JP2010119345A - 両軸受リールのドラグ調整装置 - Google Patents

Abstract

【課題】両軸受リールのドラグ調整装置において、釣人が所望するドラグ操作部材の回動範囲を容易に変更できるようにする。
【解決手段】板状部材８０の外方のドラグ操作部材２の最小位置と最大位置との間の揺動範囲内に着脱自在に装着され、ドラグ操作部材２が接触することによりドラグ操作部材２の揺動を規制するドラグ揺動規制部材７０が設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、ドラグ調整装置、特に、両軸受リールのリール本体に対して回転自在なスプールを制動するドラグ機構のドラグ力を調整する両軸受リールのドラグ調整装置に関する。

レバードラグリールとして、スプール軸回りに揺動自在に装着されたドラグ操作部材によりスプール軸を軸方向に移動させてドラグ力を調整できるリールが知られている。この種のレバードラグリールでは、ドラグ操作部材の最大回動範囲を規制することができるようにしたものが知られている（たとえば、特許文献１参照）。具体的には、リール本体の側板に外周縁部に係合部が設けられた弧状規制体を長孔を介して回動調節して所定の位置に固定し、ドラグ操作部材を弧状規制体の係合部までの範囲まで回動可能にしている。この弧状規制体は、円弧状長孔及び固定螺子を介して、スプール軸を中心に回動調節可能に固定されており、これにより、ドラグ操作部材の最大回動範囲を長孔の長さ分だけ変更できる。
実開平５−５１０８０号公報

前記従来のレバードラグリールは、弧状規制体は、円弧状長孔及び固定螺子を介して、スプール軸を中心に回動調節可能に固定されているので、ドラグ操作部材の最大回動範囲を長孔の長さ分だけ変更できる。しかし、釣人が釣りを行っている最中に最適なドラグ操作部材の最大回動範囲を見つけたときには、ドラグ操作部材の最大回動範囲を変更するには固定螺子を脱着する必要があり、実釣中における変更作業は極めて困難である。さらに、従来のレバードラグリールでは、ドラグ操作部材の最大回動範囲を長孔の長さ分だけしか変更できないので、ドラグ操作部材の最小回動範囲を設定できないとともに、ドラグ操作部材の最大回動範囲を細かく設定することが難しく、このため、釣人が所望するドラグ操作部材の回動範囲を得ることが困難である。特に、従来のようにドラグ操作部材の最小回動範囲を設定できないと、釣人がドラグ操作部材を戻す操作を行ったときに、不用意にドラグ操作部材を戻し過ぎてドラグ力を弱くしてしまうことがあり、釣り糸がバックラッシュしてしまう問題がある。逆に、ドラグ操作部材の最大回動範囲を適宜設定できないと、ドラグ操作部材を進め過ぎてドラグ力を最大にしてしまうことがあり、この場合には、釣り糸が切れてしまうという問題がある。

本発明の課題は、両軸受リールのドラグ調整装置において、釣人が所望するドラグ操作部材の回動範囲を容易に変更できるようにすることにある。

発明１に係るドラグ調整装置は、両軸受リールのリール本体に対して回転自在なスプールを制動するドラグ機構のドラグ力を調整する両軸受リールのドラグ調整装置であって、ドラグ操作部材と、ドラグ揺動規制部材とを備えている。ドラグ操作部材は、ドラグ機構の最小ドラグ状態に対応した最小位置とドラグ機構の最大ドラグ状態に対応した最大位置との間でリール本体の外方にスプールのスプール軸回りに揺動自在に装着されたレバー状の部材である。ドラグ揺動規制部材は、リール本体の外方のドラグ操作部材の最小位置と最大位置との間の揺動範囲内に着脱自在に装着され、ドラグ操作部材が接触することによりドラグ操作部材の揺動を規制する部材である。

このドラグ調整装置では、リール本体の外方のドラグ操作部材の最小位置と最大位置との間の揺動範囲内に着脱自在に装着され、ドラグ操作部材が接触することによりドラグ操作部材の揺動を規制するドラグ揺動規制部材が設けられている。ここでは、ドラグ揺動規制部材はドラグ操作部材の揺動範囲内の任意の位置に着脱自在に装着することができるので、ドラグ操作部材の最小回動範囲または最大回動範囲を細かく設定することができる。たとえば、着脱自在なドラグ揺動規制部材をドラグ操作部材の最小回動範囲となる位置に装着することによって、不用意にドラグ操作部材を戻し過ぎてドラグ力を弱くしてしまうことがなくなるので、釣り糸がバックラッシュしてしまう問題を解消できる。一方、着脱自在なドラグ揺動規制部材をドラグ操作部材の最大回動範囲となる位置に装着することによって、ドラグ操作部材を進め過ぎてドラグ力を最大にしてしまうことがなくなり、釣り糸が切れてしまうという問題を解消できる。したがって、ドラグ操作部材の揺動範囲内の任意の位置に着脱自在に装着可能なドラグ揺動規制部材が設けられているので、釣人が所望するドラグ操作部材の回動範囲を容易に変更できる。

発明２に係るドラグ調整装置は、発明１のドラグ調整装置において、リール本体は、側カバーと、板状部材と、複数の装着凹部とを有している。板状部材は、側カバーの外方に装着される。複数の装着凹部は、板状部材の側部外方にドラグ操作部材の揺動範囲内に揺動方向に沿って並んで配置される。ドラグ揺動規制部材は、複数の装着凹部のうちの１つの装着凹部に着脱自在に装着される部材である。この場合、複数の装着凹部の中から１つの装着凹部を選んでドラグ揺動規制部材を装着できるので、ドラグ操作部材の最小回動範囲または最大回動範囲を簡単な構成で細かく設定できる。

発明３に係るドラグ調整装置は、発明２のドラグ調整装置において、装着凹部は、板状部材を貫通する貫通孔である。この場合、板状部材に貫通孔をあけるだけの、たとえばプレス加工等の簡単な加工で装着凹部を設けることができる。また、この貫通孔を発音用にも兼用させることができるので、この場合には、製造工程を簡略化できる。

発明４に係るドラグ調整装置は、発明２又は３のドラグ調整装置において、リール本体及びドラグ揺動規制部材のいずれかに進退可能に装着され、複数の装着凹部に接触を繰り返すことにより発音するドラグ発音部材をさらに備える。この場合、装着凹部は、ドラグ揺動規制部材を装着するための機能と、ドラグ発音部材を接触発音させるための機能とを有しているので、たとえば従来のドラグ発音用の凹部に本件のドラグ揺動規制部材を装着することによって、従来のリールの構成を大幅に変更することなくドラグ操作部材の最小回動範囲または最大回動範囲を細かく設定できる。

発明５に係るドラグ調整装置は、発明２から４のいずれかのドラグ調整装置において、ドラグ揺動規制部材は、板状部材の径方向内側に向かって装着され板状部材の外縁部を挟み込んで固定する切り欠き部を有している。この場合、ドラグ揺動規制部材の切り欠き部を板状部材の外縁部に係止することによって、ドラグ揺動規制部材が装着凹部から離反しにくくなる。

発明６に係るドラグ調整装置は、発明５のドラグ調整装置において、ドラグ揺動規制部材は、本体部材と、付勢部材と、ピン部材とを有している。本体部材は、切り欠き部が側部に形成された筒状の部材である。付勢部材は、本体部材の筒状部分に圧縮されて装着される。ピン部材は、本体部材の筒状部分に挿通され付勢部材によって付勢されて装着凹部に装着される。この場合、ピン部材が付勢部材によって付勢されて装着凹部に装着されるので、ドラグ揺動規制部材の着脱が容易かつ確実になる。

発明７に係るドラグ調整装置は、発明６のドラグ調整装置において、ピン部材は、軸部と、抜け止め部と、つまみ部とを有している。軸部は、本体部材に挿通される。抜け止め部は、軸部の先端部に設けられ、装着凹部に挿入される。つまみ部は、軸部の後端部に軸部より大径となるように別体で設けられ、本体部材に接触可能に装着される。
ここでは、まず、抜け止め部を軸部の先端部に固定し、軸部を付勢部材とともに本体部材の筒状部分に挿入する。そして、本体部材の後端部側に突出した軸部の後端部に大径のつまみ部を固定する。この場合、軸部の外周に装着した付勢部材が抜け止め部を装着凹部に付勢したとき逆側のつまみ部が本体部材に接触して抜け止めされるので、本体部材と付勢部材とピン部材とが１つのユニットとしてばらけることがなくなる。

発明８に係るドラグ調整装置は、発明６及び７のドラグ調整装置において、本体部材の筒状部分は、円筒状の本体部材の中心に対して偏芯した位置を中心とした円筒状になるように形成されている。この場合、本体部材を偏芯させた分だけ本体部材を小型化できる。

発明９に係るドラグ調整装置は、発明１から８のいずれかのドラグ調整装置において、第１制動部材と、第２制動部材とをさらに備える。第１制動部材は、スプールの外方に固定される。第２制動部材は、第１制動部材が接触可能に配置され、軸方向移動不能かつスプールの糸繰り出し方向への回転不能にスプール軸に装着され、ドラグ操作部材の揺動に伴って第１制動部材との接触摩擦を変更しスプールへの制動力を可変とする部材である。

本発明によれば、両軸受リールのドラグ調整装置において、リール本体の外方のドラグ操作部材の最小位置と最大位置との間の揺動範囲内に着脱自在に装着され、ドラグ操作部材が接触することによりドラグ操作部材の揺動を規制するドラグ揺動規制部材が設けられているので、釣人が所望するドラグ操作部材の回動範囲を容易に変更できる。

本発明の一実施形態を採用した両軸受リールは、図１及び図２に示すように、トローリングに用いられるレバードラグ型のリールである。両軸受リールは、筒状のリール本体１と、リール本体１の中心部に回転自在に装着されたスプール軸５と、スプール軸５に回転自在かつ軸方向移動不能に支持されたスプール４と、リール本体１の側方に配置されたハンドル３とを備えている。また、両軸受リールは、ハンドル３の回転をスプール４に伝達する回転伝達機構１５と、スプール４の糸繰り出し方向の回転を制動するドラグ機構６と、ドラグ機構６のドラグ力を調整するドラグ調整機構１６と、スプール４の糸繰り出し方向の回転を規制する逆転防止機構１７とをリール本体１の内部に備えている。

リール本体１は、金属製の左右１対の皿状の第１側カバー１３ａ及び第２側カバー１３ｂと、第１側カバー１３ａ及び第２側カバー１３ｂにより両端が覆われるフレーム１０とを有している。フレーム１０は、第１側カバー１３ａ及び第２側カバー１３ｂが両端に印籠結合により同芯に結合され、複数本の固定ねじにより固定された金属製の孔あき筒状の部材である。

第２側カバー１３ｂの外方側には、図１、図３及び図４に示すように、円板状の板状部材８０がねじ止めされている。板状部材８０の中央部分は、円筒部１４を貫通させるために貫通孔が形成されており、板状部材８０の上部は一部が切り欠かれたアルミニウム合金製の部材である。板状部材８０の側部外方には、ドラグ操作部材２の揺動範囲内に揺動方向に沿って並んで配置されドラグ操作部材２の揺動に応じて発音する後述するドラグ調整発音機構４７の複数の貫通孔８２が形成されている。なお、板状部材８０の外周部には、ドラグ操作部材２の後述する操作部２ａの下面に形成された円弧状のスリットが挿入されており、ドラグ操作部材２の揺動方向をサポートするためのレバーガイドとしても機能している。貫通孔８２は、ドラグ操作部材２の揺動に応じて発音させるための発音用の凹部であって、外形が円形の貫通孔である。

また、貫通孔８２は、図１、図３及び図４に示すように、後述するドラグ揺動規制部材７０を着脱可能に装着するための装着凹部としても機能している。複数の貫通孔８２は、板状部材８０の側部外方において、後述するドラグ操作部材２の揺動範囲内に揺動方向に沿って並んで配置される。ドラグ揺動規制部材７０は、複数の貫通孔８２のうちの１つの貫通孔８２に着脱自在に装着される部材である。

第１側カバー１３ａ及び第２側カバー１３ｂは、その略中心部で回動自在にスプール軸５の両端を支持する。ハンドル３側の第２側カバー１３ｂには、図２及び図３に示すように、スプール軸５を支持するために軸方向外方に突出する円筒部１４が設けられている。

図１及び図２に示すように、フレーム１０と第１側カバー１３ａ及び第２側カバー１３ｂとの間の上部にはリールハーネスに装着するための２つのハーネスラグ６４、ハーネスラグ６５が間隔を隔てて装着されている。フレーム１０の下部にはリールを釣竿ＲＤに装着するための竿装着脚部７が設けられている。竿装着脚部７には、釣竿ＲＤを挟むロッドクランプ８が対向して配置されている。

スプール軸５は、図２に示すように、両端に配置された左右１対の軸受２０ａ、軸受２０ｄによりリール本体１の第１側カバー１３ａ、第２側カバー１３ｂに回転自在に支持されている。またその内側で軸方向に間隔を隔ててスプール４の両端に配置された２つの軸受２０ｂ、軸受２０ｃによりスプール４を回転自在に支持する。スプール軸５の右端の軸受２０ｄの外輪の右側にはドラグ機構６の移動機構４６の構成部品が当接している。また内輪の左側には回転伝達機構１５の第３ギア１９ｃが当接している。スプール軸５の左端の軸受２０ａの内輪の右側には逆転防止機構１７が当接している。また軸受２０ｄの外輪の右端には、第１側カバー１３ａが当接している。スプール４を支持する左側の軸受２０ｂの内輪の左側にはドラグ機構６の摩擦ディスク２７が当接している。外輪の右側はスプール４に当接している。

スプール４は、図２に示すように、糸巻胴部４ａと、糸巻胴部４ａの両端に一体形成された第１フランジ部４ｂ及び第２フランジ部４ｃとを有している。スプール４は軸受２０ｂ、軸受２０ｃによりスプール軸５に回転自在に支持されている。

ハンドル３は、図２に示すように、スプール軸５の下方にスプール軸５と平行に配置された筒状のハンドル軸３１の突出端に固定されている。ハンドル軸３１は、円筒部１４の下方に軸方向に間隔を隔てて配置された２つの軸受３２、軸受３３によりリール本体１に回転自在に支持されている。ハンドル３は、図２に示すように、ハンドル軸３１の先端に固定されたハンドルアーム４０と、ハンドルアーム４０の先端に回動自在に支持されたハンドル把手４１とを備えている。ハンドルアーム４０は、ねじ部材４２によりハンドル軸３１の先端にハンドル軸３１相対回転不能に固定されている。ハンドル把手４１は、力を入れて握りやすくするために、外形が丸みを帯びた略Ｔ字形状になるように形成されている。

回転伝達機構１５は、高速、低速に切換可能な変速機構を備えている。回転伝達機構１５は、図２に示すように、ハンドル３のハンドル軸３１に回転自在に支持された高速巻き取り用の第１ギア１９ａ及び低速巻き取り用の第２ギア１９ｂと、第１ギア１９ａ及び第２ギア１９ｂにそれぞれ噛み合う状態でスプール軸５に回転不能に装着された第３ギア１９ｃ及び第４ギア１９ｄと、第１ギア１９ａ及び第２ギア１９ｂのいずれか一方とハンドル軸３１とを結合し、回転を伝達する係合片１９ｅとを有している。

ドラグ機構６は、図２に示すように、スプール４の左端に装着された制動ディスク２５と、制動ディスク２５の両側に配置された１対の摩擦ディスク２６、摩擦ディスク２７と、スプール４を介して制動ディスク２５を摩擦ディスク２７から離反する方向に付勢するコイルばね２８とを有している。

制動ディスク２５は、図２に示すように、たとえばステンレス製のワッシャ状の円板部材であり、周方向に間隔を隔てて配置された複数本の取付ピンにより、スプール４の左側の第１フランジ部４ｂの端面にスプール４と接離する方向に所定距離移動自在かつスプール４に対して回転不能に装着されている。

摩擦ディスク２６は、図２に示すように、制動ディスク２５のスプール４と逆側の面に対向して配置されている。摩擦ディスク２６の制動ディスク２５に対向する面には、たとえばカーボングラファイトや繊維強化樹脂などの耐摩耗素材製のリング状の摩擦板がビス等の適宜の固定手段により固定されている。摩擦ディスク２６は、中心部に筒状のボス部を有しており、このボス部にスプール軸５の径方向に沿って貫通してスプール軸５に装着されたピンが係止されている。これにより摩擦ディスク２６は、スプール軸５に回転不能に装着されており、スプール軸５とともに回転する。また、摩擦ディスク２６のボス部の左端面には逆転防止機構１７のラチェットホイール５０が当接している。ラチェットホイール５０は、摩擦ディスク２６のボス部の外周面にたとえばセレーションなどの適宜の係止手段により回転不能に装着されている。ラチェットホイール５０は、軸受２０ａの内輪に当接している。また軸受２０ａの外輪は第１側カバー１３ａに当接している。この結果、摩擦ディスク２６は、スプール軸方向外方つまり制動ディスク２５から離反する方向へ移動不能であるとともに、ラチェットホイール５０により糸繰り出し方向の回転が禁止される。

なお、逆転防止機構１７は、外周面に鋸歯が形成されたラチェットホイール５０と、ラチェットホイール５０の外周側に配置され先端が鋸歯を係止するラチェット爪５１とを有する爪式のものである。ラチェット爪５１は、第１側カバー１３ａの内側面に揺動自在に装着されており、引張ばねにより鋸歯を係止する側に付勢されている。

摩擦ディスク２７は、図２に示すように、制動ディスク２５のスプール４側の面に対向して配置され、摩擦ディスク２６と連動して回転しかつ摩擦ディスク２６に対して接離するようにスプール軸方向に移動自在にスプール軸５に装着されている。摩擦ディスク２７の制動ディスク２５に対向する面には、たとえばカーボングラファイトや繊維強化樹脂等の耐摩耗性素材製のリング状の摩擦板がねじ止めされている。摩擦ディスク２７は、スプール軸５の径方向に沿って貫通してスプール軸５に装着されたピンにより中心でスプール軸５に回転不能に装着されている。また、摩擦ディスク２７の右端面にはワッシャを介して軸受２０ｂの内輪が当接している。この結果、摩擦ディスク２７は、軸受２０ｂを介してスプール４により押圧されるとともに、スプール４を押圧する。

ドラグ調整機構１６は、図１から図３に示すように、リール本体１にスプール軸５回りに揺動自在に設けられたドラグ操作部材２と、ドラグ操作部材２の揺動に応じてスプール４をスプール軸５に対して軸方向に相対移動させる移動機構４６と、ドラグ操作部材２の揺動に応じて発音するドラグ調整発音機構４７と、ドラグ操作部材２が接触することによりドラグ操作部材２の揺動を規制するドラグ揺動規制部材７０とを主に備えている。移動機構４６は、ドラグ操作部材２の図３時計回りの揺動に応じてスプール４及び摩擦ディスク２７を押圧して左方に移動させる押圧機構４８と、摩擦ディスク２７を付勢してドラグ操作部材２の図３反時計回りの移動に応じてスプール４及び摩擦ディスク２７を右方に移動させるためのリターンばね４９とを有している。ドラグ調整発音機構４７は、図２に示すように、フリー位置から最大位置にかけてドラグ操作部材２の揺動方向に間隔を隔てかつドドラグ操作部材２と対向して板状部材８０に配置された複数の貫通孔８２と、貫通孔８２に対向可能にドラグ操作部材２に進退自在に装着された音出しピン８３と、音出しピン８３を貫通孔８２に向けて付勢するコイルばね８４とを有している。貫通孔８２は、フリー位置からストライク位置にかけて形成された部分と、最大位置とその手前とに揺動方向に間隔を隔てて形成された部分とを有している。

ドラグ操作部材２は、図１及び図３に示すように、スプール４が自由回転可能なドラグフリー状態に対応したフリー位置（図３におけるＡ位置）とドラグ機構６の最大ドラグ状態に対応した最大位置（図３におけるＢ位置）との間でリール本体１の外方にスプール４の軸回りに揺動自在に装着されたレバー状の部材である。ドラグ操作部材２は、図１及び図３に示すように、上部に配置され釣人が手で操作するための操作部２ａと、下部に配置された板状の板状部２ｂとを有している。

ドラグ揺動規制部材７０は、図１及び図３に示すように、板状部材８０の外方のドラグ操作部材２の最小位置と最大位置との間の揺動範囲内に設けられた貫通孔８２に着脱自在に装着され、ドラグ操作部材２が接触することによりドラグ操作部材２の揺動を規制するための部材である。ドラグ揺動規制部材７０は、図５から図１０に拡大して示すように、板状部材８０の径方向内側に向かって装着され、板状部材８０の外縁部を挟み込んで固定する切り欠き部７１ａを有している。ドラグ揺動規制部材７０は、側部に切り欠き部７１ａが形成されかつ両端中央部を貫通する貫通孔７１ｂが形成された円筒状の本体部材７１と、本体部材７１の貫通孔７１ｂに圧縮されて装着される付勢部材７２と、本体部材７１の貫通孔７１ｂに装着され先端部が付勢部材７２によって付勢されて板状部材８０の貫通孔８２に装着されるピン部材７３とを有している。

本体部材７１は、図５から図８に示すように、切り欠き部７１ａが側部に形成された円筒状の部材である。本体部材７１は、図５から図８に示すように、両端中央部を貫通する貫通孔７１ｂが形成されており、切り欠き部７１ａによって貫通孔７１ｂの一部が外方に臨むようになっている。切り欠き部７１ａは、図５から図８に示すように、本体部材７１の先端側に略円弧状に切り欠かれたスリットであって、板状部材８０を挟持可能に板状部材８０の厚みよりやや広い幅となるように形成されている。貫通孔７１ｂは、図５から図１０に示すように、円筒状の本体部材７１の中心に対して偏芯した位置を中心とした円筒状になるように形成されている。また、本体部材７１の後部には、図６及び図７に示すように、貫通孔７１ｂの外径が小径となるようなフランジ部である底部７１ｃが形成されており、この底部７１ｃに付勢部材７２の後端部が当接するようになっている。

付勢部材７２は、図５から図８に示すように、本体部材７１の貫通孔７１ｂに圧縮されて装着されるコイルばねである。付勢部材７２は、後端部が本体部材７１の底部７１ｃに接触し、先端部が後述するピン部材７３の大径部７３ｄに接触するように、圧縮されて装着されており、これによってピン部材７３が板状部材８０の貫通孔８２方向に付勢されるようになっている。このため、切り欠き部７１ａを板状部材８０に装着したとき（ドラグ揺動規制部材７０装着時）は、図５から図７に示すように、板状部材８０によって付勢部材７２の付勢力に抗してピン部材７３が後方に押し出された状態となり、後述するピン部材７３の抜け止め部７３ｂが板状部材８０の貫通孔８２に装着される。逆に、切り欠き部７１ａを板状部材８０から離反させたとき（ドラグ揺動規制部材７０取り外し時）は、図８に示すように、付勢部材７２の付勢力によってピン部材７３が前方に押し出された状態となり、後述するピン部材７３のつまみ部７４が本体部材７１の後端面に接触することで、本体部材７１、付勢部材７２及びピン部材７３がばらばらになることはない。

ピン部材７３は、図５から図８に示すように、本体部材７１の貫通孔７１ｂに挿通され、付勢部材７２によって板状部材８０の貫通孔８２方向に付勢されて板状部材８０の貫通孔８２に装着される。ピン部材７３は、図５から図８に示すように、軸部７３ａと、抜け止め部７３ｂと、つまみ部７４とを有している。

軸部７３ａは、図５から図８に示すように、本体部材７１の貫通孔７１ｂに挿通される軸部材であって、先端側に形成された大径部７３ｄと、後端側に形成された小径部７３ｅとを有している。大径部７３ｄの外径は、本体部材７１の貫通孔７１ｂの内径よりやや小さくなるように形成されている。小径部７３ｅは、貫通孔７１ｂ内において、外周に付勢部材７２が装着されている。

抜け止め部７３ｂは、図５から図９に示すように、軸部７３ａの先端部に一体で設けられ、貫通孔８２に挿入される。抜け止め部７３ｂの先端部は、略半球状に丸められた形状に形成されており、板状部材８０に切り欠き部７１ａを装着したときにピン部材７３の抜け止め部７３ｂが後方に退避しやすくなっている。

つまみ部７４は、図５から図８、及び図１０に示すように、釣人が指で摘んで後方に引っ張るためのものであり、軸部７３ａの後端部に軸部７３ａより大径となるように軸部７３ａ及び抜け止め部７３ｂと別体で設けられ、本体部材７１の後端部に接触可能に装着される。つまみ部７４は、固定ボルト７５によって、ピン部材７３の軸部７３ａの後端部に形成されたボルト孔７３ｃにねじ止め固定されている。つまみ部７４の後端部には、ボルト収納孔７４ａが形成されており、固定ボルト７５の頭部が収納される。また、つまみ部７４は、先端部側の外形の一部が先端側に向かって縮径するテーパ部７４ｂを有しており、釣人が指で摘みやすい形状になっている。

このようなドラグ揺動規制部材７０を組み立てるには、まず、抜け止め部７３ｂが軸部７３ａの先端部に固定され、軸部７３ａが付勢部材７２とともに本体部材７１の貫通孔７１ｂに挿入される。そして、本体部材７１の後端部側に突出した軸部７３ａの後端部に、軸部７３ａより大径のつまみ部７４が固定される。この場合、軸部７３ａの外周に圧縮した状態で装着された付勢部材７２によって、逆側のつまみ部７４が本体部材７１の後端面に接触して抜け止めされるつまみ部７４は、固定ボルト７５によって、軸部７３ａに固定される。

このような両軸受リールでは、板状部材８０の外方のドラグ操作部材２の最小位置と最大位置との間の揺動範囲内に着脱自在に装着され、ドラグ操作部材２が接触することによりドラグ操作部材２の揺動を規制するドラグ揺動規制部材７０が設けられている。ここでは、ドラグ揺動規制部材７０はドラグ操作部材２の揺動範囲内に設けられた板状部材８０の貫通孔８２に着脱自在に装着することによって、ドラグ操作部材２の最小回動範囲または最大回動範囲を細かく設定することができる。ここでは、着脱自在なドラグ揺動規制部材７０をドラグ操作部材２の最小回動範囲となる位置に装着することによって、不用意にドラグ操作部材２を戻し過ぎてドラグ力を弱くしてしまうことがなくなるので、釣り糸がバックラッシュしてしまう問題を解消できる。また、着脱自在なドラグ揺動規制部材７０をドラグ操作部材２の最大回動範囲となる位置に装着することによって、ドラグ操作部材２を進め過ぎてドラグ力を最大にしてしまうことがなくなり、釣り糸が切れてしまうという問題を解消できる。したがって、ドラグ操作部材２の揺動範囲内の任意の位置に着脱自在に装着可能なドラグ揺動規制部材７０が設けられているので、釣人が所望するドラグ操作部材２の回動範囲を容易に変更することができる。

〔他の実施形態〕
（ａ） 前記実施形態では、トローリング用の中型リールに本発明を採用したが、これに限定されるものではなく、レバードラグを有する全ての両軸受リールに本発明を適用できる。

（ｂ） 前記実施形態では、つまみ部７４は、先端部側の外形の一部が先端側に向かって縮径するテーパ部７４ｂを有していたが、図１１に示すように、外形の全体が先端側に向かって縮径するテーパ部７４ｂを有する構成にしてもよい。

（ｃ） 前記実施形態では、ドラグ揺動規制部材７０を板状部材８０の貫通孔８２に装着しないときは、リールから取り外していたが、図１２に示すように、ドラグ操作部材２の揺動範囲外（図１２ではドラグ操作部材２の最大回動範囲の外側となる右側位置）に貫通孔からなる収納凹部８５を形成し、ドラグ揺動規制部材７０を収納凹部８５に装着するようにしてもよい。この場合には、ドラグ揺動規制部材７０の紛失等を防止できる。

本発明の一実施形態による両軸受リールの斜視図。 前記両軸受リールの断面図。 前記両軸受リールの側面図。 板状部材の拡大側面図。 ドラグ揺動規制部材の拡大斜視図。 前記ドラグ揺動規制部材の正面断面図。 前記ドラグ揺動規制部材の側面断面図。 前記ドラグ揺動規制部材の側面図。 前記ドラグ揺動規制部材の底面図。 前記ドラグ揺動規制部材の平面図。 他の実施形態の図６に相当する図。 他の実施形態の図３に相当する図。

符号の説明

１ リール本体
２ ドラグ操作部材
３ ハンドル
４ スプール
５ スプール軸
６ ドラグ機構
１０ フレーム
１３ａ 第１側カバー
１３ｂ 第２側カバー
１４ 円筒部
１５ 回転伝達機構
１６ ドラグ調整機構
１７ 逆転防止機構
４７ ドラグ調整発音機構
７０ ドラグ揺動規制部材
７１ 本体部材
７１ａ 切り欠き部
７１ｂ 貫通孔
７１ｃ 底部
７２ 付勢部材
７３ ピン部材
７３ａ 軸部
７３ｂ 抜け止め部
７３ｃ ボルト孔
７３ｄ 大径部
７３ｅ 小径部
７４ つまみ部
７４ａ ボルト収納孔
７４ｂ テーパ部
７５ 固定ボルト
８０ 板状部材
８２ 貫通孔
８３ 音出しピン
８４ コイルばね
８５ 収納凹部

Claims (9)

1. 両軸受リールのリール本体に対して回転自在なスプールを制動するドラグ機構のドラグ力を調整する両軸受リールのドラグ調整装置であって、
   前記ドラグ機構の最小ドラグ状態に対応した最小位置と前記ドラグ機構の最大ドラグ状態に対応した最大位置との間で前記リール本体の外方に前記スプールのスプール軸回りに揺動自在に装着されたレバー状のドラグ操作部材と、
   前記リール本体の外方の前記ドラグ操作部材の前記最小位置と前記最大位置との間の揺動範囲内に着脱自在に装着され、前記ドラグ操作部材が接触することにより前記ドラグ操作部材の揺動を規制するドラグ揺動規制部材と、
   を備えた両軸受リールのドラグ調整装置。
2. 前記リール本体は、側カバーと、前記側カバーの外方に装着される板状部材と、前記板状部材の側部外方に前記ドラグ操作部材の前記揺動範囲内に揺動方向に沿って並んで配置された複数の装着凹部とを有しており、
   前記ドラグ揺動規制部材は、前記複数の装着凹部のうちの１つの装着凹部に着脱自在に装着される部材である、請求項１に記載の両軸受リールのドラグ調整装置。
3. 前記装着凹部は、前記板状部材を貫通する貫通孔である、請求項２に記載の両軸受リールのドラグ調整装置。
4. 前記リール本体及び前記ドラグ揺動規制部材のいずれかに進退可能に装着され、前記複数の装着凹部に接触を繰り返すことにより発音するドラグ発音部材をさらに備える、請求項２又は３に記載の両軸受リールのドラグ調整装置。
5. 前記ドラグ揺動規制部材は、前記板状部材の径方向内側に向かって装着され前記板状部材の外縁部を挟み込んで固定する切り欠き部を有している、請求項２から４のいずれか１項に記載の両軸受リールのドラグ調整装置。
6. 前記ドラグ揺動規制部材は、前記切り欠き部が側部に形成された筒状の本体部材と、前記本体部材の筒状部分に圧縮されて装着された付勢部材と、前記本体部材の筒状部分に挿通され前記付勢部材によって付勢されて前記装着凹部に装着されるピン部材とを有している、請求項５に記載の両軸受リールのドラグ調整装置。
7. 前記ピン部材は、前記本体部材の筒状部分に挿通される軸部と、前記軸部の先端部に設けられ前記装着凹部に挿入される抜け止め部と、前記軸部の後端部に前記軸部より大径となるように別体で設けられ前記本体部材に接触可能に装着されるつまみ部とを有している、請求項６に記載の両軸受リールのドラグ調整装置。
8. 前記本体部材の筒状部分は、円筒状の本体部材の中心に対して偏芯した位置を中心とした円筒状になるように形成されている、請求項６及び７に記載の両軸受リールのドラグ調整装置。
9. 前記スプールの外方に固定された第１制動部材と、
   前記第１制動部材が接触可能に配置され、軸方向移動不能かつ前記スプールの糸繰り出し方向への回転不能に前記スプール軸に装着され、前記ドラグ操作部材の揺動に伴って前記第１制動部材との接触摩擦を変更し前記スプールへの制動力を可変とする第２制動部材とをさらに備える、請求項１から８のいずれか１項に記載の両軸受リールのドラグ調整装置。

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