JP2010116566A - Inkjet recording apparatus and inkjet ink to be used therein - Google Patents
Inkjet recording apparatus and inkjet ink to be used therein Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010116566A JP2010116566A JP2009290321A JP2009290321A JP2010116566A JP 2010116566 A JP2010116566 A JP 2010116566A JP 2009290321 A JP2009290321 A JP 2009290321A JP 2009290321 A JP2009290321 A JP 2009290321A JP 2010116566 A JP2010116566 A JP 2010116566A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- inkjet
- printing
- textile printing
- inkjet ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Coloring (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
Description
本発明は、捺染用インクジェットインク及びインクジェット捺染方法に関する。本発明の捺染用インクジェットインクによれば、ノズルプレートの腐食が防止されると共に、充分な印捺濃度を得ることができる。 The present invention relates to an inkjet ink for textile printing and an inkjet textile printing method. According to the inkjet ink for textile printing of the present invention, corrosion of the nozzle plate can be prevented and a sufficient printing density can be obtained.
インクジェット印刷は、インクの小滴を飛翔させ、紙やトランスペアレンシーフィルム等の記録媒体に付着させる方法である。この方法は、比較的安価な装置で、高解像度及び高品位な画像を高速で印刷することができる。 Ink jet printing is a method in which small droplets of ink are ejected and adhered to a recording medium such as paper or a transparency film. This method can print a high-resolution and high-quality image at a high speed with a relatively inexpensive apparatus.
このインクジェット印刷方法を捺染に適用したインクジェット捺染方法は、予め前処理された各種の布帛にインクの小滴を吐出させ、インクを付着させるため、階調性及び多色表現性等に優れた種々の画像を布帛上に容易に形成することができる。また、インクジェット捺染では、従来の印捺工程で発生する余剰のインクが殆ど発生しないので、環境保全にも有効である。 Ink-jet printing methods in which this ink-jet printing method is applied to textile printing are various inks that have excellent gradation and multi-color expression, for example, by ejecting ink droplets onto various pre-treated fabrics and adhering the ink. This image can be easily formed on a fabric. Ink jet textile printing is also effective for environmental protection because it generates almost no excess ink that is produced in the conventional printing process.
しかしながら、インクジェット捺染では、従来の捺染インクの構成成分をインクに含有させる成分と前処理剤に含有させる成分とに分ける必要があり、しかもその捺染用インクジェットインクをインクジェットに適した低粘性に調整することが必要である。更に、捺染用インクジェットインクは、調製されてから使用されるまでの期間が比較的長期間になるので、保存安定性が求められる。 However, in inkjet printing, it is necessary to divide the components of conventional printing ink into components that are included in the ink and components that are included in the pretreatment agent, and the inkjet ink for printing is adjusted to a low viscosity suitable for inkjet. It is necessary. Furthermore, the inkjet ink for textile printing requires a storage stability since the period from preparation to use becomes relatively long.
こうした捺染用インクジェットインクに保存安定性を付与する技術は種々提案されている。例えば、捺染用インクジェットインクにリン酸緩衝剤を含有させると保存安定が向上すること（例えば、特許文献１）、あるいは、モノクロトリアジン系反応染料にトリス緩衝剤を含有させると保存安定が向上すること（例えば、特許文献２）などが提案されている。
一方、捺染用インクジェットインクに接触するノズルプレートでは、腐食が進行することも知られており、特に、反応染料を含有する捺染用インクジェットインクにおいてもノズルプレートの腐食が問題となっている。
Various techniques for imparting storage stability to such inkjet inks for textile printing have been proposed. For example, storage stability is improved when a phosphate buffer is contained in an inkjet ink for textile printing (for example, Patent Document 1), or storage stability is improved when a tris buffer is contained in a monochrome triazine reactive dye. (For example, patent document 2) etc. are proposed.
On the other hand, it is also known that the corrosion of the nozzle plate in contact with the inkjet ink for printing proceeds. In particular, the corrosion of the nozzle plate is also a problem in the inkjet ink for printing containing reactive dye.
反応染料含有捺染用インクジェットインクにおけるノズルプレートの腐食は、ｐＨ低下によって進行することが知られており、ｐＨ低下を防止する効果を尿素が有していることも知られている。ところが、反応染料インクに尿素を添加して長期間保存すると、インクの保存安定性が低下し、印捺濃度が低下するという欠点が現れる。
従来、反応染料と尿素とを含有する捺染用インクジェットインクにおいて、ノズルプレートの腐食進行を防止すると共に、インクの保存安定性を維持して印捺濃度の低下を招かない技術は、提案されていない。
従って、本発明の課題は、反応染料インクによるノズルプレート腐食の進行を防止すると共に、印捺濃度の低下を招かない捺染用インクジェットインクを提供することにある。
It is known that the corrosion of the nozzle plate in the reactive dye-containing ink-jet ink for printing proceeds by a decrease in pH, and it is also known that urea has an effect of preventing the decrease in pH. However, when urea is added to reactive dye ink and stored for a long time, the storage stability of the ink decreases and the printing density decreases.
Conventionally, in inkjet inks for printing containing reactive dyes and urea, no technology has been proposed that prevents the corrosion of the nozzle plate and maintains the ink storage stability and does not cause a decrease in printing density. .
Accordingly, an object of the present invention is to provide an inkjet ink for printing which prevents the progress of nozzle plate corrosion due to reactive dye ink and does not cause a decrease in printing density.
前記の課題は、本発明により、反応染料及び尿素に加えて、更に有機系緩衝剤及び２−イミダゾリジノンを含むことを特徴とする、捺染用インクジェットインクによって解決することができる。 According to the present invention, the above-mentioned problem can be solved by an inkjet ink for textile printing characterized by further containing an organic buffer and 2-imidazolidinone in addition to the reactive dye and urea.
本発明による捺染用インクジェットインクの好ましい態様においては、前記インクが更に多価アルコールを含む。
本発明による捺染用インクジェットインクの更に好ましい態様においては、前記インクが更にピロリドン系溶剤を含む。
本発明による捺染用インクジェットインクの別の好ましい態様においては、反応染料がモノクロトリアジニル系染料であり、更に好ましくは、前記モノクロトリアジニル系染料が、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド３１、Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー４９、又はＣ．Ｉ．リアクティブオレンジ１３である。
In a preferred embodiment of the inkjet ink for textile printing according to the present invention, the ink further contains a polyhydric alcohol.
In a further preferred embodiment of the inkjet ink for textile printing according to the present invention, the ink further contains a pyrrolidone solvent.
In another preferred embodiment of the inkjet ink for textile printing according to the present invention, the reactive dye is a monochlorotriazinyl dye, and more preferably, the monochlorotriazinyl dye is C.I. I. Reactive Red 31, C.I. I. Reactive Blue 49, or C.I. I. Reactive orange 13.
本発明による捺染用インクジェットインクの別の好ましい態様においては、有機系緩衝剤が、トリス（ヒドロキシルメチル）アミノメタンである。
本発明による捺染用インクジェットインクの別の好ましい態様においては、前記インクが更に金属封鎖剤を含む。
本発明による捺染用インクジェットインクの別の好ましい態様においては、前記インクが更にベンゾトリアゾールを含む。
In another preferred embodiment of the inkjet ink for textile printing according to the present invention, the organic buffer is tris (hydroxylmethyl) aminomethane.
In another preferred embodiment of the inkjet ink for textile printing according to the present invention, the ink further contains a metal sequestering agent.
In another preferred embodiment of the inkjet ink for textile printing according to the present invention, the ink further contains benzotriazole.
また、本発明は、水系前処理剤によって予め処理した布帛に、前記の捺染用インクジェットインクを吐出させる工程を含むことを特徴とする、インクジェット捺染方法にも関する。
本発明によるインクジェット捺染方法の好ましい態様においては、前記捺染用インクジェットインクを、ピエゾ振動子を用いたインクジェットプリンタヘッドに充填してインクジェット捺染を行う。
本発明によるインクジェット捺染方法の別の好ましい態様においては、前記インクジェットプリンタヘッドのノズル面が撥インク性皮膜層を有する。
The present invention also relates to an ink-jet printing method comprising a step of discharging the above-described ink-jet ink for printing onto a fabric pretreated with an aqueous pretreatment agent.
In a preferred embodiment of the ink-jet printing method according to the present invention, ink-jet printing is performed by filling the ink-jet ink for printing into an ink-jet printer head using a piezoelectric vibrator.
In another preferred embodiment of the ink jet textile printing method according to the present invention, the nozzle surface of the ink jet printer head has an ink repellent coating layer.
更に、本発明は、前記のインクジェット捺染方法によって捺染された布帛にも関する。 Furthermore, the present invention also relates to a fabric printed by the ink jet printing method.
本発明の捺染用インクジェットインクは、反応染料及び尿素を含んでいるものの、更に有機系緩衝剤及び２−イミダゾリジノンを含むことにより、ノズルプレートの腐食進行ないし腐食が防止されると共に、インクの保存安定性が向上し、充分な印捺濃度を得ることができる。
前記の効果の効果は、本発明の捺染用インクジェットインクが、モノクロトリアジニル系染料である場合に顕著に現れ、特に、マゼンタ染料の場合に顕著である。また、本発明の捺染用インクジェットインクが、特に、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド３１、Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー４９、又はＣ．Ｉ．リアクティブオレンジ１３、中でも、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド３１を含むインクである場合に、前記の効果が顕著に現れる。
本発明の捺染用インクジェットインクが、更に、金属封鎖剤とベンゾトリアゾールとを含む場合には、良好な保存安定性を維持しながら、ノズルプレートの腐食進行防止に関して特に優れた効果を示す。
The inkjet ink for textile printing of the present invention contains a reactive dye and urea, but further contains an organic buffer and 2-imidazolidinone, thereby preventing the corrosion progression or corrosion of the nozzle plate. Storage stability is improved, and a sufficient printing density can be obtained.
The effect of the above-described effect is prominent when the inkjet ink for textile printing of the present invention is a monochlorotriazinyl dye, and particularly prominent when it is a magenta dye. In addition, the inkjet ink for textile printing of the present invention has C.I. I. Reactive Red 31, C.I. I. Reactive Blue 49, or C.I. I. Reactive Orange 13, especially C.I. I. In the case of the ink containing the reactive red 31, the above-described effect appears remarkably.
When the inkjet ink for textile printing of the present invention further contains a metal sequestering agent and benzotriazole, it exhibits a particularly excellent effect for preventing the corrosion progression of the nozzle plate while maintaining good storage stability.
［捺染用インクジェットインク］
（染料）
本発明の捺染用インクジェットインクに含まれる反応染料は、加熱蒸着により布帛と化学接合して定着する性質を有する限り、特に制限されないが、例えば、モノクロロトリアジニル基、ジクロロトリアジニル基、クロルピリミジル基、ビニルスルホン基、又はアルキル硫酸基等を反応基として有する染料が好ましい。これらの染料は、個々の目的により選択される。例えば、高濃度の黒色を特に所望する際はビニルスルホン系反応染料が好適である。また、捺染用インクジェットインクを長時間保存することが必要な際は、モノクロロトリアジニル骨格、即ちモノクロロ置換１，３，５−トリアジン２−イル骨格を有する染料が好ましい。モノクロロトリアジニル骨格を有する反応染料は比較的熱安定が優れているため、長時間保存安定性が要求されるインクジェットインク用染料として特に好適である。本発明の捺染用インクジェットインクに含まれる反応染料の具体例を以下に列挙する。
Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロー３、６、１２、１８、８６、
Ｃ．Ｉ．リアクティブオレンジ２、５、１２、１３、２０、
Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド３、４、７、１２、１３、１５、１６、２４、２９、３１、３２、３３、４３、４５、４６、５８、５９、
Ｃ．Ｉ．リアクティブバイオレット１、２、
Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー２、３、５、７、１３、１４、１５、２５、２６、３９、４０、４１、４６、４９、１７６、
Ｃ．Ｉ．リアクティブグリーン５、８、
Ｃ．Ｉ．リアクティブブラウン１、２、７、８、９、１１、１４、及び
Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック１、２、３、８、１０、１２、１３
なお、本明細書において反応染料とは、カラーインデックス中で反応染料に分類されている化合物をいう。
本発明においては、反応染料がモノクロトリアジニル系染料であることが好ましく、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド３１、Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー４９、又はＣ．Ｉ．リアクティブオレンジ１３であることがより好ましく、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド３１であることが特に好ましい。
[Inkjet ink for textile printing]
(dye)
The reactive dye contained in the inkjet ink for textile printing of the present invention is not particularly limited as long as it has a property of being fixed by being chemically bonded to a fabric by heat deposition. For example, monochlorotriazinyl group, dichlorotriazinyl group, chloropyrimidyl A dye having, as a reactive group, a group, a vinyl sulfone group, or an alkyl sulfate group is preferred. These dyes are selected according to individual purposes. For example, when a high concentration of black is particularly desired, a vinylsulfone reactive dye is suitable. When it is necessary to store the inkjet ink for textile printing for a long time, a dye having a monochlorotriazinyl skeleton, that is, a monochloro-substituted 1,3,5-triazin-2-yl skeleton is preferable. Reactive dyes having a monochlorotriazinyl skeleton are particularly suitable as ink-jet ink dyes that require long-term storage stability because they are relatively excellent in thermal stability. Specific examples of the reactive dye contained in the inkjet ink for textile printing of the present invention are listed below.
C. I. Reactive Yellow 3, 6, 12, 18, 86,
C. I. Reactive Orange 2, 5, 12, 13, 20,
C. I. Reactive Red 3, 4, 7, 12, 13, 15, 16, 24, 29, 31, 32, 33, 43, 45, 46, 58, 59,
C. I. Reactive violet 1, 2,
C. I. Reactive Blue 2, 3, 5, 7, 13, 14, 15, 25, 26, 39, 40, 41, 46, 49, 176,
C. I. Reactive Green 5, 8,
C. I. Reactive Brown 1, 2, 7, 8, 9, 11, 14, and C.I. I. Reactive Black 1, 2, 3, 8, 10, 12, 13
In the present specification, the reactive dye refers to a compound classified as a reactive dye in the color index.
In the present invention, the reactive dye is preferably a monochlorotriazinyl dye. I. Reactive Red 31, C.I. I. Reactive Blue 49, or C.I. I. More preferably, it is Reactive Orange 13. I. The reactive red 31 is particularly preferable.
本発明の捺染用インクジェットインクにおいて、反応染料の含有量は特に限定されず適宜決定することができるが、インクの全重量に対して２〜２０重量％程度が好ましく、より好ましくは３〜１５重量％程度である。反応染料の含有量が２重量％未満になると、充分な印捺濃度を得ることができず、２０重量％を超えると、インクジェット用インクに求められる吐出安定性が悪化し、特に高温下では吐出不良となることがある。 In the inkjet ink for textile printing of the present invention, the content of the reactive dye is not particularly limited and can be appropriately determined, but is preferably about 2 to 20% by weight, more preferably 3 to 15% by weight based on the total weight of the ink. %. If the content of the reactive dye is less than 2% by weight, a sufficient printing density cannot be obtained, and if it exceeds 20% by weight, the ejection stability required for the ink jet ink is deteriorated, particularly at high temperatures. May be defective.
（尿素）
本発明の捺染用インクジェットインクは、尿素を含有する。尿素は反応染料の溶解度を向上させる作用を有すると共に、本発明においては、ノズルヘッドの腐食防止作用を有する。尿素の含有量は、反応染料の含有量に依存して適宜決定され、特に限定されるものではないが、尿素の含有量は、捺染用インクジェットインクの全重量に対して、好ましくは０．５〜１０重量％、更に好ましくは１〜７重量％である。尿素の含有量が０．５重量％未満になると、ノズルヘッドの腐食防止効果が得られなくなり、１０重量％を超えると、保存安定性が悪くなることがある。
(urea)
The inkjet ink for textile printing of the present invention contains urea. Urea has the effect of improving the solubility of the reactive dye, and in the present invention, it has the effect of preventing corrosion of the nozzle head. The urea content is appropriately determined depending on the reactive dye content and is not particularly limited, but the urea content is preferably 0.5% with respect to the total weight of the inkjet ink for printing. -10 wt%, more preferably 1-7 wt%. When the urea content is less than 0.5% by weight, the effect of preventing the corrosion of the nozzle head cannot be obtained, and when it exceeds 10% by weight, the storage stability may be deteriorated.
（２−イミダゾリジノン）
本発明の捺染用インクジェットインクは、尿素に加えて、２−イミダゾリジノンを含有する。２−イミダゾリジノンは、反応染料の溶解度を向上させる作用を有すると共に、本発明においては、インクの保存安定性を向上させる作用を有する。２−イミダゾリジノンの含有量は、染料の含有量に依存して適宜決定され、特に限定されるものではないが、２−イミダゾリジノンの含有量は、捺染用インクジェットインクの全重量に対して、好ましくは０．５〜１０重量％、更に好ましくは１〜７重量％である。本発明の捺染用インクジェットインクが尿素を含有している場合であっても、２−イミダゾリジノンの含有量が０．５重量％未満になると、尿素との相乗効果が低下し、その結果、充分な印捺濃度を得ることができない。２−イミダゾリジノンの含有量が１０重量％を超えると、低温で析出することがある。
(2-Imidazolidinone)
The inkjet ink for textile printing of the present invention contains 2-imidazolidinone in addition to urea. 2-Imidazolidinone has the effect of improving the solubility of the reactive dye and, in the present invention, has the effect of improving the storage stability of the ink. The content of 2-imidazolidinone is appropriately determined depending on the content of the dye and is not particularly limited, but the content of 2-imidazolidinone is based on the total weight of the inkjet ink for printing. And preferably 0.5 to 10% by weight, more preferably 1 to 7% by weight. Even when the inkjet ink for textile printing of the present invention contains urea, when the content of 2-imidazolidinone is less than 0.5% by weight, the synergistic effect with urea decreases, and as a result, A sufficient printing density cannot be obtained. If the content of 2-imidazolidinone exceeds 10% by weight, precipitation may occur at a low temperature.
（有機系緩衝剤）
本発明の捺染用インクジェットインクは、尿素及び２−イミダゾリジノンに加えて、有機系緩衝剤を含有する。本発明の捺染用インクジェットインクにおいては、有機系緩衝剤を加えてｐＨを安定させることが望ましい。特に、ｐＨを９以下に調整することによりインク液中の反応染料の加水分解を遅延させることができる。加水分解の進行は布帛の定着濃度を低下させるのみならず、インクを強い酸性領域に進めるため印捺機を腐食しやすくなる。特に、プリンタヘッド部分の腐食はインクジェットシステムに大きなダメージを与える。本発明の捺染用インクジェットインクの好適なｐＨは６〜９、更に好適には７〜８．５である。ｐＨがあまり高くなると反応染料の加水分解が進行しやすくなる。例えば３０℃で１年以上放置することを要する場合は、ｐＨ９以下が好ましい。但し、短期間でインクを使い切る場合は、インクのｐＨが１０を超えても差し支えない。
(Organic buffer)
The inkjet ink for textile printing of the present invention contains an organic buffer in addition to urea and 2-imidazolidinone. In the inkjet ink for textile printing of the present invention, it is desirable to stabilize the pH by adding an organic buffer. In particular, the hydrolysis of the reactive dye in the ink liquid can be delayed by adjusting the pH to 9 or less. The progress of hydrolysis not only lowers the fixing density of the fabric, but also advances the ink to a strongly acidic region, which tends to corrode the printing press. In particular, the corrosion of the printer head part causes great damage to the ink jet system. The pH of the inkjet ink for textile printing of the present invention is preferably 6 to 9, more preferably 7 to 8.5. If the pH is too high, hydrolysis of the reactive dye tends to proceed. For example, when it is necessary to leave at 30 ° C. for 1 year or longer, the pH is preferably 9 or less. However, when the ink is used up in a short period of time, the pH of the ink may exceed 10.
有機系緩衝剤としては、例えば、トリス（ヒドロキシルメチル）アミノメタン、又はトリエタノールアミンを挙げることができ、トリス（ヒドロキシルメチル）アミノメタンが好ましい。有機系緩衝剤の含有量は、染料の含有量に依存して適宜決定され、特に限定されるものではないが、有機系緩衝剤の含有量は、捺染用インクジェットインクの全重量に対して、好ましくは０．０５〜２重量％、更に好ましくは０．１〜１重量％である。本発明の捺染用インクジェットインクが尿素及び２−イミダゾリジノンを含有している場合であっても、有機系緩衝剤の含有量が０．０５重量％未満になると、インクの保存安定性が低下し、その結果、充分な印捺濃度を得ることができない。有機系緩衝剤の含有量が２重量％を超えると、高温下で放置したインクの印捺濃度が低下することがある。 Examples of the organic buffer include tris (hydroxylmethyl) aminomethane and triethanolamine, and tris (hydroxylmethyl) aminomethane is preferable. The content of the organic buffer is appropriately determined depending on the content of the dye and is not particularly limited, but the content of the organic buffer is based on the total weight of the inkjet ink for printing, Preferably it is 0.05 to 2 weight%, More preferably, it is 0.1 to 1 weight%. Even when the inkjet ink for textile printing of the present invention contains urea and 2-imidazolidinone, the storage stability of the ink is lowered when the content of the organic buffer is less than 0.05% by weight. As a result, a sufficient printing density cannot be obtained. If the content of the organic buffer exceeds 2% by weight, the printing density of the ink left at high temperature may be lowered.
（界面活性剤）
本発明の捺染用インクジェットインクは、界面活性剤を含むことが好ましい。界面活性剤を有するインクは前処理した布帛上でも均一に濡れ、印捺斑を少なくすることができ、また短時間の内に布帛中へ浸透するので有利である。また、ピエソ振動型プリンタでは吐出不良の原因となるプリンタヘッド内の気泡排出性を向上させ、安定した吐出を保持する効果がある。
(Surfactant)
The inkjet ink for textile printing of the present invention preferably contains a surfactant. An ink having a surfactant is advantageous because it uniformly wets even on a pretreated fabric, can reduce printing spots, and penetrates into the fabric within a short time. In addition, the piezo vibration printer has an effect of improving the discharge of bubbles in the printer head that causes ejection failure and maintaining stable ejection.
好ましい界面活性剤は、アニオン系界面活性剤、又はノニオン系界面活性剤である。特にノニオン系界面活性剤であるアセチレングリコール系界面活性剤が好ましい。アセチレングリコール系界面活性剤は、ピエゾ振動子型のインクジェットヘッドとのマッチングに優れ、安定的な吐出を維持する。この種の界面活性剤は、例えばオルフィンシリーズ（製造：日進化学工業株式会社）、サーフィノール（登録商標）シリーズ（製造：Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ．Ｉｎｃ．）として入手可能である。 A preferred surfactant is an anionic surfactant or a nonionic surfactant. Particularly preferred is an acetylene glycol surfactant which is a nonionic surfactant. The acetylene glycol surfactant is excellent in matching with a piezo vibrator type inkjet head and maintains stable ejection. Such surfactants are available, for example, as the Olphine series (manufactured by Nisshin Chemical Industry Co., Ltd.) and the Surfynol (registered trademark) series (manufactured by Air Products and Chemicals. Inc.).
界面活性剤の含有量は適宜決定されてよいが、インク組成物に対して０．０５〜５重量％が好ましく、より好ましくは０．１〜３重量％である。界面活性剤の含有量が０．０５重量％未満になるかあるいは５重量％を超えるとインクジェット吐出が不安定となることがある。 The content of the surfactant may be appropriately determined, but is preferably 0.05 to 5% by weight, more preferably 0.1 to 3% by weight with respect to the ink composition. When the content of the surfactant is less than 0.05% by weight or exceeds 5% by weight, inkjet discharge may become unstable.
（多価アルコール）
本発明の捺染用インクジェットインクは、有機溶媒として多価アルコールを含むのが好ましい。多価アルコールは、インクジェット捺染機を長期間使用しない場合、ノズルの目詰まりを防ぐ効果がある。好ましい例としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、分子量２０００以下のポリエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，２，６−ヘキサントリオール、１，８−オクタンジオール、１，２−オクタンジオール、グリセリン、メソエリスリトール、ペンタエリスリトール、チオグリコールなどである。
(Polyhydric alcohol)
The inkjet ink for textile printing of the present invention preferably contains a polyhydric alcohol as an organic solvent. The polyhydric alcohol has an effect of preventing clogging of the nozzle when the inkjet printing machine is not used for a long time. Preferred examples include ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol, polyethylene glycol having a molecular weight of 2000 or less, 1,4-butanediol, 1,3-butanediol, 1,2- Pentanediol, 1,5-pentanediol, 1,2-hexanediol, 1,6-hexanediol, 1,2,6-hexanetriol, 1,8-octanediol, 1,2-octanediol, glycerin, meso Erythritol, pentaerythritol, thioglycol and the like.
多価アルコールの含有量は適宜決定することができるが、インクの全重量に対して４０重量％以下が好ましく、より好ましくは１０〜３０重量％である。多価アルコールの含有量が４０重量％を超えると、適正なインク粘度を確保することが困難になることがある。多価アルコールは、プリンタヘッドの吐出特性とインクの保存安定性とを考慮して、単独あるいは混合して用いることができる。 The content of the polyhydric alcohol can be appropriately determined, but is preferably 40% by weight or less, more preferably 10 to 30% by weight, based on the total weight of the ink. If the content of the polyhydric alcohol exceeds 40% by weight, it may be difficult to ensure an appropriate ink viscosity. Polyhydric alcohols can be used alone or in combination in consideration of the ejection characteristics of the printer head and the storage stability of the ink.
また前記の多価アルコールの中で、プロピレングリコール、及び１，２−ヘキサンジオールは、２−イミダゾリジノンとの併用で吐出安定性が特に向上し、好適である。更に、ピエゾヘッドにおいては、１，２−ヘキサンジオールの含有量を変えることによって、インク吐出量をコントロールすることができる。含有量が多ければ吐出量は減る傾向にあり、個々のヘッドの最適吐出量をコントロールすることに有効である。 Among the polyhydric alcohols, propylene glycol and 1,2-hexanediol are suitable because they are particularly improved in ejection stability when used in combination with 2-imidazolidinone. Further, in the piezo head, the ink ejection amount can be controlled by changing the content of 1,2-hexanediol. If the content is large, the discharge amount tends to decrease, which is effective in controlling the optimum discharge amount of each head.
（ピロリドン系溶剤）
本発明の捺染用インクジェットインクは、更にピロリドン系溶剤を含有することが望ましい。本発明の捺染用インクジェットインクでは、モノクロトリアジニル反応染料の溶解性とインク吐出安定性との間に密接な関係がある。溶解性の高い溶媒を用いることで吐出安定性をより向上させることができる。染料濃度が比較的高い場合は、ピロリドン系溶媒を添加することで吐出安定性を向上させることができる。ピロリドン系溶媒としては、例えば、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、又は１，３−ジメチルイミダゾリジノン等があるが、好ましくは２−ピロリドンである。２−ピロリドンは吐出安定性に加えて乾燥目詰まり防止効果も有する。ピロリドン系溶剤を使用する場合の含有量は、前記の目的が得られる範囲で適宜決定されるが、一般的には、捺染用インクジェットインクの全重量に対して、１〜１５重量％である。
(Pyrrolidone solvent)
The inkjet ink for textile printing of the present invention preferably further contains a pyrrolidone solvent. In the inkjet ink for textile printing of the present invention, there is a close relationship between the solubility of the monochlorotriazinyl reactive dye and the ink ejection stability. By using a highly soluble solvent, the discharge stability can be further improved. When the dye concentration is relatively high, the ejection stability can be improved by adding a pyrrolidone solvent. Examples of the pyrrolidone solvent include 2-pyrrolidone, N-methyl-2-pyrrolidone, and 1,3-dimethylimidazolidinone, and 2-pyrrolidone is preferable. 2-Pyrrolidone has an effect of preventing dry clogging in addition to ejection stability. The content in the case of using a pyrrolidone-based solvent is appropriately determined within a range in which the above-mentioned purpose can be obtained, but is generally 1 to 15% by weight with respect to the total weight of the inkjet ink for textile printing.
（金属封鎖剤）
更に、本発明の捺染用インクジェットインクは、金属イオン封鎖剤を含有することが望ましい。金属イオン封鎖剤は、通常の捺染用インクジェットインクの場合と同様にインクを長期間安定的に吐出させる効果を有すると共に、本発明においては、ベンゾトリアゾールとの併用によって、ノズルプレートの腐食防止作用を著しく向上させる作用を有する。金属封鎖剤としてはエチレンジアミンテトラ酢酸（ＥＤＴＡ）、ＥＤＴＡ塩（例えば、ナトリウム塩）、ヒドロキシエチルエチレンジアミントリ酢酸（ＥＤＴＡ−ＯＨ）等が好適である。
また、ＢＡＳＦ社から市販されているＴＲＩＬＯＮ ＴＡ、ＤＥＫＯＬ ＳＮ、Ｂｅｎｋｉｅｓｅｄ社から市販されているＣａｌｇｏｎ Ｔは生分解性に優れており、環境面で好適である。好ましい含有量は、インクの全重量に対して、０．００５〜１重量％であり、更に好適には０．０１〜０．５重量％である。
(Metal sequestering agent)
Furthermore, the inkjet ink for textile printing of the present invention desirably contains a sequestering agent. The sequestering agent has the effect of stably discharging the ink for a long period of time as in the case of ordinary inkjet ink for textile printing, and in the present invention, the anti-corrosion action of the nozzle plate is achieved by the combined use with benzotriazole. Has the effect of significantly improving. As the metal sequestering agent, ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA), EDTA salt (for example, sodium salt), hydroxyethylethylenediaminetriacetic acid (EDTA-OH) and the like are suitable.
Further, TRILON TA, DEKOL SN, commercially available from BASF, and Calgon T, commercially available from Benkies, are excellent in biodegradability and are suitable in terms of environment. The preferred content is 0.005 to 1% by weight, more preferably 0.01 to 0.5% by weight, based on the total weight of the ink.
（ベンゾトリアゾール）
更に、本発明の捺染用インクジェットインクは、ベンゾトリアゾールを含有することが望ましい。ベンゾトリアゾールは、通常の捺染用インクジェットインクの場合と同様にノズルプレート腐食防止効果を有し、本発明においては、金属イオン封鎖剤との併用によって、ノズルプレートの腐食防止作用を著しく向上させる作用を有する。ベンゾトリアゾールの好ましい含有量は、インクの全重量に対して、０．００１〜０．５重量％であり、更に好適には０．００５〜０．２重量％である。
(Benzotriazole)
Furthermore, the inkjet ink for textile printing of the present invention desirably contains benzotriazole. Benzotriazole has the effect of preventing nozzle plate corrosion as in the case of ordinary inkjet inks for printing, and in the present invention, it has the effect of remarkably improving the anti-corrosion effect of the nozzle plate in combination with a metal ion sequestering agent. Have. The preferred content of benzotriazole is 0.001 to 0.5% by weight, more preferably 0.005 to 0.2% by weight, based on the total weight of the ink.
（水）
本発明の捺染用インクジェットインクにおいて、水は主溶媒である。水は、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、又は蒸留水等の純水、又は超純水を用いることができる。また、紫外線照射、又は過酸化水素添加などにより滅菌した水を用いることにより、インクを長期保存する場合にカビやバクテリアの発生を防止することができるので好適である。
(water)
In the inkjet ink for textile printing of the present invention, water is the main solvent. As the water, pure water such as ion exchange water, ultrafiltration water, reverse osmosis water, or distilled water, or ultrapure water can be used. In addition, the use of water sterilized by ultraviolet irradiation or addition of hydrogen peroxide is preferable because mold and bacteria can be prevented from being generated when the ink is stored for a long period of time.
（その他の添加物）
本発明の捺染用インクジェットインクは、インクの吐出安定性（特には、ピエゾヘッドでの吐出安定性）を向上させる目的で、アルキレングリコールモノアルキルエーテル（例えば、トリエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル）を含有することができる。
また、本発明の捺染用インクジェットインクは、上記成分に加えて、防腐剤を含有することが好ましい。好ましい防腐剤としては、例えば、プロキセルＣＲＬ、プロキセルＢＤＮ、プロキセルＧＸＬ、プロキセルＸＬ−２、プロキセルＩＢ、又はプロキセルＴＮなどを挙げることができる。更に、本発明の捺染用インクジェットインクは、チオグリコールを含有することによって染料の溶解度を高くし、高濃度染料インクにも優れた吐出安定性を付与することができる。
(Other additives)
The inkjet ink for textile printing of the present invention uses an alkylene glycol monoalkyl ether (for example, triethylene glycol mono-n-butyl ether) for the purpose of improving the ejection stability of the ink (particularly, the ejection stability with a piezo head). Can be contained.
The inkjet ink for textile printing of the present invention preferably contains a preservative in addition to the above components. Preferable antiseptics include, for example, proxel CRL, proxel BDN, proxel GXL, proxel XL-2, proxel IB, or proxel TN. Furthermore, the inkjet ink for textile printing of the present invention can increase the solubility of the dye by containing thioglycol, and can impart excellent ejection stability even to a high concentration dye ink.
更に、本発明の捺染用インクジェットインクは、上記構成成分を適宜選択して含有するが、粘度が２０℃で８．０ｍ・Ｐａ・ｓ以下、好ましくは１．５〜６．０ｍ・Ｐａ・ｓとすることが好ましい。８．０ｍ・Ｐａ・ｓ以下であれば通常の環境温度で何ら支障なくインク吐出が可能である。２０℃で８．０ｍ・Ｐａ・ｓを超えるインクは低温領域での吐出安定性が悪くなる。 Furthermore, the inkjet ink for textile printing of the present invention contains the above-described constituents as appropriate, but has a viscosity of 8.0 m · Pa · s or less at 20 ° C., preferably 1.5 to 6.0 m · Pa · s. It is preferable that If it is 8.0 m · Pa · s or less, ink can be ejected at normal ambient temperature without any problem. Ink exceeding 8.0 m · Pa · s at 20 ° C. has poor ejection stability in a low temperature region.
［インクジェット捺染方法］
本発明によるインクジェット捺染方法は、本発明の前記捺染用インクジェットインクを用いて、予め前処理を施した布帛に、吐出させたインクを付着させる工程、定着する工程、及び洗浄する工程により主に構成される。それぞれの工程には、公知の方法及び操作を使用することができる。以下、各工程の具体的な態様を例示する。
[Inkjet printing method]
The ink-jet printing method according to the present invention is mainly composed of a step of adhering the ejected ink to a fabric that has been pretreated using the ink-jet ink for printing according to the present invention, a step of fixing, and a step of washing. Is done. In each step, known methods and operations can be used. Hereinafter, specific modes of each step will be exemplified.
（布帛の前処理）
本発明のインクジェット捺染方法は、予め前処理を施した布帛、例えば、植物性繊維、動物性繊維、又はアミド系繊維のいずれか一つから構成される布帛、あるいはそれらの２種以上の繊維の混紡からなる布帛に、インクジェット捺染を行なうことが好ましい。
(Pretreatment of fabric)
The ink-jet printing method of the present invention is a pre-treated fabric, for example, a fabric composed of any one of vegetable fiber, animal fiber, and amide fiber, or two or more kinds of these fibers. It is preferable to perform inkjet printing on a fabric made of blended yarn.
布帛の前処理には、公知の前処理剤を用いることができ、前処理剤は、一般に、糊剤、アルカリ剤、及びヒドロトロピー剤を含み、更に場合によりシリカを含むことができる。
糊剤としては、例えば、グアー、ローカストビーン等の天然ガム類、澱粉類、アルギン酸ソーダ、ふのり等の海草類、ペクチン酸等の植物皮類、メチル繊維素、エチル繊維素、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等の繊維素誘導体、焙焼澱粉、アルファ澱粉、カルボキシメチル澱粉、カルボキシエチル澱粉、ヒドロキシエチル澱粉等の加工澱粉、シラツガム系、ローストビーンガム系等の加工天然ガム、アルギン誘導体、あるいは、ポリビニールアルコール、ポリアクリル酸エステル等の合成糊、エマルジョン等が用いられる。
For the pretreatment of the fabric, a known pretreatment agent can be used, and the pretreatment agent generally contains a paste, an alkali agent, and a hydrotropic agent, and may optionally contain silica.
Examples of the paste include natural gums such as guar and locust bean, starches, seaweeds such as sodium alginate and fungi, plant skins such as pectic acid, methyl fibrin, ethyl fibrin, hydroxyethylcellulose, carboxymethylcellulose, etc. Fibrin derivatives, roasted starch, alpha starch, carboxymethyl starch, carboxyethyl starch, hydroxyethyl starch and other modified starches, processed natural gums such as roast bean gum, roast bean gum, algin derivatives, or polyvinyl alcohol, Synthetic pastes such as polyacrylates, emulsions, and the like are used.
また、アルカリ剤としては、好適には、ナトリウム灰、水酸化ナトリウム、第三リン酸ナトリウム、又は酢酸ナトリウム等を挙げることができ、特に好適には重炭酸ナトリウムを挙げることができる。
更に、ヒドロトロピー剤としては、尿素、ジメチル尿素、チオ尿素、モノメチルチオ尿素、又はジメチルチオ尿素等のアルキル尿素を挙げることができる。
In addition, preferable examples of the alkaline agent include sodium ash, sodium hydroxide, sodium triphosphate, sodium acetate, and the like, and particularly preferable examples include sodium bicarbonate.
Further, examples of the hydrotropic agent include alkylureas such as urea, dimethylurea, thiourea, monomethylthiourea, and dimethylthiourea.
（シリカ）
前記の前処理剤は、シリカを含有することができ、そのシリカは発色性向上に有効である。シリカとしては、好適には表面が水酸基で覆われているものがよい。水酸基は水に対して強い親和力をもつので、反応インクの定着効率を向上させることができる。また、シリカと尿素とを組み合わせることで、相乗効果が働き、この発色性が著しく向上する。シリカの含有量は、前処理剤液に対して、好ましくは０．５〜８重量％である。０．５重量％未満ではマゼンタ色での発色効果が少なくなり、また８重量％を超えるとマゼンタ印捺部分で色むらが発生しやすくなる。更に、シアン、ブルーでは発色濃度低下が起こる。更にまた、シリカが布帛から離れやすくなり、インクジェット吐出不良が起こりやすくなる。
(silica)
The pretreatment agent can contain silica, and the silica is effective for improving color development. Silica preferably has a surface covered with a hydroxyl group. Since the hydroxyl group has a strong affinity for water, the fixing efficiency of the reactive ink can be improved. Further, by combining silica and urea, a synergistic effect works, and this color developability is remarkably improved. The content of silica is preferably 0.5 to 8% by weight with respect to the pretreatment liquid. If it is less than 0.5% by weight, the effect of coloring in magenta color is reduced, and if it exceeds 8% by weight, uneven color tends to occur in the magenta printing portion. Further, the color density is lowered in cyan and blue. Furthermore, the silica is easily separated from the fabric, and ink jet discharge defects are likely to occur.
特に、シリカ含有前処理剤で処理した布帛に対して、本発明方法によって、シアンインク又はブルーインクの少なくとも一つ及びマゼンタインクを用いて印捺する際は、カラーバランスの点からもシリカの含有量が０．５〜８％であることが望ましい。 In particular, when a fabric treated with a silica-containing pretreatment agent is printed with at least one of a cyan ink or a blue ink and a magenta ink according to the method of the present invention, the content of silica is also included in terms of color balance. The amount is desirably 0.5 to 8%.
シリカの平均粒径は、好ましくは１０μｍ以下である。粒径が大きければ添加量に対する表面積が小さくなり、発色効果が薄れてくる。 The average particle diameter of silica is preferably 10 μm or less. If the particle size is large, the surface area with respect to the added amount becomes small, and the color developing effect becomes weak.
本発明のインクジェット捺染方法においては、例えば、ノニオン系合成高分子、重炭酸ナトリウム、尿素、シリカ、及び水からなる前処理剤を用いて布帛の前処理を実施することができる。また、前処理剤のパディングは、例えば、公知のパディング機（マチス社製；ＨＶＦ３５０）を用いて行なうことができる。具体的には、予め２１０ｍｍ×３１５ｍｍに切った綿ブロードを、圧力２ｂａｒ、スピード３ｍ／分、絞り率８０％の条件下でパディングし、１１５℃で９０秒間乾燥することができる。 In the ink jet textile printing method of the present invention, for example, a fabric can be pretreated using a pretreatment agent comprising a nonionic synthetic polymer, sodium bicarbonate, urea, silica, and water. The padding of the pretreatment agent can be performed using, for example, a known padding machine (manufactured by Matisse; HVF350). Specifically, cotton broad cut in advance to 210 mm × 315 mm can be padded under the conditions of pressure 2 bar, speed 3 m / min, drawing rate 80%, and dried at 115 ° C. for 90 seconds.
（後処理）
後処理は、例えば、公知のスチーマー（マチス社製；スチーマーＤＨｅ型）を用いて定着操作を行なうことができる。具体的には、例えば、温度１０２℃、湿度９８％以上の環境下で８分間スチーミング処理を行なう。
(Post-processing)
In the post-treatment, for example, a fixing operation can be performed using a known steamer (manufactured by Matisse; steamer DHe type). Specifically, for example, the steaming process is performed for 8 minutes in an environment of a temperature of 102 ° C. and a humidity of 98% or more.
その後、洗浄操作を行なう。具体的には、布帛を水道水で揉み洗いし、徐々に温水を追加する。更に、アニオン系界面活性剤を入れた沸騰洗浄水中に、時々撹拌しながら１５分間程度浸ける。浴比（印捺布重量／浴重量）は１／５０であることが好ましい。更に洗浄液中に水道水を入れながら手揉み洗いをする。十分に水洗した後に布を乾燥させ、アイロンを掛けして印捺布を得ることができる。 Thereafter, a washing operation is performed. Specifically, the fabric is washed with tap water and warm water is gradually added. Furthermore, it is immersed in boiling washing water containing an anionic surfactant for about 15 minutes with occasional stirring. The bath ratio (printing cloth weight / bath weight) is preferably 1/50. In addition, wash your hands with tap water in the cleaning solution. After thoroughly washing with water, the fabric can be dried and ironed to obtain a printed fabric.
（プリンタヘッド）
インクジェット捺染方法は、サーマル方式、コンテティニュアス方式、又はピエゾ方式などの任意のインクジェット方式に適用することができるが、好適にはピエゾ振動子方式である。
(Printer head)
The ink-jet printing method can be applied to any ink-jet method such as a thermal method, a continuous method, or a piezo method, but is preferably a piezo vibrator method.
捺染用インクジェットインクをピエゾ振動子型インクジェットプリントヘッドに充填して吐出する際には、このプリントヘッドのノズルプレート表層部分に撥インク処理を施してあることが望ましい。撥インク処理を施すことにより、インクの飛行曲がりが発生しにくくなり、布帛上に再現性の優れた所望の画像を印捺することができる。この飛行曲がり防止効果は、前記の捺染インクに１，２−ヘキサンジオールを添加することで著しく向上させることができる。 When filling the inkjet ink for printing into a piezo vibrator type inkjet print head and discharging it, it is desirable that the surface layer of the nozzle plate of the print head is subjected to an ink repellent treatment. By applying the ink repellent treatment, it is difficult for the ink to be bent, and a desired image with excellent reproducibility can be printed on the fabric. This flight bending prevention effect can be remarkably improved by adding 1,2-hexanediol to the textile printing ink.
また、撥インク処理は、ノズル孔内面にも施すことが好ましい。内面に施すことにより、インクメニスカス位置が安定し、更に吐出安定性が向上する。また、ノズルプレート表面にインクが出にくくなり、ノズル表面の撥インク性を、より長時間維持することができる。 The ink repellent treatment is also preferably performed on the inner surface of the nozzle hole. By applying to the inner surface, the ink meniscus position is stabilized, and the ejection stability is further improved. Moreover, it becomes difficult for ink to come out on the nozzle plate surface, and the ink repellency on the nozzle surface can be maintained for a longer time.
ノズルプレートには、所望の口径を有する孔を設けることができる。ノズルプレートの構成材料としては、金属、セラミックス、シリコン、硝子、又はプラスチック等を挙げることができ、好ましくはチタン、クロム、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、錫、又は金等の単一材、若しくはニッケル−リン合金、錫−銅−リン合金、銅−亜鉛合金、又はステンレス鋼等の合金や、ポリカーボネート、ポリサルフォン、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリサルフォン、又は各種の感光性樹脂で形成されていることが望ましい。 The nozzle plate can be provided with holes having a desired diameter. Examples of the constituent material of the nozzle plate include metals, ceramics, silicon, glass, plastics, etc., preferably a single material such as titanium, chromium, iron, cobalt, nickel, copper, zinc, tin, or gold. Or alloys such as nickel-phosphorus alloy, tin-copper-phosphorus alloy, copper-zinc alloy, stainless steel, polycarbonate, polysulfone, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, polyethylene terephthalate, polysulfone, or various photosensitive materials It is desirable that it is made of a functional resin.
これらの材料表面を撥インク処理する方法は、特に限定されないが、例えば、ニッケルイオンと撥水性高分子樹脂粒子を電荷により分散させた電解液中に浸漬し、電解液を攪拌しながら浸漬されているノズルプレート表面に共析メッキする方法が好ましい。この共析メッキに使用する撥水性高分子樹脂材料としては、ポリテトラフルオロエチレン、ポリパーフルオロアルコキシブタジエン、ポリフルオロビニリデン、ポリフルオロビニル、又はポリジパーフルオロアルキルフマレート等の樹脂を単独に又は混合して用いることが好適である。また、金属材料としては、ニッケルに限定する必要はなく、例えば銅、銀、錫、又は亜鉛等を適宜選択することができる。好ましくは、ニッケル、ニッケル−コバルト合金、又はニッケル−ホウ素合金等のように、表面硬度が大きく、対摩耗性に優れる材料が適している。 The method for ink repellent treatment of the surface of these materials is not particularly limited. For example, the surface is immersed in an electrolytic solution in which nickel ions and water-repellent polymer resin particles are dispersed by electric charge, and the electrolytic solution is immersed while stirring. A method of eutectoid plating on the surface of the nozzle plate is preferred. As the water-repellent polymer resin material used for this eutectoid plating, a resin such as polytetrafluoroethylene, polyperfluoroalkoxybutadiene, polyfluorovinylidene, polyfluorovinyl, or polydiperfluoroalkyl fumarate may be used alone or in combination. It is suitable to use. Moreover, it is not necessary to limit to nickel as a metal material, For example, copper, silver, tin, zinc, etc. can be selected suitably. Preferably, a material having a large surface hardness and excellent wear resistance, such as nickel, a nickel-cobalt alloy, or a nickel-boron alloy, is suitable.
以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、これらは本発明の範囲を限定するものではない。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be specifically described by way of examples, but these do not limit the scope of the present invention.
＜実施例１〜６及び比較例１〜５：インクの調製＞
表１に示す組成を有する実施例１〜６及び比較例１〜５のインクを調製した。表１において、数値の単位は重量％であり、ＲＲ３１はＣ．Ｉ．リアクティブレッド３１であり、ＲＢ４９はＣ．Ｉ．リアクティブブルー４９であり、トリスはトリス（ヒドロキシルメチル）アミノメタンであり、リン酸系緩衝剤はトリポリリン酸ナトリウムであり、サーフィノールＥ１０１０はアセチレングリコール系界面活性剤である。
<Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 5: Preparation of ink>
Inks of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 5 having the compositions shown in Table 1 were prepared. In Table 1, the unit of numerical values is% by weight, and RR31 is C.I. I. Reactive Red 31 and RB49 is C.I. I. Reactive Blue 49, Tris is tris (hydroxylmethyl) aminomethane, the phosphate buffer is sodium tripolyphosphate, and Surfynol E1010 is an acetylene glycol surfactant.
＜物性評価＞
（１）ノズルプレート浸漬試験
実施例１〜６及び比較例１〜５のインク（約１０ｍＬ）を３０ｍＬのサンプルビン中に入れた後、そのインク中にノズルプレート〔ノズル面に、ニッケルとポリフッ化エチレン系樹脂（テフロン（Ｒ））との撥インク性皮膜層を有するノズルプレート；約１ｃｍ×３ｃｍ〕を浸漬し、キャップによって密封した後、６０°の恒温層に入れた。ノズルプレート表面における腐食発生の有無を２０日間亘って毎日観察した。腐食が最初に観察されるまでの日数を「腐食発生日数」として表２に示す。なお、捺染用インクジェットインクは通常は室温にて保存されるが、腐食発生を促進する目的で６０℃に過熱して試験を実施した。
<Physical property evaluation>
(1) Nozzle plate immersion test After the inks of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 5 (about 10 mL) were placed in a 30 mL sample bottle, a nozzle plate [nickel and polyfluoride on the nozzle surface] A nozzle plate having an ink-repellent coating layer with ethylene resin (Teflon (R); approximately 1 cm × 3 cm) was immersed, sealed with a cap, and then placed in a 60 ° constant temperature layer. The presence or absence of corrosion on the nozzle plate surface was observed daily for 20 days. The number of days until corrosion is first observed is shown in Table 2 as “corrosion days”. The inkjet ink for textile printing is usually stored at room temperature, but the test was conducted by heating to 60 ° C. for the purpose of promoting the occurrence of corrosion.
（２）ｐＨ変化
実施例１〜６及び比較例１〜５のインクの調製直後のｐＨ値（初期ｐＨ値）を測定した後、６０℃に過熱して１０日間放置してから、再度ｐＨ値（放置後ｐＨ値）を測定した。
それらの結果を表２に示す。
(2) pH change After measuring the pH value (initial pH value) immediately after preparation of the inks of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 5, the solution was heated to 60 ° C. and allowed to stand for 10 days, and then again the pH value. (The pH value after standing) was measured.
The results are shown in Table 2.
（３）捺染試験
実施例１〜６及び比較例１〜５のインクに関し、それらの調製直後の印捺Ｌ1ａ1ｂ1値（Ａ）と、６０℃で１０日間放置した後の各インクの印捺Ｌ2ａ2ｂ2値（Ｂ）とから、印捺色差（ΔＥ）：
ΔＥ＝｛（Ｌ1−Ｌ2）2＋（ａ1−ａ2）2＋（ｂ1−ｂ2）2｝1/2
を算出した。結果（ΔＥ）を表２に示す。
布帛は、前処理剤で処理した綿織布を用い、定着は１０２℃にて８分間、飽和蒸気付近で実施した。なお、前処理剤としては、アルギン酸ナトリウム、尿素、及び重炭酸ナトリウムからなる水溶液を用いた。
(3) Printing test Regarding the inks of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 5, the printing L 1 a 1 b 1 value (A) immediately after their preparation and each ink after being left at 60 ° C. for 10 days From the printing L 2 a 2 b 2 value (B) of the printing color difference (ΔE):
ΔE = {(L 1 −L 2 ) 2 + (a 1 −a 2 ) 2 + (b 1 −b 2 ) 2 } 1/2
Was calculated. The results (ΔE) are shown in Table 2.
As the fabric, a cotton woven fabric treated with a pretreatment agent was used, and fixing was performed at 102 ° C. for 8 minutes in the vicinity of saturated steam. As the pretreatment agent, an aqueous solution composed of sodium alginate, urea, and sodium bicarbonate was used.
表２の「放置後ｐＨ値」欄及び「腐食発生日数」欄について、比較例１、比較例２、及び比較例５と、それ以外の実施例及び比較例とを比較すると明らかな通り、尿素を含有しないインクでは、ｐＨ値が低下し、その結果、早期に腐食が進行する。
また、表２の「ΔＥ」欄について、比較例３と、それ以外の実施例及び比較例（比較例４を除く）とを比較すると明らかな通り、尿素を含有していても２−イミダゾリジノンを含有しないと、ΔＥが大きくなる。これは染料の保存安定性が悪くなったことに起因する。
更に、表２の「ΔＥ」欄について、比較例４と、それ以外の実施例及び比較例（比較例３を除く）とを比較すると明らかな通り、尿素及び２−イミダゾリジノンを含有していても、緩衝剤としてリン酸系緩衝剤を使用し、トリス（ヒドロキシルメチル）アミノメタンを含有しないと、ΔＥが大きくなり、染料の安定性が低下している。
As is apparent when comparing Comparative Example 1, Comparative Example 2, and Comparative Example 5 with other Examples and Comparative Examples in the “pH value after standing” column and “Corrosion occurrence days” column of Table 2, Ink that does not contain pH decreases in pH value, and as a result, corrosion proceeds at an early stage.
In addition, regarding the “ΔE” column in Table 2, it is clear that Comparative Example 3 is compared with other Examples and Comparative Examples (excluding Comparative Example 4). If it does not contain non, ΔE increases. This is due to the poor storage stability of the dye.
Further, in the “ΔE” column in Table 2, when Comparative Example 4 is compared with other Examples and Comparative Examples (excluding Comparative Example 3), urea and 2-imidazolidinone are contained. However, if a phosphate buffer is used as a buffer and tris (hydroxylmethyl) aminomethane is not contained, ΔE increases and the stability of the dye is reduced.
これに対して、実施例１〜６の結果から明らかな通り、尿素、２−イミダゾリジノン、及びトリス（ヒドロキシルメチル）アミノメタンを含有するインクでは、早期の腐食が発生せず、ΔＥが小さく、染料が高温放置後も安定していることが分かる。 On the other hand, as is clear from the results of Examples 1 to 6, ink containing urea, 2-imidazolidinone, and tris (hydroxylmethyl) aminomethane does not cause early corrosion and has a small ΔE. It can be seen that the dye is stable after being left at high temperature.
次に、「腐食発生日数」欄について、実施例１と、それ以外の実施例２〜６とを比較すると明らかな通り、金属封鎖剤とベンゾトリアゾールとの両方を含有するインクの耐腐食作用は著しく向上する。なお、比較例３及び比較例４のインクも、金属封鎖剤とベンゾトリアゾールとの両方を含有しているので、同様の効果が観察される。 Next, regarding the “corrosion occurrence days” column, as is apparent when comparing Example 1 with other Examples 2 to 6, the corrosion resistance of the ink containing both the metal sequestering agent and benzotriazole is Remarkably improved. In addition, since the ink of Comparative Example 3 and Comparative Example 4 also contains both the sequestering agent and benzotriazole, the same effect is observed.
＜参考例：ヒドロトロピー剤の作用＞
尿素５重量％を含む水溶液及び２−イミダゾリジノン５重量％を含む水溶液を調製し、これらの水溶液調製直後のｐＨ値（初期ｐＨ値）を測定した後、６０℃に過熱して放置し、１週間後、２週間後、３週間後、及び６週間後のｐＨ値を調べた。それらの結果を表３に示す。
<Reference Example: Action of Hydrotrope>
An aqueous solution containing 5% by weight of urea and an aqueous solution containing 5% by weight of 2-imidazolidinone were prepared, and after measuring the pH value (initial pH value) immediately after preparation of these aqueous solutions, they were left to be heated to 60 ° C. The pH values after 1 week, 2 weeks, 3 weeks, and 6 weeks were examined. The results are shown in Table 3.
表３から明らかな通り、尿素水溶液の初期ｐＨは、２−イミダゾリジノン水溶液の初期ｐＨよりも低いが、６０℃にて放置した後では、尿素水溶液のｐＨ値が徐々に上昇していくのに対して、２−イミダゾリジノン水溶液のｐＨ値はほとんど変化がない。このことから、反応染料がインク中で加水分解し、塩素イオンを放出してインクのｐＨが低下する現象に対して、尿素にはその低下を防止する効果があるのに対し、２−イミダゾリジノンにはその効果がないことが分かる。 As is apparent from Table 3, the initial pH of the aqueous urea solution is lower than the initial pH of the 2-imidazolidinone aqueous solution, but after being left at 60 ° C., the pH value of the aqueous urea solution gradually increases. On the other hand, the pH value of the 2-imidazolidinone aqueous solution hardly changes. Therefore, urea has the effect of preventing the decrease of the pH of the ink due to the hydrolysis of the reactive dye in the ink and the release of chlorine ions, whereas the 2-imidazolide is effective. It can be seen that non has no effect.
本発明のインクは、捺染用インクジェットインクとして利用することができる。 The ink of the present invention can be used as an inkjet ink for textile printing.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009290321A JP2010116566A (en) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | Inkjet recording apparatus and inkjet ink to be used therein |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009290321A JP2010116566A (en) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | Inkjet recording apparatus and inkjet ink to be used therein |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004067246A Division JP4556450B2 (en) | 2004-03-10 | 2004-03-10 | Ink-jet ink for printing and ink-jet printing method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2010116566A true JP2010116566A (en) | 2010-05-27 |
Family
ID=42304399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009290321A Withdrawn JP2010116566A (en) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | Inkjet recording apparatus and inkjet ink to be used therein |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2010116566A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013022044A1 (en) * | 2011-08-09 | 2013-02-14 | 日本化薬株式会社 | Gray ink composition for ink jet printing and method for printing fibers using same |
| JP2013216996A (en) * | 2012-04-10 | 2013-10-24 | Konica Minolta Inc | Method for forming inkjet image |
| JP2014062142A (en) * | 2012-09-19 | 2014-04-10 | Fujifilm Corp | Ink set, printing method, and fabric |
| CN108239442A (en) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 柯尼卡美能达株式会社 | Ink-jet cloth printing ink and ink jet printing method |
| WO2018230076A1 (en) | 2017-06-16 | 2018-12-20 | コニカミノルタ株式会社 | Ink for inkjet textile printing and inkjet textile printing method |
| EP3473769A1 (en) | 2017-10-17 | 2019-04-24 | Konica Minolta, Inc. | Inkjet textile printing ink and inkjet textile printing method |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000327976A (en) * | 1999-03-12 | 2000-11-28 | Seiko Epson Corp | Ink composition for inkjet textile printing |
| JP2001146561A (en) * | 1998-12-17 | 2001-05-29 | Seiko Epson Corp | Inkjet printing ink composition |
| JP2002363463A (en) * | 2001-06-07 | 2002-12-18 | Seiko Epson Corp | Ink composition for inkjet printing and inkjet printing method |
-
2009
- 2009-12-22 JP JP2009290321A patent/JP2010116566A/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001146561A (en) * | 1998-12-17 | 2001-05-29 | Seiko Epson Corp | Inkjet printing ink composition |
| JP2000327976A (en) * | 1999-03-12 | 2000-11-28 | Seiko Epson Corp | Ink composition for inkjet textile printing |
| JP2002363463A (en) * | 2001-06-07 | 2002-12-18 | Seiko Epson Corp | Ink composition for inkjet printing and inkjet printing method |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013022044A1 (en) * | 2011-08-09 | 2013-02-14 | 日本化薬株式会社 | Gray ink composition for ink jet printing and method for printing fibers using same |
| JP2013216996A (en) * | 2012-04-10 | 2013-10-24 | Konica Minolta Inc | Method for forming inkjet image |
| JP2014062142A (en) * | 2012-09-19 | 2014-04-10 | Fujifilm Corp | Ink set, printing method, and fabric |
| CN108239442A (en) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 柯尼卡美能达株式会社 | Ink-jet cloth printing ink and ink jet printing method |
| JP2018104589A (en) * | 2016-12-27 | 2018-07-05 | コニカミノルタ株式会社 | Inkjet printing ink and inkjet printing method |
| WO2018230076A1 (en) | 2017-06-16 | 2018-12-20 | コニカミノルタ株式会社 | Ink for inkjet textile printing and inkjet textile printing method |
| EP3473769A1 (en) | 2017-10-17 | 2019-04-24 | Konica Minolta, Inc. | Inkjet textile printing ink and inkjet textile printing method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3582434B2 (en) | Ink composition for inkjet printing | |
| JP5458092B2 (en) | Ink composition and method for producing dyed polyamide fiber | |
| JP6512395B2 (en) | Ink set for ink jet printing and ink jet printing method | |
| JP2010116566A (en) | Inkjet recording apparatus and inkjet ink to be used therein | |
| JP5569036B2 (en) | Inkjet printing method | |
| JP2008223193A (en) | Pre-treating agent for inkjet printing, fabric treated with the pre-treating agent, and method for inkjet printing | |
| JP2001115073A (en) | Ink jet printing ink | |
| JP5569035B2 (en) | Inkjet printing method | |
| JP2007119657A (en) | Ink composition for inkjet printing, printing method using the same and printed textile | |
| JP5974440B2 (en) | Inkjet printing method | |
| JP3582448B2 (en) | Ink composition for inkjet printing | |
| JP4858533B2 (en) | Inkjet printing method | |
| JP4623258B2 (en) | Inkjet printing method | |
| JP4556450B2 (en) | Ink-jet ink for printing and ink-jet printing method | |
| JP6657648B2 (en) | Ink composition for inkjet printing and inkjet printing method | |
| JP2004359928A (en) | Inkjet ink for textile printing, and inkjet printing method | |
| JP2014185201A (en) | Ink used for inkjet printing and printing method of fiber using the same | |
| JP2011174208A (en) | Ink jet printing method | |
| JP2011174207A (en) | Ink jet printing method | |
| JP4274011B2 (en) | Water-based pretreatment agent for inkjet ink for textile printing | |
| JP2011195677A (en) | Ink composition for inkjet printing | |
| JP2005047990A (en) | Inkjet ink for textile printing and inkjet textile printing method | |
| JP2004225189A (en) | Pretreating agent for inkjet textile printing and inkjet textile printing method | |
| JP6696595B2 (en) | Inkjet printing method | |
| JP2008223191A (en) | Pre-treating agent for inkjet printing, fabric treated with the pre-treating agent, and method for inkjet printing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120605 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20120802 |