JP2010063417A - Combine harvester - Google Patents

Combine harvester Download PDF

Info

Publication number
JP2010063417A
JP2010063417A JP2008234031A JP2008234031A JP2010063417A JP 2010063417 A JP2010063417 A JP 2010063417A JP 2008234031 A JP2008234031 A JP 2008234031A JP 2008234031 A JP2008234031 A JP 2008234031A JP 2010063417 A JP2010063417 A JP 2010063417A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
diesel engine
case
radiator
diesel
engine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2008234031A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshio Kususe
善雄 楠瀬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yanmar Co Ltd
Original Assignee
Yanmar Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yanmar Co Ltd filed Critical Yanmar Co Ltd
Priority to JP2008234031A priority Critical patent/JP2010063417A/en
Publication of JP2010063417A publication Critical patent/JP2010063417A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a combine harvester capable of compactly and easily setting a cleaning case containing an exhaust gas cleaning means at a circumferential part of a diesel engine in the case of placing the exhaust gas cleaning means in an exhaust gas channel of the diesel engine. <P>SOLUTION: The combine harvester 1 is provided with the diesel engine 24, a radiator 31 for cooling the diesel engine 24 and a cooling fan 52 to suck and supply cooling air to the radiator 31 in an engine room, wherein the radiator 31 and the cooling fan 52 are parallelly placed above the diesel engine 24. In the combine harvester, a diesel particulate filter for cleaning the exhaust gas is placed in the exhaust gas channel of the diesel engine 24, and a diesel particulate filter case 39 containing the diesel particulate filter is placed outside of the channel 49 of the cooling air generated by the cooling fan 52 and near the radiator 31. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、ディーゼルエンジンを搭載するコンバインに関する。   The present invention relates to a combine equipped with a diesel engine.

従来、ディーゼルエンジンを搭載するトラクタ等の作業車両において、ディーゼルエンジンの排気通路に排気ガスの浄化手段、例えば排気ガスに含まれる粒子状物質を捕集して減少させるディーゼルパティキュレートフィルタを設け、排気ガスの浄化処理を行う技術が公知となっている(例えば、特許文献1)。
特開2008−31955号公報
Conventionally, in a work vehicle such as a tractor equipped with a diesel engine, exhaust gas purification means, for example, a diesel particulate filter that collects and reduces particulate matter contained in the exhaust gas is provided in the exhaust passage of the diesel engine, A technique for purifying gas is known (for example, Patent Document 1).
JP 2008-31955 A

作業車両がディーゼルエンジンの上方にラジエータおよび冷却ファンを並置したコンバインである場合、ディーゼルエンジンの排気通路に排気ガスの浄化手段としてのディーゼルパティキュレートフィルタやNOx触媒等を設けるときに、ディーゼルパティキュレートフィルタを内蔵するディーゼルパティキュレートフィルタケースや、NOx触媒を内蔵するNOx触媒ケース等をどこに設置すればディーゼルエンジンの周辺にコンパクト、かつ容易に設置することができるかが問題となっていた。   When the work vehicle is a combine in which a radiator and a cooling fan are juxtaposed above the diesel engine, when the diesel particulate filter or NOx catalyst as a means for purifying exhaust gas is provided in the exhaust passage of the diesel engine, the diesel particulate filter There is a problem where a diesel particulate filter case containing NOx, a NOx catalyst case containing NOx catalyst, etc. can be installed compactly and easily around the diesel engine.

そこで本発明は、ディーゼルエンジンの排気通路に排気ガスの浄化手段を設けるときに、その排気ガスの浄化手段を内蔵するケースをディーゼルエンジンの周辺にコンパクト、かつ容易に設置することができるコンバインを提供することを目的とする。   Accordingly, the present invention provides a combine that allows compact and easy installation of a case incorporating the exhaust gas purification means around the diesel engine when the exhaust gas purification means is provided in the exhaust passage of the diesel engine. The purpose is to do.

本発明を解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。   The problems to be solved by the present invention are as described above. Next, means for solving the problems will be described.

請求項1においては、エンジンルーム内に、ディーゼルエンジンと、このディーゼルエンジンを冷却するためのラジエータと、このラジエータに冷却風を吸引供給する冷却ファンとを設け、前記ディーゼルエンジンの上方に前記ラジエータ及び前記冷却ファンを並置したコンバインにおいて、前記ディーゼルエンジンの排気通路にディーゼルパティキュレートフィルタを設け、前記冷却ファンによる冷却風の通路の外側で前記ラジエータ近傍に、前記ディーゼルパティキュレートフィルタを内蔵するディーゼルパティキュレートフィルタケースを配置したものである。   In claim 1, a diesel engine, a radiator for cooling the diesel engine, and a cooling fan for sucking and supplying cooling air to the radiator are provided in the engine room, and the radiator and the radiator are disposed above the diesel engine. In the combine in which the cooling fan is juxtaposed, a diesel particulate filter is provided in an exhaust passage of the diesel engine, and the diesel particulate filter is built in the vicinity of the radiator outside the passage of cooling air by the cooling fan. A filter case is arranged.

請求項2においては、前記ディーゼルエンジンの排気通路を形成する排気管に、前記冷却ファンに対して前記ラジエータを挟んだ反対側で垂直に延長する垂直延長部を備え、前記排気管の垂直延長部に前記ディーゼルパティキュレートフィルタケースを設けたものである。   In Claim 2, The exhaust pipe which forms the exhaust passage of the diesel engine is provided with the vertical extension part which extends perpendicularly on the opposite side across the radiator to the cooling fan, The vertical extension part of the exhaust pipe Are provided with the diesel particulate filter case.

請求項3においては、前記ディーゼルエンジンの排気通路の前記ディーゼルパティキュレートフィルタよりも下流側にNOx触媒を設け、前記ディーゼルパティキュレートフィルタケースよりも上方に、前記NOx触媒を内蔵するNOx触媒ケースを配置したものである。   According to a third aspect of the present invention, a NOx catalyst is provided downstream of the diesel particulate filter in the exhaust passage of the diesel engine, and a NOx catalyst case containing the NOx catalyst is disposed above the diesel particulate filter case. It is a thing.

請求項4においては、前記ディーゼルエンジンの排気通路を形成する排気管に、水平に延長する水平延長部を備え、前記排気管の水平延長部に前記NOx触媒ケースを設けたものである。   According to a fourth aspect of the present invention, the exhaust pipe forming the exhaust passage of the diesel engine is provided with a horizontal extension portion extending horizontally, and the NOx catalyst case is provided in the horizontal extension portion of the exhaust pipe.

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。   As effects of the present invention, the following effects can be obtained.

請求項1の如く構成したので、エンジンルームの内部の限られたスペースを有効に利用して、ディーゼルパティキュレートフィルタケースを配置することが可能となる。また、冷却ファンによる冷却風の影響を受けることなく、ディーゼルパティキュレートフィルタの温度管理を行うことが可能となり、ディーゼルパティキュレートフィルタにて捕集された未燃焼物の燃焼処理用の加熱手段等が不要となる。したがって、ディーゼルパティキュレートフィルタケースをディーゼルエンジンの周辺にコンパクト、かつ容易に設置することができる。   Since it comprised as in Claim 1, it becomes possible to arrange | position a diesel particulate filter case, utilizing the limited space inside an engine room effectively. In addition, it is possible to control the temperature of the diesel particulate filter without being affected by the cooling air from the cooling fan, and there are heating means for the combustion treatment of unburned matter collected by the diesel particulate filter. It becomes unnecessary. Therefore, the diesel particulate filter case can be installed compactly and easily around the diesel engine.

請求項2の如く構成したので、エンジンルームの内部の限られたスペースを特に有効に利用して、ディーゼルパティキュレートフィルタケースを配置することが可能となる。また、ディーゼルパティキュレートフィルタケースの排気管への設置作業の簡略化を図ることが可能となる。したがって、ディーゼルパティキュレートフィルタケースをディーゼルエンジンの周辺にコンパクト、かつ容易に設置することができる。   Since it comprised as Claim 2, it becomes possible to arrange | position a diesel particulate filter case using the limited space inside an engine room especially effectively. In addition, the installation work of the diesel particulate filter case on the exhaust pipe can be simplified. Therefore, the diesel particulate filter case can be installed compactly and easily around the diesel engine.

請求項3の如く構成したので、エンジンルームの内部の限られたスペースを有効に利用して、NOx触媒ケースをディーゼルパティキュレートフィルタケースと近接させながら当該ディーゼルパティキュレートフィルタケース等に比べてできるだけ上方のスペースに配置することが可能となる。したがって、NOx触媒ケースをディーゼルエンジンの周辺にコンパクト、かつ容易に設置することができる。   Since it is configured as in claim 3, the limited space inside the engine room is effectively used, and the NOx catalyst case is placed as close as possible to the diesel particulate filter case while bringing the NOx catalyst case close to the diesel particulate filter case. It becomes possible to arrange in the space. Therefore, the NOx catalyst case can be installed compactly and easily around the diesel engine.

請求項4の如く構成したので、エンジンルームの内部の限られたスペースを特に有効に利用して、NOx触媒ケースを配置することが可能となる。また、NOx触媒ケースの排気管への設置作業の簡略化を図ることが可能となる。したがって、NOx触媒ケースをディーゼルエンジンの周辺にコンパクト、かつ容易に設置することができる。   According to the fourth aspect of the present invention, the NOx catalyst case can be arranged by particularly effectively using the limited space inside the engine room. In addition, it is possible to simplify the installation work of the NOx catalyst case on the exhaust pipe. Therefore, the NOx catalyst case can be installed compactly and easily around the diesel engine.

まず、本発明の一実施形態に係るコンバイン1の全体構成について説明する。   First, the whole structure of the combine 1 which concerns on one Embodiment of this invention is demonstrated.

図1、図2、図3に示すように、コンバイン1には、機体フレーム2に対して、走行部3と、刈取部4と、脱穀部5と、選別部6と、穀粒貯溜部7と、排藁処理部8と、エンジン部9と、操縦部10とが備えられる。   As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the combine 1 includes a traveling unit 3, a cutting unit 4, a threshing unit 5, a sorting unit 6, and a grain storage unit 7 with respect to the body frame 2. And the waste disposal processing part 8, the engine part 9, and the control part 10 are provided.

走行部3は、機体フレーム2の下部に設けられる。走行部3は、左右一対のクローラを有するクローラ式走行装置11等を有して、機体をクローラ式走行装置11により前進または後進方向に走行させることができるように構成される。   The traveling unit 3 is provided in the lower part of the body frame 2. The traveling unit 3 includes a crawler type traveling device 11 having a pair of left and right crawlers, and the like, and is configured to be able to travel in the forward or backward direction by the crawler type traveling device 11.

刈取部4は、機体フレーム2の前端部に機体に対して昇降可能に設けられる。刈取部4は、分草具12や、掻込リール13や、切断装置14や、搬送装置15等を有して、圃場の穀稈を分草具12により分草し、分草後の穀稈を掻込リール13により掻込み、掻込後の穀稈の株元を切断装置14により切断し、切断後の穀稈を搬送装置15により左右略中央に横送した後に脱穀部5側へ搬送することができるように構成される。   The cutting unit 4 is provided at the front end of the machine frame 2 so as to be movable up and down with respect to the machine body. The cutting unit 4 includes a weeding tool 12, a scraping reel 13, a cutting device 14, a transporting device 15, and the like, and uses the weeding tool 12 to weed the cereal grains in the field, and the grain after weeding. The koji is raked by the take-up reel 13, the stock of the chopped koji is cut by the cutting device 14, and the cut koji is cross-fed to the center of the left and right by the conveying device 15 and then moved to the threshing unit 5 side. It is configured so that it can be transported.

脱穀部5は、機体フレーム2の左側部に設けられ、刈取部4の後方に配置される。脱穀部5は、扱胴16や、受網(コンケーブ)17等を有して、扱胴16および受網17により刈取部4から搬送されてくる穀稈を後方へ送りながら脱穀し、その脱穀物を漏下させることができるように構成される。   The threshing unit 5 is provided on the left side of the machine body frame 2 and is arranged behind the reaping unit 4. The threshing unit 5 includes a handling cylinder 16, a receiving net (concave) 17, and the like, and threshs the cereals that are conveyed from the cutting unit 4 by the handling cylinder 16 and the receiving net 17 to the rear. It is configured to allow objects to leak.

選別部6は、機体フレーム2の左側部に設けられ、脱穀部5の下方に配置される。選別部6は、揺動選別装置18や、風選別装置19や、穀粒搬送装置20等を有して、脱穀部5から落下する脱穀物を揺動選別装置18により穀粒や藁屑等に揺動選別し、揺動選別後のものを風選別装置19により穀粒と藁屑等とに風選別し、選別後の穀粒を穀粒搬送装置20により穀粒貯溜部7側へ搬送することができるように構成される。   The sorting unit 6 is provided on the left side of the machine body frame 2 and is disposed below the threshing unit 5. The sorting unit 6 includes a rocking sorting device 18, a wind sorting device 19, a grain conveying device 20, and the like. The screen after rocking and sorting is wind-sorted into grains and sawdust by the wind sorting device 19, and the grain after sorting is transported to the grain storage unit 7 side by the grain transporting device 20 Configured to be able to.

穀粒貯溜部7は、機体フレーム2の右側前後中央部に設けられ、脱穀部5および選別部6の右側方に配置される。穀粒貯溜部7は、穀粒タンク21等を有して、選別部6から搬送されてくる穀粒を穀粒タンク21により貯溜することができるように構成される。穀粒タンク21には穀粒排出装置22が接続され、これにより穀粒タンク21に貯溜中の穀粒が機体に対して任意の方向に排出可能とされる。   The grain storage part 7 is provided at the right front and rear center part of the machine body frame 2 and is arranged on the right side of the threshing part 5 and the sorting part 6. The grain storage unit 7 includes a grain tank 21 and the like, and is configured so that the grain conveyed from the selection unit 6 can be stored in the grain tank 21. A grain discharging device 22 is connected to the grain tank 21, whereby the grains stored in the grain tank 21 can be discharged in any direction with respect to the machine body.

排藁処理部8は、機体フレーム2の左側後端部に設けられ、脱穀部5の下方、かつ選別部6の後方に配置される。排藁処理部8は、スプレッダ23等を有して、脱穀部5からの脱穀済みの穀稈を排藁としてスプレッダ23により外部へ排出することができるように構成される。   The waste disposal unit 8 is provided at the left rear end of the machine body frame 2, and is disposed below the threshing unit 5 and behind the sorting unit 6. The waste disposal unit 8 includes a spreader 23 and the like, and is configured to be able to discharge the threshed cereal from the threshing unit 5 to the outside by the spreader 23 as waste.

エンジン部9は、機体フレーム2の右側後部に設けられ、穀粒貯溜部7の後方に配置される。エンジン部9は、ディーゼルエンジン24等を有して、ディーゼルエンジン24の動力を各部の装置に適宜の伝動機構を介して供給し、ディーゼルエンジン24により各部の装置を駆動させることができるように構成される。   The engine unit 9 is provided at the right rear portion of the machine body frame 2 and is disposed behind the grain storage unit 7. The engine unit 9 includes a diesel engine 24 and the like, and is configured so that the power of the diesel engine 24 can be supplied to devices of each part via an appropriate transmission mechanism, and the devices of each part can be driven by the diesel engine 24. Is done.

操縦部10は、機体フレーム2の右側前部に設けられ、穀粒貯溜部7の前方に配置される。操縦部10は、ステアリングハンドル25および変速レバーを含む各種の操作具や、操縦席26や、キャビン27等を有して、各部の装置等を操作具により操作し、操縦者を操縦席26に着座させ、操作具や操縦席26をキャビン27により覆うことができるように構成される。   The control unit 10 is provided at the front right side of the body frame 2 and is disposed in front of the grain storage unit 7. The control unit 10 includes various operation tools including a steering handle 25 and a shift lever, a control seat 26, a cabin 27, and the like. It is configured such that it can be seated and the operating tool and the cockpit 26 can be covered with a cabin 27.

このようにして、コンバイン1は、操縦部10での操作具の操作に応じて、エンジン部9からディーゼルエンジン24の動力を各部の装置に供給して、走行部3で機体を走行させながら、刈取部4で圃場の穀稈を刈り取り、脱穀部5で刈取部4からの穀稈を脱穀し、選別部6で脱穀部5からの脱穀物を選別して、穀粒貯溜部7で選別部6からの穀粒を貯溜することができるように構成される。   In this way, the combine 1 supplies the power of the diesel engine 24 from the engine unit 9 to the devices of the respective parts according to the operation of the operation tool in the control unit 10, and travels the vehicle body with the traveling unit 3. The harvesting unit 4 harvests the cereals from the field, the threshing unit 5 threshs the cereals from the reaping unit 4, the sorting unit 6 sorts out the cereal from the threshing unit 5, and the grain storage unit 7 sorts out It is comprised so that the grain from 6 can be stored.

次に、エンジン部9の構成について説明する。   Next, the configuration of the engine unit 9 will be described.

図2、図3に示すように、エンジン部9は穀粒貯溜部7の穀粒タンク21の後方であって、穀粒排出装置22の基部を収納する収納室28の前方に配置される。図4、図5、図6に示すように、エンジン部9では、ディーゼルエンジン24が機体フレーム2の右側後部に支持され、その周囲にエンジンルーム29が穀粒タンク21と同程度の上下高さをもって形成される。エンジンルーム29の内部においては、ディーゼルエンジン24の上方にラジエータ31が右向きに設けられるとともに、冷却ファン52が設けられる。   As shown in FIGS. 2 and 3, the engine unit 9 is disposed behind the grain tank 21 of the grain storage unit 7 and in front of the storage chamber 28 that houses the base of the grain discharging device 22. As shown in FIGS. 4, 5, and 6, in the engine unit 9, the diesel engine 24 is supported on the right rear portion of the body frame 2, and the engine room 29 is around the same height as the grain tank 21. It is formed with. Inside the engine room 29, a radiator 31 is provided above the diesel engine 24 in the right direction, and a cooling fan 52 is provided.

冷却ファン52はラジエータ31の左側方に位置するように当該ラジエータ31と左右方向に並置され、エンジンルーム29の左側壁から右側方へ突出される回転軸に支持される。この回転軸はディーゼルエンジン24のクランク軸24aにプーリやベルトを介して連動連結され、クランク軸24aの回転にともなって回転可能とされる。これにより、冷却ファン52はディーゼルエンジン24により回転可能とされる。   The cooling fan 52 is juxtaposed with the radiator 31 in the left-right direction so as to be located on the left side of the radiator 31, and is supported by a rotating shaft that projects rightward from the left side wall of the engine room 29. This rotating shaft is linked and connected to the crankshaft 24a of the diesel engine 24 via a pulley or a belt, and can be rotated as the crankshaft 24a rotates. Thereby, the cooling fan 52 can be rotated by the diesel engine 24.

ディーゼルエンジン24およびラジエータ31の右側方にはエンジンカバー30が設けられ、エンジンルーム29の右側壁として当該エンジンルーム29を右外側から覆うことができるように構成される。エンジンカバー30は外周縁部の後側で収納室28の右側壁の前側等に上下方向の支持軸を介して水平方向に回動自在に支持され、その回動によりエンジンルーム29を右外側から覆う閉位置またはエンジンルーム29を開放する開位置に移動可能とされる。   An engine cover 30 is provided on the right side of the diesel engine 24 and the radiator 31 so that the engine room 29 can be covered from the right outer side as the right side wall of the engine room 29. The engine cover 30 is supported on the front side of the right side wall of the storage chamber 28 at the rear side of the outer peripheral edge portion, and the like so as to be rotatable in a horizontal direction via a vertical support shaft. It can be moved to a closed position for covering or an open position for opening the engine room 29.

エンジンカバー30の上部には外気取入口32が開口され、エンジンカバー30が閉位置となるとき、ラジエータ31と所定間隔をとって対向するように配置される。外気取入口32には除塵装置33が設けられ、除塵装置33とラジエータ31との間にラジエータ31の左側に付設されたシュラウド34が配置される。   An outside air inlet 32 is opened at the upper part of the engine cover 30 and is disposed so as to face the radiator 31 with a predetermined interval when the engine cover 30 is in the closed position. A dust removing device 33 is provided at the outside air inlet 32, and a shroud 34 attached to the left side of the radiator 31 is disposed between the dust removing device 33 and the radiator 31.

このような構成により、エンジンルーム29で冷却ファン52が回転される場合に、その吸引力によって、冷却用の外気が外気取入口32から除塵装置33で浄化処理されてからエンジンルーム29の内部上側に取り入れられる。そしてこの外気が冷却風としてシュラウド34にて案内されながらラジエータ31に向けて供給され、ラジエータ31通過後にエンジンルーム29の外部に放出可能とされる。   With such a configuration, when the cooling fan 52 is rotated in the engine room 29, the outside air for cooling is purified by the dust removing device 33 from the outside air inlet 32 by the suction force, and then the upper side inside the engine room 29 is Incorporated. The outside air is supplied as cooling air to the radiator 31 while being guided by the shroud 34, and can be discharged outside the engine room 29 after passing through the radiator 31.

また、エンジン部9では、ディーゼルエンジン24の周辺にラジエータ31および冷却ファン52に加えて、過給機35や、エアクリーナ36や、プレクリーナ37や、マフラー38や、排気ガスの浄化手段としてのディーゼルパティキュレートフィルタ(以下、DPFという。)を内蔵するDPFケース39や、同じく排気ガスの浄化手段としてのNOx触媒を内蔵するNOx触媒ケース40等が設けられる。   In addition, in the engine unit 9, in addition to the radiator 31 and the cooling fan 52 in the vicinity of the diesel engine 24, a turbocharger 35, an air cleaner 36, a precleaner 37, a muffler 38, and diesel as a means for purifying exhaust gas. A DPF case 39 containing a particulate filter (hereinafter referred to as DPF), a NOx catalyst case 40 containing a NOx catalyst as a means for purifying exhaust gas, and the like are also provided.

これらの部材のうち、ラジエータ31と、冷却ファン52と、過給機35と、DPFケース39と、NOx触媒ケース40とは、エンジンルーム29に内部に設けられる。一方、エアクリーナ36と、プレクリーナ37と、マフラー38とは、エンジンルーム29の外部に設けられる。   Among these members, the radiator 31, the cooling fan 52, the supercharger 35, the DPF case 39, and the NOx catalyst case 40 are provided inside the engine room 29. On the other hand, the air cleaner 36, the pre-cleaner 37, and the muffler 38 are provided outside the engine room 29.

過給機35はシリンダブロック24bの上部に固設されるシリンダヘッド24cの前面側に配置される。過給機35はブロアホイールを内蔵するコンプレッサケース41と、タービンホイールを内蔵するタービンケース42とを有し、シリンダヘッド24cに対して、コンプレッサケース41が左側に、タービンケース42が右側に位置するように配置される。   The supercharger 35 is disposed on the front side of the cylinder head 24c fixed to the top of the cylinder block 24b. The supercharger 35 includes a compressor case 41 having a blower wheel and a turbine case 42 having a turbine wheel. The compressor case 41 is located on the left side and the turbine case 42 is located on the right side with respect to the cylinder head 24c. Are arranged as follows.

エアクリーナ36はディーゼルエンジン24の左上方で冷却ファン52に対してエンジンルーム29の左側壁を挟んだ反対側、即ちエンジンルーム29の左側壁と脱穀部5との間に配置される。エアクリーナ36は下流側(吸気排出側)でコンプレッサケース41の上流側(吸気取入側)に第一吸気管43を介して接続され、上流側でプレクリーナ37に吸気ダクト44を介して接続される。プレクリーナ37はエンジンルーム29の上面よりも上方に配置される。   The air cleaner 36 is disposed on the left upper side of the diesel engine 24 with respect to the cooling fan 52 on the opposite side of the left side wall of the engine room 29, that is, between the left side wall of the engine room 29 and the threshing part 5. The air cleaner 36 is connected to the upstream side (intake air intake side) of the compressor case 41 on the downstream side (intake exhaust side) via the first intake pipe 43, and connected to the precleaner 37 via the intake duct 44 on the upstream side. The The precleaner 37 is disposed above the upper surface of the engine room 29.

そして、エアクリーナ36に接続されるコンプレッサケース41が、下流側でシリンダヘッド24cの後面側に備えられる吸気マニホールド45に第二吸気管46を介して接続される。こうして、吸気マニホールド45の上流側に、ディーゼルエンジン24の吸気通路が吸気ダクト44や第一吸気管43や第二吸気管46等で形成される。   The compressor case 41 connected to the air cleaner 36 is connected via a second intake pipe 46 to an intake manifold 45 provided on the downstream side of the cylinder head 24c on the downstream side. Thus, an intake passage of the diesel engine 24 is formed on the upstream side of the intake manifold 45 by the intake duct 44, the first intake pipe 43, the second intake pipe 46, and the like.

このような構成により、ディーゼルエンジン24の吸気系においては、プレクリーナ37からエアクリーナ36に吸い込まれた外気が、エアクリーナ36により更に浄化処理された後、コンプレッサケース41から吸気マニホールド45を経由してディーゼルエンジン24の各気筒に供給可能とされる。   With this configuration, in the intake system of the diesel engine 24, after the outside air sucked into the air cleaner 36 from the precleaner 37 is further purified by the air cleaner 36, the diesel engine 24 passes through the intake manifold 45 from the compressor case 41. Supply to each cylinder of the engine 24 is possible.

また、マフラー38はディーゼルエンジン24の左上方で冷却ファン52に対してエンジンルーム29の左側壁を挟んだ反対側、すなわち、エンジンルーム29の左側壁と脱穀部5との間に配置されるとともに、エアクリーナ36の前上方に配置される。マフラー38は上流側(排気取入側)でタービンケース42の下流側(排気排出側)に排気管47を介して接続される。   Further, the muffler 38 is disposed on the opposite upper side of the diesel engine 24 with respect to the cooling fan 52 with the left side wall of the engine room 29 interposed therebetween, that is, between the left side wall of the engine room 29 and the threshing portion 5. The air cleaner 36 is disposed above and in front of the air cleaner 36. The muffler 38 is connected to the downstream side (exhaust exhaust side) of the turbine case 42 via the exhaust pipe 47 on the upstream side (exhaust intake side).

マフラー38の下流側にはテールパイプ48が接続され、エンジンルーム29の左側壁と脱穀部5との間で後上方へ向けて屈曲しつつ延設される。テールパイプ48の下流側の延出端部には排気口として開口部が設けられ、エンジンルーム29の上面よりも高い位置であって、ブレクリーナ37よりも後方の低い位置で、プレクリーナ37から離れる方向に開口される。   A tail pipe 48 is connected to the downstream side of the muffler 38, and extends between the left side wall of the engine room 29 and the threshing portion 5 while being bent rearward and upward. The downstream end of the tail pipe 48 is provided with an opening as an exhaust port, and is separated from the pre-cleaner 37 at a position higher than the upper surface of the engine room 29 and at a position lower rearward than the ble cleaner 37. Open in the direction.

ここで、排気管47は、エンジンルーム29の内部において、特にその前側で上下および左右にわたって延長されている。具体的には、まずタービンケース42から右側方へ延長され、エンジンルーム29の右側壁(エンジンカバー30)の手前で屈曲されて、上方へ向けて垂直に前側壁に沿って延長される。ついで排気管47は天井近傍に至ると再び屈曲されて、左側方へ向けて水平に前側壁に沿って延長され、最後に左側壁を貫通してエンジンルーム29の外部へ突出される。   Here, the exhaust pipe 47 is extended in the engine room 29 in the vertical and horizontal directions, particularly on the front side thereof. Specifically, it is first extended rightward from the turbine case 42, bent in front of the right side wall (engine cover 30) of the engine room 29, and vertically extended along the front side wall upward. Next, the exhaust pipe 47 is bent again when it reaches the vicinity of the ceiling, extends horizontally along the front side wall toward the left side, and finally protrudes outside the engine room 29 through the left side wall.

そして、この排気管47の中途部に、DPFケース39とNOx触媒ケース40とが設けられ、エンジンルーム29の内部において、スペースを有効に利用することができる位置に配置される。なお、本実施形態においては、NOx触媒ケースをマフラーとともに設けているが、マフラーに代えて、消音機能を有したNOx触媒ケースのみを設けることも可能である。   A DPF case 39 and a NOx catalyst case 40 are provided in the middle of the exhaust pipe 47, and are arranged in a position where the space can be used effectively in the engine room 29. In the present embodiment, the NOx catalyst case is provided together with the muffler, but it is also possible to provide only the NOx catalyst case having a silencing function instead of the muffler.

DPFケース39はその長手方向を上下方向として縦向きの状態で垂直に延長され、前述のようにして排気管47の上下中途部に備えられる垂直延長部47aに設けられる。こうして、DPFケース39は、エンジンルーム29の内部において、その上側かつ前側右寄りのスペースで、ディーゼルエンジン24の右側部の前上方、過給機35の右上方、ラジエータ31および冷却ファン52の右前方、及びシュラウド34の前方に配置される。   The DPF case 39 is vertically extended in a vertical state with the longitudinal direction thereof being the vertical direction, and is provided on the vertical extension 47a provided in the middle of the exhaust pipe 47 as described above. In this way, the DPF case 39 is a space on the upper side and on the front right side in the engine room 29, in the front upper part on the right side of the diesel engine 24, on the upper right side of the supercharger 35, and on the right front side of the radiator 31 and the cooling fan 52. And in front of the shroud 34.

しかもこれにより、図7に示すように、DPFケース39は、エンジンルーム29の内部において、冷却ファン52に対してラジエータ31を挟んだ反対側、すなわち、外気を冷却風として冷却ファン52により取り入れる外気取入口32側であって、シュラウド34の外側、即ちシュラウド34の内部に形成される、冷却ファン52による冷却風の通路49の外側に配置される。   In addition, as shown in FIG. 7, the DPF case 39 is disposed inside the engine room 29 on the opposite side of the cooling fan 52 with respect to the radiator 31, that is, outside air taken in by the cooling fan 52 as cooling air. It is arranged on the intake 32 side and outside the shroud 34, that is, outside the cooling air passage 49 formed by the cooling fan 52 formed inside the shroud 34.

また、DPFケース39に内蔵されるDPFが、排気管47等で形成される排気通路に設けられる。DPFはディーゼルエンジン24の排気に含まれる粒子状物質を捕集して減少させるものであり、詳細は図示していないが、耐熱金属材料製のDPFケース39に内蔵した略筒型のフィルタケースに、例えば白金等の酸化触媒とハニカム構造のフィルタ体とを直列に並べて収容した構造とされる。   A DPF built in the DPF case 39 is provided in an exhaust passage formed by the exhaust pipe 47 and the like. The DPF collects and reduces particulate matter contained in the exhaust of the diesel engine 24. Although not shown in detail, the DPF is a substantially cylindrical filter case built in the DPF case 39 made of a heat-resistant metal material. For example, an oxidation catalyst such as platinum and a honeycomb structure filter body are arranged in series and accommodated.

NOx触媒ケース40はその長手方向を左右方向として横向きの状態で水平に延長され、前述のようにして排気管47の上部で垂直延長部47aよりも下流側に備えられ水平延長部47bに設けられる。こうして、NOx触媒ケース40は、エンジンルーム29の内部において、その上側かつ前側左寄りのスペースで、ディーゼルエンジン24の左側部の前上方、過給機35の上方、ラジエータ31の上部の左側方、冷却ファン52の上方、シュラウド34の左前方、及びDPFケース39の左上方に配置される。   The NOx catalyst case 40 is horizontally extended in a lateral state with the longitudinal direction as the left-right direction. As described above, the NOx catalyst case 40 is provided at the upper portion of the exhaust pipe 47 on the downstream side of the vertical extension portion 47a and provided in the horizontal extension portion 47b. . Thus, the NOx catalyst case 40 is located in the upper part of the engine room 29 and on the front left side, in the front upper part of the left side of the diesel engine 24, the upper part of the supercharger 35, the left side of the upper part of the radiator 31, and the cooling. Arranged above the fan 52, the left front of the shroud 34, and the upper left of the DPF case 39.

また、NOx触媒ケース40に内蔵されるNOx触媒が、排気管47等により形成される排気通路のDPFよりも下流側に設けられる。NOx触媒は排気ガス中のNOx(窒素酸化物)を還元して無害化するためのものであり、本実施形態においては、尿素水を還元剤とした選択接触還元触媒とされる。   Further, the NOx catalyst built in the NOx catalyst case 40 is provided on the downstream side of the DPF in the exhaust passage formed by the exhaust pipe 47 and the like. The NOx catalyst is for reducing NOx (nitrogen oxides) in the exhaust gas and detoxifying it. In this embodiment, the NOx catalyst is a selective catalytic reduction catalyst using urea water as a reducing agent.

なお、本実施形態においては、NOx触媒の還元剤である尿素水を貯溜する還元剤タンクとしての尿素タンクを、エンジンルーム29の天井外面に設置して、大容量タンクとなる前記尿素タンクをNOx触媒ケース40近傍に設置することが可能である。   In this embodiment, a urea tank as a reducing agent tank for storing urea water as a reducing agent of the NOx catalyst is installed on the outer surface of the ceiling of the engine room 29, and the urea tank serving as a large capacity tank is replaced with NOx. It can be installed in the vicinity of the catalyst case 40.

また、排気管47の垂直延長部47aのうち、DPFケース39よりも上流側に防振パイプ50が設けられ、排気管47の一部としてDPFケース39とタービンケース42(ディーゼルエンジン24)との間に介在される。防振パイプ50はゴム材やゲル材等を用いて構成され、蛇腹状に形成される。   Further, a vibration-proof pipe 50 is provided upstream of the DPF case 39 in the vertical extension 47 a of the exhaust pipe 47, and the DPF case 39 and the turbine case 42 (diesel engine 24) are part of the exhaust pipe 47. Intervening in between. The anti-vibration pipe 50 is configured using a rubber material, a gel material, or the like, and is formed in a bellows shape.

そして、DPFケース39に接続されるタービンケース42が、上流側でシリンダヘッド24cの前面側に備えられる排気マニホールド51に接続される。こうして、排気マニホールド51の下流側に、ディーゼルエンジン24の排気通路が排気管47やテールパイプ48等で形成される。   The turbine case 42 connected to the DPF case 39 is connected to an exhaust manifold 51 provided on the front side of the cylinder head 24c on the upstream side. Thus, the exhaust passage of the diesel engine 24 is formed by the exhaust pipe 47, the tail pipe 48, and the like on the downstream side of the exhaust manifold 51.

このような構成により、ディーゼルエンジン24の排気系においては、ディーゼルエンジン24の各気筒から排気マニホールド51に排出された排気ガスが、タービンケース42を経由してDPFケース39で浄化処理され、NOx触媒ケース40で更に浄化処理された後、テールパイプ48から外部に放出可能とされる。   With such a configuration, in the exhaust system of the diesel engine 24, the exhaust gas discharged from each cylinder of the diesel engine 24 to the exhaust manifold 51 is purified by the DPF case 39 via the turbine case 42, and the NOx catalyst. After further purification in the case 40, it can be discharged to the outside from the tail pipe 48.

以上のように、本発明の一実施形態に係るコンバイン1は、エンジンルーム29内に、ディーゼルエンジン24と、ディーゼルエンジン24を冷却するためのラジエータ31と、ラジエータ31に冷却風を吸引供給する冷却ファン52とを設け、ディーゼルエンジン24の上方にラジエータ31と冷却ファン52とを並置したものであって、ディーゼルエンジン24の排気通路に、排気ガスの浄化手段としてのDPFを設け、冷却ファン52による冷却風の通路49の外側でラジエータ31の近傍に、前記DPFを内蔵するDPFケース39を配置した構成とされる。   As described above, the combine 1 according to the embodiment of the present invention includes the diesel engine 24, the radiator 31 for cooling the diesel engine 24, and the cooling air supplied to the radiator 31 by suction. A fan 52 is provided, and a radiator 31 and a cooling fan 52 are juxtaposed above the diesel engine 24, and a DPF as exhaust gas purification means is provided in the exhaust passage of the diesel engine 24. The DPF case 39 containing the DPF is disposed outside the cooling air passage 49 and in the vicinity of the radiator 31.

これにより、エンジンルーム29の内部の限られたスペースを有効に利用して、DPFケース39を配置することが可能となる。また、冷却ファン52による冷却風の影響を受けることなく、DPFの温度管理を行うことが可能となり、DPFにて捕集された未燃焼物の燃焼処理用の加熱手段等が不要となる。したがって、DPFケース39をディーゼルエンジン24の周辺にコンパクト、かつ容易に設置することができる。しかも、前記加熱手段等が不要となることから、DPFの温度管理等の取扱い性を向上させることもできる。   As a result, the DPF case 39 can be arranged by effectively using the limited space inside the engine room 29. Further, the temperature of the DPF can be controlled without being affected by the cooling air by the cooling fan 52, and a heating means for burning the unburned matter collected by the DPF is not necessary. Therefore, the DPF case 39 can be installed compactly and easily around the diesel engine 24. And since the said heating means etc. become unnecessary, handling property, such as temperature management of DPF, can also be improved.

本発明の一実施形態に係るコンバイン1は、また、ディーゼルエンジン24の排気通路を形成する排気管47に、冷却ファン52に対してラジエータ31を挟んだ反対側で垂直に延長する垂直延長部47aを備え、排気管47の垂直延長部47aにDPFケース39を設けた構成とされる。   The combine 1 according to the embodiment of the present invention also has a vertical extension 47 a that extends vertically to the exhaust pipe 47 that forms the exhaust passage of the diesel engine 24 on the opposite side of the radiator 31 with respect to the cooling fan 52. The DPF case 39 is provided in the vertical extension 47a of the exhaust pipe 47.

これにより、エンジンルーム29の内部の限られたスペースを特に有効に利用して、DPFケース39をラジエータ31よりも外気取入側のスペースに配置することが可能となる。また、DPFケース39の排気管47への設置作業の簡略化を図ることが可能となる。したがって、DPFケース39をディーゼルエンジン24の周辺にコンパクト、かつ容易に設置することができる。   This makes it possible to place the DPF case 39 in a space closer to the outside air intake than the radiator 31 by using the limited space inside the engine room 29 particularly effectively. In addition, the installation work of the DPF case 39 on the exhaust pipe 47 can be simplified. Therefore, the DPF case 39 can be installed compactly and easily around the diesel engine 24.

本発明の一実施形態に係るコンバイン1は、また、ディーゼルエンジン24の排気通路の前記DPFよりも下流側に、排気ガスの浄化手段としてのNOx触媒を設け、DPFケース39よりも上方に、前記NOx触媒を内蔵するNOx触媒ケース40を配置した構成とされる。   The combine 1 according to an embodiment of the present invention is also provided with a NOx catalyst as a purification means for exhaust gas downstream of the DPF in the exhaust passage of the diesel engine 24, and above the DPF case 39, The NOx catalyst case 40 containing the NOx catalyst is arranged.

これにより、エンジンルーム29の内部の限られたスペースを有効に利用して、NOx触媒ケース40をDPFケース39と近接させながら当該DPFケース39等に比べてできるだけ上方のスペースに配置することが可能となる。したがって、NOx触媒ケース40をディーゼルエンジン24の周辺にコンパクト、かつ容易に設置することができる。   As a result, the limited space inside the engine room 29 can be used effectively, and the NOx catalyst case 40 can be placed in a space as high as possible relative to the DPF case 39 etc. while being close to the DPF case 39. It becomes. Therefore, the NOx catalyst case 40 can be installed compactly and easily around the diesel engine 24.

なお、このようにNOx触媒ケース40が配置される場合、エンジンルーム29の上方の比較的広いスペースを有効に利用して、NOx触媒の還元剤を貯溜する還元剤タンクをNOx触媒ケース40の近傍に簡単に設置することが可能となる。そのため、還元剤タンクをディーゼルエンジン24の上方にコンパクトに設置することができるとともに、還元剤タンクの設置作業の簡略化を図ることができる。   When the NOx catalyst case 40 is arranged as described above, a reducing agent tank that stores the reducing agent of the NOx catalyst is effectively used in the vicinity of the NOx catalyst case 40 by effectively using a relatively large space above the engine room 29. It can be easily installed. Therefore, the reducing agent tank can be installed compactly above the diesel engine 24, and the installation work of the reducing agent tank can be simplified.

本発明の一実施形態に係るコンバイン1は、また、ディーゼルエンジン24の排気通路を形成する排気管47に、水平に延長する水平延長部47bを備え、排気管47の水平延長部47bにNOx触媒ケース40を設けた構成とされる。   The combine 1 according to an embodiment of the present invention also includes a horizontal extension 47b that extends horizontally in the exhaust pipe 47 that forms the exhaust passage of the diesel engine 24, and a NOx catalyst in the horizontal extension 47b of the exhaust pipe 47. The case 40 is provided.

これにより、エンジンルーム29の内部の限られたスペースを特に有効に利用して、NOx触媒ケース40を配置することが可能となる。また、NOx触媒ケース40の排気管47への設置作業の簡略化を図ることが可能となる。したがって、NOx触媒ケース40をディーゼルエンジン24の周辺にコンパクト、かつ容易に設置することができる。   As a result, the NOx catalyst case 40 can be disposed using the limited space inside the engine room 29 particularly effectively. Further, the installation work of the NOx catalyst case 40 on the exhaust pipe 47 can be simplified. Therefore, the NOx catalyst case 40 can be installed compactly and easily around the diesel engine 24.

本発明の一実施形態に係るコンバイン1は、また、排気管47の垂直延長部47aでDPFケース39よりもディーゼルエンジン24側に蛇腹状の防振パイプ50を設けた、つまり排気管47の垂直延長部47aの一部を防振パイプ50とした構成とされる。   In the combine 1 according to the embodiment of the present invention, the bellows-shaped vibration-proof pipe 50 is provided on the diesel engine 24 side of the DPF case 39 at the vertical extension 47 a of the exhaust pipe 47, that is, the vertical of the exhaust pipe 47. A part of the extension 47 a is configured as a vibration-proof pipe 50.

これにより、ディーゼルエンジン24の振動が排気管47を通じてDPFケース39等に伝わるのを防止することができる。   Thereby, it is possible to prevent the vibration of the diesel engine 24 from being transmitted to the DPF case 39 and the like through the exhaust pipe 47.

本発明の一実施形態に係るコンバインの構成を示す左側面図。The left view which shows the structure of the combine which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るコンバインの構成を示す右側面図。The right view which shows the structure of the combine which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るコンバインの構成を示す平面図。The top view which shows the structure of the combine which concerns on one Embodiment of this invention. ディーゼルエンジンの周辺の構成を示す正面図。The front view which shows the structure of the periphery of a diesel engine. ディーゼルエンジンの周辺の構成を示す左側面図。The left view which shows the structure of the periphery of a diesel engine. ディーゼルエンジンの周辺の構成を示す平面図。The top view which shows the structure of the periphery of a diesel engine. DPFケースの周辺の構成を示す拡大平面図。The enlarged plan view which shows the structure of the periphery of a DPF case.

符号の説明Explanation of symbols

1 コンバイン
24 ディーゼルエンジン
29 エンジンルーム
31 ラジエータ
39 DPFケース
40 NOx触媒ケース
47 排気管
47a 垂直延長部
47b 水平延長部
49 冷却風の通路
52 冷却ファン
1 Combine 24 Diesel Engine 29 Engine Room 31 Radiator 39 DPF Case 40 NOx Catalyst Case 47 Exhaust Pipe 47a Vertical Extension 47b Horizontal Extension 49 Cooling Air Passage 52 Cooling Fan

Claims (4)

エンジンルーム内に、ディーゼルエンジンと、このディーゼルエンジンを冷却するためのラジエータと、このラジエータに冷却風を吸引供給する冷却ファンとを設け、
前記ディーゼルエンジンの上方に前記ラジエータ及び前記冷却ファンを並置したコンバインにおいて、
前記ディーゼルエンジンの排気通路にディーゼルパティキュレートフィルタを設け、
前記冷却ファンによる冷却風の通路の外側で前記ラジエータ近傍に、前記ディーゼルパティキュレートフィルタを内蔵するディーゼルパティキュレートフィルタケースを配置したことを特徴とするコンバイン。
In the engine room, a diesel engine, a radiator for cooling the diesel engine, and a cooling fan for sucking and supplying cooling air to the radiator are provided.
In the combine where the radiator and the cooling fan are juxtaposed above the diesel engine,
A diesel particulate filter is provided in the exhaust passage of the diesel engine,
A combine in which a diesel particulate filter case containing the diesel particulate filter is disposed outside the passage of cooling air from the cooling fan and in the vicinity of the radiator.
前記ディーゼルエンジンの排気通路を形成する排気管に、前記冷却ファンに対して前記ラジエータを挟んだ反対側で垂直に延長する垂直延長部を備え、
前記排気管の垂直延長部に前記ディーゼルパティキュレートフィルタケースを設けたことを特徴とする請求項1に記載のコンバイン。
The exhaust pipe that forms the exhaust passage of the diesel engine includes a vertical extension that extends vertically on the opposite side of the radiator with respect to the cooling fan,
The combine according to claim 1, wherein the diesel particulate filter case is provided in a vertical extension portion of the exhaust pipe.
前記ディーゼルエンジンの排気通路の前記ディーゼルパティキュレートフィルタよりも下流側にNOx触媒を設け、
前記ディーゼルパティキュレートフィルタケースよりも上方に、前記NOx触媒を内蔵するNOx触媒ケースを配置したことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のコンバイン。
A NOx catalyst is provided downstream of the diesel particulate filter in the exhaust passage of the diesel engine,
The combine according to claim 1 or 2, wherein a NOx catalyst case containing the NOx catalyst is disposed above the diesel particulate filter case.
前記ディーゼルエンジンの排気通路を形成する排気管に、水平に延長する水平延長部を備え、
前記排気管の水平延長部に前記NOx触媒ケースを設けたことを特徴とする請求項3に記載のコンバイン。
The exhaust pipe that forms the exhaust passage of the diesel engine includes a horizontal extension that extends horizontally,
The combine according to claim 3, wherein the NOx catalyst case is provided in a horizontal extension portion of the exhaust pipe.
JP2008234031A 2008-09-11 2008-09-11 Combine harvester Pending JP2010063417A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008234031A JP2010063417A (en) 2008-09-11 2008-09-11 Combine harvester

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008234031A JP2010063417A (en) 2008-09-11 2008-09-11 Combine harvester

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2010063417A true JP2010063417A (en) 2010-03-25

Family

ID=42189585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008234031A Pending JP2010063417A (en) 2008-09-11 2008-09-11 Combine harvester

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2010063417A (en)

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2246542A1 (en) * 2009-05-01 2010-11-03 Deere & Company Engine compartment arrangement for cleaning diesel particulate filter
WO2011007235A1 (en) * 2009-07-16 2011-01-20 Agco Corporation Agricultural vehicle emission aftertreatment device utilizing heat exchanger ventilation
JP2013233087A (en) * 2012-05-02 2013-11-21 Iseki & Co Ltd Combine harvester
JP2014025392A (en) * 2012-07-26 2014-02-06 Yanmar Co Ltd Engine device for work machine mounting
JP2014025391A (en) * 2012-07-26 2014-02-06 Yanmar Co Ltd Engine device for work machine mounting
JP2014045684A (en) * 2012-08-30 2014-03-17 Yanmar Co Ltd Engine device to be installed in working machine
JP2014113067A (en) * 2012-12-06 2014-06-26 Yanmar Co Ltd Combine harvester
JP2014113066A (en) * 2012-12-06 2014-06-26 Yanmar Co Ltd Combine harvester
JP2014177913A (en) * 2013-03-15 2014-09-25 Yanmar Co Ltd Engine device of work vehicle
JP2014177914A (en) * 2013-03-15 2014-09-25 Yanmar Co Ltd Engine device of work vehicle
JP2014209916A (en) * 2014-06-26 2014-11-13 井関農機株式会社 Combine
KR101512682B1 (en) * 2012-03-29 2015-04-16 이세키노우키가부시키가이샤 Combine
JP2015113769A (en) * 2013-12-11 2015-06-22 ヤンマー株式会社 Work vehicle
JP2015150975A (en) * 2014-02-13 2015-08-24 ヤンマー株式会社 Working vehicle
JP2016043866A (en) * 2014-08-26 2016-04-04 ヤンマー株式会社 combine
JP2016105741A (en) * 2016-03-22 2016-06-16 株式会社クボタ Harvester
JP2016113147A (en) * 2015-12-11 2016-06-23 ヤンマー株式会社 Work vehicle
EP2980381A4 (en) * 2013-03-28 2016-12-07 Yanmar Co Ltd Engine device for work vehicles
JP2021010386A (en) * 2020-11-04 2021-02-04 ヤンマーパワーテクノロジー株式会社 combine

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2246542A1 (en) * 2009-05-01 2010-11-03 Deere & Company Engine compartment arrangement for cleaning diesel particulate filter
US8186153B2 (en) 2009-05-01 2012-05-29 Deere & Company Engine compartment arrangement for cleaning diesel particulate filter
WO2011007235A1 (en) * 2009-07-16 2011-01-20 Agco Corporation Agricultural vehicle emission aftertreatment device utilizing heat exchanger ventilation
KR101512682B1 (en) * 2012-03-29 2015-04-16 이세키노우키가부시키가이샤 Combine
JP2013233087A (en) * 2012-05-02 2013-11-21 Iseki & Co Ltd Combine harvester
JP2014025392A (en) * 2012-07-26 2014-02-06 Yanmar Co Ltd Engine device for work machine mounting
JP2014025391A (en) * 2012-07-26 2014-02-06 Yanmar Co Ltd Engine device for work machine mounting
JP2014045684A (en) * 2012-08-30 2014-03-17 Yanmar Co Ltd Engine device to be installed in working machine
JP2014113067A (en) * 2012-12-06 2014-06-26 Yanmar Co Ltd Combine harvester
JP2014113066A (en) * 2012-12-06 2014-06-26 Yanmar Co Ltd Combine harvester
JP2014177914A (en) * 2013-03-15 2014-09-25 Yanmar Co Ltd Engine device of work vehicle
JP2014177913A (en) * 2013-03-15 2014-09-25 Yanmar Co Ltd Engine device of work vehicle
EP2980381A4 (en) * 2013-03-28 2016-12-07 Yanmar Co Ltd Engine device for work vehicles
US9534523B2 (en) 2013-03-28 2017-01-03 Yanmar Co., Ltd. Engine device for work vehicle
JP2015113769A (en) * 2013-12-11 2015-06-22 ヤンマー株式会社 Work vehicle
JP2015150975A (en) * 2014-02-13 2015-08-24 ヤンマー株式会社 Working vehicle
JP2014209916A (en) * 2014-06-26 2014-11-13 井関農機株式会社 Combine
JP2016043866A (en) * 2014-08-26 2016-04-04 ヤンマー株式会社 combine
JP2016113147A (en) * 2015-12-11 2016-06-23 ヤンマー株式会社 Work vehicle
JP2016105741A (en) * 2016-03-22 2016-06-16 株式会社クボタ Harvester
JP2021010386A (en) * 2020-11-04 2021-02-04 ヤンマーパワーテクノロジー株式会社 combine
JP7084973B2 (en) 2020-11-04 2022-06-15 ヤンマーパワーテクノロジー株式会社 combine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2010063417A (en) Combine harvester
JP5140536B2 (en) Combine
JP5443027B2 (en) Engine equipment
JP5275857B2 (en) Engine equipment
JP2010083331A (en) Combined harvester and thresher
JP2010090788A (en) Vegetable harvester
JP5235564B2 (en) Combine
WO2014030612A1 (en) Combine
JP2011231618A (en) Combined harvester
JP5973287B2 (en) Combine
JP5085491B2 (en) Combine
JP5806711B2 (en) Engine device for combining
JP2010051239A (en) Combined harvester and thresher
JP5828601B2 (en) Combine
JP5973286B2 (en) Combine
JP6120939B2 (en) Combine
JP2010216336A (en) Engine device
JP5806709B2 (en) Engine device for combining
JP5806710B2 (en) Engine device for combining
JP2016214105A (en) Engine device of working vehicle
JP5973285B2 (en) Combine
JP6652188B2 (en) Combine
JP5814412B2 (en) Combine
JP6652187B2 (en) Combine
JP7404189B2 (en) combine