JP2010058015A - ゼオライト膜の形成法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】多孔質支持体上にゼオライト膜を形成してなる分離膜の製造方法において、多孔質支持体上にゼオライトの種結晶を担持する工程と、種結晶から水熱合成法により多孔質支持体上にゼオライト膜を形成する工程とを含み、前記水熱合成法における合成温度を段階的に昇温することを特徴とするゼオライト膜の形成法である。
【選択図】 なし
Description
A型ゼオライト種結晶を水溶液中に分散させた懸濁液(濃度0.1重量%)に、アルミナセラミックからなる管状の多孔質支持体を浸漬し、ついで乾燥し、この操作を2回繰り返すことで、多孔質支持体の外表面上にゼオライトの種結晶を担持した。
水熱合成法の合成温度を40℃で20分保持した後、100℃で3.5時間加熱をした以外、実施例1と同様の操作を行った。
水熱合成法の合成温度を直接100℃まで昇温し、3.5時間加熱した以外、実施例1と同様の操作を行った。
図1において、実施例および比較例で得られた管状の分離膜(1)の一端部を緻密質アルミナからなる封止栓(2)で封止するとともに、分離膜(1)の他端部に緻密質アルミナからなる排出管接続用の接続管(3)を設け、分離膜モジュール(4)を構成した。(5)はシール材である。この分離膜モジュール(4)を、図2に示す試験装置に組み込んでエタノール/水系の蒸気透過分離膜として使用し、下記の条件で分離膜の性能評価試験を行った。
蒸気透過試験温度:100℃
原液エタノール濃度:93.3重量%
評価結果は下記の通りである。
実施例2の分離膜の分離係数:224
比較例1の分離膜の分離係数:41
この結果から明らかなように、本発明により高性能の分離膜を得ることができる。
(2) 封止栓
(3) 接続管
(4) 分離膜モジュール
(5) シール材
Claims (5)
- 多孔質支持体上にゼオライト膜を形成してなる分離膜の製造方法において、多孔質支持体上にゼオライトの種結晶を担持する工程と、種結晶から水熱合成法により多孔質支持体上にゼオライト膜を形成する工程とを含み、前記水熱合成法における合成温度を段階的に昇温することを特徴とするゼオライト膜の形成法。
- 前記水熱合成法における合成温度が、40〜80℃の範囲で少なくとも1回一定に保持する段階を含むことを特徴とする請求項1記載のゼオライト膜の形成法。
- 前記水熱合成法における合成温度が、40〜80℃の範囲で20分以上少なくとも1回一定に保持する段階を含むことを特徴とする請求項1記載のゼオライト膜の形成法。
- 請求項1〜3のいずれかに記載のゼオライト膜の形成法により得られたゼオライト分離膜。
- 請求項4記載のゼオライト分離膜を具備した分離膜モジュール。
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