JP2010053534A - Composite girder - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a composite girder the overall height of which is minimized and which is manufacturable easily at low cost. <P>SOLUTION: This composite girder 1 includes a girder 10 having an upper flange 11, a lower flange 12, and a web 13, slab receivers 20, 20 formed on the side surfaces of the web 13, and a half-C plate 31 placed on the slab receivers 20. The width of the upper flange 11 is smaller than the width of the lower flange 12, and the front ends of the slab receivers 20 project from the front end of the upper flange 11 outward. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、合成梁に関する。   The present invention relates to a composite beam.

鉄骨造や鉄骨鉄筋コンクリート造の構造物は、鉄骨大梁と鉄骨小梁とを組み合わせて構成された架構上面にコンクリートスラブを形成することにより構築されている。
ところが、前記従来の構造物は、鉄骨大梁と鉄骨小梁とを配設するため、鋼材量が多く、材料費が高価であった。
Steel structures and steel reinforced concrete structures are constructed by forming a concrete slab on the upper surface of a frame constructed by combining steel large beams and steel small beams.
However, the conventional structure has a large steel material and a high material cost because the steel large beam and the steel small beam are arranged.

そのため、鉄骨小梁を省略してコストの削減を図る構造物として、鉄骨大梁の上フランジの上面に、ハーフPC板を横架させ、このハーフPC板の上面にコンクリートを打設することによりスラブを形成することで、合成梁を構築する場合がある。   Therefore, as a structure to reduce the cost by omitting the steel beam, a half PC plate is placed horizontally on the upper surface of the upper flange of the steel beam, and concrete is placed on the upper surface of the half PC plate. A composite beam may be constructed by forming

前記従来の合成梁のせい(高さ)は、梁せいとスラブの部材厚との合計である。ところが、合成梁のせいは、構造物の階高や天井の高さに直接的に影響するため、合成梁のせいが大きくなると、直接構造物全体の経済性や施工性に影響を及ぼしていた。   The conventional composite beam's fault (height) is the sum of the beam and the slab member thickness. However, because the composite beam directly affects the floor height and ceiling height of the structure, if the composite beam increases, it directly affects the economics and workability of the entire structure. .

そのため、特許文献1には、図4に示すように、鉄骨梁110のウェブ113にスラブ受け120を形成し、このスラブ受け120を介して現場打ちコンクリートによりスラブ130を形成することで鉄骨梁110の上フランジ111の上面とスラブ130の上面とを一致させる合成梁101が開示されている。スラブ130をスラブ受け120を介して鉄骨梁110の中間部で支持することにより、合成梁101のせいの大きさを押さえ、階高等の大きさを最小限に抑えることが可能となる。
なお、図4において符号112は下フランジ、114はスタッドボルトである。
Therefore, in Patent Document 1, as shown in FIG. 4, a slab support 120 is formed on a web 113 of a steel beam 110, and a slab 130 is formed of cast-in-place concrete via the slab support 120, thereby forming the steel beam 110. A composite beam 101 is disclosed in which the upper surface of the upper flange 111 coincides with the upper surface of the slab 130. By supporting the slab 130 at the intermediate portion of the steel beam 110 via the slab support 120, it is possible to suppress the size of the composite beam 101 and to minimize the size of the floor height.
In FIG. 4, reference numeral 112 denotes a lower flange, and 114 denotes a stud bolt.

特開2002−1188209号公報JP 2002-1188209 A

ところが、前記特許文献1に記載の合成梁101は、高所作業によるスラブ130用の型枠の設置、配筋、コンクリート打設等を要し、施工に手間がかかっていた。   However, the composite beam 101 described in Patent Document 1 requires installation of a formwork for the slab 130, reinforcement arrangement, concrete placement, and the like due to work at a high place, and it takes a lot of work.

また、特許文献1に記載の合成梁において、ハーフPC板を用いることで型枠の設置、配筋、コンクリート打設等の作業を省略し、施工性の向上を図る場合は、鉄骨梁のフランジよりも奥まった位置にスラブ受け(ブラケット)が配置されているため、ハーフPC板を載せにくい。一方、スラブ受けを鉄骨梁のフランジよりも外側まで伸ばすと、鋼材量が増加し、経済性に影響を及ぼすことが懸念されていた。   In addition, in the composite beam described in Patent Document 1, when a half PC plate is used to omit work such as installation of formwork, reinforcement, and concrete placement, and to improve workability, the flange of the steel beam Since the slab support (bracket) is arranged at a deeper position than the half PC board, it is difficult to place the half PC board. On the other hand, when the slab support is extended to the outside of the steel beam flange, there is a concern that the amount of steel will increase and affect the economy.

本発明は、前記の問題点を解決するためになされたものであり、全体の高さを最小限に抑えるとともに、簡易かつ安価に製造されることを可能とした合成梁を提案することを課題とする。   The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to propose a composite beam that can be manufactured easily and inexpensively while minimizing the overall height. And

前記課題を解決するために、請求項1に記載の発明は、上フランジと下フランジとウェブとを備えてなる梁と、前記ウェブの少なくとも一方の側面に形成されたスラブ受けと、前記スラブ受けに載置されるプレキャスト床版と、を備える合成梁であって、前記上フランジの幅が前記下フランジの幅よりも小さく形成されているとともに、前記スラブ受けの先端が前記上フランジの先端よりも外側に突出していることを特徴としている。   In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is a beam comprising an upper flange, a lower flange, and a web, a slab receiver formed on at least one side surface of the web, and the slab receiver. A precast floor slab mounted on the upper flange, wherein the width of the upper flange is smaller than the width of the lower flange, and the tip of the slab receiver is more than the tip of the upper flange Is also characterized by protruding outward.

かかる合成梁によれば、プレキャスト床版をスラブ受けに載置することで、簡易に合成梁を構成することが可能となる。
また、梁のウェブに形成されたスラブ受けにプレキャスト床版を載置することにより、合成梁のせい(高さ)を小さくすることが可能となるため、階高を小さくすることが可能となる。そのため、構造物の柱の高さを小さくすること等により全体の鋼材量の削減が可能となり、全体の工事費の削減による経済的効果を得ることができる。
According to such a composite beam, it is possible to easily configure the composite beam by placing the precast floor slab on the slab support.
Moreover, since the precast floor slab is placed on the slab support formed on the web of the beam, it is possible to reduce the height (height) of the composite beam, so that the floor height can be reduced. . Therefore, it is possible to reduce the total amount of steel by reducing the height of the pillars of the structure, and it is possible to obtain an economic effect by reducing the overall construction cost.

また、前記合成梁において、前記スラブ受けの上部に打設されたコンクリートにより前記梁と前記プレキャスト床版とが接合されていれば、簡易かつ安価に梁とプレキャスト床版との一体化がなされる。   Further, in the composite beam, if the beam and the precast floor slab are joined by the concrete cast on the upper portion of the slab support, the beam and the precast floor slab can be integrated easily and inexpensively. .

また、前記スラブ受けは、山形鋼により形成されていてもよいし、前記ウェブから突設されたコネクタを介して固定されたコンクリート部材であってもよい。   Further, the slab receiver may be formed of angle steel or a concrete member fixed via a connector protruding from the web.

本発明の合成梁によれば、簡易かつ安価に構造物を製造することが可能となる。   According to the composite beam of the present invention, a structure can be manufactured easily and inexpensively.

以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、説明において、同一要素には同一の符号を用い、重複する説明は省略する。   DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be described with reference to the drawings. In the description, the same reference numerals are used for the same elements, and duplicate descriptions are omitted.

<第1の実施の形態>
第1の実施の形態にかかる合成梁1は、図1(a)に示すように、上フランジ11と下フランジ12とウェブ13とを備えてなる梁10と、ウェブ13の両側面に形成されたスラブ受け20と、このスラブ受け20に載置される床版30とを備えている。
<First Embodiment>
As shown in FIG. 1A, the composite beam 1 according to the first embodiment is formed on a beam 10 including an upper flange 11, a lower flange 12, and a web 13, and on both sides of the web 13. A slab receiver 20 and a floor slab 30 placed on the slab receiver 20 are provided.

本実施形態に係る梁10は、所定の厚みと幅を有した3枚の鋼板を、それぞれ上フランジ11、下フランジ12およびウェブ13として、溶接接合等により一体化することで形成された鉄骨部材により構成されている。   A beam 10 according to the present embodiment is a steel member formed by integrating three steel plates having a predetermined thickness and width as an upper flange 11, a lower flange 12, and a web 13 by welding or the like. It is comprised by.

上フランジ11は、その幅が下フランジ12の幅よりも小さく、その厚みが下フランジ12の厚みよりも大きい鋼板により形成されている。なお、上フランジ11と下フランジ12の重量は同等とし、従来のH形鋼からなる鉄骨梁の断面性能を確保している。   The upper flange 11 is formed of a steel plate whose width is smaller than that of the lower flange 12 and whose thickness is larger than that of the lower flange 12. The weights of the upper flange 11 and the lower flange 12 are the same, and the cross-sectional performance of a conventional steel beam made of H-shaped steel is ensured.

上フランジ11の上端面には、後記する床版30のトップコンクリート32に埋設される複数本のコネクタ14が、所定の間隔で突設されている。
コネクタ14の本数や配置は限定されるものではなく、適宜設定することが可能である。また、本実施形態では、コネクタ14としてスタッドボルトを採用しているが、コネクタ14の構成は限定されるものではない。
A plurality of connectors 14 embedded in a top concrete 32 of a floor slab 30 to be described later are projected from the upper end surface of the upper flange 11 at a predetermined interval.
The number and arrangement of the connectors 14 are not limited, and can be set as appropriate. Moreover, in this embodiment, although the stud bolt is employ | adopted as the connector 14, the structure of the connector 14 is not limited.

ウェブ13には、その高さ方向中間付近に、ボルト孔13aが所定の間隔により形成されている。このボルト孔13aには、スラブ受け20を固定するためのボルトBが挿通される(図1(b)参照)。
ボルト孔13aを形成する位置(ウェブ13に対する高さ位置)は、床版30の高さ(厚み)等に応じて適宜設定する。また、ボルト孔13aの形成箇所数や、形成ピッチ等も限定されるものではなく、適宜設定すればよい。
Bolt holes 13a are formed in the web 13 at predetermined intervals in the vicinity of the middle in the height direction. A bolt B for fixing the slab receiver 20 is inserted through the bolt hole 13a (see FIG. 1B).
The position where the bolt hole 13a is formed (the height position with respect to the web 13) is appropriately set according to the height (thickness) of the floor slab 30 or the like. Further, the number of formation positions of the bolt holes 13a, the formation pitch, and the like are not limited and may be set as appropriate.

なお、本実施形態では、鋼板を組み合わせることにより梁10を構成する鉄骨部材を形成するものとしたが、当該鉄骨部材の形成方法は限定されるものではなく、例えば圧延加工により予め所定の断面形状の鉄骨部材を形成してもよい。   In the present embodiment, the steel member constituting the beam 10 is formed by combining steel plates. However, the method of forming the steel member is not limited, and a predetermined cross-sectional shape in advance by rolling, for example. A steel member may be formed.

スラブ受け20は、図1(a)および(b)に示すように、山形鋼(アングル材)を、梁10のウェブ13に固定することにより形成されている。   As shown in FIGS. 1A and 1B, the slab support 20 is formed by fixing angle steel (angle material) to the web 13 of the beam 10.

スラブ受け20は、山形鋼の一方の片21に、梁10のウェブ13に形成されたボルト孔13aと一致するようにボルト孔が形成されており、両ボルト孔に挿通したボルトBをナットNに螺着することにより、ウェブ13に固定されている。   The slab receiver 20 has a bolt hole formed in one piece 21 of the angle steel so as to coincide with the bolt hole 13a formed in the web 13 of the beam 10, and the bolt B inserted through both bolt holes is inserted into the nut N It is fixed to the web 13 by being screwed onto the web 13.

スラブ受け20は、図1(a)に示すように、他方の片22の上端面から上フランジ11の上端面までの距離(高さ)が、床版30のハーフPC板31の高さ(厚さ)と同等となるように、配置されている。
なお、スラブ受け20の設置高さは限定されるものではない。
As shown in FIG. 1A, the slab receiver 20 has a distance (height) from the upper end surface of the other piece 22 to the upper end surface of the upper flange 11 such that the height of the half PC plate 31 of the floor slab 30 ( It is arranged so as to be equivalent to (thickness).
In addition, the installation height of the slab receiver 20 is not limited.

本実施形態に係るスラブ受け20は、その先端が平面視で下フランジ12の先端と一致し、上フランジ11の先端よりも外側に突出するように形成されている。
なお、スラブ受け20の先端は、平面視で上フランジ11の先端よりも外側に突出していればよく、必ずしも下フランジ12の先端と一致していなくてもよい。
The slab receiver 20 according to the present embodiment is formed so that the tip thereof coincides with the tip of the lower flange 12 in a plan view and protrudes outward from the tip of the upper flange 11.
Note that the tip of the slab receiver 20 only needs to protrude outward from the tip of the upper flange 11 in plan view, and does not necessarily coincide with the tip of the lower flange 12.

床版30は、図1(a)および(b)に示すように、ハーフPC板(プレキャスト床版)31とトップコンクリート32により構成されている。   The floor slab 30 is composed of a half PC plate (precast floor slab) 31 and a top concrete 32 as shown in FIGS.

ハーフPC板31は、床版30の基部を構成する部材であって、端部がスラブ受け20に載置された状態で、梁10に横架されている。
ハーフPC板31は、上面が梁10の上フランジ11の上面と略平行をなしている。
The half PC plate 31 is a member that constitutes the base of the floor slab 30, and is horizontally mounted on the beam 10 with the end being placed on the slab receiver 20.
The upper surface of the half PC plate 31 is substantially parallel to the upper surface of the upper flange 11 of the beam 10.

ハーフPC板31は、図1(b)に示すように、所定の間隔により複数の楕円形状の孔31a,31a,…が梁10と直交する方向に貫通してなるプレキャスト製のコンクリート板材である。なお、ハーフPC板31に形成される孔31aの断面形状は限定されるものではない。   As shown in FIG. 1B, the half PC plate 31 is a precast concrete plate material in which a plurality of elliptical holes 31 a, 31 a,... Penetrate in a direction perpendicular to the beam 10 at a predetermined interval. . The cross-sectional shape of the hole 31a formed in the half PC plate 31 is not limited.

ハーフPC板31は、図1(a)に示すように、上面がトップコンクリート32により被覆されているとともに、梁部材を挟んで対向するハーフPC板31との間にもトップコンクリート32の一部が充填されている。   As shown in FIG. 1A, the half PC plate 31 is covered with a top concrete 32 and a part of the top concrete 32 between the half PC plate 31 facing the beam member. Is filled.

ハーフPC板31の孔31aの端部には、コンクリート止め部材31bが配設されており、トップコンクリート32が孔31aの奥に入り込むことを防止する。   A concrete stopper 31b is disposed at the end of the hole 31a of the half PC plate 31 to prevent the top concrete 32 from entering the back of the hole 31a.

トップコンクリート32は、ハーフPC板31の上面(スラブ受け20の上部)に打設されてなる鉄筋コンクリート部材である。
トップコンクリート32は、コンクリート打設時に梁10の上面に突設されたコネクタ14と梁10の上部を巻き込むとともに、ハーフPC板31の孔31a端部に入り込むことで、梁10およびハーフPC板31と一体を呈する。
The top concrete 32 is a reinforced concrete member that is placed on the upper surface of the half PC board 31 (upper part of the slab receiver 20).
The top concrete 32 winds up the connector 14 projecting from the upper surface of the beam 10 and the upper part of the beam 10 when the concrete is placed, and enters the end portion of the hole 31a of the half PC plate 31 to thereby form the beam 10 and the half PC plate 31. And one.

トップコンクリート32の強度等は限定されるものではなく、適宜設定することが可能である。また、トップコンクリート32の鉄筋32aの配筋ピッチや鉄筋径等も適宜設定すればよい。   The strength and the like of the top concrete 32 are not limited and can be set as appropriate. Moreover, what is necessary is just to set suitably the reinforcement pitch of the reinforcing bar 32a of the top concrete 32, a reinforcing bar diameter, etc. FIG.

合成梁1の構築は、スラブ受け固定工程と、PC板載置工程と、トップコンクリート打設工程とを備えている。   The construction of the composite beam 1 includes a slab receiving and fixing step, a PC plate placing step, and a top concrete placing step.

スラブ受け固定工程は、梁10のウェブ13にスラブ受け20を固定する工程である。
スラブ受け20の固定は、梁10を柱等に横架する前に行ってもよいし、梁10が柱等に横架された状態で行ってもよい。
本実施形態では、ウェブ13にボルトBとナットNを介してスラブ受け20を固定する。
The slab receiver fixing step is a step of fixing the slab receiver 20 to the web 13 of the beam 10.
The slab support 20 may be fixed before the beam 10 is horizontally mounted on a column or the like, or may be performed in a state where the beam 10 is horizontally mounted on a column or the like.
In the present embodiment, the slab receiver 20 is fixed to the web 13 via bolts B and nuts N.

PC板載置工程は、柱等に横架された状態の梁10に固定されたスラブ受け20にハーフPC板31を載置する工程である。
ハーフPC板31は、所定の間隔を有して配設された梁10,10(図1(a)では一方のみ図示)の間に横架する。また、ハーフPC板31は、図1(b)に示すように、隣接する他のハーフPC板31と所定の間隔を有して配置するものとする。
なお、ハーフPC板31は、クレーン等を利用して配置する。
The PC plate placement step is a step of placing the half PC plate 31 on the slab receiver 20 fixed to the beam 10 in a state of being horizontally mounted on a pillar or the like.
The half PC plate 31 is placed horizontally between the beams 10 and 10 (only one is shown in FIG. 1A) arranged with a predetermined interval. Further, as shown in FIG. 1B, the half PC plate 31 is arranged with a predetermined distance from another adjacent half PC plate 31.
The half PC board 31 is arranged using a crane or the like.

トップコンクリート打設工程は、隣接する梁10間に横架されたハーフPC板31の上面にコンクリートを打設して、梁10と床版30との一体化(接合)を行う工程である。   The top concrete placing step is a step in which concrete is placed on the upper surface of the half PC plate 31 laid between the adjacent beams 10 and the beams 10 and the floor slab 30 are integrated (joined).

トップコンクリート打設工程は、ハーフPC板31の上面において、鉄筋32aの配筋、型枠(図示省略)の設置を行った後、コンクリートの打設を行う。
この時、ハーフPC板31の孔31aの端部には、コンクリート止め部材31bが配置されていることで、孔31aが遮蔽されており、コンクリートの流入が防止されている。
In the top concrete placing step, on the upper surface of the half PC plate 31, the reinforcing bars 32a are placed and the formwork (not shown) is placed, and then the concrete is placed.
At this time, the concrete stopper member 31b is disposed at the end of the hole 31a of the half PC plate 31, so that the hole 31a is shielded and the inflow of concrete is prevented.

以上、第1の実施の形態に係る合成梁1によれば、合成梁1のせい(高さ)を低く抑えることが可能なため、合成梁1を構造部材として構築された構造物の階高を低く抑えることが可能となる。その結果、柱の高さ等を抑えることで、構造物全体の鋼材量を低減し、経済性に優れている。   As mentioned above, according to the composite beam 1 which concerns on 1st Embodiment, since it is possible to suppress the fault (height) of the composite beam 1 low, the floor height of the structure constructed | assembled using the composite beam 1 as a structural member Can be kept low. As a result, the amount of steel of the entire structure is reduced by suppressing the height of the pillars and the like, and the economy is excellent.

また、梁10の上フランジ11の幅を小さく形成し、スラブ受け20の先端が上フランジ11の先端よりも外側に突出するように形成されているため、スラブ受け20にハーフPC板31を載置する際に上フランジ11が妨げとなることがない。
また、スラブ受け20の先端を、平面視で下フランジ12の先端よりも突出させることなく一致させていることにより、使用鋼材量を抑え、かつ、意匠設計の妨げとなることもない。
Moreover, since the width of the upper flange 11 of the beam 10 is formed to be small and the tip of the slab receiver 20 protrudes outward from the tip of the upper flange 11, the half PC plate 31 is mounted on the slab receiver 20. The upper flange 11 is not obstructed when placing.
Moreover, by making the front-end | tip of the slab receptacle 20 correspond without making it protrude rather than the front-end | tip of the lower flange 12 by planar view, the amount of steel materials to be used is suppressed and design design is not hindered.

また、ハーフPC板31を床版30の一部として使用することで、現場打ちコンクリートの量を減らすことが可能となるため、現場での作業性に優れている。
さらに、現場打ちコンクリートからなるトップコンクリート32の鉄筋32aの配筋作業、型枠の設置作業等を、ハーフPC板31の上面で行うことができるため作業性に優れているとともに、足場の設置を要しないため、仮設工に要する費用も削減することが可能となる。
Further, by using the half PC plate 31 as a part of the floor slab 30, it is possible to reduce the amount of on-site cast concrete, which is excellent in on-site workability.
In addition, the work of placing the rebar 32a of the top concrete 32 made of cast-in-place concrete, the installation work of the formwork, etc. can be performed on the upper surface of the half PC plate 31, so that the workability is excellent and the installation of the scaffolding is possible. Since it is not necessary, the cost required for temporary construction can be reduced.

<第2の実施の形態>
第2の実施の形態に係る合成梁2は、図2(a)および(b)に示すように、鉄筋コンクリート部材によりスラブ受け23を形成している点で、鋼製部材からなるスラブ受け20を備える第1の実施の形態に係る合成梁1(図1参照)と異なっている。
<Second Embodiment>
As shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), the composite beam 2 according to the second embodiment has a slab receiver 20 made of a steel member in that the slab receiver 23 is formed of a reinforced concrete member. It differs from the composite beam 1 (refer FIG. 1) which concerns on 1st Embodiment provided.

第2の実施の形態に係る梁10には、スラブ受け23の肋筋24を挿通するために複数の鉄筋孔13bがウェブ13に形成されている。
鉄筋孔13bの個数や配置間隔等は、スラブ受け23の配筋に応じて適宜設定すればよい。
In the beam 10 according to the second embodiment, a plurality of reinforcing bar holes 13 b are formed in the web 13 in order to insert the barb 24 of the slab receiver 23.
What is necessary is just to set suitably the number, arrangement | positioning space | interval, etc. of the reinforcing bar hole 13b according to the bar arrangement of the slab receptacle 23. FIG.

この他の梁10の構成は、第1の実施の形態で示した梁10の構成と同様なため、詳細な説明は省略する。   Since the configuration of the other beams 10 is the same as the configuration of the beams 10 shown in the first embodiment, detailed description thereof is omitted.

スラブ受け23は、図2(a)および(b)に示すように、梁10のウェブ13の両側面下半部を被覆する鉄筋コンクリートにより構成されている。   As shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), the slab receiver 23 is made of reinforced concrete that covers the lower halves of both sides of the web 13 of the beam 10.

スラブ受け23は、下フランジ12の上面に、所定の高さの断面矩形に形成されている。スラブ受け23の幅は、下フランジ12の幅と同等となるように形成されており、下フランジ12の先端面とスラブ受け23の側面とが面一を呈している。   The slab receiver 23 is formed on the upper surface of the lower flange 12 in a rectangular shape with a predetermined height. The width of the slab receiver 23 is formed to be equal to the width of the lower flange 12, and the front end surface of the lower flange 12 and the side surface of the slab receiver 23 are flush with each other.

スラブ受け23の肋筋24は、ウェブ13に形成された上下の鉄筋孔13b,13bを挿通した状態で配筋されていることで、ウェブ13の両側面に形成されたスラブ受け23,23の鉄筋として機能する。
肋筋24は矩形状に形成されており、各角部内側には鉄筋25,25,…が配筋されている。
The barbs 24 of the slab receiver 23 are arranged in a state where the upper and lower reinforcing bar holes 13b, 13b formed in the web 13 are inserted, so that the slab receivers 23, 23 formed on both side surfaces of the web 13 are arranged. Functions as a reinforcing bar.
The reinforcing bar 24 is formed in a rectangular shape, and reinforcing bars 25, 25,... Are arranged inside each corner.

なお、本実施形態に係るスラブ受け23は、その側面が下フランジ12の先端面と一致し、上フランジ11の先端面よりも外側に突出するように形成されているが、スラブ受け23の側面は、上フランジ11の先端面よりも外側に突出していればよく、必ずしも下フランジ12の先端面と一致していなくてもよい。
また、本実施形態では、肋筋24を、ウェブ13を貫通させて配筋するものとしたが、ウェブ13の両側面に形成されたスラブ受け23毎に配筋することで、ウェブ13を貫通させずに配筋してもよい。
The slab receiver 23 according to the present embodiment is formed so that the side surface thereof coincides with the front end surface of the lower flange 12 and protrudes outward from the front end surface of the upper flange 11. May protrude beyond the front end surface of the upper flange 11 and does not necessarily coincide with the front end surface of the lower flange 12.
Further, in the present embodiment, the barbs 24 are arranged by penetrating the web 13, but the web 13 is penetrated by arranging the bars for each slab receiver 23 formed on both side surfaces of the web 13. You may arrange it without doing it.

床版30の構成は、第1の実施の形態で示した内容と同様なため、詳細な説明は省略する。   Since the configuration of the floor slab 30 is the same as that shown in the first embodiment, a detailed description thereof is omitted.

合成梁1の構築は、スラブ受け形成工程と、PC板載置工程と、トップコンクリート打設工程とを備えている。   The construction of the composite beam 1 includes a slab receiving forming process, a PC plate placing process, and a top concrete placing process.

スラブ受け形成工程は、予め所定の位置に横架された梁10に鉄筋コンクリート部材からなるスラブ受け23を形成する工程である。   The slab receiver forming step is a step of forming a slab receiver 23 made of a reinforced concrete member on the beam 10 that is horizontally laid in advance at a predetermined position.

スラブ受け23の形成は、まず、梁10の鉄筋孔13aを利用して配筋を行うとともに、型枠(図示省略)の設置を行う。
型枠は、下フランジ12の先端面に沿って配設することにより、スラブ受け23の側面が、下フランジ12の先端面と面一となるように構成する。
In forming the slab support 23, first, the reinforcing bars 13a of the beam 10 are used for bar arrangement and a formwork (not shown) is installed.
The mold frame is arranged along the distal end surface of the lower flange 12 so that the side surface of the slab receiver 23 is flush with the distal end surface of the lower flange 12.

次に、型枠内にコンクリートを打設する。なお、型枠は、上フランジ11よりも外側に配設されているため、コンクリート打設ようの圧送管の配管を、上方から行いやすい。   Next, concrete is placed in the formwork. In addition, since a formwork is arrange | positioned on the outer side rather than the upper flange 11, it is easy to perform piping of the pressure feeding pipe for concrete placement from the upper part.

PC板載置工程は、スラブ受け23を養生し、効果した後、このスラブ受け23にハーフPC板31を載置する工程である。
この他PC板載置工程に関する事項は、第1の実施の形態で示した内容と同様なため、詳細な説明は省略する。
The PC plate placement step is a step of placing the half PC plate 31 on the slab support 23 after curing and effecting the slab support 23.
Other matters related to the PC plate placement process are the same as the contents shown in the first embodiment, and thus detailed description thereof is omitted.

また、トップコンクリート打設工程に関する事項も、第1の実施の形態で示した内容と同様なため、詳細な説明は省略する。   Moreover, since the matter regarding a top concrete placement process is the same as the content shown in 1st Embodiment, detailed description is abbreviate | omitted.

以上、第2の実施の形態に係る合成梁2によれば、スラブ受け23として、コンクリート部材を採用しているため、高価な鋼材量を低減することが可能となり、材料費の費用を削減することが可能となる。   As mentioned above, according to the composite beam 2 which concerns on 2nd Embodiment, since the concrete member is employ | adopted as the slab receptacle 23, it becomes possible to reduce the amount of expensive steel materials, and reduce the cost of material cost. It becomes possible.

また、現場打ちコンクリートによりスラブ受け23を形成するため、スラブ受け23の高さを自由に設定することが可能となる。
また、スラブ受け20の型枠は、下フランジ12の先端に沿って配設すればよいため、施工性に優れている。
In addition, since the slab receiver 23 is formed from the cast-in-place concrete, the height of the slab receiver 23 can be freely set.
Moreover, since the formwork of the slab receptacle 20 should just be arrange | positioned along the front-end | tip of the lower flange 12, it is excellent in workability.

この他、第2の実施の形態に係る合成梁の作用効果は、第1の実施の形態で示した内容と同様なため、詳細な説明は省略する。   In addition, since the function and effect of the composite beam according to the second embodiment are the same as the contents shown in the first embodiment, detailed description thereof is omitted.

<第3の実施の形態>
第3の実施の形態に係る合成梁3は、図3(a)および(b)に示すように、床版30をフルPC板(プレキャスト床版)33により構成し、トップコンクリート32を省略した点で第1の実施の形態に係る合成梁1と異なっている。
<Third Embodiment>
In the composite beam 3 according to the third embodiment, as shown in FIGS. 3A and 3B, the floor slab 30 is constituted by a full PC plate (precast floor slab) 33, and the top concrete 32 is omitted. This is different from the composite beam 1 according to the first embodiment.

梁10のウェブ13には、図3(a)に示すように、上フランジ11の下面とスラブ受け20の上面との間に、コネクタ14が突設されている。
コネクタ14の位置、長さ、本数等は、設計条件に応じて定めるものとし、必ずしもフルPC板33の孔33aに対応する位置に配置されている必要はない。また、本実施形態では、コネクタ14としてスタッドボルトを採用しているが、例えばウェブ13を貫通して配設された補強筋等、コネクタの構成は限定されるものではない。
As shown in FIG. 3A, a connector 14 projects from the web 13 of the beam 10 between the lower surface of the upper flange 11 and the upper surface of the slab receiver 20.
The position, length, number, and the like of the connector 14 are determined according to design conditions, and are not necessarily arranged at a position corresponding to the hole 33a of the full PC board 33. Moreover, in this embodiment, although the stud bolt is employ | adopted as the connector 14, the structure of a connector, such as a reinforcing bar arrange | positioned through the web 13, for example, is not limited.

この他の梁10の構成に関する事項は、第1の実施の形態で示した内容と同様なため、詳細な説明は省略する。   Since the other items related to the configuration of the beam 10 are the same as the contents shown in the first embodiment, a detailed description thereof will be omitted.

また、第3の実施の形態に係るスラブ受け20に関する事項は、第1の実施の形態で示した内容と同様なため詳細な説明は省略する。
なお、第3の実施の形態では、スラブ受け20を鋼材により構成するものとしたが、スラブ受け20は鉄筋コンクリートにより構成してもよい。
Moreover, since the matter regarding the slab receptacle 20 which concerns on 3rd Embodiment is the same as the content shown in 1st Embodiment, detailed description is abbreviate | omitted.
In the third embodiment, the slab receiver 20 is made of steel, but the slab receiver 20 may be made of reinforced concrete.

床版30は、図3(a)および(b)に示すように、フルPC板33により構成されている。   The floor slab 30 is composed of a full PC plate 33 as shown in FIGS.

フルPC板33は、梁10に固定されたスラブ受け20に、その端部を載置することにより配設されており、梁10の上部を巻き込んだ状態で打設された連結コンクリート34を介して、梁10と一体化がなされている。   The full PC plate 33 is disposed by placing the end of the full PC plate 33 on the slab receiver 20 fixed to the beam 10, and is connected via a connecting concrete 34 that is placed in a state where the upper part of the beam 10 is wound. The beam 10 is integrated.

フルPC板33は、図3(b)に示すように、所定の間隔により複数の楕円形状の孔33a,33a,…が梁10と直交する方向に貫通してなるプレキャスト製のコンクリート板材である。なお、孔33aの断面形状は、楕円形状に限定されるものではない。   As shown in FIG. 3B, the full PC plate 33 is a precast concrete plate material in which a plurality of elliptical holes 33 a, 33 a,... Penetrate in a direction perpendicular to the beam 10 at a predetermined interval. . The cross-sectional shape of the hole 33a is not limited to an elliptical shape.

フルPC板33の孔33aの端部には、コンクリート止め部材33bが配設されており、連結コンクリート34が孔33aの奥に入り込むことを防止する。   A concrete stopper 33b is disposed at the end of the hole 33a of the full PC plate 33 to prevent the connecting concrete 34 from entering the back of the hole 33a.

連結コンクリート34は、梁10を挟んで配設されたフルPC板33,33の隙間に充填されたコンクリートであって、その上面が、フルPC板33の上面と平面をなすように打設されている。   The connecting concrete 34 is concrete filled in a gap between the full PC plates 33 and 33 arranged with the beam 10 interposed therebetween, and the upper surface of the connecting concrete 34 is placed so as to form a plane with the upper surface of the full PC plate 33. ing.

連結コンクリート34は、コンクリート打設時に梁10のウェブ13に突設されたコネクタ14と梁10の上部を巻き込むとともに、フルPC板33の孔33a端部に入り込むことで、梁10とフルPC板33とを接合する。   The connecting concrete 34 entrains the connector 14 projecting from the web 13 of the beam 10 and the upper part of the beam 10 at the time of placing the concrete, and enters the end portion of the hole 33a of the full PC plate 33, thereby the beam 10 and the full PC plate. 33 is joined.

連結コンクリート34の強度等は限定されるものではなく、適宜設定することが可能である。   The strength and the like of the connecting concrete 34 are not limited and can be set as appropriate.

以上、第3の実施の形態に係る合成梁3によれば、現場打ちコンクリートの量を大幅に削減することで、施工の手間を省略することが可能となる。   As mentioned above, according to the composite beam 3 which concerns on 3rd Embodiment, it becomes possible to abbreviate | omit the effort of construction by reducing the quantity of on-site cast-on concrete significantly.

また、合成梁3のせい(高さ)をさらに低く抑えることが可能なため、合成梁3を構造部材として構築された構造物の階高を低く抑えることが可能となる。その結果、柱の高さ等を抑えることで、構造物全体の鋼材量を低減し、経済性に優れている。   Moreover, since the composite beam 3 can be further reduced in height (height), the floor height of a structure constructed using the composite beam 3 as a structural member can be reduced. As a result, the amount of steel of the entire structure is reduced by suppressing the height of the pillars and the like, and the economy is excellent.

以上、本発明に係る好適な実施の形態について説明したが、本発明は前記の各実施の形態に限られず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更が可能である。
例えば、前記実施形態では、床版を孔あきのハーフPC板またはフルPC板を利用して構成するものとしたが、例えば、孔を有していないハーフPC板またはフルPC板等を利用して構成してもよく、床版の構成は限定されるものではない。
The preferred embodiments according to the present invention have been described above, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various design changes can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the embodiment, the floor slab is configured using a perforated half PC plate or a full PC plate. For example, a half PC plate or a full PC plate that does not have a hole is used. You may comprise, The structure of a floor slab is not limited.

また、前記各実施の形態では、スラブ受けを梁のウェブの両側面に形成する場合について説明したが、スラブ受けは、ウェブの片面のみに形成されていてもよい。   Moreover, although each said embodiment demonstrated the case where a slab receptacle was formed in the both sides | surfaces of the web of a beam, the slab receptacle may be formed only in the single side | surface of the web.

本発明の好適な実施の形態にかかる合成梁を示す図であって、(a)は横断面図、(b)は縦断面図である。It is a figure which shows the composite beam concerning suitable embodiment of this invention, Comprising: (a) is a cross-sectional view, (b) is a longitudinal cross-sectional view. 本発明の他の好適な実施の形態にかかる合成梁を示す図であって、(a)は横断面図、(b)は縦断面図である。It is a figure which shows the composite beam concerning other suitable embodiment of this invention, Comprising: (a) is a cross-sectional view, (b) is a longitudinal cross-sectional view. 本発明のその他の好適な実施の形態にかかる合成梁を示す図であって、(a)は横断面図、(b)は縦断面図である。It is a figure which shows the composite beam concerning other suitable embodiment of this invention, Comprising: (a) is a cross-sectional view, (b) is a longitudinal cross-sectional view. 従来の合成梁を示す横断面図である。It is a cross-sectional view showing a conventional composite beam.

符号の説明Explanation of symbols

1,2,3 合成梁
10 梁
11 上フランジ
12 下フランジ
13 ウェブ
14 コネクタ
20,23 スラブ受け
30 床版
31 ハーフPC板(プレキャスト床版)
33 フルPC板(プレキャスト床版)
1, 2, 3 Composite beam 10 Beam 11 Upper flange 12 Lower flange 13 Web 14 Connector 20, 23 Slab receiver 30 Floor slab 31 Half PC board (precast floor slab)
33 Full PC board (precast floor slab)

Claims (4)

上フランジと下フランジとウェブとを備えてなる梁と、前記ウェブの少なくとも一方の側面に形成されたスラブ受けと、前記スラブ受けに載置されるプレキャスト床版と、を備える合成梁であって、
前記上フランジの幅が前記下フランジの幅よりも小さく形成されているとともに、前記スラブ受けの先端が前記上フランジの先端よりも外側に突出していることを特徴とする、合成梁。
A composite beam comprising: a beam comprising an upper flange, a lower flange and a web; a slab receiver formed on at least one side of the web; and a precast floor slab placed on the slab receiver. ,
The composite beam, wherein a width of the upper flange is formed smaller than a width of the lower flange, and a front end of the slab receiver protrudes outside a front end of the upper flange.
前記スラブ受けの上部に打設されたコンクリートにより前記梁と前記プレキャスト床版とが接合されていることを特徴とする、請求項1に記載の合成梁。   2. The composite beam according to claim 1, wherein the beam and the precast slab are joined by concrete cast on an upper portion of the slab receiver. 前記スラブ受けが、山形鋼により形成されていることを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の合成梁。   The composite beam according to claim 1 or 2, wherein the slab support is formed of angle steel. 前記スラブ受けが、前記ウェブから突設されたコネクタを介して前記梁に固定されたコンクリート部材であることを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の合成梁。   The composite beam according to claim 1, wherein the slab receiver is a concrete member fixed to the beam via a connector protruding from the web.
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