JP2010018978A - ユニットバスの排水構造及びサイフォン排水システム - Google Patents

Abstract

【課題】ユニットバスの床下の寸法を小さくする。
【解決手段】浴槽６２側にメンブレンバルブ８０を用いる。メンブレンバルブ８０は、封水を必要とせず、水封式の排水トラップよりも高さ方向の寸法が小さくなる。これにより、ユニットバス６０の床下の寸法を小さくできる。特に、バリアフリー設計においては、浴槽６２の跨ぎ（洗い場６４から浴槽６２に入る際にまたぐ部分）６７を低くするため、浴槽６２の底面６２Ｂが洗い場６４の床面６４Ｂよりも低くなり、浴槽６２の排水口６２Ａは、洗い場６４の排水口６４Ａよりも低い位置に配置される。このため、浴槽６２側の排水トラップの高さ方向の寸法を小さくすることが、ユニットバス６０の床下の寸法を小さくする上で効果的である。
【選択図】図１

Description

本発明は、ユニットバスの排水構造、及びサイフォン力を利用して排水するサイフォン排水システムに関する。

従来のユニットバスでは、スラブ面からユニットバスの床面までの高さ方向の寸法（以下、床下の寸法という）が２５０〜３００ｍｍ程度必要であった。これは、主に、床下に配置される排水トラップにある程度の高さ方向の寸法が必要なことによる。

一方、近年の住宅においてはバリアフリー設計が主流となっており、浴室の洗い場の床レベル及び脱衣室の床レベルを含めた住戸全体の床レベルが同一であることが求められている。このため、床下の寸法は、給水・給湯や電気・ガスなどの配管やサッシの納まり等を考慮しても、１２０ｍｍ程度あれば充分であるにもかかわらず、脱衣室を含めた住戸全体の床下の寸法を大きくして、脱衣室を含めた住戸全体の床レベルを浴室の洗い場の床レベルにあわせることがなされている。
住戸全体の床下の寸法を大きくせずに、浴室の床下の寸法を確保する構成として、浴室まわりの床下を下げて段差をつけて、浴室を含めたサニタリーゾーン部分のスラブをリビングや寝室部分のスラブよりも一段下げることがなされている。

また、従来のバリアフリー型ユニットバスでは、排水口は洗い場と浴槽との２箇所有るが、洗い場の排水口及び浴槽の排水口に対して一つの排水トラップが配置され、トラップ機能としては兼用となっている。このため、例えば、洗い場側の排水口が浴槽場側の排水口より高い位置に配置される場合においては、洗い場側の床下空間に余裕があるにもかかわらず、洗い場側の排水トラップを設置可能なレベルよりも下方に設置する構成となっていた。

ユニットバスの排水トラップの高さ方向の寸法を小さくすることにより、床下の寸法を小さくする試みもなされており、例えば、排水トラップの取り付け位置の工夫（特許文献１、２、３参照）、排水トラップの取り付け方法の工夫（特許文献４、５参照）、排水トラップの構造の工夫（特許文献６参照）などが提案されている。

特開平１０−１６８９７２号公報 特開平１０−３２３２９７号公報 特開２００１−９８６０４号公報 特開平１１−６１８６号公報 特開２００４−１８３４１１号公報 特開２００１−９８６０４号公報

しかしながら、これらの先行技術はいずれも水封式の排水トラップを使用しており、その封水深は、封水強度を保つため、ＳＨＡＳＥ−Ｓ２１８で規定されているように、最低５０ｍｍ必要であった。このため、ユニットバスの床下の寸法が大きくなっていた。
本発明は、上記事実を考慮し、ユニットバスの床下の寸法を小さくすることを目的とする。

本発明の請求項１に係るユニットバスの排水構造は、洗い場の排水口に接続された水封式の第１排水トラップと、前記第１排水トラップとは分離され、浴槽の排水口に接続された非水封式の第２排水トラップと、を備えている。

この構成によれば、洗い場からの排水は、水封式の第１排水トラップを通ってユニットバスから排出される。一方、浴槽からの排水は、第１排水トラップとは分離された非水封式の第２排水トラップを通ってユニットバスから排出される。
ここで、請求項１の構成では、浴槽の排水口に接続された第２排水トラップが非水封式であるので、一定深さが必要な封水を必要とせず、第２排水トラップの高さ方向の寸法を小さくできる。これにより、ユニットバスの床下の寸法を小さくできる。

浴槽の跨ぎ（洗い場から浴槽に入る際にまたぐ部分）を、基準に定められた適正な高さにすると、浴槽の底面が洗い場の床面よりも低くなり、浴槽の排水口は、洗い場の排水口よりも低い位置に配置される。
このため、浴槽側の第２排水トラップの高さ方向の寸法を小さくすることが、ユニットバスの床下の寸法を小さくする上で効果的である。
なお、跨ぎの基準には、ＢＬ（ベターリビング）や国土交通省の監修の基準があり、この基準によれば、跨ぎは５００ｍｍ以下にすると規定されている。

本発明の請求項２に係るユニットバスの排水構造は、請求項１に記載の構成において、前記第２排水トラップは、前記第１排水トラップよりも高い位置に配置されている。

この構成によれば、一定深さが必要な封水を必要とする第２排水トラップが、第１排水トラップよりも高い位置に配置されているので、ユニットバスの床下の寸法を小さくできる。
なお、第１排水トラップと第２排水トラップとの高さを比較する際の基準は、排水トラップとして防臭機能を果たす部分のうち、最上端にある部位である。具体的には、第１排水トラップは、封水の封水面であり、第２排水トラップは、例えば、逆止弁であれば、開閉する可動部分の最上端である。

本発明の請求項３に係るユニットバスの排水構造は、請求項１又は請求項２に記載の構成において、前記第１排水トラップからの排水と前記第２排水トラップからの排水とを合流させる合流部と、前記合流部に接続され、前記合流部で合流された前記第１排水トラップからの排水と前記第２排水トラップからの排水とを下流へ流す一本の排水管と、を備えている。

この構成によれば、第１排水トラップからの排水と第２排水トラップからの排水とは、例えば、第１排水トラップ及び第２排水トラップのトラップ部以降において、合流部で合流する。ここでいうトラップ部とは、第１排水トラップ及び第２排水トラップを構成する全ての部材ではなく、防臭機能を果たす部分をいう。

合流部で合流した第１排水トラップからの排水と第２排水トラップからの排水とは、一本の排水管を流れ、ユニットバスから排出される。
ここで、請求項２の構成では、ユニットバスを設置してユニットバスからの配管をする際に、一本の排水管に接続すればよいので、配管の工程数が低減できる。

本発明の請求項４に係るユニットバスの排水構造は、請求項１〜３のいずれか１項の構成において、前記第１排水トラップと前記合流部との間に配置され、前記第１排水トラップからの排水を前記合流部へ流す第１排水配管と、前記第２排水トラップと前記合流部との間に配置され、前記第２排水トラップからの排水を前記合流部へ流し、前記第１排水配管に対して角度を有して配置された第２排水配管と、を備えている。

この構成によれば、第１排水トラップからの排水は、第１排水トラップと合流部との間に配置された第１排水配管により合流部へ流れて、第２排水トラップからの排水と合流する。第２排水トラップからの排水は、第２排水トラップと合流部との間に配置された第２排水配管により合流部へ流れて、第１排水トラップからの排水と合流する。

ここで、請求項４の構成では、第２排水配管は、第１排水配管に対して角度を有して配置されているため、第２排水配管と第１排水配管とが直線状に配置された構成に比して、第２排水配管を流れた第２排水トラップからの排水が、第１排水配管に流入しにくい。このため、第１排水トラップを破封したり、排水を洗い場側へ噴出させたりする悪影響を第１排水トラップに与えにくい。

本発明の請求項５に係るユニットバスの排水構造は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の構成において、前記第２排水トラップは、前記浴槽からの排水を下流へ通過させると共に該下流から前記浴槽の排水口へは流体を通過させない逆止弁を備えて構成されている。

この構成によれば、浴槽からの排水は逆止弁を通って下流へ流れ、ユニットバスから排出される。下流へ流れた排水や下流からの臭気は、逆止弁により上流側への逆流が防止される。

本発明の請求項６に係るユニットバスの排水構造は、請求項５に記載の構成において、前記逆止弁は、弾性材料で形成され、上流側が常時開口しており、下流側が開閉可能とされ、かつ自由状態では閉じている。

この構成によれば、浴槽からの排水は逆止弁に対し、常時開口している上流側から流入する。逆止弁に排水が流入すると、逆止弁には押し広げられる力（水圧）が作用し、閉じていた下流側が開いて排水が下流側へ流れる。
一方、浴槽からの排水の流入が停止すると、逆止弁には押し広げられる力（水圧）が作用しなくなるので、該力によって弾性変形されていた下流側は元の様に閉じる。

本発明の請求項７に係るユニットバスの排水構造は、請求項５に記載の構成において、前記逆止弁は、筒状に形成され、上流側が常時開口しており、下流側が開閉可能とされ、かつ自由状態では閉じている。

この構成によれば、浴槽からの排水は逆止弁に対し、常時開口している上流側から流入する。筒状に形成された逆止弁に排水が流入すると、逆止弁には押し広げられる力（水圧）が作用し、閉じていた下流側が開いて排水が下流側へ流れる。
一方、浴槽からの排水の流入が停止すると、逆止弁には押し広げられる力（水圧）が作用しなくなるので、該力によって変形されていた下流側は元の様に閉じる。

本発明の請求項８に係るユニットバスの排水構造は、請求項５に記載の構成において、前記逆止弁は、弾性材料で筒状に形成され、上流側が常時開口しており、下流側が開閉可能とされ、かつ自由状態では閉じているメンブレンバルブを備えて構成されている。

この構成によれば、浴槽からの排水はメンブレンバルブに対し、常時開口している上流側から流入する。筒状に形成されたメンブレンバルブに排水が流入すると、メンブレンバルブには押し広げられる力（水圧）が作用し、閉じていた下流側が開いて排水が下流側へ流れる。
一方、浴槽からの排水の流入が停止すると、メンブレンバルブには押し広げられる力（水圧）が作用しなくなるので、該力によって弾性変形されていた下流側は元の様に閉じる。

本発明の請求項９に係るサイフォン排水システムは、請求項１〜８のいずれか１項に記載のユニットバスの排水構造によって該ユニットバスから排出された排水が流入し、サイフォン力を発生させて該排水を誘導するサイフォン排水管を備えている。

この構成によれば、サイフォン排水管は、請求項１〜８のいずれか１項に記載のユニットバスの排水構造によって該ユニットバスから排出された排水が流入し、サイフォン力を発生させて該排水を誘導する。
このように、サイフォン排水システムでは、サイフォン力を利用して高速で排水を誘導するので、サイフォン排水管を無勾配で設置できると共に、勾配を利用して排水する従来の排水システムに比べ、排水管の管径を小径に形成できる。
ここで、従来のユニットバスの排水構造では、排水トラップの高さ方向の寸法の制約により、床下の寸法が小さくできなかったため、サイフォン排水システムの採用により、排水管の小径化や無勾配化が可能であっても、ユニットバス部分の床下の寸法が小さくできないため、床下の寸法の縮小化が不十分であった。

これに対して、請求項９の構成では、サイフォン排水管を備えたサイフォン排水システムを採用することに加えて、請求項１〜８のいずれか１項に記載のユニットバスの排水構造を採用することにより、排水トラップの高さ方向の寸法を小さくでき、ユニットバス部分を含めて床下の寸法を小さくできる。

本発明は、上記構成としたので、ユニットバスの床下の寸法を低くできる。

以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。
本実施形態では、まず、ユニットバスの排水構造を説明し、次に、その排水構造が適用されたユニットバスからの排水を、サイフォン力を利用して排出するサイフォン排水システムについて説明する。

（ユニットバスの排水構造の構成）
図１は、本実施形態に係るユニットバスの排水構造の構成を概略的に示す部分断面図である。
本実施形態に係るユニットバス６０は、入浴用の湯水を溜める容器としての浴槽６２と、体を洗うための洗い場６４と、を備えている。

浴槽６２には、浴槽６２内に溜めた湯水を排出するための排水口６２Ａが形成されている。洗い場６４には、体を洗う際に使用した湯水を排出するための排水口６４Ａが形成されている。
浴槽６２は、底面６２Ｂが洗い場６４の床面６４Ｂよりも低くなっており、浴槽６２の排水口６２Ａは、洗い場６４の排水口６４Ａよりも低い位置に配置されている。

ユニットバス６０の排水構造６５は、洗い場６４の排水口６４Ａに接続された水封式の第１排水トラップ７０と、浴槽６２の排水口６２Ａに接続された非水封式の第２排水トラップの一例としてのメンブレンバルブ８０と、を備えている。すなわち、排水構造６５では、浴槽６２及び洗い場６４に対して１つの排水トラップを設けるのではなく、分離されて別体で構成された排水トラップを浴槽６２及び洗い場６４のそれぞれに設けた構成とされている。

なお、非水封方式のトラップとしては、メンブレンバルブ８０に限られず、他の逆止弁や機械式で開閉する弁などであってもよい。逆止弁としては、浴槽６２からの排水を下流へ通過させると共に該下流から浴槽６２の排水口６２Ａへは流体を通過させない機能を有していれば良い。
また、ここでいう流体には、少なくとも、空気、臭気、水、細菌が含まれる。

第１排水トラップ７０は、排水トラップ本体７２を備えている。排水トラップ本体７２は、有底筒状とされ、側面に排水口７４が形成されている。この排水口７４は、第１排水配管７３と接続されている。
排水トラップ本体７２は、下側に底部７２Ｂを有し、上側には開口７２Ａが形成されている。開口７２Ａは、洗い場６４の排水口６４Ａに接続され、洗い場６４からの排水が開口７２Ａから流入する。

排水トラップ本体７２の内部には、底部７２Ｂから立ち上がるように外筒７６が形成されている。外筒７６は、排水トラップ本体７２の内部で排水を貯留し、外筒７６の上端から溢れた排水が排水口７４へ流れるように構成されている。
排水トラップ本体７２の上部には、開口７２Ａから底部７２Ｂに向けて下方に延びる内筒７８が設けられている。
この内筒７８は、外筒７６内部に挿入されており、外筒７６に貯留された排水に浸かるようになっている。
なお、水封式の排水トラップとしては、第１排水トラップ７０の構成に限られず、種々の構成とすることができる。

一方、第２排水トラップの一例としてのメンブレンバルブ８０は、浴槽６２の排水口６２Ａに横方向に取り付けられている。浴槽６２の排水口６２Ａには第２排水配管８３が接続されており、メンブレンバルブ８０は排水口６２Ａと第２排水配管８３との間に配置されている。

メンブレンバルブ８０は、ゴム等の弾性体からなる筒状の成形品であり、自由状態では、上流端部８０Ａ側は図２（Ａ）に示すように、円形に形成されて開口しているが、図１に示すように、下流端部８０Ｂへ向かうにしたがって徐々に潰された形状に形成され、中間部では断面が楕円形とされ、下流端部８０Ｂでは図２（Ｂ）に示すように、軸方向から見て直線状となって互いに対向する内周面が接触して開口が閉じた状態となっている。

下流端部８０Ｂは、開口が開閉可能に閉じており、メンブレンバルブ８０に排水が流入していないときに開口が閉じた状態で維持されるように癖付けられると共に、メンブレンバルブ８０に排水が流入したときに、その水圧で開口するようになっている。
なお、メンブレンバルブ８０は、図２に示すように、下流端部８０Ｂが左右方向（横方向）に開口するようになっているが、このメンブレンバルブ８０を９０度回転させて下流端部８０Ｂが上下方向（縦方向）に開口する構成であってもよい。
また、図２に示すメンブレンバルブ８０を９０度に回転させた構成に限られず、任意の角度（例えば、３０度や４５度）に回転させた構成であってもよく、下流端部８０Ｂが開口する方向は任意に設定できる。

（浴槽側の排水配管と洗い場側の排水配管との接続構成）
次に、浴槽６２側の第１排水配管７３と洗い場６４側の第２排水配管８３との接続構成について説明する。
ユニットバス６０の排水構造６５は、図１に示すように、第１排水トラップ７０からの排水と第２排水トラップとしてのメンブレンバルブ８０からの排水とを合流させる合流部を構成する合流継手６６を備えている。

この合流継手６６には、第１排水トラップ７０からの排水を排出する第１排水配管７３と、メンブレンバルブ８０からの排水を排出する第２排水配管８３とが接続されている。さらに、合流継手６６には、合流継手６６で合流された第１排水トラップ７０からの排水とメンブレンバルブ８０からの排水とを下流へ流す一本の排水管６８が接続されている。この排水管６８を流れた排水は、ユニットバス６０の外部へ排出される。

なお、浴槽６２側の第２排水配管８３は、図１に示すように、洗い場６４側の第１排水配管７３よりも低い位置に配置され、第２排水配管８３からの排水が上り勾配を上って排水管６８に流入する構成であってもよい。浴槽６２はため洗いする頻度が高いため、第２排水配管８３部分で自己サイフォン力が発生しやすく、第２排水配管８３部分で自己サイフォン力が発生すれば、第２排水配管８３からの排水が上り勾配を上って排水管６８に流入するので問題ない。

ここで、洗い場６４側の第１排水配管７３と、浴槽６２側の第２排水配管８３と、合流継手６６と、排水管６８とで形成される配管の形状は、図３〜６に示すように、種々の形状とすることができる。

図３では、浴槽６２側の第２排水配管８３と排水管６８とが直線状に配管され、この直線状の配管に対して斜め方向に洗い場６４側の第１排水配管７３が配管され、「ト」の字型の合流継手６６に各管が接続されている。
図３に示す配管では、浴槽６２からの排水は、第２排水配管８３、合流継手６６、排水管６８を直線状に流れ、この直線状の流れに対して、洗い場６４からの排水は斜め方向に合流する。

図４では、浴槽６２側の第２排水配管８３と排水管６８とが直線状に配管され、この直線状の配管に対して垂直方向に洗い場６４側の第１排水配管７３が配管され、ＴＹ型の合流継手６６に各管が接続されている。
図４に示す配管では、浴槽６２からの排水は、第２排水配管８３、合流継手６６、排水管６８を直線状に流れ、この直線状の流れに対して、洗い場６４からの排水は、湾曲しながら斜め方向に合流する。

図５では、浴槽６２側の第２排水配管８３と、洗い場６４側の第１排水配管７３と、排水管６８とがＹ型の合流継手６６に接続され、図５に示す配管は、全体として「Ｙ」の字形状に形成されている。
図５に示す配管では、浴槽６２からの排水と洗い場６４からの排水とは、排水管６８に対して斜め方向に合流して排水管６８に流入する。

図６では、浴槽６２側の第２排水配管８３と、洗い場６４側の第１排水配管７３と、排水管６８とがＴ型の合流継手６６に接続され、図６に示す配管は、全体として「Ｔ」の字形状に形成されている。なお、浴槽６２側の第２排水配管８３と洗い場６４側の第１排水配管７３とは、直線状に配管されている。
図６に示す配管では、浴槽６２からの排水と洗い場６４からの排水とは、排水管６８に対して垂直方向に合流して排水管６８に流入する。

図６に示す配管では、浴槽６２側の第２排水配管８３は、洗い場６４側の第１排水配管７３に対して角度を有せず、浴槽６２側の第２排水配管８３と洗い場６４側の第１排水配管７３とが直線状をなす。このため、浴槽６２からの排水が洗い場６４側の第１排水配管７３に流入しやすく、洗い場６４側の第１排水トラップ７０に悪影響を与える。悪影響としては、例えば、洗い場６４側の第１排水トラップ７０を破封したり、排水を洗い場６４側へ噴出させたりすることが考えられる。

一方、図３〜５に示す配管では、浴槽６２側の第２排水配管８３は、洗い場６４側の第１排水配管７３に対して角度を有して配置されている。このため、浴槽６２側の第２排水配管８３を流れた浴槽６２からの排水が、洗い場６４側の第１排水配管７３に流入しにくく、洗い場６４側の第１排水トラップ７０に上記の悪影響を与えにくい。

また、浴槽６２は主にため洗いし、洗い場６４は主に洗い流しするため、浴槽６２側からの排水は、洗い場６４側からの排水よりも、短時間で大量に排出されることが多いため、浴槽６２側からの排水が主管となる方向で配管されることが望ましい。

（本実施形態に係るユニットバスの排水構造の作用）
次に、本実施形態に係るユニットバス６０の排水構造６５の作用を説明する。
本実施形態に係るユニットバス６０の排水構造６５では、洗い場６４からの排水は、洗い場６４の排水口６４Ａから第１排水トラップ７０の排水トラップ本体７２へ流入し、排水トラップ本体７２の内部で貯留される。排水トラップ本体７２の内部で貯留された排水は、外筒７６の上端から溢れた排水が、排水口７４から第１排水配管７３へ流入する。第１排水配管７３へ流入した排水は、合流継手６６を通って排水管６８に流入し、ユニットバス６０から排出される。

一方、浴槽６２からの排水は、浴槽６２の排水口６２Ａから排出され、メンブレンバルブ８０に流入する。メンブレンバルブ８０に排水が入り込むと、図２（Ｃ）に示すように、メンブレンバルブ８０が水圧によって弾性変形して押し広げられ（メンブレンバルブ８０内側の圧力＞メンブレンバルブ８０の外側の圧力となる）、下流端部８０Ｂが開口して排水が通過し、第２排水配管８３へ流入する。なお、排水が流入している間は、メンブレンバルブ８０は水圧で押し広げられて下流端部が開口している。
第２排水配管８３へ流入した排水は、合流継手６６を通って排水管６８に流入し、ユニットバス６０から排出される。

次に、浴槽６２からの排水の流入が停止すると、メンブレンバルブ８０に作用する内側からの圧力が作用しなくなってメンブレンバルブ８０は弾性的に元の形状に戻り、メンブレンバルブ８０の下流端部８０Ｂが閉じる。

ところで、浴槽６２からの排水がメンブレンバルブ８０と第２排水配管８３の底側の内壁との間に溜まって、死水が発生する可能性があるが、浴槽６２からの排水の流入が停止するとメンブレンバルブ８０は下流端部８０Ｂが閉じるので、この死水が逆流することは無い。

また、浴槽６２はため洗いする頻度が高いため、第２排水配管８３部分で自己サイフォン力が発生しやすく、第２排水配管８３部分で自己サイフォン力が発生すれば、第２排水配管８３の途中で死水が発生せず、また、発生した死水も解消される。
さらに、第２排水配管８３から排水管６８へ合流する部分に、上り勾配がある場合であっても、自己サイフォン力によって排水が排水管６８へ流れる。

ここで、第１排水トラップ７０のような水封式の排水トラップでは、図７（Ｂ）に示すように、トラップ機能を発揮する部分の高さとしての封水深（外筒７６の下端から封水の水面までの高さ）Ｘ１が、５０ｍｍ以上必要とされる。さらに、トラップ機能を発揮する部分以外に排水が通る空間として、外筒７６の下端から排水トラップ本体７２の下端面までの高さＸ２と、封水の水面から排水トラップ本体７２の上端面までの高さＸ３が必要となり、封水深Ｘ１に高さＸ２及び高さＸ３を加えると、その高さは、７０ｍｍ以上となる。

一方、メンブレンバルブ８０では、図７（Ａ）に示すように、封水を必要とせず、また、トラップ機能を発揮する部分の高さのみが必要となるので、メンブレンバルブ８０の高さＹは、例えば、３２ｍｍ〜３８ｍｍとすることができる。また、メンブレンバルブ８０を横長に形成することも可能であり、この場合には、メンブレンバルブ８０の高さＹを３２ｍｍ未満にすることもできる。このように、メンブレンバルブ８０では、水封式の排水トラップよりも、高さ方向の寸法が小さくなる。これにより、ユニットバス６０の床下の寸法を小さくできる。

特に、人間の股下の長さにあわせて、浴槽の跨ぎ（洗い場から浴槽に入る際にまたぐ部分）６７を適正な高さにすると、浴槽６２の底面６２Ｂが洗い場６４の床面６４Ｂよりも低くなり、浴槽６２の排水口６２Ａは、洗い場６４の排水口６４Ａよりも低い位置に配置される。
このため、浴槽６２側の排水トラップの高さ方向の寸法を小さくすることが、ユニットバス６０の床下の寸法を低くする上で効果的である。

このように、ユニットバス６０の床下の寸法を小さくできるので、住戸全体の床下の寸法を大きくすることなく、住戸全体の床レベルを浴室の床レベルにあわせることができ、階高が上がってしまうようなことがない。
さらに、床下のスラブに段差をつけて、浴室を含めたサニタリーゾーン部分のスラブを、リビングや寝室部分のスラブよりも一段下げることなく、住戸全体の床レベルを浴室の床レベルにあわせることができ、段差の無いフラットスラブとすることができる。このように、スラブに段差をつけるようなことが必要ないので、躯体工事でコストや工期がかかることもない。

また、本実施形態では、浴槽６２及び洗い場６４に対して１つの排水トラップを設けるのではなく、浴槽６２及び洗い場６４のそれぞれに排水トラップを設けているので、従来の様に、洗い場６４側の排水トラップを浴槽６２の排水トラップの高さに合わせる必要が無い。このため、浴槽６２側のメンブレンバルブ８０のレベルに左右されず、浴槽６２側のメンブレンバルブ８０よりも高い位置に第１排水トラップ７０を設置することができる。例えば、洗い場６４側の第１排水トラップ７０は、浴槽６２側の排水トラップがメンブレンバルブ８０を用いることにより薄くなった分だけ、メンブレンバルブ８０よりも高い位置に配置してもよい。また、洗い場６４側の第１排水トラップ７０は、洗い場６４の排水に支障が出ない範囲でメンブレンバルブ８０よりも高い位置に配置しても良い。

また、本実施形態では、ユニットバス６０を設置してユニットバス６０に配管をする際に、一本の排水管６８に接続すればよいので、配管の工程数が低減できる。

（本実施形態に係るサイフォン排水システムの構成）
次に、排水構造６５が適用されたユニットバス６０からの排水を、サイフォン力を利用して排出するサイフォン排水システムについて説明する。
図８は、本実施形態に係るサイフォン排水システムの構成を示す概略図である。

本実施形態に係るサイフォン排水システム１０は、サイフォン力を利用して水回り器具からの排水を効率よく排出する排水システムである。本実施形態では、サイフォン排水システムを、複数階で構成された集合住宅に用いた例について説明する。なお、サイフォン排水システムは、集合住宅に好適に用いられるが、集合住宅以外の戸建て住宅や工場等にも用いることができる。

本実施形態において、サイフォン排水システム１０は、複数階で構成された主に集合住宅に用いられ、図８に示すように、排水を下方へ流す排水立て管１２を備えている。この排水立て管１２は、集合住宅の上下方向（縦方向）に延設され、集合住宅の各階の床スラブ１４を貫いている。

集合住宅の各階には、水廻り器具としてのユニットバス６０が設けられており、このユニットバス６０には、ユニットバス６０から排出される排水を流すサイフォン排水管２３が接続されている。
このサイフォン排水管２３は、ユニットバス６０に接続される横引き管２０と、この横引き管２０と連通する竪管２２とを備えて構成されている。

なお、サイフォン排水管２３としては、サイフォン力を発生させる竪管２２を有していればよく、横引き管２０は、必須の構成ではない。

横引き管２０は、床スラブ１４上で横方向にそれぞれ延設されている。この横引き管２０は、無勾配で配置され、ユニットバス６０から横引き管２０へ流入した排水を横方向へ流す。
この横引き管２０と連通する竪管２２は、排水立て管１２に沿って、上下方向（縦方向）に延設されている。この竪管２２は、横引き管２０から竪管２２へ流入した排水を下方へ流下させることによりサイフォン力を発生させる。

この竪管２２と排水立て管１２とを連結する排水継手５０が設けられている。この排水継手５０は、竪管２２からの排水を排水立て管１２へ合流させる。

なお、集合住宅の各階には、ユニットバス６０以外に、洗濯機、洗面所、トイレ及び台所流し等の水廻り器具が設けられ、水廻り器具のそれぞれにサイフォン排水管２３がそれぞれ接続されている。図８においては、ユニットバス６０及びそのユニットバス６０に接続されるサイフォン排水管２３のみを図示している。

本実施形態に係るサイフォン排水システム１０では、排水構造６５によってユニットバス６０から排出された排水は、無勾配の横引き管２０内を横方向へ流れる。次いで、排水は、竪管２２を流下し、竪管２２におけるサイフォン水頭Ｈｓのポテンシャルエネルギ−により、サイフォン力が発生する。このサイフォン力により、横引き管２０及び竪管２２内の排水が誘導され、その排水が促進される。

このため、竪管２２側へ下る下り勾配が横引き管２０になくとも、逆に若干の逆勾配があったとしても、サイフォン力により、排水を導くことができる。
このように、サイフォン排水システム１０では、サイフォン力を利用して排水を誘導するので、サイフォン排水管２３を無勾配で設置できると共に、勾配を利用して排水する従来の排水システムに比べ、排水管の管径を小径に形成できる。従って、サイフォン排水システム１０を採用することにより、床下の寸法を小さくことが可能となる。

ここで、従来のユニットバスの排水構造では、ユニットバス部分の床下の寸法が小さくできなかったため、サイフォン排水システム１０を採用しても、ユニットバス部分の床下の寸法が小さくできず、床下の寸法の縮小化が不十分であった。
これに対して、サイフォン排水管２３を備えたサイフォン排水システム１０を採用することに加えて、ユニットバス６０の排水構造６５を採用することにより、ユニットバス部分を含めて床下の寸法を小さくできる。

なお、上記のサイフォン排水システム１０では、排水構造６５によってユニットバス６０から排出された排水は、サイフォンを利用して排水立て管１２まで流していたが、勾配を利用して排水立て管１２まで流す排水システムを用いても良い。

この場合は、例えば、浴槽６２から遠い側の洗い場６４の周縁部に第１排水トラップ７０を配置して第１排水トラップ７０から排水立て管１２までの距離を短くすることにより、極力、勾配を小さくすることができる。
本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、種々の変形、変更、改良が可能である。

図１は、本実施形態に係るユニットバスの排水構造の構成を概略的に示す部分断面図である。 図２（Ａ）は、メンブレンバルブを上流側から見た図であり、図２（Ｂ）はメンブレンバルブを下流側から見た図であり、図２（Ｃ）は下流端部が開口したメンブレンバルブを下流側から見た図である。 図３は、本実施形態に係る浴槽の排水配管と洗い場の排水配管との接続構成の一例を示す概略平面図である。 図４は、本実施形態に係る浴槽の排水配管と洗い場の排水配管との接続構成の一例を示す概略平面図である。 図５は、本実施形態に係る浴槽の排水配管と洗い場の排水配管との接続構成の一例を示す概略平面図である。 図６は、本実施形態に係る浴槽の排水配管と洗い場の排水配管との接続構成の一例を示す概略平面図である。 図７（Ａ）は、メンブレンバルブの高さ方向の寸法を説明するための図であり、図７（Ｂ）は、水封式の排水トラップの高さ方向の寸法を説明するための図である。 図８は、本実施形態に係るサイフォン排水システムの構成を示す概略図である。

符号の説明

１０ サイフォン排水システム
２３ サイフォン排水管
６０ ユニットバス
６２Ａ 排水口
６４Ａ 排水口
６５ 排水構造
６６ 合流継手（合流部）
６８ 排水管
７０ 第１排水トラップ
７３ 第１排水配管
８３ 第２排水配管
８０ メンブレンバルブ（第２排水トラップ、逆止弁）

Claims (9)

1. 洗い場の排水口に接続された水封式の第１排水トラップと、
   前記第１排水トラップとは分離され、浴槽の排水口に接続された非水封式の第２排水トラップと、
   を備えたユニットバスの排水構造。
2. 前記第２排水トラップは、前記第１排水トラップよりも高い位置に配置されている請求項１に記載のユニットバスの排水構造。
3. 前記第１排水トラップからの排水と前記第２排水トラップからの排水とを合流させる合流部と、
   前記合流部に接続され、前記合流部で合流された前記第１排水トラップからの排水と前記第２排水トラップからの排水とを下流へ流す一本の排水管と、
   を備えた請求項１又は請求項２に記載のユニットバスの排水構造。
4. 前記第１排水トラップと前記合流部との間に配置され、前記第１排水トラップからの排水を前記合流部へ流す第１排水配管と、
   前記第２排水トラップと前記合流部との間に配置され、前記第２排水トラップからの排水を前記合流部へ流し、前記第１排水配管に対して角度を有して配置された第２排水配管と、
   を備えた請求項１〜３いずれか１項に記載のユニットバスの排水構造。
5. 前記第２排水トラップは、
   前記浴槽からの排水を下流へ通過させると共に該下流から前記浴槽の排水口へは流体を通過させない逆止弁を備えて構成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載のユニットバスの排水構造。
6. 前記逆止弁は、
   弾性材料で形成され、上流側が常時開口しており、下流側が開閉可能とされ、かつ自由状態では閉じている請求項５に記載のユニットバスの排水構造。
7. 前記逆止弁は、
   筒状に形成され、上流側が常時開口しており、下流側が開閉可能とされ、かつ自由状態では閉じている請求項５に記載のユニットバスの排水構造。
8. 前記逆止弁は、
   弾性材料で筒状に形成され、上流側が常時開口しており、下流側が開閉可能とされ、かつ自由状態では閉じているメンブレンバルブを備えて構成されている請求項５に記載のユニットバスの排水構造。
9. 請求項１〜８のいずれか１項に記載のユニットバスの排水構造によって該ユニットバスから排出された排水が流入し、サイフォン力を発生させて該排水を誘導するサイフォン排水管、
   を備えたサイフォン排水システム。

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