JP2009519997A - スチフニン酸の塩 - Google Patents

スチフニン酸の塩 Download PDF

Info

Publication number
JP2009519997A
JP2009519997A JP2008546415A JP2008546415A JP2009519997A JP 2009519997 A JP2009519997 A JP 2009519997A JP 2008546415 A JP2008546415 A JP 2008546415A JP 2008546415 A JP2008546415 A JP 2008546415A JP 2009519997 A JP2009519997 A JP 2009519997A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
calcium
stiffinate
potassium
weight
producing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2008546415A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5279508B2 (ja
Inventor
ブライ ウルリッヒ
ハーゲル ライナー
ホシェンコ アレクセイ
ジーモン レヒナー ペーター
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RWS GmbH
Original Assignee
RUAG Ammotec GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RUAG Ammotec GmbH filed Critical RUAG Ammotec GmbH
Publication of JP2009519997A publication Critical patent/JP2009519997A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5279508B2 publication Critical patent/JP5279508B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C205/00Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton
    • C07C205/13Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by hydroxy groups
    • C07C205/20Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by hydroxy groups having nitro groups and hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C07C205/21Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by hydroxy groups having nitro groups and hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings having nitro groups and hydroxy groups bound to carbon atoms of the same non-condensed six-membered aromatic ring
    • C07C205/24Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by hydroxy groups having nitro groups and hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings having nitro groups and hydroxy groups bound to carbon atoms of the same non-condensed six-membered aromatic ring having three, and only three, nitro groups bound to the ring
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06BEXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B41/00Compositions containing a nitrated metallo-organic compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06CDETONATING OR PRIMING DEVICES; FUSES; CHEMICAL LIGHTERS; PYROPHORIC COMPOSITIONS
    • C06C7/00Non-electric detonators; Blasting caps; Primers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

本発明の対象は、スチフニン酸の塩、その製造方法およびその使用である。

Description

本発明の対象は、スチフニン酸の塩、その製造方法およびその使用である。
従来、たとえば車両安全システムにおいて使用されている点火剤は、低い分解温度に基づいて、自動車のエンジンルーム内で使用することができないという欠点を有している。自動車のエンジンルームでは、140℃以上の温度に達し、このため300℃を超える点火剤の分解温度が要求される。たとえばカリウムジニトロベンゾフルオロキサネートは、約220℃の分解温度を有しており、従ってこの目的のためには不適切である。
本発明の課題は、点火剤として適切であり、かつ従来技術の欠点を克服する物質を提供することであった。別の課題は、300℃を上回る分解温度を有し、重金属を含有せず、たとえば車両安全システム、軍需品およびボルト打ち込み装置のための推進カートリッジのために使用することができる、機械的な点火システムにも電気的な点火システムにも適切な、かつ/またはその製造が簡単な技術的方法により可能である点火剤を提供することであった。
本発明によれば前記の課題は意外にも、請求項1、4、11および12に記載されている特徴によって解決される。有利な実施態様は、従属請求項に記載されている。
意外なことに、前記課題は、本発明によるスチフニン酸(2,4,6−トリニトロ−1,3−ジヒドロキシベンゼン)のアルカリ金属塩およびアルカリ土類金属塩(以下ではスチフニン酸塩と呼ぶ)、その製造および本発明による使用により解決されることが判明した。
本発明によれば、点火剤としてスチフニン酸カリウム、スチフニン酸カルシウム、ならびにこれらの混合塩であるスチフニン酸カリウム−カルシウムが有利である。本発明によれば、塩基性のスチフニン酸カルシウムならびに塩基性のスチフニン酸カリウム−カルシウムが有利である。
本発明による点火剤の製造は、スチフニン酸マグネシウムの水溶液から出発する:
スチフニン酸カリウムを製造する場合には、スチフニン酸マグネシウム溶液から硝酸カリウムの添加により沈殿させる。
スチフニン酸カルシウムを製造する場合には、スチフニン酸マグネシウム溶液から硝酸カルシウムの添加により沈殿させる。塩基性のスチフニン酸カルシウムはスチフニン酸カルシウムの懸濁液にアルカリ金属水酸化物を添加することにより形成される。
スチフニン酸カリウム−カルシウムを製造する場合には、スチフニン酸カリウム溶液から、化学量論的な量の硝酸カルシウムの添加により沈殿させる。塩基性のスチフニン酸カリウム−カルシウムは、スチフニン酸カリウム−カルシウムの懸濁液に、アルカリ金属水酸化物を添加することにより形成される。
これらのスチフニン酸塩は、本発明によれば点火剤として単独で、あるいはまた相互の混合物として、および/または場合により慣用の添加剤、たとえば酸化剤、還元剤、鋭感剤、結合剤、エネルギー量の高い添加剤ならびに燃焼変性剤および加工助剤との混合物として使用することができる。
本発明による物質をたとえば点火システムにおける点火剤として使用する場合、本発明によれば添加剤として以下のものを使用することができる:
1.酸化剤(単独で、または混合物として):
アルカリ金属またはアルカリ土類金属またはアンモニウムの硝酸塩、たとえば硝酸ナトリウムまたは硝酸カリウム、アルカリ金属またはアルカリ土類金属またはアンモニウムの過塩素酸塩、アルカリ土類金属または亜鉛の過酸化物、有利には過酸化亜鉛、
2.還元剤(単独で、または混合物として):
アルミニウム、チタン、水素化チタン、ホウ素、水素化ホウ素、ジルコニウム、水素化ジルコニウム、ケイ素、グラファイト、活性炭、カーボンブラック、有利にはチタン、
3.鋭感剤(単独で、または混合物として):
テトラゼン、カリウムジニトロベンゾフロキサネート、ジベンゾジニトロフェノール、
4.結合剤(単独で、または混合物として):
付着物質、セルロースならびにセルロース誘導体、ポリビニルブチラール、ポリニトロポリフェニレン、ポリニトロフェニルエーテル、プレキシガム、ポリ酢酸ビニルおよびコポリマー、有利には付着物質、
6.エネルギー量の高い添加剤(単独で、または混合物として):
ヘキソーゲン、オクトーゲン、ニトロペンタおよびニトロセルロース、
7.燃焼変性剤および加工助剤(単独で、または混合物として):
ニトロセルロースビーズ粉末、アセトニルアセテート、サリチレート、シリケート、シリカゲル、窒化ホウ素、有利にはニトロセルロースビーズ粉末。
本発明による物質を添加剤として使用する場合、該物質は重金属を含有していないこと、熱安定性が高いこと、およびスチフニン酸カルシウムおよびスチフニン酸カリウム−カルシウムの場合には、カルシウムの含有率によって優れており、このことは水性系に対する炭酸カルシウムの有利な摩擦学的な特性に基づいて燃焼残留物中の炭酸カルシウムの形成により有利である。本発明によるスチフニン酸塩の分解温度は約335℃である。点火剤は機械的にも電気的にも点火することが可能である。
本発明の対象は具体的には以下のとおりである:
点火剤としてのスチフニン酸のアルカリ金属塩および/またはアルカリ土類金属塩、その際、スチフニン酸カリウム、スチフニン酸カルシウムおよびこれらの混合塩であるスチフニン酸カリウム−カルシウム、有利には塩基性のスチフニン酸カルシウムおよび塩基性のスチフニン酸カリウム−カルシウム、
カリウムを10〜15質量%、有利には12〜14質量%と、カルシウムを5〜10質量%、有利には6〜8質量%含有するスチフニン酸カリウム−カルシウム、
カリウムを10〜15質量%、有利には11〜13質量%と、カルシウムを10〜15質量%、有利には11〜13質量%含有する塩基性のスチフニン酸カリウム−カルシウム、
スチフニン酸マグネシウムの水溶液から硝酸カリウムの添加により沈殿させることによるスチフニン酸カリウムの製造方法、
スチフニン酸マグネシウムの水溶液から硝酸カルシウムの添加により沈殿させることによるスチフニン酸カルシウムの製造方法、
スチフニン酸カルシウムの懸濁液に、アルカリ金属水酸化物を添加することによる塩基性のスチフニン酸カルシウムの製造方法、
硝酸カルシウムの添加による、有利には硝酸カルシウムの化学量論的な量の添加によるスチフニン酸カリウム溶液からの沈殿によるスチフニン酸カリウム−カルシウムの製造方法、
スチフニン酸カリウム−カルシウムの懸濁液にアルカリ金属水酸化物を添加することによる塩基性のスチフニン酸カリウム−カルシウムの製造方法、
点火剤としてのスチフニン酸のアルカリ金属塩および/またはアルカリ土類金属塩、および/またはスチフニン酸のアルカリ金属塩および/またはアルカリ土類金属塩の1もしくは複数の混合塩の使用、
点火用バッチの成分として、有利には点火用バッチにおける点火剤としてのスチフニン酸のアルカリ金属塩および/またはアルカリ土類金属塩、および/またはスチフニン酸のアルカリ金属塩および/またはアルカリ土類金属塩の1もしくは複数の混合塩の使用、
車両安全システム、軍需品および/またはボルト打ち込み装置のための推進カートリッジのための点火システムにおけるスチフニン酸のアルカリ金属塩および/またはアルカリ土類金属塩、および/またはスチフニン酸のアルカリ金属塩および/またはアルカリ土類金属塩の1もしくは複数の混合塩の使用、
車両安全システムのための添加システムにおける、有利には自動車のエンジンルームにおいて使用されるシステム中でのスチフニン酸のアルカリ金属塩および/またはアルカリ土類金属塩、および/またはスチフニン酸のアルカリ金属塩および/またはアルカリ土類金属塩の1もしくは複数の混合塩の使用、
電気的に点火される点火システムにおけるスチフニン酸のアルカリ金属塩および/またはアルカリ土類金属塩、および/またはスチフニン酸のアルカリ金属塩および/またはアルカリ土類金属塩の1もしくは複数の混合塩の使用。
以下では本発明を実施例により詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されない:
例1:スチフニン酸カリウム−カルシウム:
スチフニン酸カリウム溶液から、化学量論的な量の硝酸カルシウムの添加下に製造した塩基性のスチフニン酸カリウム−カルシウムを、原子吸光分析により試験した。以下のカリウム−カルシウムの含有率が検出された:
カリウム:約13質量%、
カルシウム:約7質量%。
例2:塩基性のスチフニン酸カリウム−カルシウム:
スチフニン酸カリウム−カルシウムの懸濁液にアルカリ金属水酸化物を添加することにより製造されたスチフニン酸カリウム−カルシウムを、原子吸光分析により試験した。以下のカリウム−カルシウムの含有率が検出された:
カリウム:約11.5質量%、
カルシウム:約12質量%。
第1表には、前記物質の分解温度、摩擦感度および衝撃感度が記載されている。摩擦感度および衝撃感度の測定は、材料研究のための連邦施設(BAM)の方法により行い、他方、分解温度の測定は、毎分10℃の加熱速度での熱重量測定法分析装置(Mettler社)を用いて行った。
Figure 2009519997

Claims (12)

  1. スチフニン酸の塩において、該塩が、スチフニン酸のアルカリ金属塩および/またはアルカリ土類金属塩、有利にはスチフニン酸カリウム、スチフニン酸カルシウム、スチフニン酸カリウム−カルシウムの混合塩、特に有利には塩基性のスチフニン酸カルシウムであるか、または塩基性のスチフニン酸カリウム−カルシウムであることを特徴とする、スチフニン酸の塩。
  2. 前記スチフニン酸カリウム−カルシウムが、カリウムを10〜15質量%、有利には12〜14質量%、およびカルシウムを5〜10質量%、有利には6〜8質量%含有していることを特徴とする、請求項1記載のスチフニン酸カリウム−カルシウム。
  3. 前記塩基性のスチフニン酸カリウム−カルシウムが、カリウムを10〜15質量%、有利には11〜13質量%、およびカルシウムを10〜15質量%、有利には11〜13質量%含有していることを特徴とする、請求項1記載の塩基性のスチフニン酸カリウム−カルシウム。
  4. 請求項1記載のスチフニン酸の塩を製造する方法において、スチフニン酸カリウムを製造するために、スチフニン酸マグネシウムの水溶液に硝酸カリウムを添加し、スチフニン酸カルシウムを製造するために、スチフニン酸マグネシウムの水溶液に硝酸カルシウムを添加することを特徴とする、請求項1記載のスチフニン酸の塩を製造する方法。
  5. 請求項1記載の塩基性のスチフニン酸カルシウムを製造する方法において、スチフニン酸カルシウムの懸濁液に、アルカリ金属水酸化物を添加することを特徴とする、請求項1記載の塩基性のスチフニン酸カルシウムを製造する方法。
  6. 請求項1または2記載のスチフニン酸カリウム−カルシウムを製造する方法において、スチフニン酸カリウムの溶液に、硝酸カルシウム、有利には化学量論的な量の硝酸カルシウムを添加することを特徴とする、請求項1または2記載のスチフニン酸カリウム−カルシウムを製造する方法。
  7. 請求項1または3記載の塩基性のスチフニン酸のカリウム−カルシウムを製造する方法において、スチフニン酸カリウム−カルシウムの懸濁液に、アルカリ金属水酸化物を添加することを特徴とする、請求項1または3記載の塩基性のスチフニン酸のカリウム−カルシウムを製造する方法。
  8. 点火剤としての請求項1から3までのいずれか1項記載のスチフニン酸の1もしくは複数の塩の使用。
  9. 点火用バッチの成分として、有利には点火用バッチ中の点火剤としての、請求項1から3までのいずれか1項記載のスチフニン酸の1もしくは複数の塩の使用。
  10. 車両安全システムのための点火システム、軍需品および/またはボルト打ち込み装置のための推進カートリッジにおける、請求項1から3までのいずれか1項記載のスチフニン酸の1もしくは複数の塩の使用。
  11. 車両安全システムのための点火システムにおける、有利には自動車のエンジンルームにおいて使用されるシステムにおける請求項1から3までのいずれか1項記載のスチフニン酸の1もしくは複数の塩の使用。
  12. 電気的に点火される点火システムにおける請求項1から3までのいずれか1項記載のスチフニン酸の1もしくは複数の塩の使用。
JP2008546415A 2005-12-20 2006-12-18 スチフニン酸の塩 Active JP5279508B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005061324 2005-12-20
DE102005061324.1 2005-12-20
PCT/EP2006/069846 WO2007071649A2 (de) 2005-12-20 2006-12-18 Salze der styphninsäure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2009519997A true JP2009519997A (ja) 2009-05-21
JP5279508B2 JP5279508B2 (ja) 2013-09-04

Family

ID=37773566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008546415A Active JP5279508B2 (ja) 2005-12-20 2006-12-18 スチフニン酸の塩

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7915456B2 (ja)
EP (1) EP1966120B1 (ja)
JP (1) JP5279508B2 (ja)
BR (1) BRPI0620039B1 (ja)
CA (1) CA2633607C (ja)
NO (1) NO341292B1 (ja)
PL (1) PL1966120T3 (ja)
RU (1) RU2433993C2 (ja)
WO (1) WO2007071649A2 (ja)
ZA (1) ZA200805701B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009519887A (ja) * 2005-12-20 2009-05-21 ルアグ アモテック ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 点火組成物

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2478822B (en) * 2010-03-16 2012-10-31 Qinetiq Ltd MEMS detonator
CN106569738B (zh) * 2016-09-30 2019-11-29 华为技术有限公司 一种删除级联快照的方法及装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3522320A (en) * 1964-04-17 1970-07-28 Atlas Chem Ind Method of making barium styphnate
US4405392A (en) * 1975-09-11 1983-09-20 Imperial Metal Industries (Kynoch) Limited Method of making priming composition
WO1999048842A1 (de) * 1998-03-20 1999-09-30 Dynamit Nobel Gmbh Explosivstoff- Und Systemtechnik Durch elektrische auslösung anzündbare initialexplosivstoffe und anzündsätze
US6165294A (en) * 1997-03-18 2000-12-26 Fogelzang; Alexander Evgenievich Pyrotechnical percussion combustion composition for small arms ammunition primers
JP2009519887A (ja) * 2005-12-20 2009-05-21 ルアグ アモテック ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 点火組成物

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2969638A (en) * 1956-11-30 1961-01-31 Phillips Petroleum Co Solid propellant and propellant burning rate catalyst system
GB1569874A (en) 1975-09-11 1980-06-25 Imi Kynoch Ltd Methods of priming explosive device
DE4117719A1 (de) 1991-05-30 1992-12-03 Dynamit Nobel Ag Verfahren zur herstellung von feinkristallinen salzartigen initialsprengstoffen
US6272992B1 (en) 1999-03-24 2001-08-14 Trw Inc. Power spot ignition droplet

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3522320A (en) * 1964-04-17 1970-07-28 Atlas Chem Ind Method of making barium styphnate
US4405392A (en) * 1975-09-11 1983-09-20 Imperial Metal Industries (Kynoch) Limited Method of making priming composition
US4412492A (en) * 1975-09-11 1983-11-01 Imi Kynoch Limited Priming composition and techniques
US6165294A (en) * 1997-03-18 2000-12-26 Fogelzang; Alexander Evgenievich Pyrotechnical percussion combustion composition for small arms ammunition primers
WO1999048842A1 (de) * 1998-03-20 1999-09-30 Dynamit Nobel Gmbh Explosivstoff- Und Systemtechnik Durch elektrische auslösung anzündbare initialexplosivstoffe und anzündsätze
JP2009519887A (ja) * 2005-12-20 2009-05-21 ルアグ アモテック ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 点火組成物

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JPN7012002402; STYPHNATE:A STRUCTURAL INVESTIGATION, PROCEEDINGS OF THE 11TH SYMPOSIUM ON EXPLOSIVES AND PYROTECHNI , 1981, 15-1〜15-12 *
JPN7012002403; DHAKA UNIVERSITY STUDIES, PART B 35(1), 1987, 15-22 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009519887A (ja) * 2005-12-20 2009-05-21 ルアグ アモテック ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 点火組成物

Also Published As

Publication number Publication date
PL1966120T3 (pl) 2013-08-30
US20090005607A1 (en) 2009-01-01
US7915456B2 (en) 2011-03-29
BRPI0620039A2 (pt) 2011-10-25
ZA200805701B (en) 2010-08-25
BRPI0620039B1 (pt) 2016-03-08
EP1966120B1 (de) 2012-11-28
RU2433993C2 (ru) 2011-11-20
RU2008126170A (ru) 2010-01-27
CA2633607A1 (en) 2007-06-28
WO2007071649A3 (de) 2007-10-18
CA2633607C (en) 2014-04-08
NO20082973L (no) 2008-07-15
JP5279508B2 (ja) 2013-09-04
NO341292B1 (no) 2017-10-02
WO2007071649A2 (de) 2007-06-28
EP1966120A2 (de) 2008-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10968147B2 (en) Pyrotechnic agent
JP5441497B2 (ja) ガス発生剤組成物
JP5761893B2 (ja) 点火組成物
JP5279508B2 (ja) スチフニン酸の塩
JP6559164B2 (ja) 火工技術用点火剤
US20180127328A1 (en) Thermal pre-ignition agent
JPH10259085A (ja) 低残渣エアバッグ用ガス発生剤組成物
US8016959B2 (en) Thermal pre-ignition agents
JP2007534581A5 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20091113

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20101227

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20101228

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20120606

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120628

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20120926

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20120928

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20121003

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20121005

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20121226

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130422

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130521

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 5279508

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250