JP2009506286A - 水漏れの厳しさを検出する方法と装置 - Google Patents

Abstract

【課題】
本発明は、水漏れを検出するシステムを開示している。
【解決手段】
一実施例においては、このシステムは水分センサ（８０３）、水位センサ（８０３）、及び／又は水温センサの中から選ばれた複数のセンサを含んでいる。
プロセッサは、上記複数のセンサから湿度情報を収集する。
一実施例においては、上記プロセッサはある湿度の閾値を越えた湿度を水分センサ（８０３）が検出したときに、水漏れの可能性があるとして報知する。
一実施例においては、上記プロセッサは水位を表す値が水の閾値を越えたとき及び／又は温度センサが温度閾値を越えたときに、水漏れがあるとして報知する。
【選択図】図８

Description

本発明は、例えば温水器付近など建物内の配管からの水漏れを検知し、優先順位をつけるためのセンサシステムに関する。

ビルまたは複合施設の管理および保護は、難しく費用がかかる。
火災、ガス漏れなど一部の状況は、居住者および構造体にとって危険である。
屋根、配管などでの水漏れなどその他の不具合は、必ずしも居住者にとって危険ではないが、それでもなお、少なからぬ損害を引き起こす恐れがある。
多くの場合、水漏れ、火災など有害な周辺状況は、損害および／または危険が比較的小さいときには、早期段階で検知されない。
センサを使用して、このような有害な周辺状況を検知することができるが、センサは、センサ固有のいくつかの問題が見られる。
例えば、煙検知器、水センサなど既存の構造体内の付加的センサは、遠隔センサと、センサをモニタするために使用される集中モニタデバイスの間に配線を敷設する費用がかかることにより、実用性がなくなるくらい費用が高くなる。
センサに電力を供給するために配線を付加することにより、さらに費用を増加させる。
さらに火災センサに関して、大抵の消防署は、煙検知器単独のデータに基づいて、自動的に消防署に通知することを許可していない。
大抵の消防署は、自動火災警報システムが消防署に知らせる前には、特定の温度上昇率が検知されていることを要求する。
残念なことに、温度上昇率による火災の検知は一般に、大規模な損害を回避するには遅すぎるときになってから火災が検知されることを意味する。

本発明は、メンテナンスなしで長期間の操作性を可能にする、比較的低コストで堅牢な無線センサシステムを提供することによって、これらのおよびその他の問題を解決する。

本発明にかかるシステムは、１つまたは複数のインテリジェントセンサユニット、およびセンサユニットと通信することができるベースユニットを含む。
１つまたは複数のセンサユニットが、異常事態（例えば煙、火災、水など）を検知すると、センサユニットは、ベースユニットと通信し、異常事態に関するデータを提供する。
ベースユニットは、例えば、電話、ポケベル、携帯電話、インターネット（および／またはローカルエリアネットワーク）など複数の技術によって、管理者または他の責任者に連絡することができる。
一実施形態において、システムの範囲を延長させ、ベースユニットがより多くの数のセンサと通信できるように、センサユニットとベースユニットの間で１つまたは複数の無線中継器が使用される。

一実施形態において、センサシステムは、状況を感知し、異常な結果を中央報告ステーションに報告する建物全体に配置されるいくつかのセンサユニットを含む。
センサユニットは、火災、水漏れなどを示す可能性のある状況を測定する。
センサユニットは、測定データが報告するのに十分異常であると判定するとすぐに、測定データをベースユニットに報告する。
ベースユニットは、例えばビル管理者、ビル所有者、個人安全サービスなど責任者に通知することができる。
一実施形態において、センサユニットは、中央位置に警告信号を送らない。
むしろセンサは、定量測定されたデータ（例えば煙濃度、温度上昇率など）を中央報告ステーションに送信する。

一実施形態において、センサシステムは、例えば煙、温度、湿度、水分、水、水温度、一酸化炭素、天然ガス、プロパンガス、その他の引火性ガス、ラドン、毒ガスなどの状況を検知する電池式のセンサユニットを含む。
センサユニットは、ビル、アパート、オフィス、住宅などに配置される。
電池を節約するために、センサは通常、低電力モードで配置される。
一実施形態において、低電力モードでセンサユニットは、一定のセンサ読取り値を取得し、異常事態が見られるかどうか判定するために、この読取値を評価する。
異常事態が検知されると、センサユニットは次に「起動」し、ベースユニットまたは中継器と通信を開始する。
プログラムされたインターバルで、センサも「起動」し、ベースユニット（または中継器）に状況情報を送信し、一定の期間、命令を聞こうとする。

一実施形態において、センサユニットは、両方向であり、中央報告ステーション（または中継器）から指示を受け取るように構成される。
したがって、例えば中央報告ステーションはセンサに、付加的測定を実行せよ、スタンバイモードに移れ、起動せよ、電池の状態を報知せよ、起動インターバルを変更せよ、自己診断を実行し、結果を報告せよなど指示することができる。
一実施形態において、センサユニットはまた、タンパースイッチを含む。
センサに対する干渉が検知されると、センサはこのような干渉をベースユニットに報知する。
一実施形態において、センサは、一定の基準に対する（例えば自己診断の結果、電池の調子など）その全体の調子および状態を中央報告ステーションに報告する。

一実施形態において、センサユニットは、測定値を取得するための（および必要とみなされる場合、このような測定値を報告する）第１起動モード、および中央報告ステーションからの命令を聞くための第２起動モードの２つの起動モードを用いる。
２つの起動モード、またはそれらの組み合わせは、異なるインターバルで生じてよい。

一実施形態においてセンサユニットは、ベースユニットおよび／または中継器ユニットと通信するために、スペクトル拡散技術を使用する。
一実施形態において、センサユニットは、周波数ホッピングスペクトル拡散を使用する。
一実施形態において、各センサユニットは、識別コード（ＩＤ）を有し、センサユニットは、下り通信パケットにそのＩＤを添付する。
一実施形態において、無線データを受信すると、各センサユニットは、他のセンサユニットに宛てたデータを無視する。

中継器ユニットは、いくつかのセンサユニットとベースユニット間の通信トラフィックを中継するように構成される。
中継器ユニットは典型的には、いくつかの他の中継器ユニットを備えた環境で作動され、各中継器ユニットは、センサ識別コードのデータベース（例えばルックアップテーブル）を含む。
通常の作動中、中継器は、その識別コードが中継器のデータベース内に見られる指定された無線センサユニットとのみ通信する。
一実施形態において、中継器は電池式であり、その指定されたセンサユニットが送信することをスケジュール設定されていないとき、その指定されたセンサが送信することを予定され、低電力モードに移るときの内部スケジュールを維持することによって、電力を節約する。
一実施形態において、中継器は、ベースユニットおよびセンサユニットと通信するためにスペクトル拡散を使用する。
一実施形態において、中継器は、ベースユニットおよびセンサユニットと通信するために、周波数ホッピングスペクトル拡散を使用する。
一実施形態において、各中継器は、識別コードを有し、中継器ユニットは、中継器ユニット内で発生する下り通信パケットにそのＩＤを添付する。
一実施形態において、各中継器ユニットは、他の中継器ユニットに宛てた、または中継器に補助されないセンサユニットに宛てたデータを無視する。

一実施形態において、中継器は、１つまたは複数のセンサとベースユニット間で、両方向通信を実現するように構成される。
一実施形態において、中継器は、中央報告ステーション（または中継器）からの指示を受け取るように構成される。
したがって、例えば中央方向ステーションは中継器に、１つまたは複数のセンサに命令を送信せよ、スタンドバイモードに移れ、「起動」せよ、電池の状態を報告せよ、起動インターバルを変更せよ、自己診断を実行し、結果を報告せよなど指示することができる。

ベースユニットは、いくつかのセンサユニットから、測定されたセンサデータを受け取るように構成される。
一実施形態において、センサ情報は、中継器ユニットを介して中継される。
ベースユニットはまた、中継器ユニットおよび／またはセンサユニットに命令を送信する。
一実施形態においてベースユニットは、ＣＤ−ＲＯＭ、フラッシュメモリ、ＤＶＤ、または他の読取専用デバイスなどを介して作動するディスクレスＰＣを含む。
ベースユニットが、無線センサから緊急事態（例えば火災または過剰な煙、温度、水、引火性ガスなど）の可能性を示すデータを受信すると、ベースユニットは、複数の通信チャネル（例えば電話、インターネット、ポケベル、携帯電話など）によって責任者（例えばビル管理者）に通知するよう試みる。
一実施形態において、ベースユニットは、無線センサを警告モードにする（無線センサの低電力モードを止める）ために指示を送信する。
一実施形態においてベースユニットは、第１センサの付近の１つまたは複数の付加的センサを作動するために、指示を送る。

一実施形態においてベースユニットは、無線センサシステム内の全てのセンサユニットおよび中継器ユニットの調子、電池状態、信号強度および現在の作動状態のデータベースを維持する。
一実施形態において、ベースユニットは、各センサに、自己診断を行いその結果を報告するように命令を送信することによって、自動的に定期保守を行う。
ベースユニットは、このような診断結果を収集する。
一実施形態において、ベースユニットは、各センサに、「起動」インターバルの間どのくらい待つのかをセンサに伝える指示を送る。
一実施形態において、ベースユニットは、センサの調子、電池の調子、位置などに基づいて、それぞれのセンサに異なる起動インターバルをスケジュール設定する。
一実施形態において、ベースユニットは、故障した中継器を迂回して、中継器にセンサ情報を送るように指示を送信する。

図１は、いくつかの中継器ユニット１１０−１１１を介して、ベースユニット１１２と通信する複数のセンサユニット１０２−１０６を含むセンサシステム１００を示す。
センサユニット１０２−１０６は、建物１０１全体に配置される。
センサユニット１０２−１０４は、中継器１１０と通信する。
センサユニット１０５−１０５は、中継器１１１と通信する。
中継器１１０−１１１は、ベースユニット１１２と通信する。
ベースユニット１１２は、例えばイーサネット（登録商標）（登録商標）、無線イーサネット（登録商標）（登録商標）、ファイヤワイヤポート、ユニバーサルシリアルバス（ＵＳＢ）ポート、ブルートゥースなどコンピュータネットワーク接続を介して、モニタコンピュータシステム１１３と通信する。
コンピュータシステム１１３は、例えば電話１２１、ポケベル１２２、携帯電話１２３（例えば直接的連絡、音声メール、テキストなど）などいくつかの通信システムの１つまたは複数を使用して、および／またはインターネットおよび／またはローカルエリアネットワーク１２４（例えばｅメール、インスタントメッセージ、ネットワーク通信など）を介して、ビル管理者、保守サービス、警報サービスまたは他の責任者１２０に連絡する。
一実施形態において、複数のベースユニット１１２が、モニタコンピュータ１１３に設けられる。
一実施形態において、モニタコンピュータ１１３に、２つ以上のコンピュータモニタが設けられ、これにより単一のモニタに簡便に表示され得るデータより多くのデータを表示することが可能になる。
一実施形態において、異なる場所に配置された複数のモニタが、モニタコンピュータ１１３に設けられ、これによりモニタコンピュータ１１３からのデータを複数の場所で表示することが可能になる。

センサユニット１０２−１０６は、例えば煙、温度、水分、水、水温度、湿度、一酸化炭素、天然ガス、プロパンガス、警報機、侵入報知器（例えばドアの開放、窓の破損、窓の開放など）その他の引火性ガス、ラドン、毒ガスなどの状況を測定するためのセンサを含む。
それぞれのセンサユニットは、別個のセンサまたはセンサの組み合わせによって構成することができる。
したがって、例えば１つの設置において、センサユニット１０２および１０４は、煙センサおよび／または温度センサを備えて構成することができ、センサユニット１０３は、湿度センサを備えて構成することができる。

センサユニット１０２の記載は、多くのセンサユニットに適用することができることを理解すると共に、以下の考察は、センサユニットの一例としてセンサユニット１０２を参照する。
同様に考察は全体として、限定ではなく、例示の目的で中継器１１０を参照する。
また中継器は、センサユニット１０２−１０６の範囲を延長するのに有益であるが、全ての実施例に必要ではないことを当業者は理解するであろう。
したがって、例えば一実施例において、１つまたは複数のセンサユニット１０２−１０６は、中継器を経由することなく、直接ベースユニット１１２と通信することができる。
また図１は、限定ではなく例示の目的で、５つのセンサユニット（１０２−１０６）および２つの中継器ユニット（１１０−１１１）のみを示すことを当業者は理解されたい。
大型アパートメントビルまたは複合施設内での設置は通常、多くのセンサユニットおよび中継器ユニットを伴う。
さらに、当業者は、１つの中継器ユニットは、比較的多くのセンサユニットを補助することができることを理解するであろう。
一実施形態において、センサユニット１０２は、中継器１１１を経由することなく、直接ベースユニット１１２と通信することができる。

センサユニット１０２が異常事態（例えば煙、火災、水など）を検知すると、センサユニットは、適切な中継器ユニット１１０と通信し、異常事態に関するデータを提供する。
中継器ユニット１１０は、データをベースユニット１１２に転送し、ベースユニット１１２は、情報をコンピュータ１１３に転送する。
コンピュータ１１３は、データを評価し、適切なアクションを取る。
コンピュータ１１３が、事態が緊急であると判断した場合（例えば火災、煙、膨大な量の水）、コンピュータ１１３は次に、適切な人物１２０に連絡する。
コンピュータ１１３が、状況は報知に値するが、緊急ではないと判断した場合、コンピュータ１１３は、後で報知するために、データを記録する。
このように、センサシステム１００は、建物１０１内およびその周辺の状況をモニタすることができる。

一実施形態において、センサユニット１０２は、内部電源（例えば電池、太陽電池、燃料電池など）を有する。
電力を節約するために、センサユニット１０２は通常、低電力モードで配置される。
一実施形態において、比較的小さな電力しか必要としないセンサを使用し、低電力モードでセンサユニット１０２は、一定のセンサ読取値を取得し、異常事態が起きているかどうかを判定するために、この読取値を評価する。
一実施形態において、比較的大きな電力を必要とするセンサを使用し、低電力モードでセンサユニット１０２は、周期的インターバルでセンサ読取値を取得し、評価する。
異常事態が検知されると、センサユニット１０２は次に、「起動」し、中継器ユニット１１０を介してベースユニット１１２への通信を開始する。
プログラムされたインターバルで、センサユニット１０２はまた、「起動」し、状況情報（例えば電力レベル、自己診断情報など）をベースユニット（または中継器）に送り、次いで一定の期間の間命令を聞こう（リスン）とする。
一実施形態において、センサユニット１０２はまた、タンパー検知器を含む。
センサユニット１０２に対する干渉が検知されると、センサユニット１０２は、このような干渉をベースユニット１１２に報知する。

一実施形態において、センサユニット１０２は両方向通信を実現し、ベースユニット１１２からデータおよび／または指示を受信するように構成される。
したがって、例えばベースユニット１１２は、センサユニット１０２に、追加の測定を実行せよ、スタンドバイモードに移れ、起動せよ、電池状態を報知せよ、起動インターバルを変更せよ、自己診断を行いその結果を報告せよなど指示することができる。
一実施形態において、センサユニット１０２は、一定の基準（例えば自己診断の結果、電池の調子など）におけるその全体の調子および状態を報知する。

一実施形態において、センサユニット１０２は、測定値を取得する（および必要とみなされれば、このような測定値を報知する）ための第１起動モード、および中央報告ステーションからの命令を聞く（リスン）ための第２起動モードの２つの起動モードを実行する。
２つの起動モード、またはその組み合わせは、異なるインターバルで起こり得る。

一実施形態において、センサユニット１０２は、中継器ユニット１１０と通信するためにスペクトル拡散技術を使用する。
一実施形態において、センサユニット１０２は、周波数ホッピングスペクトル拡散を使用する。
一実施形態において、センサユニット１０２は、センサユニット１０２を他のセンサユニットから区別するために、アドレスまたは識別（ＩＤ）コードを有する。
中継器ユニット１１０が、センサユニット１０２からの伝送を特定することができるように、センサユニット１０２は、そのＩＤを下り通信パケットに添付する。
中継器ユニット１１０は、センサユニット１０２のＩＤを、センサユニット１０２に伝送するデータおよび／または指示に添付する。
一実施形態において、センサユニット１０２は、他のセンサユニットに宛てたデータおよび／または指示を無視する。

一実施形態において、センサユニット１０２は、リセット機能を含む。
一実施形態において、リセット機能は、リセットスイッチ２０８によって作動される。
一実施形態において、リセット機能は、事前設定されたインターバル時間で動作状態になる。
リセットインターバル中、トランシーバ２０３は受信モードであり、外部プログラマから識別コードを受信することができる。
一実施形態において、外部プログラマは、所望の識別コードを無線で伝送する。
一実施形態において、識別コードは、電気コネクタを介してセンサユニット１０２に接続される外部プログラマによって、プログラムされる。
一実施形態において、センサユニット１０２に対する電気接続は、電源２０６を接続するのに使用されるコネクタを介して、変調された制御信号（電力線搬送信号）を送ることによって実現される。
一実施形態において、外部プログラマは、電力および制御信号を提供する。
一実施形態において、外部プログラマはまた、センサユニット内に設置されるセンサのタイプをプログラムする。
一実施形態において、識別コードは、エリアコード（例えば、アパート番号、地域番号、階数など）およびユニット番号（例えばユニット１、２、３など）を含む。

一実施形態において、外部プログラマは、選択プログラムインターフェース２１０を使用することによって、制御装置２０２と接続される。
一実施形態において、プログラムインターフェース２１０は、コネクタを含む。
一実施形態において、プログラムインターフェース２１０は、赤外線インターフェースを含む。
一実施形態において、プログラムインターフェース２１０は、誘導結合コイルを含む。
一実施形態において、プログラムインターフェース２１０は、１つまたは複数の容量結合板を含む。

一実施形態において、センサは、９００ＭＨｚ帯域で中継器と通信する。
この帯域は、壁、および建物構造体内およびその周辺に通常見られるその他の障害物を通過して、良好に伝送することが可能である。
一実施形態において、センサは、９００ＭＨｚを超える、および／またはこれを下回る帯域で中継器と通信する。
一実施形態において、センサ、中継器および／またはベースユニットは、そのチャネルで伝送する前に、または伝送を開始する前に、無線周波数チャネルをリッスンする。
チャネルが使用中である場合（例えば、別の中継器、コードレス電話など別のデバイスによって）、センサ、中継器、および／またはベースユニットは別のチャネルに変更する。
一実施形態において、センサ、中継器、および／またはベースユニットは、干渉に関して無線周波数チャネルをリッスンし、送信するために、干渉を回避する次のチャネルを選択するためにアルゴリズムを使用することによって、周波数ホッピングを調整する。
したがって、例えば一実施形態において、センサが危険状態を感知し、連続伝送モードに入った場合、閉鎖されている、使用中である、または妨害されているチャネルを回避するために、センサは、伝送する前にチャネルをテストする（例えばリッスンする）。
一実施形態において、ベースユニットからメッセージが受信された確認情報（アクノレッジ）を受け取るまで、センサは、データを伝送し続ける。
一実施形態において、センサは、通常の優先度（例えば状況情報）を有するデータを伝送する場合、確認情報（アクノレッジ）を求めないが、高い優先度を有するデータ（例えば、過剰な煙、温度など）の場合、確認情報（アクノレッジ）が受信されるまで伝送する。

中継器ユニット１１０は、センサ１０２（および同様にセンサユニット１０３−１０４）とベースユニット１１２との間の通信トラフィックを中継するように構成される。
中継器ユニット１１０は典型的には、いくつかの他の中継器ユニット（図１の中継器１１１など）と共に作動し、したがって、中継器ユニット１１０は、センサユニットＩＤのデータベース（例えばルックアップテーブル）を含む。
図１において、中継器１１０は、センサ１０２−１０４のＩＤに関するデータベースエントリを有し、これによりセンサ１１０は、センサユニット１０２−１０４のみと通信する。
一実施形態において、中継器ユニット１１０は内部電源（例えば電池、太陽電池、燃料電池など）を有し、センサユニット１０２−１０４が伝送することが予定されるときの内部スケジュールを維持することによって、電力を節約する。
一実施形態において、その指定されたセンサユニットの伝送がスケジュール設定されない場合、中継器ユニット１１０は、低電力モードに移る。
一実施形態において、中継器１１０は、ベースユニット１１２およびセンサユニット１０２−１０４と通信するために、スペクトル拡散技術を使用する。
一実施形態において、中継器１１０は、ベースユニット１１２およびセンサユニット１０２−１０４と通信するために、周波数ホッピングスペクトル拡散を使用する。
一実施形態において、中継器ユニット１１０は、アドレスまたは識別（ＩＤ）コードを有し、中継器ユニット１１０は、そのアドレスを中継器内で発生する下り通信パケット（すなわち、転送されていないパケット）に添付する。
一実施形態において、中継器ユニット１１０は、他の中継器ユニット、または中継器１１０に補助されないセンサユニットに宛てたデータおよび／または指示を無視する。

一実施形態において、ベースユニット１１２は、センサユニット１０２に宛てた通信パケットを伝送することによって、センサユニット１０２と通信する。
中継器１１０および１１１は共に、センサユニット１０２に宛てた通信パケットを受信する。
中継器ユニット１１１は、センサユニット１０２に宛てた通信パケットを無視する。
中継器ユニット１１０は、センサユニット１０２に宛てた通信パケットをセンサユニット１０２に伝送する。
一実施形態において、センサユニット１０２、中継器ユニット１１０およびベースユニット１１２は、チャネルホッピングとしても知られる、周波数ホッピングスペクトル拡散（ＦＨＳＳ）を使用して通信する。

周波数ホッピング無線システムは、他の干渉信号および衝突を回避する利点を提供する。
さらに、１つの周波数で連続して伝送しない、規制上の有利な点がシステムに付与される。
チャネルホッピング送信機は、連続伝送期間の後、または干渉に遭遇したとき、周波数を変更する。
これらのシステムは、帯域内スプールに対して、より高度の伝送力および緩やかな制限を有する場合がある。
ＦＣＣ規制は、送信機が周波数を変更する前に、１つのチャネルの伝送時間を４００ミリ秒（チャネル帯域によって、平均して１０−２０秒に及ぶ）に制限する。
伝送を再開するためにチャネルを変更するとき、最小周波数ステップがある。
２５から４９の周波数チャネルがある場合、規制により、２４ｄＢｍの有効な放射電力が可能であり、スプールは−２０ｄＢｃ、調波は−４１．２ｄＢｃでなければならない。
５０以上のチャネルがある場合、規制により有効な放射電力は３０ｄＢｍまで上げることが可能になる。

一実施形態において、センサユニット１０２、中継器ユニット１１０およびベースユニット１１２は、ＦＨＳＳを使用して通信し、いかなる所与の時間でも、センサユニット１０２および中継器ユニット１１０が異なるチャネルにあるように、センサユニット１０２、中継器ユニット１１０およびベースユニット１１２は、同期されない。
このようなシステムにおいて、ベースユニット１１２は、センサユニット１０２ではなく中継器ユニット１１０に同期されたホップ周波数を使用して、センサユニット１０２と通信する。
中継器ユニット１１０は次いで、センサユニット１０２に同期されたホップ周波数を使用して、センサユニットにデータを転送する。
このようなシステムは概ね、ベースユニット１１２および中継器ユニット１１０による伝送の間、衝突を回避する。

一実施形態において、センサユニット１０２−１０６は全て、ＦＨＳＳを使用し、センサユニット１０２−１０６は同期されない。
したがって、いかなる所与の時間においても、２つ以上のセンサユニット１０２−１０６を同一の周波数で伝送することは起こり得ない。
この方法において、衝突は概ね回避される。
一実施形態において、衝突は検知されないが、システム１００によって許容される。
衝突が生じた場合、衝突によるデータ損失は、次にセンサユニットがセンサデータを伝送する時、有効に再伝送される。
センサユニット１０２−１０６および中継器ユニット１１０−１１１が、非同期モードで作動するとき、衝突を引き起こすユニットは別のチャネルにホップされているので、第２の衝突は極めて起こりにくい。
一実施形態において、センサユニット１０２−１０６、中継器ユニット１１０−１１０、およびベースユニット１１２は、同一のホップ率を使用する。
一実施形態において、センサユニット１０２−１０６、中継器ユニット１１０−１１０、およびベースユニット１１２は、チャネルホッピングを調整するために、同一の疑似乱数アルゴリズムを使用するが、開始シードは異なる。
一実施形態において、ホップアルゴリズムの開始シードは、センサユニット１０２−１０６、中継器ユニット１１０−１１０およびベースユニット１１２のＩＤから算出される。

代替の実施形態において、ベースユニットは、中継器ユニット１１０に宛てた通信パケットを送ることによって、センサユニット１０２と通信し、中継器ユニット１１０に送られたパケットは、センサユニット１０２のアドレスを含む。
中継器ユニット１０２は、パケットからセンサユニット１０２のアドレスを抽出し、センサユニット１０２宛てのパケットを送信して転送する。

一実施形態において、中継器ユニット１１０は、そのセンサとベースユニット１１２間の両方向通信を可能にするように構成される。
一実施形態において、中継器ユニット１１０は、ベースユニット１１０から指示を受信するように構成される。
例えば、ベースユニット１１２は中継器に、１つまたは複数のセンサに命令を送れ、スタンドバイモードに移れ、「起動」せよ、電池状態を報告せよ、起動インターバルを変更せよ、自己診断を実行し結果を報告せよなど指示することができる。

ベースユニット１１２は、直接、または中継器１１０−１１１を介してのいずれかで、いくつかのセンサユニットから、測定されたセンサデータを受信するように構成される。
ベースユニット１１２はまた、中継器ユニット１１０−１１１および／またはセンサユニット１１０−１１１に命令を送る。
一実施形態において、ベースユニット１１２は、ＣＤ−ＲＯＭを介して作動するディスクレスコンピュータ１１３と通信する。
ベースユニット１１２が、センサユニット１０２−１１１から緊急事態（例えば火災または過剰な煙、温度、水など）の可能性があることを示すデータを受信すると、コンピュータ１１３は、責任者１２０に通知するように試みる。

一実施形態において、コンピュータ１１２は、全てのセンサユニット１０２−１０６および中継器ユニット１１０−１１１の調子、電力状態（例えば充電）、および現在の作動状況のデータベースを維持する。
一実施形態において、コンピュータ１１３は、各センサユニット１０２−１０６に自己診断を行い、その結果を報告するように命令を送ることによって、自動的に定期保守を実行する。
コンピュータ１１３は、このような診断結果を収集し、記録する。
一実施形態において、コンピュータ１１３は、センサユニット１０２−１０６それぞれに指示を送り、「起動」インターバル間でどのくらい待つのかをセンサに伝える。
一実施形態において、コンピュータ１１３は、センサユニットの調子、電力状態、配置などに基づいて、それぞれのセンサユニット１０２−１０６に異なる起動インターバルをスケジュール設定する。
一実施形態において、コンピュータ１１３は、データのタイプ、およびセンサユニットによって収集されたデータの緊急度に基づいて（例えば、煙および／または温度センサを有するセンサユニットは、湿度（Ｈｕｍｉｄｉｔｙ）または水分（Ｍｏｉｓｔｕｒｅ）センサを有するセンサユニットよりも、相対的により頻繁にチェックされなければならないデータを生成する）、それぞれのセンサユニット１０２−１０６に異なる起動インターバルをスケジュール設定する。
一実施形態において、ベースユニットは、故障した中継器を迂回してセンサ情報を送るように、中継器に指示を送信する。

一実施形態において、コンピュータ１１３は、保守スタッフにどのセンサユニット１０２−１０６が修理または保守を必要としているかを知らせる表示を生成する。
一実施形態において、コンピュータ１１３は、各センサのＩＤに従って、状況および／または配置を示すリストを保持する。

一実施形態においてセンサユニット１０２−１０６および／または中継器ユニット１１０−１１１は、受信した無線信号の信号強度を測定する（例えば、センサユニット１０２は、中継器ユニット１１０から受信した信号の信号強度を測定し、中継器ユニット１１０は、センサユニット１０２および／またはベースユニット１１２から受信した信号強度を測定する）。
センサユニット１０２−１０６および／または中継器ユニット１１０−１１１は、このような信号強度測定値を反対にコンピュータ１１３に報告する。
コンピュータ１１３は、センサシステム１００の調子および堅牢性を確認するために、信号強度測定値を評価する。
一実施形態において、コンピュータ１１３は、センサシステム１００内の無線通信トラフィックの経路を変更するために、信号強度情報を使用する。
したがって例えば、中継器ユニット１１０がオフラインになる、またはセンサユニット１０２と通信しにくくなった場合、コンピュータ１１３は、中継器ユニット１１１に、センサユニット１０２のＩＤを中継器ユニット１１１のデータベースに付加するように指示を送信することができ（同様に、中継器ユニット１１０に、センサユニット１０２のＩＤを除去するように指示を送る）、これにより、センサユニット１０２に関するトラフィックをルータユニット１１０の代わりに、ルータユニット１１１を介して経由させる。

図２は、センサユニット１０２のブロック図である。
センサユニット１０２内で、１つまたは複数のセンサ２０１およびトランシーバ２０３が、制御装置２０２に設けられる。
制御装置２０２は典型的に、センサ２０１およびトランシーバ２０２に、電力、データおよび制御情報を提供する。
電源２０６が、制御装置２０２に設けられる。
また任意のタンパーセンサ２０５が、制御装置２０２に設けられる。
リセットデバイス（例えばスイッチ）２０８が、制御装置２０２に設けられる。
一実施形態において、任意の音響出力デバイス２０９が設けられる。
一実施形態において、センサ２０１は、比較的容易に取り外すことができるプラグインモジュールとして構成される。

一実施形態において、トランシーバ２０３は、Ｔｅｘａｓ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ社のＴＲＦ６９０１トランシーバチップをベースとする。
一実施形態において、制御装置２０２は、従来型プログラム可能なマイクロコントローラである。
一実施形態において、制御装置２０２は、例えばＸｉｌｉｎｘ社が提供するようなフィールドプログラマブルゲートアレイをベースとする。
一実施形態において、センサ２０１は、煙チャンバを備える光電気煙センサを含む。
一実施形態において、センサ２０１は、サーミスターを含む。
一実施形態において、センサ２０１は、湿度センサを含む。
一実施形態において、センサ２０１は、例えば水レベルセンサ、水温度センサ、一酸化炭素センサ、水分センサ、水量センサ、天然ガスセンサ、プロパンセンサなどのセンサを含む。

制御装置２０２は、センサ２０１からセンサデータを受信する。
いくつかのセンサ２０１は、デジタルデータを生成する。
しかしながら、多くのタイプのセンサ２０１に関して、センサデータはアナログデータである。
アナログセンサデータは、制御装置２０２によってデジタル形式に変換される。
一実施形態において、制御装置は、センサ２０１から受信したデータを評価し、データをベースユニット１１２に伝送するべきかどうかを判定する。
センサ２０１は一般に、通常範囲内にあるデータを伝送しないことによって、電力を節約する。
一実施形態において、制御装置２０２は、データ値を閾値（例えば高い閾値、低い閾値または高低の閾値）と比較することによって、センサデータを評価する。
データが閾値外にある場合（例えば高閾値を超える、低閾値を下回る、内側領域閾値の外部にある、または外側領域閾値の内部にある）、データは異常とみなされ、ベースユニット１１２に伝送される。
一実施形態において、データ閾値は、制御装置２０２内にプログラムされる。
一実施形態において、データ閾値は、制御装置２０２に指示を送信することによって、ベースユニット１１２によりプログラムされる。
一実施形態において、制御装置２０２は、センサデータを取得し、コンピュータ１１３に命令されるとき、データを伝送する。

一実施形態において、タンパーセンサ２０５は、センサユニット１０２の除去または干渉を検知するスイッチとして構成される。

図３は、中継器ユニット１１０のブロック図である。
中継器ユニット１１０内で、第１トランシーバ３０２および第２トランシーバ３０５が、制御装置３０３に設けられる。
第１トランシーバ３０３は典型的に、電力、データ、および制御情報をトランシーバ３０２、３０４に提供する。
電源３０６が、制御装置３０３に設けられる。
また、任意のタンパーセンサ（図示せず）が、制御装置３０３に設けられる。

センサデータをベースユニット１１２に中継するとき、制御装置３０３は第１トランシーバ３０３からデータを受信し、第２トランシーバ３０４にデータを提供する。
ベースユニット１１２からの指示をセンサユニットに中継するとき、制御装置３０３は、第２トランシーバ３０４からデータを受信し、第１トランシーバ３０２にデータを提供する。
一実施形態において、制御装置３０３は、制御装置３０３がデータを要求していないときは、トランシーバ３０２、３０４の電源を切ることによって、電力を節約する。
制御装置３０３はまた、電源３０６をモニタし、例えば自己診断情報および／または電源３０６の調子に関する情報など状況情報をベースユニット１１２に提供する。
一実施形態において、制御装置３０３は、一定のインターバルでベースユニット１１２に状況情報を送信する。
一実施形態において、制御装置３０３は、ベースユニット１１２に要求されたとき、ベースユニット１１２に状況情報を送信する。
一実施形態において、制御装置３０３は、障害状態（例えばバッテリ低下）が検知されたとき、ベースユニット１１２に状況情報を送信する。

一実施形態において、制御装置３０３は、無線センサユニット１０２に関する識別コードのテーブルまたはリストを含む。
中継器３０３は、リスト内のセンサユニット１０２から受信した、またはセンサユニット１０２に送られたパケットを転送する。
一実施形態において、中継器ユニット１１０は、コンピュータ１１３からセンサユニットのリストに関するエントリを受け取る。
一実施形態において、制御装置３０３は、センサユニットのテーブル内でセンサユニット１０２からいつ伝送が見込まれるかを判定し、リスト上でトランシーバからの伝送が見込まれないとき、中継器ユニット１１０（例えばトランシーバ３０２、３０４）を低電力モードで配置する。
一実施形態において、報告インターバルを変更する命令が、センサユニットのリスト（テーブル）内のセンサユニット１０２の１つに転送されたとき、または新規のセンサユニットが、センサユニットのリスト（テーブル）に付加されたとき、制御装置３０３は、低電力作動に関する時間を再計算する。

図４は、ベースユニット１１２のブロック図である。
ベースユニット１１２内で、トランシーバ４０２およびコンピュータインターフェース４０４が、制御装置４０３に設けられる。
制御装置３０３は典型的に、トランシーバ４０２およびインターフェースに、データおよび制御情報を提供する。
インターフェース４０２は、モニタコンピュータ１１３のポートに設けられる。
インターフェース４０２は、例えばイーサネット（登録商標）（登録商標）、無線イーサネット（登録商標）（登録商標）、ファイヤワイヤポート、ユニバーサルシリアバス（ＵＳＢ）ポート、ブルートゥースなど標準的なコンピュータデータインターフェースであってよい。

図５は、センサユニット、中継器ユニットおよびベースユニットに使用される通信パケット５００の一実施形態を示す。
パケット５００は、プリアンブル部５０１、アドレス（またはＩＤ）部５０２、データペイロード部５０３、および保全部５０４を含む。
一実施形態において、保全部５０４は、チェックサムを含む。
一実施形態において、センサユニット１０２−１０６、中継器ユニット１１０−１１１およびベースユニット１１２は、パケット５００などのパケットを使用して通信する。
一実施形態において、パケット５００はＦＨＳＳを使用して伝送される。

一実施形態において、センサユニット１０２、中継器ユニット１１１およびベースユニット１１２の間を移動するデータパケットは、暗号化される。
一実施形態において、センサユニット１０２、中継器ユニット１１１およびベースユニット１１２の間を移動するデータパケットは、暗号化され、センサユニット１０２、中継器ユニットおよび／またはベースユニット１１２が、パケットの信憑性を確認することができるように、データパケット内に確認コードが付与される。

一実施形態において、アドレス部５０２は、第１コードおよび第２コードを含む。
一実施形態において、中継器１１１は、第１コードのみを検査して、パケットを転送すべきかどうか判定する。
したがって例えば、第１コードを建物（または建物複合施設）コードとして、第２コードをサブコード（例えばアパートコード、エリアコードなど）として解釈することができる。
したがって、転送するために第１コードを使用する中継器は、特定の第１コード（例えば中継器の建物または建物複合施設に対応する）を有するパケットを転送する。
したがって、典型的には、建物内の１グループのセンサは全て、第２コードと異なる同一の第１コードを有するため、中継器内にセンサユニット１０２のリストをプログラムする必要性は緩和される。
このように構成された中継器は、建物または建物複合施設内の任意の中継器に関して、パケットを転送するために、第１コードを知ることのみを必要とする。
しかしながら、これは同一建物内の２つの中継器が、同一センサユニット１０２についてパケットを転送しようとする可能性を増大させる。
一実施形態において、各中継器は、パケットを転送する前に、プログラムされた遅延期間待機する。
したがって、ベースユニットでパケットが衝突する確率が低減され（ベースユニットパケットに対するセンサユニットの場合）、センサユニットでパケットが衝突する確率が低減される（センサユニットパケットに対するベースユニットの場合）。
一実施形態において、遅延期間は各中継器内でプログラムされる。
一実施形態において、遅延期間は、工場でまたは設置する際、中継器ユニットに対して事前にプログラムされる。
一実施形態において、遅延期間はベースユニット１１２によって、各中継器内にプログラムされる。
一実施形態において、中継器は遅延期間をランダムに選択する。
一実施形態において、中継器は転送された各パケットについて、遅延期間をランダムに選択する。
一実施形態において、第１コードは少なくとも６デジタルである。
一実施形態において、第２コードは少なくとも５デジタルである。

一実施形態において、第１コードおよび第２コードは、工場で各センサユニット内にプログラムされる。
一実施形態において、第１コードおよび第２コードは、センサユニットが設置されるときプログラムされる。
一実施形態において、ベースユニット１１２は、センサユニット内の第１コードおよび／または第２コードを再プログラムすることができる。

一実施形態において、各中継器ユニット１１１を、異なる周波数チャネルで伝送を始めるように構成することによって、衝突は一層回避される。
したがって、２つの中継器が同時に伝送し始めようとする場合、伝送は異なるチャネル（周波数）で始まるため、中継器は互いに干渉しない。

図６は、相対的に連続するモニタが提供されるセンサユニット１０２の作動の一実施形態を示すフローチャートである。
図６において、起動ブロック６０１の後に初期化ブロック６０２が続く。
初期化の後、センサユニット１０２は、ブロック６０３で障害状態（例えばタンパーセンサの作動、バッテリの低下、内部の故障など）をチェックする。
判定ブロック６０４は、障害状態をチェックする。
障害が生じた場合、プロセスは、ブロック６０５に進み、障害情報は中継器１１０に伝送され（その後プロセスはブロック６１２に進む）、そうでなければ、プロセスはブロック６０６に進む。
ブロック６０６で、センサユニット１０２は、センサ２０１からセンサ読取値を取得する。
センサデータは次に、ブロック６０７で評価される。
センサデータが異常である場合、プロセスは伝送ブロック６０９に進み、センサデータは、中継器１１０に伝送され（その後プロセスはブロック６１２に進む）、そうでなければ、プロセスは、タイムアウト判定ブロック６１０に進む。
タイムアウト時間が経過していない場合、プロセスは、障害チェックブロック６０３に戻る、そうでなければプロセスは、状況伝送ブロック６１１に進み、正常な状況情報が中継器１１０に伝送される。
一実施形態において、伝送された正常な状況情報は、センサユニット１０２が正常に機能していることを示す、単純な「ピング」に類似する。
ブロック６１１の後、プロセスは、ブロック６１２に進み、センサユニット１０２は、しばらくの間モニタコンピュータ１１３からの指示を聞こうとする。
指示を受け取ると、センサユニット１０２は指示を実行する、そうでなければ、プロセスは状況チェックブロック６０３に戻る。
一実施形態において、トランシーバ２０３は通常は、電源が切られている。
制御装置２０２は、ブロック６０５、６０９、６１１および６１２の実行中、トランシーバ２０３を起動する。
モニタコンピュータ１１３は、ブロック６０７で使用されるデータ、ブロック６１２内で使用されるリッスン時間などを評価するために使用されるパラメータを変更するように、センサユニット１０２に指示を送信することができる。

図６に示すような相対的に連続するモニタは、比較的優先度が高いデータ（例えば煙、火災、一酸化炭素、引火性ガスなど）を感知するセンサユニットに適している。
対照的に、周期的モニタは、比較的優先度の低いデータ（例えば湿気、水分、水の使用量など）を感知するセンサ用に使用することができる。
図７は、周期的モニタが提供されるセンサユニット１０２の作動の一実施形態を示すフローチャートである。
図７で起動ブロック７０１の後に、初期化ブロック７０２が続く。
初期化の後、センサユニット１０２は低電力スリープモードに入る。
スリープモード中に障害が発生すると、（例えば、タンパーセンサが作動する）、プロセスは起動ブロック７０４に入り、その後に障害伝送ブロック７０５が続く。
スリープモード中障害が起こらなかった場合、特定のスリープ時間が経過したとき、プロセスはブロック７０６に進み、センサユニット１０２はセンサ２０１からセンサ読取値を取得する。
センサデータは次に、報告ブロック７０７でモニタコンピュータ１１３に送信される。
報告後、センサユニット１０２はリッスンブロック７０８に進み、センサユニット１０２は、比較的短い時間、モニタコンピュータ７０８からの指示を聞こう（リスン）とする。
指示を受け取ると、センサユニット１０２は、指示を実行する、そうでなければプロセスはスリープブロック７０３に戻る。
一実施形態において、センサ２０１およびトランシーバ２０３は通常、電源が切られている。
制御装置２０２は、ブロック７０６の実行中、センサ２０１を起動する。
制御装置２０２は、ブロック７０５、７０７および７０８の実行中、トランシーバを起動する。
モニタコンピュータ１１３は、ブロック７０３で使用されるスリープ時間、ブロック７０８で使用されるリッスン時間などを変更するように、センサユニット１０２に指示を送ることができる。

一実施形態において、センサユニットは、ハンドシェーキングタイプの確認情報（アクノレッジ）を受信するまで、センサデータを伝送する。
したがって、伝送後（例えば判定ブロック６１４または７０９の後）、指示または確認情報（アクノレッジ）が受信されないときのスリープの代わりに、センサユニット１０２は、そのデータを再送信し、確認情報（アクノレッジ）を待つ。
センサユニット１０２は、確認を受け取るまで引き続きデータを伝送し、確認情報（アクノレッジ）を待つ。
一実施形態において、センサユニットは、中継器ユニット１１１から確認情報（アクノレッジ）を受信し、これは、確実にデータをベースユニット１１２に転送するために、これは中継器ユニット１１１の義務となる。
一実施形態において、中継器ユニット１１１は、確認情報（アクノレッジ）を生成しないが、ベースユニット１１２からの確認情報（アクノレッジ）をセンサユニット１０２に転送する。
センサユニット１０２が両方向に通信できることにより、ベースユニット１１２にセンサユニット１０２の作動を制御する能力を与え、センサユニット１０２とベースユニット１１２との間の堅牢なハンドシェーキングタイプの通信が可能になる。

一実施形態におけるセンサユニット１０２の通常の作動モードに関わらず（例えば図６、７または他のモードのフローチャートを使用する）、モニタコンピュータ１１３は、センサユニット１０２に相対的な連続モードで作動するように指示することができ、センサは反復してセンサ読取値を取得し、モニタコンピュータ１１３に読取値を伝送する。
例えばセンサユニット１０２（または付近のセンサユニット）が、潜在的な危険状態（例えば煙、急速な温度上昇など）を検知したとき、このようなモードを使用することができる。

図８は、水漏れを検知するために使用されるセンサシステムを示す。
一実施形態において、センサユニット１０２は、水レベルセンサ８０３および／または水温度センサ８０４を含む。
温水器８０１からの漏れを検知し、水漏れする温水器による水害を防ぐために、例えば温水器８０１の下のトレイ内に、水レベルセンサ８０３および／または水温度センサ８０４が配置される。
また一実施形態において、温水器付近の温度を測定するために温度センサが設けられる。
またシンクの下、床の水溜め内に水レベルセンサを配置することができる。
一実施形態において、漏れの深刻度は、水レベルの上昇率を測定することによって、センサユニット１０２（またはモニタコンピュータ１１３）によって確認される。
温水タンク８０１付近に配置されるとき、漏れの深刻度はまた、水の温度を測定することによって、少なくとも部分的に確認することができる。
一実施形態において、温水タンク８０１の水供給ライン内に第１水量センサが配置され、温水タンクの水排出ライン内に第２水量センサが配置される。
タンク内の漏れは、２つのセンサ内を流れる水の差を観察することによって、検知することができる。

一実施形態において、漏れが検知されたとき、モニタシステム１００が温水器への水の供給を遮断することができるように、遠隔遮断弁８１０が設けられる。
一実施形態において、遮断弁は、センサユニット１０２によって制御される。
一実施形態において、センサユニット１０２は、温水器８０１への水の供給を遮断するために、ベースユニット１１２から指示を受信する。
一実施形態において、責任者１２０は、モニタコンピュータ１１３に指示を送り、センサユニット１０２に水を遮断する指示を送信するように、モニタコンピュータ１１３に指示する。
同様に、一実施形態において、危険な状態（例えばガス漏れ、一酸化炭素など）が検知されたとき、温水器８０１および／またはボイラー（図示せず）へのガスの供給を遮断するために、センサユニット１０２が、ガス遮断弁８１１を制御する。
一実施形態において、ガス検知器８１２が、センサユニット１０２に設けられる。
一実施形態において、ガス検知器８１２は、一酸化炭素を測定する。
一実施形態において、ガス検知器８１２は、例えば天然ガス、プロパンなど引火性ガスを測定する。

一実施形態において、スタック温度を測定するために、任意の温度センサ８１８が設けられる。
温度センサ８１８からのデータを使用して、センサユニット１０２は、例えば、過剰なスタック温度などの状況を報告する。
過剰なスタック温度は、温水器８１８内の熱伝導に欠陥がある（故に、効率が悪い）ことを示していることが多い。

一実施形態において、温水器８１０内の水の温度を測定するために、任意の温度センサ８１９が設けられる。
温度センサ８１９からのデータを使用して、センサユニット１０２は、例えば、温水器内の水の温度が過剰に高くなる、または過度に温度が低くなるなどの状況を報告する。

一実施形態において、電気温水器内の加熱要素８２０に与えられる電流を測定するために、任意の電流プローブ８２１が設けられる。
電流プローブ８２１からのデータを使用して、センサユニット１０２は、例えば、電流が流れていない（加熱要素８２０が焼き切れたこと示す）などの状況を報告する。
過電流状態は、加熱要素８２０が鉱質の堆積物で覆われ、取り替えるまたは清掃する必要があることを示すことが多い。
温水器に与えられる電流を測定することにより、モニタシステムは、温水器に与えられるエネルギー量、したがって温水のコスト、および温水器の効率を測定することができる。

一実施形態において、センサ８０３は水分センサを含む。
水分センサからのデータを使用して、センサユニット１０２は、例えば水漏れ、過剰な結露などを示す過度の水分などの水分状況を報知する。

一実施形態において、センサユニット１０２は、空調ユニット付近に配置される水分センサ（センサ８０３など）に設けられる。
水分センサからのデータを使用して、センサユニット１０２は、例えば水漏れ、過剰な結露などを示す過度の水分などの水分状況を報知する。

一実施形態において、センサ２０１は、水分センサを含む。
水分センサは、シンクまたは洗面所（配管の漏れを検知するため）の下、あるいは屋根裏空間（屋根の漏れを検知するため）に配置することができる。

構造体内の過剰な湿度は、例えば、腐敗、青カビ、白カビ、菌類など（以下全体として菌類と称する）の成長など重大な問題を引き起こす恐れがある。
一実施形態において、センサ２０１は、湿度センサを含む。
湿度センサは、過剰な湿度を検知する（漏れ、結露などによる）ために、シンクの下、屋根裏空間などに配置することができる。
一実施形態において、モニタコンピュータ１１３は、過剰な湿度を有する領域を検知するために、異なるセンサユニットから取得した湿度測定値を比較する。
したがって、例えばモニタコンピュータ１１３は、第１屋根裏領域内の第１センサユニット１０２からの湿度読取値と、第２領域内の第２センサユニット１０２からの湿度読取値とを比較することができる。
例えば、モニタコンピュータは、ベースライン湿度読取値を確立するために、いくつかの屋根裏領域から湿度読取値を取得し、１つまたは複数のユニットが過剰な湿度を測定しているかどうか判定するために、それぞれのセンサユニットからの特定の湿度読取値を比較することができる。
モニタコンピュータ１１３は、保守スタッフがさらに調査するために、過剰な湿度の領域にフラグを立てる。
一実施形態において、モニタコンピュータ１１３は、それぞれのセンサユニット用に湿度読取値のヒストリを保持し、保守スタッフが調査するために、予期せぬ湿度の増加を示す領域にフラグを立てる。

一実施形態において、モニタシステム１００は、第１湿度データを生成するために第１建物領域に配置される第１湿度センサ、および第２湿度データを生成するために第２建物領域に配置される第２湿度センサを使用して、菌類（例えば、青カビ、白カビ、菌類など）の成長に好適な状況を検知する。
建物領域は、例えば配水管付近、衛生器具、配管、屋根裏領域、外壁、船のビルジ領域などであってよい。

モニタステーション１１３は、第１湿度センサおよび第２湿度センサからの湿度読取値を収集し、第１湿度データおよび第２湿度データと比較することによって、菌類の成長に好適な状況を示す。
一実施形態において、モニタステーション１１３は、複数の湿度センサからの湿度読取値を比較することによってベースライン湿度を確立し、第１湿度データの少なくとも一部が、特定の量だけベースライン湿度を超えるとき、第１建物領域内の菌類の成長する可能性のある状況を示す。
一実施形態において、モニタステーション１１３は、複数の湿度センサからの湿度読取値を比較することによってベースライン湿度を確立し、第１湿度データの少なくとも一部が、特定のパーセンテージだけベースライン湿度を超えるとき、第１建物領域内の菌類の成長する可能性のある状況を示す。

一実施形態において、モニタステーション１１３は、複数の湿度センサからの湿度読取値を比較することによってベースライン湿度ヒストリを確立し、第１湿度データの少なくとも一部が、特定の期間にわたって特定の量だけベースライン湿度ヒストリを超えるとき、第１建物領域内の菌類の成長する可能性のある状況を示す。
一実施形態において、モニタステーション１１３は、複数の湿度センサからの湿度読取値を一定の期間にわたって比較することによって、ベースライン湿度ヒストリを確立し、第１湿度データの少なくとも一部が、特定の期間の特定のパーセンテージだけベースライン湿度を超えるとき、第１建物領域内の菌類の成長する可能性のある状況を示す。

一実施形態において、センサユニット１０２が、湿度データが閾値テストに不合格であると判定したとき、センサユニット１０２は、湿度データを伝送する。
一実施形態において、閾値テストの湿度閾値は、モニタステーション１１３によってセンサユニット１０２に与えられる。
一実施形態において、閾値テストの湿度閾値は、モニタステーションによって、モニタステーション内で確立されたベースライン湿度から算出される。
一実施形態において、ベースライン湿度は、いくつかの湿度センサからの湿度読取値の平均として、少なくとも一部を算出される。
一実施形態において、ベースライン湿度は、いくつかの湿度センサからの湿度読取値の時間平均として、少なくとも一部を算出される。
一実施形態において、ベースライン湿度は、湿度センサからの湿度読取値の時間平均として、少なくとも一部を算出される。
一実施形態において、ベースライン湿度は、いくつかの湿度読取値の平均の小さい方の最大湿度読取値として、少なくとも一部を算出される。

一実施形態において、センサユニット１０２は、モニタステーション１１３によるクエリに応答して、湿度読取値を報知する。
一実施形態において、センサユニット１０２は、一定のインターバルで湿度読取値を報知する。
一実施形態において、湿度インターバルは、モニタステーション１１３によって、センサユニット１０２に提供される。

一実施形態において、菌類の成長に適した状況の推定は、１つまたは複数の湿度センサからの湿度読取値をベースライン（または参照）湿度と比較することである。
一実施形態において、比較は、湿度読取値とベースライン値のパーセンテージ（例えば典型的には、１００％を超えるパーセンテージ）との比較に基づく。
一実施形態において、比較は、湿度読取値と、参照湿度を超える特定のデルタ値との比較に基づく。
一実施形態において、菌類の成長に適した状況の可能性の推定は、有利な状況がより長い時間存在すると、菌類が成長する可能性はより大きくなるように、湿度読取値の時間ヒストリに基づく。
一実施形態において、一定の期間にわたる比較的高い湿度読取値は、短時間の比較的高い湿度読取値に比べて、菌類が成長する可能性がより高いことを示す。
一実施形態において、ベースラインまたは参照湿度と比較して、相対的に急激な湿度の増加は、水漏れの可能性としてモニタステーション１１３によって報知される。
相対的に高い湿度読取値が長時間にわたって続く場合、相対的に高い湿度は、モニタステーション１１３によって、水漏れの可能性があるおよび／または菌類の成長あるいは水害が生じている可能性のある領域として報知される。

菌類の成長に対して相対的により有利な温度は、菌類の成長の可能性を増大させる。
一実施形態において、建物領域の温度測定はまた、菌類の成長する可能性の推定において使用される。
一実施形態において、菌類の成長に対して相対的により有利な温度が、菌類の成長に対して相対的により有利でない温度よりも相対的により低い閾値となるように、菌類の成長する可能性に関する閾値は、温度の関数として少なくとも一部を算出される。
一実施形態において、菌類の成長に対して相対的により有利な温度が、菌類の成長に対して相対的により有利でない温度よりも菌類の成長の可能性が相対的に高いことを示すように、菌類の成長の可能性の推定は、少なくとも一部温度に依存する。
したがって一実施形態において、菌類の成長に対してより有利な温度に関する最大湿度、および／または参照湿度を超える最小閾値は、菌類の成長に対して相対的により有利でない温度に関する最大湿度、および／または参照湿度を超える最小閾値より相対的に低い。

一実施形態において、水流センサが、センサユニット１０２に設けられる。
センサユニット１０２は、水流センサから水流データを取得し、モニタコンピュータ１１３に水流データを提供する。
モニタコンピュータ１１３は、次いで水の使用量を算出することができる。
さらに、モニタコンピュータは、例えば、ほとんどない、または全く流れていないときの水流を調べることによって、水漏れを見張ることができる。
したがって、例えばモニタコンピュータが夜中水の使用を検知した場合、モニタコンピュータは、水漏れが生じている可能性を示す警報を発することができる。

一実施形態において、センサ２０１は、センサユニット１０２に設けられる水流センサを含む。
センサユニット１０２は、水流センサから水流データを取得し、モニタコンピュータ１１３に水流データを提供する。
モニタコンピュータ１１３は次いで、水の使用量を算出することができる。
さらにモニタコンピュータは、例えば、ほとんどない、または全く流れていないときの水流を調べることによって、水漏れを見張ることができる。
したがって、例えばモニタコンピュータが夜じゅう水の使用を検知した場合、モニタコンピュータは、水漏れが生じている可能性を示す警報を発することができる。

一実施形態において、センサ２０１は、センサユニット１０２に設けられる消火器タンパーセンサを含む。
消火器タンパーセンサは、消火器に対する干渉または使用を報知する。
一実施形態において、消火器タンパーセンサは、消火器がその取付け台から外されている、消火器コンパートメントが開放されるおよび／または消火器の安全ロックが外されていることを報知する。

図９Ａは、図８に示すような、トレイ８０２が配水管を含むデュアルセンサシステムを示す。
センサ９０１は配水管の下に設けられ、センサ９０２は、配水管の上に設けられる。
センサ９０１および９０２は、センサユニット１０２に設けられる。
センサ９０１のみが水の存在を検知するとき、センサ９０１が水を検知し、センサ９０２が水を検知しないことを示すメッセージが、センサユニット１０２からベースユニット１１２に送信される。
モニタシステム１１３は次いで、漏れが検知されたことを報知するが、漏れた水は配水管に向かって送信される。
しかしながら、センサ９０１および９０２が共に水を検知する場合、センサ９０１および９０２が共に水を検知したことを示すメッセージが、センサユニット１０２からベースユニット１１２に送られる。
モニタシステム１１３は、次いで深刻な漏れが検知され、漏れた水が安全に配水管に向けられていることを報知することができる。
モニタシステム１１３は、センサ９０１が水を検知した時間とセンサ９０２が水を検知した時間の時間差を計算することによって、水のレベルの上昇率を推定することができる。
一実施形態において、センサユニット１０２は、センサ９０１および／またはセンサ９０２が、いつ水の検知を開始したかを示すタイムスタンプを含む。
一実施形態において、センサユニット１０２は、センサ９０１が水を検知し始めた時間とセンサ９０２が水の検知を開始した時間の時間差を測定し、時間差をモニタユニット１１３に報知する。
一実施形態において、モニタユニット１１３は、センサ９０１による水の検知を報告するセンサユニット１０２からの第１メッセージの受信と、センサ９０２による水の検知を報知するセンサユニット１０２の第２メッセージの受信との時間差を計算することによって、センサ９０１による検知とセンサ９０２による検知の時間差を算出する。
一実施形態において、トレイ８０２のサイズおよび配水管のサイズは、モニタユニット１１３および／またはセンサユニット１０２に提供され、モニタユニット１１３および／またはセンサユニット１０２は、センサ９０１、９０２による検知、トレイ８０２のサイズおよび配水管のサイズの時間差を使用して、漏れの流量についての概算を計算する。

図９Ｂでは、図９Ａに示すように側部ではなく、トレイ８０２の底部から配水管が外に向いていることを除いて、図９Ａと同様のデュアルセンサシステムを示す。
それにもかかわらず、図９Ｂに示すシステムは、図９Ａのものと同様の方法で作動する。
図９Ｂにおいて、センサ９０１は、トレイ８０２の底部または底部付近に配置され、センサ９０２は、センサ９０１より上に配置される。
センサ９０１のみが水の存在を検知するとき、センサ９０１が水を検知し、センサ９０２が水を検知しないことを示すメッセージが、センサユニット１０２からベースユニット１１２に送信される。
モニタシステム１１３は次いで、漏れが検知されたが、漏れた水は配水管に向けて送られていることを報知する。
しかしながら、センサ９０１および９０２が共に水を検知する場合、センサ９０１および９０２が共に水を検知したことを示すメッセージが、センサユニット１０２からベースユニット１１２に送信される。
モニタシステム１１３は、次いで深刻な漏れが検知され、漏れた水は、安全に配水管に向けて送られていることを報知することができる。
図９Ａに関連して上述したように、センサ９０１および９０２による水の検知の時間（および任意で、トレイ８０２および配水管のサイズ）は、漏れの深刻度を推定するのに使用することができる。

図１０Ａは、異なる水レベルを検知するために、別々のレベルに配置されたプローブ１０２０および１０２２を含む水分センサユニット１０１０を示す。
水分センサユニット１０１０は、センサユニット１０２の一実施形態として構成されてよい。
水分センサユニット１０１０は、図２に示されるように、伝送および受信の両方が可能であるトランシーバ２０３、または伝送のみ作動するように構成することができるトランシーバ２０３を備えて構成されてよい。
一実施形態において、水分センサユニット１０１０は、表面上にケースを保持するために、１つまたは複数の脚１０１１を備えたケースを含む。
相対的に長い方のプローブ１０２０は、第１水レベルを検知するためにケースから延出し、相対的に短い方のプローブ１０２２は、第２水レベルを検知するためにケースから延出する。
また共通プローブ（例えば接地プローブ）１０２１が、ケースから延出する。
水分センサユニット１０１０は、水がプローブ１０２０と共通プローブ１０２１の間を完全に循環するとき、第１水レベルを報知する。
水分センサユニット１０１０は、水がプローブ１０２２と共通プローブ１０２１の間を完全に循環するとき、第２水レベルを報知する。
一実施形態において、水分センサユニット１０１０は、第１プローブ１０２０と共通プローブ１０２１の間の第１電気抵抗、および共通プローブ１０２１と第２プローブ１０２２の間の第２電気抵抗を測定する。
第１および／または第２抵抗の電圧降下によって、水の存在が示される。
第１抵抗の電圧降下は、第１水レベルを示す。
第２抵抗の電圧降下は、第２水レベルを示す。
一実施形態において、第１または第２抵抗が閾値を下回ることで、水分センサユニット１０１０は水の存在を示す。
一実施形態において、センサユニット１０１０は、実際に測定された第１および／または第２抵抗をモニタシステム１１３に報知する。
一実施形態において、水量は、第１および／または第２抵抗値によって推定される。
一実施形態において、水の上昇率は、第１および／または第２抵抗値の変化率から推定される。

一実施形態において、水分センサユニット１０１０は、第１プローブ１０２０と共通プローブ１０２１間の第１ガルバニック電圧、および共通プローブ１０２１と第２プローブ１０２２間の第２ガルバニック電圧を測定する。
第１および／または第２ガルバニック電圧の存在は、水が存在することを示す。
一実施形態において、センサユニット１０１０は、プローブ１０２０−１０２２間の抵抗、およびプローブ１０２０−１０２２間のガルバニック電圧の両方を測定する。
一実施形態において、プローブ１０２０および１０２２は、共通プローブ１０２１とは異なる材料（例えば別々の金属）から構成される。

図１０Ｂは、異なる材料で作成され、異なる水レベルを検知するために別々のレベルに配置される複数のプローブを含む水分センサを示す。
図１０Ｂでは、複数の第１プローブ１０２０、第２の複数のプローブ１０２１および／または第２の複数のプローブ１０２２が、例えば銅、金、プラチナ、炭素、導電プラスチックなど導電材料から構成されている。
種々のプローブ１０２０は、同一の材料または異なる材料であってよく、各プローブ内に複数の材料（例えば金めっき、プラチナめっきなど）を含んでよい。
種々のプローブ１０２１は、同一の材料または異なる材料であってよく、各プローブ内に複数の材料（例えば金めっき、プラチナめっきなど）を含んでよい。
種々のプローブ１０２２は、同一の材料または異なる材料であってよく、各プローブ内に複数の材料（例えば金めっき、プラチナめっきなど）を含んでよい。

図１０Ｃは、基板１０２５に設けられるプローブ１０２０−１０２２を含む水分センサを示す。
一実施形態において、基板１０２５は、プリント回路基板であり、プローブ１０２０−１０２２は、プリント回路処理技法を使用して構成される。

図１０Ｄは、基板１０２５に設けられ、異なる水レベルを検知するように構成されたプローブ１０２０−１０２２を含み、水レベルの測定を助けるために、基板に化学作用物１０３０が設けられる水分センサを示す。
化学作用物は、例えば塩、酸、洗浄剤、イオン化合物など、乾いているときに相対的に高い抵抗を有し、濡れたときに相対的に低い抵抗を有する伝導促進剤として構成されてよい。

図１０Ｅは、異なる水レベルを検知するために様々なレベルに配置されたプローブ、および水の検知を助けるためのパッド１０３１を含む水分センサを示す。
図１０Ｅで、パッド１０３１は、プローブ１０２０およびプローブ１０２１に設けられる。
一実施形態において、上述したような伝導促進剤がパッド１０３１に設けられる。
また同様に、パッド１０３１をプローブ１０２２に設けるのに十分な厚さにすることができることを当業者は理解するであろう。

図１０Ｆは、パッド１０３１および第２パッド１０３２を含む水分センサを示す。
パッド１０３２は、プローブ１０２１およびプローブ１０２２（および任意でプローブ１０２０）に設けられる。
パッド１０３２を優先して、パッド１０３１は省略することができる、またはパッド１０３１および１０３２の両方を設けることができることを当業者は理解するであろう。
一実施形態において、上述のような伝導促進剤を、パッド１０３１、またはパッド１０３２あるいは両パッドに設けることができる。
一実施形態において、上述のような第１伝導促進剤が、パッド１０３１に設けられ、第２伝導促進剤がパッド１０３２に設けられる。

図１１は、水分センサ１１０２が水タンクの周囲に設けられる、図８に示すものと同様のセンサシステムを示す。
図１１に示す構成は、図８、９Ａおよび９Ｂに示すセンサと関連して使用することができる。
センサ１１０２は、トレイ８０２が設けられない構造（例えばより旧式の構造）にも設けることができる。
センサ１１０２は、タンク８０１内の漏れに起因する、またはタンク８０１への配管接続の漏れが原因でタンク８０１の側部を水が流れ落ちることに起因する、タンク８０１の側部の水を測定する。

図１２は、１つまたは複数の相対的に低コストのセンサユニット１２０２−１２０４が、ベースユニット１１２または中継器ユニット１１０と通信するエリアモニタユニット１２１０に、センサ読取値および／または状況情報を提供するセンサシステム１２００を示す。
センサユニット１２０２−１２０４は、センサユニット１０２の実施形態および／または水分センサユニット１０１０の実施形態として構成されてよい。
一実施形態において、センサユニット１２０２および１２０４は、エリアモニタユニット１２１０に情報を伝送するように、片方向通信用に構成される。
水分センサユニット１０１０は、センサユニット１０２の一実施形態として構成されてよい。
水分センサユニット１０１０は、図２に示すように、伝送および受信の両方が可能なトランシーバ２０３、または伝送のみ作動するように構成することができるトランシーバ２０３を備えて構成されてよい。
一実施形態において、エリアモニタ１２１０は、中継器１１０と同様の方法で構成される。

一実施形態において、エリアモニタ１２１０は、１つまたは複数のセンサユニット１０２と両方向通信を実現するように構成される。
一実施形態において、エリアモニタ１２１０は、１つまたは複数のセンサユニット１２０２−１２０４からの片方向通信を受信するように構成される。

一実施形態において、センサユニット１２０２は、異常センサ読取値が検知されるとすぐに（例えば水が検知される、煙が検知されるなど）、エリアモニタ１２１０にメッセージを送る。
一実施形態において、センサユニット１２０２は、異常センサ読取値が検知されるとすぐに、所望のインターバル（例えば数秒ごとに）の間隔をあけて、エリアモニタ１２１０にメッセージのストリームを送る
一実施形態において、センサユニット１２０２は、状況報告（例えば、システムの調子、電池残量状況など）を所望の一定のインターバルで（例えば時間ごと、一日ごと、数時間ごとなど）、エリアモニタ１２１０に送る。
エリアモニタは、センサシステム１２００からのメッセージをモニタシステム１１３に転送する。
一実施形態において、モニタシステム１１３および／またはエリアモニタ１２１０は、センサユニット１２０２から受信した状況情報に基づいて、および／またはセンサユニット１２０２からの状況情報の欠如に基づいて、センサユニット１２０２が作動しなくなったことを判定することができる。
エリアモニタ１２１０は、センサ１２０２から周期的状況最新情報を受信することを予定し、エリアモニタ（および中央モニタ１１３）は、このような一定の状況最新情報が受信されない場合、センサユニット１２０２が機能しなくなったまたは除去されたことを想定することができる。

一実施形態において、センサユニット１２０２は、実際のセンサデータをエリアモニタ１２１０に送り、エリアモニタは、このようなデータを分析のために中央モニタシステム１１３に転送する。
したがって、オン／オフタイプのセンサを提供する単純な警報システムとは異なり、センサユニット１２０２−１２０４および１０２−１０６は、問題（例えば煙の量、水の量、煙の増加率、温度など）の深刻度を判定または予測するために、モニタシステムが分析することができる実際のセンサ読取値を提供する。

一実施形態において、モニタシステム１１３は、センサシステムの保守を助けるために、センサユニット１２０２−１２０４および１０２−１０６から受信したデータを記憶する。
一実施形態において、保守スタッフは、センサの作動を確実にするために、一定の基準で（例えば半年ごと、毎年、隔年、毎月など）各センサユニットをテストすることを要求される。
したがって、例えば一実施形態において、保守スタッフは、センサの作動をテストし、「水が感知された」メッセージを確実にモニタシステム１１３に伝送するために、各水分センサ１０１０を水にさらすことを要求される。
同様に保守スタッフは、各煙センサを煙にさらすことを課されることがある。
したがって、モニタシステムデータベースが、保守インターバルに対応する期間中、特定のセンサユニットがセンサの事態（例えば水が検知される、煙が検知されるなど）を報知しなかったことを示す場合、モニタシステム１１３は、センサユニットが機能しなくなった、またはテストスケジュールに従ってテストされてなかったことを報知することができる。
この方法において、所望の保守スケジュールに従って、各センサが確実に作動されテストされるように、管理スタッフは、システム１１３が保持するデータベースを検査することによって、保守スタッフの行動をモニタすることができる。

モニタシステム１１３に保持されるデータベースはまた、センサの作動の構想を実現し、建物または構造体内の問題の起こり得る領域を示すために使用することができる。
したがって、例えば特定の水センサが、一定の基準で作動される場合、モニタシステム１１３は、センサがモニタした領域内に問題がある可能性を示し、保守または管理スタッフに警告することができる。

図１３は、コンテナ１３１０および作動装置１３０３を含むセルフテストシステムを備える水分センサユニット１０１０を示す。
コンテナ１３１０は、センサユニット１０１０に設けられたセンサ１３１０（一実施形態では、センサ１３１０は、図１０Ａ−Ｆに示されるプローブ１０２０−１０２２を含む）を作動するように構成されたテスト流体（例えば水、アルコール混合物、溶媒など）を備える。
一実施形態において、作動装置は、センサ１３１０およびセンサユニット１０１０をテストするために、センサ１３１０に対して流体１３０２の一部を放出する。
一実施形態において、作動装置１３０３は、弁を含む。
一実施形態において、作動装置１３０３は、ポンプを含む。
一実施形態において、作動装置１３０３は、超音波ポンプを含む。

一実施形態において、制御装置２０２が、作動装置に設けられる。
一実施形態において、制御装置２０２は、テストスケジュールに従って、周期的インターバルで作動装置を作動する。
一実施形態において、制御装置２０２に構築され、モニタシステム１１３に送られたメッセージは、作動装置１３０３が作動されたこと、およびセンサからのセンサ読取値が、センサ１３１０が流体１３０２にさらされるとき予想される読取値に一致しなければならないことを示すフラグを含む。
モニタシステム１１３が、作動装置１３０３が作動されたことを示すこのようなメッセージを受信するとき、モニタシステム１１３は、センサ１３１０の適切な作動のために、センサ１３１０からのセンサデータを評価することができる。
一実施形態において、流体１３０２は、センサ１３１０の１つまたは複数の部分を清掃するために、溶媒または他のクリーナーを含む。
一実施形態において、流体１３０２は、図１０Ｄに関連して上述したような伝導促進剤を含む。

図１４は、煙センサ１４０１、および煙生成器１４０２を含むセルフテストシステムを備えるセンサユニット１０２を示す。
一実施形態において、煙生成器１４０２には、制御装置２０２が設けられる。
一実施形態において、制御装置２０２は、テストスケジュールに従って周期的なインターバルで、煙生成器１４０２を作動する。
一実施形態において、制御装置２０２に構築され、モニタシステム１１３に送られたメッセージは、煙生成器１４０２が作動されたこと、および煙センサ１４０１からのセンサ読取値が、センサ１４０１が煙生成器１４０２からの煙にさらされるとき予想される読取値に一致しなければならないことを示すフラグを含む。
モニタシステム１１３が、煙生成器１４０２が作動されたことを示すこのようなメッセージを受信するとき、モニタシステム１１３は、センサ１４０１を適切に作動するために、センサ１４０１からセンサデータを評価することができる。

一実施形態において、図１３および１４のセルフテストシステムは、プロセッサ２０２によって、周期的インターバルで作動される。
一実施形態において、図１３および１４のセルフテストシステムは、モニタシステム１１３からの指示に従って作動される。
一実施形態において、図１３および１４のセルフテストシステムは、プログラムインターフェース２１０を介して受信される指示に従って作動される。

本発明は前述の例示の実施形態の詳細を限定するものではなく、本発明は、その精神または属性から逸脱することなく、他の特定の形態において具現化することが可能であり、さらに本発明の精神から逸脱することなく、種々の省略物、代替物、および変更物を作成することができることは、当業者に明白であろう。
例えば特定の実施形態は、９００ＭＨｚの周波数帯域に関して記載されているが、９００ＭＨｚを超える、およびこれを下回る周波数帯域も同様に使用することができることを当業者は理解するであろう。
無線システムは、例えば、ＨＦ帯域、ＶＨＦ帯域、ＵＨＦ帯域、マイクロ波帯域、ミリ波帯域など１つまたは複数の周波数帯域で作動するように構成されてよい。
さらにまた、スペクトル拡散以外の技術を使用することができる、および／またはスペクトル拡散の代わりに使用することができることを当業者は理解するであろう。
使用される変調スキームが、例えば、周波数変調、位相変調、振幅数変調、それらの組み合わせなどであり得るように、変調の用法は、任意の特定の変調方法に限定されない。
したがって前述の実施形態の記載は、全ての意味において限定ではなく例示として考慮されるべきであり、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって描きだされる。

いくつかの中継器ユニットを介して、ベースユニットと通信する複数のセンサユニットを含むセンサシステムを示す図である。 センサユニットのブロック図である。 中継器ユニットのブロック図である。 ベースユニットのブロック図である。 センサユニット、中継器ユニットおよびベースユニットに使用されるネットワーク通信パケットの一実施形態を示す。 相対的に連続するモニタが提供されるセンサユニットの作動の一実施形態を示すフローチャートである。 周期的モニタが提供されるセンサユニットの作動の一実施形態を示すフローチャートである。 水漏れを検知するために使用されるセンサシステムを示す図である。 センサが配水管の上と下に配置されたデュアルセンサシステムを示す図である。 センサが配水管の上側にある第１の位置と配水管の下側にある第２の位置に配置され、この第２のセンサが、配水管の水の流れの処理が不十分であることを示すデュアルセンサシステムを示す図である。 異なる水位を検出する異なったレベルにおかれたプローブを含む水分センサを示した図である。 異なる材料で作成され、異なる水レベルを検知するために別々のレベルに配置される複数のプローブを含む水分センサを示す図である。 基板に複数のプローブを含み、異なったレベルの水位を検出するように構成された水分センサを示す図である。 基板に複数のプローブを含み、異なったレベルの水位を検出し、その基盤に与えられた化学物質によって水位の検出を助けるように構成された水分センサを示す図である。 基板に、異なったレベルの水位を検出する複数のプローブと、水の検出を助ける一つのパッドを含むように構成された水分センサを示す図である。 基板に、異なったレベルの水位を検出する複数のプローブと、水の検出を助ける複数のパッドを含むように構成された水分センサを示す図である。 図８に示されたセンサシステムに類似した、水分センサは水タンクの周りに配置されたものを示す図である。 比較的低コストのセンサでセンサの読み取り値及び／又は状態情報を、ベースユニットと交信するエリアモニタに供給するセンサシステムを示す図である。 自己テストシステムを有する水分センサを示す図である。 自己テストシステムを含む煙センサを示す図である。

Claims (26)

1. 水漏れを検出するシステムであって、
   水分センサと、
   異なる高さを有する複数のプローブを有する水位センサと、
   前記複数のプローブからの読み取りにより湿度の値を収集するように構成されたプロセッサを含み、
   上記プロセッサは、前記水分センサが所定の湿度閾値を上回った際に水漏れの可能性を報知するように構成されて、特定の値よりも第１のプローブ対の間の抵抗が低くなった場合には第１の水位に達したことを報告し、ある閾値よりも第２のプローブ対の間の抵抗が低くなった場合には第２の水位に達したことを報告する、ことを特徴とするシステム。
2. 伝導促進剤を上記プローブの１以上に付する、ことを特徴とする請求項１記載のシステム。
3. 前記第１のプローブ対と前記第２のプローブ対は、共通のプローブを共用する、ことを特徴とする請求項１記載のシステム。
4. 前記複数のプローブにおける異なったプローブは異なった導電材料によって構成されている、ことを特徴とする請求項１記載のシステム。
5. さらに１以上の上記プローブを支持する基盤を含んでいる、ことを特徴とする請求項１記載のシステム。
6. 伝導促進剤が上記基盤に供給されている、ことを特徴とする請求項１記載のシステム。
7. さらに前記水分センサからモニタステーションへ無線送信する手段を含んでいる、ことを特徴とする請求項１記載のシステム。
8. さらにモニタステーションに抵抗データを無線送信する手段を含んでいる、ことを特徴とする請求項１記載のシステム。
9. さらに遠隔操作者によって水遮断弁を閉じるような指令を受信する手段を含んでいる、ことを特徴とする請求項８記載のシステム。
10. 前記水分センサには、無線センサユニットが供給されており、湿度データが閾値テストに失敗したときに前記水分センサによって測定したデータを無線センサが報告するように構成され、前記無線センサユニットはデータの送受信を行わないときには低電力モードで運転するように構成されている、ことを特徴とする請求項１記載のシステム。
11. さらに水センサを含み、前記水センサには無線センサユニットが供給されており、水データが閾値テストに失敗したときに前記水センサによって測定したデータを無線センサが報告するように構成され、前記無線センサユニットはデータの送受信を行わないときには低電力モードで運転するように構成されている、ことを特徴とする請求項１記載のシステム。
12. さらに温度センサを含み、前記温度センサには無線センサユニットが供給されており、温度データが閾値テストに失敗したときに前記温度センサによって測定したデータを無線センサが報知するように構成され、前記無線センサユニットはデータの送受信を行わないときには低電力モードで運転するように構成されている、ことを特徴とする請求項１記載のシステム。
13. さらに、自己テストモジュールを含んでいる、ことを特徴とする請求項１記載のシステム。
14. 前記自己テストモジュールは、流体とアクチュエータを含んでおり、前記流体の一部を１以上のプローブに供給するように構成されている、ことを特徴とする請求項１３記載のシステム。
15. さらに責任者に電話で連絡するように構成されたモニタコンピュータを含む、ことを特徴とする請求項１記載のシステム。
16. さらに責任者に携帯電話で連絡するように構成されたモニタコンピュータを含む、ことを特徴とする請求項１記載のシステム。
17. さらに責任者に携帯テキストメッセージで連絡するように構成されたモニタコンピュータを含む、ことを特徴とする請求項１記載のシステム。
18. さらに責任者にページャで連絡するように構成されたモニタコンピュータを含む、ことを特徴とする請求項１記載のシステム。
19. さらに責任者にインターネットで連絡するように構成されたモニタコンピュータを含む、ことを特徴とする請求項１記載のシステム。
20. さらに責任者に電子メールで連絡するように構成されたモニタコンピュータを含む、ことを特徴とする請求項１記載のシステム。
21. さらに責任者にインターネットインスタントメッセージで連絡するように構成されたモニタコンピュータを含む、ことを特徴とする請求項１記載のシステム。
22. 前記第１のプローブ対は配水管の下側に配置され、かつ上記第２のプローブ対は配水管の上側に配置されている、ことを特徴とする請求項１記載のシステム。
23. 前記第１のプローブ対は水漏れを検出するように配置され、かつ前記第２のプローブ対は前記水漏れが適当に排水されていないことを検出するように配置されている、ことを特徴とする請求項１記載のシステム。
24. 前記システムは状況報知間隔を変更する指示を受け取れるように構成されている、ことを特徴とする請求項１記載のシステム。
25. 前記システムはセンサ報告間隔を変更する指示を受け取れるように構成されている、ことを特徴とする請求項２３記載のシステム。
26. さらに、モニタコンピュータを含み、前記モニタコンピュータは、無線センサユニットの状態を監視するように構成されている、ことを特徴とする請求項２３記載のシステム。

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