JP2009299464A - Solar cell module and solar cell array - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a solar cell module which enables cable handling to be easily performed in order and which can prevent an unexpected malfunction such as the breaking of the cable, and a solar cell array. <P>SOLUTION: Characteristically, this solar cell module 10 comprises a base 82, a solar cell panel 12 which is mounted on the base 82, a terminal box 14 which is electrically connected to the solar cell panel 12, and the cables 16 and 18 which are electrically connected to the terminal box 14; the base 82 is provided with a storage space 96 capable of housing the terminal box 14, and a cable groove 98 communicating with the storage space 96; the cable groove 98 is positioned on a ridge side with respect to the storage space 96, and formed in such a shape as to pass through toward the ridge side; the terminal box 14 has a cable take-out surface 14a which is directed to the ridge side; and the cables 16 and 18 are taken out of the cable take-out surface 14a. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、建物に設置される太陽電池アレイを構成するための太陽電池モジュール、及び当該太陽電池モジュールにより構成される太陽電池アレイに関する。   The present invention relates to a solar cell module for constituting a solar cell array installed in a building, and a solar cell array constituted by the solar cell module.

近年、太陽電池パネルを有する太陽電池モジュールを建物の屋根等に敷設してその建物で消費する電力をまかなうと共に、余剰電力を電力会社に売却する太陽光発電システムが増加している。太陽電池パネルは、集積型太陽電池であり、ガラス基板に導電膜や半導体膜が積層され、これに複数の溝を設けて所定数の単体電池(太陽電池セル)を形成し、各太陽電池セルを電気的に直列接続させたものであり、100[V]以上の電圧を得ることができるものも知られている。以下の特許文献1には、このような太陽電池パネルの製造方法が開示されている。特許文献1に開示されているような太陽電池パネルは、電気的に複数接続して太陽電池アレイを構成した状態で建物などに敷設され、使用されている。   In recent years, a photovoltaic power generation system that lays a solar cell module having a solar cell panel on a roof of a building to cover the power consumed by the building and sells surplus power to an electric power company has been increasing. A solar cell panel is an integrated solar cell, in which a conductive film or a semiconductor film is laminated on a glass substrate, and a plurality of grooves are provided on the glass substrate to form a predetermined number of unit cells (solar cell). Are electrically connected in series, and can obtain a voltage of 100 [V] or more. The following Patent Document 1 discloses a method for manufacturing such a solar cell panel. A solar cell panel disclosed in Patent Document 1 is laid and used in a building or the like in a state where a plurality of electrical panels are electrically connected to form a solar cell array.

特開平11−298017号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-298017

上記したような太陽電池モジュールは、建物の上に搬入され、その場で電気的に接続することで太陽電池アレイを構築して敷設されており、電気工事などに不慣れな作業者により敷設されることが多い。また、太陽電池アレイを構築した場合は、大電流が流れる。そのため、一般的に太陽電池モジュール同士を電気的に接続するケーブルは太く、取り回しの自由度が低い。しかし、従来技術の太陽電池モジュールの多くは、ケーブルの取り回しの容易さにまで十分な配慮がなされておらず、ケーブルがよじれたり、太陽電池モジュールと建物との間に挟まった状態で敷設されてしまうことがあった。このような状態でケーブルが配されると、ケーブルが断線したり、太陽電池モジュールの取り付け強度が弱くなる等、予期せぬ不具合が発生する可能性があった。   The solar cell module as described above is carried on a building and is laid by constructing a solar cell array by being electrically connected on the spot, and is laid by an operator unfamiliar with electrical work or the like. There are many cases. In addition, when a solar cell array is constructed, a large current flows. For this reason, generally, the cable for electrically connecting the solar cell modules is thick, and the degree of freedom in handling is low. However, many of the solar cell modules of the prior art have not been given sufficient consideration to the ease of cable handling, and the cables are kinked or laid between the solar cell module and the building. There was a case. If the cable is arranged in such a state, an unexpected malfunction may occur, such as disconnection of the cable or weakening of the mounting strength of the solar cell module.

そこで、本発明は、ケーブルの取り回しを容易かつ整然と行うことができ、ケーブルの断線などの予期せぬ不具合を防止可能な太陽電池モジュール、及び当該太陽電池モジュールを採用した太陽電池アレイの提供を課題とする。   Therefore, the present invention has an object to provide a solar cell module that can easily and orderly handle cables and prevent unexpected failures such as cable disconnection, and a solar cell array that employs the solar cell module. And

上記した課題を解決すべく提供される本発明は、基台と、当該基台上に搭載された太陽電池パネルと、当該太陽電池パネルに対して電気的に接続された端子ボックスと、当該端子ボックスに対して電気的に接続されたケーブルと、を備え、前記基台が、前記端子ボックスを収容可能な収容空間と、当該収容空間と連通したケーブル溝と、を有し、前記ケーブル溝が、建物への敷設状態において前記収容空間よりも棟側に位置し、棟側に向けて抜けるように形成されたものであり、前記端子ボックスが、建物への敷設状態において棟側に向くケーブル取出面を有し、当該ケーブル取出面から前記ケーブルが取り出されたものであることを特徴とする太陽電池モジュールである(請求項1)。   The present invention provided to solve the above problems includes a base, a solar cell panel mounted on the base, a terminal box electrically connected to the solar cell panel, and the terminal A cable electrically connected to the box, wherein the base has a housing space capable of housing the terminal box, and a cable groove communicating with the housing space, and the cable groove In the laying state in the building, it is located on the ridge side with respect to the housing space, and is formed so as to be pulled out toward the ridge side, and the terminal box is connected to the ridge side in the laying state on the building. A solar cell module having a surface and having the cable extracted from the cable extraction surface (Claim 1).

本発明の太陽電池モジュールでは、端子ボックスに設けられたケーブル取出面が棟側に向くと共に、端子ボックスが収用されている収容空間よりも棟側にケーブル溝が設けられている。そのため、本発明の太陽電池モジュールは、建物への敷設時にケーブルを折り曲げるなどせず、そのままケーブル溝から棟側に向けて取り出すことができる。従って、本発明の太陽電池モジュールは、敷設時におけるケーブルの取り回しが容易であり、ケーブルがよじれるなどして断線するのを防止することができる。   In the solar cell module of the present invention, the cable extraction surface provided in the terminal box faces the ridge side, and the cable groove is provided on the ridge side of the housing space where the terminal box is confiscated. Therefore, the solar cell module of the present invention can be directly taken out from the cable groove toward the ridge without bending the cable when laying in the building. Therefore, the solar cell module of the present invention is easy to handle the cable at the time of laying, and can prevent the cable from being broken due to kinking or the like.

また、本発明の太陽電池モジュールは、棟側に向けてケーブルを取り出して施工できる。そのため、建物に瓦を葺く際に一般的に行われているのと同様に、建物の軒側から棟側に向けて太陽電池モジュールを容易に敷設していくことができる。従って、本発明の太陽電池モジュールは、例えば電気工事に不慣れな作業者であっても容易かつ整然とケーブルを取り回して施工することができる。   Moreover, the solar cell module of this invention can take out a cable toward the ridge side, and can construct it. Therefore, the solar cell module can be easily laid from the eaves side of the building toward the building side, as is generally done when roofing tiles in a building. Therefore, the solar cell module of the present invention can be easily and orderly installed by a worker who is unfamiliar with electrical work, for example.

ここで、本発明の太陽電池モジュールは、端子ボックスを備えているが、当該端子ボックスは通電により高温になる可能性がある。太陽電池モジュールには、高温の雰囲気下でも故障しにくい端子ボックスや太陽電池パネルが採用されるが、故障等を防止するためには過度に高温になるのを防止することが望ましい。その一方で、端子ボックスやケーブルなどは、風雨にさらされると劣化や漏電等する可能性がある。そのため、端子ボックスが収用される収容空間は、風雨が侵入しにくい構造であることが望ましい。   Here, although the solar cell module of this invention is provided with the terminal box, the said terminal box may become high temperature by electricity supply. The solar cell module employs a terminal box and a solar cell panel that are unlikely to fail even in a high-temperature atmosphere, but it is desirable to prevent the temperature from becoming excessively high in order to prevent failure. On the other hand, terminal boxes, cables, and the like may be deteriorated or leak when exposed to wind and rain. Therefore, it is desirable that the accommodation space in which the terminal box is taken has a structure in which wind and rain hardly enter.

そこで、かかる知見に基づいて提供される本発明の太陽電池モジュールは、建物への敷設時に棟側に向く棟向辺と、軒側に向く軒向辺と、前記棟向辺および軒向辺に対して交差する左棟行辺および右棟行辺を有し、基台が、前記棟向辺に沿って形成された桁方向基台部と、前記左棟行辺に沿って形成された左基台部と、前記右棟行辺に沿って形成された右基台部と、を有し、収容空間が、前記桁方向基台部、左基台部、並びに、右基台部によって三方を囲まれ、軒向辺側に向けて開放された構造とされている(請求項2)。   Therefore, the solar cell module of the present invention provided on the basis of such knowledge, the ridge side facing the ridge side when laying in the building, the eave side facing the eave side, the ridge side and the eave side The left ridge line and the right ridge line intersecting with each other, and the base is a girder direction base part formed along the ridge direction side and the left side formed along the left ridge line A base portion and a right base portion formed along the right side of the right ridge, and the accommodation space is three-way by the beam direction base portion, the left base portion, and the right base portion And is open toward the eaves side (Claim 2).

本発明の太陽電池モジュールは、基台に設けられた収容空間が、桁方向基台部、左基台部、並びに、右基台部によって三方を囲まれている。そのため、収容空間には、建物への敷設状態において上方(棟側)や左右から風雨が侵入しにくく、端子ボックスが濡れるのを防止することができる。   In the solar cell module of the present invention, the accommodation space provided in the base is surrounded on three sides by the beam-direction base part, the left base part, and the right base part. Therefore, it is difficult for wind and rain to enter the housing space from the upper side (ridge side) and from the left and right in the state of laying in the building, and the terminal box can be prevented from getting wet.

また、本発明の太陽電池モジュールは、収容空間が軒向辺側に向けて開放されているため、当該開放部分を介して通気可能である。そのため、通電に伴って端子ボックスが高温になったとしても、熱が収容空間内にこもらず、収容空間内を適切な温度条件に維持することができる。   Moreover, since the accommodation space is open | released toward the eaves direction side, the solar cell module of this invention can ventilate through the said open part. Therefore, even if the terminal box becomes high temperature due to energization, heat does not stay in the accommodation space, and the inside of the accommodation space can be maintained at an appropriate temperature condition.

上述した本発明の太陽電池モジュールは、建物への敷設時に棟側に向く棟向辺を有し、前記棟向辺に沿って形成された桁方向基台部が基台に設けられており、当該桁方向基台部に、ケーブル溝が設けられた構成であることが望ましい(請求項3)。   The solar cell module of the present invention described above has a ridge side facing the ridge side when laying on a building, and a girder direction base portion formed along the ridge side is provided on the base. It is desirable that a cable groove is provided in the girder direction base (claim 3).

かかる構成によれば、容易かつ整然とケーブルを取り回して太陽電池モジュールを施工可能であり、ケーブルの断線などの不都合を防止することができる。   According to such a configuration, it is possible to construct the solar cell module by arranging the cable easily and orderly, and it is possible to prevent inconveniences such as disconnection of the cable.

上記した太陽電池モジュールは、桁方向基台部が発泡樹脂製であることが望ましい(請求項4)。   As for the above-mentioned solar cell module, it is desirable for the beam direction base part to be made of foamed resin.

かかる構成によれば、仮にケーブルがケーブル溝を通らず、建物側と桁方向基台部との間に挟まった状態になっても、ケーブルに過度に大きな荷重が作用するのを防止できる。従って、本発明によれば、ケーブルの断線などの不具合をより一層確実に防止可能な太陽電池モジュールを提供できる。   According to such a configuration, it is possible to prevent an excessively large load from acting on the cable even if the cable does not pass through the cable groove and is sandwiched between the building side and the girder base. Therefore, according to the present invention, it is possible to provide a solar cell module that can more reliably prevent problems such as cable disconnection.

上述した本発明の太陽電池モジュールは、収容空間において、端子ボックスの周囲に空隙が設けられたものであることが望ましい(請求項5)。   The solar cell module of the present invention described above is preferably provided with a gap around the terminal box in the accommodation space (claim 5).

かかる構成によれば、端子ボックスにおいて発生した熱が収容空間内にこもったり、この熱によって端子ボックスが故障したり破損するなどの不具合を確実に防止することができる。   According to such a configuration, it is possible to reliably prevent problems such as the heat generated in the terminal box being trapped in the accommodation space and the terminal box being damaged or damaged by this heat.

上述した本発明の太陽電池モジュールは、ケーブルを介して他の太陽電池モジュールと電気的に接続することにより太陽電池アレイを構成可能であり、建物への敷設時に軒側に位置する他の太陽電池モジュール同士を電気的に接続したケーブルを、収容空間内に収容可能であってもよい(請求項6)。   The solar cell module of the present invention described above can constitute a solar cell array by being electrically connected to another solar cell module via a cable, and is another solar cell located on the eave side when laid on a building A cable in which the modules are electrically connected may be accommodated in the accommodation space (claim 6).

かかる構成によれば、太陽電池アレイを構成するにあたってケーブルを容易に整然と収容することができる。   According to such a configuration, the cable can be easily and orderly accommodated in configuring the solar cell array.

本発明の太陽電池アレイは、上述した本発明の太陽電池モジュール同士を、ケーブルを介して電気的に接続することにより形成されたものである(請求項7)。   The solar cell array of the present invention is formed by electrically connecting the above-described solar cell modules of the present invention via a cable (Claim 7).

本発明の太陽電池アレイは、上述した本発明の太陽電池モジュールを採用したものであるため、敷設時におけるケーブルの取り回しが容易であり、ケーブルのよじれなどによる断線が起こりにくい。また、本発明の太陽電池アレイは、特にケーブルを取り回さなくても各太陽電池モジュールのケーブルを棟側に向けて取り出して施工できる。そのため、本発明の太陽電池アレイは、建物に瓦を葺く際に一般的に行われているのと同様に、建物の軒側から棟側に向けて太陽電池モジュールを敷設していくことで容易にケーブル同士の接続等を行える。   Since the solar cell array of the present invention employs the above-described solar cell module of the present invention, the cable can be easily routed at the time of laying, and disconnection due to the cable kinking or the like hardly occurs. Moreover, the solar cell array of the present invention can be constructed by taking out the cables of the respective solar cell modules toward the building side without particularly handling the cables. Therefore, the solar cell array of the present invention is constructed by laying solar cell modules from the eaves side of the building toward the ridge side, as is generally done when roofing tiles in a building. Cables can be connected easily.

上述した本発明の太陽電池アレイは、建物への敷設時に軒側に位置する他の太陽電池モジュール同士を電気的に接続したケーブルを、収容空間内に収容して敷設されることが望ましい(請求項8)。   The solar cell array of the present invention described above is preferably installed by accommodating a cable in which other solar cell modules located on the eaves side are electrically connected to each other at the time of laying in a building in the accommodation space (claim). Item 8).

かかる構成によれば、各太陽電池モジュールの下方にケーブルが整然と収容された状態で敷設可能な太陽電池アレイを提供することができる。   According to such a configuration, it is possible to provide a solar cell array that can be laid in a state where cables are neatly accommodated below each solar cell module.

また、略長方形状であって内部に複数の太陽電池セルが形成され全体として一つの太陽電池を構成する太陽電池モジュールを使用し、当該太陽電池モジュールを構造物に敷設する太陽電池モジュールの敷設構造において、太陽電池モジュールは、二組のコネクタを有し、前記二組のコネクタはいずれも独立した二以上の端子を備え、前記二組のコネクタはいずれも太陽電池モジュールの長手方向中央から延出された2系統以上の導線を有するケーブルに接続されており、各コネクタの一つの端子は太陽電池の正極に接続され、各コネクタの他の一つの端子は太陽電池の負極に接続され、前記二組のコネクタの内の一方のコネクタに接続されたケーブルは、他方のコネクタに接続されたケーブルよりも短く、前記ケーブルの長さの関係は太陽電池モジュールを列状に並べたとき短いケーブルが接続されたコネクタ同士は長さ不足の状態であって接続させることが不能となるものであり、前記太陽電池モジュールは構造物に列状に並べて設置され、隣接する太陽電池モジュールのコネクタは長いケーブルが接続されたコネクタと短いケーブルが接続されたコネクタが接合され、両者が接合された状態において両コネクタの正極側端子同士と、負極側端子同士が接続された状態となり、複数の太陽電池モジュールが電気的に並列に接続された構成とすることも可能である。   Also, a solar cell module laying structure in which a solar cell module that is substantially rectangular and has a plurality of solar cells formed therein to constitute a single solar cell as a whole, is laid on the structure. The solar cell module has two sets of connectors, each of which has two or more independent terminals, and each of the two sets of connectors extends from the longitudinal center of the solar cell module. Connected to a cable having two or more conductors, and one terminal of each connector is connected to the positive electrode of the solar cell, and the other terminal of each connector is connected to the negative electrode of the solar cell. The cable connected to one connector of the pair of connectors is shorter than the cable connected to the other connector, and the cable length relationship is as follows. When the modules are arranged in a row, the connectors to which short cables are connected are in an insufficient length and cannot be connected, and the solar cell modules are arranged in a row on the structure. The connector of the adjacent solar cell module is joined to the connector to which the long cable is connected and the connector to which the short cable is connected, and in the state where both are joined, the positive side terminals of both connectors are connected to each other. It is also possible to have a configuration in which a plurality of solar cell modules are electrically connected in parallel.

上記した太陽電池モジュールの敷設構造では、隣接する太陽電池モジュールのコネクタは、長いケーブルが接続されたコネクタと短いケーブルが接続されたコネクタが接合される。上記した太陽電池モジュールの敷設構造は、この様に長いケーブルが接続されたコネクタと短いケーブルが接続されたコネクタが接合された状態が正規の接合状態である。上記した敷設構造では、この様に隣接する太陽電池モジュールの長いケーブルのコネクタと短いケーブルのコネクタとを接合すると、両コネクタの正極側端子同士と、負極側端子同士が接続された状態となり、複数の太陽電池モジュールが電気的に並列に接続されることとなる。
また上記した太陽電池モジュールの敷設構造では、作業者がコネクタを誤接続することはない。すなわち上記した太陽電池モジュールの敷設構造では、この様にケーブルの長さに長短があるので、太陽電池モジュールを列状に並べたとき、短いケーブルが接続されたコネクタ同士は長さ不足の状態であって接続させることができない。そのため屋根の上等に太陽電池モジュールを敷設した際に、隣接する太陽電池モジュールの短いケーブル同士を接続することは物理的にできず、作業者がコネクタを誤接続することはない。
In the solar cell module laying structure described above, the connector of the adjacent solar cell module is joined to the connector to which the long cable is connected and the connector to which the short cable is connected. In the laying structure of the solar cell module described above, a state where the connector to which the long cable is connected and the connector to which the short cable is connected is joined is a regular joined state. In the laying structure described above, when the long cable connector and the short cable connector of the adjacent solar cell modules are joined in this way, the positive electrode side terminals and the negative electrode side terminals of both connectors are connected to each other, The solar cell modules are electrically connected in parallel.
Further, in the solar cell module laying structure described above, an operator does not erroneously connect the connector. In other words, in the solar cell module laying structure described above, since the length of the cable is long and short in this way, when the solar cell modules are arranged in a row, the connectors to which the short cables are connected are not sufficiently long. There is no connection. Therefore, when a solar cell module is laid on the roof or the like, short cables of adjacent solar cell modules cannot be physically connected to each other, and an operator does not erroneously connect the connectors.

本発明によれば、ケーブルの取り回しを容易かつ整然と行うことができ、ケーブルの断線などの予期せぬ不具合を防止可能な太陽電池モジュール、及び当該太陽電池モジュールを採用した太陽電池アレイを提供できる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the management of a cable can be performed easily and orderly, the solar cell module which can prevent unexpected malfunctions, such as a cable disconnection, and the solar cell array which employ | adopted the said solar cell module can be provided.

本実施形態の太陽電池モジュールを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the solar cell module of this embodiment. 図1の太陽電池モジュールの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the solar cell module of FIG. 図1の太陽電池モジュールの裏面側の構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the back surface side of the solar cell module of FIG. 図1の太陽電池モジュールのコネクタの断面図である。It is sectional drawing of the connector of the solar cell module of FIG. 図1の太陽電池モジュールが建物の上面の軒先に取り付けられた状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state in which the solar cell module of FIG. 1 was attached to the eaves of the upper surface of a building. 引掛金具の斜視図である。It is a perspective view of a hook metal fitting. フロントカバーの部分斜視図である。It is a fragmentary perspective view of a front cover. 軒先吹上防止金具の斜視図である。It is a perspective view of an eaves tip blowing prevention metal fitting. 建物の上面の軒先に軒先吹上防止金具を取り付ける状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which attaches an eaves tip blowing prevention metal fitting to the eaves tip of the upper surface of a building. 建物の上面の軒先に軒先吹上防止金具を取り付けた状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which attached the eaves tip blowing prevention metal fitting to the eaves tip of the upper surface of a building. 本実施形態の屋根構造における建物の上面の軒先への太陽電池モジュールの取り付けを説明するための斜視図であり、(a)は、取り付け前の状態を示し、(b)は、取り付け後の状態を示す。It is a perspective view for demonstrating the attachment of the solar cell module to the eaves of the upper surface of the building in the roof structure of this embodiment, (a) shows the state before attachment, (b) is the state after attachment. Indicates. 本実施形態の屋根構造における二段目以降の太陽電池モジュールの取り付けを説明する斜視図である。It is a perspective view explaining attachment of the solar cell module after the 2nd step in the roof structure of this embodiment. 本発明の屋根構造における二段目以降の太陽電池モジュールの取り付けを説明する部分断面図である。It is a fragmentary sectional view explaining attachment of the solar cell module after the 2nd step in the roof structure of the present invention. 太陽電池モジュールの敷設構造の作業手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the work procedure of the laying structure of a solar cell module. 太陽電池モジュールを建物の屋根に敷設した状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which laid the solar cell module on the roof of a building. 太陽電池モジュールが正しく配線されたモジュール段を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the module stage to which the solar cell module was correctly wired. 太陽電池モジュールが誤って配線されたモジュール段を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the module stage to which the solar cell module was wired accidentally. 太陽電池モジュールが正しく配線された場合の回路図である。It is a circuit diagram when a solar cell module is correctly wired. 太陽電池モジュールの敷設構造を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the laying structure of a solar cell module. (a)は、引込ケーブルの正面図であり、(b)は、引込ケーブルのモールド部の断面図である。(A) is a front view of a lead-in cable, (b) is sectional drawing of the mold part of a lead-in cable. 端子保護部材の平面図である。It is a top view of a terminal protection member.

続いて本発明を実施した太陽電池モジュール及び太陽電池アレイについて図面を参照しながら詳細に説明する。本実施形態の太陽電池アレイは、軒先吹上防止金具を用いて、新築又は既築の建物の上面に瓦型の太陽電池モジュールを敷設させることによって形成される。
図1は、本発明に用いる太陽電池モジュールを示す斜視図である。図2は、図1の太陽電池モジュールの分解斜視図である。図3は、図1の太陽電池モジュールの裏面側の構造を示す斜視図である。図4は、図1の太陽電池モジュールのコネクタの断面図である。また上下左右の位置関係については軒側から見た建物の位置関係を基準とする。
Next, a solar cell module and a solar cell array embodying the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The solar cell array of the present embodiment is formed by laying a tile-shaped solar cell module on the upper surface of a newly built or existing building using an eaves-end blowing prevention metal fitting.
FIG. 1 is a perspective view showing a solar cell module used in the present invention. FIG. 2 is an exploded perspective view of the solar cell module of FIG. FIG. 3 is a perspective view showing the structure of the back surface side of the solar cell module of FIG. 4 is a cross-sectional view of the connector of the solar cell module of FIG. The positional relationship between the top, bottom, left and right is based on the positional relationship of the building as viewed from the eaves side.

図1に示すように、太陽電池モジュール10は、基材70に補強断熱材90を取り付けて構成される基台82に、太陽電池パネル12やフロントカバー102、引掛金具84などを装着して構成される。本実施形態の太陽電池モジュール10は、略長方形状に形成されており、建物への敷設時に棟側に向く棟向辺160と、軒側を向く軒向辺162と、棟向辺160および軒向辺162に対して略直角に交差する左棟行辺164および右棟行辺166を有する。   As shown in FIG. 1, the solar cell module 10 is configured by mounting a solar cell panel 12, a front cover 102, a hook metal fitting 84, and the like on a base 82 configured by attaching a reinforcing heat insulating material 90 to a base material 70. Is done. The solar cell module 10 of the present embodiment is formed in a substantially rectangular shape, and when laid in a building, the building-facing side 160 facing the building side, the eaves-facing side 162 facing the eaves side, the building-facing side 160, and the eaves It has a left wing row 164 and a right wing row 166 that intersect at approximately right angles to the opposite side 162.

太陽電池パネル12は、集積型太陽電池であり、略長方形の面状に形成されている。太陽電池パネル12には、例えばガラス基板に導電膜や半導体膜を積層し、これに複数の溝を設けて所定数の単体電池(太陽電池セル)を形成し、各太陽電池セルを電気的に直列接続したものなどを採用することができる。本実施形態の太陽電池パネル12は、一枚で約100ボルトの電圧を得ることができる。   The solar cell panel 12 is an integrated solar cell and is formed in a substantially rectangular surface. In the solar battery panel 12, for example, a conductive film or a semiconductor film is laminated on a glass substrate, and a plurality of grooves are provided in the glass panel to form a predetermined number of unit cells (solar battery cells). Those connected in series can be used. One solar cell panel 12 of the present embodiment can obtain a voltage of about 100 volts.

図2や図3に示すように、太陽電池パネル12は、裏面に端子ボックス14が取り付けられている。端子ボックス14は、太陽電池モジュール10が建物に敷設された状態において、棟側に向くケーブル取出面14aを有し、ケーブル取出面14aからは、二本のケーブル16、18が取り出されている。図1に示すように、第一ケーブル16及び第二ケーブル18は、太陽電池パネル12の正極に接続される被覆導線であるプラス側芯線24と、太陽電池パネル12の負極に接続される被覆導線であるマイナス側芯線26とを有する。即ち、第一ケーブル16および第二ケーブル18は、絶縁チューブ16a、18aによって2本の被覆導線が束ねられたものである。   As shown in FIGS. 2 and 3, the solar cell panel 12 has a terminal box 14 attached to the back surface. The terminal box 14 has a cable extraction surface 14a facing the ridge side in a state where the solar cell module 10 is laid in the building, and the two cables 16 and 18 are extracted from the cable extraction surface 14a. As shown in FIG. 1, the first cable 16 and the second cable 18 are a plus-side core wire 24 that is a coated conductor connected to the positive electrode of the solar cell panel 12 and a coated conductor connected to the negative electrode of the solar cell panel 12. And the negative side core wire 26. That is, the first cable 16 and the second cable 18 are obtained by bundling two covered conductors by the insulating tubes 16a and 18a.

図1に示すように、第一ケーブル16及び第二ケーブル18は、長さに長短があり、一方が長く、他方が短い。具体的には、第一ケーブル16が第二ケーブル18よりも短い。第一ケーブル16の全長は、長方形状の太陽電池パネル12の長辺の長さの50パーセント未満の長さであり、第二ケーブル18の全長は、太陽電池パネル12の長辺の長さの50パーセント以上である。   As shown in FIG. 1, the first cable 16 and the second cable 18 are long and short, one is long and the other is short. Specifically, the first cable 16 is shorter than the second cable 18. The total length of the first cable 16 is less than 50% of the long side length of the rectangular solar cell panel 12, and the total length of the second cable 18 is the length of the long side of the solar cell panel 12. 50 percent or more.

また第一ケーブル16及び第二ケーブル18は色彩が相違しており、第一ケーブル16は、白色の絶縁チューブ16a内にプラス側芯線24及びマイナス側芯線26が配されており、第二ケーブル18は、黒色の絶縁チューブ18a内にプラス側芯線24及びマイナス側芯線26が配されている。   The first cable 16 and the second cable 18 are different in color, and the first cable 16 has a positive core wire 24 and a negative core wire 26 arranged in a white insulating tube 16a. The positive side core wire 24 and the negative side core wire 26 are arranged in the black insulating tube 18a.

図1に示すように、第一ケーブル16及び第二ケーブル18のそれぞれの端部には、第一コネクタ20及び第二コネクタ22が設けられている。第一コネクタ20及び第二コネクタ22の色彩は相違しているが、構造は同一である。本実施形態において、第一コネクタ20は白色であり、第二コネクタ22は黒色である。   As shown in FIG. 1, a first connector 20 and a second connector 22 are provided at the respective ends of the first cable 16 and the second cable 18. Although the colors of the first connector 20 and the second connector 22 are different, the structure is the same. In the present embodiment, the first connector 20 is white and the second connector 22 is black.

図4に示すように、第一コネクタ20及び第二コネクタ22は、ピン状端子28及びソケット状端子30を備えている。また第一コネクタ20及び第二コネクタ22は、雌片32と雄片34とを有し、前記したピン状端子28は、雌片32内にあり、ソケット状端子30は、雄片34内にある。   As shown in FIG. 4, the first connector 20 and the second connector 22 include a pin-shaped terminal 28 and a socket-shaped terminal 30. The first connector 20 and the second connector 22 have a female piece 32 and a male piece 34, the pin-like terminal 28 is in the female piece 32, and the socket-like terminal 30 is in the male piece 34. is there.

図1に示すように、本実施形態において、第一コネクタ20のピン状端子28にはプラス側芯線24が接合されており、第一コネクタ20のソケット状端子30にはマイナス側芯線26が接合されている。また第二コネクタ22のピン状端子28にはマイナス側芯線26が接合されており、第二コネクタ22のソケット状端子30にはプラス側芯線24が接合されている。即ち、第一コネクタ20では、ピン状端子28が正極であり、ソケット状端子30が負極である。これに対し、第二コネクタ30では、ピン状端子28が負極であり、ソケット状端子30が正極である。そのため、第一コネクタ20と第二コネクタ22とは、一方の雌片32と他方の雄片34とを嵌合させて一方のピン状端子28を他方のソケット状端子30に接続させることにより、同極同士を電気的に接続することが可能である。   As shown in FIG. 1, in this embodiment, a plus-side core wire 24 is joined to the pin-like terminal 28 of the first connector 20, and a minus-side core wire 26 is joined to the socket-like terminal 30 of the first connector 20. Has been. Further, a minus-side core wire 26 is joined to the pin-like terminal 28 of the second connector 22, and a plus-side core wire 24 is joined to the socket-like terminal 30 of the second connector 22. That is, in the first connector 20, the pin-shaped terminal 28 is a positive electrode and the socket-shaped terminal 30 is a negative electrode. On the other hand, in the second connector 30, the pin-shaped terminal 28 is a negative electrode and the socket-shaped terminal 30 is a positive electrode. Therefore, the first connector 20 and the second connector 22 are formed by fitting one female piece 32 and the other male piece 34 to connect one pin-like terminal 28 to the other socket-like terminal 30. It is possible to electrically connect the same poles.

図2に示すように、基材70は、略長方形状の板材であり、一枚あるいは複数枚の金属板を屈曲加工して所定の形状に形成したものである。基材70を一枚の金属板で形成した場合は、加工が容易になることや、製作コストを抑制できることに加え、接合部分を持たない構成とすることができ、その分だけ強度面でも有利となる。そのため、これらの利点を考慮すると、基材70は、一枚の金属板を屈曲加工したものであることが望ましい。   As shown in FIG. 2, the base material 70 is a substantially rectangular plate material, and is formed by bending one or a plurality of metal plates into a predetermined shape. In the case where the base material 70 is formed of a single metal plate, it can be easily processed and the manufacturing cost can be suppressed, and a structure having no joining portion can be provided, which is advantageous in terms of strength. It becomes. Therefore, considering these advantages, it is desirable that the base material 70 be formed by bending a single metal plate.

上述したようにして形成された基材70には、軒側から順に、カバー取付部72、太陽電池配置部74、太陽電池配置部74に配置された太陽電池パネル12の棟側を固定する棟側固定部76、棟側(上段)に隣接して配置される太陽電池モジュール10や一般瓦の軒側端部が積載される積載部78が形成されている。また基材70の側方には、溝状の樋部80が形成されている。基材70には、鋼板、アルミニウム、ステンレス等の金属板を用いることが好ましく、本実施形態では、ガルバリウム鋼板が用いられている。   In the base material 70 formed as described above, a ridge for fixing the ridge side of the solar cell panel 12 arranged in the cover attaching portion 72, the solar cell arrangement portion 74, and the solar cell arrangement portion 74 in order from the eaves side. A side fixing portion 76, a solar cell module 10 disposed adjacent to the ridge side (upper stage), and a stacking portion 78 on which an eaves side end of the general roof tile is stacked are formed. A groove-shaped flange 80 is formed on the side of the base material 70. It is preferable to use a metal plate such as a steel plate, aluminum, and stainless steel for the base material 70. In this embodiment, a galvalume steel plate is used.

図5に示すように、カバー取付部72は、後述のフロントカバー102が取り付けられる部分であり、基材70の軒側端部が裏面側に略直角に折り曲げられて形成される。   As shown in FIG. 5, the cover attachment portion 72 is a portion to which a front cover 102 described later is attached, and is formed by bending the eaves side end portion of the base material 70 substantially at right angles to the back surface side.

太陽電池配置部74は、太陽電池パネル12が配置される面状の部分であり、太陽電池パネル12と略同一の大きさに形成されている。図2に示すように、太陽電池配置部74の略中央には、太陽電池パネル12の端子ボックス14を挿入するための開口74aが設けられている。本実施形態の太陽電池モジュール10では、基材70の表面側から太陽電池パネル12が装着され、端子ボックス14、ケーブル16、18及びコネクタ20、22は、図3に示すように、開口74aを通って基材70の裏面側に配置されている。   The solar cell arrangement portion 74 is a planar portion on which the solar cell panel 12 is arranged, and is formed to have approximately the same size as the solar cell panel 12. As shown in FIG. 2, an opening 74 a for inserting the terminal box 14 of the solar cell panel 12 is provided at substantially the center of the solar cell arrangement portion 74. In the solar cell module 10 of the present embodiment, the solar cell panel 12 is mounted from the surface side of the substrate 70, and the terminal box 14, the cables 16, 18 and the connectors 20, 22 have openings 74a as shown in FIG. It is disposed on the back side of the base material 70.

図5に示すように、棟側固定部76は、太陽電池配置部74に配置された太陽電池パネル12の棟側を固定する部分である。棟側固定部76は、基材70を所定位置で表面側に略直角に折り曲げて形成される立上り部76aと、立上り部76aの基端から所定位置で基材70を軒側に折り曲げて形成される表面押さえ部76bと、を備えている。立上り部76aは、太陽電池パネル12の棟側端面が当接する部分であり、表面押さえ部76bは、太陽電池パネル12の表面(受光面)の一部を覆い、表面側から押圧力を作用させる部分である。   As shown in FIG. 5, the ridge side fixing portion 76 is a portion that fixes the ridge side of the solar cell panel 12 arranged in the solar cell arrangement portion 74. The ridge-side fixing part 76 is formed by bending the base material 70 at a predetermined position to the front surface side at a substantially right angle, and by bending the base material 70 at the predetermined position from the base end of the rising part 76a. A surface pressing portion 76b. The rising portion 76a is a portion where the ridge side end surface of the solar cell panel 12 abuts, and the surface pressing portion 76b covers a part of the surface (light receiving surface) of the solar cell panel 12 and applies a pressing force from the surface side. Part.

積載部78は、棟側固定部76の表面押さえ部76bの基端から所定位置で、基材70が棟側に折り返されて形成される面状の部分である。図2に示すように、積載部78の所定位置には、後述の引掛金具84を取り付けるための貫通孔78aが設けられており、貫通孔78aよりも棟側の所定位置には、太陽電池モジュール10を建物に固定するビスを打ち込むための貫通孔78bが設けられている。   The loading portion 78 is a planar portion formed by folding the base material 70 toward the ridge side at a predetermined position from the base end of the surface pressing portion 76b of the ridge side fixing portion 76. As shown in FIG. 2, a through hole 78 a for attaching a hook 84 to be described later is provided at a predetermined position of the stacking portion 78, and a solar cell module is provided at a predetermined position on the ridge side of the through hole 78 a. A through hole 78b is provided for driving a screw for fixing 10 to the building.

図6に示すように、引掛金具84は、クランク状に屈曲加工された金属板であり、積載部78の表面の所定位置に固定される固定部86と、積載部78の表面との間に隙間を形成する係合部88と、を備えている。引掛金具84は、固定部86を棟側に配置し、係合部88を軒側に配置して積載部78に固定されている。固定部86には、一方の端部が開放したスリット86aが設けられており、スリット86aに挿入されたリベットあるいは固定ねじ122を締め付けることで、引掛金具84を積載部78に固定することができる。また引掛金具84をスリット86aに沿って移動させることで、引掛金具84を容易に積載部78から取り外すことができる。   As shown in FIG. 6, the hook metal 84 is a metal plate bent into a crank shape, and is fixed between a fixed portion 86 fixed at a predetermined position on the surface of the stacking portion 78 and the surface of the stacking portion 78. And an engaging portion 88 that forms a gap. The hook metal fitting 84 is fixed to the stacking portion 78 with the fixing portion 86 disposed on the ridge side and the engaging portion 88 disposed on the eaves side. The fixing portion 86 is provided with a slit 86a having one open end, and the hook metal 84 can be fixed to the stacking portion 78 by tightening a rivet or fixing screw 122 inserted into the slit 86a. . Further, by moving the hook metal 84 along the slit 86a, the hook metal 84 can be easily detached from the stacking portion 78.

図3に示すように、補強断熱材90は、太陽電池モジュール10の強度や断熱性を確保するために基材70の裏面に取り付けられる発泡樹脂製の部材である。補強断熱材90を構成する発泡樹脂には、例えば発泡性ポリスチレン樹脂(EPS)や、ポリプロピレン樹脂(PP)、ポリエチレン樹脂(PE)などを好適に使用することができる。また、補強断熱材90を構成する発泡樹脂は、発泡倍率が30倍〜50倍の範囲であることが望ましい。本実施形態では、コスト面や強度面の観点から、補強断熱材90として、発泡性ポリスチレン樹脂(EPS)を50倍の発泡倍率で発泡させたものを採用している。   As shown in FIG. 3, the reinforcing heat insulating material 90 is a foamed resin member that is attached to the back surface of the base material 70 in order to ensure the strength and heat insulating properties of the solar cell module 10. For example, an expandable polystyrene resin (EPS), a polypropylene resin (PP), or a polyethylene resin (PE) can be suitably used as the foamed resin constituting the reinforcing heat insulating material 90. Moreover, it is desirable that the foamed resin constituting the reinforcing heat insulating material 90 has a foaming ratio in the range of 30 to 50 times. In the present embodiment, from the viewpoint of cost and strength, a material obtained by foaming a foamable polystyrene resin (EPS) at a foaming ratio of 50 times is used as the reinforcing heat insulating material 90.

補強断熱材90は、基材70の棟側の長辺に沿って桁方向に伸びる桁方向補強部92(桁方向基台部)と、基材70の短辺に沿って桁方向補強部92の両端から軒方向に伸びる傾斜方向補強部94、94(左基台部、右基台部)と、を有する。傾斜方向補強部94は、軒側(下段)に隣接して配置される太陽電池モジュール10の積載部78や一般瓦の上に積載される部分であり、桁方向補強部92よりも肉薄に形成されている。   The reinforcing heat insulating material 90 includes a girder direction reinforcing portion 92 (girder direction base portion) extending in the girder direction along the long side of the base material 70 on the ridge side, and a girder direction reinforcing portion 92 along the short side of the base material 70. Inclined direction reinforcing portions 94, 94 (left base portion, right base portion) extending in the eave direction from both ends of the. The inclination direction reinforcing portion 94 is a portion that is stacked on the stacking portion 78 or the general roof tile of the solar cell module 10 disposed adjacent to the eave side (lower stage), and is formed thinner than the beam direction reinforcing portion 92. Has been.

補強断熱材90は、基材70の裏面全体に取り付けられているのではなく、基材70の周縁部分に沿って配置されている。具体的に補強断熱材90の桁方向補強部92は、太陽電池モジュール10の棟向辺160に沿って形成されており、傾斜方向補強部94、94は、左棟行辺164および右棟行辺166に沿って形成されている。そのため基材70の裏面には、補強断熱材90の桁方向補強部92および傾斜方向補強部94、94によって三方を囲まれ、軒向辺162に向けて開放された収容空間96が形成されている。収容空間96の略中央には、端子ボックス14が配置されており、端子ボックス14の周囲には空隙が形成されている。また収容空間96には配線されたケーブル16、18を収容することができる。   The reinforcing heat insulating material 90 is not attached to the entire back surface of the base material 70, but is disposed along the peripheral edge portion of the base material 70. Specifically, the girder direction reinforcing portion 92 of the reinforcing heat insulating material 90 is formed along the ridge direction side 160 of the solar cell module 10, and the inclined direction reinforcing portions 94, 94 include the left ridge row side 164 and the right ridge row. It is formed along the side 166. Therefore, on the back surface of the base material 70, an accommodation space 96 is formed that is surrounded on three sides by the girder direction reinforcing portion 92 and the inclined direction reinforcing portions 94, 94 of the reinforcing heat insulating material 90 and is opened toward the eave facing side 162. Yes. A terminal box 14 is disposed substantially at the center of the accommodation space 96, and a gap is formed around the terminal box 14. The accommodation space 96 can accommodate the wired cables 16 and 18.

補強断熱材90の桁方向補強部92の基材70に取り付けられる面とは逆側の面には、ケーブル溝98が三本設けられている。ケーブル溝98は、補強断熱材90の棟側から軒側に貫通し、収容空間96の内外を繋いでいる。ケーブル溝98は、一本が桁方向補強部92の略中央に配置される中央溝98aであり、残りが中央溝98aと所定の間隔をあけて中央溝98aの左右に配置されるサイド溝98b、98bである。太陽電池モジュール10において、中央溝98aと端子ボックス14とは略同一直線上に配置されており、端子ボックス14から延出されるケーブル16、18は、収容空間96から中央溝98aを通って棟側の外部に引き出されている。サイド溝98b、98bは、上下段に隣接して配置される他の太陽電池モジュール10との配線の際に利用される。ケーブル溝98を用いてケーブル16、18を取り回すことによって、ケーブル16、18の配置を容易かつ整然とすることが可能であり、ケーブル16、18の断線などを防止することができる。   Three cable grooves 98 are provided on the surface of the reinforcing heat insulating material 90 opposite to the surface attached to the base material 70 of the beam direction reinforcing portion 92. The cable groove 98 penetrates from the ridge side of the reinforcing heat insulating material 90 to the eaves side, and connects the inside and outside of the accommodation space 96. One of the cable grooves 98 is a central groove 98a that is disposed substantially at the center of the girder-direction reinforcing portion 92, and the other is a side groove 98b that is disposed on the left and right of the central groove 98a with a predetermined distance from the central groove 98a. 98b. In the solar cell module 10, the central groove 98 a and the terminal box 14 are arranged on substantially the same straight line, and the cables 16 and 18 extending from the terminal box 14 pass through the central groove 98 a from the accommodation space 96 to the ridge side. Has been pulled out of. The side grooves 98b and 98b are used for wiring with other solar cell modules 10 arranged adjacent to the upper and lower stages. By arranging the cables 16 and 18 using the cable groove 98, the arrangement of the cables 16 and 18 can be easily and orderly, and disconnection of the cables 16 and 18 can be prevented.

図2に示すように、フロントカバー102は、金属製の長尺材であり、断面が略「コ」字状になるように形成されている。図5や図7に示すように、フロントカバー102は、基材70のカバー取付部72に沿って配置される固定部104(端面保護部)と、基材70の表面側で太陽電池パネル12の受光面の一部を覆うように配置される軒側固定部106と、基材70の裏面側に配置される係止片108と、を備える。   As shown in FIG. 2, the front cover 102 is a long metal material, and is formed so that the cross section has a substantially “U” shape. As shown in FIG. 5 and FIG. 7, the front cover 102 includes a fixing portion 104 (end surface protection portion) disposed along the cover mounting portion 72 of the base material 70, and the solar cell panel 12 on the surface side of the base material 70. The eaves side fixing | fixed part 106 arrange | positioned so that a part of light-receiving surface may be covered, and the latching piece 108 arrange | positioned at the back surface side of the base material 70 are provided.

図5に示すように、フロントカバー102の固定部104と、基材70のカバー取付部72とがビス124で固定されると、基材70の太陽電池配置部74の表面とフロントカバー102の軒側固定部106との間には所定幅の隙間が形成される。この隙間には、太陽電池パネル12の軒側の長辺が差し込まれる。太陽電池パネル12の軒側の長辺には、表面側からフロントカバー102の軒側固定部106の押圧力が作用するため、太陽電池パネル12の軒側の長辺は、軒側固定部106と基材70の表面に挟まれて固定される。このとき、太陽電池パネル12の軒側の端面は、フロントカバー102の固定部104によって覆われ保護されている。   As shown in FIG. 5, when the fixing portion 104 of the front cover 102 and the cover mounting portion 72 of the base material 70 are fixed with screws 124, the surface of the solar cell placement portion 74 of the base material 70 and the front cover 102 A gap with a predetermined width is formed between the eaves side fixing portion 106. The elongate side of the solar cell panel 12 is inserted into this gap. Since the pressing force of the eave side fixing portion 106 of the front cover 102 acts on the long side of the solar cell panel 12 from the front surface side, the long side of the eave side of the solar cell panel 12 is And sandwiched between the surfaces of the substrate 70. At this time, the end surface on the eaves side of the solar cell panel 12 is covered and protected by the fixing portion 104 of the front cover 102.

またフロントカバー102が基材70に取り付けられると、フロントカバー102の係止片108と、基材70の裏面に取り付けられた補強断熱材90の傾斜方向補強部94との間には所定幅の隙間が形成される。この隙間には、引掛金具84の係合部88や、後述の軒先吹上防止金具110の被係合部112が差し込まれる。
また、図5に示すように、フロントカバー102の固定部104の所定位置には水抜き孔104aが設けられている。
When the front cover 102 is attached to the base material 70, a predetermined width is provided between the locking piece 108 of the front cover 102 and the inclined direction reinforcing portion 94 of the reinforcing heat insulating material 90 attached to the back surface of the base material 70. A gap is formed. In this gap, an engaging portion 88 of the hook metal 84 and an engaged portion 112 of an eaves tip blowing prevention metal 110 described later are inserted.
Further, as shown in FIG. 5, a drain hole 104 a is provided at a predetermined position of the fixing portion 104 of the front cover 102.

本実施形態の屋根構造は、太陽電池モジュール10を建物の上面の軒先に敷設する場合、建物の上面の軒先に軒先吹上防止金具110を固定し、軒先に配置される太陽電池モジュール10の軒側端部を軒先吹上防止金具110に保持させることによって、太陽電池モジュール10が風で吹き上げられて飛散するのを防止している。   In the roof structure of this embodiment, when the solar cell module 10 is laid on the eaves on the upper surface of the building, the eaves blowing prevention metal fitting 110 is fixed to the eaves on the upper surface of the building, and the eaves side of the solar cell module 10 disposed on the eaves The solar cell module 10 is prevented from being blown up and scattered by holding the end portion on the eaves tip blow-up prevention metal fitting 110.

図8に示すように、軒先吹上防止金具110は、軒先から建物の外側に突出するように配される被係合部112と、建物の上面に固定される固定部114と、を有する金属板である。固定部114は、軒先吹上防止金具110の棟側の領域であり、所定位置に桁方向に伸びる長孔116が複数設けられている。図5に示すように、長孔116の周縁は、軒先吹上防止金具110の裏面側に突出して凸部118を形成しており、軒先吹上防止金具110の位置決めに利用される。また図8に示すように、軒先吹上防止金具110の固定部114の所定位置には、軒先吹上防止金具110を建物に固定するためのビスを貫通させる貫通孔114aが設けられている。被係合部112は、軒先吹上防止金具110の軒側の領域であり、軒先吹上防止金具110を裏面側に所定の角度だけ折り曲げて形成される。また本実施形態の軒先吹上防止金具110は、桁方向右側端部に所定の大きさの切り欠き120が設けられている。   As shown in FIG. 8, the eaves tip blowing prevention metal fitting 110 is a metal plate having an engaged portion 112 arranged to protrude from the eaves end to the outside of the building and a fixing portion 114 fixed to the upper surface of the building. It is. The fixing portion 114 is an area on the ridge side of the eaves-end blowing prevention metal fitting 110, and a plurality of long holes 116 extending in the girder direction are provided at predetermined positions. As shown in FIG. 5, the periphery of the long hole 116 protrudes to the back side of the eaves tip blowing prevention metal fitting 110 to form a convex portion 118, and is used for positioning the eaves tip blowing prevention fitting 110. As shown in FIG. 8, a through hole 114 a is provided at a predetermined position of the fixing portion 114 of the eaves tip blowing prevention metal fitting 110 so as to penetrate a screw for fixing the eaves tip blowing prevention fitting 110 to the building. The engaged portion 112 is a region on the eaves side of the eaves tip blowing prevention metal fitting 110, and is formed by bending the eaves tip blowing prevention metal fitting 110 to the back surface side by a predetermined angle. In addition, the eaves tip blowing prevention metal fitting 110 of the present embodiment is provided with a notch 120 having a predetermined size at the right end of the beam direction.

図9や図10に示すように、本実施形態の屋根構造では、軒先吹上防止金具110として桁方向の長さが異なる二種類の軒先吹上防止金具110a、110bが用いられる。軒先吹上防止金具110aは、桁方向の長さが太陽電池モジュール10の桁方向の長さと略同一に形成された長部材であり、軒先吹上防止金具110bは、桁方向の長さが太陽電池モジュール10の桁方向の長さの略半分に形成された短部材である。   As shown in FIG. 9 and FIG. 10, in the roof structure of the present embodiment, two types of eaves edge blowing prevention metal fittings 110 a and 110 b having different girder lengths are used as the eaves edge blowing prevention metal fitting 110. The eaves tip blowing prevention metal fitting 110a is a long member whose length in the girder direction is formed substantially the same as the length in the girder direction of the solar cell module 10, and the eaves tip blowing prevention metal fitting 110b has a length in the girder direction in the solar cell module. It is a short member formed in approximately half of the length in the 10 digit direction.

次に、上記した太陽電池モジュール10を建物の上面に敷設する作業手順および屋根構造について説明する。図14は、太陽電池モジュール10を建物の上面に敷設する作業手順を示すフローチャートである。   Next, an operation procedure for laying the above-described solar cell module 10 on the upper surface of a building and a roof structure will be described. FIG. 14 is a flowchart showing a work procedure for laying the solar cell module 10 on the upper surface of a building.

図9に示すように、太陽電池モジュール10を敷設する場合、まず敷設対象である建物の上面に軒先水切り126や所定のルーフィング材128が取り付けられ、ステップ1において、作業の進行に必要な線や形、寸法を建物の上面に表示する墨出しが行われる。
その後のステップ2では、縦桟木(流し桟)130が所定の間隔で取り付けられ、ステップ3において広小舞(瓦座)132や横桟木(瓦桟)134が取り付けられる。横桟木134は、所定の登り間隔で取り付けられる。次にステップ4において、軒先に取り付けられる太陽電池モジュール10が吹き上がるのを防止する軒先吹上防止金具110が所定位置に取り付けられる。
As shown in FIG. 9, when laying the solar cell module 10, first, an eaves drainer 126 and a predetermined roofing material 128 are attached to the upper surface of the building to be laid. Inking is performed to display the shape and dimensions on the top of the building.
In subsequent step 2, vertical piers (sink bars) 130 are attached at predetermined intervals, and in step 3, Hirokomai (tile) 132 and horizontal piers (tile) 134 are attached. The horizontal crosspiece 134 is attached at a predetermined climbing interval. Next, in step 4, the eaves tip blowing prevention metal fitting 110 for preventing the solar cell module 10 attached to the eaves from blowing up is attached at a predetermined position.

本実施形態の屋根構造において、太陽電池モジュール10が軒先に設置される場合、建物の軒先には、複数の軒先吹上防止金具110が列状に配置されて固定される。図10に示すように、列状に配置される複数の軒先吹上防止金具110のうち、列の両端に配置される軒先吹上防止金具110は、桁方向の長さが太陽電池モジュール10の桁方向の長さの略半分に形成された軒先吹上防止金具110bであり、両端の軒先吹上防止金具110bの間に配置される軒先吹上防止金具110は、桁方向の長さが太陽電池モジュール10の桁方向の長さと略同一に形成された軒先吹上防止金具110aである。   In the roof structure of this embodiment, when the solar cell module 10 is installed at the eaves, a plurality of eaves blow-up prevention fittings 110 are arranged and fixed in a row at the eaves of the building. As shown in FIG. 10, among the plurality of eaves tip blowing prevention metal fittings 110 arranged in a row, the eaves tip blowing prevention metal fittings 110 arranged at both ends of the row have a girder length in the girder direction of the solar cell module 10. The eaves tip blowing prevention metal fitting 110b is formed in approximately half of the length of the eaves tip blowing prevention metal fitting 110b. It is the eaves tip blowing prevention metal fitting 110a formed substantially the same as the length of the direction.

図9に示すように、作業の手順としては、まず、太陽電池モジュール10が固定される建物の軒先領域の桁方向右端に軒先吹上防止金具110bが配置される。軒先吹上防止金具110bの位置決めは、図5に示すように、広小舞132の軒側の端部に軒先吹上防止金具110bの長孔116の凸部118を当接させることで容易に行うことができる。軒先吹上防止金具110bが位置決めされた後、軒先吹上防止金具110bの固定部114の貫通孔114aには、固定ビス136が打ち込まれ、軒先吹上防止金具110bが建物に固定される。このとき固定ビス136は、軒先吹上防止金具110bをより強固に建物に固定させるため、図5に示すように、広小舞132及び野地板138を貫通して鼻隠し140に達することが望ましい。   As shown in FIG. 9, as an operation procedure, first, an eaves tip blowing prevention metal fitting 110 b is arranged at the right end of the eaves region of the building where the solar cell module 10 is fixed. As shown in FIG. 5, the eaves tip blowing prevention metal fitting 110 b can be easily positioned by bringing the projection 118 of the elongated hole 116 of the eaves tip blowing prevention metal fitting 110 b into contact with the end portion of the eaves side blowing 132. Can do. After the eaves tip blowing prevention metal fitting 110b is positioned, a fixing screw 136 is driven into the through hole 114a of the fixing portion 114 of the eaves tip blowing prevention metal fitting 110b, and the eaves tip blowing prevention metal fitting 110b is fixed to the building. At this time, in order to fix the eaves tip blowing prevention metal fitting 110b to the building more firmly, it is desirable that the fixing screw 136 penetrates the wide dance 132 and the field plate 138 to reach the nose cover 140 as shown in FIG.

図9に示すように、軒先吹上防止金具110bの桁方向右側に配置された瓦142は、施工ビス144及び7型釘146によって止め付けられる。このとき7型釘146は、軒先吹上防止金具110bの桁方向右側端部に設けられた切り欠き部分120に打ち込まれる。   As shown in FIG. 9, the roof tile 142 disposed on the right side of the eaves tip blowing prevention metal fitting 110 b in the spar direction is fastened by a construction screw 144 and a 7-type nail 146. At this time, the 7-type nail 146 is driven into the notch portion 120 provided at the right end of the eaves tip blowing prevention metal fitting 110b in the digit direction.

軒先吹上防止金具110bが取り付けられた後、軒先吹上防止金具110bの桁方向左側には、所定数の軒先吹上防止金具110aが桁方向に連続して配置される(図10では、軒先吹上防止金具110aを二つ配置している)。軒先吹上防止金具110aについても、軒先吹上防止金具110bと同様に位置決めされ、固定ビス136によって建物に固定される。全ての軒先吹上防止金具110aの取り付けが終わると、軒先の太陽電池モジュール10が固定される領域の桁方向左端に軒先吹上防止金具110bが固定される。軒先吹上防止金具110bが取り付けられた後、作業はステップ5に移行する。   After the eaves tip blowing prevention metal fitting 110b is attached, a predetermined number of eaves tip blowing prevention metal fittings 110a are continuously arranged in the digit direction on the left side of the eaves tip blowing prevention metal fitting 110b. 110a are arranged in two). The eaves tip blowing prevention metal fitting 110a is also positioned in the same manner as the eaves tip blowing prevention metal fitting 110b, and is fixed to the building by the fixing screw 136. When all the eaves tip blowing prevention metal fittings 110a are attached, the eaves tip blowing prevention metal fittings 110b are fixed to the left end in the digit direction of the region where the solar cell module 10 at the eaves tip is fixed. After the eaves tip blowing prevention metal fitting 110b is attached, the operation shifts to Step 5.

ステップ5では、太陽電池モジュール10が建物の上面の軒先側から棟側にかけて順次取り付けられ、隣接する太陽電池モジュール10、10がケーブル16、18によって接続されて屋根Rが形成される。太陽電池モジュール10の取り付けは、図15に示すように、複数の太陽電池モジュール10の短辺同士を隣り合わせて列状のモジュール段36を形成し、ビス等で各太陽電池モジュール10を建物の上面に固定することで行われる。本実施形態において、モジュール段36は、偶数段(図15では14段)が屋根Rに設置される。本実施形態の屋根構造では、建物の上面の軒先に沿って1段目のモジュール段36が形成された後、棟側に向けて複数段のモジュール段36が順次形成される。1段目のモジュール段36における太陽電池モジュール10の取り付けは、図11に示すように、太陽電池モジュール10を軒先吹上防止金具110に係合させた後、太陽電池モジュール10をビスで建物に固定することにより行われる。   In step 5, the solar cell modules 10 are sequentially attached from the eaves side to the ridge side of the upper surface of the building, and the adjacent solar cell modules 10 and 10 are connected by the cables 16 and 18 to form the roof R. As shown in FIG. 15, the solar cell module 10 is attached by forming a row of module stages 36 by adjoining the short sides of the plurality of solar cell modules 10, and using screws or the like to attach each solar cell module 10 to the top surface of the building. It is done by fixing to. In the present embodiment, the module stage 36 has even-numbered stages (14 stages in FIG. 15) installed on the roof R. In the roof structure of the present embodiment, after the first module step 36 is formed along the eaves on the upper surface of the building, a plurality of module steps 36 are sequentially formed toward the ridge side. As shown in FIG. 11, the solar cell module 10 is attached to the first module stage 36 after the solar cell module 10 is engaged with the eaves tip blow-off preventing metal fitting 110 and then fixed to the building with screws. Is done.

さらに具体的に説明すると、図11(a)に示すように、太陽電池モジュール10のフロントカバー102を軒側に配し、軒先吹上防止金具110a、110bの被係合部112を、太陽電池モジュール10の係止片108と補強断熱材90との間の隙間に差し込んで、太陽電池モジュール10全体を棟側に引き上げることにより、太陽電池モジュール10と軒先吹上防止金具110とを係合させることができる(図5)。   More specifically, as shown in FIG. 11A, the front cover 102 of the solar cell module 10 is arranged on the eaves side, and the engaged portions 112 of the eaves tip blowing prevention metal fittings 110a and 110b are connected to the solar cell module. 10 is inserted into the gap between the locking piece 108 and the reinforcing heat insulating material 90, and the entire solar cell module 10 is pulled up to the ridge side, whereby the solar cell module 10 and the eaves tip blowing prevention metal fitting 110 can be engaged. Yes (Figure 5).

図10に示すように、軒先に列状に配置される複数の太陽電池モジュール10のうち、列の両端に配置される太陽電池モジュール10Aについては、軒先吹上防止金具110bと軒先吹上防止金具110aの両方に係合しており、軒先吹上防止金具110bと軒先吹上防止金具110aとの境界148の位置が、太陽電池モジュール10Aの略中央になる。また軒先に列状に配置される複数の太陽電池モジュール10のうち、列の両端以外の位置に配置される太陽電池モジュール10Bについては、隣接する二つの軒先吹上防止金具110a、110aの両方と係合しており、隣接する二つの軒先吹上防止金具110a、110aの境界150の位置は、太陽電池モジュール10Bの略中央になる。したがって、本実施形態の屋根構造では、太陽電池モジュール10が一つの軒先吹上防止金具のみに係合する場合に比べ、風の吹き上げ力に対する抵抗をより強固にすることができる。   As shown in FIG. 10, among the solar cell modules 10 arranged in a row at the eaves, for the solar cell modules 10A arranged at both ends of the row, the eaves tip blowing prevention metal fitting 110b and the eaves tip blowing prevention metal fitting 110a The position of the boundary 148 between the eaves tip blowing prevention metal fitting 110b and the eaves tip blowing prevention metal fitting 110a is approximately the center of the solar cell module 10A. Of the plurality of solar cell modules 10 arranged in a row at the eaves, the solar cell module 10B arranged at a position other than both ends of the row is related to both of the two adjacent eaves tip blowing prevention metal fittings 110a and 110a. The position of the boundary 150 between two adjacent eaves tip blow-off prevention metal fittings 110a, 110a is approximately the center of the solar cell module 10B. Therefore, in the roof structure of the present embodiment, the resistance to wind blowing force can be further strengthened as compared with the case where the solar cell module 10 is engaged with only one eaves tip blowing prevention metal fitting.

太陽電池モジュール10と軒先吹上防止金具110とが係合された後、太陽電池モジュール10は、図11(b)に示すように、積載部78の貫通孔78bに施工ビス152が打ち込まれることで建物に固定される。このとき、太陽電池モジュール10のケーブル16、18は、棟側に延出された状態になっている。   After the solar cell module 10 and the eaves tip blowing prevention metal fitting 110 are engaged, the solar cell module 10 is driven by the construction screws 152 being driven into the through holes 78b of the stacking portion 78, as shown in FIG. Fixed to the building. At this time, the cables 16 and 18 of the solar cell module 10 are extended to the ridge side.

図16に示すように、モジュール段36の形成中、隣接する太陽電池モジュール10、10において、一方の太陽電池モジュール10の第一コネクタ20と、隣接する他方の太陽電池モジュール10の第二コネクタ22とを接続させると、隣接する二つの太陽電池モジュール10、10を電気的に並列に接続させることができる。即ち、白色の第一ケーブル16に取り付けられた白色の第一コネクタ20と、黒色の第一ケーブル18に取り付けられた黒色の第二コネクタ22とを接続させることで、隣接する太陽電池モジュール10、10の並列接続が可能になる。したがって本実施形態の屋根構造は、左右に隣接する太陽電池モジュール10、10を、ケーブル16、18を用いて接続させることにより、モジュール段36に含まれる全ての太陽電池モジュール10を順次並列に接続させることができる(図18)。   As shown in FIG. 16, during the formation of the module stage 36, in the adjacent solar cell modules 10, 10, the first connector 20 of one solar cell module 10 and the second connector 22 of the other adjacent solar cell module 10. Are connected, the two adjacent solar cell modules 10 and 10 can be electrically connected in parallel. That is, by connecting the white first connector 20 attached to the white first cable 16 and the black second connector 22 attached to the black first cable 18, the adjacent solar cell module 10, Ten parallel connections are possible. Therefore, in the roof structure of the present embodiment, all the solar cell modules 10 included in the module stage 36 are sequentially connected in parallel by connecting the solar cell modules 10 and 10 adjacent to the left and right using the cables 16 and 18. (FIG. 18).

ここで本実施形態の太陽電池モジュール10は、上記したように、第一ケーブル16が第二ケーブル18よりも短く形成されている。そのため太陽電池モジュール10は、作業者がケーブル16、18の長さを確認することによって、そのケーブル16、18に取り付けられたコネクタ20、22が第一コネクタ20であるのか、あるいは第二コネクタ22であるのかを瞬時に判断することができる。   Here, in the solar cell module 10 of the present embodiment, the first cable 16 is formed shorter than the second cable 18 as described above. Therefore, in the solar cell module 10, the operator confirms the length of the cables 16, 18, so that the connectors 20, 22 attached to the cables 16, 18 are the first connector 20, or the second connector 22. It can be instantly determined.

また本実施形態の太陽電池モジュール10において、第一ケーブル16の全長は、長方形状の太陽電池パネル12の長辺の長さの50パーセント未満の長さであり、第二ケーブル18の全長は、太陽電池パネル12の長辺の長さの50パーセント以上である。そのため、図17に示すように、短辺同士を突き合わせて隣接する太陽電池モジュール10、10間においては、第一ケーブル16に取り付けられた第一コネクタ20、20同士を接続させることができない。したがって本実施形態の太陽電池モジュール10は、隣接する太陽電池モジュール10、10間における、第一コネクタ20、20同士の誤接続を確実に防止することができる。   In the solar cell module 10 of the present embodiment, the total length of the first cable 16 is less than 50% of the length of the long side of the rectangular solar cell panel 12, and the total length of the second cable 18 is It is 50% or more of the length of the long side of the solar cell panel 12. Therefore, as shown in FIG. 17, the first connectors 20 and 20 attached to the first cable 16 cannot be connected to each other between the solar cell modules 10 and 10 that are adjacent to each other with their short sides being abutted. Therefore, the solar cell module 10 of the present embodiment can reliably prevent erroneous connection between the first connectors 20 and 20 between the adjacent solar cell modules 10 and 10.

二段目以降のモジュール段36における太陽電池モジュール10の取り付けは、図12や図13に示すように、上段に配置される太陽電池モジュール10Cのフロントカバー102を軒側に配し、太陽電池モジュール10Cのフロントカバー102の係止片108を、太陽電池モジュール10Dの引掛金具84の係合部88と、基材70の積載部78の表面との間に生じた隙間156に差し込み、太陽電池モジュール10C全体を棟側に引き上げて、太陽電池モジュール10Cと太陽電池モジュール10Dとを係合させることにより行われる。ここで、太陽電池モジュール10Cの係止片108には、シール材154が取り付けられており、係止片108が、引掛金具84の係合部88と基材70との間の隙間156に差し込まれると、隙間156にシール材154が隙間なく配置されるため、太陽電池モジュール10Cと太陽電池モジュール10Dの係合部におけるがたつきが防止される。   As shown in FIGS. 12 and 13, the solar battery module 10 is attached to the module stage 36 in the second and subsequent stages by placing the front cover 102 of the solar battery module 10C arranged in the upper stage on the eaves side. The locking piece 108 of the front cover 102 of 10C is inserted into a gap 156 formed between the engaging portion 88 of the hook metal fitting 84 of the solar cell module 10D and the surface of the stacking portion 78 of the base material 70, and the solar cell module. It is performed by pulling up the entire 10C to the building side and engaging the solar cell module 10C and the solar cell module 10D. Here, the sealing member 154 is attached to the locking piece 108 of the solar cell module 10 </ b> C, and the locking piece 108 is inserted into the gap 156 between the engaging portion 88 of the hook metal 84 and the base material 70. Since the sealing material 154 is disposed in the gap 156 without a gap, rattling at the engaging portion between the solar cell module 10C and the solar cell module 10D is prevented.

また、太陽電池モジュール10Cと太陽電池モジュールDとが係合され、太陽電池モジュール10Cが所定の位置に配置されると、下段の太陽電池モジュール10Dのケーブル16、18は、上段の太陽電池モジュール10Dの収容空間96内に整然と収容される。   When the solar cell module 10C and the solar cell module D are engaged and the solar cell module 10C is disposed at a predetermined position, the cables 16 and 18 of the lower solar cell module 10D are connected to the upper solar cell module 10D. Are accommodated in an orderly manner in the storage space 96 of the main body.

上段の太陽電池モジュール10Cの係止片108と、下段の太陽電池モジュール10Dの引掛金具84とが係合された後、上段の太陽電池モジュール10Cは、ケーブル16、18を棟側に延出させた状態で、積載部78の貫通孔78bに施工ビス152を打ち込んで建物に固定される。このようにして形成された二段目以降のモジュール段36についても、上記一段目のモジュール段36と同様の手順で、左右に隣接する太陽電池モジュール10、10をケーブル16、18で接続することにより、モジュール段36に含まれる全ての太陽電池モジュール10を並列に接続させることができる(図18)。   After the latching piece 108 of the upper solar cell module 10C and the hook 84 of the lower solar cell module 10D are engaged, the upper solar cell module 10C extends the cables 16 and 18 to the building side. In this state, the construction screw 152 is driven into the through hole 78b of the loading portion 78 and fixed to the building. For the second and subsequent module stages 36 formed in this way, the solar cell modules 10 and 10 adjacent to the left and right are connected by cables 16 and 18 in the same procedure as the first module stage 36. Thus, all the solar cell modules 10 included in the module stage 36 can be connected in parallel (FIG. 18).

図19に示すように、本実施形態の屋根構造における太陽電池アレイ100では、軒側(下側)から奇数段目のモジュール段36a、36cと、偶数段目のモジュール段36b、36dとでケーブル16、18の接続順序が左右逆転している。即ち、奇数段目のモジュール段36a、36cは、右側の太陽電池モジュール10の第二コネクタ22と、左側の太陽電池モジュール10の第一コネクタ20とを接続させて、第二ケーブル18と第一ケーブル16とを接続させている。これに対し、偶数段目のモジュール段36b、36dは、右側の太陽電池モジュール10の第一コネクタ20と、左側の太陽電池モジュール10の第二コネクタ22とを接続させて、第一ケーブル16と第二ケーブル18とを接続させている。   As shown in FIG. 19, in the solar cell array 100 in the roof structure of the present embodiment, cables are connected between the odd-numbered module stages 36 a and 36 c and the even-numbered module stages 36 b and 36 d from the eave side (lower side). The connection order of 16 and 18 is reversed left and right. That is, the odd-numbered module stages 36a and 36c connect the second connector 22 of the right solar cell module 10 and the first connector 20 of the left solar cell module 10 to the second cable 18 and the first The cable 16 is connected. On the other hand, the even-numbered module stages 36b and 36d connect the first connector 20 of the right solar cell module 10 and the second connector 22 of the left solar cell module 10 to the first cable 16. The second cable 18 is connected.

またモジュール段36を構成する太陽電池モジュール10が全てケーブル16、18で接続されると、図16に示すように、モジュール段36を構成する複数の太陽電池モジュール10の両端部に配置された太陽電池モジュール10、10のうち、一方の端部の太陽電池モジュール10の第一コネクタ20が未使用(未接続)の状態になり、他方の端部の太陽電池モジュール10の第二コネクタ22が未使用の状態になる。これらの未使用の第一コネクタ20及び第二コネクタ22は、上下に配されたモジュール段36、36の電気的接続に用いられる。   When all the solar cell modules 10 constituting the module stage 36 are connected by the cables 16 and 18, as shown in FIG. 16, the solar cells arranged at both ends of the plurality of solar cell modules 10 constituting the module stage 36. Among the battery modules 10, 10, the first connector 20 of the solar cell module 10 at one end is not used (not connected), and the second connector 22 of the solar cell module 10 at the other end is not used. Become in use. The unused first connector 20 and second connector 22 are used for electrical connection of the module stages 36 and 36 disposed above and below.

例えば、図19に示す太陽電池アレイ100では、奇数段目のモジュール段36a、36cと、偶数段目のモジュール段36b、36dとが電気的に接続され、太陽電池ブロック38a、38bが形成されている。具体的には、奇数段目のモジュール段36a、36cの左端に配された太陽電池モジュール10a、10cの第二ケーブル18が、偶数段目のモジュール段36b、36dの左端に配された太陽電池モジュール10b、10dの太陽電池パネル12の裏面を通され、太陽電池モジュール10a、10cの第二コネクタ22と、太陽電池モジュール10b、10dの第一コネクタ20とが接続される。   For example, in the solar cell array 100 shown in FIG. 19, the odd-numbered module stages 36a and 36c and the even-numbered module stages 36b and 36d are electrically connected to form solar cell blocks 38a and 38b. Yes. Specifically, the solar cells 10a, 10c arranged at the left end of the odd-numbered module stages 36a, 36c are solar cells arranged at the left end of the even-numbered module stages 36b, 36d. The back surfaces of the solar cell panels 12 of the modules 10b and 10d are passed through, and the second connectors 22 of the solar cell modules 10a and 10c and the first connectors 20 of the solar cell modules 10b and 10d are connected.

これにより、モジュール段36aおよびモジュール段36bに含まれる全ての太陽電池モジュール10が並列に接続され、太陽電池ブロック38aが形成される。またモジュール段36cおよびモジュール段36dに含まれる全ての太陽電池モジュール10についても並列に接続され太陽電池ブロック38bが形成される。以上のように形成された太陽電池ブロック38a、38bは、引込ケーブル40によって電気的に直列に接続されて太陽電池アレイ100が形成される。   Thereby, all the solar cell modules 10 included in the module stage 36a and the module stage 36b are connected in parallel, and the solar cell block 38a is formed. Further, all the solar cell modules 10 included in the module stage 36c and the module stage 36d are also connected in parallel to form a solar cell block 38b. The solar cell blocks 38 a and 38 b formed as described above are electrically connected in series by the lead-in cable 40 to form the solar cell array 100.

図20(a)に示すように、引込ケーブル40は、太陽電池モジュール10の第一コネクタ20に接続される第一直列コネクタ42と、太陽電池モジュール10の第二コネクタ22に接続される第二直列コネクタ44と、屋内の接続箱(図示せず)に接続されて太陽電池モジュール10の太陽電池パネル12で変換された電力を出力する出力コネクタ46と、第一直列コネクタ42に接続される第一屋外ケーブル48と、第二直列コネクタ44に接続される第二屋外ケーブル50と、出力コネクタ46に接続される屋内側ケーブル52と、モールド部54と、を備えている。   As shown in FIG. 20 (a), the lead-in cable 40 is connected to the first series connector 42 connected to the first connector 20 of the solar cell module 10 and the second connector 22 connected to the second connector 22 of the solar cell module 10. Two serial connectors 44, an output connector 46 that is connected to an indoor connection box (not shown) and outputs power converted by the solar cell panel 12 of the solar cell module 10, and a first serial connector 42. A first outdoor cable 48, a second outdoor cable 50 connected to the second serial connector 44, an indoor cable 52 connected to the output connector 46, and a mold portion 54.

第一直列コネクタ42、第二直列コネクタ44、および出力コネクタ46は、太陽電池モジュール10の第一コネクタ20および第二コネクタ22と同一の構造である。また第一直列コネクタ42および出力コネクタ46は黒色であり、第二直列コネクタ44は白色である。   The first series connector 42, the second series connector 44, and the output connector 46 have the same structure as the first connector 20 and the second connector 22 of the solar cell module 10. The first series connector 42 and the output connector 46 are black, and the second series connector 44 is white.

第一屋外ケーブル48、第二屋外ケーブル50、および屋内側ケーブル52は、太陽電池モジュール10の第一ケーブル16および第二ケーブル18と同様に、絶縁チューブ48a、50a、52a内にプラス側芯線24とマイナス側芯線26が一本ずつ配されている。第一屋外ケーブル48および屋内側ケーブル52の絶縁チューブ48a、52aは黒色であり、第二屋外ケーブル50の絶縁チューブ50aは白色である。
また屋内側ケーブル52の出力コネクタ46近傍には白色のビニールテープ56が巻き付けられている。これにより屋内側ケーブル52および出力コネクタ46を瞬時に判別することが可能になる。
The first outdoor cable 48, the second outdoor cable 50, and the indoor cable 52 are the plus side core wires 24 in the insulating tubes 48 a, 50 a, 52 a, similarly to the first cable 16 and the second cable 18 of the solar cell module 10. And one minus side core wire 26 is arranged. The insulation tubes 48a and 52a of the first outdoor cable 48 and the indoor cable 52 are black, and the insulation tube 50a of the second outdoor cable 50 is white.
A white vinyl tape 56 is wound around the output connector 46 of the indoor cable 52. As a result, the indoor cable 52 and the output connector 46 can be discriminated instantaneously.

図20(b)に示すように、モールド部54においては、第一屋外ケーブル48、第二屋外ケーブル50、および屋内側ケーブル52が接続されている。さらに説明すると、第一屋外ケーブル48のプラス側芯線24と、第二屋外ケーブル50のマイナス側芯線26とが電気的に接続され、第一屋外ケーブル48のマイナス側芯線26と、屋内側ケーブル52のマイナス側芯線26とが電気的に接続され、第二屋外ケーブル50のプラス側芯線24と、屋内側ケーブル52のプラス側芯線24とが電気的に接続されている。   As shown in FIG. 20B, the first outdoor cable 48, the second outdoor cable 50, and the indoor side cable 52 are connected to the mold portion 54. More specifically, the plus side core wire 24 of the first outdoor cable 48 and the minus side core wire 26 of the second outdoor cable 50 are electrically connected, and the minus side core wire 26 of the first outdoor cable 48 and the indoor side cable 52 are connected. The negative side core wire 26 is electrically connected, and the positive side core wire 24 of the second outdoor cable 50 and the positive side core wire 24 of the indoor side cable 52 are electrically connected.

図19に示すように、引込ケーブル40を用いて、太陽電池ブロック38aと太陽電池ブロック38bとを直列に接続させる場合、引込ケーブル40の白色の第二直列コネクタ44は、太陽電池ブロック38aを構成するモジュール段36bの右端の太陽電池モジュール10fの黒色の第二コネクタ22に接続される。また引込ケーブル40の黒色の第一直列コネクタ42は、太陽電池ブロック38bを構成するモジュール段36cの右端の太陽電池モジュール10gの白色の第一コネクタ20に接続される。   As shown in FIG. 19, when the solar cell block 38a and the solar cell block 38b are connected in series using the lead-in cable 40, the white second series connector 44 of the lead-in cable 40 constitutes the solar cell block 38a. Connected to the black second connector 22 of the solar cell module 10f at the right end of the module stage 36b. The black first series connector 42 of the lead-in cable 40 is connected to the white first connector 20 of the solar cell module 10g at the right end of the module stage 36c constituting the solar cell block 38b.

即ち、引込ケーブル40と、太陽電池ブロック38a、38bとの接続は、隣接する太陽電池モジュール10、10の接続と同様に、色彩の異なるコネクタ同士を接続させればよく、配線の誤接続が生じにくい。また上記のように、引込ケーブル40の太陽電池ブロック38a、38bへの接続は、所定のコネクタ44と22、42と20を所定の組み合わせで接続させるだけであり、屋根Rの上で容易に行うことができる。   That is, the connection between the lead-in cable 40 and the solar cell blocks 38a and 38b may be made by connecting connectors of different colors, similarly to the connection between the adjacent solar cell modules 10 and 10, resulting in incorrect connection of wiring. Hateful. Further, as described above, the connection of the lead-in cable 40 to the solar cell blocks 38a, 38b is simply performed on the roof R by simply connecting the predetermined connectors 44 and 22, 42 and 20 in a predetermined combination. be able to.

図19に示すように、太陽電池ブロック38a、38bが直列に接続された状態で、モジュール段36aの右端の太陽電池モジュール10eの第一コネクタ16、およびモジュール段36dの右端の太陽電池モジュール10hの第二コネクタ18は、未使用(未接続)の状態である。本実施形態の太陽電池アレイ100では、これらのコネクタ16、18に図21に示す端子保護部材58が取り付けられている。端子保護部材58は、ケーブルが接続されていない点を除き太陽電池モジュール10の第一コネクタ20や第二コネクタ22と略同一の構造である。本実施形態の太陽電池アレイ100は、端子保護部材58を未使用のコネクタ20、22に取り付けることで、未使用のコネクタ20、22の端子28、30にゴミや水が付着するのを防止することができる。   As shown in FIG. 19, with the solar cell blocks 38a and 38b connected in series, the first connector 16 of the solar cell module 10e at the right end of the module stage 36a and the solar cell module 10h at the right end of the module stage 36d. The second connector 18 is in an unused state (not connected). In the solar cell array 100 of this embodiment, the terminal protection member 58 shown in FIG. 21 is attached to these connectors 16 and 18. The terminal protection member 58 has substantially the same structure as the first connector 20 and the second connector 22 of the solar cell module 10 except that the cable is not connected. The solar cell array 100 of this embodiment prevents dust and water from adhering to the terminals 28 and 30 of the unused connectors 20 and 22 by attaching the terminal protection member 58 to the unused connectors 20 and 22. be able to.

また本実施形態の太陽電池アレイ100は、敷設作業が中断した場合にも、未接続の第一コネクタ20又は第二コネクタ22に端子保護部材58を取り付けることにより、コネクタ20、22の端子28、30にゴミや水が付着するのを防止することが可能である。   Moreover, the solar cell array 100 of this embodiment also attaches the terminal protection member 58 to the unconnected first connector 20 or the second connector 22 even when the laying operation is interrupted, so that the terminals 28, 22 of the connectors 20, 22 It is possible to prevent dust and water from adhering to 30.

以上のようにして図14のステップ5の作業が完了すると、作業者は、ステップ6において、引込ケーブル40の屋内側ケーブル52を建物の屋内に引き込む。その後、周辺役物瓦の施工を行い(ステップ7)、屋根Rの掃除(ステップ8)を終えると、点検(ステップ9)を行った後、屋内で引込ケーブル40の結束を行い(ステップ10)、出力コネクタ46を図示しない接続箱に接続させて(ステップ11)、一連の作業が終了する。   When the work in step 5 in FIG. 14 is completed as described above, the worker pulls in the indoor cable 52 of the lead-in cable 40 into the building in step 6. After that, construction of the surrounding tiles is performed (Step 7), and after the cleaning of the roof R (Step 8) is completed, after the inspection (Step 9) is performed, the lead-in cable 40 is bundled indoors (Step 10). Then, the output connector 46 is connected to a connection box (not shown) (step 11), and a series of operations is completed.

本実施形態の太陽電池モジュール10では、端子ボックス14に設けられたケーブル取出面14aが棟側に向くと共に、端子ボックス14が収用されている収容空間96よりも棟側にケーブル溝98が設けられている。そのため太陽電池モジュール10は、建物への敷設時にケーブル16、18を折り曲げるなどせず、そのままケーブル溝98から棟側に向けてケーブル16、18を取り出すことができる。従って、太陽電池モジュール10は、敷設時におけるケーブル16、18の取り回しが容易であり、ケーブル16、18がよじれるなどして断線するのを防止することができる。   In the solar cell module 10 of this embodiment, the cable extraction surface 14a provided in the terminal box 14 faces the ridge side, and a cable groove 98 is provided on the ridge side of the housing space 96 in which the terminal box 14 is stolen. ing. Therefore, the solar cell module 10 can take out the cables 16 and 18 directly from the cable groove 98 toward the ridge side without bending the cables 16 and 18 when laying in the building. Therefore, the solar cell module 10 can easily handle the cables 16 and 18 at the time of laying, and can prevent the cables 16 and 18 from being broken by being twisted.

また、本実施形態の太陽電池モジュール10は、棟側に向けてケーブル16、18を取り出して施工できる。そのため、建物に瓦を葺く際に一般的に行われているのと同様に、建物の軒側から棟側に向けて太陽電池モジュール10を容易に敷設していくことができる。従って、太陽電池モジュール10は、例えば電気工事に不慣れな作業者であっても容易かつ整然とケーブル16、18を取り回して施工することができる。   Moreover, the solar cell module 10 of this embodiment can take out the cables 16 and 18 toward the ridge side, and can construct it. Therefore, the solar cell module 10 can be easily laid from the eaves side of the building toward the ridge side, as is generally done when roofing tiles in a building. Therefore, the solar cell module 10 can be installed by easily and orderly arranging the cables 16 and 18, for example, even an operator unfamiliar with electrical work.

また、本実施形態の太陽電池アレイ100は、上述した太陽電池モジュール10を採用したものであるため、敷設時におけるケーブル16、18の取り回しが容易であり、ケーブル16、18のよじれなどによる断線が起こりにくい。また、本実施形態の太陽電池アレイ100は、特にケーブル16、17を取り回さなくても各太陽電池モジュール10のケーブル16、18を棟側に向けて取り出して施工できる。そのため、本実施形態の太陽電池アレイ100は、建物に瓦を葺く際に一般的に行われているのと同様に、建物の軒側から棟側に向けて太陽電池モジュール10を敷設していくことで容易にケーブル16、18同士の接続等を行える。   In addition, since the solar cell array 100 of the present embodiment employs the solar cell module 10 described above, the cables 16 and 18 can be easily routed at the time of laying, and disconnection due to kinking of the cables 16 and 18 or the like can occur. Hard to happen. Further, the solar cell array 100 of the present embodiment can be constructed by taking out the cables 16 and 18 of each solar cell module 10 toward the ridge side without particularly handling the cables 16 and 17. Therefore, the solar cell array 100 of the present embodiment is constructed by laying the solar cell module 10 from the eaves side of the building toward the ridge side, as is generally done when roofing tiles in a building. Thus, the cables 16 and 18 can be easily connected to each other.

本実施形態の太陽電池モジュール10は、基台82に設けられた収容空間96が、補強断熱材90の桁方向補強部92および傾斜方向補強部94、94によって三方を囲まれている。そのため、収容空間96には、建物への敷設状態において上方(棟側)や左右から風雨が侵入しにくく、端子ボックス14が濡れるのを防止することができる。   In the solar cell module 10 of the present embodiment, the accommodation space 96 provided in the base 82 is surrounded on three sides by the girder direction reinforcing portion 92 and the inclined direction reinforcing portions 94, 94 of the reinforcing heat insulating material 90. Therefore, it is difficult for wind and rain to enter the accommodation space 96 from above (building side) or from the left and right in the state of being laid on the building, and the terminal box 14 can be prevented from getting wet.

本実施形態の太陽電池モジュール10は、収容空間96が軒向辺162側に向けて開放されているため、当該開放部分を介して通気可能である。そのため、通電に伴って端子ボックス14が高温になったとしても、熱が収容空間96内にこもらず、収容空間96内を適切な温度条件に維持することができる。   The solar cell module 10 of the present embodiment can be ventilated through the open portion because the accommodation space 96 is open toward the eave facing side 162 side. Therefore, even if the terminal box 14 becomes high temperature due to energization, heat does not stay in the accommodation space 96 and the inside of the accommodation space 96 can be maintained at an appropriate temperature condition.

本実施形態の太陽電池モジュール10は、図3に示すように、収容空間96において、端子ボックス14の周囲に空隙168が設けられている。そのため、本実施形態の太陽電池モジュール10は、端子ボックス14において発生した熱が収容空間96内にこもったり、この熱によって端子ボックス14が故障したり破損するなどの不具合を確実に防止することができる。   As shown in FIG. 3, the solar cell module 10 of the present embodiment is provided with a gap 168 around the terminal box 14 in the accommodation space 96. Therefore, the solar cell module 10 of the present embodiment can reliably prevent problems such as the heat generated in the terminal box 14 being trapped in the accommodation space 96 and the terminal box 14 being damaged or damaged by this heat. it can.

本実施形態の太陽電池モジュール10は、補強断熱材90の桁方向補強部92が発泡樹脂製である。そのため、仮にケーブル16、18が桁方向補強部92に設けられたケーブル溝98を通らず、建物の上面と桁方向補強部92との間に挟まった状態になっても、ケーブル16、18に過度に大きな荷重が作用するのを防止することができる。従って、太陽電池モジュール10は、ケーブル16、18の断線等の不都合を確実に防止可能である。   In the solar cell module 10 of the present embodiment, the beam direction reinforcing portion 92 of the reinforcing heat insulating material 90 is made of foamed resin. Therefore, even if the cables 16 and 18 do not pass through the cable groove 98 provided in the girder direction reinforcing portion 92 and are sandwiched between the upper surface of the building and the girder direction reinforcing portion 92, the cables 16 and 18 An excessively large load can be prevented from acting. Therefore, the solar cell module 10 can reliably prevent inconveniences such as disconnection of the cables 16 and 18.

以下さらに本発明の実施例について説明する。
図1は、本発明の実施形態で採用する瓦型太陽電池モジュールの斜視図である。図4は、図1の太陽電池モジュールのコネクタの断面図である。
Examples of the present invention will be further described below.
FIG. 1 is a perspective view of a tile-type solar cell module employed in an embodiment of the present invention. 4 is a cross-sectional view of the connector of the solar cell module of FIG.

瓦型太陽電池モジュール10は、集積型太陽電池であり、内部に複数の太陽電池セルが形成され全体として一つの太陽電池を構成するものである。
すなわち瓦型太陽電池モジュール10は、ガラス基板に導電膜や半導体膜が積層され、さらにこれに複数の溝を設けて多数の単体電池(セル)に分割し、各セルを電気的に直列に接続したものである。
The tile-type solar cell module 10 is an integrated solar cell, and a plurality of solar cells are formed inside to constitute one solar cell as a whole.
That is, the tile-type solar cell module 10 is formed by laminating a conductive film or a semiconductor film on a glass substrate, and further providing a plurality of grooves in the glass substrate to divide it into a large number of unit cells (cells), and electrically connecting each cell in series. It is a thing.

瓦型太陽電池モジュール10は、図の様に長方形をしており、長手方向の中心部から二本のケーブル16,18が延設されている。
またケーブル16,18にはそれぞれコネクタ20,22が接続されている。
ケーブル16,18は長さに長短があり、一方が長く、他方が短い。具体的には、長い方のケーブル18は、その全長が瓦型太陽電池モジュール10の全長の50パーセント以上であり、短い方のケーブル16は、その全長が瓦型太陽電池モジュール10の全長の50パーセント未満である。
またケーブル16,18は色が違う。ケーブル16,18はいずれも電気的に絶縁された2系統の導線24,26(プラス側芯線24,マイナス側芯線26)を有するものである。より具体的には、2条の被覆導線24,26が同一の絶縁チューブ内に配されたケーブルである。
The tile-shaped solar cell module 10 has a rectangular shape as shown in the figure, and two cables 16 and 18 are extended from the central portion in the longitudinal direction.
Further, connectors 20 and 22 are connected to the cables 16 and 18, respectively.
The cables 16 and 18 are long and short, one is long and the other is short. Specifically, the long cable 18 has a total length of 50% or more of the total length of the roof tile-type solar cell module 10, and the short cable 16 has a total length of 50% of the total length of the roof tile-type solar cell module 10. Less than a percent.
The cables 16 and 18 are different in color. Each of the cables 16 and 18 has two systems of electrically conductive wires 24 and 26 (a plus side core wire 24 and a minus side core wire 26). More specifically, it is a cable in which two coated conductors 24 and 26 are arranged in the same insulating tube.

二本のケーブル16,18にはそれぞれコネクタ20,22が接続されている。コネクタ20,22は、色違いであるが構造は同一であり、図4の様に2本の端子28,30(ピン状端子28,ソケット状端子30)を持っている。
2本の端子28,30の内、一方のピン状端子28は、ピンであり、他方のソケット状端子30は、ソケットである。
またコネクタ20,22は、雌片32と雄片34とを有し、前記したピン状端子28は、雌片32内にあり、ソケット状端子30は雄片34にある。
コネクタ20,22は、互いに接続可能であり、一方の雌片32と他方の雄片34とが接合される。そのとき、各雌片32と雄片34の内部では、一方のピン状端子28と他方のソケット状端子30とが接続される。
Connectors 20 and 22 are connected to the two cables 16 and 18, respectively. The connectors 20 and 22 are different in color but have the same structure, and have two terminals 28 and 30 (a pin terminal 28 and a socket terminal 30) as shown in FIG.
Of the two terminals 28 and 30, one pin-shaped terminal 28 is a pin, and the other socket-shaped terminal 30 is a socket.
The connectors 20 and 22 have a female piece 32 and a male piece 34, the pin-like terminal 28 is in the female piece 32, and the socket-like terminal 30 is in the male piece 34.
The connectors 20 and 22 can be connected to each other, and one female piece 32 and the other male piece 34 are joined. At that time, one pin-shaped terminal 28 and the other socket-shaped terminal 30 are connected inside each female piece 32 and male piece 34.

そして本実施形態では、二本のケーブル16,18の2条の被覆導線24,26は、それぞれ瓦型太陽電池モジュール10内の太陽電池(以下端に太陽電池)の正極と負極に接続されている。すなわちケーブル18内の一方の被覆導線24は太陽電池の正極に接続され、他方の被覆導線26は太陽電池の負極に接続されている。同様にケーブル16内の一方の被覆導線24は太陽電池の正極に接続され、他方の被覆導線26は太陽電池の負極に接続されている。
したがって、コネクタ22の2本の端子28,30の一方は、太陽電池の正極に接続され、他方の被覆導線は太陽電池の負極に接続されている。同様にコネクタ20の2本の端子28,30の一方は、太陽電池の正極に接続され、他方の被覆導線は太陽電池の負極に接続されている。
ただしコネクタ20,22の2本の端子28,30の極性を比較すると、両者は反対極となっている。すなわち一方のコネクタ22では、ピン状端子28が正極であり、ソケット状端子30が負極であるのに対し、他方のコネクタ20では、ピン状端子28が負極であり、ソケット状端子30が正極である。
In the present embodiment, the two covered conductors 24 and 26 of the two cables 16 and 18 are respectively connected to the positive electrode and the negative electrode of the solar cell (hereinafter referred to as a solar cell) in the roof tile solar cell module 10. Yes. That is, one coated conductor 24 in the cable 18 is connected to the positive electrode of the solar cell, and the other coated conductor 26 is connected to the negative electrode of the solar cell. Similarly, one coated conductor 24 in the cable 16 is connected to the positive electrode of the solar cell, and the other coated conductor 26 is connected to the negative electrode of the solar cell.
Therefore, one of the two terminals 28 and 30 of the connector 22 is connected to the positive electrode of the solar cell, and the other coated conductor is connected to the negative electrode of the solar cell. Similarly, one of the two terminals 28 and 30 of the connector 20 is connected to the positive electrode of the solar cell, and the other coated conductor is connected to the negative electrode of the solar cell.
However, when the polarities of the two terminals 28 and 30 of the connectors 20 and 22 are compared, they are opposite to each other. That is, in one connector 22, the pin-shaped terminal 28 is a positive electrode and the socket-shaped terminal 30 is a negative electrode, whereas in the other connector 20, the pin-shaped terminal 28 is a negative electrode and the socket-shaped terminal 30 is a positive electrode. is there.

次に、上記した瓦型太陽電池モジュール10の敷設構造について説明する。
図16は、瓦型太陽電池モジュールを正確に配線した場合の概念図である。図17は、瓦型太陽電池モジュールを誤って配線した場合の概念図である。図18は、瓦型太陽電池モジュールを正確に配線した場合の回路図である。
上記した瓦型太陽電池モジュール10は、図16,17に示すように、横に並べて屋根等の構造物に敷設する。
そして隣接する瓦型太陽電池モジュール10のコネクタ20,22を接続する。一つの瓦型太陽電池モジュール10に注目すると、当該瓦型太陽電池モジュール10のコネクタ22と左隣の瓦型太陽電池モジュール10のコネクタ20とを接続する。また瓦型太陽電池モジュール10のコネクタ20と右隣の瓦型太陽電池モジュール10のコネクタ22とを接続する。
ケーブルの長短に注目して説明すると、当該瓦型太陽電池モジュール10の長いケーブル18のコネクタ22と左隣の瓦型太陽電池モジュール10の短いケーブル16のコネクタ20とを接続する。また瓦型太陽電池モジュール10の短いケーブル16のコネクタ20と右隣の瓦型太陽電池モジュール10の長いケーブル18のコネクタ22とを接続する。
その結果、図18に示すように、太陽電池が並列に接続される。
Next, the laying structure of the tile-type solar cell module 10 will be described.
FIG. 16 is a conceptual diagram when the tile-type solar cell module is correctly wired. FIG. 17 is a conceptual diagram when the tile-type solar cell module is mistakenly wired. FIG. 18 is a circuit diagram in the case where the tile solar cell module is accurately wired.
As shown in FIGS. 16 and 17, the above-described tile-shaped solar cell module 10 is laid on a structure such as a roof side by side.
Then, the connectors 20 and 22 of the adjacent tile type solar cell modules 10 are connected. When attention is paid to one tile-type solar cell module 10, the connector 22 of the tile-type solar cell module 10 and the connector 20 of the tile-type solar cell module 10 on the left are connected. Further, the connector 20 of the tile-type solar cell module 10 and the connector 22 of the tile-type solar cell module 10 on the right side are connected.
If it demonstrates paying attention to the length of a cable, the connector 22 of the long cable 18 of the said tile type solar cell module 10 and the connector 20 of the short cable 16 of the tile type solar cell module 10 on the left side will be connected. Further, the connector 20 of the short cable 16 of the tile-type solar cell module 10 and the connector 22 of the long cable 18 of the tile-type solar cell module 10 on the right side are connected.
As a result, the solar cells are connected in parallel as shown in FIG.

これに対して、接続方法を誤り、図17に示すように、長いケーブル18のコネクタ22同士を接続すると、他のコネクタ20が物理的に接続できなくなるので、作業者は接続の誤りに気づくこととなる。すなわち他方のコネクタ20は、短いケーブル16に接続されており、短いケーブル16は、瓦型太陽電池モジュール10の全長の半分に満たない。またケーブル16,18は、瓦型太陽電池モジュール10の中心部分から延びているので、短いケーブル16同士を接続しようとしても長さが足りず、両者を接続することができない。
したがって本実施形態の瓦型太陽電池モジュール10は、配線の誤りが起きえない。
On the other hand, if the connection method is wrong and the connectors 22 of the long cable 18 are connected to each other as shown in FIG. 17, the other connectors 20 cannot be physically connected, so the operator notices the connection error. It becomes. That is, the other connector 20 is connected to a short cable 16, and the short cable 16 is less than half of the total length of the roof tile solar cell module 10. Moreover, since the cables 16 and 18 are extended from the center part of the tile-shaped solar cell module 10, even if it is going to connect the short cables 16, length is not enough and both cannot be connected.
Therefore, the tile-type solar cell module 10 of the present embodiment cannot cause wiring errors.

次に本発明の瓦型太陽電池モジュール10を実際に屋根に敷設する際の手順について説明する。本発明の瓦型太陽電池モジュール10は、以下のマニュアルに則って屋根に敷設することが望ましい。   Next, the procedure for actually laying the roof solar cell module 10 of the present invention on the roof will be described. The tile-type solar cell module 10 of the present invention is desirably laid on the roof according to the following manual.

10 太陽電池モジュール
12 太陽電池パネル
14 端子ボックス
14a ケーブル取出面
16 第一ケーブル(ケーブル)
18 第二ケーブル(ケーブル)
82 基台
92 桁方向補強部(桁方向基台部)
94 傾斜方向補強部(左基台部、右基台部)
96 収容空間
98 ケーブル溝
160 棟向辺
162 軒向辺
164 左棟行辺
166 右棟行辺
168 空隙
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Solar cell module 12 Solar cell panel 14 Terminal box 14a Cable extraction surface 16 1st cable (cable)
18 Second cable (cable)
82 Base 92 Girder reinforcement (Girder base)
94 Inclination direction reinforcement (left base, right base)
96 Housing space 98 Cable groove 160 Side of building 162 Side of eaves 164 Left building row 166 Right building row 168 Air gap

Claims (8)

基台と、
当該基台上に搭載された太陽電池パネルと、
当該太陽電池パネルに対して電気的に接続された端子ボックスと、
当該端子ボックスに対して電気的に接続されたケーブルと、を備え、
前記基台が、前記端子ボックスを収容可能な収容空間と、当該収容空間と連通したケーブル溝と、を有し、
前記ケーブル溝が、建物への敷設状態において前記収容空間よりも棟側に位置し、棟側に向けて抜けるように形成されたものであり、
前記端子ボックスが、建物への敷設状態において棟側に向くケーブル取出面を有し、当該ケーブル取出面から前記ケーブルが取り出されたものであることを特徴とする太陽電池モジュール。
The base,
A solar panel mounted on the base;
A terminal box electrically connected to the solar panel;
A cable electrically connected to the terminal box;
The base has a storage space capable of storing the terminal box, and a cable groove communicating with the storage space,
The cable groove is located on the ridge side of the housing space in the laid state in the building, and is formed so as to come out toward the ridge side,
The solar cell module, wherein the terminal box has a cable extraction surface facing toward a ridge in a laid state in a building, and the cable is extracted from the cable extraction surface.
建物への敷設時に棟側に向く棟向辺と、軒側に向く軒向辺と、前記棟向辺および軒向辺に対して交差する左棟行辺および右棟行辺を有し、
基台が、前記棟向辺に沿って形成された桁方向基台部と、前記左棟行辺に沿って形成された左基台部と、前記右棟行辺に沿って形成された右基台部と、を有し、
収容空間が、前記桁方向基台部、左基台部、並びに、右基台部によって三方を囲まれ、軒向辺側に向けて開放されたものであることを特徴とする請求項1に記載の太陽電池モジュール。
The building side facing the building side when laying in the building, the building side facing the eave side, the left building side and the right building side intersecting the building side and the eaves side,
A base is a girder base that is formed along the ridge side, a left base that is formed along the left ridge, and a right that is formed along the right ridge. A base, and
The housing space is surrounded on three sides by the girder base, left base, and right base, and is open toward the eaves side. The solar cell module described.
建物への敷設時に棟側に向く棟向辺を有し、
前記棟向辺に沿って形成された桁方向基台部が基台に設けられており、
当該桁方向基台部に、ケーブル溝が設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の太陽電池モジュール。
It has a building side facing the building side when laying in the building,
Girder direction base part formed along the ridge direction side is provided in the base,
The solar cell module according to claim 1, wherein a cable groove is provided in the girder base.
桁方向基台部が発泡樹脂製であることを特徴とする請求項3に記載の太陽電池モジュール。   The solar cell module according to claim 3, wherein the girder base is made of foamed resin. 収容空間において、端子ボックスの周囲に空隙が設けられていることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の太陽電池モジュール。   The solar cell module according to claim 1, wherein a gap is provided around the terminal box in the housing space. ケーブルを介して他の太陽電池モジュールと電気的に接続することにより太陽電池アレイを構成可能であり、
建物への敷設時に軒側に位置する他の太陽電池モジュール同士を電気的に接続したケーブルを、収容空間内に収容可能であることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の太陽電池モジュール。
A solar cell array can be configured by electrically connecting to other solar cell modules via a cable,
The sun according to any one of claims 1 to 6, wherein a cable in which other solar cell modules located on the eaves side are electrically connected to each other when laid in a building can be accommodated in the accommodation space. Battery module.
請求項1〜6のいずれかに記載の太陽電池モジュール同士を、ケーブルを介して電気的に接続することにより形成されることを特徴とする太陽電池アレイ。   A solar cell array, which is formed by electrically connecting the solar cell modules according to any one of claims 1 to 6 via a cable. 建物への敷設時に軒側に位置する他の太陽電池モジュール同士を電気的に接続したケーブルを、収容空間内に収容して敷設されることを特徴とする請求項7に記載の太陽電池アレイ。   8. The solar cell array according to claim 7, wherein a cable in which other solar cell modules located on the eaves side are electrically connected to each other at the time of laying in a building is accommodated and laid in the accommodation space.
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