JP2009286066A - 穿孔工具 - Google Patents

Abstract

【課題】 集塵機構付き穿孔工具において、穿孔作業終了後には、穿孔穴内部に粉塵の一部が残留し、穿孔穴にアンカ等を打ち込む際には、残留した粉塵を除去する必要が生じ、この粉塵を除去する作業時に粉塵が舞ってしまい、作業現場及び作業者に対し劣悪な環境となっていた。
【解決手段】 集塵アダプタ１６において、空気流入通路１６ｂが穿孔穴８ａ内部に突出可能な構成とする。
【選択図】 図３

Description

本発明は、主にコンクリートやレンガといった石材に穿孔穴を開けるための電動モータやエンジン等で駆動される穿孔工具に関し、特に、穿孔時に発生する粉塵を集塵し、かつ、穿孔作業後に穿孔穴内に残留する粉塵を集塵し、作業現場及び作業者に対する環境改善を図ることができる、集塵装置を有する穿孔工具に関するものである。

従来、コンクリートやレンガといった石材に対し穿孔穴を開けるための穿孔工具として、ドリル工具や、先端工具を回転打撃させるハンマードリルや振動ドリルが一般的に使用されている。該穿孔工具を使用して穿孔作業を行う際には粉塵が発生するため、作業者は防塵マスクや保護眼鏡等を装着ていた。
上記状況を改善するため、粉塵を吸い取る集塵機構を配設したものが用いられている。（例えば特許文献１参照）
従来の集塵装置を有する穿孔工具の問題点を図１２を用いて説明する。図１２は従来の集塵装置を有する穿孔工具の構成を示した部分断面図であり、参考文献１の発明である。穿孔工具１００は、その内部に先端工具１０１を回転、又は、回転及び打撃などする機構を有しており、先端工具１０１によって、被削材を穿孔することができるようになっている。先端工具１０１によって、被削材を穿孔すると、その際に粉塵が発生する。その粉塵を、先端工具１０１の先端部付近及び被削材付近を覆うように設けられる集塵アダプタ１０３を介して、集塵袋１０４などに収容するようにしていた。

実開平３−５９１１１号公報

穿孔作業終了後には、穿孔穴内部に粉塵の一部が残留し、穿孔穴にアンカー等を打ち込む際には、残留した粉塵を除去する必要が生じ、この粉塵除去作業時に粉塵が飛散し、作業現場及び作業者に対し劣悪な環境となっていた。また、図示した横方向の穿孔作業のみならず、下方向への穿孔作業においては、重力の影響により粉塵が残留しやすく、残留した粉塵を除去する作業が問題となっていた。

本発明の目的は、穿孔作業後に穿孔穴内に残留した粉塵を吸引可能な集塵装置を有する穿孔工具を提供することである。

上記目的は、モータと、被削材を穿孔可能な先端工具と、モータの回転力によって、先端工具を回転可能にする回転力伝達機構と、被削材の粉塵を集塵可能な集塵ユニットとを有する穿孔工具であって、前記集塵ユニットは、前記先端工具の一部を覆い被削材の粉塵を集塵ユニットへと案内可能な集塵アダプタと、被削材の粉塵を貯蔵可能な集塵ケースと、前記集塵ケースと前記集塵アダプタとを接続する粉塵流路と、粉塵を前記集塵アダプタから前記集塵ケース方向へと吸引する吸引手段とを有し、前記集塵ユニットは、被削材の穿孔穴に挿入可能であって前記吸引手段と接続されている吸引ノズルを有することを特徴とする穿孔工具によって、達成することができる。

本発明の請求項１に記載の穿孔工具の構成とすることによって、吸引手段によって、穿孔穴の内部へと吸引ノズルを挿入することによって、吸引ノズルより穿孔穴内部にたまった粉塵を吸引することができる。このため、穿孔を行っている際には、集塵アダプタによって集塵を行うことができ、また、穿孔が終わった際には、吸引ノズルによって穿孔穴の内部に溜まった粉塵を吸い取ることができる。そのため、穿孔穴の内部に溜まった粉塵を除去することを抑制することができるために、作業性の良い穿孔工具を提供することができる。

請求項２に記載の穿孔工具の構成とすることによって、吸引ノズルを粉塵流路内部へと挿入可能であるために、吸引ノズルを使用しない際には、粉塵流路へと収納することによってコンパクトな穿孔工具を提供することができる。

請求項３に記載の穿孔工具の構成とすることによって、伸縮パイプと直交する方向に延びる第１軸部の軸心を回転中心として吸引ノズルが回転可能であるために、吸引ノズルを使用しない際に第２軸部とスライダとを略同一の方向へと伸ばすことができる。そのため、コンパクトな穿孔工具を提供することができる。

請求項４に記載の穿孔工具の構成とすることによって、吸引ノズルが屈曲可能であるために、作業者が穿孔穴へと吸引ノズルを挿入する際に吸引ノズルを変形させながら容易に挿入することができ、作業性の良い穿孔工具を提供することができる。

請求項５に記載の穿孔工具の構成とすることによって、吸引ノズルと集塵ケースの間の連通を遮断することにより、集塵アダプタより集塵をより強い吸引力で行うことができる。そのため、作業性の良い穿孔工具を提供することができる。

請求項６に記載の穿孔工具の構成とすることによって、吸引ノズルを穿孔穴に挿入した際に、集塵アダプタと集塵ケースとの間の連通を遮断することによって、吸引ノズルを使用する際には、集塵アダプタより集塵することが無いために、より強い吸引力で吸引ノズルより粉塵を吸引することができる。そのため、作業性の良い穿孔工具を提供することができる。

請求項７に記載の穿孔工具の構成とすることによって、前記吸引手段は、前記モータの回転によって回転するファンを有するために、先端工具を駆動するモータによりファンを駆動可能となり、コンパクトな穿孔工具を提供することができる。

請求項８に記載の穿孔工具の構成とすることによって、フィルタは、ファンと粉塵を貯蔵する貯蔵空間とを隔てており、貯蔵空間と連通し穿孔穴へと挿入可能な吸引ノズルを有するために、穿孔の際には、集塵アダプタより集塵を行い、穿孔穴内部の粉塵を集塵する際には、吸引ノズルを用いて集塵を行うことができ、作業性の良い穿孔工具を提供することができる。

請求項９に記載の穿孔工具の構成とすることによって、穿孔の際には、フィルタと集塵アダプタとの間を連通させ、且つ、吸引ノズルと集塵ケースとの間の連通を遮断することにより、効果的に集塵アダプタより集塵を行うことができる。また、穿孔穴内部の粉塵を集塵する際には、フィルタと集塵アダプタとの間を連通を遮断し、且つ、吸引ノズルと集塵ケースとの間の連通することにより、効果的に吸引ノズルより集塵を行うことができる。

本発明の第１の実施形態を図１から図３を用いて説明する。

図１は、本発明の第１の実施形態の穿孔工具を示す一部断面正面図である。穿孔工具の一例として、図１に示すように、ハンマドリル１を用いて説明する。先端工具９の延びる軸方向において、工具保持部８が設けられる方を前、ハンドル４が設けられる方を後として、図中の矢印に示すように、前後の方向を定義する。また、先端工具９の軸方向と直交する方向において、図中の矢印に示すように、上下を定義する。

ハンマドリル１は、モータ３を内部に回転可能に保持するハウジング２を有する。ハウジング２は、その前端部付近に工具保持部８を有し、その後端部付近にハンドル４を有する。工具保持部８は、被削材Ｗを切削可能な先端工具９を着脱可能に保持している。ハンドル４は、略Ｄ型をしており、そのＤ型の内周面にトリガ５が設けられている。ハンドル４の下端部には、図示しないプラグを端部に有する電源コード６が設けられている。ハウジング２の中央部付近には、切換レバー７が設けられており、図示しないハウジング２内部の機構を切り換えることにより、モータ３の回転力により先端工具９を回転させ、又は、打撃させることができ、あるいは、その双方である回転及び打撃させることができるようになっている。

モータ３の出力軸には、ファン１０が設けられている。ファン１０は、その上部に集塵用のファンが１０Ｂが、下部にモータ３の冷却用のファン１０Ａが設けられている。ファン１０Ｂは、ハウジング２内部の空気通路２Ａと空間的に接続されており、ファン１０Ｂにより、空気通路２Ａ内部の空気をハウジング２の外部へと図示しない穴を介して排気可能となっている。

ハウジング２には、集塵ユニット２０が接続されている。集塵ユニット２０は、集塵ケース２１と、伸縮パイプ２４と、集塵アダプタ２６とを有する。なお、集塵ユニット２０は、伸縮パイプ２４の一部を介してハウジング２に取り付けられている。

集塵ケース２１は、集塵ユニット２０に着脱可能に保持されており、内部にフィルタ２２及び貯蔵空間２３を有する。貯蔵空間２３と空気通路２Ａとは、フィルタ２２を介して接続されている。なお、フィルタ２２は、粉塵を濾すことができるようになっている。

伸縮パイプ２４は、２重構造の固定パイプ２４Ｂと、２重構造の移動パイプ２４Ａとにより構成されている。移動パイプ２４Ａは、固定パイプ２４Ｂより小径に設けられており、移動パイプ２４Ａの一部は固定パイプ２４Ｂ内部へと収納可能となっている。移動パイプ２４Ａ及び固定パイプ２４Ｂは、離間するようにばね２５により付勢されており、ばね２５の付勢力に抗して移動パイプ２４Ａに力を加えると、移動パイプ２４Ａが固定パイプ２４Ｂ内部へと収納することができるようになっている。

移動パイプ２４Ａの前端には集塵アダプタ２６が設けられている。集塵アダプタ２６は、先端工具９の少なくとも一部を覆うように構成されており、先端工具９により貫通可能である。先端工具９により集塵アダプタ２６は貫通されるが、貫通される後端部には、シール部材２７が設けられており、集塵アダプタ２６の内部と外部とを略隔てるようになっている。なお、シール部材２７は、集塵アダプタ２６に一端で取付けられており、他端で先端工具９と略接するようになっている。

移動パイプ２４Ａの内部には、移動パイプ２４Ａの移動方向と略同一の向きである前後方向へと移動可能な吸引ノズル２８が設けられている。吸引ノズル２８は、移動パイプ２４Ａの前端部に設けられた穴から突出可能に設けられている。吸引ノズル２８は、ばね２９により、前方へと移動する方向へと付勢されている。また、吸引ノズル２８には、その一部としてシャッター部材２８Ａが設けられている。

図２にばね２５により、伸縮パイプ２４が伸びた状態であって、穿孔穴Ｗ１に吸引ノズル２８が挿入された状態を示す。吸引ノズル２８には、図１の状態では、被削材Ｗと当接することにより、その前方への移動を規制されていたが、穿孔穴に挿入可能な位置に移動したことにより、前方へと移動している。なおこの移動は、ばね２９の前方方向への付勢力による。

図３に図１のＡ−Ａ線矢視図を示す。図中に示すように、移動パイプ２４Ａは、２重の構造になっており、その空間の間に、ばね２５が設けられている。図中に示すように、ばね２５は、略中空円筒上に延びている。図中に示すように、移動パイプ２４Ａの内部において、吸引ノズル２８は、円筒形状部とその径方向に延びる部分を介してシャッター部材２８Ａが設けられている。

本発明の第１の実施形態の穿孔工具であるハンマドリル１の動作について説明する。

電源コード６の図示しない端部に設けられるプラグをコンセントに差し込んだ状態で、ハンドル４を作業者が握り、トリガ５を操作すると、モータ３に通電される。モータ３は通電により、ハウジング２に対して回転する。モータ３は、その回転による出力を、ハウジング２内部の図示しない機構により、先端工具９を回転、打撃、又は回転及び打撃を行う。ハンドル４を握った状態でこの先端工具９により、被削材Ｗは切削され、穿孔される。

また、モータ３の出力により、モータ３の回転軸に回転不能に設けられるファン１０が回転する。ファン１０の下部に設けられる冷却ファン１０Ａにより、モータ３の下部付近のハウジング２の図示しない穴部により、上方へと向うように、ハウジング２の内部へと空気が取り込まれる。また、ファン１０の上部に設けられる集塵ファン１０Ｂにより、ハウジング２の空気通路２Ａ内部の空気を、ハウジング２の外部へと排気する。空気通路２Ａの空気が移動することにより、集塵ユニット２０が粉塵を吸引する。

まず、集塵アダプタ２６の被削材Ｗとの隙間、又は、シール部材２７と先端工具９の間の隙間などから、集塵アダプタ２６の内部へと空気が流入する。先端工具９には、先端部９Ａと螺旋部９Ｂとがあり、先端部９Ａにより、被削材が破砕され、螺旋部９Ｂによりが、粉塵が先端工具９の軸方向の後方側へと移動される。なお、作業者は、ハンマドリル１を被削材Ｗの方向へと押し付けることにより、被削材が先端部９Ａにより破砕され、穿孔穴が開くにつれて、伸縮パイプ２４の長さは短くなるようになっているために、移動パイプ２４Ａ及び固定パイプ２４Ｂの先端工具９の軸方向の長さは短くなっている。すなわち、穿孔穴の深さが深くなる際に、被削材Ｗと移動パイプとは常に接触しており、固定パイプ２４Ｂの位置が近くなっている。先端工具９により被削材Ｗが穿孔される際には、粉塵が発生する。発生した粉塵は、螺旋部９Ｂにより集塵アダプタ内２６Ａへと移動し、粉塵及び集塵アダプタ２６内部に集塵アダプタ２６外部より取り込まれた空気は、移動パイプ２４Ａ及び固定パイプ２４Ｂにより構成される集塵通路へと移動する。この後、粉塵及び空気は、移動パイプ２４Ａ及び固定パイプ２４Ｂの内周面により構成される粉塵通路より集塵ケース２１へと移動する。集塵ケース２１に移動した粉塵及び空気は、フィルタ２２により粉塵のみが濾される。これにより、貯蔵部２３に粉塵が貯蔵されることになり、空気通路２Ａへと空気が移動する。なお、吸引ノズル２８の先端は、被削材Ｗと当接している状態となっており、ばね２９は、伸びた状態で前方へと吸引ノズル２９を付勢された状態である。なお、図中に示すように、吸引ノズル２９は管状をしているが、先端工具９の径よりも小径に構成されている。

作業者が望む深さまでの穿孔を行った後に、ハンマドリル１を被削材Ｗより離れる方向へと作業者がハンマドリル１を移動させる。この際に、先端工具９の螺旋部９Ｂにより移動されず、穿孔穴Ｗ１内部に粉塵が残ることがある。このため、穿孔穴Ｗ１内部に残る粉塵を除去する必要が生じる。

ハンマドリル１を被削材Ｗより離す方向である後方へと移動させ、下方へと移動させ、穿孔穴W1へと吸引ノズル２９を挿入可能な位置にハンマドリル１を移動させる。この際に、集塵アダプタ２６と被削材Wとは接触している状態であり、先端工具９が被削材Wに接触しない位置にハンマドリル１は位置している。
吸引ノズル２９は、ばね２９の付勢力により前方へと付勢されるため、穿孔穴W１へと挿入される。作業者がトリガ５を操作すると、モータ３の回転力により、先端工具９へと回転力などが伝達されるが、被削材Wに接触していないので、被削材Wを傷付けることはない。ここで、モータ３の回転力により、ファン１０が回転し、上方に位置する集塵ファン１０Bも回転する。集塵ファン１０Bの回転により、穿孔穴W1内部に残った粉塵は、集塵されることとなる。詳細には、集塵ファン１０Bの回転により、空気通路２Ａの空気がハウジング２の外部へと移動する。これにより、粉塵を吸引する吸引力が発生する。この際には、集塵アダプタ２６と被削材Ｗとの隙間、先端工具９とシール部材２７との隙間から集塵アダプタ２６内部へと空気が流入しない。すなわち、シャッター部材２８Ａが集塵アダプタ２６と移動パイプ２４Ａとの間の空気の移動を抑制しているからである。この際に、集塵アダプタ２６と被削材Ｗとの間より、穿孔穴Ｗ１へと空気が流入する。穿孔穴Ｗ１に入った空気は、穿孔穴Ｗ１内部の粉塵を伴い管状の吸引ノズル２８の内部を通って、移動パイプ２４Ａへと移動する。その後、粉塵及び空気は、移動パイプ２４Ａより固定パイプ２４Ｂへと移動し、集塵ケース２１内部へと移動する。粉塵及び空気は、フィルタ２３により濾され、貯蔵空間２２に粉塵が貯蔵され、空気のみが空気通路２Ａへと移動する。

本発明の第２の実施形態の穿孔工具について、図４から図７を用いて、ハンマドリル１を例に説明する。なお、第１の実施形態と同様の部分は、説明を省略する。

図４は、第２の実施形態を示すハンマドリル１の一部断面正面図である。第１の実施形態とは、主に吸引ノズル２８付近の構成が異なる。図４中に示すように、吸引ノズル２８は、円筒状の移動パイプ２４Ａの先に設けられる集塵アダプタ２６より、側面から径方向へと延びるように設けられている。

図５に、図４のＢ−Ｂ線矢視図を示す。図中に示すように、吸引ノズル２８はは、円筒状の移動パイプ２４Ａの径方向へ延びる第２部分２８Ｃと、第２部分２８Ｃと直交する方向に延びる第１部分２８Ｂとを有する。なお、図中に示すように、吸引ノズル２９は管状をしているが、先端工具９の径よりも小径に構成されている。なお、図４及び図６に示すように、吸引ノズル２８は、集塵アダプタ２６に対して回動可能となっている。吸引ノズル２８は、カム部２８Ｄを有しており、回動により、その位置を変更可能である。図４及び図６の断面部に示すように、シャッター部材２８Ａにより、集塵アダプタ内空間２６Ａと移動パイプ２４Ａとの間の空気の移動を抑制可能となっている。図４及び図６に示すように、シャッター部材２８Ａは、先端工具９の軸方向へと移動可能である。

図５に、吸引ノズル２９を１８０度回動させた状態を示す。なお、シャッター部材２８Ａは、先端工具９の軸方向前方へと移動しており、集塵アダプタ内部と移動パイプ２４Ａとの間の空気の移動を抑制している。図７に図６のＣ−Ｃ線矢視図を示す。カム部２９Ｄが移動しており、吸引ノズル内空間２９Ｂ１と集塵アダプタ内部の空間２６Ａとが連通している。

第２の実施形態のハンマドリル１の動作について説明する。穿孔穴をあける際には、図４に示すように、シャッター部材２８Ａを前方に移動させない状態で、かつ、吸引ノズル２８が、集塵アダプタ２６より前方へと突出しない状態とする。なお、図４の状態では、吸引ノズルの第１部分２８Ｂは、先端工具９の軸方向と略平行に延びるように位置している。このように位置することにより、作業者がトリガ５を操作した際に回転する集塵ファンにより、吸引力が発生し、穿孔の際に先端工具９の螺旋部９Ｂにより、集塵アダプタ２６内空間２６Ａへと移動した粉塵、及び、空気を移動パイプ２４Ａ、固定パイプ２４Ｂを介して集塵ケース２１へと移動させる。

穿孔穴Ｗ１の内部の粉塵を集塵する際には、吸引ノズル２８を第２部分２９Ｃの延びる方向を軸として１８０度回動させる。このことにより、カム部２９Ｄが移動し、吸引ノズル内空間２８Ｂ１と集塵アダプタ内空間２６Ａとを連通される。また、シャッター部材２８Ａにより、集塵アダプタ２６と移動パイプ２４Ａとの間の空気の移動が抑制されているために、より強い吸引力で、吸引ノズル２８から穿孔穴Ｗ１内部の粉塵及び空気を移動パイプ２４Ａ内部へと移動することができる。

吸引ノズル２８を１８０度回転させた状態で、吸引ノズル２８を穿孔穴Ｗ１へと挿入しトリガ５を操作すると、集塵ファンが回転し吸引力が発生する。穿孔穴Ｗ１周辺より穿孔穴Ｗ１内部へと空気が流入し、穿孔穴Ｗ１内部の粉塵及び空気が吸引ノズル２８の内部２８Ａ１へと移動する。移動した粉塵及び空気は、接続部２６Ａ１を介して集塵アダプタ内空間２６Ａへと移動し、移動パイプ２４Ａ、固定パイプ２４Ｂを介して集塵ケース２１へと移動する。

本発明の第３の実施形態について図８から図１１を用いて説明する。

図８に示すように、吸引ノズル２８は、集塵ケース２１の側部より延びるように設けられており、変形可能な部材により構成されている。吸引ノズル２８は、一端が集塵ケース２１の側部と接続されており、一端を保持部材３０で保持されている。これは、吸引ノズル２８が変形可能であるために、保持部材３０により変形した状態で吸引ノズル２８が保持される。また、集塵ユニット２０には、移動可能な操作部３１が設けられている。なお、図中に示すように、吸引ノズル２９は管状をしているが、先端工具９の径よりも小径に構成されている。

図９に、図８のＤ−Ｄ線矢視図を示す。操作部３１と、シャッター部材３１Ａ及び移動部材３１Ｂは、一体に形成されており、操作部３１の移動に連動するように構成されている。図９に示す状態では、吸引ノズル内空間３０Ａと、貯蔵部２２とは移動部材３１Ｂにより隔てられているために、連通していない。また、固定パイプ２４Ｂと貯蔵空間２２とは連通している。

図１０に吸引ノズル２８を変形させることにより、保持部材３０から取外した状態をしめす。また、操作部３１を移動させた状態を示している。

図１１に、図１０のＥ−Ｅ線矢視図を示す。操作部３１が移動しており、固定パイプ２４Ｂ内部の空間と、吸引ノズル内空間２８Ａとが連通しており、シャッター部材３１Ａにより固定パイプ２４Ｂ内部の空間と、貯蔵部２２とは連通していない。

第３の実施形態のハンマドリル１の動作について説明する。操作部３１を移動させない状態では、吸引ノズル内空間３０Ａと、貯蔵部２２とは移動部材３１Ｂにより隔てられているために、連通していない。固定パイプ２４Ｂと貯蔵空間２２とは連通しているために、螺旋部９Ｂにより集塵アダプタ内部へと移動した粉塵、及び空気は、集塵ケース２１へと移動可能である。なお、吸引ノズルない空間３０Ａと、貯蔵部２２とは移動部材３１Ｂにより隔てられているために、連通していないために、吸引ノズル２８から空気が入ることを抑制することができるために、より強い吸引力で、集塵アダプタ２６より、粉塵及び空気を集塵することができる。

穿孔穴内部に残った粉塵を吸引する際には、操作部３１を移動させ、固定パイプ２４Ｂ内部の空間と、吸引ノズル内空間２８Ａとが連通しており、シャッター部材３１Ａにより固定パイプ２４Ｂ内部の空間と、貯蔵部２２とは連通していない状態とする。シャッター部材３１Ａにより貯蔵部２２と、貯蔵部２２とは連通していないために、集塵アダプタ２６より、集塵ケース２１へと空気が移動することがない。また、貯蔵部２２と、吸引ノズル内空間２８Ａとが連通しているために、吸引ノズル２８を介して強い吸引力で穿孔穴Ｗ１内部に残った粉塵を吸引ノズル２８を介して集塵ケース２１へと集塵することができる。

以上、本発明の実施形態によれば、穿孔作業時に生じる粉塵を集塵し且つ、穿孔作業後に穿孔穴内に残留する粉塵を除去することで、作業性を向上するとともに作業現場及び作業者の環境を改善することが可能となる。

なお、本発明の実施形態においては、電気コードによってハンマドリルへと給電する構成としたが、繰り返し充電可能な充電池によって給電する構成であっても良い。また、エンジンなどの駆動源によって、先端工具を回転、打撃、回転及び打撃などする構成であっても本発明の効果を奏し得ることができるために、良いものである。

本発明の実施形態においては、３つのモードを有する構成としたが、粉塵を発生する穿孔工具であれば、本発明の効果を奏し得ることができるために、良いものである。例えば、回転のみの穿孔工具、回転及び打撃、回転のみの２つのモードを持つ穿孔工具、回転及び打撃のみの穿孔工具などであっても本発明の効果を奏し得ることができる。

本発明の実施形態においては、集塵アダプタ、移動パイプ又は集塵ケースから吸引ノズルが延びる構成としたが、集塵ファンよりも被削材側にフィルタがある構成であれば、フィルタの前方のどの位置から吸引ノズルが延びるものであっても本発明の効果を奏し得ることができるものである。

なお、本発明の実施形態においては、吸引ノズルの穿孔穴へと挿入する端部は、円筒形状のものとしたが、例えばブラシ状・円錐形状のものでも良く、素材としては、例えば、ゴム製・樹脂製など種々の構成であっても、本発明の効果を奏し得ることができるものである。

なお、本発明の実施形態においては、樹脂製の集塵ケースの貯蔵部に粉塵を貯蔵する構成としたが、布・紙などの素材でできている集塵バッグで粉塵を貯蔵する構成であっても本発明の効果を奏し得ることができるものである。

本発明の穿孔工具の第一の実施形態の穿孔の際の一部断面図 本発明の穿孔工具の第一の実施形態の集塵の際の一部断面図 図１のＡ−Ａ線矢視図 本発明の穿孔工具の第二の実施形態の穿孔の際の一部断面図 図４のＢ−Ｂ線矢視図 本発明の穿孔工具の第二の実施形態の集塵の際の一部断面図 図６のＣ−Ｃ線矢視図 本発明の穿孔工具の第三の実施形態の穿孔の際の一部断面図 図８のＤ−Ｄ線矢視図 本発明の穿孔工具の第三の実施形態の集塵の際の一部断面図 図１０のＥ−Ｅ線矢視図 従来の穿孔工具を示す要部断面図。

符号の説明

１．ハンマドリル ２．ハウジング ３．モータ ４．ハンドル ５．トリガ ６．電源コード ７．切換レバー ８．工具保持部 ９．先端工具 １０．ファン ２０．集塵ユニット ２１．集塵ケース ２２．フィルタ ２３．貯蔵部 ２４．伸縮パイプ ２５．ばね ２６．集塵アダプタ ２７．シール部材 ２８．吸引ノズル ２９．ばね

Claims (9)

1. モータと、
   被削材を穿孔可能な先端工具と、
   モータの回転力によって、先端工具を回転可能にする回転力伝達機構と、
   被削材の粉塵を集塵可能な集塵ユニットとを有する穿孔工具であって、
   前記集塵ユニットは、前記先端工具の一部を覆い被削材の粉塵を集塵ユニットへと案内可能な集塵アダプタと、被削材の粉塵を貯蔵可能な集塵ケースと、前記集塵ケースと前記集塵アダプタとを接続する粉塵流路と、粉塵を前記集塵アダプタから前記集塵ケース方向へと吸引する吸引手段とを有し、
   前記集塵ユニットは、被削材の穿孔穴に挿入可能であって前記吸引手段と接続されている吸引ノズルを有することを特徴とする穿孔工具。
2. 前記吸引ノズルは、少なくとも一部が前記粉塵通路内部へと挿入可能であることを特徴とする請求項１記載の穿孔工具。
3. 前記粉塵流路は、前記先端工具の軸方向に延びる伸縮パイプの内部に設けられており、
   該伸縮パイプは、前記先端工具の軸方向に伸縮可能であり、
   前記吸引ノズルは、前記先端工具の軸方向と直行する方向に延びる第２軸部と、該第２軸部と直交する方向に延びる第１軸部とを有しており、該第２軸部の軸心を回転中心として回転可能であることを特徴とする請求項１記載の穿孔工具。
4. 前記吸引ノズルの少なくとも一部は、屈曲可能であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項記載の穿孔工具。
5. 前記吸引ノズルと前記集塵ケースとの間の連通を遮断可能な部材を設けたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項記載の穿孔工具。
6. 前記集塵集塵アダプタと前記集塵ケースの間の連通を遮断可能なシャッター部材を設けたことを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれか１項記載の穿孔工具。
7. 前記吸引手段は、前記モータの回転によって回転するファンを有することを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項記載の穿孔工具。
8. モータと、
   被削材を穿孔可能な先端工具と、
   モータの回転力によって、先端工具を回転可能にする回転力伝達機構と、
   被削材の粉塵を集塵可能な集塵ユニットとを有する穿孔工具であって、
   前記集塵ユニットは、被削材の粉塵を貯蔵可能な集塵ケース及び前記先端工具の一部を覆う集塵アダプタを有しており、
   該集塵ケース内部には、フィルタ及び貯蔵部を有しており、
   前記フィルタは、前記モータの回転力により回転するファンと貯蔵空間とを隔てられており、
   前記貯蔵空間と連通し穿孔穴へと挿入可能な吸引ノズルを有することを特徴とする穿孔工具。
9. 前記集塵アダプタと前記フィルタの間であって、前記吸引ノズルよりも集塵アダプタ側には、前記フィルタと前記集塵アダプタの連通を遮断可能なシャッター部材を有しており、
   前記吸引ノズルと前記集塵ケースの間には、連通を遮断可能な部材を有することを特徴とする請求項８記載の穿孔工具。

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