JP2009279689A - 帯状シートの斜め切断方法及び切断装置 - Google Patents

Abstract

【課題】綺麗な切断面を形成することができると共に、大幅なコストダウンが図れる。
【解決手段】帯状シート１０を間欠的に一定幅送る帯状シート送り手段と、帯状シート１０が間欠的に一定幅送られる毎に作動し、帯状シート１０を所定角度に切断して斜め切断部１１、１２を形成する斜め切断用カミソリ刃３０と、斜め切断部１２と１１間の一定幅部分を切断して単品製品１６を製作する少なくとも２個の単品切断用カミソリ刃３１、３２、３３と、単品切断用カミソリ刃３１、３２、３３で製作された単品製品１６を製品回収箱４０に収納する単品製品収納手段とを備えている。斜め切断用カミソリ刃３０で狭幅の２個の斜め切断部１１、１２が形成され、単品切断用カミソリ刃３１、３２、３３の端部は、狭幅の斜め切断部１１、１２間に位置する長さとなっている。
【選択図】 図３

Description

本発明は、帯状シートの斜め切断方法及び切断装置に関する。

偏光フィルター用の帯状シートには、長手方向に偏光方向が形成されているので、偏光フィルターに偏光角度を持たせるために所定角度に切断している。即ち、偏光フィルター等は、帯状シートの長手方向に対してある所定角度（斜めに）、例えば３０°に切断して偏光フィルター基材とする。この偏光フィルター基材を必要な大きさに細かく切断して偏光フィルターの製品としている。

従来の偏光フィルターの製造方法を図４乃至図７により説明する。図４に示すように、帯状シート１には、長手方向側面１ａに平行に偏光方向１ｂが形成されており、裏面には保護シート２が貼り付けられている。そこで、偏光フィルターに偏光角度を持たせるために、所定の角度θで切断して切断面１ｃを形成した偏光フィルター基材３を製作している。次に図５に示すように、偏光フィルター基材３の保護シート２側に切断時用シート４を貼り付け後、偏光フィルター基材３の切断面１ｃに平行及び直角に切断５して必要な大きさの偏光フィルター製品６としている。前記切断５は、図６に示すように、カッター７で切断時用シート４の中間部まで切断５し、切断された偏光フィルター製品６がバラバラにならないようにしている。その後、切断時用シート４より偏光フィルター製品６を剥がし、図７に示すように単体製品としている。

図４には、帯状シート１に保護シート２を貼り付けた２層構造を例示したが、実際は、例えば特許文献１に示すように、３層以上の構造となっており、綺麗な切断面を得るのに特許文献１のように種々の工夫及び多大な工数を行って必要がある。また、斜め切断方法ではないが、帯状シート１及び偏光フィルター基材３の切断方法として、例えば特許文献１が挙げられる。また帯状シート１を切断するロータリカットオフ装置として、例えば特許文献２が挙げられる。このロータリカットオフ装置は、円筒面にカッターが設けられている。
特開２００４−９８２１１号公報 特開平１１−７７５８６号公報

前記したように、帯状シート１を切断して偏光フィルター基材３とし、この偏光フィルター基材３を所定の大きさに切断するので、ラインのような連続作業ができない。また偏光フィルター製品６の切断５された切断面同士の直角度は重要である。例えば１ｍ位の短い偏光フィルター基材３を例えば特許文献１に示す丸刃又は特許文献２のカッターで図５に示すように切断５する場合には、偏光フィルター基材３は動かないが、短いものは動かないように押さえる押さえが必要となる。この押さえは偏光フィルター製品６に対して好ましくない。このように、連続加工ができなく、また切断時用シート４を必要とし、更に多くの工数を必要とするので、コスト高になる。

また図５に示す切断５に用いる図６に示すカッター７としては、一般に特許文献２に示すロータリカットオフ装置が用いられている。しかし、帯状シート１は保護シート２が貼り付けられて多層となっているので、ロータリカットオフ装置では保護シート２の粘着剤もあり、保護シート２を含む必要とされる綺麗さの切断５面が得られない。またロータリカットオフ装置はある程度大きなカッター直径（例えば１００ｍｍ）で加工するので、小さく切断された偏光フィルター製品６はバラバラになるので、余分な切断用シート４を貼り付けて行う必要があり、この点からもコスト高になる。

本発明の課題は、綺麗な切断面を形成することができると共に、大幅なコストダウンが図れる帯状シートの斜め切断方法及び切断装置を提供することにある。

上記課題を解決するための本発明の請求項１は、帯状シートが間欠的に一定幅送られる毎に、所定角度で該帯状シートの両側端部を残して切断して狭幅の２個の斜め切断部を形成する斜め切断部工程と、前記斜め切断部の一定幅部を切断して単品切断部を形成する単品切断部工程と、この単品切断部工程で製作された単品製品を前記帯状シートより製品回収箱に収納する製品収納工程とからなることを特徴とする。

上記課題を解決するための本発明の請求項２は、帯状シートを間欠的に一定幅送る帯状シート送り手段と、帯状シートが間欠的に一定幅送られる毎に作動し、帯状シートを所定角度に切断して斜め切断部を形成する斜め切断用カミソリ刃と、前記斜め切断部間の一定幅部分を切断して単品製品を製作する少なくとも２個の単品切断用カミソリ刃と、この単品切断用カミソリ刃で製作された単品製品を製品回収箱に収納する単品製品収納手段とを備え、前記斜め切断用カミソリ刃で狭幅の２個の前記斜め切断部が形成され、前記単品切断用カミソリ刃の端部は、前記狭幅の斜め切断部間に位置する長さであることを特徴とする。

単品製品が取り除かれても連続した帯状シートであるので、連続加工ができ、加工工数が少なくて良く、コストダウンが図れる。また従来のような切断用シートを必要としないので、この点からもコストダウンが図れる。また切断部を斜め切断用カミソリ刃及び単品切断用カミソリ刃で形成することにより、交差する切断面を要求される直角度で形成することができる。また所定の切断角度は、斜め切断用カミソリ刃の配設角度を変えることにより自由に容易に変更できる。更に製品とならない幅狭の斜め切断部を形成することにより、単品切断用カミソリ刃の端部を斜め切断部内にすることができる。これにより、次に製作する単品製品及び既に製作された単品製品に影響（刃傷を付ける）を及ぼすことはない。

本発明の帯状シートの斜め切断方法及び切断装置の一実施の形態を図１乃至図３により説明する。図１に示すように、帯状シート１０は図４に示す帯状シート１と同様に、長手方向に偏光方向が形成されている。

帯状シート１０は、供給リール２０に巻回されており、巻取りリール２１に巻き取られる。供給リール２０と巻取りリール２１間には、供給リール２０側に上下に送りローラ２２が配設され、この送りローラ２２に一定距離離れて上下に送りローラ２３が配設されている。また巻取りリール２１側にはガイドローラ２４が配設されている。巻取りリール２１、送りローラ２２、２３は、図示しない駆動手段で間欠的に一定幅送るように駆動される。

送りローラ２２、２３間には、送りローラ２２側より帯状シート１０の上方側に、帯状シート１０を所定角度θ（斜めに）、例えば３０°に切断する斜め切断用カミソリ刃３０と、この斜め切断用カミソリ刃３０で一定幅に切断された帯状シート１０の部分を切断して単品の偏光フィルター製品１６を形成する３個の単品切断用カミソリ刃３１、３２、３３が配設されている。図１においては、斜め切断用カミソリ刃３０及び単品切断用カミソリ刃３１、３２、３３を簡略化して図示したが、これらは図３に示すように配設され、また図示のような大きさとなっている。

図３に示すように、斜め切断用カミソリ刃３０は、帯状シート１０に所定の角度θ、例えば３０°に配設されており、長さは帯状シート１０内で、帯状シート１０の側端部を切断しない長さとなっている。また斜め切断用カミソリ刃３０は、２個切断して幅狭の斜め切断部１１と１２を形成するようになっている。この幅狭の斜め切断部１１、１２の幅は、斜め切断部１１を形成後、送りローラ２２側に約２ｍｍ程度移動した後に切断して斜め切断部１２を形成するようになっている。単品切断用カミソリ刃３１、３２、３３は、斜め切断用カミソリ刃３０に直角で、幅広の斜め切断部１２と１１間を跨いで両側の幅狭の斜め切断部１１と１２間までの長さで、３個の単品切断用カミソリ刃３１、３２、３３で切断して単品切断部１３、１４、１５を形成して２個の偏光フィルター製品１６を製作するようになっている。

斜め切断用カミソリ刃３０及び３個の単品切断用カミソリ刃３１、３２、３３にそれぞれ対応して、帯状シート１０の下方には刃受け用当板３５、３６が配設されている。なお、図示しないが、斜め切断用カミソリ刃３０及び３個の単品切断用カミソリ刃３１、３２、３３は、上下駆動手段で上下駆動される。

送りローラ２３とガイドローラ２４間の送りローラ２３側の帯状シート１０の下方には、単品切断用カミソリ刃３１、３２、３３で切断されて製作された単品の２個の偏光フィルター製品１６を収納する製品回収箱４０が配設されている。斜め切断用カミソリ刃３０及び単品切断用カミソリ刃３１、３２、３３で切断して切断部１１、１２及び１３、１４、１５を形成することにより単品の偏光フィルター製品１６が製作される。この偏光フィルター製品１６は、製品回収箱４０上に位置しても自然落下で収納されないことがある。そこで、製品回収箱４０に対応して帯状シート１０の上方には、偏光フィルター製品１６を軽く押す押し棒又は気体吹き付け手段等の加圧手段が配設されている。偏光フィルター製品１６の周囲は切断されて切断部１１、１２及び１３、１４、１５が形成されているので、前記加圧手段の加圧力は小さくて良い。

次に作用について説明する。供給リール２０から間欠的に送り出された帯状シート１０は、まず斜め切断用カミソリ刃３０で切断されて斜め切断部１１が形成される。続いて斜め切断用カミソリ刃３０は送りローラ２２方向に約２ｍｍ程度移動した後、帯状シート１０を切断して斜め切断部１２が切断される。その後、斜め切断用カミソリ刃３０は元の位置に戻ると同時に、帯状シート１０は送りローラ２２、２３で一定ピッチＰ送られる。この斜め切断用カミソリ刃３０による斜め切断部１１と１２の形成時に単品切断用カミソリ刃３１、３２、３３が作動して帯状シート１０を切断して単品切断部１３、１４、１５が形成される。ここで、単品切断用カミソリ刃３１、３２、３３の作動時には、斜め切断用カミソリ刃３０で切断された幅広の斜め切断部１２と１１部分が単品切断用カミソリ刃３１、３２、３３の下方に送られているので、単品切断用カミソリ刃３１、３２、３３による切断によって単品切断部１３、１４、１５を形成することにより、２個の偏光フィルター製品１６が得られる。

前記切断部１１、１２と１３、１４、１５の枠内の偏光フィルター製品１６は、その枠内に保持されたまま帯状シート１０と共に搬送される。そして、前記枠内の偏光フィルター製品１６が製品回収箱４０の上方に位置すると、図示しない加圧手段により下方に押され、製品回収箱４０に収納される。帯状シート１０より偏光フィルター製品１６が製品回収箱４０に収納されると、帯状シート１０には偏光フィルター製品１６が存在した部分に穴が開いた空間部１７となる。前記したように、斜め切断部１１、１２は帯状シート１０の両側端部を残して帯状シート１０の内側部分を切断、即ち帯状シート１０に切込みを入れるのみであるので、偏光フィルター製品１６が帯状シート１０より取り外されても、連続したテープとなっている。そこで、送りローラ２３で送ることができる。送りローラ２３で送られた帯状シート１０は巻取りリール２１に巻き取られる。

このように、単品の偏光フィルター製品１６が取り除かれても連続した帯状シート１０であるので、連続加工ができ、加工工数が少なくて良く、コストダウンが図れる。また従来のような切断用シートを必要としないので、この点からもコストダウンが図れる。また切断部１１、１２及び１３、１４、１５を斜め切断用カミソリ刃３０及び単品切断用カミソリ刃３１、３２、３３で形成するので、交差する切断面５を要求される直角度で形成することができ、綺麗な切断面が得られる。勿論、切断面５同士に直角が要求されない場合にも適用できることは言うまでもない。また切断角度θは、斜め切断用カミソリ刃３０の配設角度を変えることにより自由に容易に変更できる。更に本実施の形態のように、製品とならない幅狭の斜め切断部１１、１２を形成することにより、単品切断用カミソリ刃３１、３２、３３の端部を斜め切断部１１、１２内にすることができる。これにより、次に製作する偏光フィルター製品１６及び既に製作された偏光フィルター製品１６に影響（刃傷を付ける）を及ぼすことはない。

なお、上記実施の形態においては、斜め切断部１１、１２を１個の斜め切断用カミソリ刃３０で形成したが、２個の斜め切断用カミソリ刃３０で形成してもよい。また１個の斜め切断用カミソリ刃３０で２個の斜め切断部１１、１２を形成する場合、斜め切断部１１を形成した後に斜め切断部１２を形成したが、逆に斜め切断部１２を形成した後に斜め切断部１１を形成してもよいことは言うまでもない。また上記実施の形態においては、３個の単品切断用カミソリ刃３１、３２、３３を設け、２個の偏光フィルター製品１６を同時に得る場合について説明したが、２個の単品切断用カミソリ刃を設け、１個の偏光フィルター製品１６を得るようしてもよく、また４個以上の単品切断用カミソリ刃を設け、３個以上の偏光フィルター製品１６を同時に得るようにしても良いことは言うまでもない。

斜め切断用カミソリ刃３０を先に設け、切断部１１、１２を形成した後、単品切断用カミソリ刃３１、３２、３３で切断部１３、１４、１５を形成したが、逆に単品切断用カミソリ刃３１、３２、３３を先に設け、切断部１３、１４、１５を形成した後、斜め切断用カミソリ刃３０で切断部１１、１２を形成してもよい。

また偏光フィルター製品１６を製品回収箱４０に収納後の使用済の帯状シート１を巻取りリール２１で巻き取ったが、折り畳んで収納してもよい。また偏光フィルター製品１６を回収した後は、使用済の帯状シート１をチップ状に細かく切断して処理してもよい。また前記実施の形態においては、偏光フィルター製品１６を落下させて製品回収箱４０に収納させたが、帯状シート１０の上方より真空吸着ノズルでピックアップし、帯状シート１０の側方に配設された製品回収箱又はトレー等に収納するようにしてもよい。偏光フィルター製品１６の回収は、別のコンベア上で別途行っても良いので、コンベアに乗せたままでも良い。

本発明の帯状シートの斜め切断方法及び切断装置の一実施の形態の構成を簡略して図示した正面説明図である。 図１の装置のカミソリ刃によって切断された帯状シートの切断部を示す平面図である。 主として帯状シートとカミソリ刃との関係を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。 従来の帯状シートの斜め切断方法を示す斜視図である。 図４によって切断された偏光フィルター基材を切断して偏光フィルター製品を得る場合の平面説明図である。 図５の切断方法の断面図である。 図５の切断によって得られた偏光フィルター製品の正面図である。

符号の説明

１０ 帯状シート
１１、１２ 斜め切断部
１３、１４、１５ 単品切断部
１６ 偏光フィルター製品
２０ 供給リール
２１ 巻取りリール
２２、２３ 送りローラ
３０ 斜め切断用カミソリ刃
３１、３２、３３ 単品切断用カミソリ刃
４０ 製品回収箱

Claims (2)

1. 帯状シートが間欠的に一定幅送られる毎に、所定角度で該帯状シートの両側端部を残して切断して狭幅の２個の斜め切断部を形成する斜め切断部工程と、前記斜め切断部の一定幅部を切断して単品切断部を形成する単品切断部工程と、この単品切断部工程で製作された単品製品を前記帯状シートより製品回収箱に収納する製品収納工程とからなることを特徴とする帯状シートの斜め切断方法。
2. 帯状シートを間欠的に一定幅送る帯状シート送り手段と、帯状シートが間欠的に一定幅送られる毎に作動し、帯状シートを所定角度に切断して斜め切断部を形成する斜め切断用カミソリ刃と、前記斜め切断部間の一定幅部分を切断して単品製品を製作する少なくとも２個の単品切断用カミソリ刃と、この単品切断用カミソリ刃で製作された単品製品を製品回収箱に収納する単品製品収納手段とを備え、前記斜め切断用カミソリ刃で狭幅の２個の前記斜め切断部が形成され、前記単品切断用カミソリ刃の端部は、前記狭幅の斜め切断部間に位置する長さであることを特徴とする帯状シートの斜め切断装置。

Images