JP2009275926A - エジェクタ式冷凍サイクル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】エジェクタ16のノズル部16aの上流側に配置された分岐部13で分岐された冷媒のうち、ノズル16aへ流入しない冷媒が通過する吸引口側配管14bに膨張機20を配置して、吸引口側配管14bへ流入した冷媒を減圧膨張させる際に損失していたエネルギを機械的エネルギとして回収する。さらに、回収したエネルギによって補助圧縮機構18を駆動してCOPを向上させることで、サイクルにて損失していたエネルギを有効に活用する。
【選択図】図1
Description
ηej=(1+Ge/Gnoz)×(ΔP1/ρ)/Δi…(F1)
ここで、Geは膨張手段側冷媒流量であって、冷媒吸引口(16b)から吸引される吸引冷媒の質量流量に等しい。Gnozはノズル部側冷媒流量であって、ノズル部(16a)から噴射される噴射冷媒の質量流量に等しい。ΔP1はディフューザ部(16d)における昇圧量、ρは吸引冷媒の密度、Δiはノズル部(16a)出入口間の冷媒のエンタルピ差である。
ηex=(N×T)/(ΔP2×ΔQe)…(F2)
ここで、Nは膨張手段(20)の回転数、Tは膨張手段(20)の出力する回転トルク、ΔP2は膨張手段(20)出入口間の冷媒の圧力差、ΔQeは膨張手段(20)出入口間の冷媒の体積流量差である。
図1により、本発明のエジェクタ式冷凍サイクルを室内空調を行う定置型の空調装置に適用した例を説明する。図1は、本実施形態のエジェクタ式冷凍サイクル10の全体構成図である。
第1実施形態では、膨張機20が出力した機械的エネルギを補助圧縮機構18を駆動するために用いたが、本実施形態では、図2の全体構成図に示すように、補助圧縮機構18を廃止して、膨張機20が出力した機械的エネルギを発電機22にて電気エネルギに変換している。なお、図2では、第1実施形態と同一もしくは均等部分には同一の符号を付している。このことは、以下の図面においても同様である。
本実施形態では、図3の全体構成図に示すように、第1実施形態のエジェクタ式冷凍サイクル10に対して、内部熱交換器23を追加した例を説明する。この内部熱交換器23は、高圧側冷媒流路23aを通過する放熱器12(具体的には、レシーバ12b)流出冷媒と低圧側冷媒流路23bと通過する圧縮機11吸入冷媒とを熱交換させて、放熱器12流出冷媒のエンタルピを低下させるものである。
本実施形態では、図4の全体構成図に示すように、第1実施形態のエジェクタ式冷凍サイクル10に対して、補助放熱器24を追加した例を説明する。
本発明は上述の実施形態に限定されることなく、以下のように種々変形可能である。
12 放熱器
13 分岐部
15 電気式膨張弁
16 エジェクタ
16a ノズル部
16b 冷媒吸引口
16d ディフューザ部
17 流出側蒸発器
18 補助圧縮機構
19 固定絞り
20 膨張機
21 吸引側蒸発器
22 発電機
23 内部熱交換器
24 補助放熱器
Claims (11)
- 冷媒を圧縮して吐出する圧縮機(11)と、
前記圧縮機(11)から吐出された高温高圧冷媒を放熱させる放熱器(12)と、
前記放熱器(12)から流出した冷媒の流れを分岐する分岐部(13)と、
前記分岐部(13)にて分岐された一方の冷媒を減圧膨張させるノズル部(16a)から噴射する高速度の噴射冷媒の流れによって冷媒を冷媒吸引口(16b)から吸引して、前記噴射冷媒と前記冷媒吸引口(16b)から吸引された吸引冷媒との混合冷媒をディフューザ部(16d)にて昇圧するエジェクタ(16)と、
前記分岐部(13)にて分岐された他方の冷媒を膨張させることにより機械的エネルギを出力する膨張手段(20)と、
前記膨張手段(20)から流出した冷媒を蒸発させて前記冷媒吸引口(16b)上流側に流出する吸引側蒸発器(21)とを備えることを特徴とするエジェクタ式冷凍サイクル。 - 前記分岐部(13)にて分岐された他方の冷媒を減圧膨張させる減圧手段(19)を備えることを特徴とする請求項1に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 前記エジェクタ(16)のエジェクタ効率(ηej)が最大となる際に前記圧縮機(11)から吐出される冷媒流量を第1冷媒流量(G1)とし、前記膨張手段(20)の膨張効率(ηex)が最大となる際に前記圧縮機(11)から吐出される冷媒流量を第2冷媒流量(G2)としたときに、
前記第1冷媒流量(G1)と前記第2冷媒流量(G2)が異なっていることを特徴とする請求項1または2に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。 - 前記第1冷媒流量(G1)は、前記第2冷媒流量(G2)よりも、小さいことを特徴とする請求項3に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 前記分岐部(13)から前記ノズル部(16a)側へ流入するノズル部側冷媒流量(Gnoz)と、前記分岐部(13)から前記膨張手段(20)側へ流入する膨張手段側冷媒流量(Ge)との流量比(Ge/Gnoz)を調整する流量比調整手段(15)を備え、
前記流量比調整手段(15)は、前記圧縮機(11)から吐出される冷媒流量の増加に伴って、膨張手段側冷媒流量(Ge)を増加させるように前記流量比(Ge/Gnoz)を調整することを特徴とする請求項4に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。 - 前記第1冷媒流量(G1)は、前記第2冷媒流量(G2)よりも、大きいことを特徴とする請求項3に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 前記エジェクタ(16)から流出した冷媒を蒸発させる流出側蒸発器(17)を備えることを特徴とする請求項1ないし6に記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 前記膨張手段(20)が出力した機械的エネルギを駆動源として、冷媒を圧縮して吐出する補助圧縮機構(18)を備えることを特徴とする請求項1ないし7のいずれか1つに記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 前記膨張手段(20)が出力した機械的エネルギを、サイクルを構成するサイクル構成機器以外の外部機器(22)に供給することを特徴とする請求項1ないし8のいずれか1つに記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 前記放熱器(12)から流出した冷媒と前記圧縮機(11)へ吸入される冷媒とを熱交換させる内部熱交換器(23)を備えることを特徴とする請求項1ないし9のいずれか1つに記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
- 前記分岐部(13)にて分岐された他方の冷媒を、前記膨張手段(20)の上流側で、さらに放熱させる補助放熱器(24)を備えることを特徴とする請求項1ないし10のいずれか1つに記載のエジェクタ式冷凍サイクル。
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