JP2009266533A - Fuel cell unit - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば、固体電解質型燃料電池を構成する燃料電池ユニットであって、とくに、単セルとセパレータ板との間に、外縁部を閉塞した扁平なガス室を有するディスク型の燃料電池ユニットの改良に関するものである。 The present invention is, for example, a fuel cell unit constituting a solid oxide fuel cell, and in particular, a disk-type fuel cell unit having a flat gas chamber having a closed outer edge between a single cell and a separator plate. It is about improvement.
上記の燃料電池ユニットは、発電要素として、例えば固体電解質層を燃料極層と空気極層とで挟んで成る単セルを備え、単セルとセパレータ板との間に袋綴じ構造の扁平なガス室を有することから、FD(Floppy Disc:登録商標)型の燃料電池ユニット等と呼ばれている。 The fuel cell unit includes, as a power generation element, for example, a single cell in which a solid electrolyte layer is sandwiched between a fuel electrode layer and an air electrode layer, and a flat gas chamber having a bag-binding structure between the single cell and the separator plate Therefore, it is called an FD (Floppy Disc: registered trademark) type fuel cell unit or the like.
そして、従来の燃料電池ユニットとしては、単セルとセパレータ板との間のガス室に、フェルト状繊維製の集電体を収容したものがあった(特許文献1参照)。この燃料電池ユニットは、集電体のばね作用により、熱応力に対する追従性や電気的接続性を確保することができる。
しかしながら、上記したような燃料電池ユニットにあっては、熱応力に対する追従性を有するものの、高温運転時にフェルト状繊維製の集電体が収縮して、電気的な接続不良や接触抵抗の増大が発生し易いという問題点があり、このような問題点を解決することが課題となっていた。 However, in the fuel cell unit as described above, although it has a followability to thermal stress, the current collector made of felt-like fibers contracts during high-temperature operation, resulting in poor electrical connection and increased contact resistance. There is a problem that it easily occurs, and it has been a problem to solve such a problem.
本発明は、上記従来の課題に着目して成されたもので、単セルとセパレータ板との間に、外縁部を閉塞した扁平なガス室を有するディスク型の燃料電池ユニットにおいて、熱応力に対する追従性を備えたうえで、良好な電気的接続性の確保や接触抵抗の低減を実現することを目的としている。 The present invention has been made by paying attention to the above-described conventional problems. In a disk-type fuel cell unit having a flat gas chamber with a closed outer edge between a single cell and a separator plate, The objective is to achieve good electrical connectivity and reduction of contact resistance while having followability.
本発明の燃料電池ユニットは、単セルとセパレータ板との間に、外縁部を閉塞した扁平なガス室を有するディスク型の電池ユニットである。この燃料電池ユニットは、一方の面に複数の弾性突部を設け且つ他方の面を平坦面とした集電プレートを備えている。 The fuel cell unit of the present invention is a disk-type battery unit having a flat gas chamber having a closed outer edge between a single cell and a separator plate. This fuel cell unit includes a current collecting plate having a plurality of elastic protrusions on one surface and a flat surface on the other surface.
そして、燃料電池ユニットは、セパレータ板の少なくとも単セル側の面に集電プレートの平坦面を接合して双方を一体化すると共に、弾性突部を単セルに圧接させた構成としており、上記構成をもって従来の課題を解決するための手段としている。 The fuel cell unit has a configuration in which the flat surface of the current collecting plate is joined to at least the surface of the separator plate on the single cell side to integrate both, and the elastic protrusion is pressed into contact with the single cell. This is a means for solving the conventional problems.
本発明によれば、単セルとセパレータ板との間に、外縁部を閉塞した扁平なガス室を有するディスク型の燃料電池ユニットにおいて、熱応力に対する良好な追従性を備えたうえで、良好な電気的接続性の確保や接触抵抗の低減を実現することができる。 According to the present invention, in a disk-type fuel cell unit having a flat gas chamber with a closed outer edge between a single cell and a separator plate, it has good followability to thermal stress, and is good Ensuring electrical connectivity and reducing contact resistance can be realized.
また、本発明の燃料電池ユニットは、セパレータ板と集電プレートとを一体化したことにより、ユニットの機械的強度を高めることができると共に、上記の一体化並びに強度向上に伴ってガスシール性をより高めることが可能となる。 In addition, the fuel cell unit of the present invention can increase the mechanical strength of the unit by integrating the separator plate and the current collecting plate, and can improve the gas sealing performance with the integration and the strength improvement. It becomes possible to raise more.
図1は、燃料電池ユニットの構造を説明する図である。
図示の燃料電池ユニットUは、円形のディスク型であり、発電要素である単セル1と、単セル1の片面(上面)に対向するセパレータ板2を備え、単セル1とセパレータ板2との間に、外縁部を閉塞した袋綴じ構造の扁平なガス室を形成する。
FIG. 1 is a diagram illustrating the structure of a fuel cell unit.
The illustrated fuel cell unit U is a circular disk type, and includes a
単セル1は、固体電解質層を燃料極層と空気極層とで挟持したものであり、別のセル板(支持板)で支持する構造にしても良い。セパレータ板2は、単セル1の燃料極層側に対向して、単セル1との間に燃料ガスのガス室を形成し、ユニット内の燃料ガスの流域とユニット外の酸化剤ガス(空気)の流域を分離する。
The
また、燃料電池ユニットUは、セパレータ板2の上下両面に、空気極側の集電プレート3及び燃料極側の集電プレート4を夫々接合すると共に、単セル1と燃料極側の集電プレート4との間に、燃料ガスの流路部材5が介装してある。
In addition, the fuel cell unit U joins the air electrode side current collecting
さらに、燃料電池ユニットUは、単セル1の中央穴に装着する内周リング6と、単セル1とセパレータ板2の外周部同士を接合して双方の間を封止する外周リング7と、当該ユニットを積層した際に下段のユニットとの間に介装されるスペーサ8を備えている。
Furthermore, the fuel cell unit U includes an
上記の燃料電池ユニットUにおいて、集電プレート3,4は、図2に示すように、いずれも一方の面に複数の弾性突部9を設けると共に、他方の面を平坦面としている。この実施形態の弾性突部9は、集電プレート3,4に施した切り起しにより形成したものであって、片持ちの板ばね状になっている。弾性突部9は、集電プレート3,4に対して傾斜しており、先端部に外向きの湾曲部9aを設けることで、接触相手側に対する損傷防止やユニット厚さ方向の変位に対するより円滑な追従性を確保している。
In the fuel cell unit U, the
弾性突部9の傾斜角度は、例えば20〜60度とするのがより望ましく、これにより、接触相手側に対する適切な圧接力と追従性を得ることができる。傾斜角度を20度よりも小さくすると、ユニットの組立て後に、単セル1に対する圧接力が不足する恐れがある。また、傾斜角度を60度よりも大きくすると、組立ての障害になったり単セル1に対する圧接力が過大になったりする恐れがある。この弾性突部9は、例えばプレスにより容易に形成することができる。
The inclination angle of the
また、この実施形態の集電プレート3,4は、図3に示すように、ドーナツ状の領域において、多数の弾性突起9から成る群を周方向に八個配置している。この配置は、燃料ガスの流通に対応したものである。すなわち、燃料電池ユニットUでは、図3中に矢印で示すように、中央部分において、供給路P1からの四つの供給部と排出路P2への四つの排出部とが周方向に交互に配置してあり、ユニット内全域に燃料ガスが均一に流通するようにしてある。弾性突起9の各群は、燃料ガスの供給領域及び排出領域に対応する。
Moreover, as shown in FIG. 3, the
上記構成を備えた集電プレート3,4は、図2(a)に示すように、セパレータ板2の上下両面に平坦面を夫々接合して、同セパレータ板2と一体化される。
As shown in FIG. 2A, the
ここで、セパレータ板2及び集電プレート3,4は、例えば、22Crのフェライト系ステンレス製であって、少なくとも一部において互いに電気的に接合する。より望ましくは、セパレータ板2と集電プレート3,4は、弾性突部9の切り起しにより形成された開口部を包囲する位置で接合する。具体的には、図3に破線で示すように、弾性突部9の群の領域に対し、その内側と外側に配置した同心円C1〜C3に沿って、例えばレーザ溶接により接合してある。
Here, the
そして、燃料電池ユニットUは、図2(a)に示すように、電解質層1aと燃料極層1bと空気極層1cを備えた単セル1に対して、その燃料極層1bに燃料極側集電プレート4を対向させ、外周リング7によって単セル1、セパレータ板2及び各集電プレート3の外縁部同士を互いに気密的に連結する。
As shown in FIG. 2 (a), the fuel cell unit U has a
これにより、燃料電池ユニットUは、図2(b)に示すように、単セル1とセパレータ板2との間に燃料ガスのガス室10を形成すると共に、単セル1の燃料極層1bに、燃料極側集電プレート4の各弾性突部9を圧接させている。
As a result, the fuel cell unit U forms the
上記構成を備えた燃料電池ユニットUは、とくに、セパレータ板2と集電プレート3,4を一体化したことから、とくに弾性突部9のばね作用により、熱応力に対する良好な追従性を備えたうえで、良好な電気的接続性の確保や接触抵抗の低減を実現することができる。また、燃料電池ユニットUは、セパレータ板2と集電プレート3,4との一体化により、これらの剛性が高まって、ユニットの機械的強度を高めることができると共に、強度向上に伴ってガスシール性をより高めることができる。
The fuel cell unit U having the above-described configuration particularly has good followability to thermal stress due to the spring action of the
さらに、燃料電池ユニットUは、セパレータ板2と集電プレート3,4とを少なくとも一部で電気的に接合したことにより、ガスシール性の向上に加えて集電損失の低減を実現することができる。
Furthermore, the fuel cell unit U can realize reduction of current collection loss in addition to improvement of gas sealing performance by electrically joining the
さらに、燃料電池ユニットUは、集電プレート3,4において、弾性突部9を切り起しにより形成することで、例えばプレスによって弾性突部9を有する集電プレート3,4を容易に且つ高精度に形成することができる。
Further, the fuel cell unit U is formed by cutting and raising the
さらに、燃料電池ユニットUは、弾性突部9の切り起しにより形成された開口部を包囲する位置(C1〜C3)でセパレータ板2と集電プレート3,4を接合しているので、とくに当該ユニットの内部において、セパレータ板2と燃料極側の集電プレート4との間に燃料ガスがリークするのを阻止する。これにより、燃料ガスの流通性が高められる。
Further, since the fuel cell unit U joins the
さらに、燃料電池ユニットUは、図3に示す如く弾性突部9の群全体を包囲する位置(C1〜C3)で、セパレータ板2と集電プレート3,4をレーザ溶接により接合したことから、溶接箇所が必要最低限の範囲となって部材に生じる歪を極力小さくし得る。
Further, since the fuel cell unit U is joined by laser welding to the
さらに、燃料電池ユニットUは、図4に示すように、複数枚を多段に積層して燃料電池スタックSを構成する。この際、空気極側の集電プレート3は、上段の燃料電池ユニットUにおける単セル1の空気極層1cに各弾性突部9が圧接された状態となる。
Further, as shown in FIG. 4, the fuel cell unit U constitutes a fuel cell stack S by stacking a plurality of fuel cells in multiple stages. At this time, the
そしてさらに、上記の燃料電池スタックSは、図4に一部を示す密閉ケース100に収容して固体電解質型燃料電池Aを構成する。この固体電解質型燃料電池Aは、燃料電池スタックSを構成する各燃料電池ユニットUの内部に燃料ガスを供給すると共に、密閉ケース100内に酸化剤ガス(空気)供給する。各燃料電池ユニットUでは、単セル1において、電気化学反応により電気エネルギが発生する。
Further, the fuel cell stack S is housed in a sealed
上記の燃料電池スタックS及び燃料電池Aにおいて、各燃料電池ユニットUには、積層による荷重や高温運転による熱応力が加わることとなる。これに対して、燃料電池ユニットUは、セパレータ板2と集電プレート3,4との一体化により、厚さ方向の変位に対する追従性が良好であり且つ機械的強度が高いので、図9のグラフに示すように、圧縮負荷に対する圧縮変位が非常に小さい。そして、燃料電池ユニットUは、積層荷重(図9中の矢印以下)よりも充分に大きい荷重を付与しても、単セル1等の構成部材が破壊に至るようなことは無かった。
In the fuel cell stack S and the fuel cell A described above, each fuel cell unit U is subjected to load due to stacking and thermal stress due to high-temperature operation. On the other hand, the fuel cell unit U has good followability with respect to displacement in the thickness direction and high mechanical strength due to the integration of the
よって、当該燃料電池ユニットUを用いた燃料電池スタックS及び固体電解質型燃料電池は、構造的に安定したものになると共に、長期間にわたって効率良く発電を行うことができる。 Therefore, the fuel cell stack S and the solid oxide fuel cell using the fuel cell unit U are structurally stable and can efficiently generate power over a long period of time.
また、図1〜4に示す実施形態の燃料電池ユニットUと、フェルト状繊維製の集電体を用いた従来の燃料電池ユニットについて、印加電圧0.45Vでの抵抗値を調べた。その結果は、従来の燃料電池ユニットの抵抗値が5.3Ωcm2であったのに対して、本発明の燃料電池ユニットUは、抵抗値が2.1Ωcm2であり、内部抵抗低減の効果が得られることを確認した。すなわち、板ばね状の弾性突部9の反力によって電気的接続が良好に確保され、高温時に接点が剥離するようなこともなく、良好な発電特性が得られることが判明した。
Moreover, the resistance value in the applied voltage 0.45V was investigated about the fuel cell unit U of embodiment shown in FIGS. 1-4 and the conventional fuel cell unit using the collector made from felt-like fiber. As a result, the resistance value of the conventional fuel cell unit was 5.3 Ωcm 2 , whereas the fuel cell unit U of the present invention has a resistance value of 2.1 Ωcm 2 , and the effect of reducing internal resistance is reduced. It was confirmed that it was obtained. That is, it has been found that the electrical connection is ensured satisfactorily by the reaction force of the leaf spring-like
図6は、本発明の燃料電池ユニットの他の実施形態を説明する図である。
先の実施形態では、セパレータ板2の両面に集電プレート3,4を接合してこれらを一体化したのに対して、この実施形態では、図6(a)に示す如くセパレータ板2の一方の面(単セル側の面)に、複数の弾性突部9を有する集電プレート4の平坦面を接合して、図6(b)に示す如く両者を一体化している。
FIG. 6 is a diagram for explaining another embodiment of the fuel cell unit of the present invention.
In the previous embodiment, the
ここで、セパレータ板2は、先述したように、燃料電池において燃料ガスの流域と酸化剤ガスの流域を分離するものである。このため、電池ユニットUを積層した状態では、セパレータ板2の他方の面にも別の集電体が配置される。この際、別の集電体としては、先の実施形態と同様に弾性突部9を有する集電プレート(3)を用いても良いし、それ以外のものを用いることもできる。
Here, as described above, the
なお、弾性突部9を有する集電プレートは、そのばね作用により熱応力に対する追従性や接触抵抗の低減等の効果をもたらすものであるから、セパレータ板2の少なくとも片面に接合すれば、一定の効果を得ることが可能である。ただし、当該燃料電池ユニットは、単体において、セパレータ板2と集電プレートとの一体化により内部抵抗の低減等を実現することから、セパレータ板2の少なくとも単セル1側の面に集電プレートを接合することがより望ましい。
The current collecting plate having the
図7は、本発明の燃料電池ユニットのさらに他の実施形態を説明する図である。
この実施形態では、セパレータ板2の単セル側の面に、複数の弾性突部9を有する集電プレート4の平坦面を接合し、この際、集電プレート4とセパレータ板2は、導電性を有する接着剤(導電性ペースト)11で接合して一体化してある。
FIG. 7 is a diagram illustrating still another embodiment of the fuel cell unit of the present invention.
In this embodiment, the flat surface of the
ここで、導電性を有する接着剤11としては、単セル1と集電プレート4との界面に使用するものと同等の成分を有するものが用いられ、例えばアノード側(燃料極側)には、Niを主成分としたペーストを使用することが望ましい。また、カソード側(空気極側)にはAgを主成分としたペーストを使用することが望ましい。さらに、局所的なレーザ溶接による接合と接着剤11による接合を併用しても良い。
Here, as the adhesive 11 having conductivity, an adhesive having the same component as that used for the interface between the
上記の実施形態は、セパレータ板2と集電プレート4(3)とを大面積で接合する場合に好ましく、接触抵抗の低減や機械的強度の向上等において、先の実施形態と同様の作用及び効果を得ることができる。
The above embodiment is preferable when the
図8は、本発明の燃料電池ユニットのさらに他の実施形態を説明する図である。図8(a)〜(c)に示す各実施形態の集電プレート14,24,34は、矩形状を成しており、いずれも多数の弾性突起9が縦横に配列してある。これらの弾性突起9は、例えば切り起しにより形成してある。
FIG. 8 is a diagram illustrating still another embodiment of the fuel cell unit of the present invention. The
そして、各集電プレート14,24,34は、弾性突部9の切り起しにより形成された開口部を包囲する位置において、例えばレーザ溶接によりセパレータ板と接合して、同セパレータ板と一体化してある。
Then, each current collecting
図8(a)に示す集電プレート14は、個々の開口部(弾性突部9)を包囲する線S1に沿ってセパレータ板と接合してある。図8(b)及び(c)に示す集電プレート24,34は、全ての開口部(弾性突部9)を包囲する線S2、S3に沿ってセパレータ板と接合してある。
The
上記の集電プレート14,24,34を用いた燃料電池ユニットにおいても、先の実施形態と同様の作用及び効果を得ることができる。
Also in the fuel cell unit using the
図9は、本発明の燃料電池ユニットのさらに他の実施形態を説明する図である。
この実施形態では、セパレータ板2の両面に、弾性突部9を有する集電プレート3,4の平坦面を夫々接合して、セパレータ板2と集電プレート3,4を一体化している。そして、とくに燃料極側の集電プレート4が、ガス室におけるガス流を調整するための整流部12を備えたものとなっている。
FIG. 9 is a diagram illustrating still another embodiment of the fuel cell unit of the present invention.
In this embodiment, the flat surfaces of the
この実施形態の集電プレート4は、先の実施形態(図3参照)のものと同様に、図8中に矢印で示す燃料ガスの供給部と排出部の配置に対応して、ドーナツ状の領域において多数の弾性突起9から成る群を周方向に八個配置したものである。そして、弾性突起9の各群を仕切るように突条を成す八本の整流部12が放射状に設けてある。
As in the previous embodiment (see FIG. 3), the
これらの整流部12は、集電プレート4と別体の部材でも良いし、例えばプレスにより集電プレート4に一体成形したものでも良い。また、整流部12は、図示した断面矩形状のほか、断面半円形状などの各種形状にすることができる。さらに、整流部12は、燃料電池ユニットにおいて、単セルに接触して同単セルと集電プレート4との間に流路を形成するので、導電性を有する材料を用いれば集電体としても機能する。
These rectifying
上記の集電プレート4を備えた燃料電池ユニットは、先の各実施形態と同様の作用及び効果を得ることができるうえに、整流部12を備えているので、供給した燃料ガスが外周側に導かれ、隣接する区域に流入した後、中心側へ導かれて排出される。これにより、単セルの燃料極層全域に燃料ガスを均一に流すことができ、温度分布の均一化や発電効率の向上などに貢献することができる。また、整流部12が構造材(梁)としても機能し、機械的強度のさらなる向上を実現することもできる。
The fuel cell unit including the
なお、上記の整流部は、ユニット外に面する空気極側の集電プレート(3)に設けることもできる。この場合、整流部は、空気の流れ方向に応じて、例えば複数本を互いに平行に配置するなどの構成にする。 In addition, said rectification | straightening part can also be provided in the current collecting plate (3) by the side of the air electrode facing the outside of a unit. In this case, the rectifying unit is configured such that, for example, a plurality of the rectifying units are arranged in parallel with each other in accordance with the air flow direction.
本発明の燃料電池ユニットは、その構成が上記各実施形態に限定されるものではなく、構成の細部を適宜変更することができる。例えば、上記各実施形態では、弾性突部を切り起しにより形成したものとしたが、集電プレートに別部材を溶接や接着等の手段で接合して、これを弾性突部としても良い。 The configuration of the fuel cell unit of the present invention is not limited to the above embodiments, and details of the configuration can be changed as appropriate. For example, in each of the above embodiments, the elastic protrusion is formed by cutting and raising, but another member may be joined to the current collecting plate by means such as welding or adhesion, and this may be used as the elastic protrusion.
また、各実施形態では、同じ大きさの弾性突部を規則的に配置した場合を例示したが、例えば、単セル等の部材の熱変形量はある程度予測できるので、これに対応して弾性突部の高さや向きを部分的に変化させたり弾性突部の配置の粗密を変化させたりして、単セルに対する圧接力の均一化及び適正化などを図ることができる。 Further, in each embodiment, the case where the elastic protrusions of the same size are regularly arranged has been illustrated. However, for example, the amount of thermal deformation of a member such as a single cell can be predicted to some extent. By uniformly changing the height and direction of the portion or changing the density of the arrangement of the elastic protrusions, it is possible to make the pressure contact force uniform and appropriate for the single cell.
1 単セル
2 セパレータ板
3 空気極側の集電プレート
4 燃料極側の集電プレート
9 弾性突部
10 ガス室
11 接着剤
12 整流部
14 24 34 燃料極側の集電プレート
100 ケース
A 固体電解質型燃料電池
S 燃料電池スタック
U 燃料電池ユニット
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