JP2009258382A - Display control method and display device - Google Patents

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JP2009258382A JP2008107145A JP2008107145A JP2009258382A JP 2009258382 A JP2009258382 A JP 2009258382A JP 2008107145 A JP2008107145 A JP 2008107145A JP 2008107145 A JP2008107145 A JP 2008107145A JP 2009258382 A JP2009258382 A JP 2009258382A
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Yoshihiro Muraoka
至紘 村岡
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To rewrite a display part at good timing by immediately rewriting a display screen only when external pressure is applied to a display surface of the display part and the display surface is discolored. <P>SOLUTION: When receiving an external pressure detection value from an external detection part (step S105), a control IC determines whether the external pressure detection value exceeds a threshold or not (step S107), and when the external pressure detection value exceeds the threshold (determined as Yes in the step S107), starts a rewrite preparation state of a cholesteric LCD 16 (step S108). Then the control IC monitors whether the external pressure detection value becomes the threshold and less or not (step S109), and when the external pressure detection value becomes the threshold and less, (determined as Yes in the step S109), reads display data from a RAM 143 (step S110) and redraws the display data on the cholesteric LCD 16 (step S111). <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、メモリ性を有する表示部を備えた表示装置の表示制御方法に関する。   The present invention relates to a display control method for a display device including a display unit having memory characteristics.

メモリ性を有する表示部を備えた表示装置としてコレステリック液晶を用いて表示部を構成した表示装置が知られている。コレステリック液晶は、電力を常時供給しなくても、表示部の表示状態を維持することが可能であるが、その一方で、表示画面に外圧が加わると、表示面が変色するという性質がある。   As a display device including a display unit having a memory property, a display device in which the display unit is configured using cholesteric liquid crystal is known. The cholesteric liquid crystal can maintain the display state of the display unit without always supplying power, but has a property that the display surface changes color when an external pressure is applied to the display screen.

図14は、コレステリック液晶の表示装置を例えば電子棚札100として使用した場合の表示例を示している。   FIG. 14 shows a display example when a cholesteric liquid crystal display device is used as the electronic shelf label 100, for example.

この電子棚札100は、コレステリック液晶の表示部101を筐体102内に収納保持した構造となっており、筐体102の正面全体が表示面(透明の表示窓)103となっている。そして、この表示面103に例えば同図(a)に示すような商品情報が表示されている。この状態で同図(b)に斜線を付して示すように、人等が指先で表示面103を押すと、その指等を離したとき、同図(c)に示すように、その押された部分104だけ変色してしまう(すなわち、白く色抜けしたような状態となってしまう)。そのため、コレステリック液晶の表示面と、その表示面を保護する筐体102の表示面103との間の距離を十分に確保する必要がある。すなわち、筐体102の表示面103が人の指等で押圧されて撓んでも、コレステリック液晶の表示面に筐体102の表示面103が触れない程度の距離を確保する必要があるため、表示装置の薄型化に限界があるといった問題があった。   The electronic shelf label 100 has a structure in which a cholesteric liquid crystal display unit 101 is housed and held in a housing 102, and the entire front surface of the housing 102 is a display surface (transparent display window) 103. Then, for example, product information as shown in FIG. In this state, as shown by hatching in FIG. 7B, when a person or the like presses the display surface 103 with a fingertip, when the finger or the like is released, as shown in FIG. Only the selected portion 104 is discolored (that is, it is in a state where the color is white and missing). Therefore, it is necessary to secure a sufficient distance between the display surface of the cholesteric liquid crystal and the display surface 103 of the housing 102 that protects the display surface. That is, even if the display surface 103 of the housing 102 is pressed and bent by a human finger or the like, it is necessary to secure a distance that does not allow the display surface 103 of the housing 102 to touch the display surface of the cholesteric liquid crystal. There has been a problem that there is a limit to thinning the device.

また、コレステリック液晶は、それ自体表示画面の変色を認識できないので、表示画面が変色した場合には、表示内容を読み取れない状態のまま放置されることになる。そのため、表示画面が変色した場合は、直ちに再描画を行なう必要があるが、従来はこの表示内容の復元(再描画)を使用者が目視により確認して手動操作により行なわなければならず、手間のかかる作業となっていた。   In addition, since the cholesteric liquid crystal itself cannot recognize the discoloration of the display screen, when the display screen is discolored, the display content cannot be read. For this reason, when the display screen changes color, it is necessary to redraw immediately. Conventionally, the restoration (redrawing) of the display content must be performed manually by the user after confirming the restoration of the display content. It was an expensive work.

そこで、表示画面が変色した場合に、表示内容を読み取れない状態のまま放置される状態となることを回避すべく、従来から種々の再描画手法が提案されている(例えば、特許文献1,2等参照)。   In view of this, various redrawing techniques have been proposed in the past in order to avoid leaving the display content unreadable when the display screen changes color (for example, Patent Documents 1 and 2). Etc.).

特許文献1に記載のものは、コレステリック相を示す液晶を透明基板間に挟持した液晶表示素子に対して、マトリクス状に配置した走査電極と信号電極とにパルス電圧を印加して交差位置にある液晶をプレーナ状態またはフォーカルコニック状態に選択して情報を表示する情報表示装置において、情報(画像データ)がメモリに記憶され、信号コントローラに内蔵されている計時タイマによる所定のタイミングで書き換えられる(再描画する)ようになっている。   The device described in Patent Document 1 is in a crossing position by applying a pulse voltage to a scanning electrode and a signal electrode arranged in a matrix with respect to a liquid crystal display element in which a liquid crystal exhibiting a cholesteric phase is sandwiched between transparent substrates. In an information display device that displays information by selecting a liquid crystal in a planar state or a focal conic state, information (image data) is stored in a memory and rewritten at a predetermined timing by a clock timer built in the signal controller (re-displayed). To draw).

また、特許文献2に記載のものは、メモリ性液晶を用いて表示画面を構成した液晶表示素子を貼着したメモリカードを使用するデジタルカメラにおいて、記憶画像の再生を行う場合、所定時間走査がないかどうかの判別に使用するタイマをスタートさせ、最大コマ番号の画像を表示かつ記憶させる。その後、キー操作がなくて所定時間が経過すると、表示状態を更新(再描画)するようになっている。
特開2000−147465号公報 特開2000−278572号公報
In addition, in the digital camera using a memory card to which a liquid crystal display element having a display screen using a memory liquid crystal is attached, a recorded image is scanned for a predetermined time when the stored image is reproduced. A timer used to determine whether there is no image is started, and an image with the maximum frame number is displayed and stored. Thereafter, when a predetermined time elapses without any key operation, the display state is updated (redrawn).
JP 2000-147465 A JP 2000-278572 A

上記特許文献1,2記載のものはいずれも、タイマを用いて定期的に表示画面を書き換えることで、自動的に表示画面を更新(再描画)するものである。すなわち、表示画面が変色したかどうかに係わらず、定期的に表示画面の更新(再描画)を行うため、無駄な電力消費が発生するといった問題があった。そのため、主に電池で駆動する電子棚札等では電池交換の頻度が増し、使用者の負担が増えるといった問題があった。   In any of the above-mentioned Patent Documents 1 and 2, the display screen is automatically updated (redrawn) by periodically rewriting the display screen using a timer. That is, there is a problem that wasteful power consumption occurs because the display screen is regularly updated (redrawn) regardless of whether the display screen has changed color. For this reason, electronic shelf labels driven mainly by batteries have a problem that the frequency of battery replacement increases and the burden on the user increases.

また、定期的な更新では、その間に表示画面が変色した場合でも、次の更新まで表示内容を読み取れない状態のまま放置されることになるといった問題もあった。   Further, in the periodic update, there is a problem that even if the display screen changes color in the meantime, the display content cannot be read until the next update.

本発明はかかる問題点を解決すべく創案されたもので、その目的は、表示部の表示面に外圧が加わって変色したときにのみ、直ちに表示画面を書き換えることにより上記課題を解決した、メモリ性を有する表示部を備えた表示装置の表示制御方法及び表示装置を提供することにある。   The present invention was devised to solve such a problem, and its purpose is to solve the above-mentioned problem by rewriting the display screen immediately only when the display surface of the display section is changed in color by external pressure. An object of the present invention is to provide a display control method and a display device for a display device including a display unit having a characteristic.

上記課題を解決するため、本発明の表示制御方法は、メモリ性を有する表示部を備えた表示装置の表示制御方法であって、前記表示部に対する外圧を検出する外圧検出ステップと、前記外圧検出ステップにて検出した外圧の有無を判断する第1の判断ステップと、前記第1の判断ステップにより外圧有りと判断した場合に、前記表示部の表示情報を再描画する描画ステップと、と備えたことを特徴としている。   In order to solve the above problems, a display control method of the present invention is a display control method for a display device including a display unit having a memory property, and includes an external pressure detection step for detecting an external pressure with respect to the display unit, and the external pressure detection A first determination step for determining the presence or absence of an external pressure detected in the step; and a drawing step for redrawing display information on the display unit when it is determined that there is an external pressure in the first determination step. It is characterized by that.

すなわち、本発明によれば、表示部に対する外圧を検出し、その検出した外圧の有無を判断し、外圧有りと判断した場合にのみ、表示部の表示情報を再描画するようになっている。すなわち、表示部の表示面に外圧が加わって変色したときにのみ、直ちに表示画面を再描画することで、表示内容が読み取れない状態のまま放置されることを確実に防止することができる。また、表示部の表示面に外圧が加わって変色したときにのみ再描画することで、電池の消耗を極力抑えることができ、電池寿命を延ばすことができる。また、これにより使用者による電池交換の負担も軽減することができる。さらに、コレステリック液晶の表示面とこれを保護する筐体表面との間の距離を短くすることができるので、視認性が向上するとともに、表示装置の薄型化を実現することが可能となる。   That is, according to the present invention, the external pressure on the display unit is detected, the presence / absence of the detected external pressure is determined, and the display information on the display unit is redrawn only when it is determined that there is an external pressure. That is, it is possible to reliably prevent the display contents from being left unreadable by immediately redrawing the display screen only when an external pressure is applied to the display surface of the display unit and the color is changed. Further, by redrawing only when the display surface of the display unit is changed in color by external pressure, battery consumption can be suppressed as much as possible, and the battery life can be extended. This also reduces the burden of battery replacement by the user. Furthermore, since the distance between the display surface of the cholesteric liquid crystal and the housing surface that protects the cholesteric liquid crystal can be shortened, the visibility is improved and the display device can be made thinner.

また、本発明の表示制御方法は、メモリ性を有する表示部を備えた表示装置の表示制御方法であって、前記表示部に対する外圧を検出する外圧検出ステップと、前記外圧検出ステップにて検出した外圧の有無を判断する第1の判断ステップと、前記第1の判断ステップにて外圧有りと判断した後、当該外圧の解除を判断する第2の判断ステップと、前記第2の判断ステップにより外圧解除と判断した場合に、前記表示部の表示情報を再描画する描画ステップと、と備えたことを特徴としている。   The display control method of the present invention is a display control method for a display device including a display unit having a memory function, and is detected by an external pressure detection step for detecting an external pressure with respect to the display unit, and the external pressure detection step. A first determination step for determining the presence or absence of an external pressure, a second determination step for determining the release of the external pressure after determining that there is an external pressure in the first determination step, and an external pressure by the second determination step And a drawing step of redrawing the display information of the display unit when it is determined to be released.

すなわち、本発明によれば、表示部に対する外圧を検出し、その検出した外圧の有無を判断し、外圧有りと判断した後、当該外圧が解除されたと判断したときに、表示部の表示情報を再描画するようになっている。このように、外圧が解除されたときに再描画を行うことで、表示画面の再描画を確実に行うことが可能となる。すなわち、外圧を検出した時点で再描画を行うと、その後長く押された後に外圧を解除された場合には、依然として押された箇所が変色していることになるが、本発明によれば、このような不具合は発生しない。   That is, according to the present invention, the external pressure on the display unit is detected, the presence / absence of the detected external pressure is determined, and after determining that the external pressure is present, the display information on the display unit is displayed when it is determined that the external pressure has been released. It is designed to redraw. Thus, by redrawing when the external pressure is released, it is possible to reliably redraw the display screen. That is, when redrawing is performed at the time when the external pressure is detected, if the external pressure is released after being pressed for a long time, the pressed position is still discolored. Such a problem does not occur.

ここで、前記第1の判断ステップは、所定の値以上の外圧で外圧有りと判断し、前記第2の判断ステップは、所定の値以下の外圧で外圧の解除と判断するように構成すればよい。   Here, the first determination step is configured to determine that there is an external pressure with an external pressure equal to or greater than a predetermined value, and the second determination step is configured to determine that the external pressure is released with an external pressure equal to or less than a predetermined value. Good.

また、前記描画ステップは、前記表示装置の記憶部に記憶された表示情報を表示部に再描画するように構成してもよい。ただし、表示情報については、例えば電子棚札の場合には、外部の棚札サーバーに表示情報を格納しておき、この棚札サーバーから最新の表示情報を取得して再描画を行うように構成してもよい。   The drawing step may be configured to redraw the display information stored in the storage unit of the display device on the display unit. However, with regard to display information, for example, in the case of an electronic shelf label, the display information is stored in an external shelf label server, and the latest display information is acquired from this shelf label server and redrawing is performed. May be.

また、前記外圧検出ステップは、表示部の筐体に設けられたセンサの検出値に基づいて外圧を検出するように構成してもよい。この場合のセンサとしては、ひずみゲージや圧力センサ等のアナログ的にデータを取得する方式のもの、スイッチのオン、オフによってデジタル的にデータを取得する方式のものなどがある。また、表面にタッチパネルを備えているものにおいては、タッチパネル自体をセンサとして利用することも可能である。   The external pressure detection step may be configured to detect an external pressure based on a detection value of a sensor provided in a housing of the display unit. As a sensor in this case, there are a sensor that acquires data in an analog manner such as a strain gauge and a pressure sensor, and a sensor that acquires data digitally by turning on and off a switch. In addition, in a case where a touch panel is provided on the surface, the touch panel itself can be used as a sensor.

また、本発明の表示装置は、メモリ性を有する表示部を備えた表示装置において、前記表示部の表示情報の描画を行う表示制御手段と、前記表示部に対する外圧の有無を検出する外圧検出手段とを備え、前記表示制御手段は、前記外圧検出手段による外圧の検出値に基づいて、外圧有りと判断した後、当該外圧が解除されたと判断した場合に、前記表示部の表示情報を再描画することを特徴としている。   Further, the display device of the present invention is a display device having a display unit having a memory property, a display control unit for drawing display information of the display unit, and an external pressure detection unit for detecting the presence or absence of an external pressure on the display unit The display control means redraws the display information on the display unit when it is determined that the external pressure is released after determining that the external pressure is present based on the detected value of the external pressure by the external pressure detection means. It is characterized by doing.

本発明によれば、表示部の表示面に外圧が加わって変色したときにのみ、直ちに表示画面を再描画することで、表示内容が読み取れない状態のまま放置されることを確実に防止することができる。また、表示部の表示面に外圧が加わって変色したときにのみ再描画することで、電池の消耗を極力抑えることができ、電池寿命を延ばすことができる。また、これにより使用者による電池交換の負担も軽減することができる。さらに、コレステリック液晶の表示面とこれを保護する筐体表面との間の距離を短くすることができるので、視認性が向上するとともに、表示装置の薄型化を実現することが可能となる。さらにまた、表示部に対する外圧を検出し、その検出した外圧の有無を判断し、外圧有りと判断した後、当該外圧が解除されたと判断したときに、表示部の表示情報を再描画することで、表示画面の再描画を確実に行うことができる。すなわち、外圧を検出した時点で再描画を行うと、その後長く押された後に外圧を解除された場合には、依然として押された箇所が変色していることになるが、本発明によれば、このような不具合は発生しない。   According to the present invention, only when an external pressure is applied to the display surface of the display unit and the color is changed, the display screen is immediately redrawn, thereby reliably preventing the display content from being left unreadable. Can do. Further, by redrawing only when the display surface of the display unit is changed in color by external pressure, battery consumption can be suppressed as much as possible, and the battery life can be extended. This also reduces the burden of battery replacement by the user. Furthermore, since the distance between the display surface of the cholesteric liquid crystal and the housing surface that protects the cholesteric liquid crystal can be shortened, the visibility is improved and the display device can be made thinner. Furthermore, by detecting the external pressure on the display unit, determining the presence or absence of the detected external pressure, determining that the external pressure is present, and then redrawing the display information on the display unit when determining that the external pressure has been released. The display screen can be reliably redrawn. That is, when redrawing is performed at the time when the external pressure is detected, if the external pressure is released after being pressed for a long time, the pressed position is still discolored. Such a problem does not occur.

本発明は上記のように構成したので、表示部の表示面に外圧が加わって変色したときにのみ、直ちに表示画面を再描画することで、表示内容が読み取れない状態のまま放置されることを確実に防止することができる。また、表示部の表示面に外圧が加わって変色したときにのみ再描画することで、電池の消耗を極力抑えることができ、電池寿命を延ばすことができる。また、これにより使用者による電池交換の負担も軽減することができる。さらに、コレステリック液晶の表示面とこれを保護する筐体表面との間の距離を短くすることができるので、視認性が向上するとともに、表示装置の薄型化を実現することが可能となる。   Since the present invention is configured as described above, the display screen is immediately redrawn only when an external pressure is applied to the display surface of the display unit and the color is changed, so that the display content is left unreadable. It can be surely prevented. Further, by redrawing only when the display surface of the display unit is changed in color by external pressure, battery consumption can be suppressed as much as possible, and the battery life can be extended. This also reduces the burden of battery replacement by the user. Furthermore, since the distance between the display surface of the cholesteric liquid crystal and the housing surface that protects the cholesteric liquid crystal can be shortened, the visibility is improved and the display device can be made thinner.

以下、本発明の表示制御方法を実施する表示装置の一例として、電子棚札に適用した場合について、図面を参照して説明する。   Hereinafter, as an example of a display device that implements the display control method of the present invention, a case where it is applied to an electronic shelf label will be described with reference to the drawings.

<実施形態1>
図1は、本実施形態1に係わる電子棚札1の電気的構成を示す機能ブロック図である。
<Embodiment 1>
FIG. 1 is a functional block diagram showing an electrical configuration of the electronic shelf label 1 according to the first embodiment.

電子棚札1は、電源部であるバッテリー11、LCD電源を生成するLCD電源回路12、ボタンやタッチパネル等からなる入力部13、電子棚札1を制御するコントロールIC14、アンテナ15、表示部16、表示部16のコレステリックLCDとコレステリック液晶(メモリ性液晶)を駆動するCOMMONドライバ17、SEGMENTドライバ18、時間を計時するRTC(Real Time Clock)19、及び表示部16に対する外圧を検出する外圧検出部20で構成されている。   The electronic shelf label 1 includes a battery 11 as a power supply unit, an LCD power supply circuit 12 that generates LCD power, an input unit 13 including buttons and a touch panel, a control IC 14 that controls the electronic shelf label 1, an antenna 15, a display unit 16, A COMMON driver 17 and a SEGMENT driver 18 that drive the cholesteric LCD and cholesteric liquid crystal (memory liquid crystal) of the display unit 16, an RTC (Real Time Clock) 19 that measures time, and an external pressure detection unit 20 that detects an external pressure applied to the display unit 16. It consists of

コントロールIC14は、電子棚札1を制御するためのCPU141、制御プログラムを格納するROM142、表示部16で表示するデータを記憶したり、通信の送受信バッファ等として利用するRAM143、バッテリー11の電圧や外圧検出部20による表示部16への外圧を検知するためのA/Dコンバータ(ADC)145、無線通信部であるRF回路146、LCD電源回路12の制御信号やLCD駆動信号を出力するI/O回路147で構成されている。   The control IC 14 is a CPU 141 for controlling the electronic shelf label 1, a ROM 142 for storing a control program, a data to be displayed on the display unit 16, a RAM 143 used as a communication transmission / reception buffer, a voltage of the battery 11 and an external pressure An A / D converter (ADC) 145 for detecting the external pressure applied to the display unit 16 by the detection unit 20, an RF circuit 146 that is a wireless communication unit, and an I / O that outputs control signals and LCD drive signals for the LCD power supply circuit 12. The circuit 147 is configured.

バッテリー11は、LCD電源回路12とコントロールIC14に供給される。外圧検出部20は、表示部16を保護する筐体に設けられたセンサであり、筐体の変形を検出し、その検出値をADC145に供給する。   The battery 11 is supplied to the LCD power circuit 12 and the control IC 14. The external pressure detection unit 20 is a sensor provided in a housing that protects the display unit 16, detects deformation of the housing, and supplies the detected value to the ADC 145.

LCD電源回路12は、バッテリー11から供給された電源を、LCDを駆動する電源に変換する回路である。LCD駆動に適した電源電圧は、コントロールIC14に入力されたバッテリー11の電圧に基づいて生成される。すなわち、コントロールIC14のCPU141で最適な電圧を生成するための制御信号を生成し、この制御信号をI/O回路147からLCD電源回路12へ送ることで、LCD電源回路12においてLCD駆動に適した電源電圧が生成される。   The LCD power supply circuit 12 is a circuit that converts the power supplied from the battery 11 into a power supply for driving the LCD. A power supply voltage suitable for LCD driving is generated based on the voltage of the battery 11 input to the control IC 14. In other words, the CPU 141 of the control IC 14 generates a control signal for generating an optimum voltage, and sends the control signal from the I / O circuit 147 to the LCD power supply circuit 12, so that the LCD power supply circuit 12 is suitable for driving the LCD. A power supply voltage is generated.

コントロールIC14は、RF回路146からアンテナ15を介して図示しない棚札サーバーの棚札コントローラ31と通信を行う。また、コントロールIC14は、棚札コントローラ31からの表示データをRAM143に格納する。そして、RTC144で現在時刻を計時し、定められた時刻になると、コントロールIC14は、コレステリックLCDに表示するための必要な領域のデータをRAM143から読み出し、I/O回路147からCOMMONドライバ17やSEGMENTドライバ18へ出力する。そして、COMMONドライバ17及びSEGMENTドライバ18からコレステリックLCDに信号が送られ、コレステリックLCDに商品に関する情報が表示(描画)される。   The control IC 14 communicates with a shelf label controller 31 of a shelf label server (not shown) via the antenna 15 from the RF circuit 146. Further, the control IC 14 stores display data from the shelf label controller 31 in the RAM 143. Then, the current time is measured by the RTC 144, and when the predetermined time is reached, the control IC 14 reads out data of a necessary area to be displayed on the cholesteric LCD from the RAM 143, and from the I / O circuit 147, the COMMON driver 17 and the SEGMENT driver. 18 is output. Then, signals are sent from the COMMON driver 17 and the SEGMENT driver 18 to the cholesteric LCD, and information about the product is displayed (drawn) on the cholesteric LCD.

また、コントロールIC14は、外圧検出部20にて検出された外圧の有無を判断し、外圧有りと判断した場合に、RAM143に格納されている表示データを読み出し、I/O回路147からCOMMONドライバ17やSEGMENTドライバ18へ出力して、表示部16のコレステリックLCDに表示情報を再描画させるようになっている。このような再描画の処理手順のプログラムはROM142に予め格納されている。   Further, the control IC 14 determines the presence or absence of the external pressure detected by the external pressure detection unit 20. When the control IC 14 determines that the external pressure is present, the control IC 14 reads the display data stored in the RAM 143 and reads the COMMON driver 17 from the I / O circuit 147. Or output to the SEGMENT driver 18 to redraw the display information on the cholesteric LCD of the display unit 16. Such a redrawing processing procedure program is stored in the ROM 142 in advance.

外圧検出部20は、後述する電子棚札1の筐体50部分に配置されており、ひずみゲージや圧力センサ、オン/オフスイッチ等の使用が可能である。   The external pressure detection unit 20 is disposed in a casing 50 portion of the electronic shelf label 1 described later, and a strain gauge, a pressure sensor, an on / off switch, and the like can be used.

図2は、本実施形態1に係わる電子棚札1の概略構造を示す断面図である。   FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a schematic structure of the electronic shelf label 1 according to the first embodiment.

この電子棚札1は、厚みの薄い略直方体形状に形成された筐体50内の底面50a上に、バッテリー11、LCD電源回路12、コントロールIC14、アンテナ15、COMMONドライバ17、SEGMENTドライバ18、RTC19などが搭載された回路基板51が支持脚52に支持された状態で配置されており、この回路基板51の上に、スペーサでもある支持片53を介して表示部16であるコレステリックLCDが配置された構成となっている。そして、筐体50の上面50bのうち、コレステリックLCD16の表示面16aに対向する部分が筐体50側の表示面(透明の表示窓)55となっている。上記したように、コレステリックLCD16は表示面16aに外圧が加わるとその部分が変色することから、コレステリックLCD16の表示面16aと筐体側表示面55との間に一定の隙間t1が設けられている。しかし、筐体側表示面55が強く押されると、筐体側表示面55がコレステリックLCD16の表示面16aに接触することは避けられないため、本実施形態1ではこの接触を検出するために、筐体50に外圧検出部20を配置している。   The electronic shelf label 1 includes a battery 11, an LCD power supply circuit 12, a control IC 14, an antenna 15, a COMMON driver 17, a SEGMENT driver 18, and an RTC 19 on a bottom surface 50a in a casing 50 formed in a substantially rectangular parallelepiped shape with a small thickness. Is mounted in a state where the circuit board 51 is supported by the support legs 52, and a cholesteric LCD as the display unit 16 is disposed on the circuit board 51 via a support piece 53 that is also a spacer. It becomes the composition. A portion of the upper surface 50 b of the housing 50 that faces the display surface 16 a of the cholesteric LCD 16 is a display surface (transparent display window) 55 on the housing 50 side. As described above, since the portion of the cholesteric LCD 16 is discolored when an external pressure is applied to the display surface 16a, a certain gap t1 is provided between the display surface 16a of the cholesteric LCD 16 and the housing side display surface 55. However, when the casing-side display surface 55 is strongly pressed, it is inevitable that the casing-side display surface 55 comes into contact with the display surface 16a of the cholesteric LCD 16. In the first embodiment, in order to detect this contact, The external pressure detector 20 is arranged at 50.

図2に示す例では、この外圧検出部20は、筐体50の筐体側表示面55を除く上面50b(すなわち、上面50bの外周部)の内側に直接取り付けられたひずみゲージ20aとなっており、このひずみゲージ20aの検出値がコントロールIC14に入力されるようになっている。これにより、筐体50の上面50b(すなわち、筐体側表示面55)が押されることによって撓むと、この撓み量をひずみゲージ20aで検出するようになっている。   In the example shown in FIG. 2, the external pressure detection unit 20 is a strain gauge 20 a that is directly attached to the inside of the upper surface 50 b (that is, the outer peripheral portion of the upper surface 50 b) excluding the housing-side display surface 55 of the housing 50. The detected value of the strain gauge 20a is input to the control IC 14. Thereby, when the upper surface 50b of the housing 50 (ie, the housing-side display surface 55) is bent by being pressed, the amount of bending is detected by the strain gauge 20a.

図3は、外圧検出部20の他の実施例を示している。   FIG. 3 shows another embodiment of the external pressure detector 20.

本実施例の外圧検出部20は上記実施例と同様ひずみゲージ20aであるが、その配置位置が上記実施例とは異なっている。すなわち、本実施例では、ひずみゲージ20aが、筐体50の筐体側表示面55を除く上面50bの外側、または筐体50の側面50cの外側のいずれかの位置に直接取り付けられている。なお、図3では、筐体50の側面50cの外側に取り付けられているが、側面50cの内側に取り付けられていてもよい。このひずみゲージ20aの検出値がコントロールIC14に入力されるようになっている。これにより、筐体50の上面50b(すなわち、筐体側表示面55)が押されることによって撓むと、この撓み量をひずみゲージ20aで検出するようになっている。   The external pressure detector 20 of the present embodiment is a strain gauge 20a as in the above embodiment, but its arrangement position is different from that in the above embodiment. In other words, in the present embodiment, the strain gauge 20 a is directly attached to either the outside of the upper surface 50 b excluding the housing side display surface 55 of the housing 50 or the outside of the side surface 50 c of the housing 50. In addition, in FIG. 3, although attached to the outer side of the side surface 50c of the housing | casing 50, you may attach to the inner side of the side surface 50c. The detected value of the strain gauge 20a is input to the control IC 14. Thereby, when the upper surface 50b of the housing 50 (ie, the housing-side display surface 55) is bent by being pressed, the amount of bending is detected by the strain gauge 20a.

図4は、外圧検出部20の他の実施例を示している。   FIG. 4 shows another embodiment of the external pressure detector 20.

本実施例の外圧検出部20は圧力センサ20bであり、筐体50の底面50aに立設された支持杆61の上部に取り付け固定されて、筐体50の上面50bにほぼ接触するように配置されている。この圧力センサ20bの検出値がコントロールIC14に入力されるようになっている。これにより、筐体50の上面50b(すなわち、筐体側表示面55)が押されることによって撓むと、この撓みを圧力センサ20bで検出するようになっている。   The external pressure detection unit 20 of the present embodiment is a pressure sensor 20b, and is attached and fixed to an upper portion of a support rod 61 provided upright on a bottom surface 50a of the housing 50, and is arranged so as to substantially contact the upper surface 50b of the housing 50. Has been. The detection value of the pressure sensor 20b is input to the control IC 14. Thus, when the upper surface 50b of the housing 50 (ie, the housing-side display surface 55) is bent by being pressed, this bending is detected by the pressure sensor 20b.

図5及び図6は、外圧検出部20のさらに他の実施例を示している。   5 and 6 show still another embodiment of the external pressure detection unit 20.

本実施例の外圧検出部20は、リミットスイッチ等のオン/オフスイッチ20cであり、図5では、筐体50の底面50aに立設された支持杆62の上部に取り付け固定されて、筐体50の上面50bとほぼ接触するように(若しくは、若干の隙間を存して)配置されている。このオン/オフスイッチ20cの検出値(オン信号)がコントロールIC14に入力されるようになっている。これにより、筐体50の上面50b(すなわち、筐体側表示面55)が押されることによって撓むと、この撓みをオン/オフスイッチ20cで検出するようになっている。   The external pressure detection unit 20 of the present embodiment is an on / off switch 20c such as a limit switch. In FIG. 5, the external pressure detection unit 20 is attached and fixed to an upper portion of a support rod 62 standing on the bottom surface 50a of the housing 50. 50 is arranged so as to be substantially in contact with the upper surface 50b (or with a slight gap). The detection value (ON signal) of the ON / OFF switch 20c is input to the control IC 14. Accordingly, when the upper surface 50b (that is, the housing side display surface 55) of the casing 50 is bent to be bent, the bending is detected by the on / off switch 20c.

一方、図6では、オン/オフスイッチ20cが、筐体50の筐体側表示面55を除く上面5bの内側に直接取り付けられており、このオン/オフスイッチ20cに対向するようにして、筐体50の底面50aにスイッチ作動杆63が立設されている。スイッチ作動杆63上端部とオン/オフスイッチ20cのスイッチ部(作動部)とがほぼ接触するように(若しくは、若干の隙間を存して)対向配置されている。このオン/オフスイッチ20cの検出値(オン信号)がコントロールIC14に入力されるようになっている。これにより、筐体50の上面50b(すなわち、筐体側表示面55)が押されることによって撓むと、この撓みをオン/オフスイッチ20cで検出するようになっている。   On the other hand, in FIG. 6, the on / off switch 20c is directly attached to the inside of the upper surface 5b excluding the housing-side display surface 55 of the housing 50, and facing the on / off switch 20c. A switch operating rod 63 is erected on the bottom surface 50a of 50. The upper end portion of the switch operating rod 63 and the switch portion (operating portion) of the on / off switch 20c are arranged to face each other (or with a slight gap). The detection value (ON signal) of the ON / OFF switch 20c is input to the control IC 14. Accordingly, when the upper surface 50b (that is, the housing side display surface 55) of the casing 50 is bent to be bent, the bending is detected by the on / off switch 20c.

図7は、外圧検出部20のさらに他の実施例を示している。   FIG. 7 shows still another embodiment of the external pressure detection unit 20.

本実施例の外圧検出部20は、ひずみゲージまたは圧力センサのいずれかのセンサ20dであり、回路基板51とコレステリックLCD16との隙間において、コレステリックLCD16と接触するように、回路基板51上に配置されている。これにより、筐体50の上面50b(すなわち、筐体側表示面55)が押されることによって撓み、コレステリックLCD16の表面16aに接触すると、この接触をセンサ20dで検出するようになっている。   The external pressure detection unit 20 of the present embodiment is a sensor 20d that is either a strain gauge or a pressure sensor, and is disposed on the circuit board 51 so as to come into contact with the cholesteric LCD 16 in a gap between the circuit board 51 and the cholesteric LCD 16. ing. Accordingly, when the upper surface 50b of the casing 50 (that is, the casing-side display surface 55) is pressed and bent, the sensor 20d detects this contact when it contacts the surface 16a of the cholesteric LCD 16.

図8は、外圧検出部20のさらに他の実施例を示している。   FIG. 8 shows still another embodiment of the external pressure detection unit 20.

電子棚札1は、通常、図8に示すように、店舗の陳列ケース等に取り付け用治具71を介して取り付けられている。すなわち、取り付け用治具71に設けられた左右(または上下)一対の鉤形状の係止部72に、筐体50の底面50aに設けられた前記係止部72に係止する左右(または上下)一対の鉤形状の被係止部57が設けられており、これらを互いに係止することで陳列ケース等に電子棚札1が取り付けられるようになっている。そのため、筐体50の底面50aと取り付け用治具71との間に若干の隙間Pが生じている。従って、本実施例では、筐体50の底面50aの中央部の隙間Pに外圧検出部20を配置している。本実施例の外圧検出部20は、圧力センサやオン/オフスイッチ等の各種センサ20eである。このセンサ20eの検出値がコントロールIC14に入力されるようになっている。これにより、筐体50の上面50b(すなわち、筐体側表示面55)が押されることによって筐体50全体が撓むと、この撓みをセンサ20eで検出するようになっている。   As shown in FIG. 8, the electronic shelf label 1 is usually attached to a store display case or the like via an attachment jig 71. That is, a pair of left and right (or top and bottom) hook-shaped locking portions 72 provided on the mounting jig 71 and left and right (or top and bottom) locking to the locking portions 72 provided on the bottom surface 50 a of the housing 50. ) A pair of hook-shaped locked portions 57 are provided, and the electronic shelf label 1 can be attached to a display case or the like by locking them together. Therefore, a slight gap P is generated between the bottom surface 50 a of the housing 50 and the mounting jig 71. Therefore, in this embodiment, the external pressure detection unit 20 is disposed in the gap P at the center of the bottom surface 50a of the housing 50. The external pressure detection unit 20 of the present embodiment is various sensors 20e such as a pressure sensor and an on / off switch. The detection value of the sensor 20e is input to the control IC 14. Accordingly, when the upper surface 50b of the housing 50 (that is, the housing-side display surface 55) is pressed and the entire housing 50 is bent, this bending is detected by the sensor 20e.

図9は、外圧検出部20のさらに他の実施例を示している。   FIG. 9 shows still another embodiment of the external pressure detector 20.

上記各実施例では、外圧検出部20としてひずみゲージや圧力センサやオン/オフスイッチを用いているが、本実施例では、筐体50の筐体側表示面55上に配置された入力部13としてのタッチパネル13aを外圧検出部20として利用する実施例である。   In each of the above embodiments, a strain gauge, a pressure sensor, and an on / off switch are used as the external pressure detection unit 20. However, in this embodiment, as the input unit 13 disposed on the housing side display surface 55 of the housing 50. This is an embodiment in which the touch panel 13 a is used as the external pressure detection unit 20.

この場合、電子棚札1は、タッチパネル13aから情報を入力する入力モードと、表示モードとを備えており、タッチパネル13aから情報を入力する場合には、表示モードから入力モードに切り替えて入力を行うことになる。そこで、本実施例では、表示モードの状態においてタッチパネル13aが押された場合にこれをコントロールIC14で検出するようになっている。   In this case, the electronic shelf label 1 includes an input mode for inputting information from the touch panel 13a and a display mode. When inputting information from the touch panel 13a, the electronic shelf label 1 is switched from the display mode to the input mode for input. It will be. Therefore, in this embodiment, when the touch panel 13a is pressed in the display mode state, this is detected by the control IC 14.

次に、上記のように外圧検出部20が配置された電子棚札1において、コレステリックLCD16の再描画処理について、図10に示すフローチャート及び図11に示すタイミングチャートを参照して説明する。ただし、図11(a)に示すタイミングチャートは、外圧検出部20がひずみゲージや圧力センサといった、検出値としてアナログ値を出力する場合のタイミングチャート、図11(b)に示すタイミングチャートは、外圧検出部20がオン/オフスイッチのような、検出値としてデジタル値を出力する場合のタイミングチャートである。   Next, redrawing processing of the cholesteric LCD 16 in the electronic shelf label 1 in which the external pressure detection unit 20 is arranged as described above will be described with reference to a flowchart shown in FIG. 10 and a timing chart shown in FIG. However, the timing chart shown in FIG. 11A is a timing chart when the external pressure detection unit 20 outputs an analog value as a detection value such as a strain gauge or a pressure sensor, and the timing chart shown in FIG. It is a timing chart in case the detection part 20 outputs a digital value as a detection value like an on / off switch.

コントロールIC14は、棚札コントローラ31から送信されてきた表示データを受信すると(ステップS101)、その受信データが自装置に送信されてきた表示データであるのか否かを、例えば自装置のIDコードが含まれているか否かで確認し(ステップS102)、自装置に対して送信されてきた表示データである場合には、その表示データをRAM143に記憶する(ステップS103)。そして、RTC144で現在時刻を計時し、定められた時刻になると、コントロールIC14は、コレステリックLCD16に表示するための表示データをRAM143から読み出し、I/O回路147からCOMMONドライバ17やSEGMENTドライバ18へ出力する。そして、COMMONドライバ17及びSEGMENTドライバ18からコレステリックLCD16に信号を送り、コレステリックLCD16に表示データを描画する(ステップS104)。例えば、図14(a)に示す内容がコレステリックLCD16に表示される。   When the control IC 14 receives the display data transmitted from the shelf label controller 31 (step S101), the control IC 14 determines whether the received data is the display data transmitted to the own device, for example, by the ID code of the own device. Whether it is included or not is confirmed (step S102). If it is display data transmitted to the own apparatus, the display data is stored in the RAM 143 (step S103). Then, the current time is measured by the RTC 144, and when the predetermined time is reached, the control IC 14 reads display data to be displayed on the cholesteric LCD 16 from the RAM 143, and outputs it from the I / O circuit 147 to the COMMON driver 17 and the SEGMENT driver 18. To do. Then, signals are sent from the COMMON driver 17 and the SEGMENT driver 18 to the cholesteric LCD 16 to draw display data on the cholesteric LCD 16 (step S104). For example, the content shown in FIG. 14A is displayed on the cholesteric LCD 16.

この状態において、コントロールIC14は、外部検出部20から外圧の検出値を受け取ると(ステップS105)、まず自装置が書き替え準備状態であるか否かを判断し(ステップS106)、書き替え準備状態でない場合(ステップS106でNoと判断された場合)には、外部検出部20からの外圧検出値が書き替えを必要とするレベルに設定されている閾値(この閾値の設定方法については後述する)を超えているか否かを判断する(ステップS107)。その結果、外圧検出値が書き替えを必要とする閾値を超えていない場合(ステップS107でNoと判断された場合)には、筐体50の筐体側表示面55が押されているものの、コレステリックLCD16の表示面16aが変色するとこまでは至っていないと判断できるので、この場合には何もせずにステップS101に戻る。   In this state, when the control IC 14 receives the detection value of the external pressure from the external detection unit 20 (step S105), it first determines whether or not its own device is in a rewriting preparation state (step S106), and the rewriting preparation state. If it is not (No in step S106), the external pressure detection value from the external detection unit 20 is set to a level that requires rewriting (a method for setting this threshold will be described later). It is determined whether or not it exceeds (step S107). As a result, when the external pressure detection value does not exceed the threshold value that needs to be rewritten (when it is determined No in step S107), although the housing side display surface 55 of the housing 50 is pressed, the cholesteric Since it can be determined that the display surface 16a of the LCD 16 has changed color, the process returns to step S101 without doing anything in this case.

一方、外圧検出値が書き替えを必要とする閾値を超えている場合(ステップS107でYesと判断された場合)には、コレステリックLCD16の書き替え準備状態にはいる(ステップS108)。すなわち、図11(a)または(b)のタイミングT1でコレステリックLCD16の書き替え準備状態にはいる。これにより、ステップS106での判断がYesとなるので、コントロールIC14は、次に外圧検出値が閾値以下になったか否かを監視する(ステップS109)。そして、外圧検出値が閾値以下になったとき(ステップS109でYesと判断されると)、すなわち図11(a)または(b)のタイミングT2になったとき、コントロールIC14は、コレステリックLCD16に表示している表示データをRAM143から読み出し(ステップS110)、I/O回路147からCOMMONドライバ17やSEGMENTドライバ18へ出力する。そして、COMMONドライバ17及びSEGMENTドライバ18からコレステリックLCD16に信号を送り、コレステリックLCD16に表示データを再描画する(ステップS111)。これにより、例えば図14(c)に示す状態となっていたコレステリックLCD16の表示画面を、同図(a)に示すように元の表示内容に再描画することができる。   On the other hand, when the detected external pressure value exceeds the threshold value that requires rewriting (when determined Yes in step S107), the cholesteric LCD 16 is ready for rewriting (step S108). In other words, the cholesteric LCD 16 is ready for rewriting at the timing T1 in FIG. As a result, the determination in step S106 becomes Yes, and the control IC 14 next monitors whether or not the external pressure detection value has become equal to or smaller than the threshold value (step S109). When the detected external pressure value is equal to or less than the threshold value (when it is determined Yes in step S109), that is, when the timing T2 in FIG. 11A or 11B is reached, the control IC 14 displays on the cholesteric LCD 16. The displayed display data is read from the RAM 143 (step S110), and is output from the I / O circuit 147 to the COMMON driver 17 and the SEGMENT driver 18. Then, a signal is sent from the COMMON driver 17 and the SEGMENT driver 18 to the cholesteric LCD 16 to redraw the display data on the cholesteric LCD 16 (step S111). Thereby, for example, the display screen of the cholesteric LCD 16 in the state shown in FIG. 14C can be redrawn to the original display content as shown in FIG.

この後、コントロールIC14は、書き替え準備状態を解除して(ステップS112)、再びステップS10に戻り、棚札コントローラ31からの表示データの受信待ち状態に復帰する。   Thereafter, the control IC 14 cancels the rewriting preparation state (step S112), returns to step S10 again, and returns to the state waiting for display data from the shelf label controller 31.

次に、再描画のタイミングを決定するための閾値の設定方法の一例について、以下に場合分けして説明する。   Next, an example of a threshold setting method for determining the redrawing timing will be described for each case.

(1)外圧検出部20がひずみゲージや圧力センサ等のアナログ的にデータを取得する場合
この場合には、実際の電子棚札1の筐体50に外圧検出部20を取り付け、筐体50の筐体側表示面55を実際に押して筐体50を撓ませ、筐体側表示面55がコレステリックLCD16の表示面16aに軽く接触する程度(変色を起こさない程度)の外圧を受けたときの、外圧検出部20の外圧値をシミュレーション等の実施により取得し、その取得した外圧値を閾値としてROM142に記憶させる。
(1) When the external pressure detection unit 20 acquires data in an analog manner such as a strain gauge or a pressure sensor In this case, the external pressure detection unit 20 is attached to the case 50 of the actual electronic shelf label 1, and the case 50 External pressure detection when the housing side display surface 55 is actually pressed to bend the housing 50 and the housing side display surface 55 is subjected to an external pressure that is lightly in contact with the display surface 16a of the cholesteric LCD 16 (not discolored). The external pressure value of the unit 20 is acquired by performing a simulation or the like, and the acquired external pressure value is stored in the ROM 142 as a threshold value.

(2)外圧検出部20がオン/オフスイッチ等のデジタル的にデータを取得する場合
実際の電子棚札1の筐体50に外圧検出部20を取り付け、筐体50に外圧が加わっていない通常時において、外圧検出部20と筐体50の上面5bとの間に隙間を設けて外圧検出部20をオフ状態としておく。そして、この状態から、筐体50の筐体側表示面55を実際に押して筐体50を撓ませ、筐体側表示面55がコレステリックLCD16の表示面16aに接触する直前に外圧検出部20がオフからオンになるような位置関係に設定する。従って、この場合の図10のステップS107及びステップS109の判断は、外圧検出値がオン信号であるか否か、ということになる。すなわち、ステップS107及びステップS109でいうところの閾値は、オン信号の電圧値ということになる。
(2) When the external pressure detection unit 20 acquires data digitally such as an on / off switch Normally, the external pressure detection unit 20 is attached to the case 50 of the actual electronic shelf label 1 and no external pressure is applied to the case 50 In some cases, a gap is provided between the external pressure detection unit 20 and the upper surface 5b of the housing 50 to place the external pressure detection unit 20 in an off state. From this state, the housing side display surface 55 of the housing 50 is actually pushed to bend the housing 50, and the external pressure detection unit 20 is turned off immediately before the housing side display surface 55 contacts the display surface 16a of the cholesteric LCD 16. Set the position so that it is turned on. Accordingly, the determination in step S107 and step S109 in FIG. 10 in this case is whether or not the external pressure detection value is an ON signal. That is, the threshold value in step S107 and step S109 is the voltage value of the on signal.

(3)外圧検出部20がタッチパネル13aである場合
タッチパネル13aを使用する場合には閾値を設けない。従って、図10のステップS107の判断は、表示モードにおいて、タッチパネル13aの入力信号がコントロールIC14のCPU141に入力されたか否か、ということになる。また、ステップS109の判断は、表示モードにおいて、タッチパネル13aの入力信号のCPU142への入力が解除されたか否か、ということになる。
(3) When the external pressure detection unit 20 is the touch panel 13a When using the touch panel 13a, no threshold is provided. Therefore, the determination in step S107 in FIG. 10 is whether or not an input signal of the touch panel 13a is input to the CPU 141 of the control IC 14 in the display mode. The determination in step S109 is whether or not the input of the input signal of the touch panel 13a to the CPU 142 is canceled in the display mode.

なお、本実施形態1では、再描画処理のタイミングとして、外圧検出値が閾値を超えた場合のタイミング(図11(a)または(b)のタイミングT1)と、外圧検出値が閾値以下になった場合のタイミング(図11(a)または(b)のタイミングT2)の両方のタイミングを見ているが、後の方のタイミング、すなわち外圧検出値が閾値以下になった場合のタイミング(図11(a)または(b)のタイミングT2)のみを見て、書き替え準備と再描画処理とを連続的に実施するように構成してもよい。   In the first embodiment, the timing when the external pressure detection value exceeds the threshold (timing T1 in FIG. 11 (a) or (b)) and the external pressure detection value are equal to or less than the threshold as the redrawing process timing. In this case, the timing of both of the timings (timing T2 in FIG. 11 (a) or (b)) is observed, but the later timing, that is, the timing when the external pressure detection value is equal to or smaller than the threshold (FIG. 11). Only by referring to the timing T2) of (a) or (b), the rewriting preparation and the redrawing process may be continuously performed.

<実施形態2>
図12は、実施形態2に係る電子棚札1の電気的構成を示す機能ブロック図である。
<Embodiment 2>
FIG. 12 is a functional block diagram showing an electrical configuration of the electronic shelf label 1 according to the second embodiment.

本実施形態2の電子棚札1と上記実施形態1の電子棚札1との違いは、上記閾値の設定を使用者側で事後登録できる点である。そのため、本実施形態2では、操作部13に閾値設定用スイッチ13bが設けられている。その他の構成は図1に示す実施形態1の電子棚札1の構成と同様であるので、ここでは同ブロックに同符号を付すこととし、詳細な説明を省略する。   The difference between the electronic shelf label 1 of the second embodiment and the electronic shelf label 1 of the first embodiment is that the setting of the threshold value can be post-registered on the user side. Therefore, in the second embodiment, the operation unit 13 is provided with a threshold setting switch 13b. Other configurations are the same as the configuration of the electronic shelf label 1 of the first embodiment shown in FIG. 1, and therefore, the same reference numerals are given to the same blocks here, and detailed description thereof is omitted.

ここで、本実施形態2の特徴である閾値の事後登録処理について、図13に示すフローチャートを参照して説明する。   Here, the post-registration processing of the threshold value, which is a feature of the second embodiment, will be described with reference to the flowchart shown in FIG.

事後登録処理では、使用者が、まず閾値設定用スイッチ13bを押した状態に維持する(ステップS121)。これにより、コントロールIC14は、閾値の設定モードに移行する。そして、この状態で、使用者は筐体50の筐体側表示面55のほぼ中央部を指等で押して、筐体側表示面55を含む筐体上面5bを撓ませていく。このとき、コントロールIC14は、外部検出部20から外圧の検出値を受け取るとともに(ステップS122)、閾値設定用スイッチ13bがオフされたか否か(すなわち、閾値設定用スイッチ13bから指等が離されたか否か)を監視する(ステップS123)。   In the post-registration process, the user first maintains the state in which the threshold setting switch 13b is pressed (step S121). As a result, the control IC 14 shifts to a threshold setting mode. In this state, the user presses the substantially central portion of the housing side display surface 55 of the housing 50 with a finger or the like to bend the housing upper surface 5 b including the housing side display surface 55. At this time, the control IC 14 receives the detection value of the external pressure from the external detection unit 20 (step S122), and whether or not the threshold setting switch 13b is turned off (that is, whether the finger or the like is released from the threshold setting switch 13b). Whether or not) is monitored (step S123).

そして、使用者は、筐体側表示面55がコレステリックLCD16の表示面16aに接触する直前の状態まで筐体側表示面55を押し込むと、その押し込んだ状態で閾値設定用スイッチ13bから指等を離す。これにより、ステップS123でYesと判断されるので、これを受けてコントロールIC14は、その時点で外部検出部20から受け取った外圧の検出値を新たな閾値としてROM142等に記憶し(ステップS124)、閾値の設定モードを解除する。すなわち、事後登録処理を終了する。   Then, when the user pushes the housing side display surface 55 to a state immediately before the housing side display surface 55 contacts the display surface 16a of the cholesteric LCD 16, the user releases the threshold setting switch 13b in the pushed state. Accordingly, since it is determined Yes in step S123, the control IC 14 receives this and stores the detected value of the external pressure received from the external detection unit 20 at that time in the ROM 142 or the like as a new threshold (step S124). Cancel the threshold setting mode. That is, the post registration process is terminated.

なお、ここで設定された新たな閾値は、デフォルトとして既にROM142に登録されている閾値と区別するため、例えばRAM143に登録するようにしてもよいし、また別の不揮発性メモリを用意して、このメモリに記憶するようにしてもよい。そして、再描画処理の実施に際しては、このRAM143や別の不揮発性メモリに記憶している閾値をROM142に既にデフォルト値として登録されている閾値に優先して使用するように構成しておけばよい。   The new threshold value set here may be registered in the RAM 143, for example, in order to distinguish it from the threshold value already registered in the ROM 142 as a default, or another non-volatile memory is prepared, You may make it memorize | store in this memory. When performing the redrawing process, the threshold value stored in the RAM 143 or another non-volatile memory may be used in preference to the threshold value already registered in the ROM 142 as a default value. .

このように、閾値を使用者側で自由に設定変更できるようにすることで、実際の使用現場にあったタイミングでの再描画処理の実施が可能となる。   As described above, by allowing the user to freely change the setting of the threshold value, it is possible to perform the redrawing process at a timing suitable for the actual use site.

上記実施形態では、本発明の表示制御方法を適用した表示装置として電子棚札を例示しているが、この電子棚札に限定されるものではない。最近では、電子ブックや携帯電話機などにも表示部にコレステリックLCDが搭載されているので、このような電子ブックや携帯電話機をはじめ、コレステリックLCDを表示部として搭載している全ての表示装置において本発明の表示制御方法を適用することが可能である。   In the said embodiment, although the electronic shelf label was illustrated as a display apparatus to which the display control method of this invention is applied, it is not limited to this electronic shelf label. Recently, since a cholesteric LCD is mounted on a display unit in an electronic book, a cellular phone, and the like, the book is used in all display devices including the cholesteric LCD as a display unit, such as the electronic book and the cellular phone. The display control method of the invention can be applied.

本発明の実施形態1に係わる電子棚札の電気的構成を示す機能ブロック図である。It is a functional block diagram which shows the electric constitution of the electronic shelf label concerning Embodiment 1 of this invention. 実施形態1に係わる電子棚札の概略構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows schematic structure of the electronic shelf label concerning Embodiment 1. FIG. 外圧検出部の他の実施例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other Example of an external pressure detection part. 外圧検出部のさらに他の実施例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the further another Example of an external pressure detection part. 外圧検出部のさらに他の実施例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the further another Example of an external pressure detection part. 外圧検出部のさらに他の実施例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the further another Example of an external pressure detection part. 外圧検出部のさらに他の実施例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the further another Example of an external pressure detection part. 外圧検出部のさらに他の実施例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the further another Example of an external pressure detection part. 外圧検出部のさらに他の実施例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the further another Example of an external pressure detection part. 実施形態1に係わる電子棚札の再描画処理を説明するためのフローチャートである。6 is a flowchart for explaining redrawing processing of an electronic shelf label according to the first embodiment. 実施形態1に係わる電子棚札の再描画処理を説明するためのタイミングチャートである。3 is a timing chart for explaining the redrawing process of the electronic shelf label according to the first embodiment. 実施形態2に係わる電子棚札の電気的構成を示す機能ブロック図である。It is a functional block diagram which shows the electric constitution of the electronic shelf label concerning Embodiment 2. FIG. 実施形態2の特徴である閾値の事後登録処理を説明するためのフローチャートである。10 is a flowchart for explaining a threshold post-registration process, which is a feature of the second embodiment. コレステリック液晶の表示装置を電子棚札として使用した場合の表示例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the example of a display at the time of using the display apparatus of a cholesteric liquid crystal as an electronic shelf label.

符号の説明Explanation of symbols

1 電子棚札
11 バッテリー
12 LCD電源回路
13 入力部
13a タッチパネル
13b 閾値設定用スイッチ
14 コントロールIC
15 アンテナ
16 表示部(コレステリックLCD)
16a 表示面
17 COMMONドライバ
18 SEGMENTドライバ
19 RTC
20 外圧検出部
20a ひずみゲージ
20b 圧力センサ
20c オン/オフスイッチ
20d,20e センサ
31 棚札コントローラ
50 筐体
50a 底面
50b 上面
50c 側面
55 表示面
141 CPU
142 ROM
143 RAM
145 A/Dコンバータ(ADC)
146 RF回路
147 I/O回路
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electronic shelf label 11 Battery 12 LCD power supply circuit 13 Input part 13a Touch panel 13b Threshold setting switch 14 Control IC
15 Antenna 16 Display (Cholesteric LCD)
16a Display surface 17 COMMON driver 18 SEGMENT driver 19 RTC
20 external pressure detector 20a strain gauge 20b pressure sensor 20c on / off switch 20d, 20e sensor 31 shelf label controller 50 housing 50a bottom surface 50b top surface 50c side surface 55 display surface 141 CPU
142 ROM
143 RAM
145 A / D converter (ADC)
146 RF circuit 147 I / O circuit

Claims (6)

メモリ性を有する表示部を備えた表示装置の表示制御方法であって、
前記表示部に対する外圧を検出する外圧検出ステップと、
前記外圧検出ステップにて検出した外圧の有無を判断する第1の判断ステップと、
前記第1の判断ステップにより外圧有りと判断した場合に、前記表示部の表示情報を再描画する描画ステップと、を備えたことを特徴とする表示装置の表示制御方法。
A display control method for a display device including a display unit having memory characteristics,
An external pressure detecting step of detecting an external pressure with respect to the display unit;
A first determination step of determining the presence or absence of the external pressure detected in the external pressure detection step;
A display control method for a display device, comprising: a drawing step of redrawing display information of the display unit when it is determined that there is an external pressure in the first determination step.
メモリ性を有する表示部を備えた表示装置の表示制御方法であって、
前記表示部に対する外圧を検出する外圧検出ステップと、
前記外圧検出ステップにて検出した外圧の有無を判断する第1の判断ステップと、
前記第1の判断ステップにて外圧有りと判断した後、当該外圧の解除を判断する第2の判断ステップと、
前記第2の判断ステップにより外圧解除と判断した場合に、前記表示部の表示情報を再描画する描画ステップと、を備えたことを特徴とする表示装置の表示制御方法。
A display control method for a display device including a display unit having memory characteristics,
An external pressure detecting step of detecting an external pressure with respect to the display unit;
A first determination step of determining the presence or absence of the external pressure detected in the external pressure detection step;
A second determination step of determining release of the external pressure after determining that there is external pressure in the first determination step;
A display control method for a display device, comprising: a drawing step of redrawing display information of the display unit when it is determined that the external pressure is released in the second determination step.
請求項2に記載の表示装置の表示制御方法において
前記第1の判断ステップは、所定の値以上の外圧で外圧有りと判断し、
前記第2の判断ステップは、所定の値以下の外圧で外圧の解除と判断することを特徴とする表示装置の表示制御方法。
The display control method for a display device according to claim 2, wherein the first determination step determines that there is an external pressure at an external pressure equal to or greater than a predetermined value,
The display control method for a display device, wherein the second determining step determines that the external pressure is released when the external pressure is equal to or less than a predetermined value.
請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載の表示装置の表示制御方法において、
前記描画ステップは、前記表示装置の記憶部に記憶された表示情報を表示部に再描画することを特徴とする表示装置の表示制御方法。
In the display control method of the display device according to any one of claims 1 to 3,
The display control method for a display device, wherein the drawing step redraws the display information stored in the storage unit of the display device on the display unit.
請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載の表示装置の表示制御方法において、
前記外圧検出ステップは、表示部の筐体に設けられたセンサの検出値に基づいて外圧を検出することを特徴とする表示装置の表示制御方法。
In the display control method of the display device according to any one of claims 1 to 4,
The display control method for a display device, wherein the external pressure detection step detects an external pressure based on a detection value of a sensor provided in a housing of a display unit.
メモリ性を有する表示部を備えた表示装置において、
前記表示部の表示情報の描画を行う表示制御手段と、
前記表示部に対する外圧の有無を検出する外圧検出手段を備え、
前記表示制御手段は、前記外圧検出手段による外圧の検出値に基づいて、外圧有りと判断した後、当該外圧が解除されたと判断した場合に、前記表示部の表示情報を再描画することを特徴とする表示装置。
In a display device including a display unit having a memory property,
Display control means for drawing display information of the display unit;
An external pressure detecting means for detecting the presence or absence of external pressure on the display unit;
The display control means redraws the display information of the display unit when it is determined that the external pressure is released after determining that the external pressure is present based on the detection value of the external pressure by the external pressure detection means. Display device.
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