JP2009242069A - Sheet feeder and image forming device - Google Patents

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JP2009242069A JP2008092674A JP2008092674A JP2009242069A JP 2009242069 A JP2009242069 A JP 2009242069A JP 2008092674 A JP2008092674 A JP 2008092674A JP 2008092674 A JP2008092674 A JP 2008092674A JP 2009242069 A JP2009242069 A JP 2009242069A
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Inventor
Takeshi Niimura
健 新村
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Canon Inc
キヤノン株式会社
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet feeder and an image forming device capable of installing a paper feeding cassette, without using excess force, even when the paper feeding cassette stops in the middle of installation. <P>SOLUTION: An intermediate plate lifting part for lifting an intermediate plate 2g so as to press a sheet S loaded on the intermediate plate 2g to a pickup roller 1a based on a detection signal from a detection part for detecting the paper feeding cassette 2 installed in a printer body 1A, is composed of a lift unit 3, a transmission gear 3b and an idler gear 2d. The intermediate plate lifting part is constituted so as to energize the paper feeding cassette 2 in the installation direction when lifting the intermediate plate 2g. This detection part is arranged in a position for detecting the paper feeding cassette 2 before the paper feeding cassette 2 reaches a predetermined installation position, and the paper feeding cassette 2 is energized in the installation direction by the intermediate plate lifting part before the paper feeding cassette 2 reaches the predetermined installation position. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、シート給送装置及び画像形成装置に関し、特に中板にシートを積載する給紙カセットを装置本体に着脱自在に装着するものに関する。   The present invention relates to a sheet feeding apparatus and an image forming apparatus, and more particularly to an apparatus in which a sheet feeding cassette for stacking sheets on a middle plate is detachably attached to an apparatus main body.
従来、複写機、レーザービームプリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置においては、複数のシートが収納されたシート収納部からシートを1枚ずつ給送するシート給送装置を備えている。従来のシート給送装置としては、装置本体にシート収納部である給紙カセットを着脱自在に装着し、給紙カセットに収納されたシートをピックアップローラにより画像形成部に自動給送するようにしているのが一般的である。   2. Description of the Related Art Conventionally, image forming apparatuses such as copying machines, laser beam printers, and facsimiles include a sheet feeding device that feeds sheets one by one from a sheet storage unit in which a plurality of sheets are stored. As a conventional sheet feeding apparatus, a sheet cassette as a sheet storage unit is detachably attached to the main body of the apparatus, and a sheet stored in the sheet cassette is automatically fed to an image forming unit by a pickup roller. It is common.
ところで、このようなシート給送装置としては、給紙カセットにシートを積載する中板を昇降自在に設けたものがある。そして、給紙カセットが所定の装着位置に装着されると、装着位置においてシート給送装置側に設けられた中板押し上げ機構により、中板を押し上げて上方回動させるようにしたものがある。   By the way, as such a sheet feeding apparatus, there is one in which an intermediate plate for stacking sheets on a sheet feeding cassette is provided so as to be movable up and down. When the sheet feeding cassette is mounted at a predetermined mounting position, there is an apparatus in which the intermediate plate is pushed up and rotated upward by an intermediate plate push-up mechanism provided on the sheet feeding apparatus side at the mounting position.
ここで、このように中板が上方回動すると、やがて中板に積載された最上位のシートがピックアップローラに押し付けられ、中板がさらに上昇すると、ピックアップローラも上昇する。そしてこの後、ピックアップローラが所定の位置まで上昇すると、中板が停止する。なお、中板が停止する位置はシート給送の際、ピックアップローラによりシートの上面に適正な給送圧が加わる位置であり、このような位置に中板が停止することによりシートを確実に送り出すことができる。また、このように構成することにより、シートが少ない場合でも、最上位のシートを常にピックアップローラに押圧して給送可能とすることができる。   Here, when the middle plate is rotated upward in this way, the uppermost sheet stacked on the middle plate is eventually pressed against the pickup roller, and when the middle plate is further raised, the pickup roller is also raised. After that, when the pickup roller rises to a predetermined position, the intermediate plate stops. The position where the middle plate stops is a position where an appropriate feeding pressure is applied to the upper surface of the sheet by the pickup roller when feeding the sheet, and the sheet is reliably fed by stopping the middle plate at such a position. be able to. Further, with this configuration, even when the number of sheets is small, the uppermost sheet can always be pressed against the pickup roller and fed.
図7は、このような中板を備えた従来の給紙カセットの構成を示す図であり、図7に示すように、給紙カセット101には、中板102が上下方向に回動自在に設けられている。また、給紙カセット101には、上下方向に回動自在な中板102を押し上げる押上アーム103が回動自在に支持され、この押上アーム103の一端にはセクタギア104が設けられている。また、シート給送装置側には不図示のリフトモータにより回転する駆動ギア111等を備えた駆動部が設けられている。   FIG. 7 is a diagram showing the configuration of a conventional paper feed cassette having such a middle plate. As shown in FIG. 7, the middle plate 102 is rotatable in the vertical direction in the paper feed cassette 101. As shown in FIG. Is provided. Further, the paper feed cassette 101 supports a push-up arm 103 that pushes up a middle plate 102 that is rotatable in the vertical direction, and a sector gear 104 is provided at one end of the push-up arm 103. Further, on the sheet feeding apparatus side, a drive unit including a drive gear 111 and the like rotated by a lift motor (not shown) is provided.
そして、給紙カセット101を装着すると、シート給送装置側の駆動ギア111に給紙カセット側のセクタギア104が噛み合う。この後、不図示のリフトモータを駆動すると、駆動ギア111が回転してセクタギア104が回転し、これに伴いセクタギア104と共に押上アーム103が上方回動する。これにより、中板102が押上げられ、中板102に積載されたシートをピックアップローラ115に押し付けるようになっている。   When the sheet cassette 101 is mounted, the sector gear 104 on the sheet cassette side meshes with the drive gear 111 on the sheet feeder side. Thereafter, when a lift motor (not shown) is driven, the drive gear 111 rotates and the sector gear 104 rotates, and accordingly, the push-up arm 103 rotates together with the sector gear 104. Thereby, the intermediate plate 102 is pushed up, and the sheets stacked on the intermediate plate 102 are pressed against the pickup roller 115.
ところで、給紙カセット101は、不図示のシート給送装置本体に着脱自在に装着されるが、給紙カセット101の装着方向がシート給送方向と平行な場合、駆動ギア111がセクタギア104に与える力が給紙カセット101の装着方向と平行になる。   By the way, the sheet feeding cassette 101 is detachably mounted on a sheet feeding apparatus main body (not shown), but when the loading direction of the sheet feeding cassette 101 is parallel to the sheet feeding direction, the drive gear 111 gives the sector gear 104. The force is parallel to the mounting direction of the paper feed cassette 101.
ここで、押上アーム103を例えば図8に示すような位置に設置した場合、シートSの給送の際、シートSをピックアップローラ115に押し付けるように中板102を図中A方向に回動させるため、駆動ギア111は図中B方向に回転する。このとき、セクタギア104は図中Fで示す給紙カセット101をシート給送装置本体内部に引き込む力を受ける。そして、この場合、使用者が給紙カセット101を、矢印で示す給紙カセット装着方向と逆方向に引抜く時に過大な力が必要となる。   Here, when the push-up arm 103 is installed at a position as shown in FIG. 8, for example, when the sheet S is fed, the intermediate plate 102 is rotated in the direction A in the figure so as to press the sheet S against the pickup roller 115. Therefore, the drive gear 111 rotates in the direction B in the drawing. At this time, the sector gear 104 receives a force for pulling the sheet feeding cassette 101 indicated by F in the drawing into the sheet feeding apparatus main body. In this case, an excessive force is required when the user pulls out the paper feed cassette 101 in the direction opposite to the paper feed cassette mounting direction indicated by the arrow.
一方、押上アーム103を図9に示すような位置に設置すると、給紙カセット101を、引き抜く際、過大な力は不要となる。しかし、シートSの給送の際、シートSをピックアップローラ115に押し付けるように中板102を図中X方向に回動させる際、駆動ギア111は図中Y方向に回転する。このとき、セクタギア104は図9において、Tで示す給紙カセット101をシート給送装置本体内部から引き出す方向の力を受けるようになり、この結果、給紙カセット101は、引き出し方向に移動し、シートSの給送が不可能となる。   On the other hand, when the push-up arm 103 is installed at a position as shown in FIG. 9, an excessive force is not required when the paper feed cassette 101 is pulled out. However, when the sheet S is fed, when the intermediate plate 102 is rotated in the X direction in the figure so as to press the sheet S against the pickup roller 115, the drive gear 111 rotates in the Y direction in the figure. At this time, the sector gear 104 receives a force in the direction of pulling out the paper feed cassette 101 indicated by T in FIG. 9 from the inside of the sheet feeding apparatus body. As a result, the paper feed cassette 101 moves in the pull-out direction, The sheet S cannot be fed.
そこで、このような給紙カセット101の移動を防ぐため、例えば押上アーム103に駆動を伝える機構を揺動可能にユニット化し、かつユニット化された機構の揺動を規制する規制部材を給紙カセットに設けるようにしたものがある(特許文献1参照)。そして、押上アーム103を上方回動させる際、規制部材にユニット化された機構を圧接することにより、給紙カセット101に対してシート給送装置本体への引き込み力を発生させるようにしている。これにより、リフトモータ駆動時、給紙カセット101が引き出し方向に移動するのを防ぐことができる。   Therefore, in order to prevent such movement of the sheet cassette 101, for example, a mechanism that transmits driving to the push-up arm 103 is unitized so as to be swingable, and a regulating member that restricts swing of the unitized mechanism is provided as a sheet feeding cassette. (See Patent Document 1). When the push-up arm 103 is rotated upward, a unitized mechanism is pressed against the regulating member to generate a pulling force to the sheet feeding apparatus main body with respect to the sheet feeding cassette 101. Thereby, it is possible to prevent the sheet feeding cassette 101 from moving in the pulling direction when the lift motor is driven.
ところで、このように構成した場合、給紙カセット101をシート給送装置本体にセットした後は、給紙カセット101が引き出し方向に移動するのを防ぐことができ、シートSの給送が可能になる。しかし、ユーザが給紙カセットを装着する際、給紙カセットを弱い力で挿入した場合、または強く差し込んだことにより給紙カセットがリバウンドした場合、挿入経路の途中位置で給紙カセットが停止する場合がある。   By the way, in the case of such a configuration, after the paper feeding cassette 101 is set in the sheet feeding apparatus main body, it is possible to prevent the paper feeding cassette 101 from moving in the pull-out direction, and the sheet S can be fed. Become. However, when the user inserts the paper cassette, if the paper cassette is inserted with a weak force, or if the paper cassette is rebounded due to a strong insertion, the paper cassette will stop in the middle of the insertion path. There is.
この場合、押上アーム103に駆動を伝える機構が押上アーム103に駆動を伝えることができないため、中板が上昇せず、何らカセットを引き込む力が働かない。また、この時、給紙カセット101の位置のズレが微小量であると、視覚的にもユーザが状態を認識しにくい。   In this case, since the mechanism for transmitting the drive to the push-up arm 103 cannot transmit the drive to the push-up arm 103, the intermediate plate does not rise, and no force pulls the cassette. At this time, if the positional deviation of the paper feed cassette 101 is very small, it is difficult for the user to visually recognize the state.
そこで、このように給紙カセット101が挿入経路の途中位置で停止した場合、給紙カセット101に対し、カセット装着方向への付勢力を生じさせ、給紙カセットを所定の位置に移動させるようにしたものがある(特許文献2参照)。   Therefore, when the paper feed cassette 101 stops in the middle of the insertion path in this way, an urging force is generated in the cassette mounting direction with respect to the paper feed cassette 101, and the paper feed cassette is moved to a predetermined position. (See Patent Document 2).
例えば、図10は、このような途中位置で停止した給紙カセットを所定の位置に移動させるようにした従来のシート給送装置の構成を示すものである。このシート給送装置では、給紙カセット101にコロ56を設けると共に、シート給送装置本体のカセット挿入(装着)経路の挿入ガイド158に斜面を有した溝58を配置するようにしている。そして、コロ56が斜面に差し掛かった以降、給紙カセット101の自重反力Fnの分力Fnxを作用させて、挿入完了方向への付勢を行うものである。   For example, FIG. 10 shows a configuration of a conventional sheet feeding apparatus in which a sheet feeding cassette stopped at such a halfway position is moved to a predetermined position. In this sheet feeding apparatus, a roller 56 is provided in the sheet feeding cassette 101, and a groove 58 having an inclined surface is disposed in an insertion guide 158 in a cassette insertion (mounting) path of the sheet feeding apparatus body. Then, after the roller 56 reaches the inclined surface, the component force Fnx of the self-weight reaction force Fn of the paper feed cassette 101 is applied to urge it in the insertion completion direction.
特開2003−246468号公報JP 2003-246468 A 特開2006−036491号公報JP 2006-036491 A
しかし、このようにコロ56と溝58とにより給紙カセット101を付勢するように構成した従来のシート給送装置においては、給紙カセット101を確実にセットすることはできるが、カセット引出し時には分力に抗した力が余分に必要となる。さらに、斜面の長さ分カセット挿入経路に上下方向のスペースが必要となり、斜面を形成する分だけ、装置本体が大型化する。   However, in the conventional sheet feeding apparatus configured to urge the sheet feeding cassette 101 by the roller 56 and the groove 58 as described above, the sheet feeding cassette 101 can be set reliably, but when the cassette is pulled out. Extra power against component force is required. Furthermore, a vertical space is required in the cassette insertion path by the length of the slope, and the apparatus main body is enlarged by the amount of the slope.
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、装着途中で給紙カセットが停止した場合でも、余分な力を用いることなく給紙カセットを装着することのできるシート給送装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。   Accordingly, the present invention has been made in view of such a situation, and even when the sheet cassette is stopped during the mounting, the sheet feeding can be performed without using an extra force. An object of the present invention is to provide an apparatus and an image forming apparatus.
本発明は、装置本体の所定の装着位置に装着可能に設けられ、シートを積載する中板をカセット本体に昇降自在に設けた給紙カセットと、前記装着位置において前記給紙カセットの中板に積載されたシートを給送するシート給送部とを備えたシート給送装置において、前記装置本体に装着される前記給紙カセットを検知する検知部と、前記検知部からの検知信号に基づき、前記中板に積載されたシートを前記シート給送部に押し付けるために前記中板を上昇させ、かつ前記中板の上昇動作に伴って、前記給紙カセットを装着方向に付勢するように構成された中板上昇部と、を備え、装着される前記給紙カセットが前記装着位置に達する前に前記中板上昇部により前記給紙カセットを前記装着方向に付勢するように、前記検知部を、前記給紙カセットが前記装着位置に達する前に前記給紙カセットを検知する位置に配置したことを特徴とするものである。   The present invention provides a paper feed cassette provided so as to be attachable to a predetermined mounting position of the apparatus main body, and a middle plate on which sheets are stacked so as to be movable up and down on the cassette main body, and a middle plate of the paper feed cassette at the mounting position In a sheet feeding apparatus including a sheet feeding unit that feeds stacked sheets, based on a detection unit that detects the paper feed cassette mounted on the apparatus main body, and a detection signal from the detection unit, The middle plate is raised to press the sheets stacked on the middle plate against the sheet feeding unit, and the sheet feeding cassette is urged in the mounting direction with the raising operation of the middle plate. An intermediate plate raising portion, and the detecting portion is configured to urge the paper feeding cassette in the attachment direction by the intermediate plate raising portion before the paper feeding cassette to be attached reaches the attachment position. The paper feed cover It is characterized in that the Tsu bets is disposed at a position for detecting the paper feed cassette before reaching the mounting position.
本発明のように、給紙カセットが装着位置に達する前に、給紙カセットを検知して装着方向に付勢することにより、装着途中で給紙カセットが停止した際であっても、給紙カセットを余分な力を用いることなく装着することができる。   As in the present invention, by detecting the paper feed cassette and urging it in the mounting direction before the paper feed cassette reaches the mounting position, even when the paper feed cassette stops during the mounting, The cassette can be mounted without using extra force.
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を用いて詳細に説明する。   The best mode for carrying out the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
図1は、本発明の第1の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の一例であるレーザービームプリンタの構成を示す図である。   FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of a laser beam printer which is an example of an image forming apparatus provided with a sheet feeding device according to a first embodiment of the present invention.
図1において、1はレーザービームプリンタ(以下、プリンタという)、1Aはプリンタ本体であり、プリンタ本体内部には画像形成部1Bと、画像形成部1Bにシートを給送するシート給送装置1C等が設けられている。画像形成部1Bは、電子写真感光体である感光体ドラム6a、画像情報に基づいた情報光(レーザー光)Dを感光体ドラム6aへ照射するスキャナユニット5を備えている。   In FIG. 1, 1 is a laser beam printer (hereinafter referred to as a printer), 1A is a printer body, an image forming unit 1B inside the printer body, a sheet feeding device 1C for feeding sheets to the image forming unit 1B, and the like. Is provided. The image forming unit 1B includes a photosensitive drum 6a that is an electrophotographic photosensitive member, and a scanner unit 5 that irradiates the photosensitive drum 6a with information light (laser light) D based on image information.
また、プリンタ本体内部には、感光体ドラム6aに形成されたトナー画像をシートSに転写する転写部材7、転写されたトナー画像をシートSに定着する定着部8等を備えている。なお、6は感光体ドラム6aと、感光体ドラム表面を帯電させる不図示の帯電部材、感光体ドラム上に形成される潜像を現像する不図示の現像部材等のプロセス部材を備え、プリンタ本体1Aに脱着可能に設けられたプロセスカートリッジである。   Further, the printer main body includes a transfer member 7 for transferring the toner image formed on the photosensitive drum 6a to the sheet S, a fixing unit 8 for fixing the transferred toner image to the sheet S, and the like. A printer body 6 includes a photosensitive member 6a, a charging member (not shown) for charging the surface of the photosensitive drum, and a developing member (not shown) for developing a latent image formed on the photosensitive drum. 1A is a process cartridge that is detachably attached to 1A.
シート給送装置1Cは、シート給送装置本体を兼ねたプリンタ本体1Aに対し装着可能に設けられた給紙カセット2と、給紙カセット2に収納されたシートSを1枚ずつ給送するシート給送部材であるピックアップローラ1aを備えている。また、後述するリフトモータ、リフトモータの減速及び駆動伝達を行なう複数のギアによるギア列を内蔵した揺動ユニットであるリフトユニット3を備えている。   The sheet feeding apparatus 1C is a sheet feeding cassette 2 provided so as to be attachable to a printer body 1A that also serves as a sheet feeding apparatus body, and a sheet that feeds sheets S stored in the sheet feeding cassette 2 one by one. A pickup roller 1a which is a feeding member is provided. Further, a lift unit 3 that is a rocking unit having a built-in gear train by a lift motor, which will be described later, and a plurality of gears that perform deceleration and drive transmission of the lift motor is provided.
なお、4は給紙カセット2から給送されたシートを画像形成部1Bに搬送するシート搬送部であり、このシート搬送部4は搬送ローラ4a,4b及び排紙ローラ4cを備えている。また、50はプリンタ本体1Aの所定の位置に設けられ、画像形成動作及びシート給送動作を制御する制御部であり、この制御部50は、後述するように給紙カセット2を装着する際、リフトモータを駆動する。   Reference numeral 4 denotes a sheet conveying unit that conveys a sheet fed from the sheet feeding cassette 2 to the image forming unit 1B. The sheet conveying unit 4 includes conveying rollers 4a and 4b and a discharge roller 4c. Reference numeral 50 denotes a control unit that is provided at a predetermined position of the printer main body 1A and controls an image forming operation and a sheet feeding operation. The control unit 50, when mounting the paper feed cassette 2 as described later, Drive the lift motor.
このような構成のプリンタ1では、画像形成動作が開始されると、まずスキャナユニット5から画像情報に基づいた情報光Dが感光体ドラム6aへ照射され、感光体ドラム6a上に静電潜像が形成される。この後、この静電潜像を現像することにより感光体ドラム6aにトナー画像が形成される。   In the printer 1 having such a configuration, when the image forming operation is started, first, the information light D based on the image information is irradiated from the scanner unit 5 to the photosensitive drum 6a, and the electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 6a. Is formed. Thereafter, a toner image is formed on the photosensitive drum 6a by developing the electrostatic latent image.
次に、このトナー画像の形成と同期させてシートSを、1枚ずつ給紙カセット2からピックアップローラ1aにより給送すると共に、フィードローラ1b及びリタードローラ1cによって1枚ずつに分離給送する。この後、中継ローラ4a及びレジストローラ4bによって感光体ドラム6aと転写部材7とにより形成される転写部にシートSを搬送し、この転写部においてトナー画像をシートSに転写する。   Next, in synchronization with the formation of the toner image, the sheets S are fed one by one from the paper feed cassette 2 by the pickup roller 1a, and separated and fed one by one by the feed roller 1b and the retard roller 1c. Thereafter, the sheet S is conveyed to the transfer portion formed by the photosensitive drum 6a and the transfer member 7 by the relay roller 4a and the registration roller 4b, and the toner image is transferred to the sheet S in the transfer portion.
次に、このようにトナー画像が転写されたシートSを定着部8に搬送し、この定着部8によってシートSにトナー画像を定着し、さらにトナー画像が定着されたシートSを排出ローラ4cによってプリンタ本体外に排出する。   Next, the sheet S on which the toner image is transferred is conveyed to the fixing unit 8, the toner image is fixed on the sheet S by the fixing unit 8, and the sheet S on which the toner image is fixed is further discharged by the discharge roller 4 c. Eject it out of the printer.
ところで、給紙カセット2は、図2に示すように、カセット本体2aと、カセット本体2aに軸21を支点として上下方向に回動自在(移動自在)に設けられ、シートSを積載する中板2gとを備えている。また、中板2gの下方に配され、中板2gを上方に押し上げるための、例えば既述した図8に示すような押上アーム2fを備えている。   By the way, as shown in FIG. 2, the sheet feeding cassette 2 is provided so as to be rotatable (movable) in the vertical direction with the shaft 21 as a fulcrum on the cassette body 2a. 2g. Further, for example, a push-up arm 2f as shown in FIG. 8 described above is provided below the middle plate 2g to push the middle plate 2g upward.
なお、図2において、3は押上アーム2fを上下方向に回動することにより、中板2gを上下方向に回動させるリフトユニットである。このリフトユニット3には既述したように制御部50により駆動されるリフトモータ3aと、不図示のギア列を介してリフトモータ3aにより駆動される伝達ギア3bを備えている。   In FIG. 2, reference numeral 3 denotes a lift unit that rotates the intermediate plate 2 g in the vertical direction by rotating the push-up arm 2 f in the vertical direction. As described above, the lift unit 3 includes the lift motor 3a driven by the control unit 50 and the transmission gear 3b driven by the lift motor 3a via a gear train (not shown).
また、図2において、2dはカセット本体2aの側端に回転可能に設けられたアイドラギア、2eは押上アーム2fの一端に設置されたセクタギアであり、このセクタギア2eはアイドラギア2dと噛み合っている。なお、このセクタギア2eの回動中心と、押上アーム2fの回動中心とは同じである。   In FIG. 2, 2d is an idler gear rotatably provided at a side end of the cassette body 2a, 2e is a sector gear installed at one end of the push-up arm 2f, and the sector gear 2e is engaged with the idler gear 2d. The rotation center of the sector gear 2e and the rotation center of the push-up arm 2f are the same.
そして、給紙カセット2をプリンタ本体1Aに装着した時、リフトユニット3に回転自在に保持された駆動伝達部材である伝達ギア3bが駆動受け取り部材であるアイドラギア2dと噛み合う。ここで、本実施の形態において、リフトユニット3はプリンタ本体1A(シート給送装置本体)にA点を中心に揺動可能に設けられている。   When the paper feed cassette 2 is mounted on the printer main body 1A, the transmission gear 3b, which is a drive transmission member rotatably held by the lift unit 3, meshes with the idler gear 2d, which is a drive reception member. Here, in the present embodiment, the lift unit 3 is provided in the printer main body 1A (sheet feeding apparatus main body) so as to be swingable around the point A.
ここで、このリフトユニット3は、伝達ギア3bを保持すると共に、例えば不図示のスプリング等により揺動が規制されており、これにより給紙カセット2をプリンタ本体1Aに装着した時に必ずアイドラギア2dと伝達ギア3bが当接するようになっている。なお、本実施の形態において、リフトユニット3は、不図示のスプリング等により、給紙カセット2がプリンタ本体内部の所定の装着位置である最終セット位置に達する前にアイドラギア2dが伝達ギア3bと噛み合う位置に保持されている。また、このようにアイドラギア2dと伝達ギア3bが噛み合うとき、リフトユニット3は揺動可能であるため、その衝撃が緩和される。   Here, the lift unit 3 holds the transmission gear 3b and is restricted from swinging by a spring (not shown), for example, so that when the paper feed cassette 2 is mounted on the printer main body 1A, the idler gear 2d is always connected. The transmission gear 3b comes into contact. In the present embodiment, the lift unit 3 is configured such that the idler gear 2d meshes with the transmission gear 3b before the paper feeding cassette 2 reaches a final setting position, which is a predetermined mounting position inside the printer body, by a spring or the like (not shown). Held in position. Further, when the idler gear 2d and the transmission gear 3b mesh with each other, the lift unit 3 can swing, so that the impact is reduced.
この後、リフトモータ3aが駆動されると、伝達ギア3bが回転し、これに伴いアイドラギア2dが反時計回り方向に回転する。そして、このアイドラギア2dの回転はセクタギア2eに伝わり、セクタギア2eが時計回り方向に回転し、これにより押上アーム2fが上方回動し、この結果、中板2gが上方回動(上下動)する。   Thereafter, when the lift motor 3a is driven, the transmission gear 3b rotates, and accordingly, the idler gear 2d rotates counterclockwise. Then, the rotation of the idler gear 2d is transmitted to the sector gear 2e, and the sector gear 2e rotates in the clockwise direction, whereby the push-up arm 2f rotates upward, and as a result, the intermediate plate 2g rotates upward (up and down movement).
このように、本実施の形態においては、リフトユニット3と、伝達ギア3bと、アイドラギア2dとにより、中板2gに積載されたシートSをピックアップローラ1aに押し付けるよう中板2gを上昇させる中板上昇部が構成される。なお、この中板上昇部は、後述するように中板2gを上昇させる際、給紙カセット2を給紙カセット装着方向に付勢するように構成されている。   As described above, in the present embodiment, the intermediate plate 2g is raised by the lift unit 3, the transmission gear 3b, and the idler gear 2d so as to press the sheet S stacked on the intermediate plate 2g against the pickup roller 1a. The ascending part is configured. The middle plate raising portion is configured to urge the paper feeding cassette 2 in the paper feeding cassette mounting direction when raising the middle plate 2g as will be described later.
ところで、本実施の形態において、給紙カセット2は、図1に示す矢印方向からプリンタ本体内部の最終セット位置に装着されるようになっている。そして、この給紙カセット2のカセット本体2aの装着方向下流側の側面には、図2に示すようにリブBが突設されている。一方、プリンタ本体内部には、図3に示すように軸20aを支点として水平方向に回動自在に設けられると共に、給紙カセット装着の際、リブBにより押圧されて回動するアーム20と、アーム20により押圧されてオンとなるスイッチSWが設けられている。   Incidentally, in the present embodiment, the paper feed cassette 2 is mounted at the final set position inside the printer main body from the direction of the arrow shown in FIG. Then, as shown in FIG. 2, a rib B projects from the side surface of the sheet feeding cassette 2 on the downstream side in the mounting direction of the cassette body 2a. On the other hand, as shown in FIG. 3, the printer body is provided with an arm 20 that is rotatably provided in the horizontal direction about a shaft 20a as shown in FIG. A switch SW that is turned on when pressed by the arm 20 is provided.
ここで、このアーム20は、通常、不図示のバネ等の付勢部材により図3の(a)に示す給紙カセット側に位置している。そして、プリンタ本体1Aに対する給紙カセット2の装着を開始し、やがて給紙カセット2のリブBの後端Beが、図3の(a)に示すプリンタ1の挿入経路半ばの所定位置に到達すると、リブBにより押圧される。   Here, the arm 20 is normally positioned on the sheet feeding cassette side shown in FIG. 3A by a biasing member such as a spring (not shown). Then, the mounting of the paper feeding cassette 2 to the printer main body 1A is started, and when the rear end Be of the rib B of the paper feeding cassette 2 reaches a predetermined position in the middle of the insertion path of the printer 1 shown in FIG. , Pressed by the rib B.
これにより、アーム20は、図3の(b)に示すように軸20aを支点として矢印Xで示す水平方向に回動してスイッチSWを押し、スイッチSWをオンにする。なお、このスイッチSWは、制御部50に接続されると共に、給紙カセットが最終セット位置に達する前に給紙カセット2を検知することができる位置に配置されている。   As a result, the arm 20 rotates in the horizontal direction indicated by the arrow X with the shaft 20a as a fulcrum as shown in FIG. 3B, pushes the switch SW, and turns on the switch SW. The switch SW is connected to the control unit 50 and is disposed at a position where the sheet cassette 2 can be detected before the sheet cassette reaches the final setting position.
そして、このようにスイッチSWがオンになると、制御部50はスイッチSWのオン信号(検知信号)に基づき、リフトモータ3aを駆動させる。この結果、給紙カセット2が装着され、最終セット位置に達する前にリフトモータ3aが駆動される。   When the switch SW is turned on in this way, the control unit 50 drives the lift motor 3a based on the ON signal (detection signal) of the switch SW. As a result, the paper feed cassette 2 is mounted, and the lift motor 3a is driven before reaching the final set position.
このようにリフトモータ3aが駆動されると、このリフトモータ3aの駆動が、リフトユニット内の不図示のギア列を伝わり、図1及び図2に示す伝達ギア3bを時計回り方向に回転させる。これに伴い、伝達ギア3bと噛み合うアイドラギア2dも反時計回り方向に回転し、セクタギア2eを介して押上アーム2fを回動させる。   When the lift motor 3a is driven in this way, the drive of the lift motor 3a is transmitted through a gear train (not shown) in the lift unit and rotates the transmission gear 3b shown in FIGS. 1 and 2 in the clockwise direction. Along with this, the idler gear 2d that meshes with the transmission gear 3b also rotates counterclockwise, and rotates the push-up arm 2f via the sector gear 2e.
この結果、中板2gは押上アーム2fにより押し上げられて上方回動する。つまり、本実施の形態において、スイッチSWがオンになると、リフトモータ3aが駆動され、これに伴い伝達ギア3b、アイドラギア2d及びセクタギア2eを介して中板2gが上方回動する。   As a result, the intermediate plate 2g is pushed up by the push-up arm 2f and rotated upward. That is, in this embodiment, when the switch SW is turned on, the lift motor 3a is driven, and accordingly, the intermediate plate 2g rotates upward via the transmission gear 3b, the idler gear 2d, and the sector gear 2e.
なお、このときアイドラギア2dからの反力に伴い、リフトユニット3はA点を中心に反時計回り方向に揺動する力を受けて揺動し、やがて給紙カセット2に設置された規制部である揺動ストッパ2hに当接して揺動が規制される。そして、このとき揺動ストッパ2hに加えられた力により、給紙カセット2は、最終セット位置へと押し込まれる。なお、このときストッパ2hに加えられる力については、後述する。   At this time, along with the reaction force from the idler gear 2d, the lift unit 3 is swung in response to a force swung counterclockwise around the point A, and is eventually controlled by a regulating portion installed in the sheet feeding cassette 2. Oscillation is restricted by contacting with a certain oscillation stopper 2h. At this time, the paper cassette 2 is pushed into the final setting position by the force applied to the swing stopper 2h. The force applied to the stopper 2h at this time will be described later.
なお、本実施の形態において、所定位置から給紙カセット2の最終セット位置までの区間、スイッチSWがオン状態を維持するようにアーム20及びリブBの長さ及び位置等が設定されているので、引き込み動作途中で中板2gの上方回動が途切れることは無い。また、リフトモータ3aの駆動が開始された後、シートSの最上面がピックアップローラ1aに押圧したところでリフトモータ3aの駆動を停止する。   In the present embodiment, the length and position of the arm 20 and the rib B are set so that the section from the predetermined position to the final setting position of the sheet cassette 2 and the switch SW are kept on. The upper rotation of the intermediate plate 2g is not interrupted during the pulling operation. Further, after the drive of the lift motor 3a is started, the drive of the lift motor 3a is stopped when the uppermost surface of the sheet S is pressed against the pickup roller 1a.
なお、リフトユニット3の内部には、例えばウォームギアなどが使用されており、伝達ギア3b側からリフトモータ3aを回転させることはできないようになっている。このため、リフトモータ3aの駆動開始から停止にかけての一連の動作において、中板2gが下がる方向に回動することはない。すなわち、リフトユニット3は逆方向へ揺動することはなく、給紙カセット2に加えられた力をロスすることは無い。   For example, a worm gear or the like is used in the lift unit 3 so that the lift motor 3a cannot be rotated from the transmission gear 3b side. For this reason, in a series of operation | movement from the drive start of the lift motor 3a to a stop, it does not rotate in the direction in which the intermediate plate 2g falls. That is, the lift unit 3 does not swing in the reverse direction, and the force applied to the paper feed cassette 2 is not lost.
一方、給紙カセット2をプリンタ本体1Aから引き抜くとき、アイドラギア2dと伝達ギア3bは噛み合っているため、リフトユニット3が揺動しない場合は、この噛み合いを外すことは困難である。しかし、既述したようにリフトユニット3が揺動するため、給紙カセット2を引き抜く際、リフトユニット3が揺動することにより、アイドラギア2dと伝達ギア3bの噛み合いは容易に解除される。また、アイドラギア2dと伝達ギア3bの噛み合いが解除されると、中板2gは自重並びにシートSの質量により落下する。   On the other hand, when the paper feeding cassette 2 is pulled out from the printer main body 1A, the idler gear 2d and the transmission gear 3b are engaged with each other. Therefore, when the lift unit 3 does not swing, it is difficult to remove the engagement. However, since the lift unit 3 swings as described above, the meshing between the idler gear 2d and the transmission gear 3b is easily released by swinging the lift unit 3 when the paper feeding cassette 2 is pulled out. Further, when the meshing between the idler gear 2d and the transmission gear 3b is released, the intermediate plate 2g falls due to its own weight and the mass of the sheet S.
図4は、中板2gを上方回動させた状態における釣り合いの力学モデルを示す図である。図4は、中板2gを回動させるために必要な押上アーム2fの回動トルクをT、セクタギア2eのモジュール、歯数をそれぞれms、zsとし、アイドラギア2dとA点が鉛直線上に並んでいる場合を示している。この場合、セクタギア2eとアイドラギア2dの噛み合い歯面の水平方向にかかる力fgは、
fg=T/((ms・zs)/2)・・・(1)
と表せる。ここではアイドラギア2dとA点が鉛直線上に並んでいるとしたが、鉛直線に対して角度がついていても構わない。
FIG. 4 is a diagram showing a balance dynamic model in a state where the intermediate plate 2g is rotated upward. In FIG. 4, the rotation torque of the push-up arm 2f necessary for rotating the intermediate plate 2g is T, the module of the sector gear 2e, the number of teeth is ms and zs, respectively, and the idler gear 2d and the point A are aligned on the vertical line. Shows the case. In this case, the force fg applied in the horizontal direction of the meshing tooth surface of the sector gear 2e and the idler gear 2d is:
fg = T / ((ms · zs) / 2) (1)
It can be expressed. Here, the idler gear 2d and the point A are arranged on the vertical line, but an angle with respect to the vertical line may be provided.
一方、リフトユニット3のA点回りに関するモーメントの釣り合いは、揺動ストッパ2hにおける作用反作用の力をfとすると、
fg・lg=f・l・・・(2)
と表せる。なお、lgはA点からアイドラギア2dとセクタギア2eとの噛合位置までの鉛直方向の距離であり、lはA点から揺動ストッパ2hまでの鉛直方向の距離である。ここで、給紙カセット2が給紙カセット2の装着方向に関して受ける力Fは、給紙カセット2の装着方向を正とすると、
F=fg−f・・・(3)
となる。式(1)、(2)を式(3)に代入しfg、fを消去すると、
F=(1−lg/l)・2T/(ms・zs)・・・(4)
となる。
On the other hand, the balance of moments about the point A of the lift unit 3 is expressed as follows:
fg · lg = f · l (2)
It can be expressed. Here, lg is a vertical distance from point A to the meshing position of idler gear 2d and sector gear 2e, and l is a vertical distance from point A to swing stopper 2h. Here, the force F that the sheet cassette 2 receives in the mounting direction of the sheet cassette 2 is positive when the mounting direction of the sheet cassette 2 is positive.
F = fg−f (3)
It becomes. Substituting equations (1) and (2) into equation (3) and erasing fg and f,
F = (1-lg / l) · 2T / (ms · zs) (4)
It becomes.
つまり、lg<lならば、中板2gを回動させたとき給紙カセット2がプリンタ本体内部に引き込まれる力を受け、lg>lならば、プリンタ本体1Aから押し出される力を受ける。また、lg=lならば、給紙カセット2はプリンタ本体1Aに引き込まれる力もプリンタ本体1Aから押せ出される力も受けない。即ち、この値をlg<lと決めることにより、給紙カセット2が引き込み系であるように設定することができ、給紙カセット2を引き込まれむ力を発生させることができる。   That is, if lg <l, the sheet cassette 2 receives a force to be pulled into the printer body when the intermediate plate 2g is rotated, and if lg> l, it receives a force pushed out from the printer body 1A. If lg = 1, the paper feed cassette 2 receives neither a force drawn into the printer main body 1A nor a force pushed out of the printer main body 1A. That is, by determining this value as lg <l, it is possible to set the paper feed cassette 2 to be a pull-in system, and it is possible to generate a force for pulling in the paper feed cassette 2.
ところで、実際には、カセット挿入経路中の摺動抵抗fμが存在する。そこで、(4)式に対し、カセット挿入経路中の摺動抵抗fμを差し引いた挿入方向への力をFμとすると、
Fμ=(1−lg/l)・2T/(ms・zs)−fμ・・・(5)
となる。これはlg<lかつfμ≒0とすることが、機構を成り立たせる条件であることを示す。
Actually, there exists a sliding resistance fμ in the cassette insertion path. Therefore, with respect to the equation (4), if the force in the insertion direction after subtracting the sliding resistance fμ in the cassette insertion path is Fμ,
Fμ = (1−lg / l) · 2T / (ms · zs) −fμ (5)
It becomes. This indicates that lg <l and fμ≈0 is a condition for realizing the mechanism.
このため、本実施の形態においては、fμ≒0となるように、図5の(a)及び(b)に示すように、給紙カセット2に、コロKを配している。なお、図5において、Nはプリンタ本体側に設けられ、給紙カセット2の着脱を案内するガイド部を構成する給紙カセット挿入面である。そして、給紙カセット2は、この給紙カセット挿入面に対向する位置に、給紙カセット2の着脱時の摺動抵抗を低減する抵抗軽減部材であるコロKを設けている。   For this reason, in this embodiment, as shown in FIGS. 5A and 5B, the rollers K are arranged in the paper feed cassette 2 so that fμ≈0. In FIG. 5, N is a paper feed cassette insertion surface that is provided on the printer main body side and constitutes a guide portion that guides attachment / detachment of the paper feed cassette 2. The paper feed cassette 2 is provided with a roller K that is a resistance reducing member that reduces sliding resistance when the paper feed cassette 2 is attached and detached at a position facing the paper feed cassette insertion surface.
これにより、給紙カセット2はコロKを介して、給紙カセット挿入面N上を円滑に移動することができる。本実施の形態では、例えばコロ材質をPOM(ポリアセタール)等摺動性に優れた材質とすることでfμ≒0を実現している。なお、マージンを得るためには、コロKの回転軸表面や、コロ表面に固体潤滑剤に代表される摺動低減塗料を塗布することが有効である。なお、本実施の形態では、摺動抵抗低減部材の1例としてコロKを挙げたが、その他、適宜モールドのチップ又はフッ素系摺動テープ、ベアリング等、各々類似の効果を得られることは自明である。   As a result, the paper feed cassette 2 can smoothly move on the paper feed cassette insertion surface N via the roller K. In the present embodiment, for example, fμ≈0 is realized by using a roller material made of a material having excellent slidability such as POM (polyacetal). In order to obtain a margin, it is effective to apply a sliding reduction paint typified by a solid lubricant on the surface of the roller K and the surface of the roller. In this embodiment, the roller K is given as an example of the sliding resistance reducing member. However, it is obvious that similar effects can be obtained as appropriate, such as a molded chip, a fluorine-based sliding tape, a bearing, or the like. It is.
ところで、本実施の形態においては、既述したように給紙カセット2の押上アーム2fに駆動を伝える機構であるリフトユニット3をユニット化し、かつリフトユニット3の揺動を規制する揺動ストッパ2hを給紙カセット2に設けるようにしている。さらに、給紙カセット2の挿入経路の半ばに、給紙カセット2の有無を検知するスイッチSWを配している。   By the way, in the present embodiment, as described above, the lift unit 3 which is a mechanism for transmitting the drive to the push-up arm 2f of the paper feed cassette 2 is unitized, and the swing stopper 2h for restricting the swing of the lift unit 3 is used. Is provided in the paper feed cassette 2. Further, a switch SW for detecting the presence or absence of the paper feed cassette 2 is arranged in the middle of the insertion path of the paper feed cassette 2.
そして、このように構成することにより、給紙カセット2をプリンタ本体1Aに挿入すると、給紙カセット2が最終セット位置に達する前に、給紙カセット2のリブBにより押圧されてアーム20がスイッチSWを押す(図3の(b)参照)。これにより、制御部50は、リフトモータ3aを駆動させ、伝達ギア3bが回転する。   With this configuration, when the paper feed cassette 2 is inserted into the printer main body 1A, the arm 20 is pressed by the rib B of the paper feed cassette 2 before the paper feed cassette 2 reaches the final setting position. Press SW (see FIG. 3B). Thereby, the control part 50 drives the lift motor 3a, and the transmission gear 3b rotates.
なお、本実施の形態において、既述したようにリフトユニット3は、給紙カセット2が最終セット位置に達する前にアイドラギア2dが伝達ギア3bと噛み合う位置に保持されている。これにより、給紙カセット2が最終セット位置に達する前に、伝達ギア3bがアイドラギア2dに噛み合い、これに伴いセクタギア2eが回転して中板押上アーム2fを回動し、中板2gが上方回動する。   In the present embodiment, as described above, the lift unit 3 is held at a position where the idler gear 2d meshes with the transmission gear 3b before the paper feed cassette 2 reaches the final setting position. As a result, before the paper feeding cassette 2 reaches the final setting position, the transmission gear 3b meshes with the idler gear 2d, and accordingly, the sector gear 2e rotates to rotate the intermediate plate push-up arm 2f, and the intermediate plate 2g rotates upward. Move.
このときアイドラギア2dからの反力に伴い、リフトユニット3はA点を中心に図2の反時計回り方向に揺動する力を受け、給紙カセット2に設置された揺動ストッパ2hに圧接する。この時、ストッパ2hに加えられた力によって給紙カセット2が、カセット最終セット位置へと押し込まれる。なお、この後、シートSの最上面がピックアップローラ1aに押し付けられる所定の位置に達したことを不図示のシート位置検知センサが検知すると、リフトモータ3aの駆動を停止する。   At this time, along with the reaction force from the idler gear 2d, the lift unit 3 receives a force that oscillates counterclockwise in FIG. 2 around the point A, and presses against the oscillating stopper 2h installed in the sheet feeding cassette 2. . At this time, the sheet feeding cassette 2 is pushed into the cassette final setting position by the force applied to the stopper 2h. After that, when a sheet position detection sensor (not shown) detects that the uppermost surface of the sheet S has reached a predetermined position pressed against the pickup roller 1a, the drive of the lift motor 3a is stopped.
このように、本実施の形態においては、給紙カセット2を、カセット最終セット位置に達する前に、アーム20及びスイッチSWで構成される検知部によって検知し、給紙カセット2を装着方向に付勢するができる。これにより、給紙カセット2を強く差し込んだ際のリバウンドや、弱い力で挿入したことによって、途中で給紙カセット2が停止した際であっても、余分な引き込み力を用いずに、給紙カセット2を自動的にカセット最終セット位置まで引き込むことができる。   As described above, in the present embodiment, the paper feed cassette 2 is detected by the detection unit including the arm 20 and the switch SW before the cassette final set position is reached, and the paper feed cassette 2 is attached in the mounting direction. I can do it. As a result, even when the paper cassette 2 stops due to rebound when the paper cassette 2 is strongly inserted or when it is inserted with a weak force, it is possible to feed paper without using an extra pulling force. The cassette 2 can be automatically pulled to the cassette final setting position.
つまり、給紙カセット2をカセット最終セット位置に達する前に検知して装着方向に付勢することにより、装着途中で給紙カセット2が停止した場合でも、給紙カセット2を余分な引き込み力を用いることなくカセット最終セット位置まで引き込むことができる。これにより、給紙不良やジャム発生を未然に防ぐと共に、ユーザの給紙カセット操作性のマージンを拡張することができる。また、機構の複雑化、装置の大型化、コストアップを防ぐことができると共に、給紙カセット2のカセット最終セット位置への安定したセットを実現できるのでユーザビリティが向上する。   That is, by detecting the paper cassette 2 before reaching the final cassette setting position and urging it in the mounting direction, even if the paper cassette 2 stops in the middle of mounting, an extra pulling force is applied to the paper cassette 2. The cassette can be pulled to the final set position without using it. As a result, it is possible to prevent a paper feed failure and a jam from occurring, and to extend the margin of the user's paper feed cassette operability. Further, the complexity of the mechanism, the enlargement of the apparatus, and the cost increase can be prevented, and the stable setting of the paper feed cassette 2 to the cassette final set position can be realized, so that the usability is improved.
次に、本発明の第2の実施の形態について説明する。   Next, a second embodiment of the present invention will be described.
図6は、本実施の形態に係るシート給送装置に着脱自在に装着される給紙カセットの構成を説明する図である。なお、図6において、既述した図2と同一符号は、同一または相当部分を示している。   FIG. 6 is a diagram illustrating a configuration of a paper feed cassette that is detachably attached to the sheet feeding apparatus according to the present embodiment. In FIG. 6, the same reference numerals as those in FIG. 2 described above indicate the same or corresponding parts.
図6において、Qはシート給送装置本体側に設けられたフォトインタラプタであり、Yは給紙カセット2のカセット本体2aの装着方向下流側の側面に設けられたフォトインタラプタ遮蔽部材であるリブである。なお、本実施の形態においては、このフォトインタラプタQとリブYとにより、プリンタ本体1Aに装着される給紙カセット2を検知する検知部が構成される。   In FIG. 6, Q is a photo interrupter provided on the sheet feeding apparatus main body side, and Y is a rib which is a photo interrupter shielding member provided on the side surface on the downstream side in the mounting direction of the cassette main body 2 a of the sheet feeding cassette 2. is there. In the present embodiment, the photo interrupter Q and the rib Y constitute a detection unit that detects the paper feed cassette 2 attached to the printer main body 1A.
そして、このような構成の給紙カセット2をプリンタ本体1Aに装着する際、リブYは、給紙カセット2がプリンタ1の挿入経路半ばの所定位置に到達した時にフォトインタラプタQに検知される。なお、このフォトインタラプタQからの検知信号は、制御部50に入力される。   When the paper feed cassette 2 having such a configuration is attached to the printer main body 1A, the rib Y is detected by the photo interrupter Q when the paper feed cassette 2 reaches a predetermined position in the middle of the insertion path of the printer 1. The detection signal from the photo interrupter Q is input to the control unit 50.
ここで、このようにフォトインタラプタQからの検知信号が入力されると、制御部50はリフトモータ3aを駆動させる。なお、このようにリフトモータ3aが駆動されると、この駆動がリフトユニット内のギア列を伝わり、伝達ギア2bを時計回り方向に回転させる。   Here, when the detection signal from the photo interrupter Q is input in this way, the control unit 50 drives the lift motor 3a. When the lift motor 3a is driven in this way, this drive is transmitted through the gear train in the lift unit and rotates the transmission gear 2b in the clockwise direction.
そして、このように伝達ギア3bが回転すると、伝達ギア3bと噛み合うアイドラギア2dが反時計回り方向に回転し、これに伴いセクタギア2eを介して押上アーム2fが回動し、この結果、中板2gが回動する。このとき、アイドラギア2dからの反力に伴い、リフトユニット3はA点を中心に反時計回り方向に揺動する力を受けるが、給紙カセット2に設置された揺動ストッパ2hにより揺動が規制される。   When the transmission gear 3b rotates in this way, the idler gear 2d that meshes with the transmission gear 3b rotates in the counterclockwise direction, and accordingly, the push-up arm 2f rotates through the sector gear 2e. As a result, the intermediate plate 2g Rotate. At this time, with the reaction force from the idler gear 2d, the lift unit 3 receives a force that oscillates counterclockwise around the point A, but the oscillating stopper 2h installed in the sheet feeding cassette 2 oscillates. Be regulated.
この時、ストッパ2hに加えられた力F2によって給紙カセット2は、カセット最終セット位置へと押し込まれる。なお、所定位置から、給紙カセットのカセット最終セット位置までの区間、フォトインタラプタQはリブYにより遮蔽状態を維持するため、引き込み動作途中で、中板2gの上昇動作が途切れることは無い。   At this time, the sheet feeding cassette 2 is pushed to the cassette final setting position by the force F2 applied to the stopper 2h. Note that, since the photo interrupter Q is maintained in the shielding state by the rib Y in the section from the predetermined position to the cassette final set position of the sheet feeding cassette, the raising operation of the intermediate plate 2g is not interrupted during the drawing operation.
なお、これまではリフトユニット3をプリンタ本体1Aに、揺動ストッパ2hを給紙カセット2に、それぞれ設ける場合について説明したが、本発明は、これに限らない。つまり、リフトユニット3をプリンタ本体1A及び給紙カセット2の一方に揺動自在に取り付け、揺動ストッパ2hをプリンタ本体1A及び給紙カセット2の他方に取り付けるようにすれば、既述した効果を得ることができる。   Heretofore, the case where the lift unit 3 is provided in the printer main body 1A and the swing stopper 2h is provided in the paper feed cassette 2 has been described, but the present invention is not limited to this. That is, if the lift unit 3 is swingably attached to one of the printer main body 1A and the paper feed cassette 2 and the swing stopper 2h is attached to the other of the printer main body 1A and the paper feed cassette 2, the above-described effects can be obtained. Obtainable.
また、これまでは画像形成装置の一例としてプリンタを例に説明したが、本発明は、これに限らず、プリンタ以外の、例えば複写機やファクシミリ装置等であって適用できることはいうまでもない。   In the above description, a printer has been described as an example of an image forming apparatus. However, the present invention is not limited to this, and it is needless to say that the present invention can be applied to, for example, a copying machine or a facsimile machine.
本発明の第1の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の一例であるレーザービームプリンタの構成を示す図。1 is a diagram illustrating a configuration of a laser beam printer that is an example of an image forming apparatus including a sheet feeding device according to a first embodiment of the present invention. 上記シート給送装置の構成を説明する図。The figure explaining the structure of the said sheet feeding apparatus. 上記シート給送装置に装着される給紙カセットを検知する検知部の構成を説明する図。FIG. 4 is a diagram illustrating a configuration of a detection unit that detects a paper feed cassette mounted on the sheet feeding apparatus. 上記給紙カセットに設けられた中板を上方回動させた時の力学モデルを表した図。The figure showing the dynamic model when the middle board provided in the paper feed cassette is rotated upward. 第1実施の形態に係る摺動抵抗低減部材としてのコロ搭載状態の説明図である。It is explanatory drawing of the roller mounting state as a sliding resistance reduction member which concerns on 1st Embodiment. 本発明の第2の実施の形態に係るシート給送装置の構成を説明する図。The figure explaining the structure of the sheet feeding apparatus which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 従来の給紙カセットの構成を示す図。The figure which shows the structure of the conventional paper feed cassette. 従来の給紙カセットに設けられた中板を上下方向に回動させる構成を説明する図。The figure explaining the structure which rotates the intermediate | middle board provided in the conventional paper feed cassette to the up-down direction. 従来の給紙カセットに設けられた中板を上下方向に回動させる他の構成を説明する図。The figure explaining the other structure which rotates the intermediate | middle board provided in the conventional paper feed cassette to the up-down direction. 従来のシート給送装置の構成を示す図。The figure which shows the structure of the conventional sheet feeding apparatus.
符号の説明Explanation of symbols
1 レーザービームプリンタ
1A プリンタ本体
1B 画像形成部
1C シート給送装置
1a ピックアップローラ
2 給紙カセット
2a カセット本体
2d アイドラギア
2e セクタギア
2f 押上アーム
2g 中板
2h 揺動ストッパ
3 リフトユニット
3a リフトモータ
3b 伝達ギア
20 アーム
50 制御部
B リブ
K コロ
N 給紙カセット挿入面
Q フォトインタラプタ
S シート
SW スイッチ
Y リブ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Laser beam printer 1A Printer main body 1B Image formation part 1C Sheet feeding apparatus 1a Pickup roller 2 Paper feed cassette 2a Cassette main body 2d Idler gear 2e Sector gear 2f Push-up arm 2g Middle plate 2h Swing stopper 3 Lift unit 3a Lift motor 3b Transmission gear 20 Arm 50 Control part B Rib K Roller N Feed cassette insertion surface Q Photo interrupter S Sheet SW Switch Y Rib

Claims (4)

  1. 装置本体の所定の装着位置に装着可能に設けられ、シートを積載する中板をカセット本体に昇降自在に設けた給紙カセットと、前記装着位置において前記給紙カセットの中板に積載されたシートを給送するシート給送部とを備えたシート給送装置において、
    前記装置本体に装着される前記給紙カセットを検知する検知部と、
    前記検知部からの検知信号に基づき、前記中板に積載されたシートを前記シート給送部に押し付けるために前記中板を上昇させ、かつ前記中板の上昇動作に伴って、前記給紙カセットを装着方向に付勢するように構成された中板上昇部と、を備え、
    装着される前記給紙カセットが前記装着位置に達する前に前記中板上昇部により前記給紙カセットを前記装着方向に付勢するように、前記検知部を、前記給紙カセットが前記装着位置に達する前に前記給紙カセットを検知する位置に配置したことを特徴とするシート給送装置。
    A sheet feeding cassette provided so as to be mountable at a predetermined mounting position of the apparatus main body, and a middle plate on which sheets are stacked can be moved up and down on the cassette body, and a sheet stacked on the middle plate of the sheet feeding cassette at the mounting position In a sheet feeding apparatus provided with a sheet feeding unit for feeding
    A detection unit for detecting the paper feed cassette mounted on the apparatus body;
    Based on the detection signal from the detection unit, the intermediate plate is raised to press the sheets stacked on the intermediate plate against the sheet feeding unit, and the sheet feeding cassette is moved along with the raising operation of the middle plate. An intermediate plate rising portion configured to bias the mounting direction in the mounting direction,
    The detection unit is moved to the mounting position so that the sheet feeding cassette is urged in the mounting direction by the middle plate ascending unit before the mounted paper cassette reaches the mounting position. A sheet feeding device, wherein the sheet feeding cassette is disposed at a position where the sheet feeding cassette is detected before reaching.
  2. 前記中板上昇部は、
    前記給紙カセットに設けられ、前記中板を上下動させる駆動受け取り部材と、
    前記駆動受け取り部材に駆動を伝える駆動伝達部材と、
    前記検知部からの検知信号に基づいて駆動され、前記駆動伝達部材を駆動するモータと、
    前記駆動伝達部材及び前記モータを保持し、かつ前記装置本体及び前記給紙カセットの一方に揺動自在に取り付けられ、前記モータの駆動に伴って揺動する揺動ユニットと、
    前記装置本体及び前記給紙カセットの他方に設けられ、前記揺動ユニットの揺動を規制する規制部と、を備え、
    前記中板を上昇させる際、前記モータの駆動に伴う前記揺動ユニットの揺動が前記規制部で規制されることにより、前記給紙カセットが前記装着方向に付勢する力を受けるように構成されていることを特徴とする請求項1記載のシート給送装置。
    The middle plate rising portion is
    A drive receiving member that is provided in the paper feed cassette and moves the middle plate up and down;
    A drive transmission member for transmitting drive to the drive receiving member;
    A motor driven based on a detection signal from the detection unit and driving the drive transmission member;
    A swing unit that holds the drive transmission member and the motor and is swingably attached to one of the apparatus main body and the paper feed cassette, and swings as the motor is driven;
    A regulation part provided on the other of the apparatus main body and the paper feed cassette and regulating the swing of the swing unit;
    When raising the intermediate plate, the swinging of the swinging unit accompanying the driving of the motor is restricted by the restricting portion, so that the paper feeding cassette receives a force for biasing in the mounting direction. The sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein the sheet feeding apparatus is provided.
  3. 前記装置本体に設けられ、前記給紙カセットの着脱を案内するガイド部を備え、
    前記ガイド部及び前記給紙カセットの前記ガイド部に対向する位置の少なくとも一方に、前記給紙カセットの着脱時の摺動抵抗を低減する抵抗軽減部材を設けたことを特徴とする請求項1又は2記載のシート給送装置。
    A guide portion provided in the apparatus main body for guiding attachment and detachment of the paper feed cassette;
    The resistance reducing member which reduces sliding resistance at the time of attachment or detachment of the paper feed cassette is provided in at least one of the guide portion and the position of the paper feed cassette facing the guide portion. 2. A sheet feeding apparatus according to 2.
  4. 画像形成部と、前記画像形成部にシートを給送する請求項1ないし3のいずれか1項に記載のシート給送装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus comprising: an image forming unit; and a sheet feeding device according to claim 1 for feeding a sheet to the image forming unit.
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