JP2009227438A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複合機等の印刷装置において印刷物を仕分けする新たな技術を提供する。
【解決手段】複合機１において、両面印刷時に、片面印刷後の用紙を反転させて印刷部２に戻す機能を有する両面ユニット４中の中間トレイ４の幅合わせユニットを左右に動かすことで、排紙トレイ１５上での印刷物の仕分けを行う。
【選択図】図１

Description

本発明は、画像を用紙上に形成する印刷装置に関する。

用紙上に画像を印刷する印刷装置において、異なる印刷ジョブによる印刷物が排紙トレイ上に重ねて排出されると、ユーザが自分の依頼したジョブの印刷物を識別して取り出すことは困難である。

そこで、ジョブ毎に印刷物を仕分けるための種々の機構が提案されている。例えば、特許文献１には、印刷済みの用紙を排紙トレイに排出する排紙部に、排紙トレイに排出するときの用紙の幅方向における位置を変えることのできる左右シフト装置としてのドギーテイル装置を設けることが記載されている（特許文献１の段落［００８９］等）。
特開２００７−２１８９６２号公報（２００７年８月３０日公開）

特許文献１の技術のように、左右シフト装置を新たに設けると、装置が大型化し、近年の装置への小型化の要求に合致しない。

そこで、本発明はこのような従来の技術の問題点に鑑み、装置の小型化が可能な技術を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、請求項１の印刷装置は、用紙上に画像を印刷する印刷ジョブを実行可能な印刷装置であって、上記用紙を収容する用紙収容部と、上記用紙上に画像を印刷する印刷部と、印刷後の上記用紙を受け取る排紙トレイと、上記用紙収容部から上記印刷部を経て上記排紙トレイへ至る搬送経路と、上記印刷部と排紙トレイとの間、及び上記用紙収容部と上記印刷部との間で上記搬送経路に接続し、通過した上記用紙の表裏が反転されるように配置された反転経路と、上記搬送経路上で、上記用紙収容部から上記排紙トレイに向けて用紙を搬送可能であると共に、上記反転経路上で、上記印刷部と排紙トレイとの間から、上記用紙収容部と上記印刷部との間へ、用紙を搬送可能である搬送部と、上記反転経路内に配され、上記用紙の搬送方向に垂直な方向における上記用紙の位置を規定するガイド部材と、上記搬送方向に垂直な方向において上記ガイド部材を移動させるガイド移動部と、上記用紙を上記反転経路に通し、かつ上記ガイド部材を移動させることで、上記用紙を上記排紙トレイ上で２以上の位置に排出させるように、上記搬送部及び上記ガイド移動部を制御する制御装置と、を備える。

上述の搬送経路、反転経路、及び搬送部等の構成により、この印刷装置では、印刷部を経た用紙が反転経路を通ることで反転されて、再び印刷部に戻される。よって、反転経路は、両面印刷時の用紙の通過経路として用いられる。そして、ガイド部材は、両面印刷時の用紙の位置を規定可能である。この印刷装置は、さらにガイド移動部によってガイド部材を移動させることで、排紙トレイ上での用紙の位置を変更させることができるので、排紙トレイ上での用紙の仕分けが可能である。

このように、上記印刷装置では、両面印刷に使用可能なガイド部材を印刷物の仕分けに用いることができるので、部材数の低減、装置の小型化、構成の簡素化、といった効果を実現可能である。

また、請求項２に記載するように、請求項１の印刷装置において、上記ガイド部材は、上記搬送方向に垂直な方向において互いに対向するように配置されることで、ガイド対を構成しており、上記ガイド移動部は、上記ガイド対を一方向に移動させるようになっていてもよい。

また、請求項３に記載するように、請求項１又は２の印刷装置は、上記ガイド対における上記ガイド部材間の距離を変更する幅変更部をさらに備えていてもよい。

幅変更部を備えることにより、印刷装置は、複数の用紙サイズに対応することができる。

また、請求項４に記載するように、請求項１〜３のいずれかの印刷装置において、上記制御装置は、隣り合う印刷ジョブにかかる用紙の排出される位置を互いに異ならせるようになっていてもよい。

また、請求項５に記載するように、請求項１〜４のいずれかの印刷装置において、上記制御装置は、同一の印刷ジョブにかかる用紙の排出される位置を同一とするようになっていてもよい。

これらの印刷装置によると、ユーザは排紙トレイ１５から目的の印刷物を取り出しやすい。

また、請求項６に記載するように、請求項１〜４のいずれかの印刷装置において、上記制御装置は、同一の印刷ジョブにかかる用紙について、所定枚数毎に排出される位置を異ならせるようになっていてもよい。

この印刷装置によると、ユーザは、枚数ごとに印刷物を識別することができる。

また、請求項７に記載するように、請求項１〜６のいずれかの印刷装置は、記反転経路から上記排紙トレイへ至る他の搬送経路を備え、上記搬送部は、上記他の搬送経路上で、上記反転経路から上記排紙トレイへ向けて用紙を搬送可能になっていてもよい。

この印刷装置によると、再び印刷部に戻す必要のない用紙については、用紙を反転経路から搬送経路に戻さずに、排紙トレイへ直接移動させることができる。

本発明の印刷装置では、両面印刷に使用可能なガイド部材を印刷物の仕分けに用いることができるので、部材数の低減、装置の小型化、構成の簡素化、といった効果を実現可能である。

〔１〕第１実施形態
本発明の実施の一形態に係る複合機１について、以下、図面を参照して説明する。

（1-1）複合機１の概要
図１を参照して、複合機１の概要について説明する。図１は、複合機１の要部構成を示す正面図である。また、図１中に、用紙の進行方向を白抜き矢印で示す。

図１に示すように、複合機１は、本体部１１、本体部１１の上方に配された原稿カバー１２、並びに、本体部１１の側面に配された手差しトレイ１４及び排紙トレイ１５を備える。本体部１１の上面には、原稿カバー１２と対向するように、原稿載置台１３が配置されている。

原稿カバー１２は、原稿載置台１３に載置された原稿を押さえるものであって、原稿載置台１３に対して開閉自在に本体部１１に装着されている。原稿カバー１２内には、図示しない原稿搬送装置が設けられる。原稿搬送装置は、原稿を原稿載置台１３に対して移動させる。

本体部１１は、図１に示すように、給紙カセット１６、印刷部２、主搬送部３、及び両面ユニット４等を備える。また、図示しないが、本体部１１は、原稿載置台１３上に載置された原稿、又は原稿搬送装置によって搬送される原稿上の画像を読み取る画像読取装置を備える。

給紙カセット１６は、図１に示すように印刷部２の下方に配置されており、内部には各種サイズの用紙が複数枚収容されている。給紙カセット１６及び手差しトレイ１４は、用紙収容部の一例である。

主搬送部３は、給紙カセット１６又は手差しトレイ１４から排紙トレイ１５まで用紙を搬送することができる。主搬送部３は、搬送経路の一例として、第１搬送路３１及び第２搬送路３２を備えると共に、さらに、第１搬送路３１及び第２搬送路３２上で用紙を一方向に移動させる複数の搬送ローラ、並びに排紙部３３を備える。

第１搬送路３１は、給紙カセット１６及び手差しトレイ１４から印刷部２（具体的には定着部２４）を過ぎるまで延びるよう設けられる。第２搬送路３２は、用紙搬送方向において印刷部２より下流から排紙部３３まで設けられている。第１搬送路３１と第２搬送路３２とは、印刷部２より下流で接続している。搬送ローラの回転により、用紙は、給紙カセット１６又は手差しトレイ１４から、印刷部２を通って排紙部３３まで搬送される。排紙部３３は、用紙搬送方向において印刷部２の下流に設けられる。排紙部３３は、搬送されてきた用紙を排紙トレイ１５上に排出する。

印刷部２は、画像形成ユニット２２、転写部２３、及び定着部２４を備える。

画像形成ユニット２２は、回転可能な感光体ドラムを備えると共に、感光体ドラムの周りに、感光体ドラムの回転方向に沿って、感光体ドラムを一様に帯電させる帯電器、帯電した感光体ドラムに光を照射することで静電潜像を描く露光器、及び、静電潜像をトナーによって現像することでトナー像を形成する現像器等を備える。

転写部２３は、ローラ状の部材であり、現像器と帯電器との間で、第１搬送路３１を挟んで感光体ドラムに対向するように配される。転写部２３は、感光体ドラム上のトナー像を、主搬送部３が搬送してきた用紙上に転写することができる。

定着部２４は、画像形成ユニット２２に対して、主搬送部３による用紙搬送方向の下流側に位置しており、転写後の用紙に熱及び圧力をかけることで、トナー像を用紙上に溶融定着させる。

両面ユニット４は、中間トレイ４１と、印刷部２から中間トレイ４１へ延びる第３搬送路４２、中間トレイ４１から用紙搬送方向における印刷部２の上流へ延びる第４搬送路４３、中間トレイ４１から排出部３３へ延びる第５搬送路４４、及び、各搬送路上で用紙を移動させる搬送ローラを備える。

中間トレイ４１は、第３搬送路４２を通って搬送されてきた用紙を受け取り、搬送方向に垂直な方向（幅方向）における搬送路の中心線と、同方向における用紙の中心線とを合わせる、幅合わせを行うことができる。中間トレイ４１は、用紙を一時的に保持するトレイ本体４１１を備える。

第３搬送路４２は、一端が印刷部２と排紙部３３との間で第１搬送路３１に接続され、他端がトレイ本体４１１の一端に接続される。

第４搬送路４３は、一端がトレイ本体４１１の一端（第３搬送路４２が接続するのと同じ側の端部）に接続される。第４搬送路４３の他端は、印刷部２の上流、具体的には給紙カセット１６と画像形成ユニット２２との間で、第１搬送路３１に接続される。

第５搬送路４４は、一端が第４搬送路４３に接続され、他端が排紙部３３に接続される。

また、両面ユニット４は、第２搬送路３２と第３搬送路４２との間に設けられた第１スイッチ４５１、及び第４搬送路４３と第５搬送路４４との間に設けられた第２スイッチ４５２と、を備える。第１スイッチ４５１によって、第１搬送路３１上を移動してきた用紙が第２搬送路３２に進むか第３搬送路４２に進むかが、切り換えられる。同様に、第２スイッチ４５１によると、中間トレイ４１上の用紙が、第４搬送路４３に進むか第５搬送路４４に進むかが切り換えられる。

具体的には、第１搬送路３１を移動してきた用紙は、第１スイッチ４５１がオフになっていれば、第２搬送路３２を通って印刷物として排紙トレイ１５に排出され、第１スイッチ４５１がオンになっていれば、第３搬送路４２を通って中間トレイ４１へと搬送される。そして、中間トレイ４１から第４搬送路４３に送出された用紙は、第２スイッチ４５２がオフになっていれば、第５搬送路４４を通って排紙トレイ１５に排出され、第２スイッチ４５２がオンになっていれば、そのまま第４搬送路４３を通って第１搬送路３１に戻される。

以上の構成によると、第３搬送路４２、中間トレイ４１、及び第４搬送路４３を順に経ることで、用紙はスイッチバックされる。よって、第４搬送路４３を通って第１搬送路３１に戻った用紙は、搬送方向に対して前後及び上下が反転した状態となる。また、第１搬送路３１に戻されず、中間トレイ４１から第５搬送路４４を通って搬送される用紙も、中間トレイ４１を経なかった用紙に対して、前後及び上下が反転した状態となる。

また、以上の説明から明らかなように、主搬送部３及び両面ユニット４の搬送ローラ及びこれを駆動するモータ及びギア、さらにスイッチ（４５１、４５２）等は、搬送経路（３１、３２、４２〜４４）上で用紙を搬送する搬送部として機能する。

（1-2）中間トレイ４１
（ｉ）幅合わせ機構
中間トレイ４１の構成について、図２を参照して説明する。図２は、中間トレイ４１の要部構成を示す斜視図である。

図２に示すように、中間トレイ４１は、トレイ本体４１１に加えて、幅合わせユニット４１２、ユニット移動ピニオン４１７、第１位置検知部４１８、第２位置検知部４１９、及びユニット案内部材（図３）等を備える。

トレイ本体４１１は、略長方形状の板状部材であり、その１つの短辺４１１ａにおいて第３搬送路４２及び第４搬送路４３に接続される。トレイ本体４１１上には、第３搬送路４２を搬送されてきた用紙が、第４搬送路４３へ送り出されるまで載置される。図２及び後述の図３中に、第４搬送路４３に向けた用紙搬送方向を白抜き矢印で示す。このように、トレイ本体４１１は、その長手方向が用紙の搬送方向に平行になるように、つまり短手方向が幅送方向に平行になるように、配置される。トレイ本体４１１の２つの長辺４１１ｂには、内側に凹む切り欠き４１１ｃがそれぞれ設けられている。２つの切り欠き４１１ｃは、長方形状であり、互いに向かい合うように配置される。

幅合わせユニット４１２は、支持プレート４１３と、２つのガイド４１４と、２つのラック４１５と、幅合わせピニオン４１６と、を備える。

支持プレート４１３は、略長方形状の板状部材である。支持プレート４１３は、その長手方向に平行な長方形状の孔４１３ａを備える。支持プレート４１３は、その長手方向が幅方向に平行になるように配置される。また、支持プレート４１３は、トレイ本体４１１と重なるように、かつ、トレイ本体の切り欠き４１１ｃにおいてトレイ本体４１１から露出されるように、トレイ本体４１１の下方に配置される。このように配されることで、支持プレート４１３の孔４１３ａは、その長手方向が幅方向に平行となり、かつ、その一部が２つの切り欠き４１１ｃのそれぞれから露出するように、配置される。

ガイド４１４は、一方向に長く延びる形状の部材である。２つのガイド４１４は、２つの切り欠き４１１ｃのそれぞれにおいて支持プレート４１３の上方に、孔４１３ａを横切るように配置される。ガイド４１４は特に、その長手方向が用紙搬送方向に平行になるように、向かい合わせに配置される。２つのガイド４１４がこのように配置されることで、用紙搬送方向に延び、かつトレイ本体４１１よりも上方に突出する突起が形成される。そして、このガイド４１４によって、幅方向における用紙の位置が規定される。

２つのラック４１５は、その一端が、互いに平行に、幅合わせピニオン４１６に対して噛合うように配置される。幅合わせピニオン４１６は、トレイ本体４１１の短手方向における中心付近に配置され、支持プレート４１３に回転可能に固定されている。２つのラック４１５の他端は、それぞれ２つのガイド４１４に固定される。

また、幅合わせユニット４１２は、互いに平行、かつ幅方向に延びる２つの案内部材４１５ａを備える。２つのラック４１５は、２つの案内部材４１５ａのそれぞれに接するように配される。

図２に示す構成によると、幅合わせピニオン４１６が、後述の幅合わせモータ４７（図４）の可動により反時計回りに回転すると、２つのラック４１５が案内部材４１５に沿って移動することで、２つのガイド４１４は、幅方向に、かつ互いに近づくように移動する。一方、幅合わせピニオン４１６が時計回りに回転すると、ラック４１５が逆方向に移動し、２つのガイド４１４は幅方向に、かつ互いに離れるように移動する。このように、２つのガイド４１４の位置は、トレイ本体４１１の短手方向における中心線に関して、対称に移動する。こうしてガイド４１４が中心線に対して対称に配置されるので、ガイド４１４により、幅方向における第４搬送路４３の中心線に、用紙の中心線が合わせられる。

このように、幅合わせピニオン４１６、幅合わせモータ４７、及びその他ギア等は、ガイド間の距離を変化させる幅変更部として機能する。

（ｉｉ）幅合わせユニット４１２の移動機構
図３をさらに参照して、幅合わせユニット４１２の移動機構について説明する。図３は、幅合わせユニット４１２とその周辺の構成の概略を示す平面図である。図３では、図２を参照して既に説明した部材については、その図示を適宜省略している。

図２及び図３に示すように、ユニット移動ピニオン４１７は、支持プレート４１３の長辺に接するように配される。支持プレート４１３は、ユニット移動ピニオン４１７と接触する部分に、ユニット移動ピニオン４１７に噛合う構造を有する（図示せず）。

また、図３に示すように、幅合わせユニット４１２の近傍には、ユニット案内部材４２０が、ユニット移動ピニオン４１７とは逆の長辺において支持プレート４１３に接するように、配置される。ユニット案内部材４２０は、その長手方向が幅方向と平行になるように、配置される。

以上の構成によって、後述のユニット移動モータ４８（図４）が稼動することでユニット移動ピニオン４１７が回転すると、ユニット案内部材４２０に案内されて、幅合わせユニット４１２全体が、幅方向に移動する。その結果、２つのガイド４１４は、互いの間の距離を保ったまま、同一方向に移動される。このように、ユニット移動ピニオン４１７、ユニット移動モータ４８、及びその他ギア等は、ガイド４１４を移動させるガイド移動部として機能する。

第１位置検知部４１８及び第２位置検知部４１９は、ユニット移動ピニオン４１７による幅合わせユニット４１２の可動範囲の両端に配置される。第１位置検知部４１８は、支持プレート４１３の一方の短辺が図３に示す位置Ｐ１に達したことを検知する。Ｐ１は、幅合わせユニット４１２のホームポジションであり、２つのガイド４１４の中間点が、トレイ本体４１１の短手方向における中心線に合うような位置である。第２位置検知部４１９は、支持プレート４１３の他方の短辺が図３に示すＰ２に達したことを検知する。第１位置検知部４１８及び第２位置検知部４１９としては、接触型のスイッチを採用することができる。

ホームポジションＰ１は、幅合わせユニット４１２がホームポジションＰ１に位置する状態では、ガイド４１４によって幅合わせされた後の用紙と、給紙カセット１６から第１搬送路３１を通って直接第２搬送路３２に搬送される用紙との、幅方向における位置が、同一になるように設定される。つまり、幅合わせユニット４１２がホームポジションＰ１に位置する場合、両面ユニット４を通った用紙も通らなかった用紙も、排紙トレイ１５上での位置は、幅方向において同一となる。この位置を、「基準位置」とする。

一方、幅合わせユニット４１２がシフト位置Ｐ２にある状態では、中間トレイ４１から送り出される用紙は、幅方向において基準位置からずれた位置に、印刷物として排出される。

（1-3）制御系
図４及び図５を参照して、複合機１の動作の制御、特に用紙搬送の制御について説明する。図４は、複合機１の要部構成を示すブロック図であり、図５は、複合機１における印刷ジョブの流れの概要を示すフローチャートであり、図６〜図９は、図５のフローの一部を詳細に説明するフローチャートである。

（ｉ）複合機１の概要
図４に示すように、複合機１は、上述の構成に加えて、通信部１７、制御装置１８、操作パネル１９等を備える。

また、両面ユニット４は、上述の構成に加えて、搬送モータ４６、幅合わせモータ４７、及びユニット移動モータ４８を備える。搬送モータ４６、幅合わせモータ４７、及び油ニッチ移動モータ４８は、ギア等の種々の部材を介して、両面ユニット４内の搬送ローラ、幅合わせピニオン４１６、及びユニット移動ピニオン４１７を、それぞれ回転駆動する。

通信部１７は、通信ネットワーク３００を介して、ＰＣ（Personal Computer）２０１・２０２等の外部装置との間で種々の通信を行う。

操作パネル１９は、タッチパネルやハードキー等によって構成され、ユーザに種々の上方を提示すると共に、ユーザからの操作を受け付けることができる。

制御装置１８は、複合機１の各部の動作を制御することで、種々の機能を実現する装置である。制御装置１８は、主搬送部３及び両面ユニット４（第１スイッチ４５１、第２スイッチ４５２、搬送モータ４６、幅合わせモータ４７等）を制御し、片面印刷、両面印刷等に合わせた用紙搬送を行う。そして、制御装置１８は、印刷部２の動作を制御して、ＰＣ等の外部装置、及び原稿から得られたデータに基づいた画像を形成させる。また、制御装置１８は、第１位置検知部４１８及び第２位置検知部４１９からの出力信号に基づいて、ユニット移動モータ４８を制御することで、幅合わせユニット４１２の位置を調整することができる。

つまり、制御装置１８は、印刷部２を制御する印刷制御部、用紙搬送を制御する用紙搬送制御部、及び、排紙トレイ１５上での用紙の位置を制御する位置制御部等として機能する。制御装置１８のこれらの機能は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等によって実現可能である。すなわち、制御装置１８は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及びその他記憶媒体を備えるマイクロコンピュータであり、ＣＰＵによってＲＯＭ内に格納されたプログラムを読み出して実行することで、種々の制御を実現することができる。また、ＲＡＭは、ＣＰＵの作業領域として機能する。

（ｉｉ）印刷ジョブの実行
ＰＣ２０１・２０２等の外部装置から通信部１７を介して、又は、ユーザから複合機１の操作パネルを介して印刷実行の指示を受け取ると、複合機１は、図５に示す動作を開始する。

なお、初期状態では、第１スイッチ４５１及び第２スイッチ４５２はオフとなっている。また、幅合わせユニット４１２はホームポジションＰ１に、ガイド４１４は、所定の位置、例えばＡ４の用紙に合うような位置に配置される。後述する排紙位置シフト実行のフラグは、オフとなっている。

プリンタ又はコピー（以下、まとめて「印刷ジョブ」と称する）の依頼を受け付けると、 制御装置１８はまず、幅合わせモータ４７を可動させることで、指示された用紙のサイズに合うようにガイド４１４の位置を調整する（ステップＳ１）。

そして、制御装置１８は、排紙位置シフト実行のフラグがオフであって、依頼された現ジョブが片面印刷ならば、後述の処理Ａを（ステップＳ２でＮｏ→Ｓ３でＮｏ→Ｓ５）、フラグがオフであって現ジョブが両面印刷ならば処理Ｂを（ステップＳ２でＮｏ→Ｓ３でＹｅｓ→Ｓ６）、フラグがオンであって現ジョブが片面印刷ならば処理Ｃを（ステップＳ２でＹｅｓ→Ｓ４でＮｏ→Ｓ７）、フラグがオンであって現ジョブが両面印刷ならば処理Ｄを（ステップＳ２でＹｅｓ→Ｓ４でＹｅｓ→Ｓ８）、実行する。

処理Ａ〜Ｄのいずれかによって印刷ジョブが終了すると、制御装置１８はリセット処理を行う（ステップＳ９）。リセット処理とは、各部を初期状態に戻す処理である。つまり、制御装置１８は、第１スイッチ４５１及び第２スイッチ４５２をオフにし、ガイド４１４、及び位置合わせユニット４１２の位置をホームポジションに戻すように、各部を制御する。ただし、電源がオフされるまで、フラグはリセットされない。

次の印刷ジョブを受け付けると、制御装置１８は、ステップＳ１から同様の処理を繰り返す。

［処理Ａ］
制御装置１８は、片面印刷を行い、基準位置に用紙を排出するように、各部を制御する。

具体的には、制御装置１８は、搬送モータ４６及び印刷部２等を制御して、片面印刷を実行する（ステップＳ１０１）。具体的には、制御装置１８の制御の下、主搬送部３は、給紙カセット１６から第１搬送路３１を通して印刷部２に用紙を搬送する。用紙の２つの面のうち、このとき画像形成ユニット２２に対向する側の面を第１面と称し、逆の面を第２面と称する。印刷部２は画像を現像して、第１面に紙に転写し、定着を行う。最終的に、第１面に画像が印刷された用紙を、排紙部３３が排紙トレイ１５に排出する（ステップＳ１０２）。このとき、用紙の排出トレイ１５での位置は、基準位置となる。

以上の処理を、現ジョブに含まれる全ての画像について行い（ステップＳ１０３でＮｏ→Ｓ１０１）、全ての画像の印刷が終了すれば（ステップＳ１０３でＹｅｓ）、制御装置１８はフラグをオンとし（ステップＳ１０４）、処理Ａを終了する。

［処理Ｂ］
制御装置１８は、両面印刷を行い、基準位置に用紙を排出するように、各部を制御する。

具体的には、制御装置１８は、第１スイッチ４５１及び第２スイッチ４５２をオンにする（ステップ２０１）。そして、制御装置１８の制御の下、主搬送部３が、給紙カセット１６から印刷部２に用紙を搬送し、印刷部２は用紙の第１面に画像を印刷する（ステップ２０２）。

第１スイッチ４５１及び第２スイッチ４５２がオンになっているので、印刷後の用紙は、第３搬送路４２、中間トレイ４１、及び第４搬送路４３を通って第１搬送路３１に戻される。そして、用紙は第１搬送路３１を通って印刷部２に再び搬送されるが、このとき用紙は反転されているので、第２面に画像が印刷される（ステップＳ２０３）。こうして、用紙の両面に画像が印刷される。

第１スイッチ４５１がオフされることで（ステップＳ２０４）、両面印刷後の用紙は両面ユニット４を通ることなく、排紙部３３によって排紙トレイ１５に排出される（ステップＳ２０５）。

以上の処理を、現ジョブに含まれる全ての画像について行い（ステップＳ２０６でＮｏ→Ｓ２０１）、全ての画像の印刷が終了すれば（ステップＳ２０６でＹｅｓ）、制御装置１８はフラグをオンとし（ステップＳ２０７）、処理Ｂを終了する。

［処理Ｃ］
制御装置１８は、片面印刷を行い、基準位置からずれた位置に用紙を排出するように、各部を制御する。

具体的には、制御装置１８は、第１スイッチ４５１をオンにする（ステップＳ３０１）。そして、制御装置１８の制御の下、主搬送部３が、給紙カセット１６から印刷部２に用紙を搬送し、印刷部２は用紙の第１面に画像を印刷する（ステップＳ３０２）。第１スイッチ４５１がオンになっているので、印刷後の用紙は両面ユニット４により用紙を中間トレイ４１まで搬送される（ステップＳ３０３）。

用紙が中間トレイ４１に到着すると、制御装置１８は、ユニット移動モータ４８を稼動し、第２位置検知部４１９が幅合わせユニット４１２を検知したところで、ユニット移動モータ４８を停止する。こうして、幅合わせユニット４１２がシフト位置Ｐ２までシフトされる（ステップＳ３０４）。

第２スイッチ４５２はオフになっているので、制御装置１８が搬送モータ４６によって中間トレイ４１上の用紙を搬出させると、中間トレイ４１上の用紙は第５搬送路４４を通って排紙トレイ１５に排出される（ステップＳ３０５）。このとき、幅合わせユニット４１２がシフト位置Ｐ２にあることで、用紙は、排紙トレイ１５上で基準位置からずれた位置に排出される。

以上の処理を、現ジョブに含まれる全ての画像について行い（ステップＳ３０６でＮｏ→Ｓ３０２）、全ての画像の印刷が終了すれば（ステップＳ３０６でＹｅｓ）、制御装置１８はフラグをオンとし（ステップＳ３０７）、処理Ｃを終了する。

［処理Ｄ］
制御装置１８は、両面印刷を行い、基準位置からずれた位置に用紙を排出するように、各部を制御する。

制御装置１８が、第１スイッチ４５１及び第２スイッチ４５２をオンにして、両面印刷を行うところは、処理ＢのステップＳ２０１〜２０３と同様である（ステップＳ４０１〜４０３）。

ただし、処理Ｄでは、両面印刷終了後も、第１スイッチ４５１はオンの状態で保持されるので、両面印刷された用紙は中間トレイ４１まで搬送される（ステップＳ４０４）。両面印刷後の用紙が中間トレイ４１に戻ってくると、制御装置１８は、ユニット移動モータ４８によって、幅合わせユニット４１２をシフト位置Ｐ２まで移動させる（ステップＳ４０５）。そして、制御装置１８が第２スイッチ４５２をオフにして（ステップＳ４０６）、搬送モータ４６により中間トレイ４１上の用紙を搬出させると、用紙は第５搬送路４４を通って、排紙トレイ１５上に排出される（ステップＳ４０７）。

以上の処理を、現ジョブに含まれる全ての画像について行い（ステップＳ４０８でＮｏ→Ｓ４０１）、全ての画像の印刷が終了すれば（ステップＳ４０８でＹｅｓ）、制御装置１８はフラグをオンとし（ステップＳ４０９）、処理Ｄを終了する。

（ｉｉｉ）排出トレイ１５上の印刷物
図１０に、上記（ｉｉ）欄の各処理によって印刷、排出された印刷物Ｓｈの斜視図を示す。図１０では、或るジョブの印刷物ＳｈにＪ１、次のジョブの印刷物ＳｈにＪ２、さらに次のジョブの印刷物にＪ３の符号を付す。

図１０に示すように、同一のジョブに含まれる印刷物Ｓｈは、排出トレイ１５上で同一の位置に排出される。また、隣り合うジョブ同士（Ｊ１とＪ２、Ｊ２とＪ３）では、印刷物Ｓｈの位置は異なっている。言い換えると、印刷物Ｓｈの位置は、１つのジョブ置きに変更されている。

このように、排出トレイ１５での位置が異なることで、ジョブ毎に印刷物Ｓｈの仕分けがされるので、ユーザは、自分の依頼したジョブの印刷物を、他のジョブの印刷物から分離して取り出しやすい。

また、複合機１は、仕分け用の装置を別途備えるのではなく、中間トレイ４１の幅合わせユニット４１２を利用して、仕分けを行うことができる。よって、装置の小型化、低下価格化等が可能となる。

〔２〕他の実施形態
第１実施形態の複合機１の一部は、以下のようになっていてもよい。

（ａ） 幅合わせユニット４１２を移動させるユニット移動ピニオン４１７及びユニット移動モータ４８は、２つのガイド４１４を同方向に移動させる機構（第２ガイド移動部）の一例である。第２ガイド移動部は、２つのガイド４１４間の距離を保ったまま、幅方向に移動可能であることが好ましい。

ガイド４１４の移動方向は、用紙搬送方向に対して交差する方向であればよい。移動方向がこのように設定されていることで、幅方向において用紙を移動させることができる。

（ｂ） 第１実施形態では、幅合わせユニット４１２の取り得る位置は、ホームポジションＰ１とシフト位置Ｐ２の２つであるが、幅合わせユニット４１２がさらに他の位置に配されるようになっていてもよい。つまり、用紙は、基準位置と１つのシフト位置だけでなく、さらに他のシフト位置に排出されるようになっていてもよい。

具体的には、複写機１が、幅位置において位置Ｐ１及びＰ２とは異なる位置で幅合わせユニット４１２を検知可能な他の位置検知部を備え、制御装置１８が、この位置検知部の検知結果に基づいて、幅合わせユニット４１２の位置を制御するようになっていればよい。

（ｃ）複合機１の搬送路の構成では、第１実施形態では、両面ユニット４を通らなかった用紙（第１実施形態の処理Ａを経た用紙）、又は両面ユニット４を偶数回通った用紙（処理Ｄを経た用紙）は、第１面を上にして排紙トレイ１５上に排出され、両面ユニット４を奇数回通った用紙（処理Ｂ又はＣを経た用紙）は、第１面を下にして排出される。

そこで、制御装置１８は、全ての用紙が両面ユニット４を奇数回通るように、主搬送部３及び両面ユニット４を制御するようになっていることが好ましい。このようになっていることで、全ての用紙は第１面を下にして排出されるので、１つのジョブ内に含まれる画像の頁順に、排紙トレイ１５上に用紙が積載されるからである。

具体的には、処理Ａ（図６）においては、ステップＳ１０１の前に、第１スイッチ４５１をオンにするステップが挿入されればよい。このステップが挿入されることで、第１面が印刷された用紙は、中間トレイ４１上に一旦移動し、そこから第５搬送路４４を通って排出される。こうして、用紙は両面ユニット４を１回通過する。その結果、印刷物は、第１面を下にして排紙トレイ１５上に積載される。なお、このとき、幅合わせユニット４１２は、初期設定のままホームポジションＰ１に配置される。

また処理Ｄ（図９）においては、ステップＳ４０３の後に、中間トレイ４１から用紙を第１搬送路３１に戻すステップが挿入されればよい。このステップの後、ステップＳ４０４により中間トレイ４１に戻ってきた用紙は、第１面を下に向けた状態となっている。その後、上述したステップＳ４０５以降の処理によって用紙は排紙トレイ１５上に排出されるので、用紙は両面ユニット４を計３回通る。その結果、両面に画像が印刷された印刷物は、第１面を下にして、排紙トレイ１５上に積載される。

以上のように、用紙を両面ユニット４に奇数回通すことで、１のジョブに含まれる画像が第１頁から後の頁に向かって順に用紙に印刷されたときに、排紙トレイ１５上で下から上に向かって、第１頁から後の頁へと順に、印刷物が積載される。

（ｄ）搬送路及び排紙トレイ等の配置によっては、両面ユニット４を通らなかった用紙（図６の処理Ａを経た用紙）が、排紙トレイ上で第１面が下向きになるように排出されることがある。例えば、排紙トレイが、図１に示す本体部１１に対して、第１実施形態とは逆の右側に設けられる場合や、上方に設けられる場合等である。この場合は、以下のように、処理Ｂ及び処理Ｃを変更することができる。

処理Ｂにおいては、ステップＳ２０４を、第１スイッチ４５１をオフにせずにオンのままで保持し、第２スイッチ４５２をオフにするように変更する。こうすることで、第２面の印刷の前に１回反転された用紙を、再び反転させて元の向きに戻し、その後、第５搬送路４４を通して排紙トレイ１５上に排出することができる。つまり、用紙が両面ユニット４を２回通るので、用紙は、処理Ａと同様に、排紙トレイ上で第１面を下にして積載される。

処理Ｃにおいては、ステップＳ３０１で第１スイッチ４５１をオンとすると共に、第２スイッチ４５２もオンにする。この状態で第１面を印刷し（ステップＳ３０２）、用紙の搬送を続けると、用紙は中間トレイ４１を経て、第１搬送路３１に戻される。その後、第２スイッチ４５２をオフにして、ステップＳ３０３以降を実行する。こうすることで、用紙が両面ユニット４を２回通るので、用紙は、処理Ａと同様に、排紙トレイ上で第１面を下にして積載される。なお、ステップＳ３０６でＮｏの場合は、第２スイッチ４５２をオンにして、ステップＳ３０２以降を繰り返せばよい。

（ｅ）制御装置１８がフラグをオン／オフするタイミングは、ジョブ毎ではなく、印刷枚数が一定数に達する毎、と設定されていてもよい。この場合、仕分けが印刷枚数毎に行われる。

（ｆ）以上、異なる欄に記載された構成を適宜組み合わせることもできる。

本発明の実施の一形態に係る複合機１の要部構成を示す正面図。 複合機１の中間トレイ４１の要部構成を示す斜視図。 中間トレイ４１の幅合わせユニット４１２及び幅合わせユニットの移動機構の構成を示す平面図。 複合機１の要部構成を示すブロック図。 印刷ジョブ全体の流れを示すフローチャート。 図５のステップＳ５の詳細を示すフローチャート（片面印刷、排出位置のシフトなし）。 図５のステップＳ６の詳細を示すフローチャート（両面印刷、排出位置のシフトなし）。 図５のステップＳ７の詳細を示すフローチャート（片面印刷、排出位置のシフトあり）。 図５のステップＳ８の詳細を示すフローチャート（両面印刷、排出位置のシフトあり）。 排紙トレイ上で仕分けされた印刷物Ｓｈを示す斜視図。

符号の説明

１ 複合機（印刷装置の一例）
１４ 手差しトレイ
１５ 排紙トレイ
１６ 給紙カセット
２ 印刷部
３ 主搬送部
３１ 第１搬送路
３２ 第２搬送路
４ 両目ニュニット
４１ 中間トレイ
４１１ トレイ本体
４１２ 幅合わせユニット
４１４ ガイド
４１７ ユニット移動ピニオン
４２ 第３搬送路
４３ 第４搬送路
４４ 第５搬送路
４５１ 第１スイッチ
４５２ 第２スイッチ
４７ 幅合わせモータ
４８ ユニット移動モータ

Claims (7)

1. 用紙上に画像を印刷する印刷ジョブを実行可能な印刷装置であって、
   上記用紙を収容する用紙収容部と、
   上記用紙上に画像を印刷する印刷部と、
   印刷後の上記用紙を受け取る排紙トレイと、
   上記用紙収容部から上記印刷部を経て上記排紙トレイへ至る搬送経路と、
   上記印刷部と排紙トレイとの間、及び上記用紙収容部と上記印刷部との間で、上記搬送経路に接続し、通過した上記用紙の表裏が反転されるように配置された反転経路と、
   上記搬送経路上で、上記用紙収容部から上記排紙トレイに向けて用紙を搬送可能であると共に、上記反転経路上で、上記印刷部と排紙トレイとの間から、上記用紙収容部と上記印刷部との間へ、用紙を搬送可能である搬送部と、
   上記反転経路内に配され、上記用紙の搬送方向に垂直な方向における上記用紙の位置を規定するガイド部材と、
   上記搬送方向に垂直な方向において上記ガイド部材を移動させるガイド移動部と、
   上記用紙を上記反転経路に通し、かつ上記ガイド部材を移動させることで、上記用紙を上記排紙トレイ上で２以上の位置に排出させるように、上記搬送部及び上記ガイド移動部を制御する制御装置と、
   を備える印刷装置。
2. 上記ガイド部材は、上記搬送方向に垂直な方向において互いに対向するように配置されることで、ガイド対を構成しており、
   上記ガイド移動部は、上記ガイド対を一方向に移動させるようになっている、
   請求項１に記載の印刷装置。
3. 上記ガイド対における上記ガイド部材間の距離を変更する幅変更部をさらに備える、
   請求項１又は２に記載の印刷装置。
4. 上記制御装置は、隣り合う印刷ジョブにかかる用紙の排出される位置を互いに異ならせるようになっている、
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の印刷装置。
5. 上記制御装置は、同一の印刷ジョブにかかる用紙の排出される位置を同一とするようになっている、
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の印刷装置。
6. 上記制御装置は、同一の印刷ジョブにかかる用紙について、所定枚数毎に排出される位置を異ならせるようになっている、
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の印刷装置。
7. 上記反転経路から上記排紙トレイへ至る他の搬送経路を備え、
   上記搬送部は、上記他の搬送経路上で、上記反転経路から上記排紙トレイへ向けて用紙を搬送可能になっている、
   請求項１〜６のいずれか１項に記載の印刷装置。

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