JP2009208879A - Recording device - Google Patents

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Keiichiro Fukumasu
恵一郎 福枡
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the risk of a recording device being unable to eliminate a skew of a fed recording material by a skew removal operation when the recording material has warpage, corrugating deformation, or the like. <P>SOLUTION: A paper presser roller 77 is a rotating body supported rotatably in a feeding direction Y and is disposed substantially parallel to a transfer drive roller 51 in a feed passage 76. The paper presser roller 77 is pressed with its outer circumferential surface in contact with a top face of each guide rib 761. The distal end of recording paper P in the feeding direction Y, which is fed in the feed passage 76, enters between the top face of each guide rib 761 and the outer circumferential surface of the paper presser roller 77. The recording paper P is fed while being supported between the top face of each guide rib 761 and the outer circumferential surface of the paper presser roller 77. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、被記録材を所定の搬送方向へ搬送する搬送装置と被記録材を搬送装置へ給送する給送装置とを備えた記録装置に関する。   The present invention relates to a recording apparatus including a conveying device that conveys a recording material in a predetermined conveying direction and a feeding device that feeds the recording material to the conveying device.

インクジェットプリンタ、ドットインパクトプリンタ、レーザプリンタ等、被記録材を所定の搬送方向へ搬送する搬送装置と被記録材を搬送装置へ給送する給送装置とを備えた記録装置が公知である。   2. Description of the Related Art Recording apparatuses including a conveyance device that conveys a recording material in a predetermined conveyance direction and a feeding device that feeds the recording material to the conveyance device, such as an ink jet printer, a dot impact printer, and a laser printer, are known.

ここで、給送装置により給送される被記録材は、記録装置に設けられた給送用トレイや給送用カセット等にユーザの手によって載置される。そのため、給送用トレイや給送用カセット等に、被記録材が給送方向に対して斜めに傾いた状態で載置されてしまう可能性がある。つまり、搬送装置に対して傾いた姿勢で被記録材が給送されてしまう可能性がある。また、給送装置の給送精度によっては、給送装置により被記録材が給送される過程において、被記録材が給送方向に対して僅かに斜めに傾いてしまうこともある。   Here, the recording material fed by the feeding device is placed by a user's hand on a feeding tray or a feeding cassette provided in the recording device. For this reason, there is a possibility that the recording material is placed on the feeding tray, the feeding cassette, or the like in an inclined state with respect to the feeding direction. That is, there is a possibility that the recording material is fed in a posture inclined with respect to the conveying device. Further, depending on the feeding accuracy of the feeding device, the recording material may be slightly inclined with respect to the feeding direction in the process of feeding the recording material by the feeding device.

そして、搬送装置に対して斜めに傾いた姿勢で給送された被記録材がそのまま搬送装置により搬送されて記録が実行されると、被記録材は、搬送装置による搬送方向に対して斜めに傾いた状態(以下、「スキュー」という。)で搬送されながら記録面に記録が実行されることになる。つまり、被記録材の記録面には、斜めに記録が実行されてしまうことになるため、記録精度が低下してしまうことになる。   When the recording material fed in an obliquely inclined position with respect to the conveying device is conveyed by the conveying device as it is and recording is performed, the recording material is inclined with respect to the conveying direction by the conveying device. Recording is performed on the recording surface while being conveyed in an inclined state (hereinafter referred to as “skew”). That is, since recording is performed obliquely on the recording surface of the recording material, the recording accuracy is lowered.

このようなスキューに起因した記録精度の低下を防止するために、記録装置においては、給送装置により被記録材が搬送装置へ給送される過程で、被記録材のスキューを除去するスキュー取り動作が行われるようになっているのが一般的である。このスキュー取り動作は、例えば、駆動力源の回転駆動力で回転する搬送駆動ローラと搬送駆動ローラの外周面に被記録材を押圧する搬送従動ローラとを有する搬送装置を備えた記録装置においては、搬送駆動ローラを回転させていない状態で、その搬送駆動ローラと搬送従動ローラとの当接部分に、給送される被記録材の給送方向の先端を突き当てることによって行われるのが一般的である。それによって、被記録材は、給送方向の先端が搬送駆動ローラと搬送従動ローラとの圧接線に略平行な状態となるので、スキューが解消されることになる。   In order to prevent a decrease in recording accuracy due to such skew, in the recording apparatus, in the process in which the recording material is fed to the transport device by the feeding device, the skew removal for removing the skew of the recording material is performed. In general, the operation is performed. This skew removal operation is performed, for example, in a recording apparatus including a conveyance device having a conveyance driving roller that rotates by a rotational driving force of a driving force source and a conveyance driven roller that presses a recording material to the outer peripheral surface of the conveyance driving roller. In general, it is performed by abutting the leading end of the recording material to be fed in the feeding direction against the contact portion between the conveyance driving roller and the conveyance driven roller without rotating the conveyance driving roller. Is. As a result, the recording material has its leading end in the feeding direction substantially parallel to the press-contact line between the transport driving roller and the transport driven roller, thereby eliminating the skew.

また、他のスキュー取り動作としては、いわゆる食い付き及び吐き出し動作によってスキューを解消するものが公知である(例えば、特許文献1を参照)。いずれにしても、搬送駆動ローラと搬送従動ローラとの圧接線に被記録材の給送方向の先端が略平行に突き当たる状態になるようにしてスキューを解消する点では同じである。
特開2000−318881号公報
Further, as another skew removing operation, one that eliminates skew by so-called biting and discharging operations is known (see, for example, Patent Document 1). In any case, it is the same in that the skew is eliminated by bringing the leading end of the recording material in the feeding direction into contact with the pressure tangent line of the transport driving roller and the transport driven roller substantially in parallel.
JP 2000-318881 A

しかしながら、本来的には反り等がなく真っ直ぐな状態であるべき被記録材は、例えば、インクジェットプリンタにおいて記録ヘッドからインクが噴射されると、被記録材にインクが吸収されて膨張し、反りやコックリングと呼ばれる波打ち変形が生ずることがある。また、プリンタ用紙等の被記録材は、その被記録材の構造や保管環境等に起因して記録実行前に反りが生ずることもある。例えば、写真用紙等の多層構造の被記録材においては、表面と裏面とで温度や水分の吸脱湿による収縮率が異なることに起因して、その保管環境によっては、被記録材の全面にわたって反りが生ずることがある。   However, a recording material that should be essentially straight without warping or the like, for example, when ink is ejected from a recording head in an ink jet printer, the ink is absorbed by the recording material and expands. A wavy deformation called cockling may occur. Further, a recording material such as printer paper may be warped before recording due to the structure or storage environment of the recording material. For example, in a multi-layered recording material such as photographic paper, the surface and the back surface have different shrinkage rates due to temperature and moisture absorption and desorption, and depending on the storage environment, the entire surface of the recording material Warpage may occur.

このようにして反りや波打ち変形が生じた被記録材は、その反りや波打ち変形によって、被記録材の先端が真っ直ぐな状態になっていないことが多い。そのため、反りや波打ち変形が生じた被記録材を給送して記録を実行すると、前記のスキュー取り動作を行ったときに、被記録材の先端が搬送駆動ローラと搬送従動ローラとの圧接線に略平行に突き当たった状態にならない場合があり、被記録材のスキューを解消できない虞があった。   In many cases, the recording material that has been warped or undulated in this way is not in a straight state due to the warping or undulating deformation. For this reason, when recording is performed by feeding a recording material that has been warped or undulated, when the skew removal operation is performed, the leading end of the recording material is a pressure tangent line between the conveyance driving roller and the conveyance driven roller. In some cases, the recording material may not be in a state of being in contact with the recording medium, and the skew of the recording material may not be eliminated.

本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、記録装置において、給送される被記録材に反りや波打ち変形等が生じていたときに、給送される被記録材のスキューをスキュー取り動作によって解消できない虞を低減させることにある。   The present invention has been made in view of such a situation, and the problem is that, in the recording apparatus, when the recording material to be fed is warped or undulated, the material to be fed is fed. This is to reduce the possibility that the skew of the recording material cannot be eliminated by the skew removing operation.

上記課題を達成するため、本発明の第1の態様は、被記録材を所定の搬送方向へ搬送する搬送装置と、被記録材を前記搬送装置へ給送する給送装置とを備えた記録装置において、前記給送装置から前記搬送装置への給送経路で、前記給送装置により給送される被記録材の給送方向と交差する方向の変形を矯正する矯正装置を備えている、ことを特徴とした記録装置である。   In order to achieve the above object, according to a first aspect of the present invention, there is provided a recording apparatus including a transport device that transports a recording material in a predetermined transport direction, and a feeding device that feeds the recording material to the transport device. The apparatus includes a correction device that corrects a deformation in a direction intersecting a feeding direction of the recording material fed by the feeding device in a feeding path from the feeding device to the conveying device. The recording apparatus is characterized by this.

反りや波打ち変形等が生じている被記録材は、給送方向の先端近傍における給送方向と交差する方向の変形を真っ直ぐに矯正することによって、給送方向の先端を略真っ直ぐな状態にすることができる。したがって、搬送装置の手前の給送経路で、搬送装置へ給送される被記録材の給送方向と交差する方向の変形を矯正することによって、給送方向の先端を略真っ直ぐな状態にして被記録材を搬送装置へ給送することができる。それによって、給送される被記録材に反りや波打ち変形等が生じていても、搬送装置において、給送される被記録材の給送方向の先端を利用したスキュー取り動作を高精度に行うことが可能になる。   For a recording material that has been warped or wavy, the tip in the feeding direction is substantially straightened by straightening the deformation in the direction intersecting the feeding direction near the tip in the feeding direction. be able to. Therefore, by correcting the deformation in the direction intersecting the feeding direction of the recording material fed to the conveying device in the feeding path before the conveying device, the leading end in the feeding direction is made substantially straight. The recording material can be fed to the transport device. As a result, even if the recording material to be fed is warped, undulated, or the like, the skew removal operation using the leading end in the feeding direction of the recording material to be fed is performed with high accuracy in the transport device. It becomes possible.

これにより、本発明の第1の態様に記載の記録装置によれば、記録装置において、給送される被記録材に反りや波打ち変形等が生じていたときに、給送される被記録材のスキューをスキュー取り動作によって解消できない虞を低減させることができるという作用効果が得られる。   Thereby, according to the recording apparatus according to the first aspect of the present invention, the recording material to be fed when the recording material to be fed is warped or wavy in the recording apparatus. The effect that the possibility that the skew cannot be eliminated by the skew removing operation can be reduced.

本発明の第2の態様は、前述した第1の態様に記載の記録装置において、前記矯正装置は、前記給送経路を給送される被記録材に対して、前記給送方向と交差する方向の全幅にわたって接する矯正部材を有している、ことを特徴とした記録装置である。   According to a second aspect of the present invention, in the recording apparatus according to the first aspect, the correction device intersects the feeding direction with respect to the recording material fed through the feeding path. It is a recording apparatus characterized by having the correction member which touches over the full width of a direction.

反りが生じている被記録材は、記録面側から観て凹面状に反っている場合もあれば、逆に記録面側から観て凸面状に反っている場合もある。また、被記録材に生じている反りや波打ち変形は、規則性や対称性がなく不均一な変形状態である場合も多い。そこで、本発明の第2の態様に記載の記録装置は、給送方向と交差する方向の全幅にわたって接する矯正部材で、給送経路を給送される被記録材の反りや波打ち変形等を矯正する。それによって、給送方向と交差する方向の被記録材の反りや波打ち変形を全幅にわたって真っ直ぐな状態に矯正することができる。したがって、被記録材の反りや波打ち変形の状態にかかわらず、常に給送方向の先端を略真っ直ぐな状態にして被記録材を搬送装置へ給送することができる。   The recording material in which the warp has occurred may be warped in a concave shape when viewed from the recording surface side, or may be warped in a convex shape when viewed from the recording surface side. Further, warping and wavy deformation occurring in the recording material are often in a non-uniform deformation state without regularity or symmetry. Accordingly, the recording apparatus according to the second aspect of the present invention is a correction member that is in contact with the entire width in the direction that intersects the feeding direction, and corrects warping, wavy deformation, and the like of the recording material that is fed through the feeding path. To do. As a result, it is possible to correct the warping and undulation deformation of the recording material in the direction intersecting the feeding direction to a straight state over the entire width. Therefore, the recording material can be fed to the transport device with the leading end in the feeding direction being always straight, regardless of the state of warping or wavy deformation of the recording material.

本発明の第3の態様は、前述した第2の態様に記載の記録装置において、前記矯正装置は、前記給送経路から離間する方向へ前記矯正部材を変位させる変位機構を有している、ことを特徴とした記録装置である。   According to a third aspect of the present invention, in the recording apparatus according to the second aspect described above, the correction device includes a displacement mechanism that displaces the correction member in a direction away from the feeding path. The recording apparatus is characterized by this.

給送後、スキュー取り動作がなされた後に、その被記録材を搬送装置で搬送する際には、その被記録材に矯正部材が接していると、それによって、その搬送中の被記録材にバックテンションが作用することになる。したがって、その状態では、そのバックテンションに起因して被記録材の搬送精度が低下し、記録精度が低下してしまう虞が生ずる。   After feeding, after the skew removal operation is performed, when the recording material is transported by the transport device, if the correction member is in contact with the recording material, the recording material is being transported. Back tension will act. Therefore, in this state, the conveyance accuracy of the recording material is lowered due to the back tension, and the recording accuracy may be lowered.

本発明の第3の態様に記載の記録装置は、矯正部材を給送経路から離間する方向へ変位させる変位機構を備えているので、搬送装置により被記録材が搬送される際に、矯正部材を給送経路から離間する方向へ変位させることによって、搬送中の被記録材に矯正部材が接しない状態にすることができる。それによって、搬送中の被記録材に矯正部材が接することに起因したバックテンションが作用しないようにすることができる。したがって、そのバックテンションによって記録精度が低下してしまうことを未然に防止することができる。   Since the recording apparatus according to the third aspect of the present invention includes the displacement mechanism that displaces the correction member in the direction away from the feeding path, the correction member is moved when the recording material is conveyed by the conveyance device. Is displaced in a direction away from the feeding path, so that the correction member does not contact the recording material being conveyed. Accordingly, it is possible to prevent the back tension caused by the correction member coming into contact with the recording material being conveyed from acting. Therefore, it is possible to prevent the recording accuracy from being lowered due to the back tension.

本発明の第4の態様は、前述した第3の態様に記載の記録装置において、前記搬送装置は、駆動力源の回転駆動力で回転する搬送駆動ローラと、前記搬送駆動ローラの外周面に被記録材を押圧する搬送従動ローラとを有し、前記変位機構は、前記搬送駆動ローラの搬送方向への回転に連動して、前記給送経路から離間する方向へ前記矯正部材を変位させる、ことを特徴とした記録装置である。   According to a fourth aspect of the present invention, in the recording apparatus according to the third aspect described above, the transport device includes a transport drive roller that rotates with a rotational drive force of a drive force source, and an outer peripheral surface of the transport drive roller. A follower roller that presses the recording material, and the displacement mechanism displaces the correction member in a direction away from the feeding path in conjunction with rotation of the transport drive roller in the transport direction. The recording apparatus is characterized by this.

搬送駆動ローラの搬送方向への回転により被記録材が搬送される際には、その搬送駆動ローラの搬送方向への回転に連動して、矯正部材が給送経路から離間する方向へ変位する。つまり、少なくとも搬送駆動ローラが搬送方向へ回転して被記録材が搬送方向へ搬送されている間は、その搬送中の被記録材から矯正部材を自動的に離間させることができるとともに、その離間させた状態を維持することができる。それによって、被記録材の搬送中は、自動的に、その搬送中の被記録材に矯正部材が接しない状態にすることができる。したがって、搬送中の被記録材に矯正部材が接することに起因したバックテンションによって記録精度が低下してしまうことを確実に防止することができる。   When the recording material is transported by the rotation of the transport drive roller in the transport direction, the correction member is displaced in a direction away from the feeding path in conjunction with the rotation of the transport drive roller in the transport direction. That is, at least as long as the conveyance drive roller rotates in the conveyance direction and the recording material is conveyed in the conveyance direction, the correction member can be automatically separated from the recording material being conveyed, and the separation member can be separated. The maintained state can be maintained. As a result, during conveyance of the recording material, the correction member can be automatically brought into contact with the recording material being conveyed. Therefore, it is possible to reliably prevent the recording accuracy from being lowered due to the back tension caused by the correction member coming into contact with the recording material being conveyed.

また、本発明の第4の態様に記載の記録装置は、搬送駆動ローラの搬送方向への回転に連動して矯正部材が自動的に変位する変位機構を有しているので、矯正部材を変位させるための専用の駆動力源及びそれを制御する制御手段を別個に設ける必要がない。したがって、本発明に係る記録装置をより低コストに実現することができる。   The recording apparatus according to the fourth aspect of the present invention includes a displacement mechanism in which the correction member is automatically displaced in conjunction with the rotation of the conveyance drive roller in the conveyance direction. Therefore, it is not necessary to separately provide a dedicated driving force source and a control means for controlling the driving force source. Therefore, the recording apparatus according to the present invention can be realized at a lower cost.

本発明の第5の態様は、前述した第2〜第4の態様のいずれかに記載の記録装置において、前記給送経路は、被記録材を前記搬送装置へ案内しつつ支持する支持面を有し、前記矯正装置は、前記支持面へ前記矯正部材を付勢する付勢手段を有している、ことを特徴とした記録装置である。   According to a fifth aspect of the present invention, in the recording apparatus according to any one of the second to fourth aspects described above, the feeding path includes a support surface that supports the recording material while guiding the recording material to the transport device. And the correction device has a biasing means for biasing the correction member toward the support surface.

このように、給送経路において被記録材を搬送装置へ案内しつつ支持する支持面へ矯正部材を付勢することによって、支持面に支持されながら給送経路を給送される被記録材は、矯正部材と支持面とで挟持されることになる。つまり、給送経路を給送される被記録材は、付勢手段の付勢力で矯正部材が押圧されることになるので、被記録材により強い矯正力を作用させることができる。それによって、給送方向と交差する方向の被記録材の反りや波打ち変形をより確実に矯正することができる。   In this way, by urging the correction member to the support surface that supports the recording material while guiding the recording material to the conveying device in the feeding path, the recording material fed through the feeding path while being supported by the support surface is In other words, it is sandwiched between the correction member and the support surface. That is, the recording material fed through the feeding path is pressed against the correction member by the urging force of the urging means, so that a stronger correction force can be applied to the recording material. As a result, it is possible to more reliably correct the warping and wavy deformation of the recording material in the direction intersecting the feeding direction.

本発明の第6の態様は、前述した第2〜第5の態様のいずれかに記載の記録装置において、前記矯正部材は、前記給送方向へ回転自在に支持された回転体である、ことを特徴とした記録装置である。   According to a sixth aspect of the present invention, in the recording apparatus according to any one of the second to fifth aspects, the correction member is a rotating body that is rotatably supported in the feeding direction. Is a recording apparatus characterized by the above.

本発明の第6の態様に記載の記録装置によれば、矯正部材で反りや波打ち変形が矯正されながら被記録材が給送される際に、矯正部材が従動して回転するので、矯正部材に起因した給送負荷を低減させることができる。また、矯正部材が従動して回転することによって、矯正部材と被記録材との接触部分において被記録材に傷等が付いてしまう虞を低減させることができる。   According to the recording apparatus of the sixth aspect of the present invention, the correction member is driven to rotate when the recording material is fed while the warping or wavy deformation is corrected by the correction member. It is possible to reduce the feeding load due to the above. In addition, since the correction member is driven and rotated, it is possible to reduce the possibility that the recording material may be damaged at the contact portion between the correction member and the recording material.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

<インクジェットプリンタの概略構成>
まず、本発明に係る「記録装置」の一例であるインクジェットプリンタ50の概略構成について、図1及び図2を参照しながら説明する。
図1は、本発明に係るインクジェットプリンタ50の側断面図である。図2は、本発明に係るインクジェットプリンタ50の一部を拡大図示した斜視図である。
<Schematic configuration of inkjet printer>
First, a schematic configuration of an inkjet printer 50 which is an example of a “recording apparatus” according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
FIG. 1 is a side sectional view of an ink jet printer 50 according to the present invention. FIG. 2 is an enlarged perspective view of a part of the ink jet printer 50 according to the present invention.

インクジェットプリンタ50は、記録紙Pをインクジェットプリンタ50の内部へ給送するための自動給送装置70を備えている。また、インクジェットプリンタ50は、プラテン53に支持されている「被記録材」としての記録紙Pを搬送方向Yへ搬送する「搬送装置」としての搬送駆動ローラ51及び搬送従動ローラ52を備えている。さらに、インクジェットプリンタ50は、プラテン53に支持されている記録紙Pの記録面にインクを噴射してドットを形成する記録ヘッド62を備えている。さらに、インクジェットプリンタ50は、記録実行後の記録紙Pを搬送方向Yへ排出するための排出駆動ローラ54及び排出従動ローラ55を備えている。   The ink jet printer 50 includes an automatic feeding device 70 for feeding the recording paper P into the ink jet printer 50. The ink jet printer 50 includes a transport driving roller 51 and a transport driven roller 52 as a “transport device” that transports the recording paper P as a “recording material” supported by the platen 53 in the transport direction Y. . Further, the ink jet printer 50 includes a recording head 62 that forms dots by ejecting ink onto the recording surface of the recording paper P supported by the platen 53. Furthermore, the ink jet printer 50 includes a discharge driving roller 54 and a discharge driven roller 55 for discharging the recording paper P after execution of recording in the transport direction Y.

「給送装置」としての自動給送装置70は、ホッパ71、一対のエッジガイド72、給送用ローラ74、分離パッド75及び給送経路76を備えている。ホッパ71は、給送する記録紙Pが載置され、給送用ローラ74の回転に連動して動作する揺動機構(図示せず)により、給送用ローラ74へ向けて揺動する。それによって、ホッパ71に載置されている記録紙Pを給送用ローラ74の外周面に押圧することができる。また、ホッパ71には、対をなす対称構造のエッジガイド72が配設されている。   An automatic feeding device 70 as a “feeding device” includes a hopper 71, a pair of edge guides 72, a feeding roller 74, a separation pad 75, and a feeding path 76. The hopper 71 is swung toward the feeding roller 74 by a rocking mechanism (not shown) on which the recording paper P to be fed is placed and operates in conjunction with the rotation of the feeding roller 74. Thereby, the recording paper P placed on the hopper 71 can be pressed against the outer peripheral surface of the feeding roller 74. The hopper 71 is provided with a pair of symmetrical edge guides 72.

給送用ローラ74は、給送用ローラ軸741に一体的に配設されており、図示していない給送用モータの回転力で給送用ローラ軸741が回転することによって回転する。記録紙Pは、給送用ローラ74の回転により、給送経路76を通じて搬送駆動ローラ51と搬送従動ローラ52との当接面へ向けて給送される。給送経路76には、図示の如く複数の案内リブ761が形成されており、この各案内リブ761の頂面は、給送経路76において記録紙Pを支持する「支持面」として機能するとともに、記録紙Pを搬送駆動ローラ51と搬送従動ローラ52との当接部分へ向けて案内する案内面となる。また、給送経路76には、公知の分離パッド75が配設されており、この分離パッド75によって、給送される記録紙Pから他の記録紙Pが分離され、記録紙Pの重送が防止される。   The feeding roller 74 is disposed integrally with the feeding roller shaft 741 and rotates when the feeding roller shaft 741 is rotated by the rotational force of a feeding motor (not shown). The recording paper P is fed toward the contact surface between the transport driving roller 51 and the transport driven roller 52 through the feed path 76 by the rotation of the feed roller 74. A plurality of guide ribs 761 are formed in the feed path 76 as shown in the figure, and the top surface of each guide rib 761 functions as a “support surface” for supporting the recording paper P in the feed path 76. The recording sheet P serves as a guide surface for guiding the recording paper P toward the contact portion between the transport driving roller 51 and the transport driven roller 52. Further, a known separation pad 75 is disposed in the feeding path 76, and the other recording paper P is separated from the fed recording paper P by the separation pad 75, so that the recording paper P is double-fed. Is prevented.

搬送駆動ローラ51は、表面に高摩擦被膜が施されており、図示していない搬送用モータの駆動力が伝達されて回転する。搬送従動ローラ52は、従動回転可能に軸支され、図示していないばね等の付勢手段によって搬送駆動ローラ51の外周面に押圧付勢されている。自動給送装置70により給送された記録紙Pは、搬送駆動ローラ51と搬送従動ローラ52とで挟持され、搬送駆動ローラ51の駆動回転により搬送方向Yへ所定の搬送量でプラテン53上を搬送される。   The transport driving roller 51 has a high friction coating on the surface, and rotates by receiving a driving force of a transport motor (not shown). The transport driven roller 52 is pivotally supported so as to be driven to rotate, and is urged against the outer peripheral surface of the transport drive roller 51 by a biasing means such as a spring (not shown). The recording paper P fed by the automatic feeding device 70 is sandwiched between the transport driving roller 51 and the transport driven roller 52, and moves on the platen 53 by a predetermined transport amount in the transport direction Y by the driving rotation of the transport driving roller 51. Be transported.

記録ヘッド62は、キャリッジ61の底部に配設されている。記録ヘッド62のヘッド面には、インクを噴射するための多数の噴射ノズル(図示せず)が配設されている。キャリッジ61は、記録ヘッド62のヘッド面とプラテン53上の記録紙Pの記録面とが略平行となる状態を維持しつつ幅方向X(搬送方向Yと交差する方向(図2))へ往復動可能に、キャリッジガイド軸56に支持されている。キャリッジ61は、キャリッジ駆動用モータ(図示せず)の回転軸に配設された駆動プーリ(図示せず)と、従動回転可能に軸支された従動プーリ(図示せず)との間に掛架された無端ベルト(図示せず)が連結されており、無端ベルトを介してキャリッジ駆動用モータの回転駆動力が伝達されて幅方向Xへ往復動する。   The recording head 62 is disposed at the bottom of the carriage 61. A large number of ejection nozzles (not shown) for ejecting ink are disposed on the head surface of the recording head 62. The carriage 61 reciprocates in the width direction X (direction intersecting the transport direction Y (FIG. 2)) while maintaining the state in which the head surface of the recording head 62 and the recording surface of the recording paper P on the platen 53 are substantially parallel. The carriage guide shaft 56 is supported so as to be movable. The carriage 61 is hung between a drive pulley (not shown) disposed on a rotation shaft of a carriage drive motor (not shown) and a driven pulley (not shown) supported so as to be driven to rotate. A suspended endless belt (not shown) is connected, and the rotational driving force of the carriage driving motor is transmitted through the endless belt to reciprocate in the width direction X.

プラテン53上を搬送される記録紙Pは、キャリッジ61が幅方向Xへ往復動しながら記録ヘッド62のヘッド面から記録紙Pの記録面にインクを噴射してドットを形成する動作と、搬送駆動ローラ51の駆動回転により搬送方向Yへ所定の搬送量で搬送する動作とが交互に繰り返されることによって、記録面への記録が実行される。インク噴射後の記録紙Pは、排出駆動ローラ54と排出フレーム12に従動回転可能に軸支されている排出従動ローラ55とで挟持され、排出駆動ローラ54の駆動回転により搬送方向Yへ搬送されて排出される。これらの一連の記録制御は、図示していない制御装置により実行される。   The recording paper P conveyed on the platen 53 is configured to eject dots from the head surface of the recording head 62 to the recording surface of the recording paper P while the carriage 61 reciprocates in the width direction X, Recording on the recording surface is executed by alternately repeating the operation of conveying the sheet in the conveying direction Y by a predetermined rotation amount by driving rotation of the driving roller 51. The recording sheet P after ink ejection is sandwiched between a discharge driving roller 54 and a discharge driven roller 55 that is pivotally supported so as to be driven and rotated by the discharge frame 12, and is transported in the transport direction Y by the drive rotation of the discharge drive roller 54. Discharged. A series of these recording controls is executed by a control device (not shown).

<矯正装置の概略構成>
本発明に係るインクジェットプリンタ50は、自動給送装置70により給送方向(搬送方向Yと同じ方向。以下、「給送方向Y」という。)へ給送される記録紙Pの幅方向Xの反りや波打ち変形を矯正する矯正装置80が給送経路76に配設されている。以下、矯正装置80の構成及び動作について、図2を参照しながら説明する。
<Schematic configuration of straightening device>
The ink jet printer 50 according to the present invention is arranged in the width direction X of the recording paper P fed in the feeding direction (the same direction as the transport direction Y, hereinafter referred to as “feed direction Y”) by the automatic feeding device 70. A correction device 80 that corrects warping and wavy deformation is disposed in the feeding path 76. Hereinafter, the configuration and operation of the correction device 80 will be described with reference to FIG.

矯正装置80は、「矯正部材」としての紙押さえローラ77と、紙押さえローラ77の両端を支持する支持装置40R、40Lとで構成されている。紙押さえローラ77は、給送方向Yへ回転自在に支持された回転体であり、搬送駆動ローラ51と略平行に、給送経路76に配設されている(図2)。支持装置40Rは、紙押さえローラ77の一端側を支持し、支持装置40Lは、紙押さえローラ77の他端側を支持する。   The correction device 80 includes a paper pressing roller 77 as a “correcting member” and support devices 40R and 40L that support both ends of the paper pressing roller 77. The paper pressing roller 77 is a rotating body that is rotatably supported in the feeding direction Y, and is disposed in the feeding path 76 substantially in parallel with the transport driving roller 51 (FIG. 2). The support device 40R supports one end side of the paper pressing roller 77, and the support device 40L supports the other end side of the paper pressing roller 77.

<支持装置40R、40Lの構成>
つづいて、紙押さえローラ77を支持する支持装置40R、40Lの構成について、図3〜図5を参照しながら説明する。尚、支持装置40Rと支持装置40Lは、左右対称となる同じ構成の支持機構であるため、以下、支持装置40Rを例に説明し、支持装置40Lの説明は省略する。
<Configuration of support devices 40R and 40L>
Next, the configuration of the support devices 40R and 40L that support the paper pressing roller 77 will be described with reference to FIGS. Note that the support device 40R and the support device 40L are support mechanisms having the same configuration that are symmetrical to each other, and therefore, the support device 40R will be described below as an example, and description of the support device 40L will be omitted.

図3は、支持装置40Rを前面側から観た斜視図であり、図4は、支持装置40Rを後方側から観た斜視図である。図5は、支持装置40Rの側面図である。
摩擦クラッチによる「変位機構」を備えた支持装置40Rは、支持板41、ばね受け部材42、内ストッパ421、コイルばね43、外ストッパ44及び「付勢手段」としてのねじりコイルばね45で構成される。支持板41は、支持板41の一端側に形成されている取付孔411に搬送駆動ローラ51が挿通された状態で、揺動可能に搬送駆動ローラ51に支持される。支持板41の他端側に形成されている支持孔412は、紙押さえローラ77の軸部771が挿通された状態で、紙押さえローラ77を回転自在に支持する。支持板41は、搬送駆動ローラ51に固設された外ストッパ44に係止されて、軸方向外側への移動が規制される。
FIG. 3 is a perspective view of the support device 40R viewed from the front side, and FIG. 4 is a perspective view of the support device 40R viewed from the rear side. FIG. 5 is a side view of the support device 40R.
A support device 40R provided with a “displacement mechanism” by a friction clutch includes a support plate 41, a spring receiving member 42, an inner stopper 421, a coil spring 43, an outer stopper 44, and a torsion coil spring 45 as “biasing means”. The The support plate 41 is swingably supported by the transport drive roller 51 in a state where the transport drive roller 51 is inserted into an attachment hole 411 formed on one end side of the support plate 41. The support hole 412 formed on the other end side of the support plate 41 rotatably supports the paper pressing roller 77 in a state where the shaft portion 771 of the paper pressing roller 77 is inserted. The support plate 41 is locked by an outer stopper 44 fixed to the transport driving roller 51, and the movement outward in the axial direction is restricted.

搬送駆動ローラ51に環装されるばね受け部材42は、搬送駆動ローラ51に固設された内ストッパ421に係止されて、軸方向内側への移動が規制される。ばね受け部材42と支持板41との間には、コイルばね43が縮設されている。支持板41は、このコイルばね43のばね力によって、外ストッパ44に押圧され、それによって、一定の揺動抵抗(摺動抵抗)が付与された状態となる。   The spring receiving member 42 mounted around the transport driving roller 51 is locked by an inner stopper 421 fixed to the transport driving roller 51, and movement in the axial direction is restricted. A coil spring 43 is contracted between the spring receiving member 42 and the support plate 41. The support plate 41 is pressed against the outer stopper 44 by the spring force of the coil spring 43, so that a certain rocking resistance (sliding resistance) is applied.

搬送駆動ローラ51の外周面には、環状溝511が形成されており、この環状溝511には、ねじりコイルばね45が支持されている。ねじりコイルばね45の一端側451は、インクジェットプリンタ50の基体11に形成された係止部112に係止されている。他方、ねじりコイルばね45の他端側452は、紙押さえローラ77の軸部771に当接係合している。   An annular groove 511 is formed on the outer peripheral surface of the transport driving roller 51, and a torsion coil spring 45 is supported in the annular groove 511. One end 451 of the torsion coil spring 45 is locked to a locking portion 112 formed on the base body 11 of the inkjet printer 50. On the other hand, the other end side 452 of the torsion coil spring 45 is in contact with and engaged with the shaft portion 771 of the paper pressing roller 77.

このような構成の支持装置40R、40Lに支持されている紙押さえローラ77は、両端の軸部771で支持板41に回転自在に軸支される。また、紙押さえローラ77は、搬送駆動ローラ51を揺動軸として、一定の揺動抵抗が付与された状態で揺動可能に支持される。さらに、紙押さえローラ77は、ねじりコイルばね45のばね力によって、符号Aで示した方向へ付勢されている。そして、インクジェットプリンタ50の基体11には、規制凸部111が設けられている。この規制凸部111と支持板41の側端と係合することによって、紙押さえローラ77の符号Bで示した方向への変位が規制される。   The paper pressing roller 77 supported by the support devices 40R and 40L having such a configuration is rotatably supported on the support plate 41 by the shaft portions 771 at both ends. Further, the paper pressing roller 77 is supported so as to be capable of swinging in a state where a constant swing resistance is applied with the transport driving roller 51 as a swing shaft. Further, the paper pressing roller 77 is urged in the direction indicated by the symbol A by the spring force of the torsion coil spring 45. The base 11 of the ink jet printer 50 is provided with a regulation convex portion 111. By engaging the restricting convex portion 111 with the side edge of the support plate 41, the displacement of the paper pressing roller 77 in the direction indicated by the symbol B is restricted.

<矯正装置の動作>
つづいて、本発明に係るインクジェットプリンタ50における矯正装置80の動作について、図6及び図7を参照しながら説明する。
図6及び図7は、本発明に係るインクジェットプリンタ50の要部を図示した側断面図である。
<Operation of straightening device>
Next, the operation of the correction device 80 in the inkjet printer 50 according to the present invention will be described with reference to FIGS.
6 and 7 are side sectional views illustrating the main part of the ink jet printer 50 according to the present invention.

図6は、自動給送装置70により記録紙Pが給送されるときの状態を図示したものである。
ホッパ71によって給送用ローラ74の外周面に押圧された記録紙Pは、給送用ローラ74が符号Cで示した回転方向へ回転することによって、符号Dで示したように、給送経路76の案内リブ761の頂面に摺接しながら、案内リブ761の頂面に沿って給送経路76を給送されていく。給送用ローラ74の下流側には、浮き抑えローラ78が回転自在に軸支されており、この浮き抑えローラ78が記録紙Pに接しながら符号Eで示した回転方向へ従動回転する。それによって、給送される記録紙Pに作用する給送負荷を最小限に止めつつ、給送される記録紙Pの姿勢を規制して、給送される記録紙Pが案内リブ761の頂面から浮き上がることを防止することができる。
FIG. 6 illustrates a state when the recording paper P is fed by the automatic feeding device 70.
The recording paper P pressed against the outer peripheral surface of the feeding roller 74 by the hopper 71 rotates the feeding roller 74 in the rotation direction indicated by the symbol C, and as shown by the symbol D, the feeding path The feed path 76 is fed along the top surface of the guide rib 761 while being in sliding contact with the top surface of the 76 guide ribs 761. A float suppression roller 78 is rotatably supported on the downstream side of the feeding roller 74, and the float suppression roller 78 is driven to rotate in the rotational direction indicated by E while contacting the recording paper P. Accordingly, the posture of the fed recording paper P is regulated while minimizing the feeding load acting on the fed recording paper P, and the fed recording paper P reaches the top of the guide rib 761. It is possible to prevent floating from the surface.

紙押さえローラ77は、ねじりコイルばね45(図3〜図5)のばね力によって、外周面が各案内リブ761の頂面に当接した状態で押圧されている(符号A)。そして、給送経路76を給送される記録紙Pの給送方向Yの先端は、その各案内リブ761の頂面と紙押さえローラ77の外周面との間に進入していく。そのとき、給送される記録紙Pの給送方向Yの先端は、各案内リブ761の頂面と紙押さえローラ77の外周面とで挟持された状態となる。それによって、給送される記録紙Pの給送方向Yの先端は、反りや波打ち変形等が生じていても、紙押さえローラ77の外周面に沿って真っ直ぐに矯正されることになる。   The paper pressing roller 77 is pressed in a state where the outer peripheral surface is in contact with the top surface of each guide rib 761 by the spring force of the torsion coil spring 45 (FIGS. 3 to 5) (symbol A). Then, the leading end in the feeding direction Y of the recording paper P fed through the feeding path 76 enters between the top surface of each guide rib 761 and the outer peripheral surface of the paper pressing roller 77. At that time, the leading end in the feeding direction Y of the recording paper P to be fed is sandwiched between the top surface of each guide rib 761 and the outer peripheral surface of the paper pressing roller 77. As a result, the leading end in the feeding direction Y of the recording paper P to be fed is straightened along the outer peripheral surface of the paper pressing roller 77 even if warping or wavy deformation occurs.

すなわち、自動給送装置70により給送される記録紙Pは、各案内リブ761の頂面と紙押さえローラ77の外周面との当接面を通過する過程で、幅方向X(給送方向Yと交差する方向)の反りや波打ち変形等が矯正されて略真っ直ぐな状態になる。それによって、給送方向Yの先端を略真っ直ぐな状態にしてから記録紙Pを搬送駆動ローラ51と搬送従動ローラ52との当接部分へ給送することができる。したがって、本発明に係るインクジェットプリンタ50は、給送される記録紙Pに反りや波打ち変形等が生じていても、給送される記録紙Pの給送方向Yの先端を利用した突き当て動作等によるスキュー取り動作を高精度に行うことが可能になる。   That is, the recording paper P fed by the automatic feeding device 70 passes through the contact surface between the top surface of each guide rib 761 and the outer peripheral surface of the paper pressing roller 77, and the width direction X (feeding direction). The warp and wavy deformation in the direction intersecting Y) are corrected and become substantially straight. Accordingly, the recording paper P can be fed to the contact portion between the conveyance driving roller 51 and the conveyance driven roller 52 after the leading end in the feeding direction Y is substantially straight. Therefore, the ink jet printer 50 according to the present invention uses the leading end in the feeding direction Y of the fed recording paper P even if the fed recording paper P is warped or wavy. It becomes possible to perform the skew removing operation with high accuracy.

このようにして、本発明に係るインクジェットプリンタ50は、給送される記録紙Pに反りや波打ち変形等が生じていたときに、給送される記録紙Pのスキューをスキュー取り動作によって解消できない虞を低減させることができる。   In this way, the ink jet printer 50 according to the present invention cannot eliminate the skew of the fed recording paper P by the skew removing operation when the fed recording paper P is warped or undulated. The fear can be reduced.

また、矯正装置80は、当該実施例のように、給送経路76を給送される記録紙Pに対して、紙押さえローラ77が幅方向Xの全幅にわたって接するのが好ましい。それによって、幅方向Xの記録紙Pの反りや波打ち変形を全幅にわたって真っ直ぐな状態に矯正することができる。したがって、記録紙Pの反りや波打ち変形の状態にかかわらず、常に給送方向Yの先端を略真っ直ぐな状態にして記録紙Pを給送することができる。   In the correction device 80, it is preferable that the paper pressing roller 77 is in contact with the recording paper P fed through the feeding path 76 over the entire width in the width direction X as in the embodiment. As a result, the warp and wavy deformation of the recording paper P in the width direction X can be corrected to a straight state over the entire width. Accordingly, the recording paper P can be fed with the leading end in the feeding direction Y being always straight, regardless of the warping or wavy deformation state of the recording paper P.

さらに、紙押さえローラ77は、自重で各案内リブ761の頂面に当接するようにしても良いが、当該実施例のように、ねじりコイルばね45のばね力で各案内リブ761の頂面へ付勢した状態とするのが好ましい。それによって、給送経路76を給送される記録紙Pは、紙押さえローラ77が押圧されることになるので、記録紙Pにより強い矯正力を作用させることができる。したがって、幅方向Xの記録紙Pの反りや波打ち変形をより確実に矯正することができる。   Further, the paper pressing roller 77 may be brought into contact with the top surface of each guide rib 761 by its own weight. However, as in this embodiment, the paper pressing roller 77 is moved to the top surface of each guide rib 761 by the spring force of the torsion coil spring 45. The energized state is preferable. As a result, the recording paper P fed through the feeding path 76 is pressed by the paper pressing roller 77, so that a stronger correction force can be applied to the recording paper P. Therefore, the warp and wavy deformation of the recording paper P in the width direction X can be corrected more reliably.

さらに、「矯正部材」は、当該実施例の紙押さえローラ77のように、給送方向Yへ回転自在に支持された回転体とするのが好ましい。すなわち、反りや波打ち変形が矯正されながら記録紙Pが給送される際に、その記録紙Pの給送に従動して紙押さえローラ77が符号Fで示した回転方向へ回転することによって、記録紙Pの反りや波打ち変形等が紙押さえローラ77で矯正されるときに生ずる給送負荷を低減させることができる。また、紙押さえローラ77が記録紙Pの給送に従動して回転することによって、紙押さえローラ77と記録紙Pとの接触部分において記録紙Pに傷等が付いてしまう虞を低減させることができる。   Furthermore, it is preferable that the “correcting member” is a rotating body that is rotatably supported in the feeding direction Y, like the paper pressing roller 77 of the embodiment. That is, when the recording paper P is fed while the warp and the wavy deformation are corrected, the paper pressing roller 77 is rotated in the rotation direction indicated by reference numeral F following the feeding of the recording paper P. It is possible to reduce the feeding load that occurs when the warp or wavy deformation of the recording paper P is corrected by the paper pressing roller 77. In addition, since the paper pressing roller 77 is rotated following the feeding of the recording paper P, the possibility that the recording paper P is damaged at the contact portion between the paper pressing roller 77 and the recording paper P is reduced. Can do.

図7は、自動給送装置70により記録紙Pが給送された後の状態を図示したものである。
自動給送装置70により給送された記録紙Pは、突き当て動作等によるスキュー取り動作によってスキューが除去された後、搬送駆動ローラ51が符号Gで示した回転方向へ回転することによって、搬送方向Yへ搬送されていく。また、記録紙Pを搬送駆動ローラ51へ押圧している搬送従動ローラ52は、その記録紙Pの搬送に従動して符号Hで示した回転方向へ回転する。このとき、搬送駆動ローラ51が符号Gで示した回転方向へ回転することによって、紙押さえローラ77を軸支する支持板41が符号Bで示した方向へ揺動する。それによって、紙押さえローラ77は符号Bで示した方向へ変位し、紙押さえローラ77が給送経路76から離間した状態となる。そして、搬送駆動ローラ51の回転が停止すれば、紙押さえローラ77は、ねじりコイルばね45(図3〜図5)のばね力によって、元の位置、つまり外周面が各案内リブ761の頂面に当接する位置に、自動的に変位する。
FIG. 7 illustrates a state after the recording paper P has been fed by the automatic feeding device 70.
The recording paper P fed by the automatic feeding device 70 is transported by rotating the transport driving roller 51 in the rotation direction indicated by reference numeral G after the skew is removed by a skew removing operation such as a butting operation. It is conveyed in the direction Y. Further, the conveyance driven roller 52 that presses the recording paper P against the conveyance driving roller 51 rotates in the rotation direction indicated by the symbol H following the conveyance of the recording paper P. At this time, the conveyance drive roller 51 rotates in the rotation direction indicated by the symbol G, so that the support plate 41 that pivotally supports the paper pressing roller 77 swings in the direction indicated by the symbol B. As a result, the paper pressing roller 77 is displaced in the direction indicated by the symbol B, and the paper pressing roller 77 is separated from the feeding path 76. When the rotation of the conveyance drive roller 51 stops, the paper pressing roller 77 is moved to its original position, that is, the outer peripheral surface is the top surface of each guide rib 761 by the spring force of the torsion coil spring 45 (FIGS. 3 to 5). It is automatically displaced to the position where it abuts.

このように、自動給送装置70により記録紙Pを給送した後、搬送駆動ローラ51の駆動回転によって記録紙Pが搬送方向Yへ搬送される際には、紙押さえローラ77を給送経路76から離間させる方向へ変位させるのが好ましい。それによって、搬送中の記録紙Pに紙押さえローラ77が接しない状態にすることができるので、紙押さえローラ77が接することに起因したバックテンションが搬送中の記録紙Pに作用しないようにすることができる。したがって、そのバックテンションによって記録精度が低下してしまうことを未然に防止することができる。   In this way, after the recording paper P is fed by the automatic feeding device 70, when the recording paper P is transported in the transport direction Y by the drive rotation of the transport driving roller 51, the paper pressing roller 77 is fed to the feeding path. It is preferable to displace in a direction away from 76. As a result, the paper pressing roller 77 can be kept out of contact with the recording paper P being conveyed, so that back tension caused by the contact of the paper pressing roller 77 does not act on the recording paper P being conveyed. be able to. Therefore, it is possible to prevent the recording accuracy from being lowered due to the back tension.

さらに、当該実施例のように、紙押さえローラ77は、記録紙Pが搬送方向Yへ搬送される回転方向(符号Gで示した回転方向)への搬送駆動ローラ51の回転に連動して、給送経路76から離間する方向へ自動的に変位するのが好ましい。それによって、少なくとも搬送駆動ローラ51の回転により記録紙Pが搬送方向Yへ搬送されている間は、その搬送中の記録紙Pから紙押さえローラ77を自動的に離間させることができるとともに、その離間させた状態を維持することができる。   Further, as in this embodiment, the paper pressing roller 77 is interlocked with the rotation of the conveyance driving roller 51 in the rotation direction (the rotation direction indicated by the symbol G) in which the recording paper P is conveyed in the conveyance direction Y. It is preferable to automatically displace in a direction away from the feeding path 76. Thereby, at least while the recording paper P is being conveyed in the conveyance direction Y by the rotation of the conveyance driving roller 51, the paper pressing roller 77 can be automatically separated from the recording paper P being conveyed, The separated state can be maintained.

したがって、記録紙Pの搬送中は、自動的に、その搬送中の記録紙Pに紙押さえローラ77が接しない状態にすることができるので、紙押さえローラ77が接することに起因したバックテンションによって記録精度が低下してしまうことを確実に防止することができる。また、紙押さえローラ77を変位させるための専用の駆動力源及びそれを制御する制御手段を別個に設ける必要がないので、本発明に係るインクジェットプリンタ50をより低コストに実現することができる。   Therefore, during the conveyance of the recording paper P, the paper pressing roller 77 can be automatically brought into non-contact with the recording paper P being conveyed. Therefore, due to the back tension caused by the contact of the paper pressing roller 77. It is possible to reliably prevent the recording accuracy from being lowered. Further, since it is not necessary to separately provide a dedicated driving force source for displacing the paper pressing roller 77 and a control means for controlling it, the ink jet printer 50 according to the present invention can be realized at a lower cost.

尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。   The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the invention described in the claims, and these are also included in the scope of the present invention. Needless to say.

本発明に係るインクジェットプリンタの側断面図。1 is a side sectional view of an ink jet printer according to the present invention. 本発明に係るインクジェットプリンタの一部を拡大図示した斜視図。1 is an enlarged perspective view of a part of an inkjet printer according to the present invention. 紙押さえローラの支持装置を前面側から観た斜視図。The perspective view which looked at the support apparatus of the paper pressing roller from the front side. 紙押さえローラの支持装置を後方側から観た斜視図。The perspective view which looked at the support apparatus of the paper pressing roller from the back side. 紙押さえローラの支持装置の側面図。The side view of the support apparatus of a paper pressing roller. 本発明に係るインクジェットプリンタの要部を図示した側断面図。1 is a side sectional view illustrating a main part of an ink jet printer according to the present invention. 本発明に係るインクジェットプリンタの要部を図示した側断面図。1 is a side sectional view illustrating a main part of an ink jet printer according to the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

40R、40L 支持装置、41 支持板、42 ばね受け部材、43 コイルばね、45 ねじりコイルばね、50 インクジェットプリンタ、51 搬送駆動ローラ、52 搬送従動ローラ、53 プラテン、54 排出駆動ローラ、55 排出従動ローラ、56 キャリッジガイド軸、61 キャリッジ、62 記録ヘッド、70 自動給送装置、71 ホッパ、74 給送用ローラ、75 分離パッド、76 給送経路、77 紙押さえローラ、80 矯正装置、761 各案内リブ、P 記録紙、X 幅方向、Y 搬送方向 40R, 40L support device, 41 support plate, 42 spring receiving member, 43 coil spring, 45 torsion coil spring, 50 ink jet printer, 51 transport drive roller, 52 transport driven roller, 53 platen, 54 discharge drive roller, 55 discharge driven roller , 56 Carriage guide shaft, 61 Carriage, 62 Recording head, 70 Automatic feeding device, 71 Hopper, 74 Feeding roller, 75 Separation pad, 76 Feeding path, 77 Paper pressing roller, 80 Straightening device, 761 Each guide rib , P Recording paper, X width direction, Y transport direction

Claims (6)

被記録材を所定の搬送方向へ搬送する搬送装置と、被記録材を前記搬送装置へ給送する給送装置とを備えた記録装置において、
前記給送装置から前記搬送装置への給送経路で、前記給送装置により給送される被記録材の給送方向と交差する方向の変形を矯正する矯正装置を備えている、ことを特徴とした記録装置。
In a recording apparatus comprising a conveying device for conveying a recording material in a predetermined conveying direction, and a feeding device for feeding the recording material to the conveying device,
A correction device is provided for correcting a deformation in a direction intersecting a feeding direction of a recording material fed by the feeding device in a feeding path from the feeding device to the conveying device. Recording device.
請求項1に記載の記録装置において、前記矯正装置は、前記給送経路を給送される被記録材に対して、前記給送方向と交差する方向の全幅にわたって接する矯正部材を有している、ことを特徴とした記録装置。   The recording apparatus according to claim 1, wherein the correction device includes a correction member that is in contact with a recording material fed through the feeding path over a full width in a direction intersecting the feeding direction. A recording apparatus characterized by that. 請求項2に記載の記録装置において、前記矯正装置は、前記給送経路から離間する方向へ前記矯正部材を変位させる変位機構を有している、ことを特徴とした記録装置。   The recording apparatus according to claim 2, wherein the correction device includes a displacement mechanism that displaces the correction member in a direction away from the feeding path. 請求項3に記載の記録装置において、前記搬送装置は、駆動力源の回転駆動力で回転する搬送駆動ローラと、前記搬送駆動ローラの外周面に被記録材を押圧する搬送従動ローラとを有し、
前記変位機構は、前記搬送駆動ローラの搬送方向への回転に連動して、前記給送経路から離間する方向へ前記矯正部材を変位させる、ことを特徴とした記録装置。
4. The recording apparatus according to claim 3, wherein the transport device includes a transport drive roller that is rotated by a rotational driving force of a driving force source, and a transport driven roller that presses a recording material against an outer peripheral surface of the transport drive roller. And
The recording apparatus, wherein the displacement mechanism displaces the correction member in a direction away from the feeding path in conjunction with rotation of the transport driving roller in the transport direction.
請求項2〜4のいずれか1項に記載の記録装置において、前記給送経路は、被記録材を前記搬送装置へ案内しつつ支持する支持面を有し、前記矯正装置は、前記支持面へ前記矯正部材を付勢する付勢手段を有している、ことを特徴とした記録装置。   5. The recording apparatus according to claim 2, wherein the feeding path includes a support surface that supports the recording material while guiding the recording material to the transport device, and the correction device includes the support surface. A recording apparatus comprising biasing means for biasing the correction member. 請求項2〜5のいずれか1項に記載の記録装置において、前記矯正部材は、前記給送方向へ回転自在に支持された回転体である、ことを特徴とした記録装置。   6. The recording apparatus according to claim 2, wherein the correction member is a rotating body that is rotatably supported in the feeding direction.
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