JP2009165924A - Solid-liquid separator and garbage disposer - Google Patents

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Kazushi Ito
Hiroaki Kaneko
Hiroshi Kobayashi
Masaki Okabe
Tetsuya Ozawa
Tetsuhiko Shimizu
Masahiko Tanaka
Seisan Uchiyama
運司 伊藤
聖参 内山
浩 小林
徹也 小沢
正樹 岡部
哲彦 志水
正彦 田中
弘明 金子
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Izumi Products Co
株式会社泉精器製作所
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a solid-liquid separator capable of reducing friction force between a strainer and a scraper and saving energy, and a garbage disposer with the same. <P>SOLUTION: In the solid-liquid separator provided with a separation vessel 12 to which water and garbage are introduced, the strainer 14 rotatably driven in the separation vessel, and the scraper 16 cooperating with the strainer for separating garbage from water, the strainer 14 is provided with a first ring body 14a consisting of a flat ring part 142 and a second ring body 14b having protrusions 141 on the outer periphery of the ring part 142, which are superposed and arranged with a space for filtering garbage between inside faces. The scraper 16 is mounted with a tip part inserted between the inner faces of the ring parts 142, and through-holes 144 penetrating the members in the thickness direction are provided at a part where at least any one member of the first ring body 14a, second ring body 14b and scraper 16 is brought into slidable contact with each other. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、生ごみ(固形物)を水から分離する固液分離装置およびこの固液分離装置を用いた生ごみ処理装置に関する。   The present invention relates to a solid-liquid separation device that separates garbage (solid matter) from water and a garbage treatment device using the solid-liquid separation device.
台所などで生じた厨芥(生ごみ)を処理する方法には、従来、いろいろな方法が提案されてきている。本出願人は、台所の流し台に取り付けて使用する生ごみ処理装置として、流し台の排水口に生ごみを破砕する破砕機を取り付け、破砕機で破砕された生ごみを水とともに固液分離装置に導入し、固液分離装置で水から分離した生ごみ(含水生ごみ)を乾燥装置で乾燥して廃棄する構成とした装置を提案した(特許文献1、2、3参照)。この装置によれば、流し台の排水口から水とともに生ごみを排出するだけで、最終的に乾燥ごみとして得ることができ、生ごみを大きく減量することができるとともに、乾燥ごみを有機肥料として利用したり、可燃ごみとして処理したりすることが容易に可能になる。   Conventionally, various methods have been proposed for treating garbage (garbage) generated in a kitchen or the like. The Applicant attaches a crusher that crushes garbage to the drain outlet of the sink as a garbage disposal device that is attached to the kitchen sink and uses it as a solid-liquid separator along with water. The apparatus which introduce | transduced and separated the waste (water-containing garbage) separated from water with the solid-liquid separator was dried with a drying apparatus, and the apparatus comprised was proposed (refer patent document 1, 2, 3). According to this device, it is possible to finally obtain dry waste by simply discharging the waste together with water from the sink outlet, so that the amount of food waste can be greatly reduced, and dry waste can be used as organic fertilizer. Or can be treated as combustible waste.
図9に、上記生ごみ処理装置で使用されている固液分離装置の構成例を示す。この固液分離装置10は、破砕機から送出パイプ11を介して送出される生ごみと水が導入される分離容器12と、分離容器12内で回転駆動されるストレーナ14と、ストレーナ14と協働して水から生ごみを分離するスクレーパ16と、スクレーパ16によって分離された生ごみをスクレーパ16との間で挟圧する押圧板18と、分離容器12内で分離された水を排出する排水パイプ20とを備える。図9では、固液分離装置の内部構成を示すため、分離容器12の一方の側面板を外した状態を示す。   In FIG. 9, the structural example of the solid-liquid separation apparatus used with the said garbage processing apparatus is shown. The solid-liquid separation device 10 includes a separation container 12 into which garbage and water delivered from a crusher through a delivery pipe 11 are introduced, a strainer 14 that is rotationally driven in the separation container 12, and a cooperation with the strainer 14. A scraper 16 that operates to separate garbage from water, a pressing plate 18 that clamps the garbage separated by the scraper 16 between the scraper 16, and a drain pipe that discharges water separated in the separation container 12 20. FIG. 9 shows a state in which one side plate of the separation container 12 is removed in order to show the internal configuration of the solid-liquid separation device.
ストレーナ14は、平板のリング状に形成されたリング部を備える複数の第1のリング体14aと、リング部の外周側面に周方向に所定間隔で突起が設けられた複数の第2のリング体14bとを多数枚、重ね合わせるようにして駆動軸15に固定して形成されている。第1のリング体14aと第2のリング体14bとの間、あるいは隣り合った第2のリング体14bの中間にはスペーサが介装され、第1のリング体14aと第2のリング体14bのリング部の内側面間にわずかに隙間が形成されている。この隙間が生ごみを濾過する濾過部分となる。ストレーナ14は駆動軸15を水平方向、すなわち第1のリング体14aと第2のリング体14bの回転面が鉛直方向となるように配置され、駆動モータにより回転駆動される。   The strainer 14 includes a plurality of first ring bodies 14a including a ring portion formed in a flat ring shape, and a plurality of second ring bodies provided with protrusions at predetermined intervals in the circumferential direction on the outer peripheral side surface of the ring portion. 14b is fixed to the drive shaft 15 so as to overlap with each other. A spacer is interposed between the first ring body 14a and the second ring body 14b, or between the adjacent second ring bodies 14b, and the first ring body 14a and the second ring body 14b. A slight gap is formed between the inner side surfaces of the ring portion. This gap becomes a filtration part for filtering the garbage. The strainer 14 is disposed such that the drive shaft 15 is in the horizontal direction, that is, the rotation surfaces of the first ring body 14a and the second ring body 14b are in the vertical direction, and are rotated by a drive motor.
分離容器12に導入された生ごみを水から分離する作用は、ストレーナ14が回転することによって水とともに生ごみがすくい上げられ、すくい上げられた生ごみと水のうち、水がストレーナ14を通過し、生ごみがストレーナ14によって漉し取られる作用によってなされる。生ごみは、ストレーナ14の回転とともに排出口側に移送される作用と、生ごみがストレーナ14の隙間部分を通過しようとしてストレーナ14のリング部の内側面に付着し、内側面に付着した生ごみがスクレーパ16によって掻き取られることによって分離される。   The action of separating the garbage introduced into the separation container 12 from the water is that, when the strainer 14 rotates, the garbage is scooped up together with the water, and the water passes through the strainer 14 among the scavenged garbage and water. This is done by the action of garbage being scraped off by the strainer 14. The garbage is transported to the discharge port side with the rotation of the strainer 14, and the garbage is attached to the inner side surface of the ring portion of the strainer 14 so as to pass through the gap portion of the strainer 14, and the garbage attached to the inner side surface. Are separated by being scraped off by the scraper 16.
スクレーパ16によって掻き取られた生ごみは、押圧板18とスクレーパ16の外側面との間で挟圧され、生ごみからいくぶん水分が取り除かれ、含水生ごみとして排出口24から乾燥装置30のタンク32に排出される。乾燥装置30には乾燥用のヒータと、タンク32内に攪拌羽根34が設けられ、含水生ごみを攪拌しながら加温することによって含水生ごみが乾燥される。
特開2000−317693号公報 特開2001−321613号公報 特開2001−347399号公報
The garbage scraped off by the scraper 16 is pinched between the pressing plate 18 and the outer surface of the scraper 16 to remove some water from the garbage, and as a water-containing garbage, the tank of the drying device 30 is discharged from the discharge port 24. 32 is discharged. The drying device 30 is provided with a heater for drying and a stirring blade 34 in the tank 32, and the hydrated garbage is dried by heating the hydrated garbage while stirring.
JP 2000-317693 A JP 2001-321613 A JP 2001-347399 A
上記の第1のリング体14aと第2のリング体14bを備えたストレーナ14を用いて生ごみを水から分離する(固液分離)方法は、固液分離装置をコンパクトに形成でき、効率的に生ごみを水から分離することができる点で有効である。
しかしながら、上記の固液分離装置では、ストレーナ14が回転する際に隣り合ったリング部の内側面間に挿入するようにして取り付けられたスクレーパ16との間で生じる摩擦により、ストレーナ14を回転駆動するために大きな駆動力が必要になる。
The method for separating garbage from water using the strainer 14 having the first ring body 14a and the second ring body 14b (solid-liquid separation) can form a solid-liquid separation apparatus in a compact manner and is efficient. In addition, it is effective in that the garbage can be separated from the water.
However, in the above-described solid-liquid separation device, the strainer 14 is rotationally driven by friction generated between the strainer 14 attached so as to be inserted between the inner side surfaces of adjacent ring portions when the strainer 14 rotates. In order to do so, a large driving force is required.
スクレーパ16は、ストレーナ14の回転を妨げないように、隣り合った第1のリング体14aと第2のリング体14b、あるいは隣りあった第2のリング体14bの間隔よりも薄く形成されているのであるが、生ごみを分離する際には、スクレーパ16によって生ごみを圧縮しながら掻き取るようにするから、リング部とスクレーパ16との間で大きな摩擦力が生じるようになるし、ストレーナ14には生ごみの他に貝殻や石などの硬質物も入り込むことがあり、これらの固形物がストレーナ14に入り込むことによってストレーナ14の回転が阻害され、ストレーナ14を回転駆動するために大きな駆動力が必要となる。   The scraper 16 is formed to be thinner than the interval between the adjacent first ring body 14a and the second ring body 14b or the adjacent second ring body 14b so as not to hinder the rotation of the strainer 14. However, when separating the garbage, the scraper 16 compresses the garbage while being scraped, so that a large frictional force is generated between the ring portion and the scraper 16, and the strainer 14. In addition to garbage, hard objects such as shells and stones may enter, and when these solid materials enter the strainer 14, the rotation of the strainer 14 is obstructed, and a large driving force is required to drive the strainer 14 to rotate. Is required.
このため、従来の生ごみ処理装置ではストレーナ14を回転するために大パワーの駆動モータが必要になるという問題があった。
本発明は、生ごみ(固形物)を水から容易に分離することができるとともに、ストレーナ14とスクレーパ16との摩擦力を低減させ、これによってストレーナ14を駆動する駆動モータのパワーを低減させ、省エネルギー化を図ることができる固液分離装置およびこの固液分離装置を備えた生ごみ処理装置を提供することを目的とする。
For this reason, the conventional garbage processing apparatus has a problem that a high-power drive motor is required to rotate the strainer 14.
The present invention can easily separate garbage (solid matter) from water, reduce the frictional force between the strainer 14 and the scraper 16, and thereby reduce the power of the drive motor that drives the strainer 14, It is an object of the present invention to provide a solid-liquid separation apparatus capable of saving energy and a garbage disposal apparatus provided with the solid-liquid separation apparatus.
上記目的を達成するため、本発明は次の構成を備える。
すなわち、水とともに生ごみが導入される分離容器と、該分離容器内で回転駆動されるストレーナと、該ストレーナと協働して水から生ごみを分離するスクレーパとを備えた固液分離装置において、前記ストレーナは、内側面間に生ごみを漉し取る間隔をあけ重ね合わせて配置された、平板なリング部からなる第1のリング体と、リング部の外周側面に突起が設けられた第2のリング体とを備え、前記スクレーパは、前記リング部の内側面間に先端部を挿入して取り付けられ、前記第1のリング体、第2のリング体および前記スクレーパの少なくともいずれか一つの、部材が相互に摺接する部位に、部材を厚さ方向に貫通する透孔が設けられていることを特徴とする。
なお、前記第2のリング体に設けられた突起部分に、部材を厚さ方向に貫通する透孔が設けられていることによってリング体とスクレーパとの摺動抵抗をさらに低減させることができて有効である。
In order to achieve the above object, the present invention comprises the following arrangement.
That is, in a solid-liquid separation device including a separation container into which garbage is introduced together with water, a strainer that is rotationally driven in the separation container, and a scraper that cooperates with the strainer to separate garbage from water. The strainer includes a first ring body composed of a flat ring portion arranged with a gap between the inner side surfaces so as to scrape garbage, and a second projection provided with a protrusion on the outer peripheral side surface of the ring portion. The scraper is attached by inserting a tip portion between inner surfaces of the ring portion, and at least one of the first ring body, the second ring body, and the scraper, A through-hole penetrating the member in the thickness direction is provided at a portion where the members are in sliding contact with each other.
In addition, the sliding resistance between the ring body and the scraper can be further reduced by providing a through-hole penetrating the member in the thickness direction in the projecting portion provided in the second ring body. It is valid.
なお、第1のリング体、第2のリング体およびスクレーパの少なくともいずれか一つに、部材を厚さ方向に貫通する透孔を設けるかわりに、前記第1のリング体、第2のリング体および前記スクレーパの少なくともいずれか一つの、部材が相互に摺接する部位の内側面に、前記ストレーナとスクレーパとの摺動抵抗を低減させる凹部を形成する方法も有効である。これら部材の内側面はストレーナが回転する際にスクレーパと摺接する部分であり、これらの部材の内側面に凹部を形成することによって、互いに摺接する部分の接触面積を低減させることができ、ストレーナとスクレーパとの摺動抵抗を低減させることができる。
また、これらの方法とは別に、前記第1のリング体、第2のリング体および前記スクレーパの少なくともいずれか一つの、部材が相互に摺接する部位に、ストレーナとスクレーパとの間の摺動抵抗を低減させる表面処理を施す方法も有効である。
これらの、部材に透孔を形成する方法、部材の内側面(摺接面)に凹部を形成する方法、部材の表面に摺動抵抗を低減させる表面処理を施す方法は、適宜組み合わせて利用することが可能であり、組合わせて利用することによって、ストレーナとスクレーパとの間の摺動抵抗をさらに低減させることができる。
Note that at least one of the first ring body, the second ring body, and the scraper is provided with a through hole penetrating the member in the thickness direction, and the first ring body and the second ring body are provided. It is also effective to form a recess for reducing the sliding resistance between the strainer and the scraper on the inner surface of the part where at least one of the scrapers is in sliding contact with the member. The inner surface of these members is a portion that comes into sliding contact with the scraper when the strainer rotates, and by forming a recess in the inner side surface of these members, the contact area of the portions that are in sliding contact with each other can be reduced. Sliding resistance with the scraper can be reduced.
In addition to these methods, the sliding resistance between the strainer and the scraper is provided at a portion where at least one of the first ring body, the second ring body, and the scraper is in sliding contact with each other. It is also effective to perform a surface treatment that reduces the above.
These methods of forming a through hole in the member, a method of forming a recess on the inner surface (sliding contact surface) of the member, and a method of applying a surface treatment to reduce the sliding resistance on the surface of the member are used in combination as appropriate. The sliding resistance between the strainer and the scraper can be further reduced by using in combination.
また、前記スクレーパに対向して、スクレーパにより掻き取られた生ごみをスクレーパとの間で挟圧し、生ごみから水を搾り取る押圧板が設けられていることにより、生ごみからある程度水分を取り除いた含水生ごみとして乾燥装置に排出することができる。
また、ストレーナを構成する第1のリング体と第2のリング体の配置および組み合わせは適宜選択可能であり、たとえば、前記ストレーナを構成する前記第1のリング体を、ストレーナの両外位置に配置し、前記第2のリング体を、前記第1のリング体を除くストレーナの中間位置に配置するといった構成とすることができる。
In addition, a certain amount of moisture is removed from the garbage by providing a pressing plate that opposes the scraper and sandwiches the garbage scraped by the scraper with the scraper and squeezes water from the garbage. It can be discharged into drying equipment as water-containing garbage.
Further, the arrangement and combination of the first ring body and the second ring body constituting the strainer can be appropriately selected. For example, the first ring body constituting the strainer is arranged at both outer positions of the strainer. Then, the second ring body can be arranged at an intermediate position of the strainer excluding the first ring body.
また、生ごみを破砕する破砕機と、該破砕機により破砕された生ごみが水とともに送入され、水から破砕された生ごみを分離する固液分離装置と、該固液分離装置から排出される含水生ごみを乾燥処理する乾燥装置とを備えた生ごみ処理装置であって、前記固液分離装置は、水とともに生ごみが導入される分離容器と、該分離容器内で回転駆動されるストレーナと、該ストレーナと協働して水から生ごみを分離するスクレーパとを備え、前記ストレーナは、内側面間に生ごみを漉し取る間隔をあけ重ね合わせて配置された、平板なリング部からなる第1のリング体と、リング部の外周側面に突起が設けられた第2のリング体とを備え、前記スクレーパは、前記リング部の内側面間に先端部を挿入して取り付けられ、前記第1のリング体、第2のリング体および前記スクレーパの少なくともいずれか一つの、部材が相互に摺接する部位に、部材を厚さ方向に貫通する透孔が設けられていることを特徴とする。
なお、前記第1のリング体、第2のリング体および前記スクレーパに透孔を設けるかわりに、これら各部材のリング部の内側面に凹部を形成することによってストレーナとスクレーパとの間の摺動抵抗を低減させることができ、また、これら各部材の少なくとも摺接ずる部分に摺動抵抗を低減させる表面処理を施す方法もストレーナとスクレーパとの間の摺動抵抗を低減させる上で有効である。
In addition, a crusher that crushes garbage, a solid-liquid separator that feeds the garbage crushed by the crusher together with water, and separates the crushed garbage from water, and a discharge from the solid-liquid separator A garbage treatment apparatus comprising a drying device for drying the hydrated garbage, wherein the solid-liquid separation device is driven to rotate in the separation container into which the garbage is introduced together with water. And a strainer that separates the garbage from the water in cooperation with the strainer, and the strainer is arranged so as to overlap the inner surface with a space for removing the garbage, and is a flat ring portion A first ring body and a second ring body provided with a protrusion on an outer peripheral side surface of the ring portion, and the scraper is attached by inserting a tip portion between inner side surfaces of the ring portion, Said first ring body, second Of at least one of the ring body and the scraper at a site member sliding contact with each other, characterized in that a through hole penetrating the member in the thickness direction is provided.
Instead of providing through holes in the first ring body, the second ring body, and the scraper, a slide is formed between the strainer and the scraper by forming a recess in the inner surface of the ring portion of each member. It is possible to reduce the resistance, and a method of applying a surface treatment to reduce the sliding resistance at least in the sliding contact portion of each member is also effective in reducing the sliding resistance between the strainer and the scraper. .
本発明に係る固液分離装置および生ごみ処理装置によれば、ストレーナが回転駆動される際のストレーナとスクレーパとの間の摺動抵抗を低減させることができ、ストレーナを回転駆動する駆動モータとして大パワーのモータを使用する必要がなくなり、装置の省エネルギー化を図ることができ、あわせて装置の小型化を図ることができる。   According to the solid-liquid separator and the garbage disposal apparatus according to the present invention, the sliding resistance between the strainer and the scraper when the strainer is rotationally driven can be reduced, and the drive motor that rotationally drives the strainer is used. There is no need to use a high-power motor, the energy of the apparatus can be saved, and the apparatus can be reduced in size.
(生ごみ処理装置の全体構成)
図1は、本発明に係る固液分離装置を備えた生ごみ処理装置を台所の流し台5に取り付けた状態を示す。
生ごみ処理装置は、流し台5の排水口6の下部に吊持するようにして取り付けられる破砕機40と、破砕機40から水とともに排出される生ごみを処理する本体50とからなる。本体50は箱状に形成されたケーシング52内に、前述した固液分離装置10と乾燥装置30とが収納されて構成されている。
(Overall configuration of garbage disposal equipment)
FIG. 1 shows a state where a garbage disposal apparatus equipped with a solid-liquid separation apparatus according to the present invention is attached to a kitchen sink 5.
The garbage disposal apparatus includes a crusher 40 that is attached so as to be suspended below the drain port 6 of the sink 5 and a main body 50 that processes the garbage discharged together with water from the crusher 40. The main body 50 is configured by housing the solid-liquid separation device 10 and the drying device 30 described above in a casing 52 formed in a box shape.
本体50の前面部には、乾燥装置30のタンク32の前面部となる前蓋54が前面部に脱着可能に取り付けられている。前蓋54の前面には取っ手54aが設けられ、取っ手54aに手をかけて前方に引くようにすることによってタンク32を引き出すことができる。処理物がタンク32に溜まってきたら、タンク32を前方に引き出してタンク32に溜まった処理物を排出する。   A front lid 54 serving as a front portion of the tank 32 of the drying device 30 is detachably attached to the front portion of the main body 50. A handle 54a is provided on the front surface of the front lid 54, and the tank 32 can be pulled out by placing the hand on the handle 54a and pulling it forward. When the processed material accumulates in the tank 32, the tank 32 is pulled forward, and the processed material accumulated in the tank 32 is discharged.
破砕機40の内部には生ごみを破砕するローターが設けられており、ローターが高速で回転することによって生ごみが小片状に破砕され、水とともに固液分離装置10に送出される。破砕機40と固液分離装置10とは送出パイプ11を介して接続されており、送出パイプ11から固液分離装置10に生ごみが送出される。固液分離装置10に接続して設けられた排水パイプ20は固液分離装置10から下方に延出し、下水の排水管に接続される。   The crusher 40 is provided with a rotor for crushing the garbage. When the rotor rotates at high speed, the garbage is crushed into small pieces and sent to the solid-liquid separator 10 together with water. The crusher 40 and the solid-liquid separator 10 are connected via a delivery pipe 11, and garbage is sent from the delivery pipe 11 to the solid-liquid separator 10. A drain pipe 20 connected to the solid-liquid separator 10 extends downward from the solid-liquid separator 10 and is connected to a drain pipe for sewage.
本実施形態の生ごみ処理装置は、流し台5の下方の空間領域を利用して生ごみ処理装置を配置する構成としたもので、流し台5の排水口6に取り付けた破砕機40と干渉しないように、破砕機40の横位置に本体50を設置している。破砕機40から水とともに生ごみが流下して固液分離装置10に導入されるように、破砕機40の生ごみの送出口よりも固液分離装置10の生ごみの導入口が鉛直下方に位置するように配置されている。   The garbage processing apparatus of the present embodiment is configured such that the garbage processing apparatus is arranged using the space area below the sink 5 so as not to interfere with the crusher 40 attached to the drain 6 of the sink 5. In addition, a main body 50 is installed in a lateral position of the crusher 40. The garbage inlet of the solid-liquid separator 10 is vertically lower than the garbage outlet of the crusher 40 so that the garbage flows down with the water from the crusher 40 and is introduced into the solid-liquid separator 10. It is arranged to be located.
図2は、破砕機40と本体50における内部構造を示した斜視図である。破砕機40の内部には、水とともに導入された生ごみを破砕するローター42が設けられている。ローター42には破砕刃42aが切り起こし形状に設けられ、駆動モータによってローター42が高速で回転することによって生ごみが小片状に破砕される。   FIG. 2 is a perspective view showing the internal structure of the crusher 40 and the main body 50. Inside the crusher 40, a rotor 42 for crushing the garbage introduced together with water is provided. A crushing blade 42a is cut and raised in the rotor 42, and garbage is crushed into small pieces by rotating the rotor 42 at a high speed by a drive motor.
(固液分離装置の構成)
本実施形態の固液分離装置10も、図9に示した従来の固液分離装置10と同様に、破砕機40から送出される生ごみと水が導入される分離容器12と、分離容器12内で回転駆動されるストレーナ14と、ストレーナ14と協働して水から生ごみを分離する薄板状に形成されたスクレーパ16と、スクレーパ16によって分離された生ごみをスクレーパ16との間で挟圧する押圧板18と、分離容器12内で分離された水を排出する排水パイプ20とを備える。
(Configuration of solid-liquid separator)
Similarly to the conventional solid-liquid separation device 10 shown in FIG. 9, the solid-liquid separation device 10 of the present embodiment also includes a separation container 12 into which garbage and water fed from the crusher 40 are introduced, and the separation container 12. A strainer 14 that is rotationally driven inside, a scraper 16 formed in a thin plate shape that separates garbage from water in cooperation with the strainer 14, and the garbage separated by the scraper 16 is sandwiched between the scraper 16. A pressing plate 18 for pressing and a drain pipe 20 for discharging water separated in the separation container 12 are provided.
図3に、本実施形態の固液分離装置10の構成を側面方向から見た状態を示す。図3に示すように、分離容器12内には駆動軸15に支持されて、駆動モータ22により回転駆動されるストレーナ14が配置されている。ストレーナ14は、平板な円形リング状のリング部142を備える第1のリング体14aと、リング部142の外周側面にリング部142と一体に突起141が形成された第2のリング体14bとを備える。   In FIG. 3, the state which looked at the structure of the solid-liquid separation apparatus 10 of this embodiment from the side surface direction is shown. As shown in FIG. 3, a strainer 14 supported by a drive shaft 15 and rotated by a drive motor 22 is disposed in the separation container 12. The strainer 14 includes a first ring body 14 a having a flat circular ring-shaped ring portion 142, and a second ring body 14 b in which a protrusion 141 is formed integrally with the ring portion 142 on the outer peripheral side surface of the ring portion 142. Prepare.
分離容器12の側面には、ストレーナ14のリング部の外側で容器の底部に近い位置に、送出パイプ11が接続される導入口11aが開口し、導入口11aよりも上位置で、ストレーナ14のリング部よりも内側の位置に排水パイプ20が接続される排出口20aが開口する。ストレーナ14との間で生ごみを分離するスクレーパ16は、分離容器12の上部側でストレーナ14が回転する際の頂点位置を通過した位置に配置されている。押圧板18はスプリング18aにより弾性的にスクレーパ16の外面を押接するように設けられている。   On the side surface of the separation container 12, an introduction port 11 a to which the delivery pipe 11 is connected is opened at a position near the bottom of the container outside the ring portion of the strainer 14, and above the introduction port 11 a, A discharge port 20a to which the drain pipe 20 is connected opens at a position inside the ring portion. The scraper 16 that separates garbage from the strainer 14 is disposed at a position that passes through the apex position when the strainer 14 rotates on the upper side of the separation container 12. The pressing plate 18 is provided so as to elastically press the outer surface of the scraper 16 by a spring 18a.
本実施形態の固液分離装置10において特徴とする構成はストレーナ14を構成するリング体の構成にある。図4にストレーナ14の構成を分解斜視図によって示す。
前述したように、ストレーナ14は、第1のリング体14aと第2のリング体14bの中間にスクレーパ16と干渉しないようにスペーサ14cを介装し、隣り合ったリング体の内側面間に濾過スペースとなる隙間をあけて、第1のリング体14aと第2のリング体14bとを多数枚重ね合わせるようにして取り付けられている。
A characteristic feature of the solid-liquid separation device 10 of the present embodiment is the structure of the ring body that constitutes the strainer 14. FIG. 4 is an exploded perspective view showing the configuration of the strainer 14.
As described above, the strainer 14 has a spacer 14c interposed between the first ring body 14a and the second ring body 14b so as not to interfere with the scraper 16, and is filtered between the inner side surfaces of adjacent ring bodies. The first ring body 14a and the second ring body 14b are attached so as to overlap each other with a space as a space.
図4では、ストレーナ14の両端に第1のリング体14aを配置し、第1のリング体14aと第2のリング体14bを交互に配置した例を示す。突起141が形成された第2のリング体14bは、突起141の周方向の配置位置が同一となるように駆動軸15上での取り付け位置が設定される。これによって、第2のリング体14bの突起141は駆動軸15の軸線に平行に一列状に配置される。
なお、図4に示す第1のリング体14aと第2のリング体14bの配置方法は一例であり、第1のリング体14aと第2のリング体14bの配置方法は種々選択することができる。
FIG. 4 shows an example in which the first ring bodies 14a are arranged at both ends of the strainer 14, and the first ring bodies 14a and the second ring bodies 14b are alternately arranged. The mounting position on the drive shaft 15 is set so that the second ring body 14b on which the protrusion 141 is formed has the same arrangement position in the circumferential direction of the protrusion 141. Accordingly, the protrusions 141 of the second ring body 14 b are arranged in a line in parallel with the axis of the drive shaft 15.
Note that the arrangement method of the first ring body 14a and the second ring body 14b shown in FIG. 4 is an example, and the arrangement method of the first ring body 14a and the second ring body 14b can be variously selected. .
図5は、ストレーナ14の他の構成例を示すもので、ストレーナ14の重ね合わせ方向の両端部については、円形のリング部142からなる第1のリング体14aを配置し、中間部分はリング部142の外周側面に突起141を設けた第2のリング体14bによって構成した例である。第2のリング体14bを積み重ねる際に、突起141の周方向の位置が、順次所定の角度偏位するように配置することにより、ストレーナ14の外周面に、周方向に所定間隔となる配置で突起141からなる凸状部を形成することができる。
本実施形態では、1枚のリング体14bに突起141を等間隔に4個形成し、突起141の周方向の位置が1枚おきに一致する配置とすることによって、ストレーナ14の外周面に周方向に等間隔で8個の凸状部が形成されるようにしている。
FIG. 5 shows another configuration example of the strainer 14, and the first ring body 14 a composed of the circular ring portion 142 is arranged at both ends in the overlapping direction of the strainer 14, and the intermediate portion is the ring portion. This is an example in which the second ring body 14 b is provided with a protrusion 141 on the outer peripheral side surface of 142. When stacking the second ring body 14b, the circumferential positions of the protrusions 141 are sequentially displaced by a predetermined angle so that a predetermined interval is provided on the outer peripheral surface of the strainer 14 in the circumferential direction. A convex portion including the protrusion 141 can be formed.
In the present embodiment, four protrusions 141 are formed at regular intervals on one ring body 14b, and the circumferential positions of the protrusions 141 are arranged so as to coincide with each other. Eight convex portions are formed at equal intervals in the direction.
第2のリング体14bの他の配置例としては、第2のリング体14bの突起141がストレーナ14の外周面に螺旋状にあらわれる配置も可能である。このように、第2のリング体14bの配置方法には種々の方法が可能である。
また、突起141を有しない第1のリング体14aと突起141を有する第2のリング体14bを組み合わせる場合にも、種々の配置方法が可能である。
As another arrangement example of the second ring body 14b, an arrangement in which the protrusion 141 of the second ring body 14b appears in a spiral shape on the outer peripheral surface of the strainer 14 is also possible. As described above, various methods can be used for arranging the second ring body 14b.
Also, various arrangement methods are possible when combining the first ring body 14a having no protrusion 141 and the second ring body 14b having the protrusion 141.
スクレーパ16は、ストレーナ14の最外位置に配される第1のリング体14aのリング部142の側面に外側位置から摺接するスクレーパ16aと、ストレーナ14の中間に配置されるスクレーパ16bとを備える。ストレーナ14の中間位置では、ストレーナ14を構成するリング体の構成によって、スクレーパ16bの先端を、第1のリング体14aと第2のリング体14b、第2のリング体14bと第2のリング体14b、第1のリング体14aと第1のリング体14aの内側面間に差し込むように配置する。
スクレーパ16bは、隣接するスクレーパ16bの中間にスペーサ17を介装し、積み重ねるようにして固定する。スペーサ17はストレーナ14が回転する際に第1のリング体14a、第2のリング体14bとは干渉しない形状で、かつ干渉しない配置に設けられる。
The scraper 16 includes a scraper 16 a that is in sliding contact with the side surface of the ring portion 142 of the first ring body 14 a that is disposed at the outermost position of the strainer 14, and a scraper 16 b that is disposed in the middle of the strainer 14. At the intermediate position of the strainer 14, the tip of the scraper 16b is moved to the first ring body 14a and the second ring body 14b, and the second ring body 14b and the second ring body by the configuration of the ring body constituting the strainer 14. 14b, arrange | positioned so that it may insert between the inner surfaces of the 1st ring body 14a and the 1st ring body 14a.
The scraper 16b is fixed in such a manner that a spacer 17 is interposed between adjacent scrapers 16b and stacked. The spacer 17 has a shape that does not interfere with the first ring body 14a and the second ring body 14b when the strainer 14 rotates, and is provided in an arrangement that does not interfere.
スペーサ17は第1のリング体14aと第2のリング体14bの板厚と同一かわずかに厚く形成され、ストレーナ14が回転した際に、スクレーパ16の両側面(最端部のスクレーパ16aについてはリング部142に対向する面)が第1のリング体14aと第2のリング体14b、あるいは第2のリング体14bと第2のリング体14bの隣り合ったリング部142の内側面(スクレーパ16の側面が対向する面)に摺接するように設けられている。   The spacer 17 is formed to be equal to or slightly thicker than the plate thickness of the first ring body 14a and the second ring body 14b, and when the strainer 14 rotates, both side surfaces of the scraper 16 (for the scraper 16a at the end) The surface facing the ring portion 142) is the inner surface (scraper 16) of the ring portion 142 adjacent to the first ring body 14a and the second ring body 14b or between the second ring body 14b and the second ring body 14b. Are provided so as to be in sliding contact with the opposing surfaces.
これらのストレーナ14およびスクレーパ16についての構成は従来の固液分離装置に用いられているストレーナ14およびスクレーパ16の構成と同様である。
本実施形態のストレーナ14およびスクレーパ16の構成において特徴とする点は、ストレーナ14を構成する第1のリング体14aおよび第2のリング体14bとスクレーパ16との摺接部分の摺動抵抗を低減するために、第1のリング体14aおよび第2のリング体14bに透孔144を形成すること、あるいはスクレーパ16に透孔161を形成した点にある。
The configurations of the strainer 14 and the scraper 16 are the same as the configurations of the strainer 14 and the scraper 16 used in the conventional solid-liquid separator.
A feature of the configuration of the strainer 14 and the scraper 16 of the present embodiment is that the sliding resistance of the sliding contact portion between the first ring body 14a and the second ring body 14b and the scraper 16 constituting the strainer 14 is reduced. In order to achieve this, the through holes 144 are formed in the first ring body 14 a and the second ring body 14 b, or the through holes 161 are formed in the scraper 16.
図6に第1のリング体14aのリング部142に厚さ方向に貫通する透孔144を形成した例を示す。図6において、透孔144aは、リング部142の周方向に所定間隔をあけて一つずつ設けた例、透孔144bは、周方向に2列に設けた例である。いずれの透孔144a、144bも矩形状に開口するように設けている。
図7は、第2のリング体14bのリング部142に透孔144を形成した例を示す。第2のリング体14bでは、突起141にも透孔144cを形成することができる。
図8は、スクレーパ16に透孔161を形成した例を示す。透孔161は部材を厚さ方向に貫通して設けられ、透孔161の形状としては矩形状の他に円形等の適宜形状に形成することができる。
FIG. 6 shows an example in which a through hole 144 penetrating in the thickness direction is formed in the ring portion 142 of the first ring body 14a. In FIG. 6, the through holes 144 a are examples provided one by one in the circumferential direction of the ring portion 142, and the through holes 144 b are examples provided in two rows in the circumferential direction. All the through holes 144a and 144b are provided so as to open in a rectangular shape.
FIG. 7 shows an example in which a through hole 144 is formed in the ring portion 142 of the second ring body 14b. In the second ring body 14b, the through-hole 144c can also be formed in the protrusion 141.
FIG. 8 shows an example in which a through hole 161 is formed in the scraper 16. The through-hole 161 is provided through the member in the thickness direction, and the shape of the through-hole 161 can be formed in an appropriate shape such as a circle in addition to a rectangular shape.
第1のリング体14a、第2のリング体14bに透孔144a、144b、144c、を形成し、スクレーパ16に透孔161を形成するには、第1のリング体14aや第2のリング体14b、スクレーパ16をプレス加工によって形成する際に、同時にプレス抜きによって形成すればよい。この方法によれば、プレス加工によって第1のリング体14a、第2のリング体14bおよびスクレーパ16を製造する際に、透孔144a、144b、144c、161が形成でき、従来の製造工程を大きく変えることなく製造できるという利点がある。   In order to form the through holes 144a, 144b, 144c in the first ring body 14a and the second ring body 14b and to form the through holes 161 in the scraper 16, the first ring body 14a and the second ring body 14b, when the scraper 16 is formed by pressing, it may be formed by pressing at the same time. According to this method, when the first ring body 14a, the second ring body 14b, and the scraper 16 are manufactured by pressing, the through holes 144a, 144b, 144c, 161 can be formed, which greatly increases the conventional manufacturing process. There is an advantage that it can be manufactured without change.
このように、第1のリング体14aおよび第2のリング体14bに透孔144a、144b、144cを形成すること、あるいはスクレーパ16に透孔161を形成することによって、ストレーナ14が回転駆動される際に、スクレーパ16と第1のリング体14aおよび第2のリング体14bとが接触する面積を小さくすることができ、ストレーナ14が回転駆動される際のストレーナ14とスクレーパ16との摺動抵抗を小さくすることができる。これによって、ストレーナ14を回転駆動する際の駆動力を低減でき、固液分離装置の省エネルギー化を図ることができる。   Thus, the strainer 14 is rotationally driven by forming the through holes 144a, 144b, 144c in the first ring body 14a and the second ring body 14b, or by forming the through holes 161 in the scraper 16. In this case, the contact area between the scraper 16 and the first ring body 14a and the second ring body 14b can be reduced, and the sliding resistance between the strainer 14 and the scraper 16 when the strainer 14 is rotationally driven. Can be reduced. As a result, the driving force when the strainer 14 is rotationally driven can be reduced, and energy saving of the solid-liquid separator can be achieved.
なお、ストレーナ14の第1のリング体14aおよび第2のリング体14bとスクレーパ16とは互いに摺動するから、ストレーナ14とスクレーパ16との摺動抵抗を低減させる方法としては、第1のリング体14aおよび第2のリング体14bとスクレーパ16の双方に透孔を設けてもよいし、いずれか一つに透孔を設けるようにしてもよい。ストレーナ14を構成する第1のリング体14aと第2のリング体14bの配置には種々の配置があるから、これらの配置に合わせて、ストレーナ14を構成するリング体のリング部142に適宜透孔144を形成すればよい。   Since the first ring body 14a and the second ring body 14b of the strainer 14 and the scraper 16 slide with each other, a method for reducing the sliding resistance between the strainer 14 and the scraper 16 is the first ring. The body 14a, the second ring body 14b, and the scraper 16 may be provided with through holes, or any one of them may be provided with a through hole. There are various arrangements of the first ring body 14a and the second ring body 14b that constitute the strainer 14, and accordingly, the ring portion 142 of the ring body that constitutes the strainer 14 is appropriately transmitted according to these arrangements. A hole 144 may be formed.
また、ストレーナ14とスクレーパ16との摺動抵抗を低減させる方法としては、上記のように各部材に透孔144を形成するかわりに、第1のリング体14aおよび第2のリング体14bのリング部142とスクレーパ16との摺接面(内側面)に凹部を形成する方法も有効である。すなわち、各部材の摺接面に凹部を形成すれば、ストレーナ14が回転する際のスクレーパ16との接触面積(摺接面積)を低減させることができ、これによってストレーナ14とスクレーパ16との摺動抵抗を小さくすることができる。各部材の内側面に形成する凹部は、図6、7、8に示すような矩形状あるいは円形状等の適宜形態とすることができ、リング部142の周方向に連通する溝状に形成することもできる。   Further, as a method of reducing the sliding resistance between the strainer 14 and the scraper 16, the ring of the first ring body 14a and the second ring body 14b can be used instead of forming the through hole 144 in each member as described above. It is also effective to form a recess in the sliding contact surface (inner side surface) between the portion 142 and the scraper 16. That is, if the concave portion is formed on the sliding contact surface of each member, the contact area (sliding contact area) with the scraper 16 when the strainer 14 rotates can be reduced, and thereby the sliding between the strainer 14 and the scraper 16 can be reduced. Dynamic resistance can be reduced. The concave portion formed on the inner surface of each member can have an appropriate shape such as a rectangular shape or a circular shape as shown in FIGS. 6, 7, or 8, and is formed in a groove shape communicating with the circumferential direction of the ring portion 142. You can also.
第1のリング体14a、第2のリング体14bおよびスクレーパ16に凹部を形成する方法としては、プレス加工によって凹部を形成する方法、エッチング方法を利用して凹部を形成する方法等が利用できる。
また、第1のリング体14aと第2のリング体14bに、透孔144を形成する方法と、凹部を形成する方法を併用することも可能である。
As a method of forming the recesses in the first ring body 14a, the second ring body 14b, and the scraper 16, a method of forming the recesses by pressing, a method of forming the recesses using an etching method, or the like can be used.
Moreover, it is also possible to use together the method of forming the through-hole 144 in the 1st ring body 14a and the 2nd ring body 14b, and the method of forming a recessed part.
なお、ストレーナ14とスクレーパ16との摺動抵抗を低減させるさらに他の方法として、第1のリング体14a、第2のリング体14bおよびスクレーパ16のうちの少なくとも一つに、互いの摺動抵抗を低減させる表面処理を施す方法も有効である。
摺動摩擦を低減させる表面処理としては、二硫化モリブデンまたは四フッ化エチレン樹脂により第1のリング体14aと第2のリング体14bおよびスクレーパ16の表面をコーティングする方法、イオンプレーティング処理する方法等が利用できる。各部材に表面処理を施す際には、少なくとも互いに摺接する部分について表面処理を施すようにすればよい。
In addition, as yet another method for reducing the sliding resistance between the strainer 14 and the scraper 16, at least one of the first ring body 14a, the second ring body 14b, and the scraper 16 has a mutual sliding resistance. It is also effective to perform a surface treatment that reduces the above.
Examples of the surface treatment for reducing sliding friction include a method of coating the surfaces of the first ring body 14a, the second ring body 14b, and the scraper 16 with molybdenum disulfide or tetrafluoroethylene resin, a method of ion plating, and the like. Is available. When the surface treatment is performed on each member, the surface treatment may be performed on at least portions that are in sliding contact with each other.
各部材に摺動抵抗を低減させる表面処理を施す方法は、上述した各部材に透孔を形成する方法、各部材の内側面に凹部を形成する方法と組み合わせて利用することも可能である。これらの各方法を組み合わせることによって、さらにストレーナとスクレーパとの摺動抵抗を低減させることができる。
このように、ストレーナ14が回転駆動される際のストレーナ14とスクレーパ16との摺動抵抗を低減させることにより、固液分離装置10の省エネルギー化を効果的に図ることが可能となり、ストレーナ14を回転駆動する駆動モータ22として大パワーのモータを使用する必要がなくなり、装置のコンパクト化を図ることが可能となる。
The method of applying a surface treatment to reduce sliding resistance on each member can be used in combination with the above-described method of forming a through hole in each member and the method of forming a recess on the inner surface of each member. By combining these methods, the sliding resistance between the strainer and the scraper can be further reduced.
In this way, by reducing the sliding resistance between the strainer 14 and the scraper 16 when the strainer 14 is rotationally driven, it is possible to effectively save energy in the solid-liquid separator 10, and the strainer 14 is It is not necessary to use a high-power motor as the drive motor 22 for rotational driving, and the apparatus can be made compact.
生ごみ処理装置の全体構成と、生ごみ処理装置の設置状態を示した説明図である。It is explanatory drawing which showed the whole structure of the garbage processing apparatus, and the installation state of a garbage processing apparatus. 生ごみ処理装置の破砕機と固液分離装置と乾燥装置の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the crusher of a garbage processing apparatus, a solid-liquid separation apparatus, and a drying apparatus. 固液分離装置の側面断面図である。It is side surface sectional drawing of a solid-liquid separator. ストレーナの分解組み立て図である。It is an exploded view of a strainer. ストレーナの他の構成例を示す分解組み立て図である。It is a disassembled assembly figure which shows the other structural example of a strainer. 第1のリング体の正面図である。It is a front view of a 1st ring body. 第2のリング体の正面図である。It is a front view of a 2nd ring body. スクレーパの正面図である。It is a front view of a scraper. 従来の生ごみ処理装置の固液分離装置と乾燥装置の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the solid-liquid separator of the conventional garbage processing apparatus, and a drying apparatus.
符号の説明Explanation of symbols
5 流し台
6 排水口
10 固液分離装置
11 送出パイプ
11a 導入口
12 分離容器
14 ストレーナ
14a 第1のリング体
14b 第2のリング体
14c スペーサ
15 駆動軸
16、16a スクレーパ
17 スペーサ
18 押圧板
20 排水パイプ
22 駆動モータ
24 排出口
30 乾燥装置
32 タンク
34 攪拌羽根
40 破砕機
50 本体
141 突起
142 リング部
144、144a、144b、144c、161 透孔
DESCRIPTION OF SYMBOLS 5 Sink 6 Discharge port 10 Solid-liquid separator 11 Delivery pipe 11a Inlet 12 Separation container 14 Strainer 14a 1st ring body 14b 2nd ring body 14c Spacer 15 Drive shaft 16, 16a Scraper 17 Spacer 18 Pressing plate 20 Drain pipe 22 Drive motor 24 Discharge port 30 Drying device 32 Tank 34 Stirring blade 40 Crusher 50 Main body 141 Protrusion 142 Ring part 144, 144a, 144b, 144c, 161 Through-hole

Claims (10)

  1. 水とともに生ごみが導入される分離容器と、該分離容器内で回転駆動されるストレーナと、該ストレーナと協働して水から生ごみを分離するスクレーパとを備えた固液分離装置において、
    前記ストレーナは、内側面間に生ごみを漉し取る間隔をあけ重ね合わせて配置された、平板なリング部からなる第1のリング体と、リング部の外周側面に突起が設けられた第2のリング体とを備え、
    前記スクレーパは、前記リング部の内側面間に先端部を挿入して取り付けられ、
    前記第1のリング体、第2のリング体および前記スクレーパの少なくともいずれか一つの、部材が相互に摺接する部位に、部材を厚さ方向に貫通する透孔が設けられていることを特徴とする固液分離装置。
    In a solid-liquid separator comprising a separation container into which garbage is introduced together with water, a strainer that is rotationally driven in the separation container, and a scraper that cooperates with the strainer to separate garbage from water.
    The strainer includes a first ring body composed of a flat ring portion arranged with a gap between the inner side surfaces so as to scrape garbage, and a second portion provided with protrusions on the outer peripheral side surface of the ring portion. With a ring body,
    The scraper is attached by inserting a tip portion between the inner side surfaces of the ring portion,
    At least one of the first ring body, the second ring body, and the scraper is provided with a through hole penetrating the member in the thickness direction at a portion where the member is in sliding contact with each other. Solid-liquid separation device.
  2. 前記第2のリング体に設けられた突起部分に、部材を厚さ方向に貫通する透孔が設けられていることを特徴とする請求項1記載の固液分離装置。   The solid-liquid separator according to claim 1, wherein a protruding portion provided in the second ring body is provided with a through-hole penetrating a member in a thickness direction.
  3. 水とともに生ごみが導入される分離容器と、該分離容器内で回転駆動されるストレーナと、該ストレーナと協働して水から生ごみを分離するスクレーパとを備えた固液分離装置において、
    前記ストレーナは、内側面間に生ごみを漉し取る間隔をあけ重ね合わせて配置された、平板なリング部からなる第1のリング体と、リング部の外周側面に突起が設けられた第2のリング体とを備え、
    前記スクレーパは、前記リング部の内側面間に先端部を挿入して取り付けられ、
    前記第1のリング体、第2のリング体および前記スクレーパの少なくともいずれか一つの、部材が相互に摺接する部位の内側面に、前記ストレーナとスクレーパとの摺動抵抗を低減させる凹部が形成されていることを特徴とする固液分離装置。
    In a solid-liquid separator comprising a separation container into which garbage is introduced together with water, a strainer that is rotationally driven in the separation container, and a scraper that cooperates with the strainer to separate garbage from water.
    The strainer includes a first ring body composed of a flat ring portion arranged with a gap between the inner side surfaces so as to scrape garbage, and a second portion provided with protrusions on the outer peripheral side surface of the ring portion. With a ring body,
    The scraper is attached by inserting a tip portion between the inner side surfaces of the ring portion,
    A recess for reducing sliding resistance between the strainer and the scraper is formed on an inner surface of a portion where at least one of the first ring body, the second ring body, and the scraper is in sliding contact with each other. A solid-liquid separator characterized by comprising:
  4. 水とともに生ごみが導入される分離容器と、該分離容器内で回転駆動されるストレーナと、該ストレーナと協働して水から生ごみを分離するスクレーパとを備えた固液分離装置において、
    前記ストレーナは、内側面間に生ごみを漉し取る間隔をあけ重ね合わせて配置された、平板なリング部からなる第1のリング体と、リング部の外周側面に突起が設けられた第2のリング体とを備え、
    前記スクレーパは、前記リング部の内側面間に先端部を挿入して取り付けられ、
    前記第1のリング体、第2のリング体および前記スクレーパの少なくともいずれか一つの、部材が相互に摺接する部位に、ストレーナとスクレーパとの間の摺動抵抗を低減させる表面処理が施されていることを特徴とする固液分離装置。
    In a solid-liquid separator comprising a separation container into which garbage is introduced together with water, a strainer that is rotationally driven in the separation container, and a scraper that cooperates with the strainer to separate garbage from water.
    The strainer includes a first ring body composed of a flat ring portion arranged with a gap between the inner side surfaces so as to scrape garbage, and a second portion provided with protrusions on the outer peripheral side surface of the ring portion. With a ring body,
    The scraper is attached by inserting a tip portion between the inner side surfaces of the ring portion,
    At least one of the first ring body, the second ring body, and the scraper is subjected to a surface treatment for reducing sliding resistance between the strainer and the scraper at a portion where the members are in sliding contact with each other. A solid-liquid separator characterized by comprising:
  5. 前記スクレーパに対向して、スクレーパにより掻き取られた生ごみをスクレーパとの間で挟圧し、生ごみから水を搾り取る押圧板が設けられていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項記載の固液分離装置。   The pressure plate which opposes the said scraper, pinches | compresses the garbage scraped off with the scraper between scrapers, and squeezes water from garbage is provided. The solid-liquid separator according to one item.
  6. 前記ストレーナを構成する前記第1のリング体は、ストレーナの両外位置に配置され、前記第2のリング体は、前記第1のリング体を除くストレーナの中間位置に配されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項記載の固液分離装置。   The first ring body constituting the strainer is disposed at both outer positions of the strainer, and the second ring body is disposed at an intermediate position of the strainer excluding the first ring body. The solid-liquid separation device according to any one of claims 1 to 5.
  7. 生ごみを破砕する破砕機と、該破砕機により破砕された生ごみが水とともに送入され、水から破砕された生ごみを分離する固液分離装置と、該固液分離装置から排出される含水生ごみを乾燥処理する乾燥装置とを備えた生ごみ処理装置であって、
    前記固液分離装置は、
    水とともに生ごみが導入される分離容器と、該分離容器内で回転駆動されるストレーナと、該ストレーナと協働して水から生ごみを分離するスクレーパとを備え、
    前記ストレーナは、内側面間に生ごみを漉し取る間隔をあけ重ね合わせて配置された、平板なリング部からなる第1のリング体と、リング部の外周側面に突起が設けられた第2のリング体とを備え、
    前記スクレーパは、前記リング部の内側面間に先端部を挿入して取り付けられ、
    前記第1のリング体、第2のリング体および前記スクレーパの少なくともいずれか一つの、部材が相互に摺接する部位に、部材を厚さ方向に貫通する透孔が設けられていることを特徴とする生ごみ処理装置。
    A crusher for crushing garbage, a solid waste separated by the crusher is fed together with water, and a solid-liquid separator for separating the crushed garbage from water, and discharged from the solid-liquid separator A garbage disposal device comprising a drying device for drying water-containing garbage,
    The solid-liquid separator is
    A separation container into which garbage is introduced together with water, a strainer that is rotationally driven in the separation container, and a scraper that cooperates with the strainer to separate garbage from water,
    The strainer includes a first ring body composed of a flat ring portion arranged with a gap between the inner side surfaces so as to scrape garbage, and a second portion provided with protrusions on the outer peripheral side surface of the ring portion. With a ring body,
    The scraper is attached by inserting a tip portion between the inner side surfaces of the ring portion,
    At least one of the first ring body, the second ring body, and the scraper is provided with a through hole penetrating the member in the thickness direction at a portion where the member is in sliding contact with each other. Garbage disposal device.
  8. 生ごみを破砕する破砕機と、該破砕機により破砕された生ごみが水とともに送入され、水から破砕された生ごみを分離する固液分離装置と、該固液分離装置から排出される含水生ごみを乾燥処理する乾燥装置とを備えた生ごみ処理装置であって、
    前記固液分離装置は、
    水とともに生ごみが導入される分離容器と、該分離容器内で回転駆動されるストレーナと、該ストレーナと協働して水から生ごみを分離するスクレーパとを備え、
    前記ストレーナは、内側面間に生ごみを漉し取る間隔をあけ重ね合わせて配置された、平板なリング部からなる第1のリング体と、リング部の外周側面に突起が設けられた第2のリング体とを備え、
    前記スクレーパは、前記リング部の内側面間に先端部を挿入して取り付けられ、
    前記第1のリング体、第2のリング体および前記スクレーパの少なくともいずれか一つの、部材が相互に摺接する部位の内側面に、前記ストレーナとスクレーパとの摺動抵抗を低減させる凹部が形成されていることを特徴とする生ごみ処理装置。
    A crusher for crushing garbage, a solid waste separated by the crusher is fed together with water, and a solid-liquid separator for separating the crushed garbage from water, and discharged from the solid-liquid separator A garbage disposal device comprising a drying device for drying water-containing garbage,
    The solid-liquid separator is
    A separation container into which garbage is introduced together with water, a strainer that is rotationally driven in the separation container, and a scraper that cooperates with the strainer to separate garbage from water,
    The strainer includes a first ring body composed of a flat ring portion arranged with a gap between the inner side surfaces so as to scrape garbage, and a second portion provided with protrusions on the outer peripheral side surface of the ring portion. With a ring body,
    The scraper is attached by inserting a tip portion between the inner side surfaces of the ring portion,
    A recess for reducing sliding resistance between the strainer and the scraper is formed on an inner surface of a portion where at least one of the first ring body, the second ring body, and the scraper is in sliding contact with each other. A garbage disposal device characterized by that.
  9. 生ごみを破砕する破砕機と、該破砕機により破砕された生ごみが水とともに送入され、水から破砕された生ごみを分離する固液分離装置と、該固液分離装置から排出される含水生ごみを乾燥処理する乾燥装置とを備えた生ごみ処理装置であって、
    前記固液分離装置は、
    水とともに生ごみが導入される分離容器と、該分離容器内で回転駆動されるストレーナと、該ストレーナと協働して水から生ごみを分離するスクレーパとを備え、
    前記ストレーナは、内側面間に生ごみを漉し取る間隔をあけ重ね合わせて配置された、平板なリング部からなる第1のリング体と、リング部の外周側面に突起が設けられた第2のリング体とを備え、
    前記スクレーパは、前記リング部の内側面間に先端部を挿入して取り付けられ、
    前記第1のリング体、第2のリング体および前記スクレーパの少なくともいずれか一つの、部材が相互に摺接する部位に、ストレーナとスクレーパとの間の摺動抵抗を低減させる表面処理が施されていることを特徴とする生ごみ処理装置。
    A crusher for crushing garbage, a solid waste separated by the crusher is fed together with water, and a solid-liquid separator for separating the crushed garbage from water, and discharged from the solid-liquid separator A garbage disposal device comprising a drying device for drying water-containing garbage,
    The solid-liquid separator is
    A separation container into which garbage is introduced together with water, a strainer that is rotationally driven in the separation container, and a scraper that cooperates with the strainer to separate garbage from water,
    The strainer includes a first ring body composed of a flat ring portion arranged with a gap between the inner side surfaces so as to scrape garbage, and a second portion provided with protrusions on the outer peripheral side surface of the ring portion. With a ring body,
    The scraper is attached by inserting a tip portion between the inner side surfaces of the ring portion,
    At least one of the first ring body, the second ring body, and the scraper is subjected to a surface treatment for reducing sliding resistance between the strainer and the scraper at a portion where the members are in sliding contact with each other. The garbage processing apparatus characterized by being.
  10. 前記ストレーナを構成する前記第1のリング体は、ストレーナの両外位置に配置され、前記第2のリング体は、前記第1のリング体を除くストレーナの中間位置に配されていることを特徴とする請求項7〜9のいずれか一項記載の生ごみ処理装置。   The first ring body constituting the strainer is disposed at both outer positions of the strainer, and the second ring body is disposed at an intermediate position of the strainer excluding the first ring body. The garbage processing apparatus as described in any one of Claims 7-9.
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