JP2009162584A - Management system - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、分析装置に接続し該分析装置を管理する管理装置と、前記管理装置と通信可能である端末装置とを備え、前記分析装置に使用される試薬の管理を行なう管理システムに関する。 The present invention relates to a management system that includes a management device that is connected to an analysis device and manages the analysis device, and a terminal device that can communicate with the management device, and that manages a reagent used in the analysis device.
従来、分析装置の適正な管理を目的として、ネットワークなどの通信接続手段を介して複数の分析装置と管理サーバとを接続し、接続した分析装置と管理サーバの間で通信を行うことによって分析装置を管理する管理システムが提案されている。近年においては複数の分析装置を一人の操作者が操作することも多く、常に分析装置近傍に操作者がいるとは限らないことから、従来の管理システムは、たとえば分析装置の動作中に新たな試薬ボトルの補充が必要となった場合には、分析装置の各操作者が携帯する端末装置に試薬補充を指示するメッセージを送信して操作者の処理作業を支援している（特許文献１〜３参照）。 Conventionally, for the purpose of appropriate management of an analyzer, an analyzer is configured by connecting a plurality of analyzers and a management server via communication connection means such as a network, and performing communication between the connected analyzer and the management server. A management system for managing the system has been proposed. In recent years, a single operator often operates a plurality of analyzers, and there is not always an operator in the vicinity of the analyzer. Therefore, the conventional management system is a new one during the operation of the analyzer, for example. When a reagent bottle needs to be replenished, a message instructing reagent replenishment is transmitted to a terminal device carried by each operator of the analyzer to assist the operator's processing work (Patent Documents 1 to 3). 3).
ところで、血液や尿などを分析する分析装置においては、既知の結果を示すキャリブレーターを分析した分析結果をもとに測光処理の基準となる検量線を設定するキャリブレーション処理を行なうことによって分析精度を確保している。そして、たとえば新しく試薬を交換するごとにキャリブレーション処理が必要である項目や、交換した試薬とそれまで装置内で使用されていた試薬とのロット番号が異なる場合にのみキャリブレーション処理を行なえばよい項目など、各検査項目によってキャリブレーション処理を実行するタイミングがそれぞれ異なっている。また、キャリブレーション処理に要するキャリブレーターの種別およびキャリブレーターの調製方法も各項目ごとに異なっている。さらに、交換対象の試薬も、試薬の種別によっては溶解や希釈など所定の調製を行なう必要がある。 By the way, in an analyzer that analyzes blood, urine, etc., the analysis accuracy is improved by performing a calibration process that sets a calibration curve that serves as a reference for photometric processing based on the analysis result obtained by analyzing a calibrator that shows a known result. Secured. And, for example, it is only necessary to perform the calibration process when items that require calibration processing every time a new reagent is replaced, or when the lot number of the replaced reagent and the reagent used in the apparatus are different. The timing for executing the calibration process differs depending on each inspection item such as an item. Also, the type of calibrator required for the calibration process and the method for preparing the calibrator are different for each item. Furthermore, the reagent to be exchanged needs to be prepared in a predetermined manner such as dissolution or dilution depending on the type of reagent.
このように、分析装置の試薬を交換し、交換した試薬が分析装置内で使用可能となるまでに、操作者による試薬調製処理、キャリブレーター調製処理およびキャリブレーション処理指示などの複数の処理が必要となる場合が多い。 As described above, it is necessary to perform a plurality of processes such as a reagent preparation process, a calibrator preparation process, and a calibration process instruction by the operator until the reagent of the analyzer is replaced and the replaced reagent can be used in the analyzer. There are many cases.
しかしながら、この試薬調製処理、キャリブレーション処理の要否およびキャリブレーター調製処理は、多数ある検査項目や試薬種別によってそれぞれ異なっているため、分析装置の操作者は、端末装置の試薬補充を指示するメッセージだけでは、試薬補充のために実際にどのような処理を行なわなければよいのかを即時に認識することができない。したがって、操作者は、膨大な量のマニュアルやパソコンを介して接続したデータベースなどを検索して、試薬補充のために必要となる処理内容を確認してから試薬補充作業やキャリブレーション処理設定などを行なっていた。すなわち、操作者は、試薬補充を行なうためにマニュアル検索などの煩雑な処理を行なわなければならなかった。特に試薬補充作業に不慣れな操作者の場合には、試薬補充に要する処理内容を確認するまでに時間がかかってしまうことから、試薬補充によって長時間分析処理が中断してしまい臨床側への分析報告が遅れてしまうという問題があった。 However, since the reagent preparation process, the necessity of the calibration process, and the calibrator preparation process are different depending on a large number of inspection items and reagent types, the operator of the analyzer only has a message instructing the reagent supply of the terminal device. Then, it is impossible to immediately recognize what kind of processing is actually performed for reagent replenishment. Therefore, the operator searches a huge amount of manuals and databases connected via a personal computer, etc., confirms the processing contents required for reagent replenishment, and then performs reagent replenishment work and calibration processing settings. I was doing it. That is, the operator has to perform complicated processing such as manual search in order to perform reagent replenishment. Especially for operators who are unfamiliar with reagent replenishment work, it takes time to confirm the processing contents required for reagent replenishment. There was a problem that reporting was delayed.
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、分析装置の操作者が行なう試薬補充作業を支援する分析装置の管理システムを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide an analyzer management system that supports a reagent replenishment operation performed by an operator of an analyzer.
上述した課題を解決し、目的を達成するために、この発明にかかる管理システムは、分析装置に接続し該分析装置を管理する管理装置と、前記管理装置と通信可能である端末装置とを備え、前記分析装置に使用される試薬の管理を行なう管理システムにおいて、前記管理装置は、前記分析装置において試薬不足が発生する場合、試薬不足が発生する分析装置および該分析装置への補充試薬を示す試薬不足情報と、前記補充試薬が前記分析装置内で使用可能となるまでに必要となる処理内容を示した試薬補充支援情報とを前記端末装置に送信することを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, a management system according to the present invention includes a management device that is connected to an analysis device and manages the analysis device, and a terminal device that can communicate with the management device. In the management system for managing the reagents used in the analyzer, the management device indicates the analyzer in which the reagent shortage occurs and the replenishment reagent for the analyzer when the reagent shortage occurs in the analyzer The reagent shortage information and the reagent replenishment support information indicating the processing contents necessary until the replenishment reagent can be used in the analyzer are transmitted to the terminal device.
また、この発明にかかる管理システムは、前記端末装置は、前記試薬不足情報で示された補充試薬を収容した試薬ボトルの記憶媒体の試薬情報を読み取る読取手段と、前記読取手段によって読み取られた補充試薬の試薬情報を前記管理装置に送信する送信手段と、前記管理装置から送信された前記試薬不足情報および前記試薬補充支援情報を受信する受信手段と、前記受信手段が受信した前記試薬不足情報および前記試薬補充支援情報を出力する出力手段と、を有し、前記管理装置は、各試薬が分析装置内で使用可能となるまでに必要となる処理内容を各試薬ごとに対応づけた試薬処理情報を記憶するデータベースと接続し、前記端末装置による前記補充試薬の試薬情報を受信した場合、該受信した試薬情報と前記データベースが記憶する試薬処理情報とをもとに、前記端末装置における読取手段によって試薬情報を読み取られた補充試薬に必要となる処理内容を判断し、該判断した処理内容を前記試薬補充支援情報として前記端末装置に送信することを特徴とする。 In the management system according to the present invention, the terminal device reads the reagent information in the storage medium of the reagent bottle containing the replenishment reagent indicated by the reagent shortage information, and the replenishment read by the reading means Transmitting means for transmitting reagent information of a reagent to the management apparatus; receiving means for receiving the reagent shortage information and the reagent replenishment support information transmitted from the management apparatus; and the reagent shortage information received by the receiving means; Output processing means for outputting the reagent replenishment support information, wherein the management device associates the processing contents required for each reagent before it can be used in the analyzer for each reagent. When the reagent information of the replenishing reagent is received by the terminal device, the received reagent information and the test stored in the database are stored. Based on the processing information, the processing content necessary for the replenishment reagent whose reagent information has been read by the reading means in the terminal device is determined, and the determined processing content is transmitted to the terminal device as the reagent replenishment support information. It is characterized by doing.
また、この発明にかかる管理システムは、前記端末装置においては、前記読取手段は、前記受信手段によって受信された前記管理装置からの試薬不足情報が前記出力手段から出力された後に、該試薬不足情報に示された補充試薬を収容する試薬ボトルの記憶媒体を読み取ることを特徴とする。 Further, in the management system according to the present invention, in the terminal device, the reading unit outputs the reagent shortage information after the reagent shortage information received from the management unit is output from the output unit. The storage medium of the reagent bottle containing the replenishing reagent shown in the above is read.
また、この発明にかかる管理システムは、前記記憶媒体は、該記憶媒体が付された試薬ボトル内の試薬の識別情報およびロット情報を試薬情報として記憶し、前記試薬処理情報は、各試薬の識別情報と、各試薬の調製方法、キャリブレーション処理タイミング、前記キャリブレーション処理に使用するキャリブレーターの種別または前記キャリブレーション処理に使用するキャリブレーターの調整方法とが対応づけられており、前記試薬補充支援情報は、前記補充試薬の調製方法、前記補充試薬の補充時のキャリブレーション処理の要否、前記キャリブレーション処理に使用するキャリブレーターの種別または前記キャリブレーション処理に使用するキャリブレーターの調整方法を示すことを特徴とする。 In the management system according to the present invention, the storage medium stores identification information and lot information of a reagent in a reagent bottle to which the storage medium is attached as reagent information, and the reagent processing information includes identification of each reagent. The information is associated with each reagent preparation method, calibration processing timing, the type of calibrator used for the calibration processing or the calibration method used for the calibration processing, and the reagent replenishment support information is The preparation method of the replenishment reagent, the necessity of calibration processing at the time of replenishment of the replenishment reagent, the type of calibrator used for the calibration processing, or the adjustment method of the calibrator used for the calibration processing, To do.
また、この発明にかかる管理システムは、前記端末装置においては、前記読取手段は、試薬保管庫に新たに保管される試薬ボトルに付された記憶媒体の情報を読み取り、前記送信手段は、前記読取手段によって読み取られた新たに保管される試薬ボトルの情報を前記管理装置に送信し、前記管理装置は、前記端末装置における送信手段によって送信された新たに保管される試薬ボトルの情報をもとに前記試薬保管庫内の試薬に対する在庫管理を行なうことを特徴とする。 In the management system according to the present invention, in the terminal device, the reading unit reads information on a storage medium attached to a reagent bottle newly stored in a reagent storage, and the transmission unit includes the reading unit. The information on the newly stored reagent bottle read by the means is transmitted to the management apparatus, and the management apparatus is based on the information on the newly stored reagent bottle transmitted by the transmission means in the terminal device. Inventory management for the reagent in the reagent storage is performed.
また、この発明にかかる管理システムは、前記端末装置は、前記分析装置の操作者に携帯されることを特徴とする。 Moreover, the management system according to the present invention is characterized in that the terminal device is carried by an operator of the analysis device.
本発明にかかる管理システムにおいては、管理装置は、分析装置において試薬不足が発生する場合、試薬不足が発生する分析装置および該分析装置への補充試薬を示す試薬不足情報のほかに、さらに該補充試薬が分析装置内で使用可能となるまでに必要となる処理内容を示した試薬補充支援情報を端末装置に送信するため、操作者は端末装置に送信された試薬補充支援情報を確認することによって、試薬補充のために実際にどのような処理を行なわなければよいのかを即時に認識することができ、試薬補充作業を円滑かつ迅速に行なうことができる。 In the management system according to the present invention, when the reagent shortage occurs in the analysis device, the management device further includes the replenishment information in addition to the analysis device in which the reagent shortage occurs and the reagent shortage information indicating the replenishment reagent to the analysis device. In order to transmit the reagent replenishment support information indicating the processing contents necessary until the reagent can be used in the analyzer to the terminal device, the operator confirms the reagent replenishment support information transmitted to the terminal device. In addition, it is possible to immediately recognize what kind of processing should actually be performed for reagent replenishment, and the reagent replenishment operation can be performed smoothly and quickly.
以下、図面を参照して、この発明の実施の形態である分析装置の管理システムについて説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、図面の記載において、同一部分には同一の符号を付している。 Hereinafter, an analysis apparatus management system according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments. In the description of the drawings, the same parts are denoted by the same reference numerals.
図１は、本実施の形態にかかる管理システムの全体構成を示す図である。図１に示すように、本実施の形態１にかかる管理システム１は、複数の検査室（たとえば検査室１，２）にそれぞれ配置された分析装置（たとえば分析装置Ａ１〜Ｂ２）と、ネットワーク３０を介して各分析装置と接続する管理サーバ１０とを備える。
FIG. 1 is a diagram illustrating an overall configuration of a management system according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, the management system 1 according to the first embodiment includes an analysis device (for example, analysis devices A1 and B2) disposed in a plurality of examination rooms (for example, examination chambers 1 and 2), and a network 30. And a
分析装置Ａ１〜Ｂ２は、血液や尿等の検体の成分を生化学的または免疫学的に分析する。分析装置Ａ１〜Ｂ２は、検体および検査項目に対応する試薬を反応容器に分注し、反応容器内で生じる反応を光学的に測定した結果をもとに検体を分析する。分析装置Ａ１〜Ｂ２においては、搬送される複数の反応容器に、試薬分注機構が試薬容器から試薬を順次分注し、検体分注機構が複数の検体容器から検体を順次分注する。そして、反応容器は、攪拌機構へ搬送され、分注された試薬と検体とは、攪拌機構によって順次攪拌されて反応する。このようにして検体と試薬とが反応した反応液を保持した反応容器は、測光機構に搬送され、測光機構による光学的測定が行われる。光学的測定が終了した反応容器は、そのまま廃棄される場合もあり、洗浄機構によって洗浄された後、再度検体の分析に使用される場合もある。分析装置Ａ１〜Ｂ２は、試料、試薬および反応容器内の液体を所定温度に保持した状態で、検体または試薬の分注、反応容器内の液体の攪拌、反応容器内の液体に対する光学的測定を行う。この分析装置Ａ１〜Ｂ２は、複数の検査室にそれぞれ設置されている。 The analyzers A1 and B2 biochemically or immunologically analyze the components of the specimen such as blood and urine. The analyzers A1 and B2 dispense a reagent corresponding to the sample and the test item into the reaction container, and analyze the sample based on the result of optical measurement of the reaction occurring in the reaction container. In the analyzers A1 and B2, the reagent dispensing mechanism sequentially dispenses the reagents from the reagent container to the plurality of transported containers, and the sample dispensing mechanism sequentially dispenses the samples from the plurality of sample containers. Then, the reaction container is transported to the stirring mechanism, and the dispensed reagent and specimen are sequentially stirred and reacted by the stirring mechanism. Thus, the reaction container holding the reaction liquid in which the specimen and the reagent have reacted is transported to the photometric mechanism, and optical measurement is performed by the photometric mechanism. After completion of the optical measurement, the reaction container may be discarded as it is, or after being washed by the washing mechanism, it may be used again for analyzing the specimen. The analyzers A1 and B2 perform sample or reagent dispensing, stirring of the liquid in the reaction container, and optical measurement of the liquid in the reaction container with the sample, reagent, and liquid in the reaction container held at a predetermined temperature. Do. The analyzers A1 and B2 are installed in a plurality of examination rooms, respectively.
各分析装置Ａ１〜Ｂ２は、ネットワーク３０を介して、各分析装置Ａ１〜Ｂ２に関する情報を管理サーバ１０に送信する。各分析装置Ａ１〜Ｂ２は、分析装置Ａ１〜Ｂ２自身の動作状態を示す状態情報を管理サーバ１０に送信する。たとえば、状態情報として、行っていた分析処理が終了したことを示す情報や、検体、試薬、反応容器内の液体の温度情報、各分析装置Ａ１〜Ｂ２に異常が発生したことを示す異常情報がある。さらに、各分析装置Ａ１〜Ｂ２は、使用中の試薬が所定時間以内に不足すると判断した場合には、不足する試薬の識別情報とともに試薬不足が発生することを示す試薬状態情報を管理サーバ１０に送信する。同様に、各分析装置Ａ１〜Ｂ２は、反応容器を洗浄する洗浄液が所定時間以内に不足すると判断した場合には、洗浄液不足が発生することを示す洗浄液状態情報を管理サーバ１０に送信してもよい。
Each analysis apparatus A1 to B2 transmits information regarding each analysis apparatus A1 to B2 to the
管理サーバ１０は、ネットワーク３０を介して分析装置Ａ１〜Ｂ２との間で通信を行うことによって、分析装置Ａ１〜Ｂ２を管理する。管理サーバ１０は、分析装置Ａ１〜Ｂ２から送信された送信情報の内容に応じて、この送信情報を登録された転送先に転送する。この転送先は、管理サーバ１０と送受信装置６０を介して無線通信可能である端末装置５０であって、分析装置Ａ１〜Ｂ２の操作者Ｕが携帯する端末装置５０である。管理サーバ１０は、各分析装置Ａ１〜Ｂ２のいずれかから試薬不足が発生することを示す試薬状態情報を受信した場合には、試薬不足が発生する分析装置および該分析装置への補充試薬を示す試薬不足情報を、ネットワーク３０、送受信装置６０を介して、操作者Ｕが携帯する端末装置５０へ無線送信する。
The
そして、管理サーバ１０は、各種情報を記憶するデータベース２０に接続する。このデータベース２０は、たとえば、各分析装置Ａ１〜Ｂ２において使用する試薬の在庫情報Ｄａおよび操作者による試薬補充作業を支援するために用いられる試薬処理情報Ｄｂを記憶する。
Then, the
上述した血液や尿などを分析する分析装置Ａ１〜Ｂ２においては、既知の結果を示すキャリブレーターを分析した分析結果をもとに測光処理の基準となる検量線を設定するキャリブレーション処理を行なうことによって分析精度を確保している。このキャリブレーション処理を実行するタイミング、キャリブレーション処理に要するキャリブレーターの種別およびキャリブレーターの調製方法は、各検査項目ごとに異なっている。さらに、各分析装置Ａ１〜Ｂ２において使用される試薬も、所定の処理を行なう必要がある。 In the above-described analyzers A1 and B2 for analyzing blood, urine, and the like, by performing a calibration process for setting a calibration curve that serves as a reference for photometric processing based on an analysis result obtained by analyzing a calibrator showing a known result. Analytical accuracy is ensured. The timing for executing this calibration process, the type of calibrator required for the calibration process, and the method for preparing the calibrator are different for each inspection item. Furthermore, the reagents used in the analyzers A1 and B2 also need to be subjected to predetermined processing.
データベース２０は、試薬処理情報Ｄｂとして、この各検査項目および試薬ごとに異なるキャリブレーション処理の内容および試薬調製方法を、各検査項目ごとに対応づけて記憶している。具体的には、データベース２０は、試薬処理情報Ｄｂとして、たとえば図２のテーブルＴｄｂに示すように、各検査項目ごとに、使用する試薬の識別情報、各試薬の調製方法、キャリブレーション処理タイミング、キャリブレーション処理において使用するキャリブレーターの識別情報、キャリブレーション処理において使用するキャリブレーターの調製方法が対応づけたものを記憶する。
The
また、操作者Ｕが携帯する端末装置５０は、上記のように送受信装置６０を介して管理サーバ１０と無線通信が可能であるとともに、試薬ボトルに付された記憶媒体の情報を読み取る機能を有する。この記憶媒体は、たとえば図３に示すように、分析装置Ａ１〜Ｂ２に使用される試薬を収容した各試薬ボトル７０の側面に付されたバーコード記号などである。記憶媒体７１は、試薬ボトル７０に収容された試薬が使用される検査項目、試薬の名称、開封後有効期限、収容する試薬容量、ロット情報、ボトル情報などの試薬情報を記憶しており、端末装置５０によって光学的に情報が読み取られる。
Further, the
つぎに、端末装置５０の構成について説明する。図４は、図１に示す端末装置５０の構成を示すブロック図である。図４に示すように、端末装置５０は、端末装置５０の各構成部位の処理動作を制御する制御部５１と、記憶媒体７１の読み取りや管理サーバ１０への読取情報送信を指示する指示情報などを入力する入力部５２と、記憶媒体７１が記憶する試薬情報を光学的に読み取る媒体読取部５３と、各構成部位の処理動作のために用いるプログラムや読取情報などの各種情報を記憶する記憶部５４と、端末装置５０が受信した情報や端末装置５０が読み取った情報などを出力する出力部５５と、端末装置５０が受信した信号を復調するとともに端末装置５０が送信する信号を変調する通信処理部５７と、所定の周波数の電波を送受信するアンテナ５８とを有する。出力部５５は、たとえば音声出力を行なってもよい。また、出力部５５は、ディスプレイによって構成される表示部５６を備える。媒体読取部５３は、図３のように記憶媒体７１に対して赤外光または可視光などの照射光Ｌｉを発し該記憶媒体７１からの反射光Ｌｏを処理することによって記憶媒体７１の情報を読み取るほか、記憶媒体７１を撮像し、撮像した画像情報を解読して、記憶媒体７１の情報を取得してもよい。
Next, the configuration of the
端末装置５０は、操作者Ｕによる操作のもと、管理サーバ１０から送信された試薬不足情報に示された補充試薬を収容する試薬ボトルの記憶媒体を読み取り、読み取った補充試薬の試薬情報を管理サーバ１０に送信する。そして、管理サーバ１０は、端末装置５０が読み取った補充試薬の試薬情報とデータベース２０内の試薬処理情報Ｄｂとをもとに、端末装置５０が実際に読取処理を行なった補充試薬に対して補充対象の分析装置Ａ１〜Ｂ２内において使用可能となるまでに必要となる処理内容を判断し、該判断した処理内容を示した試薬補充支援情報を操作者Ｕが有する端末装置５０に送信して、操作者Ｕが行なう試薬補充作業を支援している。
Under the operation of the operator U, the
具体的に、管理システム１０による試薬補充作業の支援処理について説明する。図５は、管理システム１０による試薬補充作業の支援処理における各処理手順を示すフローチャートである。
Specifically, the reagent replenishment work support process by the
図５に示すように、管理サーバ１０は、各分析装置Ａ１〜Ｂ２のいずれかから試薬不足が発生することを示す試薬状態情報を受信し（ステップＳ３２）、試薬不足が発生する分析装置および該分析装置へ補充すべき試薬を判断する。管理サーバ１０は、データベース２０内の試薬処理情報Ｄｂを参照し（ステップＳ３４）、この補充すべき試薬において試薬ボトルを交換するごとに必ずキャリブレーション処理が必要であるか否かを確認する。そして、管理サーバ１０は、ネットワーク３０および送受信装置６０を介して、分析装置Ａ１〜Ｂ２の操作者Ｕが携帯する端末装置に、試薬不足が発生する分析装置および該分析装置への補充試薬を示す試薬不足情報を送信する（ステップＳ３６）。なお、管理サーバ１０は、図２のテーブルＴｄｂにおける項目Ｃのように、この補充すべき試薬において試薬ボトルを交換するごとに必ずキャリブレーション処理が必要である場合には、試薬不足情報にキャリブレーション処理が必要である旨を含めて送信する。
As shown in FIG. 5, the
端末装置５０においては、通信処理部５７がアンテナ５８を介して、管理サーバ１０から送信された試薬不足情報を受信する（ステップＳ５４）。次いで、表示部５６が、通信処理部５７によって受信された試薬不足情報を試薬不足メッセージとして表示出力する（ステップＳ５６）。この結果、図６のような端末装置５０Ａでは、モニタ画面Ｍａに、試薬不足が発生する分析装置名、この分析装置の各ユニットのうち試薬を補充すべきユニット名、補充試薬を識別する識別情報として試薬不足が発生する検査項目名とともに、試薬補充を促すメッセージが表示される。また、試薬不足情報にキャリブレーション処理が必要である旨が含まれていた場合には、図７に示すように、キャリブレーション処理が必要となる旨がさらに表示される。なお、端末装置５０は、図６および図７の端末装置５０Ａのような形態に限らず、図８のように、いわゆる携帯電話５０Ｂに図４に示す各機能を持たせたものであって、メール形式で送信された試薬不足情報を表示してもよい。
In the
操作者Ｕは、複数の分析装置および複数のユニットを操作している場合であっても、携帯する端末装置５０の表示部５６に表示された試薬不足情報を確認することによって、どの分析装置のどのユニットにおいてどの検査項目の試薬に試薬不足が発生するかを一括して認識することができる。このため、操作者Ｕは、操作する分析装置Ａ１〜Ｂ２のうちいずれの分析装置に試薬不足が発生するかを把握するため各分析装置Ａ１〜Ｂ２それぞれの制御装置をわざわざ確認する必要もなく、また、分析装置Ａ１〜Ｂ２のそばに常駐している必要もない。
Even when the operator U is operating a plurality of analyzers and a plurality of units, by confirming the reagent shortage information displayed on the
そして、操作者Ｕは、自身が携帯する端末装置５０に表示された試薬不足メッセージを確認しながら、補充試薬を収容した試薬ボトルを試薬保管庫から取り出せばよい。操作者Ｕは、この試薬不足メッセージを確認しながら補充試薬を収容した試薬ボトルを取り出せるため、補充試薬を収容した試薬ボトルを他の試薬ボトルと間違って取り出すこともない。また、端末装置５０は携帯することができるため、操作者Ｕは、試薬補充のために補充試薬名などのプリントアウトやメモなどの煩雑な処理を行なわなくともよい。
And operator U should just take out the reagent bottle which stored the replenishment reagent from a reagent storage, confirming the reagent shortage message displayed on
そして、端末装置５０は、試薬不足メッセージ表示処理（ステップＳ５６）後、媒体読取部５３を記憶媒体７１の読取処理可能にする読取モードに設定する（ステップＳ５８）。このとき、操作者Ｕは、端末装置５０に表示された試薬不足メッセージを見ながら、補充対象の試薬を収容した試薬ボトル７０を取り出し、取り出した試薬ボトル７０の記憶媒体７１上に端末装置５０の媒体読取部５３を掲げればよい。これによって、媒体読取部５３は、照射光の照射および反射光の受光を行なって、試薬不足情報で示された補充試薬を収容した試薬ボトル７０の記憶媒体７１の試薬情報を光学的に読み取る補充試薬媒体読取処理を行なう（ステップＳ６０）。媒体読取部５３は、この補充試薬媒体読取処理において、試薬ボトル７０内の試薬が使用される検査項目、試薬の名称、開封後有効期限、収容する試薬容量、ロット情報、ボトル情報を読み取る。次いで、通信処理部５７は、媒体読取部５３によって読み取られた補充試薬の試薬ボトル７０内の試薬が使用される検査項目、試薬の名称、開封後有効期限、収容する試薬容量、ロット情報、ボトル情報などの試薬情報をアンテナ５８から送信する補充試薬読取情報送信処理を行なう（ステップＳ６２）。
Then, after the reagent shortage message display process (step S56), the
管理サーバ１０は、送受信装置６０を介して、端末装置５０による補充試薬読取情報を受信した後（ステップＳ３８）、データベース２０内の試薬処理情報を参照する（ステップＳ４０）。そして、管理サーバ１０は、受信した補充試薬読取情報と試薬処理情報とをもとに、端末装置５０において実際に試薬情報を読み取られた試薬ボトル７０内の補充試薬に対応する処理内容を判断する（ステップＳ４１）。
After receiving the replenishing reagent reading information from the
具体的には、管理サーバ１０は、端末装置５０が実際に読取処理を行なった試薬ボトル７０の試薬が分析装置内で実際に使用可能となるまでに必要となる試薬調製処理、キャリブレーション処理の要否、キャリブレーション使用するキャリブレーターの種別およびキャリブレーション処理に使用するキャリブレーターの調製方法などの処理内容を判断し（ステップＳ４１）、該判断した処理内容を示した試薬補充支援情報として送信する（ステップＳ４２）。なお、管理サーバ１０は、送信された試薬情報に示された試薬が使用され該試薬の在庫が減ることを認識することができるため、データベース２０内の試薬在庫情報Ｄａにおける該試薬の在庫数を新たな在庫数に更新する試薬在庫情報更新処理を行なって（ステップＳ４４）、管理サーバ１０による試薬補充支援処理を終了する。このため、操作者Ｕが試薬在庫情報Ｄａをわざわざ更新しなくとも、ほぼリアルタイムで自動的に試薬在庫情報Ｄａが正しいものに更新される。
Specifically, the
端末装置５０においては、通信処理部５７がアンテナ５８を介して、管理サーバ１０から送信された試薬補充支援情報を受信する（ステップＳ６４）。次いで、表示部５６が、通信処理部５７によって受信された試薬補充支援情報を表示する（ステップＳ６６）。この試薬補充支援情報表示処理においては、実際に端末装置５０が試薬情報を読み取った試薬ボトルに必要な処理として管理サーバ１０によって判断された補充試薬の調製方法、前記補充試薬の補充時のキャリブレーション処理の要否、前記キャリブレーション処理に使用するキャリブレーターの種別またはキャリブレーション処理に使用するキャリブレーターの調整方法が試薬補充支援情報として表示される。
In the
ここで、図５に示すステップＳ４１、ステップＳ４２、ステップＳ６４、ステップＳ６６の処理について具体的に説明する。まず、端末装置５０が補充対象の試薬として実際に試薬情報を読み取った試薬が、項目Ａの第１試薬ａ１および第２試薬ａ２であって分析装置において使用途中である試薬ａ１および試薬ａ２とは異なるロット番号であった場合について説明する。管理サーバ１０には、この情報が補充試薬読取情報として送信される。この試薬ａ１，ａ２は、図２のテーブルＴｄｂにあるように、分析装置内にセットする前に希釈処理が必要である。このため、管理サーバ１０は、ステップＳ４１において、ステップＳ３８において受信した補充試薬読取情報より、端末装置５０が実際に読取処理を行なった補充対象の試薬ボトル７０の試薬ａ１，ａ２については、希釈処理が必要であると判断する。また、この試薬ａ１，ａ２は、図２のテーブルＴｄｂにあるように、新たに交換する試薬ボトル７０のロット番号が前回キャリブレーション処理時において使用された試薬のロット番号と異なっている場合には、キャリブレーション処理が必要である。このため、管理サーバ１０は、この試薬ボトル７０の試薬ａ１，ａ２については、キャリブレーション処理が必要であると判断する。また、管理サーバ１０は、テーブルＴｄｂにあるように、この試薬ボトル７０の試薬ａ１，ａ２に対するキャリブレーション処理においては、溶解処理が必要であるキャリブレーションαを用いる必要があると判断する。そして、管理サーバ１０は、端末装置５０が実際に試薬情報を読み取った試薬ａ１，ａ２については、この試薬ａ１，ａ２を分析装置内で使用可能となるまでに、希釈処理、キャリブレーション処理、キャリブレーションαの溶解処理が必要である旨を示す試薬補充支援情報を送信する（ステップＳ４２）。端末装置５０は、端末装置５０が実際に試薬情報を読み取った試薬ａ１，ａ２に関する試薬補充支援情報を受信し（ステップＳ６４）、たとえば図９に示すように、試薬不足が発生する分析装置名、この分析装置の各ユニットのうち試薬を補充すべきユニット名、検査項目「Ａ」を示す不足試薬メニューＭａ１とともに、端末装置５０が実際に試薬情報を読み取った試薬ａ１，ａ２については希釈処理、キャリブレーション処理、キャリブレーションαの溶解処理が必要である旨を示す処理指示メニューＭａ２を表示する（ステップＳ６６）。
Here, the processing of step S41, step S42, step S64, and step S66 shown in FIG. 5 will be specifically described. First, the reagent which the
次いで、端末装置５０が補充対象の試薬として実際に試薬情報を読み取った試薬が、項目Ｂに対応する試薬ｂ１および試薬ｂ２であって分析装置において使用途中である試薬ｂ１および試薬ｂ２と同じロット番号であった場合について説明する。この試薬ｂ１，ｂ２は、図２のテーブルＴｄｂにあるように、分析装置内にセットするまでの試薬調製処理が不要である。このため、管理サーバ１０は、ステップＳ４１において、ステップＳ３８において受信した補充試薬読取情報より、端末装置５０が実際に読取処理を行なった補充対象の試薬ボトル７０の試薬ｂ１，ｂ２については、試薬調製処理が不要であると判断する。また、試薬ｂ１，ｂ２は、図２のテーブルＴｄｂにあるように、ロット番号が異なるごとにキャリブレーション処理が必要である。管理サーバ１０は、この試薬ｂ１，ｂ２は、分析装置において使用途中である試薬ｂ１および試薬ｂ２と同じロット番号であるため、キャリブレーション処理が不要であると判断する。そして、管理サーバ１０は、端末装置５０が実際に試薬情報を読み取った試薬ｂ１，ｂ２については、この試薬ｂ１，ｂ２を分析装置内で使用可能となるまでに、試薬調製処理およびキャリブレーション処理のいずれも必要ではない旨を示す試薬補充支援情報を送信する（ステップＳ４２）。端末装置５０は、端末装置５０が実際に試薬情報を読み取った試薬ｂ１，ｂ２に関する試薬補充支援情報を受信し（ステップＳ６４）、たとえば図１０に示すように、試薬不足が発生する分析装置名、この分析装置の各ユニットのうち試薬を補充すべきユニット名、検査項目「Ｂ」を示す不足試薬メニューＭａ３とともに、端末装置５０が実際に試薬情報を読み取った試薬ｂ１，ｂ２については試薬調製処理およびキャリブレーション処理のいずれも必要ではない旨を示す処理指示メニューＭａ４を表示する（ステップＳ６６）。
Next, the reagent whose actual reagent information has been read by the
このように、端末装置５０には、実際に補充しようとしている試薬ボトル内の試薬に対する処理内容が表示される。このため、操作者Ｕは、端末装置５０に表示された不足試薬メニューＭａ１，Ｍａ２および処理指示メニューＭａ２，Ｍａ４を確認しながら、実際に補充しようとしている試薬ボトル内の試薬に対して、処理指示メニューＭａ２，Ｍａ４に指示された各処理を行なえばよい。
Thus, the
実施の形態にかかる管理システム１においては、管理サーバ１０は、分析装置ａ１〜ｂ２において試薬不足が発生する場合、試薬不足が発生する分析装置および該分析装置への補充試薬を示す試薬不足情報のほかに、さらに該補充試薬が分析装置内で使用可能となるまでに必要となる処理内容を示した試薬補充支援情報を端末装置５０に送信して操作者による試薬ボトル補充作業を支援している。操作者Ｕは、マニュアル検索などの煩雑な処理を行なわなくとも、端末装置５０に送信された試薬補充支援情報を確認するだけで試薬補充のために実際にどのような処理を行なわなければよいのかを即時に認識することができ、試薬補充作業を円滑かつ迅速に行なうことができる。
In the management system 1 according to the embodiment, when the reagent shortage occurs in the analyzers a1 and b2, the
そして、操作者Ｕは、端末装置５０に送信された試薬補充支援情報にしたがって試薬調製処理、キャリブレーション処理、キャリブレーション処理に使用するキャリブレーターの選択およびキャリブレーターの調製方法を行なうことによって、多数ある検査項目や試薬種別によって複雑に異なる試薬調製処理やキャリブレーション処理を、実際に補充する試薬に対して正しく行なうことができる。操作者Ｕは、端末装置５０に送信された試薬補充支援情報にしたがって各処理を行なえばよいため、試薬補充作業に不慣れな操作者Ｕであっても、試薬補充に要する処理内容の確認を迅速に行なうことができる。
Then, the operator U performs a number of examinations by performing a reagent preparation process, a calibration process, a calibrator selection used for the calibration process, and a calibrator preparation method in accordance with the reagent replenishment support information transmitted to the
また、管理システム１においては、管理サーバ１０は、端末装置５０による補充試薬の試薬情報を受信した場合、該受信した試薬情報とデータベース２０が記憶する試薬処理情報Ｄｂとをもとに、端末装置５０における媒体読取部５３によって試薬情報を読み取られた補充試薬に必要となる処理内容を判断し、該判断した処理内容を試薬補充支援情報として端末装置５０に送信する。すなわち、端末装置５０が分析装置ａ１〜ｂ２に実際に補充しようとする試薬ボトル７０の記憶媒体７１を読み取ってから、管理サーバ１０がこの試薬ボトル７０の試薬情報をもとに必要となる各処理内容を判断して、試薬補充支援情報として端末装置５０に送信している。言い換えると、管理システム１においては、操作者Ｕが補充対象として選択した試薬ボトルの試薬それぞれに適した処理内容を試薬補充支援情報として操作者Ｕが携帯する端末装置５０に送信している。このため、操作者Ｕは、端末装置５０に送信された試薬補充支援情報にしたがって各処理を行なうことによって、実際に補充対象として選択した試薬ボトルの試薬が分析装置内で使用可能となるまでに必要となる処理を正確に行なうことができる。
In the management system 1, when the
また、管理システム１においては、試薬補充支援情報として、端末装置５０によって実際に読取処理を行なった補充試薬に対する試薬調製方法とともにキャリブレーションの要否およびキャリブレーターの種別を端末装置５０に送信している。このため、操作者は、試薬保管庫から補充対象の試薬を取り出したときに、キャリブレーション処理の要否とキャリブレーターの種別の双方がわかるため、補充するための試薬と一緒にキャリブレーション処理で使用するキャリブレーターを一度で取り出せ、キャリブレーターの取り出しのために改めて試薬保管庫に行く必要がなく、効率よく試薬補充作業を行なうことができる。
In the management system 1, the necessity of calibration and the type of calibrator are transmitted to the
なお、管理サーバ１０は、補充用試薬読取情報をもとに端末装置５０が実際に読取処理を行なった補充試薬が有効期限切れであると判断した場合には、この試薬ボトル内の試薬が有効期限切れであることを端末装置５０に送信し、図１１のメニューＭ５のように端末装置５０が実際に読取処理を行なった補充試薬が有効期限切れであることを表示させて、有効期限切れの試薬ボトルの誤使用を防止してもよい。
If the
また、管理システム１においては、分析装置におけるキャリブレーション処理などの試薬ボトルの交換処理が正常に行なわれた場合には、分析装置に対して試薬交換処理が正常に行なわれた旨を管理サーバ１０に送信させ、管理サーバ１０は、分析装置から送信されたこの試薬交換処理が正常に行なわれた旨を端末装置５０に送信し、図１２に示すように、端末装置５０に試薬交換完了メッセージを表示させてもよい。分析装置の操作者は、試薬セット後、分析装置近傍から離れていた場合であっても、携帯する端末装置５０に表示されたメッセージを確認することによって、試薬交換処理が正常に行なわれたことを認識することができる。
Further, in the management system 1, when the reagent bottle replacement process such as the calibration process in the analyzer is normally performed, the
また、本実施の形態における管理システム１においては、読取機能を有する端末装置を利用して試薬保管庫内の試薬の在庫管理を行なうことも可能である。端末装置５０においては、媒体読取部５３は、試薬保管庫に新たに保管される試薬ボトルに付された記憶媒体７１の情報を読み取り、通信処理部５７は、媒体読取部５３によって読み取られた新たに保管される試薬ボトルの情報を管理サーバ１０に送信し、管理サーバ１０は、端末装置５０における通信処理部５７によって送信された新たに保管される試薬ボトルの情報をもとに試薬保管庫内の試薬に対する在庫管理を行なう。具体的に、図１３を参照して、管理システム１における試薬在庫管理処理について説明する。
In the management system 1 according to the present embodiment, it is also possible to manage the inventory of reagents in the reagent storage using a terminal device having a reading function. In the
まず、試薬保管庫へ新たな試薬を補充する操作者Ｕは、自身が携帯する端末装置５０が試薬ボトルに付された記憶媒体を読取可能となるように端末装置５０を操作する。この操作によって入力部５２から入力された指示情報をもとに、端末装置５０の制御部５１は、媒体読取部５３が読取可能となる試薬媒体読取モードに設定する（ステップＳ１１２）。そして、操作者Ｕは、試薬保管庫へ新たに補充する試薬ボトルの記憶媒体７１を端末装置５０が読み取れるように取り出した試薬ボトル７０の記憶媒体７１上に端末装置５０の媒体読取部５３を掲げる。この結果、媒体読取部５３は、試薬保管庫へ新たに補充する試薬ボトルの記憶媒体７１の試薬情報を読み取る補充試薬媒体読取処理を行なう（ステップＳ１１４）。媒体読取部５３は、試薬ボトル７０に収容された試薬が使用される検査項目、試薬の名称、開封後有効期限、収容する試薬容量、ロット情報、ボトル情報などを試薬情報として読み取る。操作者は、全ての試薬ボトルに対する試薬情報の読み取りが終了した後、読み取った試薬情報を管理サーバ１０に送信するよう端末装置５０を操作する。この操作によって入力部５２から読み取った補充試薬の試薬情報の送信を指示する指示情報が制御部５１に入力される。制御部５１は、この指示情報の受信の有無をもとに補充試薬の試薬情報を送信する指示があるか否かを判断し（ステップＳ１１６）、指示がないと判断した場合には（ステップＳ１１６：Ｎｏ）、ステップＳ１１４に戻って補充試薬媒体読取処理を継続し、指示があると判断した場合には（ステップＳ１１６：Ｙｅｓ）、媒体読取部５３が読み取った補充試薬の試薬情報の全てを通信処理部５７に送信させる（ステップＳ１１８）。管理サーバ１０は、端末装置５０から送信された新たに試薬保管庫に補充された試薬ボトルの試薬情報を受信し（ステップＳ１２２）、受信した試薬情報をもとに、データベース２０内の試薬在庫情報を更新する（ステップＳ１２４）。
First, the operator U who replenishes a reagent storage with a new reagent operates the
このように、端末装置端末装置５０に試薬保管庫へ新たに補充される試薬ボトルの記憶媒体を試薬保管庫への補充前に読み取らせるだけで、各操作者Ｕがわざわざ手入力などして在庫情報を更新しなくとも、正確な在庫管理を簡易に行なうことができる。 In this way, each operator U has to manually input the stock of the reagent bottle storage medium to be newly replenished to the reagent storage before replenishment to the reagent storage. Even without updating information, accurate inventory management can be easily performed.
また、図３においては、記憶媒体がバーコード記号である場合を例に説明したが、もちろんこれに限らず、所定周波数の電波を介して記憶する試薬情報の送信および記憶する試薬情報の書替えを行なうＲＦＩＤタグであってもよい。この場合、端末装置５０の媒体読取部５３は、所定周波数の電波を介して、記憶媒体の情報の読み取りおよび記憶媒体の情報の書替えを行なえる機能を持っていればよい。
In FIG. 3, the case where the storage medium is a bar code symbol has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and the reagent information to be stored is transmitted and the stored reagent information is rewritten via radio waves of a predetermined frequency. An RFID tag to be performed may be used. In this case, the
また、各操作者Ｕによる分析装置ログイン時に、ログインした操作者Ｕの端末装置への試薬補充支援情報の送信の要否を選択できるようにしてもよい。この場合、管理サーバ１０は、試薬補充支援情報の送信を選択した操作者Ｕの端末装置５０に対してのみ、試薬補充支援情報を送信すればよい。また、試薬補充支援情報の送信の要否は、操作者Ｕごとに予め設定してあってもよい。この場合、管理サーバ１０は、予め試薬補充支援情報の送信が設定されている操作者Ｕの端末装置５０に対してのみ、試薬補充支援情報を送信すればよい。
Further, when each operator U logs in to the analyzer, it may be possible to select whether or not the reagent replenishment support information needs to be transmitted to the terminal device of the logged-in operator U. In this case, the
また、上記実施の形態で説明した管理サーバ１０および端末装置５０は、あらかじめ用意されたプログラムをパーソナル・コンピュータやワークステーションなどのコンピュータシステムで実行することによって実現することができる。このコンピュータシステムは、所定の記憶媒体に記録されたプログラムを読み出して実行することで管理サーバ１０，２１０の処理動作を実現する。ここで、所定の記憶媒体とは、フレキシブルディスク（ＦＤ）、ＣＤ−ＲＯＭ、ＭＯディスク、ＤＶＤディスク、光磁気ディスク、ＩＣカードなどの「可搬用の物理媒体」の他に、コンピュータシステムの内外に備えられるハードディスクドライブ（ＨＤＤ）などのように、プログラムの送信に際して短期にプログラムを保持する「通信媒体」など、コンピュータシステムによって読み取り可能なプログラムを記録する、あらゆる記憶媒体を含むものである。また、このコンピュータシステムは、ネットワーク３０を介して接続した他のコンピュータシステムからプログラムを取得し、取得したプログラムを実行することで管理サーバ１０および端末装置５０の処理動作を実現する。
Further, the
１ 管理システム
１０ 管理サーバ
２０ データベース
３０ ネットワーク
５０ 端末装置
５１ 制御部
５２ 入力部
５３ 媒体読取部
５４ 記憶部
５５ 出力部
５６ 表示部
５７ 通信処理部
５８ アンテナ
６０ 送受信装置
７０ 試薬ボトル
７１ 記憶媒体
Ａ１〜Ｂ２ 分析装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (6)
前記管理装置は、前記分析装置において試薬不足が発生する場合、試薬不足が発生する分析装置および該分析装置への補充試薬を示す試薬不足情報と、前記補充試薬が前記分析装置内で使用可能となるまでに必要となる処理内容を示した試薬補充支援情報とを前記端末装置に送信することを特徴とする管理システム。 In a management system comprising a management device connected to an analysis device and managing the analysis device, and a terminal device capable of communicating with the management device, and managing a reagent used in the analysis device,
In the case where a reagent shortage occurs in the analyzer, the management device is configured so that the reagent shortage occurs, the reagent shortage information indicating the replenishment reagent to the analyzer, and the replenishment reagent can be used in the analyzer. A management system for transmitting reagent replenishment support information indicating processing contents necessary until the end to the terminal device.
前記試薬不足情報で示された補充試薬を収容した試薬ボトルの記憶媒体の試薬情報を読み取る読取手段と、
前記読取手段によって読み取られた補充試薬の試薬情報を前記管理装置に送信する送信手段と、
前記管理装置から送信された前記試薬不足情報および前記試薬補充支援情報を受信する受信手段と、
前記受信手段が受信した前記試薬不足情報および前記試薬補充支援情報を出力する出力手段と、
を有し、
前記管理装置は、
各試薬が分析装置内で使用可能となるまでに必要となる処理内容を各試薬ごとに対応づけた試薬処理情報を記憶するデータベースと接続し、
前記端末装置による前記補充試薬の試薬情報を受信した場合、該受信した試薬情報と前記データベースが記憶する試薬処理情報とをもとに、前記端末装置における読取手段によって試薬情報を読み取られた補充試薬に必要となる処理内容を判断し、該判断した処理内容を前記試薬補充支援情報として前記端末装置に送信することを特徴とする請求項１に記載の管理システム。 The terminal device
Reading means for reading the reagent information of the storage medium of the reagent bottle containing the replenishment reagent indicated by the reagent shortage information;
Transmitting means for transmitting reagent information of the replenishment reagent read by the reading means to the management device;
Receiving means for receiving the reagent shortage information and the reagent replenishment support information transmitted from the management device;
Output means for outputting the reagent shortage information and the reagent replenishment support information received by the receiving means;
Have
The management device
Connected to a database that stores reagent processing information in which each reagent is associated with the processing content required until each reagent can be used in the analyzer,
When the reagent information of the replenishing reagent is received by the terminal device, the replenishing reagent whose reagent information is read by the reading means in the terminal device based on the received reagent information and the reagent processing information stored in the database 2. The management system according to claim 1, further comprising: determining a processing content necessary for the operation, and transmitting the determined processing content to the terminal device as the reagent replenishment support information.
前記読取手段は、前記受信手段によって受信された前記管理装置からの試薬不足情報が前記出力手段から出力された後に、該試薬不足情報に示された補充試薬を収容する試薬ボトルの記憶媒体を読み取ることを特徴とする請求項２に記載の管理システム。 In the terminal device,
The reading unit reads the storage medium of the reagent bottle that stores the replenishment reagent indicated in the reagent shortage information after the reagent shortage information from the management device received by the receiving unit is output from the output unit. The management system according to claim 2.
前記試薬処理情報は、各試薬の識別情報と、各試薬の調製方法、キャリブレーション処理タイミング、前記キャリブレーション処理に使用するキャリブレーターの種別または前記キャリブレーション処理に使用するキャリブレーターの調整方法とが対応づけられており、
前記試薬補充支援情報は、前記補充試薬の調製方法、前記補充試薬の補充時のキャリブレーション処理の要否、前記キャリブレーション処理に使用するキャリブレーターの種別または前記キャリブレーション処理に使用するキャリブレーターの調整方法を示すことを特徴とする請求項２または３に記載の管理システム。 The storage medium stores reagent identification information and lot information as reagent information in a reagent bottle to which the storage medium is attached,
In the reagent processing information, identification information of each reagent is associated with a preparation method of each reagent, a calibration processing timing, a type of a calibrator used for the calibration processing, or an adjustment method for a calibrator used for the calibration processing. And
The reagent replenishment support information includes the preparation method of the replenishment reagent, the necessity of calibration processing when replenishing the replenishment reagent, the type of calibrator used for the calibration processing, or the adjustment method of the calibrator used for the calibration processing. The management system according to claim 2, wherein:
前記読取手段は、試薬保管庫に新たに保管される試薬ボトルに付された記憶媒体の情報を読み取り、
前記送信手段は、前記読取手段によって読み取られた新たに保管される試薬ボトルの情報を前記管理装置に送信し、
前記管理装置は、前記端末装置における送信手段によって送信された新たに保管される試薬ボトルの情報をもとに前記試薬保管庫内の試薬に対する在庫管理を行なうことを特徴とする請求項２〜４のいずれか一つに記載の管理システム。 In the terminal device,
The reading means reads information on a storage medium attached to a reagent bottle newly stored in a reagent storage,
The transmission means transmits information on a newly stored reagent bottle read by the reading means to the management device,
The said management apparatus performs inventory management with respect to the reagent in the said reagent storage based on the information of the reagent bottle newly stored transmitted by the transmission means in the said terminal device. The management system according to any one of the above.
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