JP2009150276A - Air cleaner and element - Google Patents

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誠 佐澤
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浩司 久米
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    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B01D46/525—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material which comprises flutes
    • B01D46/527—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material which comprises flutes in wound arrangement

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air cleaner with the assembling position of an element fixed with respect to a housing. <P>SOLUTION: In this air cleaner, the cylindrical element 3 wound with a laminated material 31 is detachably stored in the housing 2, and air introduced from the introducing port 12 of the housing 2 is filtered by being made to flow from one end of the element 3 into the element 3, and subsequently delivered from the other end of the element 3 to the outside of the housing 2 through the delivery port 22 of the housing 2. The outer peripheral surface of the element 3 is formed with a projecting portion 37 with a part of the filter element of the laminated material 31 projected to the radial outside. The inner peripheral surface 13 of the housing 2 is formed with a groove portion 14 engaged with the projecting portion 37, and the element 3 is positioned by inserting the projecting portion 37 into the groove portion 14. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

この発明は、車両用エンジン等の内燃機関の吸気側に接続されるエアクリーナ及び同エアクリーナに用いられるエレメントに関する。   The present invention relates to an air cleaner connected to an intake side of an internal combustion engine such as a vehicle engine and an element used for the air cleaner.

従来、この種のエアクリーナとしては、例えば特許文献１に開示されるように、両端に通気口を有する筒状のハニカム型等のエレメントをハウジング内に着脱可能に収容した構成が知られている。このエアクリーナにおいては、ハウジングの導入口から導入されたエアが、エレメントの一端側の通気口から同エレメント内に流入されて濾過された後に、エレメントの他端側の通気口からハウジングの導出口を介してハウジング外に導出されて、内燃機関の吸入側に供給されるように構成されている。   Conventionally, as this type of air cleaner, as disclosed in Patent Document 1, for example, a configuration in which elements such as a cylindrical honeycomb type having vent holes at both ends are detachably accommodated in a housing is known. In this air cleaner, the air introduced from the inlet of the housing flows into the element from the vent on one end side of the element and is filtered, and then the outlet of the housing is opened from the vent on the other end of the element. Through the housing and supplied to the suction side of the internal combustion engine.

特許文献１に記載のエアクリーナにおいては、エレメントを出し入れするために、ハウジングがその軸線方向と直交する面において分割されている。すなわち、ハウジングは、流入側ハウジング部と流出側ハウジング部とにより構成され、着脱可能に組み付けられている。円筒状をなすエレメントの端部外周縁には環状のエレメントガイドが嵌着されている。ハウジングに対するエレメントの装着状態で、このエレメントガイドが流入側ハウジング部と流出側ハウジング部との開口端部間に挟持される。
実公平２−３１１３１号公報 In the air cleaner described in Patent Document 1, the housing is divided on a plane perpendicular to the axial direction thereof in order to insert and remove the element. That is, the housing is composed of an inflow side housing portion and an outflow side housing portion, and is detachably assembled. An annular element guide is fitted on the outer peripheral edge of the end of the cylindrical element. The element guide is sandwiched between the open end portions of the inflow side housing portion and the outflow side housing portion when the element is mounted on the housing.
No. 2-331131

ところが、特許文献１に記載のエアクリーナでは、ハウジングがその軸線方向に沿って流入側ハウジング部と流出側ハウジング部とに分割して構成され、流出側ハウジング部にエレメントがエレメントガイドによって装着されている。そして、ハウジング内にエレメントが装着された際に、ハウジングの軸方向においてはハウジングに対するエレメントの組付位置が固定されるが、ハウジングの周方向においてはハウジングに対するエレメントの組付位置が固定されない。よって、清掃してエレメントを入れ直したり、交換したりする際に、ハウジングの周方向におけるハウジングに対するエレメントの組付位置が異なることがある。このような場合、エレメントを通過したエアの流れがエレメントの組付位置によって多少異なり、エアクリーナの下流に配置されたエアフローメータの検知結果に影響を及ぼすおそれがあった。車両用エンジン等の内燃機関においては、環境への配慮から更にきめ細かな制御が必要となり、エアフローメータの検知結果における一層の精度が必要となっている。そこで、エアフローメータの検知結果の精度を維持することができるように、ハウジングに対してエレメントの組付位置が固定されるエアクリーナが求められていた。   However, in the air cleaner described in Patent Document 1, the housing is divided into an inflow side housing portion and an outflow side housing portion along the axial direction, and an element is mounted on the outflow side housing portion by an element guide. . When the element is mounted in the housing, the assembly position of the element with respect to the housing is fixed in the axial direction of the housing, but the assembly position of the element with respect to the housing is not fixed in the circumferential direction of the housing. Therefore, when cleaning and reinserting or replacing the element, the assembly position of the element relative to the housing in the circumferential direction of the housing may be different. In such a case, the flow of air that has passed through the element is somewhat different depending on the assembly position of the element, which may affect the detection result of the air flow meter disposed downstream of the air cleaner. In an internal combustion engine such as a vehicle engine, finer control is required in consideration of the environment, and further accuracy in the detection result of the air flow meter is required. Therefore, an air cleaner is required in which the assembly position of the element is fixed with respect to the housing so that the accuracy of the detection result of the air flow meter can be maintained.

この発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ハウジングに対してエレメントの組付位置が固定されるエアクリーナを提供することにある。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide an air cleaner in which an assembly position of an element is fixed with respect to a housing.

以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について説明する。
請求項１に記載の発明は、濾材が巻回された円筒状のエレメントをハウジング内に着脱可能に収容して、同ハウジングの導入口から導入されたエアが、同エレメントの一端側から同エレメント内に流入されて濾過された後に、同エレメントの他端側から同ハウジングの導出口を介して同ハウジング外に導出されるエアクリーナにおいて、前記エレメントの外周面には、前記濾材の一部が径方向外側へ突出した突出部が形成され、前記ハウジングの内周面には、前記突出部が係合される係合部が形成され、前記突出部と同係合部との係合により前記エレメントが位置決めされることをその要旨としている。 Hereinafter, means for achieving the above-described object and its operation and effects will be described.
According to the first aspect of the present invention, a cylindrical element wound with a filter medium is detachably accommodated in a housing, and air introduced from the introduction port of the housing is supplied from one end side of the element to the element. In the air cleaner that flows into the inside and is filtered out from the other end side of the element through the outlet of the housing, a part of the filter medium has a diameter on the outer peripheral surface of the element. A protruding portion protruding outward in the direction is formed, and an engaging portion with which the protruding portion is engaged is formed on the inner peripheral surface of the housing, and the element is engaged by the engagement between the protruding portion and the engaging portion. The gist of this is positioning.

同構成によれば、ハウジング内にエレメントを収容する際には、エレメントの外周面に形成された濾材の一部が径方向外側へ突出した突出部を、ハウジングの内周面に形成された係合部に係合させることで組付位置を固定することができる。従って、エレメントを清掃したり、交換したりする際に、ハウジングに対してエレメントの組付位置が変わることがなく、エアクリーナの下流に位置するエアフローメータの検知結果に影響を及ぼさず、安定した検知結果を得ることができる。   According to this configuration, when the element is housed in the housing, the protrusion formed by protruding a part of the filter medium formed on the outer peripheral surface of the element radially outward is formed on the inner peripheral surface of the housing. The assembly position can be fixed by engaging with the joint. Therefore, when the element is cleaned or replaced, the assembly position of the element does not change with respect to the housing, and the detection result of the air flow meter located downstream of the air cleaner is not affected and stable detection is performed. The result can be obtained.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のエアクリーナにおいて、前記エレメントは、シート状の濾材が巻回して構成され、前記突出部は同濾材の巻回終了端によって形成されたことをその要旨としている。   According to a second aspect of the present invention, in the air cleaner according to the first aspect, the element is formed by winding a sheet-like filter medium, and the protrusion is formed by a winding end of the filter medium. This is the gist.

通常、濾材の巻回終了端はエレメントの外周が円形となるように巻回されているが、上記構成によれば、濾材の巻回終了端を巻回させずに径方向外側へ突出させて突出部が形成されるため、新たな材料によらず突出部を形成することができる。   Normally, the winding end of the filter medium is wound so that the outer periphery of the element is circular, but according to the above configuration, the winding end of the filter medium is protruded radially outward without winding. Since the protruding portion is formed, the protruding portion can be formed regardless of a new material.

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のエアクリーナにおいて、前記突出部は、前記濾材の巻回終了端が複数回折り曲げられることによって形成されることをその要旨としている。   The gist of the invention according to claim 3 is that, in the air cleaner according to claim 2, the protrusion is formed by bending the winding end of the filter medium a plurality of times.

同構成によれば、突出部が濾材の巻回終了端を複数回折り曲げることによって形成されるため、折り曲げるという容易な形成により突出部の強度を高めることができる。
係合部としては、請求項４に記載されるように、ハウジングの内周面に形成された溝部がある。 According to this configuration, since the protruding portion is formed by bending the winding end of the filter medium a plurality of times, the strength of the protruding portion can be increased by easy formation of bending.
As the engaging portion, as described in claim 4, there is a groove portion formed on the inner peripheral surface of the housing.

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載のエアクリーナに用いられ、巻回された濾材の巻回終了端によって径方向外側へ突出した突出部が形成されることを特徴とするエレメントであることをその要旨としている。   Invention of Claim 5 is used for the air cleaner as described in any one of Claims 1-4, and the protrusion part which protruded to radial direction outer side is formed by the winding completion | finish end of the wound filter medium Its gist is that it is an element characterized by this.

同構成によれば、エアクリーナにおいて、係合部が設けられたハウジングに装着された際には、組付位置を固定することができる。   According to this configuration, the assembly position can be fixed when the air cleaner is mounted on the housing provided with the engaging portion.

本発明によれば、ハウジングに対してエレメントの組付位置が固定されるエアクリーナを提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the air cleaner by which the assembly position of an element is fixed with respect to a housing can be provided.

以下、本発明の一実施形態について図１〜図６を参照して説明する。
図１及び図２に示されるように、エアクリーナ１のハウジング２は、その軸線方向と直交する面において分割されている。すなわち、ハウジング２は、流入側ハウジング部１１と流出側ハウジング部２１とにより構成され、両ハウジング部１１，２１は開口端部１１ａ，２１ａにおいて着脱可能に組み付けられている。流入側ハウジング部１１の端壁１１ｂには、外気に連通されてハウジング２内にエアを導入するための導入口１２が突出形成されている。導入口１２の反対側において、流出側ハウジング部２１の端壁２１ｂには、ハウジング２内からエアを導出するための導出口２２が突出形成されている。図１に示されるように、導出口２２は、車両用エンジン等の内燃機関の吸気側に接続される。ハウジング２内には、導入口１２から導出口２２に向かってエア流路５が形成されている。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 1 and 2, the housing 2 of the air cleaner 1 is divided on a plane orthogonal to the axial direction thereof. That is, the housing 2 is constituted by the inflow side housing part 11 and the outflow side housing part 21, and both the housing parts 11 and 21 are detachably assembled at the open end parts 11 a and 21 a. In the end wall 11 b of the inflow side housing portion 11, an introduction port 12 that communicates with the outside air and introduces air into the housing 2 is formed to protrude. On the opposite side of the introduction port 12, a lead-out port 22 for leading out air from the housing 2 is formed on the end wall 21 b of the outflow side housing portion 21 so as to protrude. As shown in FIG. 1, the outlet 22 is connected to the intake side of an internal combustion engine such as a vehicle engine. An air flow path 5 is formed in the housing 2 from the inlet 12 toward the outlet 22.

ハウジング２のエア流路５内には、円筒状のエレメント３がその軸線をエア流路５のエア流通方向に沿わせた状態で着脱可能に収容されている。
図３に示されるように、エレメント３は、平板状濾材３１ａと波形状濾材３１ｂとからなる積層材３１を渦巻状に巻回して、全体として円筒状のハニカム構造をなすように形成されている。そして、渦巻状に配置された積層材３１の平板状濾材３１ａ間には、波形状濾材３１ｂにより複数のエア通路３０が区画形成されている。 A cylindrical element 3 is detachably accommodated in the air flow path 5 of the housing 2 with its axis lined along the air flow direction of the air flow path 5.
As shown in FIG. 3, the element 3 is formed so as to form a cylindrical honeycomb structure as a whole by spirally winding a laminated material 31 composed of a flat filter material 31a and a wave-shaped filter material 31b. . A plurality of air passages 30 are defined by the corrugated filter medium 31b between the flat filter media 31a of the laminated material 31 arranged in a spiral shape.

図４に示されるように、エレメント３の導出側の端部外周には、円環状のシール保持材３５ａが接着固定され、その側面には円環状のシール材３５が接着固定されている。エア通路３０のうちで、１つおきに隣接する第１エア通路３０ａについては、導入口１２と対応する導入側端部が開口されるとともに、導出口２２と対応する導出側端部が封止材３２により封止されている。これに対して、残りの第２エア通路３０ｂについては、導入側端部が封止材３２により封止されるとともに、導出側端部が開口されている。この構成により、エレメント３の導入側端部には第１通気口３３が形成されるとともに、導出側端部には第２通気口３４が形成されている。そして、図４に矢印で示されるように、導入口１２からハウジング２内に導入されたエアは、エレメント３の第１通気口３３から各第１エア通路３０ａに導入されて、平板状濾材３１ａ又は波形状濾材３１ｂを通過することにより濾過される。その後、エアは、各第２エア通路３０ｂを介してエレメント３の第２通気口３４から導出され、さらに導出口２２を介してハウジング２外に送出される。   As shown in FIG. 4, an annular seal holding member 35a is bonded and fixed to the outer periphery of the leading end of the element 3, and an annular sealing member 35 is bonded and fixed to the side surface thereof. Among the air passages 30, the first air passages 30 a adjacent to every other air passage 30 are opened at the introduction side end corresponding to the introduction port 12 and sealed at the lead-out side end corresponding to the lead-out port 22. It is sealed with a material 32. On the other hand, as for the remaining second air passage 30b, the introduction side end is sealed with the sealing material 32 and the lead-out side end is opened. With this configuration, the first vent 33 is formed at the introduction end of the element 3 and the second vent 34 is formed at the lead-out end. Then, as indicated by arrows in FIG. 4, the air introduced into the housing 2 from the inlet 12 is introduced into the first air passages 30a from the first vent 33 of the element 3, and the flat filter medium 31a. Or it filters by passing the wave-shaped filter medium 31b. Thereafter, the air is led out from the second vent 34 of the element 3 through the second air passages 30b and further sent out of the housing 2 through the lead-out port 22.

次に、エレメント３をハウジング２に対する組付位置を固定するための構成について説明する。
図５に示されるように、エレメント３の巻回終了端３６には突出部３７が形成されている。詳しくは、積層材３１の波形状濾材３１ｂの巻回終了端３６ｂを径方向外側へ突出させるとともに、複数回折り返して形成した突出部３７の平板状濾材３１ａ側を平板状濾材３１ａの巻回終了端３６ａの外周上に接着固定している。 Next, a configuration for fixing the assembly position of the element 3 with respect to the housing 2 will be described.
As shown in FIG. 5, a protrusion 37 is formed at the winding end 36 of the element 3. Specifically, the winding end 36b of the wave-shaped filter medium 31b of the laminated material 31 is projected outward in the radial direction, and the winding of the flat filter medium 31a on the flat filter medium 31a side of the protrusion 37 formed by turning back and forth is completed. It is bonded and fixed on the outer periphery of the end 36a.

図６に示されるように、流入側ハウジング部１１の内周面１３には、エレメント３の突出部３７が挿入される溝部１４が２つの壁部１４ａ，１４ｂにより形成されている。エレメント３を流入側ハウジング部１１内に装着する際には、エレメント３の周方向において突出部３７を流入側ハウジング部１１の溝部１４に一致させて挿入する。よって、エレメント３が流入側ハウジング部１１に装着される際には組付位置が固定される。なお、流入側ハウジング部１１の外周面に溝部１４の位置を示す矢印マーク１８を設け、矢印マーク１８を目視することで組付位置を認識できるようにしてもよい。   As shown in FIG. 6, a groove portion 14 into which the protruding portion 37 of the element 3 is inserted is formed on the inner peripheral surface 13 of the inflow side housing portion 11 by two wall portions 14 a and 14 b. When the element 3 is mounted in the inflow side housing portion 11, the protruding portion 37 is inserted in the circumferential direction of the element 3 so as to coincide with the groove portion 14 of the inflow side housing portion 11. Therefore, when the element 3 is mounted on the inflow side housing portion 11, the assembly position is fixed. In addition, the arrow mark 18 which shows the position of the groove part 14 may be provided in the outer peripheral surface of the inflow side housing part 11, and it may be made to recognize an assembly position by seeing the arrow mark 18 visually.

図４に示されるように、流出側ハウジング部２１の導出口２２と対応する側の端部内周面には、円環状のシール受け面２４が形成されている。そして、流出側ハウジング部２１内にエレメント３が組み付けられたときには、シール材３５の外周面がシール受け面２４に圧接される。この圧接により、エレメント３がその導出口２２側の端部外周において、流出側ハウジング部２１に気密状態で保持されて、シール性が確保される。流出側ハウジング部２１の端部内周面には、シール受け面２４に対して直角をなすように円環状の流出側規制面２５が形成されている。そして、流出側ハウジング部２１にエレメント３が装着された際には、シール材３５の端部が流出側規制面２５に当接されることにより、エレメント３が導出口２２側へ移動しないように位置規制されるとともに、ハウジング２の気密状態を保持することができる。   As shown in FIG. 4, an annular seal receiving surface 24 is formed on the inner peripheral surface of the end portion on the side corresponding to the outlet 22 of the outflow side housing portion 21. When the element 3 is assembled in the outflow side housing portion 21, the outer peripheral surface of the sealing material 35 is pressed against the seal receiving surface 24. By this pressure contact, the element 3 is held in an airtight state in the outflow side housing portion 21 at the outer periphery of the end portion on the outlet port 22 side, and sealing performance is ensured. An annular outflow side regulating surface 25 is formed on the inner peripheral surface of the end portion of the outflow side housing portion 21 so as to be perpendicular to the seal receiving surface 24. When the element 3 is mounted on the outflow side housing portion 21, the end portion of the sealing material 35 is brought into contact with the outflow side regulating surface 25 so that the element 3 does not move toward the outlet port 22 side. The position is restricted and the airtight state of the housing 2 can be maintained.

流入側ハウジング部１１の導入口１２と対応する側の端部内周面には、円環状の流入側規制面１５が形成されている。そして、流入側ハウジング部１１にエレメント３が装着された際には、エレメント３の導入側端部が流入側規制面１５に当接されることにより、エレメント３が導入口１２側へ移動しないように位置規制される。   An annular inflow side regulating surface 15 is formed on the inner peripheral surface of the end portion of the inflow side housing portion 11 corresponding to the inlet 12. When the element 3 is mounted on the inflow side housing portion 11, the introduction side end portion of the element 3 is brought into contact with the inflow side regulating surface 15 so that the element 3 does not move toward the introduction port 12. The position is restricted.

図３に示されるように、流入側ハウジング部１１の内周面１３には、複数の長片状の突部１６が周方向へ相互に間隔をおくとともに、エア流通方向へ平行に延びるように形成されている。流入側ハウジング部１１にエレメント３が装着された際には、エレメント３の外周面が各突部１６に当接されることにより、エレメント３が流入側ハウジング部１１の内周面１３に支持される。   As shown in FIG. 3, on the inner peripheral surface 13 of the inflow side housing portion 11, a plurality of long piece-like projections 16 are spaced apart from each other in the circumferential direction and extend in parallel to the air circulation direction. Is formed. When the element 3 is mounted on the inflow side housing part 11, the element 3 is supported on the inner peripheral surface 13 of the inflow side housing part 11 by the outer peripheral surface of the element 3 coming into contact with each protrusion 16. The

図４に示されるように、流入側ハウジング部１１の開口端部１１ａには、流出側ハウジング部２１の開口端部２１ａを覆う段差状の接合部１７が環状に形成されている。そして、流入側ハウジング部１１の接合部１７が流出側ハウジング部２１の開口端部２１ａの周縁に沿って接合されることにより、流出側ハウジング部２１と流入側ハウジング部１１とが組み付けられる。   As shown in FIG. 4, a step-like joint 17 that covers the open end 21 a of the outflow side housing part 21 is formed in an annular shape at the open end 11 a of the inflow side housing part 11. The joining portion 17 of the inflow side housing portion 11 is joined along the peripheral edge of the opening end portion 21 a of the outflow side housing portion 21, whereby the outflow side housing portion 21 and the inflow side housing portion 11 are assembled.

図１に示されるように、流出側ハウジング部２１の開口端部２１ａの外面にはクランプ部材４２が回動可能に支持されている。各クランプ部材４２と係脱可能に対応するように、流入側ハウジング部１１の開口端部１１ａの外周面には被掛止部４３が突出形成されている。そして、流入側ハウジング部１１の開口端部１１ａと流出側ハウジング部２１の開口端部２１ａとが接合された状態で、各クランプ部材４２が被掛止部４３に掛止されてクランプされることにより、流入側ハウジング部１１の開口端部１１ａと流出側ハウジング部２１の開口端部２１ａとが閉鎖状態で、かつロック状態で保持される。   As shown in FIG. 1, a clamp member 42 is rotatably supported on the outer surface of the open end portion 21 a of the outflow side housing portion 21. A hooked portion 43 is formed on the outer peripheral surface of the opening end portion 11a of the inflow side housing portion 11 so as to be detachable from each clamp member 42. Each clamp member 42 is hooked and clamped by the hooked portion 43 in a state where the opening end portion 11a of the inflow side housing portion 11 and the opening end portion 21a of the outflow side housing portion 21 are joined. Thus, the opening end portion 11a of the inflow side housing portion 11 and the opening end portion 21a of the outflow side housing portion 21 are held in a closed state and in a locked state.

次に、前記のように構成されたエアクリーナ１において、ハウジング２内のエレメント３の着脱方法について説明する。
さて、エレメント３をハウジング２内に装着する際には、図２に示されるように、エレメント３の突部３７が流入側ハウジング部１１の溝部１４に一致するようにエレメント３の周方向において位置決めする。そして、エレメント３を流入側ハウジング部１１の開口端部１１ａから導入口１２側へ挿入し、エレメント３の導入側端部が流入側ハウジング部１１の流入側規制面１５に当接される。また、エレメント３の外周面が流入側ハウジング部１１内の各突部１６に当接されて、エレメント３が支持される。 Next, a method for attaching and detaching the element 3 in the housing 2 in the air cleaner 1 configured as described above will be described.
Now, when the element 3 is mounted in the housing 2, as shown in FIG. 2, the element 3 is positioned in the circumferential direction so that the protrusion 37 of the element 3 coincides with the groove portion 14 of the inflow side housing portion 11. To do. Then, the element 3 is inserted from the opening end portion 11 a of the inflow side housing portion 11 to the introduction port 12 side, and the introduction side end portion of the element 3 is brought into contact with the inflow side regulating surface 15 of the inflow side housing portion 11. Further, the outer peripheral surface of the element 3 is brought into contact with each protrusion 16 in the inflow side housing portion 11 to support the element 3.

この状態で、流入側ハウジング部１１を流出側ハウジング部２１に組み付ける。すなわち、流入側ハウジング部１１に取り付けられたエレメント３のシール材３５の外周面が流出側ハウジング部２１のシール受け面２４に圧接される。そして、流入側ハウジング部１１の開口端部１１ａの接合部１７が流出側ハウジング部２１の開口端部２１ａに接合されるとともに、エレメント３のシール材３５の端部が流出側規制面２５に当接される。   In this state, the inflow side housing part 11 is assembled to the outflow side housing part 21. That is, the outer peripheral surface of the sealing material 35 of the element 3 attached to the inflow side housing portion 11 is pressed against the seal receiving surface 24 of the outflow side housing portion 21. The joint 17 of the open end 11a of the inflow side housing part 11 is joined to the open end 21a of the outflow side housing part 21, and the end of the sealing material 35 of the element 3 contacts the outflow side regulating surface 25. Touched.

そして、図１に示されるように、流入側ハウジング部１１の開口端部１１ａと流出側ハウジング部２１の開口端部２１ａとが接合された状態で、各クランプ部材４２が被掛止部４３に掛止されてクランプされることにより、流入側ハウジング部１１の開口端部１１ａと流出側ハウジング部２１の開口端部２１ａとが閉鎖状態で、かつロック状態で保持される。   Then, as shown in FIG. 1, each clamp member 42 is attached to the hooked portion 43 in a state where the opening end portion 11 a of the inflow side housing portion 11 and the opening end portion 21 a of the outflow side housing portion 21 are joined. By being hooked and clamped, the opening end portion 11a of the inflow side housing portion 11 and the opening end portion 21a of the outflow side housing portion 21 are held in a closed state and a locked state.

従って、ハウジング２に対してエレメント３の軸方向において組付位置が固定されるとともに、周方向においても組付位置が固定される。
そして、この状態においては、シール材３５とシール受け面２４との間のシール性が確保されている。このため、内燃機関の運転にともない、導入口１２からエアが導入されて、エレメント３により適切に濾過され、濾過後のエアが導出口２２から内燃機関に吸引される。 Therefore, the assembly position is fixed in the axial direction of the element 3 with respect to the housing 2, and the assembly position is also fixed in the circumferential direction.
In this state, the sealing property between the sealing material 35 and the seal receiving surface 24 is ensured. For this reason, with the operation of the internal combustion engine, air is introduced from the inlet 12 and appropriately filtered by the element 3, and the filtered air is sucked into the internal combustion engine from the outlet 22.

エレメント３にダストが堆積して、エレメント３の清掃又は交換が必要な場合には、前述したエレメント３の装着順序と逆の順序でエレメント３がハウジング２内から取り出される。   When dust accumulates on the element 3 and the element 3 needs to be cleaned or replaced, the element 3 is taken out from the housing 2 in the reverse order of the mounting order of the element 3 described above.

以上、説明した実施形態によれば、以下の作用効果を奏することができる。
（１）ハウジング２内にエレメント３を収容する際には、エレメント３の外周面に形成された積層材３１の波形状濾材３１ｂの一部が径方向外側へ突出した突出部３７を、流入側ハウジング部１１の内周面１３に形成された溝部１４に挿入させることで組付位置を固定することができる。従って、エレメント３を清掃したり、交換したりする際に、ハウジング２に対してエレメント３の組付位置が変わることがなく、エアクリーナ１の下流に位置するエアフローメータの検知結果に影響を及ぼさず、安定した検知結果を得ることができる。 As described above, according to the embodiment described above, the following effects can be obtained.
(1) When the element 3 is accommodated in the housing 2, the protruding portion 37 in which a part of the wave-shaped filter material 31 b of the laminated material 31 formed on the outer peripheral surface of the element 3 protrudes radially outward is provided on the inflow side. The assembly position can be fixed by inserting the groove portion 14 formed in the inner peripheral surface 13 of the housing portion 11. Therefore, when the element 3 is cleaned or replaced, the assembly position of the element 3 with respect to the housing 2 does not change, and the detection result of the air flow meter located downstream of the air cleaner 1 is not affected. A stable detection result can be obtained.

（２）通常、積層材３１の巻回終了端３６はエレメント３の外周が円形となるように巻回されているが、積層材３１の波形状濾材３１ｂの巻回終了端３６ｂを巻回させずに径方向外側へ突出させて突出部３７が形成されるため、新たな材料によらず突出部を形成することができる。   (2) Normally, the winding end 36 of the laminated material 31 is wound so that the outer periphery of the element 3 is circular, but the winding end 36b of the wave-shaped filter medium 31b of the laminated material 31 is wound. Since the protrusion 37 is formed by protruding outward in the radial direction, the protrusion can be formed regardless of a new material.

（３）突出部３７が積層材３１の波形状濾材３１ｂの巻回終了端３６ｂを複数回折り曲げることによって形成されるため、折り曲げるという容易な形成により突出部３７の強度を高めることができる。   (3) Since the protrusion 37 is formed by bending a plurality of winding end ends 36b of the wave-shaped filter medium 31b of the laminated material 31, the strength of the protrusion 37 can be increased by easy formation of bending.

なお、上記実施形態は、これを適宜変更した以下の形態にて実施することができる。
・上記実施形態では、積層材３１の波形状濾材３１ｂの巻回終了端３６ｂを複数回折り曲げて突出部３７を形成するようにしたが、積層材３１の波形状濾材３１ｂの巻回終了端３６ｂを一回折り曲げて積層材３１の波形状濾材３１ｂの巻回終了端３６ｂを形成するようにしてもよい。 In addition, the said embodiment can be implemented with the following forms which changed this suitably.
In the above-described embodiment, the winding end 36b of the wave-shaped filter medium 31b of the laminated material 31 is bent a plurality of times to form the protrusion 37, but the winding end 36b of the wave-shaped filter medium 31b of the laminated material 31 is formed. May be bent once to form the winding end 36b of the wave-shaped filter medium 31b of the laminated material 31.

・上記実施形態では、積層材３１の波形状濾材３１ｂの巻回終了端３６ｂを複数回折り曲げ、平板状濾材３１ａの巻回終了端３６ａに接着固定したが、突出部３７全体に樹脂を塗布し、突出部３７を固めてもよい。   In the above embodiment, the winding end 36b of the wave-shaped filter medium 31b of the laminated material 31 is bent a plurality of times and bonded and fixed to the winding end 36a of the flat filter medium 31a, but resin is applied to the entire protrusion 37. The protrusion 37 may be hardened.

・上記実施形態では、積層材３１の波形状濾材３１ｂの巻回終了端３６ｂを折り曲げたが、外周において小さく巻回するようにして突出部を形成してもよい。
・また、積層材３１の波形状濾材３１ｂではなく、積層材３１の平板状濾材３１ａによって突出部を形成するようにしてもよい。 In the above embodiment, the winding end 36b of the wave-shaped filter medium 31b of the laminated material 31 is bent, but the protruding portion may be formed so as to be wound small on the outer periphery.
In addition, the protruding portion may be formed not by the corrugated filter medium 31 b of the laminated material 31 but by the flat filter medium 31 a of the laminated material 31.

・また、積層材３１の波形状濾材３１ｂと積層材３１の平板状濾材３１ａとの両方によって突出部を形成するようにしてもよい。
・また、積層材３１の巻回終了端３６によって突出部を形成するのではなく、積層材３１の巻回の途中によって突出部を形成するようにしてもよい。 In addition, the protruding portion may be formed by both the wave-shaped filter medium 31 b of the laminated material 31 and the flat filter medium 31 a of the laminated material 31.
In addition, instead of forming the protruding portion by the winding end 36 of the laminated material 31, the protruding portion may be formed in the middle of the winding of the laminated material 31.

・上記実施形態では、係合部として壁部１４ａ，１４ｂからなる溝部１４を形成したが、ハウジングの内周面にエレメント３の突出部３７と対応する位置にのみ凹部を形成するようにしてもよい。   In the above-described embodiment, the groove portion 14 including the wall portions 14a and 14b is formed as the engaging portion. However, the concave portion may be formed only at a position corresponding to the protruding portion 37 of the element 3 on the inner peripheral surface of the housing. Good.

・上記実施形態では、軸方向に直交する面で分割するハウジングにしたが、ハウジング本体と、その側面に開口部を形成し、同開口部を閉蓋する蓋体とからなるハウジングにしてもよい。詳しくは、ハウジング本体の開口部と対向する内周面にエレメントの突出部と係合する係合部を形成し、エレメントがハウジングに対して開口部を介して組み付けられる。   In the above embodiment, the housing is divided by a plane orthogonal to the axial direction. However, the housing may be formed of a housing body and a lid that forms an opening on the side surface and closes the opening. . Specifically, an engaging portion that engages with the protruding portion of the element is formed on the inner peripheral surface facing the opening of the housing body, and the element is assembled to the housing via the opening.

エアクリーナの斜視図。The perspective view of an air cleaner. エアクリーナの分解斜視図。The exploded perspective view of an air cleaner. エアクリーナのＡ−Ａ断面図。AA sectional drawing of an air cleaner. エアクリーナのＢ−Ｂ断面図。BB sectional drawing of an air cleaner. エレメントのＣ−Ｃ断面の部分拡大図。The elements on larger scale of the CC cross section of an element. エレメントのＤ−Ｄ断面の部分拡大図。The elements on larger scale of the DD cross section of an element.

符号の説明Explanation of symbols

１…エアクリーナ、２…ハウジング、３…エレメント、５…エア流路、１１…流入側ハウジング部、１１ａ…開口端部、１１ｂ…端壁、１２…導入口、１３…内周面、１４…溝部、１４ａ，１４ｂ…壁部、１５…流入側規制面、１６…突部、１７…接合部、２１…流出側ハウジング部、２１ａ…開口端部、２１ｂ…端壁、２２…導出口、２３…内周面、２４…シール受け面、２５…流出側規制面、３０…エア通路、３０ａ…第１エア通路、３０ｂ…第２エア通路、３１…積層材、３１ａ…平板状濾材、３１ｂ…波形状濾材、３２…封止材、３３…第１通気口、３４…第２通気口、３５…シール材、３５ａ…シール保持材、３６，３６ａ，３６ｂ…巻回終了端、３７…突出部、４２…クランプ部材、４３…被掛止部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Air cleaner, 2 ... Housing, 3 ... Element, 5 ... Air flow path, 11 ... Inflow side housing part, 11a ... Opening end part, 11b ... End wall, 12 ... Inlet port, 13 ... Inner peripheral surface, 14 ... Groove part , 14a, 14b ... wall portion, 15 ... inflow side regulating surface, 16 ... projection portion, 17 ... joining portion, 21 ... outflow side housing portion, 21a ... open end portion, 21b ... end wall, 22 ... outlet port, 23 ... Inner peripheral surface, 24 ... seal receiving surface, 25 ... outflow side regulating surface, 30 ... air passage, 30a ... first air passage, 30b ... second air passage, 31 ... laminated material, 31a ... flat filter material, 31b ... wave Shape filter medium, 32 ... sealing material, 33 ... first vent, 34 ... second vent, 35 ... sealing material, 35a ... seal retaining material, 36, 36a, 36b ... end of winding, 37 ... protrusion, 42 ... Clamp member, 43 ... Hook part.

Claims (5)

濾材が巻回された円筒状のエレメントをハウジング内に着脱可能に収容して、同ハウジングの導入口から導入されたエアが、同エレメントの一端側から同エレメント内に流入されて濾過された後に、同エレメントの他端側から同ハウジングの導出口を介して同ハウジング外に導出されるエアクリーナにおいて、
前記エレメントの外周面には、前記濾材の一部が径方向外側へ突出した突出部が形成され、
前記ハウジングの内周面には、前記突出部が係合される係合部が形成され、前記突出部と同係合部との係合により前記エレメントが位置決めされる
ことを特徴とするエアクリーナ。 After the cylindrical element around which the filter medium is wound is detachably accommodated in the housing, air introduced from the inlet of the housing flows into the element from one end side of the element and is filtered. In the air cleaner led out of the housing from the other end side of the element through the housing outlet,
On the outer peripheral surface of the element, a protruding portion in which a part of the filter medium protrudes radially outward is formed,
An air cleaner, wherein an engagement portion with which the protrusion is engaged is formed on an inner peripheral surface of the housing, and the element is positioned by engagement of the protrusion and the engagement portion. 請求項１に記載のエアクリーナにおいて、
前記エレメントは、シート状の濾材が巻回して構成され、前記突出部は同濾材の巻回終了端によって形成された
ことを特徴とするエアクリーナ。 The air cleaner according to claim 1,
The element is formed by winding a sheet-like filter medium, and the protrusion is formed by a winding end of the filter medium. 請求項２に記載のエアクリーナにおいて、
前記突出部は、前記濾材の巻回終了端が複数回折り曲げられることによって形成された
ことを特徴とするエアクリーナ。 The air cleaner according to claim 2,
The protrusion is formed by bending the end of winding of the filter medium a plurality of times. 請求項１〜３のいずれか一項に記載のエアクリーナにおいて、
前記係合部は、前記ハウジングの内周面に形成された溝部である
ことを特徴とするエアクリーナ。 In the air cleaner according to any one of claims 1 to 3,
The air cleaner, wherein the engaging portion is a groove formed on an inner peripheral surface of the housing. 請求項１〜４のいずれか一項に記載のエアクリーナに用いられ、
巻回された濾材の巻回終了端によって径方向外側へ突出した突出部が形成される
ことを特徴とするエレメント。 Used in the air cleaner according to any one of claims 1 to 4,
An element characterized in that a protruding portion protruding outward in the radial direction is formed by the winding end of the wound filter medium.
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