JP2009147127A - Housing structure of portable-type electronic instrument - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a housing structure of a portable-type electronic instrument in which a thinning and a weight reduction are compatible with a solidity. <P>SOLUTION: In a display device side housing structure of the portable-type electronic instrument consisting of: an input interface side housing equipped with input interfaces such as a keyboard or the like; and a display device side housing equipped with display devices such as an LCD panel or the like, honeycomb cores are arranged between a top board and the LCD panel. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、携帯型電子機器の筐体構造に関する。   The present invention relates to a housing structure of a portable electronic device.

携帯型通信端末装置や携帯型情報端末装置等の携帯型電子機器の筐体構造、特にノートブック型パーソナルコンピュータ端末(以降ノートPC)において、近年、薄型化および軽量化のみならず面加圧力等に対する耐静的荷重特性や落下衝撃力等に対する耐動的荷重特性を満足すること、すなわち薄型化および軽量化と堅牢性との両立が必須要件となってきている。   In recent years, in the case of portable electronic devices such as portable communication terminal devices and portable information terminal devices, especially in the case of notebook personal computer terminals (hereinafter referred to as notebook PCs), not only thinning and weight reduction but also surface pressure, etc. Satisfying the static load resistance characteristics against the load and the dynamic load resistance characteristics against the drop impact force, that is, achieving both a reduction in thickness and weight and robustness are indispensable requirements.

ここで、ノートPCの表示部には一般的にガラス板等の非常に割れやすい基材からなる液晶ディスプレイパネル(LCDパネル)が多用されていることから、近年、面加圧力や落下衝撃力が印加されてもLCDパネルの破損を防止する筐体構造に関する種々の提案がなされている。   Here, a liquid crystal display panel (LCD panel) made of a very fragile base material such as a glass plate is generally used for the display part of a notebook PC. Various proposals have been made regarding a housing structure that prevents the LCD panel from being damaged even when applied.

特にノートPCで用いられるLCDパネルはその面積に対して薄型化が非常に進んでおり、LCDパネル側の筐体天板に対策を施すのが最も有効な手段で、天板材料剛性を向上するために特殊な高剛性材料を用いたもの、一般的な材料で高剛性化するため天板の断面二次モーメントの増加を目的とした複雑な断面形状を形成したもの等が提案されている。   In particular, LCD panels used in notebook PCs have become very thin with respect to their area, and it is the most effective means to take measures against the housing top panel on the LCD panel side, improving the top panel material rigidity. For this purpose, a material using a special high-rigidity material, a material having a complicated cross-sectional shape for the purpose of increasing the cross-sectional secondary moment of the top plate in order to increase the rigidity with a general material, and the like have been proposed.

さらに、特許文献1には、LCDパネルの表側と裏側面の外縁に沿って弾性体を枠状に配置することで略密閉された空間を設け、弾性体の弾性力および密閉された空間のエアダンパ効果を伴わせてLCDパネルを固定し、振動や衝撃によるLCDパネルの移動や変形を減じる構造が提案されている。これを以下に図5を用いて示す。   Furthermore, Patent Document 1 provides a substantially sealed space by arranging an elastic body in a frame shape along the outer edges of the front side and the back side of the LCD panel, and the elastic force of the elastic body and the air damper of the sealed space are provided. A structure has been proposed in which an LCD panel is fixed with an effect, and movement and deformation of the LCD panel due to vibration and impact are reduced. This is shown below using FIG.

図5に示す、液晶表示装置501は、2つの蓋状の部材502,503(以下、“上側蓋体” 502及び“下側蓋体503”とする)を備えている。   The liquid crystal display device 501 shown in FIG. 5 includes two lid-like members 502 and 503 (hereinafter referred to as “upper lid body” 502 and “lower lid body 503”).

このうち、上側蓋体502は、透光性の材料にて形成した底壁部(第1の板状部材。以下、“上側底壁部”とする)502aと、該上側底壁部502aの端縁から立設された縦壁部(第1の係止部)502bとによって構成されており、同じく下側蓋体503も、透光性の材料にて形成した底壁部(第2の板状部材。以下、“下側底壁部”とする)503aと、該下側底壁部503aの端縁から立設された縦壁部(第2の係止部)503bとによって構成されている。   Of these, the upper lid 502 includes a bottom wall portion (a first plate-like member, hereinafter referred to as an “upper bottom wall portion”) 502a formed of a light-transmitting material, and the upper bottom wall portion 502a. A vertical wall portion (first locking portion) 502b erected from the end edge. Similarly, the lower lid body 503 has a bottom wall portion (second second portion) formed of a translucent material. A plate-like member (hereinafter referred to as “lower bottom wall portion”) 503a and a vertical wall portion (second locking portion) 503b erected from the edge of the lower bottom wall portion 503a. ing.

そして、これらの蓋体502,503は、互いに嵌脱自在となるように構成されており、これらが嵌め合わされた状態では、上側底壁部502aと下側底壁部503aとが所定距離を隔てて配置されるようになっている。   The lids 502 and 503 are configured to be detachable from each other. When the lids 502 and 503 are fitted together, the upper bottom wall portion 502a and the lower bottom wall portion 503a are separated from each other by a predetermined distance. Are arranged.

上述した縦壁部502bと縦壁部503bとによって支持体が構成されており、これらの縦壁部502b,503bを係合させることにより、上側底壁部502a及び下側底壁部503aの位置決めを行うようになっている。なお、上側蓋体502は、化学強化ガラスを成形したものであり、その上側底壁部502aの表面(図では上面であり、観察者側の面に相当する)には防眩処理が施されている。   The vertical wall portion 502b and the vertical wall portion 503b described above constitute a support, and by positioning the vertical wall portions 502b and 503b, the upper bottom wall portion 502a and the lower bottom wall portion 503a are positioned. Is supposed to do. The upper lid body 502 is formed by chemically tempered glass, and the surface of the upper bottom wall portion 502a (the upper surface in the figure and corresponding to the surface on the observer side) is subjected to an antiglare treatment. ing.

また、上述した上側底壁部502aと縦壁部502bとは一体的に形成されて上側蓋体502を構成しており、下側底壁部503aと縦壁部503bとは一体的に形成されて下側蓋体503を構成している。   Further, the upper bottom wall 502a and the vertical wall 502b described above are integrally formed to constitute the upper lid 502, and the lower bottom wall 503a and the vertical wall 503b are integrally formed. The lower lid body 503 is configured.

また、これらの底壁部502a,503aの間には液晶パネル508が配置されている。この液晶パネル508は、所定距離を隔てて略平行に配置された一対の基板を有しており、それぞれの基板の表面には多数の透明電極が形成されている。そして、これら一対の基板の間隙には強誘電性を示す液晶(以下、“強誘電性液晶”とする)が配置されている。また、この液晶パネル508の外面には偏光フィルム(不図示)が貼付されており、偏光板の機能もあわせ持っている。   Further, a liquid crystal panel 508 is disposed between the bottom wall portions 502a and 503a. The liquid crystal panel 508 has a pair of substrates disposed substantially in parallel at a predetermined distance, and a large number of transparent electrodes are formed on the surface of each substrate. A liquid crystal exhibiting ferroelectricity (hereinafter referred to as “ferroelectric liquid crystal”) is disposed in the gap between the pair of substrates. In addition, a polarizing film (not shown) is attached to the outer surface of the liquid crystal panel 508, and also has a polarizing plate function.

さらに、液晶パネル508と上側底壁部502aとの間には、弾性材料にて形成された弾性部材(第1の弾性部材)504が介装され、液晶パネル508と下側底壁部503aとの間には弾性部材(第2の弾性部材)505が介装されている。なお、これらの弾性部材は、硬化した後に弾性を示すゴム系の接着剤を液晶パネル508の表面に塗布し、これを硬化させることにより形成している。また、これらの弾性部材の硬化状態のゴム硬度は20度以下に設定されている。   Further, an elastic member (first elastic member) 504 made of an elastic material is interposed between the liquid crystal panel 508 and the upper bottom wall portion 502a, and the liquid crystal panel 508 and the lower bottom wall portion 503a In between, an elastic member (second elastic member) 505 is interposed. Note that these elastic members are formed by applying a rubber-based adhesive exhibiting elasticity after being cured to the surface of the liquid crystal panel 508 and curing it. The rubber hardness of these elastic members in the cured state is set to 20 degrees or less.

さらに、これらの弾性部材は、液晶パネル508の表示領域を囲むように枠状に形成されており、上側底壁部502a、弾性部材504及び液晶パネル508によって略密閉された空間510aを形成し、下側底壁部32a、弾性部材35及び液晶パネル508によって略密閉された空間510bを形成するようになっている。   Further, these elastic members are formed in a frame shape so as to surround the display region of the liquid crystal panel 508, and form a substantially sealed space 510a by the upper bottom wall portion 502a, the elastic member 504 and the liquid crystal panel 508, A substantially sealed space 510b is formed by the lower bottom wall portion 32a, the elastic member 35, and the liquid crystal panel 508.

またさらに、下側蓋体503の外面にはバックライト装置509が取り付けられており、液晶パネル508を照明するように構成されている。   Further, a backlight device 509 is attached to the outer surface of the lower lid body 503, and is configured to illuminate the liquid crystal panel 508.

なお、下側蓋体503の内面にはリブ503cが形成されており、このリブ503cには回路基板507が取り付けられている。   A rib 503c is formed on the inner surface of the lower lid 503, and a circuit board 507 is attached to the rib 503c.

いま、この液晶表示装置501を駆動すると、回路基板507を介して液晶パネル508へは駆動信号が印加され、液晶パネル508には画像情報が表示される。また、バックライト装置509から照射された光は、下側底壁部503a、液晶パネル508並びに上側底壁部502aを透過し、液晶パネル508の画像情報が認識できる。   Now, when the liquid crystal display device 501 is driven, a drive signal is applied to the liquid crystal panel 508 via the circuit board 507, and image information is displayed on the liquid crystal panel 508. In addition, light emitted from the backlight device 509 passes through the lower bottom wall portion 503a, the liquid crystal panel 508, and the upper bottom wall portion 502a, and image information on the liquid crystal panel 508 can be recognized.

いま、落下等によって+Y方向に衝撃が装置501に加えられた場合、液晶パネル508は同方向に移動しようとする。このとき、液晶パネル508の下方の略密閉空間510b、並びに弾性部材505は圧縮されるが、その反力により液晶パネル508の移動が最小限に抑えられる。同様に、−Y方向に衝撃が加えられた場合にも、液晶パネル508の上方の略密閉空間510a並びに弾性部材504によって液晶パネル508の移動が最小限に抑えられる。   Now, when an impact is applied to the device 501 in the + Y direction due to dropping or the like, the liquid crystal panel 508 tries to move in the same direction. At this time, the substantially sealed space 510b below the liquid crystal panel 508 and the elastic member 505 are compressed, but the reaction force suppresses the movement of the liquid crystal panel 508 to a minimum. Similarly, even when an impact is applied in the −Y direction, the movement of the liquid crystal panel 508 is minimized by the substantially sealed space 510 a above the liquid crystal panel 508 and the elastic member 504.

衝撃を受けた場合でも、液晶パネル508の上下に配置された略密閉空間510a,510bや弾性部材504,505によって液晶パネル508の移動や変形が最小限に抑えられる。このため、液晶パネル508の配向性の悪化や画質の劣化防止が可能となり、また従来のようにバックライト装置509によって略密閉空間を形成する必要がない。したがって、バックライト装置509の周囲の空気を絶えず循環させて熱がこもらないようにでき、液晶パネル508の温度上昇を抑えることができる。その結果、液晶パネル508の表示性能を良好に維持できる。   Even when subjected to an impact, the movement and deformation of the liquid crystal panel 508 are minimized by the substantially sealed spaces 510a and 510b and the elastic members 504 and 505 disposed above and below the liquid crystal panel 508. For this reason, it is possible to prevent deterioration of the orientation of the liquid crystal panel 508 and deterioration of image quality, and it is not necessary to form a substantially sealed space by the backlight device 509 unlike the conventional case. Therefore, the air around the backlight device 509 can be continuously circulated so as not to accumulate heat, and the temperature rise of the liquid crystal panel 508 can be suppressed. As a result, the display performance of the liquid crystal panel 508 can be favorably maintained.

特許文献2には、LCDパネルを額縁状の緩衝材で挟み込むことにより衝撃力を減衰させる構造が提案されている。これを以下に図6を用いて示す。   Patent Document 2 proposes a structure in which an impact force is attenuated by sandwiching an LCD panel with a frame-shaped cushioning material. This is shown below using FIG.

下部緩衝部材607の底部の中央を空洞部608とし、表裏に肉盗み609が設けている。LCDパネルの表示画面上に埃や塵等の進入を防ぐための中央部が透明なアクリル製の板のフィルタ601を支持する上部筐体602に取り付けられた上部緩衝部材610により押圧されて保持されている。従って、LCDパネルはその周囲を下部緩衝部材607により、下面は下部緩衝部材607、上面は上部緩衝部材610により支持されていることから緩衝部材の弾性力のみにより全方向に支持されている。   The center of the bottom of the lower cushioning member 607 is a hollow portion 608, and meat stealers 609 are provided on the front and back sides. On the display screen of the LCD panel, the central portion for preventing the entry of dust or the like is pressed and held by the upper cushioning member 610 attached to the upper housing 602 that supports the filter 601 made of a transparent acrylic plate. ing. Therefore, since the LCD panel is supported by the lower buffer member 607, the lower surface is supported by the lower buffer member 607, and the upper surface is supported by the upper buffer member 610, the LCD panel is supported in all directions only by the elastic force of the buffer member.

特許文献3には、筐体四隅に緩衝部材を配置することにより端末全体にかかる衝撃力を減衰させる構造が提案されている。これを以下に図7を用いて示す。   Patent Document 3 proposes a structure that attenuates impact force applied to the entire terminal by disposing buffer members at the four corners of the housing. This is shown below using FIG.

図7に示す、各保護部材705と、筐体701との間には、衝撃緩衝部材703bが介在するようになっている。X軸、Y軸は、電子機器本体の側面の法線方向であり、X軸、Y軸、Z軸はそれぞれ直交する。+Z、−Z方向は、製品の天面の法線方向のZ軸座標である。電子機器本体の重心の位置は、バッテリなどの重量物が、偏った位置に存在するため、点Gの位置である。   An impact buffering member 703b is interposed between each protection member 705 and the housing 701 shown in FIG. The X axis and the Y axis are normal directions of the side surface of the electronic device main body, and the X axis, the Y axis, and the Z axis are orthogonal to each other. The + Z and −Z directions are the Z-axis coordinates in the normal direction of the top surface of the product. The position of the center of gravity of the electronic device main body is the position of the point G because a heavy object such as a battery exists at a biased position.

衝撃緩衝部材703bは、厚みが均一になるように、筐体701の表面に対して保護部材705の保護板部706及び保護壁部705のそれぞれが平行になるように構成されている。   The shock absorbing member 703b is configured such that each of the protective plate portion 706 and the protective wall portion 705 of the protective member 705 is parallel to the surface of the housing 701 so that the thickness is uniform.

特許文献4には、ハニカムコアの両主面に表面板を接着材で接着した構造のハニカムパネルが開示されており、ハニカムパネルは一般的に航空機、人口衛星、車両等の筐体構造、もしくは建築用途として利用されている。これを以下に図8を用いて示す。   Patent Document 4 discloses a honeycomb panel having a structure in which a surface plate is bonded to both main surfaces of a honeycomb core with an adhesive, and the honeycomb panel is generally a housing structure such as an aircraft, an artificial satellite, a vehicle, or the like. It is used for architectural purposes. This is shown below using FIG.

図8に示すハニカムパネルは、ハニカムコア801の両面に表面板802を、接着剤803にて直接的かつ一体的に接着されている。
特開平9−329777号公報 特開平11−298157号公報 特開2000−156569号公報 特開平6−335984号公報
In the honeycomb panel shown in FIG. 8, the surface plates 802 are directly and integrally bonded to both surfaces of the honeycomb core 801 with an adhesive 803.
JP-A-9-329777 Japanese Patent Laid-Open No. 11-298157 JP 2000-15669 A JP-A-6-335984

しかし、天板に特殊な高剛性材料を用いた構造は、天板とLCDパネルの間に外力が印加された際の天板の撓み変形を吸収する一定量以上の間隙が必要で、この間隙を削減するため、すなわち天板の撓み変形を抑制するために例えば天板にステンレス材などの高剛性材料を使用した場合、薄型化は可能であるがステンレスはその密度が8000Kg/m3と大きいため軽量化は不可能である。 However, the structure using a special high-rigidity material for the top plate requires a gap of a certain amount or more to absorb the bending deformation of the top plate when an external force is applied between the top plate and the LCD panel. For example, when a high-rigidity material such as stainless steel is used for the top plate in order to suppress bending deformation of the top plate, it is possible to reduce the thickness, but the density of stainless steel is as high as 8000 kg / m 3. Therefore, weight reduction is impossible.

また、天板の断面形状を凸型もしくは凹型とし断面二次モーメントを増加させる構造の場合でも、十分な剛性を得るために凸、凹の段差を大きく、例えば厚さ0.5mmのマグネシウム合金の場合4mm程度の段差を確保する必要があり、軽量化は可能であるが薄型化は不可能であった。   Moreover, even in the case of a structure in which the cross-sectional shape of the top plate is convex or concave and the cross-sectional second moment is increased, the convex and concave steps are increased to obtain sufficient rigidity, for example, a magnesium alloy having a thickness of 0.5 mm. In this case, it is necessary to secure a step of about 4 mm, and it is possible to reduce the weight but not to reduce the thickness.

さらに、特許文献1では、LCDパネルの表側と裏側面の外縁に沿って弾性体を枠状に配置することで略密閉された空間を設ける必要がある。   Further, in Patent Document 1, it is necessary to provide a substantially sealed space by arranging an elastic body in a frame shape along the outer edges of the front side and the back side of the LCD panel.

また、特許文献2ではLCDパネルを額縁状の緩衝材で挟み込む必要がある。   In Patent Document 2, it is necessary to sandwich the LCD panel with a frame-shaped cushioning material.

また、特許文献3では、筐体四隅に緩衝部材を配置する必要があることから何れも薄型化および軽量化を達成することはできない。   Moreover, in patent document 3, since it is necessary to arrange | position a buffer member in the four corners of a housing | casing, none can achieve thickness reduction and weight reduction.

すなわち、従来の構造では、LCD側筐体の薄型化および軽量化と堅牢性向上は二律背反関係にあった。   In other words, in the conventional structure, there has been a trade-off between thinning and weight reduction of the LCD side housing and improving robustness.

そこで本発明は、天板と、表示デバイスとの間にハニカムコアを配置した携帯型電子機器の筐体構造を提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a casing structure for a portable electronic device in which a honeycomb core is disposed between a top plate and a display device.

上記の目的を達成するため、本発明にかかる携帯型電子機器の筐体構造の好適な構成は、天板と、表示デバイスとの間に、ハニカムコアが配置されていることを特徴とする。   In order to achieve the above object, a preferred configuration of the casing structure of the portable electronic device according to the present invention is characterized in that a honeycomb core is disposed between the top plate and the display device.

本発明によれば、天板と、表示デバイスとの間にハニカムコアを配置した構造であるため、薄型化および軽量化と堅牢性の両立が可能な携帯型電子機器の筐体構造を提供することを可能とする。   According to the present invention, since the honeycomb core is disposed between the top plate and the display device, a casing structure for a portable electronic device capable of achieving both a reduction in thickness and weight and robustness is provided. Make it possible.

本発明は、以下を実現する。   The present invention realizes the following.

LCD側筐体の質量を増加させることなく高剛性化が可能で、面加圧力等に対する耐静的荷重特性や落下衝撃力等に対する耐動的荷重特性を向上することができる。すなわち、薄型化および軽量化と堅牢性の両立が可能となる。   The rigidity can be increased without increasing the mass of the LCD-side casing, and the static load resistance against surface pressure and the like, and the dynamic load resistance against drop impact force and the like can be improved. That is, it is possible to achieve both a reduction in thickness and weight and robustness.

上記を実現する好適な態様を以下に示す。   A preferred embodiment for realizing the above will be described below.

LCDパネル等の表示デバイスを備えた携帯型電子機器の筐体構造、特に、天板と表示デバイスと底板等からなる表示デバイス側の筐体構造において、天板と表示デバイスとの間に、ハニカムコアを配置する。   In a housing structure of a portable electronic device having a display device such as an LCD panel, particularly in a housing structure on the display device side including a top plate, a display device and a bottom plate, a honeycomb is provided between the top plate and the display device. Place the core.

また、別の態様として、上記のハニカムコアの両主面に、一対の表面板を接着することが好ましい。   As another aspect, it is preferable to bond a pair of surface plates to both main surfaces of the honeycomb core.

また、別の態様として、上記のハニカムコアの前記天板側は天板と接着し、他方の主面は表面板と接着することが好ましい。   As another aspect, it is preferable that the top plate side of the honeycomb core is bonded to the top plate and the other main surface is bonded to the surface plate.

また、別の態様として、上記のハニカムコアの前記表示デバイス側は表示デバイスと接着し、他方の主面は表面板と接着することが好ましい。   As another aspect, it is preferable that the display device side of the honeycomb core is bonded to a display device, and the other main surface is bonded to a surface plate.

さらに、別の態様として、上記のハニカムコアの前記天板側は天板と接着し、前記表示デバイス側は表示デバイスと接着することが好ましい。   Furthermore, as another aspect, it is preferable that the top plate side of the honeycomb core is bonded to the top plate, and the display device side is bonded to the display device.

上記態様を以下の実施の形態にて、説明する。以下に示す実施の形態は、好適もしくは最適と思われる形態の一例であり、これに限定されるものではなく、当業者が容易に想到できる範囲内において、変形、修正可能とする。   The above aspect will be described in the following embodiments. The embodiment described below is an example of a form that seems to be preferable or optimal, and is not limited to this, and can be modified and modified within a range that can be easily conceived by those skilled in the art.

図1は、本実施形態にかかる携帯型電子機器の筐体構造の構成の一例を示す。
図1(a)は、本実施形態にかかる携帯型電子機器の筐体構造の断面略図である。
図1(b)、(c)は、本実施形態にかかるハニカム構造を説明するための図である。
FIG. 1 shows an example of a configuration of a housing structure of a portable electronic device according to the present embodiment.
FIG. 1A is a schematic cross-sectional view of a housing structure of a portable electronic device according to the present embodiment.
FIGS. 1B and 1C are views for explaining a honeycomb structure according to the present embodiment.

本実施形態にかかる携帯型電子機器の筐体構造は、図1(a)に示すように、LCDパネル等の表示デバイス103を備えた携帯型電子機器の側筐体構造において、天板102と表示デバイス103との間にハニカムコア101を配置した構造である。   As shown in FIG. 1A, the casing structure of the portable electronic device according to the present embodiment is the same as the top panel 102 in the side casing structure of the portable electronic device including the display device 103 such as an LCD panel. The honeycomb core 101 is disposed between the display device 103 and the display device 103.

ここで、ハニカムコア101とは、図1(b)、(c)に示すように、正六角形を隙間なく縦横に整列させた構造のことを指し、本構造が最も薄型化および軽量化と堅牢性の両立に効果的である。   Here, as shown in FIGS. 1B and 1C, the honeycomb core 101 refers to a structure in which regular hexagons are aligned vertically and horizontally without a gap, and this structure is the thinnest, lightest and most robust. It is effective for both sex.

しかし、生産性や製造コストおよび製品仕様によっては、必ずしも正六角形である必要はなく、任意の多角形状もしくは円弧形状を用いることも可能で、隙間なく整列させる必要もない。   However, depending on productivity, manufacturing cost, and product specifications, it does not necessarily have to be a regular hexagon, and an arbitrary polygonal shape or arc shape can be used, and it is not necessary to align without a gap.

さらに、ハニカムコア101は、その上下両主面を拘束することで、せん断効果が発現し、高剛性化が可能となる構造であるから、ハニカムコア101の両主面には表面板もしくは天板若しくは表示デバイス等の拘束用部品104、105が貼り付けられる。   Furthermore, since the honeycomb core 101 has a structure in which the upper and lower main surfaces are constrained so that a shearing effect is produced and the rigidity can be increased, a surface plate or a top plate is provided on both main surfaces of the honeycomb core 101. Alternatively, restraining parts 104 and 105 such as display devices are attached.

上述した携帯型電子機器の筐体構造について、以下の実施例を用いてさらに詳細に説明する。   The housing structure of the portable electronic device described above will be described in more detail using the following examples.

図2を用いて、本実施例にかかる携帯型電子機器の筐体構造について説明する。
図2(a)は、第1の実施例にかかる携帯型電子機器の筐体構造の端末全体外観斜視図(開状態)である。
図2(b)は、第1の実施例にかかる携帯型電子機器の筐体構造の端末全体外観斜視図(閉状態)である。
図2(c)は、図2(b)のA−A断面図である。
図2(d)は第1の実施例にかかるハニカムパネルを説明するための図である。
The housing structure of the portable electronic device according to the present embodiment will be described with reference to FIG.
FIG. 2A is an external perspective view (open state) of the entire terminal of the casing structure of the portable electronic device according to the first embodiment.
FIG. 2B is a perspective view (closed state) of the entire terminal of the casing structure of the portable electronic device according to the first embodiment.
FIG.2 (c) is AA sectional drawing of FIG.2 (b).
FIG. 2D is a view for explaining the honeycomb panel according to the first embodiment.

本実施例にかかる携帯型電子機器の筐体構造は、図2(a)に示すように、入力インターフェース側筐体202と、表示デバイス側筐体204とを有する。   The casing structure of the portable electronic device according to the present embodiment includes an input interface side casing 202 and a display device side casing 204 as shown in FIG.

また、図2(a)、(b)に示すように、入力インターフェース側筐体202は、入力インターフェースであるキーボード201を有し、表示デバイス側筐体204は、表示デバイスであるLCDパネル203を有する。   Further, as shown in FIGS. 2A and 2B, the input interface side housing 202 has a keyboard 201 which is an input interface, and the display device side housing 204 has an LCD panel 203 which is a display device. Have.

また、図2(c)に示すように、マグネシウム合金を基材と擦る厚さ0.3mmの金属板で祖の四端辺207が略直角に同一方向に折り曲げられ箱型形状を形成している天板102と、ポリカーボネイトを基材と擦る厚さ0.8mmの底板205と、ハニカムパネル206と、LCDパネル203とを有する。   Further, as shown in FIG. 2 (c), a metal plate having a thickness of 0.3 mm rubbing the magnesium alloy with the base material is bent at substantially right angles in the same direction to form a box shape. A top plate 102, a bottom plate 205 having a thickness of 0.8 mm for rubbing the polycarbonate with the base material, a honeycomb panel 206, and an LCD panel 203.

ハニカムパネル206を天板102と、LCDパネル203とで挟み込みLCDパネル203に天板102を、反対面側に、底板205を配置した構造である。   The honeycomb panel 206 is sandwiched between the top panel 102 and the LCD panel 203, and the top panel 102 is disposed on the LCD panel 203, and the bottom panel 205 is disposed on the opposite side.

このとき、ハニカムパネル206、天板102およびLCDパネル203の界面は、接触による摩擦抵抗による保持のみで、特に界面への処理は行っていない。   At this time, the interface of the honeycomb panel 206, the top plate 102, and the LCD panel 203 is only held by frictional resistance due to contact, and the interface is not particularly processed.

ここでハニカムパネル206は、図2(d)に示すように、アルミ基材で箔厚25.6μm、高さ3.0mm、セルサイズ3.2mmのハニカムコア101を、厚さ0.3mmの二枚のアルミ板からなる表面板208、209で挟み込み、その界面を接着材210、211(ここではエポキシ接着材を使用)を用いて接着したアルミコアハニカムサンドウィッチパネルで、ハニカムコア101には、昭和飛行機工業(株)製のアルミ・ハニカム“AL 1/8−5052−.001”を使用している。   Here, as shown in FIG. 2 (d), the honeycomb panel 206 is made of an aluminum base material having a honeycomb core 101 having a foil thickness of 25.6 μm, a height of 3.0 mm, and a cell size of 3.2 mm. An aluminum core honeycomb sandwich panel sandwiched between surface plates 208 and 209 made of two aluminum plates and bonded using adhesives 210 and 211 (here, an epoxy adhesive is used). Aluminum honeycomb “AL 1 / 8-5052-.001” manufactured by Aircraft Industry Co., Ltd. is used.

本実施例によれば、天板102と、LCDパネル203との間にアルミコアハニカムサンドウィッチパネルであるハニカムパネル206を配置した構造であるため、表示デバイス側筐体204の質量を増加させることなく高剛性化が可能で、面加圧力等に対する耐静的荷重特性や落下衝撃力等に対する耐動的荷重特性を向上することができる。   According to the present embodiment, since the honeycomb panel 206 that is an aluminum core honeycomb sandwich panel is disposed between the top plate 102 and the LCD panel 203, the display device side casing 204 is not increased in mass. Stiffening is possible, and the static load resistance against surface pressure and the like, and the dynamic load resistance against drop impact force and the like can be improved.

また、本実施例では、天板102にマグネシウム合金を基材とする厚さ0.3mmの金属板を用いているがこれに限定されるものではなく、ポリカーボネイト等の合成樹脂材料を使用することもできる。合成樹脂材料を用いた場合、金属材料を用いたときよりもその形状加工性が良いことから、端部処理の自由度が向上し更なる高剛性化も可能であるという優位点がある。   In this embodiment, a metal plate having a thickness of 0.3 mm based on a magnesium alloy is used for the top plate 102, but the present invention is not limited to this, and a synthetic resin material such as polycarbonate is used. You can also. When a synthetic resin material is used, its shape processability is better than when a metal material is used, so that there is an advantage that the degree of freedom of end processing is improved and further rigidity can be increased.

さらに、四端辺207は天板102と同一部品である必要はなく、天板102と同一材料若しくは異なる材料で別個の単体部品として作成し、天板102と接着若しくはネジ止め等で接続して形成しても良い。この場合も端部処理の自由度が向上し更なる高剛性化も可能であるという優位点がある。   Further, the four end sides 207 do not need to be the same parts as the top plate 102, but are made as separate single parts with the same material or different materials as the top plate 102, and connected to the top plate 102 by bonding or screwing. It may be formed. Also in this case, there is an advantage that the degree of freedom of the edge processing is improved and further high rigidity is possible.

ハニカムコア101もアルミ基材で箔厚25.6μm、高さ3.0mm、セルサイズ3.2mm、厚さ0.3mmとしたが、これに限定されるものではなく、面加圧力等に対する耐静的荷重特性や落下衝撃力等に対する耐動的荷重特性を向上することかできる任意の箔厚、高さ、セルサイズを選択することができる。   The honeycomb core 101 is also made of an aluminum base material and has a foil thickness of 25.6 μm, a height of 3.0 mm, a cell size of 3.2 mm, and a thickness of 0.3 mm. Any foil thickness, height, and cell size that can improve the dynamic load resistance against static load characteristics and drop impact force can be selected.

また、ハニカムコア101をアルミで形成しアルミコアハニカムサンドウィッチパネルとしたがこれに限定されるものではなく、アラミド繊維からなるアラミドコア、水酸化アルミ紙からなるペーパーコアを用いたサンドウィッチパネルを用いることができる。   In addition, the honeycomb core 101 is made of aluminum to form an aluminum core honeycomb sandwich panel. it can.

また、本実施例では、ハニカムパネル206と天板102およびLCDパネル203との界面は接触による摩擦抵抗による保持のみであるが、この界面のどちらか一方もしくは両方を接着材を用いて接着し、複合多層板構造とすることによりせん断効果がより発現し、さらに高剛性化することができる。   In this embodiment, the interface between the honeycomb panel 206 and the top panel 102 and the LCD panel 203 is only held by frictional resistance due to contact, but either or both of these interfaces are bonded using an adhesive, By adopting a composite multilayer plate structure, a shearing effect is further exhibited and the rigidity can be further increased.

また、ハニカムパネル206と天板102およびLCDパネル203の両方若しくはどちらか一方を接触させずに間隙を設けることで、接着材210、211が不要となり、低コスト化を図ることも可能である。   Further, by providing a gap without bringing the honeycomb panel 206 and the top panel 102 and / or the LCD panel 203 into contact with each other, the adhesives 210 and 211 are unnecessary, and the cost can be reduced.

本発明は、表示デバイスとしてLCDパネル203を例に説明しているが、これに限定するものではなく、有機ELディスプレイや無機ELディスプレイ等割れやすい基材から構成されている表示デバイスであれば本発明と同様の構成とすることにより同様の効果を発現することは言うまでもない。   In the present invention, the LCD panel 203 is described as an example of the display device. However, the present invention is not limited to this, and the present invention is not limited to this. It goes without saying that the same effect can be obtained by adopting the same configuration as the invention.

図3を用いて、本実施例にかかる携帯型電子機器の筐体構造について詳細に説明する。
図3(a)は、第2の実施例にかかる携帯型電子機器の筐体構造の断面図である。
図3(b)は、第2の実施例にかかるハニカムパネルを説明するための図である。
第1の実施例にかかる携帯型電子機器の筐体構造との違いは、天板102を表面板208と共通化したことである。
The housing structure of the portable electronic device according to the present embodiment will be described in detail with reference to FIG.
FIG. 3A is a cross-sectional view of the casing structure of the portable electronic device according to the second embodiment.
FIG. 3B is a diagram for explaining the honeycomb panel according to the second embodiment.
The difference from the casing structure of the portable electronic device according to the first embodiment is that the top plate 102 is shared with the surface plate 208.

本実施例にかかる携帯型電子機器の筐体構造は、図3(a)に示すように、マグネシウム合金を基材と擦る厚さ0.3mmの金属板で、その四端辺207が略直角に同一方向に折り曲げられ箱型形状を形成している天板102と、ポリカーボネイトを基材と擦る厚さ0.8mmの底板205と、ハニカムパネル206と、LCDパネル203とを有する。   As shown in FIG. 3A, the casing structure of the portable electronic device according to this example is a metal plate having a thickness of 0.3 mm that rubs the base material with a magnesium alloy, and its four end sides 207 are substantially perpendicular. The top plate 102 is bent in the same direction to form a box shape, the bottom plate 205 having a thickness of 0.8 mm for rubbing the polycarbonate with the base material, the honeycomb panel 206, and the LCD panel 203.

ハニカムパネル206を天板102と、LCDパネル203とで挟み込みLCDパネル203を天板102と反対面側に底板205を配置した構造である。   The honeycomb panel 206 is sandwiched between the top plate 102 and the LCD panel 203, and the LCD panel 203 is arranged on the opposite surface side of the top plate 102 with the bottom plate 205 disposed thereon.

このとき、ハニカムパネル206と、LCDパネル203との界面は接触による摩擦抵抗による保持のみで、特に界面への処理は行っていない。   At this time, the interface between the honeycomb panel 206 and the LCD panel 203 is only held by frictional resistance due to contact, and no particular processing is performed on the interface.

ここでハニカムパネル206は、第1の実施例と同様に、アルミ基材で箔厚25.6μm、高さ3.0mm、セルサイズ3.2mmのハニカムコア101に、表面板209を接着材211(個々ではエポキシ接着材を使用)を用いて接着した構造である。   Here, as in the first embodiment, the honeycomb panel 206 is made of an aluminum base material having a foil thickness of 25.6 μm, a height of 3.0 mm, and a honeycomb core 101 having a cell size of 3.2 mm. It is a structure bonded using (Epoxy adhesive is used individually).

このハニカムパネル206は、表面板209と対向する主面において、厚さ0.3mmのマグネシウム合金を基材とする天板102と接着材210(ここではエポキシ接着材を使用)を用いて接着される。ハニカムコア101には昭和飛行機工業(株)製のアルミ・ハニカム“AL 1/8−5052−.001”を使用している。   The honeycomb panel 206 is bonded on the main surface facing the surface plate 209 using a top plate 102 made of a magnesium alloy having a thickness of 0.3 mm and an adhesive 210 (here, using an epoxy adhesive). The As the honeycomb core 101, aluminum honeycomb “AL 1 / 8-5052-.001” manufactured by Showa Aircraft Industry Co., Ltd. is used.

本実施例にかかる携帯型電子機器の筐体構造は、第1の実施例に対して天板102と、表面板208とを共通化してあることから、さらなる薄型化および軽量化が可能な点、および部品点数の削減による生産コスト削減の観点で優れている。   Since the case structure of the portable electronic device according to the present embodiment shares the top plate 102 and the surface plate 208 with respect to the first embodiment, it can be further reduced in thickness and weight. And, it is excellent in terms of production cost reduction by reducing the number of parts.

ここで、本実施例では、ハニカムパネル206とLCDパネル203との界面は接触による摩擦抵抗による保持のみであるが、この界面両方を接着材を用いて接着し、複合多層板構造とすることによりせん断効果がより発現し、さらに高剛性化することができる。   Here, in this embodiment, the interface between the honeycomb panel 206 and the LCD panel 203 is only held by frictional resistance due to contact, but both the interfaces are bonded using an adhesive material to form a composite multilayer board structure. The shear effect is more manifested and the rigidity can be further increased.

また、ハニカムパネル206とLCDパネル203を接触させずに間隙を設けることで、接着材210が不要となり、低コスト化を図ることも可能である。   Further, by providing a gap without bringing the honeycomb panel 206 and the LCD panel 203 into contact with each other, the adhesive 210 is not necessary, and the cost can be reduced.

図4を用いて、本実施例にかかる携帯型電子機器の筐体構造について詳細に説明する。
図4(a)は、第3の実施例にかかる携帯型電子機器の筐体構造の断面図である。
図4(b)は、第3の実施例にかかるハニカムパネルを説明するための図である。
第1および第2の実施例との違いは、天板102およびLCDパネル203を表面板208、209と共通化したことである。
The housing structure of the portable electronic device according to the present embodiment will be described in detail with reference to FIG.
FIG. 4A is a cross-sectional view of the housing structure of the portable electronic device according to the third embodiment.
FIG. 4B is a view for explaining the honeycomb panel according to the third embodiment.
The difference from the first and second embodiments is that the top plate 102 and the LCD panel 203 are shared with the surface plates 208 and 209.

本実施例にかかる携帯型電子機器の筐体構造の第三の実施例は、図4(a)に示すように、マグネシウム合金を基材とする厚さ0.3mmの金属板でその四端辺201が略直角に同一方向に折り曲げられ箱型形状を形成している天板102と、ポリカーボネイトを基材と擦る厚さ0.8mmの底板205と、ハニカムコア101と、LCDパネル203とを有する。   As shown in FIG. 4 (a), a third embodiment of the casing structure of the portable electronic device according to the present embodiment is a metal plate having a thickness of 0.3 mm based on a magnesium alloy. A top plate 102 in which a side 201 is bent at a substantially right angle in the same direction to form a box shape, a bottom plate 205 having a thickness of 0.8 mm for rubbing a polycarbonate with a base material, a honeycomb core 101, and an LCD panel 203. Have.

ハニカムコア101を天板102とLCDパネル203とで挟み込みLCDパネル203の天板102と反対面側に底板205を配置した構造である。   The honeycomb core 101 is sandwiched between the top plate 102 and the LCD panel 203, and the bottom plate 205 is disposed on the opposite side of the LCD panel 203 from the top plate 102.

ここで、ハニカムコア101は、第1の実施例と同様に、アルミ基材で箔厚25.6μm、高さ3.0mm、セルサイズ3.2mmであり、このハニカムコア101をマグネシウム合金を基材と擦る天板102とLCDパネル203とで挟み込み祖の界面を接着材210、211(個々ではエポキシ接着材を使用)を用いて接着する。ハニカムコア101には昭和飛行機工業(株)製のアルミ・ハニカム“AL 1/8−5052−.001”を使用している。   Here, as in the first embodiment, the honeycomb core 101 is an aluminum base material having a foil thickness of 25.6 μm, a height of 3.0 mm, and a cell size of 3.2 mm. The honeycomb core 101 is based on a magnesium alloy. The interface between the top plate 102 and the LCD panel 203 that rub against the material is sandwiched and bonded using adhesives 210 and 211 (individually, epoxy adhesive is used). As the honeycomb core 101, aluminum honeycomb “AL 1 / 8-5052-.001” manufactured by Showa Aircraft Industry Co., Ltd. is used.

本実施例にかかる携帯型電子機器の筐体構造は、第1の実施例に対して天板102およびLCDパネル203と表面板208、209とを共通化してあることから、さらなる薄型化および軽量化が可能な点、および部品点数の削減による生産コスト削減の観点で優れている。   The casing structure of the portable electronic device according to the present embodiment is made thinner and lighter because the top plate 102 and the LCD panel 203 and the surface plates 208 and 209 are made common to the first embodiment. This is excellent from the viewpoint of reducing the production cost by reducing the number of parts and the number of parts.

実施形態にかかる携帯型電子機器の筐体構造を示す図である。It is a figure which shows the housing structure of the portable electronic device concerning embodiment. 第1の実施例にかかる携帯型電子機器の筐体構造を示す図である。It is a figure which shows the housing structure of the portable electronic device concerning a 1st Example. 第2の実施例にかかる携帯型電子機器の筐体構造を示す図である。It is a figure which shows the housing structure of the portable electronic device concerning a 2nd Example. 第3の実施例にかかる携帯型電子機器の筐体構造を示す図である。It is a figure which shows the housing structure of the portable electronic device concerning a 3rd Example. 特許文献1を説明するための図である。It is a figure for demonstrating patent document 1. FIG. 特許文献2を説明するための図である。It is a figure for demonstrating patent document 2. FIG. 特許文献3を説明するための図である。It is a figure for demonstrating patent document 3. FIG. 特許文献4を説明するための図である。It is a figure for demonstrating patent document 4. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

101、801 ハニカムコア
102 天板
103 表示デバイス
104、105 拘束用部材
201 キーボード
202 入力インターフェース側筐体
203 LCDパネル
204 表示デバイス側筐体
205 底板
206 ハニカムパネル
207 四端辺
208、209、802 表面板
210、211、803 接着材
501 液晶表示装置(液晶装置)
502 上側蓋体
502a 上側低壁部(第1の板状部材)
502b 縦壁部(第1の係止部)
503 下側蓋体
503a 下側低壁部(第2の板状部材)
503b 縦壁部(第2の係止部)
503c リブ
504 弾性部材(第2の弾性部材)
505 弾性部材(第2の弾性部材)
506 フレキシブル基板
507 回路基板
508 液晶パネル
509 バックライト装置
510a、510b 略密閉された空間
601 フィルタ
602 上部筐体
603 防水パッキン
604 中フレーム
605 下部筐体
606 シート
607 下部緩衝部材
608 空洞
609 肉盗み
610 上部緩衝部材
611 スイッチキー
701 筐体
702 保護部材
703a、703b、703c、703d 衝撃緩衝部材
704 LCDパネル
705 保護板部
706 保護壁部
707 形状重心線
801 ハニカムコア
802 表面板
803 接着剤
DESCRIPTION OF SYMBOLS 101,801 Honeycomb core 102 Top plate 103 Display device 104,105 Restraining member 201 Keyboard 202 Input interface side housing 203 LCD panel 204 Display device side housing 205 Bottom plate 206 Honeycomb panel 207 Four sides 208, 209, 802 Surface plate 210, 211, 803 Adhesive 501 Liquid crystal display device (liquid crystal device)
502 Upper lid 502a Upper lower wall (first plate-like member)
502b Vertical wall portion (first locking portion)
503 Lower lid body 503a Lower lower wall portion (second plate member)
503b Vertical wall portion (second locking portion)
503c rib 504 elastic member (second elastic member)
505 Elastic member (second elastic member)
506 Flexible substrate 507 Circuit board 508 Liquid crystal panel 509 Backlight device 510a, 510b Substantially sealed space 601 Filter 602 Upper housing 603 Waterproof packing 604 Middle frame 605 Lower housing 606 Sheet 607 Lower shock absorber 608 Cavity 609 Meat stealing 610 Upper portion Buffer member 611 Switch key 701 Housing 702 Protective member 703a, 703b, 703c, 703d Shock buffer member 704 LCD panel 705 Protective plate portion 706 Protective wall portion 707 Shape barycentric line 801 Honeycomb core 802 Surface plate 803 Adhesive

Claims (5)

天板と、表示デバイスとの間に、ハニカムコアが配置されていることを特徴とする携帯型電子機器の筐体構造。   A casing structure for a portable electronic device, wherein a honeycomb core is disposed between a top plate and a display device. 前記ハニカムコアの両主面に、一対の表面板が接着されていることを特徴とする請求項1記載の携帯型電子機器の筐体構造。   2. A casing structure for a portable electronic device according to claim 1, wherein a pair of surface plates are bonded to both main surfaces of the honeycomb core. 前記ハニカムコアの天板側は、天板と接着され、他方の主面は、表面板と接着されていることを特徴とする請求項1記載の携帯型電子機器の筐体構造。   2. The casing structure of a portable electronic device according to claim 1, wherein a top plate side of the honeycomb core is bonded to a top plate, and the other main surface is bonded to a surface plate. 前記ハニカムコアの表示デバイス側は、表示デバイスと接着され、他方の主面は、表面板と接着されていることを特徴とする請求項1記載の携帯型電子機器の筐体構造。   2. The casing structure of the portable electronic device according to claim 1, wherein the display device side of the honeycomb core is bonded to a display device, and the other main surface is bonded to a surface plate. 前記ハニカムコアの天板側は、天板と接着され、表示デバイス側は、表示デバイスと接着されていることを特徴とする請求項1記載の携帯型電子機器の筐体構造。   The casing structure of the portable electronic device according to claim 1, wherein the top plate side of the honeycomb core is bonded to the top plate, and the display device side is bonded to the display device.
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