JP2009145137A - 二次電池の検査方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】基準となる二次電池を基準電池10aとし、検査される二次電池を被検査電池20とし、最初にそれぞれの電池を所定電圧まで充電した後に、基準電池10aと被検査電池20との電位差を測定し、測定した電位差を初期電位差Vdiとする。次にそれぞれの電池を所定時間放置した後、再度、基準電池10aと被検査電池20との電位差を測定し、測定した電位差を遷移電位差Vdtとする。最後に、遷移電位差Vdtと初期電位差Vdiとの差分Vaに基づいて、被検査電池20の微小短絡不良、ひいては電池の良否を判定する。
【選択図】図1
Description
第1の二次電池と第2の二次電池をそれぞれ所定電圧まで充電するステップと、
前記充電された第1の二次電池と第2の二次電池間の電位差を測定して、初期電位差を検出するステップと、
所定時間経過後の前記電位差を測定して、遷移電位差を検出するステップと、
前記初期電位差と前記遷移電位差との差に基づいて前記第2の二次電池の良否を判定するステップとを備えるものである。
以下、本発明の実施の形態1にかかる二次電池の検査方法について、図1および図2を参照して説明する。図1に基準電池と被検査電池の間の電位差を測定する装置の概略構成を示す。また図2に本実施の形態にかかる二次電池の検査方法の各工程を示す。
本発明の実施の形態2にかかる二次電池の検査方法について、図3および図4を参照して説明する。図3に基準電池と被検査電池の間の電位差を測定する装置の概略構成を示す。また図4に本実施の形態にかかる二次電池の検査方法の各工程を示す。
本発明にかかる二次電池検査方法の効果を評価するために、実際のリチウムイオン二次電池に上述の各実施の形態にかかる二次電池の検査方法と、従来のエージング検査方法とをそれぞれ適用して検証試験を行った。なお、本発明の各実施の形態にかかる二次電池の検査を実施例1、実施例2、実施例3、および実施例4とし、従来のエージング検査方法における二次電池の検査を比較例1、比較例2、比較例3、および比較例4として以下に述べる。
基準電池10aおよび10bと、被検査電池20として、正極活物質として組成式LiCoO2で表されるリチウム複合酸化物を用い、負極活物質としてグラファイトを用いたリチウムイオン二次電池を新たに準備して使用した。
検証用電池に、実施の形態1にかかる二次電池の検査方法を適用して、良否判定を行った。25℃の環境下で検証用電池の初期電圧を測定した後に、25℃の恒温槽に24日間放置し、放置後電圧を測定した。電圧を測定したリチウムイオン二次電池から1日当りの電圧降下が20μV以上30μV以下であることが確認された電池を抽出して基準電池10aとして採用した。この基準電池10aを再度、4.1Vに達するまで充電を行った。
実施例1におけるのと同様に、基準電池10aおよび被検査電池20を用意した。基準電池10aと被検査電池20の初期電位差Vdiを及び遷移電位差Vdtを、実施例1と同様、図1の検査装置を用いて測定した。その際に基準電池10aと被検査電池20を同じ容器に入れて放置した。それ以外は検証方法1と同様にして被検査電池20の検査を行った。
実施例1におけるのと同様に用意した基準電池10aを10個、被検査電池20を1個準備した。図3(実施の形態2)に示すように、10個の電池10a_1〜10a_10を並列に接続して基準電池10bとした。そして図4を参照して説明した実施の形態2にかかる検査方法により被検査電池20の良否を判定した。なお、検査した被検査電池20の数や電位差の測定方法は、実施例1と同様である。
同一ロットで作製された未検査の検証用電池300個のうち1個を被検査電池20とし、残り299個を並列に接続して基準電池10bとした。この状態で基準電池10bと被検査電池20との間の電位差を測定し、初期電位差Vdiとした。次に、被検査電池20となる電池を変えながら300個のすべての電池についてそれぞれの電位差を測定した。それ以外は実施例3と同様である。
実施例1〜4で使用した被検査電池20を再度4.1Vに達するまで充電し、従来のエージング検査方法(図6)により25℃の環境下で初期電圧を測定し、25℃の恒温槽に12日間放置した。比較例1〜4として、実施例1〜4のそれぞれで検査を行った被検査電池について、従来の検査方法により放置後の電圧を測定した。
図5の表を参照して、上述の実施例1〜4および比較例1〜4による検証結果について説明する。表の上段に、実施例1〜4における被検査電池20のサンプル数、不良電池数、差分Vaの平均値、差分Vaの最大値、および差分Vaの最小値の結果を示す。また表1の下段に、比較例1〜4における被検査電池20のサンプル数、不良電池数、差分Vbの平均値、差分Vbの最大値、および差分Vbの最小値の結果を示す。実施例1〜4において比較例1〜4と同様の結果が得られた。なお実施例1、2および4おいて抽出された不良電池と比較例1、2および4において抽出された不良電池は同一の電池であった。
20 被検査電池
30 電圧計
Claims (10)
- 二次電池の検査方法であって、
第1の二次電池と第2の二次電池をそれぞれ所定電圧まで充電するステップと、
前記充電された第1の二次電池と第2の二次電池間の電位差を測定して、初期電位差を検出するステップと、
所定時間経過後の前記電位差を測定して、遷移電位差を検出するステップと、
前記初期電位差と前記遷移電位差との差に基づいて前記第2の二次電池の良否を判定するステップとを備える二次電池の検査方法。 - 前記第1の二次電池の正極、負極および電解液が、それぞれ前記第2の二次電池の正極、負極および電解液と同質物質で構成されることを特徴とする請求項1に記載の二次電池の検査方法。
- 前記第1の二次電池は、予め良品であることが確認されていることを特徴とする請求項1および請求項2の何れかに記載の二次電池の検査方法。
- 前記第1の二次電池は、複数の二次電池が並列接続されて構成されることを特徴とする請求項3に記載の二次電池の検査方法。
- 前記第1の二次電池は、複数の二次電池が並列接続されて構成されることを特徴とする請求項1および請求項2の何れかに記載の二次電池の検査方法。
- 前記複数の二次電池は、同一の生産ロットから選ばれることを特徴とする請求項5に記載の二次電池の検査方法。
- 前記二次電池は、前記初期電位差の測定時から前記遷移電位差の測定時まで同一環境下で保持されることを特徴とする請求項1ないし請求項6に記載の二次電池の検査方法。
- 前記第1の二次電池の温度および前記第2の二次電池の温度は同じに保たれることを特徴とする請求項7に記載の二次電池の検査方法。
- 前記第1の二次電池の温度および前記第2の二次電池の温度は一定に保たれることを特徴とする請求項8に記載の二次電池の検査方法。
- 前記二次電池は、正極活物質にリチウム遷移金属複酸化物を用いた正極と、負極活物質に炭素材を用いた負極とを備える非水電解液二次電池であることを特徴とする請求項1ないし請求項9に記載の二次電池の検査方法。
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