JP2009133058A - System and working device for removing asbestos-containing building material - Google Patents

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幹夫 堤
Hiroshi Takeuchi
宏志 武内
Hiroshi Yomo
宏 四方
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    • E04G23/00Working measures on existing buildings
    • E04G23/08Wrecking of buildings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J11/00Manipulators not otherwise provided for

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent an environment around a job site from being polluted, for example, by the dust of an asbestos-containing building material, and to prevent the secondary pollution of the marginal environment when waste, used equipment, etc. are moved from the job site. <P>SOLUTION: A work space, a work preparation room, a storage device and a removal work device are put into the state of isolation from the outside through a preparation step, a carry-in step, a removal work step and a carry-out step so as to prevent the dust etc., generated by work for removing the asbestos-containing building material from being scattered outward from the work space, the work preparation room, the storage device and the removal work device. This can prevent the environment around the job site from being polluted, for example, by the dust of the asbestos-containing building material, and can prevent the secondary pollution of the marginal environment when the removal work device as the used equipment is moved from the job site. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、石綿含有建材の除去システム及び石綿含有建材の除去作業装置の技術に関する。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to a technique for an asbestos-containing building material removal system and an asbestos-containing building material removal work apparatus.

石綿を含有した吹付け材、保温材、耐火被覆材等の石綿含有建材は、最近まで生産が続けられてきており、高度成長期には多くの建造物に使用されてきた。近年、そのような石綿含有建材から飛散した粉塵等が建造物の使用者等へ及ぼす健康障害が懸念されており、深刻な社会問題になっている。また、既存の石綿含有建材を除去する際に、石綿含有建材の粉塵が作業現場の周辺に飛散して、周辺の環境を汚染することも懸念されている。このため、建造物に使用されてきた既存の石綿含有建材を周辺環境の汚染を防ぎながら除去することは、社会的な緊急課題となっている。   Asbestos-containing building materials such as asbestos-containing spray materials, heat insulating materials, and fireproof covering materials have been produced until recently, and have been used in many buildings during high-growth periods. In recent years, there has been a concern about the health problems that dust and the like scattered from such asbestos-containing building materials have on users of the building, which has become a serious social problem. In addition, when removing existing asbestos-containing building materials, there is a concern that dust of asbestos-containing building materials may be scattered around the work site and contaminate the surrounding environment. For this reason, it is a social urgent task to remove existing asbestos-containing building materials that have been used in buildings while preventing contamination of the surrounding environment.

従来、建造物に使用されてきた既存の石綿含有建材を除去するための装置が開発されている。かかる装置によれば、石綿含有建材が使用された建造物をテント等で覆うなどして、除去作業時に発生した石綿含有建材の粉塵が作業現場の周辺に飛散して周辺環境を汚染することを防止している(例えば、特許文献1参照。)。
登録実用新案第3116813号公報
Conventionally, an apparatus for removing an existing asbestos-containing building material that has been used in a building has been developed. According to such a device, the building containing asbestos-containing building materials is covered with a tent, etc., and asbestos-containing building material dust generated during removal work is scattered around the work site and contaminates the surrounding environment. (For example, refer to Patent Document 1).
Registered Utility Model No. 3116813

しかしながら、上記従来の石綿含有建材の除去作業装置によれば、除去作業で使用した機材等を作業現場から移動させる際に、これらから石綿含有建材の粉塵等が飛散して周辺環境を汚染する二次汚染のおそれがある。また、除去作業は、現場作業者が作業空間に入って作業を行う手作業に頼っており、除去作業時に発生する石綿含有建材の粉塵等によって、現場作業者に健康障害が発生するおそれがある。   However, according to the conventional asbestos-containing building material removal work apparatus, when the equipment used in the removal work is moved from the work site, the asbestos-containing building material dust and the like are scattered from the work site and contaminate the surrounding environment. There is a risk of secondary contamination. In addition, the removal work relies on the manual work performed by the site worker entering the work space, and there is a risk that health hazards may occur in the site worker due to dust from asbestos-containing building materials generated during the removal work. .

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、石綿含有建材の粉塵等が作業現場の周辺環境を汚染することを防止し、かつ廃棄物や使用機材等を作業現場から移動させる際の周辺環境の二次汚染を防止し、しかも、現場作業者が作業空間に立ち入る機会を減らして、現場作業者の健康障害を防止することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and prevents dust and the like of asbestos-containing building materials from contaminating the surrounding environment of the work site, and surroundings when moving waste or equipment used from the work site. The purpose is to prevent secondary pollution of the environment, and to reduce the chances of field workers entering the work space, thereby preventing health problems for field workers.

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。   The problems to be solved by the present invention are as described above. Next, means for solving the problems will be described.

即ち、請求項1に記載の発明では、建造物の天井、壁面等における石綿含有建材を除去する、石綿含有建材の除去システムであって、
前記石綿含有建材を含む作業空間と作業準備室とを連通させ、前記作業空間と前記作業準備室とを外部から隔離させる準備工程と、
除去作業装置を外部から隔離した状態で格納する格納装置を、前記作業準備室に連通させ、前記作業空間と、前記作業準備室と、前記格納装置とを外部から隔離させるとともに、前記格納装置から前記作業空間に前記除去作業装置を移動させる搬入工程と、
前記除去作業装置によって前記作業空間での石綿含有建材の除去を行う除去作業工程と、
前記除去作業工程終了後、前記作業空間と、前記作業準備室と、前記格納装置とを連通させて外部から隔離させるとともに、前記作業空間から前記格納装置に前記除去作業装置を移動させた後、前記格納装置を前記作業準備室から離脱させ、前記除去作業装置を外部から隔離した状態で搬出する搬出工程と、
を含むことを特徴とする石綿含有建材の除去システムとした。
That is, in the invention according to claim 1, asbestos-containing building material removal system for removing asbestos-containing building materials on the ceiling, wall surface, etc. of a building,
A preparation process for communicating the work space containing the asbestos-containing building material and the work preparation room, and isolating the work space and the work preparation room from the outside,
A storage device for storing the removal work device in a state of being isolated from the outside is communicated with the work preparation chamber, and the work space, the work preparation chamber, and the storage device are isolated from the outside, and the storage device is separated from the storage device. A carrying-in step of moving the removal working device to the working space;
A removal work step of removing asbestos-containing building materials in the work space by the removal work device,
After the removal work process is completed, the work space, the work preparation chamber, and the storage device are communicated and separated from the outside, and the removal work device is moved from the work space to the storage device, An unloading step of detaching the storage device from the work preparation chamber and unloading the removal working device from the outside;
It was set as the removal system of the asbestos containing building materials characterized by including.

請求項2に記載の発明では、請求項1に記載の発明において、前記除去作業装置は、作業空間の外部からの遠隔操作又は教示・プログラムにより、除去作業工程の全部又は一部を実行することを特徴とする石綿含有建材の除去システムとした。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the removal work device executes all or part of the removal work process by remote control or a teaching program from outside the work space. Asbestos-containing building material removal system.

請求項3に記載の発明では、請求項1から2のいずれか1項に記載の発明において、前記除去作業工程において、除去作業を行う作業対象の範囲を細分化して単位作業範囲に分け、各単位作業範囲での除去作業を順次繰り返すことにより、作業対象の範囲の石綿含有建材の除去作業を行うことを特徴とする石綿含有建材の除去システムとした。   In the invention according to claim 3, in the invention according to any one of claims 1 to 2, in the removal work step, a range of work objects to be removed is subdivided into unit work ranges, The removal system for asbestos-containing building materials is characterized by performing the removal work of asbestos-containing building materials in the range to be worked by sequentially repeating the removal operations in the unit work range.

請求項4に記載の発明では、請求項1から3のいずれか1項に記載の発明において、前記除去作業装置には、防塵用ジャケットが装着されるとともに、前記防塵用ジャケット内の気圧は作業空間より高圧に保たれており、除去作業工程終了後、防塵用ジャケットは外部から隔離された状態で前記除去作業装置から除去廃棄されることを特徴とする石綿含有建材の除去システムとした。   According to a fourth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to third aspects, the removal work device is provided with a dustproof jacket, and the atmospheric pressure in the dustproof jacket is set to work. The asbestos-containing building material removal system is characterized in that it is maintained at a higher pressure than the space, and the dustproof jacket is removed and discarded from the removal work device in a state of being isolated from the outside after the removal work process.

請求項5に記載の発明では、請求項1または4のいずれか1項に記載の発明において、前記作業空間、作業準備室及び格納装置の内部気圧を外部より低圧に保つことを特徴とする石綿含有建材の除去システムとした。   The invention according to claim 5 is the asbestos according to any one of claims 1 or 4, wherein the internal pressure of the work space, the work preparation chamber and the storage device is kept at a lower pressure than the outside. It was set as the removal system of contained building materials.

請求項6に記載の発明では、請求項1または5のいずれか1項に記載の発明において、前記作業空間にイオン化した気体を放出し、浮遊している石綿含有建材の粉塵等の除電を行うことを特徴とする石綿含有建材の除去システムとした。   According to a sixth aspect of the present invention, in the first or fifth aspect of the present invention, the ionized gas is discharged into the work space, and the asbestos-containing building material dust or the like is neutralized. The asbestos-containing building material removal system was characterized by this.

請求項7に記載の発明では、請求項1または6のいずれか1項に記載の発明において、前記作業空間に浮遊している石綿含有建材の粉塵等を正極又は負極に帯電させ、集塵部材を異極に帯電させることを特徴とする石綿含有建材の除去システムとした。   The invention according to claim 7 is the dust collection member according to any one of claims 1 or 6, wherein the dust or the like of the asbestos-containing building material floating in the work space is charged to the positive electrode or the negative electrode. The asbestos-containing building material removal system is characterized in that is charged to a different polarity.

請求項8に記載の発明では、作業空間内を移動するための移動手段と、作業空間内で一時定着するための定着手段と、後記多関節アームを有するロボットを設けた架台を昇降させるための昇降手段とを備え、前記各手段が遠隔操作又は教示・プログラムにより作動する台車と、
除去作業工程に含まれる各作業別又は除去対象別に使用される複数のツールと、
除去作業工程に含まれる各作業と、前記各作業終了毎に行う前記ツールの交換と、を遠隔操作又は教示・プログラムによって実行する多関節アームを有するロボットと、
を備え、台車の移動手段による作業対象への接近と、除去作業工程に含まれる各作業の実行と、前記各作業間に行われる前記ツールの交換と、次の作業対象への移動とを順次繰り返すことを特徴とする石綿含有建材の除去作業装置とした。
In the invention according to claim 8, a moving means for moving in the work space, a fixing means for temporarily fixing in the work space, and a platform provided with a robot having an articulated arm to be described later Elevating means, and a cart in which each means is operated by remote control or teaching program;
A plurality of tools used for each operation or removal target included in the removal operation process;
A robot having a multi-joint arm that performs each operation included in the removal operation process and replacement of the tool performed at the end of each operation by remote operation or a teaching program;
The approach to the work object by the moving means of the carriage, the execution of each work included in the removal work process, the replacement of the tool performed between each work, and the movement to the next work object in order The asbestos-containing building material removal work device was characterized by being repeated.

請求項9に記載の発明では、請求項8に記載の発明において、作業環境、作業状況及び作業位置の映像を確認する手段を備えた石綿含有建材の除去作業装置とした。   The invention described in claim 9 is the asbestos-containing building material removal work apparatus provided with means for confirming the work environment, work situation and work position image in the invention of claim 8.

請求項10に記載の発明では、請求項8から9のいずれか1項に記載の発明において、除去作業を行う作業対象の範囲を細分化して単位作業範囲に分け、遠隔操作又は教示・プログラムにより作動して各単位作業範囲での除去作業を実行し、前記各単位作業範囲での除去作業を順次繰り返して実行することにより、作業対象の範囲の石綿含有建材の除去作業を行うことを特徴とする石綿含有建材の除去作業装置とした。   According to a tenth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the eighth to ninth aspects, the range of the work object to be removed is subdivided into unit work ranges, which are operated by remote operation or a teaching program. It operates to perform removal work in each unit work range, and repeatedly perform the removal work in each unit work range to perform removal work of asbestos-containing building materials in the work target range. The asbestos-containing building material was removed.

請求項11に記載の発明では、請求項8から10のいずれか1項に記載の発明において、除去作業を行う作業対象の範囲を細分化したものである各単位作業範囲の作業基準点と、前記単位作業範囲の傾斜を検出する検出手段と、
前記単位作業範囲での除去作業を作業基準点から開始し、傾斜に応じて実行し、前記各単位作業範囲での除去作業を順次繰り返して実行する教示・プログラムを記憶する記憶手段と、
を備え、
前記検出手段の検出信号により、教示・プログラムの作業基準点及び傾斜を検出された作業基準点及び傾斜に補正して実行することを特徴とする石綿含有建材の除去作業装置とした。
In the invention according to claim 11, in the invention according to any one of claims 8 to 10, the work reference point of each unit work range, which is a subdivision of the range of work objects to be removed, Detecting means for detecting an inclination of the unit work range;
Storage means for storing a teaching program that starts the removal work in the unit work range from a work reference point, executes according to the inclination, and sequentially executes the removal work in each unit work range;
With
The asbestos-containing building material removal work apparatus is characterized in that the work reference point and the inclination of the teaching / program are corrected to the detected work reference point and the inclination based on the detection signal of the detection means.

請求項12に記載の発明では、請求項8から11のいずれか1項に記載の発明において、石綿含有建材を含む作業空間内に位置基準点を設定し、除去作業を行う作業対象の位置情報を前記位置基準点からの座標情報として記憶するデータ記憶部と、
除去作業装置の位置情報を検出する検出手段とを備え、
台車がスリップ等することにより、前記検出手段による除去作業装置の位置情報が失われたとき、遠隔操作又は教示・プログラムにより前記位置基準点に復帰して、位置情報をリセットするようにしたことを特徴とする石綿含有建材の除去作業装置とした。
In invention of Claim 12, in the invention of any one of Claims 8-11, the position reference point is set in the work space containing the asbestos-containing building material, and the position information of the work object to be removed A data storage unit for storing the coordinate information from the position reference point;
Detecting means for detecting position information of the removal work device,
When the position information of the removal work device by the detecting means is lost due to slipping of the carriage, the position information is reset by returning to the position reference point by remote operation or teaching program. The asbestos-containing building material removal work device was characterized.

請求項13に記載の発明では、請求項8から12のいずれか1項に記載の発明において、前記多関節アームを有するロボットが台車の架台と着脱自在であり、前記多関節アームを有するロボットは、高所にも使用可能なる走行台車に装着可能であることを特徴とする石綿含有建材の除去作業装置とした。   According to a thirteenth aspect of the invention, in the invention according to any one of the eighth to twelfth aspects, the robot having the articulated arm is detachable from a carriage base, and the robot having the articulated arm is The asbestos-containing building material removal work apparatus is characterized in that it can be mounted on a traveling carriage that can be used even in high places.

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。   As effects of the present invention, the following effects can be obtained.

請求項1に記載の発明によれば、準備工程、搬入工程、除去作業工程、搬出工程を通じて、作業空間、作業準備室、格納装置及び除去作業装置を外部と隔離させた状態とするため、石綿含有建材の除去作業によって発生した粉塵等が、作業空間、作業準備室、格納装置及び除去作業装置から外部へ飛散することを防止できる。従って、石綿含有建材の粉塵等が作業現場の周辺環境を汚染することを防止し、かつ使用機材である除去作業装置を作業現場から移動させる際の周辺環境の二次汚染を防止することができる。また、除去作業工程は除去作業装置によって行うため、現場作業者が作業空間に立ち入る機会を減らすことができ、現場作業者の健康障害を防止することができる。   According to the first aspect of the present invention, the asbestos is separated from the outside through the preparation process, the carrying-in process, the removing work process, and the carrying-out process. It is possible to prevent dust or the like generated by the removal work of the contained building material from being scattered outside from the work space, the work preparation room, the storage device, and the removal work device. Therefore, it is possible to prevent the dust of asbestos-containing building materials from contaminating the surrounding environment of the work site, and to prevent secondary contamination of the surrounding environment when the removal work device, which is the equipment used, is moved from the work site. . In addition, since the removal work process is performed by the removal work device, the opportunity for the field worker to enter the work space can be reduced, and health problems of the field worker can be prevented.

請求項2に記載の発明によれば、作業空間の外部からの遠隔操作又は教示・プログラムにより、除去作業装置が除去作業工程の全部又は一部を実行するため、作業空間内における現場作業者の作業が軽減される。このため、現場作業者が作業空間に立ち入る機会を減らすことができ、現場作業者の健康障害を防止することができる。   According to the second aspect of the present invention, since the removal work device executes all or part of the removal work process by remote operation or a teaching program from outside the work space, Work is reduced. For this reason, the opportunity for a field worker to enter the work space can be reduced, and health problems of the field worker can be prevented.

請求項3に記載の発明によれば、除去作業を行う作業対象の範囲を細分化して単位作業範囲に分けることにより、複雑な形状を有する作業対象であっても、単位作業範囲の集合であるとみなすことができる。単位作業範囲で行う除去作業の動作を予め決定しておき、この動作を単位作業範囲ごとに順次繰り返すことにより、複雑な形状の作業対象であっても、簡単な除去作業の動作の繰り返しによって容易に行うことができる。また、除去作業装置が遠隔操作又は教示・プログラムによって実行される場合であっても、簡単な遠隔操作あるいは簡単な教示・プログラムによって除去作業を行うことができる。   According to the invention described in claim 3, even if the work target has a complicated shape, it is a set of unit work ranges by subdividing the work target range to be removed and dividing it into unit work ranges. Can be considered. By removing the operation of the removal work to be performed in the unit work range in advance and repeating this operation for each unit work range in advance, even if the work target has a complicated shape, it is easy to repeat the operation of the simple removal work. Can be done. Even if the removal work device is executed by remote operation or a teaching program, the removal work can be performed by a simple remote operation or a simple teaching program.

請求項4に記載の発明によれば、除去作業装置に装着された防塵用ジャケット内の気圧は作業空間より高圧に保たれているため、防塵用ジャケット内に石綿含有建材の粉塵等が侵入し難く、除去作業装置に粉塵等が付着し難くなる。このため、除去作業工程終了後の粉塵等の清掃が容易になるとともに、除去作業装置を作業現場から移動させる際の周辺環境の二次汚染を防止することが容易となる。   According to the fourth aspect of the present invention, since the air pressure in the dustproof jacket mounted on the removal work device is maintained at a higher pressure than the work space, dust of asbestos-containing building materials enter the dustproof jacket. It is difficult, and it becomes difficult for dust etc. to adhere to a removal work apparatus. This facilitates cleaning of dust and the like after completion of the removal work process, and facilitates preventing secondary contamination of the surrounding environment when the removal work device is moved from the work site.

請求項5に記載の発明によれば、作業空間、作業準備室及び格納装置の内部気圧を外部より低圧に保つため、外部に石綿含有建材の粉塵等が発散し難く、周辺環境の汚染を防止することができる。   According to the invention described in claim 5, in order to keep the internal pressure of the work space, the work preparation room and the storage device at a lower pressure than the outside, it is difficult for the dust of the asbestos-containing building materials to be emitted to the outside, thereby preventing contamination of the surrounding environment. can do.

請求項6に記載の発明によれば、帯電して浮遊している粉塵等を除電することにより、粉塵等が沈下しやすくなり、浮遊時間を短縮することができる。このため、作業空間から粉塵等を除去することが容易となり、粉塵等が飛散することによる周辺環境の汚染を防止することができ、しかも石綿含有建材の除去に要する期間を短縮することができる。   According to the sixth aspect of the present invention, by removing the charged dust and the like that are floating, the dust is likely to sink and the floating time can be shortened. For this reason, it becomes easy to remove dust and the like from the work space, contamination of the surrounding environment due to scattering of dust and the like can be prevented, and the period required for removing asbestos-containing building materials can be shortened.

請求項7に記載の発明によれば、浮遊している粉塵等をクーロン力を利用して集塵することができるため、作業空間から粉塵等を除去することが容易となり、粉塵等が飛散することによる周辺環境の汚染を防止することができ、しかも石綿含有建材の除去に要する期間を短縮することができる。   According to the seventh aspect of the present invention, since floating dust can be collected using Coulomb force, it becomes easy to remove dust from the work space, and the dust is scattered. It is possible to prevent the surrounding environment from being contaminated, and to shorten the period required to remove the asbestos-containing building material.

請求項8に記載の発明によれば、遠隔操作又は教示・プログラムにより作動する除去作業装置によって除去作業工程を行うため、現場作業者が作業空間に立ち入る機会を減らすことができ、現場作業者の健康障害を防止することができる。   According to the eighth aspect of the present invention, since the removal work process is performed by the removal work device operated by remote operation or teaching program, the opportunity for the field worker to enter the work space can be reduced. Health disorder can be prevented.

請求項9に記載の発明によれば、オペレータが作業環境、作業状況及び作業位置の映像を確認しながら、遠隔操作又は教示・プログラムによる除去作業装置の実行を行うことができるため、除去作業装置による除去作業を確実に行うことができる。   According to the invention described in claim 9, since the operator can execute the removal work device by remote operation or teaching / program while confirming the image of the work environment, work situation and work position, the removal work device. The removal work by can be performed reliably.

請求項10に記載の発明によれば、除去作業を行う作業対象の範囲を細分化して単位作業範囲に分けることにより、複雑な形状を有する作業対象であっても、単位作業範囲の集合であるとみなすことができる。遠隔操作又は教示・プログラムにより単位作業範囲で行う除去作業の動作を予め決定しておき、この動作を単位作業範囲ごとに順次繰り返し実行することにより、平面形状が複雑な作業対象であっても、簡単な除去作業の動作の繰り返しによって容易に行うことができる。   According to the invention described in claim 10, even if the work target has a complicated shape, it is a set of unit work ranges by subdividing the work target range to be removed and dividing it into unit work ranges. Can be considered. Even if the operation of the removal work to be performed in the unit work range by remote operation or teaching program is determined in advance and this operation is sequentially repeated for each unit work range, even if the planar shape is a complicated work target, It can be easily performed by repeating the operation of a simple removal operation.

請求項11に記載の発明によれば、教示・プログラムによって、単位作業範囲での除去作業を作業基準点から開始し、傾斜に応じて実行し、前記各単位作業範囲での除去作業を順次繰り返して実行することができる。また、検出手段によって検出された作業基準点及び作業範囲の傾斜に応じて教示・プログラムを補正しながら前記各単位作業範囲での除去作業を順次繰り返して実行することができる。このため、立体的に複雑な形状の作業対象であっても、簡単な除去作業の動作の繰り返しによって容易に行うことができる。   According to the eleventh aspect of the present invention, the removal work in the unit work range is started from the work reference point by the teaching program and executed according to the inclination, and the removal work in each unit work range is sequentially repeated. Can be executed. In addition, the removal work in each unit work range can be sequentially repeated while correcting the teaching program according to the work reference point detected by the detection means and the inclination of the work range. Therefore, even a three-dimensionally complicated work target can be easily performed by repeating a simple removal operation.

請求項12に記載の発明によれば、台車がスリップ等することにより、前記検出手段による除去作業装置の位置情報が失われても、遠隔操作又は教示・プログラムにより前記位置基準点に復帰して、位置情報をリセットするようにしたため、除去作業装置の位置情報が失われたまま除去作業を続行又は停止することを防止することができ、また、データ記憶部に記憶された除去作業を行う作業対象の位置情報を用いて迅速に除去作業に復帰することができる。尚、位置基準点は2点以上としてもよい。例えば位置基準点を2点とすることにより、データ記憶部の位置情報と位置基準点を合わせやすくなり、除去作業装置が迅速に位置情報を得ることができるようになる。   According to the twelfth aspect of the present invention, even if the position information of the removal work device by the detecting means is lost due to slipping of the carriage, the carriage returns to the position reference point by remote operation or teaching program. Since the position information is reset, it is possible to prevent the removal work from being continued or stopped while the position information of the removal work device is lost, and the work to perform the removal work stored in the data storage unit It is possible to quickly return to the removal operation using the target position information. The position reference point may be two or more. For example, by using two position reference points, it becomes easier to match the position information and the position reference point in the data storage unit, and the removal work apparatus can quickly obtain the position information.

請求項13に記載の発明によれば、台車に設けられた架台の昇降では届かない高所に設けられた石綿含有建材の除去作業であっても、他の台車に多関節アームを有するロボットを取り付けることにより、高所での除去作業を行うことができる。また、作業対象の高さに応じて複数の多関節アームを有するロボットを準備する必要がないため経済的である。   According to the invention described in claim 13, even if the asbestos-containing building material provided at a high place that cannot be reached by raising and lowering the platform provided on the carriage, a robot having an articulated arm on another carriage is provided. By attaching, removal work at a high place can be performed. Further, it is economical because it is not necessary to prepare a robot having a plurality of articulated arms according to the height of the work target.

次に、発明の実施の形態について図を用いて説明する。   Next, embodiments of the invention will be described with reference to the drawings.

本発明の実施例1に係る石綿含有建材の除去システムについて、図を用いて説明する。図1は、本発明の実施例1に係る石綿含有建材の除去システムの模式図、図2は、実施例1に係る作業空間11、作業準備室12、格納装置としてのコンテナ13及び除去作業装置21の模式図、図3は、本発明の実施例1に係る石綿含有建材の除去作業装置21の斜視簡略図、図4は、ツールの模式図、図5は、作業対象にマーキング18した状態の模式図、図6は、除去作業装置21を単位作業範囲17の下方に移動させた状態の模式図である。本実施例では、建造物として学校や体育館等の比較的室内の広い公共施設等で作業を行うことを前提としているが、家屋やマンション、工場等であっても本発明に係る石綿含有建材の除去システムを適用することができる。   The asbestos-containing building material removal system according to Example 1 of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram of a removal system for asbestos-containing building materials according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 2 is a work space 11, a work preparation chamber 12, a container 13 as a storage device, and a removal work device according to Embodiment 1. FIG. 3 is a schematic perspective view of the asbestos-containing building material removal work device 21 according to Example 1 of the present invention, FIG. 4 is a schematic view of a tool, and FIG. FIG. 6 is a schematic diagram of the state where the removal work device 21 is moved below the unit work range 17. In this example, it is assumed that the work is performed in a relatively large public facility such as a school or a gymnasium as a building, but the asbestos-containing building material according to the present invention can be used even in a house, apartment, factory, etc. A removal system can be applied.

(準備工程)
図1に示すように、準備工程は、石綿含有建材16を含む作業空間11と作業準備室12とを連通させ、前記作業空間11と前記作業準備室12とを外部から隔離させる工程である。図2に示すように、作業空間11である室内は、内部全体をビニールシート等の養生シートで厳重に養生して、作業空間11と外部とを隔離する。作業空間11内は除塵装置(図示せず)などで吸引して、大気圧より低い圧力に保たれるようにする。また、後記作業準備室12と連通させるための通路14を別に区切って設ける。
(Preparation process)
As shown in FIG. 1, the preparation process is a process in which the work space 11 including the asbestos-containing building material 16 and the work preparation chamber 12 are communicated, and the work space 11 and the work preparation chamber 12 are isolated from the outside. As shown in FIG. 2, the interior of the work space 11 is strictly cured with a curing sheet such as a vinyl sheet to isolate the work space 11 from the outside. The work space 11 is sucked with a dust remover (not shown) or the like so as to be maintained at a pressure lower than the atmospheric pressure. Further, a passage 14 for communicating with the work preparation chamber 12 described later is provided separately.

図1に示すように、前記作業空間11の外側には作業準備室12を連通させる。図2に示すように、作業準備室12としては、例えば、作業空間11に隣接する部屋を利用する。作業準備室12内は全体をビニールシート等の養生シートで厳重に養生して、作業準備室12と外部とを隔離する。尚、隣接する部屋が存在せず、作業準備室12として利用できない場合はビニールシートなどで作業空間11を区切って作業準備室12を構成する。前記作業空間11に設けられた通路14で作業準備室12と連通させるようにし、この通路14は扉等で仕切ることにより、作業空間11と作業準備室12とを各々隔離できるようにする。作業準備室12内は除塵装置(図示せず)などで吸引して、大気圧より低い圧力に保たれるようにする。また、作業準備室12には後記格納装置としてのコンテナ13と連通させるための通路15を別に区切って設ける。   As shown in FIG. 1, a work preparation chamber 12 is communicated with the outside of the work space 11. As shown in FIG. 2, for example, a room adjacent to the work space 11 is used as the work preparation room 12. The entire work preparation room 12 is carefully cured with a curing sheet such as a vinyl sheet to isolate the work preparation room 12 from the outside. When there is no adjacent room and the work preparation room 12 cannot be used, the work preparation room 12 is configured by dividing the work space 11 with a vinyl sheet or the like. A passage 14 provided in the work space 11 is communicated with the work preparation chamber 12, and the passage 14 is partitioned by a door or the like so that the work space 11 and the work preparation chamber 12 can be isolated from each other. The work preparation chamber 12 is sucked with a dust remover (not shown) or the like so as to be maintained at a pressure lower than the atmospheric pressure. Further, the work preparation chamber 12 is provided with a separate passage 15 for communicating with a container 13 as a storage device described later.

(搬入工程)
次に、図1に示すように、搬入工程は、格納装置に格納された後記除去作業装置21を前記作業空間11に移動させる工程である。除去作業装置21は後に詳細に説明するが、作業空間11内を移動するため台車22と、石綿含有建材16の除去作業に用いる複数のツールと、石綿含有建材16の除去作業を行う多関節アームを有するロボット41とを備えたものである。図2に示すように、格納装置は、内部の粉塵を外部に発散させないよう密閉したコンテナ13であり、除去作業装置21を外部から隔離した状態で格納するものである。コンテナ13内部は除塵装置(図示せず)などで吸引して、大気圧より低い圧力に保たれるようにする。尚、除去作業装置21を外部と隔離して格納している場合は、コンテナ13は密閉されており、粉塵は外部に発散されないため、コンテナ13内部は大気圧と同じであってもよい。また、前記作業準備室12に設けられた通路15でコンテナ13と連通させるようにし、この通路15は扉等で仕切ることにより、作業準備室12とコンテナ13とを各々隔離できるようにする。
(Import process)
Next, as shown in FIG. 1, the carry-in step is a step of moving the postscript removing work device 21 stored in the storage device to the work space 11. Although the removal work device 21 will be described in detail later, a carriage 22 for moving in the work space 11, a plurality of tools used for the removal work of the asbestos-containing building material 16, and an articulated arm that performs the removal work of the asbestos-containing building material 16 And a robot 41 having As shown in FIG. 2, the storage device is a container 13 sealed so as not to disperse the internal dust to the outside, and stores the removal work device 21 in a state of being isolated from the outside. The inside of the container 13 is sucked with a dust removing device (not shown) or the like so as to be maintained at a pressure lower than the atmospheric pressure. When the removal work device 21 is stored separately from the outside, the container 13 is sealed and dust is not diffused to the outside, so the inside of the container 13 may be the same as the atmospheric pressure. In addition, the container 15 is communicated with a passage 15 provided in the work preparation chamber 12, and the passage 15 is partitioned by a door or the like so that the work preparation chamber 12 and the container 13 can be isolated from each other.

図2に示すように、前記除去作業装置21には、作業空間11に入れる前に作業準備室12において、使い捨ての防塵用ジャケット44を装着させる。防塵用ジャケット44は、石綿含有建材16の除去作業中に発生する粉塵等が除去作業装置21に着塵することを防止するものである。防塵用ジャケット44の内圧は外気圧より高く保つことにより、ジャケット内に粉塵が侵入しないようにすることができ、除去作業装置21に粉塵等が付着し難くすることができる。このため、除去作業工程終了後の粉塵等の清掃が容易になる。尚、除去作業装置21の内部空間を、外気圧より高く保つようにしてもよい。この場合、除去作業装置21の内部に粉塵等が侵入することを防止できる。   As shown in FIG. 2, a disposable dustproof jacket 44 is attached to the removal work device 21 in the work preparation chamber 12 before entering the work space 11. The dustproof jacket 44 prevents dust generated during the removal operation of the asbestos-containing building material 16 from adhering to the removal work device 21. By keeping the internal pressure of the dustproof jacket 44 higher than the external air pressure, it is possible to prevent dust from entering the jacket and to make it difficult for dust or the like to adhere to the removal work device 21. For this reason, cleaning of dust etc. after the completion of the removal operation process is facilitated. In addition, you may make it keep the internal space of the removal operation | work apparatus 21 higher than external pressure. In this case, dust or the like can be prevented from entering the removal work device 21.

図2に示すように、この状態では、前記作業空間11と、前記作業準備室12と、前記コンテナ13とは連通しており、作業空間11、作業準備室12、コンテナ13は外部から隔離された状態となっている。前記コンテナ13から前記作業準備室12を経て前記作業空間11に前記除去作業装置21を移動させる。除去作業装置は自走できるが、段差がある場合には、昇降手段等を用いて移動させるようにする。除去作業装置21を作業空間11に搬入した後、作業空間11と作業準備室12の通路14を閉鎖して、作業空間11を外部から隔離した状態とする。除去作業装置21には電気、空気動力等の動力周辺機器、及び制御線の接続を行う。   As shown in FIG. 2, in this state, the work space 11, the work preparation chamber 12, and the container 13 communicate with each other, and the work space 11, the work preparation chamber 12, and the container 13 are isolated from the outside. It is in the state. The removal work device 21 is moved from the container 13 to the work space 11 through the work preparation chamber 12. The removal device can be self-propelled, but if there is a step, it is moved using lifting means or the like. After the removal working device 21 is carried into the work space 11, the passage 14 between the work space 11 and the work preparation chamber 12 is closed so that the work space 11 is isolated from the outside. The removal work device 21 is connected to power peripheral devices such as electricity and aerodynamic power and control lines.

(除去作業工程)
次に、図1に示すように、除去作業工程は、作業空間11に搬入された除去作業装置21によって石綿含有建材16の除去を行う工程である。除去作業工程は、除去作業工程1、除去作業工程2(剥離作業)、除去作業工程3(仕上げ作業)を含んでいる。除去作業装置21及び除去作業工程の詳しい内容については、後の説明において行う。
(Removal work process)
Next, as shown in FIG. 1, the removal work process is a process of removing the asbestos-containing building material 16 by the removal work device 21 carried into the work space 11. The removal work process includes a removal work process 1, a removal work process 2 (peeling work), and a removal work process 3 (finishing work). Detailed contents of the removal work device 21 and the removal work process will be described later.

(搬出工程)
次に、図1に示すように、搬出工程は、前記除去作業工程終了後、除去作業装置21を作業空間11からコンテナ13に移動させて、除去作業装置21を搬出する工程である。前記作業空間11と、前記作業準備室12と、前記コンテナ13とを連通させて外部から隔離させ、除去作業装置21を清掃した上で、前記作業空間11から前記コンテナ13に前記除去作業装置21を移動させる。このとき、除去作業装置21の電気、空気動力等の動力周辺機器、及び制御線の撤収も同時に行う。除去作業装置21の清掃は、作業空間11内において、除去作業装置21に空気流(エアーシャワー)を当てて行い、防塵用ジャケット44に付着した粉塵等を落とす。粉塵等を落とした後、除去作業装置21を作業準備室12に移動させる。作業準備室12では、防塵用ジャケット44を外し、防塵用ジャケット44は、廃棄用容器に捨てる。除去作業装置21は防塵用ジャケット44を装着しているため、除去作業装置21への粉塵等の付着量は極めて少ない。また、防塵用ジャケット44は作業準備室12内で取り外し、廃棄容器に捨てて処分されるため、作業準備室12からコンテナ13に持ち込まれる粉塵の量は極めて微量である。これにより、除去作業装置21を作業現場から移動させる際の周辺環境の二次汚染を防止することが容易となる。そして、前記除去作業装置21を外部から隔離した状態で建造物から搬出する。
(Unloading process)
Next, as shown in FIG. 1, the carry-out process is a process in which the removal work device 21 is moved from the work space 11 to the container 13 and the removal work device 21 is carried out after the removal work step is completed. The work space 11, the work preparation chamber 12, and the container 13 are communicated with each other to be isolated from the outside, the removal work device 21 is cleaned, and the removal work device 21 is transferred from the work space 11 to the container 13. Move. At this time, power peripheral devices such as electricity and aerodynamic power of the removal work device 21 and control lines are also removed. The removal work device 21 is cleaned by applying an air flow (air shower) to the removal work device 21 in the work space 11 to remove dust and the like adhering to the dustproof jacket 44. After removing dust or the like, the removal work device 21 is moved to the work preparation chamber 12. In the work preparation room 12, the dustproof jacket 44 is removed, and the dustproof jacket 44 is discarded in a disposal container. Since the removal work device 21 is equipped with the dustproof jacket 44, the amount of dust and the like attached to the removal work device 21 is extremely small. Further, since the dustproof jacket 44 is removed in the work preparation chamber 12 and thrown into a disposal container for disposal, the amount of dust brought into the container 13 from the work preparation chamber 12 is extremely small. Thereby, it becomes easy to prevent secondary contamination of the surrounding environment when the removal work device 21 is moved from the work site. And the said removal operation apparatus 21 is carried out from a building in the state isolated from the exterior.

上記石綿含有建材の除去システムによれば、準備工程、搬入工程、除去作業工程、搬出工程を通じて、作業空間11、作業準備室12、コンテナ13及び除去作業装置21を外部と隔離させた状態とするため、石綿含有建材16の除去作業によって発生した粉塵等が、作業空間11、作業準備室12、コンテナ13及び除去作業装置21から外部へ飛散することを防止できる。従って、石綿含有建材16の粉塵等が作業現場の周辺環境を汚染することを防止し、かつ使用機材である除去作業装置21を作業現場から移動させる際の周辺環境の二次汚染を防止することができる。   According to the asbestos-containing building material removal system, the work space 11, the work preparation chamber 12, the container 13, and the removal work device 21 are isolated from the outside through the preparation process, the carry-in process, the removal work process, and the carry-out process. Therefore, it is possible to prevent dust generated by the removal work of the asbestos-containing building material 16 from being scattered from the work space 11, the work preparation room 12, the container 13 and the removal work device 21 to the outside. Therefore, dust of asbestos-containing building materials 16 is prevented from contaminating the surrounding environment of the work site, and secondary contamination of the surrounding environment when the removal work device 21 that is the equipment used is moved from the work site is prevented. Can do.

また、上記石綿含有建材の除去システムによれば、除去作業工程は除去作業装置21によって行うため、現場作業者が作業空間11に立ち入る機会を減らすことができ、現場作業者の健康障害を防止することができる。   Moreover, according to the said asbestos containing building material removal system, since a removal work process is performed by the removal work apparatus 21, the opportunity for a field worker to enter the work space 11 can be reduced, and the health hazard of a field worker is prevented. be able to.

また、作業空間11、作業準備室12及びコンテナ13の内部気圧を外部より低圧に保つことにより、外部に石綿含有建材16の粉塵等が発散し難く、周辺環境の汚染を防止することができる。   Further, by keeping the internal pressure of the work space 11, the work preparation chamber 12 and the container 13 at a lower pressure than the outside, the dust of the asbestos-containing building material 16 is hardly diffused to the outside, and contamination of the surrounding environment can be prevented.

続いて、本発明に係る除去作業装置21について説明する。除去作業装置21は台車22と、ツールと多関節アームを有するロボット41とを備えている。   Next, the removal work device 21 according to the present invention will be described. The removal work device 21 includes a carriage 22 and a robot 41 having a tool and an articulated arm.

前記台車22は、作業空間11内を移動するための移動手段と、作業空間11内で一時定着するための定着手段と、架台23を昇降させるための昇降手段とを備えている。前記移動手段は、作業空間11の床面で除去作業装置21を移動させるためのものであり、図3に示すように、台車22を支持する車輪25と、前記車輪25を駆動させて台車22を移動させる駆動装置(図示せず)とを備えている。移動手段は、床面に石綿含有建材16の除去片が飛散しても走行できるものであることが好ましい。   The carriage 22 includes moving means for moving in the work space 11, fixing means for temporarily fixing in the work space 11, and elevating means for raising and lowering the pedestal 23. The moving means is for moving the removal working device 21 on the floor surface of the work space 11. As shown in FIG. 3, the wheel 25 that supports the carriage 22, and the wheel 25 is driven to drive the carriage 22. And a drive device (not shown) for moving the. It is preferable that the moving means can travel even if the removed pieces of the asbestos-containing building material 16 are scattered on the floor surface.

前記定着手段は、作業空間11内の床面の任意地点で除去作業装置21を一時定着させるものであり、除去作業中にツールを天井等に押し付けた際の反作用で除去作業装置21の位置がずれることを防止するためのものである。定着手段は、図3に示すように、台車22の下方に向けて伸縮自在のアンカージャッキ26から構成され、定着時には、アンカージャッキ26を床面に押し付けて、除去作業装置21の位置を一時固定する。   The fixing means temporarily fixes the removal work device 21 at an arbitrary point on the floor surface in the work space 11, and the position of the removal work device 21 is caused by a reaction when the tool is pressed against the ceiling or the like during the removal work. This is to prevent deviation. As shown in FIG. 3, the fixing means is composed of an anchor jack 26 that is extendable downward from the carriage 22, and during fixing, the anchor jack 26 is pressed against the floor surface to temporarily fix the position of the removal work device 21. To do.

前記昇降手段は、後記多関節アームを有するロボット41を固定する架台23を上下方向に昇降させるものである。図3に示すように、台車22に立設された案内レール24に架台23が上下方向に昇降自在に取り付けられており、架台23と台車22の間には台車22に対して架台23を上下させる昇降装置(図示せず)が設けられており、架台23を昇降させて多関節アームを有するロボット41を作業対象である石綿含有建材16に対して適切な高さに位置させる。ここで、前記移動手段、定着手段、昇降手段は、遠隔操作により作動するように構成されているが、前記移動手段、定着手段、昇降手段を教示・プログラムによって作動するように構成してもよい。   The elevating means elevates and lowers a gantry 23 for fixing a robot 41 having an articulated arm, which will be described later. As shown in FIG. 3, a pedestal 23 is attached to a guide rail 24 erected on the carriage 22 so as to be vertically movable, and the pedestal 23 is moved up and down with respect to the carriage 22 between the pedestal 23 and the carriage 22. A lifting device (not shown) is provided to raise and lower the pedestal 23 to position the robot 41 having an articulated arm at an appropriate height with respect to the asbestos-containing building material 16 that is a work target. Here, the moving means, the fixing means, and the elevating means are configured to be operated by remote operation, but the moving means, the fixing means, and the elevating means may be configured to be operated by a teaching program. .

前記ツールは、後に詳しく説明する多関節アームを有するロボット41の先端部に設けられるツール取付部42に取り付けられ、作業対象となる石綿含有建材16に押し付けられるなどして除去作業工程に含まれる各作業を行うためのものである。図4に示すように、各ツールには、多関節アームを有するロボット41に設けられる後記マスタープレート43に対応するツールプレート32が設けられている。ツールは、除去作業工程に含まれる各作業別又は除去対象別に複数用意されており、作業面検出ツール33、湿潤剤用のスプレーツール34、剥離ツール35、仕上げツール36、固化剤用のスプレーツール37等を備える。各ツールは多関節アームを有するロボット41下方に設けられるツール置台(図示せず)に並べて載置されている。   The tool is attached to a tool attachment portion 42 provided at the distal end portion of a robot 41 having an articulated arm, which will be described in detail later, and is included in the removal operation step by being pressed against the asbestos-containing building material 16 that is a work target. It is for doing work. As shown in FIG. 4, each tool is provided with a tool plate 32 corresponding to a master plate 43 described later provided in a robot 41 having an articulated arm. A plurality of tools are prepared for each work included in the removal work process or for each removal object. The work surface detection tool 33, the wetting agent spray tool 34, the peeling tool 35, the finishing tool 36, and the solidifying agent spray tool. 37 etc. Each tool is placed side by side on a tool stand (not shown) provided below the robot 41 having an articulated arm.

ここで、前記作業面検出ツール33は、天井等の作業対象の高さを検出するためのツールである。作業面検出ツール33は、天井等の作業対象に接触したことを検知して、そのときの天井等の高さを検出する。   Here, the work surface detection tool 33 is a tool for detecting the height of a work target such as a ceiling. The work surface detection tool 33 detects contact with a work target such as a ceiling and detects the height of the ceiling or the like at that time.

前記湿潤剤用のスプレーツール34は、作業対象に湿潤剤を噴射するためのツールである。剥離作業の前に湿潤剤を作業対象に噴射して湿潤させ、石綿含有建材16を剥離させる場合に粉塵が飛散することを抑制する。湿潤剤用のスプレーツール34には湿潤剤供給ホース(図示せず)が接続されており、前記湿潤剤供給ホースは台車22に設けられたタンク27a及び塗布機(図示せず)に接続されている。   The wetting agent spray tool 34 is a tool for injecting a wetting agent onto a work target. Before the peeling work, a wetting agent is sprayed onto the work object to wet it, and dust is prevented from scattering when the asbestos-containing building material 16 is peeled off. A wetting agent supply hose (not shown) is connected to the wetting agent spray tool 34, and the wetting agent supply hose is connected to a tank 27 a provided in the carriage 22 and an applicator (not shown). Yes.

前記剥離ツール35は、石綿含有建材16を下地面から剥離させるためのツールである。剥離ツール35はヘラ状部材35aとエア式振動装置35bとから構成されており、図4に示すように、ヘラ状部材35aを石綿含有建材16と下地面との間に当てて、エア式振動装置35bによりヘラ状部材35aを前後に振動させることにより、石綿含有建材16を下地面から剥離させるものである。   The peeling tool 35 is a tool for peeling the asbestos-containing building material 16 from the ground surface. The peeling tool 35 is composed of a spatula-like member 35a and an air-type vibration device 35b. As shown in FIG. 4, the spatula-like member 35a is placed between the asbestos-containing building material 16 and the ground surface, and the air-type vibration is applied. The asbestos-containing building material 16 is peeled from the ground surface by vibrating the spatula-like member 35a back and forth with the device 35b.

前記仕上げツール36は、剥離ツール35で石綿含有建材16を除去した後、除去面に残った石綿含有建材16を研磨して剥離させるためのツールである。図4に示すように、仕上げツール36は回転部36aの周囲に多数のワイヤ36bが植設された構成であり、回転するワイヤ36bの近辺には、研磨によって発生した粉塵を吸引する集塵吸引口(図示せず)が設けられている。集塵吸引口には吸引ホースが接続されており、吸引ホースは台車22に設けられた集塵装置に接続されている。尚、仕上げツール36は、除去対象となる部分形状に合わせて、大小適切なサイズのものを選択できるように複数用意することが好ましい。   The finishing tool 36 is a tool for removing the asbestos-containing building material 16 with the peeling tool 35 and then polishing and peeling the asbestos-containing building material 16 remaining on the removal surface. As shown in FIG. 4, the finishing tool 36 has a structure in which a large number of wires 36b are implanted around the rotating portion 36a, and a dust collection suction for sucking dust generated by polishing is provided near the rotating wire 36b. A mouth (not shown) is provided. A suction hose is connected to the dust collection suction port, and the suction hose is connected to a dust collector provided in the carriage 22. It should be noted that it is preferable to prepare a plurality of finishing tools 36 so that an appropriate size can be selected according to the partial shape to be removed.

前記固化剤用のスプレーツール37は、作業対象に固化剤を噴射するためのツールである。仕上げツール36による作業の後に固化剤を作業対象に噴射して、作業対象に残った石綿含有建材16の粉塵を封じ込める。固化剤用のスプレーツール37には固化剤供給ホース(図示せず)が接続されており、前記固化剤供給ホースは台車22に設けられたタンク27b及び塗布機(図示せず)に接続されている。   The solidifying agent spray tool 37 is a tool for injecting a solidifying agent onto a work target. After the work by the finishing tool 36, the solidifying agent is sprayed onto the work object, and the dust of the asbestos-containing building material 16 remaining in the work object is contained. A solidifying agent supply hose (not shown) is connected to the solidifying agent spray tool 37, and the solidifying agent supply hose is connected to a tank 27 b provided in the carriage 22 and a coating machine (not shown). Yes.

次に、前記多関節アームを有するロボット41は、前記ツールを装着して行う除去作業工程に含まれる各作業と、前記各作業終了毎に行う前記ツールの交換とを遠隔操作又は教示・プログラムによって実行するものである。図3に示すように、前記多関節アームを有するロボット41は6軸のものであり、前記台車22に設けられた昇降自在の架台23に設けられている。多関節アームを有するロボット41の先端部にはツール取付部42が設けられており、ツール取付部42の他端部にはツールを取り付けるためのマスタープレート43が設けられている。多関節アームを有するロボット41を作動させると、所定の範囲内において所望の位置と角度でツールを作業対象に向けることができる。   Next, the robot 41 having the multi-joint arm performs each operation included in the removal operation process performed by attaching the tool and replacement of the tool performed at the end of each operation by remote operation or a teaching program. It is something to execute. As shown in FIG. 3, the robot 41 having the articulated arm is a six-axis robot and is provided on a vertically movable base 23 provided on the carriage 22. A tool attachment portion 42 is provided at the tip of the robot 41 having a multi-joint arm, and a master plate 43 for attaching the tool is provided at the other end portion of the tool attachment portion 42. When the robot 41 having the articulated arm is operated, the tool can be directed to the work target at a desired position and angle within a predetermined range.

前述のように、前記ツール取付部42は、多関節アームを有するロボット41の先端に設けられ、石綿含有建材16を除去するためのツールが着脱自在に取り付けられる部分である。図4に示すように、ツールの着脱手段として、ツール取付部42には、マスタープレート43を設けており、各ツールには、前記マスタープレート43に対応するツールプレート32を設けている。マスタープレート43側には空気圧によるロック機構を有する嵌合部が形成されており、ツールプレート32側には、前記嵌合部が嵌合する被嵌合部が形成されている。マスタープレート43の嵌合部とツールプレート32の被嵌合部が嵌合し、空気圧によるロック機構が作動して、多関節アームを有するロボット41のツール取付部42にツールが装着される。ツール交換時にツールを離脱させる場合は、前記ロック機構を解除することにより、嵌合部と被嵌合部が分離してツールがツール取付部42から離脱される。   As described above, the tool attachment portion 42 is provided at the tip of the robot 41 having an articulated arm, and is a portion to which a tool for removing the asbestos-containing building material 16 is detachably attached. As shown in FIG. 4, as a tool attaching / detaching means, a master plate 43 is provided in the tool mounting portion 42, and a tool plate 32 corresponding to the master plate 43 is provided in each tool. A fitting portion having a pneumatic locking mechanism is formed on the master plate 43 side, and a fitted portion into which the fitting portion is fitted is formed on the tool plate 32 side. The fitting portion of the master plate 43 and the fitted portion of the tool plate 32 are fitted, and a pneumatic locking mechanism is activated to attach the tool to the tool mounting portion 42 of the robot 41 having an articulated arm. When the tool is detached at the time of exchanging the tool, by releasing the lock mechanism, the fitting portion and the fitted portion are separated, and the tool is detached from the tool mounting portion 42.

前記多関節アームを有するロボット41は、除去作業工程に含まれる各作業別、又は除去対象の形状等に応じたツールをプログラムによって自動交換することができる。尚、除去作業工程に含まれる各作業が終了したときにプログラムによってツールを自動交換できるようにしてもよい。   The robot 41 having the articulated arm can automatically change a tool according to each operation included in the removal operation process or a shape to be removed by a program. Note that the tool may be automatically exchanged by a program when each operation included in the removal operation process is completed.

図3に示すように、前記多関節アームの先端付近には、カメラ51が設けられている。カメラ51は、除去作業装置21の移動、架台23の昇降、多関節アームを有するロボット41の操縦などに必要な情報がモニタリングできるように設置され、このカメラ51で撮影される作業環境、作業状況及び作業位置の映像をモニター55で確認することができるようになっている。また、作業現場には定置カメラ52が設置され、この定置カメラ52によっても除去作業装置21に関する情報をモニタリングできるようにしている。   As shown in FIG. 3, a camera 51 is provided near the tip of the articulated arm. The camera 51 is installed so as to be able to monitor information necessary for the movement of the removal work device 21, the raising / lowering of the pedestal 23, the operation of the robot 41 having the articulated arm, and the working environment and work situation photographed by the camera 51. In addition, an image of the work position can be confirmed on the monitor 55. In addition, a stationary camera 52 is installed at the work site, and information regarding the removal work device 21 can be monitored also by the stationary camera 52.

図3に示すように、台車22には、多関節アームを有するロボット41及び台車22の移動手段等を制御するための制御装置53が設けられている。また、前記制御装置53には、除去作業装置21を遠隔操作するための操縦操作盤54が接続されている。操縦操作盤54には、台車22の移動手段、定着手段、昇降手段、多関節アームを有するロボット41、湿潤剤用のスプレーツール34、固化剤用のスプレーツール37、カメラ51等を操作する操作部が設けられている。前記多関節アームを有するロボット41の先端付近に設けられたカメラ51及び作業現場に置かれた定置カメラ52からの情報を操縦操作盤54の付近に設置されたモニター55に映し出し、これを見ながら操縦操作盤54によって操作を行う。このように、オペレータが作業環境、作業状況及び作業位置の映像を確認しながら、遠隔操作で除去作業装置21の操作を行うことができるため、除去作業装置21による除去作業を確実に行うことができる。尚、遠隔操作のための手段として無線通信手段を用いてもよい。   As shown in FIG. 3, the carriage 22 is provided with a robot 41 having an articulated arm and a control device 53 for controlling the moving means of the carriage 22 and the like. The control device 53 is connected to a control panel 54 for remotely operating the removal work device 21. On the control operation panel 54, operations for operating the moving means, fixing means, elevating means, robot 41 having an articulated arm, spray tool 34 for wetting agent, spray tool 37 for solidifying agent, camera 51, etc. Is provided. Information from the camera 51 provided in the vicinity of the tip of the robot 41 having the articulated arm and the stationary camera 52 placed in the work site is displayed on a monitor 55 installed in the vicinity of the operation control panel 54 while watching this. The operation is performed with the operation control panel 54. In this way, the operator can operate the removal work device 21 by remote operation while checking the image of the work environment, the work situation, and the work position, so that the removal work by the removal work device 21 can be reliably performed. it can. Note that wireless communication means may be used as means for remote control.

また、上記の如く遠隔操作により作動する除去作業装置21によって除去作業工程を行うこととしたため、現場作業者が作業空間11に立ち入る機会を減らすことができ、現場作業者が健康障害を発生することを防止することができる。   In addition, since the removal work process is performed by the removal work device 21 that is operated by remote operation as described above, the opportunity for the field worker to enter the work space 11 can be reduced, and the field worker generates a health disorder. Can be prevented.

次に、除去作業装置21を用いて、建造物に設けられた石綿含有建材16を除去する除去作業工程の内容について説明する。   Next, the content of the removal work process which removes the asbestos-containing building material 16 provided in the building using the removal work device 21 will be described.

除去作業工程1では、図1、図5に示すように、除去作業を行う作業対象の範囲を細分化して単位作業範囲17、17・・に分けてマーキング18を行う。除去作業を行う作業対象を単位作業範囲17に分けることにより、複雑な形状を有する作業対象であっても、単純な単位作業範囲17の集合であるとみなすことができ、除去作業が容易となる。例えば、図5に示すように、作業対象である天井に梁等の凹凸部がある場合であっても、ある単位作業範囲17内に急激な面の変化部分(例えば、梁の側面)を含まないように単位作業範囲17を設定すれば、天井面は単純な平面の集合であるとみなすことができる。そして、除去作業装置21が単位作業範囲17で行う除去作業の動作を予め決定しておけば、この動作を単位作業範囲17ごとに順次繰り返すことにより、複雑な形状の作業対象であっても、簡単な除去作業の動作の繰り返しによって容易に行うことができる。また、除去作業装置21が遠隔操作又は教示・プログラムによって実行される場合であっても、簡単な遠隔操作あるいは簡単な教示・プログラムによって除去作業を行うことができることとなる。   In the removal work step 1, as shown in FIGS. 1 and 5, the range of the work target to be removed is subdivided and divided into unit work ranges 17, 17. By dividing the work target to be removed into the unit work range 17, even a work target having a complicated shape can be regarded as a set of simple unit work ranges 17 and the removal work is facilitated. . For example, as shown in FIG. 5, even if there is an uneven portion such as a beam on the ceiling that is the work target, a sudden surface change portion (for example, a side surface of the beam) is included in a unit work range 17. If the unit work range 17 is set so as not to exist, the ceiling surface can be regarded as a set of simple planes. If the operation of the removal work performed by the removal work device 21 in the unit work range 17 is determined in advance, by repeating this operation sequentially for each unit work range 17, even if the work target has a complicated shape, It can be easily performed by repeating the operation of a simple removal operation. Even if the removal work device 21 is executed by a remote operation or a teaching / program, the removal work can be performed by a simple remote operation or a simple teaching / program.

本実施例におけるマーキング18は、図5に示すように、単位作業範囲17内に急激な面の変化部分を含まないように、例えば、作業対象となる天井に1辺が60cmの格子状のマーキング18を行う。前記マーキング18は除去作業工程において、オペレータが単位作業範囲17をモニター55で視認して認識するためのものであり、この格子の寸法は任意に変更できる。作業対象が複雑な形状である場合は、格子の一辺の長さを短くすることで、除去作業が容易となる。マーキング18の手段としては、例えば、作業対象の石綿含有建材16にスプレー塗料等でラインを引いてマーキング18を行う。   As shown in FIG. 5, the marking 18 in the present embodiment is, for example, a lattice-shaped marking having a side of 60 cm on the ceiling to be worked so as not to include a sudden surface change portion in the unit work range 17. 18 is performed. The marking 18 is for the operator to visually recognize the unit work range 17 on the monitor 55 in the removal work process, and the dimensions of the grid can be arbitrarily changed. When the work target has a complicated shape, the removal work is facilitated by shortening the length of one side of the lattice. As a means for marking 18, for example, marking 18 is performed by drawing a line with spray paint or the like on asbestos-containing building material 16 to be worked.

除去作業工程2では、図1、図6に示すように、除去作業装置21を単位作業範囲17の下方に移動させる。遠隔操作によりアンカージャッキ26を作動させて、除去作業装置21を単位作業範囲17の下方に一時定着する。次にツールは作業面検出ツール33を選択し、天井等の作業対象の高さを検出する。作業面検出ツール33は、天井等の作業対象に接触したことを検知して、単位作業範囲17の高さを検出する。検出された高さがこの単位作業範囲17での剥離作業の基準高さとされる。   In the removal work process 2, the removal work device 21 is moved below the unit work range 17 as shown in FIGS. 1 and 6. The anchor jack 26 is operated by remote control to temporarily fix the removal work device 21 below the unit work range 17. Next, the tool selects the work surface detection tool 33 and detects the height of the work object such as the ceiling. The work surface detection tool 33 detects the contact with a work target such as a ceiling and detects the height of the unit work range 17. The detected height is set as a reference height for the peeling work in the unit work range 17.

次に、図1に示すように、ツールを湿潤剤用のスプレーツール34に交換し、単位作業範囲17に湿潤剤を噴射する。剥離作業の前に湿潤剤を噴射して石綿含有建材16を湿潤させることにより、石綿含有建材16を剥離させる場合に粉塵が飛散することを抑制することができる。スプレーツール34による湿潤剤の噴射は、全体に満遍なく噴射することが好ましい。従って、スプレーツール34を単位作業範囲17上で少しずつ位置をずらせながら往復させるように多関節アームを有するロボット41の動作を予め教示・プログラムしておくことにより、容易にムラなく湿潤剤を噴射することができる。   Next, as shown in FIG. 1, the tool is changed to the spray tool 34 for the wetting agent, and the wetting agent is injected into the unit working range 17. By spraying a wetting agent before the peeling operation to wet the asbestos-containing building material 16, it is possible to suppress dust scattering when the asbestos-containing building material 16 is peeled off. It is preferable that spraying of the wetting agent by the spray tool 34 is performed evenly throughout. Accordingly, the wetting agent can be easily sprayed evenly by teaching and programming the operation of the robot 41 having the articulated arm so that the spray tool 34 is reciprocated while shifting the position little by little on the unit work range 17. can do.

次に、図1に示すように、ツールを剥離ツール35に交換する。前記剥離ツール35により、石綿含有建材16を下地面から剥離させる。剥離ツール35は、ヘラ状部材35aを石綿含有建材16と下地面との間に当てて、エア式振動装置35bによりヘラ状部材35aを振動させながら多関節アームを有するロボット41を前進させることで石綿含有建材16を剥離させる。単位作業範囲17の全体についてムラなく剥離作業を行い、単位作業範囲17の石綿含有建材16を剥離させるようにする。例えば、剥離ツール35を前後させながら少しずつ平行に位置をずらすように多関節アームを有するロボット41の動作を予め教示・プログラムしておくことにより、容易にムラなく剥離作業を行うことができる。   Next, as shown in FIG. 1, the tool is replaced with a peeling tool 35. The asbestos-containing building material 16 is peeled off from the ground surface by the peeling tool 35. The peeling tool 35 applies the spatula-like member 35a between the asbestos-containing building material 16 and the ground surface, and advances the robot 41 having an articulated arm while vibrating the spatula-like member 35a by the air vibration device 35b. The asbestos-containing building material 16 is peeled off. The entire unit work range 17 is peeled uniformly, and the asbestos-containing building material 16 in the unit work range 17 is peeled off. For example, if the operation of the robot 41 having the articulated arm is taught and programmed in advance so that the position is gradually shifted in parallel while moving the peeling tool 35 back and forth, the peeling work can be easily performed without unevenness.

図1に示すように、この単位作業範囲17の除去作業工程2(剥離作業)終了後、次の単位作業範囲17の除去作業工程2(剥離作業)を行う場合は、アンカージャッキ26を作動させて一時定着を解除し、除去作業装置21を次の単位作業範囲17に移動させて、除去作業工程2(剥離作業)を最初から行うようにするが、以下の説明では、作業対象の全体について除去作業工程2(剥離作業)が終了したとして、次に除去作業工程3(仕上げ作業)を開始する場合について説明する。   As shown in FIG. 1, when the removal work process 2 (peeling work) of the next unit work range 17 is performed after the removal work process 2 (peeling work) of the unit work range 17 is completed, the anchor jack 26 is operated. The temporary fixing is released and the removal work device 21 is moved to the next unit work range 17 so that the removal work process 2 (peeling work) is performed from the beginning. Next, the case where the removal work process 3 (finishing work) is started will be described assuming that the removal work process 2 (peeling work) is completed.

図1に示すように、除去作業工程3を開始する場合、まず、除去作業装置21を単位作業範囲17の下方に移動させる。遠隔操作によりアンカージャッキ26を作動させて、除去作業装置21を単位作業範囲17の下方に一時定着する。次にツールは作業面検出ツール33を選択し、天井等の作業対象の高さを検出する。検出された高さがこの単位作業範囲17での仕上げ作業の基準高さとされる。   As shown in FIG. 1, when starting the removal work process 3, first, the removal work device 21 is moved below the unit work range 17. The anchor jack 26 is operated by remote control to temporarily fix the removal work device 21 below the unit work range 17. Next, the tool selects the work surface detection tool 33 and detects the height of the work object such as the ceiling. The detected height is set as a reference height for finishing work in the unit work range 17.

次に、図1に示すように、ツールを仕上げツール36に交換する。仕上げツール36により、剥離ツール35で石綿含有建材16を除去した後、除去面に残った石綿含有建材16を研磨して剥離させる。仕上げツール36は回転部36aの周囲に多数のワイヤ36bが植設された構成であり、回転するワイヤ36bを除去面に接触させて石綿含有建材16を研磨、剥離させる。仕上げツール36による除去面の研磨、剥離は、全体に満遍なく行うことが好ましい。従って、仕上げツール36を単位作業範囲17上で少しずつ位置をずらせながら往復させるように多関節アームを有するロボット41の動作を予め教示・プログラムしておくことにより、容易にムラなく研磨、剥離することができる。また、仕上げツール36での作業は、ワイヤ36bの近辺に設けられた集塵吸引口から粉塵等を吸引させながら行うことで、作業空間11に発散する粉塵等の量を抑制することができる。尚、仕上げツール36は、除去対象となる部分形状に合わせて、複数用意されている場合は、除去対象に合わせて適切なサイズのものを選択するようにする。   Next, the tool is replaced with a finishing tool 36 as shown in FIG. After the asbestos-containing building material 16 is removed by the peeling tool 35 with the finishing tool 36, the asbestos-containing building material 16 remaining on the removal surface is polished and peeled off. The finishing tool 36 has a structure in which a large number of wires 36b are implanted around the rotating portion 36a. The asbestos-containing building material 16 is polished and peeled by bringing the rotating wire 36b into contact with the removal surface. It is preferable that the removal surface is polished and peeled by the finishing tool 36 uniformly. Therefore, the operation of the robot 41 having the articulated arm is taught and programmed in advance so that the finishing tool 36 is reciprocated while shifting the position little by little on the unit work range 17, thereby easily polishing and peeling without unevenness. be able to. Further, the work with the finishing tool 36 is performed while sucking dust or the like from a dust collection suction port provided in the vicinity of the wire 36b, so that the amount of dust or the like that diverges into the work space 11 can be suppressed. When a plurality of finishing tools 36 are prepared in accordance with the partial shape to be removed, an appropriate size is selected in accordance with the removal target.

次に、図1に示すように、ツールを固化剤用のスプレーツール37に交換し、単位作業範囲17に固化剤を噴射する。仕上げツール36による研磨、剥離の後に固化剤を作業対象に噴射して、作業対象に残った石綿含有建材16の粉塵を封じ込める。スプレーツール37による固化剤の噴射は、全体に満遍なく噴射することが好ましい。従って、スプレーツール37を単位作業範囲17上で少しずつ位置をずらせながら往復させるように多関節アームを有するロボット41の動作を予め教示・プログラムしておくことにより、容易にムラなく固化剤を噴射することができる。   Next, as shown in FIG. 1, the tool is replaced with a solidifying agent spray tool 37, and the solidifying agent is injected into the unit work range 17. After polishing and peeling by the finishing tool 36, a solidifying agent is sprayed onto the work target to contain the dust of the asbestos-containing building material 16 remaining on the work target. It is preferable that the solidifying agent is sprayed uniformly by the spray tool 37. Therefore, the solidifying agent can be easily sprayed evenly by teaching and programming the operation of the robot 41 having the articulated arm so that the spray tool 37 is reciprocated while shifting the position little by little on the unit work range 17. can do.

図1に示すように、この単位作業範囲17の除去作業工程3(仕上げ作業)終了後、次の単位作業範囲17の除去作業工程3(仕上げ作業)を行う場合は、除去作業装置21を次の単位作業範囲17に移動させて、除去作業工程3(仕上げ作業)を最初から行うようにするが、作業対象の全体について除去作業工程3(仕上げ作業)が終了した場合は、次に搬出工程に移行するようにする。   As shown in FIG. 1, when the removal work process 3 (finishing work) of the next unit work range 17 is performed after the removal work process 3 (finishing work) of the unit work range 17 is completed, the removal work device 21 is moved to the next. The removal work process 3 (finishing work) is started from the beginning by moving to the unit work range 17, but when the removal work process 3 (finishing work) is completed for the entire work target, the unloading process is performed next. To migrate to.

本発明の実施例2に係る石綿含有建材の除去システムでは、作業空間11にイオン化した気体を放出し、浮遊している石綿含有建材16の粉塵等の除電を行うようにする。この場合、帯電して浮遊している粉塵等を除電することにより、粉塵等が沈下しやすくなり、浮遊時間を短縮することができる。このため、作業空間11から粉塵等を除去することが容易となり、粉塵等が飛散することによる周辺環境の汚染を防止することができ、しかも石綿含有建材16の除去に要する期間を短縮することができる。   In the removal system for asbestos-containing building materials according to the second embodiment of the present invention, ionized gas is released into the work space 11 to remove static electricity from the floating asbestos-containing building materials 16. In this case, by discharging the charged dust and the like which are floating, the dust and the like are liable to sink and the floating time can be shortened. For this reason, it becomes easy to remove dust and the like from the work space 11, contamination of the surrounding environment due to scattering of dust and the like can be prevented, and the period required for removing the asbestos-containing building material 16 can be shortened. it can.

本発明の実施例3に係る石綿含有建材の除去システムでは、作業空間11に浮遊している石綿含有建材16の粉塵等を正極又は負極に帯電させ、集塵部材を異極に帯電させるようにする。この場合、浮遊している粉塵等をクーロン力を利用して集塵することができるため、作業空間11から粉塵等を除去することが容易となり、粉塵等が飛散することによる周辺環境の汚染を防止することができ、しかも石綿含有建材16の除去に要する期間を短縮することができる。   In the asbestos-containing building material removal system according to Example 3 of the present invention, dust or the like of the asbestos-containing building material 16 floating in the work space 11 is charged to the positive electrode or the negative electrode, and the dust collecting member is charged to a different polarity. To do. In this case, since floating dust can be collected using Coulomb force, it becomes easy to remove dust from the work space 11 and contamination of the surrounding environment due to dust scattering. In addition, the period required for removing the asbestos-containing building material 16 can be shortened.

本発明の実施例4に係る石綿含有建材の除去作業装置21では、除去作業を行う作業対象の範囲を細分化したものである各単位作業範囲17が傾斜している場合、記憶されている教示・プログラムを自ら補正して除去作業を実行する点が実施例1の除去作業装置21と大きく異なる。実施例1と同一部分は同一符号を付して詳しい説明は省略する。   In the asbestos-containing building material removal work device 21 according to the fourth embodiment of the present invention, when each unit work range 17 that is a subdivision of the work target range to be removed is inclined, the stored teaching is stored. The point that the removal work is executed by correcting the program itself is greatly different from the removal work device 21 of the first embodiment. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

本実施例に係る除去作業装置21は、除去作業を行う作業対象の範囲を細分化したものである各単位作業範囲17の作業基準点と、前記単位作業範囲17の傾斜を検出する検出手段と、前記単位作業範囲17での除去作業を作業基準点から開始し、傾斜に応じて実行し、前記各単位作業範囲17での除去作業を順次繰り返して実行する教示・プログラムを記憶する記憶手段と、を備える。この除去作業装置21の検出手段の検出信号により、教示・プログラムの作業基準点及び傾斜を検出された作業基準点及び傾斜に補正して実行するようにする。   The removal work apparatus 21 according to the present embodiment includes a work reference point of each unit work range 17 that is a subdivision of a work target range to be removed, and a detection unit that detects the inclination of the unit work range 17. Storage means for storing a teaching program that starts the removal work in the unit work range 17 from a work reference point, executes it in accordance with the inclination, and repeatedly executes the removal work in each unit work range 17 in order; . The work reference point and inclination of the teaching / program are corrected to the detected work reference point and inclination by the detection signal of the detection means of the removal work device 21 and executed.

実施例4に係る除去作業装置21によれば、教示・プログラムによって、単位作業範囲17での除去作業を作業基準点から開始し、傾斜に応じて実行し、前記各単位作業範囲17での除去作業を順次繰り返して実行することができる。また、検出手段によって検出された作業基準点及び作業範囲の傾斜に応じて教示・プログラムを補正しながら前記各単位作業範囲17での除去作業を順次繰り返して実行することができる。このため、立体的に複雑な形状の作業対象であっても、簡単な除去作業の動作の繰り返しによって容易に行うことができる。   According to the removal work device 21 according to the fourth embodiment, the removal work in the unit work range 17 is started from the work reference point by the teaching program, and is executed according to the inclination, and the removal in each unit work range 17 is performed. Work can be repeated in sequence. In addition, the removal work in each unit work range 17 can be sequentially repeated while correcting the teaching program according to the work reference point detected by the detecting means and the inclination of the work range. Therefore, even a three-dimensionally complicated work target can be easily performed by repeating a simple removal operation.

本発明の実施例5に係る石綿含有建材の除去作業装置21では、除去作業装置21が位置情報に基づいて除去作業を行っている場合に、仮に台車22がスリップ等することにより、前記位置情報を失った場合でも、除去作業装置21が位置基準点に復帰して位置情報をリセットして再度除去作業に復帰する点が実施例1と大きく異なる。実施例1と同一部分は同一符号を付して詳しい説明は省略する。   In the asbestos-containing building material removal work device 21 according to the fifth embodiment of the present invention, when the removal work device 21 is performing the removal work based on the position information, the carriage 22 slips temporarily, and thus the position information. Even if the removal work device 21 is lost, the removal work device 21 returns to the position reference point, resets the position information, and returns to the removal work again. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

本実施例に係る除去作業装置21は、石綿含有建材16を含む作業空間11内に位置基準点を設定し、除去作業を行う作業対象の位置情報を前記位置基準点からの座標情報として記憶するデータ記憶部と、除去作業装置21の位置情報を検出する検出手段とを備え、台車22がスリップ等することにより、前記検出手段による除去作業装置21の位置情報が失われたとき、遠隔操作又は教示・プログラムにより前記位置基準点に復帰して、位置情報をリセットするようにしている。   The removal work apparatus 21 according to the present embodiment sets a position reference point in the work space 11 including the asbestos-containing building material 16, and stores position information of a work target to be removed as coordinate information from the position reference point. When the position information of the removal work device 21 by the detection means is lost due to slipping of the carriage 22 or the like by remote sensing or The position information is reset by returning to the position reference point by the teaching program.

実施例5に係る除去作業装置21によれば、台車22がスリップ等することにより、前記検出手段による除去作業装置21の位置情報が失われても、遠隔操作又は教示・プログラムにより前記位置基準点に復帰して、位置情報をリセットするようにしたため、除去作業装置21の位置情報が失われたまま作業続行又は停止することを防止することができる。また、データ記憶部に記憶された除去作業を行う作業対象の位置情報を用いて迅速に除去作業に復帰することができる。尚、位置基準点は2点以上としてもよい。例えば位置基準点を2点とすることにより、データ記憶部の位置情報と位置基準点を合わせやすくなり、除去作業装置21が迅速に位置情報を得ることができるようになる。   According to the removal work device 21 according to the fifth embodiment, even if the position information of the removal work device 21 by the detection means is lost due to slipping of the carriage 22, the position reference point is obtained by remote operation or teaching program. Since the position information is reset after returning to step S4, it is possible to prevent the operation from being continued or stopped while the position information of the removal work device 21 is lost. Further, it is possible to quickly return to the removal work using the position information of the work target to be removed stored in the data storage unit. The position reference point may be two or more. For example, by using two position reference points, it becomes easier to match the position information of the data storage unit and the position reference point, and the removal work device 21 can quickly obtain the position information.

本発明の実施例6に係る石綿含有建材の除去作業装置21について説明する。この実施例では、高所での除去作業を行うことができる点が実施例1と大きく異なる。実施例1と同一部分は同一符号を付して詳しい説明は省略する。   The asbestos-containing building material removal work device 21 according to Example 6 of the present invention will be described. This embodiment is greatly different from the first embodiment in that the removal operation at a high place can be performed. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

本実施例に係る除去作業装置21は、多関節アームを有するロボット41が台車22の架台23と着脱自在であり、前記多関節アームを有するロボットは、図7に示すように、例えば高所作業車61のブーム62に装着可能としている。   In the removal work apparatus 21 according to the present embodiment, a robot 41 having a multi-joint arm is detachable from a pedestal 23 of a carriage 22, and the robot having a multi-joint arm can be used, for example, at a high place as shown in FIG. It can be mounted on the boom 62 of the car 61.

実施例6に係る除去作業装置21によれば、台車22に設けられた架台23の昇降では届かない高所に設けられた石綿含有建材16の除去作業であっても、高所作業車61に多関節アームを有するロボットを取り付けることにより、高所での除去作業を行うことができる。また、この場合、作業対象の高さに応じて複数の多関節アームを有するロボットを準備する必要がないため経済的である。   According to the removal work apparatus 21 according to the sixth embodiment, even in the removal work of the asbestos-containing building material 16 provided at a high place that cannot be reached by the lifting and lowering of the pedestal 23 provided on the carriage 22, By attaching a robot having an articulated arm, removal work at a high place can be performed. In this case, it is economical because it is not necessary to prepare a robot having a plurality of articulated arms according to the height of the work target.

本発明の実施例1に係る石綿含有建材の除去システムの模式図Schematic diagram of asbestos-containing building material removal system according to Example 1 of the present invention 実施例1に係る作業空間11、作業準備室12、格納装置としてのコンテナ13及び除去作業装置21の模式図Schematic diagram of a work space 11, work preparation chamber 12, container 13 as a storage device, and removal work device 21 according to the first embodiment. 本発明の実施例1に係る石綿含有建材の除去作業装置21の斜視簡略図Simplified perspective view of asbestos-containing building material removal work device 21 according to Example 1 of the present invention ツールの模式図Schematic diagram of the tool 作業対象にマーキング18した状態の模式図Schematic diagram of marking 18 on the work target 除去作業装置21を単位作業範囲17の下方に移動させた状態の模式図Schematic diagram of a state in which the removal work device 21 is moved below the unit work range 17 本発明の実施例6に係る石綿含有建材の除去作業装置21の模式図Schematic diagram of asbestos-containing building material removal work device 21 according to Example 6 of the present invention

符号の説明Explanation of symbols

11 作業空間
12 作業準備室
13 格納装置としてのコンテナ
14、15 通路
16 石綿含有建材
17 単位作業範囲
18 マーキング
21 除去作業装置
22 台車
23 架台
24 案内レール
25 車輪
26 アンカージャッキ
27a,27b タンク
32 ツールプレート
33 作業面検出ツール
34 湿潤剤用のスプレーツール
35 剥離ツール
35a ヘラ状部材
35b エア式振動装置
36 仕上げツール
36a 回転部
36b ワイヤ
37 固化剤用のスプレーツール
41 多関節アームを有するロボット
42 ツール取付部
43 マスタープレート
44 防塵用ジャケット
51 カメラ
52 定置カメラ
53 制御装置
54 操縦操作盤
55 モニター
61 高所作業車
62 ブーム
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Work space 12 Work preparation room 13 Container 14 and 15 passage as storage device 16 Asbestos-containing building material 17 Unit work range 18 Marking 21 Removal work device 22 Carriage 23 Mount 24 Guide rail 25 Wheel 26 Anchor jack 27a, 27b Tank 32 Tool plate 33 Work surface detection tool 34 Wetting agent spray tool 35 Peeling tool 35a Spatula-like member 35b Pneumatic vibrator 36 Finishing tool 36a Rotating part 36b Wire 37 Solidifying agent spray tool 41 Robot with articulated arm 42 Tool mounting part 43 Master Plate 44 Dustproof Jacket 51 Camera 52 Stationary Camera 53 Control Device 54 Control Panel 55 Monitor 61 Aerial Work Vehicle 62 Boom

Claims (13)

建造物の天井、壁面等における石綿含有建材を除去する、石綿含有建材の除去システムであって、
前記石綿含有建材を含む作業空間と作業準備室とを連通させ、前記作業空間と前記作業準備室とを外部から隔離させる準備工程と、
除去作業装置を外部から隔離した状態で格納する格納装置を、前記作業準備室に連通させ、前記作業空間と、前記作業準備室と、前記格納装置とを外部から隔離させるとともに、前記格納装置から前記作業空間に前記除去作業装置を移動させる搬入工程と、
前記除去作業装置によって前記作業空間での石綿含有建材の除去を行う除去作業工程と、
前記除去作業工程終了後、前記作業空間と、前記作業準備室と、前記格納装置とを連通させて外部から隔離させるとともに、前記作業空間から前記格納装置に前記除去作業装置を移動させた後、前記格納装置を前記作業準備室から離脱させ、前記除去作業装置を外部から隔離した状態で搬出する搬出工程と、
を含むことを特徴とする石綿含有建材の除去システム。
An asbestos-containing building material removal system that removes asbestos-containing building materials on the ceiling, wall, etc. of a building,
A preparation process for communicating the work space containing the asbestos-containing building material and the work preparation room, and isolating the work space and the work preparation room from the outside,
A storage device for storing the removal work device in a state of being isolated from the outside is communicated with the work preparation chamber, and the work space, the work preparation chamber, and the storage device are isolated from the outside, and the storage device is separated from the storage device. A carrying-in step of moving the removal working device to the working space;
A removal work step of removing asbestos-containing building materials in the work space by the removal work device,
After the removal work process is completed, the work space, the work preparation chamber, and the storage device are communicated and separated from the outside, and the removal work device is moved from the work space to the storage device, An unloading step of detaching the storage device from the work preparation chamber and unloading the removal working device from the outside;
Asbestos-containing building material removal system characterized by containing.
前記除去作業装置は、作業空間の外部からの遠隔操作又は教示・プログラムにより、除去作業工程の全部又は一部を実行することを特徴とする請求項1に記載の石綿含有建材の除去システム。   The asbestos-containing building material removal system according to claim 1, wherein the removal work device executes all or part of the removal work process by a remote operation or a teaching program from outside the work space. 前記除去作業工程において、除去作業を行う作業対象の範囲を細分化して単位作業範囲に分け、各単位作業範囲での除去作業を順次繰り返すことにより、作業対象の範囲の石綿含有建材の除去作業を行うことを特徴とする請求項1から2のいずれか1項に記載の石綿含有建材の除去システム。   In the removal work step, the work target to be removed is subdivided into unit work ranges, and the removal work in each unit work range is sequentially repeated to remove the asbestos-containing building materials in the work target range. The asbestos-containing building material removal system according to any one of claims 1 to 2, wherein the asbestos-containing building material removal system is performed. 前記除去作業装置には、防塵用ジャケットが装着されるとともに、前記防塵用ジャケット内の気圧は作業空間より高圧に保たれており、除去作業工程終了後、防塵用ジャケットは外部から隔離された状態で前記除去作業装置から除去廃棄されることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の石綿含有建材の除去システム。   The removal work device is equipped with a dust-proof jacket, and the atmospheric pressure in the dust-proof jacket is maintained at a higher pressure than the work space, and after the removal work process, the dust-proof jacket is isolated from the outside. The asbestos-containing building material removal system according to any one of claims 1 to 3, wherein the asbestos-containing building material removal system according to any one of claims 1 to 3, wherein the removal work device is discarded. 前記作業空間、作業準備室及び格納装置の内部気圧を外部より低圧に保つことを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の石綿含有建材の除去システム。   5. The asbestos-containing building material removal system according to claim 1, wherein internal pressures of the work space, the work preparation chamber, and the storage device are kept at a lower pressure than the outside. 前記作業空間にイオン化した気体を放出し、浮遊している石綿含有建材の粉塵等の除電を行うことを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の石綿含有建材の除去システム。   6. The asbestos-containing building material removal system according to claim 1, wherein ionized gas is discharged into the working space to remove dust from the floating asbestos-containing building material. 前記作業空間に浮遊している石綿含有建材の粉塵等を正極又は負極に帯電させ、集塵部材を異極に帯電させることを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載の石綿含有建材の除去システム。   The asbestos according to any one of claims 1 to 6, wherein dust or the like of asbestos-containing building material floating in the work space is charged to the positive electrode or the negative electrode, and the dust collecting member is charged to a different polarity. Contained building material removal system. 作業空間内を移動するための移動手段と、作業空間内で一時定着するための定着手段と、後記多関節アームを有するロボットを設けた架台を昇降させるための昇降手段とを備え、前記各手段が遠隔操作又は教示・プログラムにより作動する台車と、
除去作業工程に含まれる各作業別又は除去対象別に使用される複数のツールと、
除去作業工程に含まれる各作業と前記各作業終了毎に行う前記ツールの交換とを遠隔操作又は教示・プログラムによって実行する多関節アームを有するロボットと、
を備え、台車の移動手段による作業対象への接近と、除去作業工程に含まれる各作業の実行と、前記各作業間に行われる前記ツールの交換と、次の作業対象への移動とを順次繰り返すことを特徴とする石綿含有建材の除去作業装置。
Each of the above means includes a moving means for moving in the work space, a fixing means for temporarily fixing in the work space, and an elevating means for raising and lowering a gantry provided with a robot having an articulated arm which will be described later. Trolley operated by remote control or teaching program;
A plurality of tools used for each operation or removal target included in the removal operation process;
A robot having a multi-joint arm that performs each operation included in the removal operation process and replacement of the tool performed at the end of each operation by remote operation or a teaching program;
The approach to the work object by the moving means of the carriage, the execution of each work included in the removal work process, the replacement of the tool performed between each work, and the movement to the next work object in order An asbestos-containing building material removal work device characterized by repetition.
作業環境、作業状況及び作業位置の映像を確認する手段を備えたことを特徴とする請求項8に記載の石綿含有建材の除去作業装置。   9. The asbestos-containing building material removing work apparatus according to claim 8, further comprising means for confirming an image of a work environment, a work situation, and a work position. 除去作業を行う作業対象の範囲を細分化して単位作業範囲に分け、遠隔操作又は教示・プログラムにより作動して各単位作業範囲での除去作業を実行し、前記各単位作業範囲での除去作業を順次繰り返して実行することにより、作業対象の範囲の石綿含有建材の除去作業を行うことを特徴とする請求項8から9のいずれか1項に記載の石綿含有建材の除去作業装置。   The range of work to be removed is subdivided into unit work ranges, which are operated by remote operation or teaching / program to execute the removal work in each unit work range, and the removal work in each unit work range is performed. The asbestos-containing building material removal work apparatus according to any one of claims 8 to 9, wherein the asbestos-containing building material removal work in a range to be worked is performed by repeatedly performing it sequentially. 除去作業を行う作業対象の範囲を細分化したものである各単位作業範囲の作業基準点と、前記単位作業範囲の傾斜を検出する検出手段と、
前記単位作業範囲での除去作業を作業基準点から開始し、傾斜に応じて実行し、前記各単位作業範囲での除去作業を順次繰り返して実行する教示・プログラムを記憶する記憶手段と、
を備え、
前記検出手段の検出信号により、教示・プログラムの作業基準点及び傾斜を検出された作業基準点及び傾斜に補正して実行することを特徴とする請求項8から10のいずれか1項に記載の石綿含有建材の除去作業装置。
A work reference point of each unit work range, which is a subdivision of a work target range to be removed, and a detecting means for detecting the inclination of the unit work range;
Storage means for storing a teaching program that starts the removal work in the unit work range from a work reference point, executes according to the inclination, and sequentially executes the removal work in each unit work range;
With
The work reference point and the inclination of the teaching program are corrected to the detected work reference point and the inclination by the detection signal of the detection means, and executed. Equipment for removing asbestos-containing building materials.
石綿含有建材を含む作業空間内に位置基準点を設定し、除去作業を行う作業対象の位置情報を前記位置基準点からの座標情報として記憶するデータ記憶部と、
除去作業装置の位置情報を検出する検出手段とを備え、
台車がスリップ等することにより、前記検出手段による除去作業装置の位置情報が失われたとき、遠隔操作又は教示・プログラムにより前記位置基準点に復帰して、位置情報をリセットするようにしたことを特徴とする請求項8から11のいずれか1項に記載の石綿含有建材の除去作業装置。
A data storage unit that sets a position reference point in the work space containing the asbestos-containing building material, and stores position information of a work target to be removed as coordinate information from the position reference point;
Detecting means for detecting position information of the removal work device,
When the position information of the removal work device by the detecting means is lost due to slipping of the carriage, the position information is reset by returning to the position reference point by remote operation or teaching program. The asbestos-containing building material removal work device according to any one of claims 8 to 11, wherein the asbestos-containing building material is removed.
前記多関節アームを有するロボットが台車の架台と着脱自在であり、前記多関節アームを有するロボットは、高所にも使用可能なる走行台車に装着可能であることを特徴とする請求項8から12のいずれか1項に記載の石綿含有建材の除去作業装置。   13. The robot having the articulated arm is detachable from a carriage base, and the robot having the articulated arm can be attached to a traveling carriage that can be used at a high place. The asbestos-containing building material removal work apparatus according to any one of the above.
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