JP2009123132A - プリント基板設計支援装置、プリント基板設計支援方法およびプリント基板設計支援プログラム - Google Patents
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Abstract
【課題】プリント基板に接続されたケーブルをアンテナとして放射する不要電磁放射を抑制するためのプリント基板設計支援装置を提供する。
【解決手段】ケーブルが接続されたプリント回路基板における不要電磁波放射の電界強度を予測するためのプリント基板設計支援装置１０は、プリント回路基板の信号線を流れる電流を算出する信号電流算出部２と、信号電流算出部２で算出した信号電流に基づいて、ケーブルに流れる電流を算出するケーブル電流算出部５と、ケーブル電流算出部５で算出したケーブル電流に基づいて、ケーブルから放射される電磁波の電界強度を算出する放射電界算出部６有する。ケーブル電流算出部５では、インダクタンス算出部から提供された、信号線のリターン経路のインダクタンスに基づいて信号電流をコモンモード電圧源に変換し、この電圧源（電圧値）を用いてケーブル電流を算出する。
【選択図】図１
【解決手段】ケーブルが接続されたプリント回路基板における不要電磁波放射の電界強度を予測するためのプリント基板設計支援装置１０は、プリント回路基板の信号線を流れる電流を算出する信号電流算出部２と、信号電流算出部２で算出した信号電流に基づいて、ケーブルに流れる電流を算出するケーブル電流算出部５と、ケーブル電流算出部５で算出したケーブル電流に基づいて、ケーブルから放射される電磁波の電界強度を算出する放射電界算出部６有する。ケーブル電流算出部５では、インダクタンス算出部から提供された、信号線のリターン経路のインダクタンスに基づいて信号電流をコモンモード電圧源に変換し、この電圧源（電圧値）を用いてケーブル電流を算出する。
【選択図】図１
Description
本発明は、プリント基板設計支援装置、プリント基板設計支援方法およびプリント基板設計支援プログラムに関し、特にケーブルから放射される不要電磁波を抑制したプリント基板を設計する際に使用されるプリント基板設計支援装置、プリント基板設計支援方法およびプリント基板設計支援プログラムに関するものである。
ＬＳＩやＩＣを搭載したプリント回路基板から放射される不要な電磁波は、放送や通信に障害を及ぼしたり、また、他の電子機器に誤動作を引き起こす原因となる。このため、プリント回路基板からの不要な電磁放射を低く抑えることが求められている。
プリント回路基板の製造後に、電磁放射を抑制するための設計変更や対策部品の追加が行われると、大幅なコスト増大を招くため、設計段階で電気特性を解析し、必要に応じて電磁放射を抑制するための対策を講じることが望ましい。
プリント回路基板の電気特性を解析するシミュレーション手法としては、ＦＤＴＤ（Ｆｉｎｉｔｅ Ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅ Ｔｉｍｅ Ｄｏｍａｉｎ）法やモーメント法、有限要素法などの電磁界解析手法や、ＳＰＩＣＥ（Ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ Ｐｒｏｇｒａｍ ｗｉｔｈ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｅｍｐｈａｓｉｓ）などの回路解析手法があり、これらはプリント回路基板の設計において広く使用されている。
プリント回路基板の製造後に、電磁放射を抑制するための設計変更や対策部品の追加が行われると、大幅なコスト増大を招くため、設計段階で電気特性を解析し、必要に応じて電磁放射を抑制するための対策を講じることが望ましい。
プリント回路基板の電気特性を解析するシミュレーション手法としては、ＦＤＴＤ（Ｆｉｎｉｔｅ Ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅ Ｔｉｍｅ Ｄｏｍａｉｎ）法やモーメント法、有限要素法などの電磁界解析手法や、ＳＰＩＣＥ（Ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ Ｐｒｏｇｒａｍ ｗｉｔｈ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｅｍｐｈａｓｉｓ）などの回路解析手法があり、これらはプリント回路基板の設計において広く使用されている。
ところで、プリント回路基板に接続されたケーブルは、ケーブル自身がアンテナとして動作し、高レベルの不要電磁放射を発生することが広く知られている。このケーブルからの放射は、プリント回路基板からケーブルに流れ込んだコモンモード電流が原因である。このため、不要電磁放射を予測するシミュレーションにはコモンモード電流を取り扱うことのできる解析手法を使用する必要がある。
ここで、ＳＰＩＣＥなどの回路解析手法では、コモンモード電流を取り扱うことができない。このため、回路解析手法ではケーブルからの不要電磁放射を計算することはできない。
ここで、ＳＰＩＣＥなどの回路解析手法では、コモンモード電流を取り扱うことができない。このため、回路解析手法ではケーブルからの不要電磁放射を計算することはできない。
一方、電磁界解析手法では、対象となる系全体をモデル化するため、コモンモード電流によるケーブルからの電磁放射を計算することが可能である。しかし、一般にケーブルを含めたプリント回路基板全体をモデル化して放射電磁界を算出する場合は、膨大なコンピュータメモリと多くの計算時間を必要とする。このため、プリント回路基板の設計段階において、ケーブルからの電磁放射量を予測することや、電磁放射を抑制する対策の効果を検討する目的で、そのようなモデル化による放射電磁界の算出を行うことは、実用的でない。
以上のことから、プリント回路基板の設計段階で不要電磁放射を抑制するため、ケーブルからの不要電磁放射を短時間で計算することのできる解析方法、およびケーブルからの不要電磁放射を抑制するためのプリント基板設計方法が必要とされている。
以上のことから、プリント回路基板の設計段階で不要電磁放射を抑制するため、ケーブルからの不要電磁放射を短時間で計算することのできる解析方法、およびケーブルからの不要電磁放射を抑制するためのプリント基板設計方法が必要とされている。
このようなケーブルからの不要電磁放射を抑制するためのプリント基板設計方法として、特許文献１に開示された技術がある。特許文献１に記載された技術では、プリント回路基板のレイアウト情報から、電子デバイスと配線とグラウンドプレーンとを電磁界解析用のモデルに変換し、電子デバイスの動作に伴いグラウンドプレーン近傍に発生する電界強度の分布を算出している。そして、この電界強度が弱い部分にケーブルを接続することによってケーブルからの不要電磁放射を抑制している。このように特許文献１に記載されたものでは、プリント回路基板を簡略化し、なおかつケーブルを含めない解析モデルを使用して電磁界解析することにより、短時間でケーブルからの不要電磁放射を抑制する設計指針を得ていた。
ケーブルからの不要電磁放射を短時間で計算するための解析方法としては、特許文献２に開示された技術がある。特許文献２に記載された技術では、電源プレーン端部に発生する電圧変動とケーブルに誘起される電流との関係を表す伝達アドミタンスを算出し、これに基づいて算出されたケーブル上の電流から電磁放射量を計算していた。
特開２００１−３１８９６１号公報
特開２００７−１４０８３９号公報
ケーブルからの不要電磁放射を短時間で計算するための解析方法としては、特許文献２に開示された技術がある。特許文献２に記載された技術では、電源プレーン端部に発生する電圧変動とケーブルに誘起される電流との関係を表す伝達アドミタンスを算出し、これに基づいて算出されたケーブル上の電流から電磁放射量を計算していた。
しかし、特許文献１に記載された方法では、プリント回路基板上のケーブル接続箇所に対する定性的な指針を得ることはできるが、ケーブルからの電磁放射量を定量的に計算することはできない。このため、ケーブルからの電磁放射を抑制する対策の効果を把握することができない。
また、特許文献２の方法では、電源プレーンとグラウンドプレーン間の電圧変動に起因して、ケーブルから放射される電磁放射を計算することができる。而して、プリント回路基板からケーブルにコモンモード電流が流れ込む原因として、電源プレーンとグラウンドプレーン間の電圧変動だけでなく、信号線を流れる電流に対するリターン電流が挙げられる。
ここで、リターン電流とは、信号電流に対応して、そのリターン経路となる電源またはグラウンドプレーンを流れる電流である。リターン経路が無限に大きな導体面、もしくは信号線と完全に対称な構造でない限り、リターン経路にはコモンモード電流が誘起され、ケーブルからの電磁放射を引き起こす。特許文献２に記載された技術では、このようなリターン経路のコモンモード電流に起因するケーブルからの電磁放射を計算することはできない。
本発明の課題は、上述した従来技術の問題点を解決することであって、その目的は、プリント回路基板の信号電流に対するリターン電流に起因して、ケーブルをアンテナとして発生する不要電磁放射を抑えたプリント回路基板の設計に有用なプリント基板設計支援装置、プリント基板設計支援方法およびプリント基板設計支援プログラムを提供することである。
また、特許文献２の方法では、電源プレーンとグラウンドプレーン間の電圧変動に起因して、ケーブルから放射される電磁放射を計算することができる。而して、プリント回路基板からケーブルにコモンモード電流が流れ込む原因として、電源プレーンとグラウンドプレーン間の電圧変動だけでなく、信号線を流れる電流に対するリターン電流が挙げられる。
ここで、リターン電流とは、信号電流に対応して、そのリターン経路となる電源またはグラウンドプレーンを流れる電流である。リターン経路が無限に大きな導体面、もしくは信号線と完全に対称な構造でない限り、リターン経路にはコモンモード電流が誘起され、ケーブルからの電磁放射を引き起こす。特許文献２に記載された技術では、このようなリターン経路のコモンモード電流に起因するケーブルからの電磁放射を計算することはできない。
本発明の課題は、上述した従来技術の問題点を解決することであって、その目的は、プリント回路基板の信号電流に対するリターン電流に起因して、ケーブルをアンテナとして発生する不要電磁放射を抑えたプリント回路基板の設計に有用なプリント基板設計支援装置、プリント基板設計支援方法およびプリント基板設計支援プログラムを提供することである。
上記した目的を達成するため、本発明によれば、ケーブルが接続されたプリント回路基板における不要電磁波放射の電界強度を予測するためのプリント基板設計支援装置であって、プリント回路基板の信号線を流れる電流を算出する信号電流算出部と、前記信号電流算出部で算出した信号電流に基づいて、ケーブルに流れる電流を算出するケーブル電流算出部と、前記ケーブル電流算出部で算出したケーブル電流に基づいて、ケーブルから放射される電磁波の電界強度を算出する放射電界算出部とを有することを特徴とするプリント基板設計支援装置、が提供される。
そして、好ましくは、前記ケーブル電流算出部は、前記信号電流算出部で算出された信号電流をリターンプレーン上にコモンモード電圧として変換し、前記コモンモード電圧の値に基づいてケーブルに流れる電流を算出する。
そして、好ましくは、前記ケーブル電流算出部は、前記信号電流算出部で算出された信号電流をリターンプレーン上にコモンモード電圧として変換し、前記コモンモード電圧の値に基づいてケーブルに流れる電流を算出する。
また、上記した目的を達成するため、本発明によれば、
ケーブルが接続されたプリント回路基板における不要電磁波放射の電界強度を予測するためのプリント基板設計支援方法であって、
プリント回路基板の構造並びに該プリント回路基板に搭載される部品およびケーブルの情報を入力するレイアウト情報入力過程と、
前記プリント回路基板の信号線を流れる電流を算出する信号電流算出過程と、
前記信号電流算出過程で算出した信号電流に基づいて、ケーブルに流れる電流を算出するケーブル電流算出過程と、
前記ケーブル電流算出過程で算出したケーブル電流に基づいて、ケーブルから放射される電磁波の電界強度を算出する放射電界算出過程と、
を有することを特徴とするプリント基板設計支援方法、が提供される。
そして、好ましくは、前記ケーブル電流算出過程では、前記信号電流算出過程で算出された信号電流をリターンプレーン上にコモンモード電圧として変換し、前記コモンモード電圧の値に基づいてケーブルに流れる電流を算出する。
ケーブルが接続されたプリント回路基板における不要電磁波放射の電界強度を予測するためのプリント基板設計支援方法であって、
プリント回路基板の構造並びに該プリント回路基板に搭載される部品およびケーブルの情報を入力するレイアウト情報入力過程と、
前記プリント回路基板の信号線を流れる電流を算出する信号電流算出過程と、
前記信号電流算出過程で算出した信号電流に基づいて、ケーブルに流れる電流を算出するケーブル電流算出過程と、
前記ケーブル電流算出過程で算出したケーブル電流に基づいて、ケーブルから放射される電磁波の電界強度を算出する放射電界算出過程と、
を有することを特徴とするプリント基板設計支援方法、が提供される。
そして、好ましくは、前記ケーブル電流算出過程では、前記信号電流算出過程で算出された信号電流をリターンプレーン上にコモンモード電圧として変換し、前記コモンモード電圧の値に基づいてケーブルに流れる電流を算出する。
本発明は、プリント回路基板の信号線を流れる電流を算出し、この算出された信号電流に基づいて、ケーブルに流れる電流を算出し、これに基づいて、ケーブルから放射される電磁波の電界強度を算出するものであるので、本発明によれば、ＦＴＴＤなどの電磁界解析手法を用いることなく、プリント回路基板の信号電流に対するリターン電流に起因してケーブルをアンテナとして発生する不要電磁放射を求めることができる。したがって、本発明によれば、膨大な計算を要することなく、ケーブルをアンテナとする不要電磁放射抑えたプリント回路基板を設計することが可能になる。
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
（第１の実施の形態）
図１は、本発明のプリント基板設計支援装置の第１の実施の形態の構成を示すブロック図である。本実施の形態に係わるプリント基板設計支援装置１０は、レイアウト情報入力部１と、信号電流算出部２と、インダクタンス算出部３と、インダクタンス情報部４と、ケーブル電流算出部５と、放射電界強度算出部６と、表示部７と、から構成される。
レイアウト情報入力部１は、基板形状や、電源−グラウンドプレーンの形状と層構成、信号線の構造、ＬＳＩ、ＩＣ等の半導体素子や抵抗、コンデンサ等の受動素子等の搭載部品、接続されるケーブルの長さと接続位置等のプリント基板の設計データが入力される部分である。
信号電流算出部２は、レイアウト情報入力部１から入力されたレイアウト情報から、信号線とこれに接続されるＬＳＩやＩＣ、抵抗やコンデンサなどの受動素子等を抽出し、抽出した信号線を流れる電流を算出する。
インダクタンス算出部３は、レイアウト情報入力部１から入力されたレイアウト情報に含まれる信号線の構造に基づいて、インダクタンス情報部４に格納されている近似式を用いてリターン経路のインダクタンス値を算出する。
インダクタンス情報部４には、インダクタンス算出部３においてリターン経路のインダクタンス値を算出するために使用する近似式および係数が格納されている。
ケーブル電流算出部５では、信号電流算出部２から供給された信号線を流れる電流を、インダクタンス算出部３から供給されたリターン経路のインダクタンスに関するデータに基づいてコモンモード電圧源に変換し、変換したコモンモード電圧源によって誘起されるケーブル上のコモンモード電流を算出する。そして、その結果を放射電界強度算出部６に出力する。
放射電界強度算出部６では、ケーブルを流れる電流分布から放射電界強度を算出し、その結果を表示部７に出力する。プリント基板にケーブルが複数接続される場合には、各ケーブルからの放射電界強度を算出するとともに、これらを合計したすべてのケーブルからの放射電界強度も算出する。
表示部７では、放射電界強度算出部６で計算されたケーブルからの放射電界強度を表示する。プリント基板にケーブルが複数接続される場合には、各ケーブルからの放射電界強度を個別に表示するとともに、これらを合計したすべてのケーブルからの放射電界強度も表示する。
なお、本実施の形態におけるプリント基板設計支援装置１０は、例えば、ＣＰＵと主記憶装置と外部記憶装置とネットワーク接続装置などを備えたコンピュータ機器であり、その主記憶装置に展開されたプログラムによりＣＰＵが動作することで、上述した各機能が実現される。また、上記した各機能を、複数のコンピュータ機器に分散させるようにしてもよい。
（第１の実施の形態）
図１は、本発明のプリント基板設計支援装置の第１の実施の形態の構成を示すブロック図である。本実施の形態に係わるプリント基板設計支援装置１０は、レイアウト情報入力部１と、信号電流算出部２と、インダクタンス算出部３と、インダクタンス情報部４と、ケーブル電流算出部５と、放射電界強度算出部６と、表示部７と、から構成される。
レイアウト情報入力部１は、基板形状や、電源−グラウンドプレーンの形状と層構成、信号線の構造、ＬＳＩ、ＩＣ等の半導体素子や抵抗、コンデンサ等の受動素子等の搭載部品、接続されるケーブルの長さと接続位置等のプリント基板の設計データが入力される部分である。
信号電流算出部２は、レイアウト情報入力部１から入力されたレイアウト情報から、信号線とこれに接続されるＬＳＩやＩＣ、抵抗やコンデンサなどの受動素子等を抽出し、抽出した信号線を流れる電流を算出する。
インダクタンス算出部３は、レイアウト情報入力部１から入力されたレイアウト情報に含まれる信号線の構造に基づいて、インダクタンス情報部４に格納されている近似式を用いてリターン経路のインダクタンス値を算出する。
インダクタンス情報部４には、インダクタンス算出部３においてリターン経路のインダクタンス値を算出するために使用する近似式および係数が格納されている。
ケーブル電流算出部５では、信号電流算出部２から供給された信号線を流れる電流を、インダクタンス算出部３から供給されたリターン経路のインダクタンスに関するデータに基づいてコモンモード電圧源に変換し、変換したコモンモード電圧源によって誘起されるケーブル上のコモンモード電流を算出する。そして、その結果を放射電界強度算出部６に出力する。
放射電界強度算出部６では、ケーブルを流れる電流分布から放射電界強度を算出し、その結果を表示部７に出力する。プリント基板にケーブルが複数接続される場合には、各ケーブルからの放射電界強度を算出するとともに、これらを合計したすべてのケーブルからの放射電界強度も算出する。
表示部７では、放射電界強度算出部６で計算されたケーブルからの放射電界強度を表示する。プリント基板にケーブルが複数接続される場合には、各ケーブルからの放射電界強度を個別に表示するとともに、これらを合計したすべてのケーブルからの放射電界強度も表示する。
なお、本実施の形態におけるプリント基板設計支援装置１０は、例えば、ＣＰＵと主記憶装置と外部記憶装置とネットワーク接続装置などを備えたコンピュータ機器であり、その主記憶装置に展開されたプログラムによりＣＰＵが動作することで、上述した各機能が実現される。また、上記した各機能を、複数のコンピュータ機器に分散させるようにしてもよい。
図２に、図１に示したプリント基板設計支援装置１０の各機能ブロックを実現するためのハードウェア構成を示すブロック図を示す。図２に示すように、プリント基板設計支援装置１０を実現するためのコンピュータ１１は、プリント基板設計支援装置コア部１２と、プリント基板設計支援プログラムやこの支援プログラムにおける計算に必要な各種データが記憶された記録媒体１３とを有する。
記録媒体１３は、例えばＣＤ−ＲＯＭやＤＶＤに代表される記録媒体である。記録媒体１３には、信号電流の算出、ケーブル電流の算出、放射電界強度の算出に使用するプログラム、および信号線の構造によって決まるリターン経路のインダクタンス値を算出するための関係近似式とそれに含まれる係数値が格納されている。
プリント基板設計支援装置コア部１２は、データの入出力を行う入出力装置１４と、記録媒体１３から読み込まれたプログラムや入出力装置１４にて入力されたデータなどを記憶する記憶装置１５と、装置全体の制御および計算を行う演算装置１６と、処理の状況や警告を表示するための表示装置１７と、を有する。記録媒体１３に対してデータの読み出しや書き込みを行う装置（不図示）、入出力装置１４、記憶装置１５、演算装置１６および表示装置１７は、バス１８により相互に接続されている。
入出力装置１４は、図１に示したプリント基板設計支援装置１０のレイアウト情報入力部１に対応する。演算装置１６は、図１に示した信号電流算出部２、ケーブル電流算出部５、放射電界強度算出部６といった複数の処理部の機能を有する。各処理部は、記録媒体１３に格納されたプログラムをＣＰＵが実行することで提供される。表示装置１７は、図１に示した表示部７に対応する。
図２に示したハードウェア構成において、入出力装置１４にて、プリント基板のレイアウト情報が入力される。この入力情報は、入出力装置１４からバス１８を介して記憶装置１５に格納される。記憶装置１５には、記録媒体１３から読み込んだプログラムも格納される。演算装置１６では、記憶装置１５に格納された情報（プリント基板のレイアウト情報）やプログラムを使用して、ケーブルからの放射電界強度を算出する。この結果は、表示装置１７にて表示される。
記録媒体１３は、例えばＣＤ−ＲＯＭやＤＶＤに代表される記録媒体である。記録媒体１３には、信号電流の算出、ケーブル電流の算出、放射電界強度の算出に使用するプログラム、および信号線の構造によって決まるリターン経路のインダクタンス値を算出するための関係近似式とそれに含まれる係数値が格納されている。
プリント基板設計支援装置コア部１２は、データの入出力を行う入出力装置１４と、記録媒体１３から読み込まれたプログラムや入出力装置１４にて入力されたデータなどを記憶する記憶装置１５と、装置全体の制御および計算を行う演算装置１６と、処理の状況や警告を表示するための表示装置１７と、を有する。記録媒体１３に対してデータの読み出しや書き込みを行う装置（不図示）、入出力装置１４、記憶装置１５、演算装置１６および表示装置１７は、バス１８により相互に接続されている。
入出力装置１４は、図１に示したプリント基板設計支援装置１０のレイアウト情報入力部１に対応する。演算装置１６は、図１に示した信号電流算出部２、ケーブル電流算出部５、放射電界強度算出部６といった複数の処理部の機能を有する。各処理部は、記録媒体１３に格納されたプログラムをＣＰＵが実行することで提供される。表示装置１７は、図１に示した表示部７に対応する。
図２に示したハードウェア構成において、入出力装置１４にて、プリント基板のレイアウト情報が入力される。この入力情報は、入出力装置１４からバス１８を介して記憶装置１５に格納される。記憶装置１５には、記録媒体１３から読み込んだプログラムも格納される。演算装置１６では、記憶装置１５に格納された情報（プリント基板のレイアウト情報）やプログラムを使用して、ケーブルからの放射電界強度を算出する。この結果は、表示装置１７にて表示される。
次に、本実施の形態のプリント基板設計支援装置１０の動作について詳細に説明する。図３は、図１に示したプリント基板設計支援装置１０の動作を示すフローチャートである。
本実施の形態に係わるプリント基板設計支援装置１０が起動すると、演算装置１６が、記憶装置１５に格納されているプログラムを読み込んで実行する。これにより、図１に示した各機能ブロックが実現される。
プリント基板設計支援装置１０が起動した後、レイアウト情報入力部１にて、基板形状や、電源−グラウンドプレーンの形状と層構成、信号線の構造、ＬＳＩ、ＩＣ等の半導体素子や抵抗、コンデンサ等の受動素子等の搭載部品、接続されるケーブルの長さと接続位置等のプリント回路基板のレイアウトに関する情報（レイアウト情報）が入力される。この入力データは、レイアウト情報入力部１から信号電流算出部２とインダクタンス算出部３に供給される。また、このレイアウト情報に含まれる座標や接続情報に基づいて、プリント基板のレイアウト画像が生成され、表示部７に出力される（ステップＳ１１）。
ステップＳ１２では、信号電流算出部２において、レイアウト情報入力部１から供給されたレイアウト情報に基づいて、すなわち信号線とこれに接続されるＬＳＩ、ＩＣ等の半導体素子や抵抗、コンデンサ等の搭載部品、および信号線に対応するリターンプレーンの情報に基づいて、信号線を流れる電流を算出し、そのデータをケーブル電流算出部５に供給する。この計算には、ＳＰＩＣＥ等の回路解析手法を用いると短時間で信号電流を算出することができる。また、信号線の引き回しや電源またはグラウンドプレーンの形状による信号電流への影響を考慮し、高精度に信号電流を計算する場合には、ＦＤＴＤ法や有限要素法などの電磁界解析手法を用いる。なお、本発明のプリント基板設計支援装置においては、この信号電流の計算にケーブルを含めない解析モデルを使用する。これにより、信号電流を高速に算出することができる。
本実施の形態に係わるプリント基板設計支援装置１０が起動すると、演算装置１６が、記憶装置１５に格納されているプログラムを読み込んで実行する。これにより、図１に示した各機能ブロックが実現される。
プリント基板設計支援装置１０が起動した後、レイアウト情報入力部１にて、基板形状や、電源−グラウンドプレーンの形状と層構成、信号線の構造、ＬＳＩ、ＩＣ等の半導体素子や抵抗、コンデンサ等の受動素子等の搭載部品、接続されるケーブルの長さと接続位置等のプリント回路基板のレイアウトに関する情報（レイアウト情報）が入力される。この入力データは、レイアウト情報入力部１から信号電流算出部２とインダクタンス算出部３に供給される。また、このレイアウト情報に含まれる座標や接続情報に基づいて、プリント基板のレイアウト画像が生成され、表示部７に出力される（ステップＳ１１）。
ステップＳ１２では、信号電流算出部２において、レイアウト情報入力部１から供給されたレイアウト情報に基づいて、すなわち信号線とこれに接続されるＬＳＩ、ＩＣ等の半導体素子や抵抗、コンデンサ等の搭載部品、および信号線に対応するリターンプレーンの情報に基づいて、信号線を流れる電流を算出し、そのデータをケーブル電流算出部５に供給する。この計算には、ＳＰＩＣＥ等の回路解析手法を用いると短時間で信号電流を算出することができる。また、信号線の引き回しや電源またはグラウンドプレーンの形状による信号電流への影響を考慮し、高精度に信号電流を計算する場合には、ＦＤＴＤ法や有限要素法などの電磁界解析手法を用いる。なお、本発明のプリント基板設計支援装置においては、この信号電流の計算にケーブルを含めない解析モデルを使用する。これにより、信号電流を高速に算出することができる。
ステップＳ１３では、インダクタンス算出部３において、レイアウト情報入力部１から供給されたレイアウト情報のうち、信号線とそのリターン経路となる電源またはグラウンドプレーンの構造に関するデータに基づいて、インダクタンス情報部４に格納されている近似式を用いてリターン経路のインダクタンスを算出し、そのデータをケーブル電流算出部５に供給する。
ステップＳ１４では、ケーブル電流算出部５において、信号電流算出部２から供給された信号線を流れる電流を、インダクタンス算出部３から供給されたリターン経路のインダクタンスに関するデータに基づいて、コモンモード電圧源に変換し、これによって誘起されるケーブル上のコモンモード電流を算出する。そして、その結果を放射電界強度算出部６に出力する。
ステップＳ１４では、ケーブル電流算出部５において、信号電流算出部２から供給された信号線を流れる電流を、インダクタンス算出部３から供給されたリターン経路のインダクタンスに関するデータに基づいて、コモンモード電圧源に変換し、これによって誘起されるケーブル上のコモンモード電流を算出する。そして、その結果を放射電界強度算出部６に出力する。
ここで、信号電流算出部２およびケーブル電流算出部５の機能・動作をより具体的に説明する。例えば、図４に示すプリント基板では、第１層にＬＳＩと信号線が配置されており、第２層にリターンプレーンが形成されている。（ここでは説明を簡単にするため、電源やグラウンドといった機能を省き、信号線とこれに対するリターンプレーンのみとして説明を行う。）
このとき信号電流算出部２では、図４のプリント基板からケーブルを取り除き、ＬＳＩに接続される信号線を流れる電流を計算する。そして、信号線に沿って１つまたは複数設けた観測点ｉで得られる電流ＩＤＭ（ｉ）（信号線とリターン経路のループを流れるディファレンシャルモード電流）をケーブル電流算出部５に出力する。
このとき信号電流算出部２では、図４のプリント基板からケーブルを取り除き、ＬＳＩに接続される信号線を流れる電流を計算する。そして、信号線に沿って１つまたは複数設けた観測点ｉで得られる電流ＩＤＭ（ｉ）（信号線とリターン経路のループを流れるディファレンシャルモード電流）をケーブル電流算出部５に出力する。
ケーブル電流算出部５にて、ケーブル電流を算出できるようにするために、インダクタンス情報部４から各信号線に対するリターン経路のインダクタンス値が、ケーブル電流算出部５に出力される。ケーブル電流算出部５では、図５に示すようにセル分割されたリターンプレーンとケーブルのみで構成される解析モデルを用い、ケーブル上に１つまたは複数設けた観測点ｊに誘起される電流ＩＣＭ（ｊ）を算出する。
この計算では、信号電流算出部２から供給された電流ＩＤＭ（ｉ）を、リターンプレーンにコモンモード電圧源ＶＣＭ（ｉ）として変換する。そして、電圧源ＶＣＭ（ｉ）をリターンプレーン上の信号線直下に相当する位置に入力する。求められたコモンモード電圧源ＶＣＭ（ｉ）からケーブルに誘起されるコモンモード電流を算出する。ここで、この電圧源ＶＣＭ（ｉ）は、信号電流ＩＤＭ（ｉ）とリターン経路のインダクタンス値Ｌｒｅｔｕｒｎを用いて式（１）で表すことができる。
この計算では、信号電流算出部２から供給された電流ＩＤＭ（ｉ）を、リターンプレーンにコモンモード電圧源ＶＣＭ（ｉ）として変換する。そして、電圧源ＶＣＭ（ｉ）をリターンプレーン上の信号線直下に相当する位置に入力する。求められたコモンモード電圧源ＶＣＭ（ｉ）からケーブルに誘起されるコモンモード電流を算出する。ここで、この電圧源ＶＣＭ（ｉ）は、信号電流ＩＤＭ（ｉ）とリターン経路のインダクタンス値Ｌｒｅｔｕｒｎを用いて式（１）で表すことができる。
ＶＣＭ（ｉ）＝ω・Ｌｒｅｔｕｒｎ・ＩＤＭ（ｉ） …（１）
ただしωは角周波数である。
ここで、Ｌｒｅｔｕｒｎを算出するためのインダクタンス情報部５に格納される近似式や係数の一例について説明する。図６は、式（１）におけるリターン経路のインダクタンス値Ｌｒｅｔｕｒｎを決定するために作成した、ケーブルが接続されたプリント基板の解析モデルである。
この解析モデルは、ＦＲ−４（ガラス基材エポキシ樹脂積層板に関するＮＥＭＡないしＡＳＴＭ規格）を模擬した誘電体基板（比誘電率４．３、誘電正接０．０２５）の表面に長さ６０ｍｍの信号線が配置されている。基板の裏面は全面リターンプレーンであり、これに５０ｃｍのケーブルが接続されている。信号線の特性インピーダンスは５０Ωであり、一方の端には１Ｖの交流電圧源、他方の端には５０Ωの抵抗が接続されている。このような解析モデルを用いて、基板の厚さｄ、横幅ａ、および信号線の基板端からの距離ｓをパラメータとして、従来の電磁界シミュレーション手法と本発明のプリント基板設計支援装置で採用する計算手法で求めたケーブル電流を比較することにより、リターン経路のインダクタンスを求めた。
はじめに、この解析モデル全体を対象としてＦＤＴＤ法による電磁界シミュレーションを行い、ケーブルに流れる電流ＩＣＡＢＬＥを算出した。次に、本発明のプリント基板設計支援装置の動作に従い、ケーブルに流れる電流ＩＣＭを算出した。すなわち、図６の解析モデルからケーブルを取り除き、信号線のみを対象として、ＳＰＩＣＥにより信号線を流れる電流ＩＤＭを算出した。次に、図７に示すようにセル分割されたリターンプレーンとケーブルからなる解析モデルを作成した。そして、図７の解析モデルを使用して、リターンプレーンの信号線直下に対応する位置に、信号電流ＩＤＭを式（１）においてＬｒｅｔｕｒｎを１として規格化したコモンモード電圧ＶＣＭに変換して入力した。そして、１００ＭＨｚから１ＧＨｚまで２０ＭＨｚごとにケーブルに流れる電流ＩＣＭをモーメント法により算出した。
以上により算出したＩＣＡＢＬＥとＩＣＭの絶対値の差が最小となるよう、最小自乗法によりＬｒｅｔｕｒｎを決定した。結果の一例として、ｄ＝０．２ｍｍ、ａ＝１００ｍｍでは、ｓ＝１０ｍｍのときＬｒｅｔｕｒｎ＝２．６３×１０−１０（Ｈ）、ｓ＝５０ｍｍのときＬｒｅｔｕｒｎ＝２．４２×１０−１０（Ｈ）であった。
このときケーブルのプリント基板接続箇所に流れる電流を図８、図９に示す。図８はｓ＝１０ｍｍ、図９はｓ＝５０ｍｍとしたときのケーブルに流れる電流を示している。また、これらの図の実線はＩＣＡＢＬＥを示しており、点線はＩＣＭを示している。
これらの図から、Ｌｒｅｔｕｒｎを適切に定めることで、本発明のプリント基板設計支援装置を用いて、従来のケーブルを含めたプリント基板全体をモデル化した電磁界シミュレーションとほぼ同じ精度でケーブル電流を算出できることが分かる。
さらに条件を変化させてＬｒｅｔｕｒｎを計算した結果を図１０に示す。図１０は、横軸に基板厚さｄ、縦軸にインダクタンスＬｒｅｔｕｒｎをとり、基板厚さｄ、基板の横幅ａ、信号線の基板端からの距離ｓを変化させ、上記説明した方法で求めたＬｒｅｔｕｒｎの値を示している。この図から、Ｌｒｅｔｕｒｎは基板厚さｄに対してほぼ線形の特性となることが分かる。この関係を図中に実線で示すように直線近似すると、式（２）が得られる。
ただしωは角周波数である。
ここで、Ｌｒｅｔｕｒｎを算出するためのインダクタンス情報部５に格納される近似式や係数の一例について説明する。図６は、式（１）におけるリターン経路のインダクタンス値Ｌｒｅｔｕｒｎを決定するために作成した、ケーブルが接続されたプリント基板の解析モデルである。
この解析モデルは、ＦＲ−４（ガラス基材エポキシ樹脂積層板に関するＮＥＭＡないしＡＳＴＭ規格）を模擬した誘電体基板（比誘電率４．３、誘電正接０．０２５）の表面に長さ６０ｍｍの信号線が配置されている。基板の裏面は全面リターンプレーンであり、これに５０ｃｍのケーブルが接続されている。信号線の特性インピーダンスは５０Ωであり、一方の端には１Ｖの交流電圧源、他方の端には５０Ωの抵抗が接続されている。このような解析モデルを用いて、基板の厚さｄ、横幅ａ、および信号線の基板端からの距離ｓをパラメータとして、従来の電磁界シミュレーション手法と本発明のプリント基板設計支援装置で採用する計算手法で求めたケーブル電流を比較することにより、リターン経路のインダクタンスを求めた。
はじめに、この解析モデル全体を対象としてＦＤＴＤ法による電磁界シミュレーションを行い、ケーブルに流れる電流ＩＣＡＢＬＥを算出した。次に、本発明のプリント基板設計支援装置の動作に従い、ケーブルに流れる電流ＩＣＭを算出した。すなわち、図６の解析モデルからケーブルを取り除き、信号線のみを対象として、ＳＰＩＣＥにより信号線を流れる電流ＩＤＭを算出した。次に、図７に示すようにセル分割されたリターンプレーンとケーブルからなる解析モデルを作成した。そして、図７の解析モデルを使用して、リターンプレーンの信号線直下に対応する位置に、信号電流ＩＤＭを式（１）においてＬｒｅｔｕｒｎを１として規格化したコモンモード電圧ＶＣＭに変換して入力した。そして、１００ＭＨｚから１ＧＨｚまで２０ＭＨｚごとにケーブルに流れる電流ＩＣＭをモーメント法により算出した。
以上により算出したＩＣＡＢＬＥとＩＣＭの絶対値の差が最小となるよう、最小自乗法によりＬｒｅｔｕｒｎを決定した。結果の一例として、ｄ＝０．２ｍｍ、ａ＝１００ｍｍでは、ｓ＝１０ｍｍのときＬｒｅｔｕｒｎ＝２．６３×１０−１０（Ｈ）、ｓ＝５０ｍｍのときＬｒｅｔｕｒｎ＝２．４２×１０−１０（Ｈ）であった。
このときケーブルのプリント基板接続箇所に流れる電流を図８、図９に示す。図８はｓ＝１０ｍｍ、図９はｓ＝５０ｍｍとしたときのケーブルに流れる電流を示している。また、これらの図の実線はＩＣＡＢＬＥを示しており、点線はＩＣＭを示している。
これらの図から、Ｌｒｅｔｕｒｎを適切に定めることで、本発明のプリント基板設計支援装置を用いて、従来のケーブルを含めたプリント基板全体をモデル化した電磁界シミュレーションとほぼ同じ精度でケーブル電流を算出できることが分かる。
さらに条件を変化させてＬｒｅｔｕｒｎを計算した結果を図１０に示す。図１０は、横軸に基板厚さｄ、縦軸にインダクタンスＬｒｅｔｕｒｎをとり、基板厚さｄ、基板の横幅ａ、信号線の基板端からの距離ｓを変化させ、上記説明した方法で求めたＬｒｅｔｕｒｎの値を示している。この図から、Ｌｒｅｔｕｒｎは基板厚さｄに対してほぼ線形の特性となることが分かる。この関係を図中に実線で示すように直線近似すると、式（２）が得られる。
Ｌｒｅｔｕｒｎ＝１．２８７×１０−６×ｄ（Ｈ） …（２）
また、図６において信号線の特性インピーダンスを３０Ω、および７０Ωとした場合にも、Ｌｒｅｔｕｒｎは式（２）とほぼ同じ係数の近似直線で表されることを確認している。
ここで式（２）に含まれる係数１．２８７×１０−６は、真空の透磁率：μ０＝４π×１０−７（≒１．２５７×１０−６）と非常に近い値であることから、簡易的に式（３）を用いて近似することも可能である。
Ｌｒｅｔｕｒｎ＝μ０・ｄ（Ｈ） …（３）
以上説明した方法で構築した図１０のようなデータを基にしたデータベースや、線路構造から解析的または実験的に求めた近似式でインダクタンス情報部４を構成する。
また、図６において信号線の特性インピーダンスを３０Ω、および７０Ωとした場合にも、Ｌｒｅｔｕｒｎは式（２）とほぼ同じ係数の近似直線で表されることを確認している。
ここで式（２）に含まれる係数１．２８７×１０−６は、真空の透磁率：μ０＝４π×１０−７（≒１．２５７×１０−６）と非常に近い値であることから、簡易的に式（３）を用いて近似することも可能である。
Ｌｒｅｔｕｒｎ＝μ０・ｄ（Ｈ） …（３）
以上説明した方法で構築した図１０のようなデータを基にしたデータベースや、線路構造から解析的または実験的に求めた近似式でインダクタンス情報部４を構成する。
図３のフローに戻り、ステップＳ１５では、放射電界強度算出部６において、ケーブル電流算出部５にて算出されたケーブル上の電流分布に基づいて放射電界強度を算出し、その結果を表示部７に出力する。プリント基板にケーブルが複数接続される場合には、各ケーブルからの放射電界強度を算出するとともに、これらを合計したすべてのケーブルからの放射電界強度も算出する。
ここで、放射電界強度算出部６において、電流分布から放射電界強度を算出する方法について説明する。図１１に示す座標系の原点に配置された、長さΔz、電流Ｉの電流素片が周囲に放射する電磁界は、多くの電磁気学に関する文献に示されているが、例えばＫａｉ Ｆｏｎｇ Ｌｅｅが著した「ＰＲＩＮＣＩＰＬＥＳ ｏｆ ＡＮＴＥＮＮＡ ＴＨＥＯＲＹ」（ＪＯＨＮ ＷＩＬＥＹ ＆ ＳＯＮＳ， １９８４， ｐｐ．２７−３１）によれば、式（４）、（５）、（６）で表される。
ここで、放射電界強度算出部６において、電流分布から放射電界強度を算出する方法について説明する。図１１に示す座標系の原点に配置された、長さΔz、電流Ｉの電流素片が周囲に放射する電磁界は、多くの電磁気学に関する文献に示されているが、例えばＫａｉ Ｆｏｎｇ Ｌｅｅが著した「ＰＲＩＮＣＩＰＬＥＳ ｏｆ ＡＮＴＥＮＮＡ ＴＨＥＯＲＹ」（ＪＯＨＮ ＷＩＬＥＹ ＆ ＳＯＮＳ， １９８４， ｐｐ．２７−３１）によれば、式（４）、（５）、（６）で表される。
ここで、ηは周囲媒質のインピーダンスであり、空間の誘電率、透磁率をそれぞれε、μとして、η＝√（μ/ε）で表される。また、ｊは虚数単位、ｋは波数、ｒは電磁界の観測点までの距離を示す。さらに、電磁界の観測点がｋ・ｒ≫１を満足する場合には、式（４）は無視することができ、式（５）、（６）は次の式（７）、（８）で近似できる。
放射電界強度算出部６では、ケーブル上の観測点jにおいて間隔Δ(j)でサンプリングした電流から、プリント基板レイアウト上の任意の点を原点とし、電流の方向、各電流観測点から原点および放射電界強度観測点との距離を考慮し、上述した微小電流素片が発生する電磁界に関する式を用いて放射電界強度を計算する。これをケーブルに沿って積分することにより、任意形状のケーブルからの放射電界強度を算出することができる。
ステップＳ１６では、表示部７において、放射電界強度算出部６で計算されたケーブルからの放射電界強度を表示する。プリント基板にケーブルが複数接続される場合には、各ケーブルからの放射電界強度を個別に表示するとともに、これらを合計したすべてのケーブルからの放射電界強度も表示する。このような表示方法を使用することにより、設計者は、より多くの放射電界を生じさせるケーブルを特定することができる。これにより、注意して対策すべきケーブルが特定され、その接続箇所を変更するなど優先的に対策できるようになり、設計を効率化することができる。
本実施の形態に係るプリント基板設計支援装置によれば、プリント基板の信号電流に対するリターン電流に起因して、ケーブルをアンテナとする不要電磁放射を、信号線を流れる電流を算出する過程と、この信号電流に対するリターン電流によりケーブルに誘起される電流を算出する過程と、ケーブルに誘起される電流から放射電界強度を算出する家庭に分割して算出する。これらの過程はそれぞれ、プリント基板とケーブルを一体的にモデル化して計算する電磁界解析手法に比べて短時間で計算することができる。このため、電源プレーンやグラウンドプレーンの構造、信号線の配線経路、信号線へのフィルタの挿入などの対策の効果を短時間で確認することが可能となり、不要電磁放射を抑制したプリント基板を効率よく設計することが可能になる。
本実施の形態に係るプリント基板設計支援装置によれば、プリント基板の信号電流に対するリターン電流に起因して、ケーブルをアンテナとする不要電磁放射を、信号線を流れる電流を算出する過程と、この信号電流に対するリターン電流によりケーブルに誘起される電流を算出する過程と、ケーブルに誘起される電流から放射電界強度を算出する家庭に分割して算出する。これらの過程はそれぞれ、プリント基板とケーブルを一体的にモデル化して計算する電磁界解析手法に比べて短時間で計算することができる。このため、電源プレーンやグラウンドプレーンの構造、信号線の配線経路、信号線へのフィルタの挿入などの対策の効果を短時間で確認することが可能となり、不要電磁放射を抑制したプリント基板を効率よく設計することが可能になる。
（第２の実施の形態）
図１２は、本発明のプリント基板設計支援装置の第２の実施の形態の構成を示すブロック図である。本実施の形態のプリント基板設計支援装置２０は、図１に示した第１の実施の形態の構成に対して、信号線選択部８を追加したものである。信号線選択部８は、レイアウト情報入力部１から出力されたプリント基板のレイアウト情報に基づいて、設計者により選択された任意の信号線の線幅、配線レイアウト、線長、リターン経路の構造、誘電体基板の厚さ、接続されるＬＳＩやＩＣおよび抵抗やコンデンサ等に関する情報を信号電流算出部２とインダクタンス算出部３に出力する。なお、図１２中、図１に示した構成と同じものには同じ符号を付しており、ここでは、その説明は省略する。
本実施の形態のプリント基板設計支援装置のハードウェア構成は、第１の実施の形態の場合と同様に図２に示すものとなる。本実施の形態では、信号線選択部８は、入出力装置１４に備えられる。他の構成のハードウェア対応は第１の実施の形態のそれと同様なのでそれらについての説明は省略する。
図１２は、本発明のプリント基板設計支援装置の第２の実施の形態の構成を示すブロック図である。本実施の形態のプリント基板設計支援装置２０は、図１に示した第１の実施の形態の構成に対して、信号線選択部８を追加したものである。信号線選択部８は、レイアウト情報入力部１から出力されたプリント基板のレイアウト情報に基づいて、設計者により選択された任意の信号線の線幅、配線レイアウト、線長、リターン経路の構造、誘電体基板の厚さ、接続されるＬＳＩやＩＣおよび抵抗やコンデンサ等に関する情報を信号電流算出部２とインダクタンス算出部３に出力する。なお、図１２中、図１に示した構成と同じものには同じ符号を付しており、ここでは、その説明は省略する。
本実施の形態のプリント基板設計支援装置のハードウェア構成は、第１の実施の形態の場合と同様に図２に示すものとなる。本実施の形態では、信号線選択部８は、入出力装置１４に備えられる。他の構成のハードウェア対応は第１の実施の形態のそれと同様なのでそれらについての説明は省略する。
次に、第２の実施の形態に係るプリント基板設計支援装置２０の動作について、図１３を参照して説明する。図１３は、図１２に示したプリント基板設計支援装置２０の動作を示すフローチャートである。以下、図１２および図１３を参照して本実施の形態の動作説明を行なう。
プリント基板設計支援装置２０が起動した後、レイアウト情報入力部１にて、基板形状や、電源−グラウンドプレーンの形状と層構成、信号線の構造、ＬＳＩ、ＩＣ等の半導体素子や抵抗、コンデンサ等の受動素子等の搭載部品、ケーブルの長さと接続位置等のプリント基板のレイアウトに関する情報（レイアウト情報）が入力される。この入力データは、レイアウト情報入力部１から、信号線選択部８に供給される。また、このレイアウト情報に含まれる座標や接続情報に基づいて、プリント基板のレイアウト画像が生成され、表示部７に出力される。表示部７では、このレイアウトに関する情報を、設計者の操作可能な状態で表示する（ステップＳ２１）。
次のステップＳ２２では、設計者の操作により、信号線選択部８において、表示部７に表示されたプリント基板のレイアウト情報から任意の信号線が選択される。選択された信号線の線幅、配線レイアウト、線長、リターン経路の構造、誘電体基板の厚さに関する情報が信号電流算出部２とインダクタンス算出部３に出力される。
ステップＳ２３では、信号電流算出部２において、信号線選択部８から供給された信号線のレイアウト情報に基づいて、すなわち信号線と、これに接続されるＬＳＩやＩＣおよび抵抗やコンデンサ等の搭載部品と、信号線に対応するリターンプレーンの情報に基づいて、信号線を流れる電流を算出し、そのデータをケーブル電流算出部５に供給する。
ステップＳ２４では、インダクタンス算出部３において、信号線選択部８から供給された信号線のレイアウト情報のうち、信号線とそのリターン経路となる電源またはグラウンドプレーンの構造に関するデータに基づいて、インダクタンス情報部４に格納されている近似式を用いてリターン経路のインダクタンスを算出し、そのデータをケーブル電流算出部５に供給する。
ステップＳ２５では、ケーブル電流算出部５において、信号電流算出部２から供給された信号線を流れる電流を、インダクタンス算出部３から供給されたリターン経路のインダクタンスに関するデータに基づいて、コモンモード電圧源に変換し、これにより誘起されるケーブル上のコモンモード電流を算出する。そして、その結果を放射電界強度算出部６に出力する。
ステップＳ２６では、放射電界強度算出部６において、ケーブル電流算出部５から供給されたケーブル上の電流から放射電界強度を算出し、その結果を表示部７に出力する。プリント基板にケーブルが複数接続される場合には、各ケーブルからの放射電界強度を算出するとともに、これらを合計したすべてのケーブルからの放射電界強度も算出する。
ステップＳ２７では、表示部７において、放射電界強度算出部６で計算されたケーブルからの放射電界強度を表示する。プリント基板にケーブルが複数接続される場合には、各ケーブルからの放射電界強度を個別に表示するとともに、これらを合計したすべてのケーブルからの放射電界強度も表示する。
プリント基板設計支援装置２０が起動した後、レイアウト情報入力部１にて、基板形状や、電源−グラウンドプレーンの形状と層構成、信号線の構造、ＬＳＩ、ＩＣ等の半導体素子や抵抗、コンデンサ等の受動素子等の搭載部品、ケーブルの長さと接続位置等のプリント基板のレイアウトに関する情報（レイアウト情報）が入力される。この入力データは、レイアウト情報入力部１から、信号線選択部８に供給される。また、このレイアウト情報に含まれる座標や接続情報に基づいて、プリント基板のレイアウト画像が生成され、表示部７に出力される。表示部７では、このレイアウトに関する情報を、設計者の操作可能な状態で表示する（ステップＳ２１）。
次のステップＳ２２では、設計者の操作により、信号線選択部８において、表示部７に表示されたプリント基板のレイアウト情報から任意の信号線が選択される。選択された信号線の線幅、配線レイアウト、線長、リターン経路の構造、誘電体基板の厚さに関する情報が信号電流算出部２とインダクタンス算出部３に出力される。
ステップＳ２３では、信号電流算出部２において、信号線選択部８から供給された信号線のレイアウト情報に基づいて、すなわち信号線と、これに接続されるＬＳＩやＩＣおよび抵抗やコンデンサ等の搭載部品と、信号線に対応するリターンプレーンの情報に基づいて、信号線を流れる電流を算出し、そのデータをケーブル電流算出部５に供給する。
ステップＳ２４では、インダクタンス算出部３において、信号線選択部８から供給された信号線のレイアウト情報のうち、信号線とそのリターン経路となる電源またはグラウンドプレーンの構造に関するデータに基づいて、インダクタンス情報部４に格納されている近似式を用いてリターン経路のインダクタンスを算出し、そのデータをケーブル電流算出部５に供給する。
ステップＳ２５では、ケーブル電流算出部５において、信号電流算出部２から供給された信号線を流れる電流を、インダクタンス算出部３から供給されたリターン経路のインダクタンスに関するデータに基づいて、コモンモード電圧源に変換し、これにより誘起されるケーブル上のコモンモード電流を算出する。そして、その結果を放射電界強度算出部６に出力する。
ステップＳ２６では、放射電界強度算出部６において、ケーブル電流算出部５から供給されたケーブル上の電流から放射電界強度を算出し、その結果を表示部７に出力する。プリント基板にケーブルが複数接続される場合には、各ケーブルからの放射電界強度を算出するとともに、これらを合計したすべてのケーブルからの放射電界強度も算出する。
ステップＳ２７では、表示部７において、放射電界強度算出部６で計算されたケーブルからの放射電界強度を表示する。プリント基板にケーブルが複数接続される場合には、各ケーブルからの放射電界強度を個別に表示するとともに、これらを合計したすべてのケーブルからの放射電界強度も表示する。
本実施の形態のプリント基板設計支援装置によれば、設計者が選択した信号線だけを対象として、そのケーブルからの電磁放射に対する影響を確認することができる。これにより、特に高速な信号を伝送する信号線や、ケーブル接続位置の周囲に配線された信号線によって引き起こされる、ケーブルからの電磁放射量を個別に把握することが可能となる。このことから、重点的に対策すべき信号線を特定することが可能となり、不要電磁放射を抑制したプリント基板の設計をより効率化することができる。
（第３の実施の形態）
図１４は、本発明のプリント基板設計支援装置の第３の実施の形態の構成を示すブロック図である。本実施の形態のプリント基板設計支援装置３０は、図１２に示した第２の実施の形態の構成に対して、レイアウト情報変更部９を追加したものである。レイアウト情報変更部９は、レイアウト情報入力部１から出力されたプリント基板のレイアウトに関する情報を変更し、変更した情報を信号線選択部８に出力する。なお、図１４中、図１２に示した構成と同じものには同じ符号を付しており、ここでは、その説明は省略する。
本実施の形態のプリント基板設計支援装置のハードウェア構成は、第２の実施の形態の場合と同様に図２となる。本実施の形態では、レイアウト情報変更部９は入出力装置１４に備えられる。他の構成のハードウェア対応は、第２の実施の形態の場合のそれと同様なのでその説明は省略する。
図１４は、本発明のプリント基板設計支援装置の第３の実施の形態の構成を示すブロック図である。本実施の形態のプリント基板設計支援装置３０は、図１２に示した第２の実施の形態の構成に対して、レイアウト情報変更部９を追加したものである。レイアウト情報変更部９は、レイアウト情報入力部１から出力されたプリント基板のレイアウトに関する情報を変更し、変更した情報を信号線選択部８に出力する。なお、図１４中、図１２に示した構成と同じものには同じ符号を付しており、ここでは、その説明は省略する。
本実施の形態のプリント基板設計支援装置のハードウェア構成は、第２の実施の形態の場合と同様に図２となる。本実施の形態では、レイアウト情報変更部９は入出力装置１４に備えられる。他の構成のハードウェア対応は、第２の実施の形態の場合のそれと同様なのでその説明は省略する。
次に、第３の実施の形態に係るプリント基板設計支援装置３０の動作について、図１５を参照して説明する。図１５は、図１４に示したプリント基板設計支援装置３０の動作を示すフローチャートである。以下、図１４および図１５を参照して本実施の形態のプリント基板設計支援装置３０の動作説明を行う。
プリント基板設計支援装置３０が起動した後、レイアウト情報入力部１にて、基板形状や、電源−グラウンドプレーンの形状と層構成、信号線の構造、ＬＳＩ、ＩＣ等の半導体素子や抵抗、コンデンサ等の受動素子等の搭載部品、ケーブルの長さと接続位置等のプリント基板のレイアウトに関する情報（レイアウト情報）が入力される。この入力データは、レイアウト情報入力部１から、レイアウト情報変更部９に供給される。また、このレイアウト情報に含まれる座標や接続情報に基づいて、プリント基板のレイアウト画像が生成され、表示部７に出力される。表示部７では、このレイアウトに関する情報を、設計者の操作可能な状態で表示する（ステップＳ３１）。
続いて、ステップＳ３２では、設計者の操作により、レイアウト情報変更部９において、ケーブルに流れ込むコモンモード電流を抑制するため、電源プレーンやグラウンドプレーンの構造、信号線の配線経路、信号線へのフィルタの挿入など、レイアウト情報に関する変更が施される。変更が施されたレイアウト情報は、信号線選択部８に供給される。また、この変更されたレイアウト情報に基づいて、プリント基板のレイアウトの画像が生成され、表示部７に出力される。
次のステップＳ３３では、設計者の操作により、信号線選択部８において、表示部７に表示されたプリント基板のレイアウトから任意の信号線が選択される。選択された信号線の線幅、配線レイアウト、線長、リターン経路の構造、誘電体基板の厚さに関する情報が信号電流算出部２とインダクタンス算出部３に出力される。
プリント基板設計支援装置３０が起動した後、レイアウト情報入力部１にて、基板形状や、電源−グラウンドプレーンの形状と層構成、信号線の構造、ＬＳＩ、ＩＣ等の半導体素子や抵抗、コンデンサ等の受動素子等の搭載部品、ケーブルの長さと接続位置等のプリント基板のレイアウトに関する情報（レイアウト情報）が入力される。この入力データは、レイアウト情報入力部１から、レイアウト情報変更部９に供給される。また、このレイアウト情報に含まれる座標や接続情報に基づいて、プリント基板のレイアウト画像が生成され、表示部７に出力される。表示部７では、このレイアウトに関する情報を、設計者の操作可能な状態で表示する（ステップＳ３１）。
続いて、ステップＳ３２では、設計者の操作により、レイアウト情報変更部９において、ケーブルに流れ込むコモンモード電流を抑制するため、電源プレーンやグラウンドプレーンの構造、信号線の配線経路、信号線へのフィルタの挿入など、レイアウト情報に関する変更が施される。変更が施されたレイアウト情報は、信号線選択部８に供給される。また、この変更されたレイアウト情報に基づいて、プリント基板のレイアウトの画像が生成され、表示部７に出力される。
次のステップＳ３３では、設計者の操作により、信号線選択部８において、表示部７に表示されたプリント基板のレイアウトから任意の信号線が選択される。選択された信号線の線幅、配線レイアウト、線長、リターン経路の構造、誘電体基板の厚さに関する情報が信号電流算出部２とインダクタンス算出部３に出力される。
ステップＳ３４では、信号電流算出部２において、信号線選択部８から供給された信号線のレイアウト情報に基づいて、すなわち信号線と、これに接続されるＬＳＩ、ＩＣ等の半導体素子や抵抗、コンデンサ等の搭載部品と、信号線に対応するリターンプレーンの情報に基づいて、信号線を流れる電流を算出し、そのデータをケーブル電流算出部５に供給する。
ステップＳ３５では、インダクタンス算出部３において、信号線選択部８から供給された信号線のレイアウト情報のうち、信号線とそのリターン経路となる電源またはグラウンドプレーンの構造に関するデータに基づいて、インダクタンス情報部４に格納されている近似式を用いてリターン経路のインダクタンスを算出し、そのデータをケーブル電流算出部５に供給する。
ステップＳ３６では、ケーブル電流算出部５において、信号電流算出部２から供給された信号線を流れる電流を、インダクタンス算出部３から供給されたリターン経路のインダクタンスに関するデータに基づいて、コモンモード電圧源に変換し、これにより誘起されるケーブル上のコモンモード電流を算出する。そして、その結果を放射電界強度算出部６に出力する。
ステップＳ３７では、放射電界強度算出部６において、ケーブル電流算出部５から供給されたケーブル上の電流から放射電界強度を算出し、その結果を表示部７に出力する。プリント基板にケーブルが複数接続される場合には、各ケーブルからの放射電界強度を算出するとともに、これらを合計したすべてのケーブルからの放射電界強度も算出する。
ステップＳ３８では、表示部７において、放射電界強度算出部６で計算されたケーブルからの放射電界強度を表示する。プリント基板にケーブルが複数接続される場合には、各ケーブルからの放射電界強度を個別に表示するとともに、これらを合計したすべてのケーブルからの放射電界強度も表示する。
ステップＳ３９では、設計者は、表示された放射電界強度を観察して、更なるレイアウト情報の変更が必要か否かを判断する。必要であると判断した場合には、ステップＳ３２に戻りレイアウト情報の再変更を行う。ステップＳ３９にて、設計者により、放射電界強度は許容し得るレベルでありレイアウト情報の再変更の必要はないと判断された場合には処理を終了する。
ステップＳ３５では、インダクタンス算出部３において、信号線選択部８から供給された信号線のレイアウト情報のうち、信号線とそのリターン経路となる電源またはグラウンドプレーンの構造に関するデータに基づいて、インダクタンス情報部４に格納されている近似式を用いてリターン経路のインダクタンスを算出し、そのデータをケーブル電流算出部５に供給する。
ステップＳ３６では、ケーブル電流算出部５において、信号電流算出部２から供給された信号線を流れる電流を、インダクタンス算出部３から供給されたリターン経路のインダクタンスに関するデータに基づいて、コモンモード電圧源に変換し、これにより誘起されるケーブル上のコモンモード電流を算出する。そして、その結果を放射電界強度算出部６に出力する。
ステップＳ３７では、放射電界強度算出部６において、ケーブル電流算出部５から供給されたケーブル上の電流から放射電界強度を算出し、その結果を表示部７に出力する。プリント基板にケーブルが複数接続される場合には、各ケーブルからの放射電界強度を算出するとともに、これらを合計したすべてのケーブルからの放射電界強度も算出する。
ステップＳ３８では、表示部７において、放射電界強度算出部６で計算されたケーブルからの放射電界強度を表示する。プリント基板にケーブルが複数接続される場合には、各ケーブルからの放射電界強度を個別に表示するとともに、これらを合計したすべてのケーブルからの放射電界強度も表示する。
ステップＳ３９では、設計者は、表示された放射電界強度を観察して、更なるレイアウト情報の変更が必要か否かを判断する。必要であると判断した場合には、ステップＳ３２に戻りレイアウト情報の再変更を行う。ステップＳ３９にて、設計者により、放射電界強度は許容し得るレベルでありレイアウト情報の再変更の必要はないと判断された場合には処理を終了する。
本実施の形態のプリント基板設計支援装置によれば、ケーブルに流れ込むコモンモード電流を抑制するため、レイアウト情報変更部９にて、電源プレーンやグラウンドプレーンの構造、信号線の配線経路の変更、信号線へのフィルタの挿入などを実施することが可能である。これにより、ケーブルからの不要電磁放射を抑制するための対策の効果を確認しながら設計を行うことができる。
なお、本実施の形態のプリント基板設計支援装置では、第１の実施の形態の設計支援装置に対し、信号線選択部８とレイアウト情報変更部９とが追加されていたが、これをレイアウト情報変更部９のみを追加するように変更することも可能である。
なお、本実施の形態のプリント基板設計支援装置では、第１の実施の形態の設計支援装置に対し、信号線選択部８とレイアウト情報変更部９とが追加されていたが、これをレイアウト情報変更部９のみを追加するように変更することも可能である。
次に、本発明を具体的なプリント基板レイアウト情報に適用した実施例について説明する。図１６は、本実施例１の対象となるプリント基板を模式的に表す斜視図である。本実施例においては、第１の実施の形態に係るプリント基板設計支援装置１０（図１）を用いて、図１６に示すプリント基板について、ケーブルからの放射電界強度を算出した。
まず、プリント基板設計支援装置１０のレイアウト情報入力部１において、プリント基板の外形形状とその厚さ０．２ｍｍ、誘電体基板の比誘電率４．３、誘電正接０．０２５、ケーブルの直径０．１ｍｍ、長さ１ｍ、信号線の幅０．３５ｍｍ、長さ６０ｍｍ、ＬＳＩの信号出力を模擬した信号源、５０Ωの終端抵抗、およびこれらの位置関係が入力される。なお、信号源は、立ち上がり時間１ｎｓ、立ち下り時間２ｎｓ、振幅３．３Ｖのクロック信号を発生する電圧源である。図１７（ａ）に、横軸に時間、縦軸に電圧値をとり、信号源から発生する電圧の特性を示す。また、図１７（ｂ）は、図１７（ａ）に示す信号源電圧の時間波形を周波数領域に変換したパターンである。そして、上述した第１の実施の形態を用いた放射電界強度の算出方法により、ケーブルからの放射電界強度を算出した。なお本実施例では、インダクタンス情報部４には式（３）の近似式が格納されており、インダクタンス算出部３において基板厚さｄ＝０．２ｍｍとしてインダクタンスが算出された。
まず、プリント基板設計支援装置１０のレイアウト情報入力部１において、プリント基板の外形形状とその厚さ０．２ｍｍ、誘電体基板の比誘電率４．３、誘電正接０．０２５、ケーブルの直径０．１ｍｍ、長さ１ｍ、信号線の幅０．３５ｍｍ、長さ６０ｍｍ、ＬＳＩの信号出力を模擬した信号源、５０Ωの終端抵抗、およびこれらの位置関係が入力される。なお、信号源は、立ち上がり時間１ｎｓ、立ち下り時間２ｎｓ、振幅３．３Ｖのクロック信号を発生する電圧源である。図１７（ａ）に、横軸に時間、縦軸に電圧値をとり、信号源から発生する電圧の特性を示す。また、図１７（ｂ）は、図１７（ａ）に示す信号源電圧の時間波形を周波数領域に変換したパターンである。そして、上述した第１の実施の形態を用いた放射電界強度の算出方法により、ケーブルからの放射電界強度を算出した。なお本実施例では、インダクタンス情報部４には式（３）の近似式が格納されており、インダクタンス算出部３において基板厚さｄ＝０．２ｍｍとしてインダクタンスが算出された。
ここでは、ケーブルの中心を原点として、３ｍ離れた点での最大電界強度を算出し、その結果を図１８に示すように表示部７に表示した。図１８は、横軸に周波数、縦軸に放射電界強度の最大値をとり、入力された信号源電圧の特性に対するケーブルからの放射電界強度を示している。図１８によると、信号源の動作周波数２０ＭＨｚの整数倍において、ケーブルからの放射は１ＧＨｚまでに３０〜４０ｄＢμＶ／ｍの複数のピークを有することが分かる。
１ レイアウト情報入力部
２ 信号電流算出部
３ インダクタンス算出部
４ インダクタンス情報部
５ ケーブル電流算出部
６ 放射電界算出部
７ 表示部
８ 信号線選択部
９ レイアウト情報変更部
１０、２０、３０ プリント基板設計支援装置
１１ コンピュータ
１２ プリント基板設計支援装置コア部
２ 信号電流算出部
３ インダクタンス算出部
４ インダクタンス情報部
５ ケーブル電流算出部
６ 放射電界算出部
７ 表示部
８ 信号線選択部
９ レイアウト情報変更部
１０、２０、３０ プリント基板設計支援装置
１１ コンピュータ
１２ プリント基板設計支援装置コア部
Claims (16)
- ケーブルが接続されたプリント回路基板における不要電磁波放射の電界強度を予測するためのプリント基板設計支援装置であって、プリント回路基板の信号線を流れる電流を算出する信号電流算出部と、前記信号電流算出部で算出した信号電流に基づいて、ケーブルに流れる電流を算出するケーブル電流算出部と、前記ケーブル電流算出部で算出したケーブル電流に基づいて、ケーブルから放射される電磁波の電界強度を算出する放射電界算出部と、を有することを特徴とするプリント基板設計支援装置。
- 前記ケーブル電流算出部は、前記信号電流算出部で算出された信号電流をリターンプレーン上にコモンモード電圧として変換し、前記コモンモード電圧の値に基づいてケーブルに流れる電流を算出することを特徴とする請求項１に記載のプリント基板設計支援装置。
- 前記信号電流を前記コモンモード電圧として変換するためのインダクタンスを算出するインダクタンス算出部を更に有することを特徴とする請求項２に記載のプリント基板設計支援装置。
- 前記インダクタンス算出部がインダクタンスを算出するための近似式が格納されたインダクタンス情報部を更に有することを特徴とする請求項３に記載のプリント基板設計支援装置。
- 前記放射電界算出部は、プリント基板に複数のケーブルが接続される場合には、ケーブルごとに放射電磁界を算出することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のプリント基板設計支援装置。
- プリント基板のレイアウト情報を操作者の操作可能な状態で表示し、信号線を操作者の操作により選択する信号線選択部を更に有することを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のプリント基板設計支援装置。
- プリント基板のレイアウト情報を変更するためのレイアウト情報変更部を更に有することを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のプリント基板設計支援装置。
- ケーブルが接続されたプリント回路基板における不要電磁波放射の電界強度を予測するためのプリント基板設計支援方法であって、
プリント回路基板の構造並びに該プリント回路基板に搭載される部品および該プリント回路基板に接続されるケーブルの情報を入力するレイアウト情報入力過程と、
前記プリント回路基板の信号線を流れる電流を算出する信号電流算出過程と、
前記信号電流算出過程で算出した信号電流に基づいて、ケーブルに流れる電流を算出するケーブル電流算出過程と、
前記ケーブル電流算出過程で算出したケーブル電流に基づいて、ケーブルから放射される電磁波の電界強度を算出する放射電界算出過程と、
を有することを特徴とするプリント基板設計支援方法。 - 前記レイアウト情報入力過程と前記信号電流算出過程との間に、信号電流算出の対象となる信号線を選択する信号線選択過程が挿入されることを特徴とする請求項８に記載のプリント基板設計支援方法。
- 前記レイアウト情報入力過程と前記信号電流算出過程との間、または、前記レイアウト情報入力過程と前記信号線選択過程との間に、入力されたレイアウト情報に変更を加えるレイアウト情報変更過程が挿入されることを特徴とする請求項８または９に記載のプリント基板設計支援方法。
- 前記信号電流算出過程では、ＳＰＩＣＥ（Ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ Ｐｒｏｇｒａｍ ｗｉｔｈ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｅｍｐｈａｓｉｓ）を用いて前記プリント回路基板の信号線を流れる電流を算出することを特徴とする請求項８から１０のいずれかに記載のプリント基板設計支援方法。
- 前記信号電流算出過程では、前記ケーブルが接続されていないことを仮定して前記プリント回路基板の信号線を流れる電流を算出することを特徴とする請求項８から１１のいずれかに記載のプリント基板設計支援方法。
- 前記ケーブル電流算出過程は、前記信号電流算出過程で算出された信号電流をリターンプレーン上にコモンモード電圧として変換し、前記コモンモード電圧の値に基づいてケーブルに流れる電流を算出することを特徴とする請求項８から１２のいずれかに記載のプリント基板設計支援方法。
- 前記信号電流を前記コモンモード電圧として変換するためのリターンプレーンでのインダクタンスを算出するためのインダクタンス算出過程を更に有することを特徴とする請求項１３に記載のプリント基板設計支援方法。
- 前記放射電界算出過程は、プリント基板に複数のケーブルが接続される場合には、ケーブルごとに放射電磁界を算出することを特徴とする請求項８から１４のいずれかに記載のプリント基板設計支援方法。
- コンピュータに請求項８から１５のいずれかに記載されたプリント基板設計支援方法を実現させるためのプリント基板設計支援プログラム。
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