JP2009114745A - Method and device for flushing well - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To efficiently and easily remove contaminants intruded into a stratum from the inside of a well.
SOLUTION: The depth position of a stratum (sand layer B1) to be decontaminated in an injection well 1 is confirmed. While air is jetted from the opening part 9a of an injection nozzle 9, a high pressure hose 6 is lowered by a forward/backward drive device 7 to the depth position where the injection nozzle 9 is opposed to the sand layer B1. The air jetted from the injection nozzle 9 is pressingly fitted into the sand layer B1 by closing a valve 3a and enclosing the injection well 1. When the valve 3a is opened, the air and irrigation pressingly fitted into the sand layer B1 flows from the temporarily pressurized sand layer B1 into the injection well 1, and the contaminants and sand in the sand layer B1 also flows into the injection well 1 along with the flow of the air and irrigation. The irrigation, contaminants, and sand flowing from the sand layer B1 into the injection well 1 are pushed up by a gas lift effect caused by the air which is continuously jetted from the opening part 9a of the injection nozzle 9 in the injection well 1, and discharged from the injection well 1 to the outside.
COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、井戸の洗浄方法および洗浄装置に関する。 The present invention relates to a cleaning method and cleaning apparatus of the well.

水溶性天然ガスフィールドにおいて、天然ガスおよび地層水(かん水)を採取するための井戸(生産井)と、採取したかん水を地層中に戻す(還元する)ための井戸(還元井)がある。 In water soluble natural gas fields, and natural gas and formation water (brine) wells for collecting (production well), there is the collected brine back into the formation (reduced to) a well for (reinjection wells). ここで、かん水とは、主に水溶性天然ガスが存在する地層内の水である。 Here, the brine is water mainly in the formation of water soluble natural gas is present. 生産井および還元井において、井戸の埋没、孔明管内壁における汚れ付着(孔明管の目詰まり)、そして地層内における汚れ付着(地層の目詰まり)により、井戸能力の低下が引き起こされる。 In production well and reinjection wells, buried wells, fouling in the perforated inner wall (clogging of perforated tube), and by fouling (clogging of the formation) in the formation, reduction of the well capacity is caused. ここで、孔明管とは、井戸に挿入されたケーシングパイプのうち、その下部(生産層部分または還元層部分)に位置し、多数の孔が設けられた部分である(図1参照)。 Here, the perforated tube, of casing pipe which is inserted into the well, located in the lower part (production layer portion or reducing layer portion) is a portion provided with a number of holes (see FIG. 1). 井戸能力とは、生産井においては、天然ガスやかん水を採取できる程度を示す、井戸の能力であり、還元井においては、かん水を還元できる程度を示す、井戸の能力である。 The well capacity, in production wells, indicates the degree that can be collected natural gas and brine, is the ability of the well, in the reinjection wells, indicating the extent capable of reducing the brine, it is the ability of the well.

井戸の埋没は、生産井の場合には、地層中から井戸内に流入する砂やシルトの坑底への沈積が主な原因であり、還元井の場合には、還元されるかん水中の懸濁物質の坑底への沈積が主な原因である。 Buried well in the case of production wells, deposition of the bottom hole of the sand and silt flowing into the well from in the formation is a major cause in the case of reinjection wells are suspended in brine to be reduced deposition to the bottom hole of the pollution substance is the main cause. 孔明管内壁における汚れ付着は、特に還元井にて発生し、還元されるかん水中の懸濁物質の付着やバクテリアの繁殖が主な原因である。 Fouling of perforated tube wall, it occurs in particular reinjection wells, is a major cause breeding adhesion and bacteria suspended solids in brine to be reduced. 地層内における汚れ付着は、井戸掘削時に地層内に侵入した掘削泥水等や、かん水の採取中および還元中の地層内流体(地層内に含まれるガスやかん水等)の流れと共に移動した砂やシルト等が原因であり、特に還元井においては、地層内に侵入した、還元されるかん水中の懸濁物質や地層内でのバクテリアの繁殖が大きな原因となっている。 Fouling within strata drilling mud or the like and which has entered into the formation during well drilling, sand and silt that has moved with the flow of the formation fluid during during collection of brine and reduction (gas or brine or the like included in a formation) etc. is due, in particular reinjection wells, invaded in the formation, growth of bacteria in the suspended solids and in the formation in the brine to be reduced is a major cause. 井戸能力を十分に向上させるためには、井戸の埋没、孔明管の目詰まり、および地層の目詰まりを解消することが必要である。 In order to sufficiently improve the well capacity, buried well, clogging of perforated tubes, and it is necessary to eliminate the clogging of the formation.

これらの問題を軽減するための井戸洗浄技術として、従来、ウォータージェット洗浄方式と酸処理方式がある。 As well washing techniques to alleviate these problems, conventionally, there is a water jet cleaning method and acid treatment method.

ウォータージェット洗浄方式では、先端に噴射ノズルが接続されたホースを井戸内に挿入し、噴射ノズルから噴射される高圧水により井戸の内壁面洗浄および井戸の埋没浚渫を行う。 The water jet cleaning system, a hose injection nozzle is connected to the distal end is inserted into the well, performs buried dredging of the inner wall surface cleaning and wells of the well by high pressure water jetted from the injection nozzle. この方法は、特許文献1にて開示されている。 This method is disclosed in Patent Document 1.

酸処理方式では、地層内に酸を流入させて地層内の洗浄を行う。 In the acid treatment method, it is cleaned in the formation by introducing the acid into the formation. 使用する酸は、地層の種類、地層内流体の種類、および目詰まりの原因物質の種類に応じて選定され、通常、沈殿防止剤等の添加剤が混合される。 Acid used, the kind of formation, types of formation fluid, and is selected according to the kind of substances causing clogging, usually, additives such as suspending agents are mixed. 酸および添加剤の選定を誤ると井戸能力を逆に悪化させてしまうため、工事実施前に地層コア(地層から採取される円柱状の岩石サンプル)や地層内流体との適合試験を行うなどして、酸および添加剤の選定は慎重に行う必要がある。 Since thus conversely exacerbated the well capacity Improper selection of acid and additives, and the like performs conformance tests with (cylindrical rock samples taken from the formation) and formation fluid formation core prior work performed Te, the selection of acid and additive should be done carefully. なお、この方法は非特許文献1および2にて開示されている。 Note that this method is disclosed in Non-Patent Documents 1 and 2.
特公平4−65199号公報 Kokoku 4-65199 Patent Publication No.

しかしながら、前記した従来の井戸洗浄方法は、容易、高効率、低リスク、そして低コストで実施可能なものではなかった。 However, the conventional well cleaning methods described above are readily, high efficiency, low risk, and was not practicable at low cost.

すなわち、ウォータージェット方式では、井戸の埋没および孔明管の目詰まりを解消することはできたが、地層の目詰まりは解消できなかった。 In other words, in the water-jet method, but is able to eliminate the clogging of the buried and the perforated tube of the well, the clogging of the formation could not be resolved. それは、噴射ノズルから噴射される高圧水が地層の奥深くまでは到達しないためである。 It high-pressure water ejected from the ejection nozzle deep into the formation is due to not reach.

また、酸処理方式では、酸を地層内に流入させるため、酸に溶解する地層内の汚れを除去することはできるが、酸に溶解しない汚れについては効果がない。 Further, in the acid treatment method, for flowing the acid into the formation, although it is possible to remove stains in the formation which dissolves the acid is ineffective for soils which does not dissolve in acid. また、汚れを溶解した酸を地層内から除去しないと、地層内における温度や圧力等の条件によっては、汚れが再析出することもあり、酸処理を行うことにより井戸能力が悪化してしまうという事例もある。 Also, if not removed acid dissolved soil from the formation, that the conditions of temperature and pressure, etc. in the formation, sometimes dirt reprecipitated, well capacity by performing acid treatment may deteriorate there is also a case. 効果のある酸処理を実施するためには、工事実施前に適切な酸及び添加剤を選定し、それぞれの濃度について慎重に決定しなければならない。 To carry out the acid treatment is effective is to select the appropriate acid and additives prior work performed, it must be carefully determined for each concentration. 酸や添加剤の選定のための事前調査、酸や添加剤等のコスト、そしてフローバックした酸の処理などにより、工事費用は高くなる。 Preliminary studies for the selection of acid and additives, the cost of such acids and additives, and the like process flow back to the acid, construction costs are high. また、井戸能力悪化や酸による設備腐食などのリスクもある。 In addition, there is also a risk, such as equipment corrosion due to the well capacity deterioration and acid.

そこで、本発明の目的は、容易、高効率、低リスク、そして低コストで実施可能な井戸の洗浄方法および洗浄装置を提供することにある。 An object of the present invention is easy, some high efficiency, low risk, and to provide a cleaning method and cleaning apparatus of possible well at low cost.

本発明は、井戸の内部から地層内に入り込んだ汚れを除去するための、井戸の洗浄方法において、噴射ノズルが接続されたホースを、汚れを除去すべき地層に噴射ノズルが対向する位置へ移動させるホース移動ステップと、噴射ノズルからガスを噴射し、噴射されたガスを、汚れを除去すべき地層に圧入するガス圧入ステップと、汚れを除去すべき地層に圧入されたガスを引き戻して、汚れを除去すべき地層から井戸内へ流入させると同時に、汚れを除去すべき地層内のかん水、汚れ、および砂も井戸内に流入させる地層洗浄ステップと、汚れを除去すべき地層から井戸内に流入したガス、かん水、汚れ、および砂を井戸の開口部より排出させる井戸内洗浄ステップと、を含むことを特徴とする。 The present invention is moved from the interior of the well to remove the intruding dirt into the formation, the cleaning method of the well, a hose injection nozzle is connected, to a position strata injection nozzle to be removed dirt faces hose moving step of, by injecting gas from the injection nozzle, the injected gas, pulling back the gas injection step of injecting into the formation to be removed dirt, the press-fitted into the formation to be removed dirt gas, dirt simultaneously with the inflow from the formation to be removed into the well inflow, brine in the formation to be removed dirt, stains, and the formation washing step sand to flow into the well, into the well from the formation to be removed dirt gas, brine, characterized dirt, and a well in the cleaning step of sand is discharged from the opening of the well, to include.

この方法では、ガスを、汚れを除去すべき地層内に一時的に圧入するため、汚れを除去すべき地層内の圧力は、ガスが圧入されない他の地層内の圧力よりも高くなる。 In this method, a gas, for temporarily pressed into the formation to be removed dirt, the pressure in the formation to be removed dirt is higher than the pressure in the other of the formation gas is not pressed. この状態で井戸内に存在する流体を井戸内から排出すると、高い地層圧力になっている、汚れを除去すべき地層から、それよりも圧力が低い井戸内にガスおよびかん水が勢い良く流入してくる。 When discharging the fluid present in the well in this condition from the well, has a high formation pressure, from the formation to be removed dirt, the pressure also it flows into the gas and brine is vigorously low well in come. その勢いに乗って、地層中に入り込んで目詰まりを起こしていた汚れや砂も井戸内に流入することにより、地層が洗浄される。 Riding momentum, by flowing into the dirt and sand in the well had clogged penetrate into the formation, the formation is cleaned. 井戸内に流入した汚れや砂は、噴射ノズルからのガスの噴射により、井戸内に存在する流体と共に地上に排出される(ガスリフト効果)。 Dirt and sand flowing into the well, due jetting of the gas from the injection nozzle, and is discharged to the ground together with the fluid present in the well (gas lift effect). このときにも汚れを除去すべき地層からはかん水、汚れ、および砂が井戸内に継続して流入しており、地層洗浄は継続される。 In this case also brine from the formation to be removed dirt, dirt, and sand has flowed continuously into the well, formation wash is continued.

井戸の開口部に設けられた弁を閉じることにより井戸を密閉させ、噴射ノズルから噴射されるガスを、汚れを除去すべき地層に圧入してもよく(ガス圧入ステップ)、その弁を開けることにより井戸を開放させ、汚れを除去すべき地層からガス、かん水、汚れ、および砂を井戸内に流入させてもよい(地層洗浄ステップ)。 Is sealed well by closing valve provided in the opening of the well, the gas injected from the injection nozzle may be press-fitted into the formation to be removed dirt (gas injection step), to open the valve by opens the wells, gas from the formation to be removed dirt, brine, dirt, and may be allowed to flow into the well sand (stratum wash step).

また、井戸内に水を注入することにより井戸の開口部を水で塞いだ状態にして、噴射ノズルから噴射されるガスを、汚れを除去すべき地層に圧入してもよく(ガス圧入ステップ)、井戸内への水の注入を停止し井戸を開放することにより、汚れを除去すべき地層からガス、かん水、汚れ、および砂を井戸内に流入させてもよい(地層洗浄ステップ)。 Further, the opening of the well by injecting water into the well in the state plugged with water, the gas injected from the injection nozzle may be press-fitted into the formation to be removed dirt (gas injection step) , by opening the stop injection of water into the well the well, the gas from the formation to be removed dirt, brine, dirt, and sand may be allowed to flow into the well (the formation wash step). この場合、井戸内への水の注入中に、井戸内の水柱高さが作用するため坑口装置の内部の空間に過剰な高圧をかけることなく、ガス圧入ステップを実施できる。 In this case, during the injection of water into the well, without applying an excessive pressure to the inner space of the wellhead for the water column height in the well acts, it can be carried out gas injection step. 水柱高さの作用については、[発明を実施するための最良の形態]の欄において改めて説明する。 The action of the water column height, is again described in the column of the best mode for carrying out the invention.

噴射ノズルの上方に膨張および収縮可能なパッカーが接続されたホースを用いてもよい。 Expandable and contractible packers above the injection nozzle may be used connected hose. 噴射ノズルを、汚れを除去すべき地層に対向する位置へ移動させるホース移動ステップの後、井戸内でパッカーを膨張させることにより井戸を密閉し、噴射ノズルから噴射されるガスを、汚れを除去すべき地層に圧入してもよく(ガス圧入ステップ)、そのパッカーを収縮させることにより井戸を開放し、汚れを除去すべき地層からガス、かん水、汚れ、および砂を井戸内に流入させてもよい(地層洗浄ステップ)。 An injection nozzle, after the hose moving step of moving to a position opposed to the formation to be removed dirt, wells were sealed by inflating a packer in the well, the gas injected from the injection nozzle, to remove the dirt may be press-fitted into the formation should (gas injection step), the well was opened by deflating the packers, gas from the formation to be removed dirt, brine, dirt, and sand may be flowed into the well to (stratum washing step). この場合、ガス圧入ステップ時に、圧力を上昇させる空間が狭くなるため、ガス圧入効率が良くなり、短時間で処理が行える。 In this case, when the gas injection step, since the space to raise the pressure becomes narrower, the better the gas injection efficiency, short time processing can be performed.

汚れを除去すべき地層に圧入するガスは、空気、メタンガス、二酸化炭素、または窒素ガスであり、特に問題がなければ取り扱いが容易で低コストである空気を使用することが好ましい。 Gas pressed dirt into the formation to be removed, the air, methane, and carbon dioxide or nitrogen gas, it is preferable to use air as a low-cost and easy to handle if no particular problem. ただし、生産井の場合には、天然ガス貯留層に空気を圧入することは好ましくないため、メタンガスを使用する。 However, in the case of production wells, for press-fitting the air to natural gas reservoirs it is not preferred, to use methane gas. 状況によっては二酸化炭素や窒素ガスを使うこともできる。 In some circumstances it is also possible to use the carbon dioxide and nitrogen gas. ここで、天然ガス貯留層とは、天然ガスが存在する地層のことである。 Here, the natural gas reservoirs, is that of the formation of natural gas is present.

汚れを除去すべき地層に、より確実にガスを圧入するためには、汚れを除去すべき地層の深度位置を確認し、その深度位置に噴射ノズルをセットするとよい。 Dirt into the formation to be removed, in order to press-fitting more reliably gas, check the depth position of the formation to be removed dirt, it is preferable to set the injection nozzle to its depth position. 汚れを除去すべき地層は浸透性の高い砂層であることが多く、汚れを除去すべき地層(高浸透層)の深度位置を確認する高浸透層確認ステップをホース移動ステップの前に実施してもよい。 Many possible strata should remove dirt is highly permeable sand, a high permeation layer confirmation step of confirming the depth position of the formation to be removed dirt (high permeation layer) was carried out before the hose moving step it may be. 高浸透層確認ステップの一例としては、電気検層図を利用する方法が挙げられる。 An example of a high permeation layer confirmation step, a method of using electric logging view thereof.

本発明の、井戸の内部から地層内に入り込んだ汚れを除去するための井戸の洗浄装置は、先端に噴射ノズルが接続されたホースと、井戸内で、汚れを除去すべき地層に噴射ノズルが対向する位置へホースを移動させる進退駆動装置と、ホースに接続されており、噴射ノズルから外部にガスを噴射させることができるコンプレッサーと、井戸内の空間を大気に対して開放可能かつ密閉可能な開閉手段とを有することを特徴とする。 Of the present invention, well cleaning apparatus for removing intruding dirt into the formation from the interior of the wells, a hose injection nozzle is connected to the tip, in the well, the injection nozzle into the formation to be removed dirt a reciprocating drive device for moving the hose to a position opposed to being connected to the hose, the compressor can be injected gas to the outside from the injection nozzle, which can be openable and sealing the space in the well to the atmosphere and having a switching means.

噴射ノズルは、ホースが井戸内に挿入された状態で井戸の内壁面に向かってガスを噴射できるように、外周側へ開口していてもよい。 Injection nozzle, hose toward the inner wall surface of the well in a state of being inserted into the well so that it can inject gas, may be open to the outer peripheral side. これにより、噴射ノズルが対向する汚れを除去すべき地層に噴射ガスを圧入しやすくできる。 Thus, the injection nozzle can be easily pressed into the formation in the injection gas to be removed dirt opposed. 下向きにガスを噴射させると、ガス噴射時にホースに上向きの力が作用し、井戸内でホースが抑留されたり、ホースとケーシングパイプとの強い接触によりホースまたはケーシングパイプを破損してしまうおそれがある。 When the downward jet the gas, there is a possibility that acts upward force to the hose during gas injection, or hoses may be detained in the well, resulting in damage to the hose or casing pipe by the strong contact between the hose and the casing pipe . しかし、前記したように外周側へ開口したノズルから外周方向にガスを噴射させることにより、そのようなトラブルを抑制できる。 However, by injecting the gas in the outer circumferential direction from the nozzle opening to the outer peripheral side as described above, it can suppress such problems.

開閉手段は、井戸の開口部に設けられた弁であってもよい。 Closing means may be a valve provided at the opening of the well.

さらに、井戸内に水の注入を可能にする水注入装置を有していてもよい。 It may further have a water injection device which allows the injection of water into the well.

開閉手段は、井戸内に挿入可能であり、汚れを除去すべき地層に対向する位置の噴射ノズルよりも上方の位置に保持可能である、膨張および収縮可能なパッカーであってもよい。 Opening and closing means is insertable into the well, is capable of holding a position above the injection nozzle at a position opposing to the formation to be removed dirt, it may be expandable and contractible packers.

ホースに上向きの力が作用した場合に備えて、噴射ノズルとホースとの間に荷重管を接続してもよい。 In case the upward force is exerted on the hose may be connected to a load pipe between the injection nozzle and the hose.

本発明により、地層の目詰まり解消が、容易、高効率、低リスク、そして低コストで実施可能となった。 The present invention, clogging elimination of strata, easily became high efficiency, and can be implemented in low-risk and low cost. さらに、目詰まり解消に留まらず、地層中の砂を除去できるため、井戸内壁面の近傍の地層の浸透性が飛躍的に良くなり、大きな井戸能力向上が得られる。 Furthermore, not only the clogging eliminated, since it is possible to remove the sand in the formation, the permeability of the formation near the well in the wall is improved dramatically, large well capacity building is obtained.

以下に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。 It will be described below with reference to the accompanying drawings, embodiments of the present invention.

まず、本願出願人が本願発明を想到するに至った経緯を説明する。 First, the present applicant has described the circumstances that led to envision the present invention.

特許文献1に開示されているように、従前は、井戸内にて、噴射ノズルから水を噴射させることによる井戸内洗浄が主流であった。 As disclosed in Patent Document 1, previously, at the well, it has been mainly used well in cleaning by jetting water from the injection nozzle. しかし、洗浄後の、還元されるかん水の還元レート(単位時間当たりの還元量)は十分回復したとは言えず、洗浄効果は満足のいくものではなかった。 However, after washing, reduced the brine of reduced rate (reduction amount per unit time) can not be said to have recovered sufficiently, the cleaning effect is not satisfactory.

一般的な地層は、図1に示すように、浸透性が低い泥層Aと浸透性が高い砂層Bとが積層された状態になっている。 Typical formations, as shown in FIG. 1, and the low permeability mud layer A and a high permeability sand B is in the state of being stacked. 砂層Bは泥層Aに比べ浸透性が高く、還元されるかん水は主に砂層Bに流入していく。 Sand B has a high permeability compared to the mud layer A, brine goes mainly flows into the sand layer B to be reduced. 従って、井戸の能力低下は、主に砂層Bの目詰まりによるものであると考えられ、その目詰まりの原因は、還元されるかん水中の懸濁物質が砂層B内へ侵入することや、還元されるかん水中のバクテリアが砂層B内で繁殖することが考えられる(図1では汚れが堆積した部分をB'で示している。また、図面中では、各泥層Aに上から順番に番号を付けてA 1 ,A 2 ,A 3・・・と示し、同様に、各砂層Bに上から順番に番号を付けてB 1 ,B 2 ,B 3・・・と示し、汚れの堆積した各部分B'に上から順番に番号を付けてB' 1 ,B' 2 ,B' 3・・・と示している。) Therefore, capacity reduction of the well is mainly considered to be due to clogging of the sand layer B, the cause of the clogging is and that the suspended solids in the brine to be reduced from entering into the sand layer B, reductive bacteria in brine indicates a portion that is considered to propagate (the dirt in Figure 1 was deposited in the sand layer B at B 'to be. Further, in the drawings, numbered sequentially from top to each mud layer a Paste and a 1, a 2, a 3 shows a ... Similarly, B 1 is numbered sequentially from top to each sand layer B, B 2, B 3 shows a., were deposited dirt 'from the top with a number in sequence B' each part B shows 1, B and '2, B' 3 ···. )
そこで、本願出願人は、井戸能力を大幅に回復させるためには、井戸内の洗浄のみならず、砂層B内の洗浄を行うことが必要であると考え、砂層B内の洗浄を効率的に行うことができる方法を発明した。 Therefore, the present applicant, in order to significantly restore the well capacity is not only washed in the well, it may be necessary to clean the inside sand B, the cleaning of the sand layer B efficiently It invented a method that can be performed.

以下に、本発明の第1〜第3の実施形態について説明する。 The following describes the first to third embodiments of the present invention.

まず、本発明の第1の実施形態について説明する。 First, a description will be given of a first embodiment of the present invention. 本実施形態によって洗浄を行う井戸の概略図を図1に示す。 A schematic diagram of the well for cleaning according to the present embodiment shown in FIG. 図示されている例では、還元井1の孔明管2aは、泥層A(A 1 〜A 4 )と砂層B(B 1 〜B 3 )の深度位置に設置され、砂層B(B 1 〜B 3 )が主な還元層になっている。 In the illustrated example, a perforated tube 2a of reinjection wells 1 is installed at a depth position of the mud layer A (A 1 ~A 4) and sand B (B 1 ~B 3), sand B (B 1 .about.B 3) it has become a major reduction layer. 図示されているように、砂層B(B 1 〜B 3 )の、還元井1の内壁近傍の部分B'(B' 1 〜B' 3 )が汚れにより目詰まりしている。 As shown, sand B of (B 1 .about.B 3), part B of the inner wall near the reinjection wells 1 '(B' 1 ~B ' 3) are clogged by dirt.

還元井1は坑内に挿入されたケーシングパイプ2と、ケーシングパイプ2に接続されて還元井1の開口部の周囲に位置する坑口装置3を有しており、ケーシングパイプ2の下部は、多数の孔が設けられた孔明管2aになっている。 Reinjection wells 1 and casing pipe 2 inserted into downhole has a wellhead 3 is connected to the casing pipe 2 positioned around the opening of reinjection wells 1, the lower portion of the casing pipe 2, a large number of hole is in perforated tube 2a provided. 坑口装置3の一部として弁3aが付属しており、その弁3aは排水槽4に繋がるパイプライン5に接続されている。 Valve 3a as part of the wellhead 3 and comes with, the valve 3a is connected to a pipeline 5 connected to the drain tank 4. 還元井1に挿入された高圧ホース6は、コンプレッサー7と接続されており、進退駆動装置8により、高圧ホース6の巻き揚げおよび繰り出しが行われる。 High pressure hose 6 is inserted into the reinjection well 1 is connected to a compressor 7, by advancing drive device 8, take-fried and feeding of the high pressure hose 6 is performed. 進退駆動装置8の一例としては、リール車(図示せず)が挙げられる。 As an example of a reciprocating drive device 8 include the reel wheel (not shown). また、高圧ホース6の先端には噴射ノズル9が接続されており、その噴射ノズル9は外周側へ開口する複数の開口部9aを有している。 Further, the tip of the high pressure hose 6 is connected to the injection nozzle 9, the injection nozzle 9 has a plurality of openings 9a which opens to the outer peripheral side. 坑口装置3の内部の空間の圧力(坑口圧力)を測定するために、圧力計10が坑口装置3に設置されている。 To measure the pressure in the space inside the wellhead 3 (wellhead pressure), the pressure gauge 10 is installed in the wellhead device 3.

次に、図1に概略的に示した坑口装置3の一例を図2に示す。 Next, Figure 2 shows an example of a wellhead 3 shown schematically in Figure 1. 坑口装置3には、高圧ホース6が貫通するリューブリケータ11と、高圧ホース6が掛け回される下の滑車12aが設置されている。 The wellhead 3, and Liu yellowtail applicator 11 high-pressure hose 6 penetrates, pulleys 12a under the high pressure hose 6 is wound around are disposed. また、坑口装置3の周囲には、三脚13が設置され、三脚13には高圧ホース6が掛け回される上の滑車12bが設置されている。 Around the wellhead 3, tripod 13 is installed, the pulley 12b on the high pressure hose 6 is wound around is installed on a tripod 13. これらの構成は公知であるので、説明を省略する。 These configurations are well known, the description thereof is omitted.

本実施形態の洗浄方法について、図3に示すフローチャートを参照して説明する。 The cleaning method of the present embodiment will be described with reference to the flowchart shown in FIG. まず、汚れを除去すべき地層の深度位置を確認する。 First, check the depth position of the strata should be removed dirt. 前述した通り、汚れを除去すべき地層は浸透性の高い砂層Bであると考え、電気検層図を用いて汚れを除去すべき地層(例えば砂層B 1 )の深度位置を確認する(高浸透層確認ステップ)。 As described above, the formation to be removed dirt is considered to be a high sand B permeability, to confirm the depth position of the formation to be removed dirt with electric logging view (e.g. sand layer B 1) (hypertonic layer confirmation step). この高浸透層確認ステップは、その都度、還元井1の調査を実際に行う必要はなく、予め作成されている電気検層図を目視で確認するだけの作業であってよい。 The high osmotic layer confirmation step, each time, it is not necessary to actually perform the survey of reinjection wells 1, may be working only check the electrical logging view is created in advance by visual observation.

次に、噴射ノズル9が接続されている高圧ホース6を、2つの滑車12a,12b、リューブリケータ11、および坑口装置3を介して還元井1内に挿入し、コンプレッサー7を作動させて、噴射ノズル9の開口部9aから空気の噴射を開始する。 Then, the high pressure hose 6 the injection nozzle 9 is connected, the two pulleys 12a, 12b, Liu yellowtail applicator 11, and through the wellhead 3 is inserted into the reinjection well 1, by operating the compressor 7, initiating injection of air from the opening 9a of the injection nozzle 9. そして、噴射ノズル9の開口部9aから空気を噴射させつつ、予め確認した砂層B 1に噴射ノズル9が対向する深度位置まで、進退駆動装置7により高圧ホース6を降下させる(ホース移動ステップ)。 Then, while injecting air through the opening 9a of the injection nozzle 9, in advance to a depth injection nozzle 9 into the sand layer B 1 was confirmed to opposed position, lowering the high pressure hose 6 by advancing drive device 7 (hose moving step).

次に、弁3aを閉止して還元井1を密閉することにより、噴射ノズル9の開口部9aから噴射された空気を砂層B 1に圧入する(ガス圧入ステップ)。 Then, by sealing the reinjection wells 1 closes the valves 3a, press-fitting the air injected from the opening 9a of the jet nozzle 9 to sand layer B 1 (gas injection step). そして、十分な量の空気が砂層B 1へ圧入され、坑口装置3の内部の空間の圧力(坑口圧力)が十分に高く(例えば1MPaに)なったら、弁3aを開いて、還元井1内の流体を、パイプライン5を介して排水槽4まで流す。 Then, a sufficient amount of air is pressed into sand B 1, When it pressure inside the space of the wellhead 3 (wellhead pressure) is sufficiently high (for example, 1 MPa), opens the valve 3a, a reducing wells 1 the fluid flows up the waste water tank 4 via the pipeline 5. この操作により、一時的に高い地層圧力になっていた砂層B 1から、砂層B 1に比べて圧力が低い還元井1内に、砂層B 1内に圧入されていた空気とかん水が流入する。 This operation, from sand layer B 1 which is temporarily higher formation pressure, the pressure is low reinjection well 1 as compared with the sand layer B 1, air and brine which has been pressed into sand layer B 1 flows. すなわち、砂層B 1内と還元井1の内部空間との圧力差によって、砂層B 1内に一旦圧入されていた空気が還元井1内に引き戻されるとともに、砂層B 1内に存在していたかん水が還元井1内に流入する。 That is, the pressure difference between the sand layer B 1 and the interior space of reinjection wells 1, air that has been temporarily pressed into sand layer B 1 along with drawn back into the reinjection well 1, was present in the sand layer B 1 brine but it flows into the reinjection wells 1. さらに、その空気およびかん水の流れに引きずられて、砂層B 1内の、特に還元井1の内壁近傍の部分B' 1の汚れと砂も、還元井1内に流入する(地層洗浄ステップ)。 Furthermore, being dragged by the flow of air and brine, in sand B 1, particularly part B '1 dirt and sand near the inner wall of the reinjection wells 1 also flows into the reinjection well 1 (stratum wash step). 砂層B 1から還元井1内に流入したかん水、汚れ、および砂は、噴射ノズル9の開口部9aから噴射され続けている空気の、還元井1内を浮上する力(ガスリフト効果)によって還元井1内で押し上げられ、弁3aを介して還元井1からパイプライン5へ排出され、排水槽4へと運ばれる(井戸内洗浄ステップ)。 Brine which has flowed from the sand layer B 1 in the reinjection well 1, dirt, and sand, the air continues to be ejected from the opening 9a of the injection nozzle 9, reduced by the force (gas lift effect) that floats within the reinjection wells 1 well pushed up in the 1, is discharged from the reinjection wells 1 through the valve 3a to the pipeline 5, it is conveyed to the drainage tank 4 (the well in the cleaning step).

還元井1から排出される流体中の汚れおよび砂の濃度を定期的に測定し、還元井1内が十分洗浄できたと判断されたら(例えば、濃度が1ml/l以下、すなわち、排出される流体1リットル中の汚れおよび砂が1.0ml以下になったら)、再度、砂層B 1の洗浄を行うために、弁3aを閉止して、噴射ノズル9の開口部9aから噴射された空気を砂層B 1へ圧入する(ガス圧入ステップ)。 Concentration of dirt and sand in the fluid discharged from the reinjection wells 1 periodically measured and if it is determined that the reinjection wells 1 was sufficiently washed (e.g., concentration of 1 ml / l or less, i.e., fluid discharged dirty and sand falls below 1.0ml of 1 liter), again in order to clean the sand layer B 1, closes the valve 3a, sand the air injected from the opening 9a of the jet nozzle 9 press-fitted into the B 1 (gas injection step). 以降、前記した地層洗浄ステップと井戸内洗浄ステップを再度実施する。 Later, carrying out the formation cleaning step and the well in the cleaning step described above again.

砂層B 1が十分洗浄できたと判断されれば(例えば、井戸内洗浄ステップ中の汚れおよび砂の濃度の最大値が5.0ml/l以下、すなわち、還元井1から排出される流体1リットル中の汚れおよび砂の濃度の最大値が5.0ml以下であれば)、次の洗浄のターゲットにする砂層B 2の深度位置を確認し(高浸透層確認ステップ)、砂層B 2に噴射ノズル9が対向する深度位置まで、噴射ノズル9の開口部9aから空気を噴射させつつ、進退駆動装置7により高圧ホース6を降下させる(ホース移動ステップ)。 If it is determined that the sand B 1 is made sufficiently washed (e.g., the maximum value of the density of soil and sand in the well in the washing step is 5.0 ml / l or less, i.e., fluid 1 liter discharged from reinjection wells 1 if less dirt and maximum value of the concentration of sand 5.0 ml), check to confirm the depth position of the sand layer B 2 to target the subsequent wash (high permeation layer step), the injection nozzle 9 into the sand layer B 2 There to a depth position opposed, while injecting air through the opening 9a of the injection nozzle 9, to lower the high pressure hose 6 by advancing drive device 7 (hose moving step). 以降、ガス圧入ステップと地層洗浄ステップと井戸内洗浄ステップとを順次、実施する。 Later, sequentially carried out and the well in the washing step and the gas injection step and geological washing step. さらに別の砂層B 3や図示されていない他の砂層Bに対しても同様の手順で洗浄を実施していく。 Continue to a cleaning in the same procedure also for other sand B that is not yet another sand layer B 3 and shown.

このように、還元井1の主な還元層の中で、汚れを除去すべき地層(例えば砂層B 1 )にピンポイントで空気を圧入することによって、汚れを除去すべき地層に入り込んでいる汚れを大量に排出させ、その地層を効率よく洗浄することができる。 Thus, dirt in the main reduction layer of reinjection wells 1, which by forcing air pinpoint strata (e.g. sand layer B 1) to be removed dirt, enters into the formation to be removed dirt the large amount drained, can be washed the formation efficiently. その結果、汚れが除去された地層は有効な還元層となり、還元井1の井戸能力が向上する。 As a result, the dirt is removed geological valid reducing layer to improve the well capacity of reinjection wells 1.

次に、本発明の第2の実施形態について説明する。 Next, a description will be given of a second embodiment of the present invention. 本実施形態では、図4に示すように、還元井1内へ水を注入するための水注入装置14が弁15を介して坑口装置3に接続されており、坑口装置3の上部にはガス抜き用の弁16が設けられている。 In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the reinjection well 1 and the water injection apparatus 14 for injecting water is connected to the wellhead 3 via the valve 15, the upper portion of the wellhead 3 gas valve 16 for venting is provided.

本実施形態の洗浄方法について、図5に示すフローチャートを参照して説明する。 The cleaning method of the present embodiment will be described with reference to the flowchart shown in FIG. まず、汚れを除去すべき地層(例えば砂層B 1 )の深度位置を確認する(高浸透層確認ステップ)。 First, check the depth position of the formation (e.g. sand layer B 1) to be removed dirt (high permeation layer confirmation step). そして、噴射ノズル9から空気を噴射させずに、予め確認した砂層B 1に噴射ノズル9が対向する深度位置まで高圧ホース6を進退駆動装置8によって降下させる(ホース移動ステップ)。 Then, without injecting air from the injection nozzle 9, the injection nozzle 9 into the sand layer B 1 it was confirmed in advance lowering the advancing drive device 8 a high pressure hose 6 to a depth position which faces (hose moving step).

次に、弁3aを閉止し、弁16から還元井1内の空気を抜きながら、水注入装置14より弁15を介して還元井1内へ水を注入し、還元井1内を全て水で満たす(水注入ステップ)。 Next, it closes the valve 3a, while evacuated in the reinjection well 1 from the valve 16, through valve 15 from the water injection device 14 water is injected into the reinjection well 1, in all the reduction well 1 water satisfies (water injection step). これにより還元井1は、内部に水柱が存在し、開口部が水で塞がされて密封された状態となる。 Thus reinjection wells 1, there are water column in the interior, a state in which an opening is sealed is blocked by water. そして、還元井1内への水の注入を継続しつつ、コンプレッサー7を稼動して噴射ノズル9の開口部9aから空気を噴射させ、砂層B 1に空気を圧入する(ガス圧入ステップ)。 Then, while continuing the injection of water into reinjection wells 1, running the compressor 7 is jetted air from the opening 9a of the jet nozzle 9 is pressed air into sand layer B 1 (gas injection step). その後、所定の時間(例えば1時間)が経過したら、水注入装置14からの還元井1内への注水を停止し、弁3aを開けて、還元井1内の流体を、パイプライン5を介して排水槽4まで流す。 Thereafter, when a predetermined time (e.g. 1 hour) has elapsed, the water injection into reinjection well 1 from the water injection device 14 to stop, by opening the valves 3a, the fluid in the reinjection well 1, through the pipeline 5 Te flow until the drainage tank 4. この操作により、一時的に高い地層圧力になっていた砂層B 1から、砂層B 1に比べて圧力が低い還元井1内に、砂層B 1内に圧入されていた空気と、かん水が流入し、その流れに引きずられて、砂層B 1内の、特に還元井1の内壁近傍の部分B' 1の汚れと砂も、還元井1内に流入する(地層洗浄ステップ)。 This operation, from sand layer B 1 which is temporarily higher formation pressure, the pressure is low reinjection well 1 as compared with the sand layer B 1, air that has been pressed into sand layer B 1, brine flows , it is dragged into the stream, in the sand layer B 1, in particular dirt and sand portions B '1 of the inner wall near the reinjection wells 1 also flows into the reinjection well 1 (stratum wash step). この後に行う井戸内洗浄ステップについては、前述した第1の実施形態と同様であるため、説明を省略する。 For wells in the washing step performed after this is the same as the first embodiment described above, description thereof is omitted.

井戸内洗浄ステップにおいて、還元井1から排出される流体中の汚れおよび砂の濃度を定期的に測定し、還元井1内が十分洗浄できたと判断されたら(例えば、濃度が1ml/l以下、すなわち、排出される流体1リットル中の汚れおよび砂が1.0ml以下になったら)、再度、砂層B 1の洗浄を行うために、コンプレッサー7を停止して噴射ノズル9の開口部9aからの空気の噴射を停止する。 In the well the cleaning step, the concentration of dirt and sand in the fluid discharged from the reinjection wells 1 periodically measures, if it is determined that the reinjection wells 1 was sufficiently washed (e.g., concentration of 1 ml / l or less, that is, as the drops below dirt and sand in the fluid 1 liter of discharged is 1.0 ml), again in order to clean the sand layer B 1, from the opening 9a of the jet nozzle 9 to stop the compressor 7 to stop the injection of air. その結果、ガスリフト効果が失われて還元井1内からの流体の排出が停止する。 As a result, the discharge of fluid from reinjection wells within 1 lost gas lift effect stops. その後に、上述した手順により、還元井1内への水の注入を開始する(水注入ステップ)。 Thereafter, the above-described procedure, to start the injection of water into reinjection well 1 (water injection step). 以降、ガス圧入ステップ、地層洗浄ステップ、井戸内洗浄ステップを順次、実施する。 Thereafter, gas injection step, formation wash step, the wells in the cleaning step sequentially performed.

砂層B 1が十分洗浄できたと判断されれば(例えば、井戸内洗浄ステップ中の汚れおよび砂の濃度の最大値が5.0ml/l以下、すなわち、還元井1から排出される流体1リットル中の汚れおよび砂の濃度の最大値が5.0ml以下であれば)、次の洗浄のターゲットにする砂層B 2の深度位置を確認し(高浸透層確認ステップ)、砂層B 2に噴射ノズル9が対向する深度位置まで、噴射ノズル9の開口部9aから空気を噴射させずに、進退駆動装置7により高圧ホース6を降下させる(ホース移動ステップ)。 If it is determined that the sand B 1 is made sufficiently washed (e.g., the maximum value of the density of soil and sand in the well in the washing step is 5.0 ml / l or less, i.e., fluid 1 liter discharged from reinjection wells 1 if less dirt and maximum value of the concentration of sand 5.0 ml), check to confirm the depth position of the sand layer B 2 to target the subsequent wash (high permeation layer step), the injection nozzle 9 into the sand layer B 2 There to a depth position opposed, without injecting air from the opening 9a of the injection nozzle 9, to lower the high pressure hose 6 by advancing drive device 7 (hose moving step). 以降、水注入ステップとガス圧入ステップと地層洗浄ステップと井戸内洗浄ステップとを順次、実施する。 Thereafter, water injection step and the gas injection step and strata washing step and the well in the washing steps sequentially performed. さらに別の砂層B 3や図示されていない他の砂層Bに対しても同様の手順で洗浄を実施していく。 Continue to a cleaning in the same procedure also for other sand B that is not yet another sand layer B 3 and shown.

この実施形態では、前記した第1の実施形態に比べて、ガス圧入ステップ中の坑口装置3の内部の空間の圧力を低く抑えることができる。 In this embodiment, as compared with the first embodiment described above, it is possible to reduce the pressure in the space inside the wellhead 3 in gas injection step. それは、還元井1内に高さの高い水柱が存在するため、坑口装置3の内部の空間に大きな圧力をかけなくても、還元井1内における噴射ノズル9の深度位置には、その上方に位置する水柱の重さの分だけ、大きな圧力が加わっているからである。 It due to the presence of tall water column in the reinjection well 1, without applying significant pressure to the space inside the wellhead 3, the depth position of the injection nozzle 9 in reinjection wells 1, in its upper by the amount by weight of the water column that is located, because a large pressure is applied. これにより、坑口装置3にかかる圧力負荷を小さくすることができ、工事の安全性を高めることができる。 Thus, it is possible to reduce the pressure load on the wellhead 3, it is possible to enhance the safety of the construction.

次に、本発明の第3の実施形態について説明する。 Next, a description will be given of a third embodiment of the present invention. 本実施形態では、開閉手段として、図6,7に示すように、膨張および収縮可能なゴム製のパッカー17が設けられている。 In the present embodiment, as an opening and closing means, as shown in FIGS. 6 and 7, is provided with inflatable and deflatable rubber packer 17. そして、このパッカー17は還元井1内に挿入可能であり、還元井1内でこのパッカー17を膨張および収縮させるためのパッカー作動装置18がホース19を介して接続されている。 Then, the packer 17 is insertable into the reinjection well 1, packer actuator 18 for inflating and deflating the packer 17 in the reinjection well 1 is connected via a hose 19. このパッカー作動装置18は、窒素ガス源18aと、窒素ガス源18aとホース19との間の接続を制御する弁18bと、ホース19を外部に対して開閉可能な(開放時にはホース19から外部へ窒素ガスを排出可能にする)弁18cを含んでいる。 The packer actuation device 18, a nitrogen gas source 18a, a valve 18b for controlling the connection between the nitrogen gas source 18a and the hose 19, at the time openable (opening the hose 19 to the outside to the outside from the hose 19 nitrogen gas to be discharged) includes valve 18c.

本実施形態の洗浄方法について、図8に示すフローチャートを参照して説明する。 The cleaning method of the present embodiment will be described with reference to the flowchart shown in FIG. まず、汚れを除去すべき地層(砂層B 1 )の深度位置を確認する(高浸透層確認ステップ)。 First, check the depth position of the formation (sand layer B 1) to be removed dirt (high permeation layer confirmation step). そして、予め確認した砂層B 1に噴射ノズル9が対向する深度位置まで、噴射ノズル9の開口部9aから空気を噴射させつつ、進退駆動装置8により高圧ホース6を降下させる(ホース移動ステップ)。 Then, to a depth position where the injection nozzle 9 into the sand layer B 1 was confirmed in advance faces, while injecting air through the opening 9a of the injection nozzle 9, to lower the high pressure hose 6 by advancing drive unit 8 (hose moving step).

次に、弁3aと弁18cを閉止し、弁18bを開け、窒素ガス源18aよりホース19を介して窒素ガスをパッカー17へ注入し、パッカー17を膨張させる。 Next, it closes the valve 3a and the valve 18c, opening the valve 18b, from the nitrogen gas source 18a through a hose 19 to inject the nitrogen gas into the packer 17 to inflate the packer 17. 膨張したパッカー17はケーシングパイプ2の孔明管2aの内壁に密着し、パッカー17より下方の空間を密閉する(図6参照)。 Expanded packer 17 in close contact with the inner wall of the perforated tube 2a of the casing pipe 2 to seal the space below the packer 17 (see FIG. 6). これにより、噴射ノズル9から噴射された空気は、汚れを除去すべき地層B 1に圧入される(ガス圧入ステップ)。 Thereby, the air injected from the injection nozzle 9 is press-fitted into the formation B 1 should remove dirt (gas injection step). その後、所定の時間(例えば30分)が経過したら、弁18bを閉め、弁18cを開き、パッカー17内の窒素ガスを抜いてパッカー17を収縮させる。 Thereafter, when a predetermined time (e.g. 30 minutes) has elapsed, closing the valve 18b, opening valve 18c, to contract the packer 17 remove the nitrogen gas in the packer 17. こうして、収縮したパッカー17とケーシングパイプ2の孔明管2aの内壁面との間に隙間を生じさせる(図7参照)。 Thus, causing a gap between the inner wall surface of the deflated packer 17 and perforated tube 2a of the casing pipe 2 (see FIG. 7). さらに弁3aを開いて、還元井1内の流体を、パイプライン5を介して排水槽4まで流す。 Further opening the valve 3a, fluid flow in the reinjection wells 1, until the waste water tank 4 via the pipeline 5. この操作により、一時的に高い地層圧力になっていた砂層B 1から、砂層B 1に比べて圧力が低い還元井1内に、砂層B 1内に圧入されていた空気と、かん水が流入し、その流れに引きずられて、砂層B 1内の、特に還元井1の内壁近傍の部分B' 1の汚れと砂も、還元井1内に流入する(地層洗浄ステップ)。 This operation, from sand layer B 1 which is temporarily higher formation pressure, the pressure is low reinjection well 1 as compared with the sand layer B 1, air that has been pressed into sand layer B 1, brine flows , it is dragged into the stream, in the sand layer B 1, in particular dirt and sand portions B '1 of the inner wall near the reinjection wells 1 also flows into the reinjection well 1 (stratum wash step). この後に行う井戸内洗浄ステップについては、前述した第1,2の実施形態と同様であるため、説明を省略する。 For wells in the washing step performed after this is the same as the first and second embodiments described above, the description thereof is omitted.

還元井1から排出される流体中の汚れおよび砂の濃度を定期的に測定し、還元井1内が十分洗浄できたと判断されたら(例えば、濃度が1ml/l以下、すなわち、排出される流体1リットル中の汚れおよび砂が1.0ml以下になったら)、再度、砂層B 1の洗浄を行うために、弁3aを閉止し、パッカー17を膨張させて、噴射ノズル9の開口部9aから噴射された空気を砂層B 1へ圧入する(ガス圧入ステップ)。 Concentration of dirt and sand in the fluid discharged from the reinjection wells 1 periodically measured and if it is determined that the reinjection wells 1 was sufficiently washed (e.g., concentration of 1 ml / l or less, i.e., fluid discharged dirty and sand falls below 1.0ml of 1 liter), again in order to clean the sand layer B 1, closing the valve 3a, inflating the packers 17, the opening 9a of the jet nozzle 9 press-fitting the injected air into the sand layer B 1 (gas injection step). 以降、前記した地層洗浄ステップと井戸内洗浄ステップを再度実施する。 Later, carrying out the formation cleaning step and the well in the cleaning step described above again.

砂層B 1が十分洗浄できたと判断されれば(例えば、井戸内洗浄ステップ中の汚れおよび砂の濃度の最大値が5.0ml/l以下、すなわち、還元井1から排出される流体1リットル中の汚れおよび砂の濃度の最大値が5.0ml以下であれば)、次の洗浄のターゲットにする砂層B 2の深度位置を確認し(高浸透層確認ステップ)、砂層B 2に噴射ノズル9が対向する深度位置まで、噴射ノズル9の開口部9aから空気を噴射させつつ、進退駆動装置7により高圧ホース6を降下させる(ホース移動ステップ)。 If it is determined that the sand B 1 is made sufficiently washed (e.g., the maximum value of the density of soil and sand in the well in the washing step is 5.0 ml / l or less, i.e., fluid 1 liter discharged from reinjection wells 1 if less dirt and maximum value of the concentration of sand 5.0 ml), check to confirm the depth position of the sand layer B 2 to target the subsequent wash (high permeation layer step), the injection nozzle 9 into the sand layer B 2 There to a depth position opposed, while injecting air through the opening 9a of the injection nozzle 9, to lower the high pressure hose 6 by advancing drive device 7 (hose moving step). 以降、ガス圧入ステップと地層洗浄ステップと井戸内洗浄ステップとを順次、実施する。 Later, sequentially carried out and the well in the washing step and the gas injection step and geological washing step. さらに別の砂層B 3や図示されていない他の砂層Bに対しても同様の手順で洗浄を実施していく。 Continue to a cleaning in the same procedure also for other sand B that is not yet another sand layer B 3 and shown.

このように、本実施形態では、井戸の密閉を、パッカー17よりも下方の狭い空間において行う。 Thus, in the present embodiment, the sealing of the well is performed in a narrow space below the packer 17. すなわち、本実施形態では、高圧にすべき空間が第1の実施形態よりも狭いので作業効率が良く短時間で行うことができる。 That is, in this embodiment, the space to be the high pressure can be performed in a short time good efficiency since narrower than the first embodiment.

本発明の洗浄方法は、前記したような還元井1の場合に限らず、生産井、または生産井および還元井以外のその他の井戸についても適用することができる。 The method of cleaning the invention is not limited to the reinjection well 1 as described above, can also be applied to other wells other than production well or production wells and reinjection wells. いずれの井戸の場合であっても、地層内の洗浄ができるために、洗浄効果が非常に高く、井戸能力を飛躍的に向上させることができる。 In any case of the well, in order to be cleaned in the formation, the cleaning effect is very high, it is possible to remarkably improve the well capacity.

また、本発明の洗浄方法は、井戸の使用開始時、すなわち井戸が掘削され、井戸が完成した直後に行ってもよいし、井戸の使用中に定期的に繰り返し行ってもよい。 Further, the cleaning method of the present invention, at the start of the use of the well, i.e., the well is drilled, may be performed immediately after the well is completed, may be repeated periodically during use of the well.

前記した3つの実施形態では、噴射ノズル9の開口部9aから噴射されるガスは空気であるため、取り扱いが容易でコストが低く抑えられ、しかも、化学反応を引き起こすおそれがない。 In the three embodiments described above, since the gas injected from the opening 9a of the jet nozzle 9 is air, easy handling and cost is suppressed low, moreover, there is no possibility of causing a chemical reaction. しかし、その他のガス、例えばメタンガス、窒素、または二酸化炭素等を用いることもできる。 However, other gases may also be used, such as methane, nitrogen or carbon dioxide. 特に、生産井の場合には、メタンガスを用いて、天然ガス貯留層に空気を混入させないことが好ましい。 Particularly, in the case of production wells, using methane gas, it is preferable not to mix the air into the natural gas reservoir.

図示しないが、高圧ホース6と噴射ノズル9の間に、重りとして作用する荷重管が接続されていてもよい。 Although not shown, between the high pressure hose 6 injection nozzle 9, a load tube which acts as a weight may be connected. その場合、井戸内から上昇するガス等の圧力によって高圧ホース6が持ち上げられることが防げる。 In that case, it prevents that the high pressure hose 6 is lifted by the pressure of the gas or the like rising from the well.

次に、前述した本発明の第1の実施形態による具体的な実施例を説明する。 Next, a specific example of the first embodiment of the present invention described above. 本実施例を行った井戸は、坑底深度が273mで、深さ201mから273mまでの範囲が還元層であり、ケーシングパイプ2が、塩化ビニルパイプ(外径114mm、内径94mm)である還元井1である。 Well performing the present embodiment, in the bottom hole depth 273m, a range reduction layer from the depth 201m to 273m, reinjection well casing pipe 2 is a vinyl pipe chloride (outer diameter 114 mm, internal diameter 94 mm) 1. この還元井1は、図9に示すとおり、井戸の完成後、約10年間にわたって還元を行っており、還元を開始した当初は、還元レートが約17[kl/日]で、坑口圧力が約0.2MPaであった。 The reinjection well 1, as shown in FIG. 9, after the completion of the well has been reduced for about 10 years, initially that initiated reduction, with a reducing rate of about 17 [kl / day], the wellhead pressure is about was 0.2MPa. 還元開始から約2週間後と約12ヶ月後の2回、従来の洗浄方法であるウォータージェット洗浄を実施したが、その効果はほとんど無かった。 2 times after about two weeks and after about 12 months from the reduction start, it was carried out a water jet cleaning, which is a conventional cleaning method, but the effect was little. そして、還元開始から9年10ヶ月経過後に、本発明による洗浄方法を実施した。 Then, after nine years and 10 months elapsed from the reduction start, it was carried out the cleaning method according to the present invention.

還元開始から9年10ヶ月経過後に実施した、本発明による洗浄方法は、以下の通りである。 Was performed in 9 years 10 months after the reduction onset, the cleaning method according to the invention is as follows. まず、還元井1の電気検層図を用いて、汚れを除去すべき地層(砂層B)の深度位置が208mであることを確認した(高浸透層確認ステップ)。 First, using the electrical logging view of reinjection wells 1, the depth position of the formation (sand layer B) to be removed dirt was confirmed to be 208m (hyperosmotic layer confirmation step). 次に、噴射ノズル9が接続されている高圧ホース6を還元井1内に挿入し、コンプレッサー7を作動させて、噴射ノズル9の開口部9aから空気の噴射を開始した。 Then, the high pressure hose 6 the injection nozzle 9 is connected by inserting into the reinjection well 1, by operating the compressor 7, and commence injection of the air from the opening 9a of the injection nozzle 9. そして、噴射ノズル9の開口部9aから空気を噴射させつつ、噴射ノズル9の深度位置が208mになるまで、進退駆動装置8により高圧ホース6を降下させた(ホース移動ステップ)。 Then, while injecting air through the opening 9a of the injection nozzle 9, the depth position of the injection nozzle 9 until 208m, is lowered the high pressure hose 6 by advancing drive unit 8 (hose moving step).

次に、坑口装置3に付属している弁3aを閉止して還元井1を密閉し、噴射ノズル9の開口部9aから噴射された空気を、深度208mの砂層Bに圧入した(ガス圧入ステップ)。 Next, it closes the valve 3a that comes with the wellhead 3 sealed reinjection wells 1, has been the air injection from the opening 9a, and pressed into the sand layer depth 208m B (gas injection step of the injection nozzle 9 ). そして、坑口装置3の内部の空間の圧力(坑口圧力)が1MPaまで上昇したところで、坑口装置3に付属している弁3aを開いて、還元井1内の流体を、パイプライン5を介して排水槽4まで流した。 Then, when the pressure in the space inside the wellhead 3 (wellhead pressure) is increased to 1 MPa, opens the valve 3a that comes with the wellhead 3, the fluid in the reinjection well 1, through a pipeline 5 It was passed until the drainage tank 4. 還元井1から排出された流体中の汚れおよび砂の濃度を測定すると、その最大値は80ml/lであり、地層洗浄および井戸内洗浄が行われていることが確認できた。 When measuring the concentration of dirt and sand in the fluid discharged from the reinjection wells 1, the maximum value is 80 ml / l, it was confirmed that the strata washing and wells in the cleaning is being performed.

還元井1から排出される流体中の汚れおよび砂の濃度は、時間の経過とともに徐々に低下し、地層洗浄開始(坑口装置3に付属している弁3aを開いたとき)から約20分後に、排出される流体1リットル中の汚れおよび砂の濃度が1.0ml以下となり、還元井1内の十分な洗浄が完了したと判断した。 Concentration of dirt and sand in the fluid discharged from the reinjection wells 1, gradually decreases with time, geological cleaning start (when opening the valve 3a that comes with the wellhead 3) after about 20 minutes , the concentration of dirt and sand in the fluid 1 liter discharged becomes less 1.0 ml, determines that sufficient cleaning within reinjection well 1 is completed.

それから、深度208mの砂層Bを再度洗浄するために、坑口装置3に付属している弁3aを閉止し、ガス圧入ステップを実施した。 Then, in order to wash the sand depth 208m B again, it closes the valve 3a that comes with the wellhead 3, was carried out gas injection step. 以降、地層洗浄ステップと井戸内洗浄ステップを順次、実施した。 Hereinafter, the formation cleaning steps and well within the washing step were sequentially performed. 深度208mの砂層Bに対して、8回の洗浄を繰り返すと、井戸内洗浄ステップ中の還元井1から排出される流体中の汚れおよび砂の濃度の最大値が5.0ml/l以下になり、この砂層Bの十分な洗浄が完了したと判断し、次の洗浄のターゲットにする砂層Bの洗浄へと移行した。 Against sand B depth 208m, when repeated eight times washing, the maximum value of the concentration of dirt and sand in the fluid discharged from the reinjection wells 1 in wells in the washing step is below 5.0 ml / l , it is determined that sufficient cleaning of the sand layer B is completed, and proceeds to the cleaning of the sand layer B to target the next wash.

こうして本実施例で洗浄した砂層Bは、それぞれの深度位置が208m、220m、245m、257mの4層であった。 Sand B washing in this example thus, each depth position is 208m, 220 m, 245m, was 4 layers of 257m. その結果、図9に示すように、従来のウォータージェット洗浄を実施しても還元レートはさほど向上せず坑口装置3内の圧力(坑口圧力)はさほど変化しなかったのに対し、本発明の洗浄方法を実施すると、還元レートは約75[kl/日]まで急激に上昇し、坑口装置3内の圧力は約−0.04MPaまで大きく低下した。 As a result, as shown in FIG. 9, while the pressure reducing rate be carried out conventional water jet cleaning wellhead 3 without significant increase (wellhead pressure) did not change appreciably, the present invention When carrying out the cleaning method, the reduction rate is about 75 rises sharply to [kl / day], the pressure in the wellhead 3 dropped significantly to about -0.04 MPa. 坑口装置3内の圧力がマイナスの値であることは、地層が還元水を吸い込んでいることを意味し、還元井1の還元能力が改善したことを示している。 That the pressure in the wellhead 3 is a negative value, means that the strata are inhale reduced water reducing ability of reinjection wells 1 indicates that it has improved. このように、本発明の洗浄方法を実施することによって還元井1の能力が大幅に改善したことが実証された。 Thus, the ability of reinjection wells 1 by carrying out the cleaning method of the present invention has been demonstrated that improved significantly. なお、本発明の洗浄方法を実施することによって、還元井1の還元能力が還元開始時(約10年前)よりも向上したが、これは、経時的に地層中に堆積した汚れのみならず、還元井1の掘削時に地層内に侵入した掘削泥水等の汚れも、本発明の洗浄方法によって除去されたためであると考えられる。 Note that by performing the cleaning method of the present invention, the reducing ability of reinjection wells 1 is improved since the beginning reduction (about 10 years ago), this is not over time only soiled deposited into the formation , dirt drilling mud or the like enters into the formation is also believed to be because it was removed by the cleaning method of the present invention during drilling reinjection wells 1.

なお、本実施例では、前記したように、深度位置が208m、220m、245m、257mの4層の砂層Bに噴射ノズル9を対向させた状態で洗浄を実施するとともに、比較のために、深度位置が235mと265mである泥層Aに噴射ノズル9を対向させた状態でも、前記したのと同様な洗浄を実施した。 In the present embodiment, as described above, the depth position is 208m, 220 m, 245m, an injection nozzle 9 as well as a cleaning while being opposed to the sand layer B of four layers of 257m, for comparison, the depth position even while being opposed to the injection nozzle 9 into the mud layer a is a 235m and 265m, it was carried out similar cleaning to that above. そして、図10に、還元井1内の、深度が208m(砂層)、220m(砂層)、235m(泥層)、245m(砂層)、257m(砂層)、265m(泥層)の合計6ポイントにおいて、前記した本発明の洗浄方法を行った場合と、従来のウォータージェット洗浄を行った場合の、還元井1から排出される流体中の汚れおよび砂の濃度の最大値を対比して示している。 Then, in FIG. 10, in the reinjection wells 1, depth 208m (sand layer), 220 m (sand), 235m (mud layer), 245m (sand), in a total of six points of 257m (sand), 265m (mud layer) , a case of performing the cleaning method of the present invention described above, in the case of performing conventional water jet cleaning, are shown by comparing the maximum value of the density of soil and sand in the fluid discharged from the reinjection wells 1 . この図10から、本発明の洗浄方法が、ウォータージェット洗浄と比較して、より効率的に地層を洗浄できていることが判る。 From FIG. 10, the cleaning method of the present invention, as compared to water jet cleaning, it can be seen that more efficiently clean the formation.

また、本発明において開口部9aから空気を噴射する噴射ノズル9の深度位置が、砂層Bに対向しているか否かによって、排出される汚れおよび砂の量が大きく異なった。 Also, the depth position of the injection nozzle 9 for injecting air from the opening 9a in the present invention, depending on whether faces the sand layer B, the amount of dirt and sand is discharged is different. このことは、噴射ノズル9を砂層B、すなわち浸透性の高い、汚れを除去すべき地層に対向する位置に配置することにより、洗浄のターゲットとなる地層をピンポイントで効率よく洗浄できることを示している。 This makes the injection nozzle 9 sand B, that high permeability, by arranging a position facing the stratum to be removed dirt, indicate that the formation of the cleaning target can be cleaned efficiently pinpoint there. 言い換えると、効率的な洗浄を行うためには、噴射ノズル9を砂層B(浸透性の高い、汚れを除去すべき地層)に対向する深度位置に配置することが重要であることを示している。 In other words, in order to perform efficient cleaning, the injection nozzle 9 sand B be placed in the depth position opposed to (or permeable, stratum to be removed dirt) indicates the importance of .

さらに、本実施例の具体的な洗浄方法をより詳細に説明するために、図11に、噴射ノズル9を深度位置220mに配置して洗浄を繰り返したときの、ガス圧入ステップを開始してから坑口装置3の内部の空間の圧力(坑口圧力)が1MPaに到達するまでに要した時間を示している。 Furthermore, in order to explain the specific cleaning method of this embodiment in more detail, in Figure 11, when repeatedly washed by placing the injection nozzle 9 into the depth position 220 m, from the start of the gas injection step the pressure inside the space of the wellhead 3 (wellhead pressure) shows the time required to reach the 1 MPa. 1回目の洗浄では、その時間が約16分であるのに対し、12回目の洗浄では、約31分かかっている。 In the first wash, the time whereas about 16 minutes, at the 12th washing, which took about 31 minutes. コンプレッサー7による単位時間当たりの空気の噴射量は一定なので、処理回数12回目の時は、処理回数1回目の時よりも多量の空気が地層内に圧入されたことを示し、処理回数を重ねる毎に地層内が洗浄されて目詰まりが解消されていることが判る。 Since the injection quantity of air per unit time by the compressor 7 is constant, every time the number of processing times 12th indicates that a large amount of air than in the number of times of processing first is press-fitted into the formation, overlapping processing count in the formation it is cleaned it can be seen that the clogging is resolved.

本発明の第1の実施形態の井戸の洗浄方法を説明するとともに、第1の実施形態の洗浄装置を概略的に示す構成図である。 With describing the first embodiment of the well cleaning method of the present invention, the cleaning device of the first embodiment is a configuration diagram schematically showing. 図1に示す井戸の坑口装置の周辺部分を概略的に示す構成図である。 It is a diagram schematically showing a peripheral portion of the wellhead of the well shown in Figure 1. 本発明の第1の実施形態の井戸の洗浄方法を示すフローチャートである。 It is a flowchart illustrating a method for cleaning a well of a first embodiment of the present invention. 本発明の第2の実施形態の井戸の洗浄方法を説明するとともに、第2の実施形態の洗浄装置を概略的に示す構成図である。 With explaining the second embodiment of the well cleaning method of the present invention, the cleaning apparatus of the second embodiment is a configuration diagram schematically showing. 本発明の第2の実施形態の井戸の洗浄方法を示すフローチャートである。 The second embodiment method of the well wash present invention is a flow chart showing. 本発明の第3の実施形態の井戸の洗浄方法を説明するとともに、第3の実施形態の洗浄装置のパッカーが膨張した状態を概略的に示す構成図である。 With explaining a third method of wells embodiment the cleaning of the present invention, a state in which the packer of the cleaning apparatus of the third embodiment is inflated is a configuration diagram schematically showing. 本発明の第3の実施形態の井戸の洗浄方法を説明するとともに、第3の実施形態の洗浄装置のパッカーが収縮した状態を概略的に示す構成図である。 With explaining a third method of wells embodiment the cleaning of the present invention, a state in which the packer of the cleaning apparatus of the third embodiment is deflated is a configuration diagram schematically showing. 本発明の第3の実施形態の井戸の洗浄方法を示すフローチャートである。 The third method of wells embodiment the cleaning of the present invention is a flow chart showing. 本発明の第1の実施形態の洗浄方法を実施した井戸の、還元可能なかん水の量と還元時の坑口装置内の圧力についての履歴を示すグラフである。 The first embodiment of the cleaning method well was carried out of the present invention, is a graph showing the history of the pressure in the wellhead at reducing the amount of reducible brine. 本発明の第1の実施形態の洗浄方法を実施した場合と、従来のウォ. And when carrying out the method of cleaning the first embodiment of the present invention, conventional Wo. ータージェット洗浄を行った場合の、排出水中の汚れおよび砂の濃度を対比して示すグラフである。 In the case of performing over coater jet cleaning is a graph showing in comparison the concentration of dirt and sand discharged water. 本発明の第1の実施形態の洗浄方法を繰り返し実施した場合の、ガス圧入ステップを開始してから坑口装置内の圧力が1MPaに到達するまでに経過した時間を示すグラフである。 In the case of the first cleaning method repeated embodiment of the present invention, is a graph showing the time elapsed until the pressure in the wellhead from the start of the gas injection step reaches 1 MPa.

符号の説明 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 還元井2 ケーシングパイプ2a 孔明管3 坑口装置3a 弁(開閉手段) 1 reinjection wells 2 casing pipe 2a perforated pipe 3 wellhead 3a valve (switching means)
4 排水槽5 パイプライン6 高圧ホース7 コンプレッサー8 進退駆動装置9 噴射ノズル9a 噴射ノズル開口部10 圧力計11 リューブリケータ12a 下の滑車12b 上の滑車13 三脚14 水注入装置15,16 弁17 パッカー(開閉手段) 4 drain tank 5 pipeline 6 High pressure hose 7 Compressor 8 advancing drive unit 9 injection nozzle 9a injection sheave 13 tripod 14 water injection device 15, 16 valve 17 packers on the nozzle opening 10 pressure gauge 11 Liu Buri applicator 12a of a pulley 12b (opening and closing means)
18 パッカー作動装置18a 窒素ガス源18b,18c 弁19 ホースA,A 1 ,A 2 ,A 3 ,A 4泥層B,B 1 ,B 2 ,B 3砂層B',B' 1 ,B' 2 ,B' 3汚れが堆積した部分 18 Packer actuator 18a a nitrogen gas source 18b, 18c valve 19 hose A, A 1, A 2, A 3, A 4 mud layer B, B 1, B 2, B 3 sand B ', B' 1, B '2 , part B '3 stains are deposited

Claims (13)

  1. 井戸の内部から地層内に入り込んだ汚れを除去するための、井戸の洗浄方法において、 For removing intruding soil from the inside of the well into the formation, the cleaning method of the well,
    噴射ノズルが接続されたホースを、前記汚れを除去すべき地層に前記噴射ノズルが対向する位置へ移動させるホース移動ステップと、 A hose injection nozzle is connected, the hose moving step of moving to the injection nozzle faces located strata should remove the dirt,
    前記噴射ノズルからガスを噴射し、噴射された前記ガスを、前記汚れを除去すべき地層に圧入するガス圧入ステップと、 Injecting gas from the injection nozzle, the injected the gas, and gas injection step of injecting into the formation to be removed the dirt,
    前記汚れを除去すべき地層に圧入された前記ガスを引き戻して、前記汚れを除去すべき地層から前記井戸内へ流入させると同時に、前記汚れを除去すべき地層内のかん水、前記汚れ、および砂を前記井戸内に流入させる地層洗浄ステップと、 Pulling back the gas which is press-fitted into the formation to be removed the dirt, the same time when the flow dirt from the formation to be removed into said well, brine in the formation to be removed the dirt, the dirt, and sand and strata washing steps for flowing into the well and,
    前記汚れを除去すべき地層から前記井戸内に流入した前記ガス、前記かん水、前記汚れ、および前記砂を前記井戸の開口部から排出させる井戸内洗浄ステップと を含むことを特徴とする井戸の洗浄方法。 The gas flowing into the well from the dirt formation should be removed, the brine, the dirt, and washing wells, characterized in that it comprises a well in the cleaning step of discharging the sand from the opening of the well Method.
  2. 前記ガス圧入ステップは、前記井戸の開口部に設けられた弁を閉じることによって前記井戸内の空間を密閉することを含み、 The gas injection step comprises sealing the space inside the well by closing the valve provided in the opening of the well,
    前記地層洗浄ステップは、前記弁を開くことを含む、 The formation cleaning step includes opening the valve,
    請求項1に記載の井戸の洗浄方法。 Well cleaning method according to claim 1.
  3. 前記ガス圧入ステップは、前記井戸内に水を注入することによって前記井戸の開口部を水で塞いだ状態にすることを含み、 The gas injection step involves a state that closes the opening portion of the well water by injecting water into said well,
    前記地層洗浄ステップは、前記水の注入を停止することを含む、 The formation cleaning step includes stopping the injection of the water,
    請求項1または2に記載の井戸の洗浄方法。 Well cleaning method according to claim 1 or 2.
  4. 前記噴射ノズルの上方に膨張および収縮可能なパッカーが接続された前記ホースを用い、 Using the hose expansion and contraction can packers is connected above the injection nozzle,
    前記ガス圧入ステップは、前記汚れを除去すべき地層に対向する位置の前記噴射ノズルよりも上方の位置で前記パッカーを膨張させて前記井戸を塞ぐことによって前記井戸内の空間の一部を密閉することを含み、 The gas injection step is to seal the portion of the space in the well by plugging the well by expanding the packer in a position above the injection nozzle at a position opposing to the formation to be removed the dirt It said method comprising,
    前記地層洗浄ステップは、前記パッカーを収縮させて前記井戸のケーシングパイプの内壁面との間に隙間を生じさせることを含む、 The stratum washing step comprises causing a gap between the inner wall surface of the casing pipe of the well by contracting the packer,
    請求項1から3のいずれか1項に記載の井戸の洗浄方法。 Well cleaning method according to any one of claims 1 to 3.
  5. 前記井戸内洗浄ステップは、前記噴射ノズルからの前記ガスの噴射により、前記井戸内に存在する前記汚れおよび前記砂をガスリフト効果により前記井戸の開口部から外に排出することを含み、 The well in the cleaning step includes discharging said by injection of the gas from the injection nozzle, out of the dirt and the opening of the well of the sand by gas lift effect present in said well,
    前記井戸内洗浄ステップは、前記地層洗浄ステップの継続中に実施される、 The well in the cleaning step is carried out for the duration of the strata washing step,
    請求項1から4のいずれか1項に記載の井戸の洗浄方法。 Well cleaning method according to any one of claims 1 to 4.
  6. 前記ガスは空気、メタンガス、二酸化炭素ガス、または窒素ガスである、請求項1から5のいずれか1項に記載の井戸の洗浄方法。 It said gas is air, methane, carbon dioxide gas or nitrogen gas, the well cleaning method according to any one of claims 1 to 5.
  7. 前記汚れを除去すべき地層は浸透性の高い層であり、前記ホース移動ステップの前に、前記浸透性の高い層の深度位置を確認する高浸透層確認ステップをさらに含む、請求項1から6のいずれか1項に記載の井戸の洗浄方法。 Stratum to be removed the dirt is highly permeable layer prior to the hose moving step, further comprising a high osmotic layer confirmation step of confirming the depth position of the permeable layer with high, of claims 1-6 well cleaning method according to any one of.
  8. 井戸の内部から地層内に入り込んだ汚れを除去するための井戸の洗浄装置において、 In the cleaning apparatus of wells for removing intruding dirt into the formation from the interior of the well,
    先端に噴射ノズルが接続されたホースと、 A hose injection nozzle is connected to the tip,
    前記井戸内で、汚れを除去すべき地層に前記噴射ノズルが対向する位置へ前記ホースを移動させる進退駆動装置と、 In the well, a reciprocating driving device the injection nozzle into the formation to be removed dirt moves the hose to the position opposite,
    前記ホースに接続されており、前記噴射ノズルから外部にガスを噴射させることができるコンプレッサーと、 Is connected to the hose, the compressor can be injected gas to the outside from the ejection nozzle,
    前記井戸内の空間を大気に対して開放可能かつ密閉可能な開閉手段と、 And openable and closable closing means the space within the well to the atmosphere,
    を有することを特徴とする井戸の洗浄装置。 Cleaning apparatus well and having a.
  9. 前記噴射ノズルは、外周側に開口しており、前記ホースが前記井戸内に挿入された状態で前記井戸の内壁面に向かって前記ガスを噴射できる、請求項8に記載の井戸の洗浄装置。 The injection nozzle is opened to the outer peripheral side, the hose can inject the gas toward the inner wall surface of the well in the inserted state within the well, the well of the cleaning apparatus according to claim 8.
  10. 前記開閉手段は前記井戸の開口部に設けられた弁である、請求項8または9に記載の井戸の洗浄装置。 Said opening and closing means is a valve provided at the opening of the well, the well of the cleaning device according to claim 8 or 9.
  11. 前記井戸内に水の注入を可能にする水注入装置を有する、請求項8から10のいずれか1項に記載の井戸の洗浄装置。 Having a water injection device allowing injection of water into said well, well cleaning apparatus according to any one of claims 8 10.
  12. 前記開閉手段は、前記井戸内に挿入可能であり、前記汚れを除去すべき地層に対向する位置の前記噴射ノズルよりも上方の位置に保持可能である、膨張および収縮可能なパッカーである、請求項8から11のいずれか1項に記載の井戸の洗浄装置。 The switching means is insertable into said well, can be held in the upper position than the injection nozzle at a position opposing to the formation to be removed the dirt, is expandable and contractible packers, wherein well cleaning apparatus according to any one of claim 8 11.
  13. 前記噴射ノズルと前記ホースとの間に荷重管が接続されている、請求項8から12のいずれか1項に記載の井戸の洗浄装置。 Well cleaning apparatus according to any one of the load pipe is connected, from the claims 8 12 between the injection nozzle and the hose.
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