JP2009101341A - Magnetic disk, its manufacture method and magnetic separation apparatus - Google Patents

Magnetic disk, its manufacture method and magnetic separation apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP2009101341A
JP2009101341A JP2008019096A JP2008019096A JP2009101341A JP 2009101341 A JP2009101341 A JP 2009101341A JP 2008019096 A JP2008019096 A JP 2008019096A JP 2008019096 A JP2008019096 A JP 2008019096A JP 2009101341 A JP2009101341 A JP 2009101341A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magnetic
magnetic disk
disk
permanent magnet
case
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2008019096A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5115221B2 (en
Inventor
Minoru Morita
穣 森田
Kiyokazu Takemura
清和 武村
Shigeki Terui
茂樹 照井
Yoshiharu Numata
好晴 沼田
Hiroyuki Yamamoto
広幸 山本
Original Assignee
Hitachi Plant Technologies Ltd
株式会社日立プラントテクノロジー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP2007257793 priority Critical
Priority to JP2007257793 priority
Application filed by Hitachi Plant Technologies Ltd, 株式会社日立プラントテクノロジー filed Critical Hitachi Plant Technologies Ltd
Priority to JP2008019096A priority patent/JP5115221B2/en
Priority claimed from KR1020080095410A external-priority patent/KR101544613B1/en
Priority claimed from CA2639885A external-priority patent/CA2639885C/en
Priority claimed from CN 200810168972 external-priority patent/CN101402066B/en
Publication of JP2009101341A publication Critical patent/JP2009101341A/en
Publication of JP5115221B2 publication Critical patent/JP5115221B2/en
Application granted granted Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a magnetic disk which is capable of eliminating the distortion of a disk substrate and realizes reduction in the weight of the disk while assuring the sufficient rigidity. <P>SOLUTION: The magnetic disk 36 has a number of permanent magnet pieces fixed on the surface of the disk substrate 33, and consists of the disk substrate 33 having many apertures formed to the honeycomb structure on at least one of both surfaces of the substrate, a permanent magnet piece 37 fitted in a hole 56 of the substrate 33 and a cover member 55 to cover the disk substrate 33. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は磁気ディスク及びその製作方法並びに磁気分離装置に係り、特に原水中の磁性フロックを磁性力により吸着分離する磁気ディスクの改良に関する。   The present invention relates to a magnetic disk, a manufacturing method thereof, and a magnetic separation apparatus, and more particularly to an improvement of a magnetic disk that attracts and separates magnetic flocs in raw water by magnetic force.
下水や工場排水等の原水中に存在する汚濁物質を除去する装置として磁気分離装置がある。この磁気分離装置は、原水中に凝集剤と磁性粉を添加することにより、汚濁物質を磁性を帯びた磁性フロックとして形成し、この磁性フロックを永久磁石片を固着した磁気ディスクに吸着して分離除去するもので、マグシード法と呼ばれている。   There is a magnetic separation device as a device for removing pollutants present in raw water such as sewage and factory effluent. In this magnetic separation device, a flocculant and magnetic powder are added to raw water to form a pollutant as a magnetic floc with magnetic properties, and this magnetic floc is adsorbed to a magnetic disk to which a permanent magnet piece is fixed and separated. What is removed is called the mug seed method.
特許文献1には、磁気分離装置を組み込んだ固液分離装置が開示されている。特許文献1に示すように、磁気分離装置は、分離槽内に、永久磁石片を固着した複数枚の磁気ディスクを回転軸に間隔を置いて配設したものであり、磁性フロックを磁気ディスクに吸着することで原水中から除去する。
特開平10−244424号公報
Patent Document 1 discloses a solid-liquid separation device incorporating a magnetic separation device. As shown in Patent Document 1, a magnetic separation device is a separation tank in which a plurality of magnetic disks, each having a permanent magnet piece fixed thereto, are arranged at intervals with respect to a rotating shaft. Remove from raw water by adsorption.
Japanese Patent Laid-Open No. 10-244424
ところで、従来の磁気ディスクは、平板状のディスク基板の面に多数の永久磁石片を接着剤で固着した後、固着された永久磁石片同士の隙間に溶融樹脂を流し込み、溶融樹脂を冷却固化することにより製作していた。溶融樹脂を流し込むことで磁気ディスクの剛性を確保することができる。   By the way, in the conventional magnetic disk, after fixing a large number of permanent magnet pieces on the surface of a flat disk substrate with an adhesive, the molten resin is poured into the gaps between the fixed permanent magnet pieces to cool and solidify the molten resin. It was produced by. The rigidity of the magnetic disk can be secured by pouring the molten resin.
しかしながら、このように製作された従来の磁気ディスクは、溶融樹脂が冷却固化するときにディスク基板が収縮するため、製作された磁気ディスクが歪み(例えば反り、変形等)易くなるという欠点がある。歪んだ磁気ディスクを磁気分離装置に使用すると、磁気ディスクは回転するので、回転ブレ等が発生し装置故障の原因になる。   However, the conventional magnetic disk manufactured in this way has a drawback that the manufactured magnetic disk is easily distorted (for example, warped or deformed) because the disk substrate contracts when the molten resin is cooled and solidified. When a distorted magnetic disk is used in a magnetic separation device, the magnetic disk rotates, causing rotational blurring and the like, causing a failure of the device.
また、従来のように製作された磁気ディスクは、磁気ディスクの重量が重く、磁気ディスクを回転させるためのモータとして大容量のモータが必要になるという欠点がある。   In addition, the magnetic disk manufactured in the conventional manner has a drawback that the magnetic disk is heavy and a large capacity motor is required as a motor for rotating the magnetic disk.
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、ディスク基板の歪みを解消することができ、且つ十分な剛性を確保しながら軽量化を図ることができる磁気ディスク及びその製作方法並びにこの磁気ディスクを用いた磁気分離装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances. A magnetic disk capable of eliminating the distortion of the disk substrate and reducing the weight while ensuring sufficient rigidity, a method of manufacturing the magnetic disk, and the magnetic An object of the present invention is to provide a magnetic separation device using a disk.
請求項1に記載の発明は、前記目的を達成するために、多数の永久磁石片が固定された磁気ディスクにおいて、前記磁気ディスクは、ケース内部に収納され、基板両面うちの少なくとも一方面に多数の穴がハニカム構造に形成されたディスク基板と、前記ディスク基板の穴に嵌め込まれた永久磁石片と、から成ることを特徴とする磁気ディスクを提供する。   In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a magnetic disk in which a large number of permanent magnet pieces are fixed. The magnetic disk is housed inside a case and is formed on at least one surface of both surfaces of the substrate. There is provided a magnetic disk comprising: a disk substrate in which a hole is formed in a honeycomb structure; and a permanent magnet piece fitted in the hole of the disk substrate.
請求項1はディスク基板をハニカム構造に形成したものである。即ち、請求項1によれば、ディスク基板をハニカム構造に形成し、このハニカム構造の穴に永久磁石片を嵌め込むようにした。このように、ディスク基板をハニカム構造にすることで、磁気ディスクとしての剛性を確保することができ、且つ軽量化を図ることができる。これにより、従来問題としていた磁気ディスク製作時の歪みを解消することができる。また、永久磁石片が破損したり磁性を失ったりしたときには、容易に交換できる。   In the first aspect, the disk substrate is formed in a honeycomb structure. That is, according to claim 1, the disk substrate is formed in a honeycomb structure, and the permanent magnet piece is fitted into the hole of the honeycomb structure. Thus, by making the disk substrate into a honeycomb structure, the rigidity as a magnetic disk can be secured and the weight can be reduced. Thereby, the distortion at the time of manufacturing the magnetic disk, which has been a problem in the past, can be eliminated. Further, when the permanent magnet piece is damaged or loses its magnetism, it can be easily replaced.
請求項2に記載の発明は、前記目的を達成するために、多数の永久磁石片が固定された磁気ディスクにおいて、前記磁気ディスクは、多数の穴を有するハニカム構造に形成されたケース本体と、前記ケース本体の穴に嵌め込まれた永久磁石片と、前記ケース本体を覆う蓋部材と、から成ることを特徴とする磁気ディスクを提供する。   In order to achieve the above object, a magnetic disk in which a large number of permanent magnet pieces are fixed, wherein the magnetic disk has a case body formed in a honeycomb structure having a large number of holes, A magnetic disk comprising a permanent magnet piece fitted into a hole of the case body and a lid member covering the case body is provided.
請求項2はケース本体をハニカム構造に形成したものである。即ち、請求項2によれば、ケース本体をハニカム構造に形成し、このハニカム構造の穴に永久磁石片を嵌め込むようにしたので、請求項1と同様の効果を得ることができる。尚、ハニカム構造を蓋部材に形成する態様も可能である。   In the second aspect, the case body is formed in a honeycomb structure. That is, according to the second aspect, since the case main body is formed in the honeycomb structure and the permanent magnet piece is fitted into the hole of the honeycomb structure, the same effect as in the first aspect can be obtained. An embodiment in which the honeycomb structure is formed on the lid member is also possible.
請求項3は請求項1又は2において、前記永久磁石片は接着剤により前記穴に固着されていることを特徴とする。   A third aspect is characterized in that, in the first or second aspect, the permanent magnet piece is fixed to the hole by an adhesive.
請求項3は、隣接する磁気ディスク同士の磁性力が大きく、永久磁石片をディスク基板又はケース本体に固定しにくい場合であっても、永久磁石片をディスク基板又はケース本体に確実に固定することができる。   According to the third aspect of the present invention, even when the magnetic force between adjacent magnetic disks is large and it is difficult to fix the permanent magnet piece to the disk substrate or the case body, the permanent magnet piece is securely fixed to the disk substrate or the case body. Can do.
請求項4に記載の発明は、前記目的を達成するために、多数の永久磁石片が固定された磁気ディスクの製作方法において、ディスク基板両面のうちの少なくとも一方面を多数の穴を有するハニカム構造に形成するディスク基板形成工程と、前記形成されたディスク基板の穴に永久磁石片を嵌め込む磁石嵌め込み工程と、前記永久磁石片が嵌め込まれたディスク基板を、ケース内部に収納する収納工程と、を備えたことを特徴とする磁気ディスクの製作方法を提供する。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a magnetic disk manufacturing method in which a large number of permanent magnet pieces are fixed in order to achieve the above object, and a honeycomb structure having a large number of holes on at least one surface of both surfaces of the disk substrate. A disk substrate forming step to be formed, a magnet fitting step of fitting a permanent magnet piece into the hole of the formed disk substrate, a storage step of storing the disk substrate in which the permanent magnet piece is fitted, inside the case, A method of manufacturing a magnetic disk is provided.
請求項4は、ディスク基板にハニカム構造を形成する場合の磁気ディスクの製作方法を規定したものであり、これにより磁気ディスクの歪みを解消することができ、且つ十分な剛性を確保しながら軽量な磁気ディスクを得ることができる。   Claim 4 defines a method of manufacturing a magnetic disk when a honeycomb structure is formed on a disk substrate, whereby it is possible to eliminate distortion of the magnetic disk and to reduce the weight while ensuring sufficient rigidity. A magnetic disk can be obtained.
請求項5に記載の発明は、前記目的を達成するために、多数の永久磁石片が固定された磁気ディスクの製作方法において、ケース本体自体を多数の穴を有するハニカム構造に形成するケース本体形成工程と、前記形成されたケース本体の穴に永久磁石片を嵌め込む磁石嵌め込み工程と、前記永久磁石片が嵌め込まれたケース本体に蓋部材を被せる蓋付け工程と、を備えたことを特徴とする磁気ディスクの製作方法を提供する。   According to a fifth aspect of the present invention, in order to achieve the above object, in a method of manufacturing a magnetic disk in which a large number of permanent magnet pieces are fixed, the case main body is formed into a honeycomb structure having a large number of holes. And a step of fitting a permanent magnet piece into a hole of the formed case body, and a step of attaching a lid member to the case body fitted with the permanent magnet piece. A method of manufacturing a magnetic disk is provided.
請求項5は、ケース本体にハニカム構造を形成する場合の磁気ディスクの製作方法を規定したものであり、これにより磁気ディスクの歪みを解消することができ、且つ十分な剛性を確保しながら軽量な磁気ディスクを得ることができる。尚、ハニカム構造を蓋部材に形成する態様も可能である。   Claim 5 defines a method of manufacturing a magnetic disk when a honeycomb structure is formed in the case body, whereby the distortion of the magnetic disk can be eliminated, and light weight is ensured while ensuring sufficient rigidity. A magnetic disk can be obtained. An embodiment in which the honeycomb structure is formed on the lid member is also possible.
請求項6は請求項4又は5において、前記磁石嵌め込み工程では、前記永久磁石片を接着剤により前記穴に固着することを特徴とする。   A sixth aspect is characterized in that, in the fourth or fifth aspect, in the magnet fitting step, the permanent magnet piece is fixed to the hole with an adhesive.
請求項6は、磁石嵌め込み工程において、永久磁石片を接着剤により穴に固着するようにしたので、永久磁石片を確実にディスク基板に固定できる。   According to the sixth aspect of the present invention, since the permanent magnet piece is fixed to the hole with an adhesive in the magnet fitting step, the permanent magnet piece can be securely fixed to the disk substrate.
請求項7に記載の発明は、前記目的を達成するために、磁性フロックを含有する原水が流入する分離槽と、前記分離槽内に配設された回転軸に所定間隔を有して並設され、前記磁性フロックを磁性力により吸着する複数枚の磁気ディスクと、吸着した磁性フロックを回収する回収手段と、を備えた磁気分離装置において、前記磁気ディスクとして、請求項1〜3の何れか1の磁気ディスクを用いたことを特徴とする磁気分離装置を提供する。   In order to achieve the above object, the invention according to claim 7 is provided with a separation tank into which raw water containing magnetic floc flows and a rotating shaft disposed in the separation tank with a predetermined interval in parallel. A magnetic separation apparatus comprising: a plurality of magnetic disks that attract the magnetic flocs by magnetic force; and a recovery unit that collects the attracted magnetic flocs. There is provided a magnetic separation apparatus using one magnetic disk.
請求項7は、磁気分離装置の磁気ディスクとして、本発明の磁気ディスクを用いるようにしたので、磁気ディスクに反りがなく、十分な剛性を確保しながら軽量化を図ることができる。これにより、磁気ディスクを回転するモータの負荷を軽減できるので、従来よりも小さい容量のモータを使用することができ、装置コストの削減になる。   According to the seventh aspect of the present invention, since the magnetic disk of the present invention is used as the magnetic disk of the magnetic separation device, the magnetic disk does not warp and can be reduced in weight while ensuring sufficient rigidity. As a result, the load on the motor that rotates the magnetic disk can be reduced, so that a motor having a smaller capacity than the conventional one can be used, and the apparatus cost is reduced.
以上説明したように、本発明に係る磁気ディスク及びその製作方法によれば、従来の磁気ディスクの問題であった歪みを解消することができ、且つ剛性を確保しながら軽量化を図ることができる。   As described above, according to the magnetic disk and the manufacturing method thereof according to the present invention, the distortion that has been a problem of the conventional magnetic disk can be solved, and the weight can be reduced while ensuring the rigidity. .
以下、添付図面に従って本発明に係る磁気ディスク及びその製作方法並びに磁気分離装置の好ましい実施の形態について詳説する。   Hereinafter, preferred embodiments of a magnetic disk, a manufacturing method thereof, and a magnetic separation device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
以下、添付図面に従って本発明に係る磁気分離装置の好ましい実施の形態について詳説する。   Hereinafter, preferred embodiments of a magnetic separation device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
図1は、本発明の磁気分離装置20を、汚濁水浄化システム10に組み込んだフローを説明するブロック図である。また、図2は、汚濁水浄化システム10を構成する凝集装置14、磁気分離装置20、フィルター分離装置24の概念図である。   FIG. 1 is a block diagram for explaining a flow in which the magnetic separation device 20 of the present invention is incorporated in a polluted water purification system 10. FIG. 2 is a conceptual diagram of the aggregation device 14, the magnetic separation device 20, and the filter separation device 24 that constitute the polluted water purification system 10.
図1に示すように、汚濁水浄化システム10は、原水が原水ポンプ12によって先ず凝集装置14の急速攪拌槽14Aに送水される。また、原水ポンプ12と急速攪拌槽14Aとをつなぐ配管途中に、磁性粉を添加する磁性粉添加装置16と、凝集剤を添加する凝集剤添加装置18とが設けられ、磁性粉及び凝集剤が配管内を流れる原水中に添加される。磁性粉としては、例えば四三酸化鉄を好ましく用いることができる。また、凝集剤としては、ポリ塩化アルミニウム、塩化鉄、硫酸第二鉄等の水溶性の無機凝集剤を好ましく用いることができる。尚、図示しなかったが、原水中に磁性粉や凝集剤を添加する前に、数ミリの大きさの比較的大きなゴミはストレーナーを設けて濾過しておくことが好ましい。   As shown in FIG. 1, in the polluted water purification system 10, raw water is first sent to a rapid stirring tank 14 </ b> A of the aggregating device 14 by a raw water pump 12. Further, a magnetic powder adding device 16 for adding magnetic powder and a flocculant adding device 18 for adding a flocculant are provided in the middle of the pipe connecting the raw water pump 12 and the rapid stirring tank 14A. It is added to the raw water flowing in the pipe. For example, triiron tetroxide can be preferably used as the magnetic powder. As the flocculant, water-soluble inorganic flocculants such as polyaluminum chloride, iron chloride, ferric sulfate and the like can be preferably used. Although not shown in the figure, it is preferable to filter a relatively large dust having a size of several millimeters with a strainer before adding the magnetic powder or the flocculant to the raw water.
急速攪拌槽14Aでは、原水と、添加した磁性粉及び凝集剤とを高速回転する攪拌羽根19で急速攪拌することにより、数十μm程度の大きさの微小な磁性フロックF(磁性マイクロフロックともいう)を形成する。攪拌羽根19の先端部における回転周速としては、1〜2m/秒程度で行うことが好ましい。磁性マイクロフロックには、磁性粉、原水中の固形浮遊粒子、バクテリア、プランクトン等が取り込まれる。   In the rapid stirring tank 14A, the raw water, the added magnetic powder, and the flocculant are rapidly stirred by the stirring blade 19 that rotates at a high speed, whereby a small magnetic floc F having a size of about several tens of μm (also referred to as a magnetic micro floc). ). The rotational peripheral speed at the tip of the stirring blade 19 is preferably about 1 to 2 m / second. Magnetic micro floc takes in magnetic powder, solid suspended particles in raw water, bacteria, plankton, and the like.
次に、磁性マイクロフロックを含有する原水は凝集装置14の緩速攪拌槽14Bに送水される。また、急速攪拌槽14Aと緩速攪拌槽14Bとをつなぐ連通室14Cの近傍に、高分子凝集剤を添加する高分子凝集剤添加装置21が設けられ、連通室14Cを流れる原水中に高分子凝集剤が添加される。高分子凝集剤としては、アニオン系及びノニオン系のものを好適に用いることができる。   Next, the raw water containing the magnetic micro floc is fed to the slow stirring tank 14B of the aggregating apparatus 14. Further, a polymer flocculant addition device 21 for adding a polymer flocculant is provided in the vicinity of the communication chamber 14C connecting the rapid stirring tank 14A and the slow stirring tank 14B, and the polymer is added to the raw water flowing through the communication chamber 14C. A flocculant is added. As the polymer flocculant, anionic and nonionic ones can be preferably used.
緩速攪拌槽14Bは、磁性マイクロフロックと高分子凝集剤とを低速回転する攪拌羽根19で緩やかに攪拌することにより、数百μm〜数mm程度の大きな磁性フロックFを形成する。図2に示すように、緩速攪拌槽14Bは、複数段の連続した多段攪拌槽(A、B、C)として構成されることが好ましい。この場合、上流側の緩速攪拌槽Aから下流側の緩速攪拌槽Cにいくに従って、攪拌羽根19の回転速度が遅くなるように設定されている。これにより、上流側の緩速攪拌槽Aから下流側の緩速攪拌槽Cにいくに従って、磁性フロックFが成長していくと共に、成長した磁性フロックFが破壊されることを防止できる。例えば、攪拌羽根19の先端部における回転周速としては、緩速攪拌槽Aが0.5〜1m/秒程度、緩速攪拌槽Bが0.3〜0.7m/秒程度、緩速攪拌槽Cが0.1〜0.3m/秒程度であることが好ましい。   The slow stirring tank 14B forms a large magnetic floc F of about several hundred μm to several mm by gently stirring the magnetic micro floc and the polymer flocculant with the stirring blade 19 that rotates at a low speed. As shown in FIG. 2, the slow stirring tank 14B is preferably configured as a multistage continuous multistage stirring tank (A, B, C). In this case, the rotation speed of the stirring blade 19 is set so as to decrease as it goes from the slow stirring tank A on the upstream side to the slow stirring tank C on the downstream side. Thereby, as the magnetic floc F grows from the upstream slow stirring tank A to the downstream slow stirring tank C, it is possible to prevent the grown magnetic floc F from being destroyed. For example, as the rotational peripheral speed at the tip of the stirring blade 19, the slow stirring tank A is about 0.5 to 1 m / sec, the slow stirring tank B is about 0.3 to 0.7 m / sec, and the slow stirring is performed. It is preferable that the tank C is about 0.1 to 0.3 m / second.
凝集装置14は、図2に示したように、急速攪拌槽14A、連通室14C、緩速攪拌槽14Bとを一体構造の装置として構成することが好ましいが、それぞれを配管でつなぐこともできる。   As shown in FIG. 2, the aggregating device 14 is preferably configured as an apparatus having an integrated structure of the rapid stirring tank 14 </ b> A, the communication chamber 14 </ b> C, and the slow stirring tank 14 </ b> B.
大きさが成長した磁性フロックFを含有する原水は、本発明の磁気分離装置20に送水される。磁気分離装置20は、原水中の磁性フロックFを磁性力によって吸着分離するものであり、磁気分離装置20によって、原水中の磁性フロックFの約90%が分離除去される。磁気分離装置20の装置構成については、汚濁水浄化システム10のフロー全体を説明した後で詳細に説明する。   The raw water containing the magnetic floc F whose size has grown is fed to the magnetic separation device 20 of the present invention. The magnetic separation device 20 adsorbs and separates the magnetic floc F in the raw water by magnetic force. About 90% of the magnetic floc F in the raw water is separated and removed by the magnetic separation device 20. The apparatus configuration of the magnetic separation apparatus 20 will be described in detail after the entire flow of the polluted water purification system 10 is described.
磁気分離装置20で除去された磁性フロックFは、遠心分離機やベルトプレス機等の脱水装置25により、含水率80%程度まで低減された後、トラック等により埋め立て処分場や焼却場、あるいは堆肥製造工場等に送られる。   The magnetic floc F removed by the magnetic separation device 20 is reduced to a water content of about 80% by a dehydrating device 25 such as a centrifugal separator or a belt press machine, and is then disposed in a landfill disposal site, an incineration site, or compost by a truck or the like. It is sent to manufacturing factories.
一方、磁気分離装置20で処理された処理水は、次にフィルター分離装置24に送水される。フィルター分離装置24では、処理水が回転ドラムフィルタ26の内側から外側に濾過され、処理水に残存する磁性フロックFが除去される。   On the other hand, the treated water treated by the magnetic separation device 20 is then sent to the filter separation device 24. In the filter separation device 24, the treated water is filtered from the inside to the outside of the rotary drum filter 26, and the magnetic floc F remaining in the treated water is removed.
これにより、ゴミ、固形浮遊粒子、バクテリア、プランクトン等の汚濁物質が含まれる原水を浄化することができる。回転ドラムフィルタ26に付着した磁性フロックFは、回転ドラムフィルタ26の上方に配設されたシャワーリング装置28から洗浄水がシャワーリングされることによって、回転ドラムフィルタ26内のホッパーに集積され、装置外に排出される。この場合、回転ドラムフィルタ26によって浄化された処理水の一部を、循環ポンプ29でシャワーリング装置28に戻して洗浄水として再利用するとよい。また、シャワーリングにより磁性フロックFを含む汚れた洗浄排水は、ポンプ30により、原水ポンプの前段に戻される。   Thereby, raw water containing contaminants such as dust, solid suspended particles, bacteria, and plankton can be purified. The magnetic floc F adhering to the rotary drum filter 26 is accumulated in a hopper in the rotary drum filter 26 by washing the wash water from the shower ring device 28 disposed above the rotary drum filter 26, and the device Discharged outside. In this case, a part of the treated water purified by the rotary drum filter 26 may be returned to the showering device 28 by the circulation pump 29 and reused as cleaning water. Moreover, the dirty washing waste water containing the magnetic floc F by the shower ring is returned to the front stage of the raw water pump by the pump 30.
[磁気分離装置]
図3は、本発明の磁気分離装置20の一部を断面で示した斜視図であり、図4は側面断面図、図5は正面断面図である。
[Magnetic separator]
3 is a perspective view showing a part of the magnetic separation device 20 of the present invention in section, FIG. 4 is a side sectional view, and FIG. 5 is a front sectional view.
これらの図に示すように、本発明の磁気分離装置20は、主として、磁性フロックFを含有する原水が流入する分離槽32と、分離槽32内に水平方向に配設された回転軸34に所定間隔を有して並設され、磁性フロックFを磁性力により吸着する複数枚の磁気ディスク36と、磁気ディスク36に吸着された磁性フロックFを回収する回収手段38とで構成される。尚、本実施の形態では3枚又は4枚の磁気ディスク36の例で説明するが、枚数には限定されない。   As shown in these drawings, the magnetic separation device 20 of the present invention mainly includes a separation tank 32 into which raw water containing the magnetic floc F flows, and a rotating shaft 34 disposed in the separation tank 32 in the horizontal direction. A plurality of magnetic disks 36 that are arranged in parallel at a predetermined interval and attract the magnetic floc F by magnetic force, and a recovery means 38 that recovers the magnetic floc F attracted to the magnetic disk 36 are configured. In the present embodiment, an example of three or four magnetic disks 36 will be described, but the number is not limited.
分離槽32は、上面が開放されると共に、両端面が側壁41(図5参照)で閉塞された半円筒形状に形成される。分離槽32の両側(図3の左右)には、回転軸34と平行に形成された断面凹状の一対のトラフ40が分離槽32と一体形成されると共に、トラフ40の外側には、トラフ40と平行な断面凹状のフロック回収槽42が設けられる。尚、フロック回収槽42は、図3に示すように、回転する磁気ディスク36が原水中に進入する右側(図3の右側)に設けられる。   The separation tank 32 is formed in a semi-cylindrical shape whose upper surface is opened and whose both end surfaces are closed by side walls 41 (see FIG. 5). A pair of troughs 40 having a concave cross section formed in parallel with the rotating shaft 34 are formed integrally with the separation tank 32 on both sides (left and right in FIG. 3) of the separation tank 32, and the trough 40 is disposed outside the trough 40. The floc collection tank 42 having a concave cross section parallel to the surface is provided. As shown in FIG. 3, the flock collecting tank 42 is provided on the right side (the right side in FIG. 3) where the rotating magnetic disk 36 enters the raw water.
また、図5のように、分離槽32の一対の側壁41の上部には、軸受35を介して回転軸34が回転自在に支持されると共に、回転軸34の一端がモータ39に連結される。そして、回転軸34には、中心部に嵌合穴を有する複数枚の磁気ディスク36が所定間隔を有して嵌合支持される。磁気ディスク36同士の間には、磁気ディスク36同士の間隔を調整すると共に、磁気ディスク36の内周部を固定するスリーブ31が設けられる。磁気ディスク36同士の間隔は、磁気ディスク36の厚みに対して1倍〜3倍の範囲に設定することが好ましい。間隔が1倍未満では原水が磁気ディスク36同士の間に流れ込みにくくなると共に、3倍を超えて広過ぎると磁気ディスク36同士の間に強い磁性力を発生しにくくなる。   Further, as shown in FIG. 5, the rotating shaft 34 is rotatably supported on the upper portions of the pair of side walls 41 of the separation tank 32 through a bearing 35, and one end of the rotating shaft 34 is connected to the motor 39. . A plurality of magnetic disks 36 having a fitting hole at the center are fitted and supported on the rotating shaft 34 with a predetermined interval. Between the magnetic disks 36, a sleeve 31 that adjusts the interval between the magnetic disks 36 and fixes the inner peripheral portion of the magnetic disk 36 is provided. The interval between the magnetic disks 36 is preferably set in a range of 1 to 3 times the thickness of the magnetic disk 36. If the interval is less than 1 time, the raw water hardly flows between the magnetic disks 36, and if it is more than 3 times wide, it is difficult to generate a strong magnetic force between the magnetic disks 36.
また、回転軸34に支持された複数枚の磁気ディスク36は、分離槽32内の原水中に1/2〜2/3の割合で水没させることが好ましい。このように磁気ディスク36を部分的に水没させた構成の場合には、原水中で磁気ディスク36に吸着させた磁性フロックFを、磁気ディスク36が回転して磁性フロックFが大気中に搬送されたときに回収手段38で回収することになる。従って、磁性フロックFの吸着と回収との効率が最も良くなるように、磁気ディスク36の水没率を設定することが重要である。このためには例えば、回転軸34を回転自在に支持する一対の軸受35を、図示しない一対の昇降装置に支持させて、磁気ディスク36を油圧機構等により昇降させることにより水没率を可変できるように構成することも良い方法である。   The plurality of magnetic disks 36 supported by the rotating shaft 34 are preferably submerged in the raw water in the separation tank 32 at a ratio of 1/2 to 2/3. When the magnetic disk 36 is partially submerged in this way, the magnetic floc F adsorbed to the magnetic disk 36 in the raw water is rotated, and the magnetic floc F is conveyed into the atmosphere. In this case, the collecting means 38 collects the data. Therefore, it is important to set the submergence rate of the magnetic disk 36 so that the efficiency of adsorption and recovery of the magnetic floc F is the best. For this purpose, for example, a pair of bearings 35 that rotatably support the rotating shaft 34 is supported by a pair of lifting devices (not shown), and the magnetic disk 36 is moved up and down by a hydraulic mechanism or the like so that the submergence rate can be varied. It is also a good method to configure.
また、分離槽32の下端には、回転軸34の軸線方向に長い四角筒形状の給水口44が形成され、この給水口44と凝集装置14の出口とが四角筒状の配管43(図4参照)で接続される。給水口44には、複数の分流部材46(図5参照)が配設される。この分流部材46は、図5に示すように、それぞれの磁気ディスク36の真下に配置され、上端面の厚みW1が磁気ディスク36の厚みW2と同等に形成されると共に、下端にいくに従って厚みが薄くなる断面楔形状に形成される。また、図4から分かるように、分流部材46の幅寸法D1は、給水口44の幅D2よりも小さく、給水口44に給水された原水が給水口44と分流部材46との間に形成された左右の隙間44A、44Bに分流されるように構成される。   Further, at the lower end of the separation tank 32, a rectangular tube-shaped water supply port 44 that is long in the axial direction of the rotating shaft 34 is formed, and the water supply port 44 and the outlet of the aggregating apparatus 14 are connected to a rectangular tube-shaped pipe 43 (FIG. 4). Connection). A plurality of flow dividing members 46 (see FIG. 5) are disposed in the water supply port 44. As shown in FIG. 5, the diversion member 46 is disposed directly below each magnetic disk 36, and the thickness W1 of the upper end surface is formed to be equal to the thickness W2 of the magnetic disk 36, and the thickness increases toward the lower end. It is formed in a wedge shape that becomes thinner. As can be seen from FIG. 4, the width dimension D <b> 1 of the diversion member 46 is smaller than the width D <b> 2 of the water supply port 44, and the raw water supplied to the water supply port 44 is formed between the water supply port 44 and the diversion member 46. The left and right gaps 44A and 44B are configured to be diverted.
この分流部材46により、給水口44から給水された原水は、分流部材46に衝突して図4に示すように磁気ディスク36の径方向左右に分流される。このように、給水口44から給水された原水が分流部材46に衝突して左右方向へ2つの流れとして分流されることにより、磁気ディスク36同士の間を流れる原水の流速が減速され、磁気ディスク36同士の間をゆっくりとした上向流となって上昇する。これにより、原水中の磁性フロックFを磁気ディスク36に効率的に吸着することができる。また、上向流の流速を減速することで、磁気ディスク36に一旦吸着した磁性フロックFが剥離しにくくなる。   The diversion member 46 causes the raw water supplied from the water supply port 44 to collide with the diversion member 46 and be diverted to the left and right in the radial direction of the magnetic disk 36 as shown in FIG. In this way, the raw water supplied from the water supply port 44 collides with the flow dividing member 46 and is divided into two flows in the left-right direction, whereby the flow rate of the raw water flowing between the magnetic disks 36 is reduced, and the magnetic disk It rises as a slow upward flow between 36. Thereby, the magnetic floc F in the raw water can be efficiently attracted to the magnetic disk 36. Further, by reducing the upward flow velocity, the magnetic floc F once adsorbed on the magnetic disk 36 becomes difficult to peel off.
また、分流部材46により、給水口44から分離槽32内に流入した原水は、図5に示すように、磁気ディスク36の厚み方向にも分流される。これにより、磁気ディスク36に吸着した磁性フロックFが、給水口44から給水された原水の水流で剥離することを防止できる。即ち、図5から分かるように、楔形状の分流部材46を設けないと、磁気ディスク36の外周面36aが給水口44から給水された原水の上向流に直接曝されることになる。   Further, the raw water that has flowed into the separation tank 32 from the water supply port 44 is also diverted in the thickness direction of the magnetic disk 36 by the diversion member 46 as shown in FIG. Thereby, it is possible to prevent the magnetic floc F adsorbed on the magnetic disk 36 from being separated by the flow of raw water supplied from the water supply port 44. That is, as can be seen from FIG. 5, if the wedge-shaped flow dividing member 46 is not provided, the outer peripheral surface 36a of the magnetic disk 36 is directly exposed to the upward flow of the raw water supplied from the water supply port 44.
即ち、図6に示すように、分流部材46がない状態における原水の流れは、点線で示すように流速の速い上向流となって磁気ディスク36の面近傍を流れるので、磁性フロックF面に吸着した磁性フロックFのうち、特に外周面36a部分に近い磁性フロックFが原水の流れで掻き取られて原水中に脱落してしまう。これに対して、分流部材46により磁気ディスク36の外周面36aを原水の流れに直接曝さないようにすることで、給水口44から流入した原水は、図5の実線で示すように、分流部材46に当たって流速が遅くなり、更に磁気ディスク36の厚み方向に分流される。これにより、磁気ディスク面に一旦吸着された磁性フロックFが原水の流れで掻き取られることがない。   That is, as shown in FIG. 6, the flow of the raw water in the state without the flow dividing member 46 becomes an upward flow having a high flow velocity as shown by the dotted line and flows in the vicinity of the surface of the magnetic disk 36. Among the adsorbed magnetic flocs F, the magnetic flocs F that are particularly close to the outer peripheral surface 36a are scraped off by the flow of raw water and fall into the raw water. On the other hand, by preventing the outer peripheral surface 36a of the magnetic disk 36 from being directly exposed to the flow of raw water by the flow dividing member 46, the raw water flowing in from the water supply port 44 is separated as shown by the solid line in FIG. 46, the flow velocity becomes slow, and further the current is diverted in the thickness direction of the magnetic disk 36. Thereby, the magnetic floc F once adsorbed on the magnetic disk surface is not scraped off by the flow of raw water.
また、図4に示すように、分離槽32には、磁気ディスク36の外周面36aと分離槽32内面との隙間をシールして、給水口44から給水された原水が磁気ディスク36の外周面36aをショートパスしてトラフ40に流出しないためのシール板48が設けられる。   As shown in FIG. 4, in the separation tank 32, the gap between the outer peripheral surface 36 a of the magnetic disk 36 and the inner surface of the separation tank 32 is sealed, and the raw water supplied from the water supply port 44 is supplied to the outer peripheral surface of the magnetic disk 36. A seal plate 48 is provided for short-passing 36 a and preventing it from flowing into the trough 40.
シール板48は、図7に示すように、基端部が分離槽32に回動自在に支持された回動軸50に固定されると共に、先端部が自由端として磁気ディスク36の外周面36aに接触している。そして、回動軸50は図示しないスプリング等により矢印方向に回転付勢されている。これにより、シール板48は、磁気ディスク36の外周面36aに対して所定の接触力で当接するので、磁気ディスクの回転を阻害することなく、原水が磁気ディスク36の外周面36aをショートパスすることを防止できる。シール板48の材質としては、磁気ディスク36よりも柔らかい弾性体が好ましく、例えばゴム板を好適に使用できる。   As shown in FIG. 7, the seal plate 48 is fixed to a rotating shaft 50 whose base end portion is rotatably supported by the separation tank 32, and the outer end surface 36a of the magnetic disk 36 having a distal end portion as a free end. Touching. The rotating shaft 50 is urged to rotate in the arrow direction by a spring or the like (not shown). As a result, the seal plate 48 comes into contact with the outer peripheral surface 36a of the magnetic disk 36 with a predetermined contact force, so that the raw water short-passes the outer peripheral surface 36a of the magnetic disk 36 without hindering the rotation of the magnetic disk. Can be prevented. The material of the seal plate 48 is preferably an elastic body that is softer than the magnetic disk 36, and for example, a rubber plate can be suitably used.
次に、磁気ディスク36について説明する。   Next, the magnetic disk 36 will be described.
磁気ディスク36は、内部にドーナッ状の空洞が形成された非磁性体のケース45内部に、永久磁石片37に挟まれた強磁性体のディスク基板33が配置されて構成される。尚、ディスク基板33の中心部には、回転軸34に挿通するための孔が形成されている。そして、回転軸34には通常3枚以上の磁気ディスク36が配設される。   The magnetic disk 36 is configured by disposing a ferromagnetic disk substrate 33 sandwiched between permanent magnet pieces 37 inside a nonmagnetic case 45 in which a doughnut-shaped cavity is formed. Incidentally, a hole for passing through the rotating shaft 34 is formed in the center of the disk substrate 33. The rotating shaft 34 is usually provided with three or more magnetic disks 36.
かかる複数枚の磁気ディスク36について、従来は図8(A)に示すように、回転軸34の両端部に配置される最外側磁気ディスク36Aも、回転軸34の両端より内側中央寄りに配置される内側磁気ディスク36Bも、強磁性体のディスク基板33の両面に永久磁石片37を配設していた。この為、最外側磁気ディスク36Aから分離槽32外への磁気漏れの問題や、最外側磁気ディスク36Aの変形の問題が生じていた。   Conventionally, as shown in FIG. 8A, the outermost magnetic disks 36A arranged at both ends of the rotating shaft 34 are also arranged closer to the inner center than both ends of the rotating shaft 34. The inner magnetic disk 36B also has permanent magnet pieces 37 disposed on both sides of a ferromagnetic disk substrate 33. For this reason, a problem of magnetic leakage from the outermost magnetic disk 36A to the outside of the separation tank 32 and a problem of deformation of the outermost magnetic disk 36A have occurred.
内側磁気ディスク36Bの場合には、両側に対向する磁気ディスクが存在するので、磁気ディスク36が等間隔で配置される限り、内側磁気ディスク36Bの磁性力が平衡状態を保つので、磁気漏れや変形の心配はない。   In the case of the inner magnetic disk 36B, since there are magnetic disks opposed to both sides, the magnetic force of the inner magnetic disk 36B maintains an equilibrium state as long as the magnetic disks 36 are arranged at equal intervals. There is no worry.
この対策として、図8(B)に示すように、内側磁気ディスク36Bについては従来通りディスク基板33の両面に永久磁石片37を配置し、強磁性体のディスク基板33を永久磁石片37同士で挟むようにする。一方、最外側磁気ディスク36Aについては、ディスク基板33両面の内側面(内側磁気ディスク36Bの側の面)のみに磁性力を発揮するための永久磁石片37を配置し、ディスク基板33の外側面には一枚の鉄板52を配置して、ディスク基板33を磁石と鉄板52で挟むようにした。この場合、ディスク基板33は、本質的に強磁性体であるが、鉄板52は強磁性体でも非磁性体でもよい。また、ディスク基板33と鉄板52とは、一枚の厚い強磁性体で一体物として構成してもよい。これにより、最外側磁気ディスク36Aの剛性を内側磁気ディスク36Bの剛性よりも大きくなるようにした。最外側磁気ディスク36Aのディスク基板33の剛性をどの程度大きくするかは、内側磁気ディスク36Bの磁性力に抗して最外側磁気ディスク36Aが変形しないことが必要である。従って、最外側磁気ディスク36Aと内側磁気ディスク36Bとの距離、永久磁石片37の磁性力、ディスク基板33の材質等により、鉄板52の厚みを適宜設定するとよい。この場合、図9(A)の最外側磁気ディスク36Aに示すように、ディスク基板33を設けずに、強磁性体の鉄板52のみを設けるようにすることも可能である。   As a countermeasure against this, as shown in FIG. 8B, for the inner magnetic disk 36B, permanent magnet pieces 37 are arranged on both sides of the disk substrate 33 as in the past, and the ferromagnetic disk substrate 33 is fixed between the permanent magnet pieces 37. Try to pinch. On the other hand, with respect to the outermost magnetic disk 36A, permanent magnet pieces 37 for exerting magnetic force are disposed only on the inner surfaces (surfaces on the inner magnetic disk 36B side) of both surfaces of the disk substrate 33. In this case, a single iron plate 52 is arranged so that the disk substrate 33 is sandwiched between the magnet and the iron plate 52. In this case, the disk substrate 33 is essentially ferromagnetic, but the iron plate 52 may be ferromagnetic or non-magnetic. Further, the disk substrate 33 and the iron plate 52 may be formed as a single piece with a single thick ferromagnetic body. Thereby, the rigidity of the outermost magnetic disk 36A is made larger than the rigidity of the inner magnetic disk 36B. The degree of rigidity of the disk substrate 33 of the outermost magnetic disk 36A needs to be such that the outermost magnetic disk 36A does not deform against the magnetic force of the inner magnetic disk 36B. Therefore, the thickness of the iron plate 52 may be appropriately set according to the distance between the outermost magnetic disk 36A and the inner magnetic disk 36B, the magnetic force of the permanent magnet piece 37, the material of the disk substrate 33, and the like. In this case, as shown in the outermost magnetic disk 36A of FIG. 9A, it is possible to provide only the ferromagnetic iron plate 52 without providing the disk substrate 33.
最外側磁気ディスク36Aの場合も内側磁気ディスク36Bの場合も、磁気ディスク36の剛性を高めるためには強磁性体のディスク基板33の面に永久磁石片37を嵌め込むポケット部56を取り付けて、このポケット部56(図9参照)に永久磁石片37を嵌め込むようにしてもよい。更には、図9(B)の内側磁気ディスク36Bように、ディスク基板33を設けずに、磁気ディスク36のケース45の内側に、ポケット部56を設け、このポケット部56に永久磁石片37を嵌め込むようにしてもよい。   In both the outermost magnetic disk 36A and the inner magnetic disk 36B, in order to increase the rigidity of the magnetic disk 36, a pocket portion 56 for fitting the permanent magnet piece 37 is attached to the surface of the ferromagnetic disk substrate 33, The permanent magnet piece 37 may be fitted into the pocket portion 56 (see FIG. 9). Furthermore, unlike the inner magnetic disk 36B of FIG. 9B, the disk substrate 33 is not provided, but the pocket portion 56 is provided inside the case 45 of the magnetic disk 36, and the permanent magnet piece 37 is provided in the pocket portion 56. You may make it fit.
強磁性体でディスク基板33あるいはケース45を製作する場合には、永久磁石片37を磁気力によりディスク基板33あるいはケース45に直接貼り付けることも可能であるが、接着剤で貼り付ける方法がより好ましい。この際に、ケース45内部に形成される空間に樹脂をモールドする構造形態も可能である。   When the disk substrate 33 or the case 45 is made of a ferromagnetic material, the permanent magnet piece 37 can be directly attached to the disk substrate 33 or the case 45 by a magnetic force, but a method of attaching with an adhesive is more preferable. preferable. At this time, a structure in which resin is molded into a space formed inside the case 45 is also possible.
このように、ポケット部56に永久磁石片37を嵌め込むには、ディスク基板33にポケット部56を形成する場合と、ケース45自体にポケット部56を形成する場合との2通りがあり、下記の(1)はディスク基板33にポケット部56を形成して磁気ディスク36を製作する場合の製作ステップである。また、下記の(2)は、ケース45自体にポケット部56を形成して磁気ディスク36を製作する場合の製作ステップである。   In this way, the permanent magnet piece 37 can be fitted into the pocket portion 56 in two ways: when the pocket portion 56 is formed on the disk substrate 33 and when the pocket portion 56 is formed on the case 45 itself. (1) is a manufacturing step when the magnetic disk 36 is manufactured by forming the pocket portion 56 in the disk substrate 33. The following (2) is a manufacturing step when the magnetic disk 36 is manufactured by forming the pocket portion 56 in the case 45 itself.
(1)ディスク基板33の面に多数の永久磁石片37が固定された磁気ディスク36の製作方法としては、ディスク基板33を、基板33両面のうちの少なくとも一方面に多数の穴である上記のポケット部56を有するハニカム構造に形成するディスク基板形成工程と、形成されたディスク基板33のポケット部56に永久磁石片37を嵌め込む磁石嵌め込み工程と、永久磁石片37が嵌め込まれたディスク基板33を、内部にドーナッ状の空洞が形成されたケース45内部に収納する収納工程と、で構成される。   (1) As a manufacturing method of the magnetic disk 36 in which a large number of permanent magnet pieces 37 are fixed on the surface of the disk substrate 33, the disk substrate 33 is formed with a plurality of holes on at least one surface of both surfaces of the substrate 33. A disk substrate forming step for forming a honeycomb structure having a pocket portion 56, a magnet fitting step for fitting the permanent magnet piece 37 into the pocket portion 56 of the formed disk substrate 33, and a disk substrate 33 on which the permanent magnet piece 37 is fitted. Is housed in a case 45 in which a doughnut-shaped cavity is formed.
これにより、ポケット部56の側壁がリブ(補強材)の役目をするので、剛性を高めることができる。この場合、ポケット部56は、非磁性体の材料で形成することが必要であり、ポケット部56を強磁性体のディスク基板33に接着剤で貼り付ける。これは、ポケット部56を磁性体(特に強磁性体)で形成すると、ポケット部56の側壁に磁束が吸収され、結果として磁石表面近傍の磁場だけが強くなり、磁化方向に関し永久磁石片37から離れた位置に高い磁場が作りにくくなるためである。   Thereby, since the side wall of the pocket part 56 plays the role of a rib (reinforcing material), rigidity can be improved. In this case, the pocket portion 56 needs to be formed of a non-magnetic material, and the pocket portion 56 is adhered to the ferromagnetic disk substrate 33 with an adhesive. This is because, when the pocket portion 56 is formed of a magnetic material (particularly ferromagnetic material), the magnetic flux is absorbed by the side wall of the pocket portion 56, and as a result, only the magnetic field in the vicinity of the magnet surface is strengthened. This is because it is difficult to create a high magnetic field at a distant position.
このようにして最外側磁気ディスク36Aを構成すれば、簡単な対策で磁気シールドや磁気コイルを設けなくても磁気漏れを解消でき、しかも最外側磁気ディスク36Aが変形することもない。尚、ポケット部56を備えた内側磁気ディスク36Bを製作するには、ディスク基板33の両面にポケット部56を形成すればよい。   If the outermost magnetic disk 36A is configured in this manner, magnetic leakage can be eliminated without providing a magnetic shield or a magnetic coil with a simple countermeasure, and the outermost magnetic disk 36A is not deformed. In order to manufacture the inner magnetic disk 36 </ b> B having the pocket portions 56, the pocket portions 56 may be formed on both surfaces of the disk substrate 33.
しかし、最外側磁気ディスク36Aのディスク基板33の外側面に永久磁石片37を配設しないことにより、最外側磁気ディスク36Aの外側面と分離槽32内面との間を通過した原水は、磁性フロックFが吸着分離されないままトラフに流出する危険がある。この対策として、図5に示すように、最外側磁気ディスク36Aの外側面と分離槽32内面との間隙が、最外側磁気ディスク36Aの回転を阻害しない遮蔽部材54で埋設されるようにした。遮蔽部材54としては、最外側磁気ディスク36Aの回転を阻害しないことが必要であり、樹脂やスポンジ等の摩擦が小さく柔らかい素材のものを好適に使用することができる。これにより、最外側磁気ディスク36Aの外側面に永久磁石片37を配設しなくても、磁性フロックFがそのままトラフ40に流出してしまうことはない。図5から分かるように、遮蔽部材54でシールしても、最外側磁気ディスク36Aの外側面と分離槽32内面との間に凹状の隙間が形成されるが、最外側磁気ディスク36Aが回転することで遠心力が作用するので、凹状の隙間に原水が滞留することはない。   However, since the permanent magnet piece 37 is not provided on the outer surface of the disk substrate 33 of the outermost magnetic disk 36A, the raw water that has passed between the outer surface of the outermost magnetic disk 36A and the inner surface of the separation tank 32 is not magnetic floc. There is a risk of F flowing out into the trough without being separated by adsorption. As a countermeasure against this, as shown in FIG. 5, the gap between the outer surface of the outermost magnetic disk 36A and the inner surface of the separation tank 32 is buried with a shielding member 54 that does not hinder the rotation of the outermost magnetic disk 36A. As the shielding member 54, it is necessary not to inhibit the rotation of the outermost magnetic disk 36 </ b> A, and a soft material having a small friction such as resin or sponge can be preferably used. Thereby, even if the permanent magnet piece 37 is not disposed on the outer surface of the outermost magnetic disk 36 </ b> A, the magnetic flock F does not flow out to the trough 40 as it is. As can be seen from FIG. 5, even when sealed by the shielding member 54, a concave gap is formed between the outer surface of the outermost magnetic disk 36A and the inner surface of the separation tank 32, but the outermost magnetic disk 36A rotates. Since centrifugal force acts by this, raw water does not stay in a concave gap.
また、最外側磁気ディスク36Aの剛性を高めるためには、磁気ディスク36のケース45自体をハニカム構造にする方法があり、この方法を採用することで、磁気ディスク36の軽量化を図ることもできる。このハニカム構造の方法は、最外側磁気ディスク36Aに限らず、内側磁気ディスク36Bについても適用できる。   Further, in order to increase the rigidity of the outermost magnetic disk 36A, there is a method in which the case 45 of the magnetic disk 36 itself has a honeycomb structure. By adopting this method, the weight of the magnetic disk 36 can be reduced. . This honeycomb structure method is applicable not only to the outermost magnetic disk 36A but also to the inner magnetic disk 36B.
(2)次に、図10〜図12により、ケース45自体をハニカム構造にした磁気ディスク36の製作方法について説明する。   (2) Next, a manufacturing method of the magnetic disk 36 in which the case 45 itself has a honeycomb structure will be described with reference to FIGS.
先ず、ケース本体形成工程を行う。この工程では、図10に示すように、ケース45を構成するお盆形状のケース本体47と、該ケース本体47に被せる蓋部材55のうち、ケース本体47の内部に多数のポケット部56を形成して、ケース本体47をハニカム構造に成形する。ケース本体47をハニカム構造に成形する成形方法としては、溶融したABS樹脂等のプラスチック樹脂を金型で射出成形する射出成形法を好適に使用できる。ポケット部56の形成位置は、永久磁石片37の配置設計に基づいて位置決めされる。   First, a case body forming process is performed. In this step, as shown in FIG. 10, among the tray-shaped case main body 47 constituting the case 45 and the lid member 55 that covers the case main body 47, a large number of pocket portions 56 are formed inside the case main body 47. Thus, the case body 47 is formed into a honeycomb structure. As a molding method for molding the case main body 47 into a honeycomb structure, an injection molding method in which a plastic resin such as a molten ABS resin is injection-molded with a mold can be suitably used. The formation position of the pocket portion 56 is determined based on the layout design of the permanent magnet pieces 37.
このポケット部56の四角形の枠である側壁がリブの役目をしており、磁気ディスク36の剛性を高めるだけでなく、磁気ディスク36の軽量化を図ることができる。   The side wall, which is a rectangular frame of the pocket portion 56, functions as a rib. In addition to increasing the rigidity of the magnetic disk 36, the weight of the magnetic disk 36 can be reduced.
次に、図11に示すように磁石嵌め込み工程を行う。この工程では、形成されたケース本体47のポケット部56に永久磁石片37を嵌め込む。この場合、永久磁石片37の裏面に接着剤を塗布して、永久磁石片37をポケット部56に接着剤により固着することが好ましい。   Next, a magnet fitting process is performed as shown in FIG. In this step, the permanent magnet piece 37 is fitted into the pocket portion 56 of the formed case body 47. In this case, it is preferable to apply an adhesive to the back surface of the permanent magnet piece 37 and fix the permanent magnet piece 37 to the pocket portion 56 with an adhesive.
次に、図12に示すように、蓋付け工程を行う。この工程では、永久磁石片37が嵌め込まれたケース本体47に蓋部材55を被せて固定する。固定方法は、接着剤やビス等を使用できる。尚、図12では、全てのポケット部56に永久磁石片37が嵌め込まれていない図で示されているが、蓋部材55を被せるときには、全てのポケット部56に永久磁石片37が嵌め込まれている。   Next, as shown in FIG. 12, a lid attaching step is performed. In this step, a lid member 55 is put on and fixed to the case main body 47 in which the permanent magnet piece 37 is fitted. As the fixing method, an adhesive or a screw can be used. In FIG. 12, the permanent magnet pieces 37 are not fitted in all the pocket portions 56. However, when the cover member 55 is covered, the permanent magnet pieces 37 are fitted in all the pocket portions 56. Yes.
これにより、ハニカム構造に形成されたケース本体47と、ケース本体47のポケット部56に嵌め込まれた永久磁石片37と、ケース本体47に被せる蓋部材55と、から成る磁気ディスク36が製作される。   As a result, the magnetic disk 36 including the case main body 47 formed in the honeycomb structure, the permanent magnet piece 37 fitted in the pocket portion 56 of the case main body 47, and the lid member 55 covering the case main body 47 is manufactured. .
また、このように製作された磁気ディスク36は、従来のように、永久磁石片37同士の隙間に溶融樹脂を流し込んで冷却固化しなくても必要な剛性を確保することができるので、磁気ディスク製作時の歪みを防止できる。また、ポケット部56に永久磁石片37を嵌め込む方式であれば、永久磁石片37を新しいものに交換するのも容易である。   Further, the magnetic disk 36 manufactured in this way can ensure the necessary rigidity without pouring molten resin into the gap between the permanent magnet pieces 37 and cooling and solidifying the magnetic disk 36 as in the prior art. Distortion during production can be prevented. Further, if the permanent magnet piece 37 is fitted into the pocket portion 56, it is easy to replace the permanent magnet piece 37 with a new one.
尚、図10〜図12では、ケース本体47にハニカム構造を成形した例で説明したが、蓋55にハニカム構造を成形してもよい。また、ケース45にポケット部56を備えた内側磁気ディスク36Bを製作するには、上記図9(B)で説明したように、ケース45内側の両面にポケット部56を形成すればよい。   10 to 12, the example in which the honeycomb structure is formed on the case main body 47 has been described. However, the honeycomb structure may be formed on the lid 55. Further, in order to manufacture the inner magnetic disk 36B having the pocket portion 56 in the case 45, the pocket portions 56 may be formed on both surfaces inside the case 45 as described in FIG. 9B.
次に、磁気ディスク36に吸着された磁性フロックFを回収するフロック回収手段38について説明する。   Next, the flock collecting means 38 for collecting the magnetic flock F attracted to the magnetic disk 36 will be described.
フロック回収手段38は、主として、樋状スクレーパ60と、搬送手段62とで構成される。   The flock collecting means 38 is mainly composed of a bowl-shaped scraper 60 and a conveying means 62.
樋状スクレーパ60は、回転する磁気ディスク36が大気中から原水中に進入する直前の磁気ディスク36同士の間に(図5参照)、回転軸34近傍からフロック回収槽42の上方まで樋状に配設される。そして、樋状スクレーパ60の両側面上端のエッジ部分60Aが磁気ディスク36の面に所定の付勢力を有して当接することにより、磁気ディスク36の面に吸着された磁性フロックFを掻き取るように構成される。   The hook-shaped scraper 60 has a hook-like shape from the vicinity of the rotating shaft 34 to above the flock collecting tank 42 between the magnetic disks 36 just before the rotating magnetic disk 36 enters the raw water from the atmosphere (see FIG. 5). Arranged. Then, the edge portions 60A at the upper ends of both side surfaces of the bowl-shaped scraper 60 come into contact with the surface of the magnetic disk 36 with a predetermined urging force so that the magnetic floc F adsorbed on the surface of the magnetic disk 36 is scraped off. Configured.
また、搬送手段62は、樋状スクレーパ60内に配設され、掻き取られて樋状スクレーパ60内に落下堆積した磁性フロックFをフロック回収槽42の上方に搬送してフロック回収槽42に落下させる。搬送手段62としては、スクリューコンベア64やヒレ付きベルトコンベア66を好ましく使用することができ、図13〜図15はスクリューコンベア64の場合であり、図16、図17はヒレ付きベルトコンベア66の場合である。尚、図13、図14、図16では、磁気ディスク36の大気中部分のみに磁性フロックFを図示した。   Further, the conveying means 62 is disposed in the bowl-shaped scraper 60, and the magnetic floc F that has been scraped and dropped and accumulated in the bowl-shaped scraper 60 is conveyed to above the floc collection tank 42 and dropped into the floc collection tank 42. Let As the conveying means 62, a screw conveyor 64 or a finned belt conveyor 66 can be preferably used. FIGS. 13 to 15 show the case of the screw conveyor 64, and FIGS. 16 and 17 show the case of the belt conveyor 66 with fins. It is. In FIGS. 13, 14, and 16, the magnetic floc F is shown only in the atmospheric portion of the magnetic disk 36.
図13に示すように、樋状スクレーパ60は、側面の上端エッジ部分60Aが磁気ディスク36の面に所定の押圧力を有して当接していると共に、上端エッジ部分60Aはシャープな薄肉形状に形成される。これにより、時計周り方向に回転する磁気ディスク36の面に吸着された磁性フロックFは、樋状スクレーパ60の上端エッジ部分60Aで掻き取られ、樋状スクレーパ60内に落下する。   As shown in FIG. 13, the bowl-shaped scraper 60 has a side upper edge portion 60A that is in contact with the surface of the magnetic disk 36 with a predetermined pressing force, and the upper edge portion 60A has a sharp thin shape. It is formed. As a result, the magnetic floc F attracted to the surface of the magnetic disk 36 rotating in the clockwise direction is scraped off by the upper edge portion 60A of the hook-shaped scraper 60 and falls into the hook-shaped scraper 60.
図13〜図15に示すように、樋状スクレーパ60内には、スクリューコンベア64のスクリュー部64Aが収納され、スクリュー部64Aの一端がモータ64Bに連結される。この場合、図15に示すように、樋状スクレーパ60の側面から底面に至る内面形状は、搬送のデッドスペースが形成されないように半円状にすることが好ましい。これにより、樋状スクレーパ60内に落下堆積された磁性フロックFは、スクリューコンベア64によりフロック回収槽42の上方まで搬送され、フロック回収槽42に落下する。   As shown in FIGS. 13 to 15, a screw part 64 </ b> A of a screw conveyor 64 is accommodated in the bowl-shaped scraper 60, and one end of the screw part 64 </ b> A is connected to a motor 64 </ b> B. In this case, as shown in FIG. 15, the inner surface shape from the side surface to the bottom surface of the bowl-shaped scraper 60 is preferably semicircular so as not to form a dead space for conveyance. Thereby, the magnetic floc F dropped and accumulated in the bowl-shaped scraper 60 is transported to the upper side of the flock collecting tank 42 by the screw conveyor 64 and falls to the flock collecting tank 42.
また、搬送手段62として、ヒレ付きベルトコンベア66を採用する場合には、図16、図17に示すように構成される。即ち、ヒレ付きベルトコンベア66は、磁気ディスク36の径方向両側に一対のプーリ68が配置され、この一対のプーリ同士の間に、ヒレ69を有する無端状ベルト70が巻き懸けられる。また、一対のプーリ68のうちの一方が図示しないモータ等の駆動手段に連結される。この無端状ベルト70は、磁気ディスク36の面には接触しない。ヒレ69は無端状ベルト70の外側面に所定間隔を置いて多数配置され、無端状ベルト70に対して垂直に形成される。この場合、図17に示すように、樋状スクレーパ60の側面から底面に至る内面形状は、搬送のデッドスペースが形成されないようにヒレ69の形状に合わせることが好ましい。例えば、ヒレ69の形状を逆台形にした場合には、樋状スクレーパ60の内面形状も逆台形にする。   Further, when a finned belt conveyor 66 is employed as the conveying means 62, it is configured as shown in FIGS. That is, in the belt conveyor 66 with fins, a pair of pulleys 68 are disposed on both sides in the radial direction of the magnetic disk 36, and an endless belt 70 having fins 69 is wound around the pair of pulleys. One of the pair of pulleys 68 is connected to a driving means such as a motor (not shown). The endless belt 70 does not contact the surface of the magnetic disk 36. A large number of fins 69 are arranged on the outer surface of the endless belt 70 at a predetermined interval, and are formed perpendicular to the endless belt 70. In this case, as shown in FIG. 17, the inner surface shape from the side surface to the bottom surface of the bowl-shaped scraper 60 is preferably matched with the shape of the fin 69 so that a dead space for conveyance is not formed. For example, when the shape of the fin 69 is an inverted trapezoid, the inner shape of the bowl-shaped scraper 60 is also an inverted trapezoid.
尚、図13〜図17では、樋状スクレーパ60の支持構造やヒレ付きベルトコンベア66のプーリ68の支持構造については特に示していないが、例えば磁気分離装置20の装置本体に支持することができる。また、樋状スクレーパ60の傾きについては、図14(スクリューコンベア)では右上がりで示し、図16(ヒレ付きベルトコンベア)では右下がりで示したが、右上がりに形成することがより好ましい。これは、樋状スクレーパ60内に落下体積した磁性フロックFが搬送手段62で搬送される間に、磁性フロック中の水分が樋状スクレーパ60を伝って流れるが、右上がりにすることで、水分がフロック回収槽42に流れ込むことを防止できる。フロック回収槽42に回収する磁性フロックFはできるだけ低水分にして減容化を図ることが重要である。この為、樋状スクレーパ60の右上がりの傾きを調整できるように、回収手段38全体の傾きを調整する調整手段(図示せず)を設けることが好ましい。例えば、スクリューコンベア方式の回収手段38の場合には、樋状スクレーパ60の長さ方向中心部を回動軸で支持するようにして、シリンダ装置等の伸縮装置により樋状スクレーパ60をシーソーのように揺動可能に構成することもできる。   In FIGS. 13 to 17, the support structure of the saddle scraper 60 and the support structure of the pulley 68 of the finned belt conveyor 66 are not particularly shown. However, for example, the support structure can be supported by the main body of the magnetic separation device 20. . Further, the inclination of the bowl-shaped scraper 60 is shown as rising to the right in FIG. 14 (screw conveyor), and falling to the right in FIG. 16 (belt conveyor with fins). This is because moisture in the magnetic floc flows through the bowl-shaped scraper 60 while the magnetic floc F dropped into the bowl-shaped scraper 60 is conveyed by the conveying means 62. Can be prevented from flowing into the flock collecting tank 42. It is important to reduce the volume of the magnetic floc F collected in the floc collecting tank 42 by reducing the moisture as much as possible. For this reason, it is preferable to provide an adjusting means (not shown) for adjusting the inclination of the entire collecting means 38 so that the upward slope of the bowl-shaped scraper 60 can be adjusted. For example, in the case of the screw conveyor type recovery means 38, the central part in the longitudinal direction of the hook-shaped scraper 60 is supported by a rotation shaft, and the hook-shaped scraper 60 is like a seesaw by an expansion / contraction device such as a cylinder device. It can also be configured to be swingable.
次に、上記の如く構成された磁気分離装置20の作用について説明する。   Next, the operation of the magnetic separation device 20 configured as described above will be described.
磁性フロックFを含有した原水は、分離槽32の下端に形成された給水口44から流入し、分流部材46によって分流される。この分流部材46によって、原水は連続回転する磁気ディスク36の面に対して左右両側に分流されると共に、磁気ディスク36同士の間の強磁性空間に流れ込むように分流される。分流された原水が分離槽32内を上昇する途中で、原水中の磁性フロックFが磁気ディスク36の面に吸着される。磁性フロックFが吸着されて浄化された処理水は、磁性フロックFの左右両側に設けられた一対のトラフ40に越流する。   The raw water containing the magnetic floc F flows from the water supply port 44 formed at the lower end of the separation tank 32 and is divided by the flow dividing member 46. The diverting member 46 divides the raw water into the left and right sides with respect to the surface of the continuously rotating magnetic disk 36 and also flows into the ferromagnetic space between the magnetic disks 36. In the middle of the diverted raw water rising in the separation tank 32, the magnetic floc F in the raw water is adsorbed on the surface of the magnetic disk 36. The treated water that has been adsorbed and purified by the magnetic floc F overflows into a pair of troughs 40 provided on the left and right sides of the magnetic floc F.
一方、磁気ディスク36に吸着された磁性フロックFは、磁気ディスク36の連続回転により水面上の大気中に搬送され、大気中に露出する。磁性フロックFが大気中に露出することにより、磁性フロックFの水分が重力により磁気ディスク36の面を伝って分離槽32内に流れ落ちる。更に、磁気ディスク36に吸着された磁性フロックFは、磁気ディスク36の磁性力により圧密化される。これにより、磁性フロックFの脱水が促進され、含水率が約90%のスラッジ状になる。   On the other hand, the magnetic floc F attracted to the magnetic disk 36 is transported to the atmosphere above the water surface by the continuous rotation of the magnetic disk 36 and exposed to the atmosphere. When the magnetic floc F is exposed to the atmosphere, the moisture of the magnetic floc F flows down into the separation tank 32 along the surface of the magnetic disk 36 due to gravity. Further, the magnetic floc F attracted to the magnetic disk 36 is consolidated by the magnetic force of the magnetic disk 36. As a result, dehydration of the magnetic floc F is promoted, and a sludge with a moisture content of about 90% is obtained.
脱水が促進された磁性フロックFは、磁気ディスク36の連続回転により樋状スクレーパ60の位置まで搬送され、樋状スクレーパ60の側面エッジ部分60Aで掻き取られ、樋状スクレーパ60内に落下する。樋状スクレーパ60内に落下した磁性フロックFは、スクリューコンベア64又はヒレ付きベルトコンベア66の搬送手段62により搬送されて、フロック回収槽42の上方まで搬送されてフロック回収槽42に落下する。   The magnetic floc F whose dehydration has been promoted is transported to the position of the bowl-shaped scraper 60 by continuous rotation of the magnetic disk 36, scraped off by the side edge portion 60 </ b> A of the bowl-shaped scraper 60, and dropped into the bowl-shaped scraper 60. The magnetic floc F dropped into the bowl-shaped scraper 60 is transported by the transport means 62 of the screw conveyor 64 or the finned belt conveyor 66, transported to above the flock recovery tank 42, and falls to the flock recovery tank 42.
かかる磁気分離装置20による磁性フロックFの磁気分離において、複数枚の磁気ディスク36の真下に分流部材46を設けたので、原水中の磁性フロックFを磁気ディスク36に効率的に吸着することができる。   In the magnetic separation of the magnetic floc F by the magnetic separation device 20, since the flow dividing member 46 is provided directly below the plurality of magnetic disks 36, the magnetic floc F in the raw water can be efficiently attracted to the magnetic disk 36. .
また、磁気ディスクと分離槽との間にシール板48を設けたことにより、磁性力が発揮されない磁気ディスク36の外周面を原水がショ―トパスしてトラフ40に越流しないようにできる。これにより、トラフ40に越流する処理水の水質が悪化することがない。   Further, by providing the seal plate 48 between the magnetic disk and the separation tank, the raw water can short-path the outer peripheral surface of the magnetic disk 36 where the magnetic force is not exerted so as not to overflow into the trough 40. Thereby, the quality of the treated water that overflows the trough 40 does not deteriorate.
また、回転軸34に配設された複数枚の磁気ディスク36のうち、内側磁気ディスク36Bについては従来通りディスク基板33の両面に永久磁石片37を配置する一方、最外側磁気ディスク36Aについては、ディスク基板33の内側面(内側磁気ディスクの側の面)のみに磁性力を発揮するための永久磁石片37を配設した。そして、最外側磁気ディスク36Aの永久磁石片を配設するディスク基板33の剛性が内側磁気ディスクのディスク基板の剛性よりも大きくなるようにした。この場合、ハニカム構造の磁気ディスク36を採用すれば、必要な剛性を確保した上で、軽量化を図ることができる。   In addition, among the plurality of magnetic disks 36 disposed on the rotating shaft 34, the inner magnetic disk 36B is provided with permanent magnet pieces 37 on both sides of the disk substrate 33 as in the past, while the outermost magnetic disk 36A is Permanent magnet pieces 37 for demonstrating magnetic force were disposed only on the inner surface of the disk substrate 33 (the surface on the inner magnetic disk side). The rigidity of the disk substrate 33 on which the permanent magnet piece of the outermost magnetic disk 36A is disposed is made larger than the rigidity of the disk substrate of the inner magnetic disk. In this case, if the magnetic disk 36 having a honeycomb structure is employed, the weight can be reduced while ensuring the necessary rigidity.
更には、最外側磁気ディスク36Aの外側面と分離槽32内面との間に遮蔽部材54を埋め込むようにした。これにより、最外側磁気ディスク36Aからの磁性漏れや変形を防止できると共に、最外側磁気ディスク36Aの外側面を原水が通過してトラフ40に越流しないので、処理水の水質が悪くなることもない。   Further, the shielding member 54 is embedded between the outer surface of the outermost magnetic disk 36A and the inner surface of the separation tank 32. As a result, magnetic leakage and deformation from the outermost magnetic disk 36A can be prevented, and the raw water does not pass through the outer surface of the outermost magnetic disk 36A and flow into the trough 40, so that the quality of the treated water may deteriorate. Absent.
また、回収手段38として、樋状スクレーパ60を設けたことで、磁気ディスク36に吸着した磁性フロックFを確実に回収することができる。   Further, since the bowl-shaped scraper 60 is provided as the collecting means 38, the magnetic floc F attracted to the magnetic disk 36 can be reliably collected.
本発明の磁気分離装置を組み込んだ汚濁水浄化システムのフローを示すブロック図The block diagram which shows the flow of the polluted water purification system incorporating the magnetic separation apparatus of this invention 汚濁水浄化システムを構成する装置の概念図Conceptual diagram of the devices that make up the polluted water purification system 本発明の磁気分離装置の一部を断面で示す斜視図The perspective view which shows a part of magnetic separation apparatus of this invention in a cross section 本発明の磁気分離装置の側面断面図Side sectional view of the magnetic separation device of the present invention 本発明の磁気分離装置の正面断面図Front sectional view of the magnetic separation device of the present invention 本発明の磁気分離装置に設けた分流部材の作用を説明する説明図Explanatory drawing explaining the effect | action of the flow dividing member provided in the magnetic separation apparatus of this invention 本発明の磁気分離装置に設けたシール板を説明する斜視図The perspective view explaining the sealing plate provided in the magnetic separation apparatus of this invention 従来と本発明における最外側磁気ディスクの違いを説明する説明図Explanatory drawing explaining the difference between the outermost magnetic disk in the prior art and the present invention 最外側磁気ディスクの別態様と、内側磁気ディスクの別態様を示す図The figure which shows the other aspect of an outermost magnetic disk, and the other aspect of an inner side magnetic disk ハニカム構造のケース本体に形成されたポケット部を説明する斜視図The perspective view explaining the pocket part formed in the case main body of honeycomb structure ハニカム構造の磁気ディスクを説明する部分拡大図Partial enlarged view explaining a magnetic disk with honeycomb structure ハニカム構造のケース本体に蓋をする説明図Explanatory drawing that covers the case body of honeycomb structure 本発明の磁気分離装置の磁気ディスクと樋状スクレーパとの関係を説明する説明図Explanatory drawing explaining the relationship between the magnetic disk of the magnetic separation apparatus of this invention, and a bowl-shaped scraper スクリューコンベア方式の回収手段を説明する説明図Explanatory drawing explaining the recovery means of a screw conveyor system スクリューコンベアと樋状スクレーパとの関係を説明する説明図Explanatory drawing explaining the relationship between a screw conveyor and a bowl-shaped scraper ヒレ付きベルトコンベア方式の回収手段を説明する説明図Explanatory drawing explaining the belt conveyor type recovery means with fins ヒレ付きベルトコンベア方式のヒレと樋状スクレーパとの関係を説明する説明図Explanatory drawing explaining the relationship between a fin of a belt conveyor system with a fin and a bowl-shaped scraper
符号の説明Explanation of symbols
10…汚濁水浄化システム、12…原水ポンプ、14…凝集装置、14A…急速攪拌槽、14B…緩速攪拌槽、16…磁性粉添加装置、18…凝集剤添加装置、19…攪拌羽根、20…磁気分離装置、24…フィルター分離装置、25…脱水装置、26…回転ドラムフィルタ、28…シャワーリング装置、29…循環ポンプ、30…ポンプ、31…スリーブ、32…分離槽、33…ディスク基板、34…回転軸、35…軸受、36…磁気ディスク、37…永久磁石片、38…回収手段、39…モータ、40…トラフ、41…側壁、42…フロック回収槽、43…四角筒状の配管、44…給水口、45…ケース、46…分流部材、47…ケース本体、48…シール板、50…回動軸、52…補強部材、55…蓋部材、56…ポケット部(穴)、60…樋状スクレーパ、62…搬送手段、64…スクリューコンベア、66…ヒレ付きベルトコンベア、68…プーリ、69…ヒレ、70…無端状ベルト、F…磁性フロック   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Polluted water purification system, 12 ... Raw water pump, 14 ... Coagulation apparatus, 14A ... Rapid stirring tank, 14B ... Slow stirring tank, 16 ... Magnetic powder addition apparatus, 18 ... Coagulant addition apparatus, 19 ... Agitation blade, 20 DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Magnetic separator, 24 ... Filter separator, 25 ... Dehydrator, 26 ... Rotary drum filter, 28 ... Showering device, 29 ... Circulation pump, 30 ... Pump, 31 ... Sleeve, 32 ... Separation tank, 33 ... Disc substrate 34 ... Rotating shaft 35 ... Bearing 36 ... Magnetic disk 37 ... Permanent magnet piece 38 ... Recovering means 39 ... Motor 40 ... Trough 41 ... Side wall 42 ... Flock collecting tank 43 ... Square cylindrical Piping, 44 ... Water supply port, 45 ... Case, 46 ... Diverting member, 47 ... Case body, 48 ... Seal plate, 50 ... Rotating shaft, 52 ... Reinforcing member, 55 ... Cover member, 56 ... Pocket part (hole), 0 ... trough scraper, 62 ... conveying means 64 ... screw conveyor, 66 ... fin with belt conveyor, 68 ... pulley, 69 ... fin, 70 ... endless belt, F ... magnetic flocs

Claims (7)

  1. 多数の永久磁石片が固定された磁気ディスクにおいて、
    前記磁気ディスクは、
    ケース内部に収納され、基板両面うちの少なくとも一方面に多数の穴がハニカム構造に形成されたディスク基板と、
    前記ディスク基板の穴に嵌め込まれた永久磁石片と、から成ることを特徴とする磁気ディスク。
    In a magnetic disk with a large number of permanent magnet pieces fixed,
    The magnetic disk is
    A disk substrate housed inside the case and having a plurality of holes formed in a honeycomb structure on at least one of the both surfaces of the substrate;
    A magnetic disk comprising a permanent magnet piece fitted in a hole of the disk substrate.
  2. 多数の永久磁石片が固定された磁気ディスクにおいて、
    前記磁気ディスクは、
    多数の穴を有するハニカム構造に形成されたケース本体と、
    前記ケース本体の穴に嵌め込まれた永久磁石片と、
    前記ケース本体を覆う蓋部材と、から成ることを特徴とする磁気ディスク。
    In a magnetic disk with a large number of permanent magnet pieces fixed,
    The magnetic disk is
    A case body formed in a honeycomb structure having a large number of holes;
    A permanent magnet piece fitted in the hole of the case body;
    A magnetic disk comprising: a lid member that covers the case body.
  3. 前記永久磁石片は接着剤により前記穴に固着されていることを特徴とする請求項1又は2の磁気ディスク。   3. The magnetic disk according to claim 1, wherein the permanent magnet piece is fixed to the hole with an adhesive.
  4. 多数の永久磁石片が固定された磁気ディスクの製作方法において、
    ディスク基板両面のうちの少なくとも一方面を多数の穴を有するハニカム構造に形成するディスク基板形成工程と、
    前記形成されたディスク基板の穴に永久磁石片を嵌め込む磁石嵌め込み工程と、
    前記永久磁石片が嵌め込まれたディスク基板を、ケース内部に収納する収納工程と、を備えたことを特徴とする磁気ディスクの製作方法。
    In the manufacturing method of a magnetic disk in which a large number of permanent magnet pieces are fixed,
    A disk substrate forming step of forming at least one surface of both surfaces of the disk substrate into a honeycomb structure having a large number of holes;
    A magnet fitting step of fitting a permanent magnet piece into the hole of the formed disk substrate;
    A method of manufacturing a magnetic disk, comprising: storing a disk substrate into which the permanent magnet piece is fitted in a case.
  5. 多数の永久磁石片が固定された磁気ディスクの製作方法において、
    ケース本体自体を多数の穴を有するハニカム構造に形成するケース本体形成工程と、
    前記形成されたケース本体の穴に永久磁石片を嵌め込む磁石嵌め込み工程と、
    前記永久磁石片が嵌め込まれたケース本体に蓋部材を被せる蓋付け工程と、を備えたことを特徴とする磁気ディスクの製作方法。
    In the manufacturing method of a magnetic disk in which a large number of permanent magnet pieces are fixed,
    A case body forming step of forming the case body itself into a honeycomb structure having a large number of holes;
    A magnet fitting step of fitting a permanent magnet piece into the hole of the formed case body;
    A method of manufacturing a magnetic disk, comprising: a lid attaching step of covering a case body into which the permanent magnet piece is fitted.
  6. 前記磁石嵌め込み工程では、前記永久磁石片を接着剤により前記穴に固着することを特徴とする請求項4又は5の磁気ディスクの製作方法。   6. The method of manufacturing a magnetic disk according to claim 4, wherein, in the magnet fitting step, the permanent magnet piece is fixed to the hole with an adhesive.
  7. 磁性フロックを含有する原水が流入する分離槽と、前記分離槽内に配設された回転軸に所定間隔を有して並設され、前記磁性フロックを磁性力により吸着する複数枚の磁気ディスクと、吸着した磁性フロックを回収する回収手段と、を備えた磁気分離装置において、
    前記磁気ディスクとして、請求項1〜3の何れか1の磁気ディスクを用いたことを特徴とする磁気分離装置。
    A separation tank into which raw water containing magnetic floc flows, and a plurality of magnetic disks arranged in parallel with a predetermined interval on a rotating shaft disposed in the separation tank and adsorbing the magnetic floc by magnetic force; In a magnetic separation device comprising a collecting means for collecting the adsorbed magnetic floc,
    A magnetic separation device using the magnetic disk according to claim 1 as the magnetic disk.
JP2008019096A 2007-10-01 2008-01-30 Magnetic disk, manufacturing method thereof, and magnetic separation device Expired - Fee Related JP5115221B2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007257793 2007-10-01
JP2007257793 2007-10-01
JP2008019096A JP5115221B2 (en) 2007-10-01 2008-01-30 Magnetic disk, manufacturing method thereof, and magnetic separation device

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008019096A JP5115221B2 (en) 2007-10-01 2008-01-30 Magnetic disk, manufacturing method thereof, and magnetic separation device
KR1020080095410A KR101544613B1 (en) 2007-10-01 2008-09-29 Magnetic separation apparatus magnetic disk and method of forming magnetic disk
CA2639885A CA2639885C (en) 2007-10-01 2008-09-29 Magnetic separation apparatus, magnetic disk and method of forming magnetic disk
PCT/JP2008/067714 WO2009044718A1 (en) 2007-10-01 2008-09-30 Magnetic separation device, magnetic disc, and its manufacturing method
MX2010003499A MX2010003499A (en) 2007-10-01 2008-09-30 Magnetic separation device, magnetic disc, and its manufacturing method.
CN 200810168972 CN101402066B (en) 2007-10-01 2008-10-06 Magnetic separation device, magnetic disc, and magnetic disc forming method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2009101341A true JP2009101341A (en) 2009-05-14
JP5115221B2 JP5115221B2 (en) 2013-01-09

Family

ID=40703676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008019096A Expired - Fee Related JP5115221B2 (en) 2007-10-01 2008-01-30 Magnetic disk, manufacturing method thereof, and magnetic separation device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5115221B2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010149021A (en) * 2008-12-24 2010-07-08 Hitachi Plant Technologies Ltd Magnetic separator
JP2012152708A (en) * 2011-01-27 2012-08-16 Hitachi Plant Technologies Ltd Flocculation magnetic separator
WO2016080179A1 (en) * 2014-11-19 2016-05-26 株式会社日立製作所 Magnetic separation device and raw water treatment apparatus
WO2021095383A1 (en) * 2019-11-14 2021-05-20 株式会社Ambitious Technologies Flocculation and magnetic separation device, ship equipped therewith, and method of operating same

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5577630A (en) 1995-02-02 1996-11-26 Thiokol Corporation Composite conformable pressure vessel

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05317745A (en) * 1992-03-02 1993-12-03 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd Waste water treatment device
JPH0671195A (en) * 1992-07-10 1994-03-15 Inaba Eiko Method and device for magnetic coagulation of impurity in liquid
JPH10244424A (en) * 1997-02-28 1998-09-14 Makino Milling Mach Co Ltd Chip separation device for electrical discharge machine
JP2001190981A (en) * 1999-11-02 2001-07-17 Hitachi Ltd Film magnetic separator
JP2001314777A (en) * 2000-05-09 2001-11-13 Project Organ:Kk Magnetic solid-liquid separator
JP2002066375A (en) * 2000-08-31 2002-03-05 Hitachi Ltd Magnetic separation device for material to be removed
JP2002102745A (en) * 2000-09-29 2002-04-09 Japan Science & Technology Corp Magnetic separator

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05317745A (en) * 1992-03-02 1993-12-03 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd Waste water treatment device
JPH0671195A (en) * 1992-07-10 1994-03-15 Inaba Eiko Method and device for magnetic coagulation of impurity in liquid
JPH10244424A (en) * 1997-02-28 1998-09-14 Makino Milling Mach Co Ltd Chip separation device for electrical discharge machine
JP2001190981A (en) * 1999-11-02 2001-07-17 Hitachi Ltd Film magnetic separator
JP2001314777A (en) * 2000-05-09 2001-11-13 Project Organ:Kk Magnetic solid-liquid separator
JP2002066375A (en) * 2000-08-31 2002-03-05 Hitachi Ltd Magnetic separation device for material to be removed
JP2002102745A (en) * 2000-09-29 2002-04-09 Japan Science & Technology Corp Magnetic separator

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010149021A (en) * 2008-12-24 2010-07-08 Hitachi Plant Technologies Ltd Magnetic separator
JP2012152708A (en) * 2011-01-27 2012-08-16 Hitachi Plant Technologies Ltd Flocculation magnetic separator
WO2016080179A1 (en) * 2014-11-19 2016-05-26 株式会社日立製作所 Magnetic separation device and raw water treatment apparatus
JP2016097325A (en) * 2014-11-19 2016-05-30 株式会社日立製作所 Magnetic separator and raw water treatment equipment
US10343938B2 (en) 2014-11-19 2019-07-09 Hitachi, Ltd. Magnetic separation device and raw water treatment apparatus
WO2021095383A1 (en) * 2019-11-14 2021-05-20 株式会社Ambitious Technologies Flocculation and magnetic separation device, ship equipped therewith, and method of operating same

Also Published As

Publication number Publication date
JP5115221B2 (en) 2013-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5115219B2 (en) Magnetic separation device
JP4648917B2 (en) Magnetic separation filtration purification device
JP5115221B2 (en) Magnetic disk, manufacturing method thereof, and magnetic separation device
CA2567693C (en) Magnetic separation purifying apparatus and magnetic separation purifying method
CA2640019C (en) Magnetic separation apparatus
JP5115220B2 (en) Magnetic separation device
JP5019074B2 (en) Magnetic separation device
JP2005111424A (en) Method and apparatus for removing substance to be removed from fluid and sludge separation and recovery apparatus
JP4317668B2 (en) Membrane magnetic separator
JP2005131479A (en) Magnetic separation and decontamination apparatus and magnetic separation and decontamination method
KR100852312B1 (en) Magnetic separating purification apparatus and magnetic separating purification method
JP2011016104A (en) Magnetic separator
KR101544613B1 (en) Magnetic separation apparatus magnetic disk and method of forming magnetic disk
CA2639885C (en) Magnetic separation apparatus, magnetic disk and method of forming magnetic disk
JP6282455B2 (en) Filtration device
JP2010029751A (en) Magnetic separator
JP5926663B2 (en) In-pipe purification equipment
JP6447857B1 (en) Soil purification system
KR101728529B1 (en) Treatment apparatus for sewage
JP2003334564A5 (en)
JP2012148226A (en) Magnetic separator
JPH0734903U (en) Water purification promotion device
JP4968546B2 (en) Magnetic separation device
CN111346429A (en) Water treatment facility
JP3020161U (en) Magnetic Separator for Capturing Floating Sludge from Pillow Chips

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100302

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120531

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120724

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120918

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20121001

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151026

Year of fee payment: 3

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees