JP2009097842A - ガス加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の熱電対からのアナログ信号を制御回路に入力する際に使用される入力端子の数を節約できるガス加熱調理器を提供する。
【解決手段】ビルトインコンロ１では、グリル庫内に設置された第４熱電対３４〜第７熱電対３７が、ＦＥＴ回路６４〜６７に各々接続されている。ＦＥＴ回路６４〜６７のスイッチタイミングは、マイコン制御回路５０によって制御される。これにより第４熱電対３４〜第７熱電対３７から出力される４つの熱起電力を１つずつ読み込んで、第４熱電対入力回路５４から、マイコン制御回路５０の１つのアナログ入力端子に入力できる。これによりアナログ入力で使用されるアナログ入力端子の数を節約できる。また４つの起電力を１つずつ順に読み込むことができるので、第４熱電対入力回路５４のみで対応できる。これにより電装基板７０上の回路構成を簡単にできる。
【選択図】図３

Description

本発明は、ガス加熱調理器に関し、詳しくは、バーナに設けられた熱電対の出力電圧で、バーナの失火を検知するガス加熱調理器に関する。

従来、バーナの燃焼中に熱電対の熱起電力でバーナへのガス供給管に設けた電磁弁を開状態に保ち、火炎が消えて熱起電力が低下すると電磁弁を閉じることによって、ガスの流出を防止できるガス加熱調理器が知られている（例えば、特許文献１参照）。この種のガス加熱調理器では、熱電対で発生した熱起電力が電装基板上の増幅回路で増幅され、電圧信号として制御回路の入力端子に入力される。制御回路では、入力端子に入力された値が予め定められた閾値を越えていれば、バーナの燃焼を継続させる。閾値以下であれば、バーナにおいて火炎の立ち消えが生じている可能性が高い。この場合、立ち消えによるガス流出を防止するために、電磁弁を閉弁させ、バーナの燃焼を停止させる。
特開平９−６０８８１号公報

しかしながら、このようなガス調理器では制御回路の入力端子に数的制限がある。制御回路に設けられた複数の入力端子には、熱電対の他にも、電源電圧監視回路や、バーナによる加熱温度を検出するサーミスタの入力回路等が各々接続される。特にガスコンロでは、コンロとグリルに熱電対を各々設けるが、グリルには複数のグリルバーナが設けられているため、その数に応じた熱電対を設置しなければならない。そのため、制御回路に必要な入力端子の数も必然的に増える。従って、従来よりもハイスペックで入力端子の多い制御回路を選定するか、コンパレータ等の比較素子を外部に設ける等をして対策する必要があり、コストアップの一因となっていた。さらに熱電対からの電圧信号を増幅して入力するための入力回路も、複数の熱電対に対応させて設けなければならず、電装基板における回路構成を複雑化させるという問題もあった。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、複数の熱電対からのアナログ信号を制御回路に入力する際に使用される入力端子の数を節約できるガス加熱調理器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１に係る発明のガス加熱調理器は、複数のバーナと、当該複数のバーナへの燃料供給を制御する電磁弁と、前記複数のバーナに対応して各々設けられ、前記バーナの炎を検知する複数の熱電対と、当該複数の熱電対から各々出力される電圧信号に基づいて、前記電磁弁の駆動を制御する制御回路とを備えたガス加熱調理器であって、前記複数の熱電対に対応して各々接続され、前記熱電対から出力された電圧信号をオンオフする複数のスイッチング回路と、当該複数のスイッチング回路のスイッチタイミングを制御するスイッチ制御手段と、前記複数のスイッチング回路に接続され、複数の前記スイッチング回路から各々出力された電圧信号を増幅して、前記制御回路の入力端子に入力する入力回路とを備えている。

また、請求項２に係る発明のガス加熱調理器は、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記複数のスイッチング回路がオフされた状態で、前記入力回路から入力される全ての前記電圧信号が所定値以下か否かを確認する確認手段と、当該確認手段によって、前記入力回路から入力された前記電圧信号の何れかが所定値以下でないと判断された場合に、前記電磁弁を強制的に閉弁することを指示する閉弁指示手段とを備えている。

請求項１に係る発明のガス加熱調理器では、複数の熱電対に各々接続された複数のスイッチング回路のスイッチタイミングを、スイッチ制御手段が制御する。つまり複数の熱電対に各々接続された各スイッチング回路のオンオフを制御することによって、複数の熱電対から各々出力される複数の電圧信号を１つずつ取り出すことができる。１つずつ取り出された電圧信号は、入力回路で増幅されて制御回路の入力端子に順次入力される。従って、複数の熱電対から各々出力される複数の電圧信号を、制御回路の１つの入力端子に入力できるので、熱電対に使用する入力端子の数を節約できる。入力端子の数を節約できるので、バーナの数に対応させて熱電対の数を増やすことができる。

また、請求項２に係る発明のガス加熱調理器では、請求項１に記載の発明の効果に加え、スイッチング回路の故障を速やかに把握するために、複数のスイッチング回路がオフされた状態で、入力回路から入力される全ての電圧信号が所定値以下か否かを確認手段によって確認する。スイッチング回路が全てオフされた状態では、正常ならば、入力回路から入力される全ての電圧信号は所定値以下となる。もし、電圧信号の何れかが所定値以下でない場合、スイッチング回路が故障していると考えられる。この場合、閉弁指示手段は電磁弁を強制的に閉弁させる。よって、より安全なガス加熱調理器を提供できる。

以下、本発明の一実施形態であるビルトインコンロ１について、図面を参照して説明する。本実施形態のビルトインコンロ１（図１参照）は、図示外のキッチンユニットのカウンタートップに形成された開口に、その器具２が落とし込まれて係止することによって、キッチンユニットに組み込まれるものである。そして各種バーナに設置された熱電対の熱起電力を読み込むことによって、各種バーナの失火等を速やかに検出し、ガス供給を強制的に遮断する安全機能を備えたものである。

はじめに、ビルトインコンロ１の構造について、図１，図２を参照して概略的に説明する。図１は、ビルトインコンロ１の斜視図であり、図２は、ビルトインコンロ１の平面図である。ビルトインコンロ１は、略直方体状の器具２を備えている。器具２の天面の左側には標準バーナ５が設けられ、右側には強火力バーナ６が設けられている。標準バーナ５と強火力バーナ６との間の後方には、とろ火用の奧バーナ７が設けられている。奧バーナ７の後方には、グリル排気口（図示外）が設けられている。そのグリル排気口には、複数の排気穴を有する平面視横長矩形状の排気カバー１０，１１が覆設されている。これら構造を有する器具２の天面には、標準バーナ５、強火力バーナ６、奧バーナ７およびグリル排気口が各々露出するように開口するトッププレート３が設けられている。そのトッププレート３の上面には、標準バーナ５、強火力バーナ６および奧バーナ７をそれぞれ取り囲むようにして、調理鍋（図示外）を載置するための五徳５ａ，６ａ，７ａが各々設置されている。

器具２の中央には、グリルの本体であるグリル庫（図示外）が組み込まれている。グリル庫内の上側には、左右一対のグリルバーナＡ，Ｂ（図示外）が設けられ、下側にも、左右一対のグリルバーナＣ，Ｄ（図示外）が設けられている。器具２の正面中央には、グリル庫内を確認できるグリル窓１３が設けられている。グリル窓１３の下方には、グリル庫内から受皿（図示外）および焼き網（図示外）を手前に引き出すためのグリル用取っ手１４が前方に突出して設けられている。

器具２の正面左側には、標準バーナ５を点火するための点火ボタン１５が設けられ、その右隣りには、奧バーナ７を点火するための点火ボタン１７が設けられている。器具２の正面右側には、強火力バーナ６を点火するための点火ボタン１６が設けられ、その左隣りには、グリル庫内のグリルバーナＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄを同時に点火するための点火ボタン１８が設けられている。点火ボタン１５，１６，１７，１８には、これらボタンの操作によってオンオフされるコックスイッチ１５ａ，１６ａ，１７ａ，１８ａ（図３参照）が各々内蔵されている。

また、点火ボタン１５の直上には、標準バーナ５の火力を手動で調節するための火力調節レバー１５ｂが、左右方向に回動可能に設けられている。点火ボタン１７の直上には、奧バーナ７の火力を手動で調節するための火力調節レバー１７ｂが、左右方向に回動可能に設けられている。点火ボタン１６の直上には、強火力バーナ６の火力を手動で調節するための火力調節レバー１６ｂが、左右方向に回動可能に設けられている。点火ボタン１８の直上には、グリルバーナＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄの火力を手動で調節するための火力調節レバー１８ｂが、左右方向に回動可能に設けられている。点火ボタン１５，１７の下側には、ビルトインコンロ１を操作するための操作パネル２０が手前方向に開閉可能に設けられている。点火ボタン１６，１８の下側には、２つの乾電池を格納する電池ボックス２１が設けられている。

そして、標準バーナ５、強火力バーナ６、奧バーナ７およびグリルバーナＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄには、点火電極をスパークさせて点火するためのイグナイタ２７（図３参照）が各々接続されている。これら各種バーナには、着火、失火を検知するための熱電対が各々設けられている。具体的に言うと、標準バーナ５には、第１熱電対３１（図３参照）が設けられ、強火力バーナ６には、第２熱電対３２が設けられ、奧バーナ７には、第３熱電対３３（図３参照）が設けられている。グリルバーナＡには、第４熱電対３４（図３参照）が設けられ、グリルバーナＢには、第５熱電対３５（図３参照）が設けられ、グリルバーナＣには、第６熱電対３６（図３参照）が設けられ、グリルバーナＤには、第７熱電対３７（図３参照）が設けられている。つまり、第１熱電対３１、第２熱電対３２および第３熱電対３３は、コンロ側に設置され、第４熱電対３４、第５熱電対３５、第６熱電対３６および第７熱電対３７は、グリル側に設置されている。

さらに、標準バーナ５には、五徳５ａ上に載置される調理鍋の鍋底温度を検出するためのサーミスタ２３（図３参照）が設けられている。また、グリル庫と排気通路との連通口付近には、グリルサーミスタ２４が設けられ、グリル庫内温度を検出するようにされている。

また、器具２の内側には、標準バーナ５にガスを供給するための第１ガス供給管（図示外）と、強火力バーナ６にガスを供給するための第２ガス供給管（図示外）と、奧バーナ７にガスを供給するための第３ガス供給管（図示外）と、グリルバーナＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄにガスを供給するための第４ガス供給管（図示外）とが各々設けられている。第１ガス供給管には、ガス供給を遮断する安全弁３８（図３参照）が設けられ、第２ガス供給管には、ガス供給を遮断する安全弁３９（図３参照）が設けられ、第３ガス供給管には、ガス供給を遮断する安全弁４０（図３参照）が設けられ、第４ガス供給管には、ガス供給を遮断する安全弁４１（図３参照）が設けられている。これら安全弁３８〜４１は、ガス供給を遮断して各種バーナを強制的に消火するためのマグネット式の電磁弁である。

さらに、第１ガス供給管には、ガス供給量を制御する火力調整切替弁２８が設けられている。火力調整切替弁２８は、サーミスタ２３によって検出される標準バーナ５による加熱温度を、所定温度範囲内に維持するために、標準バーナ５の火力の大小を切り替えるための切替弁である。火力調整切替弁２８は、後述するマイコン制御回路５０のＣＰＵによって制御される。

次に、ビルトインコンロ１の電気的構成について、図３を参照して説明する。図３は、ビルトインコンロ１の電気的構成を示すブロック図である。ビルトインコンロ１は、電装基板７０を備えている。電装基板７０には、ビルトインコンロ１の燃焼動作を制御するマイコン制御回路５０が設けられている。マイコン制御回路５０は、図示しないＣＰＵ、各種制御プログラム、各種データの初期値等を記憶したＲＯＭ、ＣＰＵの演算処理中に発生するデータ等を一時的に記憶するＲＡＭ、タイマ、不揮発性のフラッシュメモリ等を備えている。

マイコン制御回路５０には、電池ボックス２１（図１参照）に格納された乾電池の電圧を、電装基板７０上の各種回路に供給する電源回路４３と、コックスイッチ１５ａ〜１８ａからそれぞれ出力されるオンオフ信号を入力するスイッチ入力回路４４と、サーミスタ２３，２４から出力されるアナログ信号を入力するサーミスタ入力回路４５と、操作パネル２０との間で通信する操作パネル通信回路４６と、イグナイタ２７を駆動させるイグナイタ回路４７と、火力調整切替弁２８を駆動させる切替弁回路４８と、４つの安全弁３８〜４１を各々駆動させるための安全弁回路４９とが各々接続されている。

さらに、マイコン制御回路５０には、アナログ入力のための８つのアナログチャンネル（以下、アナログＣＨと呼ぶ）が設けられている。そのうちの４つのアナログＣＨ１〜４（図４参照）は熱電対のアナログ入力用に使用される。アナログＣＨ１（図４参照）には、標準バーナ５の第１熱電対３１から出力された熱起電力を増幅して入力する第１熱電対入力回路５１が接続されている。アナログＣＨ２（図４参照）には、強火力バーナ６の第２熱電対３２から出力された熱起電力を増幅して入力する第２熱電対入力回路５２が接続されている。アナログＣＨ３（図４参照）には、奧バーナ７の第３熱電対３３から出力された熱起電力を増幅して入力する第３熱電対入力回路５３が接続されている。アナログＣＨ４（図４参照）には、グリルバーナＡ〜Ｄの第４〜７熱電対３４〜３７から出力された熱起電力を１つずつ増幅して入力する第４熱電対入力回路５４が接続されている。その他のアナログＣＨには、上記した電源回路４３からの乾電池電圧や、サーミスタ２３，２４等が各々接続されている。

ところで、電装基板７０では、グリル庫内に設けられた第４熱電対３４〜第７熱電対３７が、スイッチング素子であるＦＥＴ回路６４〜６７に各々接続されている。具体的には、第４熱電対３４は、ＦＥＴ回路６４のソース側に接続されている。第５熱電対３５は、ＦＥＴ回路６５のソース側に接続されている。第６熱電対３６は、ＦＥＴ回路６６のソース側に接続されている。第７熱電対３７は、ＦＥＴ回路６７のソース側に接続されている。さらにＦＥＴ回路６４〜６７のドレイン側は、第４熱電対入力回路５４に接続され、ゲート側は、マイコン制御回路５０に接続されている。そしてＦＥＴ回路６４〜６７のスイッチタイミングは、マイコン制御回路５０のＣＰＵによって制御される。これにより第４熱電対３４〜第７熱電対３７から各々出力される４つの熱起電力が１つずつ順に読み込まれ、第４熱電対入力回路５４によって増幅されて、マイコン制御回路５０のアナログＣＨ４（図３参照）に順次入力されるようになっている。

次に、熱電対による各種バーナの立ち消え安全機能について、図３を参照して説明する。例えば、標準バーナ５（図２参照）の点火ボタン１５（図１参照）が押下されると、点火ボタン１５の押下操作に連動して、メイン弁（図示外）が開弁される。この際、標準バーナ５に対応する安全弁３８のコイルに、マグネット保持電流が流れて励磁される。これにより安全弁３８が吸着開弁状態に保持される。次いで、第１ガス供給管（図示外）を介して標準バーナ５にガスが供給され、イグナイタ２７が駆動して標準バーナ５が点火される。標準バーナ５が点火されると、炎口に形成された燃焼炎によって第１熱電対３１が加熱される。このとき第１熱電対３１では熱起電力が発生する。発生した熱起電力は、第１熱電対入力回路５１で増幅されてマイコン制御回路５０のアナログＣＨ１に入力される。

そして、マイコン制御回路５０では、入力された熱起電力が所定レベル以上である間は、安全弁回路４９を制御して安全弁３８に吸着保持電流を供給する。一方、炎の立ち消えによって、熱起電力が所定レベルを下回った場合、吸着保持電流の供給を停止させ、安全弁３８を閉弁させる。これにより標準バーナ５へのガス供給が遮断されて、第１熱電対３１による立ち消え安全機能が働くようになっている。第２熱電対３２〜第７熱電対３７についても同様である。

次に、熱電対チェック処理のチェックタイミングについて、図４のタイミングチャートを参照して説明する。図４は、ＣＰＵによる熱電対チェック処理のタイミングチャートである。熱電対チェック処理では、第１熱電対３１〜第７熱電対３７（図３参照）から各々出力される熱起電力が読み込まれ、失火や故障等の異常チェックが行われる。この熱電対チェック処理は、ｔ０〜ｔ１２で分割された１３タイミングで行われる。１タイミング単位は２（ｍｓｅｃ）とする。よって１回の読み込み周期は、１３（タイミング）×２（ｍｓｅｃ）＝２６（ｍｓｅｃ）となる。

そして、１回の読み込み周期において、ｔ０〜ｔ３タイミングでは、第１熱電対３１〜第３熱電対３３から各々出力される熱起電力のチェックが行われる。ｔ４タイミングでは、ＦＥＴ回路６４〜６７の異常を検知するためのゼロチェック処理が行われる。ｔ５〜ｔ１２タイミングでは、第４熱電対３４〜第７熱電対３７から各々出力される熱起電力のチェックが行われる。第４熱電対３４〜第７熱電対３７のチェックでは、ＦＥＴ回路６４〜６７のオンオフが時分割制御で切り替わる。これにより第４熱電対３４〜第７熱電対３７から出力される４つの熱起電力を１つずつ読み込むことができる。

次に、ＦＥＴ回路６４〜６７のスイッチタイミングの切替制御方法について、図３，図４を参照して説明する。マイコン制御回路５０は、ＦＥＴ回路６４〜６７に各々対応する４つの切替チャンネル（図４参照：以下、切替ＣＨと呼ぶ）を備えている。切替ＣＨ１はＦＥＴ回路６４に対応し、切替ＣＨ２はＦＥＴ回路６５に対応し、切替ＣＨ３はＦＥＴ回路６６に対応し、切替ＣＨ４はＦＥＴ回路６７に対応している。これら４つの切替ＣＨから、ＦＥＴ回路６４〜６７のオンオフを指示する切替パルスが各々出力される。図４に示すように、オンを指示する場合は、ハイレベル信号（以下、Ｈ信号と呼ぶ）が出力され、オフを指示する場合は、ローレベル信号（以下、Ｌ信号と呼ぶ）が出力される。

例えば、切替ＣＨ１からＨ信号が出力され、切替ＣＨ２〜４からＬ信号が出力されると、切替ＣＨ１に対応するＦＥＴ回路６４のみがオンとなり、他のＦＥＴ回路６５〜６７がオフとなる。この場合、第４熱電対３４から出力された熱起電力だけがマイコン制御回路５０のアナログＣＨ４に読み込まれる。従って、切替パルスを変更し、ＦＥＴ回路６４〜６７のオンオフを順次切り替えることによって、第４熱電対３４〜第７熱電対３７から出力される４つの熱起電力を１つずつ読み込むことができる。

また、第４熱電対３４〜第７熱電対３７のチェックでは、切替パルスの出力変更後の波形を安定させるために、所定のタイミングで２（ｍｓｅｃ）の休止期間を各々設けている。例えば、ｔ５〜ｔ１２タイミングのうち、ｔ６、ｔ８、ｔ１０、ｔ１２タイミングにおいて、第４熱電対３４〜第７熱電対３７の熱起電力の読み込みを行い、ｔ５、ｔ７、ｔ９、ｔ１１タイミングにおいて、２（ｍｓｅｃ）の休止期間を設けている。この休止期間では、次タイミングに先だって切替パルスの出力変更を行う。これにより切替パルスの波形が安定してから次タイミングに移行するため、ｔ６、ｔ８、ｔ１０、ｔ１２タイミングにおいて、ＦＥＴ回路６４〜６７のオンオフを確実に行うことができる。

次に、ＣＰＵによる熱電対チェック処理について、図４のタイミングチャートと、図６〜図１０のフローチャートとを参照して説明する。図５は、ＣＰＵによる熱電対チェック処理のメインのフローチャートであり、図６は、図５に示すコンロ側ＴＣチェック処理のフローチャートであり、図７は、図５に示すゼロチェック処理のフローチャートであり、図８は、図５に示すグリル側ＴＣチェック処理のフローチャートであり、図９は、図８の続きを示すフローチャートであり、図１０は、図９の続きを示すフローチャートであり、図１１は、図１０の続きを示すフローチャートである。

図５に示すように、まず、点火ボタン１５〜１８に内蔵されたコックスイッチ１５ａ〜１８ａの何れかがオンされたか否かが判断される（Ｓ１）。コックスイッチ１５ａ〜１８ａの何れも押下されていない場合（Ｓ１：ＮＯ）、Ｓ１に戻って、コックスイッチ１５ａ〜１８ａのオンオフが引き続き監視される。そしてコックスイッチ１５ａ〜１８ａの何れかがオンされたと判断された場合（Ｓ１：ＹＥＳ）、ｔ０タイミングで、２（ｍｓｅｃ）の休止期間を経た後に、コンロ側ＴＣチェック処理が実行される（Ｓ２）。

コンロ側ＴＣチェック処理について、図６を参照して説明する。コンロ側ＴＣチェック処理では、第１熱電対３１、第２熱電対３２および第３熱電対３３から出力された熱起電力が順に読み込まれる。従って、ｔ０〜ｔ３タイミングの間は、切替ＣＨ１〜４から出力される切替パルスは全てＬ信号とされ、ＦＥＴ回路６４〜６７は全てオフされる。

まず、ｔ１タイミングで、第１熱電対３１から出力された熱起電力が、失火電圧か否かが判断される（Ｓ６）。つまり、第１熱電対入力回路５１によって増幅され、アナログＣＨ１に入力された入力電圧が、マイコン制御回路５０のフラッシュメモリ（図示外）に記憶された所定レベルを下回っているか否かが判断される。なお、標準バーナ５に対応するコックスイッチ１５ａがオンされていない場合は、入力電圧が所定レベルを下回っていても失火電圧とは判断しない。

そして、入力電圧が失火電圧と判断された場合（Ｓ６：ＹＥＳ）、安全上、標準バーナ５に対応する安全弁３８が閉弁される（Ｓ１２）。これにより標準バーナ５にガスを供給する第１ガス供給管が遮断されるので、立ち消えによるガス漏れを防止できる。

次いで、点火ボタン１５が再押下され、コックスイッチ１５ａが再度オンされたか否かが判断される（Ｓ１３）。再度オンされない間は（Ｓ１３：ＮＯ）、Ｓ１３に戻って、点火ボタン１５の押下が監視される。そして点火ボタン１５が再押下されたと判断された場合（Ｓ１３：ＹＥＳ）、安全弁３８が開弁され（Ｓ１４）、Ｓ６に戻って、コンロ側ＴＣチェック処理が最初から実行される。

ところで、入力電圧が失火電圧と判断されなかった場合（Ｓ６：ＮＯ）、その熱起電力が異常電圧か否かが判断される（Ｓ７）。ここでは、入力電圧が、フラッシュメモリに記憶された許容範囲の上限値を超えたか否かが判断される。許容範囲の上限値を超えた場合（Ｓ７：ＹＥＳ）、標準バーナ５の異常、第１熱電対３１の異常、第１熱電対入力回路５１の異常等が考えられる。この状態では、標準バーナ５の燃焼状態を正確に検知できない。この場合、標準バーナ５に対応する安全弁３８が閉弁され（Ｓ１５）、標準バーナ５が消火される。そして点火ボタン１５の操作に連動することなく、安全弁３８を閉じたままで処理が終了する。つまり、再点火不可とすることによって、燃焼トラブル等が新たに誘発されるのを防止できる。一方、入力電圧が異常電圧と判断されなかった場合（Ｓ７：ＮＯ）、第１熱電対３１からの熱起電力は正常であるので、強火力バーナ６に設けられた第２熱電対３２のチェックに移行される。

次に、ｔ２タイミングで、第２熱電対３２から出力された熱起電力が、失火電圧か否かが判断される（Ｓ８）。つまり、第２熱電対入力回路５２によって増幅され、アナログＣＨ２に入力された入力電圧が、マイコン制御回路５０のフラッシュメモリ（図示外）に記憶された所定レベルを下回っているか否かが判断される。なお、強火力バーナ６に対応するコックスイッチ１６ａがオンされていない場合は、入力電圧が所定レベルを下回っていても失火電圧とは判断しない。

そして、入力電圧が失火電圧と判断された場合（Ｓ８：ＹＥＳ）、安全上、強火力バーナ６に対応する安全弁３９が閉弁される（Ｓ１２）。これにより強火力バーナ６にガスを供給する第２ガス供給管が遮断されるので、立ち消えによるガス漏れを防止できる。

次いで、点火ボタン１６が再押下され、コックスイッチ１６ａが再度オンされたか否かが判断される（Ｓ１３）。再度オンされない間は（Ｓ１３：ＮＯ）、Ｓ１３に戻って、点火ボタン１６の押下が監視される。そして点火ボタン１６が再押下されたと判断された場合（Ｓ１３：ＹＥＳ）、安全弁３９が開弁され（Ｓ１４）、Ｓ６に戻って、コンロ側ＴＣチェック処理が最初から実行される。

ところで、入力電圧が失火電圧と判断されなかった場合（Ｓ８：ＮＯ）、その起電力が異常電圧か否かが判断される（Ｓ９）。ここでは、入力電圧が、フラッシュメモリに記憶された許容範囲の上限値を超えたか否かが判断される。許容範囲の上限値を超えた場合（Ｓ９：ＹＥＳ）、強火力バーナ６の異常、第２熱電対３２の異常、第２熱電対入力回路５２の異常等が考えられる。この状態では、強火力バーナ６の燃焼状態を正確に検知できない。この場合、強火力バーナ６に対応する安全弁３９が閉弁され（Ｓ１５）、強火力バーナ６が消火される。そして点火ボタン１６の操作に連動することなく、安全弁３９を閉じたままで処理が終了する。つまり、再点火不可とすることによって、燃焼トラブル等が新たに誘発されるのを防止できる。一方、入力電圧が異常電圧と判断されなかった場合（Ｓ９：ＮＯ）、第２熱電対３２からの熱起電力は正常であるので、奧バーナ７に設けられた第３熱電対３３のチェックに移行される。

次に、ｔ３タイミングで、第３熱電対３３から出力された熱起電力が、失火電圧か否かが判断される（Ｓ１０）。つまり、第３熱電対入力回路５３によって増幅され、アナログＣＨ３に入力された入力電圧が、マイコン制御回路５０のフラッシュメモリ（図示外）に記憶された所定レベルを下回っているか否かが判断される。なお、奧バーナ７に対応するコックスイッチ１７ａがオンされていない場合は、入力電圧が所定レベルを下回っていても失火電圧とは判断しない。

そして、入力電圧が失火電圧と判断された場合（Ｓ１０：ＹＥＳ）、安全上、奧バーナ７に対応する安全弁４０が閉弁される（Ｓ１２）。これにより奧バーナ７にガスを供給する第３ガス供給管が遮断されるので、立ち消えによるガス漏れを防止できる。

次いで、点火ボタン１７が再押下され、コックスイッチ１７ａが再度オンされたか否かが判断される（Ｓ１３）。再度オンされない間は（Ｓ１３：ＮＯ）、Ｓ１３に戻って、点火ボタン１７の押下が監視される。そして点火ボタン１７が再押下されたと判断された場合（Ｓ１３：ＹＥＳ）、安全弁４０が開弁され（Ｓ１４）、Ｓ６に戻って、コンロ側ＴＣチェック処理が最初から実行される。

ところで、入力電圧が失火電圧と判断されなかった場合（Ｓ１０：ＮＯ）、その起電力が異常電圧か否かが判断される（Ｓ１１）。ここでは、入力電圧が、フラッシュメモリに記憶された許容範囲の上限値を超えたか否かが判断される。許容範囲の上限値を超えた場合（Ｓ１１：ＹＥＳ）、奧バーナ７の異常、第３熱電対３３の異常、第３熱電対入力回路５３の異常等が考えられる。この状態では、奧バーナ７の燃焼状態を正確に検知できない。この場合、奧バーナ７に対応する安全弁４０が閉弁され（Ｓ１５）、奧バーナ７が消火される。そして点火ボタン１７の操作に連動することなく、安全弁４０を閉じたままで処理が終了する。つまり、再点火不可とすることによって、燃焼トラブル等が新たに誘発されるのを防止できる。

一方、入力電圧が異常電圧と判断されなかった場合（Ｓ１１：ＮＯ）、第３熱電対３３からの熱起電力は正常であるので、コンロ側ＴＣチェック処理の処理が終了する。続いて、図５のフローチャートに戻り、ｔ４タイミングで、ＦＥＴ回路６４〜６７の異常をチェックするためのゼロチェック処理が実行される（Ｓ３）。

次に、ゼロチェック処理について、図７を参照して説明する。ゼロチェック処理は、ＦＥＴ回路６４〜６７がオフにされた状態で、マイコン制御回路５０のアナログＣＨへの入力電圧がほぼ０になっていることを確認するための処理である。そこでｔ４タイミングでも、切替ＣＨ１〜４から出力される切替パルスは全てＬ信号とされ、ＦＥＴ回路６４〜６７は全てオフされる。ＦＥＴ回路６４〜６７がオフされた状態で、アナログＣＨ４に異常電圧が入力されたか否かが判断される（Ｓ１６）。つまり、ＦＥＴ回路６４〜６７の何れかから異常電圧が出力され、第４熱電対入力回路５４を介して、マイコン制御回路５０のアナログＣＨ４に入力された否かが判断される。

ここで、第４熱電対入力回路５４にはオペアンプ（増幅素子）が用いられている。そのため第４熱電対入力回路５４には、ＦＥＴ回路６４〜６７から入力が無い状態でも、若干の電圧（オフセット電圧）を出力してしまう特性がある。そこでゼロチェック時の電圧設定をオフセット電圧とし、Ｓ１６の処理では、アナログＣＨ４への入力電圧がオフセット電圧以下になっているか否かが判断される。

そして、アナログＣＨ４への入力電圧がオフセット電圧を上回っていると判断された場合（Ｓ１６：ＹＥＳ）、ＦＥＴ回路６４〜６７の何れかが故障してオンされている可能性がある。ＦＥＴ回路６４〜６７が故障してしまうと、グリル庫内に設置された熱電対３４〜３７からの出力を正常に検出できなくなる。従ってグリルバーナＡ〜Ｄに対応する安全弁４１が閉弁され（Ｓ１７）、グリルバーナＡ〜Ｄが消火される。そして点火ボタン１８の操作に連動することなく、安全弁４１を閉じたままで処理が終了する。つまり、再点火不可とすることによって、燃焼トラブル等が新たに誘発されるのを防止できる。一方、入力電圧が異常電圧と判断されなかった場合（Ｓ１６：ＮＯ）、ＦＥＴ回路６４〜６７は正常であるので、ｔ４タイミングでのゼロチェック処理が終了する。続いて、図５のフローチャートに戻り、ｔ５タイミングで、グリル側ＴＣチェック処理が実行される（Ｓ４）。

次に、グリル側ＴＣチェック処理について、図８乃至図１１を参照して説明する。グリル側ＴＣチェック処理では、ＦＥＴ回路６４〜６７のオンオフを順次切り替えながら、第４熱電対３４〜第７熱電対３７のチェックを行う。まず、ｔ５タイミングで、２（ｍｓｅｃ）の休止期間が設定される。この休止期間では、ｔ６タイミングに先だって切替パルスの出力変更を行う。つまり、切替ＣＨ１からＨ信号の切替パルスが出力され、他の切替ＣＨ２〜４からＬ信号の切替パルスが出力される。これにより切替パルスの波形が安定してからｔ６タイミングに移行するため、ＦＥＴ回路６４〜６７のオンオフを確実に行うことができる。

次いで、ｔ６タイミングにて、第４熱電対３４のチェックが行われる。図８に示すように、切替ＣＨ１に対応するＦＥＴ回路６４のみが確実にオンされる（Ｓ１８）。そして第４熱電対３４からから出力された熱起電力が、第４熱電対入力回路５４によって増幅され、マイコン制御回路５０のアナログＣＨ４に入力される。ここで、第４熱電対３４から出力された熱起電力が、失火電圧か否かが判断される（Ｓ１９）。つまり、アナログＣＨ４の入力電圧が、フラッシュメモリに記憶された所定レベルを下回っているか否かが判断される。なお、グリルバーナＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄに対応するコックスイッチ１８ａがオンされていない場合は、入力電圧が所定レベルを下回っていても失火電圧とは判断しない。

そして、第４熱電対３４から出力された熱起電力が失火電圧と判断された場合（Ｓ１９：ＹＥＳ）、グリルバーナＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄに対応する安全弁４１が閉弁され（Ｓ２２）、４つのグリルバーナが消火される。これによりグリルバーナＡにおける立ち消えを防止することができる。

次いで、点火ボタン１８が再押下され、コックスイッチ１８ａが再度オンされたか否かが判断される（Ｓ２３）。再度オンされない間は（Ｓ２３：ＮＯ）、Ｓ２３に戻って、点火ボタン１８の押下が監視される。そして点火ボタン１８が再押下されたと判断された場合（Ｓ２３：ＹＥＳ）、安全弁４１が開弁され（Ｓ２４）、Ｓ１８に戻って、グリル側ＴＣチェック処理が最初から実行される。

ところで、入力電圧が失火電圧と判断されなかった場合（Ｓ１９：ＮＯ）、その熱起電力が異常電圧か否かが判断される（Ｓ２０）。ここでは、入力電圧が、フラッシュメモリに記憶された許容範囲の上限値を超えたか否かが判断される。許容範囲の上限値を超えた場合（Ｓ２０：ＹＥＳ）、グリルバーナＡの異常、第４熱電対３４の異常、第４熱電対入力回路５４の異常等が考えられる。この状態では、グリルバーナＡの燃焼状態を正確に検知できない。この場合、グリルバーナＡ〜Ｄに対応する安全弁４１が閉弁され（Ｓ２５）、グリルバーナＡ〜Ｄが消火される。そして点火ボタン１８の操作に連動することなく、安全弁４１を閉じたままで処理が終了する。つまり、再点火不可とすることによって、燃焼トラブル等が新たに誘発されるのを防止できる。

一方、入力電圧が異常電圧と判断されなかった場合（Ｓ２０：ＮＯ）、第４熱電対３４からの熱起電力は正常である。そこで、第４熱電対３４のチェックを終了させ、第５熱電対３５のチェックを実行するために、ｔ７タイミングで、ｔ８タイミングに先立って切替パルスの変更が行われる。つまり、切替ＣＨ２からＨ信号の切替パルスが出力され、他の切替ＣＨ１，３，４からＬ信号の切替パルスが出力される。これによりオンされていたＦＥＴ回路６４がオフされる（Ｓ２１）。

次いで、ｔ８タイミングにて、第５熱電対３５のチェックが行われる。図９に示すように、切替ＣＨ２に対応するＦＥＴ回路６５のみが確実にオンされる（Ｓ２７）。そして第５熱電対３５から出力された熱起電力が、第４熱電対入力回路５４によって増幅され、マイコン制御回路５０のアナログＣＨ４に入力される。ここで、第５熱電対３５から出力された熱起電力が、失火電圧か否かが判断される（Ｓ２８）。つまり、アナログＣＨ４の入力電圧が、フラッシュメモリに記憶された所定レベルを下回っているか否かが判断される。なお、グリルバーナＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄに対応するコックスイッチ１８ａがオンされていない場合は、入力電圧が所定レベルを下回っていても失火電圧とは判断しない。

そして、第５熱電対３５から出力された熱起電力が失火電圧と判断された場合（Ｓ２８：ＹＥＳ）、グリルバーナＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄに対応する安全弁４１が閉弁され（Ｓ３１）、４つのグリルバーナが消火される。これによりグリルバーナＢにおける立ち消えを防止することができる。

次いで、点火ボタン１８が再押下され、コックスイッチ１８ａが再度オンされたか否かが判断される（Ｓ３２）。再度オンされない間は（Ｓ３２：ＮＯ）、Ｓ３２に戻って、点火ボタン１８の押下が監視される。そして点火ボタン１８が再押下されたと判断された場合（Ｓ３２：ＹＥＳ）、安全弁４１が開弁され（Ｓ３３）、Ｓ１８に戻って、グリル側ＴＣチェック処理が最初から実行される。

ところで、入力電圧が失火電圧と判断されなかった場合（Ｓ２８：ＮＯ）、その熱起電力が異常電圧か否かが判断される（Ｓ２９）。ここでは、入力電圧が、フラッシュメモリに記憶された許容範囲の上限値を超えたか否かが判断される。許容範囲の上限値を超えた場合（Ｓ２９：ＹＥＳ）、グリルバーナＢの異常、第５熱電対３５の異常、第４熱電対入力回路５４の異常等が考えられる。この状態では、グリルバーナＢの燃焼状態を正確に検知できない。この場合、グリルバーナＡ〜Ｄに対応する安全弁４１が閉弁され（Ｓ３４）、グリルバーナＡ〜Ｄが消火される。そして点火ボタン１８の操作に連動することなく、安全弁４１を閉じたままで処理が終了する。つまり、再点火不可とすることによって、燃焼トラブル等が新たに誘発されるのを防止できる。

一方、入力電圧が異常電圧と判断されなかった場合（Ｓ２９：ＮＯ）、第５熱電対３５からの熱起電力は正常である。そこで、第５熱電対３５のチェックを終了させ、第６熱電対３６のチェックを実行するために、ｔ９タイミングで、ｔ１０タイミングに先立って切替パルスの変更が行われる。つまり、切替ＣＨ３からＨ信号の切替パルスが出力され、他の切替ＣＨ１，２，４からＬ信号の切替パルスが出力される。これによりオンされていたＦＥＴ回路６５がオフされる（Ｓ３０）。

次いで、ｔ１０タイミングにて、第６熱電対３６のチェックが行われる。図１０に示すように、切替ＣＨ３に対応するＦＥＴ回路６６のみが確実にオンされる（Ｓ３６）。そして第６熱電対３６から出力された熱起電力が、第４熱電対入力回路５４によって増幅され、マイコン制御回路５０のアナログＣＨ４に入力される。ここで、第６熱電対３６から出力された熱起電力が、失火電圧か否かが判断される（Ｓ３７）。つまり、アナログＣＨ４の入力電圧が、フラッシュメモリに記憶された所定レベルを下回っているか否かが判断される。なお、グリルバーナＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄに対応するコックスイッチ１８ａがオンされていない場合は、入力電圧が所定レベルを下回っていても失火電圧とは判断しない。

そして、第６熱電対３６から出力された熱起電力が失火電圧と判断された場合（Ｓ３７：ＹＥＳ）、グリルバーナＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄに対応する安全弁４１が閉弁され（Ｓ４０）、４つのグリルバーナが消火される。これによりグリルバーナＣにおける立ち消えを防止することができる。

次いで、点火ボタン１８が再押下され、コックスイッチ１８ａが再度オンされたか否かが判断される（Ｓ４１）。再度オンされない間は（Ｓ４１：ＮＯ）、Ｓ４１に戻って、点火ボタン１８の押下が監視される。そして点火ボタン１８が再押下されたと判断された場合（Ｓ４１：ＹＥＳ）、安全弁４１が開弁され（Ｓ４２）、Ｓ１８に戻って、グリル側ＴＣチェック処理が最初から実行される。

ところで、入力電圧が失火電圧と判断されなかった場合（Ｓ３７：ＮＯ）、その熱起電力が異常電圧か否かが判断される（Ｓ３８）。ここでは、入力電圧が、フラッシュメモリに記憶された許容範囲の上限値を超えたか否かが判断される。許容範囲の上限値を超えた場合（Ｓ３８：ＹＥＳ）、グリルバーナＣの異常、第６熱電対３６の異常、第４熱電対入力回路５４の異常等が考えられる。この状態では、グリルバーナＣの燃焼状態を正確に検知できない。この場合、グリルバーナＡ〜Ｄに対応する安全弁４１が閉弁され（Ｓ４３）、グリルバーナＡ〜Ｄが消火される。そして点火ボタン１８の操作に連動することなく、安全弁４１を閉じたままで処理が終了する。つまり、再点火不可とすることによって、燃焼トラブル等が新たに誘発されるのを防止できる。

一方、入力電圧が異常電圧と判断されなかった場合（Ｓ３８：ＮＯ）、第６熱電対３６からの熱起電力は正常である。そこで、第６熱電対３６のチェックを終了させ、第７熱電対３７のチェックを実行するために、ｔ１１タイミングで、ｔ１２タイミングに先立って切替パルスの変更が行われる。つまり、切替ＣＨ４からＨ信号の切替パルスが出力され、他の切替ＣＨ１〜３からＬ信号の切替パルスが出力される。これによりオンされていたＦＥＴ回路６６がオフされる（Ｓ３９）。

次いで、ｔ１２タイミングにて、第７熱電対３７のチェックが行われる。図１１に示すように、切替ＣＨ４に対応するＦＥＴ回路６７のみが確実にオンされる（Ｓ４５）。そして第７熱電対３７から出力された熱起電力が、第４熱電対入力回路５４によって増幅され、マイコン制御回路５０のアナログＣＨ４に入力される。ここで、第７熱電対３７から出力された熱起電力が、失火電圧か否かが判断される（Ｓ４６）。つまり、アナログＣＨ４の入力電圧が、フラッシュメモリに記憶された所定レベルを下回っているか否かが判断される。なお、グリルバーナＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄに対応するコックスイッチ１８ａがオンされていない場合は、入力電圧が所定レベルを下回っていても失火電圧とは判断しない。

そして、第７熱電対３７から出力された熱起電力が失火電圧と判断された場合（Ｓ４６：ＹＥＳ）、グリルバーナＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄに対応する安全弁４１が閉弁され（Ｓ４９）、４つのグリルバーナが消火される。これによりグリルバーナＤにおける立ち消えを防止することができる。

次いで、点火ボタン１８が再押下され、コックスイッチ１８ａが再度オンされたか否かが判断される（Ｓ５０）。再度オンされない間は（Ｓ５０：ＮＯ）、Ｓ５０に戻って、点火ボタン１８の押下が監視される。そして点火ボタン１８が再押下されたと判断された場合（Ｓ５０：ＹＥＳ）、安全弁４１が開弁され（Ｓ５１）、Ｓ１８に戻って、グリル側ＴＣチェック処理が最初から実行される。

ところで、入力電圧が失火電圧と判断されなかった場合（Ｓ４６：ＮＯ）、その熱起電力が異常電圧か否かが判断される（Ｓ４７）。ここでは、入力電圧が、フラッシュメモリに記憶された許容範囲の上限値を超えたか否かが判断される。許容範囲の上限値を超えた場合（Ｓ４７：ＹＥＳ）、グリルバーナＤの異常、第７熱電対３７の異常、第４熱電対入力回路５４の異常等が考えられる。この状態では、グリルバーナＤの燃焼状態を正確に検知できない。この場合、グリルバーナＡ〜Ｄに対応する安全弁４１が閉弁され（Ｓ５２）、グリルバーナＡ〜Ｄが消火される。そして点火ボタン１８の操作に連動することなく、安全弁４１を閉じたままで処理が終了する。つまり、再点火不可とすることによって、燃焼トラブル等が新たに誘発されるのを防止できる。

一方、入力電圧が異常電圧と判断されなかった場合（Ｓ４７：ＮＯ）、第７熱電対３７からの熱起電力は正常である。そこで、第７熱電対３７のチェックを終了させ、次のコンロ側ＴＣチェック処理に移行するために、ｔ０タイミングに戻って、切替ＣＨ４から出力される切替パルスがＬ信号とされ、オンされていたＦＥＴ回路６４〜６７がオフされる（Ｓ４８）。次いで、第７熱電対３７のチェックが終了し、図５のフローチャートに戻って、点火ボタン１５〜１８が再度押下され、コックスイッチ１５ａ〜１８ａの全てがオフされたか否かが判断される（Ｓ５）。コックスイッチ１５ａ〜１８ａの何れかがオンされ、加熱調理中の場合は（Ｓ５：ＮＯ）、Ｓ２に戻って、上記処理を繰り返す。一方、コックスイッチ１５ａ〜１８ａの全てがオフされたと判断された場合（Ｓ５：ＹＥＳ）、処理が終了する。

以上の説明において、図１に示すビルトインコンロ１が本発明の「ガス加熱調理器」であって、図３に示すＦＥＴ回路６４〜６７が本発明の「スイッチング回路」に相当し、第４熱電対入力回路５４が本発明の「入力回路」に相当し、マイコン制御回路５０が本発明の「制御回路」に相当し、図４に示すアナログＣＨ１〜４が本発明の「入力端子」に相当する。さらに、図７のフローチャートのＳ１６の処理を実行するマイコン制御回路５０のＣＰＵが本発明の「確認手段」に相当し、Ｓ１７の処理を実行するマイコン制御回路５０のＣＰＵが本発明の「閉弁指示手段」に相当する。

以上説明したように、本実施形態のビルトインコンロ１では、グリル庫内に設けられた第４熱電対３４〜第７熱電対３７が、ＦＥＴ回路６４〜６７に各々接続されている。ＦＥＴ回路６４〜６７のスイッチタイミングは、マイコン制御回路５０によって制御される。よって、第４熱電対３４〜第７熱電対３７から出力される４つの熱起電力を１つずつ順に読み込みと共に、第４熱電対入力回路５４で増幅して、マイコン制御回路５０のアナログＣＨ４に順次入力できる。即ち、複数の熱電対から出力される複数の熱起電力を、マイコン制御回路５０の１つのアナログＣＨ４に入力できるので、他のアナログＣＨを他のアナログ入力に使用できる。また４つの熱起電力を１つずつ順に読み込むことができるので、第４熱電対入力回路５４のみで対応できる。これにより電装基板７０上の回路構成を簡単にできる。さらに熱電対の数に対して、熱電対入力回路の数を少なくできるので、コストを削減できる。

また、ＦＥＴ回路６４〜６７を全てオフした状態で、各熱電対からの熱起電力をチェックするゼロチェック処理を行う。ＦＥＴ回路６４〜６７を全てオフした状態で熱電対から異常電圧が検出された場合、ＦＥＴ回路６４〜６７の故障が考えられるので、安全弁を閉弁して強制終了する。これにより安全なビルトインコンロ１を提供することができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されることなく、種々の変更が可能であることは言うまでもない。例えば、標準バーナ５、強火力バーナ６および奧バーナ７に設置された第１熱電対３１〜第３熱電対３３のアナログ入力を、ＦＥＴ回路を用いて時分割制御してもよい。また、全ての熱電対のアナログ入力を、ＦＥＴ回路を用いて時分割制御してもよい。

また、グリル庫内のグリルバーナの数については、上記実施形態に限定されない。

本発明のガス加熱調理器は、複数のバーナにおける失火を検知するために、複数の熱電対を備えるガス加熱調理器に適用可能である。

ビルトインコンロ１の斜視図である。 ビルトインコンロ１の平面図である。 ビルトインコンロ１の電気的構成を示すブロック図である。 ＣＰＵによる熱電対チェック処理のタイミングチャートである。 ＣＰＵによる熱電対チェック処理のメインのフローチャートある。 図５に示すコンロ側ＴＣチェック処理のフローチャートである。 図５に示すゼロチェック処理のフローチャートである。 図５に示すグリル側ＴＣチェック処理のフローチャートである。 図８の続きを示すフローチャートである。 図９の続きを示すフローチャートである。 図１０の続きを示すフローチャートである。

符号の説明

１ ビルトインコンロ
３４ 第４熱電対
３５ 第５熱電対
３６ 第６熱電対
３７ 第７熱電対
３８ 安全弁
３９ 安全弁
４０ 安全弁
４１ 安全弁
５０ マイコン制御回路
５４ 第４熱電対入力回路
６４ ＦＥＴ回路
６５ ＦＥＴ回路
６６ ＦＥＴ回路
６７ ＦＥＴ回路
Ａ〜Ｄ グリルバーナ

Claims (2)

1. 複数のバーナと、当該複数のバーナへの燃料供給を制御する電磁弁と、前記複数のバーナに対応して各々設けられ、前記バーナの炎を検知する複数の熱電対と、当該複数の熱電対から各々出力される電圧信号に基づいて、前記電磁弁の駆動を制御する制御回路とを備えたガス加熱調理器であって、
   前記複数の熱電対に対応して各々接続され、前記熱電対から出力された電圧信号をオンオフする複数のスイッチング回路と、
   当該複数のスイッチング回路のスイッチタイミングを制御するスイッチ制御手段と、
   前記複数のスイッチング回路に接続され、複数の前記スイッチング回路から各々出力された電圧信号を増幅して、前記制御回路の入力端子に入力する入力回路と
   を備えたことを特徴とするガス加熱調理器。
2. 前記複数のスイッチング回路がオフされた状態で、前記入力回路から入力される全ての前記電圧信号が所定値以下か否かを確認する確認手段と、
   当該確認手段によって、前記入力回路から入力された前記電圧信号の何れかが所定値以下でないと判断された場合に、前記電磁弁を強制的に閉弁することを指示する閉弁指示手段と
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載のガス加熱調理器。

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