JP2009045739A - Parallel link type working device - Google Patents

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JP2009045739A JP2008257438A JP2008257438A JP2009045739A JP 2009045739 A JP2009045739 A JP 2009045739A JP 2008257438 A JP2008257438 A JP 2008257438A JP 2008257438 A JP2008257438 A JP 2008257438A JP 2009045739 A JP2009045739 A JP 2009045739A
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Akira Nihei
亮 二瓶
Shunichi Otaka
俊一 尾高
Isao Kariya
功 仮屋
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Fanuc Ltd
ファナック株式会社
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a parallel link type working device for preventing a link of a power transmission part which transmits power to a movable part, from running out of the region of a base. <P>SOLUTION: Three flat rotary actuators 6 are provided on the base 4. The actuators 6 have rotation output shafts arranged parallel to the base 4, directed to the center of the base 4, and arrayed and fixed radially from the center of the base 4. The rotation output shaft of each rotary actuator 6 and the movable part 5 are connected to each other via the power transmission part which is formed with a parallel link mechanism 21. The three rotary actuators 6 are driven to control the position of the movable part 5. An end effector attitude control actuator 7 provided on the base 4 is used for rotating an end effector 20 provided on the movable part 5, via a rotating power transmitting means 15. The parallel link mechanism 21 is moved in the inside region of the base 4 to secure the safety while preventing the link from running out of the region of the base. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、パラレルリンク型作業装置に関する。   The present invention relates to a parallel link type work apparatus.
ベースとなる固定部材に複数のアクチュエータを取り付け、該アクチュエータの出力部に連結されたリンクをそれぞれ駆動して、各リンクの先端に取り付けた可動部の位置、姿勢を制御するようにしたパラレルリンク型作業装置は、種々の形態のものが開発されている。   A parallel link type in which a plurality of actuators are attached to a fixed member as a base, and the links connected to the output parts of the actuators are driven to control the position and orientation of the movable part attached to the tip of each link. Various types of working devices have been developed.
回転力を出力する回転型アクチュエータを駆動源として使用するパラレルリンク型作業装置として、例えば、固定部材に正三角形状の各辺にモータの出力軸が沿うように3つのモータを配置し、各モータの出力軸と可動部間を平行リンク機構で連結し、3つのモータを駆動制御することによって、可動部の姿勢(水平姿勢)を保持してその位置を制御できるようにしたパラレルリンク型作業装置が知られている(特許文献1参照)。   As a parallel link type work device that uses a rotary actuator that outputs rotational force as a drive source, for example, three motors are arranged on each side of a regular triangle on a fixed member so that the motor output shaft is along each side. A parallel link type working device that connects the output shaft and the movable part with a parallel link mechanism, and drives and controls three motors, thereby maintaining the position (horizontal position) of the movable part and controlling its position. Is known (see Patent Document 1).
又、2つのモータを対向させて、その出力軸が6角形の基台の辺に平行となるように、6角形の基台の1つ置きの辺に配置し、各モータの出力軸にはリンクが接続され、該リンクの先端にはアームが接続され、アームの先端には1つのブラケット(可動部)が接続され、各モータの回転位置を制御することによってブラケット(可動部)の位置及び姿勢を制御するようにした6自由度のパラレルロボットに関する発明も知られている(特許文献2参照)。   In addition, two motors face each other and are placed on every other side of the hexagonal base so that its output shaft is parallel to the side of the hexagonal base. A link is connected, an arm is connected to the tip of the link, and one bracket (movable part) is connected to the tip of the arm. By controlling the rotational position of each motor, the position of the bracket (movable part) and An invention related to a 6-DOF parallel robot that controls the posture is also known (see Patent Document 2).
特表昭63−501860号公報JP-T63-501860 特開平6−270077号公報JP-A-6-270077
従来の回転型アクチュエータを使用したパラレルリンク型作業装置では、アクチュエータがベースの辺と略平行に配置されている。リンクはベースとなる固定部材の辺に対して略直角方向に揺動するように配置されている。そのため、リンク−ジョイント−ロッド−ジョイントからなる可動部を駆動するための動力伝達部の揺動は、ベース辺に対して直角な面上で行われている。
ところで、可動部の動作範囲を広くするためには、アクチュエータの揺動にともなう動力伝達部の空間的な変位量を大きくする必要があり、そのためには、動力伝達部のリンクやロッドを必要に応じて長くするのが一般的である。
In a parallel link type work apparatus using a conventional rotary actuator, the actuator is disposed substantially parallel to the side of the base. The link is arranged so as to swing in a direction substantially perpendicular to the side of the fixing member serving as the base. For this reason, the power transmission unit for driving the movable unit composed of the link-joint-rod-joint is swung on a plane perpendicular to the base side.
By the way, in order to widen the operating range of the movable part, it is necessary to increase the amount of spatial displacement of the power transmission part due to the swinging of the actuator. For this purpose, a link or rod of the power transmission part is required. In general, the length is increased accordingly.
そうすると、動力伝達部の揺動面が固定部材のベース辺と直角であるために、動力伝達部が揺動した際に動力伝達部のリンクやロッドがベースでカバーされる領域より外にはみ出す。しかも、このはみ出し量は一定ではなく変化する。
このことは、人と共存して作業を行うことを想定した小出力の小型パラレルリンク型作業装置においては、接触や巻き込みの危険性のため、大変不都合な問題であった。
Then, since the swinging surface of the power transmission unit is perpendicular to the base side of the fixing member, when the power transmission unit swings, the link or rod of the power transmission unit protrudes beyond the area covered by the base. Moreover, the amount of protrusion is not constant but varies.
This is a very inconvenient problem due to the risk of contact and entrainment in a small output small-sized parallel link working device that is supposed to work together with people.
回転型アクチュエータを用いたパラレルリンク型作業装置で可動部をある位置に位置決めする場合、動力伝達部のリンクの回転角は1つまたは2つが選択可能であり、動力伝達部のリンクやロッドがベースより外にはみ出す量が少ない回転角を選択して制御するということも想定できるが、これは後述する理由で採用することができない。   When the movable part is positioned at a certain position in a parallel link type work device using a rotary actuator, one or two rotation angles of the link of the power transmission part can be selected, and the link or rod of the power transmission part is the base. Although it can be assumed that the rotation angle with a small amount protruding outside is selected and controlled, this cannot be adopted for the reason described later.
図15は、従来の回転型アクチュエータを使用したパラレルリンク型作業装置のアクチュエータと可動部の配置を模式的に示したものである。この図15において、可動部100とベース(図示せず)は平行で、かつ可動部100中心線とベース中心線が一致している状態を示している。又、可動部100と連結され、図示していないアクチュエータの動力を伝達する動力伝達部のリンク101、ロッド102は1つしか図示していない。アクチュエータ(図示せず)の出力軸に取り付けられたリンク101の他端はジョイントでロッド102に接続され、該ロッド102の他端が可動部100にジョイントで接続されている。なお、この図15に示す状態では、可動部100面とベース面の距離に拘わらず、可動部100に接続される全てのロッドが可動部100に対して同じ角度をなしている。又、図16は図15のをリンク101の回転平面103と垂直な方向から見たときの説明図である。この回転平面103は、ベース中心から外方向に放射する方向と平行な面である。   FIG. 15 schematically shows the arrangement of an actuator and a movable part of a parallel link type work apparatus using a conventional rotary actuator. In FIG. 15, the movable part 100 and the base (not shown) are parallel and the center line of the movable part 100 and the base center line coincide with each other. Only one link 101 and rod 102 of the power transmission unit connected to the movable unit 100 and transmitting the power of an actuator (not shown) are shown. The other end of the link 101 attached to the output shaft of an actuator (not shown) is connected to the rod 102 by a joint, and the other end of the rod 102 is connected to the movable part 100 by a joint. In the state shown in FIG. 15, all rods connected to the movable unit 100 form the same angle with respect to the movable unit 100 regardless of the distance between the movable unit 100 surface and the base surface. FIG. 16 is an explanatory diagram when FIG. 15 is viewed from a direction perpendicular to the rotation plane 103 of the link 101. The rotation plane 103 is a plane parallel to the direction radiating outward from the center of the base.
可動部100がある位置に位置決めされているときに、任意のアクチュエータ及び該アクチュエータに接続された動力伝達部において、図16に示すように、リンク101の回転中心と可動部100−ロッド102間のジョイント中心を結ぶ仮想線に対してロッド102が角度θの位相にあったとすると、前記仮想線に対して線対称となる位相がθ’である場合、ロッド102が前記仮想線に対してθ’の位相であっても、可動部100を同一位置に位置決め可能である。
しかし、前記仮想線に対して位相θ’の動力伝達部の状態は、負荷能力の問題で採用されない。それは以下の理由による。
When the movable part 100 is positioned at a certain position, in an arbitrary actuator and a power transmission part connected to the actuator, as shown in FIG. 16, between the rotation center of the link 101 and the movable part 100-the rod 102 Assuming that the rod 102 is at a phase of an angle θ with respect to an imaginary line connecting the joint centers, when the phase symmetric about the imaginary line is θ ′, the rod 102 is θ ′ with respect to the imaginary line. Even in this phase, the movable part 100 can be positioned at the same position.
However, the state of the power transmission unit having the phase θ ′ with respect to the imaginary line is not adopted due to a load capacity problem. The reason is as follows.
回転型パラレルリンク型作業装置の可動部100は、複数の動力伝達部(リンク101、ロッド102等)で空間的に支持されており、可動部100に作用する力は動力伝達部で負荷される。作用する外力に対して、動力伝達部の負荷能力が大きければ可動部100は剛に支持され、負荷能力が小さければ可動部100は柔に支持される。動力伝達部の負荷能力は、可動部100の面に対する動力伝達部の傾き角度、即ちロッド102の両端を結んだ線が可動部100の面となす角度(図16のα又はβの角度)により変化する。前記傾き角度が水平に近いほど、外力の水平成分に対する負荷能力が高くなり、垂直成分に対する負荷能力は低くなる。逆に前記傾き角度が垂直に近いほど、外力の垂直成分に対する負荷能力が高くなり、水平成分に対する負荷能力は低くなる。   The movable part 100 of the rotary parallel link type work device is spatially supported by a plurality of power transmission parts (link 101, rod 102, etc.), and the force acting on the movable part 100 is loaded by the power transmission part. . If the load capability of the power transmission unit is large with respect to the acting external force, the movable unit 100 is supported rigidly, and if the load capability is small, the movable unit 100 is supported softly. The load capability of the power transmission unit is determined by the inclination angle of the power transmission unit with respect to the surface of the movable unit 100, that is, the angle formed by the line connecting both ends of the rod 102 with the surface of the movable unit 100 (the angle α or β in FIG. 16). Change. The closer the tilt angle is to the horizontal, the higher the load capacity for the horizontal component of the external force and the lower the load capacity for the vertical component. Conversely, the closer the tilt angle is to the vertical, the higher the load capacity for the vertical component of the external force and the lower the load capacity for the horizontal component.
可動部100の位置、姿勢によって各動力伝達部の傾き角度は変化する。もし、各動力伝達部の傾き角度がそれぞれ異なっていれば、ある動力伝達部の負荷能力が低下しても残りの動力伝達部で負荷することが可能となるが、前記のように全ての動力伝達部で傾き角度が同一となる場合においては、全ての動力伝達部の負荷能力が同様に変化するので全体の負荷能力が変化することになる。特に各動力伝達部の傾き角度が直角に近づく、即ち各動力伝達部が平行に近づくほど、可動部100に水平に作用する外力に対して負荷能力が低下するので、水平方向の移動に高加速度を要求される事の多いパラレルリンク型作業装置ではそうなることを避けなければならない。このように、動力伝達部の空間的な姿勢を検討するに当たっては、各動力伝達部の角度が同一になる状態において検討を行い、可動部100の位置により傾き角度が直角になることがないか検討する必要がある。   The inclination angle of each power transmission unit varies depending on the position and orientation of the movable unit 100. If the inclination angle of each power transmission unit is different, even if the load capacity of a certain power transmission unit decreases, it can be loaded by the remaining power transmission unit. When the inclination angle is the same in the transmission unit, the load capability of all the power transmission units changes in the same manner, so the overall load capability changes. In particular, as the inclination angle of each power transmission unit approaches a right angle, that is, as each power transmission unit approaches parallel, the load capacity decreases with respect to an external force that acts on the movable unit 100 horizontally. This must be avoided in parallel link type work devices that are often required. As described above, when examining the spatial posture of the power transmission unit, the investigation is performed in a state where the angles of the power transmission units are the same, and whether the inclination angle becomes a right angle depending on the position of the movable unit 100. It is necessary to consider.
図16に示す位置に可動部100があるとき、リンク101の回転角度は図示のA、Bの2通りが考えられ、それに応じてロッド102の可動部100に対する角度もαとβの2つが考えられる。ところで、リンク101の回転中心位置は可動部100のロッド接続個所よりも外側(ベース中心から遠ざかる方向)にあるのが一般的であるので、ロッド102がベース中心からより内側にくるときのロッド角度βは、ベース中心からより内側にくるときのロッド角度αよりも必ず大きくなる。場合によってはβは直角に近づくため、水平方向の外力に対して不利であるので、アーム角度はAしか選ぶことができないのである。その結果、ロッド102とリンク101を接続するジョイント部分が、ベースより外方向にはみ出すことになる。
モータ等の回転型アクチュエータを、その回転出力軸が正三角形等のベースの辺に沿って配設されたものでは、上述したように、動力伝達部のアクチュエータの回転出力軸に取り付けられたリンク101は、ベースの辺を回転中心軸として該辺に直交する面103上で回転することになるから、必ず、リンク101とロッド102の接続点が、ベースよりはみ出して移動することになり、リンク101、ロッド102と人体や衣服を巻き込む等の恐れがあり、安全性に問題がある。この点を解決するには、リンク101とロッド102の接続点が最大はみ出す位置まで、ベースをカバーするような部材を配設することが、想定できるが、この対処法では小型のパラレルリンク型作業装置という目的からして不都合である。
以上の問題に鑑み、本発明では動力伝達部がベースからはみ出してしまう問題を解決することを目的とする。
When the movable part 100 is located at the position shown in FIG. 16, the rotation angle of the link 101 is considered to be two of A and B shown in the figure, and the angle of the rod 102 relative to the movable part 100 is also considered to be two of α and β. It is done. By the way, the rotation center position of the link 101 is generally on the outer side (the direction away from the base center) of the rod connecting portion of the movable part 100, so that the rod angle when the rod 102 comes further inside from the base center. β is always larger than the rod angle α when coming further inward from the base center. In some cases, β is close to a right angle, which is disadvantageous to the external force in the horizontal direction, so only A can be selected for the arm angle. As a result, the joint part connecting the rod 102 and the link 101 protrudes outward from the base.
In a rotary actuator such as a motor whose rotation output shaft is arranged along the base side such as an equilateral triangle, as described above, the link 101 attached to the rotation output shaft of the actuator of the power transmission unit. Is rotated on a surface 103 orthogonal to the side with the side of the base as a rotation center axis, the connection point between the link 101 and the rod 102 always moves out of the base and moves. There is a risk of involving the rod 102 and the human body or clothes, and there is a problem in safety. In order to solve this point, it can be assumed that a member that covers the base is disposed until the connection point between the link 101 and the rod 102 protrudes to the maximum. This is inconvenient for the purpose of the device.
In view of the above problems, an object of the present invention is to solve the problem that the power transmission unit protrudes from the base.
本願請求項1に係る発明は、ベースと、可動部と、前記ベースの所定の位置に固定される3つの回転型アクチュエータと、該3つの回転型アクチュエータによって前記可動部の位置が制御されるように前記各回転型アクチュエータの回転出力軸と前記可動部を平行リンク機構で構成される動力伝達部で連結し、
前記ベースに取り付けられた少なくとも一つのエンドエフェクタ姿勢制御用のアクチュエータと、前記可動部に設けられ、エンドエフェクタの姿勢を制御する少なくとも一つの回転軸を有する回転機構と、前記エンドエフェクタ姿勢制御用のアクチュエータの回転動力を前記回転機構の回転軸に伝達する少なくとも一つの回転動力伝達手段とを備え、3つの回転型アクチュエータにより前記可動部の位置が制御されると共に前記エンドエフェクタ姿勢制御用のアクチュエータによりエンドエフェクタの姿勢が制御されるパラレルリンク型作業装置であって、
前記回転型アクチュエータは、扁平な形状を有するアクチュエータで構成され、前記回転出力軸の中心線はベースに対して平行で、かつベースの中央から放射状に並び、前記回転出力軸が前記ベース中央に向くように所定の位置に配置、固定されているものである。
請求項2係る発明は、前記回転型アクチュエータを、前記回転出力軸の中心線がベースの中央から等間隔に放射状に並ぶように所定の位置に配置、固定したものとした。又、請求項3に係る発明は、前記回転型アクチュエータを、前記ベースから垂下したアクチュエータ取付部材に取り付けられているものとした。請求項4に係る発明は、前記回転型アクチュエータを、前記ベースから上方に立設されたアクチュエータ取付部材に取り付けられているものとした。又、請求項5に係る発明は、請求項4に係る発明において、アクチュエータ取付部材間を連接するカバーを設けた。請求項6に係る発明は、前記回転型アクチュエータを、減速器を使用しているものとした。
According to the first aspect of the present invention, the base, the movable part, the three rotary actuators fixed to the predetermined position of the base, and the position of the movable part are controlled by the three rotary actuators. The rotation output shaft of each rotary actuator and the movable part are connected by a power transmission part constituted by a parallel link mechanism,
At least one end effector posture control actuator attached to the base, a rotation mechanism provided on the movable part and having at least one rotation axis for controlling the posture of the end effector, and for the end effector posture control; At least one rotational power transmission means for transmitting the rotational power of the actuator to the rotational shaft of the rotation mechanism, and the position of the movable portion is controlled by three rotary actuators and by the actuator for end effector attitude control A parallel link type work device in which the attitude of the end effector is controlled,
The rotary actuator is configured by an actuator having a flat shape, the center line of the rotation output shaft is parallel to the base and is arranged radially from the center of the base, and the rotation output shaft faces the center of the base. In this way, it is arranged and fixed at a predetermined position.
According to a second aspect of the invention, the rotary actuator is arranged and fixed at a predetermined position so that the center line of the rotary output shaft is arranged radially at equal intervals from the center of the base. According to a third aspect of the present invention, the rotary actuator is attached to an actuator attachment member suspended from the base. According to a fourth aspect of the present invention, the rotary actuator is attached to an actuator attachment member provided upward from the base. According to a fifth aspect of the invention, there is provided a cover for connecting the actuator mounting members in the fourth aspect of the invention. The invention according to claim 6 uses a speed reducer for the rotary actuator.
動力伝達部の揺動をベース辺に対して平行にし、動力伝達部の揺動領域をベースがカバーする領域内とすることができ、作業者や周囲の配置物に対して動力伝達部が接触したり、巻き込みを起こすことを防止できる。また、扁平な形状のアクチュエータを使用しているため、外形の大型化を防ぐことができる。   The power transmission unit can be swung parallel to the base side, and the power transmission unit can be swung within the area covered by the base, and the power transmission unit contacts the operator and surrounding objects. And can prevent entrainment. In addition, since a flat actuator is used, an increase in size of the outer shape can be prevented.
以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。
図1は、本発明に関連するパラレルリンク型作業装置の参考例の概要図である。図2は、図1の構成のパラレルリンク型作業装置を斜め上方から見たときの説明図であって、アクチュエータの配置を示すために、ベースとアクチュエータ固定部材は図示していない。
図3はエンドエフェクタの駆動系の説明図である。
この参考例は、6つの回転型アクチュエータ6を使用して可動部5の位置と姿勢を任意に決めることができ、かつ、可動部5上に固定した回転軸17をベース4に固定した1つのエンドエフェクタ姿勢制御用のアクチュエータ7を使用して連続回転させることができるようにした6自由度パラレルリンク型作業装置である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic diagram of a reference example of a parallel link type work apparatus related to the present invention. FIG. 2 is an explanatory diagram when the parallel link type working device having the configuration of FIG. 1 is viewed obliquely from above, and the base and the actuator fixing member are not shown in order to show the arrangement of the actuator.
FIG. 3 is an explanatory diagram of the drive system of the end effector.
In this reference example, six rotary actuators 6 can be used to arbitrarily determine the position and posture of the movable part 5, and one rotary shaft 17 fixed on the movable part 5 is fixed to the base 4. This is a six-degree-of-freedom parallel link working device that can be continuously rotated by using an actuator 7 for end effector attitude control.
パラレルリンク型作業装置1のベース4は、基台3に固定された複数の支柱8により支持されている。該ベース4は、この参考例では六角形状に形成され、各辺から垂下したアクチュエータ取付部材9を有し、該アクチュエータ取付部材9に可動部5の位置、姿勢を制御するための位置・姿勢制御用の回転型アクチュエータ6がそれぞれ取り付けられている。さらに、ベース4には1つのエンドエフェクタ姿勢制御用のアクチュエータ7(このアクチュエータも位置・姿勢制御用の回転型アクチュエータ6と同様に回転型で構成されている)が取り付けられている。
アクチュエータ6は可動部5の位置及び姿勢を制御するための回転型アクチュエータであり、該回転型アクチュエータ6の回転出力軸12にはリンク11が固定されており、回転出力軸12と一体的に回転することができるようになっている。
The base 4 of the parallel link type work apparatus 1 is supported by a plurality of support columns 8 fixed to the base 3. The base 4 is formed in a hexagonal shape in this reference example, and has an actuator mounting member 9 suspended from each side, and the actuator mounting member 9 controls the position / posture control for controlling the position and posture of the movable portion 5. Rotational actuators 6 are attached respectively. Furthermore, one end effector attitude control actuator 7 (this actuator is also configured as a rotary type similarly to the position / attitude control rotary actuator 6) is attached to the base 4.
The actuator 6 is a rotary actuator for controlling the position and posture of the movable part 5. A link 11 is fixed to the rotary output shaft 12 of the rotary actuator 6, and the actuator 6 rotates integrally with the rotary output shaft 12. Can be done.
可動部5の位置と姿勢を制御するための回転型アクチュエータ6は、六角形のベース4の各辺に対してその回転出力軸12が垂直で、ベース4の中心に対して等間隔で放射状で、しかも、ベース4の中心に向かう向きに配置されている。回転型アクチュエータ6と可動部5は動力伝達部で接続されている。この動力伝達部は、回転型アクチュエータ6の回転出力軸12に固定されたリンク11と該リンク11とジョイント13を介してその一端が接続されたロッド10と、該ロッド10の他端で可動部5と接続するジョイント14で構成されている。   The rotary actuator 6 for controlling the position and posture of the movable part 5 has a rotation output shaft 12 perpendicular to each side of the hexagonal base 4 and is radially spaced from the center of the base 4 at equal intervals. And, it is arranged in the direction toward the center of the base 4. The rotary actuator 6 and the movable part 5 are connected by a power transmission part. The power transmission unit includes a link 11 fixed to the rotation output shaft 12 of the rotary actuator 6, a rod 10 having one end connected to the link 11 via a joint 13, and a movable unit at the other end of the rod 10. 5 and a joint 14 connected to 5.
ベース4の中心部に取り付けられたエンドエフェクタ姿勢制御用のアクチュエータ7の回転出力軸には図3に示すように、ジョイント19を介して回転動力伝達手段15が接続され、該回転動力伝達手段15の他端にはジョイント18を介して回転機構16が接続され、該回転機構16の回転軸17には可動部5の反対側に突出するようにエンドエフェクタ20が取り付けられるようになっている。回転動力伝達手段15は、この参考例ではスプライン穴を有するシャフト15aと該スプライン穴と係合するスプライン歯を有するシャフト15bで構成されるスプライン継手で構成された伸縮自在なシャフトで構成されている。   As shown in FIG. 3, a rotational power transmission means 15 is connected to the rotational output shaft of the end effector attitude control actuator 7 attached to the center of the base 4 via a joint 19. A rotating mechanism 16 is connected to the other end of the rotating mechanism 16 via a joint 18, and an end effector 20 is attached to the rotating shaft 17 of the rotating mechanism 16 so as to protrude to the opposite side of the movable portion 5. In this reference example, the rotational power transmission means 15 is composed of a telescopic shaft composed of a spline joint composed of a shaft 15a having a spline hole and a shaft 15b having spline teeth engaged with the spline hole. .
又、ロッド10の両端に設けられたジョイント13、14は、一方のジョイントの自由度が2自由度であれば、他方のジョイントは3自由度の合計5自由度を構成している。さらに、回転動力伝達手段15の両端に設けられたジョイント18、19は、2自由度のジョイントで構成されている。
各位置・姿勢制御用の回転型アクチュエータ6を駆動することによって、リンク11、ジョイント13、ロッド10、ジョイント14を介して、可動部5の3次元空間上の位置(直交するX、Y、Z軸上の位置)及び姿勢を制御する。又、エンドエフェクタ姿勢制御用のアクチュエータ7を駆動しジョイント19、回転動力伝達手段15、ジョイント18を介して回転機構16の回転軸17の回転位置を制御して、エンドエフェクタ20の回転位置を制御することによって、各種作業を実施する。可動部5の位置や姿勢が変化しても、ベース4上に設けられたエンドエフェクタ姿勢制御用のアクチュエータ7の回転出力軸と可動部5上の回転機構16とを連結する回転動力伝達手段15は伸縮し、かつ、回転動力伝達手段15と可動部5の連結、及び回転動力伝達手段15とアクチュエータ7の回転出力軸との連結が2自由度のジョイント18、19で連結されているから、可動部5の位置、姿勢を変えても、エンドエフェクタ20の回転位置をアクチュエータ7で制御できるものである。しかも、このアクチュエータ7は、可動部5に搭載せず、ベース4に設けられているから、可動部5を軽量に構成することができるものである。
Further, the joints 13 and 14 provided at both ends of the rod 10 constitute a total of 5 degrees of freedom of 3 degrees of freedom if the degree of freedom of one joint is 2 degrees of freedom. Further, the joints 18 and 19 provided at both ends of the rotational power transmission means 15 are constituted by two-degree-of-freedom joints.
By driving the rotary actuator 6 for position / posture control, the position of the movable portion 5 in the three-dimensional space (X, Y, Z orthogonal to each other) via the link 11, the joint 13, the rod 10, and the joint 14. Control position and position on the axis. Further, the actuator 7 for controlling the end effector posture is driven, and the rotational position of the rotating shaft 17 of the rotating mechanism 16 is controlled via the joint 19, the rotational power transmission means 15 and the joint 18 to control the rotational position of the end effector 20. As a result, various operations are carried out. Even if the position and orientation of the movable portion 5 change, the rotational power transmission means 15 that connects the rotation output shaft of the end effector posture control actuator 7 provided on the base 4 and the rotation mechanism 16 on the movable portion 5. Is expanded and contracted, and the connection between the rotational power transmission means 15 and the movable portion 5 and the connection between the rotational power transmission means 15 and the rotation output shaft of the actuator 7 are connected by joints 18 and 19 having two degrees of freedom. Even if the position and posture of the movable part 5 are changed, the rotational position of the end effector 20 can be controlled by the actuator 7. In addition, since the actuator 7 is not mounted on the movable part 5 but is provided on the base 4, the movable part 5 can be configured to be lightweight.
上述したように、各位置・姿勢制御用の回転型アクチュエータ6は、その回転出力軸12がベース4の中心に向かように放射状にベース4に固定されており、該回転出力軸12に固定されたリンク11は、該回転出力軸12の中心線に対して垂直な面上を回転する。
すなわち、この参考例では、六角形のベース4の各辺から垂下したアクチュエータ取付部材9に各位置・姿勢制御用の回転型アクチュエータ6が取り付けられ、各位置・姿勢制御用の回転型アクチュエータ6の回転出力軸12はベース4の中心に向かうように六角形の各辺に対してそれぞれ垂直に配置されているから、該回転出力軸12に固着されたリンク11は六角形のそれぞれの辺と平行な面上を回転する。
As described above, the rotary actuator 6 for position / posture control is fixed to the base 4 radially so that the rotation output shaft 12 faces the center of the base 4, and is fixed to the rotation output shaft 12. The link 11 thus rotated rotates on a plane perpendicular to the center line of the rotation output shaft 12.
That is, in this reference example, a rotary actuator 6 for position / posture control is attached to an actuator mounting member 9 suspended from each side of the hexagonal base 4. Since the rotation output shaft 12 is arranged perpendicular to each side of the hexagon so as to go to the center of the base 4, the link 11 fixed to the rotation output shaft 12 is parallel to each side of the hexagon. Rotate on a smooth surface.
そのため、リンク11とロッド10との接続点であるジョイント13がベース4より外にはみ出す可能性がある場合は、リンク11が水平(六角形のベース4のリンク11を駆動する回転型アクチュエータ6を取り付けた辺と平行)となったときであり、この状態でリンク11とロッド10との接続点がベース4からはみ出さないように六角形ベース4の辺の長さを決定すればよい。この場合、各位置・姿勢制御用の回転型アクチュエータ6の回転出力軸12を六角形ベース4の辺の中間点に配置しておけば、六角形ベース4の辺の長さはリンク11の長さの2倍程度で良いものであり、ベース4自体が格別大きなものにはならない。従来のベースの辺に対して直交する方向に揺動するパラレルリンク型作業装置の場合と比較すると、従来のものは、リンクの回転面がベースの辺に対して直交する面であるから、必ずリンクとロッドの接続点がベース領域からはみ出ることになる。しかし、本参考例では、上述したように、リンク11がベース4でカバーされた領域からはみ出ることがないから、このリンク11,ロッド10の移動により、人体や衣服を巻き込む恐れが少なくなり、安全性を向上させることができる。   Therefore, when there is a possibility that the joint 13 which is a connection point between the link 11 and the rod 10 may protrude from the base 4, the link 11 is horizontal (the rotary actuator 6 that drives the link 11 of the hexagonal base 4 is installed). In this state, the length of the side of the hexagonal base 4 may be determined so that the connection point between the link 11 and the rod 10 does not protrude from the base 4. In this case, if the rotation output shaft 12 of the rotary actuator 6 for position / posture control is arranged at the midpoint of the side of the hexagonal base 4, the length of the side of the hexagonal base 4 is the length of the link 11. The base 4 itself is not particularly large. Compared to the case of a parallel link type work device that swings in a direction orthogonal to the side of the conventional base, the conventional type always has a rotating surface of the link perpendicular to the side of the base. The connection point between the link and the rod will protrude from the base region. However, in this reference example, as described above, since the link 11 does not protrude from the area covered by the base 4, the movement of the link 11 and the rod 10 reduces the risk of entanglement of the human body and clothes, and safety. Can be improved.
可動部の位置・姿勢制御用の回転型アクチュエータ6の種類は特に指定されないが、外径が大きく全長が短い外形を有する扁平なアクチュエータを用いる。すなわち、その回転出力軸方向の長さよりも、該軸方向と直交する方向の長さの方が長い扁平なアクチュエータで構成するもので、このアクチュエータをモータで構成する場合、例えば、電磁式アクチュエータや、特開2005−278331号公報に記載されたような多数の電極を有するロータとステータを多数積層してなる回転型静電式アクチュエータ等を用いればよい。
なお、エンドエフェクタ姿勢制御用のアクチュエータ7も可動部の位置・姿勢制御用の回転型アクチュエータ6と同様に扁平なアクチュエータで構成してもよいものであり、この参考例では、同じアクチュエータを使用した例を示している。又、これらの回転型アクチュエータ6、7は、内部に減速器を備えるものを使用してもよいものである。
なお、上述した参考例では、可動部5がベース4に対して下方にある例が示されているが、安全性に影響がない限り、これを回転または倒置して配置しても何ら問題ない。
The type of rotary actuator 6 for controlling the position / posture of the movable part is not particularly specified, but a flat actuator having an outer shape with a large outer diameter and a short overall length is used. That is, it is constituted by a flat actuator whose length in the direction perpendicular to the axial direction is longer than the length in the rotational output axis direction. When this actuator is constituted by a motor, for example, an electromagnetic actuator, A rotary electrostatic actuator or the like formed by laminating a large number of rotors and stators as described in JP-A-2005-278331 may be used.
The end effector posture control actuator 7 may be a flat actuator similar to the rotary actuator 6 for controlling the position and posture of the movable portion. In this reference example, the same actuator is used. An example is shown. These rotary actuators 6 and 7 may be ones equipped with a speed reducer inside.
In the reference example described above, an example in which the movable portion 5 is located below the base 4 is shown. However, as long as there is no influence on safety, there is no problem even if the movable portion 5 is rotated or inverted. .
図4は、本発明の第1の実施形態のパラレルリンク型作業装置の概要図であり、図5はベース、支柱、基台を取り除き、図4において斜め上方から見た説明図である。なお、図4、図5において、参考例の要素と同等の要素に対しては同一の符号を付している。
この第1の実施形態は、3つの位置制御用の回転型アクチュエータ6を使用して、可動部5の姿勢をベース4に対して保持したまま、3方向(3次元空間上の直交するX、Y、Z軸上の位置)に移動することができ、また、可動部5上に固定した回転機構16の回転軸17をベース4に固定した1つのエンドエフェクタ姿勢制御用のアクチュエータ7を使用して回転させることによって、該回転軸17に取り付けられたエンドエフェクタの回転、その回転位置を制御できるものであり、4自由度を有するパラレルリンク型作業装置である。
FIG. 4 is a schematic diagram of the parallel link type working apparatus according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 5 is an explanatory diagram viewed from obliquely above in FIG. 4 with the base, the support column, and the base removed. In FIGS. 4 and 5, elements that are the same as those in the reference example are given the same reference numerals.
In the first embodiment, three rotary actuators 6 for position control are used and the posture of the movable portion 5 is held with respect to the base 4 in three directions (orthogonal X in a three-dimensional space, A position on the Y and Z axes), and a single end effector attitude control actuator 7 in which the rotation shaft 17 of the rotation mechanism 16 fixed on the movable portion 5 is fixed to the base 4 is used. By rotating the end effector, the rotation of the end effector attached to the rotary shaft 17 and the rotational position thereof can be controlled, and this is a parallel link type work device having four degrees of freedom.
可動部5上の回転軸17を回転するためのアクチュエータ7を除き、可動部5の位置を制御するための回転型アクチュエータ6は、六角形ベース4の1つ飛びの3辺に対してその回転出力軸が垂直であると同時に前記出力軸の中心線はベース4に対して平行であり、ベース4の中心に向けて等間隔で放射状に配置されている。
位置制御用の3つの回転型アクチュエータ6の回転出力軸12には、それぞれ平行リンク機構21で構成される動力伝達部を介して可動部5と連接されている。すなわち、回転型アクチュエータ6の回転出力軸12には、リンク22が固定されており、回転出力軸12と一体的に回転することができるようになっている。また、リンク22にはジョイント24、24を介して2本のロッド23、23が接続され、2本のロッド23,23の他端はジョイント25、25を介して可動部5に接続されている。リンク22→ロッド23→可動部5→ロッド23は平行四辺形の各辺に相当するように設計、配置されており、これにより平行リンク機構21が形成されている。可動部5には、3つの平行リンク機構21が接続されることになるため、その姿勢が固定される。この実施形態では、リンク22とロッド23の接続部、ロッド23と可動部5の接続部をベース4に対して平行にしているため、可動部5は常にベース4に対して水平の姿勢を保つことができる。
Except for the actuator 7 for rotating the rotary shaft 17 on the movable part 5, the rotary actuator 6 for controlling the position of the movable part 5 is rotated with respect to three sides of the hexagonal base 4 that are skipped. At the same time that the output shaft is vertical, the center line of the output shaft is parallel to the base 4 and is radially arranged at equal intervals toward the center of the base 4.
The rotation output shafts 12 of the three rotary actuators 6 for position control are connected to the movable part 5 through power transmission parts each constituted by a parallel link mechanism 21. That is, the link 22 is fixed to the rotation output shaft 12 of the rotary actuator 6 so that it can rotate integrally with the rotation output shaft 12. Further, two rods 23, 23 are connected to the link 22 via joints 24, 24, and the other ends of the two rods 23, 23 are connected to the movable part 5 via joints 25, 25. . The link 22 → the rod 23 → the movable part 5 → the rod 23 is designed and arranged so as to correspond to each side of the parallelogram, whereby the parallel link mechanism 21 is formed. Since the three parallel link mechanisms 21 are connected to the movable part 5, the posture is fixed. In this embodiment, since the connecting portion between the link 22 and the rod 23 and the connecting portion between the rod 23 and the movable portion 5 are parallel to the base 4, the movable portion 5 always maintains a horizontal posture with respect to the base 4. be able to.
可動部5上に設けられた回転機構16の回転軸17に取り付けられるエンドエフェクタ20を駆動する手段は、参考例と同じであり、ベース4上に固定したアクチュエータ7によりジョイント19、回転動力伝達手段15、ジョイント18、回転機構16の回転軸17を介してエンドエフェクタ20を駆動制御する。
回転動力伝達手段15の両端のジョイント18、19はユニバーサルジョイントなどの2自由度のジョイントで、また、回転動力伝達手段15はスプライン継手などの回転を伝え、伸縮自在の要素を使用することにより、可動部5が移動しても回転を伝達することが可能である。
The means for driving the end effector 20 attached to the rotating shaft 17 of the rotating mechanism 16 provided on the movable portion 5 is the same as in the reference example, and the joint 19 and the rotational power transmitting means are provided by the actuator 7 fixed on the base 4. 15, the end effector 20 is driven and controlled via the joint 18 and the rotation shaft 17 of the rotation mechanism 16.
The joints 18 and 19 at both ends of the rotational power transmission means 15 are two-degree-of-freedom joints such as a universal joint, and the rotational power transmission means 15 transmits rotation of a spline joint and the like, and uses an extendable element. Even if the movable part 5 moves, it is possible to transmit the rotation.
また、この第1の実施形態においても、可動部5がベース4に対して下方にある例を示されているが、安全性に問題がない限り、これを回転または倒置して配置しても何ら問題ない。
そして、この第1の実施形態においても、参考例と同様に扁平な回転型アクチュエータ6、7を用い、かつ、可動部5の位置制御用の回転型アクチュエータ6を、その回転出力軸12をベース4に対して平行で、ベース4の中心に向けて放射状に、等間隔にベース4に配置とする。これによって、該回転出力軸12に取り付けられる平行リンク機構21のリンク22が回転出力軸12の中心線に対して垂直な面上を回転するので、リンク22とロッド23との接続点がベースよりはみ出ることはなく、該パラレルリンク型作業装置が動作中に、人体や衣服等の巻き込みを極力回避でき、安全性を向上させることができるものである。
Also in this first embodiment, an example in which the movable portion 5 is located below the base 4 is shown. However, as long as there is no problem in safety, this may be rotated or inverted. There is no problem.
Also in the first embodiment, flat rotary actuators 6 and 7 are used as in the reference example, and the rotary actuator 6 for position control of the movable portion 5 is based on the rotary output shaft 12. 4 is arranged on the base 4 at equal intervals parallel to the base 4 and radially toward the center of the base 4. As a result, the link 22 of the parallel link mechanism 21 attached to the rotation output shaft 12 rotates on a plane perpendicular to the center line of the rotation output shaft 12, so that the connection point between the link 22 and the rod 23 is more It does not protrude, and it is possible to avoid the involvement of a human body, clothes, etc. as much as possible while the parallel link type work device is operating, and to improve safety.
図6、図7は、本発明に関連する別の参考例の概要説明図である。この別の参考例と第1の実施形態と相違する点は、可動部5の位置制御用の回転型アクチュエータ6が第1の実施形態とは逆向きにベース4に取り付けられ、かつカバー26が設けられている点であり、他の構成は第1の実施形態と同じである。図6は、この別の参考例のパラレルリンク型作業装置2aの側面図であり、図7は、図6において可動部側から見上げた図である。   6 and 7 are schematic explanatory views of another reference example related to the present invention. The difference between this another reference example and the first embodiment is that a rotary actuator 6 for position control of the movable portion 5 is attached to the base 4 in the direction opposite to that of the first embodiment, and the cover 26 is The other configuration is the same as that of the first embodiment. FIG. 6 is a side view of the parallel link type work apparatus 2a of another reference example, and FIG. 7 is a view looking up from the movable part side in FIG.
この別の参考例は、可動部5の位置を制御する3つの回転型アクチュエータ6が、その回転出力軸をベース4の中心から外の方向に向くように放射状に六角形状のベース4から、1つ飛びの辺に沿って垂下するアクチュエータ取付部材9に取り付けられている。
そして、回転型アクチュエータ6が取り付けられた六角形状のベース4の辺には、平行リンク機構21のリンクの運動領域を覆うようにベース4から垂下するカバー26が取り付けられている。これによって、平行リンク機構21のリンク22及びリンク22とロッド23との接続点は、カバー26によって覆われ、露出部分が少なくなることから、人体や衣服が、平行リンク機構21の運動によって、巻き込まれることを防止し、安全性を高めている。
なお、他の構成、及びパラレルリンク型作業装置の動作は第1の実施形態と同じである。
In another reference example, three rotary actuators 6 that control the position of the movable portion 5 are arranged in a radial manner from the hexagonal base 4 in a radial direction so that the rotation output shaft is directed outward from the center of the base 4. It is attached to an actuator attachment member 9 that hangs down along the side of the jump.
A cover 26 that is suspended from the base 4 is attached to the side of the hexagonal base 4 to which the rotary actuator 6 is attached so as to cover the motion area of the link of the parallel link mechanism 21. As a result, the link 22 of the parallel link mechanism 21 and the connection point between the link 22 and the rod 23 are covered by the cover 26 and the exposed portion is reduced, so that the human body and clothes are caught by the movement of the parallel link mechanism 21. To increase safety.
Other configurations and the operation of the parallel link type work device are the same as those in the first embodiment.
図8は、図4,図5に示した本発明の第1の実施形態の変形例の第2の実施形態のパラレルリンク型作業装置2bの概要図である。第1の実施形態と相違する点は、位置制御用の回転型アクチュエータ6を取り付けるアクチュエータ取付部材9aがベースから上方に立設されていること、及び平行リンク機構21のロッド23を通すための開口部29がベース4に設けられている点であり、他は第1の実施形態と同じ構成である。この配置にすることで、作業空間とパラレルリンク機構の空間を分離することができる。又、パラレルリンク型作業装置としての動作は第1の実施形態と同じである。この第2の実施形態においても、平行リンク機構21の回転型アクチュエータ6の回転出力軸に取り付けられるリンク22がベース4からはみ出ることはなく、第1の実施形態と同様に安全性を向上させることができるものである。   FIG. 8 is a schematic diagram of the parallel link type work device 2b of the second embodiment, which is a modification of the first embodiment of the present invention shown in FIGS. The difference from the first embodiment is that an actuator mounting member 9a for mounting the rotary actuator 6 for position control is erected upward from the base, and an opening for passing the rod 23 of the parallel link mechanism 21. The part 29 is provided on the base 4 and the other structure is the same as that of the first embodiment. With this arrangement, the work space and the space of the parallel link mechanism can be separated. The operation as a parallel link type work device is the same as that of the first embodiment. Also in the second embodiment, the link 22 attached to the rotation output shaft of the rotary actuator 6 of the parallel link mechanism 21 does not protrude from the base 4 and the safety is improved as in the first embodiment. It is something that can be done.
図9は、上述した第2の実施形態を変更した第3の実施形態の要部概要図である。この第3の実施形態は、第2の実施形態にさらに、カバー9bを付加したものであり、他は第2の実施形態と同じである。この第3の実施形態では、ベース4から立設されたアクチュエータ取付部材9a間を連接するようにした板部材からなるカバー9bが設けられることによって、六角形のベース4の各辺をアクチュエータ取付部材9aとカバー9bでとりかこみ、平行リンク機構21のリンク22の揺動領域が露出しないように覆って安全性を確保したものである。さらに、このアクチュエータ取付部材9aとカバー9bで囲まれた領域の天井部を蓋する蓋部を設けてこの領域(リンク22の揺動領域)を封鎖空間としてより安全性を図ってもよい。なお、他の構成、及びパラレルリンク型作業装置としての作用、動作は第2の実施形態と同じである。   FIG. 9 is a schematic diagram of a main part of a third embodiment in which the second embodiment described above is modified. The third embodiment is the same as the second embodiment except that a cover 9b is added to the second embodiment. In the third embodiment, by providing a cover 9b made of a plate member that connects the actuator mounting members 9a erected from the base 4, each side of the hexagonal base 4 is connected to the actuator mounting member. 9a and cover 9b are used to cover the rocking region of the link 22 of the parallel link mechanism 21 so as not to be exposed, thereby ensuring safety. Furthermore, a lid portion that covers the ceiling portion of the region surrounded by the actuator mounting member 9a and the cover 9b may be provided, and this region (the rocking region of the link 22) may be used as a sealed space for further safety. In addition, another structure and the effect | action and operation | movement as a parallel link type | mold work apparatus are the same as 2nd Embodiment.
図10は、本発明の別の参考例の概要図である。又、図11はこの参考例における位置制御用の回転型アクチュエータ6と可動部5との連結関係を説明する説明図である。
この参考例は、図8に示した第2の実施形態の変形であり、第2の実施形態におけるベース4から立設された3つのアクチュエータ取付部材9aが所定角度傾けられており、このアクチュエータ取付部材9aに取り付けられる位置制御用の回転型アクチュエータ6も所定角度傾けて固定されたパラレルリンク型作業装置2dとなっている点で相違している。なお、図10ではアクチュエータ取付部材9aは図示していない。
FIG. 10 is a schematic diagram of another reference example of the present invention. FIG. 11 is an explanatory view for explaining the connection relationship between the rotary actuator 6 for position control and the movable portion 5 in this reference example.
This reference example is a modification of the second embodiment shown in FIG. 8, in which three actuator mounting members 9a erected from the base 4 in the second embodiment are inclined at a predetermined angle. The position control rotary actuator 6 attached to the member 9a is also different in that it is a parallel link type work device 2d fixed at a predetermined angle. In FIG. 10, the actuator mounting member 9a is not shown.
図11に示すように、位置制御用の回転型アクチュエータ6が水平面(ベース4の面又は基台3の面)に対して所定角度α傾けられていることから、平行リンク機構21を形成する2つのロッド23は所定角度α傾けてリンク22及び可動部5にジョイント24、25で連結されている。
以上の点が第2の実施形態と相違するものであり、他は第2の実施形態と同じである。
このように、平行リンク機構を維持するようにロッド23の接続個所に角度をつけることができれば、各平行リンク機構間で干渉が起こらない限り、また安全性に影響がない限り位置制御用の回転型アクチュエータ6を傾ける方向に特に制約はない。
As shown in FIG. 11, since the rotary actuator 6 for position control is inclined by a predetermined angle α with respect to the horizontal plane (the surface of the base 4 or the surface of the base 3), the parallel link mechanism 21 is formed. The two rods 23 are connected to the link 22 and the movable portion 5 by joints 24 and 25 with a predetermined angle α.
The above points are different from those of the second embodiment, and the other points are the same as those of the second embodiment.
As described above, if the connecting portion of the rod 23 can be angled so as to maintain the parallel link mechanism, rotation for position control is performed unless interference occurs between the parallel link mechanisms and safety is not affected. There is no particular limitation on the direction in which the mold actuator 6 is tilted.
図12は本発明の応用例の概要図である。又、図13はこの応用例において、位置が制御される第1の可動部5’と、それを制御する3つの回転型アクチュエータ6と、第1の可動部5’の位置を制御する平行リンク機構21と基台3のみを図示したものである。さらに、図14は、この応用例において、その姿勢が制御される第2の可動部5”と、それを制御する3つの回転型アクチュエータ6と、支持ポスト31と第2の可動部5”の姿勢を制御する姿勢制御用ロッドと基台3のみを図示したものである。   FIG. 12 is a schematic diagram of an application example of the present invention. FIG. 13 shows a first movable portion 5 ′ whose position is controlled, three rotary actuators 6 for controlling the position, and a parallel link for controlling the position of the first movable portion 5 ′ in this application example. Only the mechanism 21 and the base 3 are illustrated. Further, FIG. 14 shows, in this application example, a second movable part 5 ″ whose posture is controlled, three rotary actuators 6 for controlling it, a support post 31 and a second movable part 5 ″. Only the posture control rod for controlling the posture and the base 3 are shown.
この応用例のパラレルリンク型作業装置30は、位置が制御される第1の可動部5’と姿勢が制御される第2の可動部5”の、2つの可動部を有する6自由度のパラレルリンク型作業装置である。第1の可動部5’は3つの平行リンク機構21によって一定の姿勢に拘束されており、3つの回転型アクチュエータ6によって位置のみを制御される。すなわち、この第1の可動部5’の位置を制御する機構は、前述した図4,図5に示した第1の実施形態と同じ構成であり、第1の実施形態における可動部5がこの応用例の第1の可動部5’である。
この第1の可動部5’を駆動する機構は、前述した第1の実施形態と同じであることから、詳細な説明は省略する。
The parallel link type work device 30 of this application example is a 6-degree-of-freedom parallel device having two movable parts, a first movable part 5 ′ whose position is controlled and a second movable part 5 ″ whose posture is controlled. The first movable portion 5 ′ is constrained to a fixed posture by three parallel link mechanisms 21 and only the position is controlled by the three rotary actuators 6. That is, the first movable portion 5 ′ is controlled by the three rotary link mechanisms 6. The mechanism for controlling the position of the movable portion 5 ′ has the same configuration as that of the first embodiment shown in FIGS. 4 and 5 described above, and the movable portion 5 in the first embodiment is the first of this application example. The movable portion 5 ′.
Since the mechanism for driving the first movable portion 5 ′ is the same as that of the first embodiment described above, detailed description thereof is omitted.
一方、第2の可動部5”は基台3に設けられた支持ポスト31に球面ジョイント32を介して接続されており、その位置は拘束されている。3つの回転型アクチュエータ6の回転出力軸12にはリンク11が固定されており、該リンク11とロッド10の一端がジョイント13を介して接続され、ロッド10の他端はジョイント14を介して第2の可動部5”に接続されており、3つの回転型アクチュエータ6の動力を姿勢制御用のロッド10により伝達することで、3軸まわりの回転を行い、第2の可動部5”の姿勢を変化させることができる。すなわち、第2の可動部5”を駆動する機構は、図1〜図3で説明した参考例において、3つのアクチュエータを削除し、3つの回転型アクチュエータ6で第2の可動部5”を駆動するようにしたこと、及び第2の可動部5”が支持ポスト31に球面ジョイント32を介して姿勢変化が可能に取り付けられている点で参考例と相違するものである。他の構成は参考例と同じである。   On the other hand, the second movable portion 5 ″ is connected to a support post 31 provided on the base 3 via a spherical joint 32, and its position is restricted. The rotation output shafts of the three rotary actuators 6 A link 11 is fixed to 12, one end of the link 11 and the rod 10 is connected via a joint 13, and the other end of the rod 10 is connected to a second movable part 5 ″ via a joint 14. In addition, the power of the three rotary actuators 6 is transmitted by the attitude control rod 10 to rotate around the three axes and change the attitude of the second movable part 5 ″. The mechanism for driving the second movable part 5 ″ is such that, in the reference example described in FIGS. 1 to 3, the three actuators are deleted and the second movable part 5 ″ is driven by the three rotary actuators 6. It, and in which the second movable portion 5 'differs from the reference example in that mounted for posture changes through a spherical joint 32 to the support post 31. Other configurations are the same as those of the reference example.
第1の実施形態と同様に第1の可動部5’に設けられた回転機構16の回転軸にエンドエフェクタ20を取り付け、かつ第2の可動部5”上にも、第1の可動部5’上のエンドエフェクタ20と対向する向きにエンドエフェクタ33を固定し、2つの板間の位置関係を変化させることで組立作業等を行うようにしたものである。
上述した各実施形態では、可動部5に設けた回転機構16に1つの回転軸17を有し、該回転軸17を駆動するエンドエフェクタ姿勢制御用のアクチュエータ7及び回転動力伝達手段15をそれぞれ1つ設けた例を示したが、回転機構16に1以上の回転軸17を設けるような場合には、その回転軸の数に合わせて、各回転軸を駆動するエンドエフェクタ姿勢制御用のアクチュエータ及び該アクチュエータの回転力をそれぞれの回転軸に伝達する回転動力伝達手段をそれぞれ設けるようにしてもよいものである。
Similarly to the first embodiment, the end effector 20 is attached to the rotation shaft of the rotation mechanism 16 provided in the first movable part 5 ′, and the first movable part 5 is also provided on the second movable part 5 ″. 'The end effector 33 is fixed in the direction facing the upper end effector 20, and the assembly work or the like is performed by changing the positional relationship between the two plates.
In each of the above-described embodiments, the rotation mechanism 16 provided in the movable portion 5 has one rotation shaft 17, and the end effector posture control actuator 7 and the rotational power transmission means 15 that drive the rotation shaft 17 are each one. In the case where one or more rotating shafts 17 are provided in the rotating mechanism 16, an end effector attitude control actuator that drives each rotating shaft according to the number of rotating shafts, and Rotational power transmission means for transmitting the rotational force of the actuator to the respective rotation shafts may be provided.
本発明に関連するパラレルリンク型作業装置の参考例の概要図である。It is a schematic diagram of the reference example of the parallel link type work apparatus relevant to this invention. 同参考例のパラレルリンク型作業装置を斜め上方から見たときの説明図である。It is explanatory drawing when the parallel link type | mold work apparatus of the reference example is seen from diagonally upward. 同参考例におけるエンドエフェクタの駆動系の説明図である。It is explanatory drawing of the drive system of the end effector in the reference example. 本発明の第1の実施形態のパラレルリンク型作業装置の概要図である。It is a schematic diagram of the parallel link type work device of a 1st embodiment of the present invention. 同第1の実施形態において、ベース、支柱、基台を取り除き斜め上方から見たときの説明図である。In the 1st Embodiment, it is explanatory drawing when a base, a support | pillar, and a base are removed and it sees from diagonally upward. 本発明に関連する別の参考例の概要説明図である。It is an outline explanatory view of another reference example relevant to the present invention. 同別の参考例の図6において可動部側から見上げた図である。It is the figure looked up from the movable part side in FIG. 6 of another reference example. 本発明の第2の実施形態のパラレルリンク型作業装置の概要図である。It is a schematic diagram of the parallel link type working device of the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3の実施形態の要部概要図である。It is a principal part schematic diagram of the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の関連するさらに別の参考例の要部概要図である。It is a principal part schematic diagram of another reference example with which this invention is related. 同参考例における位置制御用の回転型アクチュエータと可動部との連結関係を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the connection relation of the rotary actuator for position control in the same reference example, and a movable part. 本発明の応用例の概要図である。It is a schematic diagram of the application example of this invention. 同応用例における位置制御板の駆動系の説明図である。It is explanatory drawing of the drive system of the position control board in the application example. 同応用例における姿勢制御板の駆動系の説明図である。It is explanatory drawing of the drive system of the attitude | position control board in the application example. 従来の回転型アクチュエータを使用したパラレルリンク型作業装置のアクチュエータと可動部の配置を模式的に示した説明図である。It is explanatory drawing which showed typically the arrangement | positioning of the actuator and movable part of a parallel link type work apparatus using the conventional rotary actuator. 図15に示す従来のパラレルリンク型作業装置のリンクの回転平面と垂直な方向から見たときの説明図である。It is explanatory drawing when it sees from the direction perpendicular | vertical to the rotation plane of the link of the conventional parallel link type work apparatus shown in FIG.
符号の説明Explanation of symbols
1、2、2a〜2d パラレルリンク型作業装置
3 基台
4 ベース
5 可動部
6、7 アクチュエータ
8 支柱
9 アクチュエータ取付部材
10 ロッド
11 リンク
12 回転出力軸
13、14、18、19、24、25 ジョイント
15 回転動力伝達手段
16 回転機構
17 回転軸
20、33 エンドエフェクタ
21 平行リンク機構
22 リンク
23 ロッド
31 支持ポスト
1, 2, 2a to 2d Parallel link type work device 3 Base 4 Base 5 Movable part 6, 7 Actuator 8 Strut 9 Actuator mounting member 10 Rod 11 Link 12 Rotation output shaft 13, 14, 18, 19, 24, 25 Joint DESCRIPTION OF SYMBOLS 15 Rotation power transmission means 16 Rotation mechanism 17 Rotating shaft 20, 33 End effector 21 Parallel link mechanism 22 Link 23 Rod 31 Support post

Claims (6)

  1. ベースと、可動部と、前記ベースの所定の位置に固定される3つの回転型アクチュエータと、該3つの回転型アクチュエータによって前記可動部の位置が制御されるように前記各回転型アクチュエータの回転出力軸と前記可動部を平行リンク機構で構成される動力伝達部で連結し、
    前記ベースに取り付けられた少なくとも一つのエンドエフェクタ姿勢制御用のアクチュエータと、前記可動部に設けられ、エンドエフェクタの姿勢を制御する少なくとも一つの回転軸を有する回転機構と、前記エンドエフェクタ姿勢制御用のアクチュエータの回転動力を前記回転機構の回転軸に伝達する少なくとも一つの回転動力伝達手段とを備え、3つの回転型アクチュエータにより前記可動部の位置が制御されると共に前記エンドエフェクタ姿勢制御用のアクチュエータによりエンドエフェクタの姿勢が制御されるパラレルリンク型作業装置であって、
    前記回転型アクチュエータは、扁平な形状を有するアクチュエータで構成され、前記回転出力軸の中心線はベースに対して平行で、かつベースの中央から放射状に並び、前記回転出力軸が前記ベース中央に向くように所定の位置に配置、固定されていることを特徴とするパラレルリンク型作業装置。
    A base, a movable part, three rotary actuators fixed to a predetermined position of the base, and rotational outputs of the rotary actuators so that the positions of the movable parts are controlled by the three rotary actuators The shaft and the movable part are connected by a power transmission part constituted by a parallel link mechanism,
    At least one end effector posture control actuator attached to the base, a rotation mechanism provided on the movable part and having at least one rotation axis for controlling the posture of the end effector, and for the end effector posture control; At least one rotational power transmission means for transmitting the rotational power of the actuator to the rotational shaft of the rotation mechanism, and the position of the movable portion is controlled by three rotary actuators and by the actuator for end effector attitude control A parallel link type work device in which the attitude of the end effector is controlled,
    The rotary actuator is configured by an actuator having a flat shape, the center line of the rotation output shaft is parallel to the base and is arranged radially from the center of the base, and the rotation output shaft faces the center of the base. A parallel link type work device, which is arranged and fixed at a predetermined position as described above.
  2. 前記回転型アクチュエータは、前記回転出力軸の中心線がベースの中央から等間隔に放射状に並ぶように所定の位置に配置、固定されていることを特徴とする請求項1に記載のパラレルリンク型作業装置。   2. The parallel link type according to claim 1, wherein the rotary actuator is arranged and fixed at a predetermined position so that center lines of the rotary output shafts are arranged radially at equal intervals from the center of the base. Work equipment.
  3. 前記回転型アクチュエータは、前記ベースから垂下したアクチュエータ取付部材に取り付けられている請求項1又は請求項2に記載のパラレルリンク型作業装置。   The parallel link type work device according to claim 1 or 2, wherein the rotary actuator is attached to an actuator attachment member depending from the base.
  4. 前記回転型アクチュエータは、前記ベースから上方に立設されたアクチュエータ取付部材に取り付けられている請求項1又は請求項2に記載のパラレルリンク型作業装置。   The parallel link type work device according to claim 1, wherein the rotary actuator is attached to an actuator attachment member that is erected upward from the base.
  5. アクチュエータ取付部材間を連接したカバーが設けられている請求項4に記載のパラレルリンク型作業装置。   The parallel link type work device according to claim 4, wherein a cover that connects the actuator mounting members is provided.
  6. 前記回転型アクチュエータは、減速器を使用している請求項1乃至5の内いずれか1項に記載のパラレルリンク型作業装置。   The parallel link type work device according to any one of claims 1 to 5, wherein the rotary actuator uses a speed reducer.
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