JP2009044990A - Cast control mechanism of double bearing reel - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To make a knob member hardly fall off and to enable the knob member to prevent biting foreign materials into the interior thereof in a casting control mechanism. <P>SOLUTION: The casting control mechanism 22 is a mechanism for braking a spool 12 by sandwiching both ends of a spool shaft 16 freely rotatably supported on a reel body 1 and is equipped with a friction plate 41a, a screw member 43, the knob member 42 and an anti-slip member 44. The friction plate is a platy material arranged in the reel body so as to contact one end of the spool shaft. The screw member is a member threaded into the reel body and capable of pressing the friction plate toward the one end of the spool shaft. The knob member is a member threadedly engaged with the screw member so as to be integrally rotatable therewith and freely movable in the shaft direction. The anti-slip member is a member preventing the slip of the knob member relatively to the reel body. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、キャスティングコントロール機構、特に、リール本体に回転自在に支持されたスプール軸の両端を挟むことによりスプールを制動する両軸受リールのキャストコントロール機構に関する。   The present invention relates to a casting control mechanism, and more particularly to a cast control mechanism for a dual-bearing reel that brakes a spool by sandwiching both ends of a spool shaft that is rotatably supported by a reel body.

両軸受リールには、糸繰り出し時にスプールの回転速度が糸繰り出し速度より速くなることにより生じるバックラッシュを防止するために、キャスティングコントロール機構と呼ばれるスプール制動機構が設けられている。従来のキャスティングコントロール機構は、リール本体に螺合するつまみ部材と、スプール軸の両端に接触して配置された１対の摩擦プレートとを有し、つまみ部材の内部に一方の摩擦プレートが収納されている。そして、つまみ部材を回すことでスプール軸の一端を他端に向けて押圧してスプール軸を制動可能にしている。つまみ部材は、通常は、リール本体のハンドル装着側に側面に設けられており、リール本体の側面に突出したボス部の外周面に螺合している（たとえば、特許文献１参照）。   The dual-bearing reel is provided with a spool braking mechanism called a casting control mechanism in order to prevent backlash that occurs when the rotational speed of the spool becomes higher than the thread unwinding speed during line unwinding. A conventional casting control mechanism has a knob member screwed into a reel body and a pair of friction plates arranged in contact with both ends of a spool shaft, and one friction plate is accommodated inside the knob member. ing. Then, by turning the knob member, one end of the spool shaft is pressed toward the other end to enable braking of the spool shaft. The knob member is usually provided on the side surface on the handle mounting side of the reel body, and is screwed to the outer peripheral surface of the boss portion protruding from the side surface of the reel body (see, for example, Patent Document 1).

通常の両軸受リールでは、別に遠心ブレーキ機構や電磁ブレーキ機構が設けられているため、キャスティングコントロール機構のつまみ部材を操作する頻度は少ない。しかし、別のブレーキ機構を有さない両軸受リールの場合、つまみ部材を頻繁に操作することが多い。このような両軸受リールには、リール本体のハンドル装着側と逆側の側面につまみ部材が設けられている（たとえば、特許文献２参照）。従来のつまみ部材は、ハンドル装着側と逆側の側面から突出したボス部の外周面に螺合している。つまみ部材は、ハンドル装着側と逆側で螺合するねじ部を有している。つまみ部材の外周面には突部が設けられ、リール本体の側面には、突部に係合する抜け止め部が設けられている。これにより、つまみ部材が抜け止めされている。このようなハンドル装着側と逆側につまみ部材を設けると、ハンドルとの干渉が生じなくなり、つまみ部材の大きさを大きくすることができ、つまみ部材を操作しやすくすることができる。
特開平１０−２７６６３６号公報 実開昭６３−１２４３７６号公報 In a normal double-bearing reel, since a centrifugal brake mechanism and an electromagnetic brake mechanism are separately provided, the frequency of operating the knob member of the casting control mechanism is low. However, in the case of a dual-bearing reel that does not have another brake mechanism, the knob member is often operated frequently. In such a double-bearing reel, a knob member is provided on the side surface of the reel body opposite to the handle mounting side (see, for example, Patent Document 2). The conventional knob member is screwed to the outer peripheral surface of the boss part protruding from the side surface opposite to the handle mounting side. The knob member has a threaded portion that is screwed on the side opposite to the handle mounting side. A protrusion is provided on the outer peripheral surface of the knob member, and a retaining portion that engages with the protrusion is provided on a side surface of the reel body. Thereby, the knob member is prevented from coming off. When the knob member is provided on the side opposite to the handle mounting side, interference with the handle does not occur, the size of the knob member can be increased, and the knob member can be easily operated.
JP-A-10-276636 Japanese Utility Model Publication No. 63-124376

前者の前記従来の構成では、つまみ部材がリール本体に螺合しているので、つまみ部材を緩めると、つまみ部材が脱落するおそれがある。特に、つまみ部材がハンドル装着側と逆側に配置されていると、つまみ部材を脱落しにくくするスタードラグやハンドルがないため、脱落しやすい。そこで、後者の従来の構成では、つまみ部材を抜け止めして脱落しないようにしている。しかし、前記従来の構成では、いずれもリール本体に螺合しているので、つまみ部材を回すと、つまみ部材が軸方向に移動し、その突出量が変化する。つまみ部材の突出量が変化すると、リール本体との隙間が変化してそこに付着した釣り餌などの異物がつまみ部材の内部に噛み込むおそれがある。   In the former conventional configuration, since the knob member is screwed into the reel body, the knob member may fall off if the knob member is loosened. In particular, when the knob member is arranged on the side opposite to the handle mounting side, it is easy to drop off because there is no star drag or handle that makes it difficult to drop the knob member. Therefore, in the latter conventional configuration, the knob member is prevented from coming off so as not to fall off. However, since all of the conventional configurations are screwed into the reel body, when the knob member is turned, the knob member moves in the axial direction, and the amount of protrusion changes. When the amount of protrusion of the knob member changes, there is a possibility that a gap with the reel body changes and foreign matter such as fishing bait attached thereto bites into the inside of the knob member.

本発明の課題は、両軸受リールのキャスティングコントロール機構において、つまみ部材を脱落しにくくするとともに、つまみ部材の内部への異物の噛み込みを防止できるようにすることにある。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to make it difficult for a knob member to fall off in a casting control mechanism for a dual-bearing reel and to prevent foreign matter from getting inside the knob member.

発明１に係る両軸受リールのキャスティングコントロール機構は、リール本体に回転自在に支持されたスプール軸の両端を挟むことによりスプールを制動する機構であって、摩擦プレートと、ねじ部材と、つまみ部材と、抜け止め部材と、を備えている。摩擦プレートは、リール本体にスプール軸の一端部に接触するように配置された板状のものである。ねじ部材は、リール本体に螺合し、摩擦プレートをスプール軸の一端部に向けて押圧可能な部材である。つまみ部材は、ねじ部材に一体回転可能かつ軸方向移動自在に係合する部材である。抜け止め部材は、つまみ部材をリール本体に対して抜け止めする部材である。   A casting control mechanism for a dual-bearing reel according to a first aspect of the invention is a mechanism that brakes a spool by sandwiching both ends of a spool shaft that is rotatably supported by a reel body, and includes a friction plate, a screw member, a knob member, And a retaining member. The friction plate is a plate-like member disposed on the reel body so as to contact one end of the spool shaft. The screw member is a member that can be screwed into the reel body and press the friction plate toward one end of the spool shaft. The knob member is a member that engages with the screw member so as to be integrally rotatable and axially movable. The retaining member is a member that retains the knob member from the reel body.

このキャスティングコントロール機構では、つまみ部材を回すと、ねじ部材が一体で回転してスプール軸方向に移動する。移動したねじ部材が摩擦プレートをスプール軸の一端部に向けて押圧することにより、その押圧力に応じてスプール軸を介してスプールが制動される。このつまみ部材は、抜け止め部材により抜け止めされているので、つまみ部材が脱落しにくくなる。また、つまみ部材ではなく、つまみ部材に係合して回転するねじ部材がスプール軸方向に移動するので、つまみ部材はスプール軸方向には移動しない。このため、つまみ部材とリール本体との隙間が変動しなくなり、つまみ部材の内部への異物の噛み込みを防止できる。   In this casting control mechanism, when the knob member is turned, the screw member rotates integrally and moves in the spool shaft direction. When the moved screw member presses the friction plate toward one end portion of the spool shaft, the spool is braked via the spool shaft in accordance with the pressing force. Since the knob member is prevented from being removed by the retaining member, the knob member is difficult to fall off. Further, since the screw member that is engaged with the knob member and rotates instead of the knob member moves in the spool axis direction, the knob member does not move in the spool axis direction. For this reason, the gap between the knob member and the reel body does not fluctuate, and it is possible to prevent foreign matter from getting inside the knob member.

発明２に係る両軸受リールのキャスティングコントロール機構は、発明１に記載の機構において、つまみ部材は、ねじ部材に係合する有底筒状の第１つまみ部と、第１つまみ部とによって内部に空間が形成されるように第１つまみ部に固定された第２つまみ部と、を有し、抜け止め部材は、つまみ部材が回転可能となるように空間内に配置され、リール本体にスプール軸方向に移動不能に連結され、それにより第２つまみ部をリール本体に対してスプール軸方向に抜け止めする。この場合には、第１つまみ部と第２つまみ部との間の空間内に配置された抜け止め部材によりつまみ部材が抜け止めされるので、抜け止めの構造が外部に露出せず、コンパクトな外観を得ることができる。また、抜け止め部材が内部に配置されるので、異物が抜け止め部材に付着することがない。   A casting control mechanism for a dual-bearing reel according to a second aspect of the present invention is the mechanism according to the first aspect, wherein the knob member is internally formed by a bottomed cylindrical first knob portion that engages with the screw member and a first knob portion. A second knob portion fixed to the first knob portion so that a space is formed, and the retaining member is disposed in the space so that the knob member can be rotated, and the spool shaft is attached to the reel body. The second knob portion is prevented from coming off in the spool axis direction with respect to the reel body. In this case, since the knob member is prevented from coming off by the retaining member arranged in the space between the first knob part and the second knob part, the retaining structure is not exposed to the outside and is compact. Appearance can be obtained. Further, since the retaining member is disposed inside, the foreign matter does not adhere to the retaining member.

発明３に係る両軸受リールのキャスティングコントロール機構は、発明２に記載の機構において、第２つまみ部は、第１つまみ部の内周面に螺合して第１つまみ部と固定される。この場合には、ビスなどの固定部材を使用することなく２つのつまみ部を固定できるので、固定構造を簡素化することができ、さらにコンパクトな外観を得ることができる。   A casting control mechanism for a dual-bearing reel according to a third aspect of the present invention is the mechanism according to the second aspect, wherein the second knob portion is screwed to the inner peripheral surface of the first knob portion and fixed to the first knob portion. In this case, since the two knob portions can be fixed without using a fixing member such as a screw, the fixing structure can be simplified and a more compact appearance can be obtained.

発明４に係る両軸受リールのキャスティングコントロール機構は、発明２又は３に記載の構造において、抜け止め部材は、リール本体に螺合することによりリール本体にスプール軸方向に移動不能に連結される。この場合には、２つのつまみ部の空間内で抜け止め部材がリール本体に螺合しているので、抜け止め部材の連結構造が簡素になり、さらにコンパクトな外観を得ることができる。   The casting control mechanism for a dual-bearing reel according to a fourth aspect of the present invention is the structure according to the second or third aspect, wherein the retaining member is non-movably connected to the reel body in the spool axis direction by being screwed into the reel body. In this case, since the retaining member is screwed into the reel body in the space between the two knob portions, the connecting structure of the retaining member is simplified, and a more compact appearance can be obtained.

発明５に係る両軸受リールのキャスティングコントロール機構は、発明４に記載の機構において、ねじ部材は、外周面に第１雄ねじ部を有するボルト部材であり、リール本体は、第１雄ねじ部が螺合する第１雌ねじ部と、第１雌ねじ部の外周側に形成された第２雄ねじ部とを有し、抜け止め部材は、第２雄ねじ部に螺合する第２雌ねじ部を有する。この場合には、制動力を調整するための第１雌ねじ部の外周側に形成された第２雄ねじ部で抜け止め部材を連結できるので、連結構造がさらにコンパクトになる。   A casting control mechanism for a dual-bearing reel according to a fifth aspect of the present invention is the mechanism according to the fourth aspect, wherein the screw member is a bolt member having a first male threaded portion on the outer peripheral surface, and the first male threaded portion is screwed on the reel body. And a second male screw portion formed on the outer peripheral side of the first female screw portion, and the retaining member has a second female screw portion that is screwed into the second male screw portion. In this case, since the retaining member can be connected by the second male screw portion formed on the outer peripheral side of the first female screw portion for adjusting the braking force, the connecting structure is further compacted.

発明６に係る両軸受リールのキャスティングコントロール機構は、発明５に記載の機構において、第２雄ねじ部及び第２雌ねじ部は反時計回りに回転させると締まる左ねじである。この場合には、制動力を調整するためのつまみ部材をねじがきつくなる方向に回しても、抜け止め部材とリール本体との連結が緩むことがない。   A casting control mechanism for a dual-bearing reel according to a sixth aspect of the invention is the left-handed screw that is tightened when the second male screw portion and the second female screw portion are rotated counterclockwise in the mechanism according to the fifth aspect. In this case, even if the knob member for adjusting the braking force is turned in the direction in which the screw is tightened, the connection between the retaining member and the reel body does not loosen.

発明７に係る両軸受リールのキャスティングコントロール機構は、発明１から６のいずれかに記載の機構において、リール本体は、スプール軸を回転自在に支持するフレームと、フレームに着脱自在に装着されたスプール取出部と、を有し、ねじ部材はスプール取出部に螺合する。この場合には、通常はハンドル装着側と逆側に配置されるスプール取出部につまみ部材が配置されるので、つまみ部材の操作が容易になる。また、スプール取出部とのユニット化が可能になり、キャスティングコントロール機構の標準化が可能になる。   A casting control mechanism for a dual-bearing reel according to a seventh aspect of the present invention is the mechanism according to any one of the first to sixth aspects, wherein the reel body includes a frame that rotatably supports the spool shaft, and a spool that is detachably attached to the frame. And a screw member that is screwed into the spool take-out portion. In this case, since the knob member is disposed at the spool take-out portion that is normally disposed on the side opposite to the handle mounting side, the operation of the knob member is facilitated. Further, it becomes possible to unitize with the spool take-out part, and it becomes possible to standardize the casting control mechanism.

本発明によれば、つまみ部材は、抜け止め部材により抜け止めされているので、つまみ部材が脱落しにくくなる。また、つまみ部材ではなく、つまみ部材に係合して回転するねじ部材がスプール軸方向に移動するので、つまみ部材はスプール軸方向には移動しない。このため、つまみ部材とリール本体との隙間が変動しなくなり、つまみ部材の内部への異物の噛み込みを防止できる。   According to the present invention, since the knob member is prevented from being detached by the retaining member, the knob member is difficult to fall off. Further, since the screw member that is engaged with the knob member and rotates instead of the knob member moves in the spool axis direction, the knob member does not move in the spool axis direction. For this reason, the gap between the knob member and the reel body does not fluctuate, and it is possible to prevent foreign matter from getting inside the knob member.

＜両軸受リールの概略構成＞
図１において、本発明の一実施形態による両軸受リールは、チヌ釣り用のロープロフィール型のリールである。両軸受リールは、リール本体１と、リール本体１の側方（たとえば左方）に配置されたスプール回転用ハンドル２と、リール本体１の内部に回転自在かつ着脱自在に装着された糸巻用のスプール１２とを備えている。ハンドル２のリール本体１側には、ドラグ調整用のドラグ調整部材３が設けられている。 <Schematic configuration of dual-bearing reel>
In FIG. 1, a dual-bearing reel according to an embodiment of the present invention is a low-profile reel for tin fishing. The dual-bearing reel includes a reel body 1, a spool rotation handle 2 disposed on the side (for example, the left side) of the reel body 1, and a bobbin reel that is rotatably and detachably mounted inside the reel body 1. And a spool 12. A drag adjusting member 3 for adjusting a drag is provided on the reel body 1 side of the handle 2.

ハンドル２は、たとえば金属製の板状のハンドルアーム２ａと、ハンドルアーム２ａの両端に回転自在に装着された２つの把手部２ｂとを有するダブルハンドル形のものである。ハンドルアーム２ａは、図２に示すように、ナット２ｄによりハンドル軸３０の先端に回転不能に固定されている。このナット２ｄは、ハンドルアーム２ａの外側面にねじ止めされたリテーナ２ｃ内に収納されて回り止めされている。   The handle 2 is of a double handle type having, for example, a metal plate-like handle arm 2a and two handle portions 2b rotatably attached to both ends of the handle arm 2a. As shown in FIG. 2, the handle arm 2a is non-rotatably fixed to the tip of the handle shaft 30 by a nut 2d. The nut 2d is housed in a retainer 2c screwed to the outer surface of the handle arm 2a and is prevented from rotating.

リール本体１は、図１及び図２に示すように、フレーム５と、フレーム５の両側方に装着されフレーム５の両側方を覆う第１側カバー６ａ及び第２側カバー６ｂと、フレーム５の側部に着脱自在に装着されたスプール取出部７と、を有している。第１側カバー６ａはハンドル２と逆側に配置され、第２側カバー６ｂはハンドル２の装着側に配置されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the reel body 1 includes a frame 5, a first side cover 6 a and a second side cover 6 b that are attached to both sides of the frame 5 and covers both sides of the frame 5, And a spool take-out part 7 detachably attached to the side part. The first side cover 6 a is disposed on the opposite side of the handle 2, and the second side cover 6 b is disposed on the mounting side of the handle 2.

フレーム５は、図２に示すように、たとえば、ガラス繊維で補強されたポリアミド樹脂等の合成樹脂製であり、所定の間隔をあけて互いに対向するように配置された１対の側板５ａ，５ｂと、これらの側板５ａ，５ｂを連結する複数の連結部５ｃとを有している。このハンドル装着側と逆側の側板５ａにスプール取出部７が着脱自在に装着されている。側板５ａには、スプール１２が通過可能な円形の開口５ｄが形成されており、開口５ｄに、スプール１２を開口５ｄ側から取り出すためのスプール取出部７が、たとえばバヨネット機構２３により着脱自在に装着されている。下側の２つの連結部５ｃには、リールを釣り竿に装着するための前後に長い装着脚部４が一体形成されている。   As shown in FIG. 2, the frame 5 is made of, for example, a synthetic resin such as polyamide resin reinforced with glass fiber, and a pair of side plates 5a and 5b arranged to face each other at a predetermined interval. And a plurality of connecting portions 5c that connect these side plates 5a and 5b. A spool take-out portion 7 is detachably attached to the side plate 5a opposite to the handle attachment side. The side plate 5a is formed with a circular opening 5d through which the spool 12 can pass. A spool take-out portion 7 for taking out the spool 12 from the opening 5d side is detachably attached to the opening 5d by, for example, a bayonet mechanism 23. Has been. The lower two connecting portions 5c are integrally formed with long mounting legs 4 in the front and rear directions for mounting the reel on the fishing rod.

第１側カバー６ａは、ＡＢＳ樹脂やポリアミド樹脂等の合成樹脂製の部材であり、スプール１２の着脱を可能にするための円形の開口６ｃを有している。第１側カバー６ａは、スプール取出部７により挟持され、スプール取出部７とともにフレーム５に対して着脱自在である。第１側カバー６ａは、凹凸嵌合により側板５ａに位置決めするための複数（たとえば３つ）の突起部６ｄを、側板５ａと対向する裏面に有している。第２側カバー６ｂは、ＡＢＳ樹脂やポリアミド樹脂等の合成樹脂製の部材であり、フレーム５の側板５ｂにネジ止め固定されている。なお、スプール取出部７の周囲において、第１側カバー６ａの開口６ｃの内周部には、スプール取出部７の非操作時の回り止めと、スプール取出部７の操作時の位置決めと、を行うための位置決め機構６０が配置されている。   The first side cover 6a is a member made of synthetic resin such as ABS resin or polyamide resin, and has a circular opening 6c for enabling the spool 12 to be attached and detached. The first side cover 6 a is sandwiched by the spool take-out part 7 and is detachable from the frame 5 together with the spool take-out part 7. The first side cover 6a has a plurality of (for example, three) protrusions 6d for positioning on the side plate 5a by concave-convex fitting on the back surface facing the side plate 5a. The second side cover 6b is a member made of synthetic resin such as ABS resin or polyamide resin, and is fixed to the side plate 5b of the frame 5 with screws. In addition, around the spool take-out portion 7, the inner peripheral portion of the opening 6 c of the first side cover 6 a is provided with a rotation stopper when the spool take-out portion 7 is not operated and positioning when the spool take-out portion 7 is operated. A positioning mechanism 60 for performing is arranged.

スプール取出部７は、第１側カバー６ａを挟持した状態で第１側カバー６ａに回動自在に装着されている。したがって、スプール取出部７は、第１側カバー６ａに対して抜け止めされている。また、スプール取出部７は、バヨネット機構２３により側板５ａに着脱自在に装着されている。バヨネット機構２３は、スプール取出部７の外周部に周方向に間隔を隔てて配置され径方向外方に突出する板状の複数（たとえば３つ）の突起部２３ａと、突起部２３ａに係合するように側板５ａの開口５ｄの外側に形成された溝状の複数（たとえば３つ）の係合凹部２３ｂと、を有している。スプール取出部７を回してバヨネット機構２３により側板５ａに装着することにより、第１側カバー６ａも側板５ａに装着される。   The spool take-out portion 7 is rotatably attached to the first side cover 6a with the first side cover 6a being sandwiched. Therefore, the spool take-out portion 7 is prevented from being detached from the first side cover 6a. The spool take-out portion 7 is detachably attached to the side plate 5a by a bayonet mechanism 23. The bayonet mechanism 23 is engaged with the protrusion 23a and a plurality of (for example, three) plate-like protrusions 23a that are arranged on the outer periphery of the spool take-out part 7 at intervals in the circumferential direction and project outward in the radial direction. Thus, a plurality of (for example, three) engaging recesses 23b in the form of grooves are formed on the outside of the opening 5d of the side plate 5a. The first side cover 6a is also attached to the side plate 5a by turning the spool take-out portion 7 and attaching it to the side plate 5a by the bayonet mechanism 23.

スプール取出部７は、図３に示すように、軸受２４ｂが装着される軸受装着部３３と、軸受装着部３３にねじ止め固定されたつまみ装着部３４と、を有している。軸受装着部３３は、概ね厚肉円板状の、たとえば、ポリアミド樹脂等の合成樹脂製の部材である。軸受装着部３３の中心には、軸受２４ｂが内周面に装着される段付き筒状の装着空間３３ａが形成されている。装着空間３３ａの底部３３ｂには、後述するキャスティングコントロール機構２２を構成する円板状の摩擦プレート４１ａが装着されている。軸受装着部３３のつまみ装着部３４と接触する面には、スプール１２の軸芯と平行な方向に凹んだ複数（たとえば２つ）の位置決め凹部３３ｃがスプール軸１６の軸芯を中心に周方向に間隔を隔てて形成されている。また、その外周面には、前述したバヨネット機構２３の複数の突起部２３ａがスプール１２の軸芯を中心に周方向に間隔を隔てて形成されている。   As shown in FIG. 3, the spool take-out portion 7 includes a bearing mounting portion 33 to which the bearing 24 b is mounted, and a knob mounting portion 34 that is screwed to the bearing mounting portion 33. The bearing mounting portion 33 is a member made of a synthetic resin such as a polyamide resin, for example, having a generally thick disk shape. At the center of the bearing mounting portion 33, a stepped cylindrical mounting space 33a in which the bearing 24b is mounted on the inner peripheral surface is formed. A disc-shaped friction plate 41a constituting a casting control mechanism 22 described later is mounted on the bottom 33b of the mounting space 33a. A plurality of (for example, two) positioning recesses 33 c that are recessed in a direction parallel to the axis of the spool 12 are circumferentially formed around the axis of the spool shaft 16 on the surface of the bearing mounting 33 that contacts the knob mounting 34. Are formed at intervals. A plurality of protrusions 23 a of the bayonet mechanism 23 described above are formed on the outer peripheral surface at intervals in the circumferential direction around the axis of the spool 12.

つまみ装着部３４は、図３〜図５に示すように、概ね厚肉円板状の、たとえば、ポリアミド樹脂等の合成樹脂製の部材である。つまみ装着部３４は、キャスティングコントロール機構２２の後述するつまみ部材４２を装着するためのものであり、外部に露出する外側面（図３右側面）の中心部には、つまみ部材４２を収納するための筒状の収納凹部３４ａが形成されている。収納凹部３４ａには、組立時に使用する複数（たとえば４つ）の位置決め孔３４ｂが周方向に間隔を隔てて配置されている。つまみ装着部３４の外側面は，第１側カバー６ａの外側面と滑らかに連なるように形成されている。つまみ装着部３４の外側面において、収納凹部３４ａの外周側には、収納凹部３４ａと僅かに間隔を隔てて概ねＵ字状の把手収納部３４ｃが形成されている。把手収納凹部３４ｃには、スプール取出部７の着脱の際に使用するＵ字状の着脱把手３７が起伏自在に装着されている。着脱把手３７は、スプール軸１６と直交する軸回りに揺動自在につまみ装着部３４に装着されている。着脱把手３７は、スプール取出部７を側板５ａに装着したとき、Ｕ字の湾曲部分が後方（図３下方）に向くように装着されている。また、つまみ装着部３４の軸受装着部３３と対向する面には、位置決め凹部３３ｃに係合するたとえば２つの位置決め突起３４ｄが形成されている。つまみ装着部３４は、第１側カバー６ａを軸受装着部３３とで挟んだ状態で皿ねじ４８により軸受装着部３３と固定される。   As shown in FIGS. 3 to 5, the knob mounting portion 34 is a member made of a synthetic resin such as a polyamide resin having a generally thick disk shape. The knob mounting portion 34 is for mounting a knob member 42 (to be described later) of the casting control mechanism 22, and for storing the knob member 42 at the center of the outer side surface (right side surface in FIG. 3) exposed to the outside. A cylindrical storage recess 34a is formed. A plurality of (for example, four) positioning holes 34b used at the time of assembly are arranged in the storage recess 34a at intervals in the circumferential direction. The outer surface of the knob mounting portion 34 is formed so as to be smoothly connected to the outer surface of the first side cover 6a. On the outer surface of the knob mounting portion 34, a generally U-shaped handle storage portion 34c is formed on the outer peripheral side of the storage recess 34a with a slight gap from the storage recess 34a. A U-shaped attachment / detachment handle 37 that is used when attaching / detaching the spool take-out portion 7 is detachably mounted in the handle storage recess 34c. The detachable handle 37 is mounted on the knob mounting portion 34 so as to be swingable about an axis orthogonal to the spool shaft 16. The detachable handle 37 is mounted such that when the spool take-out portion 7 is mounted on the side plate 5a, the U-shaped curved portion faces rearward (downward in FIG. 3). Further, on the surface of the knob mounting portion 34 facing the bearing mounting portion 33, for example, two positioning protrusions 34d that engage with the positioning recess 33c are formed. The knob mounting portion 34 is fixed to the bearing mounting portion 33 by a flat head screw 48 in a state where the first side cover 6 a is sandwiched between the bearing mounting portion 33.

収納凹部３４ａの中心部には、たとえば、亜鉛合金等の金属製のねじ筒部３６がインサート成形により一体で形成されている。ねじ筒部３６は、基端がつまみ装着部３４の中心部に埋め込まれており、先端が突出して配置されている。ねじ筒部３６は、内周面に雌ねじ部（第２雌ねじ時部の一例）３６ａを有している。また、外周面の軸方向中間部に収納凹部３４ａから露出する大径の鍔部３６ｂを有し、鍔部３６ｂの先端側に雄ねじ部（第２雄ねじ部の一例）３６ｃを有している。雄ねじ部３６ｃは、反時計回りに回すと締まる左ねじである。   At the center of the housing recess 34a, for example, a screw cylinder portion 36 made of metal such as zinc alloy is integrally formed by insert molding. The screw cylinder portion 36 has a proximal end embedded in the center portion of the knob mounting portion 34 and a tip protruding from the center. The screw cylinder portion 36 has an internal thread portion (an example of a second internal thread time portion) 36a on the inner peripheral surface. Moreover, it has the large diameter collar part 36b exposed from the storage recessed part 34a in the axial direction intermediate part of an outer peripheral surface, and has the external thread part (an example of a 2nd external thread part) 36c in the front end side of the collar part 36b. The male thread portion 36c is a left-hand thread that is tightened when turned counterclockwise.

フレーム５内には、図２に示すように、釣り竿と食い違う方向に配置可能なスプール１２と、スプール１２内に均一に釣り糸を巻くためのレベルワインド機構１５と、サミングを行う場合の親指の当てとなる、クラッチレバー１７とが配置されている。またフレーム５と第２側カバー６ｂとの間には、ハンドル２からの回転力をスプール１２及びレベルワインド機構１５に伝えるためのギア機構１８と、クラッチ機構１３と、クラッチ機構１３の係脱を行うためのクラッチ係脱機構１９と、スプール１２を制動するドラグ機構２１と、スプール１２の回転時の抵抗力を調整するためのキャスティングコントロール機構２２とが配置されている。この両軸受リールは、キャスティングコントロール機構２２及びドラグ機構２１以外にスプール１２を制動する制動機構を有していない。   In the frame 5, as shown in FIG. 2, a spool 12 that can be disposed in a direction different from the fishing rod, a level wind mechanism 15 for winding the fishing line uniformly in the spool 12, and a thumb pad for summing The clutch lever 17 is arranged. Further, between the frame 5 and the second side cover 6b, the gear mechanism 18 for transmitting the rotational force from the handle 2 to the spool 12 and the level wind mechanism 15, the clutch mechanism 13, and the clutch mechanism 13 are engaged and disengaged. A clutch engagement / disengagement mechanism 19 for performing, a drag mechanism 21 for braking the spool 12, and a casting control mechanism 22 for adjusting a resistance force when the spool 12 rotates are arranged. This dual-bearing reel does not have a braking mechanism for braking the spool 12 other than the casting control mechanism 22 and the drag mechanism 21.

スプール１２は、両側部に皿状のフランジ部１２ａを有しており、両フランジ部１２ａの間に筒状の糸巻き胴部１２ｂを有している。また、スプール１２は、糸巻き胴部１２ｂの内周側の軸方向の実質的に中央部に一体で形成された筒状のボス部１２ｃを有しており、ボス部１２ｃを貫通するスプール軸１６に、たとえばセレーション結合により回転不能に固定されている。この固定方法はセレーション結合に限定されず、キー結合やスプライン結合等の種々の結合方法を用いることができる。   The spool 12 has dish-like flange portions 12a on both sides, and has a cylindrical bobbin trunk 12b between both flange portions 12a. Further, the spool 12 has a cylindrical boss portion 12c integrally formed at a substantially central portion in the axial direction on the inner peripheral side of the bobbin trunk 12b, and the spool shaft 16 penetrating the boss portion 12c. For example, it is fixed so as not to rotate by serration coupling. This fixing method is not limited to serration coupling, and various coupling methods such as key coupling and spline coupling can be used.

スプール軸１６は、側板５ｂを貫通して第２側カバー６ｂの外方に延びている。その延びた一端は、第２側カバー６ｂに内向きに形成されたボス部６ｅに軸受２４ａにより回転自在に支持されている。またスプール軸１６の他端は、スプール取出部７内で軸受２４ｂにより回転自在に支持されている。さらに側板５ｂに装着された軸受２４ｃにより回転自在に支持されている。これらの軸受２４ａ，２４ｂ，２４ｃは構成部品に耐食性膜が形成されたボールベアリングである。スプール軸１６の両端は、山形又は円弧状に突出して形成されている。この両端がキャスティングコントロール機構２２に接触可能である。   The spool shaft 16 extends through the side plate 5b to the outside of the second side cover 6b. The extended one end is rotatably supported by a bearing 24a on a boss portion 6e formed inwardly on the second side cover 6b. The other end of the spool shaft 16 is rotatably supported by a bearing 24b in the spool take-out portion 7. Further, it is rotatably supported by a bearing 24c mounted on the side plate 5b. These bearings 24a, 24b, and 24c are ball bearings in which a corrosion-resistant film is formed on components. Both ends of the spool shaft 16 are formed to protrude in a mountain shape or an arc shape. Both ends can contact the casting control mechanism 22.

スプール軸１６の大径部分１６ａの左端は、側板５ｂの貫通部部分に配置されており、そこにはクラッチ機構１３を構成する係合ピン１６ｂが固定されている。係合ピン１６ｂは、直径に沿って大径部分１６ａを貫通しており、その両端が径方向に突出している。この両端の突出部分に後述するピニオンギア３２の先端（図２右端）が係合可能である。   The left end of the large-diameter portion 16a of the spool shaft 16 is disposed in the penetrating portion of the side plate 5b, and an engagement pin 16b constituting the clutch mechanism 13 is fixed thereto. The engaging pin 16b penetrates the large-diameter portion 16a along the diameter, and both ends thereof protrude in the radial direction. A tip (right end in FIG. 2) of a pinion gear 32 described later can be engaged with the protruding portions at both ends.

ギア機構１８は、ハンドル軸３０と、ハンドル軸３０と一体回転可能なメインギア３１と、メインギア３１に噛み合う筒状のピニオンギア３２と、ハンドル軸３０に回転不能に固定され、レベルワインド機構１５に噛み合うギア２８とを有している。ハンドル軸３０は、通常の両軸受リールとは異なり、糸繰り出し方向と糸巻取方向のいずれにも回転可能である。メインギア３１は、ハンドル軸３０に一体回転可能に装着されたクラッチリターンギア２９に連結ピン２０により連結され、ハンドル軸３０と一体回転可能である。ピニオンギア３２は、図２に示すように、側板５ｂから外方に延び、中心にスプール軸１６が貫通する筒状部材であり、スプール軸１６に軸方向に移動自在に装着されている。ピニオンギア３２の先端は係合ピン１６ｂに噛み合い可能である。   The gear mechanism 18 is fixed to the handle shaft 30, the main gear 31 that can rotate integrally with the handle shaft 30, the cylindrical pinion gear 32 that meshes with the main gear 31, and the level shaft mechanism 15. And a gear 28 that meshes with each other. Unlike a normal double-bearing reel, the handle shaft 30 is rotatable in both the yarn feeding direction and the yarn winding direction. The main gear 31 is connected by a connecting pin 20 to a clutch return gear 29 that is mounted on the handle shaft 30 so as to be integrally rotatable, and can rotate integrally with the handle shaft 30. As shown in FIG. 2, the pinion gear 32 is a cylindrical member that extends outward from the side plate 5 b and through which the spool shaft 16 penetrates, and is mounted on the spool shaft 16 so as to be movable in the axial direction. The tip of the pinion gear 32 can be engaged with the engagement pin 16b.

クラッチレバー１７は、図２に示すように、１対の側板５ａ，５ｂ間の後部でスプール１２の後方に配置されている。フレーム５の側板５ａ，５ｂには長孔（図示せず）が形成されており、クラッチレバー１７の回転軸１７ａがこの長孔に回転自在に支持されている。このため、クラッチレバー１７は長孔に沿って上下方向にスライドすることが可能である。   As shown in FIG. 2, the clutch lever 17 is disposed behind the spool 12 at the rear part between the pair of side plates 5a and 5b. A long hole (not shown) is formed in the side plates 5a and 5b of the frame 5, and a rotating shaft 17a of the clutch lever 17 is rotatably supported in the long hole. For this reason, the clutch lever 17 can slide up and down along the long hole.

クラッチ係脱機構１９は、クラッチヨーク３５を有している。クラッチヨーク３５は、スプール軸１６の外周側に配置されており、２本のピン（図示せず）によってスプール軸１６の軸心と平行に移動可能に支持されている。なお、スプール軸１６はクラッチヨーク３５に対して相対回転が可能である。すなわち、スプール軸１６が回転してもクラッチヨーク３５は回転しないようになっている。またクラッチヨーク３５はその中央部がピニオンギア３２の中央部に係合して図２左右に移動可能である。クラッチヨーク３５は図示しないスプリングによって常に内方（図２右側）に付勢されている。   The clutch engagement / disengagement mechanism 19 has a clutch yoke 35. The clutch yoke 35 is disposed on the outer peripheral side of the spool shaft 16 and is supported by two pins (not shown) so as to be movable in parallel with the axis of the spool shaft 16. The spool shaft 16 can rotate relative to the clutch yoke 35. That is, even if the spool shaft 16 rotates, the clutch yoke 35 does not rotate. The clutch yoke 35 is movable to the left and right in FIG. 2 with its center portion engaged with the center portion of the pinion gear 32. The clutch yoke 35 is always urged inward (right side in FIG. 2) by a spring (not shown).

このような構成で、通常状態では、ピニオンギア３２は内方のクラッチ係合位置に位置しており、ピニオンギア３２とスプール軸１６の係合ピン１６ｂとが係合してクラッチオン状態となっている。一方、クラッチヨーク３５によってピニオンギア３２が外方に移動した場合には、ピニオンギア３２と係合ピン１６ｂとの係合が外れクラッチオフ状態となる。   With such a configuration, in the normal state, the pinion gear 32 is located at the inner clutch engagement position, and the pinion gear 32 and the engagement pin 16b of the spool shaft 16 are engaged to enter the clutch-on state. ing. On the other hand, when the pinion gear 32 is moved outward by the clutch yoke 35, the pinion gear 32 and the engagement pin 16b are disengaged and the clutch is turned off.

ドラグ機構２１は、ドラグ力を調整操作するためのドラグ調整部材３と、ハンドル軸３０に一体回転可能に装着された押圧プレート３８と、ハンドル軸３０の周囲で第２側カバー６ｂ装着されたローラクラッチ４０と、ローラクラッチ４０の内輪４０ａの両端に回転不能に連結された２枚の摩擦プレート３９ａ，３９ｂと、を有している。ドラグ調整部材３は、ハンドル軸３０に螺合している。ドラグ機構２１は、ドラグ調整部材３の回転操作によって押圧プレート３８を摩擦プレート３９ａ，３９ｂに向けて押圧することにより、両プレート３８，３９ａ，３９ｂとの間で滑りを生じさせ、スプール１２を制動する。ローラクラッチ４０は、ハンドル軸３０を支持するとともに、摩擦プレート３９ａ，３９ｂの糸繰り出し方向の回転を禁止する。内輪４０ａは、通常の両軸受リールと異なり、ハンドル軸３０に対して回転自在である。したがって通常のドラグ機構とは異なり、クラッチオン状態でスプール１２が糸繰り出し方向に回転したときにドラグ機構２１が作動すると、ハンドル２が糸繰り出し方向に回転する。   The drag mechanism 21 includes a drag adjusting member 3 for adjusting the drag force, a pressing plate 38 that is rotatably mounted on the handle shaft 30, and a roller that is mounted around the handle shaft 30 and that is mounted on the second side cover 6 b. The clutch 40 includes two friction plates 39a and 39b that are non-rotatably connected to both ends of the inner ring 40a of the roller clutch 40. The drag adjusting member 3 is screwed to the handle shaft 30. The drag mechanism 21 presses the pressing plate 38 toward the friction plates 39a and 39b by rotating the drag adjusting member 3, thereby causing slippage between the plates 38, 39a and 39b, and braking the spool 12. To do. The roller clutch 40 supports the handle shaft 30 and prohibits the rotation of the friction plates 39a and 39b in the yarn feeding direction. The inner ring 40a is rotatable with respect to the handle shaft 30 unlike a normal double-bearing reel. Therefore, unlike the ordinary drag mechanism, when the drag mechanism 21 is operated when the spool 12 is rotated in the line-feeding direction in the clutch-on state, the handle 2 is rotated in the line-feeding direction.

＜キャスティングコントロール機構２２の構成＞
キャスティングコントロール機構２２は、図２及び図３に示すように、スプール軸１６の両端を挟むように配置された複数（たとえば、３枚）の摩擦プレート４１ａ，４１ｂと、摩擦プレート４１ａ，４１ｂによるスプール軸１６の挟持力を調節するためのつまみ部材４２と、スプール取出部７の雌ねじ部３６ａに螺合するねじ部材４３と、つまみ部材４２をつまみ装着部３４に対して抜け止めする抜け止め部材４４と、を有している。また、キャスティングコントロール機構２２は、つまみ部材４２内に収納されつまみ部材４２の回動により発音するとともにつまみ部材４２を位置決めするつまみ発音機構４５を有している。 <Configuration of Casting Control Mechanism 22>
2 and 3, the casting control mechanism 22 includes a plurality of (for example, three) friction plates 41a and 41b arranged so as to sandwich both ends of the spool shaft 16, and a spool formed by the friction plates 41a and 41b. A knob member 42 for adjusting the clamping force of the shaft 16, a screw member 43 that is screwed into the female screw portion 36 a of the spool take-out portion 7, and a retaining member 44 that prevents the knob member 42 from coming off from the knob mounting portion 34. And have. Further, the casting control mechanism 22 includes a knob sound generation mechanism 45 that is housed in the knob member 42 and generates a sound by rotating the knob member 42 and positions the knob member 42.

右側の摩擦プレート４１ａは、前述したように、軸受装着部３３の装着空間３３ａの底部３３ｂに装着されている。左側の２枚の摩擦プレート４１ｂは、第２側カバー６ｂのボス部６ｅ内に装着されている。   As described above, the right friction plate 41a is mounted on the bottom 33b of the mounting space 33a of the bearing mounting portion 33. The two left friction plates 41b are mounted in the boss portion 6e of the second side cover 6b.

つまみ部材４２は、図４及び図５に示すように、ねじ部材４３に一体回転可能かつ軸方向移動自在に係合するものである。ねじ部材４３に係合する有底筒状の第１つまみ部４６と、第１つまみ部４６との間に空間が形成されるように第１つまみ部４６に固定された第２つまみ部４７と、を有している。   As shown in FIGS. 4 and 5, the knob member 42 engages with the screw member 43 so as to be integrally rotatable and axially movable. A bottomed cylindrical first knob portion 46 that engages with the screw member 43, and a second knob portion 47 fixed to the first knob portion 46 so that a space is formed between the first knob portion 46 and ,have.

第１つまみ部４６は、有底筒状のつまみ本体５５と、つまみ本体５５内に一体回転可能に装着されねじ部材４３に係合する係合部材５６と、係合部材をつまみ本体５５に対して抜け止めする抜け止めばね５７と、を有している。つまみ本体５５は、たとえば、アルミニウム合金等の軽合金製の有底筒状の部材である。つまみ本体５５の底部には、係合部材５６を一体回転可能に連結するための連結穴５５ａが周方向に間隔を隔てて複数（たとえば４つ）設けられている。また、第１つまみ部４６の底部には、係合部材５６の後述するボス部５６ａが収納される筒状の凹部５５ｄが形成されている。第１つまみ部４６の内周面には、第２つまみ部４７に螺合する雌ねじ部５５ｂが形成され、雌ねじ部５５ｂの底部側には、抜け止めばね５７を引っ掛けるための環状の係止溝５５ｃが形成されている。   The first knob portion 46 includes a bottomed cylindrical knob main body 55, an engagement member 56 that is rotatably mounted in the knob main body 55 and that engages with the screw member 43, and the engagement member with respect to the knob main body 55. And a retaining spring 57 for retaining the retaining member. The knob body 55 is a bottomed cylindrical member made of a light alloy such as an aluminum alloy, for example. A plurality of (for example, four) connecting holes 55a are provided at the bottom of the knob body 55 at intervals in the circumferential direction for connecting the engaging members 56 so as to be integrally rotatable. In addition, a cylindrical concave portion 55 d in which a boss portion 56 a (described later) of the engaging member 56 is accommodated is formed on the bottom portion of the first knob portion 46. An internal thread portion 55b that is screwed into the second knob portion 47 is formed on the inner peripheral surface of the first knob portion 46, and an annular locking groove for hooking the retaining spring 57 on the bottom side of the internal thread portion 55b. 55c is formed.

係合部材５６は、ポリアセタールやポリアミド樹脂等の合成樹脂製の鍔付き円筒形状の部材である。係合部材５６の中心には、つまみ本体５５側に突出するボス部５６ａが形成され、ボス部５６ａには、ねじ部材４３の頭部４３ａに一体回転可能かつ軸方向移動自在に係合する長円形の係合孔５６ｂが形成されている。係合部材５６のつまみ本体５５の底部に対向する背面（図５右側面）には、連結穴５５ａに嵌合する連結突起５６ｃが突出してして形成されている。係合部材５６の表面（図５左側面）には、発音機構４５を構成する多数の音出し凹部５６ｄが周方向に間隔を隔てて形成されている。   The engaging member 56 is a cylindrical member with a flange made of synthetic resin such as polyacetal or polyamide resin. A boss portion 56a protruding toward the knob body 55 is formed at the center of the engaging member 56, and the boss portion 56a is a length that engages with the head portion 43a of the screw member 43 so as to be integrally rotatable and axially movable. A circular engagement hole 56b is formed. On the back surface (the right side surface in FIG. 5) of the engaging member 56 that faces the bottom of the knob body 55, a connecting projection 56c that fits into the connecting hole 55a is formed to protrude. On the surface (left side surface in FIG. 5) of the engaging member 56, a large number of sound emitting recesses 56d constituting the sound generating mechanism 45 are formed at intervals in the circumferential direction.

抜け止めばね５７は、たとえば、ステンレス合金製の弾性線材を６角形に折り曲げて形成されたばね部材である。この角部５７ａが係止溝５５ｃに係止され、角部５７ａをつなぐ直線部５７ｂが係合部材５６に接触して係合部材５６を抜け止めする。   The retaining spring 57 is, for example, a spring member formed by bending a stainless alloy elastic wire into a hexagon. The corner portion 57a is locked in the locking groove 55c, and the straight portion 57b connecting the corner portion 57a contacts the engaging member 56 to prevent the engaging member 56 from coming off.

第２つまみ部４７は、つまみ装着部の収納凹部３４ａに配置される。第２つまみ部４７は、大径の鍔部４７ａと、鍔部より小径の筒状部４７ｂとを有する鍔付き筒状の部材である。第２つまみ部４７は、たとえば、アルミニウム合金等の軽合金製であり、筒状部４７ｂの内周面には、抜け止め部材４４を収納可能な筒状の収納空間４７ｃが形成されている。収納空間４７ｃの壁部４７ｄには、組立時に位置決め及び回り止めのために使用される複数（たとえば４つ）の位置決め孔４７ｅが形成されている。位置決め孔４７ｅは、つまみ装着部３４の位置決め孔３４ｂと同芯に配置されており、位置決め孔３４ｂより僅かに内径が小さい。壁部４７ｄには、ねじ筒部３６の鍔部３６ｂが貫通可能な開口４７ｆが形成されている。この開口４７ｆが鍔部３６ｂに接触することにより、第２つまみ部４７がねじ筒部３６に回転自在に支持されている。壁部４７ｄの厚みは、ねじ筒部３６の鍔部３６ｂより薄く形成されている。筒状部４７ｂの外周面には、つまみ本体５５の雌ねじ部５５ｂに螺合する雄ねじ部４７ｇが形成されている。   The 2nd knob part 47 is arrange | positioned in the accommodation recessed part 34a of a knob mounting part. The second knob portion 47 is a tubular member with a flange having a large-diameter flange portion 47a and a cylindrical portion 47b having a smaller diameter than the flange portion. The second knob portion 47 is made of, for example, a light alloy such as an aluminum alloy, and a cylindrical storage space 47c in which the retaining member 44 can be stored is formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 47b. A plurality of (for example, four) positioning holes 47e used for positioning and rotation prevention at the time of assembly are formed in the wall portion 47d of the storage space 47c. The positioning hole 47e is disposed concentrically with the positioning hole 34b of the knob mounting portion 34, and has an inner diameter slightly smaller than that of the positioning hole 34b. The wall portion 47d is formed with an opening 47f through which the flange portion 36b of the screw cylinder portion 36 can pass. When the opening 47f comes into contact with the flange portion 36b, the second knob portion 47 is rotatably supported by the screw tube portion 36. The wall portion 47d is formed to be thinner than the flange portion 36b of the screw cylinder portion 36. On the outer peripheral surface of the cylindrical portion 47b, a male screw portion 47g that is screwed into the female screw portion 55b of the knob body 55 is formed.

ねじ部材４３は、大径の頭部４３ａと、頭部４３ａから突出する軸部４３ｂとを有するボルト部材である。頭部４３ａは、円の一部を互いに平行に切り欠いた切欠き部４３ｃが形成された長円形の断面を有している。頭部４３ａは、係合部材５６の係合孔５６ｂに一体回転可能かつ軸方向移動自在に係合する。頭部４３ａの軸部４３ｂ側面には、円弧状の係止溝４３ｄが形成されている。係止溝４３ｄには、コイルばね４９の一端が係止されている。コイルばね４９の他端は、つまみ装着部３４のねじ筒部３６の先端面に係止される。コイルばね４９は、軸部４３ｂの外周側で頭部４３ａとねじ筒部３６との間に圧縮状態で装着されている。このコイルばね４９によりねじ部材４３のがたつきを抑えることができる。   The screw member 43 is a bolt member having a large-diameter head portion 43a and a shaft portion 43b protruding from the head portion 43a. The head portion 43a has an oval cross section in which a cutout portion 43c is formed by cutting out a part of a circle parallel to each other. The head portion 43a engages with the engagement hole 56b of the engagement member 56 so as to be integrally rotatable and axially movable. An arcuate locking groove 43d is formed on the side surface of the shaft 43b of the head 43a. One end of the coil spring 49 is locked to the locking groove 43d. The other end of the coil spring 49 is locked to the tip surface of the screw cylinder portion 36 of the knob mounting portion 34. The coil spring 49 is mounted in a compressed state between the head portion 43a and the screw tube portion 36 on the outer peripheral side of the shaft portion 43b. The coil spring 49 can suppress the rattling of the screw member 43.

抜け止め部材４４は、たとえば、アルミニウム合金等の軽金属製の厚肉円筒状の部材であり、その内周面には、ねじ筒部３６の雄ねじ部３６ｃに螺合する雌ねじ部（第２雌ねじ部の一例）４４ａが形成されている。雌ねじ部４４ａは、雄ねじ部３６ｃと同様に左ねじである。また、抜け止め部材４４は、第２つまみ部４７の収納空間４７ｃに配置される。これにより、抜け止め部材４４は、収納空間４７ｃに装着された状態でねじ筒部３６に固定可能である。なお、抜け止め部材４４がねじ筒部３６に固定されたとき、壁部４７ｄ厚みが鍔部３６ｂより薄いので、抜け止め部材４４とつまみ装着部３４の収納凹部３４ａとの間の距離より壁部４７ｄの厚みが小さくなり、第２つまみ部４７が回転しやすくなっている。抜け止め部材４４が収納空間４７ｃ内でねじ筒部３６に固定されることにより、第２つまみ部４７の軸方向の移動が規制され、つまみ部材４２が抜け止めされる。また、抜け止め部材４４には、発音機構４５を収納するための取付穴４４ｂが係合部材５６に面して形成されている。   The retaining member 44 is, for example, a thick-walled cylindrical member made of light metal such as an aluminum alloy, and has a female screw portion (second female screw portion) that is screwed into the male screw portion 36c of the screw cylinder portion 36 on the inner peripheral surface thereof. Example) 44a is formed. The female screw portion 44a is a left-hand screw, like the male screw portion 36c. Further, the retaining member 44 is disposed in the storage space 47 c of the second knob portion 47. Thereby, the retaining member 44 can be fixed to the screw cylinder portion 36 in a state where it is mounted in the storage space 47c. When the retaining member 44 is fixed to the screw cylinder portion 36, the wall portion 47d is thinner than the flange portion 36b, so that the wall portion is larger than the distance between the retaining member 44 and the storage recess 34a of the knob mounting portion 34. The thickness of 47d becomes small and the 2nd knob part 47 becomes easy to rotate. Since the retaining member 44 is fixed to the screw cylinder portion 36 in the storage space 47c, the movement of the second knob portion 47 in the axial direction is restricted, and the knob member 42 is prevented from being detached. Further, the retaining member 44 is formed with an attachment hole 44 b for accommodating the sound generating mechanism 45 so as to face the engaging member 56.

発音機構４５は、前述した係合部材５６に形成された音出し凹部５６ｄ、取付穴４４ｂに進退自在に装着された打撃ピン４５ａと、打撃ピン４５ａを音出し凹部５６ｄに向けて付勢するコイルばね４５ｂと、を有している。したがって、打撃ピン４５ａは、コイルばね４５ｂにより係合部材５６をつまみ本体５５に向けて付勢している。この結果、つまみ部材４２全体がコイルばね４５ｂにより、つまみ装着部３４から離反する方向に付勢される。このため、図３に示すように、つまみ部材４２において、第２つまみ部４７の壁部４７ｄの厚みとねじ筒部３６の鍔部３６ｂの厚みとの差だけ、コイルばね４５ｂの付勢力によりつまみ部材４２とつまみ装着部３４の収納凹部３４ａの底部との間に隙間が形成される。したがって、つまみ部材４２が軸方向にがたつかなくなる。   The sound generation mechanism 45 includes a sounding recess 56d formed in the engaging member 56, a striking pin 45a that is movably mounted in the mounting hole 44b, and a coil that biases the striking pin 45a toward the sounding concavity 56d. And a spring 45b. Therefore, the striking pin 45a urges the engaging member 56 toward the knob body 55 by the coil spring 45b. As a result, the entire knob member 42 is biased by the coil spring 45b in a direction away from the knob mounting portion 34. Therefore, as shown in FIG. 3, in the knob member 42, the difference between the thickness of the wall portion 47d of the second knob portion 47 and the thickness of the flange portion 36b of the screw cylinder portion 36 is controlled by the biasing force of the coil spring 45b. A gap is formed between the member 42 and the bottom of the housing recess 34 a of the knob mounting portion 34. Therefore, the knob member 42 does not rattle in the axial direction.

＜両軸受リールの操作方法＞
通常の状態では、クラッチヨーク３５は内方（図３右方）に押されており、これによりピニオンギア３２は、係合位置に移動させられている。この状態ではピニオンギア３２とスプール軸１６の係合ピン１６ｂとが噛み合ってクラッチオン状態となっており、ハンドル２からの回転力は、ハンドル軸３０、メインギア３１、ピニオンギア３２及びスプール軸１６を介してスプール１２に伝達され、スプール１２が糸巻き取り方向に回転する。 <Operation method of double-bearing reel>
In a normal state, the clutch yoke 35 is pushed inward (right side in FIG. 3), and thereby the pinion gear 32 is moved to the engagement position. In this state, the pinion gear 32 and the engagement pin 16b of the spool shaft 16 are engaged with each other and the clutch is turned on, and the rotational force from the handle 2 is applied to the handle shaft 30, the main gear 31, the pinion gear 32, and the spool shaft 16. Is transmitted to the spool 12, and the spool 12 rotates in the yarn winding direction.

釣りを行う場合には、バックラッシュを抑えるためにキャスティングコントロール機構２２で制動力を調整する。キャスティングコントロール機構２２で制動力を調整する際には、つまみ部材４２をたとえば時計回りに回転させる。すると、つまみ部材４２に連動してねじ部材４３が回動して図３左側に前進し、両摩擦プレート４１ａ，４１ｂの間隔が狭くなりスプール軸１６への制動力が強くなる。また、逆に反時計回りに回転させると制動力が弱くなる。このようにつまみ部材４２を回動させると、係合部材５６の音出し凹部５６ｄの回転により打撃ピン４５ａが係合部材５６への衝突を繰り返して発音する。   When fishing, the braking force is adjusted by the casting control mechanism 22 in order to suppress backlash. When adjusting the braking force by the casting control mechanism 22, the knob member 42 is rotated clockwise, for example. Then, the screw member 43 rotates in conjunction with the knob member 42 and moves forward in the left side of FIG. 3, the interval between the friction plates 41 a and 41 b is narrowed, and the braking force to the spool shaft 16 is increased. On the other hand, when it is rotated counterclockwise, the braking force is weakened. When the knob member 42 is rotated in this way, the hitting pin 45 a repeatedly produces a collision with the engaging member 56 by the rotation of the sound generating recess 56 d of the engaging member 56.

制動力を調整し終わると、クラッチレバー１７を下方に押す。ここでは、クラッチレバー１７は、下方の離脱位置に移動する。そしてクラッチレバー１７の移動により、クラッチヨーク３５が外方に移動し、クラッチヨーク３５に係合したピニオンギア３２も同方向に移動させられる。この結果、ピニオンギア３２とスプール軸１６の係合ピン１６ｂとの噛み合いが外れ、クラッチオフ状態となる。このクラッチオフ状態では、ハンドル軸３０からの回転はスプール１２及びスプール軸１６に伝達されず、スプール１２は自由回転状態になる。クラッチオフ状態として、クラッチレバー１７においた親指でスプールをサミングしながらスプール軸１６が鉛直面に沿うようにリールを傾けて釣り糸を垂らす。すると、仕掛けの重さにより、スプール１２の回転によりスプール軸１６が糸繰り出し方向に回転し、釣り糸が繰り出される。   When the braking force is adjusted, the clutch lever 17 is pushed downward. Here, the clutch lever 17 moves to a lower disengagement position. As the clutch lever 17 moves, the clutch yoke 35 moves outward, and the pinion gear 32 engaged with the clutch yoke 35 is also moved in the same direction. As a result, the pinion gear 32 and the engagement pin 16b of the spool shaft 16 are disengaged and the clutch is turned off. In this clutch-off state, the rotation from the handle shaft 30 is not transmitted to the spool 12 and the spool shaft 16, and the spool 12 enters a free rotation state. In the clutch-off state, the reel is tilted so that the spool shaft 16 is along the vertical plane while the fishing line is suspended while the spool is summed with the thumb on the clutch lever 17. Then, due to the weight of the device, the spool 12 rotates in the line unwinding direction by the rotation of the spool 12, and the fishing line is unwound.

＜つまみ部材４２を含む組立体の組立手順＞
キャスティングコントロール機構２２のつまみ部材４２の組立作業には、図５に示すように、組立治具Ｚを利用する。組立治具Ｚには、位置決めのための孔部Ｚ１と位置決め及び回り止めのための突起Ｚ２が形成されている。孔部Ｚ１は、つまみ装着部３４の位置決め突起３４ｄに係合可能に形成されている。また、突起Ｚ２は、つまみ装着部３４の位置決め孔３４ｂ及び第２つまみ部４７の位置決め孔４７ｅに係合可能に形成されており、先端部が位置決め孔４７ｅに係合可能に僅かに小径になっている。 <Assembly procedure of assembly including knob member 42>
Assembling work of the knob member 42 of the casting control mechanism 22 uses an assembly jig Z as shown in FIG. The assembly jig Z is formed with a hole Z1 for positioning and a projection Z2 for positioning and rotation prevention. The hole Z1 is formed to be engageable with the positioning protrusion 34d of the knob mounting portion 34. Further, the protrusion Z2 is formed to be engageable with the positioning hole 34b of the knob mounting portion 34 and the positioning hole 47e of the second knob portion 47, and the tip portion has a slightly small diameter so as to be engageable with the positioning hole 47e. ing.

つまみ部材４２の組立の前に予め第１つまみ部４６を組み立てておく。第１つまみ部４６を組み立てる際には、つまみ本体５５に係合部材５６を回転不能に係合するように組み込む。そして、抜け止めばね５７を係止溝５５ｃに係止して係合部材５６を抜け止めする。   The first knob portion 46 is assembled in advance before the knob member 42 is assembled. When the first knob portion 46 is assembled, the engaging member 56 is incorporated in the knob main body 55 so as to be non-rotatably engaged. Then, the retaining spring 57 is locked in the locking groove 55c to prevent the engaging member 56 from being detached.

つまみ部材４２を組み立てる際には、最初に、第１つまみ部４６をつまみ装着部３４を組立治具Ｚの上に位置決めして載置する。続いて、第２つまみ部４７をつまみ装着部３４の収納凹部３４ａ内に突起Ｚ２により位置決めして配置する。次に、抜け止め部材４４をねじ筒部３６の雄ねじ部３６ｃに螺合させ第２つまみ部４７の収納空間４７ｃに装着する。抜け止め部材４４の装着が終わると、発音機構４５のコイルばね４５ｂ及び打撃ピン４５ａを取付穴４４ｂに装着し、さらにコイルばね４９をねじ筒部３６の先端に接触させて配置する。そして、ねじ部材４３の先端部をねじ筒部３６にわずかに螺合させておく。この状態で予め組み立てておいた第１つまみ部４６を係合部材５６にねじ部材４３の頭部に係合させた状態で第２つまみ部４７に螺合させる。このとき、第２つまみ部４７が突起Ｚ２により回り止めされているので第１つまみ部４６を回すだけで第１つまみ部４６を第２つまみ部４７に固定できる。   When assembling the knob member 42, first, the first knob portion 46 is positioned and placed on the assembly jig Z with the knob mounting portion 34. Subsequently, the second knob portion 47 is positioned and arranged in the storage recess 34 a of the knob mounting portion 34 by the projection Z <b> 2. Next, the retaining member 44 is screwed into the male screw portion 36 c of the screw cylinder portion 36 and is mounted in the storage space 47 c of the second knob portion 47. When the mounting of the retaining member 44 is completed, the coil spring 45b and the striking pin 45a of the sound generation mechanism 45 are mounted in the mounting hole 44b, and the coil spring 49 is placed in contact with the tip of the screw cylinder portion 36. Then, the tip end portion of the screw member 43 is slightly screwed into the screw cylinder portion 36. In this state, the first knob portion 46 assembled in advance is screwed into the second knob portion 47 in a state where the first knob portion 46 is engaged with the engaging member 56 on the head of the screw member 43. At this time, since the second knob portion 47 is prevented from rotating by the projection Z2, the first knob portion 46 can be fixed to the second knob portion 47 only by turning the first knob portion 46.

このようにしてつまみ部材４２を含む組立体が完成すると、第１側カバー６ａを挟んだ状態で軸受装着部３３をつまみ装着部３４に皿ねじ４８により固定する。この際に位置決め突起３４ｄにより軸受装着部３３と位置決めする。これにより、スプール取出部７に抜け止めされたつまみ部材４２の組立体が完成する。   When the assembly including the knob member 42 is completed in this way, the bearing mounting portion 33 is fixed to the knob mounting portion 34 with a flat head screw 48 with the first side cover 6a interposed therebetween. At this time, the bearing mounting portion 33 is positioned by the positioning protrusion 34d. Thereby, the assembly of the knob member 42 secured to the spool take-out portion 7 is completed.

＜スプール１２の着脱手順＞
スプール１２を取り出す際には、着脱把手３７を指で起こして起立させる。そして着脱把手３７を、たとえば反時計回りに回転させると、スプール取出部７が反時計回りに回転し、バヨネット機構２３の突起部２３ａが係合凹部２３ｂから外れる。これにより、スプール取出部７が第１側カバー６ａとともに外れる。この状態でリールを傾けることによりスプール１２を開口５ｄから取り出すことができる。 <Procedure for attaching and detaching the spool 12>
When the spool 12 is taken out, the attachment / detachment handle 37 is raised by a finger to stand. When the detachable handle 37 is rotated, for example, counterclockwise, the spool take-out portion 7 rotates counterclockwise, and the projection 23a of the bayonet mechanism 23 is disengaged from the engaging recess 23b. Thereby, the spool taking-out part 7 comes off together with the first side cover 6a. By tilting the reel in this state, the spool 12 can be taken out from the opening 5d.

スプール１２を装着する際には、スプール１２を開口５ｄからリール内部に装着する。この状態で、第１側カバー６ａを突起部６ｄにより側板５ａに位置決めしながら着脱把手３７を時計回りに回す。するとスプール取出部７が回転してバヨネット機構２３の突起部２３ａと係合凹部２３ｂとが係合してスプール取出部７及び第１側カバー６ａが側板５ａに固定される。   When the spool 12 is mounted, the spool 12 is mounted inside the reel from the opening 5d. In this state, the attachment / detachment handle 37 is rotated clockwise while positioning the first side cover 6a on the side plate 5a by the protrusion 6d. Then, the spool take-out part 7 rotates and the projection 23a of the bayonet mechanism 23 engages with the engagement recess 23b, and the spool take-out part 7 and the first side cover 6a are fixed to the side plate 5a.

ここでは、つまみ部材４２は、抜け止め部材４４により抜け止めされているので、つまみ部材４２が脱落しにくくなる。また、つまみ部材４２ではなく、つまみ部材４２に係合して回転するねじ部材４３がスプール軸方向に移動するので、つまみ部材４２はスプール軸方向には移動しない。このため、つまみ部材４２とリール本体１のつまみ装着部３４との隙間が変動しなくなり、つまみ部材４２の内部への異物の噛み込みを防止できる。   Here, since the knob member 42 is prevented from being detached by the retaining member 44, the knob member 42 is difficult to fall off. Further, since the screw member 43 that rotates by engaging with the knob member 42 instead of the knob member 42 moves in the spool axis direction, the knob member 42 does not move in the spool axis direction. For this reason, the gap between the knob member 42 and the knob mounting portion 34 of the reel body 1 does not fluctuate, and it is possible to prevent foreign matter from getting inside the knob member 42.

＜他の実施形態＞
（ａ）前記実施形態では、手動の両軸受リールを例に説明したが、電動の両軸受リールにも本発明を適用できる。 <Other embodiments>
(A) In the above embodiment, the manual dual-bearing reel has been described as an example, but the present invention can also be applied to an electric dual-bearing reel.

（ｂ）ハンドル装着側と逆側に配置されたキャスティングコントロール機構２２のつまみ部材を開示したが、ハンドル装着側に配置されたつまみ部材にも本発明を適用できる。また、左ハンドルの両軸受リールを例に説明したが、右ハンドルの両軸受リールにも本発明を適用できる。   (B) Although the knob member of the casting control mechanism 22 disposed on the side opposite to the handle mounting side has been disclosed, the present invention can also be applied to the knob member disposed on the handle mounting side. Further, although the dual-bearing reel for the left handle has been described as an example, the present invention can also be applied to the dual-bearing reel for the right handle.

（ｃ）前記実施形態では、抜け止め部材をリール本体のねじ筒部との螺合により固定したが、ねじ部材や弾性係合構造等により抜け止め部材をリール本体に固定してもよい。また第１つまみ部と第２つまみ部とを螺合により連結したが、ねじ部材や弾性係合構造等により第１つまみ部を第２つまみ部に連結してもよい。   (C) In the above embodiment, the retaining member is fixed by screwing with the threaded cylindrical portion of the reel body. However, the retaining member may be fixed to the reel body by a screw member or an elastic engagement structure. Moreover, although the 1st knob part and the 2nd knob part were connected by screwing, you may connect a 1st knob part to a 2nd knob part with a screw member, an elastic engagement structure, etc.

（ｄ）前記実施形態では、抜け止め部材４４として厚肉円筒状の部材を例示したが、抜け止め部材は、つまみ部材を抜け止めできるものであればどのような形態であってもよい。たとえば、係合部材の抜け止めに使用した抜け止めばねや止め輪の形態の抜け止め部材をリール本体に係合したものであってもよい。   (D) In the above-described embodiment, a thick cylindrical member is exemplified as the retaining member 44, but the retaining member may have any form as long as it can retain the knob member. For example, a retaining spring in the form of a retaining spring or retaining ring used for retaining the engaging member may be engaged with the reel body.

また、抜け止め部材として複数の部材により構成してもよい。たとえば、つまみ部材のスプール軸方向外方への移動を規制可能なリング状の部材を止め輪や抜け止めばねによりリール本体に対して抜け止めする構造であってもよい。   Moreover, you may comprise by several members as a retaining member. For example, a structure in which a ring-shaped member capable of restricting the outward movement of the knob member in the spool axial direction is prevented from being detached from the reel body by a retaining ring or a retaining spring.

本発明の一実施形態を採用した両軸受リールの全体斜視図。1 is an overall perspective view of a dual-bearing reel that employs an embodiment of the present invention. その平面断面図Plan sectional view つまみ部材周辺の構造を示す断面部分図。The fragmentary sectional view showing the structure around the knob member. つまみ部材及びその周辺部材の分解斜視図。The disassembled perspective view of a knob member and its peripheral member. つまみ部材及びその周辺部材の組立手順を示す分解断面図。The disassembled sectional view which shows the assembly procedure of a knob member and its peripheral member.

符号の説明Explanation of symbols

１ リール本体
５ フレーム
７ スプール取出部
１２ スプール
１６ スプール軸
３４ つまみ装着部（ねじ部材が螺合するリール本体の一例）
３６ａ 雌ねじ部（第１雌ねじ部の一例）
３６ｃ 雄ねじ部（第２雄ねじ部の一例）
２２ キャスティングコントロール機構
４１ａ，４１ｂ 摩擦プレート
４２ つまみ部材
４３ ねじ部材
４３ｂ 雄ねじ部（第１雄ねじ部の一例）
４４ 抜け止め部材
４４ａ 雌ねじ部（第２雌ねじ部の一例）
４６ 第１つまみ部
４７ 第２つまみ部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Reel main body 5 Frame 7 Spool taking-out part 12 Spool 16 Spool shaft 34 Knob attachment part (an example of the reel main body to which a screw member screws together)
36a Female thread part (an example of the first female thread part)
36c Male thread part (an example of the second male thread part)
22 Casting control mechanism 41a, 41b Friction plate 42 Knob member 43 Screw member 43b Male thread part (an example of a first male thread part)
44 Retaining member 44a Female thread part (an example of the second female thread part)
46 1st knob part 47 2nd knob part

Claims (7)

リール本体に回転自在に支持されたスプール軸の両端を挟むことによりスプールを制動する両軸受リールのキャストコントロール機構であって、
前記リール本体に前記スプール軸の一端部に接触するように配置された摩擦プレートと、
前記リール本体に螺合し、前記摩擦プレートを前記スプール軸の前記一端部に向けて押圧可能なねじ部材と、
前記ねじ部材に一体回転可能かつ軸方向移動自在に係合するつまみ部材と、
前記つまみ部材を前記リール本体に対して抜け止めする抜け止め部材と、
を備えた両軸受リールのキャスティングコントロール機構。 A dual-bearing reel cast control mechanism that brakes the spool by sandwiching both ends of a spool shaft rotatably supported by the reel body,
A friction plate arranged on the reel body so as to contact one end of the spool shaft;
A screw member threadably engaged with the reel body, and capable of pressing the friction plate toward the one end of the spool shaft;
A knob member engaged with the screw member so as to be integrally rotatable and axially movable;
A retaining member for retaining the knob member with respect to the reel body;
Casting control mechanism for double-bearing reels. 前記つまみ部材は、
前記ねじ部材に係合する有底筒状の第１つまみ部と、
前記第１つまみ部とによって内部に空間が形成されるように前記第１つまみ部に固定された第２つまみ部と、を有し、
前記抜け止め部材は、前記つまみ部材が回転可能となるように前記空間内に配置され、前記リール本体にスプール軸方向に移動不能に連結され、それにより前記第２つまみ部を前記リール本体に対して前記スプール軸方向に抜け止めする、請求項１に記載の両軸受リールのキャスティングコントロール機構。 The knob member is
A bottomed cylindrical first knob portion engaged with the screw member;
A second knob portion fixed to the first knob portion so that a space is formed therein by the first knob portion;
The retaining member is disposed in the space so that the knob member can be rotated, and is connected to the reel body so as not to move in the spool axis direction, whereby the second knob portion is connected to the reel body. The double-bearing reel casting control mechanism according to claim 1, wherein the double-bearing reel is prevented from coming off in the spool shaft direction. 前記第２つまみ部は、前記第１つまみ部の内周面に螺合して前記第１つまみ部と固定される、請求項２に記載の両軸受リールのキャスティングコントロール機構。   3. The casting control mechanism for a dual-bearing reel according to claim 2, wherein the second knob portion is screwed into an inner peripheral surface of the first knob portion and fixed to the first knob portion. 前記抜け止め部材は、前記リール本体に螺合することにより前記リール本体に前記スプール軸方向に移動不能に連結される、請求項２又は３に記載の両軸受リールのキャスティングコントロール機構。   4. The casting control mechanism for a dual-bearing reel according to claim 2, wherein the retaining member is coupled to the reel body so as not to move in the spool axis direction by being screwed to the reel body. 5. 前記ねじ部材は外周面に第１雄ねじ部を有するボルト部材であり、
前記リール本体は、前記第１雄ねじ部が螺合する第１雌ねじ部と、前記第１雌ねじ部の外周側に形成された第２雄ねじ部とを有し、
前記抜け止め部材は、前記第２雄ねじ部に螺合する第２雌ねじ部を有する、請求項４に記載の両軸受リールのキャスティングコントロール機構。 The screw member is a bolt member having a first male screw portion on the outer peripheral surface,
The reel body includes a first female screw portion into which the first male screw portion is screwed, and a second male screw portion formed on an outer peripheral side of the first female screw portion,
5. The casting control mechanism for a dual-bearing reel according to claim 4, wherein the retaining member has a second female threaded portion that is screwed into the second male threaded portion. 前記第２雄ねじ部及び第２雌ねじ部は反時計回りに回転させると締まる左ねじである、請求項５に記載の両軸受リールのキャスティングコントロール機構。   The casting control mechanism for a dual-bearing reel according to claim 5, wherein the second male screw portion and the second female screw portion are left-hand screws which are tightened when rotated counterclockwise. 前記リール本体は、
前記スプール軸を回転自在に支持するフレームと、
前記フレームに着脱自在に装着されたスプール取出部と、
を有し、
前記ねじ部材は前記スプール取出部に螺合する、請求項１から６のいずれか１項に記載の両軸受リールのキャスティングコントロール機構。 The reel body is
A frame that rotatably supports the spool shaft;
A spool take-out portion detachably attached to the frame;
Have
The casting control mechanism for a dual-bearing reel according to claim 1, wherein the screw member is screwed into the spool take-out portion.
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