JP2009037221A - 発光装置、電子機器および発光装置の駆動方法 - Google Patents

発光装置、電子機器および発光装置の駆動方法 Download PDF

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Abstract

【課題】発光素子、特に有機ＥＬ素子の新しい駆動方法を提供する。さらに、この駆動方法が採用された発光素子を含有する発光装置、ならびに前記発光装置を表示部として含有する電子機器を提供することを課題とする。
【解決手段】発光素子を有する画素部と、前記画素部に接続された制御スイッチ、ならびに前記制御スイッチに接続されたセンサ部を含み、前記制御スイッチは、前記センサ部により感知された環境温度に応じて発光素子の発光状態と非発光状態のいずれかを選択する手段を含む発光装置を提供する。
【選択図】図１

Description

本発明は、エレクトロルミネッセンスを利用した発光素子を有する発光装置および電子機器に関する。また、発光装置の駆動方法に関する。
近年、ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）を示す化合物から構成される膜を発光層として用いたＥＬ素子の開発が進み、様々な化合物を用いたＥＬ素子が提案されている。そして、このようなＥＬ素子を発光素子として用いたフラットパネルディスプレイや照明装置が開発されている。
ＥＬ素子を用いた発光装置には、パッシブマトリクス型とアクティブマトリクス型が知られている。パッシブマトリクス型は、ストライプ状の陽極および陰極を互いに直交するように設け、その間にＥＬ膜を挟んだ構造からなるＥＬ素子を用いた発光装置である。また、アクティブマトリクス型は画素ごとに薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴと呼ぶ）を設け、ＥＬ素子の陽極もしくは陰極に接続したＴＦＴでＥＬ素子に流れる電流を制御する方式である。
いずれの発光装置においても電流をＥＬ素子に流すことで発光を得ることができるが、ＥＬ素子、特に有機化合物を用いたＥＬ素子（以下、有機ＥＬ素子と呼ぶ）では、駆動することによって発光輝度が徐々に低下する（すなわち劣化する）点が大きな問題となっている。有機ＥＬ素子に用いられる有機材料の開発の発展に伴い、有機ＥＬ素子の寿命は飛躍的に改善されているものの、駆動に伴う劣化を完全に防ぐことは未だできていない。
また特に、有機ＥＬ素子の劣化は高温で駆動することでより促進される。具体的には、室温で駆動するよりも、例えば６０℃や８０℃と言った高温で駆動することで、有機ＥＬ素子の劣化は大幅に速くなる。
有機ＥＬ素子を有する発光装置は、主として小型ディスプレイへの応用が図られている。例えば、携帯電話や電子手帳、携帯型音響機器、ナビゲーションシステムの表示部などに応用されている。携帯電話や電子手帳、あるいは携帯型音響機器などは、通常、ユーザーが携帯して用いられるため、ユーザーにとって過酷な高温下で駆動することは希である。しかし、例えばこのような電気機器を高温に曝される場所に放置した状態で意図せず駆動させた場合、発光装置を構成する有機ＥＬ素子は速やかに劣化してしまう。例えばナビゲーションシステムの表示部として使用する場合、密閉された車内が直射日光などに曝されると、表示部はかなり高い温度となる。特に、自動車の車内が高温の状態（例えば６０℃から８５℃など）で、ユーザーが快適に過ごせる状態になる前にナビゲーションシステムを駆動させると、その発光装置を構成する有機ＥＬ素子の寿命が大幅に低下してしまう。
このような問題に対し、高温の環境下では有機ＥＬ素子の輝度を必要な範囲で低下させるという方法が開発されている。例えば特許文献１では、発光装置の周囲温度の上昇に応じて有機ＥＬ素子へ供給される電流値を電流制御部によって制御することが開示されている。同様の技術思想、すなわち外部温度に応じて輝度、あるいは電圧や電流値を制御するという手法が特許文献２から特許文献７に開示されている。
特開２００１−３２６０７３号公報 特開２００４−２０５７０４号公報 特開２００５−３１４３０号公報 特開２００５−３４７１４１号公報 特開２００３−２７２８３５号公報 特開２００５−２０８５１０号公報 特開２００５−３２１７８９号公報
一方、他の手法としては、例えば特許文献８から特許文献１４に開示されているように、高温に曝された発光装置の輝度を制御するのではなく、何らかの温度調整手段を備えることによって積極的に発光装置の温度を下げる手段が提案されている。
特開２００３−２９５７７６号公報 特開２００５−１０５７７号公報 特開２００４−３７８６２号公報 特開２００４−９５４５８号公報 特開２００４−１９５９６３号公報 特開２００４−３１７６８２号公報 特開２００５−５５９０９号公報
しかしながら、これらの手法では、いずれも有機ＥＬ素子は駆動される、つまり高温においても発光することに他ならず、輝度を制御することによって劣化速度を低下させることはできるものの、劣化そのものを停止することができないという大きな問題を含有している。
本発明は、上記問題を解決することを目的とする。すなわち、発光素子、特に有機ＥＬ素子の新しい駆動方法を提供する。さらに、この駆動方法が採用された発光素子を含有する発光装置、ならびに前記発光装置を表示部として含有する電子機器を提供することを課題とする。
そもそも有機ＥＬ素子を用いた発光装置は主に小型電子機器に搭載される。このことを鑑みると、有機ＥＬ素子を用いた発光装置は、ユーザーである人間が有る程度快適に活動できる環境下で使用されるわけであり、例えば６０℃以上にも達するような過酷な環境下では通常使用されない。すなわち、人間が有る程度快適に活動できないような環境下では、有機ＥＬ素子を用いた発光装置を駆動させる可能性は極めて小さいのである。
換言すれば、ユーザーにとって過酷な高温環境下では有機ＥＬ素子の発光輝度を低下させるのではなく、有機ＥＬ素子自体を発光させなくすることで、上記課題が解決することが可能であると考えられる。
つまり、本発明の一は、発光素子を有する画素部と、前記画素部に接続された制御スイッチ、ならびに前記制御スイッチに接続されたセンサ部を含み、前記制御スイッチは、前記センサ部により感知された環境温度に応じて発光素子の発光状態と非発光状態のいずれかを選択する手段を含むことを特徴とする発光装置である。
発光状態と非発光状態のいずれかを選択するために規定される温度は、発光装置を構成する発光素子の構造、発光素子に用いられる材料、あるいは前記発光装置が画素部として搭載された電子機器の主たる使用環境を考慮して規定すればよい。具体的な温度としては４０℃から１００℃程度が挙げられる。携帯電子機器の使用環境を考慮すると、６０℃や８０℃、あるいは８５℃といった環境温度が好ましい。なおここで、発光装置は有機ＥＬ素子を有するものだけでなく、無機化合物を発光材料として用いる無機ＥＬ素子を有するものでも構わない。
また本発明の一は、同一の絶縁体上に、発光素子を有する画素部と、前記画素部に接続された制御スイッチ、ならびに前記制御スイッチに接続されたセンサ部を含み、前記制御スイッチは、センサ部により感知された環境温度に応じて発光素子の発光状態と非発光状態のいずれかを選択する手段を含むことを特徴とする発光装置である。即ち、画素部に設けるトランジスタ（薄膜トランジスタおよびバルクシリコンを用いたＭＯＳトランジスタを含む）を形成する工程と同一の工程で、センサ部や制御スイッチを含む回路を同一の絶縁体上に形成する点にも特徴がある。
本発明の他の構成は、発光素子を有する画素部と、前記画素部に接続された駆動回路、前記駆動回路に接続された制御スイッチ、ならびに前記制御スイッチに接続されたセンサ部を含み、前記制御スイッチは、センサ部により感知された環境温度に応じて発光素子の発光状態と非発光状態のいずれかを選択する手段を含むことを特徴とする発光装置である。また、画素部、駆動回路、制御スイッチ、センサ部は同一の絶縁体上に形成されていても良い。
また本発明の他の構成は、発光素子を有する画素部と、前記画素部に接続された制御スイッチ、ならびに前記制御スイッチに接続されたセンサ部を含む発光装置の駆動方法であり、センサ部によって感知された環境温度に応じて発光素子の発光状態と非発光状態のいずれかを、前記制御スイッチによって選択することを特徴とする発光装置の駆動方法である。さらにこれらの構成以外に、画素部に接続された駆動回路を有しているのも本発明の一である。さらに、これらの画素部、制御スイッチ、駆動回路、ならびにセンサ部は同一の絶縁体上に形成されていても良い。
また、本発明の発光装置を表示部に用いた電子機器も本発明の範疇に含めるものとする。したがって、本発明の一は、上述した発光装置を画素部として有する電子機器である。
なお、本明細書中における発光装置とは、画像表示デバイス、発光デバイス、もしくは光源（照明装置を含む）を含む。また、パネルにコネクター、例えばＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ ｐｒｉｎｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ）もしくはＴＡＢ（Ｔａｐｅ Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）テープもしくはＴＣＰ（Ｔａｐｅ Ｃａｒｒｉｅｒ Ｐａｃｋａｇｅ）が取り付けられたモジュール、ＴＡＢテープやＴＣＰの先にプリント配線板が設けられたモジュール、または発光素子が形成された基板にＣＯＧ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ）方式によりＩＣ（集積回路）が直接実装されたモジュールも全て発光装置に含むものとする。
本発明は、発光装置に設けられたセンサ部により環境温度を感知し、あらかじめ任意に規定される温度に応じてセンサ部が制御スイッチを制御し、制御スイッチにより発光素子の発光状態と非発光状態のいずれかを選択する手段を含むことを特徴とする発光装置、ならびに前記発光装置を表示部として有する電子機器を開示するものである。この規定される温度とはすなわち、ユーザーである人間が前記電子機器を快適に使用できる環境温度の最大値を考慮することによって決定すれば良い。すなわち本発明は、ユーザーである人間が通常使用しないような過酷な環境では発光装置を駆動させないように制御する手段を提供するものである。これにより、発光装置の不必要なあるいは意図しない駆動を避け、発光装置ならびに該発光装置を含有する電子機器の寿命を大幅に改善することが可能となる。
以下、本発明の実施の態様について図面を用いて詳細に説明する。但し、本発明は以下の説明に限定されず、本発明の趣旨及びその範囲から逸脱することなくその形態及び詳細を様々に変更し得ることは当業者であれば容易に理解される。従って、本発明は以下に示す実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。
（実施の形態１）
本発明の発光装置の回路構成について説明する。図１は本発明の発光装置の回路ブロック図である。図１において、１０１は温度検知部であり、発光装置の環境温度を検知する。環境温度の検知は、発光装置内の任意の位置に温度検知部を設置することで行う。温度検知部は、温度検知部回路１０２、制御スイッチ１０３、駆動回路１０４、表示部１０５が形成される基板と同一の基板上に形成しても良いし、異なる基板上に形成しても良い。温度検知部回路１０２は温度検知部１０１で生じた電流、あるいは電圧の変化を検出し、アナログ／デジタル変換（Ａ／Ｄ変換）して制御スイッチ１０３に信号を出力する。温度検知部回路１０２は検知した環境温度が所定の温度を超えていない場合には駆動回路をＯＮ状態にするように信号を制御スイッチ１０３へ送る。そして制御スイッチ１０３は駆動回路１０４をＯＮ状態とし、駆動回路１０４によって表示部１０５に電流、あるいは信号が供給され、表示部１０５の所定の発光素子が発光する。
一方、温度検知部で検知した環境温度が所定の温度以上の場合、駆動回路１０４への信号の供給を停止して表示部１０５が発光しないように電力供給、あるいは信号の供給を停止すればよい。前記所定の温度は任意に選ぶことができ、発光装置が組み込まれる電子機器が専ら使用される環境を考慮すればよい。具体的には４０℃から８０℃程度に設定すれば良い。温度検知部は温度によって抵抗値が変化するサーミスタや、温度変化によってＰＩＮ接合部の電圧が変化するダイオードなどの半導体素子などで形成される。温度検知部はこのような構成に限られず、種々のセンサ技術を利用して形成すればよい。温度検知部回路１０２は温度検知部で生じた電流の変化を検出し、アナログ／デジタル変換（Ａ／Ｄ変換）して制御スイッチ１０３に信号を出力するものであり、アナログバッファなどで形成される。制御スイッチは様々な形態のものを用いることができ、一例として、電気的スイッチや機械的なスイッチなどがある。つまり、電流の流れを制御できるものであればよく、特に限定されない。例えばトランジスタでもよいし、ダイオード（ＰＮダイオード、ＰＩＮダイオード、ショットキーダイオード、ダイオード接続のトランジスタなど）でもよいし、それらを組み合わせた論理回路でもよい。
このような制御方法により、表示部１０５が高温に曝される場合には制御スイッチ１０３によって表示部１０５への電流供給を遮断することができ、表示部１０５の発光素子が高温で駆動することを抑制することができる。このため、発光素子の寿命を延ばすことが可能となる。
図２は発光装置の構成である。図２に示された発光装置２００には画素部２０１、データ信号側駆動回路２０２、ゲート信号側駆動回路２０３、制御スイッチ２０４，温度検知部回路２０５、温度検知部２０６が含まれている。制御スイッチ２０４は、温度検知部回路２０５を介して温度検知部２０６から伝送された信号に基づき、データ信号線（図示しない）からデータ信号側駆動回路２０２に供給される信号のＯＮ―ＯＦＦを制御する。これにより、画素部２０１へ供給される電流のＯＮ−ＯＦＦを切り替える。温度検知部２０６では、サーミスタ等によって発光装置の環境温度を検知する。なお、図２ではデータ信号側駆動回路のＯＮ−ＯＦＦの制御を行っているが、ゲート信号側の駆動回路のＯＮ―ＯＦＦを制御しても良い。
図３は温度検知部２０６、温度検知部回路２０５、および制御スイッチ２０４の構成である。図３で示す温度検知部２０６ではサーミスタを用いて環境温度を検出しているが、ダイオードなどの他の半導体素子を用いるセンサなど、種々の温度検出方法を任意に採用してもよい。温度検知部２０６の抵抗２２２で決定されるＢの電圧が、サーミスタ２２１で決定されるＡの電圧よりも高いかあるいは小さいかによって、温度検知部回路２０５を構成するアナログバッファからの出力が決まる。このアナログバッファからの出力電圧によって、制御スイッチ２０４のＯＮ−ＯＦＦが制御される。データ信号側駆動回路２０２は外部からのデータ信号によって制御されるが、本実施の形態では、データ信号線２０７からの信号の供給を制御スイッチ２０４によってＯＮ−ＯＦＦを制御する。なお上述したように、制御スイッチ２０４はゲート信号の供給のＯＮ−ＯＦＦを制御しても良く、また、発光素子への電流供給のＯＮ−ＯＦＦを制御しても良い。
本実施の形態で示す構成は、パッシブマトリクス型の発光装置、アクティブマトリクス型の発光装置のどちらにも適用することができる。一例として、図４には、画素毎にＴＦＴを設けたアクティブマトリクス型の発光装置を示す。
図４は画素２１１の回路構成の一例を示している。ここでは画素２１１には発光素子２１２、スイッチング用ＴＦＴ２１３，電流制御用ＴＦＴ２１４およびコンデンサ２１５が含まれる。
スイッチング用ＴＦＴ２１３は電流制御用ＴＦＴ２１４のゲートを制御するためのＴＦＴであり、ゲートがゲート線２１６に電気的に接続され、データ線２１７に伝送されてきた信号を電流制御用ＴＦＴ２１４のゲートに伝送する。また、電流制御用ＴＦＴ２１４は発光素子２１２に流れる電流を制御するためのＴＦＴであり、電流供給線２１８に伝送されてきた電流を発光素子２１２に供給する。
スイッチング用ＴＦＴ２１３のゲート電極はゲート線２１６と電気的に接続され、第１の電極はデータ線２１７と電気的に接続されている。一方の第２電極は電流制御用ＴＦＴ２１４のゲート電極と電気的に接続されている。電流制御用ＴＦＴ２１４の第１の電極は電流供給線２１８に接続されており、第２の電極は発光素子２１２の電極と電気的に接続されている。また、スイッチング用ＴＦＴ２１３の第２の電極と電流供給線２１８の間にはコンデンサ２１５が設置されており、電流制御用ＴＦＴ２１４のゲート電極の電位を保持する。
本実施の形態では一つの画素に二つのトランジスタ、一つのコンデンサ、ならびに一つの発光素子が設置された回路構成を示しているが、本発明はこのような構成に限られることはない。一つの画素に二つ以上のトランジスタを配置してもよく、また、発光素子が複数存在していても良い。また、複数の発光素子が直列に接続されていても良く、また、複数の発光素子が積層された、所謂スタック型の発光素子であっても良い。
ゲート線２１６が選択されるとスイッチング用ＴＦＴ２１３がＯＮ状態となる。ＯＮ状態とはＴＦＴのゲート−ソース間電圧の絶対値がその閾値の絶対値を上回り、ソース−ドレイン間に電流が流れる状態を言う。一方ＯＦＦ状態とは、ＴＦＴのゲート−ソース間電圧の絶対値がその閾値の絶対値を下回り、ソース−ドレイン間に電流が流れない（微少なリーク電流は含めない）状態を言う。スイッチング用ＴＦＴ２１３がＯＮ状態となると、映像信号がデータ線２１７よりスイッチング用ＴＦＴ２１３を介して電流制御用ＴＦＴ２１４のゲート電極に入力される。これにより電流制御用ＴＦＴ２１４はＯＮ状態となり、電流供給線２１８から電流が電流制御用ＴＦＴ２１４を介して発光素子２１２に流れ込み、発光素子２１２の発光へと至る。
本発明では、環境温度が所定の温度以上になると制御スイッチによって発光部に存在する各画素の発光を停止する。具体的には、ゲート線２１６の電力供給が停止し、その結果、スイッチング用ＴＦＴ２１３のゲートへの電力供給が停止する。従って、全てのスイッチング用ＴＦＴはＯＦＦの状態となり、その結果全画素の発光が停止される。あるいは、データ線への電力供給を制御スイッチによって制御しても構わない。同様に、制御スイッチによって電流供給線２１８への電流供給を停止しても良い。いずれの方法を選択しても、各画素の発光を停止することが可能であり、これにより、実使用されないような過酷な環境温度においては画素部が発光すること避けることができる。その結果、発光素子の寿命を延ばすことができる。
上述したように図４に示す回路構成は一例であり、発光素子の発光を制御しうる回路構成であれば種々の構成を用いることができる。
（実施の形態２）
本実施の形態では、本発明の発光装置の構成について図８および図９を用いて説明する。
図８は、画素毎に薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）を設け、発光素子の駆動を制御するアクティブマトリクス型の発光装置である。なお、図８（Ａ）は、発光装置を示す上面図、図８（Ｂ）は図８（Ａ）をＡ−Ａ’およびＢ−Ｂ’で切断した断面図である。この発光装置は、発光素子の発光を制御するものとして、点線で示された駆動回路部（ソース側駆動回路）６０１、画素部６０２、駆動回路部（ゲート側駆動回路）６０３を含んでいる。また、６０４は封止基板、６０５はシール材であり、シール材６０５で囲まれた内側は、空間６０７になっている。また、温度検知部６３１、温度検知部回路６３２、制御スイッチ６３３を有している。
なお、引き回し配線６０８はソース側駆動回路６０１及びゲート側駆動回路６０３に入力される信号を伝送するための配線であり、外部入力端子となるＦＰＣ（フレキシブルプリントサーキット）６０９からビデオ信号、クロック信号、スタート信号、リセット信号等を受け取る。なお、ここではＦＰＣしか図示されていないが、このＦＰＣにはプリント配線基板（ＰＷＢ）が取り付けられていても良い。本明細書における発光装置には、発光装置本体だけでなく、それにＦＰＣもしくはＰＷＢが取り付けられた状態をも含むものとする。
次に、断面構造について図８（Ｂ）を用いて説明する。素子基板６１０上には駆動回路部及び画素部が形成されているが、ここでは、駆動回路部であるソース側駆動回路６０１と、画素部６０２中の一つの画素が示されている。
なお、ソース側駆動回路６０１はＮチャネル型ＴＦＴ６２３とＰチャネル型ＴＦＴ６２４とを組み合わせたＣＭＯＳ回路が形成される。また、駆動回路は、種々のＣＭＯＳ回路、ＰＭＯＳ回路もしくはＮＭＯＳ回路で形成しても良い。また、本実施の形態では、基板上に駆動回路を形成したドライバ一体型を示すが、必ずしもその必要はなく、駆動回路を基板上ではなく外部に形成することもできる。
また、画素部６０２はスイッチング用ＴＦＴ６１１と、電流制御用ＴＦＴ６１２とそのドレインに電気的に接続された第１の電極６１３とを含む複数の画素により形成される。なお、第１の電極６１３の端部を覆って絶縁物６１４が形成されている。ここでは、ポジ型の感光性アクリル樹脂膜を用いることにより形成する。
また、被覆性を良好なものとするため、絶縁物６１４の上端部または下端部に曲率を有する曲面が形成されるようにする。例えば、絶縁物６１４の材料としてポジ型の感光性アクリルを用いた場合、絶縁物６１４の上端部のみに曲率半径（０．２μｍ〜３μｍ）を有する曲面を持たせることが好ましい。また、絶縁物６１４として、光の照射によってエッチャントに不溶解性となるネガ型、或いは光の照射によってエッチャントに溶解性となるポジ型のいずれも使用することができる。
第１の電極６１３上には、ＥＬ層６１６、および第２の電極６１７がそれぞれ形成されている。ここで、第１の電極６１３に用いる材料としては、さまざまな金属、合金、電気伝導性化合物、およびこれらの混合物を用いることができる。第１の電極を陽極として用いる場合には、その中でも、仕事関数の大きい（仕事関数４．０ｅＶ以上）金属、合金、電気伝導性化合物、およびこれらの混合物などを用いることが好ましい。例えば、珪素を含有した酸化インジウム−酸化スズ膜、酸化インジウム−酸化亜鉛膜、窒化チタン膜、クロム膜、タングステン膜、Ｚｎ膜、Ｐｔ膜などの単層膜の他、窒化チタン膜とアルミニウムを主成分とする膜との積層、窒化チタン膜とアルミニウムを主成分とする膜と窒化チタン膜との３層構造等の積層膜を用いることができる。なお、積層構造とすると、配線としての抵抗も低く、良好なオーミックコンタクトがとれ、さらに陽極として機能させることができる。
また、ＥＬ層６１６は、蒸着マスクを用いた蒸着法、インクジェット法、スピンコート法等の種々の方法によって形成される。ＥＬ層６１６を構成する材料としては、低分子化合物、または高分子化合物、オリゴマー、デンドリマーのいずれを用いてもよい。また、ＥＬ層に用いる材料としては、有機化合物だけでなく、無機化合物を用いてもよい。
また、第２の電極６１７に用いる材料としては、さまざまな金属、合金、電気伝導性化合物、およびこれらの混合物を用いることができる。第２の電極を陰極として用いる場合には、その中でも、仕事関数の小さい（仕事関数３．８ｅＶ以下）金属、合金、電気伝導性化合物、およびこれらの混合物などを用いることが好ましい。例えば、元素周期表の第１族または第２族に属する元素、（すなわちリチウム（Ｌｉ）やセシウム（Ｃｓ）等のアルカリ金属、およびマグネシウム（Ｍｇ）、カルシウム（Ｃａ）、ストロンチウム（Ｓｒ）等のアルカリ土類金属）およびこれらを含む合金（ＭｇＡｇ、ＡｌＬｉ）等が挙げられる。なお、ＥＬ層６１６で生じた光を第２の電極６１７を透過させる場合には、第２の電極６１７として、膜厚を薄くした金属薄膜と、透明導電膜（酸化インジウム−酸化スズ（ＩＴＯ）、珪素若しくは酸化珪素を含有した酸化インジウム−酸化スズ、酸化インジウム−酸化亜鉛（ＩＺＯ）、酸化タングステン及び酸化亜鉛を含有した酸化インジウム（ＩＷＺＯ）等）との積層を用いることも可能である。
さらにシール材６０５で封止基板６０４を素子基板６１０と貼り合わせることにより、素子基板６１０、封止基板６０４、およびシール材６０５で囲まれた空間６０７に発光素子６１８が備えられた構造になっている。なお、空間６０７には、充填材が充填されており、不活性気体（窒素やアルゴン等）が充填される場合の他、シール材６０５が充填される場合もある。
なお、シール材６０５にはエポキシ系樹脂を用いるのが好ましい。また、これらの材料はできるだけ水分や酸素を透過しない材料であることが望ましい。また、封止基板６０４に用いる材料としてガラス基板や石英基板の他、ＦＲＰ（Ｆｉｂｅｒｇｌａｓｓ−Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉｃｓ）、ＰＶＦ（ポリビニルフロライド）、ポリエステルまたはアクリル等からなるプラスチック基板を用いることができる。
以上のようにして、本発明の発光装置を得ることができる。なお、ＴＦＴの構造は、図８に示した構造に限定されない。スタガ型のＴＦＴでもよいし、逆スタガ型のＴＦＴでもよい。また、ＴＦＴ基板に形成される駆動用回路についても、ｎ型およびｐ型のＴＦＴからなるものでもよいし、若しくはｎ型のＴＦＴまたはｐ型のＴＦＴのいずれか一方からのみなるものであってもよい。また、ＴＦＴに用いられる半導体膜の結晶性についても特に限定されない。非晶質半導体膜を用いてもよいし、結晶性半導体膜を用いてもよい。また、単結晶半導体膜を用いてもよい。単結晶半導体膜は、スマートカット法などを用いて作製することができる。
以上のように、本実施の形態では、トランジスタによって発光素子の駆動を制御するアクティブマトリクス型の発光装置について説明したが、この他、パッシブマトリクス型の発光装置であってもよい。パッシブマトリクス型は、ストライプ状の陽極および陰極を互いに直交するように設け、その間にＥＬ層を挟んだ構造からなる発光素子を用いた発光装置である。図９には本発明を適用して作製したパッシブマトリクス型の発光装置を示す。なお、図９（Ａ）は、発光装置を示す斜視図、図９（Ｂ）は図９（Ａ）をＸ−Ｙで切断した断面図である。図９において、基板９５１上には、電極９５２と電極９５６との間にはＥＬ層９５５が設けられている。電極９５２の端部は絶縁層９５３で覆われている。そして、絶縁層９５３上には隔壁層９５４が設けられている。隔壁層９５４の側壁は、基板面に近くなるに伴って、一方の側壁と他方の側壁との間隔が狭くなっていくような傾斜を有する。つまり、隔壁層９５４の短辺方向の断面は、台形状であり、底辺（絶縁層９５３の面方向と同様の方向を向き、絶縁層９５３と接する辺）の方が上辺（絶縁層９５３の面方向と同様の方向を向き、絶縁層９５３と接しない辺）よりも短い。このように、隔壁層９５４を設けることで、クロストーク等に起因した発光素子の不良を防ぐことが出来る。
本発明の発光装置は、温度検知部６３１により環境温度が感知され、その出力信号に基づいて制御スイッチ６３３により駆動回路へ供給される電流のＯＮ−ＯＦＦを行う。これにより、駆動回路に接続された発光素子を有する画素部の表示状態と非表示状態の切り替えを行うものである。よって、ユーザーが使用しないような過酷な環境、具体的にはユーザーが快適に表示装置を使用しないような高温時においては、表示部の表示を行わないように制御することができる。これにより、発光素子の信頼性を向上させ、発光装置の発光部の寿命を延ばすことができる。
なお、本実施の形態は、他の実施の形態と適宜組み合わせることが可能である。
（実施の形態３）
本実施の形態では、本発明を実施するための発光素子の構成を示す。本実施の形態では、発光素子として、図６に示す有機ＥＬ素子について説明する。
図６において、基板３００は発光素子の支持体として用いられる。基板３００としては、例えばガラスや石英、または可塑性を有するプラスチックを用いてもよい。
発光素子は、第１の電極３０１と、第２の電極３０２と、第１の電極３０１と第２の電極３０２との間に設けられたＥＬ層３０３を有する。なお、本実施の形態では、第１の電極３０１は陽極として機能し、第２の電極３０２は陰極として機能するものとして、以下説明をする。
第１の電極３０１としては、仕事関数の大きい（具体的には４．０ｅＶ以上であることが好ましい）金属、合金、導電性化合物、およびこれらの混合物などを用いることが好ましい。具体的には、例えば、酸化インジウム−酸化スズ（ＩＴＯ：Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）、珪素若しくは酸化珪素を含有した酸化インジウム−酸化スズ、酸化インジウム−酸化亜鉛（ＩＺＯ：Ｉｎｄｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、酸化タングステン及び酸化亜鉛を含有した酸化インジウム（ＩＷＺＯ）等が挙げられる。これらの導電性金属酸化物膜は、通常スパッタにより成膜されるが、ゾル−ゲル法などを応用して作製しても構わない。例えば、酸化インジウム−酸化亜鉛（ＩＺＯ）は、酸化インジウムに対し１〜２０ｗｔ％の酸化亜鉛を加えたターゲットを用いてスパッタリング法により形成することができる。また、酸化タングステン及び酸化亜鉛を含有した酸化インジウム（ＩＷＺＯ）は、酸化インジウムに対し酸化タングステンを０．５〜５ｗｔ％、酸化亜鉛を０．１〜１ｗｔ％含有したターゲットを用いてスパッタリング法により形成することができる。この他、金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）、ニッケル（Ｎｉ）、タングステン（Ｗ）、クロム（Ｃｒ）、モリブデン（Ｍｏ）、鉄（Ｆｅ）、コバルト（Ｃｏ）、銅（Ｃｕ）、パラジウム（Ｐｄ）、または金属材料の窒化物（例えば、窒化チタン）等が挙げられる。
ＥＬ層３０３は、層の積層構造については特に限定されず、高い電子輸送性を示す材料、高い正孔輸送性を示す材料、高い電子輸送性と高い正孔輸送性を示すバイポーラ性材料、電子注入性を示す材料、正孔注入性を示す材料を適宜組み合わせて構成すればよい。例えば、正孔注入層、正孔輸送層、発光層、電子輸送層、電子注入層等を適宜組み合わせて構成することができる。
正孔注入層３１１は、正孔注入性の高い材料から構成される層である。例えば正孔輸送性の高い有機化合物と、電子受容性を有する無機化合物とを含む複合材料を含む層を用いることができる。なお本明細書中において、複合とは、単に２つの材料を混合させるだけでなく、複数の材料を混合することによって材料間での電荷の授受が行われ得る状態になることを言う。
複合材料に用いる電子受容性を有する無機化合物としては、遷移金属酸化物を挙げることができる。また元素周期表における第４族乃至第８族に属する金属の酸化物を挙げることができる。具体的には、酸化バナジウム、酸化ニオブ、酸化タンタル、酸化クロム、酸化モリブデン、酸化タングステン、酸化マンガン、酸化レニウムは電子受容性が高いため好ましい。中でも特に、酸化モリブデンは大気中でも安定であり、吸湿性が低く、扱いやすいため好ましい。
複合材料に用いる正孔輸送性の高い有機化合物としては、芳香族アミン化合物、カルバゾール誘導体、芳香族炭化水素、高分子化合物、オリゴマー、デンドリマー、など、種々の化合物を用いることができる。なお、複合材料に用いる有機化合物としては、１０−６ｃｍ２／Ｖｓ以上の正孔移動度を有する物質であることが好ましい。但し、電子よりも正孔の輸送性の高い物質であれば、これら以外のものを用いてもよい。複合材料に用いることのできる有機化合物としては、芳香族アミン化合物、カルバゾール誘導体、縮合芳香族化合物、スチルベン誘導体、アミノ基あるいはカルバゾリル基含有ポリマー・オリゴマー・デンドリマーなどが挙げられる。
正孔輸送層３１２は、正孔輸送性を示す材料で形成される。正孔輸送性材料としては、芳香族アミン化合物、アミノ基あるいはカルバゾリル基含有ポリマー・オリゴマー・デンドリマー等を用いることができる。これら正孔輸送性材料は単独で層を形成しても良く、複数の材料を積層して層を形成してもよい。
発光層３１３は、発光性の高い物質を含む層である。発光性の高い物質としては、蛍光を発光する蛍光性化合物や燐光を発光する燐光性化合物を用いることができる。
発光層に用いることのできる燐光性化合物としては、例えば、イリジウムやルテニウム、白金、あるいは希土類金属を中心金属として有する遷移金属化合物を用いることができる。発光層に用いることのできる蛍光性化合物としては、スチルベン誘導体、アントラセン誘導体、キナクリドン誘導体、クマリン誘導体、テトラセン誘導体、フルオランテン誘導体、ピレン誘導体などが挙げられる。これらの発光性材料は単独で用いることも可能であるが、他のキャリア輸送性材料にドープして用いても構わない。
電子輸送層３１４は、電子輸送性材料から構成されており、例えばＡｌやＬｉ、Ｂｅなどを中心金属とするキノリン骨格またはベンゾキノリン骨格を有する金属錯体を用いることができる。また、この他、亜鉛等の典型金属を中心金属とするオキサゾール系、チアゾール系配位子を有する金属錯体なども用いることができる。さらに、金属錯体以外にも、フェナントロリン誘導体、オキサジアゾール誘導体、オリゴピリジン誘導体なども用いることができる。電子輸送層は、単層のものだけでなく、上記物質からなる層が二層以上積層したものとしてもよい。
電子輸送層３１４の上に電子注入層３１５を設けてもよい。電子注入層３１５としては、アルカリ金属化合物、又はアルカリ土類金属化合物を用いることができる。さらに、電子輸送性を有する物質にアルカリ金属又はアルカリ土類金属をドープした層も使用できる。
第２の電極３０２を形成する物質としては、仕事関数の小さい（具体的には３．８ｅＶ以下であることが好ましい）金属、合金、電気伝導性化合物、およびこれらの混合物などを用いることができる。このような陰極材料の具体例としては、アルカリ金属、アルカリ土類金属、およびこれらを含む合金、希土類金属およびこれらを含む合金等が挙げられる。また、第２の電極３０２と電子輸送層３１４との間に、電子注入層３１５を設けることにより、仕事関数の大小に関わらず、Ａｌ、Ａｇ、ＩＴＯ、珪素若しくは酸化珪素を含有した酸化インジウム−酸化スズ等様々な導電性材料を第２の電極３０２として用いることができる。なお本実施の形態では図示していないが、第２の電極３０２の上には水や酸素の透過を抑制することのできる封止層を形成しても良い。この層には無機酸化物や無機窒化物などを用いることができる。
以上のような構成を有する本実施の形態で示した発光素子は、第１の電極３０１と第２の電極３０２との間に電圧を加えることにより電流が流れる。そして、発光層３１３において正孔と電子とが再結合し、発光する。なお、発光を取り出す電極は任意に選ぶことができる。すなわち、第１の電極３０１または第２の電極３０２のいずれか一方または両方を通って外部に取り出せばよく、光を取り出す側に透光性を有する電極を用いれば良い。
また、図６（Ａ）では、陽極として機能する第１の電極３０１を基板３００側に設けた構成について示したが、陰極として機能する第２の電極３０２を基板３００側に設けてもよい。例えば、図６（Ｂ）で示すように、基板３００上に、陰極として機能する第２の電極３０２、ＥＬ層３０３、陽極として機能する第１の電極３０１とが順に積層し、ＥＬ層３０３は図６（Ａ）に示す構成とは逆の順序に積層されている構成としてもよい。
ＥＬ層、ならびに電極の形成方法としては、乾式法、湿式法を問わず、種々の方法を用いることができる。また各電極または各層ごとに異なる成膜方法を用いて形成しても構わない。乾式法としては、真空蒸着法、スパッタリング法などが挙げられる。また、湿式法としては、インクジェット法またはスピンコート法、ゾルゲル法などが挙げられる。例えば、上述した材料のうち、高分子化合物を用いて湿式法でＥＬ層を形成してもよい。または、低分子の有機化合物を用いて湿式法で形成することもできる。また、低分子の有機化合物を用いて真空蒸着法などの乾式法を用いてＥＬ層を形成してもよい。
なお、複数の発光ユニットを積層した構成の発光素子（以下、積層型素子という）を採用しても良い。この積層型素子は、図７に示すように、第１の電極４０１と第２の電極４０２との間に第１の発光ユニット４１１と第２の発光ユニット４１２が積層されているものである。第１の電極４０１と第２の電極４０２、ならびに第１の発光ユニット４１１と第２の発光ユニット４１２は上述した材料、膜形成法を適用することができる。また、第１の発光ユニット４１１と第２の発光ユニット４１２は同じ構成であっても異なる構成であってもよく、発光色が異なっていても良い。
電荷発生層４１３には、有機化合物と金属酸化物の複合材料が含まれている。この有機化合物と金属酸化物の複合材料は、上述した複合材料であり、有機化合物と酸化バナジウムや酸化モリブデン、酸化タングステン等の金属酸化物を含むものである。また、透明導電膜や金属酸化物の膜を用いて電荷発生層４１３としてもよい。
なお、電荷発生層４１３は、有機化合物と金属酸化物の複合材料と他の材料とを組み合わせて形成してもよい。例えば、有機化合物と金属酸化物の複合材料を含む層と、電子供与性材料と電子輸送性材料を含む層とを組み合わせて形成してもよい。また、有機化合物と金属酸化物の複合材料を含む層と、透明導電膜とを組み合わせて形成してもよい。
なお、２つの発光ユニットを有する発光素子について上述したが、同様に、３つ以上の発光ユニットを積層した発光素子についても、同様に適用することが可能である。
なお、本実施の形態は、他の実施の形態と適宜組み合わせることが可能である。
（実施の形態４）
本実施の形態では、実施の形態１〜実施の形態３に示す発光装置をその一部に含む電子機器について説明する。
本発明の発光装置を用いて作製された電子機器として、ビデオカメラ、デジタルカメラ、ゴーグル型ディスプレイ、ナビゲーションシステム、音響再生装置（カーオーディオ、オーディオコンポ等）、コンピュータ、ゲーム機器、携帯情報端末（モバイルコンピュータ、携帯電話、携帯型ゲーム機または電子書籍等）、記録媒体を備えた画像再生装置（具体的にはＤｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｃ（ＤＶＤ）等の記録媒体を再生し、その画像を表示しうる表示装置を備えた装置）などが挙げられる。これらの電子機器の具体例を図５、図１０に示す。
図５（Ａ）は本実施の形態に係るコンピュータであり、本体５１０１、筐体５１０２、表示部５１０３、キーボード５１０４、外部接続ポート５１０５、ポインティングデバイス５１０６等を含む。このコンピュータにおいて、表示部５１０３は、実施の形態１〜実施の形態３で説明したものと同様の発光装置で構成されている。この図で示すような電子機器を使用する環境は、ユーザーが有る程度快適に過ごせる環境であり、ユーザーにとって過酷な環境、例えば気温が４０℃以上となるような環境下では通常使用しない。したがって、このような環境温度では発光装置は機能する必要がないので、本発明の発光装置を有効に活用することができる。また、ユーザーが電源を切り忘れ、発光装置が点灯状態を維持したまま外部環境が変化して本電子機器が高温に曝される場合が想定される。しかし本発明の発光装置を使用することで、高温という外部環境下では発光装置を停止させることができ、ユーザーが望まない状態での発光を防ぐことができる。その結果、発光装置の寿命を延ばすことができる。
図５（Ｂ）は本実施の形態に係る携帯電話であり、本体５２０１、筐体５２０２、表示部５２０３、音声入力部５２０４、音声出力部５２０５、操作キー５２０６、外部接続ポート５２０７、アンテナ５２０８等を含む。この携帯電話において、表示部５２０３は、実施の形態１〜実施の形態３で説明したものと同様の発光装置で構成されている。この図５（Ａ）に示したような携帯型コンピュータと同様に、携帯電話のような電子機器を使用する環境は、ユーザーが有る程度快適に過ごせる環境であり、ユーザーにとって過酷な環境、例えば気温が４０℃以上となるような環境下では通常使用しない、あるいは使用は希である。したがって、このような環境温度では発光装置は機能する必要がないので、本発明の発光装置を有効に活用することができる。また、ユーザーが本電子機器を、例えば自動車内などの高温に曝される可能性がある環境下に放置した場合が想定される。そして、本電子機器が高温という過酷な外部環境に曝されたときに通話信号を受信すると、発光装置が高温下で点灯する可能性がある。このような過酷な環境下で発光素子が駆動されると、発光素子の寿命は大幅に低下してしまい、その結果、本発明の発光装置を有する表示部の寿命の大幅な低下を引き起こす。しかし本発明の発光装置を使用することで、高温という外部環境下では発光装置を停止させることができ、ユーザーが望まない状態での発光を防ぐことができる。その結果、発光装置の寿命を延ばすことができる。
図５（Ｃ）は、本実施の形態に係る携帯型ビデオカメラを示している。図５（Ｃ）に示す携帯型ビデオカメラは、本体５３０１に表示部５３０２、筐体５３０３、外部接続ポート５３０４、リモコン受信部５３０５、受像部５３０６、バッテリー５３０７、音声入力部５３０８、操作キー５３０９、および接眼部５３１０を含んでいる。表示部５３０２は、実施の形態１〜実施の形態３の発光装置で構成することができる。本発明に係る発光装置を用いることにより、ユーザーが使用しないような過酷な外部環境、具体的にはユーザーが快適に過ごせないような高温下では発光装置の発光を停止することができる。従って、例えば電源の切り忘れなどによって発光装置が点灯状態を維持したまま外部環境が過酷になった場合には自動的に表示部の発光を停止することができる。その結果、当該電子機器の寿命を延ばすことができる。
図５（Ｄ）は、本実施の形態に係るデジタルプレーヤーを示している。図５（Ｄ）に示すデジタルプレーヤーは、本体５４００、表示部５４０１、メモリ部５４０２、操作部５４０３、イヤホン５４０４等を含んでいる。なお、イヤホン５４０４の代わりにヘッドホンや無線式イヤホンを用いることができる。表示部５４０１は、実施の形態１〜実施の形態３で示した発光装置で構成することができる。本発明に係る発光装置を用いることにより、ユーザーが使用しないような過酷な外部環境、具体的にはユーザーが快適に過ごせないような高温下では発光装置の発光を停止することがでる。従って、例えば電源の切り忘れなどによって発光装置が点灯状態を維持したまま外部環境が過酷になった場合には自動的に表示部の発光を停止することができる。その結果、当該電子機器の寿命を延ばすことができる。
図５（Ｅ）は音響再生装置、具体例としてカーオーディオであり、本体５５０１、表示部５５０２、操作スイッチ５５０３、５５０４を含む。表示部５５０２は実施の形態１〜実施の形態３で示した発光素子、発光装置が内蔵されている。本発明に係る発光装置は、このような車載型ディスプレイに好適である。例えば夏場の直射日光下で自動車を放置すると、車内は極めて高い温度になる。このような状況でエンジンを始動し、同時にカーオーディオを駆動させて発光装置を点灯させると、発光装置を構成する発光素子の寿命が大幅に低下する。しかしながらこのような場合には、通常、車載のエアーコンディショナーを駆動し、有る程度ユーザーが快適に過ごせる環境を作り出してから自動車を使用する。従って、車内温度がユーザーにとって有る程度快適な環境になるまでは発光装置を点灯させる必要性は低いのである。従って本発明の発光装置が組み込まれた車載用電子機器を使用することで、高温という外部環境下では発光装置を停止させることができ、ユーザーが望まない状態での発光を防ぐことができる。その結果、電子機器の寿命を延ばすことができる。
図１０（Ａ）は携帯型のテレビジョン装置であり、本体１００１、表示部１００２等を含んでいる。表示部１００２は、実施の形態１〜実施の形態３で示した発光素子、発光装置が内蔵されている。本発明に係る発光装置を用いることにより、ユーザーが使用しないような過酷な外部環境、具体的にはユーザーが快適に過ごせないような高温下では発光装置の発光を停止することがでる。従って、例えば電源の切り忘れなどによって発光装置が点灯状態を維持したまま外部環境が過酷になった場合には表示部１００２の発光を停止することができる。あるいは、外部環境が過酷な状況下において誤操作によって意図せず表示部が点灯した場合には、表示部を構成する発光装置の寿命が著しく低下してしまうが、本発明を適用することにより、当該電子機器の寿命を延ばすことができる。
図１０（Ｂ）は記録媒体を備えた画像再生装置（具体的にはＤＶＤ再生装置）であり、本体１０１１、筐体１０１２、表示部Ａ１０１３、表示部Ｂ１０１４、記録媒体（ＤＶＤ等）読み込み部１０１５、操作キー１０１６、スピーカー部１０１７等を含む。表示部Ａ１０１３は主として画像情報を表示し、表示部Ｂ１０１４は主として文字情報を表示するが、本発明は、これら表示部Ａ１０１３、表示部Ｂ１０１４を構成する発光装置に適用される。本発明に係る発光装置を用いることにより、ユーザーが使用しないような過酷な外部環境、具体的にはユーザーが快適に過ごせないような高温下では発光装置の発光を停止することがでる。従って、例えば電源の切り忘れなどによって発光装置が点灯状態を維持したまま外部環境が過酷になった場合には表示部Ａ１０１３、Ｂ１０１４の発光を停止することができる。あるいは、外部環境が過酷な状況下において誤操作によって意図せず表示部が点灯した場合には、表示部を構成する発光装置の寿命が著しく低下してしまうが、本発明を適用することにより、当該電子機器の寿命を延ばすことができる。
図１０（Ｃ）では、本発明の発光装置を用いて作製された電子機器を自動車に搭載した例を示している。ここでは乗物の代表的な例として自動車を用いているが、これに限定されることはなく、航空機、列車、電車などにも適用できる。図１０（Ｃ）は、自動車の運転席周辺を示す図である。ダッシュボード１０２７には音響再生装置、具体的にはオーディオシステムや、ナビゲーションシステムが設けられている。オーディオシステムの本体１０２５は、表示部１０２４、操作ボタン１０２８を含む。一方、ナビゲーションシステムは表示部１０２３を含んでいる。この例ではさらに、運転時に必要な情報、例えば車内の空調状態を表示するための表示部１０２６も示されている。なお、本実施の形態では車載用オーディオシステムやナビゲーションシステムを示すが、その他の乗物の表示器や、据え置き型のオーディオシステムやナビゲーションシステムに用いても良い。本発明に係る発光装置は、これらの車載用電子機器の表示部１０２３、１０２４、１０２６などを構成する発光装置として好適である。例えば夏場の直射日光下で自動車を放置すると、車内は極めて高い温度になる。このような状況でエンジンを始動し、同時にこれらの表示部を駆動させて発光装置を点灯させると、発光装置を構成する発光素子の寿命が大幅に低下する。しかしながらこのような場合には、通常、車載のエアーコンディショナーを駆動し、有る程度ユーザーが快適に過ごせる環境を作り出してから自動車を使用する。従って、車内温度がユーザーにとって有る程度快適な環境になるまでは発光装置を点灯させる必要性は低いのである。従って本発明の発光装置が組み込まれた車載用電子機器を使用することで、高温という外部環境下では発光装置を停止させることができ、ユーザーが望まない状態での発光を防ぐことができる。その結果、電子機器の寿命を延ばすことができる。
以上の様に、本発明を適用して作製した発光装置の適用範囲は極めて広く、この発光装置をあらゆる分野の電子機器に適用することが可能である。なお、本実施の形態は、他の実施の形態と適宜組み合わせることが可能である。
発光装置のブロック図。 発光装置の構成図。 温度検知部、温度検知部回路および制御スイッチを示す図 画素の回路構成図 電子機器を示す図。 発光素子を示す図。 発光素子を示す図。 発光装置を示す図。 発光装置を示す図。 電子機器を示す図。
符号の説明
１０１ 温度検知部
１０２ 温度検知部回路
１０３ 制御スイッチ
１０４ 駆動回路
１０５ 表示部
２００ 発光装置
２０１ 画素部
２０２ データ信号側駆動回路
２０３ ゲート信号側駆動回路
２０４ 制御スイッチ
２０５ 温度検知部回路
２０６ 温度検知部
２０７ データ信号線
２１１ 画素
２１２ 発光素子
２１３ スイッチング用ＴＦＴ
２１４ 電流制御用ＴＦＴ
２１５ コンデンサ
２１６ ゲート線
２１７ データ線
２１８ 電流供給線
２２１ サーミスタ
２２２ 抵抗
３００ 基板
３０１ 第１の電極
３０２ 第２の電極
３０３ ＥＬ層
３１１ 正孔注入層
３１２ 正孔輸送層
３１３ 発光層
３１４ 電子輸送層
３１５ 電子注入層
４０１ 第１の電極
４０２ 第２の電極
４１１ 第１の発光ユニット
４１２ 第２の発光ユニット
４１３ 電荷発生層
６０１ 駆動回路部（ソース側駆動回路）
６０２ 画素部
６０３ 駆動回路部（ゲート側駆動回路）
６０４ 封止基板
６０５ シール材
６０７ 空間
６０８ 配線
６０９ ＦＰＣ（フレキシブルプリントサーキット）
６１０ 素子基板
６１１ スイッチング用ＴＦＴ
６１２ 電流制御用ＴＦＴ
６１３ 第１の電極
６１４ 絶縁物
６１６ ＥＬ層
６１７ 第２の電極
６１８ 発光素子
６２３ Ｎチャネル型ＴＦＴ
６２４ Ｐチャネル型ＴＦＴ
６３１ 温度検知部
６３２ 温度検知部回路
６３３ 制御スイッチ
９５１ 基板
９５２ 電極
９５３ 絶縁層
９５４ 隔壁層
９５５ ＥＬ層
９５６ 電極
５１０１ 本体
５１０２ 筐体
５１０３ 表示部
５１０４ キーボード
５１０５ 外部接続ポート
５１０６ ポインティングデバイス
５２０１ 本体
５２０２ 筐体
５２０３ 表示部
５２０４ 音声入力部
５２０５ 音声出力部
５２０６ 操作キー
５２０７ 外部接続ポート
５２０８ アンテナ
５３０１ 本体
５３０２ 表示部
５３０３ 筐体
５３０４ 外部接続ポート
５３０５ リモコン受信部
５３０６ 受像部
５３０７ バッテリー
５３０８ 音声入力部
５３０９ 操作キー
５４１０ 本体
５４１１ 表示部
５４１２ メモリ部
５４１３ 操作部
５４１４ イヤホン
５５０１ 本体
５５０２ 表示部
５５０３ 操作スイッチ
１００１ 本体
１００２ 表示部
１０１１ 本体
１０１２ 筐体
１０１３ 表示部Ａ
１０１４ 表示部Ｂ
１０１５ 記録媒体読み込み部
１０１６ 操作キー
１０１７ スピーカー部
１０２０ 操作ハンドル部
１０２１ フロントガラス
１０２３ 表示部
１０２４ 表示部
１０２５ 本体
１０２６ 表示部
１０２７ ダッシュボード
１０２８ 操作ボタン

Claims (12)

  1. 発光素子を有する画素部と、前記画素部に接続された制御スイッチ、ならびに前記制御スイッチに接続されたセンサ部を含み、
    前記制御スイッチは、前記センサ部により感知された環境温度に応じて発光素子の発光状態と非発光状態のいずれかを選択する手段を含むことを特徴とする発光装置。
  2. 同一の絶縁体上に、発光素子を有する画素部と、前記画素部に接続された制御スイッチ、ならびに前記制御スイッチに接続されたセンサ部を含み、
    前記制御スイッチは、前記センサ部により感知された環境温度に応じて発光素子の発光状態と非発光状態のいずれかを選択する手段を含むことを特徴とする発光装置。
  3. 発光素子を有する画素部と、前記画素部に接続された駆動回路、前記駆動回路に接続された制御スイッチ、ならびに前記制御スイッチに接続されたセンサ部を含み、
    前記制御スイッチは、前記センサ部により感知された環境温度に応じて発光素子の発光状態と非発光状態のいずれかを選択する手段を含むことを特徴とする発光装置。
  4. 同一の絶縁体上に、発光素子を有する画素部と、前記画素部に接続された駆動回路、前記駆動回路に接続された制御スイッチ、ならびに前記制御スイッチに接続されたセンサ部を含み、
    前記制御スイッチは、前記センサ部により感知された環境温度に応じて発光素子の発光状態と非発光状態のいずれかを選択する手段を含むことを特徴とする発光装置。
  5. 請求項１乃至請求項４のいずれか一項において、前記発光素子は、有機ＥＬ素子であることを特徴とする発光装置。
  6. 請求項１乃至請求項４のいずれか一項において、前記発光素子は、薄膜トランジスタに接続されていることを特徴とする発光装置。
  7. 請求項１乃至請求項６のいずれか一項において、前記発光素子は、ストライプ状に形成された第１の電極と、前記第１の電極に直交するようにストライプ状に形成された第２の電極の間に設けられていることを特徴とする発光装置
  8. 請求項１乃至請求項７のいずれか一に記載の発光装置を含むことを特徴とする電子機器。
  9. 発光素子を有する画素部と、前記画素部に接続された制御スイッチ、ならびに前記制御スイッチに接続されたセンサ部を含む発光装置の駆動方法であり、
    前記センサ部によって感知された環境温度に応じて発光素子の発光状態と非発光状態のいずれかを、前記制御スイッチによって選択することを特徴とする発光装置の駆動方法。
  10. 同一の絶縁体上に、発光素子を有する画素部と、前記画素部に接続された制御スイッチ、ならびに前記制御スイッチに接続されたセンサ部を含む発光装置の駆動方法であり、
    前記センサ部によって感知された環境温度に応じて発光素子の発光状態と非発光状態のいずれかを、前記制御スイッチによって選択することを特徴とする発光装置の駆動方法。
  11. 発光素子を有する画素部と、前記画素部に接続された駆動回路、前記駆動回路に接続された制御スイッチ、ならびに前記制御スイッチに接続されたセンサ部を含む発光装置の駆動方法であり、
    前記センサ部によって感知された環境温度に応じて発光素子の発光状態と非発光状態のいずれかを、前記制御スイッチによって選択することを特徴とする発光装置の駆動方法。
  12. 同一の絶縁体上に、発光素子を有する画素部と、前記画素部に接続された駆動回路、前記駆動回路に接続された制御スイッチ、ならびに前記制御スイッチに接続されたセンサ部を含む発光装置の駆動方法であり、
    前記センサ部によって感知された環境温度に応じて発光素子の発光状態と非発光状態のいずれかを、前記制御スイッチによって選択することを特徴とする発光装置の駆動方法。
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