JP2009006460A - Robot hand - Google Patents
Robot hand Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009006460A JP2009006460A JP2007172047A JP2007172047A JP2009006460A JP 2009006460 A JP2009006460 A JP 2009006460A JP 2007172047 A JP2007172047 A JP 2007172047A JP 2007172047 A JP2007172047 A JP 2007172047A JP 2009006460 A JP2009006460 A JP 2009006460A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gripping
- pair
- robot hand
- fingers
- mechanisms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、複数種類の対象物を把持・組付けするためのロボットハンドに関するものである。 The present invention relates to a robot hand for gripping and assembling a plurality of types of objects.
複数種類の把持対象物(ワーク)を把持・組付けする従来のロボットハンドとしては、2個の把持爪を有する平行な2つの指が対向する方向に並進して開閉することにより、合計4個の把持爪でワークを押さえる4点接触式平行2指ハンドがあった。このようなロボットハンドにおいては、2つの指にそれぞれ取り付けられた2個の把持爪の間隔を把持対象物の大きさに応じてそれぞれ調整できるよう構成されている(例えば、特許文献1参照。)。 As a conventional robot hand for gripping and assembling a plurality of types of gripping objects (workpieces), a total of four robot hands can be opened and closed by translating and opening two parallel fingers in opposite directions. There was a four-point contact type parallel two-fingered hand that presses the workpiece with a gripping nail. Such a robot hand is configured such that the interval between two gripping claws attached to two fingers can be adjusted according to the size of the gripping object (see, for example, Patent Document 1). .
このようなロボットハンドにあっては、把持爪の間隔を調整して、大きな対象物と小さい対象物を同一のロボットハンドで把持することができるが、把持爪が指面に設けられているので、大きな対象物を把持するためには把持爪が設けられている指面の指面積を広くする必要がある。一方、このロボットハンドにより小さい対象物を把持し組み付け作業を行う場合には、上記指面積が大きいため、指が周辺に干渉する問題があった。
また、把持すべき複数の対象物の中に断面形状が円形の対象物がある場合には、安定して把持しにくい問題があった。例えば把持爪の長さを短くしていると、把持爪の間隔を広げた場合、把持爪ではなく指面が直接ワークと接触し、ワークとロボットハンドとの接触が4点ではなく2点接触となり安定しない。把持爪の長さを短く保ったまま4点接触させるには指間隔を狭くする必要があるが、指間隔を狭くすると4点接触であっても円形のワークを安定して把持できない。一方、把持爪を長くすると、把持爪の間隔を広げて4点接触により円形のワークを安定して把持することが可能であるが、指同士の間隔が長くなり、ロボットハンドが大型にならざるをえず、周囲と干渉する問題があった。
さらに、幅が途中で異なる対象物、十字型対象物、T字型対象物等は、対象物と指面とが干渉するため、把持しにくいという問題点があった。
In such a robot hand, a large object and a small object can be gripped by the same robot hand by adjusting the interval of the gripping nails, but the gripping nails are provided on the finger surface. In order to grip a large object, it is necessary to increase the finger area of the finger surface on which the gripping nails are provided. On the other hand, when a small object is held and assembled by the robot hand, there is a problem that the finger interferes with the periphery because the finger area is large.
In addition, when there is an object having a circular cross-section among a plurality of objects to be grasped, there is a problem that it is difficult to grasp stably. For example, if the length of the gripping nails is shortened and the gap between the gripping nails is widened, the finger surface, not the gripping nails, will directly contact the workpiece, and the contact between the workpiece and the robot hand will be two-point contact instead of four points. It is not stable. In order to make the four-point contact while keeping the length of the gripping claw short, it is necessary to narrow the finger interval. However, if the finger interval is narrowed, a circular workpiece cannot be stably grasped even with the four-point contact. On the other hand, if the gripping claws are lengthened, it is possible to widen the gap between the gripping claws and stably grip a circular workpiece by four-point contact, but the distance between fingers becomes long and the robot hand does not become large. First, there was a problem of interference with the surroundings.
Furthermore, there is a problem that an object having a different width, a cross-shaped object, a T-shaped object, and the like are difficult to grip because the object and the finger surface interfere with each other.
本発明は、かかる問題点を解決するためになされたものであり、複数の把持対象物を同一のハンドで把持できるロボットハンドであり、大きさの異なる複数種類の対象物を把持する際に、小さい対象物を把持する際も周囲との干渉を防止できるロボットハンドを提供することを目的としている。
また、幅が途中で異なる対象物、十字型対象物、T字型対象物等も容易に把持できるロボットハンドを提供することを目的としている。
The present invention was made to solve such problems, and is a robot hand that can grip a plurality of gripping objects with the same hand, and when gripping a plurality of types of objects having different sizes, An object of the present invention is to provide a robot hand that can prevent interference with the surroundings even when a small object is gripped.
It is another object of the present invention to provide a robot hand that can easily grip objects, cross-shaped objects, T-shaped objects, and the like that have different widths.
この発明に係るロボットハンドは、一対の把持部を互いに近接離反する方向に開閉し、把持対象物を上記一対の把持部で把持可能な把持機構を複数備えると共に、上記複数の把持機構の少なくとも1つを移動して上記複数の把持機構の相対位置を変更する相対位置変更用駆動機構を備えたロボットハンドであって、上記複数の把持機構は、上記一対の把持部と上記一対の把持部を支持する支持部とで構成される平面が、上記複数の把持機構の各開閉方向、及び上記相対位置変更用駆動機構による上記把持機構の移動方向に沿った面に対し交差するように並べられているものである。 The robot hand according to the present invention includes a plurality of gripping mechanisms capable of opening and closing a pair of gripping portions in directions close to and away from each other and gripping a gripping object with the pair of gripping portions, and at least one of the plurality of gripping mechanisms. A robot hand provided with a relative position changing drive mechanism for changing the relative positions of the plurality of gripping mechanisms by moving the pair of gripping mechanisms, wherein the plurality of gripping mechanisms include the pair of gripping portions and the pair of gripping portions. A plane constituted by a supporting part to be supported is arranged so as to intersect with each opening / closing direction of the plurality of gripping mechanisms and a plane along the moving direction of the gripping mechanism by the relative position changing drive mechanism. It is what.
この発明によれば、周囲との干渉を防止しながら、大きさや形状の異なる複数種類の対象物を把持・組み付けできる効果がある。 According to the present invention, there is an effect that a plurality of types of objects having different sizes and shapes can be gripped and assembled while preventing interference with the surroundings.
実施の形態1.
図1は本発明の実施の形態1によるロボットハンドを示す構成図である。
把持機構1は、一対の把持部(指3と指4)と、指3,4を支持すると共に指3,4を駆動する駆動機構(支持・駆動機構)5とを備えており、把持機構1は、駆動機構5により指3と指4とを互いに接近・離反する方向に駆動することにより2本の指3,4を開閉軸に沿って開閉し(矢印Aは開閉方向であり、開閉軸の方向を示す。)、指3,4の開閉により把持対象物の一部を把持する。
把持機構2は、一対の把持部(指6と指7)と、指6,7を支持すると共に指6,7を駆動する駆動機構(支持・駆動機構)8とを備えており、把持機構2は、駆動機構8により指6と指7とを互いに接近・離反する方向に駆動することにより2本の指6,7を開閉軸に沿って開閉し(矢印Aは開閉方向であり、開閉軸の方向を示す。)、指6,7の開閉により把持対象物の一部(把持機構1が把持している箇所とは別の部分)を把持する。
把持機構1の指3,4と把持機構2の指6,7とは同時に矢印Aの方向に開閉させることができる。
また、指3,4,6,7の先端部(把持対象物を把持する部分)は、各把持機構1,2の開閉軸(矢印Aの方向)と直交する面と、この直交面に対し傾斜した傾斜面とを有している。
FIG. 1 is a block diagram showing a robot hand according to
The
The
The
Further, the tips of the
さらに、把持機構1と把持機構2とは、各把持機構に設けた一対の指とこの一対の指を支持する駆動機構とで形成される平面PBが互いに対向するように並べられており、上記平面PBは、把持機構1,2の各開閉方向Aに沿った面PAに対し直交している。
また、把持機構1と把持機構2との少なくとも1つを相対位置変更用駆動機構9により矢印Cの方向(移動方向)に移動することができ、相互の相対位置を変更することにより把持機構1と把持機構2との距離を調整することが可能である。なお、相対位置変更用駆動機構9による把持機構1,2の移動方向Cと上記平面PAとは平行である。
また、相対位置変更用駆動機構9は把持機構間に対象物を把持する把持力を発生させることが可能であり、把持機構1と把持機構2とを近接する方向に動作させることにより、把持機構1の指3,4と把持機構2の指6,7との間に対象物を挟みこみ、対象物を把持することも可能である。
Furthermore, the
Further, at least one of the
Further, the relative position
把持機構1の駆動機構5、把持機構2の駆動機構8、及び相対位置変更用駆動機構9は、それぞれ回転型の電動モータを1個づつ備え、ボールねじを介して把持機構1の指3,4、把持機構2の指6,7及び各把持機構1,2を動作させる。
なお、ボールねじ以外の伝達機構として、ラックアンドピニオン、トグル機構、歯付ベルトなどを用いても構わない。
また、回転型の電動モータではなく、リニアモータあるいはエアシリンダなどを採用しても構わない。
The
As a transmission mechanism other than the ball screw, a rack and pinion, a toggle mechanism, a toothed belt, or the like may be used.
Further, a linear motor or an air cylinder may be adopted instead of the rotary electric motor.
図1のロボットハンドは把持機構1の指3,4間の距離、把持機構2の指6,7間の距離、把持機構1と把持機構2との間の距離を変更することにより、小さい対象物から大きい対象物まで、複数種類の対象物を同一のロボットハンドで把持でき、特に小さい対象物を把持する際、周囲との干渉を防止しながら把持することができる。
例えば断面形状が大きい四角形の把持対象物を把持した場合のロボットハンドと把持対象物の状態を図2に示す。図2(a)は把持対象物10と本実施の形態1のロボットハンドを下側から見た場合の図、図2(b)は把持対象物10と本実施の形態のロボットハンドを把持対象物10の側面から見た場合の図である。
把持機構1及び把持機構2を閉じることにより、それぞれ2箇所、合計4個所にて把持対象物10を把持しているため、安定した把持が可能となる。また、指の先端部には開閉軸(開閉方向A)と直交する面3a,4a,6a,7aを有しているので、この直交面3a,4a,6a,7aで把持対象物10を安定して把持することができる。
The robot hand of FIG. 1 is a small object by changing the distance between the
For example, FIG. 2 shows the state of the robot hand and the gripping target when a quadrangular gripping target having a large cross-sectional shape is gripped. FIG. 2A is a view when the
By closing the
図3は同じ本実施の形態1のロボットハンドで断面形状が小さい四角形の把持対象物を把持した場合のロボットハンドと把持対象物の状態を示す図であり、図3(a)は下側から見た場合の図、図3(b)は側面から見た場合の図である。
大きい四角形の把持対象物を把持した場合と同様に、把持機構1及び把持機構2を閉じることにより、それぞれ2箇所、合計4個所(直交面3a,4a,6a,7a)にて把持対象物10を安定して把持している。
また、各把持機構に設けた一対の指とこの一対の指を支持する駆動機構とで形成される平面PBが互いに対向し、これら平面PBが把持機構1,2の各開閉方向Aおよび移動方向Cに沿った面PAに対し直交するように配置されているので、把持機構1と把持機構2との間の距離を最小にしても、駆動機構5及び駆動機構8が把持対象物10の上部にあるため、把持対象物10周辺と駆動機構5及び駆動機構8とが干渉することが無い。
従って、把持対象物10を周辺に障害物がある箇所に挿入する作業のように周囲との干渉が問題となる場合でも作業可能である。
FIG. 3 is a diagram illustrating a state of the robot hand and the gripping object when the same gripping object having a small cross-sectional shape is gripped by the robot hand according to the first embodiment, and FIG. FIG. 3B is a diagram when viewed from the side, and FIG.
As in the case of gripping a large rectangular gripping object, the
Further, a plane PB formed by a pair of fingers provided in each gripping mechanism and a drive mechanism that supports the pair of fingers is opposed to each other, and these planes PB are in the opening / closing direction A and the moving direction of the
Therefore, the work can be performed even when interference with the surroundings becomes a problem, such as the work of inserting the
また、幅が途中で異なる対象物、十字型対象物、T字型対象物等に関しても、該把持対象物と駆動機構5及び駆動機構8とが干渉することがないので、容易に把持することができる。また、上記把持対象物を把持機構1の指3,4間に発生する把持力と、把持機構2の指6,7間に発生する把持力と、把持機構1,2間に発生する把持力により把持しているので安定した把持が可能となる。
Further, an object having a different width, a cross-shaped object, a T-shaped object, and the like can be easily grasped because the grasping object does not interfere with the
図4は同じ本実施の形態1のロボットハンドで断面形状が円形の把持対象物10を把持した場合のロボットハンドと把持対象物の状態を下側から見た場合の図である。
把持機構1及び把持機構2を閉じると共に、把持機構1と把持機構2との間隔を狭めることにより把持対象物10を4箇所にて把持している。
また、把持機構1の指3,4間に発生する把持力と、把持機構2の指6,7間に発生する把持力と、把持機構1,2間に発生する把持力により把持対象物10を把持しているので安定した把持が可能となる。
また、把持機構1の指3,4及び把持機構2の指6,7の先端部は、指の開閉軸(開閉方向A)と直交する面に対し傾斜した傾斜面3b,4b,6b,7bを有しており、先端部の断面形状(平面PBに垂直な断面)は五角形としている。
傾斜面3b,4b,6b,7bを、断面形状が円形の把持対象物10の中心方向に垂直な面とすれば、この傾斜面で把持対象物を把持するので、より安定した把持が可能となる。
FIG. 4 is a view of the state of the robot hand and the gripping object viewed from below when the gripping
The
Further, the gripping
Further, the tip portions of the
If the inclined surfaces 3b, 4b, 6b, and 7b are surfaces perpendicular to the center direction of the grasped
断面が円形の対象物を安定して把持するためには、図4のように指先端断面を五角形にして、一対の指の開閉軸と直交する面と、この直交面に対し傾斜した傾斜面とを有する形状とする他、図5に示すように、各指の断面(平面PBに垂直な断面)を円形(図5(a))、円弧と平面(図5(b))、六角形(図5(c))にしてもよい。
また、図5のような断面形状にすれば、円形の穴をもつ把持対象物を穴の内側から安定して把持することも可能である。
なお、断面形状が四角形の対象物のみ把持する場合は、ロボットハンド指先端の断面形状は一対の指の開閉軸と直交する面を有する四角形でも構わない。
In order to stably hold an object having a circular cross section, a finger tip cross section is made pentagonal as shown in FIG. 4, and a plane orthogonal to the pair of finger opening and closing axes and an inclined plane inclined with respect to this orthogonal plane As shown in FIG. 5, the cross-section (cross-section perpendicular to the plane PB) of each finger is circular (FIG. 5 (a)), arc and plane (FIG. 5 (b)), hexagon, as shown in FIG. (FIG. 5C) may be used.
In addition, if the cross-sectional shape is as shown in FIG. 5, it is possible to stably grip a gripping object having a circular hole from the inside of the hole.
When only the object having a quadrangular cross-sectional shape is gripped, the cross-sectional shape of the tip of the robot hand finger may be a quadrilateral having a surface orthogonal to the opening / closing axis of the pair of fingers.
また、上記実施の形態では、駆動機構5、駆動機構8、相対位置変更用駆動機構9がそれぞれ直線上を動く機構(直動機構)を示したが、図6のように、相対位置変更用駆動機構15として平行リンクもしくはベルト駆動により、把持機構1用リンク11,12及び把持機構2用リンク13,14が回転軸Dに対して駆動する機構(リンク機構)としてもよい。
さらに、図7のように、駆動機構5及び駆動機構8に関しても直動機構ではなく、それぞれ平行リンクもしくはベルト駆動により、回転軸E1,E2に対して駆動する駆動機構(リンク機構)16,17としてもよい。
In the above-described embodiment, the
Further, as shown in FIG. 7, the
なお、上記実施の形態においては、2つの把持機構1,2を備えるものを示したが、同様の構成の把持機構を3つ以上、複数備えるものであってもよい。
また、把持機構1と把持機構2とは、各把持機構に設けた一対の指とこの一対の指を支持する駆動機構とで形成される平面PBが互いに平行に対向し、かつ各平面PBが、把持機構1,2の各開閉方向A及び移動方向Cに沿った面PAに対し直交するように並べられている構成を示したが、各平面PBが上記面PAに対して傾いていてもよく、また各平面PBが平行でなくともよい。
In addition, although the thing provided with the two holding
The
実施の形態2.
図8は本発明の実施の形態2によるロボットハンドを示す構成図である。
実施の形態1では、把持機構1の駆動機構5、把持機構2の駆動機構8、及び相対位置変更用駆動機構9はそれぞれ回転型の電動モータを1個づつ備え、ボールねじを介して指及び把持機構を動作させていた。本実施の形態では相対位置変更用駆動機構または把持機構の駆動機構に回転型の電動モータを2個備えるものである。
FIG. 8 is a block diagram showing a robot hand according to
In the first embodiment, the
図8(a)は、相対位置変更用駆動機構18に回転型の電動モータを2個、把持機構1の駆動機構5、及び把持機構2の駆動機構8にそれぞれ回転型の電動モータを1個づつ備えたものである。
相対位置変更用駆動機構(冗長直動機構)18に回転型の電動モータを2個備えることにより、把持機構1と把持機構2とを独立に駆動できる。従って、相対位置変更用駆動機構18のストロークの範囲内で、把持機構1と把持機構2とを独立に配置できるため、相対位置変更用駆動機構18のストロークの任意の位置で把持対象物を把持し、周辺との干渉を防止することが可能である。
FIG. 8A shows two rotary electric motors for the relative position changing
By providing two rotary electric motors in the relative position changing drive mechanism (redundant linear motion mechanism) 18, the
図8(b)は、把持機構1の駆動機構19に回転型の電動モータを2個備え、把持機構2の駆動機構8と相対位置変更用駆動機構9に回転型の電動モータを1個づつ備えたものである。
把持機構1の駆動機構(冗長直動機構)19に回転型の電動モータを2個備えることにより、把持機構1の指3,4を駆動機構19のストロークの範囲内で任意に配置することが可能となり、左右対称でなく、把持機構1,2で把持した際の指3,6を結ぶ直線(破線G)と指4,7を結ぶ直線(破線F)とのいずれもが、相対位置変更用駆動機構9による把持機構1,2の移動方向Cと平行とならない把持対象物も把持することが可能となる。
FIG. 8B shows that the drive mechanism 19 of the
By providing two rotary electric motors in the drive mechanism (redundant linear motion mechanism) 19 of the
なお、上記実施の形態2では相対位置変更用駆動機構または把持機構の駆動機構のいずれか1方が2個の回転型の電動モータを備えるものを示したが、両方に備えるものであっても良い。 In the second embodiment, one of the relative position changing drive mechanism and the gripping mechanism drive mechanism is provided with two rotary electric motors. good.
実施の形態3.
図9は本発明の実施の形態3によるロボットハンドを示す構成図である。
実施の形態1とは把持機構1が、指3,4と駆動機構5とを上下方向Hに移動させる移動機構20を備える点が異なっている。
移動機構20は、例えば回転型の電動モータとボールねじとにより指3,4と駆動機構5とを動作させ、一対の指3,4とこの指を支持する駆動機構5とで形成される平面PBに沿って、把持機構1の開閉軸(開閉方向A)に直交する方向Hに、指3,4と駆動機構5とを移動させる。
FIG. 9 is a block diagram showing a robot hand according to
The difference from
The moving
把持対象物が非常に小さい場合は、把持機構1を移動機構20により上昇した姿勢で保持し、把持対象物を把持機構2のみで把持することにより、周囲との干渉を避けることが可能となる。
When the gripping object is very small, it is possible to avoid interference with the surroundings by holding the
また、細長いコネクタを把持・挿入する作業を行う際は、把持機構1、及び把持機構2を閉じることによりコネクタを把持し、ロボットハンドを移動してコネクタレセプタに該コネクタをあわせ、把持機構1を若干広げた後上昇させ、コネクタに接触しなくなる地点で把持機構1の指間隔を狭めた後、把持機構1を下降することによりコネクタの片側をコネクタレセプタに挿入する。次に、把持機構2を若干広げた後、一旦ロボットハンド及び把持機構1を上昇させてロボットハンドを180度回転し、ロボットを下降させて把持機構2を閉じることにより、挿入した側のコネクタを把持機構2で把持し、把持機構1を下降させることによりコネクタの反対側もコネクタレセプタに挿入することができる。
以上のような手順で作業を行えば、把持しにくい細長いコネクタもコネクタレセプタに挿入することが可能となる。
When gripping and inserting an elongated connector, the connector is gripped by closing the
If work is performed according to the procedure as described above, an elongated connector that is difficult to grasp can be inserted into the connector receptor.
なお図示しないが、把持機構2にも把持機構1と同様に駆動機構2の指6,7に平行な方向への駆動機構を設けて上下に駆動可能としてもよい。
Although not shown, the
実施の形態4.
図10は本発明の実施の形態4によるロボットハンドを示す構成図である。
実施の形態1とは把持機構1が、把持機構1の開閉軸(開閉方向A)に平行な軸Iの周りに、一対の指3,4と駆動機構5とを回転させる回転機構21(例えば回転型電動モータと減速機の組み合わせによる回転駆動)を有する点が異なっている。
回転機構21によりを一対の指3,4と駆動機構5とを回転させ、把持機構1を把持機構2の反対側方向へ広げることにより、相対位置変更用駆動機構9のストローク以上に把持機構1と把持機構2との間隔を広げることができ、より大きな対象物も把持できる。
FIG. 10 is a block diagram showing a robot hand according to
In the first embodiment, the
The
また、回転機構21により一対の指3,4と駆動機構5とをさらに回転させ、把持機構1の指3,4を水平よりも上側に移動して退避させ、把持機構2のみで把持対象物を把持すれば、小さい対象物を把持する際の周辺との干渉を防止できる。
Further, the pair of
なお、図示しないが、把持機構2にも把持機構1と同様に、把持機構2の開閉軸(開閉方向A)に平行な軸の周りに、一対の指6,7と駆動機構8とを回転させる回転機構を備えてもよい。
Although not shown, the
実施の形態5.
図11は本発明の実施の形態5によるロボットハンドを示す構成図である。
実施の形態1とは把持機構1及び把持機構2が、把持機構1,2の開閉軸(開閉方向A)に直交する軸の周り(図11では指に平行な軸J1,J2の周り)に、それぞれの一対の指と駆動機構とを回転させる回転機構22,23(例えば回転型電動モータと減速機の組み合わせによる回転駆動)を有する点が異なっている。
把持機構1及び把持機構2を回転可能とすることにより、図12(a)に示す把持対象物24を把持する際、周辺との干渉が防止でき、把持対象物24の部位25と部位26とをそれぞれ把持機構1と把持機構2とで把持することが可能である。
また、図12(b)に示す把持対象物27のように円弧形状をした把持対象物の両端28,29をそれぞれ把持機構1,把持機構2で把持することが可能である。
FIG. 11 is a block diagram showing a robot hand according to the fifth embodiment of the present invention.
In the first embodiment, the
By enabling the
Further, both ends 28 and 29 of an arc-shaped gripping object such as the gripping
上記実施の形態5では、把持機構1及び把持機構2の両方に回転機構23,24を設けたが、どちらか一方のみ設けても良い。
また、回転軸の方向は一対の指の開閉方向Aに直交する軸であれば、上記方向(指に平行な回転軸J1,J2)に限らない。移動方向Cに平行な回転軸であっても良い。
In the fifth embodiment, the
Further, the direction of the rotation axis is not limited to the above direction (the rotation axes J1 and J2 parallel to the fingers) as long as the direction is orthogonal to the opening / closing direction A of the pair of fingers. A rotation axis parallel to the movement direction C may be used.
このように、本実施の形態によれば、曲線状の把持対象物など、把持対象物の把持箇所が平行でない対象物も安定して把持できる効果がある。
また、回転軸が移動方向Cに平行な回転軸の場合はこの回転機構を有する把持機構を不要なときに退避させることができ、周囲との干渉が厳しい場合でも作業可能となる効果がある。
As described above, according to the present embodiment, there is an effect that it is possible to stably grip an object whose gripping position of the gripping target object is not parallel, such as a curved gripping target object.
Further, when the rotation axis is a rotation axis parallel to the moving direction C, the gripping mechanism having this rotation mechanism can be retracted when not required, and there is an effect that the work can be performed even when interference with the surroundings is severe.
実施の形態6.
図13は本発明の実施の形態5によるロボットハンドを示す構成図である。
本実施の形態では3個の把持機構1,2,30を備え、そのうちの把持機構30は把持機構1,2と同様、一対の把持部(指33と指34)と、指33,34を支持すると共に指33,34を駆動する駆動機構(支持・駆動機構)35とを備えている。
また、把持機構30は、相対位置変更用駆動機構31により、相対位置変更用駆動機構9の駆動軸(矢印Cの方向)と垂直な方向Kに駆動され、さらに回転機構32により回転軸J3の周りに回転する。
FIG. 13 is a block diagram showing a robot hand according to
In the present embodiment, three
The gripping mechanism 30 is driven by a relative position
図13に示すロボットハンドでは把持機構が3個存在し、駆動軸の方向が異なる2つの相対位置変更用駆動機構により、各把持機構の間隔を変更でき、さらに把持方向もそれぞれ自由に変更できるので、さらに多くの種類の対象物を把持できる。例えば図14に示す半リング状の把持対象物36を37、38、39の3箇所で把持できる。
In the robot hand shown in FIG. 13, there are three gripping mechanisms, and the two relative position changing drive mechanisms having different drive shaft directions can change the interval between the gripping mechanisms, and the gripping direction can be freely changed. In addition, many types of objects can be gripped. For example, the semi-ring-shaped gripping object 36 shown in FIG. 14 can be gripped at three
なお、図13では3個の把持機構1,2,30と2つの相対位置変更用駆動機構9,31を備えるものを示したが、それぞれこれ以上の数を備えるものであっても良い。
In FIG. 13, the three
また、上記各実施の形態を組み合わせて、把持対象物に応じた移動機構及び回転機構を合わせ持つようにしても良い。 In addition, the above embodiments may be combined to have a moving mechanism and a rotating mechanism corresponding to the grasped object.
1,2,30 把持機構、3,4,6,7,33,34 指、5,8,35 駆動機構、9,31 相対位置変更用駆動機構、10,24,27,36 把持対象物、11,12,13,14 把持機構用リンク、15 相対位置変更用駆動機構(リンク機構)、16,17 駆動機構(リンク機構)、18 相対位置変更用駆動機構(冗長直動機構)、19 駆動機構(冗長直動機構)、20 移動機構、21,22,23,32 回転機構。
1, 2, 30 Grip mechanism, 3, 4, 6, 7, 33, 34 Finger, 5, 8, 35 Drive mechanism, 9, 31 Relative position
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007172047A JP2009006460A (en) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | Robot hand |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007172047A JP2009006460A (en) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | Robot hand |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009006460A true JP2009006460A (en) | 2009-01-15 |
Family
ID=40322083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007172047A Pending JP2009006460A (en) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | Robot hand |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009006460A (en) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011183475A (en) * | 2010-03-04 | 2011-09-22 | Toshiba Corp | Robot hand |
CN102626925A (en) * | 2012-04-11 | 2012-08-08 | 卢育文 | Supporting plate trolley mechanical arm for block making machine |
JP2013501633A (en) * | 2009-08-07 | 2013-01-17 | シーメンス・ヘルスケア・ダイアグノスティックス・インコーポレーテッド | Method, system and apparatus adapted to transport sample containers |
KR101263235B1 (en) | 2011-01-19 | 2013-05-10 | 주식회사 칼링크 | Equipment for deburring |
WO2015129026A1 (en) * | 2014-02-28 | 2015-09-03 | 川崎重工業株式会社 | Robotic hand, robot, and workpiece handling method |
JP2015222739A (en) * | 2014-05-22 | 2015-12-10 | 株式会社ダイフク | Carrier device |
JP2015222738A (en) * | 2014-05-22 | 2015-12-10 | 株式会社ダイフク | Carrier device |
EP3028827A1 (en) * | 2014-12-05 | 2016-06-08 | SMR Patents S.à.r.l. | Method and device for automating the assembly of automotive mirrors |
JP2019072808A (en) * | 2017-10-17 | 2019-05-16 | 株式会社Ihi | Gripping device |
JP2019126858A (en) * | 2018-01-22 | 2019-08-01 | 川崎重工業株式会社 | Transportation device and operation method thereof |
JP2019188581A (en) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | ファナック株式会社 | Robot hand including plurality of gripping parts, and method for handling wire harness using robot hand |
JP2019209465A (en) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | 日本製粉株式会社 | Lid closing hand |
JP2020146812A (en) * | 2019-03-14 | 2020-09-17 | ファナック株式会社 | Work tool holding workpiece including connector and robot device including work tool |
EP3741517A1 (en) * | 2019-05-20 | 2020-11-25 | Gerhard Schubert GmbH | Method for transferring products and transfer robot for same |
WO2022059187A1 (en) * | 2020-09-18 | 2022-03-24 | KiQ Robotics株式会社 | Gripping device |
WO2022064260A1 (en) * | 2020-09-28 | 2022-03-31 | Icol Group Ltd | A gripping device of a manipulator |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52102078U (en) * | 1976-01-30 | 1977-08-03 | ||
JPS59169782A (en) * | 1983-03-18 | 1984-09-25 | 三菱重工業株式会社 | Method of tilting member by two grasping arm |
JPS62165887U (en) * | 1986-04-08 | 1987-10-21 | ||
JPH06143173A (en) * | 1992-10-30 | 1994-05-24 | Makino Milling Mach Co Ltd | Robot hand |
JPH0919881A (en) * | 1995-07-10 | 1997-01-21 | Ishikawajima Shibaura Mach Co Ltd | Clamping device |
JPH10118964A (en) * | 1996-10-16 | 1998-05-12 | Kajima Corp | Maintenance robot |
JP2003094372A (en) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Tokai Rubber Ind Ltd | Robot hand |
JP2004195637A (en) * | 2002-12-18 | 2004-07-15 | Hyundai Motor Co Ltd | Level adjusting device of suction attachment |
JP2008137107A (en) * | 2006-12-01 | 2008-06-19 | Hirotec Corp | Workpiece handling device, set-up stand to be used for setting-up workpiece handling device, its setting-up method, and method for carrying workpiece using the same workpiece handling device |
-
2007
- 2007-06-29 JP JP2007172047A patent/JP2009006460A/en active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52102078U (en) * | 1976-01-30 | 1977-08-03 | ||
JPS59169782A (en) * | 1983-03-18 | 1984-09-25 | 三菱重工業株式会社 | Method of tilting member by two grasping arm |
JPS62165887U (en) * | 1986-04-08 | 1987-10-21 | ||
JPH06143173A (en) * | 1992-10-30 | 1994-05-24 | Makino Milling Mach Co Ltd | Robot hand |
JPH0919881A (en) * | 1995-07-10 | 1997-01-21 | Ishikawajima Shibaura Mach Co Ltd | Clamping device |
JPH10118964A (en) * | 1996-10-16 | 1998-05-12 | Kajima Corp | Maintenance robot |
JP2003094372A (en) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Tokai Rubber Ind Ltd | Robot hand |
JP2004195637A (en) * | 2002-12-18 | 2004-07-15 | Hyundai Motor Co Ltd | Level adjusting device of suction attachment |
JP2008137107A (en) * | 2006-12-01 | 2008-06-19 | Hirotec Corp | Workpiece handling device, set-up stand to be used for setting-up workpiece handling device, its setting-up method, and method for carrying workpiece using the same workpiece handling device |
Cited By (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9164113B2 (en) | 2009-08-07 | 2015-10-20 | Siemens Healthcare Diagnostics Inc. | Methods, systems, and apparatus adapted to transfer sample containers |
JP2013501633A (en) * | 2009-08-07 | 2013-01-17 | シーメンス・ヘルスケア・ダイアグノスティックス・インコーポレーテッド | Method, system and apparatus adapted to transport sample containers |
JP2011183475A (en) * | 2010-03-04 | 2011-09-22 | Toshiba Corp | Robot hand |
KR101263235B1 (en) | 2011-01-19 | 2013-05-10 | 주식회사 칼링크 | Equipment for deburring |
CN102626925A (en) * | 2012-04-11 | 2012-08-08 | 卢育文 | Supporting plate trolley mechanical arm for block making machine |
CN106061689A (en) * | 2014-02-28 | 2016-10-26 | 川崎重工业株式会社 | Robotic hand, robot, and workpiece handling method |
WO2015129026A1 (en) * | 2014-02-28 | 2015-09-03 | 川崎重工業株式会社 | Robotic hand, robot, and workpiece handling method |
JP2015222739A (en) * | 2014-05-22 | 2015-12-10 | 株式会社ダイフク | Carrier device |
JP2015222738A (en) * | 2014-05-22 | 2015-12-10 | 株式会社ダイフク | Carrier device |
EP3028827A1 (en) * | 2014-12-05 | 2016-06-08 | SMR Patents S.à.r.l. | Method and device for automating the assembly of automotive mirrors |
JP2019072808A (en) * | 2017-10-17 | 2019-05-16 | 株式会社Ihi | Gripping device |
JP7069633B2 (en) | 2017-10-17 | 2022-05-18 | 株式会社Ihi | Gripping device |
US10968050B2 (en) | 2018-01-22 | 2021-04-06 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Transfer apparatus and method of operating same |
JP2019126858A (en) * | 2018-01-22 | 2019-08-01 | 川崎重工業株式会社 | Transportation device and operation method thereof |
JP2019188581A (en) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | ファナック株式会社 | Robot hand including plurality of gripping parts, and method for handling wire harness using robot hand |
US11338452B2 (en) | 2018-04-27 | 2022-05-24 | Fanuc Corporation | Robot hand including a plurality of grippers and a method of handling a wire harness using a robot hand |
JP2019209465A (en) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | 日本製粉株式会社 | Lid closing hand |
JP7130451B2 (en) | 2018-06-08 | 2022-09-05 | 株式会社ニップン | lid closing hand |
CN111687819A (en) * | 2019-03-14 | 2020-09-22 | 发那科株式会社 | Work tool for gripping workpiece including connector, and robot device provided with work tool |
JP2020146812A (en) * | 2019-03-14 | 2020-09-17 | ファナック株式会社 | Work tool holding workpiece including connector and robot device including work tool |
JP7015265B2 (en) | 2019-03-14 | 2022-02-02 | ファナック株式会社 | A robot device equipped with a work tool for gripping a work including a connector and a work tool. |
US11413758B2 (en) | 2019-03-14 | 2022-08-16 | Fanuc Corporation | Operation tool for grasping workpiece including connector and robot apparatus including operation tool |
EP3741517A1 (en) * | 2019-05-20 | 2020-11-25 | Gerhard Schubert GmbH | Method for transferring products and transfer robot for same |
WO2022059187A1 (en) * | 2020-09-18 | 2022-03-24 | KiQ Robotics株式会社 | Gripping device |
WO2022064260A1 (en) * | 2020-09-28 | 2022-03-31 | Icol Group Ltd | A gripping device of a manipulator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2009006460A (en) | Robot hand | |
US8690213B2 (en) | Robot hand and robot | |
US8585111B2 (en) | Robot hand and robot apparatus | |
JP5713105B2 (en) | End effector and robot | |
EP2431139B1 (en) | Robot hand | |
US20140197652A1 (en) | End effector module | |
US20140239655A1 (en) | Robot hand | |
WO2017090105A1 (en) | Parallel link device | |
JP2004181610A (en) | Palm mechanism for robot hand | |
JP2007118177A5 (en) | ||
JP2006255805A (en) | Robot hand | |
JP2009291871A (en) | Gripping hand for robot | |
WO2017208903A1 (en) | Working device using parallel link mechanism | |
CN112123322B (en) | Palm manipulator combined by cross-shaped guide rod mechanism and double-drive five-rod sliding block parallel mechanism | |
JP2008178939A (en) | Robot hand | |
KR101505062B1 (en) | A hybrid serial-parallel linkage based six degrees of freedom robotic manipulator | |
KR20190052376A (en) | Robot arm extension apparatus and robot including the same | |
WO2003006214A3 (en) | Object handling device having multiple coaxially arranged arms | |
JP2006198748A (en) | Joint device and mechanical universal hand using joint device | |
CN110774275B (en) | Mechanical arm | |
JP3717218B2 (en) | Robot hand | |
JP2013240843A (en) | Finger mechanism for robot hand, and robot hand provided with the finger mechanism | |
JP2015085481A (en) | Robot, robot system, robot control device and gripping method | |
JP2008272874A (en) | Double-arm type robot manipulator | |
JP6688204B2 (en) | Link type articulated robot |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090128 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100702 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20110308 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20110705 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |