JP2008540133A - 粗選機で粗ストリップ幾何学形状に狙った影響を与える方法と装置 - Google Patents
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Abstract
厚さ楔なしに且つ横屈曲なしに直線的粗ストリップを発生させる目標によって従来の熱間ストリップ通路或いはステッケル通路で熱間圧延する際に粗ストリップ幾何学形状に狙った影響を与えるように実施すること。
【解決手段】
熱間ストリップの圧延では、圧延運転中に本来異なっている大きさのパス減少が圧延品硬度、圧延隙間自体の変更或いは流入する圧延品の幾何学形状に実現される圧延隙間の長さにわたり生じる。この異なる大きさのパス減少がはスタンド内の圧延品の横偏向とずれ運動や流出する熱間ストリップの横屈曲をまねく。粗ストリップ幾何学形状の狙った影響によってこれら欠陥を回避するために、この発明によると、少なくとも一つの粗選機(1)には適切な制御によって動的設定は迅速且つ力強い側面ガイド(8、9)をもつ粗選機(1)内で粗選機(1)の前後に、一つの或いは複数のパスにて達成され、逆転して、或いは貫通運転でサーベル状或いは楔状ブルーム(4)が直線で楔のない粗ストリップに変形されるように、互いに連結されている。
Description
・現実の圧縮力或いは側面ガイドの現実の位置に依存する差圧延力基準値或いは最高旋回値の予め規定された基準(予定基準)、又は
・現実の差圧延力或いは旋回の差位置に依存する側面ガイドの位置目標値或いは力目標値の予め規定された基準。
・差圧延力ΔFLC
・差旋回値の差位置ΔSRAC
・側面ガイドの位置SSACT
・側面ガイドの圧縮力FSACT
用の圧延スタンドの現実値が入力され、そして同様に適切な方向矢印により特徴付けられたものから、次の圧延スタンドにて使用する予定基準値が取り出される:
・差圧延力の基準値ΔFREF
・最高旋回値ΔSRACMAX
・側面ガイドの位置基準値SSREF
・側面ガイドの力基準値FSREF。
AS.....圧延ロール駆動側
BS.....圧延ロール操作側
1 .....粗選機
2 .....作業ロール
3 .....支持ロール
4 .....ブルーム
5 .....粗ストリップ
7 .....圧延方向
8 .....側面ガイド流入側
9 .....側面ガイド流出側
10.....液圧式導管
11.....液圧式集合体
12.....側面ガイド用ピストンシリンダユニット
13.....制御弁
14.....ピストン調整用測定装置
15.....旋回制御用液圧式シリンダ
16.....流入エッジライナー
17.....流出エッジライナー
18.....側面ガイド用設定装置
19.....液圧圧力用測定装置
20.....旋回制御RAC(ロール整合制御)
25.....旋回制御用位置制御部
30.....側面ガイド用位置計算機
35.....側面ガイド用位置制御部
40.....側面ガイド用力計算機
45.....側面ガイド用力制御部
50.....連結制御ユニット
圧力ストリップ特性
6 .....横流れ方向
h0 .....流入する厚さ形状
h1 .....流出する厚さ形状
σ0 .....流入する張力形状
σ1 .....流出する張力形状
位置
SREF ....基準位置
SSREF....位置基準値
SSACT....側面ガイドの現実位置
ΔSRAC ...基準旋回値
ΔSRACMAX..最高旋回値
力
FLcAS....測定された力、駆動側
FLcBS....測定された力、操作側
FCAS ....シリンダ力、駆動側
FCBS ....シリンダ力、操作側
ΔFLC....差圧延力
ΔFREF ...差圧延力の基準値
FSREF....側面ガイドの力基準値
FSACT....側面ガイドの現実圧縮力
FWAS ....駆動側の圧延力
FWBS ....操作側の圧延力
F1 、F2 ...側面ガイドへの力
Claims (9)
- 熱間ストリップ通路或いはステッケル通路で熱間圧延し、一つの或いは複数の粗選機(1)でブルーム(4)が粗ストリップ(5)になるよう圧延される方法において、適切な制御部(20、25、35、45)によって少なくとも一つの粗選機(1)において粗ストリップ幾何学形状に狙った影響を与えるために動力学的設定が迅速且つ頑丈な側面ガイド(8、9)をもつ粗選機(1)内で粗選機(1)の前後に、一つの或いは複数のパスにて達成され、逆転して、或いは貫通運転でサーベル状或いは楔状ブルーム(4)が直線で楔のない粗ストリップ(5)に変形されるように、互いに連結されていることを特徴とする方法。
- 動力学的設定は旋回制御部(RAC[ロール整合制御])(20)によって実施され得て、測定された差圧延力(ΔFLC)と差圧延力の基準値(ΔFREF )とから最高旋回値(ΔSRACMAX)の考慮の下で基準旋回値(ΔSRAC )が算出され、この基準旋回値は粗選機(1)の駆動側(AS)と操作側(BS)の分離した位置制御部(25)用の付加目標値(基準位置[SREF ])として半分毎に対して使用されることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 側面ガイド(8、9)は駆動手段、特に液圧式駆動手段によって各面に平行に且つスタンド中心に対して同じ間隔に保持されており、位置制御(35)の外に、力制御(45)が行われることを特徴とする請求項2に記載の方法。
- 側面ガイド(8、9)の位置制御(35)は、側面ガイド(8、9)の横間隔がストリップ幅より大きく異なっていて、例えば流入側ではストリップ幅+10mm、そして流出ではストリップ幅+40mmであることを特徴とする請求項3に記載の方法。
- 力制御(45)によって側面ガイド(8、9)は定義された力(F1 ,F2 )により横にブルーム(4)或いは粗ストリップ(5)に対して押圧されて、その際には過負荷から保護されていることを特徴とする請求項3或いは4に記載の方法。
- 側面ガイド(8、9)の可能な退避の際に位置監視によって力目標値(FSACT)は力制御(45)に一致して増加されることを特徴とする請求項5に記載の方法。
- 旋回制御部(20)は、粗選機(1)に流入する圧延製品の極端な幾何学的誤差の際には所望の幾何学的変更が複数のパスによって実施され得るように、側面ガイド(8、9)の制御部(35、45)と互いに連結されていることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか一項に記載の方法。
- 従来の熱間ストリップ通路或いはステッケル通路で熱間圧延し、一つの或いは複数の粗選機(1)でブルーム(4)が粗ストリップ(5)になるよう圧延される、特に請求項1乃至7のいずれか一項に記載の方法を実施する装置において、少なくとも一つの粗選機(1)が旋回制御部(20)と液圧式設定可能な側面ガイド(8、9)を備えて形成されており、それらは、一つの或いは複数のパスにて達成され、逆転されるか、又は或いは通過運転でサーベル状或いは楔状ブルーム(4)が直線で楔のない粗ストリップ(5)に変形されるように、測定且つ制御技術的に互いに連結されていることを特徴とする装置。
- 液圧式設定可能な側面ガイド(8、9)は位置制御部(35)と力制御部(45)と作用接続していることを特徴とする請求項8に記載の装置。
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