JP2008297867A - Method of manufacturing laminated bamboo material for building, and house using laminated bamboo material - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To facilitate the effective use of a laminated bamboo material as a building material by obtaining a sufficient rot-proofing effect. <P>SOLUTION: This method of manufacturing the laminated bamboo material for building comprises steps of submerging a bamboo material in a rot-proof solution (1-3), drying the bamboo material submerged in the rot-proof solution (1-4), applying heat treatment to the dried bamboo material (1-5), and bonding a plurality of heat-treated bamboo materials (1-9). The rot-proof solution is an aqueous solution of sodium chlorite with a concentration of 0.4-0.6 mass% and a temperature of 83-93°C. In the step 1-5 of applying heat treatment to the bamboo material, the bamboo material is put in a carbonizing furnace, and the air pressure in the carbonizing furnace is set higher than the atmospheric pressure to heat and carbonize the bamboo material. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば、地梁、柱、壁、床及び屋根などに用いられる建築用竹集成材の製造方法及びこの製造方法で製造された竹集成材を用いた家屋に関する。   The present invention relates to a method for manufacturing a bamboo laminated timber for use in, for example, a ground beam, a pillar, a wall, a floor, and a roof, and a house using the bamboo laminated timber produced by this manufacturing method.
現代社会において、人口の増加にともなって、大量の地球資源を消費するようになっている。
しかしながら、人口が増加しても、人の住居の生活レベルを一定に保つようにするには、建築材料としての材木が欠かすことができない。このような木材を用いた建築物は、その特長として、融通性があり個性化と住人のニーズに合わせた造りにでき、需要が大きい。また、コンクリート構造建築と比較して大型の建設工程や施工設備も不要であり時間や労力などコストを抑えることができるだけでなく、耐震性や耐候性にも優れている。
In modern society, as the population increases, a large amount of earth resources are consumed.
However, even if the population increases, timber as a building material is indispensable in order to keep the living level of a human residence constant. Buildings using such timber are characterized by their versatility, their individuality, and the ability to be built to meet the needs of residents. In addition, a large-scale construction process and construction equipment are not required as compared with a concrete structure building, and not only costs such as time and labor can be suppressed, but also excellent in earthquake resistance and weather resistance.
しかしながら、この種の住宅には優位な点が多いにもかかわらず建築材料に木材を使うことにより大量の自然資源の消費してしまうという問題があった。このため、建築材料の確保と、森林資源の保全とを両立することが問題となっている。
特に、建築材料として、熱帯雨林の材木などが用いられており、毎年、広い面積の森林が消失している。このような森林資源の減少は、地球温暖化、大気汚染などを発生させる大きな原因ともなっている。
However, this type of house has many advantages, but there is a problem that a large amount of natural resources are consumed by using wood as a building material. For this reason, it is a problem to achieve both the securing of building materials and the conservation of forest resources.
In particular, timber from a rainforest is used as a building material, and a large area of forest disappears every year. Such a decrease in forest resources is a major cause of global warming and air pollution.
そこで、本願の発明者らは、一般に用いられている木材に変わる新しい建築材料として、竹材を、利用できるようにする研究を重ねてきた。
従来、この種の建築用竹集成材としては、特許文献1記載の技術が知られている。
Therefore, the inventors of the present application have made studies to make bamboo material available as a new building material that can be used instead of commonly used wood.
Conventionally, the technique of patent document 1 is known as this kind of construction bamboo laminated wood.
この特許文献1の技術は、まず、伐採した原料の竹を所定の大きさの竹片としたあと、この竹片を、漂白・防虫のために過酸化水素水に浸漬する工程、過酸化水素水に浸漬した竹片を乾燥し、乾燥した竹片を乾熱雰囲気で熱処理する工程を経て、組織構造及び形態が安定した竹片を得る。
過酸化水素水に浸漬する工程においては、過酸化水素水を90℃に加温し、これに竹片を5時間浸漬している。
そして、竹片を、集成のために所定の形状に成形し、複数の竹片を、接着剤を用いて接合して竹集成材を得ている。
The technique of this Patent Document 1 is a process in which the cut bamboo is made into a bamboo piece of a predetermined size, and then the bamboo piece is immersed in hydrogen peroxide water for bleaching and insect control. The bamboo piece immersed in water is dried, and the dried bamboo piece is subjected to a heat treatment in a dry heat atmosphere to obtain a bamboo piece having a stable structure and form.
In the step of immersing in hydrogen peroxide solution, the hydrogen peroxide solution is heated to 90 ° C., and the bamboo pieces are immersed in this for 5 hours.
Then, the bamboo pieces are formed into a predetermined shape for assembling, and a plurality of bamboo pieces are joined using an adhesive to obtain a bamboo laminated material.
特開2001−277209号公報(段落「0033」〜「0044」)JP 2001-277209 A (paragraphs “0033” to “0044”)
しかしながら、このような従来の建築用竹集成材は、防腐効果が十分でなく、耐久性が良好でなく建築材料として利用しにくいという問題があった。
また、竹集成材の防腐性が十分でないことから、竹集成材を用いた建築物である家屋全体の耐久性が劣ってしまうおそれもあった。
However, the conventional bamboo laminated timber for construction has a problem that the antiseptic effect is not sufficient, the durability is not good, and it is difficult to use as a building material.
Moreover, since the antiseptic property of the bamboo laminated lumber is not sufficient, the durability of the entire house, which is a building using the bamboo laminated lumber, may be deteriorated.
本発明は、以上のような従来の技術が有する問題を解決するために提案されたものであり、十分な防腐効果を得ることのできるようにして、耐久性の向上を図り、建築材料として利用しやすくした建築用竹集成材の製造方法の提供を目的とする。
また、この製造方法で製造された建築用竹集成材を用いることにより、構造建築物全体の耐久性の向上を図った家屋の提供を目的とする。
The present invention has been proposed in order to solve the problems of the conventional techniques as described above, so that sufficient antiseptic effect can be obtained, durability is improved, and it is used as a building material. It aims at providing the manufacturing method of the bamboo laminated wood for construction which made it easy to do.
Moreover, it aims at provision of the house which aimed at the improvement of the durability of the whole structural building by using the laminated bamboo for construction manufactured with this manufacturing method.
上記目的を達成するため、本発明の建築用竹集成材の製造方法は、竹材を防腐液に浸漬する工程と、防腐液に浸漬された竹材を乾燥する工程と、乾燥された竹材を熱処理する工程と、熱処理された複数の竹材を接着する工程とからなり、前記防腐液が、亜塩素酸ナトリウム(NaClO:Sodium Chlorite)の水溶液である構成としてある。 In order to achieve the above object, a method for manufacturing a laminated bamboo material for building according to the present invention includes a step of immersing bamboo material in an antiseptic solution, a step of drying bamboo material immersed in the antiseptic solution, and a heat treatment of the dried bamboo material. It comprises a step and a step of bonding a plurality of heat-treated bamboo materials, and the antiseptic solution is an aqueous solution of sodium chlorite (NaClO 2 : Sodium Chlorite).
本発明の建築用竹集成材の製造方法において、竹材の原料となる竹としては、どのような種でもよく、毛竹(Phyllostachysheteroclavar 別名:楠竹、猫頭竹、孟宗竹)を用いることが好ましい。
竹は、外観が美しく、堅牢で強度が高く耐食性があり、また、様々な環境下でも生育する。
現在、世界中に500種以上が確認されており、中国の雲南省には200種以上が存在している。
In the method for producing a laminated bamboo for building construction of the present invention, any kind of bamboo may be used as a raw material of bamboo, and it is preferable to use wool (Phylostachyheteroclavar aka: bamboo bamboo, cat head bamboo, 孟 jong bamboo).
Bamboo is beautiful in appearance, robust, strong and corrosion resistant, and grows in various environments.
Currently, more than 500 species have been confirmed all over the world, and there are more than 200 species in Yunnan Province, China.
毛竹は、原産地が中国であり、また中国の全土に広く分布しており、生息面積は一番広く、入手が容易で最も経済的な種である。
また、毛竹は、単軸型散性竹で、散性竹の中でも最も大きな種であり、この点からも経済効果の高い種である。一般的に高さ10m、直径6〜15cm、節の長さは10〜25cm、大きなものは高さ20m以上、直径20cm、節の長さは45cmになるものもある。
Moe bamboo originates in China and is widely distributed throughout China, and has the largest habitat, is the most readily available and most economical species.
In addition, Motake is a uniaxial diffuse bamboo and is the largest species of diffuse bamboo. From this point, it is also a highly economical species. In general, the height is 10 m, the diameter is 6 to 15 cm, the length of the node is 10 to 25 cm, the larger one is 20 m or more in height, the diameter is 20 cm, and the length of the node is 45 cm.
また、毛竹は、環境が比較的悪条件であっても生育でき、年平均気温14℃〜20℃で生育するが、14℃〜16℃の条件でも生育することができる。また、年間降水量800mm〜1900mm、海抜300m〜2100mの条件での生育が最も良い。また、降雪や降霜にも耐える。
このような構成からなる建築用竹集成材の製造方法によれば、防腐液として、亜塩素酸ナトリウムを用いているので、十分な防腐効果を容易に得ることができる。これにより、竹集成材は、その耐久性が向上するので、建築材料として有効に利用される。
Moreover, wool bamboo can grow even if the environment is relatively bad, and grows at an average annual temperature of 14 ° C. to 20 ° C., but can grow even under conditions of 14 ° C. to 16 ° C. Moreover, it grows best under conditions of annual precipitation of 800 mm to 1900 mm and 300 m to 2100 m above sea level. It also withstands snowfall and frost.
According to the method of manufacturing a laminated bamboo for construction having such a configuration, a sufficient antiseptic effect can be easily obtained because sodium chlorite is used as an antiseptic solution. Thereby, since the durability of bamboo laminated wood improves, it is effectively used as a building material.
また、前記亜塩素酸ナトリウム水溶液が、濃度が0.01〜1.0質量パーセント濃度であり、温度が83℃〜93℃である構成が好ましい。
これにより、防腐液に浸漬する工程において、竹材に亜塩素酸ナトリウムがよく含浸される。そのため、防腐液の浸漬工程を短時間で行うことができ、製造工程を簡略化することができる。
Moreover, the said sodium chlorite aqueous solution has a density | concentration of 0.01-1.0 mass percent density | concentration, and the structure whose temperature is 83 degreeC-93 degreeC is preferable.
Thus, the bamboo material is well impregnated with sodium chlorite in the step of immersing in the antiseptic solution. Therefore, the preserving solution immersion process can be performed in a short time, and the manufacturing process can be simplified.
また、前記竹材を熱処理する工程において、前記竹材を、炭化炉内に入れ、該炭化炉内の気圧を大気圧よりも大きくして加熱し、前記竹材を炭化することが好ましい。
このようにすると、竹材に、自然色と炭化色の2種類を発現させることができる。
また、油分、糖分の脱化することができ、防虫効果に優れた効果を得ることができる。
Further, in the step of heat-treating the bamboo material, it is preferable to carbonize the bamboo material by placing the bamboo material in a carbonization furnace and heating the carbonization furnace at a pressure higher than atmospheric pressure.
If it does in this way, two types, natural color and carbonized color, can be expressed in bamboo.
In addition, oil and sugar can be denatured, and an effect excellent in insect repellent effect can be obtained.
上記目的を達成するため、本発明の家屋は、上記製造方法により製造された建築用竹集成材が用いられる。
このような構成からなる家屋によれば、上述の竹集成材を用いたので、防腐性は木材と比較して強く竹材に防腐性があるので、構造建築物全体の耐久性を向上させることができる。
In order to achieve the above object, the building bamboo laminated timber manufactured by the above manufacturing method is used for the house of the present invention.
According to the house having such a structure, since the above-mentioned bamboo laminated wood is used, the antiseptic property is stronger than the wood, and the bamboo material is antiseptic, so that the durability of the entire structural building can be improved. it can.
以上のように、本発明の建築用竹集成材の製造方法によれば、防腐液として、亜塩素酸ナトリウムを用いているので、十分防腐効果を得ることができる。これにより、竹集成材の耐久性を向上させることができ、竹集成材を建築材料として有効に利用させることができる。
また、本発明の家屋によれば、上記の竹集成材を用いたので、木材と比較して強くなり、しかも、竹材に防腐性があるので、構造建築物の耐久性を向上させることができる。
As described above, according to the method for manufacturing a laminated bamboo material for building of the present invention, since sodium chlorite is used as an antiseptic solution, a sufficient antiseptic effect can be obtained. Thereby, durability of bamboo laminated wood can be improved and bamboo laminated wood can be used effectively as a building material.
Moreover, according to the house of this invention, since the above-mentioned bamboo laminated wood was used, it became stronger compared with wood, and since bamboo has antiseptic properties, the durability of the structural building can be improved. .
以下、本発明に係る建築用竹集成材の製造方法の好ましい一実施形態について説明する。
次に、本発明の実施形態に係る建築用竹集成材の製造方法を、図1に示す工程図を用いて説明する。
(1−1)伐採・竹の切削加工
原料の竹を切削加工し、矩形板状の竹材を得る。
原料の竹としては、生育して3年〜5年を経過したものが用いられる。
竹材は、切削加工により、その厚さが、5.0mm〜6.0mm、幅が、約20mm、長さが、50〜100mmとすることが特に好ましい。
Hereinafter, a preferred embodiment of the method for producing a laminated bamboo material for building according to the present invention will be described.
Next, the manufacturing method of the bamboo laminated material for construction which concerns on embodiment of this invention is demonstrated using the process drawing shown in FIG.
(1-1) Cutting and cutting of bamboo Cut the raw material bamboo to obtain a rectangular plate-like bamboo material.
As the raw material bamboo, one that has been grown for 3 to 5 years is used.
It is particularly preferable that the bamboo material has a thickness of 5.0 mm to 6.0 mm, a width of about 20 mm, and a length of 50 to 100 mm by cutting.
(1−2)高温煮沸(防腐液浸漬)
竹材を、防腐液に浸漬する。防腐液としては、亜塩素酸ナトリウム(NaClO:Sodium Chlorite)の水溶液が用いられる。
この亜塩素酸ナトリウム水溶液は、0.4〜0.6質量パーセント濃度とすることが好ましい。本実施形態においては、0.5質量パーセント濃度としている。
また、この亜塩素酸ナトリウム水溶液は、その温度が、83℃〜93℃とすることが好ましい。
このようにすると、亜塩素酸ナトリウムの水溶液がよく竹材に含浸するとともに、含浸した亜塩素酸ナトリウムが竹材に含まれる糖分を分解する。
これにより、竹材の糖分を好む虫などによる害を防止することができる。すなわち、竹材に、良好な防腐、防虫効果を得ることができる。
また、過酸化水素水を用いた従来の竹集成材の製造方法に比較して、処理時間が比較的短時間で済むので、製造工程を簡易にすることができる。
(1-2) High-temperature boiling (immersion of antiseptic solution)
Immerse the bamboo in an antiseptic solution. As the antiseptic solution, an aqueous solution of sodium chlorite (NaClO 2 : Sodium Chlorite) is used.
The aqueous sodium chlorite solution preferably has a concentration of 0.4 to 0.6 mass percent. In the present embodiment, the concentration is 0.5 mass percent.
Moreover, it is preferable that the temperature of this sodium chlorite aqueous solution shall be 83 to 93 degreeC.
In this way, the aqueous solution of sodium chlorite is well impregnated into the bamboo material, and the impregnated sodium chlorite decomposes the sugar contained in the bamboo material.
Thereby, the harm by the insect etc. which like the sugar content of bamboo can be prevented. That is, good antiseptic and insecticidal effects can be obtained on bamboo.
Moreover, since the processing time is relatively short as compared with the conventional method for manufacturing bamboo laminated timber using hydrogen peroxide, the manufacturing process can be simplified.
(1−3)定温乾燥
防腐液に浸漬された竹材を、乾燥してその含水率を低減せしめる。
この工程においては、63℃〜70℃の乾燥温度下で、7〜8日間乾燥させることが好ましい。
このようにすると、竹材の含水率を12パーセント以下とすることができる。
これにより、後述の熱処理を容易に行うことができる。
(1-3) Constant temperature drying The bamboo material immersed in the antiseptic solution is dried to reduce its moisture content.
In this step, it is preferable to dry at a drying temperature of 63 ° C. to 70 ° C. for 7 to 8 days.
If it does in this way, the moisture content of bamboo can be made into 12% or less.
Thereby, the below-mentioned heat processing can be performed easily.
(1−4)高圧炭化(熱処理)
次に、乾燥された竹材を熱処理する。
この熱処理工程においては、竹材を、密封可能な金属製で円筒形状の炭化炉に入れ、炭化炉内の気圧を大気圧よりも大きくして加熱し、竹材を炭化する。
(1-4) High pressure carbonization (heat treatment)
Next, the dried bamboo is heat treated.
In this heat treatment step, the bamboo material is placed in a sealable metal cylinder-shaped carbonization furnace, heated at a pressure higher than atmospheric pressure in the carbonization furnace, and the bamboo material is carbonized.
具体的には、まず、炭化炉に竹材を入れた後、炭化炉内の雰囲気を、真空ポンプなどを用いて気圧を0.07MPaに減圧し、電気電熱器などを用いて温度を75℃に加熱する。この状態で、竹材を、約10分間おく。このようにすると、(1−3)定温乾燥で乾燥された竹材の乾燥度を、さらに高めることができる。   Specifically, first, bamboo is put into the carbonization furnace, and then the atmosphere in the carbonization furnace is reduced to 0.07 MPa using a vacuum pump or the like, and the temperature is set to 75 ° C. using an electric heater or the like. Heat. In this state, the bamboo is left for about 10 minutes. If it does in this way, the dryness of the bamboo material dried by (1-3) constant temperature drying can further be raised.
次に、この炭化炉を、電気電熱器で加熱して所定の温度とするとともに、空気を導入して竹材を加圧する。
この状態で、電気電熱炭化炉内に防腐剤を噴霧し、竹材に防腐剤を加圧注入する。
本実施形態では、防腐剤の注入処理は、温度を125℃、気圧を1.20MPaとし、15分間行なわれる。
このようにすると、竹材に防腐剤が良く浸透するので、防虫、防腐効果を得ることができる。
Next, this carbonization furnace is heated with an electric heater to a predetermined temperature, and air is introduced to pressurize the bamboo material.
In this state, the preservative is sprayed into the electric and electric carbonization furnace, and the preservative is injected into the bamboo under pressure.
In this embodiment, the preservative injection process is performed at a temperature of 125 ° C. and an atmospheric pressure of 1.20 MPa for 15 minutes.
If it does in this way, since a preservative penetrate | invades into bamboo material well, an insecticidal and antiseptic effect can be acquired.
また、この状態で、炭化炉内を、電気電熱器で150℃〜220℃に加熱する。本実施形態では、175℃としている。
このようにすると、竹材に、自然色と炭化色の2種類を発現させることができる。
また、油分、糖分を脱化することができ、竹材の硬度確保及び防虫効果に優れるという効果を得ることができる。
In this state, the inside of the carbonization furnace is heated to 150 ° C. to 220 ° C. with an electric electric heater. In this embodiment, the temperature is 175 ° C.
If it does in this way, two types, natural color and carbonized color, can be expressed in bamboo.
In addition, oil and sugar can be removed, and the effect of ensuring the hardness of the bamboo material and excellent insect-proofing effect can be obtained.
その後、炭化炉内を減圧して、雰囲気の温度を45℃、気圧を0.3MPaとし、この状態で竹材を15分間おく。
次に、炭化炉内をさらに減圧して、雰囲気の温度を25℃、気圧を0.09MPaとし、この状態で竹材を10分間おく。
このように、雰囲気の冷却及び減圧作業を段階的に行なうので、竹材の品質劣化を防止することができる。
その後、炭化炉内に空気を導入して、炭化炉内を大気圧と同等にし、竹材を取り出す。
Thereafter, the inside of the carbonization furnace is depressurized, the temperature of the atmosphere is set to 45 ° C., the pressure is set to 0.3 MPa, and the bamboo material is left in this state for 15 minutes.
Next, the inside of the carbonization furnace is further depressurized, the temperature of the atmosphere is 25 ° C., the atmospheric pressure is 0.09 MPa, and the bamboo material is left for 10 minutes in this state.
In this way, since the atmosphere is cooled and decompressed in stages, quality deterioration of the bamboo material can be prevented.
Thereafter, air is introduced into the carbonization furnace, the inside of the carbonization furnace is made equal to the atmospheric pressure, and the bamboo material is taken out.
(1−5)正確切削
竹材の不要部分を、基準に合わせて、切削工作機械を用いて切削し、不要部分を切除する。
このようにすると、容易に竹材を接着できるようになる。
(1-5) Accurate cutting An unnecessary portion of the bamboo material is cut using a cutting machine tool in accordance with a reference, and the unnecessary portion is cut off.
In this way, the bamboo material can be easily bonded.
(1−6)色選別
竹材の色彩が近似するものを選別する。
このようにすると、完成した竹集成材の全体の色が揃うようになる。
(1-6) Color selection The thing with which the color of bamboo is approximated is selected.
In this way, the overall color of the finished bamboo laminate is aligned.
(1−7)ラミナ熱圧着(竹材の接着)
複数の竹材(ラミナ)を接着する。
この工程においては、複数の竹材のそれぞれに、接着剤を塗布し、集成材の標準寸法となるように、これらを複数個積み上げて組み合わせる。
この複数の竹材に、500〜1000トンの油圧プレスで圧力を加え、集成材を得る。
このときの接着条件は、圧力10〜15kg/cm、加圧時間を45〜60分、温度45℃〜65℃とすることが好ましい。
これにより、複数の竹材が、互いに接着強固に接着されるので、竹集成材全体の強度が向上させられる。
(1-7) Lamina thermocompression bonding (adhesion of bamboo)
Adhere multiple bamboos (lamina).
In this step, an adhesive is applied to each of the plurality of bamboo materials, and a plurality of these are stacked and combined so that the standard size of the laminated wood is obtained.
Pressure is applied to the plurality of bamboo materials with a hydraulic press of 500 to 1000 tons to obtain a laminated material.
The bonding conditions at this time are preferably a pressure of 10 to 15 kg / cm 2 , a pressing time of 45 to 60 minutes, and a temperature of 45 ° C. to 65 ° C.
Thereby, since several bamboo materials adhere | attach firmly mutually, the intensity | strength of the whole bamboo laminated material is improved.
(1−8)切削加工
竹集成材の表面を切削して形状を整える。
(1−9)フィンガージョイント加工
竹集成材同士をフィンガージョイント加工する。
フィンガージョイント加工は、専用の加工機械を用い、竹集成材の端面木口をジグザグ型に切削し端面を接合して行なわれる。
このようにすると、集成材を大きくすることができ、所望の大きさの竹集成材を得ることができる。
(1-8) Cutting The surface of the bamboo laminated wood is cut to adjust the shape.
(1-9) Finger joint processing Bamboo laminated materials are finger joint processed.
Finger joint processing is performed by cutting the end face end of bamboo laminated lumber into a zigzag shape and joining the end faces using a dedicated processing machine.
If it does in this way, a laminated material can be enlarged and the bamboo laminated material of a desired magnitude | size can be obtained.
(1−10)二次圧着
フィンガージョイントされた竹集成材を、圧着する。
この圧着条件は、圧力10〜15kg/cm、加圧時間を45〜60分、温度は、常温としている。
このようにすると、竹材同士の接着が確実になり、竹集成材の強度が向上される。
(1-10) Secondary pressure bonding The finger-joined bamboo glulam is pressure bonded.
The pressure bonding conditions are a pressure of 10 to 15 kg / cm 2 , a pressing time of 45 to 60 minutes, and a temperature of room temperature.
If it does in this way, adhesion between bamboo materials will become reliable and the intensity of bamboo laminated wood will be improved.
(1−11)切削加工
竹集成材を、製品の形状寸法に合わせて切削加工する。
(1−12)塗料塗布
竹集成材の表面に、G8型外壁塗料(和信化学工業株式会社製)などを塗布する。
(1−13)難燃剤塗布
竹材の表面に、例えば、NS2000(株式会社リコム製)などからなる難燃剤を塗布する。
(1−14)保管
竹集成材に、ワックスを塗布し、耐湿性能を高める。その後、倉庫などに保管する。
(1-11) Cutting The bamboo laminated timber is cut according to the product dimensions.
(1-12) Application of paint G8 type outer wall paint (manufactured by Washin Chemical Industry Co., Ltd.) or the like is applied to the surface of the bamboo laminated material.
(1-13) Flame retardant application | coating The flame retardant which consists of NS2000 (made by Recom Co., Ltd.) etc. is apply | coated to the surface of a bamboo material.
(1-14) Storage Applying wax to the bamboo laminated wood to improve the moisture resistance. Then store in a warehouse.
以上説明したように、本実施形態に係る建築用竹集成材の製造方法によれば、強度、弾性率、衝撃吸収力、腐食性及び難燃性に優れた竹集成材を得ることができる。
また、防腐液として、亜塩素酸ナトリウムを用いているので、十分防腐効果を得ることができる。これにより、竹集成材の耐久性を向上させることができ、竹集成材を建築材料として有効に利用させることができる。
また、竹集成材は、その平均含水率を9%以下とすることができ、材料強度が均一で機械加工性に富んだ建築材料とすることができる。
また、竹集成材には、その表面に、難燃剤及び外壁塗料が用いられて塗装が施されるので、作業性、汚染防止、乾燥性能、耐久性、防水防火性能など各方面に優れている。
また、材料である竹は、生育が早く、材料を容易に得ることができる。
As explained above, according to the method for manufacturing a laminated bamboo material for building according to the present embodiment, a bamboo laminated material excellent in strength, elastic modulus, impact absorbing power, corrosivity and flame retardancy can be obtained.
Further, since sodium chlorite is used as the antiseptic solution, a sufficient antiseptic effect can be obtained. Thereby, durability of bamboo laminated wood can be improved and bamboo laminated wood can be used effectively as a building material.
In addition, bamboo laminated lumber can have an average moisture content of 9% or less, and can be a building material with uniform material strength and high machinability.
In addition, bamboo laminated lumber is coated with a flame retardant and exterior wall paint on its surface, so it is excellent in various areas such as workability, pollution prevention, drying performance, durability, waterproof fireproof performance. .
In addition, bamboo, which is a material, grows quickly and can be easily obtained.
また、竹材が炭化されているので、竹集成材の色調が、くすんだ茶色となり、独特の感覚をもたらすことができる。
また、竹の節が顕著に表現されるようになり、竹の持つ自然の風合いがそのままの形で表される。
Moreover, since bamboo material is carbonized, the color tone of bamboo laminated wood becomes dull brown and can bring a unique feeling.
In addition, bamboo knots are expressed prominently, and the natural texture of bamboo is expressed as it is.
このようにして製造された竹集成材は、例えば、組み立て式の構造化住宅である家屋などの建築材料として用いられる。
図2に示すように、この家屋Kは、例えば、基礎1、地梁2、最下位層の床3、最下位層の壁4、上位層の床5、上位層の壁6及び屋根7からなる構造枠組みによって構成されている。
建築用竹集成材は、例えば、その地梁2、床3,5、壁4,6、屋根7などに用いられる。
The bamboo laminated timber produced in this way is used as a building material for a house that is an assembly-type structured house, for example.
As shown in FIG. 2, the house K includes, for example, a foundation 1, a ground beam 2, a lowermost floor 3, a lowermost wall 4, an upper floor 5, an upper wall 6 and a roof 7. It is composed by the structural framework.
Bamboo laminated timber for building is used for the ground beam 2, floors 3, 5, walls 4, 6, roof 7, etc., for example.
次に、以上のような構成からなる本実施形態の竹集成材を用いた家屋Kの構築方法について、図3に示す工程図を用いて具体的に説明する。
(2−1)基礎製作
まず、基礎1用の小石を敷設した後、地梁2を接続するためのアンカーボルトを埋め込む。
(2−2)地梁設置
次に、地梁2の材料となる竹集成材に防腐、防虫処理を施す。そして、防水シート(図示せず)を設置した基礎1の上に位置決めをしてから、竹集成材を設置して地梁2とし、これと基礎1とをアンカーボルトを介して接続する。
Next, the construction method of the house K using the bamboo laminated lumber of this embodiment which consists of the above structures is demonstrated concretely using the process drawing shown in FIG.
(2-1) Foundation production First, a pebble for the foundation 1 is laid, and then anchor bolts for connecting the ground beam 2 are embedded.
(2-2) Ground beam installation Next, the bamboo laminated material used as the material of the ground beam 2 is subjected to antiseptic and insecticidal treatment. And after positioning on the foundation 1 which installed the waterproof sheet | seat (not shown), the bamboo laminated material is installed and it is set as the ground beam 2, and this and the foundation 1 are connected via an anchor bolt.
(2−3)最下層の床の設置
次に、地梁2上に、床面となる板材(合板)を支持するための竹集成材からなる主梁及び副梁(図示せず)に、防腐、防虫処理を施し、これらを定められた位置に設置する。次に、竹集成材からなる床2の材料としての合板を、主梁と副梁の上に設置する。
(2−4)最下層壁構造枠組み設置
集成材法を用いて竹集成材を張り合わせ壁板とし、それらを組み合わせて壁構造枠組みとし、これを床3などに固定する。そして、複数の壁構造枠組みを、組み合わせて壁4とする。
(2-3) Installation of the lowest floor Next, on the main beam 2 to the main beam and the sub beam (not shown) made of bamboo laminated material for supporting the plate material (plywood) to be the floor surface, Apply antiseptic and insect repellent treatments, and place them in the designated positions. Next, a plywood as a material of the floor 2 made of bamboo laminated material is installed on the main beam and the sub beam.
(2-4) Installation of lowermost wall structure framework Bamboo glulam is used as a laminated wall board using a glulam method, and these are combined to form a wall structure framework, which is fixed to the floor 3 or the like. A plurality of wall structure frameworks are combined into a wall 4.
(2−5)上位層の床5の設置及び壁構造枠組み設置
最下位よりも上位の層を設置するときは、下位層の天井梁と天井(図示せず)を設置し、この下位層の上側に、上位層の床5を(2−3)と同様にして設置する。さらに、壁構造枠組みを、(2−4)と同様にして設け、上位層の壁6を設置する。
三層以上とするときは、この工程を繰り返す。
(2−6)屋根7の設置
最上位層の上側に屋根7を設ける。
(2-5) Installation of the upper floor 5 and the wall structure framework When installing the upper layer from the lowest level, install the ceiling beam and ceiling (not shown) of the lower layer, On the upper side, the upper floor 5 is installed in the same manner as (2-3). Further, the wall structure frame is provided in the same manner as (2-4), and the upper layer wall 6 is installed.
If more than three layers, repeat this process.
(2-6) Installation of the roof 7 The roof 7 is provided above the uppermost layer.
以上説明したように、本実施形態の竹集成材を用いた家屋Kによれば、上記製造方法により製造された竹集成材を用いたので、家屋の強度を向上させることができる。
即ち、竹集成材が、一般的に用いられる木材に比較して、木材の約1.8〜2倍の強度があるので、例えば、壁4,6などの建築材料の厚さを約16%程度小さくすることができ、各層を広くできるなど、スペースの有効利用に寄与することができる。
As described above, according to the house K using the bamboo laminated timber of the present embodiment, the bamboo laminated timber produced by the above production method is used, so that the strength of the house can be improved.
That is, bamboo laminated lumber is about 1.8 to 2 times stronger than wood, which is generally used, so the thickness of building materials such as walls 4 and 6 is about 16%. It can be reduced to a certain extent, and each layer can be widened, thereby contributing to effective use of space.
また、金属ジョイントや釘などの関連材料も、少なくすることができるので、家屋を建設する際に用いられる建築材の総量を抑制させることができる。
これにより、材料を節約するだけでなくコストも大幅に低減できるため、建築における環境保全と節約の目標を達成することができる。
また、竹集成材の強度が高いので、金属部品(釘など)との結合が堅牢になり耐久性を増加させることができる。
また、上記の製造方法により製造された竹集成材を用いたので、木材と比較して強く、しかも、防腐性があるので、構造建築物の耐久性を向上させることができる。
Moreover, since related materials, such as a metal joint and a nail, can also be reduced, the total amount of building materials used when constructing a house can be suppressed.
This not only saves material, but also significantly reduces costs, thereby achieving environmental conservation and saving goals in architecture.
Moreover, since the strength of the bamboo laminated material is high, the bond with metal parts (eg, nails) is robust and durability can be increased.
Moreover, since the bamboo laminated timber manufactured by said manufacturing method was used, since it is stronger compared with wood and it has antiseptic property, durability of a structural building can be improved.
また、竹材の防腐性は木材と比較して強く竹材に防腐性があるので、家屋Kの耐用年数が延ばすことができる。
そのため、一般的に、木材を用いた構造化住宅(K)の補修は2年に1回であるのに対し、竹集成材を用いた構造化住宅(K)の補修は、3〜5年に1度程度でもよくなり補修間隔が長くなる。
これにより、補修回数も減少するため補修コストを下げることができ、家屋Kのランニングコストを下げることができる。
In addition, the antiseptic property of bamboo is stronger than that of wood and the antiseptic property of bamboo makes it possible to extend the useful life of house K.
Therefore, in general, repair of a structured house (K) using wood is done once every two years, whereas repair of a structured house (K) using bamboo glulam is 3 to 5 years. It may be about once, and the repair interval becomes longer.
Thereby, since the frequency | count of repair also reduces, a repair cost can be lowered | hung and the running cost of the house K can be lowered | hung.
また、構造用竹集成材に、難燃剤を塗布しているので、建築構造材の耐火温度を高めることができる。
また、表面に防水処理を施しているので防水、防湿性能が良好である。
Moreover, since the flame retardant is applied to the structural bamboo laminated wood, the fireproof temperature of the building structural material can be increased.
Further, since the surface is waterproofed, the waterproof and moistureproof performance is good.
次に、本発明の別の実施形態に係る家屋について説明する。
上記実施形態の家屋は、いわゆる2×4(ツーバイフォー)工法、枠組み壁工法で構築された組み立て式の構造化住宅であるが、本実施形態の家屋は、軸組工法で構築されている。
Next, a house according to another embodiment of the present invention will be described.
The house of the above embodiment is an assembly-type structured house constructed by a so-called 2 × 4 (two-by-four) construction method and a frame wall construction method, but the house of this embodiment is constructed by a frame construction method.
図4に示すように、この家屋K1は、土台11、柱12、間柱13、筋かい14、梁や桁などの横架材15、屋根16及び壁19の全部又は一部に上記の竹集成材が用いられている。
以上の構成からなる家屋K1は、例えば、次のようにして構築される。
まず、基礎10の上側に土台11を設け、土台11の上側に、柱12、間柱13、筋かい14、梁や桁などの横架材15を設け、これらの上部に屋根16を設ける。
そして、柱12、間柱13、筋かい14の外側に外壁17を、その内側に内壁18を、それぞれ取り付けて壁19を構築する。
As shown in FIG. 4, this house K1 includes the above-mentioned bamboo assembly on all or part of the base 11, the pillars 12, the studs 13, the braces 14, the horizontal members 15, such as beams and girders, the roof 16, and the walls 19. The material is used.
The house K1 having the above configuration is constructed as follows, for example.
First, a base 11 is provided on the upper side of the foundation 10, a column 12, a spacer 13, a brace 14, a horizontal member 15 such as a beam and a girder are provided on the upper side of the base 11, and a roof 16 is provided on the upper part thereof.
Then, the wall 19 is constructed by attaching the outer wall 17 to the outside of the pillars 12, the studs 13 and the brace 14, and the inner wall 18 to the inside thereof.
以上説明したように、本実施形態の家屋K1によれば、竹集成材を用いることにより、わが国の住宅工法の主流である軸組工法の家屋であっても、家屋K1の強度を向上させることができる。
また、上記の各実施形態の家屋によれば、竹集成材が抗菌性及び消臭性を有しているので、シックハウス症候群などを防止することもできる。
As described above, according to the house K1 of the present embodiment, the strength of the house K1 can be improved by using bamboo laminated wood, even in the case of a frame construction method house which is the mainstream of the Japanese house construction method. Can do.
Moreover, according to the house of said each embodiment, since the bamboo laminated material has antibacterial property and deodorant property, a sick house syndrome etc. can also be prevented.
以上、本発明の竹集成材の製造方法及び竹集成材を用いた家屋について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明に係る竹集成材の製造方法及び家屋は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
例えば、竹集成材は、家屋だけでなく種々の建築建造物に用いてよくこれに限定されない。
As mentioned above, although the preferable embodiment was shown and demonstrated about the manufacturing method of the bamboo laminated wood of this invention, and the house using the bamboo laminated wood, the manufacturing method and house of the bamboo laminated wood which concern on this invention are the embodiment mentioned above. Needless to say, the present invention is not limited thereto, and various modifications can be made within the scope of the present invention.
For example, bamboo laminated lumber may be used not only for houses but also for various architectural structures, and is not limited thereto.
本発明の一実施形態に係る建築用竹集成材の製造方法を示す工程図である。It is process drawing which shows the manufacturing method of the bamboo laminated wood for construction which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る竹集成材を用いた家屋を、分解した状態で示す概略図である。It is the schematic which shows the house using the bamboo laminated wood which concerns on one Embodiment of this invention in the decomposed | disassembled state. 本発明の一実施形態に係る家屋の構築方法を示す工程図である。It is process drawing which shows the construction method of the house which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の別の実施形態に係る竹集成材を用いた家屋を、分解した状態で示す概略図である。It is the schematic which shows the house using the bamboo laminated wood which concerns on another embodiment of this invention in the state decomposed | disassembled.
符号の説明Explanation of symbols
K 家屋
1 基礎
2 地梁
3,5 床
4,6 壁
7 屋根
10 基礎
11 土台
12 柱
13 間柱
14 筋かい
15 横架材
16 屋根
17 外壁
18 内壁
19 壁
K house 1 foundation 2 ground beam 3,5 floor 4,6 wall 7 roof 10 foundation 11 foundation 12 pillar 13 stud 14 brace 15 horizontal member 16 roof 17 outer wall 18 inner wall 19 wall

Claims (4)

  1. 竹材を防腐液に浸漬する工程と、防腐液に浸漬された竹材を乾燥する工程と、乾燥された竹材を熱処理する工程と、熱処理された複数の竹材を接着する工程とからなり、前記防腐液が、亜塩素酸ナトリウム(NaClO:Sodium Chlorite)の水溶液であることを特徴とする建築用竹集成材の製造方法。 The preservative solution comprises a step of immersing the bamboo material in an antiseptic solution, a step of drying the bamboo material immersed in the antiseptic solution, a step of heat treating the dried bamboo material, and a step of bonding a plurality of heat-treated bamboo materials. Is an aqueous solution of sodium chlorite (NaClO 2 : Sodium Chlorite).
  2. 前記亜塩素酸ナトリウム水溶液が、濃度が0.01〜1.0質量パーセント濃度であり、温度が83℃〜93℃であることを特徴とする請求項1記載の建築用竹集成材の製造方法。   2. The method for producing a bamboo laminated wood for building according to claim 1, wherein the aqueous sodium chlorite solution has a concentration of 0.01 to 1.0 mass percent and a temperature of 83 to 93 ° C. 3. .
  3. 前記竹材を熱処理する工程において、前記竹材を、炭化炉内に入れ、該炭化炉内の気圧を大気圧よりも大きくして加熱し、前記竹材を炭化することを特徴とする請求項1又は2記載の建築用竹集成材の製造方法。   3. The step of heat-treating the bamboo material, wherein the bamboo material is placed in a carbonization furnace and heated by setting the pressure in the carbonization furnace to be greater than atmospheric pressure, thereby carbonizing the bamboo material. The manufacturing method of the bamboo laminated wood for construction as described.
  4. 前記請求項1〜3のいずれかに記載の製造方法により製造された建築用竹集成材が用いられることを特徴とする家屋。   The house which uses the laminated bamboo laminated material manufactured by the manufacturing method in any one of the said Claims 1-3 is used.
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