JP2008280644A - 繊維束配列装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】導入パイプ34には磁性体の筒40が嵌合して固定されている。筒40には環状の連結突条401が一体形成されており、連結突条401には円板42が環状の永久磁石43を介して連結されている。環状の永久磁石43は、円板42に固定(例えば接着剤で接着して固定)されている。永久磁石43は、磁性体の連結突条401の先端面に磁力によって連結されている。円板42にはガイドパイプ31が連結して固定されている。直線形状のガイドパイプ31と導入パイプ34とは、筒40、永久磁石43及び円板42からなる連結手段49を介して直列に連結されている。ガイドローラ33を経由して案内されてきた繊維束Fは、導入孔341内及びガイド孔311内へ導かれている。
【選択図】図1
Description
好適な例では、前記連結手段は、前記被動部と前記ガイドパイプとの一方に固定された磁石と、前記被動部と前記ガイドパイプとの他方に固定されて前記磁石に磁力で連結された磁性体とを備えている。
好適な例では、前記連結手段は、筒形状の連結筒であり、前記連結筒は、分離位置を規定するように前記連結筒の両端の中間で周方向に一周する環状スリットを有し、前記連結筒の一端が前記被動部に離脱不能に連結されており、前記連結筒の他端が前記ガイドパイプ側に離脱不能に連結されている。
分離有無確認センサが分離状態を確認すれば、ガイドパイプを移動させる移動手段の動作を停止させることができる。
好適な例では、前記導入パイプのガイド孔の横断面形状は、円形であり、前記導入パイプのガイド孔の径は、前記ガイドパイプのガイド孔の径よりも大きい。
図2(a)に示すように、長方形状のベース11上には一対のリニアスライダ12,13がベース11の長手方向(以下においてはX軸方向という)に延びるように設けられている。リニアスライダ12は、図示しないモータを含むボールネジ機構と、ボールネジ機構の作動によってX軸方向に移動される移動体121とを備え、リニアスライダ13は、図示しないモータを含むボールネジ機構と、ボールネジ機構の作動によってX軸方向に移動される移動体131とを備えている。リニアスライダ12,13の各ボールネジ機構は、同期して作動され、移動体121,131は、同期してX軸方向へ移動する。
図1(a)に示すように、移動体141には支持プレート15が止着されており、支持プレート15には支持フレーム16が止着されている。支持フレーム16には支柱17が立設されており、支柱17の上部には載置板18が止着されている。載置板18上にはモータ19及びボビンホルダ20が支持されている。ボビンホルダ20には繊維束Fからなるボビン21が装着されており、ボビン21は、モータ19の作動によって繊維束Fを繰り出す方向〔図1(a)に矢印Rで示す方向〕に回転される。繊維束Fは、多数本の単繊維(本実施形態では炭素繊維)を撚らないで偏平形状に束ねて形成されている。モータ19は、制御コンピュータCの作動制御を受ける。
なお、ピン48の周りでガイドパイプ31を反転させるように移動してピン48に繊維束Fを掛け止めるとき以外には、ガイドパイプ31は、ガイドパイプ31から繰り出される繊維束Fの偏平な面がガイドパイプ31の直線移動方向を向くように、モータ37の作動によって向きを調整される。図5(a)に示す状態では、ガイドパイプ31から繰り出される繊維束Fの偏平な面がY軸方向を向いている。
第1の実施形態では以下の効果が得られる。
図6(a)に示すように、下壁281の下方に突出する導入パイプ34の突出端部には合成樹脂(例えばアクリル樹脂)製の連結筒50が嵌合されている。導入パイプ34の突出端部は、連結筒50の筒内に嵌入されており、連結筒50は、その周面から螺合されて導入パイプ34の周面に当接する止めネジ51の締め付けによって導入パイプ34に固定されている。つまり、連結筒50の一端が支持枠28に離脱不能に連結されている。
次に、図7(a),(b)の第3の実施形態を説明する。第1の実施形態と同じ構成部には同じ符合が用いてある。
○第1の実施形態において、円板42を磁性体で形成し、永久磁石43を筒40に固着(例えば接着剤を用いて接着して固定)すると共に、円板42に永久磁石43を磁力で連結させるようにしてもよい。
○第1の実施形態において、筒40と円板42とを引っ張りバネのバネ力によって結合させた構成も可能である。
○導入パイプ34が回転しない構成の繊維束配列装置に本発明を適用してもよい。
○連結手段49,49A,57は、ガイドパイプ31または導入パイプ34に対して、止めネジ41,44,51,52,54,56により固定されているが、接着など他の手段で固定されていてもよい。
Claims (8)
- 繊維束を通されるガイド孔を有するガイドパイプと、前記ガイドパイプを移動させる移動手段とを備え、前記移動手段によって前記ガイドパイプを移動させることによって前記ガイドパイプのガイド孔内から前記繊維束を引き出しながら配列する繊維束配列装置において、
前記ガイドパイプは、分離可能な連結手段を介して前記移動手段によって移動される被動部に連結されている繊維束配列装置。 - 前記連結手段は、前記被動部と前記ガイドパイプとの一方に固定された磁石と、前記被動部側と前記ガイドパイプ側との他方に固定されて前記磁石に磁力で連結された磁性体とを備えている請求項1に記載の繊維束配列装置。
- 前記ガイドパイプは、直線形状であり、前記移動手段は、前記ガイドパイプを平行移動し、前記ガイドパイプの長さ方向は、前記ガイドパイプの平行移動方向に対して垂直な方向であり、前記磁石と前記磁性体との連結面は、前記ガイドパイプの軸線を包囲する環状形状であって、前記ガイドパイプの長さ方向に対して垂直な平面である請求項2に記載の繊維束配列装置。
- 前記連結手段は、筒形状の連結筒であり、前記連結筒は、分離位置を規定するように前記連結筒の両端の中間で周方向に一周する環状スリットを有し、前記連結筒の一端が前記被動部に離脱不能に連結されており、前記連結筒の他端が前記ガイドパイプ側に離脱不能に連結されている請求項1に記載の繊維束配列装置。
- 前記連結手段の分離状態と、前記連結手段が分離していない連結状態とを区別する分離有無確認センサが備えられている請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の繊維束配列装置。
- 前記ガイドパイプへ前記繊維束を誘導する導入パイプが前記被動部として設けられており、前記ガイドパイプは、前記連結手段を介して前記導入パイプに連結されており、前記ガイドパイプと前記導入パイプとは、直線形状であって直列に連結されており、前記導入パイプは、その軸線の周りに回転可能に前記被動部に支持されており、前記ガイドパイプのガイド孔の横断面形状は、前記繊維束を偏平な形状で繰り出し可能な偏平形状であり、前記導入パイプは、回転駆動機構によって回転される請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載の繊維束配列装置。
- 前記連結手段の分離状態と、前記連結手段が分離していない連結状態とを区別する分離有無確認センサが備えられており、前記ガイドパイプが前記導入パイプから分離されたときには前記導入パイプから分離されるリング部が前記ガイドパイプに設けられており、前記リング部は、前記導入パイプの回転軸線に対して垂直となるように前記回転軸線を包囲しており、前記分離有無確認センサの検出領域は、前記連結手段が分離していないときの前記リング部の位置に設定されている請求項6に記載の繊維束配列装置。
- 前記導入パイプのガイド孔の横断面形状は、円形であり、前記導入パイプのガイド孔の径は、前記ガイドパイプのガイド孔の径よりも大きい請求項6及び請求項7のいずれか1項に記載の繊維束配列装置。
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