JP2008267135A - 回転杭打機 - Google Patents
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Abstract
【課題】チャックを設けたマストを固定可能にすることにより打ち込む杭に大きな摩擦抵抗が作用してもマストが回動方向にずれるのを防止する回転杭打機を提供する。
【解決手段】回転杭打機１０の基台１２にはマスト１６が回動可能に設けられている。このマスト１６には鋼管矢板１を保持するチャック１８が上下動可能に設けられている。前記マスト１６の下後部には円弧状ラック２４が固定されている。また、前記基台１２にはピニオンギヤ２６が回転可能に載置されている。このピニオンギヤ２６は前記円弧状ラック２４と噛み合って配設されている。前記ピニオンギヤ２６の中央部には油圧モータ２８が載置された状態で設けられている。
【選択図】図１
【解決手段】回転杭打機１０の基台１２にはマスト１６が回動可能に設けられている。このマスト１６には鋼管矢板１を保持するチャック１８が上下動可能に設けられている。前記マスト１６の下後部には円弧状ラック２４が固定されている。また、前記基台１２にはピニオンギヤ２６が回転可能に載置されている。このピニオンギヤ２６は前記円弧状ラック２４と噛み合って配設されている。前記ピニオンギヤ２６の中央部には油圧モータ２８が載置された状態で設けられている。
【選択図】図１
Description
本発明は、主に建設工事の基礎工事等を行う場合に鋼管矢板等の杭を地盤等に打ち込む回転杭打機に関する。
建設現場の基礎工事等においては鋼管矢板等の杭を地盤に打ち込む回転杭打機が使用される場合がある。
こ回転杭打機の基台にはマストが水平方向に回動可能に載置されると共にこのマストの前部には鋼管矢板等の杭を挟持して杭を打ち込むチャックが設けられている（特許文献１）。
ところで、前記回転杭打機の中にはチャックが杭を挟持しながら前記杭を回転させて前記杭を地盤に打ち込むことができるタイプの回転杭打機がある。
しかし、前記チャックで杭を回転させながら杭を固い地盤や岩盤に打ち込むと、杭が受ける大きな摩擦抵抗が反力となってチャック、マストに伝わり、マストが回動方向にずれてしまうという不具合が生じる場合がある。
特開２００５−１１３５４１
こ回転杭打機の基台にはマストが水平方向に回動可能に載置されると共にこのマストの前部には鋼管矢板等の杭を挟持して杭を打ち込むチャックが設けられている（特許文献１）。
ところで、前記回転杭打機の中にはチャックが杭を挟持しながら前記杭を回転させて前記杭を地盤に打ち込むことができるタイプの回転杭打機がある。
しかし、前記チャックで杭を回転させながら杭を固い地盤や岩盤に打ち込むと、杭が受ける大きな摩擦抵抗が反力となってチャック、マストに伝わり、マストが回動方向にずれてしまうという不具合が生じる場合がある。
本発明は、上記事実に鑑みなされたものでありチャックを設けたマストを基台に固定することにより打ち込む杭に大きな摩擦抵抗が反力となって作用してもマストが回動方向にずれるのを防止することができる回転杭打機を提供するものである。
請求項１の発明は、基台と、この基台に回動可能に載置されたマストと、このマストの前部に設けられたチャックと、を備えてなる回転杭打機であって、前記基台に取り付けられると共に前記マストの回動を阻止できるマスト回動阻止装置と、を有してなることを特徴としている。
請求項２の発明は、基台と、この基台に回動可能に載置されたマストと、このマストの前部に設けられたチャックと、を備えてなる回転杭打機であって、前記マストの後部に設けられると共にマストと一緒に回動可能な第１噛合体と、前記基台に回転可能に載置されると共に前記第１噛合体と噛み合って設けられた第２噛合体と、この第２噛合体を回転又は回転停止させることができる第２噛合体制御装置と、を有してなることを特徴としている。
請求項３の発明は、基台と、この基台に回動可能に載置されたマストと、このマストの前部に設けられたチャックと、を備えてなる回転杭打機であって、前記マストの後部に固定されると共にマストと一緒に回動可能なプレートと、前記基台に配設されると共に前記プレートを固定することができるブレーキ装置と、を有してなることを特徴としている。
請求項２の発明は、基台と、この基台に回動可能に載置されたマストと、このマストの前部に設けられたチャックと、を備えてなる回転杭打機であって、前記マストの後部に設けられると共にマストと一緒に回動可能な第１噛合体と、前記基台に回転可能に載置されると共に前記第１噛合体と噛み合って設けられた第２噛合体と、この第２噛合体を回転又は回転停止させることができる第２噛合体制御装置と、を有してなることを特徴としている。
請求項３の発明は、基台と、この基台に回動可能に載置されたマストと、このマストの前部に設けられたチャックと、を備えてなる回転杭打機であって、前記マストの後部に固定されると共にマストと一緒に回動可能なプレートと、前記基台に配設されると共に前記プレートを固定することができるブレーキ装置と、を有してなることを特徴としている。
本発明の回転杭打機は、杭を打ち込む場合に打ち込む杭に大きな摩擦抵抗が反力となって作用してもマストが固定されているのでマストが回動方向にずれるのを防止することができるという優れた効果を有する。
また、本発明の回転杭打機は、杭を打ち込む場合に打ち込む杭に大きな摩擦抵抗が反力となって作用してもマストが回動方向にずれるのを防止できるので、杭を計画通りの位置に正確かつ円滑に打ち込むことができるという優れた効果を有する。
さらに、本発明の回転杭打機は、マストが基台に固定されるのでより確実にマストが回動方向にずれるのを防止できるという優れた効果を有する。
また、本発明の回転杭打機は、杭を打ち込む場合に打ち込む杭に大きな摩擦抵抗が反力となって作用してもマストが回動方向にずれるのを防止できるので、杭を計画通りの位置に正確かつ円滑に打ち込むことができるという優れた効果を有する。
さらに、本発明の回転杭打機は、マストが基台に固定されるのでより確実にマストが回動方向にずれるのを防止できるという優れた効果を有する。
発明を実施するために最良の形態の例として以下のような実施例を示す。
図１〜図３には本発明に係わる回転杭打機の第１実施例が示されている。なお、この実施例では杭としての鋼管矢板１を回転させながら地盤に圧入する場合を例にして説明する。
図１に示されるように、本発明の回転杭打機１０の基台１２の下部には既に打ち込まれた鋼管矢板１を掴むクランプ１４が複数設けられている。
前記基台１２の上面にはマスト１６が設けられている。このマスト１６は作業上の便宜を図るため適宜手段により前記基台１２に対して水平方向（図２矢印Ａ１，Ａ２方向）に回動可能に載置されている。
前記マスト１６の前部には前記鋼管矢板１を保持するチャック１８が上下動可能に設けられている。
前記チャック１８の外筒部２０の内側には内筒部２２が図２矢印Ｂ１，Ｂ２方向に回転可能に配設されている。また、この内筒部２２は鋼管矢板１を適宜手段で確実に掴むことができるようになっている。なお、前記鋼管矢板１の先端部には図示しない刃が円周状に連続形成されている。
従って、前記チャック１８は固定した前記鋼管矢板１を図２矢印Ｂ１方向又は矢印Ｂ２方向に回転させることができると共に上下動することができるようになっている。
これにより、前記回転杭打込機１０で鋼管矢板１を地盤に打ち込む場合は、クランプ１４が既に打ち込まれた鋼管矢板１を掴んで、チャック１８が鋼管矢板１を回転させながら鋼管矢板１を地盤に打ち込むことができるようになっている。
図３に示されるように、前記マスト１６の下後部にはマスト１６と一緒に回動する第１噛合体としての円弧状ラック２４が固定されて取り付けられている。従って、前記マスト１６が基台１２の上を水平状に回動するとこの円弧状ラック２４もマスト１６と共に水平状に回動するようになっている。
また、前記基台１２には第２噛合体としての円板状のピニオンギヤ２６が回転可能に載置されている。このピニオンギヤ２６は図２及び図３に示すように前記円弧状ラック２４と噛み合って配設されている。
前記ピニオンギヤ２６の中央部には第２噛合体制御装置としての油圧モータ２８が載置された状態で設けられている。この油圧モータ２８を図示しない操作系統でオン状態にするとピニオンギヤ２６が回転し、オフ状態にするとピニオンギヤ２６が回転を停止するようになっている。
従って、前記油圧モータ２８をオン状態にしてピニオンギヤ２６を回転させるとピニオンギヤ２６と噛み合っている円弧状ラック２４が回動するため、円弧状ラック２４が固定されている前記マスト１６が水平状に回動するようになっている。
また、前記油圧モータ２８をオフ状態にすると前記ピニオンギヤ２６は回転を停止して停止状態を維持するのでピニオンギヤ２６と噛み合っている円弧状ラック２４も停止状態を維持する。従って、前記マスト１６が水平状に回動しようとしてもマスト１６はピニオンギヤ２６によって回動を確実に阻止される。
図１に示されるように、本発明の回転杭打機１０の基台１２の下部には既に打ち込まれた鋼管矢板１を掴むクランプ１４が複数設けられている。
前記基台１２の上面にはマスト１６が設けられている。このマスト１６は作業上の便宜を図るため適宜手段により前記基台１２に対して水平方向（図２矢印Ａ１，Ａ２方向）に回動可能に載置されている。
前記マスト１６の前部には前記鋼管矢板１を保持するチャック１８が上下動可能に設けられている。
前記チャック１８の外筒部２０の内側には内筒部２２が図２矢印Ｂ１，Ｂ２方向に回転可能に配設されている。また、この内筒部２２は鋼管矢板１を適宜手段で確実に掴むことができるようになっている。なお、前記鋼管矢板１の先端部には図示しない刃が円周状に連続形成されている。
従って、前記チャック１８は固定した前記鋼管矢板１を図２矢印Ｂ１方向又は矢印Ｂ２方向に回転させることができると共に上下動することができるようになっている。
これにより、前記回転杭打込機１０で鋼管矢板１を地盤に打ち込む場合は、クランプ１４が既に打ち込まれた鋼管矢板１を掴んで、チャック１８が鋼管矢板１を回転させながら鋼管矢板１を地盤に打ち込むことができるようになっている。
図３に示されるように、前記マスト１６の下後部にはマスト１６と一緒に回動する第１噛合体としての円弧状ラック２４が固定されて取り付けられている。従って、前記マスト１６が基台１２の上を水平状に回動するとこの円弧状ラック２４もマスト１６と共に水平状に回動するようになっている。
また、前記基台１２には第２噛合体としての円板状のピニオンギヤ２６が回転可能に載置されている。このピニオンギヤ２６は図２及び図３に示すように前記円弧状ラック２４と噛み合って配設されている。
前記ピニオンギヤ２６の中央部には第２噛合体制御装置としての油圧モータ２８が載置された状態で設けられている。この油圧モータ２８を図示しない操作系統でオン状態にするとピニオンギヤ２６が回転し、オフ状態にするとピニオンギヤ２６が回転を停止するようになっている。
従って、前記油圧モータ２８をオン状態にしてピニオンギヤ２６を回転させるとピニオンギヤ２６と噛み合っている円弧状ラック２４が回動するため、円弧状ラック２４が固定されている前記マスト１６が水平状に回動するようになっている。
また、前記油圧モータ２８をオフ状態にすると前記ピニオンギヤ２６は回転を停止して停止状態を維持するのでピニオンギヤ２６と噛み合っている円弧状ラック２４も停止状態を維持する。従って、前記マスト１６が水平状に回動しようとしてもマスト１６はピニオンギヤ２６によって回動を確実に阻止される。
次に、第１実施例の回転杭打機１０を使用して鋼管矢板１を地盤に打ち込む場合を例にして説明する。
新しく打ち込む鋼管矢板１を回転杭打機１０のチャック１８の内筒部２２で挟持する。そして、油圧モータ２８をオン状態にしてピニオンギヤ２６を回転させる。これにより、マスト１６を回動させて新しく打ち込む鋼管矢板１を打ち込む場所に位置させる。鋼管矢板１を打ち込む場所に対応させることができたら、前記油圧モータ２８をオフ状態にする。
これにより、ピニオンギヤ２６は回転を停止して停止状態を維持するため、ピニオンギヤ２６と噛み合っている円弧状ラック２４を介して前記マスト１６は固定状態を維持する。
そして、例えば前記チャック１８の内筒部２２を図２矢印Ｂ１方向に回転させて鋼管矢板１を図２矢印Ｂ１方向に回転させながら地盤に打ち込むと矢印Ｂ２方向の大きな摩擦抵抗が鋼管矢板１に作用し、反力となってチャック１８に伝わると共にマスト１６にも反力が伝わる。
このため、マスト１６には矢印Ａ２方向に回動しようとする力が作用するが、マスト１６の後部に固定された円弧状ラック２４は停止しているピニオンギヤ２６と噛み合っているので、円弧状ラック２４、マスト１６は回動を確実に阻止される。
従って、回転杭打機１０が鋼管矢板１を回転させながら打ち込む場合に、前記マスト１６は回動方向にずれないので、打ち込む予定位置に鋼管矢板１を正確かつ円滑に地盤に打ち込むことができる。
なお、実施例の回転杭打機１０においては回動可能なマスト１６はピニオンギヤ２６と直結状態で固定されているので、より確実にマスト１６が回動方向にずれるのを防止することができる。
新しく打ち込む鋼管矢板１を回転杭打機１０のチャック１８の内筒部２２で挟持する。そして、油圧モータ２８をオン状態にしてピニオンギヤ２６を回転させる。これにより、マスト１６を回動させて新しく打ち込む鋼管矢板１を打ち込む場所に位置させる。鋼管矢板１を打ち込む場所に対応させることができたら、前記油圧モータ２８をオフ状態にする。
これにより、ピニオンギヤ２６は回転を停止して停止状態を維持するため、ピニオンギヤ２６と噛み合っている円弧状ラック２４を介して前記マスト１６は固定状態を維持する。
そして、例えば前記チャック１８の内筒部２２を図２矢印Ｂ１方向に回転させて鋼管矢板１を図２矢印Ｂ１方向に回転させながら地盤に打ち込むと矢印Ｂ２方向の大きな摩擦抵抗が鋼管矢板１に作用し、反力となってチャック１８に伝わると共にマスト１６にも反力が伝わる。
このため、マスト１６には矢印Ａ２方向に回動しようとする力が作用するが、マスト１６の後部に固定された円弧状ラック２４は停止しているピニオンギヤ２６と噛み合っているので、円弧状ラック２４、マスト１６は回動を確実に阻止される。
従って、回転杭打機１０が鋼管矢板１を回転させながら打ち込む場合に、前記マスト１６は回動方向にずれないので、打ち込む予定位置に鋼管矢板１を正確かつ円滑に地盤に打ち込むことができる。
なお、実施例の回転杭打機１０においては回動可能なマスト１６はピニオンギヤ２６と直結状態で固定されているので、より確実にマスト１６が回動方向にずれるのを防止することができる。
図４及び図５には本発明に係わる回転杭打機の第２実施例が示されている。なお、第１実施例と同一の構成は同一の符号を用いてその説明を省略する。
図４に示されるように、第２実施例の回転杭打機４０のマスト１６の下後部にはプレートとしての円弧状に形成さ円弧状プレート４２がマスト１６に固定されて取り付けられている。
従って、前記マスト１６が基台１２の上を水平状に回動するとこの円弧状プレート４２もマスト１６と一緒に回動するようになっている。また、前記基台１２にはブレーキ装置としての油圧ディスクブレーキ４４が載置されている。この油圧ディスクブレーキ４４は図示しない操作系統によりオン・オフすることができるようになっている。
図５に示されるように、この油圧ディスクブレーキ４４の第１片部４６と第２片部４８は対向して配設されている。この第１片部４６には前記油圧ディスクブレーキ４４の図示しない油圧機構により第１パッド５０が進退可能に設けられ、第２片部４８には前記油圧ディスクブレーキ４４の図示しない油圧機構により第２パッド５２が進退可能に設けられている。
前記第１パッド５０と第２パッド５２の間には前記円弧状プレート４２が配設されている。
従って、前記油圧ディスクブレーキ４４がオフ状態の時は前記第１パッド５０と第２パッド５２が後退するので前記円弧状プレート４２は前記第１パッド５０と第２パッド５２に挟持されないようになっている。
また、前記油圧ディスクブレーキ４４がオン状態の時は前記第１パッド５０と第２パッド５２が進出して前記円弧状プレート４２を挟持して油圧ディスクブレーキ４４が円弧状プレート４２を固定することができるようになっている。
従って、前記油圧ディスクブレーキ４４がオフ状態の時は前記マスト１６は回動を阻止されないが、前記油圧ディスクブレーキ４４がオン状態の時は油圧ディスクブレーキ４４によって前記マスト１６は回動を阻止されるようになっている。
なお、他の構成、作用、効果は第１実施例の回転杭打機１０と同一であるので、その説明は省略する。
図４に示されるように、第２実施例の回転杭打機４０のマスト１６の下後部にはプレートとしての円弧状に形成さ円弧状プレート４２がマスト１６に固定されて取り付けられている。
従って、前記マスト１６が基台１２の上を水平状に回動するとこの円弧状プレート４２もマスト１６と一緒に回動するようになっている。また、前記基台１２にはブレーキ装置としての油圧ディスクブレーキ４４が載置されている。この油圧ディスクブレーキ４４は図示しない操作系統によりオン・オフすることができるようになっている。
図５に示されるように、この油圧ディスクブレーキ４４の第１片部４６と第２片部４８は対向して配設されている。この第１片部４６には前記油圧ディスクブレーキ４４の図示しない油圧機構により第１パッド５０が進退可能に設けられ、第２片部４８には前記油圧ディスクブレーキ４４の図示しない油圧機構により第２パッド５２が進退可能に設けられている。
前記第１パッド５０と第２パッド５２の間には前記円弧状プレート４２が配設されている。
従って、前記油圧ディスクブレーキ４４がオフ状態の時は前記第１パッド５０と第２パッド５２が後退するので前記円弧状プレート４２は前記第１パッド５０と第２パッド５２に挟持されないようになっている。
また、前記油圧ディスクブレーキ４４がオン状態の時は前記第１パッド５０と第２パッド５２が進出して前記円弧状プレート４２を挟持して油圧ディスクブレーキ４４が円弧状プレート４２を固定することができるようになっている。
従って、前記油圧ディスクブレーキ４４がオフ状態の時は前記マスト１６は回動を阻止されないが、前記油圧ディスクブレーキ４４がオン状態の時は油圧ディスクブレーキ４４によって前記マスト１６は回動を阻止されるようになっている。
なお、他の構成、作用、効果は第１実施例の回転杭打機１０と同一であるので、その説明は省略する。
なお、実施例では地盤に圧入する杭として鋼管矢板１を例にして示したが、圧入する杭は前記鋼管矢板１に限定されるものでないことは勿論である。
また、実施例ではチャック１８が鋼管矢板１を回転させながら打ち込むタイプの回転杭打機１０を示したが、鋼管矢板１を回転させないで鋼管矢板１を打ち込む回転杭打機でもよいことは勿論である。
なお、第１実施例では第１噛合体として円弧状ラック２４を示したが、第１噛合体は第２噛合体と噛み合うことができれば円弧状ラック２４に限定されるものでないことは勿論である。
また、第２実施例ではブレーキ装置として油圧ディスクブレーキ４４を示したが、ブレーキ装置は油圧ディスクブレーキ４４に限定されるものでないことは勿論である。
また、実施例ではチャック１８が鋼管矢板１を回転させながら打ち込むタイプの回転杭打機１０を示したが、鋼管矢板１を回転させないで鋼管矢板１を打ち込む回転杭打機でもよいことは勿論である。
なお、第１実施例では第１噛合体として円弧状ラック２４を示したが、第１噛合体は第２噛合体と噛み合うことができれば円弧状ラック２４に限定されるものでないことは勿論である。
また、第２実施例ではブレーキ装置として油圧ディスクブレーキ４４を示したが、ブレーキ装置は油圧ディスクブレーキ４４に限定されるものでないことは勿論である。
１０ 回転杭打機
１２ 基台
１４ クランプ
１６ マスト
１８ チャック
２０ 外筒部
２２ 内筒部
２４ 円弧状ラック
２６ ピニオンギヤ
２８ 油圧モータ
４０ 回転杭打機
４２ 円弧状プレート
４４ 油圧ディスクブレーキ
１２ 基台
１４ クランプ
１６ マスト
１８ チャック
２０ 外筒部
２２ 内筒部
２４ 円弧状ラック
２６ ピニオンギヤ
２８ 油圧モータ
４０ 回転杭打機
４２ 円弧状プレート
４４ 油圧ディスクブレーキ
Claims (3)
- 基台と、この基台に回動可能に載置されたマストと、このマストの前部に設けられたチャックと、を備えてなる回転杭打機であって、前記基台に取り付けられると共に前記マストの回動を阻止できるマスト回動阻止装置と、を有してなることを特徴とする回転杭打機。
- 基台と、この基台に回動可能に載置されたマストと、このマストの前部に設けられたチャックと、を備えてなる回転杭打機であって、前記マストの後部に設けられると共にマストと一緒に回動可能な第１噛合体と、前記基台に回転可能に載置されると共に前記第１噛合体と噛み合って設けられた第２噛合体と、この第２噛合体を回転又は回転停止させることができる第２噛合体制御装置と、を有してなることを特徴とする回転杭打機。
- 基台と、この基台に回動可能に載置されたマストと、このマストの前部に設けられたチャックと、を備えてなる回転杭打機であって、前記マストの後部に固定されると共にマストと一緒に回動可能なプレートと、前記基台に配設されると共に前記プレートを固定することができるブレーキ装置と、を有してなることを特徴とする回転杭打機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008122006A JP2008267135A (ja) | 2008-05-08 | 2008-05-08 | 回転杭打機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008122006A JP2008267135A (ja) | 2008-05-08 | 2008-05-08 | 回転杭打機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008267135A true JP2008267135A (ja) | 2008-11-06 |
Family
ID=40046974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008122006A Pending JP2008267135A (ja) | 2008-05-08 | 2008-05-08 | 回転杭打機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2008267135A (ja) |
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-
2008
- 2008-05-08 JP JP2008122006A patent/JP2008267135A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20080711 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080826 |
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Effective date: 20100421 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100621 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20101006 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20110706 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |