JP2008257151A - Resin eyeglasses frame, and eyeglasses decoration resin plate for use in the same - Google Patents
Resin eyeglasses frame, and eyeglasses decoration resin plate for use in the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008257151A JP2008257151A JP2007122855A JP2007122855A JP2008257151A JP 2008257151 A JP2008257151 A JP 2008257151A JP 2007122855 A JP2007122855 A JP 2007122855A JP 2007122855 A JP2007122855 A JP 2007122855A JP 2008257151 A JP2008257151 A JP 2008257151A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- polyurethane
- frame
- base material
- decorative
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
Abstract
Description
本発明は、装飾樹脂製眼鏡フレームに関する。 The present invention relates to a decorative resin spectacle frame.
従来より、樹脂製の眼鏡フレームとしては、シート状の樹脂板を切削加工して作られた物が殆どを占めていた。確かに射出成型によって作られたものよりは色も豊富で、充分に乾燥されているので強く加工もし易かった。しかしながら色は豊富であるが模様がデザインされているシート材は殆どない。そこで、そのようなデザインされた模様を付ける為に、二枚のシート材を張り合わせてその張り合わせ面に装飾模様を印刷する事は行われてきていた。例えば、特開平04−221924の様に、樹脂上にパターンを転写し、その上に透明樹脂の溶剤の使用により被覆する技術が紹介されている。 Conventionally, most resin spectacle frames are made by cutting a sheet-shaped resin plate. Certainly, it was richer in color than the one made by injection molding, and it was sufficiently dry and easy to process. However, there are few sheet materials that have abundant colors but are designed with patterns. Therefore, in order to attach such a designed pattern, it has been practiced to bond two sheets of material and print a decorative pattern on the bonded surface. For example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 04-221924, a technique of transferring a pattern onto a resin and coating it by using a solvent of a transparent resin is introduced.
しかしながら、上記方法に於いて、その部品をテンプルとして使用する場合は中に芯金を挿入して補強しなければならない。その場合テンプル型に加工切削された部品を70℃〜150℃に加熱し豆腐又はコンニャク状の軟化状態にし、芯金素型を高周波で200℃〜350℃に熱しシューティングし芯穴を開けて芯金を挿入する。その場合部品の転写の模様が流れたり、接着面で張り合わせ面がズレたりする事が多かった。又、冷めた後もテンプルは度々人の耳の形状に合わせて曲げ伸ばしが繰り返される。そして、そういう場合、パキッと音がして剥がれてしまう場合も多くあった。通常のシート板同士の張り合わせ板である芯張りの場合では起き難い事故であるが、それはやはり装飾面で起き易いのである。 However, in the above method, when the part is used as a temple, a cored bar must be inserted therein to be reinforced. In that case, the part machined and cut into a temple mold is heated to 70 ° C. to 150 ° C. to make it softened tofu or konjac, and the core metal mold is heated to 200 ° C. to 350 ° C. at a high frequency to shoot and open the core hole. Insert gold. In that case, the transfer pattern of the parts often flows, and the bonded surface often deviates from the adhesive surface. Even after cooling, the temple is repeatedly bent and stretched in accordance with the shape of the human ear. And in such a case, there were many cases where a crackling sound and peeling off occurred. In the case of a core tension, which is a laminate of ordinary sheet plates, it is an accident that is unlikely to occur, but it is also likely to occur on the decorative surface.
そこで本発明に於いては、前記課題を解決する為に、少なくともどちらか一方が透明な、少なくとも二枚の樹脂板から張り合わせてなる樹脂製装飾フレームであり、第一基材の表面にはポリウレタン系インキにより装飾模様が印刷され、接着層がその上から塗布され、張り合わされるもう一方の第二基材の張り合わせ面にポリウレタン系インキにより透明な層が形成されて張り合わされた事を特徴とする樹脂製眼鏡フレームを採用した。 Therefore, in the present invention, in order to solve the above-mentioned problem, at least one of them is a resin decorative frame that is laminated from at least two resin plates, and the surface of the first substrate is polyurethane. It is characterized in that a decorative pattern is printed with a system ink, an adhesive layer is applied from above, and a transparent layer is formed with a polyurethane system ink on the bonding surface of the other second substrate to be bonded. Adopted a plastic eyeglass frame.
そして、前記樹脂製眼鏡フレームがテンプルであって、所定の形状に切削加工され軟化状態に熱せられたテンプルの前記第一基材又は第二基材の中に芯金又は芯金素型がシューティングされた樹脂製眼鏡フレームの提供。 The resin eyeglass frame is a temple, and a core metal or a core metal mold is shot in the first base material or the second base material of the temple cut into a predetermined shape and heated in a softened state. Provided plastic eyeglass frames.
前記樹脂製眼鏡フレームがフロントフレームであって、加熱により形を整えられる物である樹脂製眼鏡フレームの提供。 Provided is a resin spectacle frame in which the resin spectacle frame is a front frame and can be shaped by heating.
そして、少なくともどちらか一方が透明な、少なくとも二枚の樹脂板から張り合わせてなる樹脂製装飾フレーム用樹脂板であり、第一基材の表面にはポリウレタン系インキにより装飾模様が印刷され、接着層がその上から塗布され、張り合わされるもう一方の第二基材の張り合わせ面にポリウレタン系インキにより透明な層が形成されて張り合わされた事を特徴とする眼鏡用装飾樹脂板も又提供可能となる。 And, at least one of them is a resin plate for a decorative frame made of resin that is laminated from at least two resin plates, and a decorative pattern is printed on the surface of the first substrate with polyurethane ink, and an adhesive layer It is also possible to provide a decorative resin plate for spectacles, characterized in that a transparent layer is formed with a polyurethane-based ink on the bonding surface of the other second base material coated and bonded from above. Become.
上記本発明の技術により、例えテンプルとして成形する際に於いても、前記樹脂製眼鏡フレームを熱して軟化状態にして、高温の芯金または芯金素型をシューティングしても装飾が流れる事も無く、又、冷めてからテンプルを繰り返し折り曲げ伸ばしてもクラックの発生も無く印刷面から剥がれる事も無くなった。又、転写とは違い印刷であるので鮮やかな色が表現出来る事となった。 Even when molding as a temple by the technique of the present invention, the decoration may flow even if the resin eyeglass frame is heated to a softened state and a hot core metal or core metal mold is shot. In addition, even when the temples were repeatedly bent and stretched after cooling, there was no occurrence of cracks and no peeling from the printed surface. Also, since printing is different from transfer, vivid colors can be expressed.
少なくともどちらか一方が透明な、少なくとも二枚の樹脂板から張り合わせてなる樹脂製装飾フレームであり、第一基材の表面にはポリウレタン系インキにより装飾模様が印刷され、接着層がその上から塗布され、張り合わされるもう一方の第二基材の張り合わせ面にポリウレタン系インキにより透明な層が形成されて張り合わされた事を特徴とする樹脂製眼鏡フレーム。 At least one of them is a resin decorative frame that is laminated from at least two resin plates. A decorative pattern is printed on the surface of the first substrate with polyurethane ink, and an adhesive layer is applied from above. A resinous spectacle frame characterized in that a transparent layer is formed with polyurethane-based ink on the bonding surface of the other second base material to be bonded.
図1は本発明の実施例の要部断面拡大図である。少なくともどちらか一方が透明な、少なくとも二枚の樹脂板から張り合わせてなる樹脂製装飾フレーム10であり、第一基材11の表面にはポリウレタン系インキにより装飾模様13が印刷され、接着層14がその上から塗布され、張り合わされるもう一方の第二基材12の張り合わせ面にはポリウレタン系インキ15により透明な層が形成されている。 FIG. 1 is an enlarged sectional view of an essential part of an embodiment of the present invention. At least one of them is a resin
図2は図1から二枚の樹脂板が張り合わされた状態の要部断面図であり、張り合わせて加圧して置く。この場合自然乾燥であると約24時間位で良い。装飾模様に使用される印刷方法としては、シルクスクリーン印刷、パッド印刷等が好ましい。 FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part in a state in which two resin plates are bonded to each other from FIG. In this case, it may be about 24 hours for natural drying. As a printing method used for the decorative pattern, silk screen printing, pad printing or the like is preferable.
図1及び2の場合は上部の第二基材12を透明にしてあるがこれは両方とも透明であっても第一基材11が透明であっても良い。そして、ポリウレタン系インキで装飾模様13が印刷された後乾燥後に、接着剤14、この場合は熱硬化性接着剤の物が好ましく、例えば、エポキシ系接着剤、ポリウレタン系接着剤、アクリル系接着剤等が塗布される。そして本発明の特徴は張り合わせる相手の基材12の表面にもポリウレタン系樹脂又は接着剤により透明な層15を形成することである。これは印刷でも、吹き付け、筆塗り等で良い。 In the case of FIGS. 1 and 2, the
図3は前記樹脂製眼鏡フレームがテンプル20の場合の正面図であり、図4はそのA−A断面拡大図である。所定の形状に切削加工され、70℃〜150℃の温度で軟化状態に熱せられたテンプルの前記第一基材又は第二基材の中に芯金又は芯金素型22がシューティングされた状態である。芯金は勿論装飾模様の内側で無ければならない。 FIG. 3 is a front view when the resin eyeglass frame is a
図5は前記樹脂製眼鏡フレームがフロントフレーム30の場合の正面図であり、加熱により形を整えられる際にも、模様が流れたり、境界面での剥離は起こり難い。 FIG. 5 is a front view in the case where the resin spectacle frame is the
図6は樹脂製眼鏡フレームに使用される樹脂製装飾板40の斜視図である。少なくともどちらか一方が透明な、少なくとも二枚の樹脂板から張り合わせてなる樹脂製装飾フレーム用樹脂板であり、第一基材11aの表面にはポリウレタン系インキにより装飾模様13aが印刷され、接着層がその上から塗布され、張り合わされるもう一方の第二基材12aの張り合わせ面にポリウレタン系インキにより透明な層が形成されて張り合わされた眼鏡用装飾樹脂板であり、この様にして、テンプルやフロントフレームの大きさの短冊状P,P1に切り出される。その後、テンプルに形成する場合は図7の様に芯金又は芯金素型22aをテンプル20aにシューティングする。又は、フロントフレームに切削加工し熱して人の顔面の形状に曲げられる。この様な場合に於いても、張り合わせ境界面での剥離や、装飾模様がぼやけたり、流れたような状況は起こり難い。FIG. 6 is a perspective view of a resin
10 樹脂製装飾フレーム
11 第一基材
12 第二基材
13 装飾模様(印刷)
14 接着剤
15 接着透明層
20 テンプル
22 芯金又は芯金素型
30 フロントフレーム
40 眼鏡用装飾樹脂板10 resin
14 Adhesive 15 Adhesive
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007122855A JP2008257151A (en) | 2007-04-05 | 2007-04-05 | Resin eyeglasses frame, and eyeglasses decoration resin plate for use in the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007122855A JP2008257151A (en) | 2007-04-05 | 2007-04-05 | Resin eyeglasses frame, and eyeglasses decoration resin plate for use in the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008257151A true JP2008257151A (en) | 2008-10-23 |
Family
ID=39980753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007122855A Pending JP2008257151A (en) | 2007-04-05 | 2007-04-05 | Resin eyeglasses frame, and eyeglasses decoration resin plate for use in the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008257151A (en) |
-
2007
- 2007-04-05 JP JP2007122855A patent/JP2008257151A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105229506B (en) | The method of polarization element of the manufacture containing local bleached area, the method for manufacturing the method for polarization element roller and manufacturing monolithic polarizing element | |
EP2889120B1 (en) | Composite thermoplastic plastic plate material for glasses, decorative component and preparation process therefor | |
US8958160B2 (en) | Lens and pattern printing and coating method for manufacturing same | |
KR101861365B1 (en) | Fabrication method for display window member of portable terminal | |
KR20120139407A (en) | Manufacturing method of decoration film for touchscreen and the decoration film for touchscreen | |
CN110893732B (en) | Anti-fake card and its making process | |
KR101463889B1 (en) | Method for Forming Imprinted Layer onto Window Panel | |
US20150261368A1 (en) | Touch panel and method of attaching the same | |
CN110091634A (en) | A kind of picture and text printing rupture pressure disc manufacturing process | |
CN112793324B (en) | UV transfer printing mold and manufacturing method thereof | |
KR101440081B1 (en) | Window of portable equipment and manufacturing thereof | |
US7955642B2 (en) | Layered lenses and method of layering lenses | |
CN107571588A (en) | A kind of New type transparent film and preparation method thereof | |
JP2014117833A (en) | Decoration film and method for manufacturing the same | |
JP2008257151A (en) | Resin eyeglasses frame, and eyeglasses decoration resin plate for use in the same | |
WO2009054523A1 (en) | Flexible printed circuit board, inlet sheet using the same, rfid media, and method for producing the rfid media | |
WO2010074403A2 (en) | Manufacturing method of heterogeneous eyeglass frames and eyeglass frames manufactured using the same | |
CN106965536B (en) | A kind of dust-proof curve tempering film and preparation method thereof | |
KR101064059B1 (en) | A logo label and the manufacturing method thereof | |
JP2005047119A (en) | Synthetic resin product, its manufacturing method, temple for glasses, front member for glasses and glasses | |
CN205238736U (en) | Sapphire lens | |
WO2011099499A1 (en) | Display window panel, and method for producing display window panel | |
KR20110029505A (en) | Method of processing eyeglass body | |
JP2008257152A (en) | Method of decorating resin eyeglasses frame and resin eyeglasses frame produced by the method | |
KR20160121089A (en) | Decoration Sheet for Mobile Device and Method for making thereof |