JP2008254366A - 印刷機の給水装置 - Google Patents

Abstract

【課題】紙幅方向の大きさをコンパクトに維持しながら、簡易な構造にて、版胴の版面における両端部への湿し水の過剰な供給を抑制するようにした印刷機の給水装置を提供することにある。
【解決手段】湿し水をローラ群に転移させて版胴の版面に供給する印刷機の給水装置であって、前記ローラ群が、母材３１と、母材３１上に巻かれるゴム３５とからなるゴムローラ３０を有し、ゴム３５の外径ｄ₁が軸方向にて同一に形成される一方、母材３１の両端部における直径ｄ₃がこの中央部における直径ｄ₂と比べて大きく形成されるようにした。
【選択図】図２

Description

本発明は、版胴の版面に湿し水を供給する印刷機の給水装置に関する。

印刷機において、版胴の周面に装着された版面には、インキ装置と給水装置とからそれぞれ供給されるインキと湿し水とで画像が形成され、この画像が直接、またはゴム胴を介して胴間を通過する紙に転写されて印刷が施されている。

上述した給水装置は、図５に示すように、湿し水（図示せず）を蓄える水舟５５と、この水舟５５内の湿し水に一部が浸漬する金属ローラである水元ローラ５１とを有している。さらに、湿し水を受け渡していくゴムローラである調量ローラ５２、金属ローラである振りローラ５３、およびゴムローラである水着ローラ５４を具備している。すなわち、ローラ５１，５２，５３，５４は、金属ローラとゴムローラとが交互に配置されている。よって、図５においては、水舟５５内の湿し水は、水元ローラ５１、調量ローラ５２、振りローラ５３、および水着ローラ５４の各周面を介して順次転移していき、最終的に版胴５０の版面５０ａに供給されている。

なお、調量ローラ５２は、図６に示すように、図示しない軸受に回転自在に支持可能な一対の支持部６３と、これら一対の支持部６３間を連絡するパイプ６４とに支持される鉄芯６１と、この鉄芯６１の周面６１ａを被覆するゴム６２とを有している。

上述した調量ローラ５２の周面では、水元ローラ５１の周面から湿し水が供給される以外に、水元ローラ５１の端面からも湿し水が供給されるようになっている。したがって、上述した水元ローラ５１では、この端面から周面に湿し水が回りこんでいる。そのため、水元ローラ５１による湿し水の水上がり時の水膜は、幅方向において中央部よりも両端部にて厚くなっている。そして、このように水元ローラ５１の両端部に湿し水が過剰に供給されると、この履歴が各ローラに残り、最終的に版胴５０の版面５０ａにおける両端部へ湿し水が過剰に供給されてしまう。このような湿し水の過剰な供給を抑制するため、各ローラの軸方向の長さが設定されている。すなわち、上述した給水装置では、水元ローラ５１および調量ローラ５２と比べて、振りローラ５３の軸方向の長さが短く形成されている。さらに、この振りローラ５３よりも水着ローラ５４の軸方向の長さが短く形成されている。このように各ローラの軸方向の長さを設定することで、版胴５０の版面５０ａにおける両端部への湿し水の過剰な供給が抑制するようにしている（特許文献１参照）。

特開昭５７−１２３０６１号公報

上述した給水装置では、各ロールの軸方向の長さの差により、版胴５０の版面５０ａにおける両端部への湿し水の過剰な供給を抑制しようとしているが、被印刷物である紙の端付近は絵柄が無いことが多く、この紙の端に対応する版胴の版面に供給された湿し水がほとんど消費されず、湿し水が過剰に供給されてしまうことがあった。また、幅方向における寸法に制約があり、各ローラ間の軸方向の長さを長くすることができず、湿し水の過剰な供給を十分に抑制することができない可能性があった。

さらに、調量ローラ５２では、ゴム６２および鉄芯６１の外径は幅方向にて同一に形成されているため、ニップ荷重の調整による版胴の周面における両端部への湿し水の過剰な供給の抑制にも制約があった。そのうえ、版胴５０の版面５０ａにおける、印刷される紙（被印刷体）の最大紙幅よりも外側では、被印刷体の紙による湿し水の消費がなく、上述した湿し水の過剰な供給が助長されてしまう。

その結果、版胴５０に供給された湿し水がこの版胴５０の上方に配置されるインキローラ群（図示せず）へ転移し、図示しないインキ壷からインキローラ群に転移されたインキが過乳化し飛散して、機械部品に堆積する。そのため、機械の停止を伴う、清掃メンテナンスの頻度が多くなり、安定した稼動が妨げられ、印刷機の稼働率が低下してしまう可能性があった。さらに、版胴５０の版面５０ａにおける幅方向にて湿し水が不均一となり、インキと水のバランスがとりにくくなって、印刷の再現性が低下したり、印刷紙面の両端部に過乳化したインキや余剰な湿し水が飛散して印刷の品質が低下したりしてしまう可能性があった。

そこで、本発明では、前述した問題に鑑み提案されたもので、紙幅方向の大きさをコンパクトに維持しながら、簡易な構造にて、版胴の版面における両端部への湿し水の過剰な供給を抑制するようにした印刷機の給水装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決する第１の発明に係る印刷機の給水装置は、湿し水をローラ群に転移させて版胴の版面に供給する印刷機の給水装置であって、前記ローラ群が、母材と、前記母材上に巻かれるゴムとからなるゴムローラを有し、前記ゴムの外径が軸方向にて同一に形成される一方、前記母材の両端部における直径がこの中央部における直径と比べて大きく形成されたことを特徴とする。

上述した課題を解決する第２の発明に係る印刷機の給水装置は、第１の発明に係る印刷機の給水装置であって、前記母材の中央部を印刷される被印刷体の最小紙幅とする一方、前記母材の両端部を印刷される被印刷体の最大紙幅より外側とすることを特徴とする。

上述した課題を解決する第３の発明に係る印刷機の給水装置は、第１または第２の発明に係る印刷機の給水装置であって、前記母材が、外径が軸方向にて同一に形成された芯材と、前記芯材の周面における両端部に配置され、前記ゴムよりも硬度が高い高硬度材とからなることを特徴とする。

本発明に係る印刷機の給水装置によれば、湿し水をローラ群に転移させて版胴の版面に供給する印刷機の給水装置であって、前記ローラ群が、母材と、前記母材上に巻かれるゴムとからなるゴムローラを有し、前記ゴムの外径が軸方向にて同一に形成される一方、前記母材の両端部における直径がこの中央部における直径と比べて大きく形成されたことにより、ゴムローラの中央部と比べて両端部ではニップ荷重が大きくなり、湿し水の転移量がゴムローラの中央部と比べて両端部にて少なくなる。その結果、版胴の版面における両端部への湿し水の過剰な供給が抑制され、湿し水の過剰な供給によるインキの過乳化が抑制されると共に、インキの飛散が抑制される。よって、清掃メンテナンスの頻度を低減することができ、印刷機を安定して稼動することができる。また、ローラの端面から版胴の版面への湿し水の回り込みも抑制することができ、インキと湿し水とのバランスを適正状態にて維持することが可能となり、印刷物の再現性を向上させることができる。

本発明に係る印刷機の給水装置によれば、前記母材の中央部を印刷される被印刷体の最小紙幅とする一方、前記母材の両端部を印刷される被印刷体の最大紙幅より外側とすることにより、インキが供給される頻度が少ない版胴の版面における両端部への湿し水の供給量を抑制することができる。

本発明に係る印刷機の給水装置によれば、前記母材が、外径が軸方向にて同一に形成された芯材と、前記芯材の周面における両端部に配置され、前記ゴムよりも硬度が高い高硬度材とからなることにより、高硬度材を変更することで、ゴムローラの両端部における他ローラとのニップ荷重を容易に変更することでき、湿し水の供給量を容易に変更することができる。その結果、版胴の周面における両端部でのインキの使用頻度に応じて湿し水の供給量を適切に調整することができ、印刷の品質を向上させることができる。

本発明の実施の最良の形態に係る印刷機の給水装置につき、以下の実施例にて具体的に説明する。

以下に本発明の第１の実施例に係る印刷機の給水装置について、図１および図２を参照して説明する。

図１は、本発明の第１の実施例に係る印刷機の給水装置の概略側面図であり、図２は、これが具備するゴムローラの断面図である。

本発明の第１の実施例に係る印刷機の給水装置は、図１に示すように、版胴１に湿し水１１を供給する装置であり、この版胴１の側方に配置される。版胴１の周面１ａに対接してゴム胴２が配置される一方、版胴１の上方には、複数の振りローラ２１が回転自在に配置される。各振りローラ２１と版胴１との間には、回転自在なインキ着ローラ２２が配置される。このインキ着ローラ２２は、振りローラ２１を中心にして揺動自在に設けられる。そして、図示しないインキ壷から多数のローラで構成されるインキローラ群を経て振りローラ２１にインキ（図示せず）が転移される。この振りローラ２１に転移されたインキは、インキ着ローラ２２により版胴１の版面１ａへ供給される。なお、図１中の符号２３は、練ローラである。

上述した印刷機の給水装置１０は、湿し水１１が蓄えられる水舟１２と、この湿し水１１に周面１３ａの一部が浸漬して配置される水元ローラ１３とを有する。この水元ローラ１３に対接して調量ローラ１４が配置される。この調量ローラ１４に対接して振りローラ１５が配置される。この振りローラ１５に対接して水着ローラ１６が配置される。この水着ローラ１６が版胴１の版面１ａに対接して配置される。なお、水着ローラ１６にはライダーローラ１７が対接して配置されており、このローラ１７により水着ローラ１６への湿し水が軸方向にて均される。

上述した印刷機の給水装置１０では、ゴムローラと金属ローラとが交互に配置される。すなわち、水元ローラ１３および振りローラ１５には金属ローラが用いられる一方、調量ローラ１４および水着ローラ１６にはゴムローラが用いられる。ここで、調量ローラ１４に用いられるゴムローラ３０は、図２に示すように、円筒状の母材３１と、この母材３１の周面３１ａを被覆するゴム３５とを有する。この母材３１は、鉄芯（芯材）３２と、この鉄芯３２に内接するパイプ３３とを有する。鉄芯３２の両端には、図示しない軸受に回転可能に支持される支持部３４がそれぞれ設けられる。

ただし、ゴム３５の外径ｄ₁は、軸方向（幅方向）にて同一に形成される。一方、母材３１（鉄芯３２）の両端部における直径ｄ₂は、この中央部の直径ｄ₃と比べて大きく形成される。これにより、水元ローラ１３と調量ローラ１４との間のニップ荷重は、中央部と比べて両端部にて大きくなり、中央部と比べて両端部では湿し水の転移量（供給量）が少なくなる。その結果、版胴１の版面１ａの軸方向（幅方向）における両端部への湿し水１１の過剰な供給が抑制される。したがって、湿し水１１の過剰な供給によるインキの過乳化などを防ぐことができ、高品質の印刷が可能となる。

ここで、上述した母材３１（鉄芯３２）の軸方向（幅方向）における中央部は、印刷される紙（被印刷体）Ｐの最小紙幅である領域Ｗ₁とする。母材３１の中央部の直径ｄ₃は、この両端部の直径ｄ₂と比べて小さく形成される。また、上述した母材３１（鉄芯３２）の両端部は、印刷される紙（被印刷体）Ｐの最大紙幅である領域Ｗ₂よりも外側とする。母材３１の両端部の直径ｄ₂は、この中央部の直径ｄ₃と比べて大きく、またゴム３５の外径ｄ₁と比べて小さく形成される。よって、ゴム３５は、領域Ｗ₁では肉厚に形成され、領域Ｗ₂よりも外側では薄肉に形成される。このような領域Ｗ₁，Ｗ₂にてゴム３５の肉厚を変えたことで、インキが供給される頻度が少ない版胴１の版面１ａにおける両端部への湿し水１１の供給量を抑制することができる。

上述した水舟１２内の湿し水１１は、水元ローラ１３の周面１３ａに転移する。水元ローラ１３に転移した湿し水は、調量ローラ１４に転移する。このとき、湿し水の転移量は、上述したように調量ローラ１４の周面における両端部ではこの中央部と比べてニップ荷重が大きくなるため、中央部よりも両端部にて少なくなる。このローラ１４に転移した湿し水は、振りローラ１５、および水着ローラ１６の各周面を介して順次転移していき、版胴１の版面１ａに供給される。すなわち、湿し水の供給量は、版胴１の版面１ａにおける両端部ではこの中央部と比べて少なくなる。

よって、上述した各ローラ１３，１４，１５，１６，１７，２１，２２，２３、版胴１、およびゴム胴２は、矢印方向に回転し、湿し水１１およびインキが版胴１の版面１ａに供給されて画像が形成され、ゴム胴２を介してウエブなどの被印刷体である紙Ｐに転写されて印刷される。

したがって、本発明の第１の実施例に係る印刷機の給水装置１０によれば、調量ローラ１４が、周面３１ａがゴム３５にて被覆される母材３１からなり、このゴム３５の外径ｄ₁が軸方向にて同一に形成される一方、母材３１における両端部の直径ｄ₂がこの中央部の直径ｄ₃と比べて大きく形成されたゴムローラ３０としたことにより、ゴムローラ３０の中央部と比べて両端部ではニップ荷重が大きくなり、湿し水１１の転移量がゴムローラ３０の中央部と比べて両端部にて少なくなる。その結果、版胴１の版面１ａにおける両端部への湿し水１１の過剰な供給が抑制され、湿し水１１の過剰な供給によるインキの過乳化が抑制されると共に、インキの飛散が抑制される。よって、清掃メンテナンスの頻度を低減することができ、印刷機を安定して稼動することができる。また、ローラの端面から版胴１の版面１ａへの湿し水１１の回り込みも抑制することができ、インキと湿し水とのバランスを適正状態にて維持することが可能となり、印刷物の再現性を向上させることができる。

なお、上記では、調量ローラ１４に上述したゴムローラ３０を適用した印刷機の給水装置１０を用いて説明したが、このゴムローラ３０を水着ローラ１６のみまたは調量ローラ１４および水着ローラ１６に適用した印刷機の給水装置としても良く、このような印刷機の給水装置であっても、上述した本発明の第１の実施例に係る印刷機の給水装置１０と同様な作用効果を奏する。

上記では、領域Ｗ₁の端から領域Ｗ₂の端にかけて肉厚が徐々に薄くなる形状のゴム３５が母材３１の周面３１ａに被覆されたゴムローラ３０を具備する印刷機の給水装置１０を用いて説明したが、領域Ｗ₁の端から領域Ｗ₂の端にかけて肉厚が断面湾曲した形状となる形状のゴムが母材の周面を被覆したゴムローラを具備する印刷機の給水装置としても良く、このような印刷機の給水装置であっても、上述した本発明の第１の実施例に係る印刷機の給水装置１０と同様な作用効果を奏する。

以下に、本発明の第２の実施例に係る印刷機の給水装置について、図３を参照して説明する。

図３は、本発明の第２の実施例に係る印刷機の給水装置が具備するゴムローラの断面図である。すなわち、本発明の第２の実施例に係る印刷機の給水装置は、上述した本発明の第１の実施例に係る印刷機の給水装置が具備するゴムローラにおける母材の両端部に高硬度材を介在させたものであり、これ以外は同一の部材を具備する。なお、上述した本発明の第１の実施例に係る印刷機の給水装置と同一部材には同一符号を付記しその説明を省略する。

本発明の第２の実施例に係る印刷機の給水装置が具備するゴムローラ４０は、図３に示すように、両端部の直径ｄ₂がこの中央部の直径ｄ₃と比べて大きく形成された母材４１を有する。この母材４１は、外径ｄ₃が幅方向にて同一に形成された鉄芯４２と、この鉄芯４２の周面４２ａにおける両端部に配置される高硬度材４６とからなる。この高硬度材４６は、ゴム３５よりも高い硬度を有する高硬度ゴムなどが挙げられる。

ただし、この高硬度材４６は、鉄芯４２における領域Ｗ₁よりも外側の周面４２ａに被覆される。また、高硬度材４６は、領域Ｗ₂の外側にて直径ｄ₂となるように鉄芯４２の周面４２ａに被覆される。

上述したゴムローラ４０は、鉄芯４２に内接してパイプ３３が組み付けられ、この鉄芯４２の両端に支持部材３４が組み付けられる。続いて、鉄芯４２の両端近傍が高硬度材４６で被覆される。高硬度材４６と鉄芯４２とからなる母材４１の周面４１ａがゴム３５にて被覆される。

したがって、本発明の第２の実施例に係る印刷機の給水装置によれば、母材４１が、外径ｄ₃が軸方向にて同一に形成された鉄芯４２と、この鉄芯４２の周面４２ａにおける両端部に配置され、ゴム３５よりも硬度が高い高硬度材４６とからなることにより、上述した本発明の第１の実施例に係る印刷機の給水装置１０と同様な作用効果を奏する他、高硬度材４６を変更することで、ゴムローラ４０の両端部における他ローラとのニップ荷重を容易に変更することでき、湿し水１１の供給量を容易に変更することができる。その結果、版胴１の周面１ａにおける両端部でのインキの使用頻度に応じて湿し水１１の供給量を適切に調整することができ、印刷の品質を向上させることができる。

以下に、本発明の第３の実施例に係る印刷機の給水装置について、図４を参照して説明する。
図４は、本発明の第３の実施例に係る印刷機の給水装置の概略側面図である。すなわち、本発明の第３の実施例に係る印刷機の給水装置は、湿し水が蓄えられる水舟と版胴との間に配置されるローラが３つにて構成されるものである。本実施例の印刷機の給水装置は、上述した第１の実施例に係る印刷機の給水装置と同一部材を有し、同一部材には同一符号を付記しその説明を省略する。

本実施例の印刷機の給水装置は、図４に示すように、水舟１２に蓄えられた湿し水１１に周面の一部が浸漬して配置される水元ローラ１３Ａと、この水元ローラ１３に対接して配置される調量ローラ１４Ａとを有する。この調量ローラ１４Ａに対接して水着ローラ１６Ａが配置される。この水着ローラ１６Ａが版胴１の版面１ａに対接して配置される。

この印刷機の給水装置では、ゴムローラと金属ローラとが交互に配置される。すなわち、調量ローラ１４Ａには金属ローラが用いられる一方、水元ローラ１３Ａおよび水着ローラ１６Ａにはゴムローラが用いられる。ゴムローラとして、上記実施例１にて説明したゴムローラ３０や上記実施例２にて説明したゴムローラ４０を適用することができる。

したがって、本発明の第３の実施例に係る印刷機の給水装置によれば、上述した本発明の第１の実施例および第２の実施例に係る印刷機の給水装置と同様な作用効果を奏する。

本発明の第１の実施例に係る印刷機の給水装置の概略側面図である。 本発明の第１の実施例に係る印刷機の給水装置が具備するゴムローラの断面図である。 本発明の第２の実施例に係る印刷機の給水装置が具備するゴムローラの断面図である。 本発明の第３の実施例に係る印刷機の給水装置の概略側面図である。 従来の印刷機の給水装置の正面図である。 従来の印刷機の給水装置が具備するゴムローラの断面図である。

符号の説明

１ 版胴
２ ゴム胴
１０ 印刷機の給水装置
１１ 湿し水
１２ 水舟
１３ 水元ローラ
１４ 調量ローラ
１５ 振りローラ
１６ 水着ローラ
１７ ライダーローラ
２１ 振りローラ
２２ インキ着ローラ
２３ 練ローラ
３０，４０ ゴムローラ
３１，４１ 母材
３２，４２ 鉄芯
３３ パイプ
３４ 支持部
３５ ゴム
４６ 高硬度材
Ｐ 紙

Claims (3)

1. 湿し水をローラ群に転移させて版胴の版面に供給する印刷機の給水装置であって、
   前記ローラ群は、母材と、前記母材上に巻かれるゴムとからなるゴムローラを有し、
   前記ゴムの外径が軸方向にて同一に形成される一方、前記母材の両端部における直径がこの中央部における直径と比べて大きく形成された
   ことを特徴とする印刷機の給水装置。
2. 請求項１に記載された印刷機の給水装置であって、
   前記母材の中央部を印刷される被印刷体の最小紙幅とする一方、
   前記母材の両端部を印刷される被印刷体の最大紙幅より外側とする
   ことを特徴とする印刷機の給水装置。
3. 請求項１または請求項２に記載された印刷機の給水装置であって、
   前記母材は、外径が軸方向にて同一に形成された芯材と、前記芯材の周面における両端部に配置され、前記ゴムよりも硬度が高い高硬度材とからなる
   ことを特徴とする印刷機の給水装置。

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