JP2008245343A

JP2008245343A - Superconducting cable support jig

Info

Publication number: JP2008245343A
Application number: JP2007077982A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Ashibe; 祐一芦辺; Masayuki Hirose; 正幸廣瀬
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2007-03-23
Filing date: 2007-03-23
Publication date: 2008-10-09

Abstract

【課題】超電導ケーブルの端部を支持するケーブル支持部が上下方向及び水平方向に移動可能な超電導ケーブル用支持治具を提供する。
【解決手段】支持治具1は、上下位置調整部30、水平位置調整部31及び軸方向位置調整部32を有する架台部3を備えており、架台部3のケーブル支持台34を上下方向、水平方向（左右方向やケーブル軸方向）に移動させることができる。したがって、支持治具1を地面やマンホールの床面に設置（固定）した後であっても、ケーブル支持部2を支持するケーブル支持台34の位置を上下方向及び水平方向に調整することができる。また、超電導ケーブル10の端部をケーブル支持部2に支持させた状態で超電導ケーブル10の端部の位置や向きを調整することができる。
【選択図】図３A support jig for a superconducting cable is provided in which a cable supporting part for supporting an end portion of a superconducting cable is movable in a vertical direction and a horizontal direction.
A support jig (1) includes a gantry (3) having a vertical position adjusting unit (30), a horizontal position adjusting unit (31), and an axial position adjusting unit (32), and a cable support (34) of the gantry unit (3) is arranged in a vertical direction It can be moved in the horizontal direction (left and right direction and cable axis direction). Therefore, even after the support jig 1 is installed (fixed) on the ground or the floor of a manhole, the position of the cable support 34 that supports the cable support 2 can be adjusted in the vertical direction and the horizontal direction. . Further, the position and orientation of the end portion of the superconducting cable 10 can be adjusted in a state where the end portion of the superconducting cable 10 is supported by the cable support portion 2.
[Selection] Figure 3

Description

本発明は、超電導ケーブルの端部を処理する際に、超電導ケーブルの端部を支持する超電導ケーブル用支持治具及びその使用方法に関するものである。 The present invention relates to a superconducting cable support jig for supporting an end of a superconducting cable when the end of the superconducting cable is processed, and a method of using the same.

従来、電線路に高温超電導体を用いた超電導ケーブルを適用することが検討されている。超電導ケーブルは、フォーマ上に超電導導体を形成したケーブルコアを断熱管内に収納し、断熱管内に充填した冷媒により超電導導体を冷却して超電導状態とする構成のものが代表的である。 Conventionally, it has been studied to apply a superconducting cable using a high-temperature superconductor in an electric line. A typical superconducting cable has a structure in which a cable core in which a superconducting conductor is formed on a former is housed in a heat insulating tube, and the superconducting conductor is cooled by a refrigerant filled in the heat insulating tube to be in a superconducting state.

上記超電導ケーブルは、製造上、輸送上、布設上などの理由によりケーブル長が制限される。そのため、超電導ケーブルを用いて長距離に亘る電線路を構築する場合、複数本の超電導ケーブルを接続して用いなければならず、線路途中にケーブル同士を接続する中間接続構造を形成する必要がある。このような超電導ケーブルの中間接続構造又は接続方法が、例えば特許文献１、２に開示されている。この中間接続構造は、接続する一対の超電導ケーブルの端部からそれぞれケーブルコアを引き出し、一方の超電導ケーブルのケーブルコアと他方の超電導ケーブルコアのケーブルコアとを接続し、この接続部及びケーブルコア端部を接続箱内の冷媒槽に収納することにより形成される。 The superconducting cable has a limited cable length for reasons such as manufacturing, transportation, and laying. Therefore, when constructing a long-distance electric wire using a superconducting cable, a plurality of superconducting cables must be connected and used, and an intermediate connection structure for connecting the cables to each other in the middle of the line needs to be formed. . Such an intermediate connection structure or connection method for superconducting cables is disclosed in, for example, Patent Documents 1 and 2. In this intermediate connection structure, a cable core is pulled out from the ends of a pair of superconducting cables to be connected, and the cable core of one superconducting cable and the cable core of the other superconducting cable core are connected. It is formed by storing the part in the refrigerant tank in the junction box.

上述のようなケーブルは、例えば地中の管路内に布設され、中間接続構造を形成する作業は、管路の途中に形成されたマンホール内などで超電導ケーブルの端部を支持しながら行う。その際、超電導ケーブルの端部を支持するために、支持治具が用いられる。現在使用されている支持治具は、マンホール内の床面（設置面）に固定される脚部と、この脚部に固定され、超電導ケーブルの端部を支持するケーブル支持部とを備える。 The cable as described above is laid in, for example, an underground conduit, and the operation of forming the intermediate connection structure is performed while supporting the end of the superconducting cable in a manhole formed in the middle of the conduit. At that time, a support jig is used to support the end of the superconducting cable. The currently used support jig includes a leg portion fixed to the floor surface (installation surface) in the manhole, and a cable support portion fixed to the leg portion and supporting the end portion of the superconducting cable.

特開２００５−２５１５７０号公報JP 2005-251570 A 特開２００６−１９７７０２号公報JP 2006-197702 A 特開２００５−２３７０６２号公報JP 2005-237062 A

しかし、従来の支持治具は、支持した超電導ケーブルの端部を前後・上下・左右などに位置調整する機構を何ら備えていない。そのため、超電導ケーブルの端部を支持した後に、その位置や向きを調整することができず、中間接続構造の施工作業が行い難い場合があった。 However, the conventional support jig does not include any mechanism for adjusting the position of the end portion of the supported superconducting cable in the front-rear, up-down, left-right, or the like. Therefore, after supporting the end portion of the superconducting cable, the position and orientation thereof cannot be adjusted, and it may be difficult to perform the construction work of the intermediate connection structure.

マンホールの床面には、施工上の問題から、凹凸（段差）や傾斜が存在することがある。また、マンホール内において、接続される各ケーブルを収納する管路の開口部も互いに位置ずれしていることがある。このようなマンホール内で超電導ケーブルの端部を支持治具で支持すると、ケーブル支持部の高さや向きが固定されているため、ケーブルコアの中心がずれることが多い。特に、超電導ケーブルの場合、断熱管にケーブルコアが収納されているため、断熱管の曲がり癖によってもケーブルコアの中心にずれが生じることがある。 The manhole floor may have irregularities (steps) and slopes due to construction problems. In addition, the openings of the pipes that store the respective cables to be connected may be displaced from each other in the manhole. If the end of the superconducting cable is supported by a support jig in such a manhole, the center and the center of the cable core often shift because the height and orientation of the cable support are fixed. In particular, in the case of a superconducting cable, since the cable core is housed in the heat insulating tube, the center of the cable core may be displaced due to bending of the heat insulating tube.

ＣＶケーブルなどの常電導ケーブル同士をマンホール内で接続する場合、ケーブルの導体が銅などの可撓性に富む金属であるため、支持治具で支持された各ケーブルの位置に多少のずれがあっても、各ケーブルコアの端部を寄せて接続することが可能である。 When connecting normal conducting cables such as CV cables in a manhole, the conductor of the cable is made of a highly flexible metal such as copper, so there is a slight shift in the position of each cable supported by the support jig. However, it is possible to connect the end portions of the cable cores.

しかし、超電導ケーブルの場合、通常、超電導導体は外力により超電導特性が劣化し易い材料であるため、無理な屈曲をケーブルコアに与えることができない。特に、現状の代表的な中間接続構造では、フォーマ同士を圧縮接続し、この圧縮箇所の上に超電導導体を構成する超電導線材の接続、補強絶縁層の形成、超電導シールド層の処理などを行う。そのため、これらの各工程が中間接続構造での電流容量や絶縁性能に及ぼす影響を考慮すれば、ケーブルコアの位置合わせの精度は極めて重要である。とりわけ、三心一括型の超電導ケーブルでは、ケーブルコア同士の位置合わせはもちろん、接続する各超電導ケーブルにおける３心相互間の中心の位置合わせも重要になる。 However, in the case of a superconducting cable, the superconducting conductor is usually a material whose superconducting characteristics are likely to deteriorate due to external force, so that it is not possible to give an excessive bending to the cable core. In particular, in the current typical intermediate connection structure, the formers are compression-connected, and a superconducting wire constituting the superconducting conductor is connected to the compressed portion, a reinforcing insulating layer is formed, and a superconducting shield layer is processed. Therefore, the accuracy of the alignment of the cable core is extremely important in consideration of the influence of these steps on the current capacity and the insulation performance in the intermediate connection structure. In particular, in a three-core superconducting cable, not only the alignment of cable cores but also the alignment of the centers of the three cores in each superconducting cable to be connected is important.

そのため、従来の支持治具では、予めマンホール内の床面を平坦に補修したり、支持治具の設置箇所を正確に決定する必要があり、中間接続構造の施工作業性が阻害されていた。 Therefore, in the conventional support jig, it is necessary to repair the floor surface in the manhole flat in advance, or to accurately determine the installation location of the support jig, which hinders the workability of the intermediate connection structure.

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的の一つは、超電導ケーブルの端部をケーブル支持部に支持させた状態でも超電導ケーブルの端部の位置を所定の方向に調整可能な超電導ケーブル用支持治具を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and one of its purposes is to position the end of the superconducting cable in a predetermined direction even when the end of the superconducting cable is supported by the cable support. An object is to provide an adjustable superconducting cable support jig.

本発明の支持治具は、断熱管内にケーブルコアが収納された超電導ケーブルの端部を処理する際に、超電導ケーブルの端部を支持する超電導ケーブル用支持治具である。そして、本発明の支持治具は、超電導ケーブルの端部を支持するケーブル支持部と、このケーブル支持部を上下方向及び水平方向に移動可能に支持する架台部とを備えている。前記架台部は、前記ケーブル支持部を昇降させる上下位置調整部と、前記ケーブル支持部を水平方向に移動させる水平位置調整部とを有することを特徴とする。 The support jig of the present invention is a support jig for a superconducting cable that supports the end portion of the superconducting cable when the end portion of the superconducting cable in which the cable core is housed in the heat insulating tube is processed. And the support jig of this invention is provided with the cable support part which supports the edge part of a superconducting cable, and the mount part which supports this cable support part so that a movement to an up-down direction and a horizontal direction is possible. The gantry includes an up / down position adjusting unit that moves the cable supporting unit up and down, and a horizontal position adjusting unit that moves the cable supporting unit in a horizontal direction.

本発明の支持治具によれば、凹凸などが存在する設置面に支持治具を単に設置したときに他の支持治具との間でケーブル端部の位置が異なる場合であっても、各位置調整部により、ケーブル支持部を上下方向及び水平方向に移動させて、超電導ケーブルの端部の位置を接続される相手の位置に合わせて調整することができる。また、本発明の支持治具によれば、超電導ケーブルの端部をケーブル支持部に支持させた状態でケーブル支持部を上下方向及び水平方向に移動させて、超電導ケーブルの端部の上下方向及び水平方向の位置を調整することができる。その結果、例えば超電導ケーブルの中間接続構造を形成する際、断熱管の端部から引き出したケーブルコアとこのケーブルコアに接続される他のケーブルコアとの位置合わせが容易になり、作業性が向上する。その他、超電導ケーブルの端部に端末構造を形成する場合、超電導導体は常電導側に電力を出力する導体部と接続される。その際にも、本発明支持治具により超電導ケーブルの端部を支持することで、支持治具の設置面が平坦でなくても、導体部に対するケーブルコアの位置合わせを正確且つ容易に行うことができる。 According to the support jig of the present invention, even when the position of the cable end is different from other support jigs when the support jig is simply installed on the installation surface where unevenness or the like exists, By the position adjusting unit, the cable support unit can be moved in the vertical direction and the horizontal direction so that the position of the end of the superconducting cable can be adjusted to the position of the other party to be connected. Further, according to the support jig of the present invention, the cable support portion is moved in the vertical direction and the horizontal direction with the end portion of the superconducting cable supported by the cable support portion, and the vertical direction of the end portion of the superconducting cable and The horizontal position can be adjusted. As a result, for example, when forming an intermediate connection structure for a superconducting cable, it is easy to align the cable core pulled out from the end of the heat insulation tube with another cable core connected to this cable core, improving workability. To do. In addition, when the terminal structure is formed at the end portion of the superconducting cable, the superconducting conductor is connected to a conductor portion that outputs power to the normal conducting side. Even at that time, the end of the superconducting cable is supported by the support jig of the present invention, so that the cable core can be accurately and easily aligned with the conductor even if the installation surface of the support jig is not flat. Can do.

ここで、上下方向とは、水平面に直交する方向、即ち鉛直方向である。一方、水平方向とは、水平面に平行な方向であり、水平面上の前後・左右・斜めのあらゆる方向が含まれ、超電導ケーブルの軸方向も水平方向に含まれる。 Here, the vertical direction is a direction orthogonal to the horizontal plane, that is, a vertical direction. On the other hand, the horizontal direction is a direction parallel to the horizontal plane and includes all directions of front, rear, left, and right on the horizontal plane, and the axial direction of the superconducting cable is also included in the horizontal direction.

前記上下位置調整部は、上下移動台と、この上下移動台に取り付けられ、支持治具を設置する設置面に対して上下移動台を昇降可能とする複数の上下移動手段とを備えることが好ましい。また、前記水平位置調整部は、前記上下移動台の上面に当接し、水平方向に移動可能なスライド板を備え、前記ケーブル支持部は、前記スライド板に支持されていることが好ましい。 The vertical position adjustment unit preferably includes a vertical movement table and a plurality of vertical movement means attached to the vertical movement table and capable of moving the vertical movement table up and down with respect to an installation surface on which the support jig is installed. . Moreover, it is preferable that the said horizontal position adjustment part is provided with the slide plate which contact | abuts to the upper surface of the said up-and-down moving stand, and can move to a horizontal direction, and the said cable support part is supported by the said slide plate.

複数の上下移動手段を上下移動台に取り付けることで、設置面に勾配があっても、上下移動台が水平になるように調整して、ケーブル支持部を介して超電導ケーブルの端部を水平に保持したり、超電導ケーブルの端部の向きを接続される相手の位置や向きに合わせて上下に調整したりし易い。また、スライド板により、ケーブル支持部を高精度に水平方向に移動させることができるので、超電導ケーブルの端部の水平方向の位置を微調整することができる。 By attaching multiple vertical movement means to the vertical movement table, even if there is a gradient in the installation surface, adjust the vertical movement table so that it is horizontal, and level the end of the superconducting cable via the cable support. It is easy to hold or adjust the direction of the end of the superconducting cable up and down according to the position and orientation of the other party to be connected. Further, since the cable support portion can be moved in the horizontal direction with high accuracy by the slide plate, the horizontal position of the end portion of the superconducting cable can be finely adjusted.

前記水平位置調整部は、前記上下移動台の上面及び前記スライド板の下面の一方に立設されるスライド軸と、上下移動台及びスライド板の他方に形成され、このスライド軸と嵌合するスライド穴とを備えることが好ましい。また、前記スライド穴は、前記スライド軸の径より大きく、スライド軸が嵌合した状態で所定の移動範囲内で前記スライド板を水平方向に移動可能とする形状であることが好ましい。 The horizontal position adjustment unit is formed on one of the upper surface of the vertical movement table and the lower surface of the slide plate, and the slide that is formed on the other of the vertical movement table and the slide plate and is fitted to the slide shaft. It is preferable to provide a hole. Moreover, it is preferable that the said slide hole is larger than the diameter of the said slide shaft, and is a shape which can move the said slide plate to a horizontal direction within the predetermined movement range in the state which the slide shaft fitted.

スライド軸をスライド穴に嵌合させる構成とすることで、スライド板の移動範囲をスライド穴の大きさや形状に合った範囲内に制限し、スライド板が必要以上に水平方向に移動することを抑制することができる。 By configuring the slide shaft to fit into the slide hole, the range of movement of the slide plate is limited to a range that matches the size and shape of the slide hole, preventing the slide plate from moving more horizontally than necessary. can do.

スライド穴の形状は、円形の他に、例えば矩形、楕円形、多角形としたり、長穴とすることが挙げられる。また、複数のスライド穴を形成し、スライド軸と嵌合するスライド穴の位置を変更することで、スライド板の水平方向の位置を調整してもよい。 The shape of the slide hole may be, for example, a rectangle, an ellipse, a polygon, or a long hole in addition to a circle. Further, the horizontal position of the slide plate may be adjusted by forming a plurality of slide holes and changing the position of the slide hole fitted to the slide shaft.

特に、スライド穴の形状は円形であることが好ましい。円形のスライド穴は、成形が容易であるし、スライド軸がスライド穴の中心に位置する状態からスライド板を一方向に水平移動させた場合、あらゆる方向においてスライド板の最大移動量を同じにすることができる。また、スライド穴の径は前記スライド軸の径に比して大きいので、スライド板を超電導ケーブルの軸方向と直交する方向だけでなく、超電導ケーブルの軸方向を含むあらゆる方向に移動させることができる。その結果、超電導ケーブルの端部の水平方向の位置を微調整することができると共に、超電導ケーブルの端部の向きを左右に調整することもできる。 In particular, the shape of the slide hole is preferably circular. Circular slide holes are easy to mold, and when the slide plate is horizontally moved in one direction from the state where the slide shaft is located at the center of the slide hole, the maximum amount of movement of the slide plate is the same in all directions. be able to. Further, since the diameter of the slide hole is larger than the diameter of the slide shaft, the slide plate can be moved not only in the direction perpendicular to the axial direction of the superconducting cable but also in all directions including the axial direction of the superconducting cable. . As a result, the position of the end portion of the superconducting cable in the horizontal direction can be finely adjusted, and the direction of the end portion of the superconducting cable can be adjusted left and right.

前記水平位置調整部は、更に、前記ケーブル支持部をケーブル軸方向に移動させる軸方向位置調整部を有し、この軸方向位置調整部は、ケーブル軸方向に移動可能にスライド板に取り付けられる軸方向移動片を備えることが好ましい。このとき、前記ケーブル支持部は、前記軸方向移動片を介して前記スライド板に支持されるようにする。 The horizontal position adjusting unit further includes an axial position adjusting unit that moves the cable support unit in the cable axial direction. The axial position adjusting unit is a shaft that is attached to the slide plate so as to be movable in the cable axial direction. It is preferable to provide a direction moving piece. At this time, the cable support portion is supported by the slide plate via the axial movement piece.

軸方向移動片は、ケーブル軸方向に移動させることができる。超電導ケーブルの端部に予め取り付けておいたケーブル支持部を架台部に支持させる場合、ケーブル支持部の位置に合わせて軸方向移動片を移動させることにより、軸方向移動片を介してケーブル支持部をスライド板に簡単に取り付けることができる。 The axial movement piece can be moved in the cable axial direction. When supporting the cable support part previously attached to the end of the superconducting cable to the gantry, the cable support part is moved via the axial movement piece by moving the axial movement piece according to the position of the cable support part. Can be easily attached to the slide plate.

特に、前記軸方向位置調整部は、前記スライド板に設けられ、前記軸方向移動片と当接する当接面と、前記当接面の上面及び軸方向移動片の下面の一方に立設される位置調整軸と、当接面及び軸方向移動片の他方に形成され、この位置調整軸と嵌合するケーブル軸方向に延びる長穴とを備えることが好ましい。 In particular, the axial position adjusting portion is provided on the slide plate and is erected on one of a contact surface that contacts the axial moving piece, an upper surface of the contact surface, and a lower surface of the axial moving piece. It is preferable to include a position adjusting shaft and an elongated hole formed in the other of the contact surface and the axially moving piece and extending in the cable axial direction to be fitted to the position adjusting shaft.

位置調整軸をケーブル軸方向に延びる長穴に嵌合させる構成とすることで、簡単な構成で軸方向移動片を確実にケーブル軸方向に移動させることができるので、ケーブル支持部の位置に合わせて軸方向移動片を確実に配置することができる。 By adopting a configuration in which the position adjustment shaft is fitted into a long hole extending in the cable axial direction, the axial movement piece can be reliably moved in the cable axial direction with a simple configuration. Thus, the axially movable piece can be reliably arranged.

本発明の支持治具は、例えば、超電導ケーブルの中間接続構造、或いは端末構造の形成に使用することができる。 The support jig of the present invention can be used, for example, for forming an intermediate connection structure of a superconducting cable or a terminal structure.

本発明の支持治具は、超電導ケーブルの端部を支持するケーブル支持部を上下方向及び水平方向に移動可能とすることで、以下の効果を奏する。
１．支持治具が設置される設置面に凹凸などがある他に、断熱管に曲がり癖があったとしても、超電導ケーブルの端部をケーブル支持部に支持させた状態で超電導ケーブルの端部の位置を調整することができる。
２．例えば超電導ケーブルの中間接続構造や端末構造を形成するといった超電導ケーブルの端部を処理する際に、断熱管の端部から引き出したケーブルコアとこのケーブルコアに接続される他のケーブルコア或いは導体部との位置合わせ作業が容易となる。
３．支持治具をマンホール内の床面などに設置した後であっても、ケーブル支持部の位置を上下方向及び水平方向に調整できるので、支持治具の位置決め作業が容易となる。
４．その他、支持治具は、超電導ケーブルの中間接続構造、或いは端末構造を形成（組立）する際だけでなく、解体する際にも使用することができる。 The support jig of the present invention has the following effects by allowing the cable support portion supporting the end portion of the superconducting cable to move in the vertical direction and the horizontal direction.
1. In addition to unevenness on the installation surface on which the support jig is installed, even if there is a bend in the heat insulation tube, the position of the end of the superconducting cable with the end of the superconducting cable supported by the cable support Can be adjusted.
2. For example, when processing the end of a superconducting cable, such as forming an intermediate connection structure or terminal structure of a superconducting cable, a cable core drawn out from the end of a heat insulating tube and another cable core or conductor connected to this cable core It becomes easy to align the position.
3. Even after the support jig is installed on the floor surface in the manhole, the position of the cable support portion can be adjusted in the vertical direction and the horizontal direction, so that the positioning operation of the support jig becomes easy.
4). In addition, the support jig can be used not only when forming (assembling) the intermediate connection structure or terminal structure of the superconducting cable, but also when disassembling.

以下、本発明の実施の形態について図を参照して説明する。ここでは、まず超電導ケーブルの構成を説明し、その後に支持治具とその使用方法を説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Here, the configuration of the superconducting cable will be described first, and then the support jig and its usage will be described.

［超電導ケーブル］
まず、支持治具に端部を支持される超電導ケーブルについて説明する。図１は超電導ケーブルの構造の一例を示す。超電導ケーブル10は、断熱管12内に３心のケーブルコア11が収納された構造である。断熱管12は、内管121と外管122とからなる二重管構造のコルゲート管であり、両管121、122の間に真空断熱層が形成されている。また、外管122上には防食層123が形成されている。 [Superconducting cable]
First, a superconducting cable whose end is supported by a support jig will be described. FIG. 1 shows an example of the structure of a superconducting cable. The superconducting cable 10 has a structure in which a three-core cable core 11 is accommodated in a heat insulating tube 12. The heat insulating tube 12 is a corrugated tube having a double tube structure including an inner tube 121 and an outer tube 122, and a vacuum heat insulating layer is formed between both the tubes 121 and 122. An anticorrosion layer 123 is formed on the outer tube 122.

一方、ケーブルコア11は、中心から順にフォーマ111、超電導導体層112、絶縁層113、シールド層114、保護層115が形成されている。本例では３心のケーブルコアが撚り合わされた状態で断熱管内に収納された三心一括型超電導ケーブルを示したが、単心構造の超電導ケーブルであってもよい。 On the other hand, the cable core 11 is formed with a former 111, a superconducting conductor layer 112, an insulating layer 113, a shield layer 114, and a protective layer 115 in order from the center. In this example, the three-core superconducting cable housed in the heat insulating tube in a state where the three-core cable core is twisted is shown, but a superconducting cable having a single-core structure may be used.

［支持治具］
本発明の支持治具について説明する。図２は、本発明に係る支持治具の一例を示し、(A)は正面図、(B)は側面図である。図３は、図２に示す支持治具を使用して、超電導ケーブルの端部を支持した状態を示す図である。本発明の支持治具1は、超電導ケーブルの端部を支持するケーブル支持部2と、このケーブル支持部2を上下方向及び水平方向に移動可能に支持する架台部3とを備える。 [Support jig]
The support jig of the present invention will be described. FIG. 2 shows an example of a support jig according to the present invention, where (A) is a front view and (B) is a side view. FIG. 3 is a view showing a state in which the end portion of the superconducting cable is supported using the support jig shown in FIG. A support jig 1 of the present invention includes a cable support portion 2 that supports an end portion of a superconducting cable, and a gantry portion 3 that supports the cable support portion 2 so as to be movable in the vertical direction and the horizontal direction.

超電導ケーブル10の端部を支持してケーブルコア11を接続する作業を行う際は、断熱管12を端部から所定長さ切断し、この切断部に別途用意した保護管13を接続する。そして、ケーブルコア11の端部を保護管13から露出させた状態でケーブルコア11の接続作業を行う。なお、保護管13には、断熱管12が接続される側とは反対側の端部にフランジ部13fが形成されている（図３参照）。 When performing the work of supporting the end portion of the superconducting cable 10 and connecting the cable core 11, the heat insulating tube 12 is cut to a predetermined length from the end portion, and a protection tube 13 separately prepared is connected to the cutting portion. Then, the cable core 11 is connected in a state where the end of the cable core 11 is exposed from the protective tube 13. The protective tube 13 is formed with a flange portion 13f at the end opposite to the side to which the heat insulating tube 12 is connected (see FIG. 3).

＜ケーブル支持部＞
ケーブル支持部2は、図２に示すように、保護管13の端部を支持する保護管支持部20と、保護管13から露出させたケーブルコア11の端部を支持するコア支持部21とを備える。ケーブル支持部2は、架台部3に設けられたケーブル支持台34に支持されている。 <Cable support part>
As shown in FIG. 2, the cable support 2 includes a protection tube support 20 that supports the end of the protection tube 13, and a core support 21 that supports the end of the cable core 11 exposed from the protection tube 13. Is provided. The cable support 2 is supported by a cable support 34 provided on the gantry 3.

保護管支持部20は、第一保護管支持板201と、第二保護管支持板202と、これら支持板を連結するボルト20bとを備えている。 The protection tube support unit 20 includes a first protection tube support plate 201, a second protection tube support plate 202, and a bolt 20b that connects these support plates.

第一保護管支持板201と第二保護管支持板202とは、一対のC字状の板片を組み合わせた円環板から成る。第一保護管支持板201及び第二保護管支持板202は、それぞれ同形状の二枚の円環板を継ぎ目が重ならないように重ね合わせて構成される。 The first protective tube support plate 201 and the second protective tube support plate 202 are each composed of an annular plate formed by combining a pair of C-shaped plate pieces. The first protective tube support plate 201 and the second protective tube support plate 202 are configured by overlapping two annular plates having the same shape so that the seams do not overlap.

第一保護管支持板201は、撚り合わされたケーブルコア11の外周にC字状の板片の凹部が嵌るように取り付ける。第二保護管支持板202は、C字状の板片の一方の面が保護管13のフランジ部13fに当接するように、保護管13の外周にC字状の板片の凹部が嵌るように取り付ける。そして、第一保護管支持板201と第二保護管支持板202とはボルト20bにより連結する。 The first protective tube support plate 201 is attached so that the concave portion of the C-shaped plate piece fits on the outer periphery of the twisted cable core 11. The second protective tube support plate 202 is configured such that the concave portion of the C-shaped plate piece fits on the outer periphery of the protective tube 13 so that one surface of the C-shaped plate piece contacts the flange portion 13f of the protective tube 13. Attach to. The first protective tube support plate 201 and the second protective tube support plate 202 are connected by a bolt 20b.

なお、ボルト20bにより連結した第一保護管支持板201と第二保護管支持板202との間隔は、ボルト20bの回転動作により、調節できるようになっている。具体的には、ボルト20bにはナットが螺合されており(以下に示すケーブル支持部に用いたボルト21b,22b,23bも同様)、ボルト20bを回転させてこのナットの位置を調整することにより、これら支持板の間隔が調節できるようになっている。 The interval between the first protective tube support plate 201 and the second protective tube support plate 202 connected by the bolt 20b can be adjusted by the rotational operation of the bolt 20b. Specifically, a nut is screwed to the bolt 20b (the same applies to the bolts 21b, 22b, and 23b used for the cable support shown below), and the bolt 20b is rotated to adjust the position of this nut. Thus, the interval between these support plates can be adjusted.

そして、最終的に、第一保護管支持板201と第二保護管支持板202とで保護管13のフランジ部13fを挟持することにより、保護管13の端部をこれら第一保護管支持板201と第二保護管支持板202とで確実に支持し、それにより断熱管12の端部を支持治具で支持できるようになっている。 Finally, by sandwiching the flange portion 13f of the protective tube 13 between the first protective tube support plate 201 and the second protective tube support plate 202, the end portions of the protective tube 13 are connected to the first protective tube support plate. 201 and the second protective tube support plate 202 are securely supported, whereby the end portion of the heat insulating tube 12 can be supported by a support jig.

ここで、保護管支持部20は、一対の半円筒状の分割片を組み合わせた円筒部材を備え、この円筒部材により保護管13の外周面を押圧して締め付けることで保護管13の端部を支持する構成としてもよい。例えば、各分割片の周方向両端部に径方向外方に延びるフランジ部を一体に形成し、これら分割片を保護管13の外周に配置して、対向するフランジ部同士をボルトで締結するようにしてもよい。この場合、分割片（円筒部材）のフランジ部をケーブル支持台34に固定する。 Here, the protective tube support unit 20 includes a cylindrical member in which a pair of semi-cylindrical divided pieces are combined, and the cylindrical member presses and tightens the outer peripheral surface of the protective tube 13 to tighten the end portion of the protective tube 13. It is good also as a structure to support. For example, a flange portion extending radially outward is integrally formed at both circumferential ends of each divided piece, these divided pieces are arranged on the outer periphery of the protective tube 13, and the opposing flange portions are fastened with bolts. It may be. In this case, the flange portion of the split piece (cylindrical member) is fixed to the cable support base 34.

一方、コア支持部21は、撚り合わされたケーブルコア11を把持する把持具210と、第一コア支持板211と、第二コア支持板212と、これら支持板を連結するボルト21bと、第一コア支持板211を上記の第一保護管支持板201に連結するためのボルト22bとを備えている。 On the other hand, the core support portion 21 includes a gripper 210 that grips the twisted cable core 11, a first core support plate 211, a second core support plate 212, a bolt 21b that connects these support plates, Bolts 22b for connecting the core support plate 211 to the first protective tube support plate 201 are provided.

把持具210は、撚り合わされたケーブルコア11の外形に適合する内周面を有し、ケーブルコア11に着脱可能な円筒状の部材である。さらに、把持具210は、ケーブルコア11に着脱可能とするため、軸方向に沿って外周面から内周面に至る切れ目を有しており、ケーブルコア11の外周面を損傷させないようにクロロプレンゴムなどの弾性部材により構成されている。 The gripping tool 210 is a cylindrical member that has an inner peripheral surface that conforms to the outer shape of the cable core 11 that is twisted together and is detachable from the cable core 11. Further, the gripper 210 has a cut from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface along the axial direction so that the gripper 210 can be attached to and detached from the cable core 11, and the chloroprene rubber so as not to damage the outer peripheral surface of the cable core 11. It is comprised by elastic members, such as.

この把持具210は、撚り合わされたケーブルコア11の外周に配置され、ケーブルコア11の外周面を押圧することでケーブルコア11の端部を把持する構成である。本例では、三心一括型超電導ケーブルであるので、撚り合わされた３心のケーブルコア11を一括して把持できるように、把持具の内周面は、撚り合わされた３心のケーブルコア11の外形に適合するように形成している。 The gripping tool 210 is arranged on the outer periphery of the twisted cable core 11 and is configured to grip the end of the cable core 11 by pressing the outer peripheral surface of the cable core 11. In this example, since it is a three-core bundled superconducting cable, the inner peripheral surface of the gripping tool is formed of the twisted three-core cable core 11 so that the twisted three-core cable core 11 can be grasped collectively. It is formed to fit the outer shape.

なお、図示していないが、本例では、把持具210によりケーブルコア11を確実に把持できるように把持具210の外周面を押圧する締結具を備えている。この締結具は、把持具210の外形に適合する一対の半円筒状の分割片を組み合わせた円筒状の金具から成り、分割片同士の締結力をボルトやバネにより調節することにより、把持具210の外周面に加える押圧力を調整できるようにしている。 Although not shown, the present embodiment includes a fastener that presses the outer peripheral surface of the gripper 210 so that the cable core 11 can be securely gripped by the gripper 210. This fastener is composed of a cylindrical fitting that is a combination of a pair of semi-cylindrical divided pieces that match the outer shape of the holding tool 210, and the holding tool 210 is adjusted by adjusting the fastening force between the divided pieces with a bolt or a spring. The pressing force applied to the outer peripheral surface of the can be adjusted.

第一コア支持板211と第二コア支持板212とは、一対のC字状の板片を組み合わせた円環板から成る。第一コア支持板211及び第二コア支持板212は、それぞれ同形状の二枚の円環板を継ぎ目が重ならないように重ね合わせて構成される。 The first core support plate 211 and the second core support plate 212 are made of an annular plate in which a pair of C-shaped plate pieces are combined. The first core support plate 211 and the second core support plate 212 are configured by overlapping two annular plates having the same shape so that the seams do not overlap.

第一コア支持板211及び第二コア支持板212は、撚り合わされたケーブルコア11の外周にC字状の板片の凹部が嵌るように取り付ける。そして、これら第一コア支持板211と第二コア支持板212とをボルト21bにより連結する。 The first core support plate 211 and the second core support plate 212 are attached so that the concave portion of the C-shaped plate piece fits on the outer periphery of the twisted cable core 11. The first core support plate 211 and the second core support plate 212 are connected by a bolt 21b.

なお、ボルト21bにより連結した第一コア支持板211と第二コア支持板212との間隔は、ボルト21bの回転動作により、調節できるようになっている。そして、最終的に、第一コア支持板211と第二コア支持板212とで把持具210を挟持することにより、把持具210を介してケーブルコア11の端部をこれら第一コア支持板211と第二コア支持板212とで確実に支持するようになっている。 The interval between the first core support plate 211 and the second core support plate 212 connected by the bolt 21b can be adjusted by the rotation operation of the bolt 21b. And finally, by holding the gripping tool 210 between the first core support plate 211 and the second core support plate 212, the end portions of the cable core 11 are connected to the first core support plate 211 via the gripping tool 210. And the second core support plate 212 are surely supported.

また、第一コア支持板211は、ボルト22bにより第一保護管支持板201に連結されており、このボルト22bの回転動作により、第一保護管支持板201との間隔が調節できるようになっている。 The first core support plate 211 is connected to the first protective tube support plate 201 by a bolt 22b, and the distance between the first core support plate 201 and the first protective tube support plate 201 can be adjusted by the rotational operation of the bolt 22b. ing.

これら保護管支持部20及びコア支持部21は、架台部3のケーブル支持台34に支持される。 The protective tube support 20 and the core support 21 are supported by the cable support 34 of the gantry 3.

＜架台部＞
架台部3は、マンホール内などの床面上に設置され、ケーブル支持部2を上下方向及び水平方向に移動可能に支持する。 <Mounting unit>
The gantry 3 is installed on a floor such as in a manhole, and supports the cable support 2 so as to be movable in the vertical and horizontal directions.

架台部3は、ケーブル支持部2を昇降可能にする上下位置調整部30と、水平方向に移動可能にする水平位置調整部31とを備え、更に水平位置調整部31は、ケーブル支持部2をケーブル軸方向に移動可能にする軸方向位置調整部32を有する。また、架台部3は、脚部4及びこの脚部4を固定するベースプレート5を備える。本例では、脚部4の上方に上下位置調整部30を設け、この上下位置調整部30の上方に水平位置調整部31と軸方向位置調整部32とを設けている。そして、架台部3の上方にケーブル支持台34を設け、このケーブル支持台34にケーブル支持部2が支持されている。 The gantry unit 3 includes a vertical position adjustment unit 30 that enables the cable support unit 2 to move up and down, and a horizontal position adjustment unit 31 that enables movement in the horizontal direction. The horizontal position adjustment unit 31 further includes the cable support unit 2. An axial position adjustment unit 32 that enables movement in the cable axial direction is provided. Further, the gantry 3 includes a leg 4 and a base plate 5 that fixes the leg 4. In this example, a vertical position adjustment unit 30 is provided above the leg portion 4, and a horizontal position adjustment unit 31 and an axial position adjustment unit 32 are provided above the vertical position adjustment unit 30. A cable support 34 is provided above the gantry 3, and the cable support 2 is supported by the cable support 34.

（脚部）
脚部4は、鋼鉄製のベースプレート5上に固定されており、矩形状の台座部40と、伸縮自在の主脚41と、この主脚41に連動して伸縮する補助脚42とを備える。主脚41及び補助脚42の上端部は台座部40の下面にボルトで固定され、主脚41及び補助脚42の下端部はベースプレート5の上面にボルトで固定されている。なお、ベースプレート5は、アンカーなどにより設置面に固定されている。 (leg)
The leg 4 is fixed on a steel base plate 5 and includes a rectangular pedestal 40, a telescopic main leg 41, and an auxiliary leg 42 that expands and contracts in conjunction with the main leg 41. The upper ends of the main leg 41 and the auxiliary leg 42 are fixed to the lower surface of the pedestal portion 40 with bolts, and the lower ends of the main leg 41 and the auxiliary leg 42 are fixed to the upper surface of the base plate 5 with bolts. The base plate 5 is fixed to the installation surface with an anchor or the like.

主脚41は、台座部40の中央に取り付けられ、円筒状の上部支柱部41uと、この上部支柱部41u内に挿入され、外面にねじ山が形成された棒状の下部支柱部41dとから成る。 The main leg 41 is attached to the center of the pedestal portion 40, and includes a cylindrical upper strut portion 41u and a rod-shaped lower strut portion 41d inserted into the upper strut portion 41u and having a thread formed on the outer surface. .

下部支柱部41dには、下部支柱部41dのねじ山と螺合するハンドル付きナット41nが嵌め合わされており、このハンドル付きナット41nの上端面で上部支柱部41uの下端を支持するようになっている。上部支柱部41u内に下部支柱部41dを挿入し、このナット41nを回転させて上部支柱部41uを下部支柱部41dに沿って長手方向（上下方向）に移動させることで、脚部4の高さを自在に調節できるようになっている。 A nut 41n with a handle that engages with a screw thread of the lower column 41d is fitted to the lower column 41d, and the lower end of the upper column 41u is supported by the upper end surface of the nut 41n with the handle. Yes. The lower strut portion 41d is inserted into the upper strut portion 41u, and the nut 41n is rotated to move the upper strut portion 41u in the longitudinal direction (vertical direction) along the lower strut portion 41d. The height can be adjusted freely.

また、補助脚42は、台座部40の四隅に取り付けられ、円筒状の上部支柱部42uと、この上部支柱部42u内に挿入され、側面に長手方向に延びる溝42gが形成された棒状の下部支柱部42dとから成る。 Further, the auxiliary legs 42 are attached to the four corners of the pedestal 40, and are cylindrical upper struts 42u and rod-shaped lower struts that are inserted into the upper struts 42u and have grooves 42g extending in the longitudinal direction on the side surfaces. It consists of a column part 42d.

上部支柱部42uの側面下方には、内側まで貫通するねじ穴が形成されている。上部支柱部42u内に下部支柱部42dを挿入し、前記ねじ穴にボルト42bをねじ込んで溝42gの底面をボルト42bの端面で押圧することで、主脚41により調節した脚部4の高さを確実に保持するようになっている。 A screw hole penetrating to the inside is formed below the side surface of the upper support portion 42u. The height of the leg 4 adjusted by the main leg 41 by inserting the lower support 42d into the upper support 42u, screwing the bolt 42b into the screw hole, and pressing the bottom surface of the groove 42g with the end face of the bolt 42b. Is surely retained.

（上下位置調整部）
上下位置調整部30は、架台部3に支持されたケーブル支持部2の上下方向の位置を調整するのに用いる。上下位置調整部30は、矩形状の上下移動台300と、この上下移動台300の４つの角部のそれぞれに取り付けられ、上下移動台300を昇降可能とする４つの上下移動手段301とを備えている。この上下位置調整部30は、脚部4の台座部40上に設けられている。 (Vertical position adjustment part)
The vertical position adjustment unit 30 is used to adjust the vertical position of the cable support unit 2 supported by the gantry unit 3. The vertical position adjustment unit 30 includes a rectangular vertical movement table 300 and four vertical movement units 301 that are attached to each of the four corners of the vertical movement table 300 and that allow the vertical movement table 300 to move up and down. ing. The vertical position adjusting unit 30 is provided on the pedestal 40 of the leg 4.

本例では、図４に示すように、脚部の台座部40と上下移動台300とを同じ大きさに形成し、台座部40の各角部の上面にそれぞれ突設するスタッドボルト30bと、これらスタッドボルト30bのそれぞれに螺合する２つのナット30nとにより上下移動手段301を構成している。また、上下移動台300の各角部には、これらスタッドボルト30bと対応する位置にボルト30bを挿通する貫通孔30hが設けられている。 In this example, as shown in FIG. 4, the pedestal portion 40 of the leg portion and the vertical movement base 300 are formed in the same size, and stud bolts 30 b projecting from the upper surfaces of the respective corner portions of the pedestal portion 40, Up and down moving means 301 is constituted by two nuts 30n screwed into the stud bolts 30b. Further, at each corner of the vertical movement table 300, through holes 30h through which the bolts 30b are inserted are provided at positions corresponding to the stud bolts 30b.

上下移動台300を台座部40の上方に配置するときは、スタッドボルト30bの下方にナット30nを螺合させた状態で、上下移動台300の貫通孔30hにスタッドボルト30bが挿通されるように配置する。そして、下方側のナット30nの上端面と上下移動台300とを当接させた状態で、スタッドボルト30bの上方にもう一つのナット30nを螺合させ、スタッドボルト30bの下方側と上方側の２つのナット30nで上下移動台300を挟むようにして、下方側のナット30nの上端面で上下移動台300を支持するようになっている。 When the vertical movement table 300 is arranged above the pedestal 40, the stud bolt 30b is inserted into the through hole 30h of the vertical movement table 300 with the nut 30n screwed under the stud bolt 30b. Deploy. Then, in a state where the upper end surface of the lower nut 30n and the vertical movement table 300 are in contact with each other, another nut 30n is screwed above the stud bolt 30b, and the lower side and upper side of the stud bolt 30b are screwed together. The vertical movement table 300 is supported by the upper end surface of the lower nut 30n so that the vertical movement table 300 is sandwiched between the two nuts 30n.

このように、本例では、下方側のナット30n及びスタッドボルト30bを介して上下移動台300を台座部40に支持させており、下方側のナット30nの位置を調整することで、台座部40に対して上下移動台300を昇降させることができる。 Thus, in this example, the vertical movement table 300 is supported on the pedestal part 40 via the lower nut 30n and the stud bolt 30b, and the pedestal part 40 is adjusted by adjusting the position of the lower nut 30n. The vertical movement table 300 can be raised and lowered.

さらに、この上下移動手段301は、上下移動台300の角部を支持する各スタッドボルト30bの下方側のナット30nの位置を個々に調整することで、台座部40に対する上下移動台300の傾きを調整し、設置面に凹凸や勾配などが存在しても上下移動台300を水平に保つことができる。 Furthermore, the vertical movement means 301 adjusts the inclination of the vertical movement table 300 with respect to the pedestal part 40 by individually adjusting the position of the nut 30n on the lower side of each stud bolt 30b that supports the corner of the vertical movement table 300. The vertical movement table 300 can be kept horizontal even if there is unevenness or gradient on the installation surface.

その結果、上下移動台300を介してケーブル支持部2の上下方向の位置を調整することができ、ケーブル支持部2の向きを上下に調整して、ケーブル支持部2を水平に保持することができる。 As a result, the vertical position of the cable support 2 can be adjusted via the vertical movement table 300, and the cable support 2 can be held horizontally by adjusting the direction of the cable support 2 up and down. it can.

別の形態の上下移動手段としては、上記のスタッドボルト30bを長手方向に複数の穴が所定の間隔をあけて形成された軸部に置換し、この軸部とこの軸部の穴に嵌合するピンとにより構成してもよい。この場合、軸部の穴に嵌合したピンを上下移動台300の下面に当接させ、ピンと軸部を介して上下移動台300を台座部40に支持させる。上下移動台300の上下方向の位置や向きを調整するときは、各軸部のピンを嵌合させる穴の位置を変更することにより行う。 As another type of vertical movement means, the stud bolt 30b is replaced with a shaft portion in which a plurality of holes are formed at predetermined intervals in the longitudinal direction, and the shaft portion and the hole of the shaft portion are fitted. You may comprise by the pin to do. In this case, the pin fitted in the hole of the shaft portion is brought into contact with the lower surface of the vertical movement table 300, and the vertical movement table 300 is supported on the pedestal portion 40 via the pin and the shaft portion. When adjusting the vertical position and orientation of the vertical movement table 300, the position of the hole into which the pin of each shaft portion is fitted is changed.

さらに、他の上下移動手段としては、ラックとピニオンとを組み合わせた機構、或いはジャッキ機構を用いてもよい。 Further, as another vertical moving means, a mechanism combining a rack and a pinion, or a jack mechanism may be used.

なお、上下位置調整部30の上下移動手段301の取付位置は作業性などを考慮して適宜決定すればよい。本例のように上下移動台を矩形状の板部材とした場合、上下移動手段の取付位置は板部材の四隅に設けるだけでなく、さらに、矩形状の板部材の中心部にも設けるようにしてもよい。また、上下移動台を円形の板部材とした場合、上下移動手段の取付位置は板部材の周縁に沿って均等に上下移動手段を設けるようにしてもよい。 Note that the mounting position of the vertical movement means 301 of the vertical position adjustment unit 30 may be determined as appropriate in consideration of workability and the like. When the vertical movement table is a rectangular plate member as in this example, the mounting positions of the vertical movement means are not only provided at the four corners of the plate member, but also provided at the center of the rectangular plate member. May be. Further, when the vertical movement table is a circular plate member, the vertical movement means may be provided at equal positions along the periphery of the plate member.

（水平位置調整部）
水平位置調整部31は、架台部3に支持されたケーブル支持部2の水平方向の位置を調整するのに用いる。水平位置調整部31は、上記の上下移動台300の上面に当接するスライド板310と、ボルト31b（スライド軸）と、ワッシャ31wと、ボルト31bの径よりも極端に大きいばか穴31h（スライド穴）とを備えている。 (Horizontal position adjustment unit)
The horizontal position adjustment unit 31 is used to adjust the horizontal position of the cable support unit 2 supported by the gantry unit 3. The horizontal position adjustment unit 31 includes a slide plate 310 that comes into contact with the upper surface of the vertical moving table 300, a bolt 31b (slide shaft), a washer 31w, and a hollow hole 31h (slide hole) that is extremely larger than the diameter of the bolt 31b. ).

本例では、図４に示すように、上下移動台300にはこのボルト31bと嵌合するねじ穴30oが、スライド板310にはこのボルト31bが遊嵌した状態で挿通されるばか穴31hが形成されている。そして、ねじ穴30oとばか穴31hとの中心が合うようにスライド板310を上下移動台300に当接させ、ワッシャ31wが嵌められたボルト31bをばか穴31hに挿通し、ボルト31bをねじ穴30oに嵌合している。なお、ばか穴31hの形状は円形とし、ばか穴31hの径はボルト31bの径に比して十分に大きく、ワッシャ31wの径はばか穴31hの径に比して大きくしている。 In this example, as shown in FIG. 4, a screw hole 30o for fitting with the bolt 31b is provided in the up-and-down moving base 300, and a flaw hole 31h through which the bolt 31b is loosely fitted is provided in the slide plate 310. Is formed. Then, the slide plate 310 is brought into contact with the vertical movement table 300 so that the center of the screw hole 30o and the blow hole 31h are aligned, the bolt 31b fitted with the washer 31w is inserted into the blow hole 31h, and the bolt 31b is inserted into the screw hole. Mated to 30o. The shape of the hole 31h is circular, the diameter of the hole 31h is sufficiently larger than the diameter of the bolt 31b, and the diameter of the washer 31w is larger than the diameter of the hole 31h.

このように、本例では、ねじ穴30oに嵌合したボルト31bを弛めることで、スライド板310をあらゆる方向にスライドさせることができると共にスライド板310の水平方向の向きを調整することができる。また、ねじ穴30oに嵌合したボルト31bを締めることで、ワッシャ31wによりスライド板310を上下移動台300に押さえつけて、スライド板310がスライドすることを制限することができる。また、スライド板310の移動範囲をボルト31bがばか穴31hの内周面に接触するまでの範囲に制限することができる。 Thus, in this example, by loosening the bolt 31b fitted in the screw hole 30o, the slide plate 310 can be slid in all directions and the horizontal direction of the slide plate 310 can be adjusted. Further, by tightening the bolt 31b fitted in the screw hole 30o, it is possible to restrict the slide plate 310 from being slid by pressing the slide plate 310 against the vertical movement table 300 by the washer 31w. Further, the moving range of the slide plate 310 can be limited to a range until the bolt 31b contacts the inner peripheral surface of the fool hole 31h.

その結果、スライド板310を介してケーブル支持部2をケーブル軸方向を含むあらゆる方向に移動させることができる。また、ケーブル支持部2の水平方向の位置調整が可能となるだけでなく、ケーブル支持部2の向きを左右に調整することも可能である。 As a result, the cable support 2 can be moved in any direction including the cable axial direction via the slide plate 310. Further, not only can the position of the cable support portion 2 be adjusted in the horizontal direction, but also the orientation of the cable support portion 2 can be adjusted to the left and right.

別の形態の水平位置調整部としては、上下移動台300の上面にレールを設けてスライド板310をレールに沿ってスライドさせるレール機構、或いはラックとピニオンとを組み合わせた機構を用いて構成してもよい。 As another form of the horizontal position adjusting unit, a rail is provided on the upper surface of the up-and-down moving base 300, and a slide mechanism that slides the slide plate 310 along the rail, or a mechanism that combines a rack and a pinion is used. Also good.

さらに、支持治具1自身が水平方向に移動できるように、例えば、設置面にレールを設けて支持治具1をレールに沿ってスライドさせるレール機構、或いはラックとピニオンとを組み合わせた機構を用いてもよい。 Further, for example, a rail mechanism in which a rail is provided on the installation surface and the support jig 1 is slid along the rail, or a mechanism in which a rack and a pinion are combined is used so that the support jig 1 can move in the horizontal direction. May be.

本例では、更に、上記のスライド板310の上方に中間台330が設けられている。この中間台330は、スライド板310の上面に立設する４つの支柱部材33fによりスライド板310に支持されている。そして、この中間台330上にケーブル支持台34が載置されている。 In this example, an intermediate stage 330 is further provided above the slide plate 310. The intermediate platform 330 is supported on the slide plate 310 by four support members 33f standing on the upper surface of the slide plate 310. A cable support base 34 is placed on the intermediate base 330.

（軸方向位置調整部）
軸方向位置調整部32は、ケーブル支持台34に一体に設けられた軸方向移動片320と、この軸方向移動片320に形成され、ケーブル軸方向に延びる長穴32h（図５）と、この長穴32hに挿通するボルト32b（位置調整軸）とを備えている。 (Axial position adjuster)
The axial position adjusting unit 32 includes an axially moving piece 320 provided integrally with the cable support base 34, a long hole 32h (FIG. 5) formed in the axially moving piece 320 and extending in the cable axial direction. Bolts 32b (position adjustment shafts) inserted through the long holes 32h are provided.

ケーブル支持台34は、図５(A)に示すように断面Ｕ字状で、同図(B)、(C)に示すように長尺な、底面と側面とを有している。さらに、ケーブル支持台34の長手方向一端の両側面には、ボルト取付片34aが外側に突出するように一体に形成されている。これらボルト取付片34aには、２つの嵌合穴34cが形成されている。 The cable support 34 has a U-shaped cross section as shown in FIG. 5A, and has a long bottom surface and side surfaces as shown in FIGS. Further, bolt mounting pieces 34a are integrally formed on both side surfaces of one end in the longitudinal direction of the cable support base 34 so as to protrude outward. Two fitting holes 34c are formed in these bolt mounting pieces 34a.

このケーブル支持台34のボルト取付片34aに形成した嵌合穴34cと、第一保護管支持板201に形成した嵌合穴とにボルト23bを挿通して、ナットにより締付固定することにより、保護管支持部20とコア支持部21とがケーブル支持台34に支持された状態となる。 By inserting the bolt 23b through the fitting hole 34c formed in the bolt mounting piece 34a of the cable support 34 and the fitting hole formed in the first protective tube support plate 201, and tightening and fixing with a nut, The protection tube support portion 20 and the core support portion 21 are supported by the cable support base 34.

さらに、ケーブル支持台34の両側面であって、底面に連続する部位には、長尺な軸方向移動片320が一体に形成されており、これら軸方向移動片320には、同一直線上に長穴32hが２つずつ形成されている。 Further, long axial moving pieces 320 are integrally formed on both side surfaces of the cable support base 34 and continuous with the bottom surface, and these axial moving pieces 320 are on the same straight line. Two long holes 32h are formed.

本例では、図４、５に示すように、中間台330には前記ボルト32bと嵌合するねじ穴33oが形成されている。そして、ねじ穴33oと長穴32hとの位置が合うように軸方向移動片320を中間台330に当接させ、ボルト32bを長穴32hに挿通した後、このボルト32bの一端をねじ穴33oに嵌合している。 In this example, as shown in FIGS. 4 and 5, the intermediate base 330 is formed with a screw hole 33o to be fitted to the bolt 32b. Then, the axially moving piece 320 is brought into contact with the intermediate base 330 so that the screw hole 33o and the elongated hole 32h are aligned, and the bolt 32b is inserted into the elongated hole 32h, and then one end of the bolt 32b is inserted into the threaded hole 33o. Is fitted.

このように、本例では、ねじ穴33oに嵌合したボルト32bを弛めることで軸方向移動片320を介してケーブル支持台34をケーブル軸方向にスライドさせることができる。また、ねじ穴33oに嵌合したボルト32bを締めることでケーブル支持台34がスライドすることを制限することができる。 As described above, in this example, the cable support 34 can be slid in the cable axial direction via the axially moving piece 320 by loosening the bolt 32b fitted in the screw hole 33o. In addition, the cable support 34 can be restricted from sliding by tightening the bolt 32b fitted in the screw hole 33o.

この軸方向移動片320は、本例のように、ケーブル支持台34に一体に設けてもよいし、ケーブル支持台34と中間台330との間にさらに中間部材を配置し、この中間部材に設けてもよい。また、軸方向移動片320は、スライド板310の上面に当接するように取り付けてもよい。 As in this example, the axially moving piece 320 may be provided integrally with the cable support base 34, or an intermediate member is further disposed between the cable support base 34 and the intermediate base 330, and the intermediate member It may be provided. Further, the axially moving piece 320 may be attached so as to contact the upper surface of the slide plate 310.

さらに、軸方向位置調整部32は、例えば、軸方向移動片320がケーブル軸方向に移動できるように、スライド板310の上面にレールを設けて軸方向移動片320をレールに沿ってスライドさせるレール機構、或いはラックとピニオンとを組み合わせた機構を用いてもよい。 Further, the axial position adjusting unit 32 is provided with a rail on the upper surface of the slide plate 310 so that the axial moving piece 320 can move in the cable axial direction, and the axial moving piece 320 slides along the rail, for example. A mechanism or a mechanism combining a rack and a pinion may be used.

以上説明したように、支持治具1は、上下位置調整部30、水平位置調整部31及び軸方向位置調整部32を有する架台部3を備えており、架台部3のケーブル支持台34を上下方向、水平方向（左右方向やケーブル軸方向）に移動させることができる。したがって、支持治具1を地面やマンホールの床面に設置（固定）した後であっても、ケーブル支持部2を支持するケーブル支持台34の位置を上下方向及び水平方向に調整することができる。また、図3に示すように、超電導ケーブル10の端部をケーブル支持部2に支持させた状態で超電導ケーブル10の端部の位置や向きを調整することができる。 As described above, the support jig 1 includes the gantry unit 3 having the vertical position adjustment unit 30, the horizontal position adjustment unit 31, and the axial position adjustment unit 32, and the cable support table 34 of the gantry unit 3 is moved up and down. Can be moved in the horizontal direction (horizontal direction and cable axis direction). Therefore, even after the support jig 1 is installed (fixed) on the ground or the floor of a manhole, the position of the cable support 34 that supports the cable support 2 can be adjusted in the vertical direction and the horizontal direction. . Further, as shown in FIG. 3, the position and orientation of the end portion of the superconducting cable 10 can be adjusted in a state where the end portion of the superconducting cable 10 is supported by the cable support portion 2.

［支持治具の使用方法］
図３を参照して、支持治具1の使用方法を説明する。本例では、支持治具1で支持する超電導ケーブルとして、図１に示す３心のケーブルコア11が撚り合わされて断熱管12内に収納された三心一括型超電導ケーブル10を用いる。また、超電導ケーブル10を支持治具1で支持する前に超電導ケーブル10の端部を前処理しておく。具体的には、断熱管12を端部から所定長だけ切断し、この切断部にフランジ部13fを有する保護管13を溶接接続して、保護管13の端部からケーブルコア11の端部を露出させた状態にしておく。このとき、超電導ケーブル10の端部（断熱管12及びケーブルコア11の端部）はクレーンなどで吊り下げた状態にしておく。 [How to use the support jig]
A method of using the support jig 1 will be described with reference to FIG. In this example, as a superconducting cable supported by the support jig 1, a three-core collective superconducting cable 10 in which a three-core cable core 11 shown in FIG. Further, before the superconducting cable 10 is supported by the support jig 1, the end portion of the superconducting cable 10 is pretreated. Specifically, the heat insulating tube 12 is cut from the end portion by a predetermined length, and a protective tube 13 having a flange portion 13f is welded to the cut portion, and the end portion of the cable core 11 is connected from the end portion of the protective tube 13 to the cut portion. Leave it exposed. At this time, the ends of the superconducting cable 10 (ends of the heat insulating pipe 12 and the cable core 11) are kept suspended by a crane or the like.

まず、超電導ケーブル10の端部を支持治具1で支持する前に、架台部3の上下位置調整部30（上下移動台300）、水平位置調整部31（スライド板310）及び軸方向位置調整部32（軸方向移動片320）のそれぞれを移動可能範囲の中間位置となるように調節しておく。そして、架台部3のケーブル支持台34の位置が保護管13の位置と合うように支持治具1を地面やマンホールの床面に設置し、ベースプレート5を設置面に固定する。なお、ベースプレート5の固定はケーブル支持部2を架台部3に支持させた後に行ってもよい。このとき、保護管支持部20（第一保護管支持板201、第二保護管支持板202）及びコア支持部21（第一コア支持板211、第二コア支持板212）を支持治具1から取り外しておくと共に、予め脚部4の高さを調節して支持治具1の高さをある程度調節しておく。 First, before supporting the end portion of the superconducting cable 10 with the support jig 1, the vertical position adjusting unit 30 (vertical moving table 300), the horizontal position adjusting unit 31 (sliding plate 310) and the axial position adjustment of the gantry 3 are adjusted. Each of the parts 32 (the axially moving pieces 320) is adjusted to be an intermediate position in the movable range. Then, the support jig 1 is installed on the ground or a manhole floor so that the position of the cable support 34 of the gantry 3 matches the position of the protective tube 13, and the base plate 5 is fixed to the installation surface. The base plate 5 may be fixed after the cable support 2 is supported on the gantry 3. At this time, the protective tube support 20 (first protective tube support plate 201, second protective tube support plate 202) and the core support 21 (first core support plate 211, second core support plate 212) are supported by the support jig 1. The height of the leg 4 is adjusted in advance to adjust the height of the support jig 1 to some extent.

次に、第一保護管支持板201と第二保護管支持板202とでフランジ部13fを挟むように、ケーブルコア11の外周に第一保護管支持板201を、保護管13の外周に第二保護管支持板202を取り付ける。そして、これら支持板をボルト20bにより連結すると共に、ボルト20bを回転させ、これら支持板でフランジ部13fを挟持する。 Next, the first protective tube support plate 201 is disposed on the outer periphery of the cable core 11 and the first protective tube support plate 201 is disposed on the outer periphery of the protective tube 13 so that the flange portion 13f is sandwiched between the first protective tube support plate 201 and the second protective tube support plate 202. Two protective tube support plates 202 are attached. These support plates are connected by bolts 20b, and the bolts 20b are rotated to sandwich the flange portion 13f with these support plates.

また、保護管13の端部から露出させたケーブルコア11の端部に把持具210を取り付ける。把持具210にはケーブルコア11に着脱可能なように切れ目が形成されているので、この切れ目を開くことでケーブルコア11の外側から把持具210を装着することができる。図示していないが、この把持具210の外側には、ケーブルコアを確実に把持できるように、把持具210の外周面を押圧する締結具を配置する。ケーブルコア11に把持具210を装着した後、把持具210の軸方向の一端面側に第一コア支持板211を、他端面側に第二コア支持板212を取り付ける。そして、これら支持板をボルト21bにより連結すると共に、ボルト21bを回転させ、これら支持板で把持具210を挟持する。第一、第二コア支持板211,212により把持具210が軸方向に変形することを抑制すると共に、締結具により把持具210が径方向に変形することを抑制することができるので、把持具210によりケーブルコア11を確実に把持することができる。さらに、第一保護管支持板201と第一コア支持板211とをボルト22bによりに連結する。 Further, the gripping tool 210 is attached to the end of the cable core 11 exposed from the end of the protective tube 13. Since the grip 210 is cut so as to be detachable from the cable core 11, the grip 210 can be attached from the outside of the cable core 11 by opening the cut. Although not shown, a fastener that presses the outer peripheral surface of the gripper 210 is disposed outside the gripper 210 so that the cable core can be securely gripped. After attaching the gripping tool 210 to the cable core 11, the first core support plate 211 is attached to one end surface side in the axial direction of the gripping tool 210, and the second core support plate 212 is attached to the other end face side. These support plates are connected by bolts 21b, and the bolts 21b are rotated to hold the gripping tool 210 by these support plates. The first and second core support plates 211 and 212 can prevent the gripping tool 210 from being deformed in the axial direction, and can be prevented from being deformed in the radial direction by the fastener. The cable core 11 can be securely gripped. Further, the first protective tube support plate 201 and the first core support plate 211 are coupled to each other by bolts 22b.

次に、ケーブル支持台34に形成された嵌合穴34cと第一保護管支持板201に形成された嵌合穴との位置が合うように、架台部3の上下位置調整部30、水平位置調整部31及び軸方向位置調整部32によりケーブル支持台34の上下方向及び水平方向の位置や向きを調整して、第一保護管支持板201をケーブル支持台34にボルト23bで固定する。これにより、フランジ部13fを第一、第二保護管支持板201,202により挟持して保護管13の端部を支持する保護管支持部20が、ケーブル支持台34に支持される。また、把持具210を第一、第二コア支持板211,212により挟持してケーブルコア11の端部を支持するコア支持部21が、ケーブル支持台34に支持される。つまり、超電導ケーブル10の端部を支持するケーブル支持部2が架台部3に支持された状態となる。 Next, the vertical position adjustment unit 30 of the gantry 3 is adjusted so that the fitting hole 34c formed in the cable support 34 and the fitting hole formed in the first protective tube support plate 201 are aligned. The position and orientation of the cable support base 34 in the vertical and horizontal directions are adjusted by the adjustment section 31 and the axial position adjustment section 32, and the first protective tube support plate 201 is fixed to the cable support base 34 with bolts 23b. As a result, the protection tube support portion 20 that supports the end portion of the protection tube 13 by sandwiching the flange portion 13f between the first and second protection tube support plates 201 and 202 is supported by the cable support base 34. Further, the core support portion 21 that supports the end portion of the cable core 11 by sandwiching the gripping tool 210 by the first and second core support plates 211 and 212 is supported by the cable support base 34. That is, the cable support portion 2 that supports the end portion of the superconducting cable 10 is supported by the gantry portion 3.

このような支持治具1を用いて超電導ケーブル10の端部を支持する場合、支持治具1が設置される設置面に凹凸などが存在しても、ケーブル支持台34の位置や向きを前記各調整部で調整することができるので、超電導ケーブル10の端部を支持するケーブル支持部2とケーブル支持台34との位置合わせを簡単に行うことができる。その結果、支持治具1の位置に余裕を持たせることができるので、支持治具1の位置決め作業が容易となる。 When supporting the end portion of the superconducting cable 10 using such a support jig 1, the position and orientation of the cable support base 34 can be adjusted even if there are irregularities on the installation surface on which the support jig 1 is installed. Since the adjustment can be made by each adjustment part, the cable support part 2 that supports the end part of the superconducting cable 10 and the cable support 34 can be easily aligned. As a result, a margin can be provided for the position of the support jig 1, so that the positioning operation of the support jig 1 is facilitated.

また、超電導ケーブル10の端部をケーブル支持部2に支持させた状態であっても、架台部3の上下位置調整部30、水平位置調整部31及び軸方向位置調整部32によりケーブル支持台34を介してケーブル支持部2の位置や向きを調整することができる。その結果、ケーブルコア11の端部の位置や向きを調整することができるので、超電導ケーブルの中間接続構造や端末構造を形成する際、このケーブルコア11に接続される他のケーブルコア或いは導体部との位置合わせ作業が容易となる。なお、本例で用いた保護管13は、中間接続構造及び端末構造の冷媒槽にケーブルコア11を導入するための導入管としても使用可能である。 Even when the end of the superconducting cable 10 is supported by the cable support 2, the cable support 34 is supported by the vertical position adjustment unit 30, the horizontal position adjustment unit 31, and the axial position adjustment unit 32 of the gantry unit 3. The position and orientation of the cable support 2 can be adjusted via As a result, the position and orientation of the end of the cable core 11 can be adjusted, so when forming an intermediate connection structure or terminal structure of a superconducting cable, another cable core or conductor connected to the cable core 11 is formed. It becomes easy to align the position. The protective tube 13 used in this example can also be used as an introduction tube for introducing the cable core 11 into the refrigerant tank having the intermediate connection structure and the terminal structure.

さらに、超電導ケーブルの中間接続構造や端末構造を形成する際、ボルト22bを回転させて第一コア支持板211（把持具210）をケーブルコア11の長手方向に移動させることで、断熱管12内に収納されたケーブルコア11を引き出したり、押し込んだりすることができる。図３に示すように、撚り合わされたケーブルコア11を断熱管12から露出させた後、撚りを解してから断熱管12内のケーブルコア11を引き出すことで、ケーブルコア11の端部のケーブルコア同士のクリアランスをより大きくすることができる。ケーブルコア同士のクリアランスが大きくなることで、各ケーブルコア11の端部を処理する作業が容易となる。また、各ケーブルコア11の端部を処理した後、ケーブルコア11を断熱管12内に押し込むことで、露出させたケーブルコア11の端部の撚りが締まり、ケーブルコア11の端部の径を小さくすることができる。ケーブルコア11の端部の径が小さくなることで、ケーブルコア11の接続部の径が小さくなり、中間接続構造や端末構造の大きさを小さくすることができる。 Further, when forming the intermediate connection structure or terminal structure of the superconducting cable, the bolt 22b is rotated to move the first core support plate 211 (gripping tool 210) in the longitudinal direction of the cable core 11, thereby The cable core 11 housed in the can be pulled out or pushed in. As shown in FIG. 3, after the twisted cable core 11 is exposed from the heat insulating tube 12, the cable at the end of the cable core 11 is pulled out by unwinding and then pulling out the cable core 11 in the heat insulating tube 12. The clearance between the cores can be further increased. Since the clearance between the cable cores is increased, the operation of processing the end portion of each cable core 11 is facilitated. In addition, after the end of each cable core 11 is processed, the cable core 11 is pushed into the heat insulating tube 12, so that the exposed end of the cable core 11 is tightened, and the diameter of the end of the cable core 11 is reduced. Can be small. By reducing the diameter of the end portion of the cable core 11, the diameter of the connection portion of the cable core 11 is reduced, and the size of the intermediate connection structure and the terminal structure can be reduced.

なお、上述した実施例は、本発明の要旨を逸脱することなく、適宜変更することが可能であり、上述した構成に限定されるものではない。例えば、上記の上下位置調整部30を脚部4とベースプレート5との間に配置してもよいし、上記の脚部4において、各補助脚42を主脚41と同じような伸縮自在の構成としてもよい。その他、本発明支持治具は、超電導ケーブルの端末構造の組立時にも同ケーブルの端部を支持することに利用できる。 The above-described embodiments can be appropriately changed without departing from the gist of the present invention, and are not limited to the above-described configuration. For example, the vertical position adjustment unit 30 may be disposed between the leg 4 and the base plate 5, and in the leg 4, each auxiliary leg 42 is configured to be extendable and retractable like the main leg 41. It is good. In addition, the support jig of the present invention can be used to support the end portion of the superconducting cable when assembling the terminal structure.

本発明の支持治具は、超電導ケーブルの中間接続構造や端末構造を形成するといったケーブルコアの端部を処理する際に、好適に利用できる。 The support jig of the present invention can be suitably used when processing an end portion of a cable core such as forming an intermediate connection structure or a terminal structure of a superconducting cable.

超電導ケーブルの構造の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the structure of a superconducting cable. 本発明の支持治具の一例を示す図であり、（A）は正面図、（B）は側面図である。It is a figure which shows an example of the support jig | tool of this invention, (A) is a front view, (B) is a side view. 図２の支持治具を使用して、超電導ケーブルの端部を支持した状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which supported the edge part of the superconducting cable using the support jig | tool of FIG. 架台部の上下位置調整部及び水平位置調整部を説明するための図であり、（A）は上面図、(B)は側面図である。It is a figure for demonstrating the up-and-down position adjustment part and horizontal position adjustment part of a mount part, (A) is a top view, (B) is a side view. 架台部の軸方向位置調整部を説明するための図であり、(A)は正面図、(B)は上面図、(C)は側面図である。It is a figure for demonstrating the axial direction position adjustment part of a mount part, (A) is a front view, (B) is a top view, (C) is a side view.

Explanation of symbols

1 支持治具
2 ケーブル支持部
20 保護管支持部
201 第一保護管支持板 202 第二保護管支持板
21 コア支持部
210 把持具 211 第一コア支持板 212 第二コア支持板
20b,21b,22b,23b ボルト
3 架台部
30 上下位置調整部
300 上下移動台 301 上下移動手段
30b スタッドボルト 30h 貫通孔 30n ナット 30o ねじ穴
31 水平位置調整部
310 スライド板 31b ボルト（スライド軸） 31h ばか穴（スライド穴）
31w ワッシャ
32 軸方向位置調整部
320 軸方向移動片 32b ボルト（位置調整軸） 32h 長穴
330 中間台 33f 支柱部材 33o ねじ穴
34 ケーブル支持台
34a ボルト取付片 34c 嵌合穴
4 脚部
40 台座部
41 主脚
41u 上部支柱部 41d 下部支柱部 41n ハンドル付きナット
42 補助脚
42u 上部支柱部 42d 下部支柱部 42b ボルト 42g 溝
5 ベースプレート
10 超電導ケーブル
11 ケーブルコア
111 フォーマ 112 超電導導体層 113 絶縁層
114 シールド層 115 保護層
12 断熱管
121 内管 122 外管 123 防食層
13 保護管 13f フランジ部 1 Support jig
2 Cable support
20 Protection tube support
201 First protective tube support plate 202 Second protective tube support plate
21 Core support
210 Grasping tool 211 First core support plate 212 Second core support plate
20b, 21b, 22b, 23b bolt
3 Mounting unit
30 Vertical position adjustment section
300 Vertical movement table 301 Vertical movement means
30b Stud bolt 30h Through hole 30n Nut 30o Screw hole
31 Horizontal position adjustment section
310 Slide plate 31b Bolt (slide shaft) 31h Fool hole (slide hole)
31w washer
32 Axial position adjuster
320 Axial moving piece 32b Bolt (position adjustment shaft) 32h Slot
330 Intermediate stand 33f Prop member 33o Screw hole
34 Cable support
34a Bolt mounting piece 34c Mating hole
4 legs
40 pedestal
41 Main leg
41u Upper strut 41d Lower strut 41n Nut with handle
42 Auxiliary legs
42u Upper strut 42d Lower strut 42b Bolt 42g Groove
5 Base plate
10 Superconducting cable
11 Cable core
111 Former 112 Superconducting conductor layer 113 Insulating layer
114 Shield layer 115 Protective layer
12 Insulated pipe
121 Inner pipe 122 Outer pipe 123 Anticorrosive layer
13 Protective tube 13f Flange

Claims

A superconducting cable support jig for supporting the end of the superconducting cable when processing the end of the superconducting cable in which the cable core is housed in the heat insulation pipe,
The support jig includes a cable support portion that supports the end portion of the superconducting cable, and a gantry portion that supports the cable support portion so as to be movable in the vertical direction and the horizontal direction.
2. The superconducting cable support jig according to claim 1, wherein the gantry includes a vertical position adjustment unit for moving the cable support unit up and down, and a horizontal position adjustment unit for moving the cable support unit in a horizontal direction.

The vertical position adjustment unit includes a vertical movement table, and a plurality of vertical movement means attached to the vertical movement table and capable of moving the vertical movement table up and down with respect to an installation surface on which a support jig is installed.
The horizontal position adjustment unit includes a slide plate that is in contact with the upper surface of the vertical movement table and is movable in the horizontal direction.
The superconducting cable support jig according to claim 1, wherein the cable support portion is supported by the slide plate.

The horizontal position adjustment unit is formed on one of the upper surface of the vertical movement table and the lower surface of the slide plate, and the slide that is formed on the other of the vertical movement table and the slide plate and is fitted to the slide shaft. With holes,
The slide hole is larger than the diameter of the slide shaft, and has a shape that allows the slide plate to move in a horizontal direction within a predetermined movement range when the slide shaft is fitted. The support jig for superconducting cables described.

The superconducting cable support jig according to claim 3, wherein the slide hole is circular.

The horizontal position adjusting unit further includes an axial position adjusting unit that moves the cable support unit in the cable axial direction,
The axial position adjustment unit includes an axial moving piece attached to the slide plate so as to be movable in the cable axial direction.
The superconducting cable support jig according to any one of claims 2 to 4, wherein the cable support portion is supported by the slide plate via the axially moving piece.

The axial position adjustment unit is provided on the slide plate, and is positioned upright on one of a contact surface that contacts the axial movement piece, an upper surface of the contact surface, and a lower surface of the axial movement piece. 6. The support for a superconducting cable according to claim 5, further comprising: a shaft, and an elongated hole formed in the other of the contact surface and the axially movable piece and extending in the cable axial direction to be fitted with the position adjusting shaft. jig.

A method of using a superconducting cable support jig, wherein the superconducting cable support jig according to any one of claims 1 to 6 is used to form an intermediate connection structure or a terminal structure of a superconducting cable. .