JP2008229622A - Excrement treating base material and method for producing the same - Google Patents

Excrement treating base material and method for producing the same Download PDF

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Mitsuo Uechi
充男 上地
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Koshiyama:Kk
株式会社神志山
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an excrement treating base material capable of efficiently decomposing and treating excrement of animals with microorganisms, while effectively suppressing the generation of offensive odor. <P>SOLUTION: The excrement treating base material configured including wooden strips is made up of the wooden strips containing wooden fragments 10 or bark fragments 12 that are crushed into elongated shapes of slenderness ratio of 2 to 20 and the excrement of pigs and/or cows treated via aeration added thereto, wherein the total volume of the wooden fragments and/or bark fragments of the elongated shapes of the slenderness ratio of 2 to 20 occupies not less than 1/3 of the total volume of the wooden strips. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、微生物の働きにより人間を含む動物の糞尿を発酵させて、分解処理する際に用いられる糞尿処理基材とその有利な製造方法に関するものである。   The present invention relates to a manure processing substrate used for fermenting and decomposing manure of animals including humans by the action of microorganisms and an advantageous production method thereof.
従来から、豚、牛、鶏等の家畜の糞尿に、ワラや籾殻、オガ粉(オガ屑)等を混合して、堆積することにより、糞尿を発酵、分解して、堆肥化する処理が、一般に実施されている。この堆肥化による動物糞尿の処理は、よく知られているように、ワラや籾殻、オガ粉等の処理基材の混入により、糞尿中の水分含有量が適度な範囲内とされ且つ通気性が確保された条件下において、糞尿中に存在する有機物分解能を備えた、主に好気性微生物の生分解作用により、糞尿を土壌還元し易い、しかも環境に悪影響を与えない形態にするものである。   Conventionally, the process of fermenting, decomposing and composting manure by mixing and depositing straw, rice husk, sawdust (sawdust), etc. in the manure of pigs, cows, chickens and other livestock, Generally implemented. As is well known, the treatment of animal manure by composting allows the water content in manure to be within an appropriate range by mixing with processing base materials such as straw, rice husk, sawdust, etc. Under the conditions ensured, the biodegradation action of aerobic microorganisms, which are capable of decomposing organic matter present in manure, makes manure easy to reduce the soil and does not adversely affect the environment.
ところで、上記の処理基材のうち、特にオガ粉は、近年、犬猫等のペットの糞尿、更には人間の糞尿を処理するための処理基材として用いることも検討されてきている。また、例えば、特開平7−23673号公報(特許文献1)には、オガクズを用いて鶏の糞尿を処理するようにした養鶏方法が記載されている。即ち、そこでは、オガ粉が、それらの糞尿中の水分の調整や通気性の確保のためだけでなく、糞尿を発酵させて、分解処理する働きを有する微生物を保持して、繁殖させることが出来る菌床としても利用されているのである。   By the way, among the above-mentioned treatment base materials, in particular, sawdust has been studied for use as a treatment base material for treating pet excreta such as dogs and cats, and further human excrement. Further, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 7-23673 (Patent Document 1) describes a chicken raising method in which chicken excreta is treated using sawdust. That is, the sawdust is not only for adjusting the moisture in the manure and ensuring air permeability, but also for holding and breeding microorganisms that have the function of fermenting and decomposing manure. It is also used as a possible fungal bed.
ところが、そのようなオガ粉からなる糞尿の処理基材は、未だ十分に満足出来るものではなかった。即ち、かかる従来の粉状又は粒状のオガ粉を用いた動物糞尿の処理基材にあっては、糞尿を含んだオガ粉が固形化してしまうことにより、糞尿を好適に発酵・分解し得る好気的な微生物の繁殖が進み難く、糞尿の処理中における悪臭の発生を十分に防止することが困難であったのである。
特開平7−23673号公報
However, the excrement processing base material made of such sawdust has not yet been fully satisfactory. That is, in the conventional animal manure processing base material using such powdered or granular sawdust, the sawdust containing the manure is solidified so that the manure can be suitably fermented and decomposed. It was difficult for the propagating microorganisms to propagate, and it was difficult to sufficiently prevent the generation of malodor during the excrement treatment.
Japanese Patent Laid-Open No. 7-23673
ここにおいて、本発明は、上述せる如き事情を背景にして為されたものであって、その解決課題とするところは、動物の糞尿を、悪臭の発生を効果的に抑えつつ、微生物にて効率的に分解処理することが出来る、新規な糞尿処理基材を提供することにある。   Here, the present invention has been made in the background as described above, and the problem to be solved is to efficiently reduce the generation of malodours in animals while effectively suppressing the generation of malodors. It is an object to provide a novel manure processing substrate that can be decomposed automatically.
以下、このような課題を解決するために為された本発明の態様を記載する。なお、以下の記載の態様において採用される構成要素は、可能な限り任意の組み合わせで採用可能である。また、本発明の態様乃至は技術的特徴は、以下に記載のものに限定されることなく、明細書全体及び図面に記載されたもの、或いはそれらの記載から当業者が把握することが出来る発明思想に基づいて認識されるものであることが理解されるべきである。   Hereinafter, the aspect of this invention made | formed in order to solve such a subject is described. In addition, the component employ | adopted in the aspect of the following description is employable by arbitrary combinations as much as possible. Further, aspects or technical features of the present invention are not limited to those described below, but are described in the entire specification and drawings, or an invention that can be understood by those skilled in the art from those descriptions. It should be understood that it is recognized based on thought.
本発明の第一の態様は、木質細片を含んで構成された糞尿処理基材において、木材を破砕して得られた木材破砕物と樹皮を破砕して得られた樹皮破砕物であって、それらの少なくとも一方の細長比が2〜20の細長形状を有するものを含んで前記木質細片を構成する一方、該木質細片の他に、曝気処理した豚及び/又は牛の糞尿を含んでおり、更に、細長比が2〜20の細長形状とされた前記木材破砕物及び/又は前記樹皮破砕物の合計体積が、前記木材細片の全体積の1/3以上とされていることを、特徴とする。   The first aspect of the present invention is a crushed wood obtained by crushing wood and a bark crushed material obtained by crushing bark in a manure processing base material configured to include wood chips. In addition, the wooden strip is configured to include those having an elongated shape with an elongated ratio of 2 to 20 at least one of them, and in addition to the wooden strip, aerated pig and / or cow manure is included. Furthermore, the total volume of the crushed wood and / or the bark crushed material having a slender shape with a slenderness ratio of 2 to 20 is 1/3 or more of the total volume of the wood strip. Is a feature.
このような本態様においては、糞尿処理基材を構成する木質細片が、木材を破砕することによって得られる木材破砕物と、樹皮を破砕することによって得られる樹皮破砕物とを含んで構成されており、しかも、それら木材破砕物と樹皮破砕物の少なくとも一方において、細長比が2〜20の細長形状とされたものを含んでいることから、それら木材破砕物と樹皮破砕物の間に空隙が形成され易くなる。   In this embodiment, the wood chips constituting the excrement disposal base material include a crushed wood obtained by crushing wood and a bark crushed material obtained by crushing the bark. In addition, since at least one of the crushed wood and bark crushed material includes an elongated shape having a slenderness ratio of 2 to 20, there is a gap between the crushed wood and bark crushed material. Is easily formed.
すなわち、本発明者が検討したところ、前述の如き従来の糞尿処理基材として用いられるオガ粉は、製材所の鋸屑が多く、細かい上に略多角の粒状を呈している。そのため、このようなオガ粉を用いた従来の糞尿処理基材を糞尿に混合して、使用する場合、基材が糞尿の水分を吸収し、全体として、付着力や表面張力等により集合して固まって、固形物を容易に形成してしまう。それにより、基材の表面積が減少し、空隙が少なくなって、糞尿の分解に特に有用な好気性微生物の繁殖が抑制されてしまうという問題が発生するのであろうとの知見を得るに至った。そして、特に、このような集合固形物が形成されると、その中央部分では嫌気的条件となって、好気性微生物による分解速度が著しく減少し、糞尿処理が進行しなくなるばかりでなく、低級脂肪酸等の悪臭の原因物質が発生することとなり、その結果、悪臭が発生し易くなるのであろうということが判ったのである。   That is, as a result of investigation by the present inventor, saw powder used as a conventional manure processing base as described above has a large amount of sawdust from a sawmill, and has a fine polygonal shape. Therefore, when mixing and using a conventional manure processing base material using such sawdust in manure, the base material absorbs the water of the manure, and as a whole, it collects due to adhesion force, surface tension, etc. It solidifies and easily forms solids. As a result, the surface area of the base material is reduced, the voids are reduced, and it has been found that there will be a problem that the growth of aerobic microorganisms particularly useful for decomposition of manure will be suppressed. In particular, when such aggregated solids are formed, the central portion becomes anaerobic, the degradation rate due to aerobic microorganisms is remarkably reduced, and not only the excrement treatment does not proceed, but also lower fatty acids. As a result, it has been found that malodorous causative substances are generated, and as a result, bad odors are likely to be generated.
ここにおいて、本態様にあっては、細長比の大きな破砕物を用い、これを糞尿処理基材として構成したことにより、全体として集合固形物が形成され難くなる。また、たとえ、かかる処理基材が集合したとしても、細長比が大きいために空隙が形成され易く、それ故、集合体の内部に、好気的環境を効率的に作り出すことが可能となる。従って、全体に亘って微生物による糞尿の分解が効率的且つ迅速に行われることとなり、その結果、糞尿を発酵させて、分解処理する際に、悪臭の原因物質の発生も効果的に抑制され、以て、悪臭の発生が、有利に抑えられ得ることとなるのである。   Here, in this embodiment, a crushed material having a large slenderness ratio is used, and this is configured as a manure processing base material, so that aggregate solids are hardly formed as a whole. Further, even if such treated base materials are gathered, voids are likely to be formed due to the large slenderness ratio, and therefore, an aerobic environment can be efficiently created inside the aggregate. Therefore, the decomposition of manure by microorganisms will be performed efficiently and quickly over the whole, and as a result, when fermenting manure and decomposing it, the generation of malodor-causing substances is effectively suppressed, Thus, the generation of malodor can be advantageously suppressed.
また、豚や牛の糞尿に含まれる微生物が生ゴミの分解処理に有効であることは従来から報告されているが、特に、豚や牛の糞尿に曝気処理を施したものを採用することにより、好気性の微生物が選択的に有利に採取され得て、生ゴミは勿論、動物の糞尿の分解に一層有効となる。なお、糞尿の分解は、全体として、好気性的条件で進行するが、嫌気性微生物も、分解途中において部分的な役割を担っている。そして、豚や牛の糞尿に含まれる微生物には、この動物糞尿の分解処理に有効な嫌気性の微生物も存在しているものと考えられ、この点からしても、豚や牛の糞尿が、動物糞尿の分解処理において、極めて有効に活用され得るのである。   In addition, it has been reported that microorganisms contained in pig and cattle manure are effective for the decomposition of raw garbage, but in particular, by adopting the aeration treatment of pig and cattle manure Aerobic microorganisms can be selectively and advantageously collected, and are more effective for decomposing animal manure as well as raw garbage. The degradation of manure progresses under aerobic conditions as a whole, but anaerobic microorganisms also play a partial role during the degradation. And it is considered that the anaerobic microorganisms effective in the degradation of animal manure exist in the microorganisms contained in pig and cattle manure. It can be used very effectively in animal manure decomposition treatment.
そして、特に、本態様においては、細長比が2〜20の細長形状とされた木材破砕物及び/又は樹皮破砕物を含んで木質細片が構成されているところから、適度に空気を取り込むことが可能となり、それによって、悪臭の発生を十分に抑制しつつ、微生物による糞尿の分解処理を、より一層効果的に行うことが可能となる。   And in particular, in this aspect, air is appropriately taken in from the wood pieces that are composed of crushed wood and / or bark crushed material having an elongated ratio of 2-20. As a result, it becomes possible to more effectively carry out the decomposition treatment of manure with microorganisms while sufficiently suppressing the generation of malodor.
すなわち、細長比が2より小さいと、木質細片が、空気を取り込み難くなる。つまり、木質細片に空隙が形成され難くなってしまう。そのため、悪臭が発生し易くなると共に、糞尿の分解処理能力が低下する。一方、細長比が20よりも大きくなると、木質細片が、より多くの空気を取り込むようになる。つまり、木質細片に対して必要以上に空隙が形成されるようになってしまい、それにより、乾燥化が促進されて、糞尿内部での水分不足が生じる。その結果、糞尿の分解に有用な好気性微生物の活性が低下して、糞尿の分解処理能力が低下してしまう。   That is, if the slenderness ratio is smaller than 2, the wooden strips are difficult to take in air. That is, it becomes difficult to form voids in the wood strip. For this reason, malodor is likely to occur, and the ability to decompose manure decreases. On the other hand, if the slenderness ratio is greater than 20, the wood strip will take in more air. In other words, voids are formed more than necessary with respect to the wood strips, thereby promoting drying and causing a deficiency of water inside the manure. As a result, the activity of aerobic microorganisms useful for decomposing manure is reduced, and the ability to decompose manure is reduced.
なお、本態様における細長比とは細長形状とされた木材破砕物や樹皮破砕物の長さ寸法を幅寸法で割った値をいうものとする。そこにおいて、長さ寸法は、木材破砕物や樹皮破砕物の最大長さの値をいうものとし、また、幅寸法は、木材破砕物や樹皮破砕物の最大幅の値をいうものとする。   In addition, the elongate ratio in this aspect shall mean the value which divided the length dimension of the crushed wood and bark crushed object made into the elongate shape by the width dimension. Here, the length dimension refers to the value of the maximum length of the crushed wood and bark crushed material, and the width dimension refers to the maximum width value of the crushed wood and bark crushed material.
また、本態様の木材破砕物や樹皮破砕物の大きさは、それぞれ、幅寸法が好ましくは1mm〜10mm、より好ましくは3〜8mmとされていると共に、長さ寸法が好ましくは5〜100mm、より好ましくは15〜80mmとされている。そして、本態様においては、このような大きさを確保しつつ、細長比が2〜20となるように設定された木材破砕物や樹皮破砕物が好適に採用されることとなる。   In addition, the size of the crushed wood or bark crushed material of this embodiment is preferably 1 mm to 10 mm, more preferably 3 to 8 mm in width, and preferably 5 to 100 mm in length. More preferably, it is 15-80 mm. And in this aspect, while ensuring such a magnitude | size, the crushed wood and the bark crushed material set so that an elongate ratio may be set to 2-20 will be employ | adopted suitably.
また、本態様の糞尿処理基材は、曝気処理した豚や牛の糞尿に含まれている微生物によって木質細片を発酵させてから、糞尿処理に用いることが望ましく、それによって、動物糞尿を処理する際の温度の上昇と悪臭の発生を一層効果的に抑えることが可能となる。更に、発酵させた糞尿処理基材は、糞尿処理に用いる前に、適当な時間に亘って屋内で保管することが望ましい。何故なら、それによって、ある程度の熟成が図られるからである。   In addition, it is desirable that the manure processing substrate of this embodiment is used for manure treatment after fermenting the wood chips with microorganisms contained in the aeration-treated pig and cow manure, thereby treating animal manure It is possible to more effectively suppress the rise in temperature and the generation of bad odors. Furthermore, it is desirable to store the fermented manure processing substrate indoors for an appropriate time before using it for manure processing. This is because a certain amount of aging is achieved.
ここにおいて、本態様における「曝気処理した豚及び/又は牛の糞尿」とは、豚舎や牛舎から集められた豚や牛の糞尿を曝気槽に入れて、曝気処理したものである。また、本態様における「豚及び/又は牛の糞尿」とは、豚舎や牛舎の床を流下せしめられて集められる液状の流下物であって、尿を主体とするが、多少の糞も混じったものである。なお、曝気処理は、複数回に亘って行っても良い。また、曝気処理は、土の地面に対して穿った素堀の曝気槽で行うことが望ましく、それによって、豚や牛の糞尿の臭いを土着菌の作用により抑えることが可能となる。また、豚や牛の糞尿に含まれるものだけでなく、土壌に存在する有用な微生物を有効利用することが可能となる。特に、枯れ葉の存在する山野の土壌が望ましい。また、本態様における豚や牛の糞尿は、抗生物質を与えずに飼育している豚や牛の糞尿が望ましい。   Here, the “aeration-treated pig and / or cow manure” in this embodiment is an aeration process in which pig and cow manure collected from a pig house or cow barn is placed in an aeration tank. In addition, “pig and / or cattle manure” in this embodiment is a liquid spillage collected by pouring down the floor of a piggery or cowshed, mainly urine, but also mixed with some feces. Is. Note that the aeration process may be performed a plurality of times. Moreover, it is desirable to perform the aeration process in an aeration tank of a moat drilled on the soil ground, thereby making it possible to suppress the smell of pig and cow manure by the action of indigenous bacteria. Moreover, it becomes possible to effectively use not only those contained in pig and cow manure but also useful microorganisms present in the soil. In particular, the soil of Yamano where dead leaves exist is desirable. Moreover, the excrement of pigs and cows in this embodiment is preferably the excrement of pigs and cows raised without antibiotics.
なお、本態様における木材破砕物は、建設工事や道路工事等で生じた伐採樹林等、或いは樹皮を剥皮処理した原木や製材屑を必要に応じて切断し、破砕することによって有利に得られる。また、本態様における樹皮破砕物は、原木から剥皮処理した樹皮を破砕することによって有利に得られる。そこにおいて、剥皮処理していない原木を切削して得られたものを破砕することによって木材破砕物と樹皮破砕物を同時に得るようにしても良い。特に、それら両者を同時に破砕機に投入して、破砕処理すれば、比較的に柔らかい樹皮も、比較的に硬い木材と相互に打ち当たることで、効率的に破砕され得る。また、剥皮処理していない原木は生木であっても良い。更にまた、樹皮を剥皮処理した原木や製材屑を必要に応じて切削したものを破砕する際に、樹皮も破砕することで、木材破砕物と樹皮破砕物とを同時に得るようにしても良い。   It should be noted that the crushed wood in this embodiment can be advantageously obtained by cutting and crushing a felled forest or the like produced by construction work, road construction, or the like, or raw wood or lumber scraps from which the bark has been peeled off as necessary. Moreover, the bark crushed material in this embodiment can be advantageously obtained by crushing the bark peeled from the raw wood. Then, you may make it obtain a crushed wood material and a bark crushed material simultaneously by crushing what was obtained by cutting the raw wood which has not been peeled. In particular, if both of them are put into a crusher at the same time and crushed, a relatively soft bark can be efficiently crushed by striking against a relatively hard wood. In addition, the raw wood that has not been peeled may be raw wood. Furthermore, when crushing the raw wood or lumber scraps that have been peeled off the bark as necessary, the bark may also be crushed so that a crushed wood product and a crushed bark product are obtained simultaneously.
木材や樹皮の破砕に用いる装置は、従来から周知の木材用のハンマークラッシャ等の破砕機が好適に採用される。特に、比較的に低速で回転する一対のローラ等で押し潰すように破砕する構造のものよりも、比較的に高速で回転するパドルや突起等で叩いて衝撃を与えることで破砕する構造のものが望ましい。このような破砕機を用いることにより、その後に特別な処理を施すことなく、木材の繊維方向に長尺とされて、本発明において良好な細長比の木材破砕物や樹皮破砕物を容易に得ることが可能となる。   As a device used for crushing wood and bark, a conventionally known crusher such as a hammer crusher for wood is suitably employed. In particular, it has a structure that is crushed by hitting it with a paddle or protrusion that rotates at a relatively high speed and applying an impact, rather than a structure that is crushed by a pair of rollers that rotate at a relatively low speed. Is desirable. By using such a crusher, it is elongated in the fiber direction of the wood without any special treatment thereafter, and a crushed wood or bark crushed material having a good slenderness ratio is easily obtained in the present invention. It becomes possible.
本発明の第二の態様は、前記第一の態様に係る糞尿処理基材において、前記樹皮破砕物が、針葉樹の樹皮を破砕したものを含んでいることを、特徴とする。このような本態様に従えば、動物糞尿を分解処理する際の悪臭が一層効果的に抑えられる。また、例えば糞尿処理の前に糞尿処理基材自体を発酵させる場合にも、その悪臭を一層効果的に抑えることが可能となる。なお、針葉樹としては、杉や桧等があるが、中でも杉の樹皮を用いることが望ましく、それによって、動物糞尿を分解処理する際の悪臭や、必要に応じて糞尿処理の前に糞尿処理基材自体を発酵させる場合の悪臭を、何れも、より効果的に抑えることが出来る。   The second aspect of the present invention is characterized in that, in the excrement disposal base material according to the first aspect, the crushed bark includes a crushed coniferous bark. According to such an embodiment, malodor when the animal manure is decomposed can be more effectively suppressed. Further, for example, when the manure-treated substrate itself is fermented before the manure treatment, the malodor can be more effectively suppressed. Conifers include cedar and cypress, but it is desirable to use cedar bark, which can cause bad odor when decomposing animal manure and, if necessary, manure treatment base before manure treatment. Any bad odor when fermenting the material itself can be more effectively suppressed.
本発明の第三の態様は、前記第一又は第二の態様に係る糞尿処理基材において、前記樹皮破砕物が、広葉樹の樹皮を破砕したものを含んでいることを、特徴とする。このような本態様に従う糞尿処理基材においては、動物糞尿を分解処理した後の堆肥化を速やかに為すことが可能となる。   The third aspect of the present invention is characterized in that, in the excrement disposal base material according to the first or second aspect, the crushed bark includes a material obtained by crushing the bark of a broad-leaved tree. In such a manure processing base material according to this embodiment, composting after the animal manure is decomposed can be promptly performed.
なお、本態様と第二の態様とを組み合わせて採用する場合には、針葉樹の樹皮を破砕した樹皮破砕物と広葉樹の樹皮を破砕した樹皮破砕物の割合が、略同じ程度とされていることが望ましい。   In addition, when this mode and the second mode are employed in combination, the ratio of the bark crushed material obtained by crushing the bark of the coniferous tree and the bark crushed material obtained by crushing the bark of the broadleaf tree are approximately the same. Is desirable.
本発明の第四の態様は、前記第一乃至第三の態様のうちの何れか一つの態様に係る糞尿処理基材において、前記樹皮破砕物の体積が、前記木質細片の全体積の1/3以上とされていることを、特徴とする。このような本態様に従えば、動物糞尿を分解処理する際の悪臭や、必要に応じて糞尿処理の前に糞尿処理基材自体を発酵させる場合の悪臭を、一層効果的に抑えることが出来る。   According to a fourth aspect of the present invention, in the excrement disposal base material according to any one of the first to third aspects, the volume of the bark crushed material is 1 of the total volume of the wood chips. / 3 or more. According to such an embodiment, it is possible to more effectively suppress malodor when decomposing animal manure and malodor when fermenting the manure treatment substrate itself before manure treatment, if necessary. .
本発明の第五の態様は、前記第一乃至第四の態様のうちの何れか一つの態様に係る糞尿処理基材において、発酵状態又は略発酵状態の豚糞及び/又は牛糞を含んでいることを、特徴とする。このような本態様に従えば、動物糞尿を分解処理した後の糞尿処理基材を堆肥として利用する際の肥料効果が大幅に向上せしめられ得る。即ち、従来のオガ粉だけを基材として豚や牛の糞尿に含まれる微生物を付着培養せしめた生ゴミ処理基材では、生ゴミを分解処理した直後に堆肥として用いることが出来ず、一定の期間、発酵させる等の準備が必要であったが、本態様に従えば、豚糞や牛糞がもつ栄養分を利用することで、動物糞尿を分解処理した直後であっても、堆肥として用いることが可能となる。   A fifth aspect of the present invention includes a fermented or substantially fermented swine dung and / or cow dung in the excreta treating substrate according to any one of the first to fourth aspects. This is a feature. According to such this aspect, the fertilizer effect at the time of utilizing the excrement processing base material after decomposing the animal excrement as compost can be improved significantly. That is, in the raw garbage processing base material in which microorganisms contained in pig and cow manure are adhered and cultured using only conventional sawdust as a base material, it cannot be used as compost immediately after the raw garbage is decomposed. Although preparations such as fermenting were necessary for a period of time, according to this aspect, it can be used as compost even after immediately decomposing animal manure by using the nutrients of pig manure and cow manure. It becomes possible.
また、本態様においては、豚糞や牛糞の有する栄養分によって、動物糞尿を処理する際の糞尿の発酵や糞尿処理に用いる前の糞尿処理基材自体の発酵が促進される。さらに、豚糞や牛糞を加えることによって発酵温度を高くすることが可能となり、それによって、例えば、冬場においても発酵を有利に促進させることが可能となる。なお、豚糞や牛糞を加えることで発酵温度が高くなるのは、豚糞や牛糞の添加により糞尿処理基材に高温発酵型の菌が付加され、或いは増量される結果、そのような高温発酵型の菌による発酵が行われていることに起因するものと考えられる。   Moreover, in this aspect, fermentation of the manure processing base itself before using for the fermentation of manure at the time of processing animal manure, or manure processing is accelerated | stimulated by the nutrient which a pig manure and a cow manure have. Furthermore, it becomes possible to raise fermentation temperature by adding pig droppings and cow droppings, and, thereby, for example, it becomes possible to promote fermentation advantageously also in winter. It should be noted that the addition of porcine feces and cow dung increases the fermentation temperature because the addition of porcine feces and cow dung adds or increases the amount of high-temperature fermentation-type bacteria to the manure processing substrate. This is considered to be due to the fact that fermentation by a type of fungus is being carried out.
また、本態様では、豚糞や牛糞の量を季節の温度変化に応じて変更するようにしても良く、この場合、冬場よりも夏場の方が豚糞や牛糞の量を少なくすることが出来る。更に、豚糞や牛糞を加えることで高くなった発酵温度を利用して、糞尿処理に関係のない細菌や有害な細菌、悪臭を発生させる原因となるような細菌等を殺すことが容易になる。なお、本態様における発酵状態の豚糞や牛糞とは、発酵が完全に終了して、乾燥した状態のものをいう。また、本態様における略発酵状態の豚糞や牛糞とは、八割程度まで発酵が進んで、八割程度まで乾燥しているが、完全に大気湿度付近までは乾燥しきっていない状態のものをいう。更に、本態様においては、発酵状態の豚糞や牛糞よりも略発酵状態の豚糞や牛糞の方が発酵熱をより高くすることが可能となる。これにより、特に冬場の発酵効率を向上させたり、発酵熱を利用した殺菌の有効性の向上が更に図られ得る。   Moreover, in this aspect, you may make it change the amount of pig droppings and cow dung according to a seasonal temperature change, and in this case, the amount of pig droppings and cow droppings can be reduced in summer than in winter. . Furthermore, it becomes easy to kill bacteria that are not related to excreta treatment, harmful bacteria, bacteria that cause odors, etc. by using the fermentation temperature increased by adding pig dung and cow dung. . It should be noted that the fermented pig feces and cow feces in this embodiment refer to those in a state where the fermentation has been completed and dried. In addition, the substantially fermented pig feces and cattle feces in this embodiment are those that have been fermented to about 80% and dried to about 80%, but have not been completely dried to near atmospheric humidity. Say. Furthermore, in this embodiment, it is possible to make fermentation heat higher in the substantially fermented pig feces and cow dung than in the fermented pig feces and cow dung. Thereby, especially the efficiency of fermentation in winter can be improved, or the effectiveness of sterilization using fermentation heat can be further improved.
また、本第五の態様は、特に、前記せる第二の態様と組み合わせて採用することが望ましく、それによって、例えば、略発酵状態の豚糞や牛糞を用いた場合であっても、悪臭の発生を抑えることが可能となる。この場合、樹皮破砕物は、杉の皮や檜の皮を破砕したものが、特に望ましい。   In addition, it is desirable to adopt the fifth aspect particularly in combination with the second aspect, so that, for example, even when using substantially fermented pig feces and cow feces, Occurrence can be suppressed. In this case, it is particularly desirable that the crushed bark is obtained by crushing cedar bark or birch bark.
本発明の第六の態様は、前記第一乃至第五の態様うちの何れか一つの態様に係る糞尿処理基材において、土着菌を更に含んでいることを、特徴とする。このような本態様においては、土着菌を含ませることにより、土壌中の細菌による動物糞尿の分解機能までもを有効に利用することが可能となる。なお、土着菌は、例えば、前述の如く、豚や牛の糞尿に対する曝気処理を素堀の貯留池にて実施することで容易に混入させることが出来る。特に素堀の池を山野の富栄養な土壌に形成することにより、土着菌を一層有利に混入させることが可能となる。   The sixth aspect of the present invention is characterized in that the excreta treating substrate according to any one of the first to fifth aspects further includes indigenous bacteria. In this embodiment, by including indigenous bacteria, it is possible to effectively use even the function of decomposing animal manure by bacteria in the soil. Indigenous bacteria can be easily mixed, for example, by carrying out aeration processing on pig and cow manure in the moat reservoir as described above. In particular, by forming the moat pond in the eutrophic soil of Yamano, it becomes possible to mix indigenous bacteria more advantageously.
本発明の第七の態様は、前記第一乃至第六の態様のうちの何れか一つの態様に係る糞尿処理基材において、米糠を更に含んでいることを、特徴とする。このような本態様に係る糞尿処理基材においては、米糠の有する栄養分によって、動物糞尿を処理する際の糞尿の発酵や糞尿処理に用いられる前の糞尿処理基材自体の発酵が促進される。また、米糠の代わりに、或いは米糠に加えて、オカラを採用することも可能である。それにより、分解後の残留物を堆肥として、一層有利に利用することが出来ると共に、産業廃棄物の一種であるオカラを効率的に処理することが可能となる。更に、この米糠とオカラとが更に含まれた糞尿処理基材は、家畜用飼料としても有利に用いられ、これによって、それら米糠とオカラの有効利用が、更に一層有利に図られ得る。   A seventh aspect of the present invention is characterized in that the manure processing substrate according to any one of the first to sixth aspects further includes rice bran. In such a manure processing substrate according to this embodiment, the nutrients of rice bran promote the fermentation of manure when processing animal manure and the fermentation of the manure processing substrate itself before being used for manure treatment. It is also possible to adopt okara instead of rice bran or in addition to rice bran. As a result, the residue after decomposition can be used more advantageously as compost, and it is possible to efficiently treat okara which is a kind of industrial waste. Furthermore, the manure processing base material further containing the rice bran and the okara is also advantageously used as a livestock feed, whereby the effective use of the rice bran and the okara can be further advantageously achieved.
本発明の第八の態様は、前記第一乃至第七の態様のうちの何れか一つの態様に係る糞尿処理基材において、前記木質細片が、生木を破砕して得られる生木破砕物を発酵させたものを含んでいることを、特徴とする。このような本態様に従えば、生木破砕物を発酵させたものを含んでいない糞尿処理基材を用いて動物糞尿を処理した場合に比して、悪臭の発生を一層有利に抑えることが可能となる。なお、生木は、針葉樹であっても良いし、広葉樹であっても良い。また、生木破砕物の発酵は、生木破砕物に対して、豚や牛の糞尿に含まれる微生物や土着菌等を添加し、それら添加した微生物等を利用して行っても良いが、生木や根株に付着している微生物を利用して行っても良い。また、生木(根株を含む、以下同じ)を破砕機によって破砕することで、生木破砕物を利用する場合には、破砕機で破砕した際の熱を利用して、生木破砕物の発酵を促進させることも可能となる。   According to an eighth aspect of the present invention, in the excrement disposal substrate according to any one of the first to seventh aspects, the wooden piece is obtained by crushing a raw tree. It is characterized by containing a fermented product. According to this embodiment, the generation of malodor can be more advantageously suppressed as compared to the case where animal manure is treated using a manure processing base material that does not contain fermented raw wood crushed material. It becomes possible. The raw tree may be a conifer or a broad-leaved tree. In addition, fermentation of crushed raw wood may be performed by adding microorganisms or indigenous bacteria contained in pig or cow manure to the crushed raw wood, and using these added microorganisms. You may carry out using the microorganisms adhering to a raw tree or a root stock. In addition, when crushed raw wood (including root stocks, the same shall apply hereinafter) using a crusher, and using the crushed raw wood, the heat of the crushed by the crusher is used to It also becomes possible to promote fermentation.
さらに、本態様の生木は、乾燥しきっていなければ、その形状等が特に限定されるものではなく、例えば、剥皮処理がされていない原木の状態であっても良いし、剥皮処理された原木の状態であっても良い。また、生木の破砕は、木材の破砕や樹皮の破砕と同時に行っても良い。更に、生木を本発明における木材として利用して、生木の破砕物により、木質細片を構成することも可能である。   Further, the shape of the raw wood of this embodiment is not particularly limited as long as the raw wood is not completely dried. For example, the raw wood may be in a state of raw wood that has not been peeled, or the raw wood that has been peeled. It may be in the state. Moreover, you may perform the crushing of a raw tree simultaneously with the crushing of a timber and a bark. Furthermore, it is also possible to use a raw tree as the wood in the present invention, and to form a woody piece from a crushed material of the raw tree.
また、本発明の第九の態様は、前記第一乃至第八の態様のうちの何れか一つの態様に係る糞尿処理基材の製造方法であって、(a)木材を破砕して、木材破砕物を得る木材破砕工程と、(b)樹皮を破砕して、樹皮破砕物を得る樹皮破砕工程と、(c)前記木材破砕物及び/又は前記樹皮破砕物の細長比を調整する細長比調整工程と、(d)豚及び/又は牛の糞尿を曝気処理する曝気処理工程と、(e)前記曝気処理工程によって得られた豚及び/又は牛の糞尿と前記細長比調整工程によって細長比が調整された前記木材破砕物及び/又は前記樹皮破砕物を含んで構成された木質細片を混合する混合工程と、(f)前記混合工程によって得られた混合物を発酵させる混合物発酵工程とを含むことを、特徴とする。   According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a method for producing a manure-treated substrate according to any one of the first to eighth aspects, wherein (a) the wood is crushed and the wood A wood crushing step for obtaining a crushed material, (b) a bark crushing step for crushing the bark to obtain a bark crushed material, and (c) a slender ratio for adjusting the slenderness ratio of the wood crushed material and / or the bark crushed material. An adjustment step; (d) an aeration process for aeration of pig and / or cow manure; and (e) a pig and / or cow manure obtained by the aeration process and an elongated ratio adjustment step. A mixing step of mixing the crushed wood and / or wood chips comprising the bark crushed, and (f) a mixture fermentation step of fermenting the mixture obtained by the mixing step It is characterized by including.
このような本態様の製造方法に従えば、木質細片が、木材破砕物や樹皮破砕物を特定の細長形状としたものを少なくとも一部に含んで構成されて、かかる木質細片と、曝気処理された豚や牛の糞尿とが混合された混合物が、混合物発酵工程において発酵されるものであるところから、そのような混合物発酵工程において悪臭の発生を抑制することが出来ると共に、本製造手法に従って製造された糞尿処理基材を利用して、動物糞尿を処理する際にも、悪臭の発生を抑えることが出来るのである。   According to such a manufacturing method of this aspect, the wood strip is configured to include at least a part of a crushed wood or bark crushed material having a specific elongated shape, and the wood strip, aerated Since the mixture in which the processed pig and cow manure is mixed is fermented in the mixture fermentation process, the production of malodor can be suppressed in the mixture fermentation process, and the present manufacturing method The generation of malodor can be suppressed even when animal manure is processed using the manure processing substrate manufactured according to the above.
なお、本態様における細長比調整工程は、例えば、木材や樹皮を潰して破砕する形式でなく、前述の如き叩いて砕く形式のハンマークラッシャ等の木材破砕機を採用して、木材破砕物や樹皮破砕物を得ることにより、特別な調整工程を必要とすることなく、目的とする細長比を有する木質細片を得ることが出来る。この場合には、細長比調整工程が、木材破砕工程及び樹皮破砕工程において同時に実施されることとなる。より好適には、かくの如き木材破砕機で木材を破砕する際、それと一緒に樹皮も処理容器に入れて、それら木材と樹皮とを同時に破砕処理することが望ましい。これにより、破砕され難い樹皮も、破砕された木材によって打ち当たって破砕される確率が向上し、効率的な破砕処理が実現され得る。   In addition, the slenderness ratio adjusting step in this aspect is not a form of crushing and crushing wood or bark, for example, using a wood crusher such as a hammer crusher of the type crushing and crushing as described above, By obtaining the crushed material, it is possible to obtain a wood strip having a desired slenderness ratio without requiring a special adjustment step. In this case, the slenderness ratio adjusting step is performed simultaneously in the wood crushing step and the bark crushing step. More preferably, when the wood is crushed by such a wood crusher, it is desirable that the bark is also put in a treatment container together with the wood and the bark is simultaneously crushed. Thereby, the probability that the bark that is difficult to be crushed will be crushed by being crushed by the crushed wood, and an efficient crushing process may be realized.
また、本態様における木材破砕工程と樹皮破砕工程は、それぞれ一回だけ行っても良いし、或いは目的とする大きさが得られるまで、段階的に複数回行っても良い。更に、混合工程は、例えば、羽根等の撹拌手段を利用して、所定時間撹拌することで有利に実現される。また、混合物発酵工程は、例えば、混合工程によって得られた混合物を屋内において換気した状態で、所定の高さに積み上げておくことで有利に実現される。なお、積み上げた混合物は、その積上げ高さを考慮して、十分に内部まで空気が行き渡り難いと判断された場合には、適当な時間或いは日数で切返しを行って、内部と表層の部分を入れ替えることが望ましく、それによって、全体として、略均一の発酵が行われる。   In addition, the wood crushing step and the bark crushing step in this aspect may be performed only once, or may be performed stepwise multiple times until the desired size is obtained. Further, the mixing step is advantageously realized by stirring for a predetermined time using a stirring means such as a blade. Moreover, the mixture fermentation process is advantageously realized by, for example, stacking the mixture obtained in the mixing process at a predetermined height in a state where the mixture is ventilated indoors. In addition, considering the height of the stacked mixture, if it is determined that the air does not reach the interior sufficiently, the mixture is turned over at an appropriate time or number of days, and the interior and surface layers are switched. Desirably, as a whole, a substantially uniform fermentation takes place.
また、本態様に従って糞尿処理基材を製造する際には、上記の工程に加えて、豚糞及び/又は牛糞の発酵工程を別途設け、この豚糞及び/又は牛糞の発酵工程によって得られた発酵状態又は略発酵状態の豚糞及び/又は牛糞を混合工程において他の材料と一緒に混合し、この混合工程によって得られた混合物を混合物発酵工程で発酵させるようにすることが望ましい。これにより、目的とする糞尿処理基材を有利に得ることが出来る。また、特に、そうした場合には、混合物に発酵状態又は略発酵状態の豚糞や牛糞が混ざっていることから、混合物が混合工程において高温とならず、混合物発酵工程から高温になる。更に、この場合においては、発酵状態又は略発酵状態の豚糞や牛糞が混合されていることから、発酵熱を高温にすることが可能となり、この発酵熱を利用して、糞尿処理基材に不要な微生物を殺すことが可能となる。   Moreover, when manufacturing a manure processing base material according to this aspect, in addition to said process, the fermentation process of pig droppings and / or cow dung was provided separately, and it was obtained by this pig droppings and / or cow dropping fermentation process. It is desirable to mix the fermented or substantially fermented pig and / or cow dung together with other ingredients in the mixing step and to ferment the mixture obtained by this mixing step in the mixed fermentation step. Thereby, the target manure processing base material can be obtained advantageously. In particular, in such a case, the mixture is mixed with fermented or substantially fermented pig dung or cow dung, so that the mixture does not reach a high temperature in the mixing step, but rises from the mixture fermentation step. Further, in this case, since the fermented or substantially fermented pig dung or cow dung is mixed, it becomes possible to increase the heat of fermentation, and using this heat of fermentation, It becomes possible to kill unnecessary microorganisms.
なお、豚糞及び/又は牛糞の発酵工程は、例えば、豚舎や牛舎から集められた豚糞及び/又は牛糞を、好ましくはコンクリート被覆等で不透水性とした地盤上に積み上げて、数日から数週間の間、日陰で自然発酵させること等により有利に実現される。   In addition, the fermentation process of pig droppings and / or cow droppings is carried out, for example, by stacking pig droppings and / or cow droppings collected from a pig barn or cow barn on a ground preferably made impervious with concrete coating or the like. It is advantageously realized by natural fermentation in the shade for several weeks.
また、本態様に従って糞尿処理基材を製造する場合には、混合工程において米糠を他の材料と一緒に混合し、混合工程で得られた混合物を混合物発酵工程で発酵させるようにすることが望ましい。これにより、目的とする糞尿処理基材を有利に得ることが可能となる。なお、米糠としては、精米で廃棄処分されるものや市場に流通する任意のものを採用することが出来る。   Moreover, when manufacturing a manure processing base material according to this aspect, it is desirable to mix rice bran with other materials in a mixing process, and to ferment the mixture obtained at the mixing process at a mixture fermentation process. . Thereby, it becomes possible to obtain the target excrement processing base material advantageously. In addition, as rice bran, what is discarded by milled rice or any one distributed in the market can be adopted.
さらに、このようにして糞尿処理基材を製造する場合には、上述の工程に加えて、生木を破砕する生木破砕工程、及びこの生木破砕工程によって得られた生木破砕物を発酵させる生木破砕物発酵工程を別途設け、これら生木破砕工程と生木破砕物発酵工程とを行うことによって得られた発酵した生木破砕物を混合工程において他の材料と一緒に混合し、この混合物を混合物発酵工程において発酵させるようにすることが望ましい。これにより、目的とする糞尿処理基材を有利に得ることが出来る。   Furthermore, when manufacturing a manure processing base material in this way, in addition to the above-mentioned process, the raw tree crushing process which crushes a raw tree, and the raw tree crushed material obtained by this raw tree crushing process are fermented. A separate process for fermenting raw wood to be crushed and separately mixing fermented raw wood crushed material obtained by performing the raw wood crushing step and the raw wood crushed product fermentation step together with other materials in the mixing step, It is desirable to ferment this mixture in a mixture fermentation process. Thereby, the target manure processing base material can be obtained advantageously.
なお、ここでの生木破砕工程は、例えば、生木を破砕機で破砕することによって有利に実現される。また、生木破砕物発酵工程は、例えば、生木破砕物に付着している微生物を利用して発酵させることで有利に実現される。更に、生木破砕工程は、木材破砕工程や樹皮破砕工程と同時に行っても良いし、生木を木材破砕物や樹皮破砕物として採用して、生木で木質細片を構成しても良い。   In addition, the raw tree crushing process here is advantageously implement | achieved by crushing a raw tree with a crusher, for example. Moreover, a raw-wood crushed material fermentation process is advantageously implement | achieved by fermenting using the microorganisms adhering to the raw-wood crushed material, for example. Furthermore, the raw wood crushing step may be performed simultaneously with the wood crushing step or the bark crushing step, or the raw wood may be adopted as a crushed wood product or a bark crushed material to constitute a woody piece from the raw wood. .
上述の説明から明らかなように、本発明に従う糞尿処理基材においては、木質細片に含まれている木材破砕物と樹皮破砕物の少なくとも一方が特定範囲の細長比とされた細長形状を有していることから、微生物による動物糞尿の発酵分解が効率的に行われ得て、悪臭の発生が、極めて有利に抑えられ得ることとなるのである。   As is clear from the above description, in the excreta treating substrate according to the present invention, at least one of the crushed wood and the bark crushed material contained in the wood strip has an elongated shape with an elongated ratio in a specific range. Therefore, the fermentative decomposition of animal manure by microorganisms can be performed efficiently, and the generation of malodor can be suppressed extremely advantageously.
以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ、詳細に説明する。   Hereinafter, in order to clarify the present invention more specifically, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は、本発明に従う糞尿処理基材の製造工程を示すフローチャートである。木材破砕工程(S1)では、破砕機を用いて木材を破砕する。なお、ここで用いられる木材には、例えば、樹皮を剥皮処理した原木や製材屑等が使用される。また、そのような原木や製材屑は、必要に応じて切削し、適当な大きさに加工した状態で用いられる。更に、木材の種類も限定されるものではなく、例えば、針葉樹であっても良いし、広葉樹であっても良い。そして、そのような各種の木材のうちの1種類のみが単独で、或いは複数種類のものが適宜に組み合わされて、使用される。また、かかる木材は、生木であっても、何等差し支えない。   FIG. 1 is a flowchart showing a manufacturing process of a manure processing substrate according to the present invention. In the wood crushing step (S1), the wood is crushed using a crusher. In addition, as the wood used here, for example, raw wood or lumber scraps obtained by stripping bark are used. Moreover, such raw wood and sawdust are cut as necessary and used in a state of being processed to an appropriate size. Furthermore, the kind of wood is not limited, for example, it may be a conifer or a broad-leaved tree. And only one kind of such various kinds of wood is used alone, or a plurality of kinds are appropriately combined. Moreover, even if this timber is a raw tree, it does not interfere.
一方、それらの木材を破砕する破砕機としては、従来から公知の各種の破砕機が、何れも用いられ得るが、例えば、比較的に高速で回転するパドルや突起等で叩いて衝撃を与えることで木材を破砕する構造のハンマークラッシャが用いられる場合には、木材の繊維方向に長尺とされた破砕物が得られる。   On the other hand, as a crusher for crushing those timbers, any of various conventionally known crushers can be used. For example, hitting with a paddle or a protrusion rotating at a relatively high speed gives an impact. In the case where a hammer crusher having a structure for crushing wood is used, a crushed material elongated in the fiber direction of the wood is obtained.
次に、細長比調整工程(S2)において、木材破砕工程(S1)で得られた木材の破砕物の細長比を調整して、図2に示される如き細長い針状形態を呈する木材破砕物10を、多数得る。このとき、上述の如く、木材破砕工程(S1)での木材の破砕がハンマークラッシャを用いて行われる場合、木材が繊維方向に長尺とされた状態で破砕されるため、そのようなハンマークラッシャを用いて木材の破砕を行うことによって、細長比調整工程(S2)が、かかる木材破砕工程(S1)と同時に行われることとなる。   Next, in the slenderness ratio adjusting step (S2), the slenderness ratio of the crushed material of the wood obtained in the wood crushing step (S1) is adjusted, and the crushed wood material 10 having an elongated needle shape as shown in FIG. You get a lot. At this time, as described above, when the crushing of the wood in the wood crushing step (S1) is performed using the Hanmark lasher, the wood is crushed in a state of being elongated in the fiber direction. By crushing wood using the slenderness ratio adjusting step (S2) is performed simultaneously with the wood crushing step (S1).
また、細長比調整工程(S2)は、その他、木材破砕工程(S1)で得られた木材の破砕物を篩に掛けること等によって、木材破砕工程(S1)とは別個に行われる。即ち、細長形状の矩形の篩目を有するスクリーンの複数枚が互いに所定距離を隔てて重ね合わされて配置された構造の篩を用い、この篩にて、木材破砕工程(S1)で得られた木材の破砕物を選別することにより、目的とする細長形状の木材破砕物10を得ることが出来る。   In addition, the slenderness ratio adjusting step (S2) is performed separately from the wood crushing step (S1), for example, by passing the crushed wood obtained in the wood crushing step (S1) through a sieve. In other words, using a sieve having a structure in which a plurality of screens having elongated rectangular sieve meshes are arranged with a predetermined distance between them, the wood obtained in the wood crushing step (S1) using this sieve The desired slender timber crushed material 10 can be obtained by selecting the crushed material.
そして、このような細長比調整工程(S2)で得られる木材破砕物10は、その幅寸法:aが、好ましくは1〜10mm、より好ましくは3〜8mmとされる一方、長さ寸法:bが、好ましくは5〜100mm、より好ましくは15〜80mmとされる。なお、本実施形態では、木材破砕物10の幅寸法:aとして、木材破砕物10の最大幅が採用され、また、その長さ寸法:bとして、その最大長さが採用される。   And the crushed wood material 10 obtained in such a slenderness ratio adjusting step (S2) has a width dimension: a of preferably 1 to 10 mm, more preferably 3 to 8 mm, while a length dimension: b. However, it is preferably 5 to 100 mm, more preferably 15 to 80 mm. In the present embodiment, the maximum width of the crushed wood material 10 is adopted as the width dimension: a of the crushed wood material 10, and the maximum length is adopted as the length dimension: b.
そして、特に、かかる木材破砕物10にあっては、幅寸法:aと長さ寸法:bとが上記の如き好適な範囲内の値とされた上で、その細長比、即ち、長さ寸法:bを幅寸法:で除した値:b/aが2〜20とされている。換言すれば、細長比調整工程(S2)によって、細長比:b/aが2〜20となるように、幅寸法:aと長さ寸法bとが調整された木材破砕物10を得るのである。なお、細長比調整工程(S2)において、細長比:b/aが2〜20とされた木材破砕物10のみを得ることが困難な場合には、細長比:b/aが2〜20の範囲外の値とされた木材破砕物10も、幅寸法:aと長さ寸法:bとが共に上述の範囲内の値とされておれば、多少含まれていても良い。   In particular, in the crushed wood 10, the width ratio: a and the length dimension: b are set to values within the preferred ranges as described above, and the slenderness ratio, that is, the length dimension. : Value obtained by dividing b by width dimension: b / a is 2 to 20. In other words, by the slenderness ratio adjusting step (S2), the crushed wood material 10 in which the width dimension: a and the length dimension b are adjusted so that the slenderness ratio: b / a is 2 to 20 is obtained. . In addition, in the slenderness ratio adjusting step (S2), when it is difficult to obtain only the crushed wood material 10 in which the slenderness ratio: b / a is 2-20, the slenderness ratio: b / a is 2-20. The crushed wood 10 having a value outside the range may also be included to some extent if both the width dimension: a and the length dimension: b are values within the above range.
そして、そのような木材破砕工程(S1)と細長比調整工程(S2)の実施に際しては、適当な細長比:b/aを有する木材破砕物10が十分に得られるまで、それら2工程を繰り返し行っても良い。また、木材破砕工程(S1)を適数回繰り返した後、細長比調整工程(S2)を行うようにしても良い。   Then, in carrying out such a wood crushing step (S1) and a slenderness ratio adjusting step (S2), these two steps are repeated until a sufficiently crushed wood material 10 having an appropriate slenderness ratio: b / a is sufficiently obtained. You can go. Further, after the wood crushing step (S1) is repeated an appropriate number of times, the slenderness ratio adjusting step (S2) may be performed.
一方、かかる木材破砕工程(S1)と細長比調整工程(S2)とは別に、樹皮破砕工程(S3)において、原木から剥皮して得られた樹皮を、破砕機を用いて破砕する。なお、この破砕機による破砕前に、原木から剥皮された樹皮を適当な大きさに切断しておいても良い。また、ここで使用される樹皮は、針葉樹から剥皮したものであっても良いし、広葉樹から剥皮したものであっても良い。そして、そのような各種の樹皮のうちの1種類のみが単独で、或いは複数種類のものが適宜に組み合わされて、使用される。また、かかる樹皮は、生木から剥皮したものと、伐採後の樹木から剥皮したもののどちらのものであっても良い。また、そのような樹皮を破砕する破砕機には、従来から公知のものが何れも使用され得る。   On the other hand, apart from the wood crushing step (S1) and the slenderness ratio adjusting step (S2), in the bark crushing step (S3), the bark obtained by peeling off the raw wood is crushed using a crusher. In addition, you may cut | disconnect the bark peeled off from the raw wood to a suitable magnitude | size before crushing with this crusher. Further, the bark used here may be peeled from a conifer or may be peeled from a broad-leaved tree. And only one type of such various barks is used alone or in combination of a plurality of types as appropriate. Such bark may be either one peeled from a raw tree or one peeled from a tree after cutting. Any conventionally known crusher for crushing such bark can be used.
次に、細長比調整工程(S4)において、樹皮破砕工程(S3)で得られた樹皮の破砕物の細長比を調整して、図3に示される如く、木材破砕物10と同様な細長い針状形態を呈する樹皮破砕物12を、多数得る。なお、ここでは、木材破砕工程(S1)と細長比調整工程(S2)とを行う場合と同様に、樹皮破砕工程(S3)を前記せるハンマークラッシャを用いて実施すれば、細長比調整工程(S4)を、樹皮破砕工程(S3)と同時に行うことが出来る。また、特に、ハンマークラッシャを用いて、木材と樹皮とを同時に破砕すれば、破砕され難い樹皮が、硬い木材と打ち当たって効率的に破砕され得るばかりでなく、木材破砕工程(S1)と細長比調整工程(S2)と樹皮破砕工程(S3)と細長比調整工程(S4)の4工程を、一挙に同時に行うことが可能となる。また、細長比調整工程(S4)は、その他、樹皮破砕工程(S3)で得られた樹皮材の破砕物を、木材破砕工程(S1)の細長比調整工程(S2)で使用される篩と同じ篩に掛けること等によって、樹皮破砕工程(S1)とは別個に行うことも出来る。   Next, in the slenderness ratio adjusting step (S4), the slenderness ratio of the crushed bark obtained in the bark crushing step (S3) is adjusted, and as shown in FIG. A large number of bark crushed materials 12 having a shape are obtained. Here, in the same manner as when the wood crushing step (S1) and the slenderness ratio adjusting step (S2) are performed, if the bark crushing step (S3) is performed using the Hanmark crusher described above, the slenderness ratio adjusting step ( S4) can be performed simultaneously with the bark crushing step (S3). In particular, if the wood and bark are crushed simultaneously using a Hammark crusher, the bark, which is difficult to be crushed, can be efficiently crushed by striking against hard wood, as well as the wood crushing step (S1). The four steps of the ratio adjustment step (S2), the bark crushing step (S3), and the slenderness ratio adjustment step (S4) can be performed simultaneously. In addition, the slenderness ratio adjusting step (S4) includes a sieve used in the slenderness ratio adjusting step (S2) of the wood crushing step (S1), and the bark material crushed material obtained in the bark crushing step (S3). It can also be performed separately from the bark crushing step (S1), for example, by applying the same sieve.
そして、このような細長比調整工程(S4)で得られる樹皮破砕物12は、その幅寸法:aと長さ寸法:bとが、木材破砕工程(S1)及び細長比調整工程(S2)の実施によって得られる木材破砕物10の幅寸法:a及び長さ寸法:bと同一の範囲内の寸法とされると共に、細長比:b/aも、かかる木材破砕物10の細長比:b/aと同様に、2〜20の範囲内の値とされる。   And the bark crushed material 12 obtained in such a slenderness ratio adjusting step (S4) has a width dimension: a and a length dimension: b of the wood crushing step (S1) and the slenderness ratio adjusting step (S2). The width dimension: a and the length dimension: b of the crushed wood material 10 obtained by the implementation are dimensions within the same range as that of the b. Similarly to a, the value is in the range of 2 to 20.
また、かかる樹皮破砕工程(S3)と細長比調整工程(S4)の実施に際しても、適当な細長比:b/aを有する樹皮破砕物12が十分に得られるまで、それら2工程を繰り返し行っても良く、或いは樹皮破砕工程(S3)を適数回繰り返した後、細長比調整工程(S4)を行うようにしても良い。   Further, when performing the bark crushing step (S3) and the slenderness ratio adjusting step (S4), the two steps are repeated until a bark crushed material 12 having an appropriate slenderness ratio: b / a is sufficiently obtained. Alternatively, after the bark crushing step (S3) is repeated an appropriate number of times, the slenderness ratio adjusting step (S4) may be performed.
さらに、それら木材破砕工程(S1)と細長比調整工程(S2)と樹皮破砕工程(S3)と細長比調整工程(S4)の4工程とは別に、曝気処理工程(S5)において、豚舎から集められた豚の糞尿を曝気槽に入れて、かかる豚の糞尿の曝気処理を行う。その際、豚の糞尿を、複数の曝気槽で、複数回において曝気処理しても良い。また、ここで用いられる曝気槽の構造は特に限定されるものではなく、例えばコンクリート製であっても、素堀のものであっても良い。特に、素堀の曝気槽にて曝気処理した場合には、曝気処理中に糞尿から発する悪臭が、土着菌の働きによって効果的に抑制され得る。なお、豚糞に代えて或いは豚糞に加えて牛糞を採用しても有効な作用効果の発揮されることが確認できているが、以下の実施形態では豚糞だけを用いるものとして説明する。   Furthermore, apart from the four steps of the wood crushing step (S1), the slenderness ratio adjusting step (S2), the bark crushing step (S3), and the slenderness ratio adjusting step (S4), they are collected from the pig house in the aeration process step (S5). The swine manure is put into an aeration tank, and the swine manure is aerated. At that time, the swine manure may be aerated in a plurality of times in a plurality of aeration tanks. Moreover, the structure of the aeration tank used here is not specifically limited, For example, it may be a product made from concrete or the thing of a bare moat. In particular, when aeration processing is performed in an aeration tank in a moat, malodor generated from manure during aeration processing can be effectively suppressed by the action of indigenous bacteria. In addition, although it replaces with pig dung or in addition to pig dung, even if it employ | adopts cow dung, it has confirmed that an effective effect is demonstrated, In the following embodiment, it demonstrates as what uses only pig dung.
次に、混合工程(S6)において、木材破砕工程(S1)及び細長比調整工程(S2)で得られた、細長比:b/aが調整済みの木材破砕物10と、樹皮破砕工程(S3)及び細長比調整工程(S4)で得られた、細長比:b/aが調整済みの樹皮破砕物12と、曝気処理工程(S5)で得られた曝気処理された豚の糞尿とを、混合して、混合物を得る。この混合工程(S6)は、例えば、混合されるべき材料の全てを公知のミキサー等に投入して、混合することによって、有利に実現される。   Next, in the mixing step (S6), the crushed wood 10 having the slenderness ratio: b / a adjusted in the wood crushing step (S1) and the slenderness ratio adjusting step (S2), and the bark crushing step (S3) ) And the slenderness ratio adjustment step (S4), and the bark crushed material 12 with the slenderness ratio: b / a adjusted, and the aeration-treated pig manure obtained in the aeration treatment step (S5), Mix to obtain a mixture. This mixing step (S6) is advantageously realized by, for example, putting all the materials to be mixed into a known mixer or the like and mixing them.
そこにおいて、混合されるべき材料(木材破砕物10と樹皮破砕物12と曝気処理された豚の糞尿)の混合割合は、特に限定されるものではないものの、好ましくは、木材破砕物10と樹皮破砕物12との混合物、つまり木質細片の1立方メートルに対して、曝気処理された豚の糞尿が100〜200リットル程度の量において混合される割合とされる。また、木質細片を構成する木材破砕物10と樹皮破砕物12のそれぞれの量も、何等特定されるものでないところではあるが、例えば、樹皮破砕物12の体積が、木質細片の全体積(木材破砕物10の体積と樹皮破砕物12の体積の合計値)の1/3以上とされていることが、望ましい。   The mixing ratio of the material to be mixed (the crushed wood 10, the bark crushed 12 and the aerated pig manure) is not particularly limited, but preferably the crushed wood 10 and the bark. The mixture with the crushed material 12, that is, the ratio of the aeration-treated porcine manure mixed in an amount of about 100 to 200 liters per 1 cubic meter of the wood strip. Further, although the amounts of the crushed wood 10 and the bark crushed material 12 constituting the wood strip are not specified at all, for example, the volume of the bark crushed material 12 is the total volume of the wood strip. It is desirable that it is 1/3 or more of (the total value of the volume of the crushed wood 10 and the volume of the bark crushed 12).
なお、かかる混合工程(S6)では、木材破砕物10と樹皮破砕物12と曝気処理された豚の糞尿に対して、必要に応じて、米糠や発酵した豚糞、或いは略発酵した豚糞等が添加、混合される。それらの添加材料のうち、米糠としては、精米時に発生するもので、廃棄されるものや市場に提供されるものが、適宜に使用される。また、このような米糠の添加量は、好ましくは、木質細片(木材破砕物10と樹皮破砕物12)の1立方メートルに対して20〜30リットル程度とされる。   In this mixing step (S6), rice bran, fermented pig feces, or substantially fermented pig feces, etc., as necessary, with respect to the crushed wood 10 and the bark crushed 12 and the aerated pig manure, etc. Are added and mixed. Among these additive materials, rice bran that is generated at the time of rice milling and discarded or provided to the market is appropriately used. In addition, the amount of such rice bran added is preferably about 20 to 30 liters per 1 cubic meter of the wood pieces (the crushed wood 10 and the crushed bark 12).
また、発酵した豚糞には、豚舎から集められた豚糞に対して、それを堆積し、発酵させる豚糞発酵処理を施したものが使用される。更に、略発酵した豚糞とは、そのような豚糞発酵処理による発酵が八割程度か、それ以上に進んだ状態のものをいう。なお、かかる豚糞発酵処理を実施する際には、豚糞に、細かく切断された杉の皮を混ぜておくことが、望ましい。それによって、豚糞発酵処理中に生ずる悪臭を可及的に抑えることが出来る。また、混合工程(S6)で添加、混合される発酵した豚糞又は略発酵した豚糞の量は、木質細片の1立方メートルに対して10〜20リットル程度とされていることが、好ましい。   In addition, fermented pig feces are prepared by subjecting pig feces collected from a pig house to a pig feces fermentation process in which they are deposited and fermented. Furthermore, the substantially fermented pig feces refers to a state in which fermentation by such pig feces fermentation treatment has progressed to about 80% or more. In addition, when implementing this pig excrement fermentation process, it is desirable to mix the chopped cedar skin into the pig excrement. Thereby, the bad odor produced during the pig dung fermentation process can be suppressed as much as possible. Moreover, it is preferable that the quantity of the fermented pig droppings or the substantially fermented pig droppings added and mixed in the mixing step (S6) is about 10 to 20 liters per 1 cubic meter of the wood chips.
その後、混合物発酵工程(S7)において、混合工程(S6)で得られた混合物を発酵させる。この混合物発酵工程(S7)は、例えば、図4に示されるように、木材破砕物10と樹皮破砕物12と曝気処理された豚の糞尿14と必要に応じて添加せしめられた上記の如き他の成分(図示せず)との混合物16を、ある程度の高さ:hにまで積み上げて、堆積し、その状態で、一定期間発酵させることによって実現される。これによって、細長比:b/aが2〜20とされた細長形状を呈する木材破砕物10及び樹皮破砕物12と、曝気処理された豚の糞尿14とを含んでなる、目的とする糞尿処理基材18を得るのである。   Thereafter, in the mixture fermentation step (S7), the mixture obtained in the mixing step (S6) is fermented. This mixture fermentation step (S7) includes, for example, as shown in FIG. 4, the crushed wood 10, the crushed bark 12, the aerated pig manure 14, and the others added as necessary. This is realized by stacking a mixture 16 of the components (not shown) to a certain height: h, depositing, and then fermenting for a period of time. As a result, the target manure treatment comprising the crushed wood 10 and bark crushed material 12 having a slender shape in which the slenderness ratio: b / a is 2 to 20, and the aerated pig manure 14 The base material 18 is obtained.
なお、この混合物発酵工程(S7)の最中に、堆積せしめられた混合物16の切り返しを行っても良い。それによって、混合物16の発酵が効率的に且つ迅速に進行せしめられる。また、混合物16の積上げ高さ:hは、1.5〜3m程度とされていることが望ましい。何故なら、かかる高さ:hが1.5mよりも低いと、所定量の混合物16を堆積しておくために、大きなスペースが必要となるといった不具合が生ずるからであり、また、混合物16の積上げ高さ:hが3mよりも高くなると、自重により、混合物16の内部に空気が入る隙間が出来難くなり、それによって、発酵状態が悪化して、切返し時等に悪臭が発生するようになるからである。   During the mixture fermentation step (S7), the deposited mixture 16 may be turned over. Thereby, the fermentation of the mixture 16 can proceed efficiently and rapidly. Moreover, it is desirable that the stacking height h of the mixture 16 is about 1.5 to 3 m. This is because when the height h is lower than 1.5 m, a problem arises in that a large space is required to deposit a predetermined amount of the mixture 16, and the mixture 16 is piled up. Height: When h is higher than 3 m, it becomes difficult to create a gap for air to enter the mixture 16 due to its own weight, thereby deteriorating the fermentation state and generating bad odor when turning over. It is.
かくして、かくの如き一連の製造工程によって製造された糞尿処理基材18を用いて、家畜やペット、或いは人間の糞尿を分解処理する場合、糞尿処理基材18中に含まれる木材破砕物10と樹皮破砕物12とが、特定の範囲内の細長比:b/aを有する細長形状とされているところから、例えば、それらの動物糞尿に糞尿処理基材18を混合することにより、分解処理されるべき動物糞尿中に、適度な空気が取り込まれ得るようになって、好気性微生物の繁殖や活性化に適した好気的環境が、確実に形成され得ることとなる。しかも、糞尿処理基材18中には、動物糞尿の分解処理に有効な微生物(好気性のものと嫌気性ものの両方を含む)が存在している。従って、それらの微生物によって、動物糞用の分解処理が速やかに且つ確実に進行せしめられ得、その結果として、動物糞尿の分解処理時における悪臭の発生が、極めて効果的に抑えられ得るのである。   Thus, when decomposing livestock, pets, or human excrement using the excrement disposal substrate 18 produced by a series of production processes as described above, the crushed wood 10 contained in the excrement disposal substrate 18 and Since the bark crushed material 12 has an elongated shape within a specific range: b / a, the bark crushed material 12 is decomposed by mixing the animal manure 18 with the animal manure, for example. An appropriate aerobic environment suitable for the propagation and activation of aerobic microorganisms can be surely formed by allowing moderate air to be taken into the animal manure to be obtained. In addition, microorganisms (including both aerobic and anaerobic substances) that are effective in the decomposition process of animal manure are present in the manure processing substrate 18. Therefore, the decomposition process for animal feces can proceed promptly and reliably by these microorganisms, and as a result, the generation of malodor during the decomposition process of animal excrement can be suppressed extremely effectively.
また、製造工程中における木材破砕物10と樹皮破砕物12と曝気処理された豚の糞尿の混合物16の発酵工程中における悪臭の発生も、有利に抑制され得ることとなる。   Moreover, generation | occurrence | production of the malodor in the fermentation process of the mixture 16 of the crushed wood 10 and the bark crushed material 12 and the aeration-treated pig manure during a manufacturing process can also be suppressed advantageously.
次に、このような糞尿処理基材18を用いて、動物糞尿のうち、例えば鶏の糞尿を分解処理する際の具体的な手順について、説明する。   Next, a specific procedure for decomposing chicken excreta, for example, of animal excreta using such an excrement treatment substrate 18 will be described.
先ず、糞尿処理基材18と鶏の糞尿とを混合する。これらの混合に際しては、例えば、図5及び図6に示される如き混合装置20が、有利に用いられる。この混合装置20は、水平方向に隣り合って配置された、収容部としての収容槽22と、内部に駆動手段としての電動モータ(図示せず)が収納された収納部24とを有している。   First, the manure processing substrate 18 and chicken manure are mixed. In mixing these, for example, a mixing device 20 as shown in FIGS. 5 and 6 is advantageously used. The mixing device 20 includes a storage tank 22 as a storage unit that is arranged adjacent to the horizontal direction, and a storage unit 24 in which an electric motor (not shown) as a drive unit is stored. Yes.
そして、収容槽22は、縦断面U字形状を呈する半割筒状形態をもって、水平方向に延びる、上方と軸方向両側とに向かってそれぞれ開口する胴体部26と、この胴体部26に対して、その軸方向両側開口部を覆蓋するようにして一体的に固設された二つの側壁部28,28とからなり、糞尿処理基材18と鶏の糞尿とを、それぞれ所定量において収容可能な大きさを有して、構成されている。また、かかる収容槽22にあっては、上方に向かって開口する胴体部26の開口部にて、糞尿処理基材18や鶏の糞尿を内部に投入するための投入口30が形成されている一方、胴体部の長さ方向略中央の底部部位には、内部に収容された収容物を外部に取り出すための取出口32が設けられている。更に、この取出口32は、カバー体34にて開閉可能に覆蓋されており、前記収納部24に設けられた開閉ハンドル36に対するスライド操作によって、自由に開閉せしめられるようになっている。   And the storage tank 22 has the half cylinder form which exhibits a longitudinal cross-section U-shape, and it extends in the horizontal direction, respectively, and it opens with respect to the upper direction and both sides of an axial direction, respectively. The two side walls 28 and 28 are integrally fixed so as to cover the openings on both sides in the axial direction, and can accommodate the manure processing substrate 18 and the chicken manure in predetermined amounts, respectively. It has a size and is configured. In addition, in such a storage tank 22, an insertion port 30 for introducing the manure processing base material 18 and chicken manure into the interior is formed at the opening of the trunk portion 26 that opens upward. On the other hand, an outlet 32 is provided at the bottom portion, which is substantially in the center in the length direction of the body portion, for taking out the contents accommodated therein. Further, the outlet 32 is covered with a cover body 34 so as to be opened and closed, and can be freely opened and closed by a sliding operation with respect to an opening / closing handle 36 provided in the storage portion 24.
また、このような収容槽22の内部には、その中心軸に沿って水平方向に延びる回転軸38が、両端部において、二つ側壁部28,28に対して回転可能に支持されて、配設されている。そして、この回転軸38は、一端部が、収納部24内に突入せしめられて、かかる収納部24内に収納された図示しない電動モータに連結されており、それによって、電動モータの駆動に伴って回転駆動せしめられるようになっている。   In addition, a rotating shaft 38 extending in the horizontal direction along the central axis is supported in such a storage tank 22 so as to be rotatable with respect to the two side wall portions 28 and 28 at both ends. It is installed. The rotary shaft 38 has one end projecting into the storage unit 24 and connected to an electric motor (not shown) stored in the storage unit 24, thereby accompanying the drive of the electric motor. And can be rotated.
さらに、かかる回転軸38にあっては、その外周面に、第一の撹拌羽根40と第二の撹拌羽根42が、それぞれ複数個ずつ固設されている。即ち、それら第一の撹拌羽根40と第二の撹拌羽根42は、何れも、ロッド状の支持部44と、細長い平板状を呈し、支持部44に沿って延びるように位置せしめられた状態で、幅方向の一方側の片縁部において、支持部44に一体的に固定された羽根部46とからなっている。   Further, in the rotary shaft 38, a plurality of first stirring blades 40 and a plurality of second stirring blades 42 are fixedly provided on the outer peripheral surface thereof. That is, the first stirring blade 40 and the second stirring blade 42 both have a rod-shaped support portion 44 and an elongated flat plate shape, and are positioned so as to extend along the support portion 44. The blade portion 46 is integrally fixed to the support portion 44 at one edge portion on one side in the width direction.
そして、複数の第一の撹拌羽根40が、収容槽22内において、それぞれの羽根部46を収容槽22の軸方向に広がるように位置せしめて、回転軸38の駆動モータとの連結側端部から中央部に向かって右回りに螺旋状に並べられた状態で、支持部44の一端部において、回転軸38の外周面に固定されている。一方、複数の第二の撹拌羽根42は、収容槽22内において、それぞれの羽根部46を収容槽22の軸方向に広がるように位置せしめて、回転軸38の駆動モータとの連結側とは反対側の端部から中央部に向かって左回りに螺旋状に並べられた状態で、支持部44の一端部において、回転軸38の外周面に固定されている。そして、それら複数の第一の撹拌羽根40と複数の第二の撹拌羽根42は、何れも、回転軸38への固定状態下で、回転軸38の周方向において互いに同一の位相差を有して、位置せしめられていると共に、先端部が、収容槽22の胴体部26の内面の直近に位置せしめられている。   Then, the plurality of first stirring blades 40 are positioned so that each blade portion 46 extends in the axial direction of the storage tank 22 in the storage tank 22, and the end of the rotating shaft 38 connected to the drive motor. From one end of the support portion 44 to the outer peripheral surface of the rotary shaft 38 in a state of being spirally arranged clockwise from the center toward the center portion. On the other hand, the plurality of second agitating blades 42 are positioned so that each blade portion 46 extends in the axial direction of the storage tank 22 in the storage tank 22, and the rotation shaft 38 is connected to the drive motor. In the state of being arranged in a spiral in the counterclockwise direction from the opposite end portion toward the center portion, one end portion of the support portion 44 is fixed to the outer peripheral surface of the rotating shaft 38. The plurality of first stirring blades 40 and the plurality of second stirring blades 42 all have the same phase difference in the circumferential direction of the rotation shaft 38 under the fixed state to the rotation shaft 38. In addition, the front end portion is positioned in the immediate vicinity of the inner surface of the trunk portion 26 of the storage tank 22.
また、収容槽22内には、回転軸38に対して軸直角方向に離間した位置において、回転軸38における複数の第一の撹拌羽根40の固定部分の周りを、軸方向中央部側に向かって右回りに螺旋状に延びる第一の連結体48が配置されて、この第一の連結体48により、複数の第一の撹拌羽根40が先端部同士において相互に連結されて、補強されている。一方、回転軸38に対して軸直角方向に離間した位置において、回転軸38における複数の第二の撹拌羽根42の固定部分の周りにも、かかる固定部分の周りを、軸方向中央部側に向かって左回りに螺旋状に延びる第二の連結体50が配置されて、この第二の連結体50により、複数の第二の撹拌羽根42が先端部同士において相互に連結されて、補強されている。更に、それら第一の連結体48と第二の連結体50は、それぞれ狭幅の帯状形態を呈し、厚さ方向両側の面を収容槽22の二つの側壁部28,28に対向させ、且つ外側の端面を胴体部26の内面との間に極僅かな隙間が形成されるように設置されている。   Further, in the storage tank 22, around the fixed portion of the plurality of first stirring blades 40 on the rotation shaft 38 toward the central portion in the axial direction at a position spaced in a direction perpendicular to the rotation shaft 38. The first connecting body 48 spirally extending in the clockwise direction is arranged, and the first connecting body 48 reinforces the plurality of first stirring blades 40 connected to each other at the tip portions. Yes. On the other hand, at positions spaced apart in the direction perpendicular to the rotation shaft 38, around the fixed portions of the plurality of second agitating blades 42 on the rotation shaft 38, the periphery of the fixed portions is arranged on the axial center side. A second connecting body 50 extending in a spiral manner counterclockwise is disposed, and the plurality of second stirring blades 42 are connected to each other at the distal ends by the second connecting body 50 to be reinforced. ing. Further, each of the first connecting body 48 and the second connecting body 50 has a narrow belt-like shape, the surfaces on both sides in the thickness direction are opposed to the two side wall portions 28, 28 of the storage tank 22, and The outer end surface is installed so as to form a very small gap between the inner surface of the body portion 26.
そして、このような構造とされた混合装置20を用いる場合には、例えば、先ず、取出口32をカバー体34にて閉塞せしめた状態下において、処理されるべき鶏の糞尿と、糞尿処理基材18とを、投入口30を通じて収容槽22内に投入し、収容せしめる。なお、このとき、鶏の糞尿と糞尿処理基材18の収容槽22へのそれぞれの投入量は、例えば、後者が前者の3倍程度とされる。   And when using the mixing apparatus 20 made into such a structure, for example, under the state where the outlet 32 is closed with the cover body 34, the chicken manure to be processed and the manure processing base The material 18 is charged into the storage tank 22 through the charging port 30 and stored. At this time, the amount of each of the poultry manure and the manure processing substrate 18 into the storage tank 22 is, for example, about three times that of the former.
その後、或いはその前に、収納部24内に収納された電動モータを駆動させて、収容槽22内に設置された回転軸38を回転駆動させることにより、複数の第一の撹拌羽根40と複数の第二の撹拌羽根42とをそれぞれ回転せしめて、それら回転せしめられた各撹拌羽根40,42により、収容槽22内に収容された鶏の糞尿と糞尿処理基材18とを撹拌する。そして、このような撹拌操作を、例えば30分程度、連続的に実施することにより、鶏の糞尿と糞尿処理基材18とが十分に混合された混合物を得るのである。   Thereafter, or before that, the plurality of first stirring blades 40 and the plurality of first stirring blades 40 and the plurality of first stirring blades 40 are driven by driving the electric motor stored in the storage unit 24 and rotating the rotation shaft 38 installed in the storage tank 22. The second agitating blade 42 is rotated, and the rotated agitating blades 40 and 42 agitate the chicken manure and the manure processing substrate 18 accommodated in the accommodating tank 22. Then, such a stirring operation is continuously performed, for example, for about 30 minutes, thereby obtaining a mixture in which the chicken manure and the manure processing substrate 18 are sufficiently mixed.
なお、この撹拌操作時には、鶏の糞尿の臭いが糞尿処理基材18にて吸着され、それによって、悪臭の発生が有利に抑制される。   During the stirring operation, the smell of chicken manure is adsorbed by the manure processing substrate 18, thereby advantageously suppressing the generation of malodor.
また、ここで用いられる混合装置20においては、第一の撹拌羽根40と第二の撹拌羽根42とが、回転軸38の両側端部から中央部に向かって、それぞれ右回りと左回りの互いに異なる方向に螺旋状に並べられているため、そのような各撹拌羽根40,42の回転に伴って、収容槽22内に投入された鶏の糞尿と糞尿処理基材18とが、各撹拌羽根40,42にて撹拌されつつ、収容槽22の軸方向中央部に向かって移動せしめられる。   Moreover, in the mixing apparatus 20 used here, the first stirring blade 40 and the second stirring blade 42 are mutually clockwise and counterclockwise from the both end portions of the rotating shaft 38 toward the center portion. Since they are arranged in a spiral shape in different directions, the chicken manure and the manure processing substrate 18 that are put into the storage tank 22 as the stirring blades 40 and 42 rotate as described above. While being stirred at 40, 42, it is moved toward the axially central portion of the storage tank 22.
それ故、ここでの混合操作では、例えば、全ての撹拌羽根が、回転軸の軸方向一方側から他方側に向かって、右回りと左回りの何れが一方に螺旋状に並べられ、回転軸の回転駆動に伴って、鶏の糞尿と糞尿処理基材18とが、収容槽内を軸方向の一方の端部側から他方の端部側に移動せしめられるような構造とされた混合装置を用いる場合とは異なって、鶏の糞尿と糞尿処理基材18、更にはそれらの混合物が、収容槽22の側壁部28に押し付けられることにより、固まった状態で、側壁部28の内面に付着してしまうようなことが有利に防止される。   Therefore, in the mixing operation here, for example, all the stirring blades are spirally arranged in one of the clockwise direction and the counterclockwise direction from one side to the other side in the axial direction of the rotating shaft. A mixing apparatus having a structure in which the chicken manure and the manure processing substrate 18 are moved in the storage tank from one end side in the axial direction to the other end side in accordance with the rotational drive of Unlike the case where it is used, the chicken manure and manure processing substrate 18, and the mixture thereof, are pressed against the side wall 28 of the storage tank 22 to adhere to the inner surface of the side wall 28 in a hardened state. This is advantageously prevented.
また、かかる混合装置20にあっては、狭幅の帯状形態を呈する第一及び第二の連結体48,50が、厚さ方向両側の面を収容槽22の二つの側壁部28,28に対向させ、且つ外側の端面を胴体部26の内面との間に極僅かな隙間が形成された位置に設置されているところから、回転軸38の回転に伴って、収容槽22の胴体部26の内面が、第一連結体48と第二の連結体50とにて掻き取られて、かかる内面に、鶏の糞尿や糞尿処理基材18、更にはそれらの混合物が付着されるようなことも有利に防止される。これらによって、鶏の糞尿と糞尿処理基材18の混合操作を、より十分に且つスムーズに行うことが出来る。   Moreover, in this mixing apparatus 20, the 1st and 2nd connection bodies 48 and 50 which exhibit a narrow strip | belt form form the two side wall parts 28 and 28 of the storage tank 22 on the surface of thickness direction both sides. The body part 26 of the storage tank 22 is rotated with the rotation of the rotation shaft 38 from the position where the outer end face is disposed at a position where a very small gap is formed between the inner surface of the body part 26. The inner surface of the chicken is scraped off by the first connecting body 48 and the second connecting body 50, and the chicken manure, the manure processing substrate 18, and further a mixture thereof are attached to the inner surface. Is also advantageously prevented. By these, mixing operation of chicken excrement and excrement disposal base material 18 can be performed more fully and smoothly.
次に、鶏の糞尿と糞尿処理基材18の混合物を、混合装置20の収容槽22から、その底部に設けられた取出口32を通じて、外部に取り出す。このとき、上述せるように、混合操作中における収容槽20の胴体部26や側壁部28のそれぞれの内面への混合物等の付着が防止されるようになっているため、得られた混合物の全量が、収容槽22内から容易に取り出され得る。   Next, the mixture of chicken manure and manure processing substrate 18 is taken out from the storage tank 22 of the mixing apparatus 20 to the outside through an outlet 32 provided at the bottom thereof. At this time, as described above, since the adhering of the mixture and the like to the inner surfaces of the trunk portion 26 and the side wall portion 28 of the storage tank 20 during the mixing operation is prevented, the total amount of the obtained mixture However, it can be easily taken out from the storage tank 22.
その後、かくして得られた鶏の糞尿と糞尿処理基材18の混合物を堆積して、発酵させる。このとき、前述せる如く、糞尿処理基材18による鶏糞尿の分解能が有利に発揮されて、鶏糞尿の発酵が効率的に進行せしめられ得るのであり、また、そのような発酵の進行中における悪臭の発生が、糞尿処理基材18によって極めて効果的に抑制され得るのである。   Thereafter, the mixture of chicken excreta thus obtained and manure-treated substrate 18 is deposited and fermented. At this time, as described above, the resolution of the chicken manure by the manure processing substrate 18 is advantageously exerted, so that the fermentation of the chicken manure can proceed efficiently, and the malodor during the progress of such fermentation This can be suppressed very effectively by the excrement disposal substrate 18.
なお、このような混合物の発酵は、単に、混合物を地面上に所定の高さで積み上げておくだけでも行われ得るが、好ましくは、図7に示されるように、地面を所定の広さにおいてコンクリートで被覆して、不透水性のベース52を形成した後、このベース52の表面上に、糞尿処理基材18を敷きならして、適当な厚さの糞尿処理基材層54を形成しておき、そして、この糞尿処理基材層54上に、鶏糞尿と糞尿処理基材18の混合物56を山状乃至は畝状に積み上げて、堆積する。更にまた、この山状乃至は畝状に堆積された混合物54の表面に、糞尿処理基材18を層状に振り掛けて、かかる糞尿処理基材18からなるカバー層58を形成する。そうした状態で、数日間放置して、発酵させるようにすることが、望ましいのである。勿論、この発酵中に、必要に応じて、混合物56の切り返しを行っても良い。   Such fermentation of the mixture can be performed simply by stacking the mixture on the ground at a predetermined height, but preferably, the ground is placed at a predetermined area as shown in FIG. After covering with concrete and forming the water-impermeable base 52, the manure processing substrate 18 is laid on the surface of the base 52 to form the manure processing substrate layer 54 having an appropriate thickness. A mixture 56 of chicken manure and manure processing substrate 18 is piled up and piled up on the manure processing substrate layer 54 in a mountain shape or a bowl shape. Furthermore, the manure processing base material 18 is sprinkled on the surface of the mixture 54 deposited in a mountain shape or a bowl shape to form a cover layer 58 made of the manure processing base material 18. In such a state, it is desirable to leave it for several days for fermentation. Of course, during this fermentation, the mixture 56 may be turned over as necessary.
このように、コンクリート等からなる不透水性のベース52上において混合物56を積み上げるようにすれば、地面からの水分の上昇によって混合物56中の水分含有量が必要以上に多くなり、それによって、微生物による鶏糞尿の分解作用が阻害されるようなことが効果的に阻止され得る。従って、発酵が効率的且つ迅速に進められることとなる。なお、かかる不透水性のベース52は、地面からの水分の上昇を阻止し得るものであれば、コンクリート製のものに何等限定されるものではなく、例えば、ビニールシート等によって、手軽に形成することも出来る。   Thus, if the mixture 56 is piled up on the water-impermeable base 52 made of concrete or the like, the moisture content in the mixture 56 is increased more than necessary due to the rise of moisture from the ground, and thereby the microorganisms It can be effectively prevented that the decomposition action of chicken manure is inhibited. Therefore, fermentation will proceed efficiently and quickly. The water-impermeable base 52 is not limited to a concrete one as long as it can prevent an increase in moisture from the ground. For example, the water-impermeable base 52 is easily formed with a vinyl sheet or the like. You can also
また、ここでは、ベース52とその上に堆積される混合物56との間に糞尿処理基材層54が介在せしめられているため、この糞尿処理基材層54によって、混合物56の下側から通気性が有利に確保され得るばかりでなく、適度な保温性が確保され、しかも、糞尿処理基材層54を構成する糞尿処理基材18自体による鶏糞尿の分解能が混合物56の下側からも有利に作用せしめられて、発酵が更に効率的に進行せしめられるようになる。なお、ベース52と堆積された混合物56との間に形成される糞尿処理基材層54の厚さは、好ましくは5〜50mm程度、より好ましくは10〜30mm程度とされる。そのような厚さとすることで、糞尿処理基材18を無駄に使用することなく、上記の如き通気性や保温性、更には糞尿処理基材18自体の分解能が、有利に発揮され得ることとなる。   Here, since the manure processing substrate layer 54 is interposed between the base 52 and the mixture 56 deposited thereon, the manure processing substrate layer 54 allows air to flow from the lower side of the mixture 56. In addition to being able to advantageously secure the heat, moderate heat retention is ensured, and the resolution of chicken manure by the manure processing substrate 18 constituting the manure processing substrate layer 54 is also advantageous from the lower side of the mixture 56. This allows the fermentation to proceed more efficiently. In addition, the thickness of the manure processing base material layer 54 formed between the base 52 and the deposited mixture 56 is preferably about 5 to 50 mm, more preferably about 10 to 30 mm. By using such a thickness, the air permeability and heat retention as described above, and further, the resolution of the manure processing substrate 18 itself can be advantageously exhibited without using the manure processing substrate 18 wastefully. Become.
また、このようなベース52と糞尿処理基材層54の上に堆積される混合物56の高さは、特に限定されるものではないものの、余りに高いと、混合物56内が自重により押し潰されて、空気を取り入れるための隙間の形成が困難となって、内部の発酵が不十分となる恐れがあり、また、低過ぎると、今度は、混合物56を堆積しておくために広大なスペースが必要となるところから、この混合物56の積上げ高さは、例えば、30〜300cm程度とされていることが好ましい。なお、堆積された混合物56内部での空気不足が懸念される場合には、切り返しを行うことが、望ましい。また、混合物56を積み上げる際には、例えば、所定の距離を隔てて対向配置されて、互いに平行に延びる二つの仕切壁を形成しておき、それら仕切壁同士の間に混合物56を投入して、堆積するようにしても良い。そうすれば、堆積に際しての混合物56の広がりが防止されて、混合物の堆積に要するスペースの省スペース化等が、有利に図られ得る。   In addition, the height of the mixture 56 deposited on the base 52 and the manure processing substrate layer 54 is not particularly limited, but if it is too high, the inside of the mixture 56 is crushed by its own weight. It is difficult to form a gap for taking in air, and the internal fermentation may be insufficient. If it is too low, a large space is required to deposit the mixture 56. Therefore, the stacked height of the mixture 56 is preferably about 30 to 300 cm, for example. In addition, when there is a concern about air shortage inside the deposited mixture 56, it is desirable to perform turning. In addition, when stacking the mixture 56, for example, two partition walls that are arranged to face each other at a predetermined distance and extend in parallel with each other are formed, and the mixture 56 is put between the partition walls. , May be deposited. If it does so, the spread of the mixture 56 at the time of deposition will be prevented, and the space saving etc. which the space required for deposition of a mixture may be achieved advantageously.
そして、ここでは、特に、堆積された混合部56の表面に、糞尿処理基材18からなるカバー層58が形成されていることで、表層部での通気性が十分に確保され、それによって、発酵熱により生ずる蒸気が表層部で滞ることなく、外部に効果的に放出されるようになる。このため、単に、混合物56を堆積しておくだけでは、水分過多が原因して、発酵が不十分となりがちであった表層部分、具体的には堆積された混合部56の表面から深さ2〜3cm程度のまでの部分の発酵が十分に且つ速やかに進行せしめられ得るようになる。その結果、従来とは異なって、切り返し操作を何度も行うような面倒な作業を要することなく、混合物56全体が、ムラなく均一に発酵せしめられ得る。   In this case, in particular, the cover layer 58 made of the excrement processing base material 18 is formed on the surface of the deposited mixing portion 56, so that the air permeability in the surface layer portion is sufficiently secured, thereby Steam generated by fermentation heat is effectively released to the outside without stagnation in the surface layer. For this reason, simply by depositing the mixture 56, the surface layer portion where the fermentation tends to be insufficient due to excessive moisture, specifically, the depth of 2 from the surface of the deposited mixing portion 56 is reduced. Fermentation up to about 3 cm can be sufficiently and rapidly advanced. As a result, unlike the conventional case, the entire mixture 56 can be fermented uniformly and uniformly without requiring a cumbersome operation of repeatedly performing the turning operation.
しかも、そのような蒸散効果を発揮するカバー層58が、臭いの吸着性に優れた糞尿処理基材18にて形成されているため、カバー層58内を蒸気が通過せしめられる際に、蒸気に混じったアンモニア臭等が吸着されて、蒸気と共に悪臭が発散せしめられるようなことが効果的に防止され得る。   In addition, since the cover layer 58 that exhibits such a transpiration effect is formed of the manure processing base material 18 that is excellent in odor adsorption, when the steam is allowed to pass through the cover layer 58, It can be effectively prevented that the mixed ammonia odor or the like is adsorbed and a bad odor is diffused together with the vapor.
さらに、カバー層58により高い保温性が発揮されるため、発酵熱により混合物56の内部温度が速やかに上昇せしめられ、それによって、糞尿処理基材18内の微生物が効率的に活性化されて、発酵の進行が効果的に促進される。その結果、混合物56の発酵開始から終了までに要する日数が有利に短縮化され得る。そして、カバー層58の保温力による発酵の促進は、外気温の低い冬場において特に顕著なものとなる。なお、外気温の高い夏場等において、カバー層58の保温力により、混合物56の内部温度が必要以上に高くなる恐れがある場合には、混合物の積上げ高さを低くしたり、切り返し操作を行うことによって、かかる内部温度の上昇を可及的に抑えるように為すことが望ましい。   Furthermore, since high heat retention is exhibited by the cover layer 58, the internal temperature of the mixture 56 is quickly raised by fermentation heat, whereby microorganisms in the manure processing substrate 18 are efficiently activated, The progress of fermentation is effectively promoted. As a result, the number of days required from the start to the end of the fermentation of the mixture 56 can be advantageously shortened. And the acceleration | stimulation of the fermentation by the heat retention power of the cover layer 58 becomes especially remarkable in the winter where the outside air temperature is low. Note that, in the summertime when the outside air temperature is high, when the internal temperature of the mixture 56 is likely to be higher than necessary due to the heat retaining ability of the cover layer 58, the stacking height of the mixture is reduced or the turning operation is performed. Therefore, it is desirable to suppress the rise in the internal temperature as much as possible.
かくして、かくの如き一連の操作を実施することにより、鶏の糞尿が、効率的に、しかも悪臭の発生が効果的に抑制されつつ、発酵、分解されて、良質の堆肥が製造され得ることとなる。なお、この製造された堆肥は、有機質肥料や土壌改良剤等として圃場施用に供されるばかりでなく、糞尿処理基材18として再利用することも出来るのである。   Thus, by carrying out such a series of operations, chicken manure can be efficiently fermented and decomposed while the generation of malodor is effectively suppressed, and high-quality compost can be produced. Become. The manufactured compost can be used not only for field application as an organic fertilizer, a soil conditioner, etc., but can also be reused as a manure processing substrate 18.
また、鶏の糞尿と糞尿処理基材18とを混合する前に、鶏の糞尿に対して、蒸気への晒しと加熱と攪拌を行う事前処理を施しておき、その後、かかる事前処理が施された鶏の糞尿の温度を下げてから糞尿処理基材18と混合するようにしても良い。この場合、かかる事前処理は、図9及び図10に示されている混合装置80を用いることによって、有利に実現される。なお、混合装置80において、図5及び図6に示されている混合装置20に採用されている部材及び部位と同様な構造とされた部材及ぶ部位については、図中に、混合装置20において採用されているものと同一の符号を付すことにより、それらの詳細な説明を省略する。   Further, before mixing the chicken manure and the manure processing substrate 18, the chicken manure is subjected to a pretreatment which is exposed to steam, heated and stirred, and then the pretreatment is performed. Alternatively, the temperature of the slaughtered chicken urine may be lowered before mixing with the sewage processing substrate 18. In this case, such pre-processing is advantageously realized by using the mixing device 80 shown in FIGS. In addition, in the mixing device 80, members and parts having the same structure as the members and parts used in the mixing device 20 shown in FIGS. 5 and 6 are used in the mixing device 20 in the drawing. Detailed description thereof will be omitted by attaching the same reference numerals as those used.
混合装置80においては、中実の回転軸(38)の代わりに、円筒形状を呈する回転軸82が採用されている。そして、混合装置80の外部に別途設けられた蒸気発生装置86から回転軸82内に加熱した蒸気が送られてくるようになっており、この加熱蒸気が回転軸82の外周面に開口する複数の噴射孔84から収容槽22内に噴射されるようになっている。これにより、鶏の糞尿が蒸気に晒されながら加熱されるようになっている。なお、収容槽22をヒーターによって加熱することによって、鶏の糞尿を加熱するようにしても良い。そこにおいて、加熱温度は、加熱対象の種類や処理の目的に応じて適宜変更されるものであるが、100℃〜200℃の範囲であることが望ましい。   In the mixing device 80, a rotating shaft 82 having a cylindrical shape is employed instead of the solid rotating shaft (38). Then, heated steam is sent into the rotary shaft 82 from a steam generator 86 separately provided outside the mixing device 80, and a plurality of the heated steams open to the outer peripheral surface of the rotary shaft 82. The injection holes 84 are injected into the storage tank 22. Thus, chicken manure is heated while being exposed to steam. In addition, you may make it heat chicken excrement by heating the storage tank 22 with a heater. In this case, the heating temperature is appropriately changed according to the kind of the heating target and the purpose of the treatment, but is preferably in the range of 100 ° C to 200 ° C.
そして、このように鶏の糞尿が蒸気に晒されながら加熱された状態で、複数の第一の攪拌羽根40と複数の第二の攪拌羽根42によって攪拌されることで、事前処理が為されるようになっている。かかる事前処理は、30分〜120分、好適には、60分〜90分行われるようになっている。その後、加熱蒸気の噴射を終了して、加熱蒸気が送られるパイプ88上に設けられたバルブ90を切り換えることにより、混合装置80の外部に別途設けられた冷風機92から回転軸82内に冷風が送られてくるようになっており、その冷風が複数の噴射孔84から収容槽22内に噴射されて、高温となった鶏の糞尿が冷まされるようになっている。その際、鶏の糞尿は攪拌されており、それによって、鶏の糞尿を冷ますことが速やかに且つ略均一に行われ得ることとなる。   And in this state where the chicken manure is heated while being exposed to the steam, it is stirred by the plurality of first stirring blades 40 and the plurality of second stirring blades 42, so that the pretreatment is performed. It is like that. Such pretreatment is performed for 30 minutes to 120 minutes, preferably 60 minutes to 90 minutes. Thereafter, the injection of the heating steam is terminated, and the valve 90 provided on the pipe 88 to which the heating steam is sent is switched, so that the cooling air is supplied into the rotary shaft 82 from the cooling air fan 92 provided outside the mixing device 80. The cool air is sprayed into the storage tank 22 from the plurality of spray holes 84, and the feces and urine of the chicken that has reached a high temperature is cooled. At this time, the chicken manure is agitated so that the chicken manure can be cooled quickly and substantially uniformly.
なお、バルブ90としては、手動で切り換えるものであっても良いし、電磁式のものであっても良い。また、パイプ88や回転軸82,収容槽22等は、耐熱性を有する材料(例えば、鉄鋼等)によって形成される。更にまた、冷風機92は、例えば、熱交換器を備えたものによって有利に構成される。また、蒸気発生装置86は、例えば、ボイラーを備えたものによって有利に構成される。更にまた、蒸気を噴射する際の圧力は、適当に設定されるものであって、特に限定されるものではない。   The valve 90 may be manually switched or may be an electromagnetic type. Moreover, the pipe 88, the rotating shaft 82, the storage tank 22, and the like are formed of a heat-resistant material (for example, steel). Furthermore, the cool air fan 92 is advantageously constituted by, for example, a device provided with a heat exchanger. Moreover, the steam generator 86 is advantageously comprised by what was equipped with the boiler, for example. Furthermore, the pressure at the time of injecting steam is set appropriately and is not particularly limited.
上述のように冷却された事前処理後の鶏の糞尿は、糞尿処理基材18と混合されて、発酵処理される。この場合、鶏の糞尿の発酵処理に要する時間を大幅に短縮することが出来る。また、鶏の糞尿の発酵処理に際しての異臭の発生を抑えることも出来る。   The chicken manure after the pretreatment cooled as described above is mixed with the manure processing substrate 18 and subjected to a fermentation process. In this case, the time required for the fermentation treatment of chicken manure can be greatly reduced. Moreover, generation | occurrence | production of the off-flavor in the fermentation process of chicken manure can also be suppressed.
なお、冷まされた事前処理後の鶏の糞尿と糞尿処理基材18との混合は、冷まされた事前処理後の鶏の糞尿を混合装置80から取り出さず、かかる混合装置80を用いて行うようにしても良いし、或いは、冷まされた事前処理後の鶏の糞尿を混合装置80から取り出して、混合装置20を用いて行うようにしても良い。   The mixing of the cooled pre-treated chicken manure and the manure-treated substrate 18 does not take out the cooled pre-treated chicken manure from the mixing device 80, and uses the mixing device 80. Alternatively, it may be performed, or alternatively, the cooled pre-treated chicken manure may be taken out of the mixing device 80 and performed using the mixing device 20.
また、事前処理後の鶏の糞尿を冷ます方法は、上述の方法に限定されるものではなく、例えば、常温の風を送ることによって行っても良いし、或いは、そのまま放置することによって行っても良い。   In addition, the method for cooling the chicken manure after the pre-treatment is not limited to the above-described method, and for example, it may be performed by sending air at room temperature or by leaving it as it is. Also good.
次に、上記の如き優れた特徴を有する糞尿処理基材18を用いた糞尿処理システムが構築された鶏舎について、説明する。   Next, a description will be given of a poultry house in which a manure processing system using the manure processing base material 18 having the excellent characteristics as described above is constructed.
この糞尿処理システムが構築された鶏舎は、図8に示されるように、コンクリートで舗装された床60を有しており、この床60は、僅かに一方向(図8中、左方向)に向かって下がるように傾斜した略平面とされている。そして、かかる床60の上に、鶏用のゲージ62が設置されている。このゲージ62は、複数の鋼線が組み合わされてなる従来から公知の構造を有しており、矩形ボックス状の鶏用個室64が、前後左右に連なって、また必要に応じて複数段乃至は多段に積み重ねられて設置されたものである。   The poultry house in which this manure processing system is constructed has a floor 60 paved with concrete, as shown in FIG. 8, and this floor 60 is slightly in one direction (left direction in FIG. 8). It is made into the substantially plane inclined so that it may go down. A chicken gauge 62 is installed on the floor 60. The gauge 62 has a conventionally known structure in which a plurality of steel wires are combined, and a rectangular box-shaped chicken chamber 64 is connected to the front, rear, left and right, and a plurality of stages or as required. It was installed in multiple stages.
そして、そのようなゲージ62の各鶏用個室64には、鶏66が、それぞれ収容されて、飼育されている。また、これらの鶏用個室64は、鶏舎の床60から所定高さだけ上方に位置しており、各鶏用個室64に収容された鶏66の糞尿68が、床60上に落下して、堆積せしめられるようになっている。   And in each chicken private room 64 of such a gauge 62, the chicken 66 is each accommodated and raised. Moreover, these private rooms 64 for chickens are located above the floor 60 of the poultry house by a predetermined height, and the manure 68 of the chickens 66 accommodated in each private room 64 for chickens falls on the floor 60, It can be deposited.
ここにおいて、かかる鶏舎の床60上には、少なくとも各鶏用個室64の下方に位置する部分を含む領域(本実施形態では、実質的に略全面)に、前述の如くして製造された糞尿処理基材18が、所定厚さ(例えば、5〜50mm)で、層状に敷き詰められている。   Here, on the floor 60 of the poultry house, the manure produced as described above is provided in a region (substantially substantially the entire surface in the present embodiment) including at least a portion located below the individual chicken chambers 64. The processing substrate 18 is laid in layers with a predetermined thickness (for example, 5 to 50 mm).
このような構造とされた鶏舎では、数日或いは数週間毎に、床60上に堆積された糞尿68を、床60上に敷き詰められた糞尿処理基材18と共に掻き集めて、別の場所に設けた発酵スペース(図示せず)において、数十〜数百cmの高さ、例えば30〜300cm程度の高さの山状或いは畝状に積み上げて、発酵処理を施すようになっている。なお、この鶏舎の床60から掻き集められた鶏66の糞尿68と糞尿処理基材18との発酵処理に際しては、前述せる如き糞尿処理基材18を用いた鶏糞尿の分解処理の具体的な手順に従って作業が進められることが望ましい。   In the poultry house having such a structure, the manure 68 deposited on the floor 60 is scraped together with the manure processing substrate 18 spread on the floor 60 every several days or weeks and provided in another place. In a fermentation space (not shown), a fermentation process is performed by stacking in a mountain shape or a bowl shape having a height of several tens to several hundreds cm, for example, a height of about 30 to 300 cm. In addition, in the fermentation process of the manure 68 of the chicken 66 and the manure processing substrate 18 collected from the floor 60 of the poultry house, a specific procedure for the decomposition process of the chicken manure using the manure processing substrate 18 as described above It is desirable to proceed according to
また、本実施形態の鶏舎では、ゲージ62の脚部70が所定間隔で立設された柱からなっており、そのような複数本の脚部70の間の隙間を通じて、鶏の糞尿68を容易に集めることが出来るようになっている。更に、鶏舎の床60の傾斜方向前方には溝72が設けられており、この溝72を通じて、糞尿68を一層容易にかき集めることが出来るように配慮されている。   Further, in the poultry house of this embodiment, the leg portions 70 of the gauge 62 are composed of pillars standing at predetermined intervals, and the chicken excrement 68 can be easily passed through the gaps between the plurality of leg portions 70. Can be collected. Further, a groove 72 is provided in front of the poultry house floor 60 in the inclined direction, and the feces and urine 68 can be collected more easily through the groove 72.
かくして、かくの如き構造とされた鶏舎においては、鶏66が収容されたゲージ62の下の床60に、糞尿処理基材18が敷き詰められているところから、床60上に堆積した鶏66の糞尿68の臭いが、糞尿処理基材18にて効果的に吸着され得る。それによって、従来では、呼吸をすることも苦しい程であった鶏舎内の悪臭が、驚く程に改善され得るのである。また、かかる床60上に敷き詰められた糞尿処理基材18とその上に堆積した糞尿68とを共に掻き集めて、発酵処理することにより、悪臭の発生を極めて効果的に抑制しつつ、良質な堆肥を効率的に製造することが可能となる。   Thus, in the poultry house having such a structure, since the manure processing base material 18 is spread on the floor 60 under the gauge 62 in which the chicken 66 is accommodated, the chicken 66 deposited on the floor 60 is stored. The smell of the excreta 68 can be effectively adsorbed by the excrement disposal substrate 18. As a result, the malodor in the poultry house, which has been difficult to breathe in the past, can be surprisingly improved. Further, the manure processing base material 18 spread on the floor 60 and the manure 68 deposited thereon are collected together and subjected to a fermentation process, thereby suppressing the generation of bad odor and effectively producing high-quality compost. Can be efficiently manufactured.
更にまた、糞尿処理基材18を用いて糞尿68を発酵処理することによって、糞尿68の量を減少させることも可能となる。また、上述の如き糞尿68の発酵処理に用いられた糞尿処理基材18は、糞尿68に対する発酵処理が進行することによって、発酵処理に有用な微生物が繁殖しており、また、有用な微生物が糞尿68の栄養分によって一層活性化する傾向にあることから、一層優れた処理効果を発揮する再生糞尿処理基材として用いることが可能となる。そこにおいて、このような再生糞尿処理基材は、予め多量の木材破砕物10や樹皮破砕物12がある状態で、糞尿68に対する発酵処理を進めることにより、或いは、糞尿68に対する発酵処理が進行する際に、木材破砕物10や樹皮破砕物12を追加することにより、その量を増やすことが可能となる。   Furthermore, it is possible to reduce the amount of manure 68 by fermenting manure 68 using manure processing substrate 18. Further, in the excrement processing substrate 18 used for the fermentation process of the excrement 68 as described above, microorganisms useful for the fermentation process are propagated by the progress of the fermentation process for the excrement 68, and the useful microorganisms are also propagated. Since it tends to be further activated by the nutrients of the manure 68, it can be used as a regenerated manure treatment base material that exhibits a further excellent treatment effect. Then, such a reproduction manure processing base material advances the fermentation process with respect to the manure 68, or the fermentation process with respect to the manure 68 advances in the state where there are a large amount of the wood fragments 10 and the bark fragments 12 in advance. At that time, by adding the crushed wood 10 and the crushed bark 12, the amount can be increased.
次に、上記の如き優れた特徴を有する糞尿処理基材18を用いて、放し飼いの家畜の糞尿を処理するシステムについて、説明する。   Next, a system for processing manure from free-range livestock using the manure processing substrate 18 having the above-described excellent characteristics will be described.
この糞尿処理システムは、図11に示されているように、家畜が放し飼いされている敷地に、前述の如くして製造された糞尿処理基材18が、所定厚さ(例えば、5〜50mm)で層状に敷き詰められている。そして、このようにして敷き詰められた糞尿処理基材18の上に家畜94の糞尿96が落下するようになっている。   In this manure processing system, as shown in FIG. 11, the manure processing substrate 18 manufactured as described above has a predetermined thickness (for example, 5 to 50 mm) on a site where livestock are kept free of charge. It is spread in layers. And the manure 96 of the livestock 94 falls on the manure processing base material 18 spread | laid in this way.
この場合、家畜94が敷地内を歩くこと等によって、糞尿96と糞尿処理基材18が混合される。また、このようにして出来た混合物が切り返される。従って、家畜94の行動によって、糞尿96の発酵処理を進行させることが出来るのである。   In this case, the excrement 96 and the excrement disposal substrate 18 are mixed by the livestock 94 walking on the site. Also, the mixture thus produced is cut back. Therefore, the fermentation process of the excreta 96 can be advanced by the action of the livestock 94.
また、このように糞尿96の発酵処理に用いられた糞尿処理基材18は、糞尿96に対する発酵処理が進行することによって、発酵処理に有用な微生物が繁殖しており、また、有用な微生物が糞尿96の栄養分によって一層活性化する傾向にあることから、一層優れた効果を発揮する再生糞尿処理基材として用いることが可能となる。そこにおいて、このような再生糞尿処理基材は、予め多量の木材破砕物10や樹皮破砕物12がある状態で、糞尿96に対する発酵処理を進めることにより、或いは、糞尿96に対する発酵処理が思考する際に、木材破砕物10や樹皮破砕物12を追加することにより、その量を増やすことが可能となる。   In addition, in the manure processing substrate 18 used for the fermentation process of the manure 96 in this manner, microorganisms useful for the fermentation process are propagated by the progress of the fermentation process for the manure 96, and the useful microorganisms are Since it tends to be further activated by the nutrients of the manure 96, it can be used as a regenerated manure processing base material that exhibits a more excellent effect. Then, such a reproduction manure processing base material thinks about the fermentation process with respect to the manure 96 by advancing the fermentation process with respect to the manure 96 in the state in which there are a large amount of the wood fragments 10 and the bark fragments 12 in advance. At that time, by adding the crushed wood 10 and the crushed bark 12, the amount can be increased.
先ず、木材として、樹皮を剥皮処理した樫と椎の木の製材屑と、樹皮を剥皮処理した杉の原木とが混在したものを、所定量準備した。また、樹皮として、杉の原木を剥皮処理して得られた杉の樹皮と、桧の原木を剥皮処理して得られた桧の樹皮とが混在したものを、所定量準備した。なお、準備された木材に含まれる樫と椎の木の製材屑と杉の原木の割合は、1:1であり、また、準備された樹皮に含まれる杉の樹皮と桧の樹皮の割合は、8:2であった。   First, as wood, a predetermined amount of wood mixed with bark peeled bark and vertebrate lumber scraps and cedar raw wood bark peeled was prepared. Further, as bark, a predetermined amount of a mixture of cedar bark obtained by peeling off cedar raw wood and birch bark obtained by peeling off raw birch wood was prepared. Note that the ratio of sawwood and timber sawdust and cedar raw wood included in the prepared wood is 1: 1, and the ratio of cedar bark and birch bark included in the prepared bark is 8 : 2.
次に、コマツBR200Sに用いて、上記のように準備された木材と樹皮とを7:3の割合となる量において同時に破砕処理して、第一中間破砕物を得た。その後、公知の磁選機を用いて、かかる第一中間破砕物から鉄系の異物を取り出した後、コマツゼノアハンマークラッシャCR370Mを使用して、第一中間破砕物を、再度、破砕処理して、第二中間破砕物を得た。引き続き、公知の磁選機を用いて、かかる第二中間破砕物から鉄系の異物を取り出した後、石田エンジニアリング(株)製のブレークマンTPC−800型を用いて、第二中間破砕物を更に破砕処理した。このように、準備された木材と樹皮とを三段階に分けて、同時に破砕処理することにより、木材破砕物と樹皮破砕物とが混在した木質細片を得た。   Next, using the Komatsu BR200S, the wood and bark prepared as described above were simultaneously crushed in an amount of 7: 3 to obtain a first intermediate crushed material. Thereafter, using a known magnetic separator, after removing iron-based foreign matter from the first intermediate crushed material, the first intermediate crushed material is crushed again using the Komatsu Zeno Hanmark Crusher CR370M, Two intermediate crushed materials were obtained. Subsequently, after removing iron-based foreign matter from the second intermediate crushed material using a known magnetic separator, the second intermediate crushed material is further removed using a breakman TPC-800 type manufactured by Ishida Engineering Co., Ltd. Crushing was performed. In this way, the prepared wood and bark were divided into three stages and simultaneously subjected to crushing treatment, thereby obtaining a woody piece containing a mixture of crushed wood and bark crushed material.
次いで、かくして得られた木質細片を5mm幅のメッシュで篩分けした。これにより、幅寸法:3mm、長さ寸法:10〜40mm、細長比:3.3〜13.3程度の範囲内の値を有するものを含む木質細片を、所定量作製した。   Subsequently, the wood pieces thus obtained were sieved with a mesh having a width of 5 mm. Thus, a predetermined amount of wood strips including those having values in the range of width dimension: 3 mm, length dimension: 10 to 40 mm, and slenderness ratio: about 3.3 to 13.3 were produced.
引き続き、この作製された木質細片と、別途準備された米糠と予め曝気処理した豚の糞尿と略発酵した豚糞とを、協全商事(株)製の協全式ミキサを用いて、30分間混合して、混合物を得た。   Subsequently, the produced wooden strips, separately prepared rice bran, swine manure previously aerated, and substantially fermented swine manure were mixed using a Kyozen Shoji Co., Ltd. Kyozen mixer. Mixing for minutes gave a mixture.
なお、このときの各材料の混合割合は、木質細片1立方メートルに対して、曝気処理された豚の糞尿が100リットル、米糠が30リットルの割合とした。また、米糠としては、一般に市販されているものを使用した。更に、曝気処理した豚の糞尿には、豚舎から集められた糞尿を、コンクリート製の第一の曝気槽、素堀の第二及び第三の曝気槽、素堀の調整池としての第四の曝気槽の順番で各曝気槽において曝気処理しながら第一の曝気槽から第四の曝気槽に向けて放流して、第四の曝気槽で熟成したものを用いた。更に、略発酵した豚糞には、豚舎から集められて自然発酵させている最中のもので、八割程度発酵しているものを使用した。   The mixing ratio of each material at this time was 100 liters for aerated manure and 30 liters of rice bran for 1 cubic meter of wood chips. Moreover, as a rice bran, what was generally marketed was used. Furthermore, for the aeration-treated pig manure, the manure collected from the pig house is used as the first aeration tank made of concrete, the second and third aeration tanks of the moat, and the fourth as the adjustment pond of the moat. The aeration tanks were used in the order of aeration tanks to discharge from the first aeration tank to the fourth aeration tank while performing aeration treatment in each aeration tank, and aged in the fourth aeration tank. Furthermore, as the substantially fermented pig feces, the one that was collected from the pig house and naturally fermented, and was fermented by about 80% was used.
次に、上述のようにして得られた混合物を、屋内において2.5mの高さで山状に積み上げて、室温で30日間発酵させた。その際、入口の戸を開放状態として、換気すると共に、薄暗くなるように遮光した。また、発酵開始から15日目に混合物の切り返しを行った。これにより、本発明に従う構成を有する、目的とする糞尿処理基材の所定量を作製した。なお、この発酵処理中、悪臭が発生していないことが、確認された。   Next, the mixture obtained as described above was piled up indoors at a height of 2.5 m and fermented at room temperature for 30 days. At that time, the door at the entrance was opened, ventilated, and shielded from light so that it was dim. Moreover, the mixture was turned over on the 15th day from the start of fermentation. Thereby, the predetermined amount of the target excrement processing base material which has the structure according to this invention was produced. It was confirmed that no bad odor was generated during the fermentation process.
そして、本発明に従う糞尿処理基材を用いて動物の糞尿を発酵、分解処理した際に得られる効果を確認するために、先ず、前記の如くして作製された糞尿処理基材の300リットルと、鶏舎から集められた鶏の糞尿の100リットルとを、協全商事(株)製の協全式ミキサを用いて、30分間混合して、混合物を得た。その後、この混合物を、屋外の堆肥場に40cmの高さで畝状に堆積し、その状態で放置して、混合物に対する発酵処理を行った。   And, in order to confirm the effect obtained when the animal manure is fermented and decomposed using the manure processing substrate according to the present invention, first, 300 liters of the manure processing substrate prepared as described above is used. Then, 100 liters of chicken manure collected from the poultry house was mixed for 30 minutes using a Kyozen Shoji Co., Ltd. Kyozen mixer to obtain a mixture. Thereafter, this mixture was deposited in an outdoor compost at a height of 40 cm in a bowl shape and left in that state to perform a fermentation treatment on the mixture.
また、それとは別に、糞尿処理基材の代わりに、製材所で発生したオガ粉の300リットルを用いて、これと鶏の糞尿の100リットルとを、協全商事(株)製の協全式ミキサを用いて、30分間混合して、混合物を得た。その後、上記と同様にして、かかる混合物の発酵処理を行った。   Separately, using 300 liters of sawdust generated in the sawmill instead of the manure processing base material, this and 100 liters of chicken manure are combined with Kyozen Shoji Co., Ltd. Using a mixer, mixing was performed for 30 minutes to obtain a mixture. Thereafter, the mixture was fermented in the same manner as described above.
そして、糞尿処理基材と鶏糞尿の混合物の発酵処理中における悪臭の有無と、オガ粉と鶏糞尿の混合物の発酵処理中における悪臭の有無とを、感応試験により調べた。その結果、前者の発酵処理では、悪臭が殆ど感じられなかったのに対して、後者の発酵処理では、著しい悪臭が感じられた。この結果から、本発明に従う糞尿処理基材を用いることによって、鶏の糞尿の発酵、分解処理時における悪臭の発生が効果的に防止され得ることが、明確に認識され得る。   Then, the presence or absence of malodor during the fermentation treatment of the mixture of manure treatment substrate and chicken manure and the presence or absence of malodor during the fermentation treatment of the mixture of sawdust and chicken manure were examined by a sensitivity test. As a result, in the former fermentation treatment, a bad odor was hardly felt, whereas in the latter fermentation treatment, a noticeable bad odor was felt. From this result, it can be clearly recognized that by using the manure processing substrate according to the present invention, the generation of malodor during fermentation and decomposition treatment of chicken manure can be effectively prevented.
次に、動物糞尿を堆積して、発酵させる際に、本発明に従う糞尿処理基材にてカバー層を形成することによって得られる効果を確認するために、以下の試験を行った。   Next, in order to confirm the effect obtained by forming a cover layer with the excrement processing base material according to this invention, when animal excrement is accumulated and fermented, the following tests were done.
すなわち、先ず、前記の如くして作製された糞尿処理基材の300リットルと、鶏舎から集められた鶏の糞尿の100リットルとを、協全商事(株)製の協全式ミキサを用いて、30分間混合して、混合物を得た。その後、この混合物を、屋外の堆肥場に40cmの高さで畝状に堆積し、その状態で放置して、混合物に対する発酵処理を行った。そして、この発酵処理の開始から終了に至るまでの間、その進行状態を調べるために、毎日、午前8時と午後4時に、堆積された混合物の内部温度をそれぞれ測定した。その結果を下記表1に示した。なお、この表1及び後述する表2中、外気温は、午後4時における堆肥場での気温を示す。また、堆肥場への堆積は、表1において1日目とされる日の前日の午後4時に行った。更に、混合物の内部温度は、堆積された混合物の表面から深さ20cm程度のところまで温度計を差し込んだ状態で測定される温度とした。   That is, first, 300 liters of manure processing base material prepared as described above and 100 liters of chicken manure collected from a poultry house were used using a Kyozen Shoji Co., Ltd. Kyozen mixer. For 30 minutes to obtain a mixture. Thereafter, this mixture was deposited in an outdoor compost at a height of 40 cm in a bowl shape and left in that state to perform a fermentation treatment on the mixture. And in order to investigate the progress state from the start to the end of this fermentation treatment, the internal temperature of the deposited mixture was measured every day at 8 am and 4 pm. The results are shown in Table 1 below. In addition, in this Table 1 and Table 2 mentioned later, outside temperature shows the temperature in the composting place at 4 pm. In addition, the accumulation in the compost site was performed at 4 pm the day before the first day in Table 1. Furthermore, the internal temperature of the mixture was a temperature measured with a thermometer inserted from the surface of the deposited mixture to a depth of about 20 cm.
また、それとは別に、前述にようにして得られた糞尿処理基材の300リットルと、鶏舎から集められた鶏の糞尿の100リットルとを、協全商事(株)製の協全式ミキサを用いて、30分間混合して、混合物を得、その後、この混合物を、屋外の堆肥場に40cmの高さで畝状に堆積した。次いで、この堆積された混合物の表面に、鶏糞尿と混合されたものとは別の糞尿処理基材を層状に振り掛けて、糞尿処理基材からなる略1〜3cm程度の厚さのカバー層を形成した。そして、その状態で放置して、混合物の発酵を行った。かかる混合物の発酵処理に際しても、発酵処理の開始から終了に至るまでの間、その進行状態を調べるために、毎日、午前8時と午後4時に、堆積された混合物の内部温度をそれぞれ測定した。なお、堆肥場への堆積は、表2において1日目とされる日の前日の午後4時に行った。更に、混合物の内部温度は、前記試験1と同様な条件で測定した。   Separately, 300 liters of manure processing substrate obtained as described above and 100 liters of chicken manure collected from a poultry house were combined with a Kyozen Shoji Co., Ltd. Kyozen Shoji mixer. Used to mix for 30 minutes to obtain a mixture, which was then deposited in a bowl at a height of 40 cm on an outdoor compost. Next, on the surface of the deposited mixture, a manure treatment substrate different from the one mixed with chicken manure is sprinkled in layers, and a cover layer having a thickness of about 1 to 3 cm made of the manure treatment substrate is formed. Formed. And it left to stand in that state, and the mixture was fermented. In the fermentation treatment of such a mixture, the internal temperature of the deposited mixture was measured every day at 8 am and 4 pm in order to examine the progress of the fermentation treatment from the start to the end. In addition, the accumulation in the composting place was performed at 4 pm the day before the day which is regarded as the first day in Table 2. Furthermore, the internal temperature of the mixture was measured under the same conditions as in Test 1.
それら表1及び表2の結果から明らかなように、単に、糞尿処理基材と鶏糞尿の混合物を堆積して、発酵処理を行う場合、発酵開始から5日目に、混合物の内部温度が最高温度の60℃となって、発酵のピークに達し、その日から更に5日目に、混合物の内部温度が、略発酵が終了したと判断される程度の温度20℃にまで下降しており、発酵の開始から終了まで、10日間の日数を要していることが認められる。これに対して、糞尿処理基材と鶏糞尿の混合物を堆積し、更にこの堆積物の表面に糞尿処理基材からなるカバー層を形成した状態で発酵処理を行った場合、発酵開始から、早くも3日目に、混合物の内部温度が最高温度の66℃となって、発酵のピークに達し、その日から5日目に、混合物の内部温度が、略発酵が終了したと判断される程度の温度24℃にまで下降しており、発酵の開始から終了まで、僅か8日間の日数しか掛かっていないことが認められる。これらの結果は、糞尿処理基材と鶏糞尿の混合物の表面に糞尿処理基材からなるカバー層を形成することによって、発酵処理が迅速に且つ効率的に行われ得ることを如実に示している。   As is clear from the results of Tables 1 and 2, when the fermentation process is performed by simply depositing a mixture of the manure processing substrate and the chicken manure, the internal temperature of the mixture is the highest on the fifth day from the start of the fermentation. The temperature reached 60 ° C., reached the peak of fermentation, and on the 5th day from that day, the internal temperature of the mixture dropped to a temperature of 20 ° C. at which it was judged that the fermentation was almost completed, It can be seen that it takes 10 days from the start to the end. On the other hand, when a fermentation treatment is performed in a state where a mixture of a manure treatment substrate and chicken manure is deposited and a cover layer made of a manure treatment substrate is formed on the surface of the deposit, On the third day, the internal temperature of the mixture reached the maximum temperature of 66 ° C. and reached the peak of fermentation, and on the fifth day from that day, the internal temperature of the mixture was judged to be about the end of the fermentation. It can be seen that the temperature has dropped to 24 ° C., and it took only 8 days from the start to the end of the fermentation. These results clearly show that the fermentation process can be performed quickly and efficiently by forming a cover layer made of the manure processing substrate on the surface of the mixture of the manure processing substrate and the chicken manure. .
また、糞尿処理基材を用いて糞尿を発酵処理した場合、糞尿の70%以上が分解等されて水(水蒸気)等としてなくなってしまうことが確認された。特に、鶏糞では、80%程が分解等されてなくなってしまうことが確認された。   It was also confirmed that when manure was fermented using a manure processing substrate, 70% or more of the manure was decomposed and disappeared as water (water vapor) or the like. In particular, it was confirmed that about 80% of chicken manure was not decomposed.
また、木材破砕物と樹皮破砕物の少なくとも一方のみ、その細長比が2〜20とされているものについても、同様な実験を行った。そして、木材破砕物と樹脂破砕物の両方において、細長比が2〜20に設定されている場合と同様な効果を得ることを確認した。   Moreover, the same experiment was performed also about what the elongate ratio was set to 2-20 only for at least one of the crushed wood material and the crushed bark material. And it confirmed that the same effect as the case where the slenderness ratio was set to 2-20 was acquired in both the crushed wood material and the resin crushed material.
以上、本発明の実施形態及び幾つかの実施例を示したが、本発明は、これらの具体的記載によって、何等限定されるものではない。   As mentioned above, although embodiment of this invention and some examples were shown, this invention is not limited at all by these specific description.
例えば、前記実施形態及び前記実施例では、糞尿処理基材を用いて鶏の糞尿を分解処理する例が示されていたが、本発明に従う糞尿処理基材は、その他、牛や豚、馬等の鶏以外の家畜の糞尿や犬猫等のペットの糞尿、或いは人間の糞尿等、各種の動物の糞尿の分解処理に際して有利に用いられる。更にまた、本発明に従う糞尿処理基材は、畜産産業に係る動物の糞尿の分解処理に際しても、有利に用いられる。   For example, in the above embodiment and the above examples, an example of decomposing chicken manure using a manure processing base material has been shown. However, the manure processing base material according to the present invention includes cows, pigs, horses, etc. The present invention is advantageously used for decomposing human animal manure, pet feces such as dogs and cats, and human animal manure. Furthermore, the manure processing substrate according to the present invention is also advantageously used in the decomposition processing of animal manure in the livestock industry.
また、本発明に従って得られた基材は、それを直接に例えば鶏舎等に敷設する他、例えばかかる基材を適当量の水と混合して得られる上澄み液を利用することも可能である。このような上澄み液は、例えば消臭用の散布剤として利用して、具体的にはペット用トイレ等に用いることが可能であり、またかかる上澄み液は、人間用の汚物の浄化槽やトイレ等にも好適に用いることが可能である。   In addition to directly laying the substrate obtained in accordance with the present invention, for example, in a poultry house, it is also possible to use a supernatant obtained by mixing the substrate with an appropriate amount of water, for example. Such a supernatant can be used, for example, as a spray for deodorization, specifically for a pet toilet or the like, and such a supernatant can be used as a septic tank or toilet for human waste. It is also possible to use it suitably.
その他、一々列挙はしないが、本発明は、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正、改良等を加えた態様において実施され得るものであり、また、そのような実施態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、何れも、本発明の範囲内に含まれるものであることは、言うまでもないところである。   In addition, although not enumerated one by one, the present invention can be carried out in a mode to which various changes, modifications, improvements, etc. are added based on the knowledge of those skilled in the art. It goes without saying that any one of the embodiments is included in the scope of the present invention without departing from the spirit of the present invention.
本発明に従う糞尿処理基材の製造工程の一例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows an example of the manufacturing process of the excrement processing base material according to this invention. 本発明に従う糞尿処理基材の製造工程における木材破砕砕工程で得られた木材破砕物を説明するための概念図である。It is a conceptual diagram for demonstrating the crushed wood obtained by the timber crushing process in the manufacturing process of the excrement processing base material according to this invention. 本発明に従う糞尿処理基材の製造工程における樹皮破砕工程で得られた樹皮破砕物を説明するための概念図である。It is a conceptual diagram for demonstrating the bark crushed material obtained at the bark crushing process in the manufacturing process of the excrement processing base material according to this invention. 本発明に従う糞尿処理基材の製造工程における混合物発酵工程において、混合物を堆積した状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which accumulated the mixture in the mixture fermentation process in the manufacturing process of the excrement processing base material according to this invention. 本発明に関連した参考技術としての動物糞尿の処理方法において、動物糞尿と糞尿処理基材とを混合する際に用いられる混合装置の一例を示す、一部切欠図を含む正面説明図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front explanatory view including a partially cutaway view showing an example of a mixing device used for mixing animal manure and a manure processing substrate in a method for treating animal manure as a reference technique related to the present invention. 図5におけるVI−VI断面説明図である。It is VI-VI cross-section explanatory drawing in FIG. 本発明に関連した参考技術としての動物糞尿の処理方法において、動物糞尿と糞尿処理基材の混合を堆積した状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which accumulated the mixture of animal manure and manure processing base material in the processing method of animal manure as a reference technique relevant to this invention. 本発明に関連した参考技術としての糞尿処理システムを有する鶏舎の一例を示す概念説明図である。It is a conceptual explanatory view showing an example of a poultry house having a manure processing system as a reference technique related to the present invention. 本発明に関連した参考技術としての動物糞尿の処理方法において、動物糞尿を事前処理する際に用いられる混合装置の一例を示す、一部切欠図を含む正面説明図である。It is front explanatory drawing including a partially cutaway figure which shows an example of the mixing apparatus used when processing animal excrement in advance in the processing method of animal excrement as a reference technique relevant to this invention. 図9におけるX−X断面説明図である。FIG. 10 is an XX cross-sectional explanatory diagram in FIG. 9. 本発明に関連した参考技術としての放し飼いの家畜用糞尿処理システムを示す概念説明図である。It is a conceptual explanatory view showing a free range livestock excreta treatment system as a reference technique related to the present invention.
符号の説明Explanation of symbols
10 木材破砕物 12 樹皮破砕物
14 糞尿 16 混合物
18 糞尿処理基材 20 混合装置
52 ベース 54 糞尿処理基材層
58 カバー層 60 床
62 ゲージ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Wood crushed material 12 Bark crushed material 14 Manure 16 Mixture 18 Manure processing base material 20 Mixing device 52 Base 54 Manure processing base material layer 58 Cover layer 60 Floor 62 gauge

Claims (9)

  1. 木質細片を含んで構成された糞尿処理基材において、
    木材を破砕して得られた木材破砕物と樹皮を破砕して得られた樹皮破砕物であって、それらの少なくとも一方の細長比が2〜20の細長形状を有するものを含んで前記木質細片を構成する一方、該木質細片の他に、曝気処理した豚及び/又は牛の糞尿を含んでおり、更に、
    細長比が2〜20の細長形状とされた前記木材破砕物及び/又は前記樹皮破砕物の合計体積が、前記木材細片の全体積の1/3以上とされていることを特徴とする糞尿処理基材。
    In the excrement processing base material comprised including the wood chip,
    A wood crushed material obtained by crushing wood and a bark crushed material obtained by crushing bark, wherein at least one of them has a slender shape with a slenderness ratio of 2-20. While constituting a piece, in addition to the woody piece, it contains aerated pig and / or cow manure,
    Feces and urine characterized in that the total volume of the crushed wood and / or the bark crushed material having an elongated ratio of 2 to 20 is not less than 1/3 of the total volume of the wood strip. Processing substrate.
  2. 前記樹皮破砕物が、針葉樹の樹皮を破砕したものを含んでいる請求項1に記載の糞尿処理基材。   The excrement processing base material according to claim 1 in which said bark crushed material contains what crushed the bark of a coniferous tree.
  3. 前記樹皮破砕物が、広葉樹の樹皮を破砕したものを含んでいる請求項1又は請求項2に記載の糞尿処理基材。   The excrement processing base material according to claim 1 or 2 in which said bark crushed material contains what crushed bark of a broad-leaved tree.
  4. 前記樹皮破砕物の体積が、前記木質細片の全体積の1/3以上とされている請求項1乃至請求項3のうちの何れか1項に記載の糞尿処理基材。   The excrement processing base material given in any 1 paragraph of Claims 1 thru / or 3 in which the volume of said bark crushed material is made into 1/3 or more of the whole volume of said wood strip.
  5. 発酵状態又は略発酵状態の豚糞及び/又は牛糞を含んでいる請求項1乃至請求項4のうちの何れか1項に記載の糞尿処理基材。   The excrement processing base material given in any 1 paragraph of Claims 1 thru / or 4 containing porcine feces and / or cow excrement of fermentation state or almost fermentation state.
  6. 土着菌を更に含んでいる請求項1乃至請求項5のうちの何れか1項に記載の糞尿処理基材。   The excrement processing base material given in any 1 paragraph of Claims 1 thru / or 5 which further contain indigenous bacteria.
  7. 米糠を更に含んでいる請求項1乃至請求項6のうちの何れか1項に記載の糞尿処理基材。   The excrement processing base material given in any 1 paragraph of Claims 1 thru / or 6 which further contains rice bran.
  8. 前記木質細片が、生木を破砕して得られる生木破砕物を発酵させたものを含んでいる請求項1乃至請求項7のうちの何れか1項に記載の糞尿処理基材。   The excrement processing base material given in any 1 paragraph of Claims 1 thru / or 7 in which said woody fine piece contains what fermented crushed raw wood obtained by crushing raw wood.
  9. 請求項1乃至請求項8のうちの何れか1項に記載された糞尿処理基材の製造方法であって、
    木材を破砕して、木材破砕物を得る木材破砕工程と、
    樹皮を破砕して、樹皮破砕物を得る樹皮破砕工程と、
    前記木材破砕物及び/又は前記樹皮破砕物の細長比を調整する細長比調整工程と、
    豚及び/又は牛の糞尿を曝気処理する曝気処理工程と、
    前記曝気処理工程によって得られた豚及び/又は牛の糞尿と前記細長比調整工程によって細長比が調整された前記木材破砕物及び/又は前記樹皮破砕物を含んで構成された木質細片を混合する混合工程と、
    前記混合工程によって得られた混合物を発酵させる混合物発酵工程と、
    を含むことを特徴とする糞尿処理基材の製造方法。
    A method for producing a manure treatment substrate according to any one of claims 1 to 8,
    A crushing process of crushing wood to obtain a crushed wood,
    A bark crushing step of crushing the bark to obtain a crushed bark,
    A slenderness ratio adjusting step for adjusting a slenderness ratio of the crushed wood and / or the crushed bark,
    An aeration process for aeration of swine and / or cattle manure;
    Mixing swine and / or cattle manure obtained by the aeration treatment step and wood fragments comprising the crushed wood and / or bark crushed material whose slenderness ratio has been adjusted by the slenderness ratio adjusting step A mixing step to
    A mixture fermentation step of fermenting the mixture obtained by the mixing step;
    The manufacturing method of the excrement processing base material characterized by including this.
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