JP2008190153A - 壁面構造 - Google Patents

Abstract

【課題】躯体が通る場所に関係なく重量物を安定して取り付けることのできる壁面構造を提供する。
【解決手段】壁面Ｗに設けられ、重量物Ｇを取り付けるための壁面構造１であって、壁面１上に設置され、壁面裏を通る躯体Ａに固定された基板３と、基板３上に設けられ、基板３上を水平方向に延びるように長尺状に形成された少なくとも一つの水平型材４，５と、水平型材４，５上に設けられ、長手方向に延びる少なくとも一つの挿嵌溝７４，８４を有する係合部材７，８と、係合部材７，８の挿嵌溝７４，８４に着脱自在に固定可能な挿嵌部２０３を有する少なくとも一つの化粧パネル２と、を備え、重量物Ｇが、化粧パネル２を介して、基板３に固定されるように、構成されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、重量物を取り付けるための壁面構造に関するものである。

従来より、壁面に沿って水平方向に延びるレール状の係合部材を複数個平行に取り付け、この係合部材に化粧パネルや棚などを取り付けることで、壁面を装飾する壁面構造が提案されている。例えば、特許文献１に記載の壁面構造では、係合部材に棚板のほか、壁掛け式の収納箱が取り付けられている。
特開２００３−２１９９２７号公報

しかしながら、上述したような壁面構造に、例えば大型テレビなどの重量物を取り付けたい場合、その化粧パネルに直接重量物を取り付けると、重量物の重量に耐えることができず、化粧パネルは係合部材から脱落してしまう可能性がある。また、重量物を、化粧パネルを貫通させて直接壁面に固定した場合であっても、壁面の強度が十分でなければ壁面に固定しただけでは重量物の取付は不安定であり、その壁面裏に通っている躯体と固定しなければ重量物を十分に固定することができない。しかし、躯体は壁面裏全体に通っておらず、躯体が通っている箇所は限定されているため、重量物を躯体に固定させるためには、重量物の取付位置が躯体の通っている箇所に限定されてしまうといった問題がある。

そこで、本発明は、取付位置を限定することなく重量物を取り付けることのできる壁面構造を提供することを課題とする。

本発明に係る壁面構造は、上記課題を解決するためになされたものであり、壁面に設けられ、重量物を取り付けるための壁面構造であって、壁面上に設置され、壁面裏を通る躯体に固定された基板と、前記基板上に設けられ、前記基板上を水平方向に延びるように長尺状に形成された少なくとも一つの水平型材と、前記水平型材上に設けられ、長手方向に延びる少なくとも一つの挿嵌溝を有する係合部材と、前記係合部材の挿嵌溝に着脱自在に固定可能な挿嵌部を有する少なくとも一つの化粧パネルと、を備え、重量物が、前記化粧パネルを介して、前記基板に固定されるように、構成されている。

上記構成によれば、躯体に基板を固定し、この基板に重量物を固定しているため、壁面の強度が十分でなくとも、十分な強度を有する基板を用いることで、この基板のどの位置にでも重量物を固定することができる。すなわち、本発明により、躯体の通る位置に制限されることなく重量物を壁面構造に取り付けることが可能となる。

また、係合部材は水平型材を介して基板上に設けられているため、係合部材に化粧パネルを取り付けると、基板と化粧パネルとの間に水平型材の厚さ分だけ空間が形成される。このため、例えば大型テレビなどのように外部からの電源を必要とする重量物を壁面構造に固定する場合は、その電気コードや、電気コードとコンセントを繋ぐための延長コードなどを上記空間内に収納することが可能である。

重量物は、化粧パネルを介して基板に直接固定してもよいし、上述した基板と化粧パネルとの間を埋めるような支持部材を基板に固定し、この支持部材に重量物を固定してもよい。

上記壁面構造は種々の構成をとることができ、例えば、上記水平型材に少なくとも一つの切欠部を垂直方向にわたって形成することが好ましい。これにより、重量物が外部からの電源を必要とする場合、その電気コードや延長コード等を、切欠部を通して上記空間内を自由に配線することができる。

また、上記化粧パネルは、その中心から偏心した位置に穴が形成されていることが好ましい。このように構成すれば、重量物から出ている電気コード等を、化粧パネルに形成された穴を通して上記空間内に収納する場合、化粧パネルを回転させることでその穴を重量物の電気コードが出ている位置と合わせることが可能となり、電気コード等が露出する部分を少なくすることができる。

また、より化粧パネルを安定して取り付けることができるように、少なくとも二つの水平型材を上下に平行に配置して、化粧パネルを固定するための固定手段を有した下地パネルを、隣り合う水平型材上に架かるように設置することが好ましい。

本発明によれば、取付位置を限定することなく重量物を取り付けることのできる壁面構造を提供することができる。

以下、本発明に係る壁面構造の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１は、本実施形態に係る壁面構造の斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は化粧パネル、係合部材及び下地パネルを取り外した状態の正面図（ａ）、側面図（ｂ）、底面図（ｃ）である。なお、以下の説明では、壁面から突出する方向を「前」、その反対方向を「後」と称することとする。

図１から図３に示すように、この壁面構造１は、壁面Ｗを装飾するためのものであり、複数の化粧パネル２によって壁面Ｗを覆っている。また、この化粧パネル２上に大型テレビ（重量物）Ｇが取り付けられている。より詳細には、壁面Ｗ上に基板３が設置されており、この基板３は、壁面Ｗの後を通っている躯体Ａに対して、釘、ねじ等で固定されている（図２参照）。そして、この基板３上に、水平方向に延びる複数の水平型材４，５，６が上下方向に平行に固定されるとともに、これら水平型材４，５，６上に、水平方向に延びる係合部材７，８，９がそれぞれ固定されている。この係合部材７，８，９間にはそれぞれ下地パネル１０が設置されており、水平型材４，５，６間に形成される空間Ｓを覆っている。また、水平型材間の空間Ｓには、水平方向に延びる支持部材１２が配置され、基板３に固定されている。なお、支持部材１２は、すべての水平型材４，５，６間の空間Ｓに設けられているのではなく、大型テレビＧが配置される位置に設けられており、本実施形態では、隣接する２箇所の空間Ｓにそれぞれ配置されている。また、図３に示すように、上記水平型材４，５，６の水平方向の両端部には、各水平型材４，５，６を連結するように、垂直方向に延びる垂直型材１１が取り付けられている。

以上の基板３、水平型材４，５，６、係合部材７，８，９、下地パネル１０、垂直型材１１及び支持部材１２によって、壁下地材Mが形成されている。そして、この壁下地材Mを覆うように、複数の化粧パネル２が配置されている。各化粧パネル２は、後述する取付具２００（図９参照）を介して係合部材７，８，９に対して固定されるとともに、下地パネル１０に対しても固定されている。そして、一部の化粧パネル２を覆うように、大型テレビＧが取り付けられている。この大型テレビＧは板状の取付具３００に固定されており、この取付具３００が、化粧パネル２及び下地パネル１０を介して、ボルトによって支持部材１２に固定されている。以下、上述した各部材について詳細に説明する。

基板３は、矩形状に形成され、所望する壁面構造１の大きさとほぼ同一の大きさを有しており、壁面Ｗの後を通る躯体Ａと対応する位置において、釘やねじ等を使用して躯体Ａに固定されている。なお、基板３は、その強度や軽量化の観点から合板、軽量金属板、アルミ、アルミ・樹脂複複合体、ＭＤＦ（中密度繊維板）、ＬＶＬ（単板積層板）、パーティクルボード、無機板などが使用され、合板の場合の厚さは３〜２０ｍｍとすることが好ましい。

図３に示すように、水平型材は、３種類のものがあり、壁下地材Mの上端に第１水平型材５が配置され、上端及び下端の間に第２水平型材４が３本配置され、下端に第３水平型材６が配置されている。

基板３の最上端に配置された第１水平型材５は、長尺状に形成され、矩形状の切欠部５１が所定間隔をおいて水平方向に直列に並ぶよう幅方向にわたって４つ形成されている。この切欠部５１に釘やねじ等を打ち込むことによって、第１水平型材５を基板３に固定している。

第２水平型材４は、基板３上に３本設置されており、上述した第１水平型材５と後述する第３水平型材６との間で所定間隔あけて配置されている。この第２水平型材４は、長尺上の基台部４１と、基台部４１上に所定間隔をおいて水平方向に直列に並ぶように形成された複数の凸部４２とから構成されており、この凸部４２間の間隔によって切欠部４３が形成されている。この切欠部４３に釘やねじを打ち込むことによって、水平型材４を基板３に固定している。凸部４２の垂直方向の幅は基台部４１の幅よりも小さくなっており、この幅の差によって凸部４２が形成されず露出された基台部４１表面で肩部４４が形成されている。この肩部４４に釘やねじを打ち込んで、水平型材４を基板３に固定することもできる。なお、基台部４１と凸部４２とは一体的に形成されている。また、基台部４１の厚さは、水平型材４を基板３に固定するために使用される釘やねじ等の一般的な長さを考慮して３〜４０ｍｍとすることが好ましい。

第３水平型材６は、基板３の最下端に配置されており、第１水平型材５と同一の形状を有している。すなわち、第３水平型材６は、長尺状に形成され、矩形状の切欠部６１が所定間隔をあけて水平方向に直列に並ぶように幅方向にわたって４つ形成されている。そして、この切欠部６１に釘やねじ等を打ち込むことで、第３水平型材６を基板３に固定している。

これら水平型材４，５，６は、その厚さは全て同一であり１０〜６０ｍｍとすることが好ましい。また、材質は、加工性や強度等の観点から合板、ＭＤＦ（中密度繊維板）、ＬＶＬ（単板積層板）、パーティクルボード、合成樹脂板、軽合金等を使用することができる。

図３に示すように、垂直型材１１は、基板３の左端と右端にそれぞれ配置されており、左端に配置された第１垂直型材１１ａは各水平型材４，５，６の左端と連結し、右端に配置された第２垂直型材１１ｂは各水平型材４，５，６の右端と連結している。

第１垂直型材１１ａは、長尺状の基台部１１１ａと、基台部１１１ａ上に所定間隔をおいて垂直方向に直列に並ぶように形成された複数の凸部１１２ａとから構成されており、この凸部１１２ａ間の間隔によって切欠部１１３ａが形成されている。この切欠部１１３ａに釘やねじ等を打ち込むことによって第１垂直型材１１ａは基板３に固定されている。凸部１１２ａの幅は基台部１１１ａの幅よりも小さくなっており、凸部１１２ａの右端は基台部１１１ａの右端と一致するように揃えられている。このため、凸部１１２ａが形成されていない部分は基台部１１１ａの表面が露出しており、この部分で肩部１１４ａを形成している。この肩部１１４ａに釘やねじ等を打ち込んで、第１垂直型材１１ａを基板３に固定することもできる。また、第１垂直型材１１ａは、各水平型材４，５，６の左端と連結しており、各左端とダボ組するなど公知の手段で固定されている。第１垂直型材１１ａの厚さは、上述した水平型材とほぼ同じ厚さとなるように形成されている。

第２垂直型材１１ｂは、左右対称の形状となっている以外は第１垂直型材１１ａと同一の構成を有している。すなわち、第２垂直型材１１ｂは、基台部１１１ｂと、複数の凸部１１２ｂとから構成されており、この凸部１１２ｂ間に切欠部１１３ｂが形成され、凸部１１２ｂの右側に肩部１１４ｂが形成されている。このように構成された第２垂直型材１１ｂは、各水平型材４，５，６の右端とダボ組するなど公知の手段で固定されるとともに、切欠部１１３ｂや肩部１１４ｂに釘などを打ち込むことで基板３に固定されている。これらのように、各垂直型材１１で、各水平型材４，５，６の右端及び左端を連結することで、各型材の寸法安定性を向上させることができるとともに、全体の強度の向上を図ることもできる。

支持部材１２は、直方体状に形成されており、各第２水平型材４の間でそれぞれ基板３上を水平方向に延びるよう配置され、Ｌ字金具等の公知の固定手段で基板３に固定されている。支持部材１２の材質は、強度や加工性等を考慮して木材、合板、ポリプロピレン樹脂やフェノール樹脂などの合成樹脂製ブロック、ＭＤＦ（中密度繊維板）、ＬＶＬ（単板積層板）、パーティクルボード、無機板などを使用することが好ましい。なお、支持部材１２の厚さは、上述した水平型材４，５，６とほぼ同一の厚さとなっている。

図４〜図６は、それぞれ係合部材を示す斜視図（ａ）及び断面図（ｂ）である。係合部材は、３種類のものがある。すなわち、図２に示すように、第１水平型材５上に配置される第１係合部材８と、第２水平型材４上に配置される第２係合部材７、及び第３水平型材６上に配置される第３係合部材９である。

まず、第１係合部材８から説明する。図２に示すように、この係合部材８は、基板３の最上端に配置された第１水平型材５上に固定されるものであり、この係合部材８の下部に下地パネル１０の上端が嵌め込まれる。すなわち、この係合部材８の上部には、基板は存在しない。図４に示すように、第１係合部材８は、アルミニウム等の金属で形成され、水平に延びる挿嵌部８１を備えている。この挿嵌部８１は、第１水平型材５から水平に突出するように延びる上板８２と下板８３を備え、この間に、断面が上向き円弧状で下端に挿入口８５を有する挿嵌溝８４が形成されている。また、挿嵌部８１の下面の後部には逆コの字状の取付縁８６が垂下し、挿嵌部８１の下面の前部には取付縁８６と所定間隔を開けて板状の垂下状突起８７が垂下している。また、取付縁８６の長手方向の両端付近及び中央には、ねじ穴８８が形成されている。そして、取付縁８６と垂下状突起８７との間には、後述する下地パネル１０が嵌合される。

次に、第２係合部材７について説明する。上述したように、この係合部材７は、第２水平型材４上に配置されるものである。図５に示すように、この係合部材７はアルミニウム等の金属で形成され、水平方向に延びる上板７２と下板７３とを有する挿嵌部７１を備えている。上板７２と下板７３の間には、上段挿嵌溝７４ａと下段挿嵌溝７４ｂとからなる上下二段の２条の挿嵌溝が形成されている。各挿嵌溝７４ａ，７４ｂは、それぞれ断面が上向き円弧状で下端にそれぞれ上段挿入口７５ａと下段挿入口７５ｂを有している。

下板７３の下面の後端部には、逆Ｌ字状の支持縁７９が垂下し、同じく下面の前端部には、支持縁７９から所定間隔をおいて板状の垂下状突起７７ａが垂下している。そして、これら支持縁７９と前記垂下状突起７７ａとの間には、後述するように、下地パネル１０が嵌合される。一方、上板７２の上面の後部には、前側に開口する断面コの字状の板状取付縁７６が立設し、上板上面の前部には、板状取付縁７６と所定間隔をあけて板状の垂直状突起７７ｂが立設している。また、板状取付縁７６の水平方向両端には、一対のねじ穴７８が形成されている。そして、取付縁７６と垂直状突起７７ｂとの間には、後述するように、下地パネル１０が嵌合される。

続いて、第３係合部材９について説明する。この係合部材９は、基板３の最下端に配置されるものであり、図２に示すように、基板３の下端に配置される第３水平型材６上に、この係合部材９が取り付けられる。図６に示すように、この係合部材９はアルミニウム等の金属で形成され、水平方向に延びる下板９３の前端部に垂直上方に突出する板状突起９７を備えた断面ｈ字状の突起部が設けられている。また、下板９３の後端部には、垂直上方に起立形成された断面略柄杓（ひしゃく）状の取付縁９６が設けられている。また、取付縁９６には、水平方向に沿って３つのねじ穴９８が形成されている。

なお、図４〜図６においては、いずれもねじ穴を取付縁に穿設したものを示したが、たとえば、材料がアルミニウムの押出し型材からなる場合は、予めねじ穴を設けることなく取り付け時に取付縁に直接にねじを螺着してもよい。

続いて、下地パネル１０について説明する。以下では、最下段の下地パネルを例にして説明するが、その他の下地パネル１０の構成とほぼ同様である。図７は、最下段の化粧パネル２を取り外した状態の壁面構造１を示す一部拡大正面図、図８は下地パネルの平面断面図である。同図に示すように、最下段に配置されている下地パネル１０には、その中央部に逆凸字状の開口１０１が形成されており、壁下地材Ｍの内部が見えるようになっている。また、これら最下段の下地パネル１０の下端部の両側付近には、後述する化粧パネル２の取付用突起２２が嵌る取付孔１０２（固定手段）が形成されている。この下地パネル１０は、上述した係合部材の取付縁と垂下状突起及び垂直状突起との間に上端及び下端に嵌合されるとともに、その上部及び下部が水平枠材に釘やねじ等で固定されている。なお、その他の下地パネル１０との相違点は、開口の有無だけであり、その他の構成は同様である。上述したように、下地パネル１０は、水平型材４，５，６の間の空間Ｓを塞ぐように配置されており、この空間Ｓに後述するような電気コードの配線、コンセントなどが配置される。そして、最下段の下地パネル１０には、開口１０１が形成されているため、この開口１０１を介して空間Ｓ内に配置されたコードなどの設置、修理などが行えるようになっている。なお、このような開口は、最下段の下地パネル１０だけでなく、その他の下地パネルに設けることもできる。

本実施形態では、水平方向に４枚の下地パネル１０を並べるが、図８に示すように、右３枚の下地パネル１０には、左側の端部に切欠が形成されて断面Ｌ字型となっている。一方、左端の下地パネル１０には、切欠が形成されていない。これにより、４枚の下地パネル１０を並べた場合には、垂直方向に延びる３つの溝が形成される。この溝には、例えば壁面に棚を取り付ける場合に用いられる棚支柱型材（いわゆるガチャ柱）を嵌め込むことができる。なお、下地パネル１０の材質は、例えば、一般木材、合板、中密度繊維板（いわゆる、ＭＤＦ）、無機板、パーティクルボード等で構成することができる。

図９は化粧パネル２の斜視図、図１０は化粧パネル２の背面に取り付けられる取付具２００の斜視図（ａ）及び断面図（ｂ）である。図９に示すように、化粧パネル２は、矩形状の化粧ボード２０の背面上部に、取付具２００を取り付けることで構成されている。化粧ボード２０は、例えば、木質系基材の一方面に、化粧シートを貼り付けたものであり、化粧シートを貼り付けた面が表面となる。木質系基材としては、例えば、一般木材、中密度繊維板（いわゆる、ＭＤＦ）、合板、パーティクルボード等を用いることかできる。一方、化粧シートとしては、例えば、木目調、石目調、皮革調、布目調、ヘアーライン調等のシートを用いたり、或いは布等をシートとして貼り付けることができる。さらに、天然木や天然石そのものからなる化粧材であってもよい。また、化粧ボード２０の背面上部には、水平方向に延びる挿入溝２１が形成されており、この挿入溝２１に次に説明する取付具２００が取り付けられる。一方、化粧ボード２０の下端部の両側付近には、スナップ式の一対の取付突起２２が形成されている。また、大型テレビＧから出ている電気コードと対応する位置に配置される化粧パネル２の化粧ボード２０には、電気コードを通すための配線穴２３が形成されている。この配線穴２３は化粧ボード２０の中心から偏心した位置に形成されているため、化粧ボード２０に対して挿入溝２１の形成位置や取付具２００の取付位置、取付突起２２の位置を変更して設けることで配線穴２３の位置を変更させて、大型テレビＧの電気コードの位置に合わせることができる。なお、電気コードと対応する位置に配置される化粧パネル２においては、挿入溝２１は化粧ボード２０の上部だけでなく、化粧ボード２０の下部、右部及び左部に挿入溝２１を形成していてもよい。このように構成することで、電気コードの位置に合わせて化粧ボード２０を回転させ、上部にきた挿入溝２１に後述する取付具２００を取り付けることができるため、現場において柔軟に対応することができる。同様に、取付突起２２も下端部の両側近傍だけでなく、上端部や右端部、左端部の両側近傍に形成していてもよい。なお、その他の位置に配置される化粧パネル２の化粧ボード２０には、図９に示したような配線穴２３は形成されていない。

図１０に示すように、取付具２００はアルミニウム等の金属、あるいは、合成樹脂で形成された板状固定部２０１を有しており、長手方向の両端付近には、ねじ穴２０２が形成されている。また、板状固定部２０１の上端部には前方及び後方に突出部が設けられている。後方への突出部は、板状固定部２０１から略垂直方向に突出し、断面円弧状に形成された板状挿嵌部２０３を構成している。一方、前方への突出部は、表面に凹凸が形成された挿入突起部２０４を構成している。そして、図９に示すように、この挿入突起部２０４が上述した化粧ボード２０の挿入溝２１に嵌合するとともに、ねじ穴２０２にねじ２０５が挿通されることで、取付具２００が化粧ボード２０に固定される。

次に、上記のように構成された壁面構造の施工方法について図２を参照しつつ説明する。

壁下地材Ｍの取り付け方法としては、まず、基板３を壁面Ｗに対して所望の位置に配置し、躯体Ａと対応する位置でねじを螺着することで基板３を躯体Ａに固定する。基板３を固定すると、この基板３上に水平型材４，５，６をそれぞれ所定間隔あけて配置し、各水平型材の切欠部においてねじを螺着することで水平型材４，５，６を基板３に固定する。そして、各水平型材４，５，６の左端と第１垂直型材１１ａとをそれぞれダボ組した後、第１垂直型材１１ａの切欠部１１３ａにおいてねじを螺着して第１垂直型材１１ａを基板３に固定する。同様に、第２垂直型材１１ｂも各水平型材４，５，６の各右端とダボ組し、切欠部１１３ｂにおいてねじを螺着することで第２垂直型材１１ｂを基板３に固定する。そして、第２水平型材４の間にそれぞれ支持部材１２を配置し、Ｌ字金具を使用して支持部材１２を基板３に固定する。

次に、第３係合部材９を、第３水平型材６上に配置し、ねじ穴９８にねじを螺着することで、第３水平型材６に取り付ける。そして、下地パネル１０の下端を第３係合部材９の板状突起９７と取付縁９６との間に嵌合する。次に、下地パネル１０の上端部に第２係合部材７を嵌合するとともに、この第２係合部材７を第２水平型材４に取り付ける。この取り付けは、ねじ穴７８にねじを螺着することで行う。また、下地パネル１０の上端は、第２係合部材７の支持縁７９と垂下状突起７７ａとの間に嵌入する。続いて、新たな下地パネル１０の下端部を第２係合部材４の取付縁７６と垂直状突起７７ｂとの間に嵌合する。

これに続いて、上記と同様に、新たな第２係合部材７と下地パネル１０の取り付けを２度繰り返し行う。そして、最上段の下地パネルの上端に、第１係合部材８を嵌合する。このとき、下地パネル１０の上端は、第１係合部材８の取付縁８６と垂下状突起８７とで挟むようにする。また、下地パネル１０の上部は、第１係合部材８のねじ穴８８を貫通するようにねじを第１水平型材５に螺着することで、下地パネル１０とともに第１水平型材５に固定する。そして、各下地パネル１０にねじまたは釘を打ち付け、下地パネル１０自体を水平型材４，５，６にそれぞれ固定する。以上の作業は、上下方向の一列の取付のみを説明したが、図８に示すように、横方向には、同時に４枚の下地パネル１０を取り付け、これを上方へと継ぎ足しつつ合計１６枚の下地パネル１０を取り付ける。また、４枚の下地パネル１０を横方向に連結して一体化された下地パネル１０を用いて取り付けるようにしてもよい。こうして、水平型材７，８，９及び下地パネル１０の取付が完了すると、両側の下地パネル１０に、エンドカバーＣを取り付ける。エンドカバーＣは、図８に示すように、断面Ｔ字形の長尺状に形成され、両側に配置されている下地パネル１０にねじ止めする。これにより、両側に配置された支持パネル１０の側端面及び各水平型材７，８，９の両端部が覆われる。

こうして、壁下地材Ｍの取付が完了すると、化粧パネル２の取付を行う。このとき、化粧パネル２は、各下地パネル１０を覆うように、合計１６枚用いる。化粧パネル２の取付は、背面の取付具２００の板状挿嵌部２０３を各係合部材７，８の各挿嵌溝７４ａ,７４ｂ，８４に嵌め込むとともに、取付突起２２を下地パネル１０の取付孔１０２に嵌め込むことで行う。このとき、第２係合部材７に対しては、下段の挿嵌溝７４ｂに化粧パネル２の板状挿嵌部２０３を嵌め込む。なお、化粧パネル２を水平方向に４枚並べたとき、その合計の水平方向の長さは、基板３の水平方向の長さよりも大きくなるような寸法とする。このように構成することで、最右端における化粧パネル２の右側部は、その裏側に壁下地材Mが形成されておらず、壁面Ｗとの間に空間を形成している。このため、この空間に照明を取り付けることができる。すなわち、垂直型材１１ｂの右側面に照明を取り付けることで、間接照明を形成することができる。同様に、最左端の化粧パネル２の左側部裏側にも照明を設置し、間接照明を形成することができる。また、後述する大型テレビＧが取り付けられた際、大型テレビＧから出ている電気コードと対応する位置に配置された化粧パネル２は、その中心から偏心した位置に穴が形成されたものを使用する。

続いて、大型テレビＧの取付を行う。大型テレビＧの取付具３００のねじ穴にねじを螺着し、化粧パネル２を貫通させて各支持部材１２に固定させる。大型テレビＧの電気コードは、化粧パネル２に形成された開口及び下地パネル１０の開口１０１を介して、基板３と下地パネル１０との間に形成された空間内に収納される。この空間内に収納された電気コードは、各水平型材４の切欠部４３を通して、図７に示すように、最下段の化粧パネル２裏に配置されたコンセントへと接続する。

以上のように、本実施形態によれば、躯体Ａにまず基板３を固定させており、その基板３上に、大型テレビＧを固定するように構成された支持部材１２が設けられている。このため、壁面Ｗの強度が十分でなくとも、十分な強度を有する基板３を用いることで、この基板３のどの位置に支持部材１２を設けても、大型テレビＧを強固に固定することができ、躯体Ａの通る位置に制限されることなく大型テレビＧを壁面構造１に取り付けることができる。

また、化粧パネル２を取り付けるための係合部材７，８は、水平型材４，５を介して基板３に固定されているため、その水平型材４，５の厚さ分だけ、基板３と化粧パネル２との間に空間が形成される。このため、例えば大型テレビＧの電気コードや、電気コードとコンセントを繋ぐための延長コードなどを空間内に収納することが可能である。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、１６枚の化粧パネル２を用いているが、これ以外の数の化粧パネル２を用いてもよく、用いる化粧パネル２の数に合わせて、係合部材７の数も適宜変更すればよい。

また、上記実施形態では、水平型材と係合部材とは別体として説明したが、これらを一体に形成することができる。

また、上記実施形態では、壁下地材Ｍを構成する各部材を単体部品とし、現場で組み立てるものとして説明したが、壁下地材Ｍを一体的に形成し、現場ではその一体的に形成された壁下地材Ｍを壁面Ｗに取り付けるようにすることもできる。

また、上記実施形態では、下地パネル１０は、係合部材の取付縁と垂下状突起との間に上端及び下端に嵌合させるとともに、その上部及び下部を水平型材に釘やねじ等で固定していたが、どちらか一方を省略することもでき、例えば、下地パネル１０を水平型材４，５，６に固定するのみとし、係合部材の垂下状突起や垂直状突起を省略することができる。

また、上記実施形態では、第２係合部材７の上段挿嵌溝７４ａは使用していないが、第２係合部材７の上端挿嵌溝７４ａを利用して、壁面構造１に棚体４００を取り付けることもできる。この棚体４００について説明すると、図１１に示すように、この棚体４００は、棚板４０１と、これを支持する棚受け用係止部材４０２とで構成されている。係止部材４０２はアルミニウム等の金属で形成され、垂直方向に延びる支持板部４０３を備えており、この支持板部４０３の上端には、前方に水平に延びる棚板挟持用上板４０４が連結されている。そして、この支持板部４０３の中間には、前方に延びる棚板挟持用下板４０５が設けられており、棚板挟持用上板４０４との間に棚板４０１が挿入されるとともに、棚板挟持用下板４０５によって棚板４０１が支持される。また、支持板部４０３において、棚板挟持用上板４０４と棚板挟持用下板４０５との間には、後方へ水平に延びる板状挿嵌部４０６が設けられている。この板状挿嵌部４０６は、先端が上方を向くように断面弧状に形成されている。また、棚板狭持用下板４０５には、貫通孔が形成されており、この貫通孔に挿通されたネジによって棚板４０１が下板４０５に固定される。

また、棚板挟持用下板４０５の前端部からは、壁面に向かって斜め下方に延びる板状の傾斜部４０７が連結されている。この傾斜部４０７の下端は支持板部４０３の下端に連結し、側面視直角三角形の補強部を形成している。そして、この補強部の下端部が化粧パネル２に当接し、これによって棚板４０１に下向きの荷重が作用したときに、棚板４０１が下方に撓むのを防止している。

続いて、上述した棚体４００の取付方法について説明する。下から２段目と３段目、４段目の係合部材７の長手方向の端部から上段の挿嵌溝７４ａに、棚体４００の板状挿嵌部４０６をそれぞれ挿入し、板状挿嵌溝７４ａに沿って所定の位置までスライドする。或いは、棚板４０１の前部をやや上方に傾け、板状挿嵌部４０６を挿嵌溝７４ａの正面から、弧状の形状に沿うように挿入することもできる。取り付けられた棚体４００は、挿嵌部４０６が弧状に形成されているため、水平方向への抜けが防止される。こうして、棚体４００が上下３段に取り付けられる。なお、棚体４００は、上下３段ともに取り付ける必要はなく、一段のみに取り付けることもできる。

本発明に係る壁面構造の実施形態を示す斜視図である。 図１のＡ−Ａ線概略断面図である。 本実施形態に係る化粧パネル、係合部材及び下地パネルを取り外した状態の壁面構造を示す正面図（ａ）、側面図（ｂ）及び底面図（ｃ）である。 本実施形態に係る第１係合部材の斜視図（ａ）、及び断面図（ｂ）である。 本実施形態に係る第２係合部材の斜視図（ａ）、及び断面図（ｂ）である。 本実施形態に係る第３係合部材の斜視図（ａ）、及び断面図（ｂ）である。 本実施形態に係る化粧パネルを取り外した状態の壁面構造を示す一部拡大図である。 本実施形態に係る下地パネルの平面図である。 本実施形態に係る化粧パネルの斜視図である。 本実施形態に係る化粧パネルに取り付けられる取付具の斜視図（ａ）及び断面図（ｂ）である。 本発明に係る壁面構造の他の実施形態を示す概略断面図である。

符号の説明

１ 壁面構造
２ 化粧パネル
２０３ 挿嵌部
３ 基板
４，５，６ 水平型材
７，８，９ 係合部材
７４ａ,、７４ｂ，８４ 挿嵌溝
１０ 下地パネル
１２ 支持部材
Ａ 躯体
Ｇ 重量物
Ｓ 空間
Ｗ 壁面

Claims (5)

1. 壁面に設けられ、重量物を取り付けるための壁面構造であって、
   壁面上に設置され、壁面裏を通る躯体に固定された基板と、
   前記基板上に設けられ、前記基板上を水平方向に延びるように長尺状に形成された少なくとも一つの水平型材と、
   前記水平型材上に設けられ、長手方向に延びる少なくとも一つの挿嵌溝を有する係合部材と、
   前記係合部材の挿嵌溝に着脱自在に固定可能な挿嵌部を有する少なくとも一つの化粧パネルと、を備え、
   重量物が、前記化粧パネルを介して、前記基板に固定されるように、構成されている、壁面構造。
2. 前記基板に固定され、当該基板と化粧パネルとの間に形成される空間に配置される支持部材をさらに備えており、当該支持部材に重量物が固定されている、請求項１に記載の壁面構造。
3. 前記水平型材は、少なくとも一つの切欠部が垂直方向にわたって形成されている、請求項１または２に記載の壁面構造。
4. 前記化粧パネルは、中心から偏心した位置に穴が形成されている、請求項１から3のいずれかに記載の壁面構造。
5. 前記化粧パネルを固定するための固定手段を有した下地パネルをさらに備え、
   少なくとも二つの前記水平型材が上下に平行に配置されるとともに、前記下地パネルが隣り合う前記水平型材上に架かるように設置されている、請求項１〜４のいずれかに記載の壁面構造。

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