JP2008177030A - 圧着機及び端子金具 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】電線50が載置される湾曲した基板部43及び基板部43の両側縁にそれぞれ立ち上げられた一対の圧着片41を有する端子金具40を電線50に圧着する圧着機10であって、端子金具40の基板部43が載置されるアンビル20と、アンビル20との間で端子金具40を加圧して端子金具40の一対の圧着片41を電線50に加締めるクリンパ19と、を備え、アンビル20の載置面31に粗面加工が施されている。
【選択図】図2
Description
(2)前記アンビルの載置面が、表面粗さRy12μm〜17μmであることを特徴とする上記(1)に記載の圧着機。
(3)断面積が0.08mm2〜0.13mm2の銅合金製の前記電線に圧着することを特徴とする上記(1)又は(2)に記載の端子金具。
(4)電線が載置される湾曲した基板部及び当該基板部の両側縁にそれぞれ立ち上げられた一対の圧着片を有し、圧着機のアンビルに前記基板部を載置され、当該アンビルと当該圧着機のクリンパとの間で加圧されて前記一対の圧着片が前記電線に加締められて当該電線に圧着される端子金具であって、前記基板部における前記アンビルとの接触面に粗面加工が施されていることを特徴とする端子金具。
(5)前記基板部の接触面が、表面粗さRy12μm以上であることを特徴とする(4)に記載の端子金具。
図1は本発明の第1実施形態に係る圧着機の正面図、図2は図1の圧着機に用いるクリンパ及びアンビルとこれらクリンパ及びアンビルで圧着される端子金具及び電線の外観斜視図、図3は図2のクリンパ及びアンビル並びに電線及び端子の圧着時における拡大正面図である。
図4は本発明の第2実施形態に係る端子金具と当該端子金具が圧着される電線並びにこれら端子金具と電線とを圧着する圧着機のクリンパ及びアンビルの圧着時における拡大正面図である。
図5には、芯線の断面積が0.08mm2及び0.13mm2の二種の電線に対して、アンビルの載置面の表面粗さを種々に変更して端子金具の圧着を行った後の端子金具及び電線の芯線の形状が正面図において示されている。芯線の材料には、錫(Sn)を成分(含有率:約0.3%)とする銅合金が用いられている。
19 クリンパ
20 アンビル
31 載置面
40 端子金具
41 圧着片
43 基板部
50 電線
Claims (5)
- 電線が載置される湾曲した基板部及び当該基板部の両側縁にそれぞれ立ち上げられた一対の圧着片を有する端子金具を電線に圧着する圧着機であって、
前記端子金具の基板部が載置されるアンビルと、当該アンビルとの間で当該端子金具を加圧して前記端子金具の一対の圧着片を前記電線に加締めるクリンパと、を備え、
前記アンビルの載置面に粗面加工が施されていることを特徴とする圧着機。 - 前記アンビルの載置面が、表面粗さRy12μm〜17μmであることを特徴とする請求項1に記載の圧着機。
- 断面積が0.08mm2〜0.13mm2の銅合金製の前記電線に圧着することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の端子金具。
- 電線が載置される湾曲した基板部及び当該基板部の両側縁にそれぞれ立ち上げられた一対の圧着片を有し、
圧着機のアンビルに前記基板部を載置され、当該アンビルと当該圧着機のクリンパとの間で加圧されて前記一対の圧着片が前記電線に加締められて当該電線に圧着される端子金具であって、
前記基板部における前記アンビルとの接触面に粗面加工が施されていることを特徴とする端子金具。 - 前記基板部の接触面が、表面粗さRy12μm以上であることを特徴とする請求項4に記載の端子金具。
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