JP2008099526A - 車両用交流発電機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】非磁性ステンレス細幅帯板を螺旋状に巻回してコイル状に形成することにより、界磁コイル静止ランデル型回転子を構成する。これにより、界磁コイル静止ランデル型回転子の各爪部は、製造工程を複雑化することなく、かつ、材料費増加を抑止しつつ、強度信頼性が高い爪部結合リング33を実現することができる。
【選択図】図6
Description
(全体構成)
実施形態1の車両用交流発電機を図1を参照して説明する。図1は、この車両用交流発電機の一部破断側面図である。
固定子2は、通常のものと同じであり、ステータコア21と、それに巻装されたステータコイル22とからなる。
回転子3を図2を参照して説明する。図2は回転子3の一部破断側面図である。
リアハウジング12の前端面には円筒状の静止継鉄部34が締結され、静止継鉄部34は、爪部311、爪部321及び爪部結合リング33の径方向内側、かつ、フロント側のポールコア31のボス部312の径方向外側に位置して配置されて軸方向フロント側へ突出している。静止継鉄部34の外周面のうち軸方向フロント側の部分は、径小化されて界磁コイル35が巻装されている。静止継鉄部34の外周面のうち軸方向リア側の部分は、リア側のポールコア32のリング部322の内周面に対して小距離にて界磁束授受可能に対面している。また、静止継鉄部34の内周面は、フロント側のポールコア31のボス部312の外周面に対して小距離にて界磁束授受可能に対面している。
以下、この実施形態の特徴である爪部結合リング33について図1〜図5を参照して説明する。
実施形態2を図10を参照して説明する。図10において、(a)は周方向を直線化した爪部結合リング33と爪部311、爪部321との接合部の周方向展開部分径方向断面図であり、(b)は周方向を直線化した爪部結合リング33と爪部311、爪部321との接合部の周方向展開部分平面図である。この実施形態では、爪部結合リング33を構成する非磁性ステンレス細幅帯板330の両端の先端部331’、332’は、同じ爪部311の異なる周方向側面に当接しつつ径方向外側へ曲げられて、係止されている。このようにすれば、爪部311と爪部結合リング33との結合性を強化することができる。
実施形態3を図11を参照して説明する。図11において、(a)は周方向を直線化した爪部結合リング33と爪部311、爪部321との接合部の周方向展開部分径方向断面図であり、(b)は周方向を直線化した爪部結合リング33と爪部311、爪部321との接合部の周方向展開部分平面図である。この実施形態では、爪部結合リング33を構成する非磁性ステンレス細幅帯板330は、爪部311と爪部321との間の周方向隙間gに向けて径方向外側へ突出する突部335を有する。これにより、爪部結合リング33は、爪部311、爪部321の周方向側面3110、3210に当接乃至接合することができるため、爪部311、爪部321の周方向振動を低減することができる。なお、非磁性ステンレス細幅帯板330に突部335をその長手方向一定ピッチで製造するには種々の塑性変形機械加工法を用いればよい。その他、平坦な非磁性ステンレス細幅帯板330に突部335を溶接などで接合してもよい。
1 ハウジング
2 固定子
3 回転子
5 樹脂カバー
6 整流装置
11 フロントハウジング
12 リアハウジング
21 ステータコア
22 ステータコイル
30 回転軸
31 ポールコア
32 ポールコア
33 爪部結合リング
34 静止継鉄部
35 界磁コイル
311 爪部
3110 周方向側面
312 ボス部
313 ディスク部
314 段差面
321 爪部
322 リング部
324 段差面
330 非磁性ステンレス細幅帯板
331 先端部
331A 斜側面
333 隣接ターン
334 隣接ターン
335 突部
Claims (8)
- 界磁コイルの径方向外側を周方向所定ピッチで軸方向へ延設されて周方向極性交互に磁化される多数の爪部をもつロータコアと、
前記各爪部の径方向内側面に接合されて前記各爪部を一体化する非磁性の爪部結合リングと、
を有する車両交流発電機のランデル型回転子において、
前記爪部結合リングは、非磁性金属長尺材を螺旋状に複数ターン巻回されてなるコイル形状を有することを特徴とする車両用交流発電機のランデル型回転子。 - 請求項1記載の車両用交流発電機のランデル型回転子において、
前記爪部結合リングの各ターンの軸方向側面は、互いに密着している車両用交流発電機のランデル型回転子。 - 請求項1記載の車両用交流発電機のランデル型回転子において、
前記爪部結合リングの各ターンの巻回方向と直角方向への断面は、略方形とされている車両用交流発電機のランデル型回転子。 - 請求項1記載の車両用交流発電機のランデル型回転子において、
前記爪部結合リングの各ターンの巻回方向と直角方向への断面は、略円形とされている車両用交流発電機のランデル型回転子。 - 請求項1記載の車両用交流発電機のランデル型回転子において、
前記爪部結合リングは、前記爪部と等しい周方向位置において前記爪部の根元側に曲がっている車両用交流発電機のランデル型回転子。 - 請求項1記載の車両用交流発電機のランデル型回転子において、
前記爪部結合リングを構成する前記非磁性金属長尺材の先端部は、斜めに切断され、前記先端部に隣接する前記爪部結合リングの次ターンは、前記先端部の斜め切断形状に合わせて軸方向へ変形している車両用交流発電機のランデル型回転子。 - 請求項1記載の車両用交流発電機のランデル型回転子において、
前記爪部結合リングを構成する前記非磁性金属長尺材の先端部は、径方向に曲げられて前記爪部の側面に当接している車両用交流発電機のランデル型回転子。 - 請求項1記載の車両用交流発電機のランデル型回転子において、
前記爪部結合リングは、
前記爪部の間のギャップに突設されて前記爪部の周方向側面に当接する突部を有する車両交流発電機のランデル型回転子。
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