JP2008091099A - Laminated lithium ion battery - Google Patents

Laminated lithium ion battery Download PDF

Info

Publication number
JP2008091099A
JP2008091099A JP2006268543A JP2006268543A JP2008091099A JP 2008091099 A JP2008091099 A JP 2008091099A JP 2006268543 A JP2006268543 A JP 2006268543A JP 2006268543 A JP2006268543 A JP 2006268543A JP 2008091099 A JP2008091099 A JP 2008091099A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
laminated
electrode body
electrode
negative electrode
lithium ion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2006268543A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hitoshi Maeda
仁史 前田
Atsuhiro Funabashi
淳浩 船橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP2006268543A priority Critical patent/JP2008091099A/en
Publication of JP2008091099A publication Critical patent/JP2008091099A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a laminated lithium ion battery in which improvement of cycle characteristics or the like can be promoted by fabrication with superior precision by suppressing deviation of lamination between electrodes. <P>SOLUTION: In the laminated lithium ion battery which has a positive electrode 1, a negative electrode 2 having larger size of four sides than that of this positive electrode 1, a bag formed separator 3 in which the positive electrode 1 is arranged inside, and consisting a laminated electrode body 10 in which the bag formed separator 3 and the negative electrode 2 are alternately laminated, while this laminated electrode body 10 is arranged in the packaging body, auxiliary sheets 6 are respectively arranged at both end faces of the laminated electrode body 10 in the lamination direction, and 6 sheets of deviation prevention tapes 7 are stuck on these auxiliary sheets 6 so as to straddle over the laminated electrode body 10. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば、ロボット、電気自動車、バックアップ電源等に使用される積層式リチウムイオン電池に関し、特に、積層ずれが抑制されて精度良く作製することができる積層式リチウムイオン電池に関する。   The present invention relates to a stacked lithium ion battery used in, for example, a robot, an electric vehicle, a backup power source, and the like, and more particularly to a stacked lithium ion battery that can be manufactured with high accuracy while suppressing stacking deviation.

近年、電池は、携帯電話、ノートパソコン、PDA等の移動情報端末の電源のみならず、ロボット、電気自動車、バックアップ電源などに使用されるようになってきており、さらなる高容量化が要求されるようになってきている。このような要求に対し、リチウムイオン二次電池は、高いエネルギー密度を有し、高容量であるので、上記のような駆動電源として広く利用されている。   In recent years, batteries have been used not only for power sources of mobile information terminals such as mobile phones, notebook personal computers, and PDAs, but also for robots, electric vehicles, backup power sources, etc., and further increase in capacity is required. It has become like this. In response to such demands, lithium ion secondary batteries have high energy density and high capacity, and are therefore widely used as drive power sources as described above.

このようなリチウムイオン二次電池の電池形態としては、大別して、渦巻状の電極体を有底円筒状の外装体に封入した円筒型のものと、方形状電極を複数積層した積層電極体を2枚のラミネートフィルムを溶着することにより作製した外装体に封入した積層型のものとがある。   As a battery form of such a lithium ion secondary battery, it is roughly divided into a cylindrical type in which a spiral electrode body is enclosed in a bottomed cylindrical exterior body, and a laminated electrode body in which a plurality of rectangular electrodes are laminated. There is a laminated type encapsulated in an exterior body produced by welding two laminated films.

これらリチウムイオン二次電池のうち後者の電池の積層電極体の具体的な構成は、正極タブを有するシート状の正極と、負極タブを有するシート状の負極とを、負極と実質的に同形状の方形状のセパレータを介して必要な数だけ積層した構造となっている。この場合、充放電が円滑に行なわれるように、正極の寸法が負極の寸法よりも小さくなるような構造となっている。   Among these lithium ion secondary batteries, the specific structure of the laminated electrode body of the latter battery is that a sheet-like positive electrode having a positive electrode tab and a sheet-like negative electrode having a negative electrode tab are substantially the same shape as the negative electrode. The required number of layers are stacked via a square separator. In this case, the structure is such that the dimensions of the positive electrode are smaller than the dimensions of the negative electrode so that charging and discharging can be performed smoothly.

しかしながら、上記従来の構造の電池では、正極と負極とをセパレータを介して積層する場合、積層ずれが生じやすくなる。これは、リチウムイオン電池の電極は、正負両極とも数10〜数100μmの厚みであり、且つ、上記セパレータも数10μmの厚みであるため、いずれも紙のようにこしがなく、積層時に滑りが生じたりしわが生じたりすることに起因するものと考えられる。そして、このように積層ずれが生じると、充放電の繰り返しによる電極端部へのリチウム析出によりサイクル特性が低下したり、あるいは正極と負極とが接触することにより電池内でのショートの発生等が生じやすくなるという課題を有していた。   However, in the battery having the above-described conventional structure, when the positive electrode and the negative electrode are stacked via the separator, stacking deviation is likely to occur. This is because the electrode of the lithium ion battery has a thickness of several tens to several hundreds of μm for both positive and negative electrodes, and the separator is also several tens of μm thick. This is thought to be caused by the occurrence of wrinkles or wrinkles. When the stacking deviation occurs in this way, cycle characteristics deteriorate due to lithium deposition on the electrode end due to repeated charge / discharge, or short circuit in the battery occurs due to contact between the positive electrode and the negative electrode. It had the problem of becoming easy to occur.

そこで、互いに隣接する少なくとも2つの辺部のそれぞれに、少なくとも一つの融着部を形成することにより、隣接する2枚のセパレータを袋状とし、その袋状セパレータ中で正極を位置決めするような提案がなされている(下記特許文献1参照)。このような構成であれば、袋状セパレータ中に正極が配置されているので、正負極が直接接触するのが抑制され、上述した問題をある程度抑えることができる。   Therefore, a proposal to form two adjacent separators in a bag shape by positioning at least one fused portion on each of at least two sides adjacent to each other, and to position the positive electrode in the bag-shaped separator. (See Patent Document 1 below). With such a configuration, since the positive electrode is disposed in the bag-like separator, direct contact between the positive and negative electrodes is suppressed, and the above-described problems can be suppressed to some extent.

特開平7−302616号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-302616

しかしながら、セパレータの材質はポリエチレン製やポリプロピレン製であることから、熱融着により袋状にセパレータを加工すると、セパレータに波打ちや反りが起こりやすくなる。このようにセパレータの波打ちや反りが生じると、正極と負極との積層ずれが生じるため、精度よい電池を作製することができず、サイクル特性の向上等を図れないという課題を有していた。   However, since the material of the separator is made of polyethylene or polypropylene, when the separator is processed into a bag shape by heat fusion, the separator is likely to be wavy or warped. When the separators are wavy or warped as described above, there is a problem that stacking deviation between the positive electrode and the negative electrode occurs, so that an accurate battery cannot be manufactured and cycle characteristics cannot be improved.

本発明は上記課題を考慮したものであって、電極間の積層ずれを抑制して精度良く作製することにより、サイクル特性の向上等を図ることができる積層式リチウムイオン電池を提供することである。   The present invention has been made in consideration of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a stacked lithium ion battery capable of improving cycle characteristics and the like by accurately manufacturing by suppressing stacking deviation between electrodes. .

上記目的を達成するために本発明は、方形状のシートから成る正極用導電性芯体の少なくとも一方の面に正極活物質層が形成された正極と、方形状のシートから成る負極用導電性芯体の少なくとも一方の面に負極活物質層が形成され且つ上記正極より四辺寸法が大きな負極と、2枚の方形状のセパレータの周辺部同士が融着された融着部を備え且つ上記正極が内部に配置された袋状セパレータとを有すると共に、この袋状セパレータと上記負極とが交互に積層され且つ積層方向の両端には共に負極が存在する積層電極体を構成し、この積層電極体が外装体内に配置された積層式リチウムイオン電池において、上記積層電極体における積層方向の両端面にはそれぞれ補助シートが配置され、且つ、これら補助シートには、上記積層電極体を跨ぐように、少なくとも2つのずれ防止用テープが貼着され、しかも、これらずれ防止用テープのうち少なくとも2つのずれ防止用テープは上記積層電極体の対向する辺に位置していることを特徴とする。   In order to achieve the above object, the present invention provides a positive electrode in which a positive electrode active material layer is formed on at least one surface of a positive electrode conductive core comprising a square sheet, and a negative electrode conductive comprising a square sheet. A negative electrode having a negative electrode active material layer formed on at least one surface of the core and having a larger four-sided dimension than the positive electrode; and a fusion part in which peripheral portions of two rectangular separators are fused together, and the positive electrode A laminated electrode body in which the bag-shaped separator and the negative electrode are alternately laminated, and negative electrodes are present at both ends in the laminating direction. In the stacked lithium ion battery in which the outer electrode body is disposed, auxiliary sheets are disposed on both end surfaces in the stacking direction of the stacked electrode body, and the auxiliary sheet straddles the stacked electrode body. Sea urchin, at least 2 Tsunozure prevention tape is adhered, moreover, at least 2 Tsunozure prevention tape of these displacement prevention tape is characterized in that located on opposite sides of the laminated electrode body.

上記構成の如く、積層電極体を跨ぐように、少なくとも2つのずれ防止用テープが補助シートに貼着され、しかも、これらずれ防止用テープのうち少なくとも2つのずれ防止用テープが上記積層電極体の対向する辺に位置していれば、ずれ防止用テープが配置された辺と垂直方向に袋状セパレータや負極が移動しようとした場合には、ずれ防止用テープの存在によりその移動が阻止されることになる。したがって、電極間の積層ずれを抑制して積層電極体を精度良く作製することができるので、充放電の繰り返しによる電極端部へのリチウム析出によるサイクル特性の低下、あるいは正負極が直接接触することによる電池内でのショートの発生等を抑制することができる。   As in the above configuration, at least two misalignment prevention tapes are attached to the auxiliary sheet so as to straddle the multilayer electrode body, and at least two misalignment prevention tapes of these misalignment prevention tapes are included in the multilayer electrode body. If the bag-like separator or negative electrode is about to move in the direction perpendicular to the side where the slip prevention tape is located, the movement is prevented by the presence of the slip prevention tape. It will be. Therefore, it is possible to manufacture a laminated electrode body with high accuracy by suppressing the lamination deviation between the electrodes, so that the cycle characteristics are deteriorated due to lithium deposition on the electrode end due to repeated charge and discharge, or the positive and negative electrodes are in direct contact with each other. It is possible to suppress the occurrence of a short circuit in the battery.

また、積層電極体における積層方向の両端面(即ち、最外に存在する負極の外側面)にそれぞれ補助シートを配置するのは、当該補助シートがない場合(電極にずれ防止用テープを直接張る場合)には、電極にずれ防止用テープによる引っ張り応力が加わるため、電極破れや電極ずれが発生するという理由によるものである。   In addition, the auxiliary sheets are arranged on both end surfaces of the laminated electrode body in the laminating direction (that is, the outer surface of the negative electrode present on the outermost side) when there is no auxiliary sheet (a tape for preventing displacement is directly stretched on the electrode). In this case, since tensile stress is applied to the electrodes by the tape for preventing displacement, electrode breakage or electrode displacement occurs.

尚、特開平9−92336号公報や特開平9−92337号公報には、正極および負極が対向していない界面を設け、この界面に耐熱層或いは蓄熱層を設けるような提案がなされており、この耐熱層や蓄熱層が補助シートとしての役割を有するのではないか、とも考えられる。しかし、本発明は上述の如く、ずれ防止用テープが存在することにより発揮されるのであって、補助シート(耐熱層、蓄熱層)が存在するだけで発揮されるものではない。したがって、これらの発明により電極間での積層ずれを抑制することはできないことを付言しておく。   In JP-A-9-92336 and JP-A-9-92337, a proposal has been made to provide an interface in which the positive electrode and the negative electrode are not opposed to each other, and to provide a heat-resistant layer or a heat storage layer at the interface. It is thought that this heat-resistant layer and heat storage layer may have a role as an auxiliary sheet. However, as described above, the present invention is exhibited by the presence of the slip prevention tape, and not only by the presence of the auxiliary sheet (heat resistant layer, heat storage layer). Therefore, it is added that these inventions cannot suppress the stacking deviation between the electrodes.

上記補助シートの対向する辺には、それぞれ2以上のずれ防止用テープが間隔をあけて位置していることが望ましい。
対向する辺に1枚のずれ防止用テープしか位置していなければ、正極と負極との積層ずれが各辺と角度をなしてずれる(回転方向にずれる)ことを抑制することが困難となる場合がある。したがって、回転方向のずれを抑制するには、2以上のずれ防止用テープを間隔をあけて配置するのが好ましい。尚、幅広のずれ防止用テープを配置すれば上記不都合を解消できるが、このような構成とすると電池のコスト上昇を招くので好ましくない。
It is desirable that two or more misalignment prevention tapes are positioned at intervals on opposite sides of the auxiliary sheet.
When only one slip prevention tape is located on the opposite sides, it becomes difficult to prevent the misalignment of the positive electrode and the negative electrode from deviating from each side at an angle (shifting in the rotational direction). There is. Therefore, in order to suppress the deviation in the rotation direction, it is preferable that two or more deviation prevention tapes are arranged at intervals. The above-described inconvenience can be solved by arranging a wide misalignment prevention tape, but such a configuration is not preferable because it increases the cost of the battery.

尚、積層電極体を跨ぐよう防止用テープが補助シートに貼着されていれば、積層電極体にはある程度の圧力が加わるため、セパレータと正負両極間との間に発生する摩擦力によりずれを防止できるとも考えられる。しかし、補助シートとして、こしのない薄いものを用いた場合には、積層電極体に加わる圧力は小さくなって摩擦力も十分に発生しない。そこで、上記構成とすることにより、回転方向のずれを抑制せんとしている。   In addition, if the prevention tape is stuck on the auxiliary sheet so as to straddle the laminated electrode body, a certain amount of pressure is applied to the laminated electrode body, so that the deviation is caused by the frictional force generated between the separator and the positive and negative electrodes. It can also be prevented. However, when a thin thin sheet is used as the auxiliary sheet, the pressure applied to the laminated electrode body is reduced and the frictional force is not sufficiently generated. Therefore, by adopting the above configuration, the shift in the rotational direction is suppressed.

上記補助シートの各辺に、それぞれずれ防止用テープが位置していることが望ましい。
補助シートの対向する辺に、それぞれ2以上のずれ防止用テープを設けた場合には回転方向のずれは抑制できるが、これらの辺と平行方向のずれを抑制することが困難となる場合がある。したがって、上記辺と平行方向のずれを抑制するには、補助シートの各辺に、それぞれずれ防止用テープが位置していることが望ましい。
It is desirable that a slip prevention tape is located on each side of the auxiliary sheet.
When two or more shift prevention tapes are provided on the opposing sides of the auxiliary sheet, the shift in the rotational direction can be suppressed, but it may be difficult to suppress the shift in the direction parallel to these sides. . Therefore, in order to suppress the shift in the direction parallel to the side, it is desirable that a shift prevention tape is located on each side of the auxiliary sheet.

上記負極の外形寸法と上記セパレータの外形寸法とが同一であることが望ましい。
負極の外形寸法とセパレータの外形寸法とが同一であれば積層ずれを抑制でき、積層ずれが生じた場合であっても、当該ずれを確認し易く容易に修正できるからである。
It is desirable that the external dimensions of the negative electrode and the external dimensions of the separator be the same.
This is because if the outer dimensions of the negative electrode and the outer dimensions of the separator are the same, stacking shift can be suppressed, and even when stacking shift occurs, the shift can be easily confirmed and easily corrected.

上記補助シートの外形寸法と上記負極の外形寸法と上記セパレータの外形寸法とが同一であることが望ましい。
補助シートが負極やセパレータの外形寸法より小さい場合には、両端面に存在する負極等にもずれ防止用テープが貼着されることがあるため、電極破れや積層ずれが発生するおそれがあるからである。
It is desirable that the outer dimension of the auxiliary sheet, the outer dimension of the negative electrode, and the outer dimension of the separator be the same.
If the auxiliary sheet is smaller than the outer dimensions of the negative electrode or separator, the anti-slipping tape may be attached to the negative electrode present on both end faces, which may cause electrode breakage or misalignment. It is.

上記積層電極体は、5枚以上の正極及びこの正極より1枚多い負極を有することが望ましい。
正極および負極を合計で11枚以上積層すると積層ずれが生じ易いため、このような構造の積層電極体に適用するのが望ましい。
The laminated electrode body desirably has five or more positive electrodes and one more negative electrode than the positive electrodes.
When 11 or more positive electrodes and negative electrodes are stacked in total, stacking shift is likely to occur, and therefore it is desirable to apply to a stacked electrode body having such a structure.

前記積層電極体が複数個積層されている積層電極体群を更に有し、この積層電極体群における積層方向の両端面にはそれぞれ加圧シートが配置されると共に、これら加圧シートには、上記積層電極体群を跨ぐように、少なくとも2つの加圧用テープが貼着され、しかも、これら加圧用テープのうち少なくとも2つの加圧用テープは上記積層電極体群の対向する辺に位置していることが望ましい。   The laminated electrode body further includes a laminated electrode body group in which a plurality of the laminated electrode bodies are laminated, and pressure sheets are respectively disposed on both end surfaces in the laminating direction of the laminated electrode body group. At least two pressurizing tapes are attached so as to straddle the multilayer electrode body group, and at least two of the pressurization tapes are located on opposite sides of the multilayer electrode body group. It is desirable.

上記構成の如く、積層電極体群を跨ぐように、少なくとも2つの加圧用テープが貼着され、しかも、これら加圧用テープのうち少なくとも2つの加圧用テープは上記積層電極体群の対向する辺に位置していれば、積層電極体群(各積層電極体)に大きな圧力が加わるので、各積層電極体同士のずれが抑制されると共に、正負両極とセパレータとの摩擦力も大きくなって、これらの間のずれ防止機能がより発揮されることになる。   As in the above configuration, at least two pressurizing tapes are stuck so as to straddle the laminated electrode body group, and at least two of the pressurizing tapes are on opposite sides of the laminated electrode body group. If it is located, a large pressure is applied to the laminated electrode body group (each laminated electrode body), so that the deviation between the laminated electrode bodies is suppressed, and the frictional force between the positive and negative electrodes and the separator is increased. The function of preventing the gap is more exhibited.

更に、多数の正負両極とセパレータとを積層することができるので、電池の高容量化を図ることができ、しかも、充放電を繰り返し行なった場合であっても加圧力により、電池に反りや歪みが発生することも抑制できるので、サイクル特性を一層向上させることができる。   Furthermore, since a large number of positive and negative electrodes and separators can be stacked, the capacity of the battery can be increased, and even when charging and discharging are repeated, the battery is warped or distorted by the applied pressure. Since generation | occurrence | production can also be suppressed, cycling characteristics can be improved further.

加えて、加圧シートによって、積層電極体群(各積層電極体)が積層方向に加圧されると、電極間の距離のばらつきを縮小させることができるので、各電極の全面で均一な充放電反応が起こる。したがって、ハイレート特性を向上させることができるといった効果も発揮される。   In addition, when the stacked electrode body group (each stacked electrode body) is pressed in the stacking direction by the pressure sheet, the variation in the distance between the electrodes can be reduced. A discharge reaction occurs. Therefore, the effect that the high rate characteristic can be improved is also exhibited.

尚、特開平9−204935号公報では、積層電極体の両端面に加圧板が設置されて積層体が積層方向に加圧されるよう電池が提案されているが、当該発明では、加圧板に、積層電極体群を跨ぐ加圧用テープが貼着されるような構造ではないので(可撓性を有していない外装缶〔加圧に耐えられる外装缶〕と積層電極体との間に加圧板を配置しているだけの構造であるので)、可撓性を有する外装体を用いた電池に適用することができない。これに対して、本発明では、加圧板に、積層電極体群を跨ぐ加圧用テープが貼着されるような構造であり、積層電極体及び/又は加圧用テープの弾性力を利用して加圧する構成であるので、可撓性を有していない外装缶を用いた電池のみならず、可撓性を有する外装体を用いた電池にも適用できる。   In Japanese Patent Laid-Open No. 9-204935, a battery is proposed in which a pressure plate is installed on both end faces of a laminated electrode body so that the laminated body is pressurized in the laminating direction. In addition, since it is not a structure in which a pressure tape straddling the laminated electrode body group is adhered (addition between an outer can that does not have flexibility [an outer can that can withstand pressure]) and the laminated electrode body. Since it is a structure in which only the pressure plate is disposed), it cannot be applied to a battery using a flexible exterior body. In contrast, the present invention has a structure in which a pressure tape straddling the laminated electrode body group is attached to the pressure plate, and the elastic force of the laminated electrode body and / or the pressure tape is applied. Therefore, the present invention can be applied not only to a battery using a flexible outer can but also to a battery using a flexible outer casing.

上記加圧シートは、積層電極体群における積層方向の両端に存在する面と略同形状を成すことが望ましい。
積層電極体群における積層方向の両端に存在する面より小さければ、積層電極体群(各積層電極体)に均一な圧力を加えられないことがある一方、積層電極体群における積層方向の両端に存在する面より大きければ、電池が大型化するからである。
It is desirable that the pressure sheet has substantially the same shape as the surfaces present at both ends in the stacking direction of the stacked electrode body group.
If it is smaller than the surfaces existing at both ends in the stacking direction in the stacked electrode body group, uniform pressure may not be applied to the stacked electrode body group (each stacked electrode body). This is because the battery becomes larger if the surface is larger than the existing surface.

上記積層電極体群の対向する辺には、それぞれ2以上の加圧用テープが位置している、または、上記積層電極体群の各辺に、それぞれ加圧用テープが位置していることが望ましい。
このような構成であれば、加圧シートが若干変形するような場合であっても、より大きな圧力を均一に積層電極体群(各積層電極体)に加えることができるからである。
It is desirable that two or more pressurizing tapes are located on opposite sides of the laminated electrode body group, or that a pressurizing tape is located on each side of the laminated electrode body group.
This is because, with such a configuration, even when the pressure sheet is slightly deformed, a larger pressure can be uniformly applied to the laminated electrode body group (each laminated electrode body).

上記補助シートが加圧シートとしての機能を兼ね備えていることが望ましい。
上述のように、積層電極体群における積層方向の両端面にそれぞれ加圧シートを配置しても良いが、補助シートが加圧シートとしての機能を兼ね備えていても上記と同様の効果を発揮できる。また、積層電極体は積層電極体群よりも正負両極とセパレータとの枚数が少ないので、補助シートが加圧シートとしての機能を兼ね備えている場合の方が、より大きな圧力を均一に各積層電極体に加えることができる。但し、補助シートが加圧シートとしての機能を兼ね備えている場合には、補助シートの厚みを大きくする必要があるので、電池の大型化を招来する。したがって、電池の大型化を招来しないためには、積層電極体群における積層方向の両端面にそれぞれ加圧シートを配置するのが好ましい。
It is desirable that the auxiliary sheet has a function as a pressure sheet.
As described above, pressure sheets may be arranged on both end surfaces in the stacking direction of the stacked electrode body group, but even if the auxiliary sheet has a function as a pressure sheet, the same effect as described above can be exhibited. . In addition, since the number of the positive and negative electrodes and the separator is smaller than the number of the laminated electrode bodies in the laminated electrode body group, a larger pressure is uniformly applied to each laminated electrode when the auxiliary sheet has a function as a pressure sheet. Can be added to the body. However, if the auxiliary sheet also has a function as a pressure sheet, it is necessary to increase the thickness of the auxiliary sheet, leading to an increase in the size of the battery. Therefore, in order not to increase the size of the battery, it is preferable to dispose pressure sheets on both end surfaces in the stacking direction of the stacked electrode body group.

上記正極用導電性芯体と一体形成され且つ上記積層電極体から突出する複数の正極集電タブ同士が、上記積層電極体毎に溶着されると共に、各積層電極体の正極集電タブのうち他の正極集電タブよりも長尺である少なくとも1つの正極集電タブが、当該正極集電タブよりも単位面積あたりの抵抗が小さな正極集電体と溶着される一方、上記負極用導電性芯体と一体形成され且つ上記積層電極体から突出する複数の負極集電タブ同士が、上記積層電極体毎に溶着されると共に、各積層電極体の負極集電タブのうち他の負極集電タブよりも長尺である少なくとも1つの負極集電タブが、当該負極集電タブよりも単位面積あたりの抵抗が小さな負極集電体と溶着され、且つ、上記正極集電体と上記負極集電体とが上記外装体から突出していることが望ましい。   A plurality of positive electrode current collecting tabs integrally formed with the positive electrode conductive core and protruding from the laminated electrode body are welded to each laminated electrode body, and among the positive electrode current collecting tabs of each laminated electrode body While at least one positive electrode current collector tab that is longer than the other positive electrode current collector tab is welded to a positive electrode current collector having a smaller resistance per unit area than the positive electrode current collector tab, A plurality of negative electrode current collecting tabs integrally formed with the core body and projecting from the laminated electrode body are welded to each laminated electrode body, and other negative electrode current collecting tabs among the negative electrode current collecting tabs of each laminated electrode body At least one negative electrode current collector tab that is longer than the tab is welded to a negative electrode current collector having a smaller resistance per unit area than the negative electrode current collector tab, and the positive electrode current collector and the negative electrode current collector are The body protrudes from the exterior body Masui.

両集電タブが、両集電タブよりも単位面積あたりの抵抗が小さな両集電体とそれぞれ溶着されていれば、発電要素と電池エネルギーを取り出す部分(端子部)との抵抗が小さくなる(電池の内部抵抗が小さくなる)。したがって、ハイレート特性を向上させることができるといった効果が発揮される。   If both current collecting tabs are welded to both current collectors each having a smaller resistance per unit area than both current collecting tabs, the resistance between the power generation element and the portion (terminal portion) from which battery energy is extracted is reduced ( The internal resistance of the battery is reduced). Therefore, the effect that the high rate characteristic can be improved is exhibited.

上記積層電極体群は可撓性を有する外装体内に収納されていることが望ましい。
可撓性を有する外装体は可撓性を有しない外装体に比べて薄型化が可能であるので、可撓性を有する外装体を用いた場合には、発電に直接関与しない部材の占有堆積が小さくなり、体積当りの容量を増大させることができる。尚、可撓性を有する外装体としてはラミネートフィルムが例示される。
The stacked electrode body group is preferably housed in a flexible exterior body.
Since a flexible exterior body can be made thinner than a non-flexible exterior body, when a flexible exterior body is used, the occupational accumulation of members not directly involved in power generation And the capacity per volume can be increased. In addition, a laminated film is illustrated as an exterior body which has flexibility.

積層電極体群の積層方向の外側位置する外装体には、2枚の加圧板と、これら2枚の加圧板に圧力を与えるための緊締具とから成る加圧部材が配置されていることが望ましい。   A pressure member comprising two pressure plates and a fastening tool for applying pressure to the two pressure plates is disposed on the exterior body positioned outside the stacked electrode body group in the stacking direction. desirable.

上述の如く、加圧シート、加圧用テープにより、積層電極体群(各積層電極体)に大きな圧力が加わるとはいうものの、この構成では圧力が不十分な場合も生じうる。そこで、積層電極体群の積層方向の外側位置する外装体に、2枚の加圧板と、これら2枚の加圧板に圧力を与えるための緊締具とから成る加圧部材を配置すれば、積層電極体群(各積層電極体)に一層大きな圧力が加わるので、上述した効果が一層発揮される。   As described above, although a large pressure is applied to the laminated electrode body group (each laminated electrode body) by the pressure sheet and the pressure tape, there may be a case where the pressure is insufficient in this configuration. Therefore, if a pressurizing member comprising two pressurizing plates and a fastening tool for applying pressure to these two pressurizing plates is arranged on the exterior body positioned outside the stacking electrode body group in the stacking direction, Since a larger pressure is applied to the electrode body group (each laminated electrode body), the above-described effects are further exhibited.

本発明によれば、こしの無い薄い電極やセパレータを多数用いた場合であっても積層ずれが発生するのを抑制でき、且つ、充放電を繰り返した場合であっても反りや歪みが発生するのを抑制できるので、電池のサイクル特性の向上や電池の高容量化が図れ、且つ、電池内での集電抵抗を小さくすることができるので、ハイレート特性を向上させることができるといった優れた効果を奏する。   According to the present invention, it is possible to suppress the occurrence of stacking deviation even when a large number of thin electrodes and separators are used, and warpage and distortion occur even when charging and discharging are repeated. Therefore, it is possible to improve the cycle characteristics of the battery, increase the capacity of the battery, and reduce the current collecting resistance in the battery, so that the high rate characteristics can be improved. Play.

以下、本発明を図1〜図7を参照して更に詳細に説明するが、本発明は以下の最良の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施することが可能である。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 1 to 7, but the present invention is not limited to the following best modes, and may be appropriately changed within the scope not changing the gist of the present invention. It is possible to implement.

(積層式リチウムイオン電池の構造)
図1及び図2に示すように、積層式リチウムイオン電池の内部に配置された積層電極体群21は積層された複数の積層電極体10を有しており、その積層方向の両端には、積層電極体群21と略同形状を成すポリテトラフルオロエチレン製の加圧シート23(厚み:0.5mm、曲げ弾性率:500MPa)が配置されている。この加圧シート23には、上記積層電極体群21を跨ぐように、ポリイミドから成る6つの加圧用テープ24が貼着されており、且つ、加圧用テープ24は上記積層電極体群21の4辺に配置されている。このように上記積層電極体群21の4辺に加圧用テープ24が配置されることにより、加圧シート23から積層電極体群21に均一な圧力が加わるので、各積層電極体10同士のずれが抑制されると共に、後述する正負両極とセパレータとの間のずれ防止機能も発揮される。上記積層電極体10からは複数の正極集電タブ11が突出しており、この正極集電タブ11は、図3に示すように、上記積層電極体10毎に溶着されている。
(Structure of stacked lithium-ion battery)
As shown in FIG.1 and FIG.2, the laminated electrode body group 21 arranged inside the laminated lithium ion battery has a plurality of laminated electrode bodies 10, and at both ends in the laminating direction, A pressure sheet 23 (thickness: 0.5 mm, bending elastic modulus: 500 MPa) made of polytetrafluoroethylene having substantially the same shape as the laminated electrode body group 21 is disposed. Six pressure tapes 24 made of polyimide are attached to the pressure sheet 23 so as to straddle the layered electrode body group 21, and the pressure tape 24 corresponds to 4 of the layered electrode body group 21. It is arranged on the side. Since the pressure tape 24 is arranged on the four sides of the multilayer electrode body group 21 in this way, a uniform pressure is applied from the pressure sheet 23 to the multilayer electrode body group 21. Is suppressed, and the function of preventing the deviation between the positive and negative electrodes and the separator, which will be described later, is also exhibited. A plurality of positive electrode current collecting tabs 11 protrude from the laminated electrode body 10, and the positive electrode current collecting tabs 11 are welded to each laminated electrode body 10 as shown in FIG.

また、積層電極体10から突出する複数の正極集電タブ11のうち1つの正極集電タブ11aは他の正極集電タブ11bよりも長尺であり、この長尺の正極集電タブ11aは、正極集電タブ11よりも単位面積あたりの抵抗が小さな正極集電体25と溶着されている。一方、負極側においても、負極集電タブ12のうち1つの負極集電タブ12aは他の負極集電タブ12bよりも長尺であり、この長尺の負極集電タブ12aは、負極集電タブ121よりも単位面積あたりの抵抗が小さな負極集電体26と溶着されている。このように正極集電体25と負極集電体26とが存在することにより、電池の内部抵抗を小さくすることができる。尚、図2において、13は溶着部である。また、図示しないが、上記積層電極体群21はラミネートフィルムから成る外装体内に収納されており、この外装体からは上記正極集電体25と負極集電体26とが突出している。更に、上記外装体内には電解液が注入されている。   In addition, one positive electrode current collecting tab 11a out of the plurality of positive electrode current collecting tabs 11 protruding from the laminated electrode body 10 is longer than the other positive electrode current collecting tab 11b, and this long positive electrode current collecting tab 11a is The positive electrode current collector tab 25 is welded to the positive electrode current collector 25 having a smaller resistance per unit area. On the other hand, also on the negative electrode side, one negative electrode current collecting tab 12a of the negative electrode current collecting tabs 12 is longer than the other negative electrode current collecting tabs 12b. The negative electrode current collector 26 having a smaller resistance per unit area than the tab 121 is welded. Thus, the presence of the positive electrode current collector 25 and the negative electrode current collector 26 makes it possible to reduce the internal resistance of the battery. In FIG. 2, reference numeral 13 denotes a welded portion. Although not shown, the laminated electrode body group 21 is housed in an outer package made of a laminate film, and the positive electrode current collector 25 and the negative electrode current collector 26 protrude from the outer package. Further, an electrolytic solution is injected into the exterior body.

上記積層電極体10は、図5に示すように、2枚のセパレータから成り内部に正極1が配置された10枚の袋状セパレータ3と、11枚の負極2とが交互に配置される構造であり、最外位置には負極2が配置されている。また、上記積層電極体10における積層方向の両端面(最外に存在する負極2の外側)には、負極2と外形寸法が略同一のポリプロピレン製の補助シート6(厚み:40μm)が各々配置されている。これら補助シート6には、図3及び図4に示すように、上記積層電極体10を跨ぐように、ポリイミドから成る6つのずれ防止用テープ7が貼着され、且つ、ずれ防止用テープ7は上記積層電極体10の4辺に配置されている。このようにずれ防止用テープ7が配置されることにより、袋状セパレータや負極が移動するのを抑制することができ、電極間の積層ずれが抑えられることになる。   As shown in FIG. 5, the laminated electrode body 10 has a structure in which ten bag-shaped separators 3 each having two separators and having a positive electrode 1 disposed therein and eleven negative electrodes 2 are alternately disposed. The negative electrode 2 is disposed at the outermost position. Also, polypropylene auxiliary sheets 6 (thickness: 40 μm) having substantially the same outer dimensions as the negative electrode 2 are arranged on both end surfaces in the stacking direction of the stacked electrode body 10 (outside of the outermost negative electrode 2). Has been. As shown in FIGS. 3 and 4, six slip prevention tapes 7 made of polyimide are attached to these auxiliary sheets 6 so as to straddle the laminated electrode body 10, and the slip prevention tapes 7 are The laminated electrode body 10 is disposed on four sides. By disposing the displacement preventing tape 7 in this way, it is possible to suppress the movement of the bag-like separator and the negative electrode, and to suppress the stacking deviation between the electrodes.

上記正極1は、図6(a)に示すように、図示しない方形状のアルミニウム箔から成る正極用導電性芯体の両面の全面に、LiCoOから成る正極活物質と、カーボンブラックから成る導電剤と、ポリフッ化ビニリデンから成る結着剤とから構成される正極活物質層1aが設けられる構造となっている。上記正極1の幅L1は90mm、高さL2は85mmとなっており、また、正極1の一辺からは、上記正極用導電性芯体と一体形成された正極集電タブ11が設けられ、この正極集電タブ11は上記積層電極体10から突出する構造となっている。 As shown in FIG. 6A, the positive electrode 1 has a positive electrode active material made of LiCoO 2 and a conductive material made of carbon black on both surfaces of a positive electrode conductive core made of a rectangular aluminum foil (not shown). It has a structure in which a positive electrode active material layer 1a composed of an agent and a binder made of polyvinylidene fluoride is provided. The positive electrode 1 has a width L1 of 90 mm and a height L2 of 85 mm, and a positive electrode current collecting tab 11 formed integrally with the positive electrode conductive core from one side of the positive electrode 1. The positive electrode current collecting tab 11 has a structure protruding from the laminated electrode body 10.

上記袋状セパレータ3は、図6(c)に示すように、2枚のポリプロピレン(PP)製のセパレータ3aを重ね合わせ、これらセパレータ3aの周辺部の一部(上記正極集電タブ11が突出する周辺部は除く)にセパレータ3a同士を融着する融着部4を設けるような構成である。また、上記セパレータ3aは、図6(b)に示すように、幅L3は95mm、高さL4は90mmの方形状を成している。   As shown in FIG. 6 (c), the bag-like separator 3 is formed by stacking two polypropylene (PP) separators 3a, and a part of the periphery of the separators 3a (the positive current collecting tab 11 protrudes). In this configuration, a fusion part 4 for fusing the separators 3a to each other is provided. Further, as shown in FIG. 6B, the separator 3a has a rectangular shape with a width L3 of 95 mm and a height L4 of 90 mm.

上記負極2は、図7に示すように、図示しない方形状の負極導電性芯体の両面の前面に、黒鉛から成る負極活物質と、ポリフッ化ビニリデンから成る結着剤とから構成される負極活物質層2aが設けられる構造となっている。上記負極2の幅L8は95mm、高さL9は90mmであり、セパレータ3aと同様の大きさとなっており、また、負極2の一辺からは、上記負極用導電性芯体と一体形成された負極集電タブ12が設けられ、この負極集電タブ12は上記積層電極体10から突出する構造となっている。   As shown in FIG. 7, the negative electrode 2 includes a negative electrode active material made of graphite and a binder made of polyvinylidene fluoride on the front surfaces of both sides of a rectangular negative electrode conductive core (not shown). The active material layer 2a is provided. The negative electrode 2 has a width L8 of 95 mm and a height L9 of 90 mm, the same size as the separator 3a, and a negative electrode integrally formed with the negative electrode conductive core from one side of the negative electrode 2. A current collecting tab 12 is provided, and the negative electrode current collecting tab 12 protrudes from the laminated electrode body 10.

(積層式リチウムイオン電池の作製方法)
〔正極の作製〕
正極活物質としてのLiCoOを90質量%と、導電剤としてのカーボンブラックを5質量%と、結着剤としてのポリフッ化ビニリデンを5質量%と、溶剤としてのN−メチル−2−ピロリドン(NMP)溶液とを混合して正極用スラリーを調製した。次に、この正極用スラリーを、正極集電体としてのアルミニウム箔(厚み:15μm)の両面に塗布した。その後、溶剤を乾燥し、ローラーで所定の厚みにまで圧縮した後、上述した幅L1及び高さL2になり且つ正極集電タブが突出するように切断して正極を作製した。
(Production method of stacked lithium-ion battery)
[Production of positive electrode]
90% by mass of LiCoO 2 as a positive electrode active material, 5% by mass of carbon black as a conductive agent, 5% by mass of polyvinylidene fluoride as a binder, N-methyl-2-pyrrolidone as a solvent ( NMP) solution was mixed to prepare a positive electrode slurry. Next, this positive electrode slurry was applied to both surfaces of an aluminum foil (thickness: 15 μm) as a positive electrode current collector. Then, after drying the solvent and compressing to a predetermined thickness with a roller, the positive electrode current collector tab was cut | disconnected so that it might become the width L1 and height L2 mentioned above, and the positive electrode current collection tab protruded, and the positive electrode was produced.

〔正極が内部に配置された袋状セパレータの作製〕
ポリプロピレン(PP)製セパレータを2枚用意し、当該セパレータ間に正極を配置した後、セパレータ周辺部を熱溶着して、正極が内部に配置された袋状セパレータを作製した。
[Production of bag-shaped separator with positive electrode arranged inside]
After preparing two polypropylene (PP) separators and arranging the positive electrode between the separators, the periphery of the separator was thermally welded to produce a bag-like separator in which the positive electrode was arranged inside.

〔負極の作製〕
負極活物質としての黒鉛粉末を95質量%と、結着剤としてのポリフッ化ビニリデンを5質量%と、溶剤としてのNMP溶液とを混合してスラリーを調製した後、このスラリーを負極集電体としての銅箔(厚み:10μm)の両面に塗布した。その後、溶剤を乾燥し、ローラーで所定の厚みにまで圧縮した後、上述した幅L8及び高さL9になり且つ負極集電タブが突出するように切断して負極を作製した。
(Production of negative electrode)
A slurry was prepared by mixing 95% by mass of graphite powder as a negative electrode active material, 5% by mass of polyvinylidene fluoride as a binder, and an NMP solution as a solvent. As a copper foil (thickness: 10 μm). Thereafter, the solvent was dried and compressed to a predetermined thickness with a roller, and then cut to have the above-described width L8 and height L9 and the negative electrode current collecting tab protruded to produce a negative electrode.

〔積層電極体の作製〕
セパレータに挿入された正極10枚と、負極11枚とを、両端の電極が負極となるように交互に積層して積層電極体を作製すると共に、この積層電極体における積層方向の両端面(最外に存在する負極の外側)に、補助シートを配置した。次に、積層電極体の4辺に、積層電極体を跨ぐようにして、6つのずれ防止用テープを貼着した。次いで、積層電極体から突出した複数の正極集電タブ同士と、積層電極体から突出した複数の負極集電タブ同士とを、それぞれ超音波溶着法にて溶着した。この後、1枚の正極集電タブを長尺状態で残す一方、その他の正極集電タブに関しては溶着部より先端側の部分を切断した。同様に、1枚の負極集電タブを長尺状態で残す一方、その他の負極集電タブに関しては溶着部より先端側の部分を切断した。尚、このような構造とするのは、多数の正極集電タブや多数の負極集電タブを正極集電体や負極集電体に溶着する際の困難性(大きな出力で溶着する必要がある)ということを考慮したものである。但し、突出状態の両集電タブ(切断していない正極集電タブ)は1枚に限定するものではない。
(Production of laminated electrode body)
A laminated electrode body is produced by alternately laminating 10 positive electrodes and 11 negative electrodes inserted into the separator so that the electrodes at both ends become negative electrodes. An auxiliary sheet was placed on the outside of the negative electrode present outside. Next, six misalignment prevention tapes were attached to the four sides of the multilayer electrode body so as to straddle the multilayer electrode body. Then, the some positive electrode current collection tabs which protruded from the laminated electrode body and the some negative electrode current collection tabs which protruded from the laminated electrode body were welded by the ultrasonic welding method, respectively. Thereafter, one positive electrode current collecting tab was left in a long state, while the other positive electrode current collecting tabs were cut at the tip side from the welded portion. Similarly, while leaving one negative electrode current collection tab in a long state, about the other negative electrode current collection tab, the part of the front end side was cut | disconnected from the welding part. In addition, such a structure is because it is difficult to weld a large number of positive electrode current collector tabs or a large number of negative electrode current collector tabs to the positive electrode current collector or the negative electrode current collector (need to be welded with a large output). ). However, the protruding current collecting tabs (the positive current collecting tabs that are not cut) are not limited to one.

〔積層電極体群の作製〕
このようにして作製した積層電極体を5つ積層して積層電極体群を作製すると共に、この積層電極体における積層方向の両端面に加圧シートを配置した。次に、積層電極体群の4辺に、積層電極体群を跨ぐようにして、6つのずれ加圧用テープを貼着した。
(Production of laminated electrode body group)
Five laminated electrode bodies thus produced were laminated to produce a laminated electrode body group, and pressure sheets were disposed on both end faces in the lamination direction of this laminated electrode body. Next, six misalignment pressurizing tapes were attached to the four sides of the multilayer electrode body group so as to straddle the multilayer electrode body group.

〔集電リードの溶着〕
上記長尺の正極集電タブと正極集電リードとを超音波溶着法にて溶着すると共に、上記長尺の負極集電タブと負極集電リードとを超音波溶着法にて溶着した。
[Weld current collector lead]
The long positive electrode current collecting tab and the positive electrode current collecting lead were welded by an ultrasonic welding method, and the long negative electrode current collecting tab and the negative electrode current collecting lead were welded by an ultrasonic welding method.

〔外装体への挿入〕
積層集電体群が設置できるように予め形成された2枚のラミネートフィルムから成る外装体の収納空間内に、両集電リードが溶着された積層電極体群を配置した後、両集電リードが外装体より外部に突出する辺のラミネートフィルム同士を熱融着すると共に、残りの3辺のうち2辺を熱融着した。
[Insertion into exterior body]
After arranging the laminated electrode body group in which both current collecting leads are welded in the housing space of the exterior body made of two laminated films formed in advance so that the laminated current collector group can be installed, both current collecting leads While heat-sealing the laminate films on the sides protruding outward from the exterior body, two of the remaining three sides were heat-sealed.

〔電解液の注入および外装体の密封化〕
上記の熱溶着していない1辺から収納空間内に、混合溶媒〔EC(エチレンカーボネート)とMEC(メチルエチルカーボネート)〕とが体積比で30:70の割合で混合された溶媒)にLiPFが1M(モル/リットル)の割合で溶解された電解液を注入し、最後に熱溶着していない1辺を熱溶着することにより積層式リチウムイオン電池を作製した。
[Injection of electrolyte and sealing of exterior body]
LiPF 6 in a mixed space [a solvent in which EC (ethylene carbonate) and MEC (methyl ethyl carbonate)] are mixed at a volume ratio of 30:70) from one side that is not thermally welded into the storage space. Was injected at a rate of 1 M (mol / liter), and finally one side that was not thermally welded was thermally welded to fabricate a stacked lithium ion battery.

(実施例1)
実施例1の電池としては、上記発明を実施するための最良の形態(以下、最良の形態と称する)で説明した電池と同様に作製したものを用いた。
このようにして作製した電池を、以下、本発明電池A1と称する。
(Example 1)
As the battery of Example 1, a battery manufactured in the same manner as the battery described in the best mode for carrying out the invention (hereinafter referred to as the best mode) was used.
The battery thus produced is hereinafter referred to as the present invention battery A1.

(実施例2)
図8に示すように、上記最良の形態で説明した電池と同様の電池を用い、この電池40における積層方向の外側位置に2枚の加圧板30を配置し、これら2枚の加圧板30に圧力を与えるための緊締具(ボルト31とナット32とから成る)が配置されている他は、上記実施例1と同様にして電池を作製した。尚、上記加圧板30による構成圧は、ネジの締め付けトルクによって規定されるが、本実施例2では10kgf・cmとした。
このようにして作製した電池を、以下、本発明電池A2と称する。
(Example 2)
As shown in FIG. 8, a battery similar to the battery described in the above best mode is used, and two pressure plates 30 are arranged at positions outside the battery 40 in the stacking direction. A battery was fabricated in the same manner as in Example 1 except that a fastener (consisting of a bolt 31 and a nut 32) for applying pressure was disposed. In addition, although the component pressure by the said pressurizing plate 30 is prescribed | regulated by the fastening torque of a screw, in this Example 2, it was 10 kgf * cm.
The battery thus produced is hereinafter referred to as the present invention battery A2.

(比較例1)
補助シートとずれ防止用テープとを設けない他は、上記実施例1と同様にして電池を作製した。
このようにして作製した電池を、以下、比較電池Z1と称する。
(Comparative Example 1)
A battery was fabricated in the same manner as in Example 1 except that the auxiliary sheet and the slip prevention tape were not provided.
The battery thus manufactured is hereinafter referred to as a comparative battery Z1.

(比較例2)
補助シートを設けない(即ち、最外に存在する負極にずれ防止用テープを直接貼着する)他は、上記実施例1と同様にして電池を作製した。
このようにして作製した電池を、以下、比較電池Z2と称する。
(Comparative Example 2)
A battery was fabricated in the same manner as in Example 1 except that the auxiliary sheet was not provided (that is, the slip prevention tape was directly attached to the outermost negative electrode).
The battery thus produced is hereinafter referred to as a comparative battery Z2.

(実験1)
本発明電池A1と比較電池Z1、Z2との積層状態を調べた。
その結果、比較電池Z1では積層電極体において電極ずれが容易に発生し、精度良い電極が作製できず、また、比較電池Z2では、ずれ防止用テープによる引っ張り応力が負極に加わるため、負極破れが発生し、しかも電極ずれが生じていた。また、比較電池Z1、Z2における電極ずれ(積層誤差)は±1mm以上であった。これに対して、本発明電池A1では積層誤差は±0.5mm以下であって、精度良い積層電極体を作製できた。
尚、本発明電池A1の1kHzにおける内部抵抗を測定したところ、内部抵抗は3mΩ以下であり、直流抵抗が小さいことが認められた。
(Experiment 1)
The stacking state of the present invention battery A1 and the comparative batteries Z1 and Z2 was examined.
As a result, in the comparative battery Z1, electrode misalignment easily occurs in the laminated electrode body, and an accurate electrode cannot be produced. In the comparative battery Z2, tensile stress due to the misalignment prevention tape is applied to the negative electrode, so that the negative electrode breaks. In addition, electrode displacement occurred. Further, the electrode displacement (stacking error) in the comparative batteries Z1 and Z2 was ± 1 mm or more. On the other hand, in the battery A1 of the present invention, the stacking error was ± 0.5 mm or less, and a highly accurate stacked electrode body could be produced.
When the internal resistance at 1 kHz of the battery A1 of the present invention was measured, the internal resistance was 3 mΩ or less, and it was confirmed that the direct current resistance was small.

(実験2)
上記本発明電池A1、A2を下記条件で充放電し、各電池の初期特性を調べた。
〔充放電条件〕
・充電条件
1.0Itの電流で電池電圧4.2Vまで充電した後、4.2Vの電圧で電流値が1000mAとなるまで充電するという条件。
・1.0It、6.0It又は8.0Itの電流で電池電圧が2.5Vとなるまで放電するという条件。
(Experiment 2)
The present invention batteries A1 and A2 were charged and discharged under the following conditions, and the initial characteristics of each battery were examined.
(Charging / discharging conditions)
-Charging conditions Conditions for charging to a battery voltage of 4.2 V with a current of 1.0 It, and then charging with a voltage of 4.2 V until the current value reaches 1000 mA.
A condition that the battery voltage is discharged until the battery voltage becomes 2.5 V with a current of 1.0 It, 6.0 It, or 8.0 It.

本発明電池A1では、8.0Itの電流で放電したときの電池容量は、1.0Itの電流で放電したときの電池容量の約50%しかなかったのに対して、本発明電池A2では、8.0Itの電流で放電したときの電池容量は、1.0Itの電流で放電したときの電池容量の約70%もあり、しかも、6.0Itの電流で放電したときの電池容量は、1.0Itの電流で放電したときの電池容量の約90%もあるということが認められた。   In the present invention battery A1, the battery capacity when discharged at a current of 8.0 It was only about 50% of the battery capacity when discharged at a current of 1.0 It, whereas in the present invention battery A2, The battery capacity when discharged with a current of 8.0 It is about 70% of the battery capacity when discharged with a current of 1.0 It, and the battery capacity when discharged with a current of 6.0 It is 1 It was found that there was about 90% of the battery capacity when discharged at a current of 0.0 It.

(その他の事項)
(1)補助シート6に貼着されるずれ防止用テープ7としては、上記最良の形態に示した如く、6枚に限定するものではなく、図9に示すように、補助シート6の対向する2辺に1枚ずつ配置しても良く、また、図10に示すように、補助シート6の対向する2辺に2枚ずつ配置しても良い。但し、図9に示すような構造の場合には、防止用テープ7が貼着された補助シート6の辺と垂直方向(図中、C方向)のずれに対しては十分対応することができるが、回転方向(図中、B方向)、及びずれ防止用テープ7が貼着された補助シート6の辺と平行方向(図中、A方向)のずれに対しては十分対応することができないことがある。また、図10に示すような構造の場合には、防止用テープ7が貼着された補助シート6の辺と垂直方向(図中、A方向)及び回転方向(図中、B方向)のずれに対しては十分対応することができるが、ずれ防止用テープ7が貼着された補助シート6の辺と平行方向(図中、A方向)のずれに対しては十分対応することができないことがある。したがって、上記最良の形態に示した構造とするのが望ましい。
(Other matters)
(1) As shown in the above-mentioned best mode, the slip prevention tape 7 adhered to the auxiliary sheet 6 is not limited to six, but the auxiliary sheet 6 faces the auxiliary sheet 6 as shown in FIG. One sheet may be arranged on two sides, or two sheets may be arranged on two opposite sides of the auxiliary sheet 6 as shown in FIG. However, in the case of the structure as shown in FIG. 9, it is possible to sufficiently cope with the deviation in the direction perpendicular to the side of the auxiliary sheet 6 to which the prevention tape 7 is stuck (C direction in the figure). However, it is not possible to sufficiently cope with the deviation in the rotation direction (B direction in the figure) and in the direction parallel to the side of the auxiliary sheet 6 to which the deviation prevention tape 7 is attached (A direction in the figure). Sometimes. Further, in the case of the structure as shown in FIG. 10, the shift of the side of the auxiliary sheet 6 to which the prevention tape 7 is adhered is perpendicular to the side (A direction in the drawing) and the rotation direction (B direction in the drawing). However, it cannot sufficiently cope with the shift in the direction parallel to the side of the auxiliary sheet 6 to which the slip prevention tape 7 is stuck (direction A in the figure). There is. Therefore, the structure shown in the best mode is desirable.

(2)加圧シート23に貼着されるずれ加圧用テープ24としては、上記最良の形態に示した如く、6枚に限定するものではなく、図11に示すように、加圧シート23の対向する2辺に1枚ずつ配置しても良く、また、図12に示すように、加圧シート23の対向する2辺に2枚ずつ配置しても良い。但し、図11及び図12に示す構造とした場合には、十分な加圧力を得ることができない場合があるので、上記最良の形態に示した構造とするのが望ましい。
また、加圧シート23はずれ防止機能をも兼ねているので、上記(1)で述べた理由と同様の理由により、図11に示すような構造の場合には、A方向、B方向のずれに対しては十分対応することができないことがあり、図12に示すような構造の場合には、A方向のずれに対しては十分対応することができないことがある。したがって、このような点からも、上記最良の形態に示した構造とするのが望ましい。
(2) The displacement pressurizing tape 24 adhered to the pressure sheet 23 is not limited to six as shown in the best mode, but as shown in FIG. One sheet may be disposed on two opposing sides, or two sheets may be disposed on two opposing sides of the pressure sheet 23 as shown in FIG. However, when the structure shown in FIGS. 11 and 12 is used, it may be impossible to obtain a sufficient applied pressure. Therefore, the structure shown in the best mode is desirable.
Further, since the pressure sheet 23 also serves as a displacement prevention function, for the same reason as described in (1) above, in the case of the structure shown in FIG. In some cases, it may not be possible to sufficiently cope with the problem, and in the case of the structure shown in FIG. Therefore, also from such a point, it is desirable to have the structure shown in the best mode.

(3)補助シート6としては、上記最良の形態に示したポリプロピレン製のものに限定するものではなく、電解液と反応しないような材質のもの、例えば、ポリエチレン製またはポリテトラフルオロエチレン製のものであって良い。また、補助シート6の厚みは、20〜50μmの範囲であることが望ましい。なぜなら、20μm未満であると、ずれ防止用テープ7の引っ張り力に耐えることができない場合がある一方、50μmを超えると電池の厚みが大きくなるという不都合が生じるからである。但し、補助シートが加圧シートとしての機能を兼ね備えるような構成とする場合にはこの限りではない。 (3) The auxiliary sheet 6 is not limited to the polypropylene sheet shown in the above-mentioned best mode, but is made of a material that does not react with the electrolytic solution, for example, made of polyethylene or polytetrafluoroethylene. It may be. Further, the thickness of the auxiliary sheet 6 is desirably in the range of 20 to 50 μm. This is because if it is less than 20 μm, it may not be able to withstand the tensile force of the slip prevention tape 7, while if it exceeds 50 μm, there is a disadvantage that the thickness of the battery increases. However, this is not the case when the auxiliary sheet has a function as a pressure sheet.

(4)加圧シート23としては、上記最良の形態に示したポリテトラフルオロエチレン製のものに限定するものではなく、ポリプロピレン(曲げ弾性率:1500MPa)、ポリエチレン(曲げ弾性率:1200MPa)等電解液と反応しないような材質のものであれば良い。また、加圧シート23の曲げ弾性率は400MPa〜2000MPaであることが好ましく、また、その厚みは0.2〜0.8mmであることが望ましい。なぜなら、加圧シート23の曲げ弾性率が約2000MPaを超えていたり、厚みが0.2mm未満の場合には、強度が不十分となる場合があり、曲げ弾性率が400MPa未満であったり、厚みが0.5mmを超えている場合には、電池の厚みが大きくなるという不都合が生じるからである。 (4) The pressurizing sheet 23 is not limited to the one made of polytetrafluoroethylene shown in the above-mentioned best form, but electrolysis of polypropylene (flexural modulus: 1500 MPa), polyethylene (flexural modulus: 1200 MPa), etc. Any material that does not react with the liquid may be used. Further, the bending elastic modulus of the pressure sheet 23 is preferably 400 MPa to 2000 MPa, and the thickness thereof is preferably 0.2 to 0.8 mm. Because, if the bending elastic modulus of the pressure sheet 23 exceeds about 2000 MPa or the thickness is less than 0.2 mm, the strength may be insufficient, the bending elastic modulus may be less than 400 MPa, This is because when the thickness exceeds 0.5 mm, there arises a disadvantage that the thickness of the battery increases.

(5)上記実施例2で示した加圧板30による構成圧は、10kgf・cmに限定するものではないが、5〜15kgf・cmであることが望ましい。
(6)正極活物質としては、上記LiCoOに限定するものではなく、LiNiO、LiMnO或いはこれらの複合体等であっても良く、負極活物質としては上記天然黒鉛に限定するものではなく、人造黒鉛等であっても良い。
(5) Although the component pressure by the pressure plate 30 shown in the second embodiment is not limited to 10 kgf · cm, it is preferably 5 to 15 kgf · cm.
(6) The positive electrode active material is not limited to the above LiCoO 2 but may be LiNiO 2 , LiMnO 4 or a composite thereof, and the negative electrode active material is not limited to the natural graphite. Artificial graphite or the like may be used.

(7)上記実施例では、全ての負極2につき、負極用導電性芯体の両面に負極活物質層を形成したが、正極と対向していない部位の負極活物質層(具体的には、最外に配置された負極の外側に存在する負極活物質層)はなくても良い。そして、このような構造とすれば、積層電極体の厚みが小さくなるので、電池の高容量密度化を達成できる。 (7) In the above examples, the negative electrode active material layers were formed on both surfaces of the negative electrode conductive core for all the negative electrodes 2, but the negative electrode active material layers (specifically, not facing the positive electrode) There may be no negative electrode active material layer) present outside the outermost negative electrode. And if it is such a structure, since the thickness of a laminated electrode body will become small, the high capacity density of a battery can be achieved.

本発明は、例えば、ロボット、電気自動車およびバックアップ電源等に用いる電池に適用することができる。   The present invention can be applied to, for example, a battery used for a robot, an electric vehicle, a backup power source, and the like.

本発明の積層式リチウムイオン電池に用いる積層電極体群の側面図である。It is a side view of the laminated electrode body group used for the laminated lithium ion battery of this invention. 本発明の積層式リチウムイオン電池に用いる積層電極体群の平面図である。It is a top view of the laminated electrode body group used for the laminated lithium ion battery of this invention. 本発明の積層式リチウムイオン電池に用いる積層電極体の側面図である。It is a side view of the laminated electrode body used for the laminated type lithium ion battery of this invention. 本発明の積層式リチウムイオン電池に用いる積層電極体の平面図である。It is a top view of the laminated electrode body used for the laminated lithium ion battery of this invention. 本発明の積層式リチウムイオン電池に用いる積層電極体の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the laminated electrode body used for the laminated type lithium ion battery of this invention. 本発明の積層式リチウムイオン電池の一部を示す図であって、同図(a)は正極の平面図、同図(b)はセパレータの斜視図、同図(c)は正極が内部に配置された袋状セパレータを示す平面図である。It is a figure which shows a part of laminated | stacked lithium ion battery of this invention, Comprising: The same figure (a) is a top view of a positive electrode, The same figure (b) is a perspective view of a separator, The same figure (c) is a positive electrode inside. It is a top view which shows the bag-shaped separator arrange | positioned. 本発明の積層式リチウムイオン電池に用いる負極の平面図である。It is a top view of the negative electrode used for the laminated type lithium ion battery of this invention. 加圧部材を備えた本発明の積層式リチウムイオン電池の斜視図である。It is a perspective view of the laminated lithium ion battery of the present invention provided with a pressure member. 本発明の積層式リチウムイオン電池に用いる積層電極体の変形例を示す平面図である。It is a top view which shows the modification of the laminated electrode body used for the laminated lithium ion battery of this invention. 本発明の積層式リチウムイオン電池に用いる積層電極体の他の変形例を示す平面図である。It is a top view which shows the other modification of the laminated electrode body used for the laminated type lithium ion battery of this invention. 本発明の積層式リチウムイオン電池に用いる積層電極体群の変形例を示す平面図である。It is a top view which shows the modification of the laminated electrode body group used for the laminated lithium ion battery of this invention. 本発明の積層式リチウムイオン電池に用いる積層電極体群の他の変形例を示す平面図である。It is a top view which shows the other modification of the laminated electrode body group used for the laminated lithium ion battery of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1:正極
1a:正極活物質層
2:負極
2a:負極活物質層
3:袋状セパレータ
6:補助シート
7:ずれ防止用テープ
10:積層電極体
21:積層電極体群
23:加圧シート
24:加圧用テープ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1: Positive electrode 1a: Positive electrode active material layer 2: Negative electrode 2a: Negative electrode active material layer 3: Bag-like separator 6: Auxiliary sheet 7: Tape for slippage prevention 10: Laminated electrode body 21: Laminated electrode body group 23: Pressurized sheet 24 : Pressure tape

Claims (14)

方形状のシートから成る正極用導電性芯体の少なくとも一方の面に正極活物質層が形成された正極と、方形状のシートから成る負極用導電性芯体の少なくとも一方の面に負極活物質層が形成され且つ上記正極より四辺寸法が大きな負極と、2枚の方形状のセパレータの周辺部同士が融着された融着部を備え且つ上記正極が内部に配置された袋状セパレータとを有すると共に、この袋状セパレータと上記負極とが交互に積層され且つ積層方向の両端には共に負極が存在する積層電極体を構成し、この積層電極体が外装体内に配置された積層式リチウムイオン電池において、
上記積層電極体における積層方向の両端面にはそれぞれ補助シートが配置され、且つ、これら補助シートには、上記積層電極体を跨ぐように、少なくとも2つのずれ防止用テープが貼着され、しかも、これらずれ防止用テープのうち少なくとも2つのずれ防止用テープは上記積層電極体の対向する辺に位置していることを特徴とする積層式リチウムイオン電池。
A positive electrode in which a positive electrode active material layer is formed on at least one surface of a positive electrode conductive core comprising a square sheet, and a negative electrode active material on at least one surface of a negative electrode conductive core comprising a square sheet A negative electrode having a layer formed and having a four-sided dimension larger than that of the positive electrode, and a bag-shaped separator having a fusion part in which the peripheral parts of two rectangular separators are fused to each other, and the positive electrode is disposed inside. And forming a laminated electrode body in which the bag-like separator and the negative electrode are alternately laminated and both sides of the lamination direction have a negative electrode, and the laminated electrode body is disposed in the outer package. In batteries,
Auxiliary sheets are respectively disposed on both end surfaces in the laminating direction of the laminated electrode body, and at least two misalignment prevention tapes are attached to these auxiliary sheets so as to straddle the laminated electrode body, Of these misalignment prevention tapes, at least two misalignment prevention tapes are located on opposite sides of the multilayer electrode body.
上記補助シートの対向する辺には、それぞれ2以上のずれ防止用テープが間隔をあけて位置している、請求項1に記載の積層式リチウムイオン電池。   2. The stacked lithium ion battery according to claim 1, wherein two or more shift prevention tapes are located at intervals on opposite sides of the auxiliary sheet. 上記補助シートの各辺に、それぞれずれ防止用テープが位置している、請求項1に記載の積層式リチウムイオン電池。   The stacked lithium ion battery according to claim 1, wherein a slip prevention tape is located on each side of the auxiliary sheet. 上記負極の外形寸法と上記セパレータの外形寸法とが同一である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の積層式リチウムイオン電池。   The stacked lithium ion battery according to any one of claims 1 to 3, wherein an outer dimension of the negative electrode and an outer dimension of the separator are the same. 上記補助シートの外形寸法と上記負極の外形寸法と上記セパレータの外形寸法とが同一である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の積層式リチウムイオン電池。   The stacked lithium ion battery according to any one of claims 1 to 3, wherein an outer dimension of the auxiliary sheet, an outer dimension of the negative electrode, and an outer dimension of the separator are the same. 上記積層電極体は、5枚以上の正極及びこの正極より1枚多い負極を有する、請求項1〜5のいずれか1項に記載の積層式リチウムイオン電池。   The said laminated electrode body is a laminated type lithium ion battery of any one of Claims 1-5 which has five or more positive electrodes and one negative electrode more than this positive electrode. 前記積層電極体が複数個積層されている積層電極体群を更に有し、この積層電極体群における積層方向の両端面にはそれぞれ加圧シートが配置されると共に、これら加圧シートには、上記積層電極体群を跨ぐように、少なくとも2つの加圧用テープが貼着され、しかも、これら加圧用テープのうち少なくとも2つの加圧用テープは上記積層電極体群の対向する辺に位置している、請求項1〜6のいずれか1項に記載の積層式リチウムイオン電池。   The laminated electrode body further includes a laminated electrode body group in which a plurality of the laminated electrode bodies are laminated, and pressure sheets are respectively disposed on both end surfaces in the laminating direction of the laminated electrode body group. At least two pressurizing tapes are attached so as to straddle the multilayer electrode body group, and at least two of the pressurization tapes are located on opposite sides of the multilayer electrode body group. The laminated lithium ion battery according to any one of claims 1 to 6. 上記加圧シートは、積層電極体群における積層方向の両端に存在する面と略同形状を成す、請求項7に記載の積層式リチウムイオン電池。   The stacked-type lithium ion battery according to claim 7, wherein the pressure sheet has substantially the same shape as surfaces present at both ends in the stacking direction in the stacked electrode body group. 上記積層電極体群の対向する辺には、それぞれ2以上の加圧用テープが位置している、請求項7又は8に記載の積層式リチウムイオン電池。   The laminated lithium ion battery according to claim 7 or 8, wherein two or more pressurizing tapes are positioned on opposite sides of the laminated electrode body group. 上記積層電極体群の各辺に、それぞれ加圧用テープが位置している、請求項7又は8に記載の積層式リチウムイオン電池。   The laminated lithium ion battery according to claim 7 or 8, wherein a pressing tape is located on each side of the laminated electrode group. 上記補助シートが加圧シートとしての機能を兼ね備えている、請求項1〜4のいずれか1項に記載の積層式リチウムイオン電池。   The laminated lithium ion battery according to any one of claims 1 to 4, wherein the auxiliary sheet also has a function as a pressure sheet. 上記正極用導電性芯体と一体形成され且つ上記積層電極体から突出する複数の正極集電タブ同士が、上記積層電極体毎に溶着されると共に、各積層電極体の正極集電タブのうち他の正極集電タブよりも長尺である少なくとも1つの正極集電タブが、当該正極集電タブよりも単位面積あたりの抵抗が小さな正極集電体と溶着される一方、上記負極用導電性芯体と一体形成され且つ上記積層電極体から突出する複数の負極集電タブ同士が、上記積層電極体毎に溶着されると共に、各積層電極体の負極集電タブのうち他の負極集電タブよりも長尺である少なくとも1つの負極集電タブが、当該負極集電タブよりも単位面積あたりの抵抗が小さな負極集電体と溶着され、且つ、上記正極集電体と上記負極集電体とが上記外装体から突出している、請求項7〜11のいずれか1項に記載の積層式リチウムイオン電池。   A plurality of positive electrode current collecting tabs integrally formed with the positive electrode conductive core and protruding from the laminated electrode body are welded to each laminated electrode body, and among the positive electrode current collecting tabs of each laminated electrode body While at least one positive electrode current collector tab that is longer than the other positive electrode current collector tab is welded to a positive electrode current collector having a smaller resistance per unit area than the positive electrode current collector tab, A plurality of negative electrode current collecting tabs integrally formed with the core body and projecting from the laminated electrode body are welded to each laminated electrode body, and other negative electrode current collecting tabs among the negative electrode current collecting tabs of each laminated electrode body At least one negative electrode current collector tab that is longer than the tab is welded to a negative electrode current collector having a smaller resistance per unit area than the negative electrode current collector tab, and the positive electrode current collector and the negative electrode current collector are The body protrudes from the exterior body, Stack type lithium ion battery according to any one of 7-11. 上記積層電極体群は可撓性を有する外装体内に収納されている、請求項7〜12のいずれか1項に記載の積層式リチウムイオン電池。   The laminated lithium ion battery according to any one of claims 7 to 12, wherein the laminated electrode body group is housed in a flexible exterior body. 積層電極体群の積層方向の外側位置する外装体には、2枚の加圧板と、これら2枚の加圧板に圧力を与えるための緊締具とから成る加圧部材が配置されている、請求項7〜13のいずれか1項に記載の積層式リチウムイオン電池。   A pressurizing member including two pressurizing plates and a fastening tool for applying pressure to the two pressurizing plates is disposed on the exterior body positioned outside the stacking electrode body group in the stacking direction. Item 14. The stacked lithium ion battery according to any one of items 7 to 13.
JP2006268543A 2006-09-29 2006-09-29 Laminated lithium ion battery Withdrawn JP2008091099A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006268543A JP2008091099A (en) 2006-09-29 2006-09-29 Laminated lithium ion battery

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006268543A JP2008091099A (en) 2006-09-29 2006-09-29 Laminated lithium ion battery

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2008091099A true JP2008091099A (en) 2008-04-17

Family

ID=39375054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006268543A Withdrawn JP2008091099A (en) 2006-09-29 2006-09-29 Laminated lithium ion battery

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2008091099A (en)

Cited By (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009087611A (en) * 2007-09-28 2009-04-23 Sanyo Electric Co Ltd Laminate type battery
JP2010080324A (en) * 2008-09-26 2010-04-08 Asahi Kasei Corp Electrode stack and method of manufacturing the same
WO2010113273A1 (en) 2009-03-31 2010-10-07 三菱重工業株式会社 Secondary battery and battery system
WO2010113254A1 (en) 2009-03-31 2010-10-07 三菱重工業株式会社 Secondary battery and battery system
WO2010113272A1 (en) 2009-03-31 2010-10-07 三菱重工業株式会社 Secondary battery and battery system
WO2010113270A1 (en) 2009-03-31 2010-10-07 三菱重工業株式会社 Secondary cell and cell system
WO2010113271A1 (en) 2009-03-31 2010-10-07 三菱重工業株式会社 Rechargeable battery and battery system
WO2012029948A1 (en) * 2010-09-03 2012-03-08 三菱重工業株式会社 Battery
JP2012084424A (en) * 2010-10-13 2012-04-26 Sharp Corp Secondary battery and manufacturing method therefor
JP2013048054A (en) * 2011-08-29 2013-03-07 Sanyo Electric Co Ltd Nonaqueous secondary battery and manufacturing method therefor
WO2013089104A1 (en) * 2011-12-12 2013-06-20 新神戸電機株式会社 Electrode group for non-aqueous electrolyte battery, and non-aqueous electrolyte battery
JP2014007103A (en) * 2012-06-26 2014-01-16 Toyota Industries Corp Power storage device
WO2014034350A1 (en) * 2012-08-27 2014-03-06 Necエナジーデバイス株式会社 Battery module
WO2015005697A1 (en) 2013-07-10 2015-01-15 주식회사 엘지화학 Stepped electrode assembly having excellent stacked shape stability and manufacturing method therefor
WO2015016008A1 (en) * 2013-07-31 2015-02-05 Necエナジーデバイス株式会社 Method for manufacturing secondary battery
CN104412419A (en) * 2013-07-10 2015-03-11 株式会社Lg化学 A stepwise electrode assembly with good stability and the method thereof
JP2015053220A (en) * 2013-09-09 2015-03-19 株式会社豊田自動織機 Power storage device and method of manufacturing power storage device
JP2015135848A (en) * 2014-01-16 2015-07-27 株式会社村田製作所 Power storage device
JP2015138592A (en) * 2014-01-20 2015-07-30 株式会社豊田自動織機 Dimensional coordination device
WO2016113656A1 (en) * 2015-01-16 2016-07-21 株式会社半導体エネルギー研究所 Flexible fuel cell and electronic device
JP2018006776A (en) * 2008-04-25 2018-01-11 株式会社半導体エネルギー研究所 Semiconductor device
CN107851852A (en) * 2015-08-26 2018-03-27 松下知识产权经营株式会社 Electrical storage device
CN107919443A (en) * 2017-12-12 2018-04-17 江苏双登富朗特新能源有限公司 The battery of the external sheath of coiled lithium ion battery
WO2018163293A1 (en) * 2017-03-07 2018-09-13 日産自動車株式会社 Secondary battery
JP2018170130A (en) * 2017-03-29 2018-11-01 リチウム エナジー アンド パワー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフッング ウント コンパニー コマンディトゲゼルシャフトLithium Energy and Power GmbH & Co. KG Power storage element
US10290839B2 (en) 2014-04-25 2019-05-14 Nec Energy Devices, Ltd. Secondary battery
CN112259835A (en) * 2020-09-25 2021-01-22 深圳市西盟特电子有限公司 Laminated battery pole core assembly, laminated battery and preparation process
CN113437445A (en) * 2020-03-23 2021-09-24 本田技研工业株式会社 Lithium ion secondary battery
WO2022065810A1 (en) * 2020-09-23 2022-03-31 주식회사 엘지에너지솔루션 Secondary battery manufacturing method and secondary battery
WO2022255495A1 (en) * 2021-06-04 2022-12-08 Apb株式会社 Battery pack
WO2023037641A1 (en) * 2021-09-08 2023-03-16 ビークルエナジージャパン株式会社 Battery and method for producing battery

Cited By (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009087611A (en) * 2007-09-28 2009-04-23 Sanyo Electric Co Ltd Laminate type battery
JP2018006776A (en) * 2008-04-25 2018-01-11 株式会社半導体エネルギー研究所 Semiconductor device
JP2010080324A (en) * 2008-09-26 2010-04-08 Asahi Kasei Corp Electrode stack and method of manufacturing the same
WO2010113273A1 (en) 2009-03-31 2010-10-07 三菱重工業株式会社 Secondary battery and battery system
WO2010113254A1 (en) 2009-03-31 2010-10-07 三菱重工業株式会社 Secondary battery and battery system
WO2010113272A1 (en) 2009-03-31 2010-10-07 三菱重工業株式会社 Secondary battery and battery system
WO2010113270A1 (en) 2009-03-31 2010-10-07 三菱重工業株式会社 Secondary cell and cell system
WO2010113271A1 (en) 2009-03-31 2010-10-07 三菱重工業株式会社 Rechargeable battery and battery system
WO2012029948A1 (en) * 2010-09-03 2012-03-08 三菱重工業株式会社 Battery
JP2012084424A (en) * 2010-10-13 2012-04-26 Sharp Corp Secondary battery and manufacturing method therefor
JP2013048054A (en) * 2011-08-29 2013-03-07 Sanyo Electric Co Ltd Nonaqueous secondary battery and manufacturing method therefor
CN102969527A (en) * 2011-08-29 2013-03-13 三洋电机株式会社 Non-aqueous electrolyte secondary-cell battery and manufacturing method
JPWO2013089104A1 (en) * 2011-12-12 2015-04-27 新神戸電機株式会社 Nonaqueous electrolyte battery electrode group and nonaqueous electrolyte battery
WO2013089104A1 (en) * 2011-12-12 2013-06-20 新神戸電機株式会社 Electrode group for non-aqueous electrolyte battery, and non-aqueous electrolyte battery
JP2014007103A (en) * 2012-06-26 2014-01-16 Toyota Industries Corp Power storage device
WO2014034350A1 (en) * 2012-08-27 2014-03-06 Necエナジーデバイス株式会社 Battery module
WO2015005697A1 (en) 2013-07-10 2015-01-15 주식회사 엘지화학 Stepped electrode assembly having excellent stacked shape stability and manufacturing method therefor
CN104412419A (en) * 2013-07-10 2015-03-11 株式会社Lg化学 A stepwise electrode assembly with good stability and the method thereof
KR101620173B1 (en) * 2013-07-10 2016-05-13 주식회사 엘지화학 A stepwise electrode assembly with good stability and the method thereof
CN109256497A (en) * 2013-07-10 2019-01-22 株式会社Lg化学 Electrode assembly, the method for manufacturing the electrode assembly and secondary cell and battery pack
US9608294B2 (en) 2013-07-10 2017-03-28 Lg Chem, Ltd. Electrode assembly having step portion in stabilized stacking and method of manufacturing the same
WO2015016008A1 (en) * 2013-07-31 2015-02-05 Necエナジーデバイス株式会社 Method for manufacturing secondary battery
JP2015053220A (en) * 2013-09-09 2015-03-19 株式会社豊田自動織機 Power storage device and method of manufacturing power storage device
JP2015135848A (en) * 2014-01-16 2015-07-27 株式会社村田製作所 Power storage device
JP2015138592A (en) * 2014-01-20 2015-07-30 株式会社豊田自動織機 Dimensional coordination device
US10290839B2 (en) 2014-04-25 2019-05-14 Nec Energy Devices, Ltd. Secondary battery
JPWO2016113656A1 (en) * 2015-01-16 2017-12-14 株式会社半導体エネルギー研究所 Flexible storage battery and electronic device
WO2016113656A1 (en) * 2015-01-16 2016-07-21 株式会社半導体エネルギー研究所 Flexible fuel cell and electronic device
CN107851852A (en) * 2015-08-26 2018-03-27 松下知识产权经营株式会社 Electrical storage device
CN107851852B (en) * 2015-08-26 2020-05-29 松下知识产权经营株式会社 Electricity storage device
JPWO2017033420A1 (en) * 2015-08-26 2018-06-14 パナソニックIpマネジメント株式会社 Power storage device
US10367225B2 (en) 2015-08-26 2019-07-30 Panasonic Intellectual Property Management Co., L' Power storage device
WO2018163293A1 (en) * 2017-03-07 2018-09-13 日産自動車株式会社 Secondary battery
JP2018170130A (en) * 2017-03-29 2018-11-01 リチウム エナジー アンド パワー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフッング ウント コンパニー コマンディトゲゼルシャフトLithium Energy and Power GmbH & Co. KG Power storage element
CN110521016A (en) * 2017-03-29 2019-11-29 罗伯特·博世有限公司 Energy storage device
CN107919443A (en) * 2017-12-12 2018-04-17 江苏双登富朗特新能源有限公司 The battery of the external sheath of coiled lithium ion battery
CN113437445A (en) * 2020-03-23 2021-09-24 本田技研工业株式会社 Lithium ion secondary battery
CN113437445B (en) * 2020-03-23 2023-09-22 本田技研工业株式会社 Lithium ion secondary battery
WO2022065810A1 (en) * 2020-09-23 2022-03-31 주식회사 엘지에너지솔루션 Secondary battery manufacturing method and secondary battery
CN112259835A (en) * 2020-09-25 2021-01-22 深圳市西盟特电子有限公司 Laminated battery pole core assembly, laminated battery and preparation process
WO2022255495A1 (en) * 2021-06-04 2022-12-08 Apb株式会社 Battery pack
WO2023037641A1 (en) * 2021-09-08 2023-03-16 ビークルエナジージャパン株式会社 Battery and method for producing battery

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008091099A (en) Laminated lithium ion battery
JP5219587B2 (en) Laminated battery and battery module including the laminated battery
JP5252937B2 (en) Stacked battery and method for manufacturing the same
JP5252871B2 (en) Stacked battery
US20090197160A1 (en) Stack type battery
EP2884560B1 (en) Flexible secondary battery
EP2413398B1 (en) Prismatic secondary battery
JP5197103B2 (en) Multilayer battery, multilayer electrode assembly manufacturing jig, and multilayer battery manufacturing method using the jig
EP2849273B1 (en) Electrode laminate and lithium secondary battery including same
JP5875803B2 (en) Non-aqueous electrolyte secondary battery and manufacturing method thereof
US9614194B2 (en) Battery
US20120202105A1 (en) Stack type battery and method of manufacturing the same
JP6255970B2 (en) Battery system
JP2008091100A (en) Square lithium-ion battery
CN107851852B (en) Electricity storage device
JP2012243556A (en) Laminated battery, method of detecting expansion of the same, and battery module
JP2007273350A (en) Stacked battery and manufacturing method therefor
JP2009087612A (en) Layered battery
US20110076544A1 (en) Stack type battery
WO2019188825A1 (en) Battery cell
WO2017090391A1 (en) Electrochemical device
JP2009004361A (en) Laminated battery
JP5371254B2 (en) Stacked battery and method for manufacturing the same
JP6919572B2 (en) Secondary battery and its manufacturing method
WO2014141640A1 (en) Laminate exterior cell

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20091201