JP2008080596A - Printing device and printing method - Google Patents

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JP2008080596A
JP2008080596A JP2006261910A JP2006261910A JP2008080596A JP 2008080596 A JP2008080596 A JP 2008080596A JP 2006261910 A JP2006261910 A JP 2006261910A JP 2006261910 A JP2006261910 A JP 2006261910A JP 2008080596 A JP2008080596 A JP 2008080596A
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Application number
JP2006261910A
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Inventor
Yoshikazu Takizawa
義和 滝沢
Original Assignee
Mimaki Engineering Co Ltd
株式会社ミマキエンジニアリング
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To solve the problem that a part becoming a border of printing passes on a medium gets highly visible in a stripe shape.
SOLUTION: The printing device 10 carrying out printing by a plurality of printing passes to the relative position on the medium 30 has a conveying section 102 repeatedly carrying out the conveyance of the medium of preset conveying amount in a preset conveying direction, a pass position set section 104 setting the position of the plurality of printing passes on the medium 30 and capable of changing the position becoming the border of the printing passes on the medium 30, and a printing head 106 carrying out printing to the printing area in which the width in the conveying direction on the medium 30 becomes the width constituted by multiplying the conveying amount by the number of the plurality of printing passes every time when the conveying section 102 carries out the conveyance of the conveying amount according to the position of the printing passes set by the pass position set section 104.
COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、印刷装置及び印刷方法に関する。 The present invention relates to a printing apparatus and a printing method.

従来、所定の方法でドットを間引くことによりつなぎ部の吐出インク量を少なくすることにより、インクジェット記録装置(インクジェットプリンタ)における記録ヘッド(印刷ヘッド)の走査毎に形成される記録領域間のつなぎ部位における濃度むらである黒スジの発生を低減し、高品位の画像を記録する方法が提案されている(例えば、特許文献2参照。)。 Conventionally, by reducing the discharge amount of ink joint portion by thinning out dots in a predetermined manner, connecting portions between the recording regions formed on each scan of the recording head (print head) in the inkjet recording apparatus (inkjet printer) to reduce the occurrence of black stripe is the concentration unevenness in a method of recording has been proposed a high-quality image (e.g., see Patent Document 2.). また、従来、インク滴の吐出口を、インクジェットヘッドの走査方向と平行な方向に交互にオフセット状態で配置することにより、べたプリントを形成する場合に白スジが発生することを防ぐ方法が提案されている(例えば、特許文献2参照。)。 Further, conventionally, the discharge port of the ink droplets, by alternately arranging in a direction parallel to the scanning direction of the inkjet head in an offset state, a method to prevent the white streaks are proposed in the case of forming the solid print and it is (for example, see Patent Document 2.).
特開2002−11862号公報 JP 2002-11862 JP 特開2003−72078号公報 JP 2003-72078 JP

近年、印刷解像度に対する要求の高まり等により、媒体上の各位置に対して複数の印刷パスにより印刷を行う印刷装置が用いられる場合がある。 In recent years, the increase or the like of the request for the print resolution, there is a case where the printing apparatus is used for printing by means of multiple printing passes for each location on the medium. しかし、この場合、媒体上で印刷パスの境界となる部分がスジ状に目立ってしまう場合があった。 However, in this case, there is a case where the portion corresponding to the boundaries of the printing passes on the medium becomes conspicuous in streaks. そのため、複数の印刷パスにより印刷を行う場合には、印刷パスの境界を目立たなくすることが望まれる。 Therefore, when printing by means of multiple printing passes, it is desired to obscure the boundaries of the printing passes.

そこで、本発明は、上記の課題を解決できる印刷装置及び印刷方法を提供することを目的とする。 The present invention has an object to provide a printing apparatus and a printing method capable of solving the above problems.

上記の課題を解決するために、本発明は、以下の構成を有する。 In order to solve the above problems, the present invention has the following configuration.
(構成1)媒体上の各位置に対して複数の印刷パスにより印刷を行う印刷装置であって、媒体上に複数の印刷パスの位置を設定するパス位置設定部であって、媒体上で印刷パスの境界となる位置を変更可能なパス位置設定部と、予め設定された搬送方向への予め設定された搬送量の媒体の搬送を繰り返し行う搬送部と、搬送部が当該搬送量の搬送を行う毎に、パス位置設定部が設定した印刷パスの位置に合わせて、媒体上の、搬送方向における幅が搬送量に複数の印刷パスの数を乗じた幅となる印刷領域に対して印刷を行う印刷ヘッドとを備える。 (Arrangement 1) A printing apparatus for printing by means of multiple printing passes for each location on the medium, a path position setting unit for setting a position of the plurality of printing passes over the media, the print on the medium a boundary between a position changeable path position setting unit of the path, a conveyance unit which repeatedly performs the transfer of the preset predetermined carry amount of the medium in the conveying direction, the conveying transport section of the transport amount each performed in accordance with the position of the print pass path position setting unit has set, on the medium, the printing on the print region width in the transport direction is the width multiplied by the number of the plurality of printing passes to carry amount and a print head to perform.

このように構成すれば、例えば、媒体上で印刷パスの境界となる位置を適宜変更することができる。 With this configuration, for example, it can be suitably changed positions corresponding to the boundaries of the printing passes on the medium. そのため、例えば印刷すべき文字や図形等に合わせて、印刷パスの境界を目立ちにくい位置に設定できる。 Therefore, for example, in accordance with the printing to be characters and figures can be set to a position inconspicuous a boundary of the printing passes. また、これにより、印刷パスの境界を目立たなくすることができる。 This also makes it possible to obscure the boundaries of the printing passes.

尚、搬送部は、印刷ヘッドに対して相対的に媒体を搬送してよい。 The transport unit may be transported relatively medium to the print head. 印刷領域の幅は、厳密に搬送量に複数の印刷パスの数を乗じた幅と同じでなくとも、例えば、所望の印刷解像度を得るための制御に必要な補正量等を考慮した範囲で、搬送量に複数の印刷パスの数を乗じた幅と同じであればよい。 Width of the printing area, not be the same as strictly width multiplied by the number of the plurality of printing passes in the conveying amount, for example, in a range in consideration of the amount of correction necessary for control to obtain the desired printing resolution, it may be the same as the width multiplied by the number of the plurality of printing passes in the amount of conveyance.

(構成2)印刷装置は、それぞれが少なくとも一のインク層を含む版を複数重ねて印刷を行う印刷装置であり、パス位置設定部は、それぞれの版の印刷毎に、媒体上で印刷パスの境界となる位置を異ならせる。 Is (Configuration 2) a printing apparatus, a printing apparatus, each performing a plate multiple overlapped printing comprising at least one ink layer, the path position setting unit, for each printing of each plate, print pass on the medium differentiating the the boundary position.

版を重ねて印刷を行う場合、媒体上で印刷パスの境界となる位置が各版で同じ位置であると、印刷パスの境界が特に目立ってしまうおそれがある。 When printing overlapping the plate, there is a possibility that a position at the boundary of the printing passes on the medium if there at the same location on each plate, the boundary of the printing passes will be particularly noticeable. そのため、各印刷パスの位置が帯状に見えるのが強調されてしまい、印刷品質の低下を招くおそれがある。 Therefore, the position of each printing pass will be emphasized that appear in a band shape, which may lead to print quality degradation.

これに対し、このように構成した場合、媒体上で印刷パスの境界となる位置は、各版毎に異なることとなる。 In contrast, when configured in this manner, the boundaries of the printing passes on the medium position becomes different for each plate. そのため、このように構成すれば、媒体に対して複数の版を重ねて印刷を行う場合にも、印刷パスの境界を目立たなくすることができる。 Therefore, with this configuration, even when printing is performed repeatedly several versions with respect to the medium, it is possible to obscure the boundaries of the printing passes. また、これにより、印刷パスの境界の目立ち方を緩和して、各印刷パスの位置が帯状に見えることを防ぐことができる。 This also, to alleviate how noticeable boundaries of the printing passes, the position of each printing pass can be prevented visible band.

尚、版を複数重ねて印刷を行うとは、例えば、最初の印刷で吐出されたインクが硬化した後に、その上に更に印刷を行うことである。 Note that the printing is performed by overlapping a plurality of plate, for example, after the ink ejected by the first printing has been cured, it is further possible to perform printing thereon. また、この印刷装置は、例えば、UV(紫外線)硬化型のインクを用いる印刷装置である。 Further, the printing apparatus, for example, a printing apparatus using UV (ultraviolet) curable ink. UV硬化型のインクを用いる場合、インクを短時間で硬化させることができるため、複数回重ねての印刷を効率よく行うことができる。 When using a UV curable ink, since it is possible to cure in a short time ink, it can be printed to overlap a plurality of times efficiently. UV硬化型のインクを用いる場合、各版の印刷の間には、例えば紫外線の照射が行われる。 When using a UV curable ink, between the printing of each plate, for example, irradiation with ultraviolet rays is performed.

(構成3)パス位置設定部は、媒体に対する印刷ヘッドの初期位置、又は印刷ヘッド内のインク吐出ノズル列を変更することにより、媒体上で印刷パスの境界となる位置を変更する。 (Configuration 3) path position setting unit, the initial position of the print head relative to the medium, or by changing the ink ejection nozzle array in the print head, to change the position of the boundary of the printing passes on the medium. このように構成すれば、媒体上で印刷パスの境界となる位置を適切に変更できる。 With this structure, it appropriately change the position of the boundary between printing passes over the media.

(構成4)媒体上の各位置に対して複数の印刷パスにより印刷を行う印刷方法であって、媒体上で印刷パスの境界となるべき位置を変更し、媒体上に複数の印刷パスの位置を設定し、予め設定された搬送方向への予め設定された搬送量の媒体の搬送を繰り返し行い、当該搬送量の搬送を行う毎に、設定した印刷パスの位置に合わせて、媒体上の、搬送方向における幅が搬送量に複数の印刷パスの数を乗じた幅となる印刷領域に対して印刷を行う。 (Configuration 4) A printing method for printing by means of multiple printing passes on respective positions of a medium, to change the position to be the boundaries of the printing passes on the medium, the position of the plurality of printing passes on the medium set repeats the conveyance of a preset predetermined carry amount of the medium in the conveying direction, each for conveying of the transport amount, in accordance with the position of the print path set, on the medium, performing printing on the printing area width in the transport direction is the width multiplied by the number of the plurality of printing passes in the amount of conveyance. このようにすれば、構成1と同様の効果を得ることができる。 Thus, it is possible to obtain the same effects as those of the arrangement 1.

本発明によれば、例えば、印刷パスの境界を目立たなくすることができる。 According to the present invention, for example, it can be made inconspicuous boundaries of the printing passes.

以下、本発明に係る実施形態を、図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described with reference to the drawings. 図1は、本発明の一実施形態に係る印刷装置10の構成の一例を示す。 Figure 1 shows an example of a configuration of a printing apparatus 10 according to an embodiment of the present invention. 印刷装置10は、マルチパス方式で印刷を行うインクジェットプリンタであり、媒体(メディア)30上の各位置に対して複数の印刷パスにより印刷を行う。 Printing apparatus 10 is an inkjet printer of a type printing in the multipass method performs printing by means of multiple printing passes on the medium (media) each position on 30. また、印刷装置10は、UV(紫外線)硬化型のインクを用いて、版を複数重ねて印刷を行う。 The printing apparatus 10 uses a UV (ultraviolet) curable ink, printing is performed by overlapping a plurality of plate.

本例において、印刷装置10は、搬送部102、パス位置設定部104、及び印刷ヘッド106を備える。 In this example, the printing device 10 includes a conveyance section 102, the path position setting unit 104 and the print head 106,. 印刷装置10は、例えば、インクを硬化させるための紫外線照射装置等を更に備えてよい。 Printing apparatus 10, for example, may further comprise an ultraviolet irradiation apparatus and the like for curing the ink.

搬送部102は、複数の駆動ローラ202、206、複数の従動ローラ204、208、テーブル212、及び搬送制御部210を有する。 Conveying unit 102 has a plurality of drive rollers 202 and 206, a plurality of driven rollers 204, 208, table 212, and conveyance control unit 210,. 駆動ローラ202及び従動ローラ204は、印刷ヘッド106よりも搬送方向上流に設けられている。 Drive roller 202 and driven roller 204 is provided in the conveying direction upstream of the print head 106. 駆動ローラ206及び従動ローラ208は、印刷ヘッド106よりも搬送方向下流に設けられている。 Drive roller 206 and driven roller 208 is disposed at the conveying direction downstream than the print head 106. また、駆動ローラ202、206は、搬送制御部210の指示に応じて回転する。 Further, the driving roller 202 and 206, rotates in response to an instruction of the conveyance control unit 210. 従動ローラ204、208は、駆動ローラ202、206との間に媒体30を挟み、駆動ローラ202、204の回転に応じて回転する。 Driven roller 204 and 208, sandwiching the medium 30 between the drive roller 202 and 206, it rotates in response to rotation of the drive roller 202. これにより、駆動ローラ202、206、及び従動ローラ204、208は、搬送制御部210の指示に応じて、所定の搬送方向へ媒体30を搬送する。 Thus, the driving rollers 202 and 206, and the driven roller 204, 208 in accordance with an instruction of the conveyance control unit 210 conveys the medium 30 in a predetermined conveying direction. テーブル212は、媒体30を挟んで印刷ヘッド106と対向する位置に設けられており、印刷ヘッド106の位置に搬送された媒体30を、例えば吸着により固定する。 Table 212 is provided at a position opposite to the print head 106 across the medium 30, a is the medium 30 transported to the position of the print head 106, for example, fixed by adsorption.

搬送制御部210は、例えば駆動ローラ202、206を回転させるモータを制御することにより、媒体30の搬送を制御する。 Conveyance control unit 210, for example, by controlling the motor to rotate the driving roller 202 and 206, controls the transport of the medium 30. 本例において、搬送制御部210は、一回あたりの搬送量が搬送方向における印刷パスの幅であるバンド幅となるように、駆動ローラ202、206を回転させる。 In this example, the conveyance control unit 210, as the transport amount per one time is bandwidth is the width of the printing pass in the transport direction, to rotate the driving roller 202, 206. また、搬送制御部210は、バンド幅分の搬送に対応する回転と停止とを駆動ローラ202、206に繰り返させる。 The transport control unit 210, to repeat and stopping rotation corresponding to the transport band width of the driving roller 202, 206. これにより、搬送部102は、搬送方向へのバンド幅分の媒体30の搬送を、繰り返し行う。 Thus, the conveyance unit 102, the conveyance of the medium 30 in the band width of the conveying direction is repeated.

パス位置設定部104は、例えば媒体30に対する印刷ヘッド106の相対位置を調整することにより、媒体30上に複数の印刷パスの位置を設定する。 Path position setting unit 104, for example by adjusting the relative position of the print head 106 relative to the medium 30, to set the position of the plurality of printing passes over the media 30. また、パス位置設定部104は、例えば印刷開始前に行うフォワード(F/W)処理により、媒体30上で印刷パスの境界となる位置(以下、パス境界位置という)を変更可能である。 The path position setting unit 104, for example, by a forward performed before starting printing (F / W) processing, a position at the boundary of the printing passes on the medium 30 (hereinafter, referred to as path boundary position) can be changed to. そのため、本例によれば、例えば複数の版を重ねて印刷を行う場合等に、版毎にパス境界位置を変更できる。 Therefore, according to this embodiment, when or the like for example overprinted multiple versions, you can change the path boundary position for each plate.

尚、パス位置設定部104は、バンド幅を変更することなく、パス境界位置を変更することが好ましい。 The path position setting unit 104, without changing the bandwidth, it is preferable to change the path boundary position. パス位置設定部104は、例えば、媒体30上における各印刷パスの位置をバンド幅よりも小さい距離だけ搬送方向の前方又は後方へずらすことにより、パス境界位置を変更する。 Path position setting unit 104, for example, by shifting forward or backward only conveying direction a distance less than the bandwidth the position of each printing pass on medium 30, to change the path boundary position.

印刷ヘッド106は、例えばインクジェットヘッドであり、パス位置設定部104が設定した印刷パスの位置に合わせて、媒体30に印刷を行う。 Print head 106 is, for example, an ink jet head in accordance with the position of the print pass path position setting unit 104 has set, to print on the medium 30. 本例において、印刷ヘッド106は、搬送部102がバンド幅分の搬送を行う毎に、媒体30の幅方向へ走査して、複数の印刷パスを含む印刷領域に対して印刷を行う。 In this example, the print head 106, the conveyance unit 102 for each for conveying a band width of scans in the width direction of the medium 30 to perform printing to the print area including a plurality of printing passes.

以上の構成により、本例によれば、マルチパス方式での印刷を適切に行うことができる。 With the above configuration, according to this example, it is possible to perform printing in a multi-pass method appropriately. 尚、媒体30の幅方向とは、媒体30の被印刷面において搬送方向と直交する方向である。 Here, the width direction of the medium 30, which is a direction orthogonal to the transport direction in the print surface of the medium 30. また、搬送方向における印刷領域の幅は、バンド幅に複数の印刷パスの数を乗じた幅である。 The width of the print area in the transport direction is the width multiplied by the number of the plurality of printing passes in bandwidth.

図2は、マルチパス方式での印刷を説明する図である。 Figure 2 is a diagram for explaining the printing of a multi-pass method. 図2(a)は、印刷ヘッド106の構成の一例を示す。 2 (a) shows an example of a configuration of the print head 106. 本例において、印刷ヘッド106は、搬送方向に一定の密度で並ぶ複数のノズル302を有する。 In this example, the print head 106 has a plurality of nozzles 302 arranged at constant density in the conveying direction. 印刷ヘッド106は、媒体30の幅方向へ移動しつつ、これらのノズル302からインク滴を吐出することにより、媒体30への印刷を行う。 Print head 106 while moving in the width direction of the medium 30 by ejecting ink droplets from these nozzles 302, performs printing on the medium 30.

ここで、本例において、ノズル302が並ぶノズル密度dは、印刷解像度よりも小さい。 Here, in this example, nozzle density d of the nozzle 302 are arranged is smaller than the printing resolution. そのため、複数の印刷パスによって媒体30上の同じ箇所を複数回印刷することにより、所望の印刷解像度が得られることとなる。 Therefore, by printing a plurality of times to the same location on the medium 30 by a plurality of printing passes, so that the desired printing resolution. 印刷ヘッド106は、バンド幅分の媒体30が搬送される毎に印刷を繰り返すことにより、同じ箇所への複数回の印刷を行う。 Print head 106, by the medium 30 of the band width of the repeated printing each time it is transported, a plurality of times of printing on the same location.

例えば、ノズル密度dが150dpiの印刷ヘッド106を用いて、600dpiの印刷解像度で印刷を行う場合を考える。 For example, the nozzle density d by using a print head 106 of the 150 dpi, consider the case of printing at 600dpi print resolution. この場合、解像度とノズル密度dとの比は、600/150=4倍である。 In this case, the ratio between the resolution and the nozzle density d is 600/150 = 4 times. そのため、媒体30上の同じ箇所を、印刷解像度の一ドット分だけずらして4回印刷することにより、600dpiの解像度が得られることとなる。 Therefore, the same point on the medium 30, by printing four times by shifting by one dot of the printing resolution, and thus the 600dpi resolution is obtained.

図2(b)は、媒体30上の各位置に複数回の印刷を行う方法の一例を示す。 2 (b) shows an example of a method of performing a plurality of print at each position on the medium 30. 本例において、パス位置設定部104(図1参照)は、印刷の開始に先立ち、媒体30上に、複数の印刷パスの位置であるパス位置404a〜eを設定する。 In this example, the path position setting unit 104 (see FIG. 1), prior to the start of printing, on the medium 30, to set the path position 404a~e is the position of the multiple printing passes. 各パス位置404a〜eの搬送方向における幅は、バンド幅と等しい。 Width in the transport direction of the path position 404a~e is equal to the bandwidth.

また、印刷ヘッド106は、媒体30上の各位置を、4本の印刷パスにより印刷を行う。 The printing head 106, the respective positions on the medium 30 to perform printing by four printing passes. そのため、印刷ヘッド106は、搬送方向において、4つのインク吐出領域402a〜dに分かれている。 Therefore, the print head 106 in the conveyance direction is divided into four ink ejection region 402a through 402d. 各インク吐出領域402a〜dの搬送方向における幅は、バンド幅と等しい。 Width in the transport direction of each ink ejection region 402a~d is equal to the bandwidth. これにより、媒体30の幅方向へ印刷ヘッド106が走査する毎に、各インク吐出領域402a〜dは、それぞれ一本の印刷パス分の印刷を行う。 Thus, every time the scanning print head 106 in the width direction of the medium 30, the ink ejection region 402a~d performs single printing of the print pass is respectively.

以下、印刷ヘッド106と媒体30との位置関係を示しながら、印刷動作を更に詳しく説明する。 Hereinafter, while showing the positional relationship between the print head 106 and the medium 30, it will be described in more detail print operation. パス位置404a〜eに対して印刷を行う場合、最初に、パス位置404aとインク吐出領域402aとの搬送方向における位置が重なった時点(作図1)で、印刷ヘッド106は、媒体30の幅方向へ走査する。 When printing to the path location 404A~e, first, when the position is overlapped in the transport direction of the path position 404a and the ink ejection area 402a (drawing 1), the print head 106 in the width direction of the medium 30 to scan to. この走査により、インク吐出領域402aは、パス位置404aへインク滴を吐出して、パス位置404aへの印刷を行う。 This scanning, the ink ejection region 402a is ejecting ink droplets to the pass position 404a, performs printing to the path location 404a.

続いて、搬送部102がバンド幅分の媒体30を搬送する。 Subsequently, the conveyance unit 102 conveys the medium 30 of each band width. これにより、パス位置404a、bのそれぞれの搬送方向における位置が、インク吐出領域402b、aのそれぞれと重なる。 Thus, the path position 404a, the position in the respective conveying direction b, the ink ejection region 402b, overlapping with each of a. そして、この時点で、印刷ヘッド106は、媒体30の幅方向へ走査する(作図2)。 Then, at this point, the print head 106 scans in the width direction of the medium 30 (drawing 2). この走査により、インク吐出領域402a、bのそれぞれは、パス位置404b、aのそれぞれへインク滴を吐出して、パス位置404b、aへの印刷を行う。 This scanning, the ink ejection region 402a, each of b, the path position 404b, by ejecting ink droplets to the respective a, performs path position 404b, the printing on a.

続いて、搬送部102は、バンド幅分の媒体30を更に搬送する。 Subsequently, the transport unit 102 further conveys the medium 30 of each band width. これにより、パス位置404a〜cのそれぞれの搬送方向における位置が、インク吐出領域402c〜aのそれぞれと重なる。 Thus, the position of each of the conveying direction of the path position 404a~c overlaps with each of the ink ejection region 402C~a. そして、この時点で、印刷ヘッド106は、媒体30の幅方向へ走査する(作図3)。 Then, at this point, the print head 106 scans in the width direction of the medium 30 (drawing 3). この走査により、インク吐出領域402a〜cのそれぞれは、パス位置404c〜aのそれぞれへインク滴を吐出して、パス位置404c〜aへの印刷を行う。 This scanning, each of the ink ejection region 402a-c, by ejecting ink droplets to each path position 404C~a, performs printing to the path location 404C~a.

続いて、搬送部102は、バンド幅分の媒体30を更に搬送する。 Subsequently, the transport unit 102 further conveys the medium 30 of each band width. これにより、パス位置404a〜dのそれぞれの搬送方向における位置が、インク吐出領域402d〜aのそれぞれと重なる。 Thus, the position of each of the conveying direction of the path position 404a~d overlaps with each of the ink ejection region 402D~a. そして、この時点で、印刷ヘッド106は、媒体30の幅方向へ走査する(作図4)。 Then, at this point, the print head 106 scans in the width direction of the medium 30 (drawing 4). この走査により、インク吐出領域402a〜dのそれぞれは、パス位置404d〜aのそれぞれへインク滴を吐出して、パス位置404d〜aへの印刷を行う。 This scanning, each of the ink ejection region 402a through 402d, by ejecting ink droplets to each path position 404D~a, performs printing to the path location 404D~a.

この時点において、パス位置404aへの4本全ての印刷パスの印刷が完了する。 At this point, four printing all print path to path location 404a is completed. 以降、上記と同様の動作を繰り返すことにより、他のパス位置404b〜eに対して残りの印刷パス分の印刷が順次行われる。 Thereafter, by repeating the same operation as described above, the printing of the remaining print pass is performed sequentially with respect to other paths position 404B~e.

図3は、複数の版を重ねる様子を示す。 Figure 3 illustrates how the overlapping multiple versions. 本例において、印刷装置10は、第1層のインクを含む第1の版の上と、第2層のインクを含む第2の版を重ねて印刷して、印刷の成果物を作成する。 In this example, the printing device 10 includes a first plate above containing ink of the first layer, and printed over the second plate including an ink of the second layer, to create a print artifacts. 尚、図3の上方左側に、第1の版におけるパス境界位置の一例を示す。 Incidentally, the upper left side of FIG. 3 shows an example of a path boundary position of the first plate. 上方右側に、第2の版におけるパス境界位置の一例を示す。 Upward right, shows an example of a path boundary position in the second plate. 図3の下側に、版を重ねて印刷した状態おけるパス境界位置の一例を示す。 On the lower side of FIG. 3 shows an example of a path boundary positions definitive state overprinted the plate.

また、パス位置設定部104は、それぞれの版の印刷毎に、パス境界位置を異ならせる。 The path position setting unit 104, for each printing of the respective plate, varying the path boundary position. この場合、パス位置設定部104は、例えば予め設定されたプログラムに従い、版が変わる毎に自動的に、パス境界位置を変更する。 In this case, the path position setting unit 104 in accordance with example preset program, automatically each plate change, change the path boundary position. パス位置設定部104は、例えばコマンドの指定を受け付けることにより、ユーザの指示に応じて、パス境界位置を変更してもよい。 Path position setting unit 104, for example by accepting designation command, in accordance with an instruction from the user may change the path boundary position.

これにより、例えば、第1の版を印刷する場合、パス位置設定部104は、点線で示した境界602がパス境界位置となるように、媒体30上に複数の印刷パスの位置を設定する。 Thus, for example, when printing the first plate, the path position setting unit 104, as the boundary 602 shown by a dotted line is the path boundary position, to set the position of the plurality of printing passes over the media 30. また、第2の版を印刷する場合、パス位置設定部104は、パス境界位置をバンド幅の1/2分だけずらして、一点鎖線で示した境界604がパス境界位置となるように、媒体30上に複数の印刷パスの位置を設定する。 Also, when printing the second plate, the path position setting unit 104, by shifting the path boundary position by 1/2 of the bandwidth, as the boundary 604 shown is a path boundary position by a one-dot chain line, medium 30 to set the position of the plurality of printing passes over. これにより、版を重ねて印刷した状態では、それぞれの版におけるパス境界位置がずれることとなる。 Thus, in the state where the overprinted the plate, so that the path boundary position of each of the plate is shifted.

そのため、本例によれば、複数の版を重ねて印刷を行う場合にも、印刷パスの境界を目立たなくすることができる。 Therefore, according to this embodiment, even when printing is performed repeatedly several versions, it can be made inconspicuous boundaries of the printing passes. また、これにより、印刷パスの境界の目立ち方を緩和して、各印刷パスの位置が帯状に見えることを防ぐことができる。 This also, to alleviate how noticeable boundaries of the printing passes, the position of each printing pass can be prevented visible band.

ここで、パス位置設定部104は、例えば、媒体30に対する印刷ヘッド106の初期位置を変更することにより、パス境界位置を変更する。 Here, the path position setting unit 104, for example, by changing the initial position of the print head 106 relative to the medium 30, to change the path boundary position. 印刷ヘッド106の初期位置とは、例えば、印刷の開始時点での印刷ヘッド106の位置である。 The initial position of the print head 106, for example, the position of the print head 106 at the start of printing. 印刷ヘッド106の初期位置は、媒体30に対する印刷ヘッド106の相対位置を示す座標の原点であってもよい。 Initial position of the print head 106 may be the origin of coordinates indicating the relative position of the print head 106 relative to the medium 30. 印刷ヘッド106の初期位置は、例えば、印刷パスを設定するための基準位置として用いられる。 Initial position of the print head 106 is used, for example, as a reference position for setting the printing path.

また、印刷ヘッド106は、他の方法で、パス境界位置を変更してもよい。 The printing head 106, on the other methods may change the path boundary position. 例えば、印刷ヘッド106において、並びの両端又は一端の一部のノズル302を、インク滴を吐出しないダミーノズルとして用いる場合、パス位置設定部104は、いずれのノズル302をダミーノズルとして用いるかを変更することにより、印刷ヘッド106においてインク滴を吐出するノズル302が並ぶ領域を変化させて、パス境界位置を変更してもよい。 For example, the print head 106, a portion of the nozzle 302 of the sequence of both ends or one end, when used as dummy nozzles which do not eject ink droplets, the path position setting unit 104, changes the use of either of the nozzles 302 as dummy nozzles by, a nozzle 302 for ejecting ink droplets by changing the areas arranged in the print head 106 may change the path boundary position.

尚、媒体30は、例えば紙又はフィルム等であってよい。 The medium 30 may be, for example, paper or film. 媒体30は、透明なフィルム等であってもよい。 Medium 30 may be a transparent film. 第1層のインク、及び第2層のインクは、例えばUV硬化型のインクである。 Ink of the first layer, and the ink of the second layer, for example an ink of UV-curable. 第1層のインクは、例えば、白色インクである。 Ink of the first layer is, for example, a white ink. 第2層のインクは、例えば、CYMK(シアン、マゼンダ、黄、黒)の各色を含むカラーインクである。 Ink of the second layer, for example, a color ink comprising CYMK (cyan, magenta, yellow, black) of each color. 第1の版における第1層のインクは、例えば、紫外線の照射により、第2の版の印刷の前に硬化される。 Ink of the first layer in the first edition, for example, by irradiation with ultraviolet rays, is cured prior to printing of the second plate. 印刷装置10は、更に多くの判を重ねて印刷を行ってもよい。 Printing apparatus 10 may perform overprinted even more determine. 重ねられた版のうち、例えば最下層は、上層の印刷をしやすくするための下塗り層であってよい。 Of superimposed plate, for example, the bottom layer may be a subbing layer for facilitating the upper layer of the printing. 下塗り層は、例えば、上層のインクよりも媒体に対して密着性の高いインクにより印刷される。 Subbing layer, for example, it is printed by ink having high adhesion to the medium than the upper layer of the ink. また、最上層は、例えば、透明なインクで印刷された保護層や、光沢層等であってもよい。 Moreover, top layer, for example, a protective layer or printed in a transparent ink may be glossy layer.

以上、本発明を実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。 Although the present invention has been described with reference to the embodiments, the technical scope of the present invention is not limited to the scope described in the above embodiment. 上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。 The above embodiment, it is apparent to those skilled in the art can be added to various changes or improvements. その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。 It is apparent from the appended claims that the embodiments added with such alterations or improvements can be included in the technical scope of the present invention.

本発明は、例えば、印刷装置に好適に用いることができる。 The present invention is, for example, can be suitably used in the printing apparatus.

本発明の一実施形態に係る印刷装置10の構成の一例を示す図である。 Is a diagram illustrating an example of a configuration of an exemplary printing apparatus 10 according to the embodiment of the present invention. マルチパス方式での印刷を説明する図である。 It is a diagram illustrating a printing in multi-pass method. 図2(a)は、印刷ヘッド106の構成の一例を示す。 2 (a) shows an example of a configuration of the print head 106. 図2(b)は、媒体30上の各位置に複数回の印刷を行う方法の一例を示す。 2 (b) shows an example of a method of performing a plurality of print at each position on the medium 30. 複数の版を重ねる様子を示す図である。 It is a diagram showing a state of overlapping a plurality of plate.

符号の説明 DESCRIPTION OF SYMBOLS

10・・・印刷装置、30・・・媒体、102・・・搬送部、104・・・パス位置設定部、106・・・印刷ヘッド、202・・・駆動ローラ、204・・・従動ローラ、206・・・駆動ローラ、208・・・従動ローラ、210・・・搬送制御部、212・・・テーブル、302・・・ノズル、402a〜d・・・インク吐出領域、404a〜e・・・パス位置、602・・・境界、604・・・境界 10 ... printing apparatus, 30 ... medium, 102 ... conveyor section, 104 ... pass position setting unit, 106 ... print head, 202 ... driving roller, 204 ... driven roller, 206 ... driving roller, 208 ... driven roller, 210 ... transportation control unit, 212 ... table, 302 ... nozzle, 402a through 402d ... ink ejection area, 404A~e ... path location, 602 ... boundary, 604 ... boundary

Claims (4)

  1. 媒体上の各位置に対して複数の印刷パスにより印刷を行う印刷装置であって、 A printing apparatus for printing by means of multiple printing passes for each position on a medium,
    前記媒体上に複数の前記印刷パスの位置を設定するパス位置設定部であって、前記媒体上で前記印刷パスの境界となる位置を変更可能なパス位置設定部と、 Said A path position setting unit for setting a position of the plurality of printing passes on the medium, the medium on the said boundary a position changeable path position setting unit of the printing passes,
    予め設定された搬送方向への予め設定された搬送量の媒体の搬送を繰り返し行う搬送部と、 A conveying unit to repeat the transfer of the preset predetermined carry amount of the medium in the conveying direction,
    前記搬送部が前記搬送量の搬送を行う毎に、前記パス位置設定部が設定した前記印刷パスの位置に合わせて、前記媒体上の、前記搬送方向における幅が前記搬送量に前記複数の印刷パスの数を乗じた幅となる印刷領域に対して印刷を行う印刷ヘッドとを備えることを特徴とする印刷装置。 Every time the conveying section for conveying the conveyance amount, in accordance with the position of said printing path wherein the path position setting unit has set, on the medium, said plurality of print width in the transport direction in the conveyance amount printing apparatus, comprising a print head for performing printing on a printing area a width multiplied by the number of passes.
  2. 前記印刷装置は、それぞれが少なくとも一のインク層を含む版を複数重ねて印刷を行う印刷装置であり、 The printing apparatus is a printing apparatus, each performing a plate multiple overlapped printing comprising at least one ink layer,
    前記パス位置設定部は、それぞれの前記版の印刷毎に、前記媒体上で前記印刷パスの境界となる位置を異ならせることを特徴とする請求項1に記載の印刷装置。 The pass position setting unit, for each printing of each of said plate, printing apparatus according to claim 1, wherein varying the boundary between a position of the printing passes over the media.
  3. 前記パス位置設定部は、前記媒体に対する前記印刷ヘッドの初期位置、又は前記印刷ヘッド内のインク吐出ノズル列を変更することにより、前記媒体上で前記印刷パスの境界となる位置を変更することを特徴とする請求項1又は2に記載の印刷装置。 The pass position setting unit, the initial position of the print head relative to the medium, or by changing the ink ejection nozzle array in the print head, to change the position of the boundary of the printing passes on the medium the printing apparatus according to claim 1 or 2, characterized.
  4. 媒体上の各位置に対して複数の印刷パスにより印刷を行う印刷方法であって、 A printing method for printing by means of multiple printing passes for each position on a medium,
    前記媒体上で前記印刷パスの境界となるべき位置を変更し、 To change the position to be the boundary of the printing passes on the medium,
    前記媒体上に複数の前記印刷パスの位置を設定し、 Set the position of the plurality of printing passes over the media,
    予め設定された搬送方向への予め設定された搬送量の媒体の搬送を繰り返し行い、 Repeats the conveyance of a preset predetermined carry amount of the medium in the conveying direction,
    前記搬送量の搬送を行う毎に、設定した前記印刷パスの位置に合わせて、前記媒体上の、前記搬送方向における幅が前記搬送量に前記複数の印刷パスの数を乗じた幅となる印刷領域に対して印刷を行うことを特徴とする印刷方法。 Each for transferring of the transfer amount, in accordance with the position of the print path set, on the medium, the width in the conveyance direction is the width multiplied by the number of the plurality of printing passes in the conveying amount printing printing method and performing printing on regions.
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