JP2008073727A - Trash compressor - Google Patents

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JP2008073727A
JP2008073727A JP2006255832A JP2006255832A JP2008073727A JP 2008073727 A JP2008073727 A JP 2008073727A JP 2006255832 A JP2006255832 A JP 2006255832A JP 2006255832 A JP2006255832 A JP 2006255832A JP 2008073727 A JP2008073727 A JP 2008073727A
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compression
compressed
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trash
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JP2006255832A
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Japanese (ja)
Inventor
Kengo Shima
憲吾 島
Original Assignee
Shima Sangyo Kk
島産業株式会社
Research Institute Of Innovative Technology For The Earth
財団法人地球環境産業技術研究機構
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a trash compressor where trash can be compressed, so as to reduce the volume of the trash, and further, the swelling of the trash after the compression can be suppressed. <P>SOLUTION: The trash compressor is equipped with: a trash storage part 2a provided with a storage space 2h for storing trash; a compression means for compressing the trash in the trash storage part 2h, so as to reduce the volume of the trash; and an exhaust means for exhausting the compressed trash PW compressed by the compression means to the outside of the trash storage part 2a. The compression means performs compression molding to the trash in the trash storage part 2h from two directions, so as to mold the compressed trash PW with a rectangular parallelepiped shape. The exhaust means exhausts the compressed trash PW to a direction orthogonal to the compressed two directions. Since the compressed trash PW is formed so as to be a rectangular parallelepiped shape, and further, the compressed trash PW is exhausted to a direction orthogonal to the primary compression direction and the secondary compression direction, the effect of suppressing the swelling of the trash exhausted from the trash storage part 2h can be increased. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、ゴミ圧縮機に関する。さらに詳しくは、ゴミを圧縮・減容し、減容後のゴミの廃棄処理を容易にできるよう減容率を高め、かつ廃棄時の集積スペースを小さくし、輸送負荷も軽減するゴミ圧縮機に関する。   The present invention relates to a dust compressor. More specifically, the present invention relates to a garbage compressor that compresses and reduces garbage, increases the volume reduction rate to facilitate disposal of garbage after volume reduction, reduces the collection space during disposal, and reduces the transportation load. .
従来より、ゴミを圧縮減容化する装置が開発されている(例えば、特許文献1,2)。
特許文献1,2の装置は、いずれもゴミ等が収容される空間を備え、この空間内に収容されたゴミ等をプッシャ等の圧縮手段によって圧縮し、プッシャ等の押出手段によって圧縮されたゴミを空間から排出する機能を備えている。
そして、空間から排出されるゴミの周囲をバンド等によって固縛し、圧縮されたゴミが膨らまないように包装する機能も有している。
Conventionally, an apparatus for compressing and reducing dust has been developed (for example, Patent Documents 1 and 2).
The devices disclosed in Patent Documents 1 and 2 each have a space for storing dust, etc., and the dust stored in the space is compressed by a compression means such as a pusher, and the dust is compressed by an extrusion means such as a pusher. It has the function to discharge from the space.
And it has the function to wrap around the garbage discharged | emitted from space with a band etc., and to wrap so that the compressed garbage may not swell.
しかるに、特許文献1,2の装置では、圧縮されたゴミを固縛する機器が必要となることから装置が大型化してしまうという問題が存在する。しかも、ゴミが空間から排出された後、ゴミが膨らむ前に固縛しなければならないので、装置の作動タイミングを厳密にコントロールしなければならず、装置の制御が複雑化するという問題も生じる。   However, the apparatuses of Patent Documents 1 and 2 have a problem that the apparatus becomes large because an apparatus that secures compressed dust is required. In addition, after the dust is discharged from the space, it must be secured before the dust expands, so that the operation timing of the device must be strictly controlled, and the control of the device becomes complicated.
特開2002−225806号JP 2002-225806 A 特開2002−321096号Japanese Patent Laid-Open No. 2002-321096
本発明は上記事情に鑑み、ゴミを圧縮減容化することができ、しかも圧縮後のゴミの膨らみを抑えることができるゴミ圧縮機を提供することを目的とする。   In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a dust compressor capable of compressing and reducing dust and suppressing the swelling of dust after compression.
第1発明のゴミ圧縮機は、ゴミを収容する収容空間を備えたゴミ収容部と、該ゴミ収容部内のゴミを圧縮して減容する圧縮手段と、該圧縮手段によって圧縮された圧縮ゴミをゴミ収容部外に排出する排出手段とを備えており、前記圧縮手段は、前記ゴミ収容部内のゴミを、2方向から圧縮成形して直方体状の圧縮ゴミを成形するものであり、前記排出手段は、前記圧縮ゴミを、圧縮された2方向と直交する方向に排出するものであることを特徴とする。
第2発明のゴミ圧縮機は、第1発明において、前記圧縮手段は、前記ゴミ収容部内のゴミを一の方向から一次圧縮する一次圧縮部と、該一次圧縮部によって一次圧縮されたゴミを、該一次圧縮部による一次圧縮方向と直交する方向から二次圧縮する二次圧縮部を備えており、前記一次圧縮部は、一次圧縮後のゴミの容積が前記収容空間の容積の1/6〜1/2となるように一次圧縮するものであり、前記二次圧縮部は、前記圧縮ゴミの容積が一次圧縮後のゴミの容積の1/6〜1/2となるように二次圧縮するものであることを特徴とする。
第3発明のゴミ圧縮機は、第2発明において、前記一次圧縮部は、前記ゴミ収容部内にゴミを投入する投入口の蓋と、該ゴミ収容部内に向けて移動させる移動機構とからなり、該移動機構は、前記蓋を移動させたときに、該蓋が、一端部が他端部よりも先行した状態で前記ゴミ収容部内に侵入し、該ゴミ収容部内において一端部を始点として他端部が揺動しながらゴミを圧縮するように構成されていることを特徴とする。
第4発明のゴミ圧縮機は、第1発明において、前記圧縮手段によって圧縮された前記圧縮ゴミが保持され、前記排出手段によって前記圧縮ゴミが排出される排出口が形成された排出部を備えており、該排出部は、前記排出口近傍に揺動可能に取り付けられた、該排出口を開閉する開閉扉を有しており、該開閉扉は、前記圧縮ゴミを収容する廃棄容器における投入口を前記排出部の排出口と突き合わせて配置した状態において、該排出口を開くように揺動すると、該廃棄容器内に配置されるように配設されていることを特徴とする。
第5発明のゴミ圧縮機は、第4発明において、前記廃棄容器が配置され、前記排出部の排出口から前記圧縮ゴミが排出される方向に沿って移動可能に設けられた容器支持部が設けられており、前記排出手段は、前記圧縮ゴミを、該圧縮ゴミ全体が前記廃棄容器内に収容され、かつ、該圧縮ゴミ全体が前記排出口を開くように揺動した状態における前記開閉扉の先端よりも外方に位置するまで移動させるように構成されていることを特徴とする。
第6発明のゴミ圧縮機は、ゴミを収容する収容空間を備えたゴミ収容部と、該ゴミ収容部内のゴミを圧縮して減容する圧縮手段とを備えており、前記圧縮手段は、前記ゴミ収容部内のゴミを、2方向から圧縮成形して直方体状の圧縮ゴミを成形するものであり、一の方向における圧縮割合と、他の方向における圧縮割合の比が、10:15〜15:10となるように調整されていることを特徴とする。
第7発明のゴミ圧縮機は、第1または第6発明において、前記圧縮手段が、前記ゴミ収容部の内面に沿って移動する圧縮プレートを備えており、前記ゴミ収容部の内面に、前記圧縮プレートの移動方向に沿って延びたレール状の突起が形成されており、前記圧縮プレートには、前記レール状の突起と噛み合う凹部が形成されていることを特徴とする。
第8発明のゴミ圧縮機は、上端に投入口が形成された箱本体を有する、通常の使用環境でゴミを投入し収容しておくための交換式のゴミ箱と、該ゴミ箱がセットされ、該ゴミ箱の投入口を閉じる蓋を備えたセット部と、前記セット部にセットされた前記ゴミ箱内のゴミを圧縮して減容する圧縮手段とからなり、前記ゴミ箱には、ゴミを収容する空間内を上下方向移動可能に設けられた底板と、内容積を広げたり狭くしたりできる開閉板とが設けられており、該開閉板は、その基部が該ゴミ箱の下部に傾動自在に取付けられ、テーパ状に上方が開いた受入れ位置と、垂直に立上がったプレス位置とで仮止め可能となっており、前記底板は、前記圧縮手段によって前記セット部の蓋に対して昇降されるものであることを特徴とする。
第9発明のゴミ圧縮機は、第8発明において、前記ゴミ箱は、左右方向に分離可能な一対の部材であって、両者の間にゴミを収容する空間が形成される一対の本体部を備えており、該ゴミ箱が前記セット部にセットされると、前記一対の本体部を、内部に収容されているゴミが漏れない程度に離間させる離間機構が設けられていることを特徴とする。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a waste compressor, comprising: a waste storage portion having a storage space for storing waste; compression means for compressing and reducing dust in the waste storage portion; and compressed waste compressed by the compression means. Discharging means for discharging outside the waste container, and the compression means compresses the dust in the dust container from two directions to form a rectangular parallelepiped compressed waste, and the discharge means Is characterized in that the compressed dust is discharged in a direction perpendicular to the two compressed directions.
The dust compressor according to a second aspect of the present invention is the waste compressor according to the first aspect, wherein the compression means is configured to primarily compress the dust in the dust container from one direction, and the dust primarily compressed by the primary compression unit. A secondary compression unit that performs secondary compression from a direction orthogonal to the primary compression direction by the primary compression unit, wherein the primary compression unit has a volume of dust after the primary compression of 1/6 to The primary compression is performed so that the volume becomes 1/2, and the secondary compression unit performs secondary compression so that the volume of the compressed dust becomes 1/6 to 1/2 of the volume of the dust after the primary compression. It is characterized by being.
The dust compressor according to a third aspect of the present invention is the dust compressor according to the second aspect, wherein the primary compression unit is composed of a lid of an inlet port for introducing the dust into the dust container, and a moving mechanism for moving the dust container toward the dust container, When the lid is moved, the moving mechanism enters the dust container with one end leading ahead of the other end, and the other end of the dust container starts from one end. The part is configured to compress dust while swinging.
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a waste compressor according to the first aspect of the invention, further comprising: a discharge portion in which the compressed dust compressed by the compression means is held and a discharge port is formed through which the compressed dust is discharged by the discharge means. The discharge portion has an open / close door that swingably attaches in the vicinity of the discharge port and opens and closes the discharge port, and the open / close door is an input port in a waste container that stores the compressed dust Is disposed so as to be disposed in the waste container when it is swung so as to open the discharge port.
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a waste compressor according to the fourth aspect of the present invention, wherein the waste container is disposed and a container support portion is provided that is movable along a direction in which the compressed waste is discharged from the discharge port of the discharge portion. The discharge means is configured to remove the compressed garbage from the open / close door in a state in which the entire compressed garbage is accommodated in the waste container and swings so that the entire compressed garbage opens the discharge port. It is configured to move until it is located outward from the tip.
A dust compressor according to a sixth aspect of the present invention includes a dust container having a storage space for storing dust, and a compression unit that compresses and reduces the dust in the dust container, wherein the compression unit includes: The waste in the waste container is compression-molded from two directions to form a rectangular parallelepiped compressed waste, and the ratio of the compression ratio in one direction to the compression ratio in the other direction is 10:15 to 15: It is adjusted so that it may become ten.
A dust compressor according to a seventh aspect of the present invention is the dust compressor according to the first or sixth aspect, wherein the compression means includes a compression plate that moves along the inner surface of the dust container, and the compression means is disposed on the inner surface of the dust container. Rail-like projections extending along the moving direction of the plate are formed, and the compression plate is formed with a recess that meshes with the rail-like projection.
The garbage compressor according to the eighth aspect of the present invention has an exchangeable trash box having a box body with an inlet formed at the upper end for storing and storing trash in a normal use environment, and the trash box is set. A set part provided with a lid for closing a trash can slot; and a compression means for compressing and reducing dust in the trash box set in the set part. The base plate is provided so as to be movable in the vertical direction, and the open / close plate capable of expanding or narrowing the internal volume. The base of the open / close plate is attached to the lower part of the trash box so as to be tiltable, and is tapered. It is possible to temporarily fix at the receiving position where the upper part is open and the press position rising vertically, and the bottom plate is raised and lowered with respect to the lid of the set part by the compression means It is characterized by.
According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a dust compressor according to the eighth aspect of the present invention, wherein the trash box is a pair of members that are separable in the left-right direction and includes a pair of main body portions in which a space for accommodating trash is formed. When the trash box is set in the set portion, a separating mechanism is provided that separates the pair of main body portions to such an extent that the dust stored inside does not leak.
第1発明によれば、圧縮ゴミが直方体状に形成されているから、一の圧縮方向に沿って膨張しようとする力と他の圧縮方向に沿って膨張しようとする力とが互いに抵抗となるので、圧縮されたゴミが膨らむことを抑えることができる。しかも、圧縮した方向と直交する方向に圧縮ゴミを排出するので、ゴミ収容部から排出されたゴミの膨らみを抑える効果を高くすることができる。
第2発明によれば、好適な圧縮割合に圧縮されているので、直方体状に形成された圧縮ゴミが膨張しても、圧縮された面を平面に近い状態に保ったまま膨張させることができ、圧縮ゴミの見栄えが良くなる。しかも、積み重ねが可能になるので、圧縮ゴミの保管が容易になり、保管場所も少なくすることができる。
第3発明によれば、蓋が揺動しながらゴミを圧縮し、また、テコの原理による機構を用いているので、ゴミを圧縮する力を強くすることができる。
第4発明によれば、開閉扉が圧縮ゴミを廃棄容器に案内する案内部材としても機能するので、圧縮ゴミを確実に廃棄容器内に排出させることができる。しかも、圧縮ゴミが排出口から排出された直後に、圧縮ゴミが廃棄容器に直接接触することを防ぐことができるので、圧縮ゴミとの干渉による廃棄用器の破損を抑制することができる。
第5発明によれば、圧縮ゴミが廃棄容器内に押し込まれた後、圧縮ゴミが排出手段によって押されると、廃棄容器が容器支持部とともに排出部の排出口から離間するように移動する。そして、圧縮ゴミを開閉扉の先端よりも外方に位置するまで移動させるので、容器支持部から廃棄容器を取り外すときに開閉扉が邪魔にならず、作業性を向上させることができる。
第6発明によれば、好適な圧縮割合に圧縮されているので、直方体状に形成された圧縮ゴミが膨張しても、圧縮された面を平面に近い状態に保ったまま膨張させることができ、圧縮ゴミの見栄えが良くなる。しかも、積み重ねが可能になるので、圧縮ゴミの保管が容易になり、保管場所も少なくすることができる。
第7発明によれば、ゴミ収容部の内面近傍に位置するゴミを突起によって内面から浮き上がらせておくことができるので、圧縮プレートと内面との間にゴミが噛みこむことを防ぐことができる。
第8発明によれば、ゴミを収容するゴミ箱がセット部および圧縮手段と別体で設けられており、オフィスや家庭内にはゴミ箱だけを設置すればよいので、ゴミのために広い場所を占拠することがない。しかも、最終的に圧縮された形状が直方体状となるようにしておけば、圧縮されたゴミが膨らむことを抑えることができる。
第9発明によれば、本体部が離間すると底板の移動がスムースになるので、圧縮作業をスムースに行うことができる。
According to the first aspect of the invention, since the compressed dust is formed in a rectangular parallelepiped shape, the force that tries to expand along one compression direction and the force that tries to expand along the other compression direction become resistance to each other. Therefore, it can suppress that the compressed garbage expands. Moreover, since the compressed dust is discharged in the direction orthogonal to the compressed direction, the effect of suppressing the swelling of the dust discharged from the dust container can be enhanced.
According to the second invention, since the compression is performed at a suitable compression ratio, even if the compressed dust formed in a rectangular parallelepiped shape expands, the compressed surface can be expanded while maintaining a state close to a flat surface. , The appearance of compressed garbage is improved. In addition, since stacking is possible, it is easy to store the compressed dust and the storage space can be reduced.
According to the third aspect of the present invention, the dust is compressed while the lid swings, and the mechanism based on the lever principle is used, so that the force for compressing the dust can be increased.
According to the fourth aspect of the invention, the open / close door also functions as a guide member that guides the compressed garbage to the disposal container, so that the compressed garbage can be reliably discharged into the disposal container. Moreover, since the compressed dust can be prevented from coming into direct contact with the waste container immediately after the compressed dust is discharged from the discharge port, it is possible to suppress breakage of the disposal device due to interference with the compressed dust.
According to the fifth aspect, after the compressed dust is pushed into the waste container, when the compressed dust is pushed by the discharge means, the waste container moves together with the container support portion so as to be separated from the discharge port of the discharge portion. Then, since the compressed dust is moved until it is located outward from the front end of the door, the door does not get in the way when the waste container is removed from the container support portion, and workability can be improved.
According to the sixth aspect of the invention, since the compression is performed at a suitable compression ratio, even if the compressed dust formed in a rectangular parallelepiped shape expands, the compressed surface can be expanded while maintaining a state close to a flat surface. , The appearance of compressed garbage is improved. In addition, since stacking is possible, it is easy to store the compressed dust and the storage space can be reduced.
According to the seventh aspect, since dust located near the inner surface of the dust container can be lifted from the inner surface by the protrusion, it is possible to prevent dust from being caught between the compression plate and the inner surface.
According to the eighth aspect of the invention, the trash box for storing trash is provided separately from the set unit and the compression means, and only the trash box needs to be installed in the office or home. There is nothing to do. In addition, if the finally compressed shape is a rectangular parallelepiped, it is possible to prevent the compressed dust from expanding.
According to the ninth aspect, since the movement of the bottom plate becomes smooth when the main body is separated, the compression work can be smoothly performed.
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
図1は第1実施形態のゴミ圧縮機1の概略説明図である。図2は第1実施形態のゴミ圧縮機1の作動状況の説明図である。図3(A)、(B)は第1実施形態のゴミ圧縮機1によるゴミ圧縮作業の概略説明図であり、(C)は圧縮ゴミPWの概略斜視図である。なお、図1ではケーシング2内部の状態を理解しやすくするために透視図で表現している。
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic explanatory view of the dust compressor 1 of the first embodiment. FIG. 2 is an explanatory diagram of the operating state of the dust compressor 1 of the first embodiment. FIGS. 3A and 3B are schematic explanatory views of dust compression work by the dust compressor 1 of the first embodiment, and FIG. 3C is a schematic perspective view of the compressed dust PW. In addition, in FIG. 1, in order to make it easy to understand the state inside the casing 2, it is expressed in a perspective view.
図1において符号2は第1実施形態のゴミ圧縮機1のケーシングを示している。このケーシング2は、ゴミを収容して、その内部でゴミを圧縮するゴミ収容部2aと、圧縮されたゴミを排出する排出部2bとを備えている。ゴミ収容部2aと排出部2bは壁2wによって分離されており、前記排出部2b内の中空な収容空間2hと、前記排出部2b内の中空な保持空間2eとが、壁2wの下部に設けられた連通口2dによって連通されている。   In FIG. 1, the code | symbol 2 has shown the casing of the dust compressor 1 of 1st Embodiment. The casing 2 includes a dust container 2a for storing dust and compressing the dust therein, and a discharge unit 2b for discharging the compressed dust. The dust container 2a and the discharge part 2b are separated by a wall 2w, and a hollow storage space 2h in the discharge part 2b and a hollow holding space 2e in the discharge part 2b are provided in the lower part of the wall 2w. The communication port 2d communicates.
図1に示すように、前記ゴミ収容部2aには、この収容空間2h内にゴミを投入するための開口が上部に設けられている。この収容空間2h内には、前記開口を閉じる蓋3が設けられており、この蓋3は収容空間2h内を上下方向移動可能に設けられている。この蓋3には、蓋3を移動させるための移動機構4が設けられており、この移動機構4を作動させることにより収容空間2h内のゴミを蓋3によって収容空間2hの全容積の1/6〜1/2程度まで圧縮(一次圧縮)できるように構成されている。
この蓋3と移動機構4が特許請求の範囲にいう一次圧縮部である。
As shown in FIG. 1, the dust container 2a is provided with an opening at the top for putting dust into the storage space 2h. A lid 3 for closing the opening is provided in the accommodation space 2h, and the lid 3 is provided so as to be movable in the vertical direction within the accommodation space 2h. The lid 3 is provided with a moving mechanism 4 for moving the lid 3. By operating the moving mechanism 4, dust in the accommodation space 2 h is moved by the lid 3 to 1 / of the total volume of the accommodation space 2 h. It is comprised so that it can compress to about 6-1 / 2 (primary compression).
The lid 3 and the moving mechanism 4 are a primary compression unit referred to in the claims.
また、収容空間2hの底部には、二次圧縮プレート5が設けられている。この二次圧縮プレート5は、蓋3が最も下方に位置したときにおいて(図2(B)参照)、蓋3の下面と内底面との間を、内底面に沿って、かつ前記排出部2bの保持空間2eに向って移動できるように配設されている。この二次圧縮プレート5は、二次圧縮プレート5を移動させるための油圧シリンダやエアシリンダ、電動直動機器等の二次移動機構に取り付けられている。このため、二次移動機構を作動させれば、蓋3によって圧縮されたゴミは、収容空間2h内から保持空間2eに向って押し出されながら、保持空間2e内でさらに圧縮(二次圧縮)され、一次圧縮後のゴミの容積の1/6〜1/2程度まで圧縮される。つまり、一次圧縮と二次圧縮によって、収容空間2h内に収容されたゴミは、保持空間2e内において、収容空間2hの全容積の1/36〜1/4程度まで圧縮されるのである。
しかも、保持空間2eはその高さhが、収容空間2h内において蓋3が最も下方に位置したときと同じ高さになるように形成されているから(図2(B)参照)、保持空間2e内に収容されたゴミが一次圧縮方向(図1では上方)に膨張することを防ぐことができる。
A secondary compression plate 5 is provided at the bottom of the accommodation space 2h. When the lid 3 is located at the lowest position (see FIG. 2B), the secondary compression plate 5 is disposed between the lower surface and the inner bottom surface of the lid 3 along the inner bottom surface and the discharge portion 2b. It is arrange | positioned so that it can move toward the holding | maintenance space 2e. The secondary compression plate 5 is attached to a secondary movement mechanism such as a hydraulic cylinder, an air cylinder, or an electric linear motion device for moving the secondary compression plate 5. Therefore, if the secondary moving mechanism is operated, the dust compressed by the lid 3 is further compressed (secondary compression) in the holding space 2e while being pushed out from the accommodation space 2h toward the holding space 2e. Compressed to about 1/6 to 1/2 of the volume of garbage after primary compression. That is, the dust accommodated in the accommodation space 2h is compressed to about 1/36 to 1/4 of the total volume of the accommodation space 2h in the holding space 2e by the primary compression and the secondary compression.
Moreover, the holding space 2e is formed so that its height h is the same height as when the lid 3 is positioned at the lowest position in the accommodation space 2h (see FIG. 2B). It is possible to prevent the dust stored in 2e from expanding in the primary compression direction (upward in FIG. 1).
なお、上記の二次圧縮プレート5と二次移動機構とが、特許請求の範囲にいう二次圧縮部である。二次移動機構は、油圧シリンダやエアシリンダ、電動直動機器等に限られず、蓋3の下面と内底面との間を内底面に沿ってかつ前記壁2wに向かって二次圧縮プレート5を移動できるものであればよく、ボールネジ機構や台形ネジ機構等でもよいのは、いうまでもない。   In addition, said secondary compression plate 5 and a secondary moving mechanism are the secondary compression parts said to a claim. The secondary movement mechanism is not limited to a hydraulic cylinder, an air cylinder, an electric linear motion device, or the like, and the secondary compression plate 5 is disposed between the lower surface and the inner bottom surface of the lid 3 along the inner bottom surface and toward the wall 2w. Needless to say, it may be movable, and may be a ball screw mechanism or a trapezoidal screw mechanism.
図3に示すように、前記保持空間2e内には、ゴミを一次圧縮、二次圧縮した方向と直交する方向に沿って移動可能な排出プレート7が設けられている。この排出プレート7には、排出プレート7を移動させる油圧シリンダやエアシリンダ、電動直動機器等の排出機構に取り付けられており、この排出機構を作動させることによって、保持空間2e内の圧縮ゴミをケーシング2の前面に設けられた排出口2fから排出することができる。
なお、排出機構は、油圧シリンダやエアシリンダ、電動直動機器等等に限られず、排出プレート7を排出口2fに向けて移動させることができるものであれば、ボールネジ機構や台形ネジ機構等でもよいのは、いうまでもない。
As shown in FIG. 3, a discharge plate 7 is provided in the holding space 2e. The discharge plate 7 is movable along a direction orthogonal to the direction in which dust is primarily compressed and secondary compressed. The discharge plate 7 is attached to a discharge mechanism such as a hydraulic cylinder, an air cylinder, or an electric linear motion device that moves the discharge plate 7. By operating this discharge mechanism, compressed dust in the holding space 2e is removed. It can discharge | emit from the discharge port 2f provided in the front surface of the casing 2. FIG.
The discharge mechanism is not limited to a hydraulic cylinder, an air cylinder, an electric linear motion device, or the like, but may be a ball screw mechanism or a trapezoidal screw mechanism as long as it can move the discharge plate 7 toward the discharge port 2f. Needless to say, it is good.
つぎに、第1実施形態のゴミ圧縮機1の作動を説明する。
まず、移動機構4によって蓋3を開きゴミを投入する。そして、ゴミが所定の量以上投入されると蓋3を閉じ、移動機構4を作動させる。すると、蓋3が収容空間2h内をその内底面に向って移動し、蓋3と内底面に挟まれてゴミが一次圧縮される(図2(A),(B))。
Next, the operation of the dust compressor 1 of the first embodiment will be described.
First, the lid 3 is opened by the moving mechanism 4 to put dust. When a predetermined amount or more of dust is introduced, the lid 3 is closed and the moving mechanism 4 is operated. Then, the lid 3 moves in the accommodation space 2h toward the inner bottom surface, and the dust is primarily compressed between the lid 3 and the inner bottom surface (FIGS. 2A and 2B).
蓋3が最下方位置まで移動すると(図2(B))、二次移動機構が作動され、二次圧縮プレート5が保持空間2eに向って移動される。すると、一次圧縮された状態のゴミは、一次圧縮されたまま保持空間2eに向けて押し出され、保持空間2eの内側面と二次圧縮プレート5に挟まれて二次圧縮される。
そして、二次圧縮プレート5が壁2wの位置まで移動すれば、二次圧縮が完了し、保持空間2e内に圧縮ゴミが保持される(図2(C))。
When the lid 3 moves to the lowermost position (FIG. 2B), the secondary movement mechanism is actuated, and the secondary compression plate 5 is moved toward the holding space 2e. Then, the dust in the primary compressed state is pushed out toward the holding space 2e while being primarily compressed, and is secondarily compressed by being sandwiched between the inner side surface of the holding space 2e and the secondary compression plate 5.
And if the secondary compression plate 5 moves to the position of the wall 2w, secondary compression will be completed and compressed dust will be hold | maintained in the holding space 2e (FIG.2 (C)).
圧縮ゴミが保持空間2e内に保持されると、排出機構によって排出プレート7が移動され、排出口2fから圧縮ゴミPwが排出される(図3(A))。   When the compressed dust is held in the holding space 2e, the discharge plate 7 is moved by the discharge mechanism, and the compressed dust Pw is discharged from the discharge port 2f (FIG. 3A).
以上のごとく、第1実施形態のゴミ圧縮機1は、ゴミは互いに直交する二方向から一次圧縮、二次圧縮されることによって、保持空間2e内では直方体状の圧縮ゴミPwに成形される。このため、保持空間2eから排出されても、圧縮ゴミPwは、一の圧縮方向に沿って膨張しようとする力と他の圧縮方向に沿って膨張しようとする力とが互いに抵抗となるので、膨らみを抑えることができる。
しかも、圧縮ゴミPwが保持空間2eから排出される方向は、一次圧縮方向および二次圧縮方向と直交する方向であるから、一次圧縮方向または二次圧縮方向に圧縮ゴミPwを排出する場合に比べて、保持空間2eから排出された後における圧縮ゴミPwの膨らみを抑えることができる。
As described above, in the dust compressor 1 according to the first embodiment, dust is primary-compressed and secondary-compressed from two directions orthogonal to each other, and is formed into a rectangular parallelepiped compressed dust Pw in the holding space 2e. For this reason, even if the compressed dust Pw is discharged from the holding space 2e, the force that tries to expand along one compression direction and the force that tries to expand along the other compression direction become resistance to each other. Swelling can be suppressed.
In addition, since the direction in which the compressed dust Pw is discharged from the holding space 2e is a direction orthogonal to the primary compression direction and the secondary compression direction, compared with the case where the compressed dust Pw is discharged in the primary compression direction or the secondary compression direction. Thus, it is possible to suppress the swelling of the compressed dust Pw after being discharged from the holding space 2e.
そして、一次圧縮、二次圧縮ともに圧縮前に比べて1/6〜1/2程度にゴミを圧縮しており、しかも、一次圧縮の圧縮割合と二次圧縮の圧縮割合の差が小さくなるように調整している。このため、直方体状に形成された圧縮ゴミPwが膨張しても、圧縮された面を平面に近い状態に保ったまま膨張させることができる。
よって、たとえ圧縮ゴミPwが膨張してもその見栄えが良くなる。しかも、圧縮された面が平面に近いので、圧縮ゴミPwを積み重ねることが可能になるから、圧縮ゴミPwの保管が容易になり保管場所も少なくすることができる。
And both primary compression and secondary compression compress garbage about 1/6 to 1/2 compared to before compression, and the difference between the compression ratio of primary compression and the compression ratio of secondary compression is reduced. It is adjusted to. For this reason, even if the compressed dust Pw formed in the shape of a rectangular parallelepiped expands, the compressed surface can be expanded while maintaining a state close to a flat surface.
Therefore, even if the compressed dust Pw expands, the appearance is improved. Moreover, since the compressed surface is close to a flat surface, it becomes possible to stack the compressed dust Pw, so that the compressed dust Pw can be easily stored and the storage space can be reduced.
なお、一次圧縮、二次圧縮の圧縮割合は上記の割合に限定されず、一次圧縮と二次圧縮の圧縮割合の比が10:15〜15:10となっていればよいが、一時圧縮を1/3〜1/2、二次圧縮を1/6〜1/3、とくに好ましくは、一次圧縮、二次圧縮とも1/3とすれば、圧縮ゴミPwの膨らみをより効果的に抑えることができる。   The compression ratio of primary compression and secondary compression is not limited to the above ratio, and the ratio of the compression ratio of primary compression to secondary compression may be 10:15 to 15:10. 1/3 to 1/2 and secondary compression to 1/6 to 1/3, particularly preferably 1/3 for both primary compression and secondary compression, more effectively suppressing the swelling of the compressed dust Pw. Can do.
また、図1に示すように、収容空間2hの内底面や蓋3の下面に左右方向に沿って延びたレール状の突起3a,2rを設け、二次圧縮プレート5の上下端に各突起3a,2rと噛み合う凹部5aを設けておくと好適である。この場合、ゴミ収容部2aの収容空間2hの内面近傍に位置するゴミを突起によって内面から浮き上がらせておくことができるので、蓋3や二次圧縮プレート5と収容空間2hの内面との間にゴミが噛みこむことを防ぐことができる。
しかも、図3(C)に示すように、上記のごときレール状突起3a,2rを形成しておくと、圧縮ゴミPwの側面や上面には凹部が形成される。すると、圧縮ゴミPwが膨らむときに、この凹部が抵抗となるから、圧縮ゴミPwの膨らみを抑えることができる。
Further, as shown in FIG. 1, rail-like protrusions 3a and 2r extending in the left-right direction are provided on the inner bottom surface of the housing space 2h and the lower surface of the lid 3, and the protrusions 3a are provided on the upper and lower ends of the secondary compression plate 5, respectively. , 2r is preferably provided with a recess 5a. In this case, since the dust located near the inner surface of the storage space 2h of the dust storage portion 2a can be lifted from the inner surface by the projection, the space between the lid 3 or the secondary compression plate 5 and the inner surface of the storage space 2h Garbage can be prevented from being bitten.
In addition, as shown in FIG. 3C, when the rail-like protrusions 3a and 2r are formed as described above, concave portions are formed on the side surfaces and the upper surface of the compressed dust Pw. Then, when the compressed dust Pw swells, this concave portion becomes a resistance, so that the swell of the compressed dust Pw can be suppressed.
なお、図2に示すように、二次圧縮プレート5におけるゴミと対向する面や保持空間2eの内面にもレール状の突起5p,2pを設けておけば、圧縮ゴミPWの側面にも、凹部を形成することができるので、膨らみ防止効果を高めることができる(図3(C))。
さらになお、収容空間2hの内側面に上下方向に沿って延びたレール状の突起を設け、蓋3の側端に突起と噛み合う凹部を設けておけば(図6参照)、収容空間2hの内側面近傍に位置するゴミを突起によって内側面から浮き上がらせておくことができるので、蓋3と収容空間2hの内面との間にゴミが噛みこむことを防ぐことができる。
As shown in FIG. 2, if rail-like projections 5p and 2p are provided on the surface of the secondary compression plate 5 facing the dust and the inner surface of the holding space 2e, the recesses are also formed on the side surfaces of the compressed dust PW. Thus, the effect of preventing swelling can be enhanced (FIG. 3C).
Furthermore, if a rail-like protrusion extending in the vertical direction is provided on the inner side surface of the accommodation space 2h, and a recess that engages with the protrusion is provided on the side edge of the lid 3 (see FIG. 6), the inside of the accommodation space 2h Since the dust located in the vicinity of the side surface can be lifted from the inner side surface by the protrusion, it is possible to prevent the dust from being caught between the lid 3 and the inner surface of the accommodation space 2h.
第1実施形態のゴミ圧縮機によって圧縮された圧縮ゴミPwはそのまま廃棄してもよいのであるが、例えば保持空間2eとほぼ同じ大きさかつ同形状の廃棄容器WBに収容して廃棄するようにすれば、ゴミを、廃棄容器WBの形状、つまり直方体状のまま維持できる。すると、廃棄容器WBに収容されたゴミの積み重ねが可能になるので、圧縮ゴミPwの保管が容易になり、保管場所も少なくすることができる。   The compressed dust Pw compressed by the dust compressor of the first embodiment may be discarded as it is. For example, it is accommodated in a waste container WB having the same size and shape as the holding space 2e and discarded. In this case, the waste can be maintained in the shape of the waste container WB, that is, a rectangular parallelepiped shape. Then, since the garbage stored in the waste container WB can be stacked, the compressed garbage Pw can be easily stored and the storage space can be reduced.
そして、排出部2bの排出口2fは常時開口している状態であってもよいのであるが、排出口2fを開閉する開閉扉8を設けておけば、開閉扉8が圧縮ゴミPwを廃棄容器WBに案内する案内部材として機能させることもできる(図3(B))。すると、圧縮ゴミPwの膨らみを抑えながら、圧縮ゴミPwを確実に廃棄容器WB内に排出させることができる。しかも、排出口2fから排出された圧縮ゴミPwは、まず、開閉扉8に接してから廃棄容器WBに接触するので、圧縮ゴミPwとの干渉による廃棄用器の破損を抑制することができる。   And although the discharge port 2f of the discharge part 2b may be in the state always open, if the open / close door 8 that opens and closes the discharge port 2f is provided, the open / close door 8 discards the compressed garbage Pw. It can also function as a guide member for guiding to the WB (FIG. 3B). Then, the compressed dust Pw can be reliably discharged into the waste container WB while suppressing the swelling of the compressed dust Pw. Moreover, since the compressed dust Pw discharged from the discharge port 2f first comes into contact with the opening / closing door 8 and then contacts the waste container WB, it is possible to suppress damage to the waste container due to interference with the compressed dust Pw.
具体的には、排出部2bにおける排出口2f近傍に開閉扉8を揺動可能に設けておく。すると、排出口2fと廃棄容器WBの開口部を突き合わせておき、その状態で開閉扉8を開けば、開閉扉8が廃棄容器WB内に配置されるから、開閉扉8を圧縮ゴミPwを廃棄容器WBに案内する案内部材としても機能させることができるのである。   Specifically, the open / close door 8 is swingably provided near the discharge port 2f in the discharge portion 2b. Then, the opening 2f and the opening of the waste container WB are brought into contact with each other. If the door 8 is opened in that state, the door 8 is disposed in the waste container WB. It can also function as a guide member that guides the container WB.
また、排出部2bの排出口2fの前方に、廃棄容器WBを配置する容器支持部9を設けてもよい。
例えば、図4に示すように、上面に廃棄容器WBを載せたときに、廃棄容器WBの開口部を排出口2fと突き合わせた状態で配置することができるようなプレート等の容器支持部9を排出部2bに設けておけば、廃棄容器WBを配置するための特別な場所や器具が不要となる。
しかも、容器支持部9に、廃棄容器WBの底面を接触させることができる壁面部9aを設け、容器支持部9が排出部2bにおける排出口2fから圧縮ゴミPWが排出される方向に沿って移動可能に設けておくと、廃棄容器WBに圧縮ゴミPWを供給する作業と、その後の作業を容易にすることができる。
Moreover, you may provide the container support part 9 which arrange | positions the waste container WB in front of the discharge port 2f of the discharge part 2b.
For example, as shown in FIG. 4, when the waste container WB is placed on the upper surface, a container support 9 such as a plate that can be disposed in a state where the opening of the waste container WB is in contact with the discharge port 2f. If the discharge unit 2b is provided, a special place or instrument for disposing the waste container WB becomes unnecessary.
Moreover, the container support 9 is provided with a wall surface 9a that can contact the bottom surface of the waste container WB, and the container support 9 moves along the direction in which the compressed dust PW is discharged from the discharge port 2f in the discharge 2b. If it is possible, the operation of supplying the compressed waste PW to the waste container WB and the subsequent operation can be facilitated.
具体的には、まず、底面が壁面部9aと接触するように配置した状態となるように廃棄容器WBを容器支持部9の上面に載せ、廃棄容器WBの開口部が排出口2fと突き合う状態となるまで、容器支持部9を排出部2bに向かって移動させる。ついで、排出機構によって排出プレート7を移動し排出口2fから圧縮ゴミPwを廃棄容器WB内に排出する。このとき、廃棄容器WBに圧縮ゴミPwが接触するので、両者間の摩擦力によって廃棄容器WBに対して排出部2bから離間させる方向に力が加わる。しかし、容器支持部9を、廃棄容器WBと圧縮ゴミPwとの間に発生する摩擦力程度の力では移動できないようにしておけば、安定した状態で廃棄容器WBに圧縮ゴミPwを供給することができる(図4(A)、(B))。   Specifically, first, the waste container WB is placed on the upper surface of the container support part 9 so that the bottom surface is in contact with the wall surface part 9a, and the opening part of the waste container WB abuts the discharge port 2f. The container support part 9 is moved toward the discharge part 2b until it becomes a state. Next, the discharge plate 7 is moved by the discharge mechanism, and the compressed dust Pw is discharged from the discharge port 2f into the waste container WB. At this time, since the compressed waste Pw comes into contact with the waste container WB, a force is applied to the waste container WB in a direction away from the discharge portion 2b by a frictional force therebetween. However, if the container support portion 9 is not allowed to move with a force about the frictional force generated between the waste container WB and the compressed waste Pw, the compressed waste Pw is supplied to the waste container WB in a stable state. (FIGS. 4A and 4B).
やがて、圧縮ゴミPw全体が廃棄容器WB内に収容され、圧縮ゴミPwの先端が廃棄容器WBの内底面に接触する(図4(C))。その後も排出プレート7による圧縮ゴミPwの押圧を継続すると、排出プレート7は廃棄容器WB内の圧縮ゴミPwを圧縮しつつ、圧縮ゴミPw、廃棄容器WBを介して先端が容器支持部9の壁面部9aを排出部2bから離間させる方向に押すから、容器支持部9は排出部2bから離間させる方向に移動する。さらに圧縮ゴミPw全体が開閉扉8の先端よりも外方に位置するまで排出プレート7を移動させれば、廃棄容器WBの開口部も開閉扉8の先端よりも外方まで移動される。すると、開閉扉8が廃棄容器WB内から離脱した状況となるので、容器支持部9から廃棄容器WBを取り外すときに開閉扉8が邪魔にならない。
よって、廃棄容器WBへの圧縮ゴミPwの供給が終了した後の作業について、その作業性を向上させることができる。とくに、廃棄容器WBが蓋を有しているような場合、排出プレート7を、圧縮ゴミPwが廃棄容器WBの蓋と収容部の接続部分よりも内方に位置するまで移動させるようにしておけば、圧縮ゴミPwの収容作業の後で廃棄容器WBを密封する作業を簡単にすることができるので、好適である。
Eventually, the entire compressed dust Pw is accommodated in the waste container WB, and the tip of the compressed dust Pw comes into contact with the inner bottom surface of the waste container WB (FIG. 4C). Thereafter, when the compressed dust Pw is continuously pressed by the discharge plate 7, the discharge plate 7 compresses the compressed dust Pw in the waste container WB, and the tip of the discharge plate 7 passes through the compressed dust Pw and the waste container WB and the wall surface of the container support 9 Since the portion 9a is pushed in the direction away from the discharge portion 2b, the container support portion 9 moves in the direction away from the discharge portion 2b. Further, if the discharge plate 7 is moved until the entire compressed dust Pw is located outside the front end of the open / close door 8, the opening of the waste container WB is also moved outward from the front end of the open / close door 8. Then, since the door 8 is detached from the waste container WB, the door 8 does not get in the way when the waste container WB is removed from the container support portion 9.
Therefore, the workability of the work after the supply of the compressed dust Pw to the waste container WB is completed can be improved. In particular, when the waste container WB has a lid, the discharge plate 7 should be moved until the compressed dust Pw is located inward of the connection portion between the lid of the waste container WB and the storage portion. For example, the operation of sealing the waste container WB after the operation of storing the compressed dust Pw can be simplified, which is preferable.
また、移動機構4は、蓋3を収容空間2hの内底面に向けて移動させることができるものであればとくに限定されず、手動で蓋3を作動させる機構や、油圧シリンダやエアシリンダ、電動直動機器、ボールネジ機構や台形ネジ機構等の機構を採用することができる。
そして、圧縮ゴミPwを直方体状に形成するためには、一次圧縮終了時点における圧縮されたゴミも直方体状に形成されていることが望ましいのであるが、一次圧縮終了時点における圧縮されたゴミを直方体状とするには、一次圧縮終了時点において、蓋3とゴミ収容部2aの底面が平行となっている必要がある。上述したような油圧シリンダやエアシリンダ、電動直動機器、ボールネジ機構や台形ネジ機構等の機構の場合、その駆動力が大きいので、ゴミ収容部2a内におけるゴミが不均一に収容されていても、蓋3をゴミ収容部2aの底面と平行に保ったまま移動させてゴミを圧縮することができる。よって、一次圧縮終了時点において、蓋3とゴミ収容部2aの底面を確実に平行にすることができる。
The moving mechanism 4 is not particularly limited as long as it can move the lid 3 toward the inner bottom surface of the accommodation space 2h. A mechanism for manually operating the lid 3, a hydraulic cylinder, an air cylinder, an electric motor A mechanism such as a linear motion device, a ball screw mechanism, or a trapezoidal screw mechanism can be employed.
In order to form the compressed dust Pw in a rectangular parallelepiped shape, it is desirable that the compressed dust at the end of the primary compression is also formed in a rectangular parallelepiped shape. However, the compressed dust at the end of the primary compression is preferably a cuboid. In order to obtain a shape, it is necessary that the bottom surface of the lid 3 and the dust container 2a be parallel at the end of the primary compression. In the case of a mechanism such as the above-described hydraulic cylinder, air cylinder, electric linear motion device, ball screw mechanism or trapezoidal screw mechanism, the driving force is large, so even if the dust in the dust container 2a is stored unevenly. The dust can be compressed by moving the lid 3 while keeping it parallel to the bottom surface of the dust container 2a. Therefore, the lid 3 and the bottom surface of the dust container 2a can be reliably made parallel at the end of the primary compression.
一方、手動で蓋3を移動させる機構の場合、ゴミ収容部2a内におけるゴミが不均一に収容されていると、蓋3をゴミ収容部2aの底面と平行に保ったまま移動させることは難しい。また、蓋3をゴミ収容部2aの底面と平行に保ったまま移動させる機構とした場合には、作業者にかかる負担が大きくなる。
しかし、手動で蓋3を移動させる場合において、図5に示すようなリンク機構を採用すれば、小さな力でもゴミを圧縮する力を強くすることができるので好適である。
On the other hand, in the case of a mechanism for manually moving the lid 3, if the dust in the dust container 2a is stored unevenly, it is difficult to move the lid 3 while keeping it parallel to the bottom surface of the dust container 2a. . Further, when the cover 3 is moved while being kept parallel to the bottom surface of the dust container 2a, the burden on the operator increases.
However, when the lid 3 is moved manually, it is preferable to employ a link mechanism as shown in FIG. 5 because the force for compressing dust can be increased even with a small force.
図5には、手動で蓋3を移動させる移動機構4の一例を示している。以下では、この移動機構4を側面から見た状態に基づいて、この移動機構4の概略を説明する。
符号4aは、一端がゴミ収容部2aのブラケットに揺動可能に取り付けられた揺動バーであり、この揺動バー4aの一端と他端との間の部分には、基端が揺動バー4aに固定された連結バー4bが立設されている。この連結バー4bの先端には、蓋支持部材4cの上端が軸4pを介して揺動可能に取り付けられており、この蓋支持部材4cの下端に蓋3が取り付けられている。なお、蓋支持部材4cは、連結バー4bの先端との連結部分が蓋3の他端側(図5(A)では上端側)に位置するように取り付けられる。
また、揺動バー4aの他端には、L字状の加圧バー4dの屈曲部分が回転可能に取り付けられている。この加圧バー4dは、その両端間で屈曲しておりその両端間に軸4pが配置されるように取り付けられており、その蓋3側の一端には、ローラ4rが取り付けられている。
FIG. 5 shows an example of the moving mechanism 4 that manually moves the lid 3. Below, based on the state which looked at this moving mechanism 4 from the side, the outline of this moving mechanism 4 is demonstrated.
Reference numeral 4a denotes a swing bar having one end swingably attached to the bracket of the dust container 2a, and a base end of the swing bar 4a between one end and the other end of the swing bar 4a. A connecting bar 4b fixed to 4a is erected. The upper end of the lid support member 4c is swingably attached to the tip of the connecting bar 4b via a shaft 4p, and the lid 3 is attached to the lower end of the lid support member 4c. The lid support member 4c is attached so that the connecting portion with the tip of the connecting bar 4b is located on the other end side of the lid 3 (the upper end side in FIG. 5A).
In addition, a bent portion of an L-shaped pressure bar 4d is rotatably attached to the other end of the swing bar 4a. The pressure bar 4d is bent between both ends thereof, and is attached so that a shaft 4p is disposed between the both ends. A roller 4r is attached to one end of the lid 3 side.
このため、加圧バー4dにおけるローラ4rが取り付けられていない端部(以下、単に加圧バー4dの他端という)を支持して、加圧バー4dを反時計回り(図5)に回転させれば、揺動バー4aも反時計回りに揺動する。すると、蓋3が収容空間2hの内に、その一端(図5(A)では下端)がその他端(図5(A)では上端)よりも先行した状態で侵入する。
加圧バー4dをさらに反時計回りに回転させると、蓋3の一端がゴミ収容部2h内のゴミに接触し、ゴミがその移動の抵抗となるので、蓋3の一端部を始点として揺動しながら、蓋3の他端部がゴミ収容部2h内に侵入する(図5(B))。
さらに加圧バー4dを回転させていくと蓋3はゴミ収容部2h内を下方に移動するのであるが、加圧バー4dの一端に設けられているローラ4rは、加圧バー4dを回転に伴って蓋3の他端側(図5(C)では右端側)に移動する。すると、加圧バー4dに加えられた加圧力は、てこの原理を利用した2つのリンク機構により蓋3の2箇所(図5(C)中矢印A,B)に加わることになる。一つは、連結バー4bから蓋支持部材4cを介して、主に蓋3の一端側(図5(C)では左端)に加わる系統であり、もう一つは、加圧バー4dからローラ4rを介して蓋3の他端側に加わる系統である。
したがって、図5のごとき移動機構4であれば、手動で蓋3を移動させても、てこの原理を利用して蓋3を加圧してゴミを圧縮することができる。しかも、一つの加圧バー4dを作動させるだけで、蓋3の両端にゴミを圧縮する力を加えることができるから、蓋3が最も下方に位置したときに、蓋3がゴミ収容部2hの内底面と平行となるようにゴミを圧縮することができるのである。
Therefore, the end of the pressure bar 4d to which the roller 4r is not attached (hereinafter simply referred to as the other end of the pressure bar 4d) is supported, and the pressure bar 4d is rotated counterclockwise (FIG. 5). Then, the swing bar 4a also swings counterclockwise. Then, the lid 3 enters the accommodation space 2h in a state in which one end (the lower end in FIG. 5A) precedes the other end (the upper end in FIG. 5A).
When the pressure bar 4d is further rotated counterclockwise, one end of the lid 3 comes into contact with the dust in the dust container 2h, and the dust becomes a resistance to the movement. Therefore, the lid 3 swings from one end of the lid 3 as a starting point. However, the other end of the lid 3 enters the dust container 2h (FIG. 5B).
When the pressure bar 4d is further rotated, the lid 3 moves downward in the dust container 2h, but the roller 4r provided at one end of the pressure bar 4d rotates the pressure bar 4d. Accordingly, the lid 3 moves to the other end side (the right end side in FIG. 5C). Then, the applied pressure applied to the pressure bar 4d is applied to two places (arrows A and B in FIG. 5C) by two link mechanisms using the lever principle. One is a system that is applied mainly from the connecting bar 4b to the one end side (the left end in FIG. 5C) of the lid 3 via the lid support member 4c, and the other is from the pressure bar 4d to the roller 4r. It is a system added to the other end side of the lid 3 via the.
Therefore, with the moving mechanism 4 as shown in FIG. 5, even if the lid 3 is moved manually, the lid 3 can be pressurized by using the lever principle to compress dust. Moreover, since it is possible to apply dust compressing force to both ends of the lid 3 only by operating one pressure bar 4d, when the lid 3 is positioned at the lowermost position, the lid 3 is attached to the dust container 2h. The garbage can be compressed so as to be parallel to the inner bottom surface.
なお、ゴミ収容部2aの底面をゴミ収容部2a下方から上方に向けて移動させるように構成し、ゴミ収容部2aの底面が上方に移動することによってゴミが一次圧縮されるうようにしてもよい(図6参照)。この場合には、蓋3は、投入口を閉じた状態でゴミ収容部2aに固定でき、かつ、一次圧縮プレートPPによってゴミを圧縮したときにゴミから加わる力を受け止めることができる強度に保たれていればよい。そして、二次圧縮プレート5は、蓋3と一次圧縮プレートPPとの間を移動できればよいのは、いうまでもない。   The bottom surface of the dust container 2a is configured to move upward from the bottom of the dust container 2a so that the dust is primarily compressed by moving the bottom surface of the dust container 2a upward. Good (see FIG. 6). In this case, the lid 3 is kept at a strength that can be fixed to the dust container 2a with the inlet closed, and that can receive the force applied from the dust when the dust is compressed by the primary compression plate PP. It only has to be. Needless to say, the secondary compression plate 5 only needs to be able to move between the lid 3 and the primary compression plate PP.
さらになお、図7に示すように、一次圧縮プレートPPがゴミ収容部2a背面から正面に向かって移動するように設けてもよい。この場合、排出部2bの排出口2fを、排出部2bの上面または下面に設ければ、2次圧縮終了後の圧縮ゴミPwを、一次圧縮方向および2次圧縮方向と直交する方向に排出することができる。なお、かかる構成の場合には、二次圧縮プレート5は、一次圧縮プレートPPとゴミ収容部2a正面の壁面との間を移動できればよいのは、いうまでもない。
そして、図6、7のごときゴミ圧縮機の場合には、油圧シリンダやエアシリンダ、電動直動機器、ボールネジ機構や台形ネジ機構等の機構によって一次圧縮プレートPPを移動させるようにしておけば、一次圧縮プレートPPを対抗する面と平行に保ったまま移動させてゴミを圧縮することができる。
Furthermore, as shown in FIG. 7, the primary compression plate PP may be provided so as to move from the rear surface of the dust container 2a toward the front. In this case, if the discharge port 2f of the discharge part 2b is provided on the upper surface or the lower surface of the discharge part 2b, the compressed dust Pw after the completion of the secondary compression is discharged in the primary compression direction and the direction orthogonal to the secondary compression direction. be able to. In the case of such a configuration, it goes without saying that the secondary compression plate 5 only needs to be able to move between the primary compression plate PP and the wall surface in front of the dust container 2a.
In the case of the dust compressor as shown in FIGS. 6 and 7, if the primary compression plate PP is moved by a mechanism such as a hydraulic cylinder, an air cylinder, an electric linear motion device, a ball screw mechanism or a trapezoidal screw mechanism, The primary compression plate PP can be moved while being kept parallel to the opposing surface to compress dust.
つぎに、第2実施形態のゴミ圧縮機を説明する。
図10は第2実施形態のゴミ圧縮機50の概略説明図である。
図10において、符号51はゴミ圧縮機50のセット部を示している。このセット部51内には、セット部51に対して着脱可能なゴミ箱60が配設されている。このゴミ箱60の底板63は、ゴミ箱60の本体部61内を上下方向に沿って移動可能に設けられている。
そして、セット部51内に配置されたゴミ箱60の底板63を上下方向に沿って移動させる圧縮手段が設けられている。この圧縮手段は、例えば、底板63に接触する圧縮用プレート55と、この圧縮用プレート55を移動させる油圧シリンダやエアシリンダ、電動直動機器等から構成されている。
なお、圧縮用プレート55を移動させる機構は、油圧シリンダやエアシリンダ、電動直動機器等等に限られず、ボールネジ機構や台形ネジ機構等でもよいのは、いうまでもない。
Next, the dust compressor according to the second embodiment will be described.
FIG. 10 is a schematic explanatory diagram of the dust compressor 50 of the second embodiment.
In FIG. 10, reference numeral 51 indicates a set unit of the dust compressor 50. A trash can 60 that is detachable from the set unit 51 is disposed in the set unit 51. The bottom plate 63 of the trash can 60 is provided so as to be movable along the vertical direction in the main body 61 of the trash can 60.
And the compression means which moves the bottom plate 63 of the trash box 60 arrange | positioned in the set part 51 along an up-down direction is provided. This compression means is composed of, for example, a compression plate 55 that contacts the bottom plate 63, a hydraulic cylinder, an air cylinder, an electric linear motion device, and the like that move the compression plate 55.
Needless to say, the mechanism for moving the compression plate 55 is not limited to a hydraulic cylinder, an air cylinder, an electric linear motion device, or the like, and may be a ball screw mechanism or a trapezoidal screw mechanism.
一方、セット部51内に配置されたゴミ箱60の上方には、ゴミ箱60に蓋をすることができるプレート53が設けられている。プレート53によってゴミ箱60に蓋をした状態で圧縮手段によって底板63を上昇させれば、プレート53と底板63との間にゴミ箱60内のゴミを挟んで圧縮することができるのである。
なお、プレート53と底板63との間にゴミを挟んで圧縮する場合において、圧縮前の容量に対する圧縮後の容量の比、つまり、圧縮割合は1/6〜1/2程度である。
On the other hand, a plate 53 that can cover the trash can 60 is provided above the trash can 60 disposed in the set unit 51. If the bottom plate 63 is raised by the compression means while the trash box 60 is covered with the plate 53, the trash in the trash box 60 can be compressed between the plate 53 and the bottom plate 63.
In addition, when compressing by putting dust between the plate 53 and the bottom plate 63, the ratio of the capacity after compression to the capacity before compression, that is, the compression ratio is about 1/6 to 1/2.
前記ゴミ箱60は、通常はゴミ圧縮機50とは別の場所、すなわちオフィスや家庭内に置かれて使用されるもので、通常のゴミ箱として使用されるものであり、内部にゴミがたまったときは、ゴミを圧縮するため、ゴミ圧縮機50にセットされる。換言すれば、ゴミ箱60はゴミを圧縮廃棄するときのみゴミ圧縮機50にセットされるが、それ以外の通常の使用状態では、普通のゴミ箱と同様に使用される。このような使用法がとられるため、複数個のゴミ箱60に対し1台のゴミ圧縮機50を用いてもよく、1個のゴミ箱60に1台のゴミ圧縮機50を対応付けてもよい。   The trash box 60 is usually used in a different place from the trash compressor 50, that is, in an office or home, and is used as a normal trash box. Is set in the dust compressor 50 in order to compress dust. In other words, the trash box 60 is set in the trash compressor 50 only when trash is compressed and discarded, but in other normal use states, it is used in the same manner as an ordinary trash box. Since such a usage is taken, one trash compressor 50 may be used for a plurality of trash cans 60, and one trash compressor 50 may be associated with one trash can 60.
ゴミ箱60の構造を詳細に説明する。
図8に示すように、ゴミ箱60は、左右一対の本体部61,62を有している。この左右一対の本体部61,62は、左右対称の形状を有しているので、本体部61について説明すると、本体部61、平行に立てられた前面板61aと後面板61bを有している(図8(C))。この前面板61aの下端部と後面板61bの下端部との間には、両者の間を連結する側面板61cが設けられている。側面板61cの上方であって、前面板61aの側端と後面板61bの側端との間の空間には、開閉板61dが配設されている。この開閉板61dは、その基端が側面板61cの上端に傾動可能に取り付けられている。具体的には、開閉板61dは、側面板61cより外方に傾動しテーパ状に上方が開いた受入れ位置と、側面板61cから垂直に立上がったプレス位置との間を傾動可能に取り付けられているのである。
The structure of the trash can 60 will be described in detail.
As shown in FIG. 8, the trash can 60 has a pair of left and right main body portions 61 and 62. Since the pair of left and right main body portions 61 and 62 have a symmetrical shape, the main body portion 61 will be described. The main body portion 61 includes a front plate 61a and a rear plate 61b that are erected in parallel. (FIG. 8 (C)). Between the lower end portion of the front plate 61a and the lower end portion of the rear plate 61b, a side plate 61c that connects the two is provided. An open / close plate 61d is disposed above the side plate 61c and in a space between the side end of the front plate 61a and the side end of the rear plate 61b. The base plate 61d is attached to the upper end of the side plate 61c so as to be tiltable. Specifically, the opening / closing plate 61d is attached so as to be able to tilt between a receiving position tilted outward from the side plate 61c and opened upward in a tapered shape and a press position rising vertically from the side plate 61c. -ing
開閉板61dの仮止めは、前面板61aの側端および後面板61bの側端にそれぞれ取り付けられた揺動プレート61eによって行われる。この各揺動プレート61eは、その基端が前面板61aの側端および後面板61bの側端にそれぞれ揺動可能に取り付けられている。そして、各揺動プレート61eは、開いた状態では前面板61aの前面および後面板61bの後面とそれぞれ面一となり、閉じた状態では、前面板61aの側端と後面板61bの側端との間の空間の側方に位置するように形成されている。
そして、両揺動プレート61eを閉じた状態では、開閉板61dが側面板61cから垂直に立上がったプレス位置で保持され、両揺動プレート61eを開くと、開閉板61dは所定の角度まで、つまり、受入れ位置まで外方に傾動できるように構成されている。
Temporary fixing of the opening / closing plate 61d is performed by a swing plate 61e attached to the side end of the front plate 61a and the side end of the rear plate 61b. Each swing plate 61e has a base end attached to a side end of the front plate 61a and a side end of the rear plate 61b so as to be swingable. Each swing plate 61e is flush with the front surface of the front plate 61a and the rear surface of the rear plate 61b in the open state, and in the closed state, the side plates of the front plate 61a and the side plate of the rear plate 61b. It is formed to be located on the side of the space between.
When both the swing plates 61e are closed, the open / close plate 61d is held at a press position where the open / close plate 61d rises vertically from the side plate 61c. When both the swing plates 61e are opened, the open / close plate 61d is moved to a predetermined angle. That is, it can be tilted outward to the receiving position.
図8(B)、(C)に示すように、左右一対の本体部61,62を接近させた状態では、両者の間に上下を貫通する空間が形成されるが、この空間内には、上述した底板63が配置されている。この底板63は、左右一対の本体部61,62を接近させたときにおける、左右一対の本体部61,62の前面板、後面板および側面板によって囲まれた空間とほぼ同一形状に形成されており、左右一対の本体部61,62の下端に設けられた支持部によって落下しないように保持されている。   As shown in FIGS. 8B and 8C, in a state in which the pair of left and right main body portions 61 and 62 are brought close to each other, a space penetrating vertically is formed between them. The above-described bottom plate 63 is disposed. The bottom plate 63 is formed in substantially the same shape as the space surrounded by the front plate, the rear plate and the side plate of the pair of left and right main body portions 61 and 62 when the pair of left and right main body portions 61 and 62 are brought close to each other. It is held so as not to fall by a support portion provided at the lower end of the pair of left and right main body portions 61 and 62.
以上のごとき形状であるから、左右一対の本体部61,62を接近させた状態で保持しておけば、左右一対の本体部61,62と底板63によって、ゴミ箱60内にゴミを収容する空間60hを形成することができるのである。
そして、左右一対の本体部61,62の開閉板61d,62dを受入れ位置に配置すれば空間60hが大きくなりゴミの収容量を大きくすることができ、開閉板61d,62dをプレス位置にすれば空間60h内のゴミの圧縮することができる。
Since the shape is as described above, if the pair of left and right main body portions 61 and 62 are held close to each other, a space for storing garbage in the trash box 60 by the pair of left and right main body portions 61 and 62 and the bottom plate 63. 60h can be formed.
If the opening and closing plates 61d and 62d of the pair of left and right main body portions 61 and 62 are arranged at the receiving position, the space 60h becomes large and the amount of dust can be increased, and if the opening and closing plates 61d and 62d are in the pressing position. The dust in the space 60h can be compressed.
なお、開閉板61d,62dを受入れ位置にしたときにおける空間60hの容量に対する開閉板61d,62dをプレス位置としたときにおける空間60hの容量の比、つまり、圧縮割合は1/6〜1/2程度である。
さらになお、開閉板61d,62dの側端に、スクレーパ等の部材を設けておけば、開閉板61d,62dを受入れ位置からプレス位置に移動させるときに、ゴミが開閉板61d,62dと揺動プレート61eとの間に噛み込んだりすることを防ぐことができる。
The ratio of the capacity of the space 60h when the opening / closing plates 61d and 62d are set to the press position, that is, the compression ratio, is 1/6 to 1/2 when the opening / closing plates 61d and 62d are in the receiving position. Degree.
Furthermore, if a member such as a scraper is provided at the side end of the opening / closing plates 61d, 62d, dust will swing with the opening / closing plates 61d, 62d when the opening / closing plates 61d, 62d are moved from the receiving position to the pressing position. Biting between the plate 61e and the plate 61e can be prevented.
また、左右一対の本体部61,62の前面板および後面板には離間機構を構成する突起60aがそれぞれ設けられており、セット部51の内部にも離間機構を構成する突起51aが設けられている(図10参照)。この各突起は、ゴミ箱60をセット部51に取り付けると互いに干渉し、左右一対の本体部61,62が互いに離間するように配設されている。一例としては、図10(A)に示すように、セット部51の突起51aをその上面が外方に向かって下傾するように形成し、左右一対の本体部61,62の突起60aをその下面が内方に向かって上傾するように形成する。そして、左右一対の本体部61,62を接近させた状態において、セット部51の突起51a間の距離と左右一対の本体部61,62の突起60a間の距離が同じとなるようにしておけば、ゴミ箱60をセット部51に取り付けたときに、左右一対の本体部61,62を離間させることができる。   Further, the front plate and the rear plate of the pair of left and right main body portions 61 and 62 are provided with projections 60a constituting a separation mechanism, respectively, and the projections 51a constituting the separation mechanism are also provided inside the set portion 51. (See FIG. 10). These protrusions are arranged so that when the trash can 60 is attached to the set portion 51, they interfere with each other and the pair of left and right main body portions 61, 62 are separated from each other. As an example, as shown in FIG. 10A, the projection 51a of the set portion 51 is formed so that the upper surface thereof is inclined downward and the projections 60a of the pair of left and right main body portions 61 and 62 are The lower surface is formed so as to incline upward inward. When the pair of left and right body parts 61 and 62 are brought close to each other, the distance between the protrusions 51a of the set part 51 and the distance between the protrusions 60a of the pair of left and right body parts 61 and 62 should be the same. When the trash can 60 is attached to the set portion 51, the pair of left and right main body portions 61 and 62 can be separated.
なお、ゴミ箱60は、分離可能な左右一対の本体部61,62によって形成しているので、両者を接近させた状態で保持する保持機構を設けておけば、ゴミ箱として使用しているときに両者が分離しないので、好適である。また、ゴミ箱60自体に保持機構を設けなくてもよく、ゴミ箱として使用するときには、両者が分離しないように保持しておくフレーム等に取り付けて使用するようにしてもよい。
さらになお、ゴミ箱60は必ずしも分離可能な左右一対の本体部61,62を設けなくてもよく、左右一対の本体部61,62を接近させた状態と同一形状に一体成型された本体部によってゴミ箱60を構成してもよい。
The trash can 60 is formed by a pair of separable left and right main body portions 61 and 62. Therefore, if a holding mechanism is provided for holding the trash can 60 close to each other, both can be used as a trash can. Is preferred because it does not separate. Further, the trash box 60 itself does not need to be provided with a holding mechanism, and when used as a trash box, it may be used by being attached to a frame or the like that holds the two so as not to separate them.
Further, the trash can 60 does not necessarily have to be provided with a pair of separable left and right main body portions 61 and 62, and the trash can is formed by a main body portion integrally molded in the same shape as the pair of left and right main body portions 61 and 62 approached. 60 may be configured.
つぎに、第2実施形態のゴミ圧縮機50によるゴミ圧縮作業を説明する。
まず、ゴミ箱60にゴミが一杯になると、ゴミ捨てを行う作業者によって左右一対の開閉板61d,62dを揺動され、受入れ位置に配置されていた左右一対の開閉板61d,62dがプレス位置に配置される。このとき、ゴミ箱60内のゴミは左右一対の開閉板61d,62dに挟まれて一次圧縮される。同時に、揺動プレート61e,62eが閉じられ、左右一対の開閉板61d,62dがプレス位置に保持され、ゴミ箱60には上方から廃棄容器WBが被せられる(図7(A),(B))。
Next, a dust compression operation by the dust compressor 50 of the second embodiment will be described.
First, when garbage is filled in the trash box 60, the pair of left and right open / close plates 61d and 62d are swung by an operator who disposes of the trash, and the pair of left and right open / close plates 61d and 62d arranged at the receiving position are brought into the press position. Be placed. At this time, the dust in the trash can 60 is sandwiched between a pair of left and right opening / closing plates 61d and 62d and primarily compressed. At the same time, the rocking plates 61e and 62e are closed, the pair of left and right open / close plates 61d and 62d are held in the press position, and the waste bin WB is covered from above with the waste bin 60 (FIGS. 7A and 7B). .
ついで、廃棄容器WBが被せられたゴミ箱60を、ゴミ圧縮機50のセット部51の開口部からセット部51内に入れてセットする(図8(A))。すると、離間機構によって左右一対の本体部61,62が離間される。このときの離間距離は、左右一対の本体部61,62内に収容されているゴミが漏れない程度の距離(例えば、1〜2mm)である。
このとき、ゴミ箱60の底板63は圧縮手段の圧縮用プレート55の上面に配置されるから、底板63が落下してセット部51内にゴミが溢れ出ることはない。
Next, the trash box 60 covered with the waste container WB is set into the set unit 51 through the opening of the set unit 51 of the dust compressor 50 (FIG. 8A). Then, the pair of left and right main body portions 61 and 62 are separated by the separation mechanism. The separation distance at this time is a distance (for example, 1 to 2 mm) such that the dust accommodated in the pair of left and right main body portions 61 and 62 does not leak.
At this time, since the bottom plate 63 of the trash box 60 is disposed on the upper surface of the compression plate 55 of the compression means, the bottom plate 63 does not fall and the spillage does not overflow into the set portion 51.
ゴミ箱60をセットするとセット部51のプレート53を閉じ(図10(B))、圧縮手段を作動させる。
さらになお、底板63の側端に、スクレーパ等の部材を設けておけば、底板63を上昇させるときに、底板63と本体部61,62内面との間にゴミが噛み込んだりすることを防ぐことができる。
When the trash box 60 is set, the plate 53 of the setting unit 51 is closed (FIG. 10B), and the compression means is operated.
Furthermore, if a member such as a scraper is provided at the side edge of the bottom plate 63, when the bottom plate 63 is raised, dust is prevented from being caught between the bottom plate 63 and the inner surfaces of the main body portions 61 and 62. be able to.
すると、圧縮手段の圧縮用プレート55が上方に移動し底板63を上昇させるので、底板63とプレート53との間でゴミが圧縮される(図9(A))。
圧縮作業が終了すると、プレート53を開き圧縮用プレート55をさらに上昇させると、圧縮された圧縮ゴミがセット部51の開口部を通ってより上方まで移動する(図11(B))。このとき、圧縮ゴミはゴミ箱60に被せられていた廃棄容器WB内に収容された状態となるから、圧縮ゴミを簡単に廃棄容器WB内に封入することができる。
Then, the compression plate 55 of the compression means moves upward and raises the bottom plate 63, so that dust is compressed between the bottom plate 63 and the plate 53 (FIG. 9A).
When the compression work is completed, when the plate 53 is opened and the compression plate 55 is further raised, the compressed compressed dust moves upward through the opening of the set portion 51 (FIG. 11B). At this time, since the compressed dust is contained in the waste container WB covered by the garbage box 60, the compressed dust can be easily enclosed in the waste container WB.
なお、ゴミ箱60をゴミ圧縮機50のセット部51にセットするときに廃棄容器WBを被せなくてもよく、この場合には、圧縮ゴミをセット部51より上方まで移動させた状態で圧縮ゴミを、インシュロックや紐等の固縛材で固縛すれば、圧縮ゴミの膨らみを抑えることができるので、好適である。この場合、底板63の上面に溝を設けておけば、ゴミを固縛するときにこの溝にインシュロック等の固縛材を通すことができるので、圧縮ゴミを固縛する作業が容易になる。
さらになお、ゴムバンド等をセット部51の開口部を横断するように設けておけば、廃棄容器WBがなくても、圧縮ゴミがセット部51の開口部を通ってより上方まで移動したときに、ゴムバンド等によって移動機構の圧縮方向からゴミを抑えておくことができるので、固縛するまでに圧縮ゴミが膨らむことを抑えることができる。
It should be noted that the waste container WB need not be covered when the trash can 60 is set in the setting unit 51 of the trash compressor 50. In this case, the compressed trash is moved in a state where the compressed trash is moved above the setting unit 51. It is preferable to tie them up with a binding material such as an insulok or a string because the swelling of the compressed dust can be suppressed. In this case, if a groove is provided on the upper surface of the bottom plate 63, a securing material such as an insulation lock can be passed through the groove when the dust is secured, so that the work of securing the compressed dust becomes easy.
Furthermore, if a rubber band or the like is provided so as to cross the opening of the set unit 51, even when there is no waste container WB, the compressed dust moves up through the opening of the set unit 51. Since the dust can be suppressed from the compression direction of the moving mechanism by a rubber band or the like, it is possible to suppress the expansion of the compressed dust before being tied up.
さらになお、廃棄容器WBの形状や素材は特に限定されないが、廃棄容器WBと圧縮ゴミが同じ材料であれば、圧縮ゴミを廃棄容器WB内に収容したままで廃棄処理やリサイクルを行うことができる。例えば、廃棄容器WBが紙製であれば、ゴミが紙だけであれば、廃棄容器WBに収容したままゴミをそのまま焼却、または、リサイクル処理することも間可能である。また、廃棄容器WBと圧縮ゴミが異なる材料であり、廃棄処理やリサイクルの際にゴミと廃棄容器WBとを別々に処理しなければならない場合には、廃棄容器WBに、例えば、開封用テープ等の開封機構を設けておけば、圧縮ゴミの運搬時にはゴミをコンパクトなままで搬送でき、処理時には簡単にゴミと廃棄容器WBとを分けることができるので、好適である。   Furthermore, the shape and material of the waste container WB are not particularly limited. However, if the waste container WB and the compressed garbage are the same material, the waste container WB can be disposed of and discarded while being accommodated in the waste container WB. . For example, if the waste container WB is made of paper, if the waste is only paper, it is possible to incinerate or recycle the waste as it is while being stored in the waste container WB. In addition, when the waste container WB and the compressed waste are different materials, and the waste and the waste container WB need to be treated separately at the time of disposal or recycling, the waste container WB may be, for example, an opening tape. If the unsealing mechanism is provided, the dust can be transported in a compact manner when transporting the compressed waste, and the waste and the waste container WB can be easily separated at the time of processing.
また、ゴミ箱60に底板63を設ける代わりに、ゴミ箱60の下端を覆う容器70を設け、ゴミ箱60内のゴミを上方から下方に圧縮する機構をゴミ圧縮機50に設けてもよく、この場合には、以下のようにして圧縮処理が行われる。   Further, instead of providing the bottom plate 63 in the trash box 60, a container 70 that covers the lower end of the trash box 60 may be provided, and a mechanism for compressing the trash in the trash box 60 from the upper side to the lower side may be provided in the trash box 50. The compression process is performed as follows.
図14に示すように、左右一対の開閉板61d,62dを受入れ位置にしたままゴミ箱60をゴミ圧縮機50にセットする。なお、容器70内には廃棄容器WBがセットされており、ゴミ箱60の下端も廃棄容器WB内に配置されている。
ゴミ箱60がセットされると、ゴミ圧縮機50に設けられた開閉機構によって左右一対の開閉板61d,62dが側面板61cから垂直に立上がったプレス位置まで移動され、その状態で保持される。このとき、ゴミ箱60の容器70は、ゴミ圧縮機50の上下方向に沿って移動可能に設けられたプレート55によって支持されるから、容器70が落下してセット部51内にゴミが溢れ出ることはない。(図14(B))
As shown in FIG. 14, the trash box 60 is set in the trash compressor 50 with the pair of left and right opening / closing plates 61 d and 62 d in the receiving position. A waste container WB is set in the container 70, and the lower end of the trash can 60 is also disposed in the waste container WB.
When the trash box 60 is set, the pair of left and right open / close plates 61d and 62d are moved by the open / close mechanism provided in the dust compressor 50 to the press position where they rise vertically from the side plate 61c and are held in that state. At this time, since the container 70 of the trash box 60 is supported by the plate 55 provided so as to be movable along the vertical direction of the trash compressor 50, the container 70 falls and trash overflows into the set unit 51. There is no. (Fig. 14 (B))
ついで、圧縮機構の圧縮プレート56が下方に移動され、ゴミ箱60内のゴミが、圧縮プレート56と容器70の内底面との間で圧縮される(図14(B))。
そして、ゴミが所定の容積まで圧縮されると、圧縮プレート56の下降を継続したまま、プレート55も下方に移動する。このとき、圧縮プレート56とプレート55の移動速度が同じ速度となるように調整されており、容器70内のゴミの圧縮割合、つまり、容積は一定に維持される(図14(B))。
そして、容器70の上端がゴミ箱60の下端よりも下方に移動すると、圧縮プレート56およびプレート55の下方への移動が停止し、圧縮プレート56は上方に移動する。すると、シール機構71によって廃棄容器WBの上端が密封される。例えば、廃棄容器WBがプラスチックやビニール製の場合には上端を挟んで加熱すれば、廃棄容器WBの上端を融着させて廃棄容器WBを密封することができる。
Next, the compression plate 56 of the compression mechanism is moved downward, and the dust in the trash box 60 is compressed between the compression plate 56 and the inner bottom surface of the container 70 (FIG. 14B).
When the dust is compressed to a predetermined volume, the plate 55 also moves downward while the lowering of the compression plate 56 is continued. At this time, the moving speed of the compression plate 56 and the plate 55 is adjusted to be the same speed, and the compression ratio of the dust in the container 70, that is, the volume is maintained constant (FIG. 14B).
And if the upper end of the container 70 moves below the lower end of the trash box 60, the downward movement of the compression plate 56 and the plate 55 stops, and the compression plate 56 moves upward. Then, the upper end of the waste container WB is sealed by the sealing mechanism 71. For example, when the waste container WB is made of plastic or vinyl, the waste container WB can be sealed by fusing the upper end of the waste container WB by heating with the upper end sandwiched therebetween.
なお、圧縮プレート56には、圧縮プレート56が上方に移動したときにゴミの膨らみを防止するような機構を設けておいてもよい。例えば、圧縮プレート56の下面に、圧縮されたゴミに突き刺す等してゴミの膨らみを防ぐことができる保持部材等を設けておき、圧縮プレート56が圧縮後上昇したときに、保持部材が圧縮プレートから外れゴミを保持しておくようにしておけば、圧縮後のゴミの膨らみを効果的に防ぐことができる。   Note that the compression plate 56 may be provided with a mechanism that prevents dust from bulging when the compression plate 56 moves upward. For example, a holding member or the like that can prevent the swelling of dust by piercing the compressed dust or the like is provided on the lower surface of the compression plate 56, and when the compression plate 56 rises after compression, the holding member becomes the compression plate. If the dust is removed from the container and kept, the swelling of the dust after compression can be effectively prevented.
また、ゴミを圧縮する機構は第一実施形態、第2実施形態に示した機構に限られず、図12、13に示すような機構によって圧縮するようにすれば、一次圧縮と二次圧縮を一つの動力源で行うことができるので、好適である。   Further, the mechanism for compressing dust is not limited to the mechanism shown in the first embodiment and the second embodiment. If compression is performed by the mechanism shown in FIGS. Since it can be performed with two power sources, it is preferable.
図11において、符号80は圧縮容器80を示している。この圧縮容器80は、箱状の主圧縮部80aと、この主圧縮部80aの側面から連続する円弧状の壁面を有する側面視扇形の副圧縮部80bを有している。
この圧縮容器80において、圧縮容器80の主圧縮部80a内には、シリンダ等の移動機構85によって上下方向移動される二次圧縮プレート81が設けられている。
一方、副圧縮部80bには、側面視扇形の要の部分に基端部が取り付けられ、この基端部を支点として副圧縮部80b内を揺動する一次圧縮プレート82が設けられている。この一次圧縮プレート82は、バネ等の復帰手段によって上方に付勢されている。
この一次圧縮プレート82の基端部には、主圧縮部80a側に中心を有する円弧状の係合部82aが設けられており、この係合部82aの内面には歯が形成されている。この歯は、二次圧縮プレート81の上面に回転可能に取り付けられているギア81aと噛み合っている。
In FIG. 11, reference numeral 80 indicates a compression container 80. The compression container 80 has a box-shaped main compression portion 80a and a side-view fan-shaped sub compression portion 80b having an arc-shaped wall surface continuous from the side surface of the main compression portion 80a.
In the compression container 80, a secondary compression plate 81 that is moved in the vertical direction by a moving mechanism 85 such as a cylinder is provided in the main compression portion 80a of the compression container 80.
On the other hand, the sub-compression portion 80b is provided with a primary compression plate 82 that has a base end portion attached to a main portion of a sector shape when viewed from the side, and swings within the sub-compression compression portion 80b with the base end portion as a fulcrum. The primary compression plate 82 is biased upward by a return means such as a spring.
An arcuate engagement portion 82a having a center on the main compression portion 80a side is provided at the base end portion of the primary compression plate 82, and teeth are formed on the inner surface of the engagement portion 82a. The teeth mesh with a gear 81 a that is rotatably attached to the upper surface of the secondary compression plate 81.
圧縮容器80内でのゴミ圧縮作業は以下の手順で行われる。
まず、圧縮容器80の主圧縮部80aの前面に設けられている投入部80cを開いて主圧縮部80a内にゴミを投入し投入部80cを閉じる(図11(A))。
The dust compression operation in the compression container 80 is performed according to the following procedure.
First, the charging portion 80c provided on the front surface of the main compression portion 80a of the compression container 80 is opened, dust is charged into the main compression portion 80a, and the charging portion 80c is closed (FIG. 11A).
ついで、移動機構85によって二次圧縮プレート81を上方に移動させれば、ギア81aが係合部82aに押し当てられる。ギア81aと係合部82aはその歯が噛み合っておりギア81aが回転可能であるから、ギア81aから係合部82aに加わる力を逃がすようにギア81aが回転する(図12では時計回り)。すると、ギア81aの回転に伴って係合部82aがギア81aの表面に沿って移動するから、一次圧縮プレート82が復帰手段に対向して下方に揺動し、副圧縮部80b内のゴミを主圧縮部80aに押し込み、ゴミは一次圧縮される(図12(B))。そして、一次圧縮プレート82がほぼ垂直となるまで揺動すると、一次圧縮プレート82はその上方への揺動が固定手段80dによって固定される(図12(C))。
なお、固定手段80dは、副圧縮部80b内面に出没可能に設けられたピン等を採用することができるが、一次圧縮プレート82の下方への揺動を阻害せず一次圧縮プレート82がほぼ垂直となるとその上方への揺動を固定できる機構であればよく、その構成はとくに限定されない。
Next, when the secondary compression plate 81 is moved upward by the moving mechanism 85, the gear 81a is pressed against the engaging portion 82a. Since the teeth of the gear 81a and the engaging portion 82a mesh with each other and the gear 81a can rotate, the gear 81a rotates so as to release the force applied to the engaging portion 82a from the gear 81a (clockwise in FIG. 12). Then, as the gear 81a rotates, the engaging portion 82a moves along the surface of the gear 81a, so that the primary compression plate 82 swings downward facing the restoring means, and dust in the sub-compression portion 80b is removed. The dust is pushed into the main compression unit 80a, and the dust is primarily compressed (FIG. 12B). Then, when the primary compression plate 82 swings until it becomes substantially vertical, the primary compression plate 82 is fixed by the fixing means 80d so as to swing upward (FIG. 12C).
The fixing means 80d can employ a pin or the like provided on the inner surface of the sub-compression portion 80b so as to be able to protrude and retract, but the primary compression plate 82 is substantially vertical without obstructing the downward swing of the primary compression plate 82. Then, any mechanism can be used as long as the upward swing can be fixed, and the configuration is not particularly limited.
そして、一次圧縮プレート82が固定されると、移動機構85によって二次圧縮プレート81が下方に移動され、主圧縮部80a内のゴミは圧縮される(図12(D))。このとき、一次圧縮プレート82の係合部82aはギア81aの上方と右方に位置しているから、二次圧縮プレート81の下方への移動の邪魔とはならない。   When the primary compression plate 82 is fixed, the secondary compression plate 81 is moved downward by the moving mechanism 85, and the dust in the main compression portion 80a is compressed (FIG. 12D). At this time, since the engaging portion 82a of the primary compression plate 82 is located above and to the right of the gear 81a, it does not interfere with the downward movement of the secondary compression plate 81.
つまり、移動機構85によって二次圧縮プレート81を上下移動させるだけで、圧縮容器80内のゴミを一次圧縮、二次圧縮することができるので、二次圧縮プレート81を移動させる動力源を設けるだけでよく、動力源が一つとなるから装置をコンパクトにすることができる。   That is, the dust in the compression container 80 can be primarily compressed and secondary compressed simply by moving the secondary compression plate 81 up and down by the moving mechanism 85, so only a power source for moving the secondary compression plate 81 is provided. Since the power source is one, the apparatus can be made compact.
図13において、符号90は圧縮容器90を示している。この圧縮容器90は、上方が開口されており、この開口を開閉する蓋90aが設けられている。
圧縮容器90内には、底部材91と、この底部材91の上面に沿って左右方向に移動可能に配設された一対の圧縮壁92,92が設けられている。底部材91および一対の圧縮壁92,92は、その前後の端縁が圧縮容器90の前後の内面と接触するように配設されている。また、一対の圧縮壁92,92の上端は、蓋90aを閉じたときに蓋90aの内面と接触するように構成されている。つまり、圧縮容器90内には、底部材91、一対の圧縮壁92,92によって囲まれたゴミが投入される収容空間が形成されており、蓋90aを閉めると、収容空間を外部から隔離された圧縮空間とすることができるのである。
In FIG. 13, reference numeral 90 indicates the compression container 90. The compression container 90 is opened at the top, and a lid 90a for opening and closing the opening is provided.
In the compression container 90, a bottom member 91 and a pair of compression walls 92, 92 are provided so as to be movable in the left-right direction along the upper surface of the bottom member 91. The bottom member 91 and the pair of compression walls 92 are disposed so that the front and rear edges thereof are in contact with the front and rear inner surfaces of the compression container 90. Further, the upper ends of the pair of compression walls 92, 92 are configured to contact the inner surface of the lid 90a when the lid 90a is closed. That is, in the compression container 90, an accommodation space into which dust is enclosed surrounded by the bottom member 91 and the pair of compression walls 92, 92 is formed. When the lid 90a is closed, the accommodation space is isolated from the outside. It can be a compressed space.
図13に示すように、底部材91には、圧縮容器90の前後方向に沿って延びた貫通孔91aが形成されている。この貫通孔91aは、圧縮容器90の前後内面を繋ぐように形成されている。この底部材91の下面には、貫通孔91aを挟むように一対の案内プレート94,94が立設されている。この一対の案内プレート94,94は、両者間の距離が貫通孔91aの幅と同じ長さとなるように配設されている。言い換えれば、一対の案内プレート94,94は、貫通孔91aと連続しかつ貫通孔91aの幅と同じ幅の空間が形成されるようにが立設されているのである。
この一対の案内プレート94,94間には、一対の案内プレート94,94の内面に沿って上下方向移動可能に設けられた圧縮プレート95が配設されている。この圧縮プレート95は、その下端が圧縮プレート95を上下方向に移動させる、例えば、ネジ軸やシリンダ等の移動機構に連結されている。
As shown in FIG. 13, the bottom member 91 is formed with a through hole 91 a extending along the front-rear direction of the compression container 90. The through hole 91 a is formed so as to connect the front and rear inner surfaces of the compression container 90. On the lower surface of the bottom member 91, a pair of guide plates 94, 94 are erected so as to sandwich the through hole 91a. The pair of guide plates 94, 94 are arranged such that the distance between them is the same length as the width of the through hole 91a. In other words, the pair of guide plates 94, 94 is erected so that a space that is continuous with the through hole 91a and has the same width as the width of the through hole 91a is formed.
A compression plate 95 is provided between the pair of guide plates 94, 94 so as to be movable in the vertical direction along the inner surfaces of the pair of guide plates 94, 94. The lower end of the compression plate 95 is connected to a moving mechanism such as a screw shaft or a cylinder that moves the compression plate 95 in the vertical direction.
また、図13に示すように、圧縮プレート95には、水平方向に延びたリンクバー96が連結されている。このリンクバー96は、連結機構によって圧縮プレート95に着脱可能に連結されている。そして、リンクバー96は、移動機構によって圧縮プレート95が昇降すると圧縮プレート95とともに昇降するのであるが、前記一対の案内プレート94,94の下端に接触すると、圧縮プレート95との連結が外れるように連結されている。
しかも、リンクバー96は、圧縮プレート95との連結が外れたときには、一対の案内プレート94,94の下端に接触した位置でソレノイド等の固定機構によってその移動が固定されるように構成されている。
As shown in FIG. 13, a link bar 96 extending in the horizontal direction is connected to the compression plate 95. The link bar 96 is detachably connected to the compression plate 95 by a connection mechanism. When the compression plate 95 is moved up and down by the moving mechanism, the link bar 96 moves up and down together with the compression plate 95. When the link bar 96 comes into contact with the lower ends of the pair of guide plates 94, 94, the link with the compression plate 95 is released. It is connected.
Moreover, when the link bar 96 is disconnected from the compression plate 95, the movement of the link bar 96 is fixed by a fixing mechanism such as a solenoid at a position in contact with the lower ends of the pair of guide plates 94, 94. .
なお、連結機構は、圧縮プレート95が再び下降してリンクバー96に接触すると圧縮プレート95に再び連結されるように構成されており、また、固定機構は、圧縮プレート95がリンクバー96に接触してからさらに下降しようとするとリンクバー96の固定が解除され、リンクバー96が圧縮プレート95とともに下降できるように構成されている。   The connecting mechanism is configured such that when the compression plate 95 is lowered again and contacts the link bar 96, the connection mechanism is connected again to the compression plate 95, and the fixing mechanism contacts the link bar 96. Then, if the lowering is further attempted, the link bar 96 is released from being fixed, and the link bar 96 can be lowered together with the compression plate 95.
図13に示すように、圧縮容器90の側壁内面と前記一対の圧縮壁92,92との間には、それぞれリンク機構93が設けられている。各リンク機構93は、例えば、トグルリンク機構であり、垂直バー93aによって前記リンクバー96に連結されている。具体的には、リンクバー96が上下方向に移動すると、リンク機構93の垂直バー93aが上下方向に移動し、この垂直バー93aが上下方向に移動すると、垂直バー93aに連結された一対のバー93b,93bが揺動して一対の圧縮壁92,92を互いに接近離間させるように構成されているのである。
なお、リンク機構93は、一対のバー93b,93bが一直線に並んだときに一対の圧縮壁92,92間の距離が貫通孔91aの幅と同じ距離となるように調整されている。
As shown in FIG. 13, a link mechanism 93 is provided between the inner surface of the side wall of the compression container 90 and the pair of compression walls 92, 92. Each link mechanism 93 is a toggle link mechanism, for example, and is connected to the link bar 96 by a vertical bar 93a. Specifically, when the link bar 96 moves in the vertical direction, the vertical bar 93a of the link mechanism 93 moves in the vertical direction. When the vertical bar 93a moves in the vertical direction, a pair of bars connected to the vertical bar 93a. 93b, 93b swings and the pair of compression walls 92, 92 are configured to approach and separate from each other.
The link mechanism 93 is adjusted so that the distance between the pair of compression walls 92, 92 is the same as the width of the through hole 91a when the pair of bars 93b, 93b are aligned.
上記の圧縮容器90によるゴミ圧縮作業は以下の手順で行われる。
まず、圧縮容器90の蓋90aを開いて収容空間内にゴミを投入し蓋90aを閉じる(図13(A)、(B))。
The dust compression operation by the above-described compression container 90 is performed according to the following procedure.
First, the lid 90a of the compression container 90 is opened, dust is put into the accommodation space, and the lid 90a is closed (FIGS. 13A and 13B).
ついで、移動機構によって圧縮プレート95を上方に移動させれば、圧縮プレート95とともにリンクバー96が上昇する。すると、リンク機構93が作動し、一対の圧縮壁92,92が互いに接近する方向に移動され、収容空間内にゴミが一対の圧縮壁92,92に挟まれて一次圧縮される(図13(C))。
やがて、リンクバー96は、一対の案内プレート94,94の下端に接触し、圧縮プレート95との連結が外れ、固定機構によってその移動が固定される。すると、リンク機構93は、一対のバー93b,93bが一直線に並んだ状態で固定されるから、一対の圧縮壁92,92の移動も固定される。
Next, when the compression plate 95 is moved upward by the moving mechanism, the link bar 96 rises together with the compression plate 95. Then, the link mechanism 93 is actuated to move the pair of compression walls 92, 92 in a direction approaching each other, and dust is sandwiched between the pair of compression walls 92, 92 in the accommodation space and primarily compressed (FIG. 13 ( C)).
Eventually, the link bar 96 comes into contact with the lower ends of the pair of guide plates 94, 94, is disconnected from the compression plate 95, and its movement is fixed by the fixing mechanism. Then, since the link mechanism 93 is fixed in a state where the pair of bars 93b and 93b are aligned, the movement of the pair of compression walls 92 and 92 is also fixed.
リンクバー96との連結が外れてからも圧縮プレート95は上昇され、一対の圧縮壁92,92間を上方に向かって移動する。すると、一次圧縮されていたゴミは、圧縮プレート95と蓋90aとの間に挟まれて二次圧縮される(図13(D))。   Even after the connection with the link bar 96 is released, the compression plate 95 is raised and moves upward between the pair of compression walls 92, 92. Then, the dust that has been primarily compressed is sandwiched between the compression plate 95 and the lid 90a and secondarily compressed (FIG. 13D).
つまり、移動機構によって圧縮プレート95を上下移動させるだけで、圧縮容器90内のゴミを一次圧縮、二次圧縮することができるので、圧縮プレート95を移動させる動力源を設けるだけでよく、動力源が一つとなるから装置をコンパクトにすることができる。
なお、第1実施形態のゴミ圧縮機と同様に、圧縮プレート95や一対の圧縮壁92,92、底部材91にレール状の突起や各突起と噛み合う凹部を設けてもよいのは、いうまでもない(図1、2、7参照)。
In other words, since the dust in the compression container 90 can be primarily compressed and secondary compressed simply by moving the compression plate 95 up and down by the moving mechanism, it is only necessary to provide a power source for moving the compression plate 95. Since there is only one, the device can be made compact.
It should be noted that, like the dust compressor of the first embodiment, rail-like projections and recesses that mesh with the projections may be provided on the compression plate 95, the pair of compression walls 92, 92, and the bottom member 91. (See FIGS. 1, 2, and 7).
本発明のゴミ圧縮機は、事業用家庭用を問わず、あらゆる分野でのゴミ廃棄に利用することができる。   The garbage compressor of the present invention can be used for garbage disposal in all fields regardless of business household use.
第1実施形態のゴミ圧縮機1の概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing of the dust compressor 1 of 1st Embodiment. 第1実施形態のゴミ圧縮機1によるゴミ圧縮作業の概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing of the dust compression operation | work by the dust compressor 1 of 1st Embodiment. (A)、(B)は第1実施形態のゴミ圧縮機1によるゴミ圧縮作業の概略説明図であり、(C)は圧縮ゴミPWの概略斜視図である。(A), (B) is a schematic explanatory drawing of the dust compression operation by the dust compressor 1 of the first embodiment, and (C) is a schematic perspective view of the compressed dust PW. 第1実施形態のゴミ圧縮機1において、容器支持部9を設けたゴミ圧縮機1による圧縮ゴミPWを排出する作業の説明図である。It is explanatory drawing of the operation | work which discharges | emits the compressed waste PW by the waste compressor 1 which provided the container support part 9 in the waste compressor 1 of 1st Embodiment. 第1実施形態のゴミ圧縮機1において、手動により蓋3を移動させる移動機構4の概略説明図であるIn the garbage compressor 1 of 1st Embodiment, it is a schematic explanatory drawing of the moving mechanism 4 which moves the lid | cover 3 manually. ゴミ圧縮機1において、一次圧縮方向を変えた実施形態の概略説明図である。In the garbage compressor 1, it is a schematic explanatory drawing of embodiment which changed the primary compression direction. ゴミ圧縮機1において、一次圧縮方向を変えた実施形態の概略説明図である。In the garbage compressor 1, it is a schematic explanatory drawing of embodiment which changed the primary compression direction. 第2実施形態のゴミ圧縮機50におけるゴミ箱60の概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing of the trash box 60 in the trash compressor 50 of 2nd Embodiment. 第2実施形態のゴミ圧縮機50によるゴミ圧縮作業の説明図である。It is explanatory drawing of the dust compression operation | work by the dust compressor 50 of 2nd Embodiment. 第2実施形態のゴミ圧縮機50の概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing of the dust compressor 50 of 2nd Embodiment. 第2実施形態のゴミ圧縮機50によるゴミ圧縮作業の説明図である。It is explanatory drawing of the dust compression operation | work by the dust compressor 50 of 2nd Embodiment. 他の実施形態のゴミ圧縮機の概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing of the dust compressor of other embodiment. 他の実施形態のゴミ圧縮機の概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing of the dust compressor of other embodiment. 他の実施形態のゴミ圧縮機の概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing of the dust compressor of other embodiment.
符号の説明Explanation of symbols
1 ゴミ圧縮機
2a ゴミ収容部
2b 排出部
2h 収容空間
2f 排出口
3 蓋
4 移動機構
8 開閉扉
9 容器支持部
50 ゴミ圧縮機
51 セット部
60 ゴミ箱
PW 圧縮ゴミ
WB 廃棄容器
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Waste compressor 2a Waste storage part 2b Discharge part 2h Storage space 2f Discharge port 3 Lid 4 Moving mechanism 8 Opening / closing door 9 Container support part 50 Waste compressor 51 Set part 60 Waste box PW Compressed garbage WB Waste container

Claims (9)

  1. ゴミを収容する収容空間を備えたゴミ収容部と、
    該ゴミ収容部内のゴミを圧縮して減容する圧縮手段と、
    該圧縮手段によって圧縮された圧縮ゴミをゴミ収容部外に排出する排出手段とを備えており、
    前記圧縮手段は、
    前記ゴミ収容部内のゴミを、2方向から圧縮成形して直方体状の圧縮ゴミを成形するものであり、
    前記排出手段は、
    前記圧縮ゴミを、圧縮された2方向と直交する方向に排出するものである
    ことを特徴とするゴミ圧縮機。
    A waste storage section having a storage space for storing waste;
    Compression means for compressing and reducing the volume of dust in the waste container;
    Discharging means for discharging the compressed dust compressed by the compression means to the outside of the dust container,
    The compression means includes
    The dust in the dust container is compression-molded from two directions to form a rectangular parallelepiped compressed dust,
    The discharging means is
    A dust compressor for discharging the compressed dust in a direction orthogonal to the two compressed directions.
  2. 前記圧縮手段は、
    前記ゴミ収容部内のゴミを一の方向から一次圧縮する一次圧縮部と、
    該一次圧縮部によって一次圧縮されたゴミを、該一次圧縮部による一次圧縮方向と直交する方向から二次圧縮する二次圧縮部を備えており、
    前記一次圧縮部は、
    一次圧縮後のゴミの容積が前記収容空間の容積の1/6〜1/2となるように一次圧縮するものであり、
    前記二次圧縮部は、
    前記圧縮ゴミの容積が一次圧縮後のゴミの容積の1/6〜1/2となるように二次圧縮するものである
    ことを特徴とする請求項1記載のゴミ圧縮機。
    The compression means includes
    A primary compression unit that primarily compresses garbage in the dust container from one direction;
    A secondary compression unit that secondarily compresses dust primarily compressed by the primary compression unit from a direction orthogonal to a primary compression direction by the primary compression unit;
    The primary compression unit is
    The primary compression is performed so that the volume of the dust after the primary compression is 1/6 to 1/2 of the volume of the housing space,
    The secondary compression unit is
    2. The dust compressor according to claim 1, wherein the compressed dust is secondarily compressed so that the volume of the dust after the primary compression is 1/6 to 1/2 of the volume of the dust after the primary compression.
  3. 前記一次圧縮部は、
    前記ゴミ収容部内にゴミを投入する投入口の蓋と、該ゴミ収容部内に向けて移動させる移動機構とからなり、
    該移動機構は、
    前記蓋を移動させたときに、該蓋が、一端部が他端部よりも先行した状態で前記ゴミ収容部内に侵入し、該ゴミ収容部内において一端部を始点として他端部が揺動しながらゴミを圧縮するように構成されている
    ことを特徴とする請求項2記載のゴミ圧縮機。
    The primary compression unit is
    It consists of a lid of a slot for throwing garbage into the dust container, and a moving mechanism for moving toward the dust container,
    The moving mechanism is
    When the lid is moved, the lid enters the dust container with one end leading ahead of the other end, and the other end swings from the one end in the dust container. 3. The dust compressor according to claim 2, wherein the dust compressor is configured to compress dust.
  4. 前記圧縮手段によって圧縮された前記圧縮ゴミが保持され、前記排出手段によって前記圧縮ゴミが排出される排出口が形成された排出部を備えており、
    該排出部は、前記排出口近傍に揺動可能に取り付けられた、該排出口を開閉する開閉扉を有しており、
    該開閉扉は、
    前記圧縮ゴミを収容する廃棄容器における投入口を前記排出部の排出口と突き合わせて配置した状態において、該排出口を開くように揺動すると、該廃棄容器内に配置されるように配設されている
    ことを特徴とする請求項1記載のゴミ圧縮機。
    The compressed dust compressed by the compression means is held, and a discharge portion is formed in which a discharge port is formed through which the compressed dust is discharged by the discharge means,
    The discharge part has an open / close door that opens and closes the discharge port, and is swingably attached in the vicinity of the discharge port.
    The door is
    In a state where the input port of the waste container for storing the compressed garbage is disposed so as to face the discharge port of the discharge part, the container is disposed so as to be disposed in the waste container when swinging to open the discharge port. The refuse compressor according to claim 1, wherein
  5. 前記廃棄容器が配置され、前記排出部の排出口から前記圧縮ゴミが排出される方向に沿って移動可能に設けられた容器支持部が設けられており、
    前記排出手段は、
    前記圧縮ゴミを、該圧縮ゴミ全体が前記廃棄容器内に収容され、かつ、該圧縮ゴミ全体が前記排出口を開くように揺動した状態における前記開閉扉の先端よりも外方に位置するまで移動させるように構成されている
    ことを特徴とする請求項4記載のゴミ圧縮機。
    The waste container is disposed, and a container support portion provided so as to be movable along a direction in which the compressed dust is discharged from the discharge port of the discharge portion is provided,
    The discharging means is
    Until the whole of the compressed garbage is accommodated in the waste container and the whole of the compressed garbage is positioned outside the front end of the open / close door in a state of swinging so as to open the discharge port. 5. The garbage compressor according to claim 4, wherein the garbage compressor is configured to be moved.
  6. ゴミを収容する収容空間を備えたゴミ収容部と、
    該ゴミ収容部内のゴミを圧縮して減容する圧縮手段とを備えており、
    前記圧縮手段は、
    前記ゴミ収容部内のゴミを、2方向から圧縮成形して直方体状の圧縮ゴミを成形するものであり、
    一の方向における圧縮割合と、他の方向における圧縮割合の比が、10:15〜15:10となるように調整されている
    ことを特徴とするゴミ圧縮機。
    A waste storage section having a storage space for storing waste;
    Compression means for compressing and reducing the volume of dust in the garbage container,
    The compression means includes
    The dust in the dust container is compression-molded from two directions to form a rectangular parallelepiped compressed dust,
    A dust compressor, wherein a ratio of a compression ratio in one direction and a compression ratio in another direction is adjusted to be 10:15 to 15:10.
  7. 前記圧縮手段が、前記ゴミ収容部の内面に沿って移動する圧縮プレートを備えており、
    前記ゴミ収容部の内面に、前記圧縮プレートの移動方向に沿って延びたレール状の突起が形成されており、
    前記圧縮プレートには、前記レール状の突起と噛み合う凹部が形成されている
    ことを特徴とする請求項1または6記載のゴミ圧縮機。
    The compression means includes a compression plate that moves along the inner surface of the dust container;
    Rail-like protrusions extending along the moving direction of the compression plate are formed on the inner surface of the dust container,
    The dust compressor according to claim 1, wherein the compression plate is formed with a recess that meshes with the rail-shaped protrusion.
  8. 上端に投入口が形成された箱本体を有する、通常の使用環境でゴミを投入し収容しておくための交換式のゴミ箱と、
    該ゴミ箱がセットされ、該ゴミ箱の投入口を閉じる蓋を備えたセット部と、
    前記セット部にセットされた前記ゴミ箱内のゴミを圧縮して減容する圧縮手段とからなり、
    前記ゴミ箱には、
    ゴミを収容する空間内を上下方向移動可能に設けられた底板と、内容積を広げたり狭くしたりできる開閉板とが設けられており、
    該開閉板は、
    その基部が該ゴミ箱の下部に傾動自在に取付けられ、テーパ状に上方が開いた受入れ位置と、垂直に立上がったプレス位置とで仮止め可能となっており、
    前記底板は、
    前記圧縮手段によって前記セット部の蓋に対して昇降されるものである
    ことを特徴とするゴミ圧縮機。
    An exchangeable trash can for storing and storing trash in a normal use environment, having a box body with a top opening at the top.
    The trash can is set, and a set portion having a lid for closing the trash can slot;
    Comprising compression means for compressing and reducing the volume of dust in the trash box set in the set part,
    In the trash,
    There are provided a bottom plate that can be moved in the vertical direction in the space for storing garbage, and an opening and closing plate that can expand and narrow the internal volume,
    The opening / closing plate
    The base is tiltably attached to the lower part of the trash can, and can be temporarily fixed at a receiving position where the upper part is opened in a tapered shape and a press position rising vertically,
    The bottom plate is
    A dust compressor characterized in that it is raised and lowered with respect to the lid of the set part by the compression means.
  9. 前記ゴミ箱は、左右方向に分離可能な一対の部材であって、両者の間にゴミを収容する空間が形成される一対の本体部を備えており、
    該ゴミ箱が前記セット部にセットされると、前記一対の本体部を、内部に収容されているゴミが漏れない程度に左右方向に離間させる離間機構が設けられている
    ことを特徴とする請求項8記載のゴミ圧縮機。
    The trash box is a pair of members separable in the left-right direction, and includes a pair of main body portions in which a space for storing trash is formed between the two,
    A separation mechanism is provided that separates the pair of main body portions in the left-right direction so that dust stored inside does not leak when the trash box is set in the set portion. 8. The dust compressor according to 8.
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