JP2008061738A - 鉄板セット - Google Patents

Abstract

【課題】安定して鉄板を受皿に移動可能な鉄板セットを提供する。
【解決手段】鉄板セット１００は、受皿１０と、鉄板２０と、把持具３０，４０とを備える。受皿１０は、凹部１３，１４を有する。鉄板２０は、凹部２３，２４と、貫通穴２５，２６とを有する。把持具３０は、引掛部３１を有し、把持具４０は、引掛部４１を有する。引掛部３１は、挿入部３１１と、接触部３１２とを有する。引掛部４１は、挿入部４１１と、接触部４１２とを有する。把持具３０は、引掛部３１の挿入部３１１を貫通穴２５に挿入することによって鉄板２０の一方端を引掛け、把持具４０は、引掛部４１の挿入部４１１を貫通穴２６に挿入することによって鉄板２０の他方端を引掛ける。そして、把持具３０，４０は、鉄板２０を受皿１０の鉄板受部１２へ移動させる。
【選択図】図１

Description

この発明は、お好み焼き等の料理を作る鉄板セットに関するものである。

従来、皿形状の焼物用鉄板と、陶器からなる受皿とを備える鉄板セットが知られている（特許文献１）。受皿は、載置部と、内周段部と、外周段部とを有する。載置部は、焼物用鉄板の形状と略同じ形状を有する。内周段部は、載置部の周囲に配置され、外周段部は、内周段部の周囲に配置される。その結果、内周段部は、外周段部よりも下側に配置され、載置部の底面は、内周段部よりも下側に配置される。

従って、載置部は、周囲よりも窪んだ形状からなり、鉄板は、載置部に嵌合するようにして受皿に載せられる。
特開平９−２５２９０８号公報

しかし、従来の鉄板セットにおいては、鉄板を持ち上げるための穴が鉄板に設けられていないため、鉄板上でお好み焼き等の料理を作った状態で鉄板を受皿に載せることが困難であるという問題がある。

そこで、この発明は、かかる問題を解決するためになされたものであり、その目的は、安定して鉄板を受皿に移動可能な鉄板セットを提供することである。

また、この発明の別の目的は、料理を載せた状態で安定して鉄板を受皿に移動可能な鉄板セットを提供することである。

この発明によれば、鉄板セットは、鉄板と、第１および第２の把持具とを備える。鉄板は、第１および第２の貫通穴を両端に有する。第１の把持具は、第１の貫通穴を用いて鉄板からはずれないように鉄板の一方端を引っ掛ける第１の引掛部と、第１の握部とを有する。第２の把持具は、第２の貫通穴を用いて鉄板からはずれないように鉄板の他方端を引っ掛ける第２の引掛部と、第２の握部とを有する。

好ましくは、第１の引掛部は、鉄板の裏面側から第１の貫通穴に挿入される第１の挿入部を有する。第２の引掛部は、鉄板の裏面側から第２の貫通穴に挿入される第２の挿入部を有する。

好ましくは、鉄板セットは、受皿をさらに備える。受皿は、鉄板が載せられたときに第１および第２の貫通穴の下側にそれぞれ位置する第１および第２の凹部を有し、鉄板を載せるための皿である。第１の引掛部は、鉄板と第１の凹部との間の隙間を介して鉄板の一方端を引っ掛ける。第２の引掛部は、鉄板と第２の凹部との間の隙間を介して鉄板の他方端を引っ掛ける。

好ましくは、鉄板は、略長方形の形状からなり、長方形の長辺方向の両端に第１および第２の貫通穴を有する。受皿は、略長方形の形状からなり、長辺方向において鉄板よりも長い寸法を有する。第１の把持具は、受皿の長辺方向の一方端が嵌合する第１の嵌合部をさらに有する。第２の把持具は、受皿の長辺方向の他方端が嵌合する第２の嵌合部をさらに有する。

好ましくは、第１および第２の嵌合部の各々は、断面形状が略Ｌ字形状からなる曲げ構造からなる。Ｌ字の水平部に沿った曲げ構造の寸法は、受皿の厚みに略等しい。

好ましくは、第１および第２の嵌合部は、それぞれ、第１および第２の握部を構成する。

好ましくは、受皿は、木材からなる。

好ましくは、第１および第２の把持具の各々は、金属からなる。

好ましくは、鉄板は、料理を作るための鉄板である。

この発明においては、第１および第２の把持具は、鉄板に設けられた第１および第２の貫通穴を用いて鉄板を引掛ける。そして、第１および第２の把持具の第１および第２の握部を用いて鉄板を移動させる。

したがって、この発明によれば、鉄板を安定して移動させることができる。

本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰返さない。

図１は、この発明の実施の形態による鉄板セットの斜視図である。図１を参照して、鉄板セット１００は、受皿１０と、鉄板２０と、把持具３０，４０とを備える。受皿１０は、略長方形の形状を有し、木材からなる。そして、受皿１０は、周縁部１１と、鉄板受部１２と、凹部１３，１４とからなる。

周縁部１１は、鉄板受部１２の周囲に設けられる。鉄板受部１２は、周縁部１１よりも窪んでおり、鉄板２０が配置される。凹部１３は、長方形の長辺方向ＤＲ１において受皿１０の一方端側に設けられ、凹部１４は、長方形の長辺方向ＤＲ１において受皿１０の一方端側に設けられる。そして、凹部１３，１４の各々は、鉄板受部１２よりも窪んでおり、把持具３０，４０が鉄板２０を引っ掛けるときの通過路および鉄板２０でお好み焼きを作ったときの油や汁の溜め部として機能する。

鉄板２０は、略長方形の形状を有し、周縁部２１と、料理部２２と、凹部２３，２４と、貫通穴２５，２６とからなる。周縁部２１は、料理部２２の周囲に設けられる。料理部２２は、周縁部２１よりも窪んでおり、お好み焼きおよびステーキ等を作るために用いられる。料理部２２が周縁部２１よりも窪んでいるのは、お好み焼きおよびステーキ等を作るときの油が鉄板２０から流出するのを抑制するためである。

凹部２３は、長辺方向ＤＲ１において鉄板２０の一方端に設けられ、凹部２４は、長辺方向ＤＲ１において鉄板２０の他方端に設けられる。貫通穴２５，２６は、それぞれ凹部２３，２４に設けられ、鉄板２０を厚さ方向に貫通する。

鉄板２０が受皿１０の鉄板受部１２に配置されると、凹部１３は、貫通穴２５の下側に位置し、凹部１４は、貫通穴２６の下側に位置する。

把持具３０は、金属からなり、略平板形状を有する。そして、把持具３０は、引掛部３１と、握部３２とを有する。引掛部３１は、把持具３０の一方端に設けられ、略Ｌ字形状に曲げられた曲げ構造からなる。そして、引掛部３１は、挿入部３１１と接触部３１２とを有し、挿入部３１１が鉄板２０の裏面側から貫通穴２５に挿入されることによって鉄板２０の一方端を引掛ける。この場合、接触部３１２は、鉄板２０の裏面に接触する。握部３２は、人が把持具３０を持ち上げるときに握る部分である。

把持具４０は、金属からなり、略平板形状を有する。そして、把持具４０は、引掛部４１と、握部４２とを有する。引掛部４１は、把持具４０の一方端に設けられ、略Ｌ字形状に曲げられた曲げ構造からなる。そして、引掛部４１は、挿入部４１１と接触部４１２とを有し、挿入部４１１が鉄板２０の裏面側から貫通穴２６に挿入されることによって鉄板２０の他方端を引掛ける。この場合、接触部４１２は、鉄板２０の裏面に接触する。握部４２は、人が把持具４０を持ち上げるときに握る部分である。

図２は、図１に示す受皿１０の平面図および断面図である。図２の（ａ）は、受皿１０の平面図であり、図２の（ｂ）は、図２の（ａ）に示す線ＩＩｂ−ＩＩｂ間における受皿１０の断面図である。図２を参照して、受皿１０は、長辺方向ＤＲ１において長さＬ１を有し、長辺方向ＤＲ１と垂直な方向において長さＬ５を有する。鉄板受部１２は、長辺方向ＤＲ１において長さＬ３を有し、長辺方向ＤＲ１に垂直な方向において長さＬ６を有する。

凹部１３，１４の各々は、長辺方向ＤＲ１に垂直な方向において長さＬ７を有する。そして、長辺方向ＤＲ１における凹部１３の一方端１３Ａと凹部１４の一方端１４Ａとの間隔は、Ｌ２であり、長辺方向ＤＲ１における凹部１３の他方端１３Ｂと凹部１４の他方端１４Ｂとの間隔は、間隔Ｌ４である。

長さＬ１は、たとえば、３３０ｍｍであり、間隔Ｌ２は、たとえば、２９７ｍｍであり、長さＬ３は、たとえば、２７５ｍｍであり、間隔Ｌ４は、たとえば、２１０ｍｍである。また、長さＬ５は、たとえば、２４０ｍｍであり、長さＬ６は、たとえば、２０５ｍｍであり、長さＬ７は、たとえば、８０ｍｍである。

受皿１０は、厚みｔ１を有し、鉄板受部１２の深さは、Ｄ１であり、凹部１３，１４の各々の深さは、Ｄ２である。そして、厚みｔ１は、たとえば、２３ｍｍであり、深さＤ１は、たとえば、４ｍｍであり、深さＤ２は、たとえば、１０ｍｍである。

図３は、図１に示す鉄板２０の平面図および断面図である。図３の（ａ）は、鉄板２０の平面図であり、図３の（ｂ）は、図３の（ａ）に示す線ＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ間における受皿１０の断面図である。

図３を参照して、鉄板２０は、長辺方向ＤＲ１において長さＬ８を有し、長辺方向ＤＲ１に垂直な方向において長さＬ９を有する。料理部２２は、長辺方向ＤＲ１において長さＬ１０を有し、長辺方向ＤＲ１に垂直な方向において長さＬ１１を有する。

凹部２３，２４の各々は、長辺方向ＤＲ１に垂直な方向において長さＬ１２を有する。そして、長辺方向ＤＲ１における凹部２３と凹部２４との間隔は、Ｌ１３である。貫通穴２５，２６の各々は、長辺方向ＤＲ１に垂直な方向において、長さＬ１４を有し、幅Ｗ１を有する。

長さＬ８は、たとえば、２７０ｍｍであり、長さＬ９は、たとえば、２００ｍｍであり、長さＬ１０は、たとえば、２２５ｍｍであり、長さＬ１１は、たとえば、１７０ｍｍである。また、長さＬ１２は、たとえば、７６ｍｍであり、間隔Ｌ１３は、２３５ｍｍであり、長さＬ１４は、たとえば、６０ｍｍである。

鉄板２０は、厚みｔ２を有し、料理部２２および凹部２３，２４の深さは、Ｄ３である。厚みｔ２は、たとえば、９ｍｍであり、深さＤ３は、たとえば、３ｍｍである。

図４は、図１に示す把持具３０の平面図である。把持具３０は、長さＬ１５を有し、幅Ｗ２を有する。握部３２は、長さＬ１６を有する。引掛部３１は、長さＬ１７を有し、幅Ｗ３を有する。挿入部３１１は、長さＬ１８を有する。

把持具３０は、穴３３，３４を有する。穴３３は、８ｍｍφの直径を有し、把持具３０の端３０Ａから距離Ｌ１９の位置に配置される。穴３４は、略ベース形状からなり、長さＬ２１および幅Ｗ４，Ｗ５を有し、把持具３０の端３０Ａから距離Ｌ２０の位置に配置される。

そして、長さＬ１５は、たとえば、１５０ｍｍであり、長さＬ１６は、たとえば、８０ｍｍであり、長さＬ１７は、たとえば、３０ｍｍであり、長さＬ１８は、たとえば、５ｍｍである。

また、距離Ｌ１９は、たとえば、１０ｍｍであり、距離Ｌ２０は、たとえば、３０ｍｍであり、長さＬ２１は、たとえば、６０ｍｍである。

さらに、幅Ｗ３は、たとえば、５０ｍｍであり、幅Ｗ４は、たとえば、１１０ｍｍであり、幅Ｗ５は、たとえば、４０ｍｍである。

なお、把持具４０は、把持具３０と同じ平面構造からなり、把持具３０と同じ寸法を有する。

図５は、鉄板２０を受皿１０に載せる方法を説明するための概念図である。鉄板２０を受皿１０に載せるとき、人は、把持具３０の引掛部３１の挿入部３１１を鉄板２０の貫通穴２５に挿入し、把持具４０の引掛部４１の挿入部４１１を鉄板２０の貫通穴２６に挿入することによって、鉄板２０の両端を引掛ける。

そして、人は、把持具３０の握部３２と把持具４０の握部４２とを持って把持具３０，４０によって鉄板２０を持ち上げ（図５の（ａ）参照）、鉄板２０を受皿１０の鉄板受部１２へ移動させ、鉄板２０を鉄板受部１２にはめ込む。これによって、鉄板２０は、受皿１０に載せられる（図５の（ｂ））。この場合、貫通穴２５が受皿１０の凹部１３の上側に位置し、貫通穴２６が受皿１０の凹部１４の上側に位置するように鉄板２０が受皿１０に載せられる。

図６は、受皿１０の凹部１４および鉄板２０の貫通穴２６付近の拡大図である。図６の（ａ）は、斜視図であり、図６の（ｂ）は、断面図である。鉄板２０が受皿１０に載せられたとき、受皿１０の凹部１４は、鉄板２０の貫通穴２６の下側に位置する（図６の（ａ），（ｂ）参照）。

鉄板２０が受皿１０上に載せられると、隙間１４１，１４２が凹部１４に形成される。把持具４０の接触部４１２は、長さＬ２２を有し、長さＬ２２は、たとえば、１０ｍｍである。また、隙間１４１の幅Ｗ６は、（Ｌ２−Ｌ３）／２＝（２９７−２７５）／２＝１１ｍｍである。さらに、隙間１４２の高さＨ１は、Ｄ２−Ｄ１＝６ｍｍである。

上述したように、把持具４０の挿入部４１１は、長さＬ１８（＝５ｍｍ）を有し、長さＬ１８は、高さＨ１よりも短い。また、接触部４１２の長さＬ２２は、幅Ｗ６よりも短い。したがって、把持具４０の引掛部４１は、隙間１４１，１４２を通過できる。

このように、鉄板２０が受皿１０に載せられたときは、凹部１４には、隙間１４１，１４２が形成され、把持具４０の引掛部４１は、隙間１４１，１４２を通過できるので、引掛部４１によって鉄板２０を引っ掛けて鉄板２０を受皿１０に載せた後、引掛部４１を下方向に移動させて挿入部４１１を貫通穴２６から抜き、引掛部４１を隙間１４２から隙間１４１へ移動させ、さらに、引掛部４１を上方向に移動させることによって、引掛部４１を鉄板２０から取り外すことができる。

また、引掛部４１を隙間１４１へ入れ、隙間１４１から隙間１４２へ移動させ、さらに、上方向へ移動させることによって挿入部４１１が貫通穴２６へ挿入される。これによって、引掛部４１によって鉄板２０を引っ掛けることができる（図６の（ｂ）参照）。

鉄板２０が受皿１０に載せられたとき、凹部１３にも、隙間１４１，１４２と同じような隙間が形成され、把持具４０の引掛部４１を鉄板２０に引っ掛け、または鉄板２０から取り外す方法と同じ方法によって把持具３０の引掛部３１を鉄板２０に引っ掛け、または鉄板２０から取り外すことができる。

鉄板２０および把持具３０，４０の温度試験について説明する。鉄板２０をコンロに載せて点火し、４分４０秒経過後に火を消し、火を消すと同時に把持具３０，４０で鉄板２０を引っ掛けた状態で鉄板２０および把持具３０，４０の温度の経過を調べた。

図７は、鉄板２０および把持具３０，４０の温度試験における測定点を示す図である。図７を参照して、温度試験においては、鉄板２０の１３ポイントで温度の時間経過を測定し、把持具３０，４０の４ポイントで温度の時間経過を測定した。

表１〜表４は、鉄板の温度試験の結果を示し、表５は、把持具３０，４０の温度試験の結果を示す。

表１から表４に示す温度試験の結果は、鉄板２０の厚さがそれぞれ９ｍｍ、６ｍｍ、４．５ｍｍおよび３．２ｍｍであるときの温度試験の結果である。なお、３．２ｍｍの鉄板に関しては、点火から３分３０秒後に火が消された。

表１〜表４に示す結果から、火を消してから一定時間が経過したときの鉄板２０の温度は、鉄板２０の厚みが厚くなるに従って高くなる。そして、鉄板２０の厚みが３．２ｍｍと薄い場合でも、３０分経過後の鉄板２０の温度は、３８℃〜４７℃の範囲にあり、鉄板２０は、保温効果を有する。

把持具３０，４０に関しては、各時刻において鉄板２０を引っ掛ける引掛部３１，４１の温度が最も高く、引掛部３１，４１から離れるに従って温度が低下し、握部３２，４２の温度は、最高でも３５℃程度である（表５参照）。したがって、２００℃から３００℃程度まで熱せられた鉄板２０を引っ掛けた状態で把持具３０，４０を持っていても火傷をすることがなく、把持具３０，４０によって鉄板２０を引っ掛けて鉄板２０を安全に移動させることができる。

図８は、この発明の実施の形態による他の鉄板セットの斜視図である。この発明による鉄板セットは、図８に示す鉄板セット１００Ａであってもよい。鉄板セット１００Ａは、図１に示す鉄板セット１００の把持具３０，４０を把持具５０，６０に代えたものであり、その他は、鉄板セット１００と同じである。

把持具５０は、金属からなり、引掛部５１と、握部５２とを含む。引掛部５１は、把持具３０の引掛部３１と同じ構造からなる。握部５２は、断面形状が略Ｌ字形状である曲げ構造からなる。

把持具６０は、金属からなり、引掛部６１と、握部６２とを含む。引掛部５１は、把持具３０の引掛部３１と同じ構造からなる。握部６２は、握部５２と同じ構造からなる。

なお、把持具５０，６０の各々は、図４に示す把持具３０と同じ平面形状および同じ寸法を有する。

図９は、図８に示す把持具５０の握部５２の拡大図である。図９を参照して、握部５２は、平板部５２１と、曲げ部５２２とからなる。曲げ部５２２は、略Ｌ字形状の断面形状からなり、平板部５２１に略垂直に配置される。曲げ部５２２は、２つの平板部５２２１，５２２２からなる。平板部５２２２は、平板部５２２１に対して略垂直に配置される。そして、平板部５２１と平板部５２２２との間の間隔Ｌ２３は、たとえば、１８ｍｍに設定される。その結果、空間部５３が形成される。

受皿１０は、その両端部において厚みｔ１よりも薄い１６ｍｍの厚みを有するので、受皿１０の端１０Ａは、空間部５３に挿入され得る（図９の（ａ），（ｂ）参照）。握部５２の空間部５３に受皿１０の端１０Ａが挿入されたとき、把持具５０の引掛部５１は、受皿１０とは反対方向に位置しているので、人は、引掛部５１を上側へ持ち上げることができる。その結果、把持具５０は傾き、握部５２の平板部５２１が受皿１０の上面に当接し、平板部５２２２が受皿１０の端１０Ａの下面に当接することによって、受皿１０を把持具５０によって持ち上げることができる（図９の（ｃ）参照）。

把持具６０の握部６２も、把持具５０の握部５２と同じ構造からなるので、受皿１０の他方端は、握部６２の空間部に挿入され得る。その結果、受皿１０を把持具６０によって持ち上げることができる。

図１０は、把持具５０，６０によって受皿１０を持ち上げる方法を説明するための図である。図１０を参照して、把持具５０の握部５２に形成された空間部に受皿１０の一方端１０Ａを挿入し、把持具６０の握部６２に形成された空間部に受皿１０の他方端１０Ｂを挿入する（図１０の（ａ）参照）。

そして、把持具５０の引掛部５１および把持具６０の引掛部６１を上側に持ち上げると、把持具５０の握部５２において平板部５２１，５２２２がそれぞれ受皿１０の一方端１０Ａの上下面に当接し、把持具６０の握部６２において平板部６２１，６２２２がそれぞれ受皿１０の一方端１０Ｂの上下面に当接する。これによって、鉄板２０を載せたまま受皿１０を持ち上げることができる（図１０の（ｂ）参照）。

なお、把持具５０，６０の各々は、把持具３０，４０と同じ構造からなる引掛部５１，６１を有するので、引掛部５１，６１によって鉄板２０を引掛け、把持具３０，４０と同じように鉄板２０を移動させることができる。

したがって、把持具５０，６０は、鉄板２０を引掛ける引掛部５１，６１と、受皿１０を移動させる握部５２，６２とを有する把持具である。

上述したように、この発明による鉄板セット１００は、貫通穴２５，２６を有する鉄板２０と、貫通穴２５，２６に挿入されることによって鉄板２０を引っ掛ける把持具３０，４０とを備え、この発明による鉄板セット１００Ａは、貫通穴２５，２６を有する鉄板２０と、貫通穴２５，２６に挿入されることによって鉄板２０を引っ掛ける把持具５０，６０とを備えるので、把持具３０，４０；５０，６０が鉄板２０から外れることなく、鉄板２０が移動される。

したがって、この発明によれば、安定して鉄板２０を受皿１０に移動できる。

また、この発明による鉄板セット１００Ａは、鉄板２０を載せる受皿１０と、受皿１０の端１０Ａ，１０Ｂが挿入され得る握部５２，６２を有する把持具５０，６０とを備えるので、受皿１０は、その両端が把持具５０，６０によって支えられたまま移動される。

したがって、この発明によれば、鉄板２０を載せたまま受皿１０を安定して移動できる。

さらに、この発明においては、鉄板２０上でお好み焼きおよびステーキ等の各種の料理が作られ、料理が完成すると、料理を鉄板２０に載せたまま鉄板２０を把持具３０，４０または把持具５０，６０によって受皿１０に載せた状態で料理がお客さんに提供される。

したがって、作った料理を落とすことなく安定して料理をお客さんに提供できる。また、鉄板２０が２００℃〜３００℃の範囲に熱せられた状態で把持具３０，４０または把持具５０，６０を鉄板２０に引掛けても、把持具３０，４０（または把持具５０，６０）の握部３２，４２（または握部５２，６２）の温度は、高々、３５℃程度までしか上昇しないので、火傷を防止して料理を載せたまま鉄板２０を移動できる。

受皿１０の端１０Ａ，１０Ｂは、把持具５０，６０の握部５２，６２に挿入されるので、受皿１０の端１０Ａ，１０Ｂが挿入される部分と、把持具５０，６０の握部とが同じであるが、この発明においては、これに限らず、受皿１０の端１０Ａ，１０Ｂが挿入される部分を把持具５０，６０の握部と異なる位置に設けるようにしてもよい。

さらに、この発明による鉄板セットは、受皿１０を備えていなくてもよく、鉄板２０と、把持具３０，４０（または把持具５０，６０）とを備えるものであればよい。

なお、この発明においては、把持具３０，５０の各々は、「第１の把持具」を構成し、把持具４０，６０の各々は、「第２の把持具」を構成する。

また、引掛部３１，５１の各々は、「第１の引掛部」を構成し、引掛部４１，６１の各々は、「第２の引掛部」を構成する。

さらに、握部３２，５２の各々は、「第１の握部」を構成し、握部４２，６２の各々は、「第２の握部」を構成する。

さらに、握部５０は、「第１の嵌合部」を構成し、握部６０は、「第２の嵌合部」を構成する。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

この発明は、安定して鉄板を受皿に移動可能な鉄板セットに適用される。また、この発明は、料理を載せた状態で安定して鉄板を受皿に移動可能な鉄板セットに適用される。

この発明の実施の形態による鉄板セットの斜視図である。 図１に示す受皿の平面図および断面図である。 図１に示す鉄板の平面図および断面図である。 図１に示す把持具の平面図である。 鉄板を受皿に載せる方法を説明するための概念図である。 受皿の凹部および鉄板の貫通穴付近の拡大図である。 鉄板および把持具の温度試験における測定点を示す図である。 この発明の実施の形態による他の鉄板セットの斜視図である。 図８に示す把持具の握部の拡大図である。 把持具によって受皿を持ち上げる方法を説明するための図である。

符号の説明

１０ 受皿、１０Ａ，１０Ｂ 端、１１，２１ 周縁部、１２ 鉄板受部、１３，１４，２３，２４ 凹部、１３Ａ，１４Ａ 一方端、１３Ｂ，１４Ｂ 他方端、２０ 鉄板、２２ 料理部、２５，２６ 貫通穴、３０，４０，５０，６０ 把持具、３１，４１，５１，６１ 引掛部、３２，４２，５２，６２ 握部、１００，１００Ａ 鉄板セット、１４１，１４２ 隙間、３１１，４１１ 挿入部、３１２，４１２ 接触部、５２１，６２１，５２２１，５２２２，６２２２ 平板部、５２２ 曲げ部。

Claims (9)

1. 第１および第２の貫通穴を両端に有する鉄板と、
   前記第１の貫通穴を用いて前記鉄板からはずれないように前記鉄板の一方端を引っ掛ける第１の引掛部と、第１の握部とを有する第１の把持具と、
   前記第２の貫通穴を用いて前記鉄板からはずれないように前記鉄板の他方端を引っ掛ける第２の引掛部と、第２の握部とを有する第２の把持具とを備える鉄板セット。
2. 前記第１の引掛部は、前記鉄板の裏面側から前記第１の貫通穴に挿入される第１の挿入部を有し、
   前記第２の引掛部は、前記鉄板の裏面側から前記第２の貫通穴に挿入される第２の挿入部を有する、請求項１に記載の鉄板セット。
3. 前記鉄板が載せられたときに前記第１および第２の貫通穴の下側にそれぞれ位置する第１および第２の凹部を有し、前記鉄板を載せるための受皿をさらに備え、
   前記第１の引掛部は、前記鉄板と前記第１の凹部との間の隙間を介して前記鉄板の一方端を引っ掛け、
   前記第２の引掛部は、前記鉄板と前記第２の凹部との間の隙間を介して前記鉄板の他方端を引っ掛ける、請求項１または請求項２に記載の鉄板セット。
4. 前記鉄板は、略長方形の形状からなり、前記長方形の長辺方向の両端に前記第１および第２の貫通穴を有し、
   前記受皿は、略長方形の形状からなり、前記長辺方向において前記鉄板よりも長い寸法を有し、
   前記第１の把持具は、前記受皿の前記長辺方向の一方端が嵌合する第１の嵌合部をさらに有し、
   前記第２の把持具は、前記受皿の前記長辺方向の他方端が嵌合する第２の嵌合部をさらに有する、請求項３に記載の鉄板セット。
5. 前記第１および第２の嵌合部の各々は、断面形状が略Ｌ字形状からなる曲げ構造からなり、
   前記Ｌ字の水平部に沿った前記曲げ構造の寸法は、前記受皿の厚みに略等しい、請求項４に記載の鉄板セット。
6. 前記第１および第２の嵌合部は、それぞれ、前記第１および第２の握部を構成する、請求項５に記載の鉄板セット。
7. 前記受皿は、木材からなる、請求項３から請求項６のいずれか１項に記載の鉄板セット。
8. 前記第１および第２の把持具の各々は、金属からなる、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の鉄板セット。
9. 前記鉄板は、料理を作るための鉄板である、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の鉄板セット。

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