JP2008048863A - 靴の中敷及びその製造方法、並びに、サンダル及びスリッパの足底並びにその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】使用者の足裏のアーチにフィットするとともに使用者の好み又は障害に応じたアーチサポート機能を有する靴の中敷を簡易かつ迅速に提供する。
【解決手段】下板４の上面の、足裏のアーチに略対応する位置に、２液型液状シリコーンゴムの主剤と硬化剤とを混合して載置し、下板４に上板３を重ね合わせるように、上板３の上側から踏圧をかけることにより、前記シリコーンゴム５ａ，５ｂ、５ｃを足裏のアーチの形状に合わせて成形し硬化させてなるアーチサポート体を、上板３と下板４とを接着又は粘着させて挟持し、靴の中敷１とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、アーチサポート機能を持たせた靴の中敷及びその製造方法、並びに、アーチサポート機能を持たせたサンダル及びスリッパの足底並びにその製造方法に関するものである。

足裏には大切な３つのアーチ、すなわち、中足骨部の横アーチ、距骨から土踏まずにかけての内側縦アーチ、及び、踵骨外側前方の外側縦アーチがある。そして、これらのアーチにより歩行時等において体重が支えられ、衝撃が吸収される。したがって、前記３つのアーチを形成する足の骨格が崩れると、足、膝、腰、背中、肩又は頭等、体の各部に歪みや痛みが生じたり、体全体に障害が生じる場合がある。

前記３つのアーチを正しい位置に戻すことができるアーチサポート機能を持たせた靴の中敷により、障害の予防、疲労回復又は運動性向上等を図る構成について、多くの提案がなされている。例えば、中敷本体板の表面に駒状面ファスナを貼り付け、裏面（下面）にパイル状面ファスナが接着されている第１ないし第３のパッドを前記３つのアーチに対応させて中敷本体板上に取り付け、その上から、裏面にパイル状面ファスナが接着されている被覆シートを中敷本体板表面に貼り付けることにより、靴の中敷を構成するもの（特許文献１参照。）等がある。

また、熱可塑性材料を用いて踏圧によって靴の中敷を成型するもの（特許文献２参照。）、採型用スポンジにより顧客の足の陰性モデルを形成し、該陰性モデルを三次元スキャナを用いて測定することにより採寸データを得、該採寸データに基づいて靴の中敷を製作するもの（特許文献３参照）、採型用スポンジにより顧客の足の陰性モデルを形成した後、該陰性モデルに石膏を流し込んで陽性モデルを製作し、該陽性モデルに基づいて靴の中敷を製作するもの、フットプリントで足の形や足裏の設置具合を調べた後にデジタイザ等で足の形状をスキャンし、ＣＡＤ（Computer Aided Design）システムにより設計し、ＣＡＭ（Computer Aided Manufacturing）システムにより前記設計データを用いて自動的に加工して靴の中敷を製作するもの等もある。

特開２００３−８８４０５号公報（図２） 特開平９−１４９８０２号公報（図１、図４−５） 特開２００４−２７５６１１号公報（図４）

人間の足型を足指の長さのバランスにより大別すると、エジプト型、ギリシャ型、正方形（スクエア）型の三種類があり、足趾の大きさ及び形状にも個人差がある。また、足部の筋力、骨格、柔軟性及びアーチ形状にも個人差がある。したがって、前記３つのアーチの形状及び大きさ並びに足裏の外形に対する相対的な位置関係等も、各個人により様々である。よって、特許文献１の構成では、中敷の使用者に適切な大きさ及び形状の第１ないし第３のパッドを選択又は製作することが困難であるとともに、それらを前記３つのアーチの位置に合わせて適切な位置に配置することも困難であるという問題がある。

また、特許文献２の構成では、前記３つのアーチを中敷にうまく写し取って成形することができない場合があることや、中敷をオーブン等の加熱手段により所定温度まで加熱した後に使用者が足趾を載せることができる温度として踏圧をかけて成形し、さらに放冷して型を固定する必要があるため、前記加熱手段が必要であるとともに、比較的長い製作時間が必要になるという問題がある。

さらに、特許文献３の構成では、三次元スキャナが必要になるため、該装置を導入するためのコストがかかることや製作時間が長くなるという問題がある。

さらにまた、これら以外の上記構成についても、大掛かりな装置が必要になるためコストが嵩むことや製作時間が長くなること等の問題がある。また、従来のアーチサポート機能を持たせた靴の中敷では、使用者のアーチをサポートする部分の硬さ並びに厚さ及び大きさを使用者の好み又は障害に応じて調整をすることが困難であるという問題もある。

本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、使用者の足裏のアーチにフィットするとともに使用者の好み又は障害に応じたアーチサポート機能を有する靴の中敷並びにサンダル及びスリッパの足底を簡易かつ迅速に提供することを目的とする。

本発明に係る靴の中敷は、前記課題解決のために、足裏の３つのアーチの中の少なくとも１つのアーチをサポートする、足底板を形成する上下方向に隣接する上板と下板とを備えた靴の中敷であって、前記下板の上面の、前記アーチに略対応する位置に、２液型液状シリコーンゴムの主剤と硬化剤とを混合して載置し、該シリコーンゴムに踏圧をかけることにより前記アーチの形状に合わせて成形し硬化させてなるアーチサポート体を、前記上板と前記下板とを接着又は粘着させて挟持してなるものである。

ここで、前記靴の中敷において、第２趾ないし第５趾の下側の前記足底板の上面を、第１趾の下側の前記足底板の上面よりも段落ちさせてなると好ましい。

また、本発明に係る靴の中敷の製造方法は、前記課題解決のために、足裏の３つのアーチの中の少なくとも１つのアーチをサポートする、足底板を形成する上下方向に隣接する上板と下板とを備えた靴の中敷の製造方法であって、前記下板の上面の、前記アーチに略対応する位置に、２液型液状シリコーンゴムの主剤と硬化剤とを混合して載置する工程と、前記下板に前記上板を重ね合わせるように、前記上板の上側から踏圧をかけることにより前記下板上に載置されたシリコーンゴムを前記アーチの形状に合わせて成形する工程とを備えてなるものである。

さらに、本発明に係る靴の中敷の製造方法は、前記課題解決のために、足裏の３つのアーチの中の少なくとも１つのアーチをサポートする、足底板を形成する上下方向に隣接する上板と下板とを備えた靴の中敷の製造方法であって、下面の接着又は粘着層に剥離紙が付いた状態の両面テープの上面の接着又は粘着層を、前記上板の下面に貼着する工程と、前記３つのアーチの位置と異なる前記剥離紙の一部を剥がし、該剥離紙が剥がされた前記両面テープの下面の接着又は粘着層を前記下板の上面の一部と合わせて貼着する工程と、前記下板の上面の、前記アーチに略対応する位置に、２液型液状シリコーンゴムの主剤と硬化剤とを混合して載置する工程と、前記下板に前記上板を重ね合わせるように、前記上板の上側から踏圧をかけることにより前記下板上に載置されたシリコーンゴムを前記アーチの形状に合わせて成形する工程と、前記シリコーンゴムの硬化後に、前記剥離紙を剥がして前記上板と前記下板とを貼着する工程とを備えてなるものである。

本発明に係るサンダル又はスリッパの足底は、前記課題解決のために、足裏の３つのアーチの中の少なくとも１つのアーチをサポートする、足底板を形成する上下方向に隣接する上板と下板とを備えたサンダル又はスリッパの足底であって、前記下板の上面の、前記アーチに略対応する位置に、２液型液状シリコーンゴムの主剤と硬化剤とを混合して載置し、該シリコーンゴムに踏圧をかけることにより前記アーチの形状に合わせて成形し硬化させてなるアーチサポート体を、前記上板と前記下板とを接着又は粘着させて挟持してなるものである。

ここで、前記サンダル及びスリッパの足底において、第２趾ないし第５趾の下側の前記足底板の上面を、第１趾の下側の前記足底板の上面よりも段落ちさせてなると好ましい。

また、本発明に係るサンダル又はスリッパの足底の製造方法は、前記課題解決のために、足裏の３つのアーチの中の少なくとも１つのアーチをサポートする、足底板を形成する上下方向に隣接する上板と下板とを備えたサンダル又はスリッパの足底の製造方法であって、前記下板の上面の、前記アーチに略対応する位置に、２液型液状シリコーンゴムの主剤と硬化剤とを混合して載置する工程と、前記下板に前記上板を重ね合わせるように、前記上板の上側から踏圧をかけることにより前記下板上に載置されたシリコーンゴムを前記アーチの形状に合わせて成形する工程とを備えてなるものである。

さらに、本発明に係るサンダル又はスリッパの足底の製造方法は、前記課題解決のために、足裏の３つのアーチの中の少なくとも１つのアーチをサポートする、足底板を形成する上下方向に隣接する上板と下板とを備えたサンダル又はスリッパの足底の製造方法であって、下面の接着又は粘着層に剥離紙が付いた状態の両面テープの上面の接着又は粘着層を、前記上板の下面に貼着する工程と、前記３つのアーチの位置と異なる前記剥離紙の一部を剥がし、該剥離紙が剥がされた前記両面テープの下面の接着又は粘着層を前記下板の上面の一部と合わせて貼着する工程と、前記下板の上面の、前記アーチに略対応する位置に、２液型液状シリコーンゴムの主剤と硬化剤とを混合して載置する工程と、前記下板に前記上板を重ね合わせるように、前記上板の上側から踏圧をかけることにより前記下板上に載置されたシリコーンゴムを前記アーチの形状に合わせて成形する工程と、前記シリコーンゴムの硬化後に、前記剥離紙を剥がして前記上板と前記下板とを貼着する工程とを備えてなるものである。

本発明に係る靴の中敷は、足裏の３つのアーチの中の少なくとも１つのアーチをサポートする、足底板を形成する上下方向に隣接する上板と下板とを備えた靴の中敷であって、前記下板の上面の、前記アーチに略対応する位置に、２液型液状シリコーンゴムの主剤と硬化剤とを混合して載置し、該シリコーンゴムに踏圧をかけることにより前記アーチの形状に合わせて成形し硬化させてなるアーチサポート体を、前記上板と前記下板とを接着又は粘着させて挟持してなるので、手早く簡易に特別な機械も使わずにトリミングを行うことができるため、どのような靴に対しても、その中底に合わせて使用することができる。また、簡素な構成により、簡易かつ迅速に製作され、使用者の足裏のアーチにフィットするアーチサポート機能を有する靴の中敷を得ることができる。さらに、前記２液型シリコーンゴムの硬化剤の種類及び／又は量を変えることにより、硬化後の硬さ並びに厚さ及び大きさを調節することができるため、使用者の好み又は障害に応じた前記アーチサポート体を容易に形成することができる。

また、前記靴の中敷において、第２趾ないし第５趾の下側の前記足底板の上面を、第１趾の下側の前記足底板の上面よりも段落ちさせてなると、前記効果に加えて、第２趾ないし第５趾を伸展させて趾腹での接地面積を増やすことができるため、前記アーチサポート体によるアーチサポート機能により足の骨格を正しい位置として足裏を伸展させる効果と相俟って、足趾の可動性が向上するためハンマー足趾（槌趾）及び外反母趾の予防や治療に効果がある。その上、足趾が伸展して把握力が向上することにより、足部の安定性及びバランス機能が向上するため運動性が向上するとともに、新陳代謝が促進されるため健康及び美容面の効果もある。

さらに、本発明に係る靴の中敷の製造方法は、足裏の３つのアーチの中の少なくとも１つのアーチをサポートする、足底板を形成する上下方向に隣接する上板と下板とを備えた靴の中敷の製造方法であって、前記下板の上面の、前記アーチに略対応する位置に、２液型液状シリコーンゴムの主剤と硬化剤とを混合して載置する工程と、前記下板に前記上板を重ね合わせるように、前記上板の上側から踏圧をかけることにより前記下板上に載置されたシリコーンゴムを前記アーチの形状に合わせて成形する工程とを備えてなるので、高価かつ大掛かりな装置を用いずに極めて簡単に、使用者の目の前で、その足裏のアーチにフィットするアーチサポート機能を有する靴の中敷の製作を完了して、直ちに使用者に供することが可能になる。また、靴の中敷の作り替えも迅速にかつ容易に行うことができる。

さらにまた、本発明に係る靴の中敷の製造方法は、足裏の３つのアーチの中の少なくとも１つのアーチをサポートする、足底板を形成する上下方向に隣接する上板と下板とを備えた靴の中敷の製造方法であって、下面の接着又は粘着層に剥離紙が付いた状態の両面テープの上面の接着又は粘着層を、前記上板の下面に貼着する工程と、前記３つのアーチの位置と異なる前記剥離紙の一部を剥がし、該剥離紙が剥がされた前記両面テープの下面の接着又は粘着層を前記下板の上面の一部と合わせて貼着する工程と、前記下板の上面の、前記アーチに略対応する位置に、２液型液状シリコーンゴムの主剤と硬化剤とを混合して載置する工程と、前記下板に前記上板を重ね合わせるように、前記上板の上側から踏圧をかけることにより前記下板上に載置されたシリコーンゴムを前記アーチの形状に合わせて成形する工程と、前記シリコーンゴムの硬化後に、前記剥離紙を剥がして前記上板と前記下板とを貼着する工程とを備えてなるので、高価かつ大掛かりな装置を用いずに極めて簡単に、使用者の目の前で、その足裏のアーチにフィットするアーチサポート機能を有する靴の中敷の製作を完了して、直ちに使用者に供することが可能になる。また、靴の中敷の作り替えも迅速にかつ容易に行うことができる。その上、前記両面テープの使用により、適量を計量して接着剤等を容器から出す等の煩わしさがなく、余分な接着剤等が上板と下板との間からはみ出ることもないため、容易かつ確実に、さらに見た目も綺麗な靴の中敷を製作することができる。

本発明に係るサンダル又はスリッパの足底は、足裏の３つのアーチの中の少なくとも１つのアーチをサポートする、足底板を形成する上下方向に隣接する上板と下板とを備えたサンダル又はスリッパの足底であって、前記下板の上面の、前記アーチに略対応する位置に、２液型液状シリコーンゴムの主剤と硬化剤とを混合して載置し、該シリコーンゴムに踏圧をかけることにより前記アーチの形状に合わせて成形し硬化させてなるアーチサポート体を、前記上板と前記下板とを接着又は粘着させて挟持してなるので、簡素な構成により、簡易かつ迅速に製作され、使用者の足裏のアーチにフィットするアーチサポート機能を有するサンダル又はスリッパの足底を得ることができる。さらに、前記２液型シリコーンゴムの硬化剤の種類及び／又は量を変えることにより、硬化後の硬さ並びに厚さ及び大きさを調節することができるため、使用者の好み又は障害に応じた前記アーチサポート体を容易に形成することができる。

また、前記サンダル及びスリッパの足底において、第２趾ないし第５趾の下側の前記足底板の上面を、第１趾の下側の前記足底板の上面よりも段落ちさせてなると、前記効果に加えて、第２趾ないし第５趾を伸展させて趾腹での接地面積を増やすことができるため、前記アーチサポート体によるアーチサポート機能により足の骨格を正しい位置として足裏を伸展させる効果と相俟って、足趾の可動性が向上するためハンマー足趾（槌趾）及び外反母趾の予防や治療に効果がある。その上、足趾が伸展して把握力が向上することにより、足部の安定性及びバランス機能が向上するため運動性が向上するとともに、新陳代謝が促進されるため健康及び美容面の効果もある。

さらに、本発明に係るサンダル又はスリッパの足底の製造方法は、足裏の３つのアーチの中の少なくとも１つのアーチをサポートする、足底板を形成する上下方向に隣接する上板と下板とを備えたサンダル又はスリッパの足底の製造方法であって、前記下板の上面の、前記アーチに略対応する位置に、２液型液状シリコーンゴムの主剤と硬化剤とを混合して載置する工程と、前記下板に前記上板を重ね合わせるように、前記上板の上側から踏圧をかけることにより前記下板上に載置されたシリコーンゴムを前記アーチの形状に合わせて成形する工程とを備えてなるので、高価かつ大掛かりな装置を用いずに極めて簡単に、使用者の目の前で、その足裏のアーチにフィットするアーチサポート機能を有するサンダル又はスリッパの製作を完了して、直ちに使用者に供することが可能になる。

さらにまた、本発明に係るサンダル又はスリッパの足底の製造方法は、足裏の３つのアーチの中の少なくとも１つのアーチをサポートする、足底板を形成する上下方向に隣接する上板と下板とを備えたサンダル又はスリッパの足底の製造方法であって、下面の接着又は粘着層に剥離紙が付いた状態の両面テープの上面の接着又は粘着層を、前記上板の下面に貼着する工程と、前記３つのアーチの位置と異なる前記剥離紙の一部を剥がし、該剥離紙が剥がされた前記両面テープの下面の接着又は粘着層を前記下板の上面の一部と合わせて貼着する工程と、前記下板の上面の、前記アーチに略対応する位置に、２液型液状シリコーンゴムの主剤と硬化剤とを混合して載置する工程と、前記下板に前記上板を重ね合わせるように、前記上板の上側から踏圧をかけることにより前記下板上に載置されたシリコーンゴムを前記アーチの形状に合わせて成形する工程と、前記シリコーンゴムの硬化後に、前記剥離紙を剥がして前記上板と前記下板とを貼着する工程とを備えてなるので、高価かつ大掛かりな装置を用いずに極めて簡単に、使用者の目の前で、その足裏のアーチにフィットするアーチサポート機能を有するサンダル又はスリッパの製作を完了して、直ちに使用者に供することが可能になる。その上、前記両面テープの使用により、適量を計量して接着剤等を容器から出す等の煩わしさがなく、余分な接着剤等が上板と下板との間からはみ出ることもないため、容易かつ確実に、さらに見た目も綺麗なサンダル又はスリッパを製作することができる。

次に、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明するが、本発明は、添付図面に示された形態に限定されず特許請求の範囲に記載の要件を満たす実施形態の全てを含むものである。なお、以下の説明においては、左足用の靴の中敷１及びサンダル１１を例として説明するが、右足用についても同様の構成である。

実施の形態１．
図１〜図３は、本発明の実施の形態１に係る靴の中敷１を示す説明図であり、図１（ａ）は外形を示す平面図、図１（ｂ）は同じく斜視図、図２は分解斜視図、図３はアーチサポート体５Ａ，５Ｂ，５Ｃの成形方法を示す側面図である。

図１に示すように、靴の中敷１は、足底板２を形成する上下方向に隣接する上板３と下板４とを備えており、例えば、上板３は衝撃吸収材、下板４は牛床革等のコシがあり通気性に富む素材であり、このような二層構造の足底板２は、トリミングを容易に行うことができるため、どのような靴に対しても、その中底に合わせて使用することができる。また、上板３と下板４との間には、後述するアーチサポート体５Ａ，５Ｂ，５Ｃが、使用者の足Ｌの裏の３つのアーチである、横アーチＡ１、内側縦アーチＡ２及び外側縦アーチＡ３に合わせて設けられているため、中敷１は、前記３つのアーチＡ１，Ａ２及びＡ３をサポートする機能を有する。なお、アーチサポート体は、前記３つのアーチＡ１，Ａ２及びＡ３に対応する３箇所に設けられるのが望ましいが、必ずしも３箇所に設ける必要はなく、前記３つのアーチＡ１，Ａ２及びＡ３の中の少なくとも１つのアーチをサポートするものであればよい。

次に、本発明の実施の形態１に係る靴の中敷１の製造方法について、図２及び図３を用いて説明する。まず、靴の中底に合わせた形状とした前記上板３及び下板４並びに両面テープ６を用意しておく。なお、両面テープ６は、必ずしも靴の中底に合わせた形状（上板３及び下板４に合わせて形状）でなくてもよい。

次に、接着又は粘着手段である両面テープ６の上面の剥離紙を剥がし、下面の接着又は粘着層６Ｂに剥離紙７が付いた状態の両面テープ６の上面の接着又は粘着層６Ａを上板３の下面に合わせて貼着し、上板３と両面テープ６とを一体化する（工程Ａ）。
次に、前記３つのアーチの位置と異なる剥離紙７の一部（図２では足先部分）を剥がし、該剥離紙が剥がされた両面テープの下面の接着又は粘着層を前記下板の上面の一部と合わせて貼着し、上板３及び下板４の前記一部（足先部分）を、図３に示すように位置決め固定する（工程Ｂ）。
次に、下板４の上面の、前記３つのアーチＡ１、Ａ２及びＡ３に略対応する位置に、２液型液状シリコーンゴムの主剤と硬化剤とを混合し、硬化前の２液型液状シリコーンゴム５ａ，５ｂ，５ｃを載置する（工程Ｃ）。
なお、上記工程ＡないしＣの順序は、上記に限定されず、どのような順序に行ってもよい。

次に、図３に示すように、下板４に上板３を重ね合わせるように、上板３の上側から使用者がその足Ｌにより踏圧をかけることにより、前記硬化前の２液型液状シリコーンゴム５ａ，５ｂ，５ｃを使用者の足裏の３つのアーチＡ１，Ａ２，Ａ３の形状に合わせて成形する（工程Ｄ）。
次に、所定時間が経過すると、前記シリコーンゴムが硬化して、前記アーチＡ１，Ａ２，Ａ３に対応する位置に、横アーチサポート体５Ａ、内側縦アーチサポート体５Ｂ及び外側縦アーチサポート体５Ｃが形成されるため、剥離紙７を剥がして上板３と下板４とを貼着する（工程Ｅ）。
以上の工程により、図１に示すような、前記アーチサポート体５Ａ，５Ｂ及び５Ｃを上板３と下板４とで挟持して一体化した靴の中敷１を容易に製造することができる。

なお、上記のように上板３と下板４とを貼着する手段は両面テープに限定されず、接着剤又は粘着剤等を用いてもよい。ただし、上記のように両面テープを用いれば、適量を計量して接着剤等を容器から出す必要がなく、余分な接着剤等が上板３と下板４との間からはみ出ることもないため、容易かつ確実に、さらに見た目も綺麗な靴の中敷１を製作することができる。また、上記工程Ｅのようにシリコーンゴムの硬化後に上板３と下板４とを貼着するのではなく、上記工程Ｄの成形工程と同時に上板３と下板４とを貼着してもよい。

上記液状シリコーンゴムは、２液型であるので、主剤と硬化剤との混合と同時に硬化反応が進み、加熱をしなくても室温で表面及び内部が硬化する。そして、硬化剤の種類及び／又は量を変えることにより、硬化時間並びに硬化後の硬さ並びに厚さ及び大きさを調節することができる。例えば硬化時間を５分程度の短時間とすること並びに使用者の好み又は障害に応じた硬化後の硬さ並びに厚さ及び大きさとすることも容易である。なお、縮合型及び付加型の液状シリコーンゴムを使用することができるが、付加型の液状シリコーンゴムを使用すれば、加熱することにより、さらに硬化を早めることができる。また、シリコーンゴムは、収縮率が小さく寸法安定性に優れているため、硬化後に、アーチサポート体５Ａ，５Ｂ，５Ｃの形状が小さくなってアーチサポート機能が損なわれることもない。

以上のような構成の実施の形態１に係る靴の中敷１及びその製造方法によれば、高価かつ大掛かりな装置を用いずに極めて簡単に、使用者の目の前で、その足裏のアーチにフィットするとともに使用者の好み又は障害に応じたアーチサポート機能を有する靴の中敷１の製作を完了して、直ちに使用者に供することが可能になる。また、靴の中敷１の作り替えも迅速にかつ容易に行うことができる。

実施の形態２．
図４〜図６は、本発明の実施の形態２に係る靴の中敷１を示す説明図であり、図４は外形を示す平面図、図５は分解斜視図、図６はアーチサポート体５Ａ，５Ｂ，５Ｃの成形方法を示す側面図であり、実施の形態１の図１〜図３と同一符号は同一又は相当部分を示している。

実施の形態２の実施の形態１との主な相違点は、図４及び図５に示すように、例えば衝撃吸収材である上板３の第２趾ないし第５趾Ｆ２〜Ｆ５の下側の部分を無くして切欠き３Ａを形成しており、第２趾ないし第５趾Ｆ２〜Ｆ５の下側の足底板２の上面を、第１趾（拇指）Ｆ１の下側の足底板２の上面よりも段落ちさせ、段落部１０を形成している点である。

このような段落部１０を形成することにより、第２趾ないし第５趾Ｆ２〜Ｆ５を伸展させて趾腹での接地面積を増やすことができるため、アーチサポート体５Ａ，５Ｂ，５Ｃによるアーチサポート機能により足の骨格を正しい位置に整える効果と相俟って、足趾の可動性が向上するためハンマー足趾（槌趾）及び外反母趾の予防や治療に効果がある。また、足趾が伸展して把握力が向上することにより、足部の安定性及びバランス機能が向上するため運動性が向上するとともに、新陳代謝が促進されるため健康及び美容面の効果もある。

次に、本発明の実施の形態２に係る靴の中敷１の製造方法について、図５及び図６を用いて説明する。まず、靴の中底に合わせた形状とした、例えば牛床革等のコシがあり通気性に富む素材である下板４、豚革又はスウェード等の滑りにくく通気性に富む素材である被覆シート９及び両面テープ６、並びに、前記切欠き３Ａが形成された上板３に合わせた形状とした、接着又は粘着手段である両面テープ８を用意しておく。なお、両面テープ８は、必ずしも上板３に合わせた形状でなくてもよく、上板３と後述する被覆シート９とを貼着し、使用時にずれないようにすることができればよい。

次に、両面テープ８の下面の接着又は粘着層８Ｂを上板３の上面に合わせて貼着し、両面テープ８の上面の接着又は粘着層８Ａを被覆シート９の下面に貼着し、被覆シート９、両面テープ８、上板３及び両面テープ６を一体化する（工程Ａ'）。この状態では、上板３には切欠き３Ａがあるため、この切欠き３Ａ部において露出している両面テープ６の上面の接着又は粘着層６Ａに被覆シート９の下面が貼着され、前記のような段落部１０（図４参照。）が形成される。

前記工程Ａ'は、実施の形態１の工程Ａに相当するものであり、以下の工程は、実施の形態１の工程ＢないしＥと同様である。また、上記工程Ａ'における両面テープ８による上板３と被覆シート９との貼着は、使用者がその足Ｌにより踏圧をかけることにより、硬化前の２液型液状シリコーンゴム５ａ，５ｂ，５ｃを使用者の足裏の３つのアーチＡ１，Ａ２，Ａ３の形状に合わせて成形する工程（工程Ｄ）及び前記シリコーンゴムが硬化して、前記アーチＡ１，Ａ２，Ａ３に対応する位置に、横アーチサポート体５Ａ、内側縦アーチサポート体５Ｂ及び外側縦アーチサポート体５Ｃが形成された後に剥離紙７を剥がして上板３と下板４とを貼着する工程（工程Ｅ）の後に行ってもよい。

なお、上記のように上板３と被覆シート９とを貼着する手段は両面テープに限定されず、接着剤又は粘着剤等を用いてもよい。ただし、上記のように両面テープを用いれば、適量を計量して接着剤等を容器から出す必要がなく、余分な接着剤等が上板３と被覆シート９との間からはみ出ることもないため、容易かつ確実に、さらに見た目も綺麗な靴の中敷１を製作することができる。

以上のような構成の実施の形態２に係る靴の中敷１及びその製造方法によっても、実施の形態１と同様の作用効果を奏する。また、段落部１０が形成されていることから、前記のとおりのハンマー足趾（槌趾）及び外反母趾の予防又は治療効果等を奏する。

実施の形態３．
図７は、本発明の実施の形態３に係るサンダル１１を示す斜視図であり、実施の形態２の図４〜図６と同一符号は同一又は相当部分を示している。図において、サンダル１１の足底１２は、実施の形態２の足底板２と同様の構成からなり、足裏の３つのアーチである、横アーチＡ１、内側縦アーチＡ２及び外側縦アーチＡ３をサポートするアーチサポート体５Ａ，５Ｂ及び５Ｃが実施の形態１及び２と同様に形成され、第２趾ないし第５趾Ｆ２〜Ｆ５の下側の足底板２の上面を、第１趾（拇指）Ｆ１の下側の足底板２の上面よりも段落ちさせてなる、段落部１０が実施の形態２と同様に形成されている。

なお、足底板２である被覆シート９、上板３及び下板４には、ストラップ１４を取り付けるための穴が所定位置に形成される。また、足底板２の下板４をソール１３と一体とする構成としてもよい。さらに、サンダル１１ではなく、スリッパに前記アーチサポート体５Ａ，５Ｂ及び５Ｃ及び段落部１０を設けてもよい。

以上のようなサンダル１１又はスリッパによっても、実施の形態２と同様の作用効果を奏する。その上、実施の形態１及び２のような靴の中で使用される中敷１ではなく、足趾が圧迫されずにより伸展しやすいため、前記ハンマー足趾（槌趾）及び外反母趾の予防又は治療効果等がさらに向上する。

本発明の実施の形態１に係る靴の中敷の外形図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る靴の中敷の分解斜視図である。 アーチサポート体の成形方法を示す側面図である。 本発明の実施の形態２に係る靴の中敷の外形を示す平面図である。 本発明の実施の形態２に係る靴の中敷の分解斜視図である。 アーチサポート体の成形方法を示す側面図である。 本発明の実施の形態３に係るサンダルを示す斜視図である。

符号の説明

１ 靴の中敷
２ 足底板
３ 上板
３Ａ 切欠き
４ 下板
５ａ，５ｂ，５ｃ 硬化前の２液型液状シリコーンゴム
５Ａ，５Ｂ，５Ｃ アーチサポート体（成形硬化後の２液型液状シリコーンゴム）
６ 接着又は粘着手段（両面テープ）
６Ａ，６Ｂ 接着又は粘着層
７ 剥離紙
８ 接着又は粘着手段（両面テープ）
８Ａ，８Ｂ 接着又は粘着層
９ 被覆シート
１０ 段落部
１１ サンダル
１２ 足底
１３ ソール
１４ ストラップ
Ｌ 足
Ｆ１ 第１趾（拇指）
Ｆ２ 第２趾
Ｆ３ 第３趾
Ｆ４ 第４趾
Ｆ５ 第５趾
Ａ１ 横アーチ
Ａ２ 内側縦アーチ
Ａ３ 外側縦アーチ

Claims (8)

1. 足裏の３つのアーチの中の少なくとも１つのアーチをサポートする、足底板を形成する上下方向に隣接する上板と下板とを備えた靴の中敷であって、
   前記下板の上面の、前記アーチに略対応する位置に、２液型液状シリコーンゴムの主剤と硬化剤とを混合して載置し、該シリコーンゴムに踏圧をかけることにより前記アーチの形状に合わせて成形し硬化させてなるアーチサポート体を、前記上板と前記下板とを接着又は粘着させて挟持してなる靴の中敷。
2. 第２趾ないし第５趾の下側の前記足底板の上面を、第１趾の下側の前記足底板の上面よりも段落ちさせてなる請求項１記載の靴の中敷。
3. 足裏の３つのアーチの中の少なくとも１つのアーチをサポートする、足底板を形成する上下方向に隣接する上板と下板とを備えた靴の中敷の製造方法であって、
   前記下板の上面の、前記アーチに略対応する位置に、２液型液状シリコーンゴムの主剤と硬化剤とを混合して載置する工程と、
   前記下板に前記上板を重ね合わせるように、前記上板の上側から踏圧をかけることにより前記下板上に載置されたシリコーンゴムを前記アーチの形状に合わせて成形する工程とを備えてなる靴の中敷の製造方法。
4. 足裏の３つのアーチの中の少なくとも１つのアーチをサポートする、足底板を形成する上下方向に隣接する上板と下板とを備えた靴の中敷の製造方法であって、
   下面の接着又は粘着層に剥離紙が付いた状態の両面テープの上面の接着又は粘着層を、前記上板の下面に貼着する工程と、
   前記３つのアーチの位置と異なる前記剥離紙の一部を剥がし、該剥離紙が剥がされた前記両面テープの下面の接着又は粘着層を前記下板の上面の一部と合わせて貼着する工程と、
   前記下板の上面の、前記アーチに略対応する位置に、２液型液状シリコーンゴムの主剤と硬化剤とを混合して載置する工程と、
   前記下板に前記上板を重ね合わせるように、前記上板の上側から踏圧をかけることにより前記下板上に載置されたシリコーンゴムを前記アーチの形状に合わせて成形する工程と、
   前記シリコーンゴムの硬化後に、前記剥離紙を剥がして前記上板と前記下板とを貼着する工程とを備えてなる靴の中敷の製造方法。
5. 足裏の３つのアーチの中の少なくとも１つのアーチをサポートする、足底板を形成する上下方向に隣接する上板と下板とを備えたサンダル又はスリッパの足底であって、
   前記下板の上面の、前記アーチに略対応する位置に、２液型液状シリコーンゴムの主剤と硬化剤とを混合して載置し、該シリコーンゴムに踏圧をかけることにより前記アーチの形状に合わせて成形し硬化させてなるアーチサポート体を、前記上板と前記下板とを接着又は粘着させて挟持してなるサンダル又はスリッパの足底。
6. 第２趾ないし第５趾の下側の前記足底板の上面を、第１趾の下側の前記足底板の上面よりも段落ちさせてなる請求項５記載のサンダル又はスリッパの足底。
7. 足裏の３つのアーチの中の少なくとも１つのアーチをサポートする、足底板を形成する上下方向に隣接する上板と下板とを備えたサンダル又はスリッパの足底の製造方法であって、
   前記下板の上面の、前記アーチに略対応する位置に、２液型液状シリコーンゴムの主剤と硬化剤とを混合して載置する工程と、
   前記下板に前記上板を重ね合わせるように、前記上板の上側から踏圧をかけることにより前記下板上に載置されたシリコーンゴムを前記アーチの形状に合わせて成形する工程とを備えてなるサンダル又はスリッパの足底の製造方法。
8. 足裏の３つのアーチの中の少なくとも１つのアーチをサポートする、足底板を形成する上下方向に隣接する上板と下板とを備えたサンダル又はスリッパの足底の製造方法であって、
   下面の接着又は粘着層に剥離紙が付いた状態の両面テープの上面の接着又は粘着層を、前記上板の下面に貼着する工程と、
   前記３つのアーチの位置と異なる前記剥離紙の一部を剥がし、該剥離紙が剥がされた前記両面テープの下面の接着又は粘着層を前記下板の上面の一部と合わせて貼着する工程と、
   前記下板の上面の、前記アーチに略対応する位置に、２液型液状シリコーンゴムの主剤と硬化剤とを混合して載置する工程と、
   前記下板に前記上板を重ね合わせるように、前記上板の上側から踏圧をかけることにより前記下板上に載置されたシリコーンゴムを前記アーチの形状に合わせて成形する工程と、
   前記シリコーンゴムの硬化後に、前記剥離紙を剥がして前記上板と前記下板とを貼着する工程とを備えてなるサンダル又はスリッパの足底の製造方法。
   

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