JP2008029814A - 医療用粘着テープ又はシート - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の医療用粘着テープ又はシートは、繊維径の異なる不織布が多層積層され、かつ目止め剤で処理された支持体と、該支持体の片面に積層された粘着剤層とを備え、少なくとも支持体が穿孔処理されており、該穿孔処理が少なくとも一方向に配列する複数個の孔を穿設する処理であり、一方向における穿孔部の間隔aと非穿孔部の間隔bとの比率(b/a)が1〜1.5であり、かつ長手方向における引張強度c及び幅方向における引張強度dの比率(c/d)が0.8〜1.7であることを特徴とする。これにより、優れた風合いを有し、ハサミ等の切断具を使用することなく手で容易にしかも良好な切断面を有しつつ切断することが可能な医療用粘着テープ又はシートが提供される。
【選択図】図1
Description
(1)繊維径の異なる不織布が多層積層され、かつ目止め剤で処理された支持体と、該支持体の片面に積層された粘着剤層とを備え、少なくとも支持体が穿孔処理されており、該穿孔処理が少なくとも一方向に配列する複数個の孔を穿設する処理であり、一方向における穿孔部の間隔aと非穿孔部の間隔bとの比率(b/a)が1〜1.5であり、かつ長手方向における引張強度c及び幅方向における引張強度dの比率(c/d)が0.8〜1.7である、医療用粘着テープ又はシート。
(2)支持体が極細繊維からなる第1の不織布層と、該極細繊維よりも太い繊維径を有する繊維からなる第2の不織布層とを少なくとも有する、上記(1)記載の医療用粘着テープ又はシート。
(3)第2の不織布層が支持体の粘着剤層形成面の反対面側に配置されている、上記(2)記載の医療用粘着テープ又はシート。
(4)支持体が第1の不織布層の片面に第2の不織布層が積層された2層構造であるか、あるいは第1の不織布層の両面に第2の不織布層が積層された3層構造である、上記(2)又は(3)記載の医療用粘着テープ又はシート。
(5)第1の不織布層及び第2の不織布層がポリエステル製である、上記(2)〜(4)のいずれかに記載の医療用粘着テープ又はシート。
(6)第1の不織布層がメルトブロー法にて作製されたものである、上記(2)〜(5)のいずれかに記載の医療用粘着テープ又はシート。
(7)第2の不織布層がスパンボンド法にて作製されたものである、上記(2)〜(6)のいずれかに記載の医療用粘着テープ又はシート。
(8)隣接する孔の先端部が一方向に沿って直線上に配列している、上記(1)記載の医療用粘着テープ又はシート。
(9)孔の列が複数存在しており、その列間隔が1〜10mmである、上記(1)又は(8)記載の医療用粘着テープ又はシート。
(10)目止め剤の処理量が3〜50g/m2である、上記(1)〜(9)のいずれかに記載の医療用粘着テープ又はシート。
(11)目止め剤がアクリル系樹脂である、上記(1)〜(10)のいずれかに記載の医療用粘着テープ又はシート。
(12)粘着剤層がアクリル系粘着剤で構成されている、上記(1)〜(11)のいずれかに記載の医療用粘着テープ又はシート。
(13)支持体の粘着剤層形成面の反対面が剥離処理されている、上記(1)〜(12)のいずれかに記載の医療用粘着テープ又はシート。
(14)ロール状の形態である、上記(1)〜(13)のいずれかに記載の医療用粘着テープ又はシート。
(15)第1の不織布層を構成する極細繊維の繊維径が0.5μm以上5μm以下であり、かつ、第2の不織布層を構成する繊維の繊維径が5μm超50μm以下である、上記(2)記載の医療用粘着テープ又はシート。
したがって、本発明の医療用粘着テープ又はシートは、絆創膏、創傷部分を被覆する被覆材、外科手術後のあて材、カテーテルの針入部やガーゼ等のカバー材等の医療用途や衛生材料として好適である。また、他の支持体等と組み合わせた固定用テープ、器具保持テープ等の医療用製品の形成に好適に使用できる。更に、整体等における体形補強や補正等のテープ、あるいはスポーツのテーピング用テープ等としても有用である。
図1(a)は、本発明の医療用粘着テープ又はシート(以下、単に「粘着テープ」という場合がある)の一実施形態を示す平面図であり、図1(b)は該粘着テープのI−I線に沿ってとられた断面図である。本実施形態に係る粘着テープ10は、支持体1と、該支持体1の片面に積層された粘着剤層2とを備えている。支持体1は、繊維径の異なる不織布が多層積層されたものであるが、本実施形態においては、第1の不織布層3と、第2の不織布層4とからなる2層構造を有しており、第2の不織布層4は支持体1の粘着剤層形成面の反対面5側に配置されている。また、粘着テープ10は、少なくとも支持体1が穿孔処理されており、複数個の孔6が穿設されている。
ここで、本明細書において、極細繊維とは繊維径が5μm以下(好ましくは3μm、より好ましくは2.5μm以下、更に好ましくは2μm以下)の繊維をいい、繊維長については特に限定されるものではない。繊維径が大きくなると、第1の不織布層の充填率が低下して目止め剤の使用量が多くなり、風合いが悪化するとともに、直接粘着剤を支持体に塗工して粘着剤層を形成し難くなる。また、十分に目止め処理を行なう場合には、比較的多量の目止め剤を必要とし、安価に粘着テープを提供し難くなる。また、繊維径が細すぎると、一般的に生産効率が低下し、上記構成を有する支持体を安価に製造することが困難になる。したがって、繊維径が0.5μm以上のものを用いることが望ましい。以下、第1の不織布層を「極細繊維層」という場合もある。
中でも、極細繊維層はメルトブロー法にて作製された不織布が好ましく、非極細繊維層はスパンボンド法にて作製された不織布が好ましい。これにより、支持体に粘着剤を直接塗布して粘着剤層を形成する際に粘着剤の裏抜けを防止できる。更に、目止め剤で処理しても良好な風合いを損なうことなく、蒸れやかぶれ等も抑制することが可能である。
また、極細繊維層及び非極細繊維層は共に同じ秤量や繊維長を有する必要はないが、不織布全体の秤量は10〜80g/m2が好ましく、風合い及び機械的強度を考慮すると12〜60g/m2がより好ましい。
また、粘着剤には、必要に応じて、グリセリン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等の多価アルコールに代表される可塑剤、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸架橋体、ポリビニルピロリドン等の水溶性又は吸水性の樹脂、ロジン系、テルペン系、石油系の粘着付与剤、軟化剤、充填剤、顔料、増粘剤等の各種添加剤を配合することができる。
また、粘着剤層は支持体の一方面に直接設けてもよいし、間接的に設けてもよい。ここで、「間接的」とは、粘着剤層が支持体と直接接触するのではなく、例えば、粘着剤層と支持体との投錨性を向上させるために支持体表面に下塗り剤を塗布し、この下塗り剤を塗布して形成された層を介在させて粘着剤層と支持体とが積層されていることをいう。
金属ロールと加圧ロールとの間にかかる圧力、及びロール間に粘着シートを通過させる速度(流れ速度)は、金属ロールの突起の形状、突起の温度、粘着シートの厚み等を考慮に入れて、粘着シートに適当な孔が形成されるように設定することが好ましい。一般的には、ロール間の圧力が線圧で約10〜200kg/cmであることが好ましく、粘着シートを通過させる流れ速度が約1〜50m/分であることが好ましい。
粘着テープの形態は、平面状(シート状)だけでなく、ロール状であってもよい。ロール状の粘着テープは保存、運搬等に好適であり、例えば、支持体の極細繊維層上に粘着剤層を形成した後、粘着剤層を支持体の非極細繊維層の表面に重ね合わせてロール状に巻き取ることで作製することができる。この場合、支持体の背面は、剥離処理されていることが望ましい。また、粘着テープの大きさは、使用目的に応じて適宜設定することができる。
図2(a)は、本発明の医療用粘着テープ又はシートの他の実施形態を示す断面図である。粘着テープ20は、支持体1と、該支持体1の片面に積層された粘着剤層2とを備えている。そして、支持体1は、第1の不織布層3と、その両面に積層された第2の不織布層4とからなる3層構造を有しており、支持体1の粘着剤層形成面の反対面5側には第2の不織布層4が配置されている。なお、支持体1を構成する2つの第2の不織布層4は、同一であっても、異なっていてもよい。また、粘着テープ20の少なくとも支持体1は、穿孔処理が施されている。このように、本実施形態の粘着テープは、支持体が3層構造を有する点で、2層構造を有する第1実施形態の粘着テープと構成が相違しているが、他の構成、例えば第1及び第2の不織布層、粘着剤層、穿孔処理の構成は、上記第1実施形態において説明したとおりである。
2−エチルへキシルアクリレート95重量部、及びアクリル酸5重量部からなる単量体混合物をラウリル硫酸ナトリウム(乳化剤)2重量部にて乳化し、次いで過硫酸カリウム(重合開始剤)0.2重量部を用いて定法により乳化重合させることにより、固形分濃度50重量%のエマルションタイプのアクリル系粘着剤を得た。なお、得られた粘着剤における、溶剤可溶分のアクリル系ポリマーの重量平均分子量は800,000であり、ゲル分(架橋分)は46重量%であった。
メルトブロー法にて作製した、極細繊維からなる不織布(ポリエステル製、厚み25μm、繊維径1.8μm)の両側に、スパンボンド法にて作製した、非極細繊維からなる不織布(ポリエステル製、厚み45μm、繊維径13.5μm)を接合した後、目止め剤を25g/m2含浸し、120℃にて3分間乾燥して目止め処理することにより、極細繊維層の両側に非極細繊維層を有する支持体を得た。なお、不織布全体の秤量は、25g/m2であり、目止め剤としてアクリルエマルション(商品名;ボンコートAB782E、大日本インキ化学(株)製)を用いた。次いで、目止め処理された支持体上に、乾燥後の重量が50g/m2になるように上記で得られたエマルション粘着剤を塗布し120℃で3分間乾燥した後、60℃にて3日間エージングして粘着剤層を形成した。次いで、粘着剤層形成面の反対面に、希釈した剥離処理剤(商品名;アサヒガードAG8025、明成化学工業(株)製)を塗布し、120℃にて3分間乾燥して剥離処理層を形成し粘着シートを得た。
次いで、扁平六角形状の突起が配置された穿孔ロールを用いて、粘着シートに孔を形成した。なお、穿孔ロールの突起として、横幅が0.98mm、縦幅が0.61mm、横間隙が0.31mm、縦間隙が5.0mmのものを用いた。具体的な操作は、以下のとおりである。
穿孔ロールの温度を300℃に設定し、平滑面を有する金属平面ロールの温度を100℃に設定して、この穿孔ロールと金属平面ロールとの間に粘着テープを、穿孔圧力が33kgf/cm、速度が20m/minで圧着通過させた。そして、図1に示すような支持体及び粘着剤層を貫通する孔が穿設された粘着シートを得た。
メルトブロー法にて作製した不織布(ポリエステル製、厚み25μm、繊維径1.8μm)の両側に、スパンボンド法にて作製した不織布(ポリエステル製、厚み45μm、繊維径14.3μm)を接合した後、実施例1と同様の目止め剤を20g/m2含浸して、目止め処理した支持体を得た。なお、不織布全体の秤量は、25g/m2であった。次いで、目止め処理された支持体に、実施例1と同様の方法により粘着剤層を形成した。次いで、粘着剤層形成面の反対面に、実施例1と同様の方法により剥離処理層を形成して粘着シートを得た。次いで、穿孔ロールの温度を295℃に設定したこと以外は、実施例1と同様の方法により支持体及び粘着剤層を貫通する孔が穿設された粘着シートを得た。
穿孔ロールの温度を300℃に設定したこと以外は、実施例2と同様の方法により支持体及び粘着剤層を貫通する孔が穿設された粘着シートを得た。
穿孔ロールの温度を290℃に設定したこと以外は、実施例2と同様の方法により支持体及び粘着剤層を貫通する孔が穿設された粘着シートを得た。
穿孔ロールの温度を270℃に設定したこと以外は、実施例2と同様の方法により支持体及び粘着剤層を貫通する孔が穿設された粘着シートを得た。
スパンボンド法にて作製した不織布(ポリエステル製、厚み120μm、繊維径13.5μm)に、実施例1と同様の目止め剤を含浸して単層の支持体を得た。なお、不織布全体の秤量は、25g/m2であった。次いで、この目止め処理された支持体に、実施例1と同様の方法により粘着剤層を形成すべく粘着剤を塗布したところ、支持体に粘着剤が沈み込み、支持体背面に裏抜けしたため、良好な粘着シートを得ることができなかった。
メルトブロー法にて作製した不織布(ポリエステル製、厚み25μm、繊維径1.8μm)の両面に、スパンボンド法にて作製した不織布(ポリエステル製、厚み45μm、繊維径14.3μm)を接合して支持体を得た。なお、不織布全体の秤量は、25g/m2であった。次いで、目止め処理を行なうことなく、得られた支持体上に、実施例1と同様の方法により粘着剤層を形成すべく粘着剤を塗布したところ、比較例1と同様、支持体に粘着剤が沈み込み、支持体背面に裏抜けしたため、良好な粘着シートを得ることができなかった。
穿孔ロールの温度を250℃に設定したこと以外は、実施例2と同様の方法により粘着シートを作製した。
目止め剤の塗布量を20g/m2とし、穿孔ロールの温度を330℃に設定したこと以外は、実施例1と同様の方法により支持体及び粘着剤層を貫通する孔が穿設された粘着シートを得た。
(引張強度)
実施例1〜5ならびに比較例3及び4で得た粘着シートについて、オートグラフ(型式AG−IS、(株)島津製作所)を用いて引張強度を測定した。なお、引張強度は、12mm幅の試験片について、チャック間距離100mmにセットし、引張速度300mm/minで引っ張った時の破断するまでの応力を測定することにより得た。この測定操作を、粘着テープの長手方向及び幅方向についてそれぞれ3回繰り返し、得られた値の平均値を求めた。
実施例1〜5ならびに比較例3及び4で得た粘着シートについて、マイクロスコープ(型式VQ−Z50、(株)KEYENCE製)を用いて穿孔部及び非穿孔部の間隔を測定した。なお、測定は、粘着シートを100倍に拡大した画像に基づいて、一方向に25mm間隔で15回測定し得られた値の平均値を求め、下記式より算出した。
穿孔部の間隔aと非穿孔部の間隔bとの比率=非穿孔部の間隔bの平均値/穿孔部の間隔aの平均値
実施例1〜5ならびに比較例3及び4で得た粘着シートを、幅方向に25mmの長さに指で引き裂いた。このときの状態を以下の評価基準にて評価した(n=5)。
○:引き裂き端部に変形がなく、まっすぐに切断できた。
△:引き裂き端部に変形がなかったが、隣の列に切断が及んだ。
×:引き裂き端部に変形が生じたり、切断できなかったりした。
実施例1〜5ならびに比較例3及び4で得た粘着シートを、幅方向に引き裂いたときの切断面を観察し、切断面の数を数え以下の基準にしたがって評価した(n=5)。
○:5回とも切断面が1つで、所望の箇所で切断できた。
△:切断面が1つ又は2つで、所望の箇所で切断できた。
×:5回とも切断面が2つ以上で、所望の箇所で切断できなかった。
また、比較例より、特定の積層構造を有しない支持体や、特定の積層構造を採用しても目止め処理しない支持体を用いると、粘着剤の沈み込みが生じ所望の粘着シートを得ることができなかった。
Claims (15)
- 繊維径の異なる不織布が多層積層され、かつ目止め剤で処理された支持体と、
該支持体の片面に積層された粘着剤層と
を備え、
少なくとも支持体が穿孔処理されており、
該穿孔処理が少なくとも一方向に配列する複数個の孔を穿設する処理であり、
一方向における穿孔部の間隔aと非穿孔部の間隔bとの比率(b/a)が1〜1.5であり、かつ
長手方向における引張強度c及び幅方向における引張強度dの比率(c/d)が0.8〜1.7である、
医療用粘着テープ又はシート。 - 支持体が極細繊維からなる第1の不織布層と、該極細繊維よりも太い繊維径を有する繊維からなる第2の不織布層とを少なくとも有する、請求項1記載の医療用粘着テープ又はシート。
- 第2の不織布層が支持体の粘着剤層形成面の反対面側に配置されている、請求項2記載の医療用粘着テープ又はシート。
- 支持体が第1の不織布層の片面に第2の不織布層が積層された2層構造であるか、あるいは第1の不織布層の両面に第2の不織布層が積層された3層構造である、請求項2又は3記載の医療用粘着テープ又はシート。
- 第1の不織布層及び第2の不織布層がポリエステル製である、請求項2〜4のいずれか一項に記載の医療用粘着テープ又はシート。
- 第1の不織布層がメルトブロー法にて作製されたものである、請求項2〜5のいずれか一項に記載の医療用粘着テープ又はシート。
- 第2の不織布層がスパンボンド法にて作製されたものである、請求項2〜6のいずれか一項に記載の医療用粘着テープ又はシート。
- 隣接する孔の先端部が一方向に沿って直線上に配列している、請求項1記載の医療用粘着テープ又はシート。
- 孔の列が複数存在しており、その列間隔が1〜10mmである、請求項1又は8記載の医療用粘着テープ又はシート。
- 目止め剤の処理量が3〜50g/m2である、請求項1〜9のいずれか一項に記載の医療用粘着テープ又はシート。
- 目止め剤がアクリル系樹脂である、請求項1〜10のいずれか一項に記載の医療用粘着テープ又はシート。
- 粘着剤層がアクリル系粘着剤で構成されている、請求項1〜11のいずれか一項に記載の医療用粘着テープ又はシート。
- 支持体の粘着剤層形成面の反対面が剥離処理されている、請求項1〜12のいずれか一項に記載の医療用粘着テープ又はシート。
- ロール状の形態である、請求項1〜13のいずれか一項に記載の医療用粘着テープ又はシート。
- 第1の不織布層を構成する極細繊維の繊維径が0.5μm以上5μm以下であり、かつ、第2の不織布層を構成する繊維の繊維径が5μm超50μm以下である、請求項2記載の医療用粘着テープ又はシート。
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