JP2007307467A - 廃棄包装食品の分離回収装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 食品本体と包装材とを確実に分離することができる廃棄包装食品の分離回収装置を提供する。
【解決手段】 包装食品が投入されるホッパーと、ホッパー内の包装食品を一つ一つに整列させて次の工程へ搬送する整列搬送手段と、整列搬送手段で搬送されてくる包装食品の包装材を切断する切断手段と、切断手段に続いて設けられ、切断手段で切断された包装食品を受け入れ包装材と食品本体とに分離して回収する分離回収手段とを備え、分離回収手段に、切断された包装食品を包装材と食品本体とに分離すべく回転駆動され、一端部に包装材回収口と食品本体回収口とを有し、内部に包装材を包装材回収口に向けて吹き飛ばすための空気を噴出させる送風手段を配し、かつ、一端部が他端部より下方に位置されるように傾斜して設けられた撹拌ドラムを用いることにより、前記の課題を解決した。
【選択図】 図１

Description

本発明は、廃棄された包装食品を外装フィルム等の包装材と食品本体とに分離して別々に回収する廃棄包装食品の分離回収装置に関するものである。

食品本体、例えば、うどん、そば、ラーメン等のゆで麺は、衛生上の観点から包装材である袋状の外装フィルムに入れられて密閉状態で販売されているものがある。この食品本体が外装フィルムで包装されている包装食品は、工場等で生産されるが、生産時に例えば量目不足や量目過多等の不良品が大量にでる。不良品の包装食品は、工場より廃棄物として廃棄されるが、食品として問題があるわけではないので、これを回収してきて家畜（特に豚）の餌に供することが行われている。この包装食品は、外装フィルムなどの包装材によって包装されているので、このままでは家畜の餌に供することができないことから、包装材と食品本体とを分別する必要がある。この分別は、作業員が手作業で１つずつ行うと、多くの手間と時間と人件費がかかる。包装材と食品本体とを分離する廃棄包装食品の分離回収装置としては、例えば、特許文献１に記載されているものが提案されている。
特許第３３６９７１号公報

この特許文献１に記載されている廃棄包装食品の分離回収装置は、包装食品を上下２台のコンベヤで挟持して搬送しつつコンベヤの途中に設けられた回転歯によって切断し、包装食品特に包装材の下面にその搬送方向に延びる切れ目を入れる。この切れ目が入れられた包装食品が切れ目が下面に入った状態のまま分離装置本体の上下２台のコンベヤ（上下コンベヤ）で挟持されつつ搬送される。この下コンベヤは、所定の間隔を開けて設けた２つの下コンベヤからなる。また、上コンベヤの上面には、上コンベヤの中央部を下コンベヤ間に押し付ける（上コンベヤが略Ｖ字状にする）案内ローラが設けられている。この案内ローラの下方の上下コンベヤ間に包装食品が通過すると、中味の食品本体が包装材の切れ目から包装材外の下コンベヤ間に押し出されて下方に落下し、中味の食品本体と包装材とが分離される。包装材は、上下コンベヤ間にそのまま挟持されつつ搬送され、上下コンベヤの端部から中味の食品本体とは別の箇所の包装材収納部に案内されるものである。

このように、特許文献１に記載されている廃棄包装食品の分離回収装置は、包装食品に切れ目を入れてこの切れ目から中味の食品本体を下方に押し出すが、食品本体を包装材から押し出すときに上下コンベヤで包装食品を挟持しているので、例えば、食品本体がゆで麺のような多数のものが集まったものでは、食品本体の一部が上下コンベヤで挟持されたまま落下せずに包装材と共に包装材収納部に案内されてしまうことがある。

本発明は、前記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、食品本体と包装材とを確実に分離することができる廃棄包装食品の分離回収装置を提供することにある。

前記の目的を達成するための本発明に係る廃棄包装食品の分離回収装置は、廃棄された包装食品を包装材と食品本体とに分離して別々に回収する廃棄された包装食品の分離回収装置であって、前記包装食品が投入されるホッパーと、このホッパー内の前記包装食品を一つ一つに整列させて次の工程へ搬送する整列搬送手段と、この整列搬送手段で搬送されてくる前記包装食品の包装材を切断する切断手段と、この切断手段に続いて設けられ、前記切断手段で切断された前記包装食品を受け入れ包装材と食品本体とに分離して回収する分離回収手段とを備え、この分離回収手段に、前記切断された包装食品を包装材と食品本体とに分離すべく回転駆動され、一端部に前記包装材回収口と前記食品本体回収口とを有し、内部に前記包装材を前記包装材回収口から排出されるように空気を噴出させる送風手段を配し、かつ、一端部が他端部より下方に位置されるように傾斜して設けられた撹拌ドラムを用いることを特徴とする。

この発明によれば、包装食品は切断手段によって切断されてから撹拌ドラム内に至る。撹拌ドラムが回転駆動されることで、撹拌ドラム内の包装食品が撹拌されながら食品本体と包装材とに分離される。分離された包装材は送風手段によって包装材回収口から排出されて回収されると共に、食品本体は、食品本体回収口から回収される。従って、食品本体と包装材とを重量によって分別するので、食品本体と包装材とを確実に分離することができる。

本発明に係る廃棄包装食品の分離回収装置において、前記整列搬送手段が、前記ホッパーから前記包装食品が載置され、この載置された包装食品を一列に整列させるガイド部を有するコンベヤを備え、前記ホッパーが、前記包装食品を排出する排出開口部の大きさを調節して前記コンベヤ上に前記包装食品を１つずつ供給する開口部調節手段を備えることが好ましい。また、本発明に係る廃棄包装食品の分離回収装置において、前記切断手段が、前記撹拌ドラムの他端部近傍に設けられた１つ又は２つ以上の回転歯であり、この回転歯によって前記搬送される包装食品の包装材が切断されると共に、この切断された包装食品が前記回転歯の回転力によって前記撹拌ドラム内に飛ばされるように構成することが好ましい。また、本発明に係る廃棄包装食品の分離回収装置において、前記回転歯が、前記包装食品の搬送方向に対して直交する方向に間隔をあけて３つ設けられていることが好ましい。また、本発明に係る廃棄包装食品の分離回収装置において、前記撹拌ドラム内に、第１衝突板を設け、前記回転歯の回転力によって前記撹拌ドラム内に飛ばされた前記切断された包装食品が前記第１衝突板に衝突してから撹拌ドラム内に至るように構成することが好ましい。

また、本発明に係る廃棄包装食品の分離回収装置において、前記撹拌ドラム内に、その軸方向に延びると共にその径方向内方に延びる撹拌翼が前記撹拌ドラムの周方向に間隔をあけて２つ以上設けられていることが好ましい。また、本発明に係る廃棄包装食品の分離回収装置において、前記撹拌ドラムの一端部が、筒状のカバーで覆われ、このカバーの下面が、前記撹拌ドラム側の端部が下方に位置されるように傾斜されていると共に、このカバーの前記撹拌ドラム側の端部が、前記食品本体回収口として開口され、かつ、前記カバーの残りの端部の開口部が、前記包装材回収口として形成されていることが好ましい。また、本発明に係る廃棄包装食品の分離回収装置において、前記カバー内の前記包装材回収口の下方を、第２衝突板で仕切り、前記包装材回収口に向けて飛ばされた食品本体を前記第２衝突板に衝突させて、前記包装材回収口からの前記食品本体の排出を抑制するように構成することが好ましい。

以上説明したように本発明に係る廃棄包装食品の分離回収装置によれば、切断された包装食品が撹拌ドラム内で撹拌されながら食品本体と包装材とに自重により分離され、この分離された包装材が送風手段によって包装材回収口から回収されると共に、食品本体が食品本体回収口から回収されるので、食品本体と包装材とを確実に分離することができる。

以下、本発明に係る廃棄包装食品の分離回収装置を添付図面に基づいて詳述する。

図１〜図３は本発明に係る廃棄包装食品の分離回収装置の一例を示す図である。本発明に係る廃棄包装食品の分離回収装置は、廃棄された包装食品を包装材と食品本体とに分離して別々に回収するものである。食品本体としては、特に限定されないが、うどん、そば、ラーメンなどのゆで麺等である。このゆで麺等である食品本体は、衛生上の観点から包装材である袋状の外装フィルム等に入れられ密閉状態で販売等されている。外装フィルムとしては、特に限定されず、従来公知のもので、食品本体より重量が軽いものである。

本発明に係る廃棄包装食品の分離回収装置は、図１〜図３に示すように、包装食品１０が投入されるホッパー２と、このホッパー２内の包装食品１０を一つ一つに整列させて次の工程へ搬送する整列搬送手段４と、この整列搬送手段４で搬送されてくる包装食品１０の包装材１２を切断する切断手段３と、この切断手段３に続いて設けられ、切断手段３で切断された包装食品１０を受け入れ包装材１２と食品本体１１とに分離して回収する分離回収手段５とを備え、この分離回収手段５に、切断された包装食品１０を包装材１２と食品本体１１とに分離すべく回転駆動され、一端部に包装材回収口７と食品本体回収口８とを有し、内部に包装材１２を包装材回収口７から排出されるように空気を噴出させる送風手段９を配し、かつ、一端部が他端部より下方に位置されるように傾斜して設けられた撹拌ドラム６を用いることに特徴がある。

ホッパー２は、包装食品１０を１つずつ排出するものであり、整列搬送手段４の第１コンベヤ４１の搬入端部の上方に設けられている。ホッパー２としては、第１コンベヤ４１のベルト４１ａ上に包装食品１０を供給することができれば特に限定されるものではない。ベルト４１ａが走行移動すると共に包装食品１０が排出されるホッパー２の排出開口部２ａには、その排出開口部２ａの開閉及び高さ調節を行う開口部調節手段２０が設けられている。

開口部調節手段２０は、例えば、ホッパー２の排出開口部２ａ上の表面にその高さ方向（上下方向）に移動可能に設けられた移動板２１と、この移動板２１を所望の位置に固定するためのネジ機構２２等の固定機構とからなる。このように、移動板２１の上下方向の高さを調節することで、排出開口部２ａの高さが調節されてベルト４１ａ上に包装食品１０を１つずつ供給することができるようになっている。すなわち、包装食品１０の厚さに応じて移動板２１の高さつまり排出開口部２ａの高さを調節することにより、ベルト４１ａ上に包装食品１０を１つずつ確実に供給することができるようになっている。

整列搬送手段４は、包装食品１０を一つ一つに整列させて次の工程へ搬送することができれば特に限定されず、例えば、ホッパー２から包装食品１０が載置され、この載置された包装食品１０を一列に整列させるガイド部４３を有するコンベヤ４０等であってもよい。コンベヤ４０としては、１台でも２台以上でもよく、例えば、ホッパー２から包装食品１０が１つずつ供給される第１コンベヤ４１と、この第１コンベヤ４１からの包装食品１０を撹拌ドラム６内に搬送する第２コンベヤ４２とからなる。

第１コンベヤ４１は、ホッパー２からの包装食品１０を第２コンベヤ４２の搬入端部に搬送するものである。第１コンベヤ４１としては、特に限定されるものではなく、例えば、無端状のベルト４１ａが走行移動して包装食品１０を搬送するものであり、ベルト４１ａの表面には包装食品１０の滑りを防止する滑り止め４１ｂが間隔をあけて多数設けられている。第１コンベヤ４１のベルト４１ａの走行速度は、特に限定されず、包装食品１０に応じて任意に決められる。この第１コンベヤ４１の搬送路上にガイド部４３が設けられている。

ガイド部４３は、第１コンベヤ４１上の包装食品１０を１列に整列させるものである。ガイド部４３としては、例えば、ホッパー２の近傍に設けられ、ホッパー２からの包装食品１０をベルト４１ａの中央部側に案内するハの字状の第１案内部４６と、この第１案内部４６に接続されると共に第１コンベヤ４１の排出端部近傍まで延び、包装食品１０をベルト４１ａの中央部に位置させる第２案内部４７と、第１コンベヤ４１の排出端部に設けられ、包装食品１０を第２コンベヤ４２のベルト４２ａの略中央部に案内するハの字状の第３案内部４８とからなる。このガイド部４３により、ホッパー２から１つずつ第１コンベヤ４１上に載置された包装食品１０は、ベルト４１ａの中央部に１列に整列された状態で第２コンベヤ４２のベルト４２ａの幅方向の略中央部に搬送されるようになっている。

第２コンベヤ４２は、包装食品１０を撹拌ドラム６内に搬送するものである。この第２コンベヤ４２は、特に限定されず、例えば、無端状のベルト４２ａが走行移動して包装食品１０を搬送するものである。この第２コンベヤ４２は、例えば、搬送路が略水平方向に延び、ベルト４２ａの表面には、包装食品１０の滑りを防止する滑り止め４２ｂが間隔をあけて多数設けられている。第２コンベヤ４２のベルト４２ａの走行速度は、特に限定されず、包装食品１０に応じて任意に決められる。

第２コンベヤ４２の搬出端部は、例えば、撹拌ドラム６の他端部側の開口部（第１開口部ということがある。）内に位置されている。第２コンベヤ４２の搬送路上の撹拌ドラム６の近傍には、切断手段３が設けられていると共に、その搬送路上の切断手段３の上流側には、包装食品１０をベルト４２ａの略中央部に案内するガイド部４３としての案内板４９が設けられている。案内板４９としては、特に限定されず、ベルト４２ａの側部に位置された包装食品１０をベルト４２ａの中央部に案内するものであり、例えば２つ設けられている。

切断手段３は、第２コンベヤ４２上を移動する包装食品１０の包装材１２を切断するものである。切断手段３としては、包装食品１０の包装材１２の切断を行えれば特に限定されず、例えば、円盤状の回転歯３２を回転数調節可能なモータ３１により回転駆動させるものであってもよい。回転歯３２の数は、特に限定されず、１つでも２つ以上でも良く、例えば、３つであることが好ましい。これら３つの回転歯３２は、例えば、搬送される包装食品１０の幅方向の略中央部と、この中央部と幅方向の両端部との間の略中央部の３箇所であることが好ましい。

これらの回転歯３２は、第２コンベヤ４２上を移動する包装食品１０の上面の表面の包装材１２のみを切断することができるように設定されることが好ましいが、包装材１２のみを切断するように設定することは難しいので、包装材１２と多少の食品本体１１が切断されるように設定してもよい。また、回転歯３２は、包装食品１０の包装材１２を切断すると共に、この切断された包装食品１０が回転歯３２の回転力によって撹拌ドラム６内に飛ばされるものであることが好ましい。回転歯３２の回転数は、特に限定されず、例えば、包装食品１０に応じて任意に決められるが、例えば、１０００ｒｐｍ以上であることが好ましい。

撹拌ドラム６は、円筒状に形成されている。撹拌ドラム６の両端部寄りの外周には、その周方向に延びるレール６１がそれぞれ設けられている。これらレール６１が、機枠１３に回転可能に設けられた回転ローラ１４に係合して、撹拌ドラム６がその軸回りに回転可能に機枠１３に支持されている。また、撹拌ドラム６は、第１開口部より第２開口部（他方の開口部）の方が重力方向下方に位置されるように傾斜した状態で機枠１３に配置されている。すなわち、撹拌ドラム６は、回転可能で、かつ、軸が傾斜した状態で機枠１３に設けられている。撹拌ドラム６の傾斜角度は、撹拌ドラム６内で包装材１２と食品本体１１との分離が十分に行うことができれば特に限定されない。この機枠１３には、第２コンベヤ４２と切断手段３とが取り付けられている。

また、撹拌ドラム６の略中央部の外周には、その周方向に延びる歯車６２が設けられている。この歯車６２には、機枠１３に取り付けられている回転数調節可能な駆動モータ６５により回転駆動される駆動歯車（図示せず）が螺合されており、駆動モータ６５の駆動により撹拌ドラム６が回転駆動されるようになっている。撹拌ドラム６の回転速度は、撹拌ドラム６内で包装材１２と食品本体１１との分離が十分に行うことができれば特に限定されず、撹拌ドラムの大きさや包装食品１０に応じて任意に決められる。

また、撹拌ドラム６内には、その軸方向に延びると共にその径方向内方に延びる撹拌翼６３がその周方向に間隔をあけて２つ以上設けられている。撹拌翼６３の軸方向の長さ及び径方向の長さは、撹拌ドラム６内で食品本体１１と包装材１２との分離を行える範囲から任意に決められる。撹拌翼６３の数は、特に限定されず、例えば、５つであり、この５つの撹拌翼６３が等間隔（７２°間隔）で撹拌ドラム６内に設けられている。撹拌ドラム６が回転駆動されて第１開口部から切断された包装食品１０が撹拌ドラム６内に導かれると、撹拌翼６３によって包装食品１０が撹拌されて食品本体１１と包装材１２とに分離されると共に、これら食品本体１１及び包装材１２が第２開口部方向に移送されるようになっている。

また、撹拌ドラム６内の第１開口部近傍であって第２コンベヤ４２の搬出端部より搬出方向前方には、撹拌ドラム６の軸方向に対して直交する面に延びる第１衝突板３５が設けられている。すなわち、第１衝突板３５は、回転歯３２によって切断された後に回転歯３２の回転力によって飛ばされる包装食品１０が衝突し得るように機枠１３に設けられている。このように、切断された包装食品１０が第１衝突板３５に衝突することにより、食品本体１１と包装材１２との分離が促されると共に、第１衝突板３５に衝突した包装食品１０や分離された食品本体１１、包装材１２が撹拌ドラム６内に落下するようになっている。

送風手段９は、撹拌ドラム６内の包装材１２を包装材回収口７から排出されるように空気を噴出させるものであり、例えば、撹拌ドラム６内に空気を噴出させる空気噴出口（図示せず）を設けるようにしてもよい。空気噴出口は、空気を噴出させることができれば特に限定されず、例えば、撹拌ドラム６内の略中央部から一端部までの間に設けられていることが好ましい。空気噴出口としては、例えば、撹拌ドラム６内に第１開口部からその軸方向に延びる送風管９１を挿通して、この送風管９１の先端開口部を空気噴出口として形成することが好ましい。送風管９１の一端部である基部には、フレキシブルホース９２を介して送風機９３に接続されている。送風管９１の他端部（先端部）は、撹拌ドラム６内の中央部より第２開口部寄りに位置されており、送風管９１の空気噴出口から噴出された空気によって撹拌ドラム６内の包装材１２が包装材回収口７から排出されるように構成されている。

また、撹拌ドラム６の一端部の外周近傍には、この撹拌ドラム６の他方の端部を覆うようにカバー１５が設けられている。カバー１５は、略筒状に形成されている。カバー１５の下面は、撹拌ドラム６の一端部を覆う側が重力方向の下方に位置されるように傾斜されている。カバー１５の一方の開口部（撹拌ドラム６の一端部を覆う側の開口部）の下方は、食品本体１１を排出する食品本体回収口８として形成されている。すなわち、撹拌ドラム６の第２開口部から落下した食品本体１１が直接食品本体回収口８から排出されると共に、カバー１５の下面をその傾斜に沿って移動して食品本体回収口８から排出されるようになっている。

カバー１５の残りの開口部は、包装材回収口７として形成されている。この包装材回収口７は、撹拌ドラム６の上方に位置されるようにカバー１５が形成されている。カバー１５内の包装材回収口７の近傍には、包装材回収口７の下方を仕切る第２衝突板３６が設けられている。第２衝突板３６は、送風管９１から噴出された空気によって吹き飛ばされた食品本体１１と包装材１２とが衝突して、食品本体１１を食品本体回収口８から排出させて回収すると共に、包装材１２を包装材回収口７から排出させて回収すものである。この第２衝突板３６としては、特に限定されず、平板状に形成されたものであってもよいが、平板を略直角に曲げたようなＬ字状に形成されたものがよい。この第２衝突板３６は、例えば、平板状の基部３６ａと、この基部３６ａから略直角に曲げてなる曲げ部３６ｂとからなる。この第２衝突板３６は、曲げ部３６ｂが包装材回収口７側に位置されると共に撹拌ドラム６側に向かうように基部３６ａがカバー１５の傾斜した下面に取り付けられている。これにより、送風管９１からの空気によって吹き飛ばされた食品本体１１と包装材１２とが基部３６ａに衝突して、重量が重い食品本体１１は基部３６ａ及びカバー１５の下面を介して食品本体回収口８から排出されて回収されると共に、重量が軽い包装材１２は、基部３６ａから曲げ部３６ｂに衝突して形成される空気の渦流（例えば竜巻状の空気の流れ）によってカバー１５内を上方に吹き上がってから包装材回収口７から排出されて回収されるようになっている。

カバー１５の包装材回収口７には、排出カバー１６が設けられていることが好ましい。排出カバー１６は、撹拌ドラム６の長手方向に直線状に直線部１６ａとして延びてから重力方向下方に略直角に曲げられてなる先端部１６ｂを有する略Ｌ字状に形成されていることが好ましい。この排出カバー１６は、網部材によって形成されていることが好ましい。このように排出カバー１６が網部材により形成されていると、排出カバー１６に流入した空気が網部材の網目から外部に流出するので、包装材回収口７から食品本体１１がたとえ入ったとしてもその勢いがなくなり食品本体１１は排出カバー１６の直線部１６ａの下部に落下すると共に、包装材１２は排出カバー１６の略Ｌ字状に曲げられた先端部１６ｂから排出されるようになっている。

また、排出カバー１６の直線部１６ａの下部を開閉可能な蓋体１７として形成することが好ましく、これにより、直線部１６ａの下部上の食品本体１１を排出することができるようになっている。また、排出カバー１６の先端部１６ｂには、例えば重力方向に延びる網袋８４を設置して包装材１２を回収することが好ましい。網袋８４は、包装材収容かご８５に支持させるようにしてもよい。また、排出カバー１６の先端部１６ｂには、網袋８４内の重力方向下方に向けて空気を噴出する噴出口（図示せず）を設けることが好ましい。この噴出口としては、例えば、先端部１６ｂ内に重力方向下方に延びる空気パイプ９７の開口部等であってもよく、この空気パイプ９７は、例えば、フレキシブルホース９４を介して送風機９３に接続されている。

次に、本発明に係る廃棄包装食品の分離回収装置１の作用を説明する。

第１コンベヤ４１のベルト４１ａ上に包装食品１０が１つずつ供給されるように、移動板２１の高さを移動させてホッパー２の排出開口部２ａの高さを調節する。調節後、第１コンベヤ４１及び第２コンベヤ４２を駆動させてそれぞれのベルト４１ａ、４２ａを走行移動させると共に、モータ３１により回転歯３２を回転駆動させ、かつ、駆動モータ６５により撹拌ドラム６を回転駆動させる。また、送風機９３を駆動させて送風管９１より空気を噴出させる。

この状態で、ホッパー２に投入されている包装食品１０が、ホッパー２の排出開口部２ａから１つずつ第１コンベヤ４１のベルト４１ａ上に載置されつつ搬送される。このとき、第１コンベヤ４１の搬送路上のガイド部４３によって、包装食品１０がベルト４１ａの中央部に１列に整列される。この１列に整列された包装食品１０が順次第１コンベヤ４１から第２コンベヤ４２に搬送される。

包装食品１０は、第２コンベヤ４２で搬送されつつ回転歯３２によって包装材１２が切断される。このように、包装食品１０が回転歯３２によって切断されると、回転歯３２の回転力によって包装食品１０が第２コンベヤ４２の搬送方向前方に飛ばされて第１衝突板３５に衝突する。この衝突により、包装材１２から食品本体１１が出たりするので、食品本体１１と包装材１２との分離が促進される。この食品本体１１、包装材１２及び分離されなかった包装食品１０が第１衝突板３５から撹拌ドラム６内に落下する。

撹拌ドラム６内に落下した包装食品１０は、撹拌ドラム６の回転によって撹拌される。この撹拌ドラム６の内面には、撹拌翼６３が例えば５つ設けられているために、これら撹拌翼６３によって確実に切断された包装食品１０が撹拌されるので、切断された包装材１２の切れ目から食品本体１１が包装材１２外に出て、食品本体１１と包装材１２とに分離される。

分離された食品本体１１と包装材１２とは、撹拌ドラム６内で撹拌されつつ撹拌ドラム６が傾斜されているので、第１開口部から第２開口部へと移動する。これら食品本体１１と包装材１２とが第２開口部近傍に至ると、送風管９１からの空気によって包装材回収口７方向へとに吹き飛ばされて第２衝突板３６に衝突する。第２衝突板３６に衝突した食品本体１１は、重量が重いために、第２衝突板３６の曲げ部３６ｂを吹き上がることなく基部３６ａ及びカバー１５の下面を介して食品本体回収口８から排出されて例えば食品回収かご８６等に落下回収される。また、第２衝突板３６がＬ字状に形成されているために、重量が重い食品本体１１が曲げ部３６ｂを吹き上がって包装材回収口７から排出されることがほとんどないので、確実に食品本体１１を分離回収することができる。

一方、重量が軽い包装材１２は、第２衝突板３６の基部３６ａや曲げ部３６ｂに衝突した後に、基部３６ａから曲げ部３６ｂに衝突して形成される空気の渦流（例えば竜巻状の空気の流れ）によってカバー１５内を上方に吹き上がってから包装材回収口７から排出カバー１６を介して例えば網袋８４に落下回収される。

したがって、本発明に係る廃棄包装食品の分離回収装置１は、回転歯３２によって切断された包装食品１０が第１衝突板３５や撹拌ドラム６によって食品本体１１と包装材１２とに自重により分離され、この分離された包装材１２が空気によって包装材回収口７から回収されると共に、食品本体１１が食品本体回収口８から回収されるので、食品本体１１と包装材１２とを自動的に確実に分離回収することができる。

また、カバー１５の包装材回収口７には、網部材によって略Ｌ字状に形成された排出カバー１６が設けられていることで、包装材回収口７から排出カバー１６内に食品本体１１が流入したとしても空気が排出カバー１６を通ったりするので、その食品本体１１の勢いがなくなり食品本体１１は排出カバー１６の直線部の下部に落下する。その結果、食品本体１１と包装材１２とをより一層確実に自動的に分離回収することができる。

また、排出カバー１６の先端部１６ｂ内に重力方向下方に延びる空気パイプ９７が設けられ、送風機９３からの空気が空気パイプ９７から網袋８４内の重力方向下方に向けて噴出されると、この空気によって網袋８４内の包装材１２が空気によってプレスされる。このため、網袋８４内では包装材１２が空気によってプレスされながら回収されるので、自然に大量の包装材１２を網袋８４内に回収することができる。

以上説明したように本発明に係る廃棄包装食品の分離回収装置は、切断された包装食品が撹拌ドラム内で撹拌されながら食品本体と包装材とに自重により分離され、この分離された包装材が送風手段によって包装材回収口から回収されると共に、食品本体が食品本体回収口から回収されるので、食品本体と包装材とを確実に分離回収することができることから、工業的価値が高いものである。

本発明に係る廃棄包装食品の分離回収装置の一例を示す側面図である。 本発明に係る廃棄包装食品の分離回収装置の一例を示す概略平面図である。 本発明に係る廃棄包装食品の分離回収装置の要部を示す概略で、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）中Ａ−Ａ線矢視図、（ｃ）は（ａ）中Ｂ−Ｂ線矢視図である。 本発明に係る撹拌ドラムの一例を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。 本発明に係る第１コンベヤの搬出端部の一例を示す斜視図である。 本発明に係るホッパーのベルト開口部の一例を示す概略図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図である。

符号の説明

１ 廃棄包装食品の分離回収装置
２ ホッパー
３ 切断手段
４ 整列搬送手段
５ 分離回収手段
６ 撹拌ドラム
７ 包装材回収口
８ 食品本体回収口
９ 送風手段
１０ 包装食品
１１ 食品本体
１２ 包装材
１５ カバー
２０ 開口部調節手段
３２ 回転歯
３５ 第１衝突板
３６ 第２衝突板
４１ 第１コンベヤ
４２ 第２コンベヤ
４３ ガイド部

Claims (8)

1. 廃棄された包装食品を包装材と食品本体とに分離して別々に回収する廃棄された包装食品の分離回収装置であって、
   前記包装食品が投入されるホッパーと、
   このホッパー内の前記包装食品を一つ一つに整列させて次の工程へ搬送する整列搬送手段と、
   この整列搬送手段で搬送されてくる前記包装食品の包装材を切断する切断手段と、
   この切断手段に続いて設けられ、前記切断手段で切断された前記包装食品を受け入れ包装材と食品本体とに分離して回収する分離回収手段とを備え、
   この分離回収手段に、前記切断された包装食品を包装材と食品本体とに分離すべく回転駆動され、一端部に前記包装材回収口と前記食品本体回収口とを有し、内部に前記包装材を前記包装材回収口から排出されるように空気を噴出させる送風手段を配し、かつ、一端部が他端部より下方に位置されるように傾斜して設けられた撹拌ドラムを用いることを特徴とする、廃棄包装食品の分離回収装置。
2. 前記整列搬送手段が、前記ホッパーから前記包装食品が載置され、この載置された包装食品を一列に整列させるガイド部を有するコンベヤを備え、前記ホッパーが、前記包装食品を排出する排出開口部の大きさを調節して前記コンベヤ上に前記包装食品を１つずつ供給する開口部調節手段を備えたことを特徴とする、請求項１に記載の廃棄包装食品の分離回収装置。
3. 前記切断手段が、前記撹拌ドラムの他端部近傍に設けられた１つ又は２つ以上の回転歯であり、この回転歯によって前記搬送される包装食品の包装材が切断されると共に、この切断された包装食品が前記回転歯の回転力によって前記撹拌ドラム内に飛ばされるように構成したことを特徴とする、請求項１又は２に記載の廃棄包装食品の分離回収装置。
4. 前記回転歯が、前記包装食品の搬送方向に対して直交する方向に間隔をあけて３つ設けられていることを特徴とする、請求項３に記載の廃棄包装食品の分離回収装置。
5. 前記撹拌ドラム内に、第１衝突板を設け、前記回転歯の回転力によって前記撹拌ドラム内に飛ばされた前記切断された包装食品が前記第１衝突板に衝突してから撹拌ドラム内に至るように構成したことを特徴とする、請求項３又は４に記載の廃棄包装食品の分離回収装置。
6. 前記撹拌ドラム内に、その軸方向に延びると共にその径方向内方に延びる撹拌翼が前記撹拌ドラムの周方向に間隔をあけて２つ以上設けられていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の廃棄包装食品の分離回収装置。
7. 前記撹拌ドラムの一端部が、筒状のカバーで覆われ、このカバーの下面が、前記撹拌ドラム側の端部が下方に位置されるように傾斜されていると共に、このカバーの前記撹拌ドラム側の端部が、前記食品本体回収口として開口され、かつ、前記カバーの残りの端部の開口部が、前記包装材回収口として形成されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の廃棄包装食品の分離回収装置。
8. 前記カバー内の前記包装材回収口の下方を、第２衝突板で仕切り、前記包装材回収口に向けて飛ばされた食品本体を前記第２衝突板に衝突させて、前記包装材回収口からの前記食品本体の排出を抑制するように構成したことを特徴とする、請求項７に記載の廃棄包装食品の分離回収装置。
   

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