JP2007283239A - Deodorization method and deodorizing device - Google Patents

Deodorization method and deodorizing device Download PDF

Info

Publication number
JP2007283239A
JP2007283239A JP2006114851A JP2006114851A JP2007283239A JP 2007283239 A JP2007283239 A JP 2007283239A JP 2006114851 A JP2006114851 A JP 2006114851A JP 2006114851 A JP2006114851 A JP 2006114851A JP 2007283239 A JP2007283239 A JP 2007283239A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
deodorizing
deodorization
odor
tank
lactic acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2006114851A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akira Nakajima
朗 中島
Tamotsu Yokoyama
保 横山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NAKAJIMA JIDOSHA DENSO KK
Original Assignee
NAKAJIMA JIDOSHA DENSO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NAKAJIMA JIDOSHA DENSO KK filed Critical NAKAJIMA JIDOSHA DENSO KK
Priority to JP2006114851A priority Critical patent/JP2007283239A/en
Publication of JP2007283239A publication Critical patent/JP2007283239A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M47/00Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
    • C12M47/18Gas cleaning, e.g. scrubbers; Separation of different gases

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To continuously maintain preferable deodorization over a long period by a simple method and device structure, by circulating a microorganism cultivating liquid having a deodorizing action and mixing it with odorous gas. <P>SOLUTION: This deodorization method comprises a deodorizing process for injecting odorous gas requiring deodorization into the microorganism cultivating liquid and deodorizing the odorous gas by an odor decomposition action of the microorganisms in a deodorization tank; a cultivating process for supplying an energy resource like rice bran or rice washing water to the microorganism cultivating liquid in a cultivation tank with lowered function after deodorization for recovering the deodorization function; and a circulation process for returning the microorganism cultivating liquid with the recovered function to the deodorization tank via a circulation connection pipe for reuse for deodorizing the odorous gas. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば畜産場から排出される排泄物、またこれより生産される堆肥等から発生する悪臭を連続的に脱臭することができる脱臭方法及び脱臭装置に関する。   The present invention relates to a deodorizing method and a deodorizing apparatus capable of continuously deodorizing, for example, excreta discharged from livestock farms and malodor generated from compost produced therefrom.

家禽、豚、牛そのほかの家畜の飼養がなされる畜産場、これら畜産場から出てくる家畜の排泄物や飼料等の廃棄物の集積場、また、これら排泄物等を用いて堆肥生産を行う作業場、工場等から発生する悪臭は、近隣住民とのトラブルの原因ともなり、近隣住民の生活に影響を及ぼす大きな問題となっている。   Livestock farms where poultry, pigs, cattle, and other livestock are raised, livestock excretion and livestock collection from these farms, and compost production using these excreta Offensive odors generated from workplaces, factories, etc. cause troubles with neighboring residents and are a major problem affecting the lives of neighboring residents.

特に、昨今、郊外への住宅地の進出によって、畜産場や工場と民家との距離が接近する傾向にあり、異臭、悪臭の完全な脱臭の必要性が高まっている。
一般に、養豚場における豚1頭で、人間10人分の排泄物が発生するといわれており、多くの豚を扱う養豚場では、その発する悪臭に対する近隣住民から苦情への対応に苦慮しているのが現実である。
In particular, with the recent advancement of residential areas in the suburbs, the distance between livestock farms and factories and private houses tends to be closer, and the need for complete deodorization of off-flavors and odors is increasing.
In general, one pig in a pig farm is said to generate excrement for 10 humans, and pig farms that handle many pigs are struggling to respond to complaints from neighboring residents regarding the bad odor that occurs. Is the reality.

また、畜産排泄物の多くは堆肥化されるが、この堆肥生産を行う工場や作業場から発生する強烈な悪臭に関しても、近隣住民からの苦情が寄せられており、その脱臭は必須のものとなっている。
この脱臭方法及び脱臭装置としては、多くの提案がなされているが、微生物を使ったいわゆる生物脱臭法が環境にやさしい方法としてその普及が望まれている。
In addition, most of the livestock excreta are composted. Complaints from neighboring residents have been received regarding the intense odor generated from factories and workplaces that produce this compost, and deodorization is indispensable. ing.
Many proposals have been made for this deodorization method and deodorization apparatus, but the so-called biological deodorization method using microorganisms is desired to spread as an environmentally friendly method.

この生物脱臭法としては、例えば畜産される家畜の体内に微生物を取り込んで排泄物自体の悪臭を低減させる方法(以下、「経口方法」という。)がある。しかしながら、この場合、家畜自体の体内に微生物を定時的に取り込むためには、家畜の餌に微生物を過不足なく調合することが必要であり、その手間は膨大なものであった。また、微生物を生きたままの状態で維持しなければならず、その維持費も多額になるという問題もあった。   As this biological deodorization method, for example, there is a method (hereinafter referred to as “oral method”) for reducing the malodor of excrement itself by incorporating microorganisms into the livestock of livestock. However, in this case, in order to regularly take microorganisms into the body of the livestock itself, it is necessary to mix the microorganisms in the livestock feed without excess or deficiency, and the effort is enormous. In addition, there is a problem that the microorganisms must be kept alive, and the maintenance costs are large.

また、他の生物脱臭方法としては、散布した土壌に臭気を含む空気を送り込んで通過させ、その通過途上で、土壌に生息する微生物によって脱臭を行うという方法がある。
図4は、この土壌を用いた生物脱臭方法による脱臭装置の一例を示した模式図である。図4においては、脱臭装置100によって、堆肥醸成室101から発生する悪臭の脱臭がなされる。
As another biological deodorization method, there is a method in which air containing odors is sent through the dispersed soil and allowed to pass through, and deodorization is performed by microorganisms that inhabit the soil during the passage.
FIG. 4 is a schematic view showing an example of a deodorizing apparatus by a biological deodorizing method using this soil. In FIG. 4, the deodorization apparatus 100 deodorizes bad odors generated from the compost brewing chamber 101.

堆肥醸成室101には畜産排泄物からなる堆肥原料102が収容されており、この堆肥原料102を発酵させて堆肥を生産している。図4の例では、この堆肥醸成室101からの臭気が送風パイプ103によって、脱臭装置100に送り込まれるようになっている。   The compost brewing room 101 contains compost raw material 102 made of livestock excrement, and the compost raw material 102 is fermented to produce compost. In the example of FIG. 4, the odor from the compost brewing chamber 101 is sent to the deodorizing device 100 by the blower pipe 103.

脱臭装置100には、平面的に散布された土壌層104が形成されており、送風パイプ103から送り込まれた臭気は、この土壌層104の下側に設けられた送風装置107によって土壌層104に送風されるようになっている。
そして、土壌層104を通過した悪臭を含んだ空気は、土壌層104の土壌に生息する微生物によって脱臭され、脱臭された空気が排気パイプ105を通じて外部に排出される。
The deodorizing device 100 is formed with a soil layer 104 dispersed in a plane, and the odor sent from the blower pipe 103 is applied to the soil layer 104 by the blower 107 provided below the soil layer 104. It is designed to be blown.
The air containing bad odor that has passed through the soil layer 104 is deodorized by microorganisms that live in the soil of the soil layer 104, and the deodorized air is discharged to the outside through the exhaust pipe 105.

このような脱臭装置100では、土壌に生息する微生物に水を散布する必要があるが、この水の散布によって土壌が締まり、通気性が低下するという問題もある。
そこで、土壌層104の通気性を維持するために、土壌の積み上げの厚さを比較的薄くすることが必要となり、一方で、脱臭の処理量を大きくするには、土壌散布面積を広げることが必要となる。このため、図4に示されるような脱臭装置を用いる場合には、その占有面積が広大なものとなる。したがって、この広い面積の土壌層104の全域に散水を行うための散水装置106も大型となり、同様に臭気を分散通気させるための送風装置107も大掛かりとなって、これらの動力も極めて大きくなるという不都合があった。
In such a deodorizing apparatus 100, it is necessary to spray water to microorganisms that inhabit the soil, but there is also a problem that the soil is tightened by the spraying of water and the air permeability is lowered.
Therefore, in order to maintain the air permeability of the soil layer 104, it is necessary to make the piled-up thickness of the soil relatively thin. On the other hand, in order to increase the amount of deodorization, it is necessary to increase the soil application area. Necessary. For this reason, when using a deodorizing apparatus as shown in FIG. 4, the occupation area becomes large. Accordingly, the watering device 106 for spraying water over the entire soil layer 104 in a large area is also large, and the air blower device 107 for dispersing and ventilating odors is also large, and the power of these devices becomes extremely large. There was an inconvenience.

これに対して、通気性を一定状態に保持できるようにする方法として、土壌に換えてロックウールを用いる方法が提案されている。この方法は、土壌の代わりにロックウールを敷き詰め、このロックウール上に生息させた微生物によって脱臭作用を生じさせるものである。   On the other hand, a method using rock wool instead of soil has been proposed as a method for maintaining air permeability in a constant state. In this method, rock wool is spread instead of soil, and a deodorizing action is caused by microorganisms that inhabit the rock wool.

しかし、ロックウール自体も比較的通気性が低いため、ロックウールに対して臭気を分散して通気させる送風装置が必要となるが、その小型化は十分ではなかった。また、このロックウールを用いた方法においても、散水装置を設ける必要があり、装置全体の大型化が避けがたく、ランニングコストも高くなるという問題があった。   However, since the rock wool itself has relatively low air permeability, a blower that disperses and smells the odor with respect to the rock wool is required, but its downsizing is not sufficient. Also in this method using rock wool, there is a problem that it is necessary to provide a watering device, which makes it difficult to increase the size of the entire device, and increases the running cost.

このように、従来の脱臭方法及び装置において、堆肥製造等に伴って発生する多量の気体の脱臭を行うためには、堆肥製造場と同等程度に大きな脱臭装置が必要となり、その設置場所の確保、諸費用は膨大なものとなっている。特に、中小規模の畜産農家等では、その脱臭のための費用は相当な負担となっている。   Thus, in the conventional deodorization method and apparatus, in order to deodorize a large amount of gas generated with compost production, etc., a deodorization apparatus that is as large as a compost production site is required, and the installation location is ensured. The expenses are enormous. Especially for small and medium livestock farmers, the cost for deodorization is a considerable burden.

一方、微生物による脱臭に関しては、さまざまな研究開発がなされており、その一つとして乳酸菌及び酵母を利用した消臭方法の提案がなされている(特許文献1を参照)。この特許文献1に記載された消臭方法は、上述したような家畜に対する飼料に混入させる経口方法、あるいは臭いの発生源に散布する方法などである。
しかしながら、このように臭気の発生源に微生物を散布するためには、多量の微生物が必要とされる。また、経口方法により脱臭するには、上述したような、家畜の餌に過不足無く微生物を調合しなければならないといった別の困難な問題が発生する。
また、従来の微生物を用いる脱臭方法では、脱臭量に応じて微生物が減少するため、長期の連続動作を行うと、脱臭効果が著しく低下してしまうという問題があった。
特開平11−104222号公報。
On the other hand, various researches and developments have been made on deodorization by microorganisms, and as one of them, a deodorization method using lactic acid bacteria and yeast has been proposed (see Patent Document 1). The deodorizing method described in Patent Document 1 includes an oral method of mixing in the feed for livestock as described above, or a method of spraying the odor source.
However, a large amount of microorganisms is required to spread the microorganisms on the odor source. Moreover, in order to deodorize by an oral method, the above-mentioned another difficult problem that a microorganism must be prepared without excess or deficiency in the livestock feed as described above.
Moreover, in the conventional deodorizing method using microorganisms, microorganisms are reduced in accordance with the amount of deodorization. Therefore, when a long-term continuous operation is performed, there is a problem that the deodorizing effect is remarkably lowered.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-104222.

本発明は、上記種々の課題を解決するためになされたものであり、装置全体の設置面積を少なくした簡単な構造の装置で、かつ長期に渡って連続的に良好な脱臭を持続することができる脱臭方法及びその装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in order to solve the above-described various problems, and is an apparatus having a simple structure in which the installation area of the entire apparatus is reduced, and can continuously maintain good deodorization over a long period of time. An object of the present invention is to provide a deodorizing method and a device that can be used.

本発明による脱臭方法は、臭気を含んだ気体を所要の濃度に調製された微生物培養液中に送り込み、これをバブリングさせて前記臭気を脱臭させる脱臭工程と、この脱臭工程における微生物の脱臭作用によって微生物が減少した微生物培養液にエネルギー源を供給して微生物培養液中の微生物を培養増殖させる微生物培養工程と、この培養増殖によって所要の濃度に回復された微生物培養液を循環させる循環工程と、を有し、常に、微生物の培養増殖によって所要の濃度に回復された微生物培養液を用いて臭気を含んだ気体の脱臭を行うことを特徴としている。   The deodorizing method according to the present invention includes a deodorizing step of deodorizing the odor by sending a gas containing odor into a microorganism culture solution prepared to a required concentration and bubbling the gas, and a deodorizing action of the microorganism in the deodorizing step. A microorganism culturing step of supplying an energy source to a microorganism culture solution in which microorganisms have been reduced to culture and proliferate microorganisms in the microorganism culture solution, and a circulation step of circulating the microorganism culture solution restored to the required concentration by this culture growth; The odor-containing gas is always deodorized using a microorganism culture solution that has been restored to a required concentration by culturing and growing microorganisms.

本発明の好ましい形態としては、上記脱臭方法に用いられる微生物培養液は、臭気を含んだ気体の脱臭に適した所要の濃度に乳酸菌が調製された乳酸水溶液であり、その脱臭される臭気はアミン系臭気であることを特徴としている。また、さらに好ましい形態としては、上記乳酸菌培養液によるアミン系臭気を脱臭した後に、アミン系臭気以外の臭気の脱臭を行うようにしている。   As a preferred embodiment of the present invention, the microorganism culture solution used in the above deodorization method is a lactic acid aqueous solution in which lactic acid bacteria are prepared at a required concentration suitable for deodorization of gas containing odor, and the odor to be deodorized is amine. It is characterized by a system odor. Further, as a more preferable form, after deodorizing the amine odor by the lactic acid bacteria culture solution, odors other than the amine odor are deodorized.

本発明の脱臭方法の好ましい形態として、上記のエネルギー源は、米ぬか及び/または米のとぎ汁である。また、微生物の培養層が複数設置されており、これら複数の培養槽のうち任意の数の培養槽に米ぬかや米のとぎ汁等のエネルギー源を供給するようにしている。   As a preferable form of the deodorizing method of the present invention, the energy source is rice bran and / or rice broth. In addition, a plurality of microorganism culture layers are provided, and an energy source such as rice bran or rice broth is supplied to an arbitrary number of the culture tanks.

また、本発明の脱臭装置は、臭気を含んだ気体が供給される所要の濃度に調製された微生物培養液が収容される脱臭槽と、この微生物培養液中の微生物を培養増殖させる培養槽と、培養槽の微生物培養液に微生物を増殖させるためのエネルギー源を供給するエネルギー源供給装置と、培養槽と脱臭槽を連結する循環連結装置とを備え、培養槽において培養増殖させた微生物培養液を、上記循環連結装置を通して脱臭槽に還流させることを特徴としている。   Further, the deodorizing apparatus of the present invention includes a deodorizing tank in which a microorganism culture solution prepared to a required concentration to which a gas containing odor is supplied, a culture tank for culturing and growing microorganisms in the microorganism culture solution, A microorganism culture solution that is provided with an energy source supply device that supplies an energy source for growing microorganisms to the microorganism culture solution in the culture tank, and a circulation coupling device that connects the culture tank and the deodorization tank, and is cultured and proliferated in the culture tank Is recirculated to the deodorizing tank through the circulation connecting device.

本発明によれば、微生物培養液中に臭気を持った気体を送り込んでバブリングさせることによって、悪臭物質が微生物培養液と良好に接触されるため、悪臭物質が極めて効率的に分解される。この脱臭作用によって微生物培養液中の微生物が減少することになるが、減少した微生物を次の微生物培養工程で増殖させるため、微生物の量を当初の量に近い状態に回復させることができる。そして、回復した微生物培養液を再び脱臭工程に戻すことにより、常に、脱臭に適した所要の微生物濃度によって脱臭反応を行うことが可能となる。   According to the present invention, the malodorous substance is satisfactorily decomposed because the malodorous substance is satisfactorily brought into contact with the microorganism culture liquid by feeding and bubbling odorous gas into the microorganism culture liquid. Although the microorganisms in the microorganism culture solution are reduced by this deodorizing action, since the reduced microorganisms are grown in the next microorganism culture step, the amount of microorganisms can be restored to a state close to the initial amount. Then, by returning the recovered microorganism culture solution to the deodorization step again, it is possible to always perform a deodorization reaction with a required microorganism concentration suitable for deodorization.

本発明の脱臭方法によれば、微生物培養液中に脱臭を行う気体をバブリングさせることにより、この培養液と気体とを十分に接触させることが可能となる。そして、本発明の方法においては、臭気を帯びた気体を微生物培養液中にバブリングさせるだけで脱臭が可能となるので、土壌層やロックウールのような固体中に通気させる場合に比べて、少ない電力で能率の良い脱臭効果が得られる。
さらに、脱臭作用によって減少した微生物培養液中の微生物を、微生物培養工程で回復させて脱臭工程に還流させるため、脱臭を連続的にかつ恒常的に行うことができる。
According to the deodorizing method of the present invention, it is possible to sufficiently bring the culture solution into contact with the gas by bubbling the deodorizing gas in the microorganism culture solution. And, in the method of the present invention, deodorization is possible only by bubbling odorous gas in the microorganism culture solution, so that it is less than when aerated in a solid such as a soil layer or rock wool. An efficient deodorizing effect can be obtained with electric power.
Furthermore, since the microorganisms in the microorganism culture solution reduced by the deodorizing action are recovered in the microorganism culturing process and refluxed to the deodorizing process, the deodorization can be performed continuously and constantly.

また、本発明の脱臭装置は、脱臭層と、培養層と、エネルギー供給源と、循環連結装置からなる比較的簡易な構成で実現されるので、従来の脱臭装置に比べてより小型になり、その製造に必要な費用及び維持費を極めて安いコストに抑えることができる。   In addition, the deodorizing apparatus of the present invention is realized with a relatively simple configuration including a deodorizing layer, a culture layer, an energy supply source, and a circulation coupling device, and thus is smaller than the conventional deodorizing apparatus, Costs and maintenance costs required for the production can be kept at a very low cost.

また、家禽、牛、豚等の家畜の排泄物から発生する悪臭成分は、その大部分(80%〜90%)がアミン系のアンモニアであることから、その微生物培養液を、乳酸菌による乳酸液として、アミン系のアンモニアの脱臭を効果的に行うことができる。   In addition, the malodorous component generated from the excrement of livestock such as poultry, cattle and pigs is mostly amine amine ammonia (80% to 90%). As a result, it is possible to effectively deodorize amine-based ammonia.

さらに、本発明の好ましい形態では、乳酸水溶液によって悪臭が脱臭された後の気体を、例えば硫化物系臭気に対して効果的な脱臭効果を有する微生物培養液に送ることによって、より完全な脱臭を行うようにすることができる。この場合は、アミン系の脱臭がなされた後に、さらに硫化物系の臭気を脱臭することになるので、この脱臭に用いられる微生物を比較的自由に選定することが可能となる。   Furthermore, in a preferred embodiment of the present invention, the gas after the malodor is deodorized by the aqueous lactic acid solution is sent to a microorganism culture solution having an effective deodorizing effect on, for example, a sulfide-based odor, thereby achieving a more complete deodorization. Can be done. In this case, after the amine-based deodorization is performed, the sulfide-based odor is further deodorized. Therefore, the microorganisms used for this deodorization can be selected relatively freely.

以下、本発明の脱臭方法及び脱臭装置の実施の形態例を図面に基づいて説明する。
先ず、本発明の脱臭方法の実施の形態例を説明する。
図1は、本発明の脱臭方法の実施形態例を説明するための概略図である。
図1に示すように、本例の脱臭方法は、次の3つの工程S1〜S3を含んでいる。すなわち、(S1)臭気を含んだ気体を微生物培養液中でバブリングさせて脱臭する工程、(S2)脱臭という働きを終えた微生物培養液中の微生物を増殖させて機能を回復する工程、(S3)機能が回復された微生物培養液を脱臭工程に戻す工程、である。
Embodiments of a deodorizing method and a deodorizing apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
First, an embodiment of the deodorizing method of the present invention will be described.
FIG. 1 is a schematic view for explaining an embodiment of the deodorizing method of the present invention.
As shown in FIG. 1, the deodorizing method of this example includes the following three steps S1 to S3. That is, (S1) a step of deodorizing by bubbling a gas containing odor in the microorganism culture solution, (S2) a step of restoring the function by growing microorganisms in the microorganism culture solution that has finished the function of deodorization, (S3 ) Returning the microorganism culture solution whose function has been restored to the deodorization step.

本例の脱臭方法においては、畜産排泄物や家庭生ごみ等による堆肥醸成室等の臭気源1から、脱臭が必要とされる臭気を含んだ気体が、脱臭に適した所要の濃度に調製された微生物培養液中に供給される。この微生物培養液としては、例えば乳酸水溶液が用いられる。そして、この乳酸水溶液中で臭気を含んだ気体をバブリングさせて、乳酸と臭気を含む気体物質(例えばアンモニア)とが化学結合されて脱臭が行われる。これが微生物培養液(乳酸水溶液)による脱臭工程S1の作用である。   In the deodorization method of this example, the gas containing the odor that needs to be deodorized is prepared at a required concentration suitable for deodorization from the odor source 1 such as a compost brewing room by livestock excrement or household garbage. Supplied in the microbial broth. As this microorganism culture solution, for example, a lactic acid aqueous solution is used. Then, a gas containing odor is bubbled in the aqueous lactic acid solution, and the lactic acid and a gaseous substance containing odor (for example, ammonia) are chemically bonded to perform deodorization. This is the action of the deodorizing step S1 with the microorganism culture solution (lactic acid aqueous solution).

脱臭工程S1で脱臭された気体は外部に排出されるか、前段で脱臭されなかった臭気をとる補助的な脱臭工程に送られるが、役割を終えた微生物培養液(乳酸水溶液)は、微生物培養工程S2に送られる。この微生物培養工程S2では、外部のエネルギー源供給装置から米ぬかや米のとぎ汁などのエネルギー源が供給される。そして、この外部から供給されたエネルギー源により微生物培養液中の微生物(ここでは、乳酸)が増殖し、これによって微生物培養液が元の状態に機能回復する。   The gas deodorized in the deodorizing step S1 is discharged to the outside or sent to an auxiliary deodorizing step for removing the odor that was not deodorized in the previous stage. It is sent to step S2. In the microorganism culturing step S2, an energy source such as rice bran or rice broth is supplied from an external energy source supply device. Then, microorganisms (here, lactic acid) in the microorganism culture medium are propagated by the energy source supplied from the outside, and thereby the function of the microorganism culture liquid is restored to its original state.

これを乳酸水溶液の例で説明すると、アミン系臭気のアンモニアと乳酸との中和反応によって水溶液のpHが高くなる。このpHが高くなった乳酸水溶液に、微生物を培養増殖させるための、いわゆる培地のエネルギー源となる米ぬか、米のとぎ汁等が供給される。
そして乳酸水溶液を所要のpH(ここでは乳酸濃度をいう)に回復させた乳酸水溶液を脱臭工程(S1)に戻すようにする。この工程が循環工程S3である。このように、脱臭(S1)→培養回復(S2)→循環(S3)→脱臭(S1)→培養回復(S2)→循環(S3)→・・・を順次繰り返すことにより、外部からエネルギー源を供給するだけで、永続的(半永久的)に脱臭作用を維持させることができる。
This will be explained using an example of a lactic acid aqueous solution. The pH of the aqueous solution is increased by a neutralization reaction between amine-based odor ammonia and lactic acid. Rice bran, rice broth, or the like serving as an energy source for so-called medium for culturing and growing microorganisms is supplied to the aqueous lactic acid solution having a high pH.
Then, the lactic acid aqueous solution obtained by restoring the lactic acid aqueous solution to a required pH (herein referred to as lactic acid concentration) is returned to the deodorization step (S1). This process is the circulation process S3. In this manner, by sequentially repeating deodorization (S1) → culture recovery (S2) → circulation (S3) → deodorization (S1) → culture recovery (S2) → circulation (S3) →. Deodorizing action can be maintained permanently (semi-permanently) simply by supplying.

通常、家畜等の排泄物から発する悪臭成分は、アミン系のアンモニアが90%程度であり、その大部分を占めている。その他の成分としては、有機酸が5%程度、硫黄化合物が5%程度である。したがって、このアンモニアを例えば乳酸で中和することによって殆どの臭気が取り除かれる。さらに、有機酸の臭気の脱臭がなされることによってほぼ完全な脱臭がなされることになる。   Usually, the malodorous component emitted from excrement such as livestock is about 90% of amine-based ammonia and occupies most of it. As other components, the organic acid is about 5% and the sulfur compound is about 5%. Therefore, most of the odor is removed by neutralizing this ammonia with, for example, lactic acid. Furthermore, almost complete deodorization is achieved by deodorizing the odor of the organic acid.

ここで、乳酸水溶液の脱臭に適した濃度(pH)は、pH4程度である。脱臭作用後の乳酸水溶液は、pHが上昇するため、そのままにしておくと脱臭効果が低下してくる。
そこで、本例の脱臭方法においては、このpHが上昇した乳酸水溶液に、培養工程(S2)で、米ぬか、米とぎ汁等の乳酸菌のエネルギー源を供給し、乳酸発酵を生じさせて乳酸菌を培養増殖している。これにより乳酸水溶液の乳酸濃度を回復させているのである。そして、この回復された乳酸水溶液を脱臭工程に還流して用いるようにしている。このため、脱臭工程には、常に脱臭に適した濃度の乳酸水溶液が供給されるので、連続的かつ恒久的に脱臭が可能となるのである。
Here, the concentration (pH) suitable for deodorization of the lactic acid aqueous solution is about pH 4. Since the pH of the lactic acid aqueous solution after the deodorizing action increases, the deodorizing effect decreases if the lactic acid aqueous solution is left as it is.
Therefore, in the deodorization method of this example, an energy source of lactic acid bacteria such as rice bran and rice broth is supplied to the lactic acid aqueous solution having an increased pH in the culturing step (S2) to cause lactic acid fermentation to grow and grow the lactic acid bacteria. is doing. This restores the lactic acid concentration of the aqueous lactic acid solution. Then, the recovered aqueous lactic acid solution is refluxed for use in the deodorizing step. For this reason, since a lactic acid aqueous solution having a concentration suitable for deodorization is always supplied to the deodorization step, deodorization can be performed continuously and permanently.

次に、本発明脱臭装置の実施の形態例を図2に基づいて説明する。この脱臭装置10は、本発明の脱臭方法を実施するための装置である。
脱臭装置10は、少なくとも脱臭を行う微生物培養液が収容される脱臭槽11と微生物培養液中の微生物を培養増殖させる培養槽12と、培養槽12と脱臭槽11とを連結する循環連結パイプ15とから構成されている。
Next, an embodiment of the deodorizing apparatus of the present invention will be described with reference to FIG. This deodorizing apparatus 10 is an apparatus for carrying out the deodorizing method of the present invention.
The deodorization apparatus 10 includes at least a deodorization tank 11 in which a microorganism culture solution for deodorization is accommodated, a culture tank 12 for culturing and growing microorganisms in the microorganism culture liquid, and a circulation connecting pipe 15 that connects the culture tank 12 and the deodorization tank 11. It consists of and.

脱臭槽11には、脱臭が必要とされる臭気を分解するに適した所要の濃度に調製された微生物培養液2が収容されている。この微生物培養液2としては、例えば乳酸菌によって乳酸発酵している乳酸水溶液が用いられる。この脱臭槽11の中の微生物培養液2中に、臭気源1から臭気を含む空気が強制的に送給され、バブリングによって脱臭槽11内で臭気を含む空気の気泡が多数発生される。そして臭気を含む気泡が乳酸と化学反応(中和反応)を起こして、脱臭が行われる。   The deodorization tank 11 contains a microorganism culture solution 2 prepared at a required concentration suitable for decomposing odors that require deodorization. As the microorganism culture solution 2, for example, a lactic acid aqueous solution that is lactic acid fermented by lactic acid bacteria is used. Air containing odor is forcibly fed from the odor source 1 into the microorganism culture solution 2 in the deodorizing tank 11, and a large number of air bubbles containing odor are generated in the deodorizing tank 11 by bubbling. The bubbles containing odor cause a chemical reaction (neutralization reaction) with lactic acid, and deodorization is performed.

図2に示されるように、微生物を培養増殖させる培養槽12は、複数個を従属的に連結する構成とすることができる。図2では第1〜第4の4個の培養槽12A〜12Dが設けられ、これらが順次連結パイプ13によって連結されている。また、脱臭槽11は、その液面近傍に設けられた連結パイプ14によって第1の培養槽12Aに連結される。   As shown in FIG. 2, a plurality of culture tanks 12 for cultivating and proliferating microorganisms can be connected in a subordinate manner. In FIG. 2, first to fourth culture tanks 12 </ b> A to 12 </ b> D are provided, and these are sequentially connected by a connection pipe 13. The deodorizing tank 11 is connected to the first culture tank 12A by a connecting pipe 14 provided near the liquid surface.

また、脱臭槽11において、脱臭がなされた気体は外部に放出されるか、または、図2に二点鎖線で図示したように、例えば硫黄化合物による臭気の脱臭を行う補助脱臭装置20に送給される。このため、脱臭排気パイプ24が、脱臭槽11の上方の開口に対して気密的に結合するように配置されている。   Further, in the deodorization tank 11, the deodorized gas is released to the outside or, as illustrated by a two-dot chain line in FIG. 2, for example, is supplied to the auxiliary deodorization device 20 that performs deodorization of odor with a sulfur compound. Is done. For this reason, the deodorization exhaust pipe 24 is arrange | positioned so that it may couple | bond with airtight with respect to the opening above the deodorizing tank 11. FIG.

また、最終段(図2では第4段)の培養槽12Dと脱臭槽11とは、例えば循環連結パイプ51による循環連結装置15によって連結されており、この循環連結パイプ51の適当な場所に、乳酸水溶液を脱臭槽11に送り込むポンプ25が配置されている。
このポンプ25は、脱臭槽11の水位を一定に保持するために、給水制御するポンプである。脱臭槽11の液面は、不図示の液面測定装置によって測定されるが、その液面を一定の水位に保つようにポンプ25は駆動制御される。
Further, the culture tank 12D and the deodorization tank 11 in the final stage (fourth stage in FIG. 2) are connected by, for example, a circulation connection device 15 using a circulation connection pipe 51, and in an appropriate place of the circulation connection pipe 51, A pump 25 for feeding the aqueous lactic acid solution into the deodorizing tank 11 is arranged.
This pump 25 is a pump that performs water supply control in order to keep the water level of the deodorizing tank 11 constant. The liquid level in the deodorizing tank 11 is measured by a liquid level measuring device (not shown), and the pump 25 is driven and controlled so as to keep the liquid level at a constant water level.

また、本例の脱臭装置10には、培養槽12に対して、米ぬかや米のとぎ汁等のエネルギー源を供給するエネルギー源供給装置18が設けられている。このエネルギー源供給装置18から培養槽12に供給されるエネルギー源は、培養槽12内の乳酸水溶液の乳酸菌を培養増殖して乳酸発酵させるためのものである。このエネルギー源供給装置18は、図2で示すように、培養層12A〜12Dの全部に設けることもできるし、第1段の培養槽12Aのみ、あるいはこれと他の一部の培養槽12とに設けることもできる。   In addition, the deodorizing apparatus 10 of the present example is provided with an energy source supply device 18 that supplies an energy source such as rice bran or rice broth to the culture tank 12. The energy source supplied from the energy source supply device 18 to the culture tank 12 is for culturing and growing lactic acid bacteria in the aqueous lactic acid solution in the culture tank 12 for lactic acid fermentation. As shown in FIG. 2, the energy source supply device 18 can be provided in all of the culture layers 12A to 12D, or only the first-stage culture tank 12A, or other part of the culture tank 12 and It can also be provided.

脱臭槽11及び培養槽12(12A〜12D)には、微生物培養液を所要の温度に設定するための通電ヒータ等の温度制御装置26が設けられている。
なお、上述した脱臭槽11及び微生物を培養する培養槽12(12A〜12D)は、それぞれ例えば900[l](リットル)収容することができる容器(ポリタンクなど)によって構成することができる。
The deodorizing tank 11 and the culture tank 12 (12A to 12D) are provided with a temperature control device 26 such as an energizing heater for setting the microorganism culture solution to a required temperature.
In addition, the deodorizing tank 11 and the culture tank 12 (12A to 12D) for culturing microorganisms described above can each be configured by a container (such as a poly tank) that can accommodate, for example, 900 [l] (liter).

また、本例の脱臭装置10は、畜産排泄物や家庭生ごみ等による堆肥醸成室臭気源1と、脱臭槽11との間に臭気送給パイプ16を備えている。この臭気送給パイプ16は、一端が臭気源1の臭気排気口に連結され、他端が脱臭槽11内の微生物培養液(乳酸水溶液)中に深く浸漬されている。また、この臭気送給パイプ16には、臭気源1からの臭気を含む空気を強制的に脱臭槽11に送り込む臭気送風機17が設けられている。   Moreover, the deodorizing apparatus 10 of this example is provided with the odor feeding pipe 16 between the deodorizing tank 11 and the compost brewing room odor source 1 by livestock excrement, household garbage, etc. One end of the odor supply pipe 16 is connected to the odor exhaust port of the odor source 1, and the other end is deeply immersed in the microorganism culture solution (lactic acid aqueous solution) in the deodorization tank 11. Further, the odor supply pipe 16 is provided with an odor blower 17 for forcibly sending air containing odor from the odor source 1 to the deodorization tank 11.

次に、本実施形態例の脱臭装置10の動作を説明する。
まず、脱臭動作の開始時点で、例えばpH4程度の乳酸水溶液を脱臭槽11及び培養槽12(12A〜12D)に収容した状態とする。このpH4程度の乳酸水溶液は、アミン系のアンモニアの脱臭に適した乳酸濃度の溶液である。
そして、臭気送風機17を動作させて臭気源1から発生する臭気を含む空気を、臭気送給パイプ16を通じて脱臭槽11内の乳酸水溶液2中に強制的に吹き込み、脱臭槽11内の乳酸水溶液2中でバブリングさせる。このバブリングによって発生した気泡が乳酸水溶液2の中で激しく動くため、臭気を含む空気が乳酸水溶液2と十分に接触し、効率の良い脱臭がなされる。この脱臭された気体は、乳酸水溶液表面に浮上し、脱臭排気パイプ24を通じて外部に排出されるか、もしくは脱臭されなかった他の臭気を脱臭する補助脱臭装置20に向かって排出される。
Next, operation | movement of the deodorizing apparatus 10 of this embodiment example is demonstrated.
First, at the start of the deodorizing operation, for example, a lactic acid aqueous solution having a pH of about 4 is housed in the deodorizing tank 11 and the culture tank 12 (12A to 12D). This aqueous lactic acid solution having a pH of about 4 is a solution having a lactic acid concentration suitable for deodorizing amine-based ammonia.
Then, the air containing the odor generated from the odor source 1 by operating the odor blower 17 is forcibly blown into the lactic acid aqueous solution 2 in the deodorization tank 11 through the odor supply pipe 16, and the lactic acid aqueous solution 2 in the deodorization tank 11. Bubbling in. Since the bubbles generated by the bubbling move vigorously in the lactic acid aqueous solution 2, the air containing odor comes into sufficient contact with the lactic acid aqueous solution 2 and efficient deodorization is performed. The deodorized gas floats on the surface of the lactic acid aqueous solution and is discharged to the outside through the deodorizing exhaust pipe 24 or is discharged toward the auxiliary deodorizing apparatus 20 that deodorizes other odors that have not been deodorized.

このとき、脱臭に供した乳酸水溶液2は、アンモニアとの中和反応でそのpHが初期の例えばpH4より高いpH値へと変化する。すなわち、脱臭前には酸性であった乳酸水溶液2が中性ないしはアルカリ性の方向に変化し、例えばpH5.5となって、その脱臭効果が低下してしまう。このため、本例では、培養槽12において、エネルギー源供給装置18から米ぬか等のエネルギー源を供給し、乳酸菌を増殖させ乳酸発酵を促進させて乳酸濃度を上げるようにしている。こうして最終段の培養槽12Dにおける乳酸水溶液2のpH値を、脱臭槽11における脱臭に適したpH値(例えばpH4)に戻すようにする。   At this time, the pH of the aqueous lactic acid solution 2 subjected to deodorization changes to a pH value higher than the initial pH 4, for example, due to a neutralization reaction with ammonia. That is, the lactic acid aqueous solution 2 that was acidic before deodorization changes in a neutral or alkaline direction, for example, to pH 5.5, and the deodorization effect is reduced. For this reason, in this example, in the culture tank 12, an energy source such as rice bran is supplied from the energy source supply device 18, and lactic acid bacteria are grown to promote lactic acid fermentation to increase the lactic acid concentration. In this way, the pH value of the lactic acid aqueous solution 2 in the final stage culture tank 12D is returned to a pH value suitable for deodorization in the deodorization tank 11 (for example, pH 4).

なお、図2に示される脱臭槽11には、臭気源1からの臭気を含む気体が導入されるため、体積増加による溢水が生じる。そして、この溢水によって脱臭槽11から初段の培養槽12Aに脱臭後の機能を終えた乳酸水溶液が流入するようになっている。   In addition, in the deodorizing tank 11 shown by FIG. 2, since the gas containing the odor from the odor source 1 is introduced, the overflow by the volume increase arises. And the lactic acid aqueous solution which finished the function after a deodorization flows in into the culture tank 12A of the first stage from this deodorizing tank 11 by this overflow.

次に、乳酸菌の培養について説明する。乳酸菌の培養は、例えば25℃〜35℃で、培養液(水溶液)の1〜2重量%の米ぬか、あるいは5容量%の米とぎ汁を1週間に1〜2回供給することによって行われる。
図2の例においては、脱臭で乳酸濃度が低下した乳酸水溶液2(例えばpHが5.5)は、第1段の培養槽12Aに送り込まれ、連結パイプ13を通じて第2段の培養槽12Bに送り込まれる。そして、この送り込まれた乳酸水溶液2は、順次後段の培養槽12C,12Dへと送られる。
Next, culture of lactic acid bacteria will be described. Lactic acid bacteria are cultured, for example, at 25 ° C. to 35 ° C. by supplying 1 to 2% by weight of rice bran or 5% by volume of rice bran juice in an aqueous solution once or twice a week.
In the example of FIG. 2, the lactic acid aqueous solution 2 (for example, pH 5.5) whose lactic acid concentration has been reduced by deodorization is sent to the first stage culture tank 12A, and is connected to the second stage culture tank 12B through the connecting pipe 13. It is sent. The fed lactic acid aqueous solution 2 is sequentially sent to the subsequent culture tanks 12C and 12D.

この場合、第2段の培養槽12B以降においては、エネルギー源供給装置18からエネルギー源を供給することによって、乳酸水溶液2の乳酸発酵を進行させるようにしている。そして、最終段の培養槽12Dから、脱臭機能を回復した乳酸水溶液2が、循環連結装置15、この例では、循環連結パイプ51を通じて脱臭槽11へ還流される。この循環は、ポンプ25を駆動することによって行われる。
このように、乳酸濃度がpH4まで回復した乳酸水溶液2が、ポンプ25の制御下で脱臭槽11に供給され、この脱臭、培養(回復)、脱臭・・の循環サイクルが形成される。
このように、本例の構成によれば、脱臭槽11には、常時、脱臭に必要なpH濃度をもった乳酸水溶液が供給されるので、連続的かつ恒久的な脱臭動作がなされる。
In this case, lactic acid fermentation of the lactic acid aqueous solution 2 is advanced by supplying an energy source from the energy source supply device 18 after the second stage culture tank 12B. Then, the lactic acid aqueous solution 2 whose deodorizing function has been recovered is returned to the deodorizing tank 11 through the circulation connecting device 15, in this example, the circulation connecting pipe 51, from the final stage culture tank 12 </ b> D. This circulation is performed by driving the pump 25.
In this way, the lactic acid aqueous solution 2 whose lactic acid concentration has been recovered to pH 4 is supplied to the deodorization tank 11 under the control of the pump 25, and this deodorization, culture (recovery), deodorization... Circulation cycle is formed.
Thus, according to the structure of this example, since the lactic acid aqueous solution with the pH concentration required for deodorization is always supplied to the deodorization tank 11, a continuous and permanent deodorization operation is performed.

次に、上述した動作をさらに具体的な数値に基づいて詳細に説明する。すなわち、本例による脱臭方法及び脱臭装置においては、培養槽12における乳酸発酵については、例えば30℃において、1[l]で2gの乳酸発酵ができるように構成されている。したがって、一つの培養槽に1日で900[l]の乳酸水溶液が用いられるとすると、1日で1800gの乳酸発酵を行うことができることになる。これは、乳酸菌の分子量が90であるから、約20mol(1800/90)の乳酸水溶液が得られることを意味する。したがって、4段の培養槽12A〜12Dで乳酸菌培養を行うとすると、20molの4倍(80m)の乳酸水溶液が得られる。   Next, the above-described operation will be described in detail based on more specific numerical values. That is, in the deodorizing method and deodorizing apparatus according to this example, the lactic acid fermentation in the culture tank 12 is configured so that 2 g of lactic acid fermentation can be performed with 1 [l] at 30 ° C., for example. Therefore, if 900 [l] aqueous lactic acid solution is used in one culture tank per day, 1800 g of lactic acid fermentation can be performed per day. This means that since the molecular weight of lactic acid bacteria is 90, about 20 mol (1800/90) of lactic acid aqueous solution can be obtained. Therefore, if lactic acid bacteria culture is performed in the four-stage culture tanks 12A to 12D, an aqueous lactic acid solution that is four times (80 m) of 20 mol is obtained.

一方、アンモニア臭気を1分間300[l]処理すると仮定すると、1日で432,000[l]処理することになる。通常、堆肥製造から発生するアンモニア濃度は2000ppm〜3000ppmである。今、仮に、3000ppm(ppmは100万分の1)のアンモニア臭気を処理するとした場合、上記432,000[l]のアンモニア臭気の中のアンモニアの量は1,296[l]となる。1molは22.4[l]であるから、1,296[l]は57.8molになる。これを重量で考えると、アンモニアの分子量17であるから、57.8molが982.6gに相当している。このことは80molの乳酸水溶液で充分脱臭することができることを意味している。   On the other hand, assuming that ammonia odor is treated for 300 [l] for 1 minute, 432,000 [l] is treated per day. Usually, the ammonia concentration generated from compost production is 2000 ppm to 3000 ppm. If the ammonia odor of 3000 ppm (ppm is 1 / 1,000,000) is treated, the amount of ammonia in the 432,000 [l] ammonia odor is 1,296 [l]. Since 1 mol is 22.4 [l], 1,296 [l] is 57.8 mol. Considering this by weight, since the molecular weight of ammonia is 17, 57.8 mol corresponds to 982.6 g. This means that it can be sufficiently deodorized with an 80 mol aqueous lactic acid solution.

本発明による脱臭装置は、図2に示す例に限られるものではなく、上述した本発明方法を実施するように、種々の構成を採り得る。
例えば、図3に示すように、脱臭槽11からの脱臭された空気を取り出す脱臭排気パイプ24と、脱臭槽11から次段の培養槽12に微生物培養液を送る連結パイプ14とを一体構造とすることもできる。
The deodorizing apparatus according to the present invention is not limited to the example shown in FIG. 2, and various configurations can be adopted so as to implement the above-described method of the present invention.
For example, as shown in FIG. 3, a deodorizing exhaust pipe 24 for taking out deodorized air from the deodorizing tank 11 and a connecting pipe 14 for sending a microorganism culture solution from the deodorizing tank 11 to the next-stage culture tank 12 have an integrated structure. You can also

次に、図3に示す他の実施形態例について説明するが、図2と対応する部分には同一符号を付して重複説明を省略する。
この図3に示す例では、脱水槽11と培養槽12Aを連結する連結パイプ14の、脱臭槽11側の端部41が、脱臭槽11内の微生物培養液中に浸漬され、培養槽12A側の端部42がこの培養槽12A内に浸漬されるように配置される。この場合、脱臭槽11内に開口する連結パイプ14の端部41は、臭気送給パイプ16の開口端部の近傍に開口するように配置される。このようにして、臭気送給パイプ16から微生物培養液2内に送り出された臭気によるバブリングを発生によって発生する気泡が効率よく連結パイプ14に取り込まれるようになされる。
そして、連結パイプ14の脱臭槽11と培養槽12との連結部分14aは、その一部が液面より上方に位置するようになされ、この連結部分14a内において、下方部に微生物培養液2の液面2aが位置し、その上に空間34が存在するように配置される。そして、この連結部分14aの空間34に脱臭排気パイプ24が連結される。
Next, another embodiment shown in FIG. 3 will be described. The parts corresponding to those in FIG.
In the example shown in FIG. 3, the end 41 on the deodorizing tank 11 side of the connecting pipe 14 that connects the dehydrating tank 11 and the culture tank 12A is immersed in the microorganism culture solution in the deodorizing tank 11, and the culture tank 12A side. The end portion 42 is arranged so as to be immersed in the culture tank 12A. In this case, the end 41 of the connecting pipe 14 that opens into the deodorizing tank 11 is disposed so as to open in the vicinity of the open end of the odor feeding pipe 16. In this way, bubbles generated by bubbling due to the odor sent out from the odor feeding pipe 16 into the microorganism culture solution 2 are efficiently taken into the connecting pipe 14.
And the connection part 14a of the deodorizing tank 11 of the connection pipe 14 and the culture tank 12 is made so that one part may be located above a liquid level, and in this connection part 14a, the microorganisms culture solution 2 is below a part. It arrange | positions so that the liquid level 2a may be located and the space 34 may exist on it. And the deodorizing exhaust pipe 24 is connected with the space 34 of this connection part 14a.

この構成によれば、臭気送給パイプ16からの臭気の送給によって発生した気泡が連結パイプ14にその端部41から送り込まれ、このパイプ14内で微生物培養液2中を浮上する過程で脱臭がなされる。そして、この浮上した気泡が、液面2aに達すると空間34へと発散し、この脱臭された臭気は、排気パイプ24を通じて外気に放散されるか、あるいは次段の補助脱臭装置20へと送りこまれる。   According to this configuration, bubbles generated by the supply of odor from the odor supply pipe 16 are sent from the end 41 to the connection pipe 14 and deodorized in the process of rising in the microorganism culture solution 2 in the pipe 14. Is made. When the air bubbles that have risen reach the liquid level 2a, they diffuse into the space 34, and the deodorized odor is diffused to the outside air through the exhaust pipe 24 or is sent to the auxiliary deodorizing device 20 at the next stage. It is.

本例で示した脱臭方法では、脱臭する気体を微生物培養液中でバブリングさせているため、気体と水溶液とが良好に接触して脱臭作用が効率的になされる。このように、本例の脱臭方法では、脱臭が必要とされる気体を微生物培養液中にバブリングさせるのみであるので、土壌層や、ロックウールのような固体中に気体を通気させる場合に比べて、取り扱いが容易になるとともに、装置全体の構造を簡単にすることができる。   In the deodorization method shown in this example, the gas to be deodorized is bubbled in the microorganism culture solution, so that the gas and the aqueous solution are in good contact and the deodorizing action is efficiently performed. Thus, in the deodorization method of this example, since only the gas that needs to be deodorized is bubbled into the microorganism culture solution, compared with the case where the gas is aerated in the soil layer or a solid such as rock wool. Thus, handling becomes easy and the structure of the entire apparatus can be simplified.

また、本例に示したバブリングには、特別に強力な動力を必要としないので、その動力源も従来の脱臭装置と比べて小型かつ廉価に構成することができる。ポンプ25についても単に微生物培養液をゆっくりと循環させるためだけに必要なものであるから、格別にパワーの大きいものを必要としないため、安価なもので十分である。   In addition, since the bubbling shown in this example does not require any particularly powerful power, the power source can be configured to be smaller and less expensive than the conventional deodorizing device. Since the pump 25 is necessary only for slowly circulating the microorganism culture solution, an inexpensive pump is sufficient because it does not require a particularly large power.

以上のように本発明の脱臭方法と脱臭装置によれば、脱臭効果が高いだけでなく、ランニングコストを極めて安価に抑えることができるという利点がある。
したがって、本例の脱臭装置は、大規模畜産場における設置だけでなく、中小規模の畜産場等への設置に好適である。
As described above, according to the deodorizing method and the deodorizing apparatus of the present invention, there is an advantage that not only the deodorizing effect is high, but also the running cost can be extremely reduced.
Therefore, the deodorizing apparatus of this example is suitable not only for installation in large-scale livestock farms but also for installation in medium- and small-scale livestock farms.

以上、図面に基づいて本発明の実施形態例について詳細に説明したが、本発明は上述した実施形態例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて種々の実施形態を含むものであることはいうまでもない。   The embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and does not depart from the gist of the present invention described in the claims. Needless to say, the invention includes various embodiments.

本発明による脱臭方法の実施の形態例の概念図である。It is a conceptual diagram of the embodiment of the deodorizing method by this invention. 本発明による脱臭方法及び本発明による脱臭装置の一実施の形態例の構成図である。It is a block diagram of one embodiment of the deodorizing method according to the present invention and the deodorizing apparatus according to the present invention. 本発明による脱臭方法及び本発明による脱臭装置の他の実施の形態例の構成図である。It is a block diagram of other embodiment of the deodorizing method by this invention and the deodorizing apparatus by this invention. 従来の脱臭装置の構成図である。It is a block diagram of the conventional deodorizing apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

1……臭気源、2……微生物培養液(乳酸水溶液)、2a……液面、10……脱臭装置、11……脱臭槽、12……培養槽、13……連結パイプ、14……連結パイプ、14a……連結部分、15……循環連結装置、16……臭気送給パイプ、17……臭気送風機、18……エネルギー源供給装置、20……補助脱臭装置、24……脱臭排気パイプ、25……ポンプ、26……温度制御装置、30……連結兼排気パイプ、34……空間、41,42……端部、51……循環連結パイプ、100……脱臭装置、101……堆肥醸成室、102……堆肥原料、103……送風パイプ、104……土壌層   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Odor source, 2 ... Microorganism culture solution (lactic acid aqueous solution), 2a ... Liquid level, 10 ... Deodorization apparatus, 11 ... Deodorization tank, 12 ... Culture tank, 13 ... Connection pipe, 14 ... Connecting pipe, 14a .. Connecting part, 15 ... Circulation connecting device, 16 ... Odor feeding pipe, 17 ... Odor blower, 18 ... Energy source supply device, 20 ... Auxiliary deodorizing device, 24 ... Deodorizing exhaust. Pipe, 25 ... Pump, 26 ... Temperature control device, 30 ... Connection and exhaust pipe, 34 ... Space, 41,42 ... End, 51 ... Circulation connection pipe, 100 ... Deodorization device, 101 ... ... Compost brewing room, 102 ... Compost raw material, 103 ... Blower pipe, 104 ... Soil layer

Claims (6)

臭気を含んだ気体を所要の濃度に調製された微生物培養液中に送り込み、該臭気を含んだ気体をバブリングさせて前記臭気を脱臭させる脱臭工程と、
前記脱臭作用によって前記微生物が減少した微生物培養液にエネルギー源を供給し、前記微生物培養液中の微生物を培養増殖させる微生物培養工程と、
前記培養増殖によって所要の濃度に回復された微生物培養液を循環させる循環工程とを有し、
前記所要の濃度に回復された微生物培養液を用いて前記脱臭工程において前記臭気を含んだ気体の脱臭を行うことを特徴とする脱臭方法。
A deodorizing step of deodorizing the odor by sending a gas containing an odor into a microorganism culture solution prepared to a required concentration, and bubbling the gas containing the odor;
Supplying a source of energy to a microorganism culture solution in which the microorganisms have been reduced by the deodorizing action, and culturing and growing microorganisms in the microorganism culture solution; and
A circulation step of circulating the microorganism culture solution restored to the required concentration by the culture growth,
A deodorizing method characterized in that the odor-containing gas is deodorized in the deodorizing step using the microorganism culture solution restored to the required concentration.
前記微生物培養液は、前記臭気を含んだ気体の脱臭に適した所要の濃度に乳酸菌が調製された乳酸水溶液であり、前記臭気はアミン系臭気であることを特徴とする請求項1に記載の脱臭方法。   The microbial culture solution is a lactic acid aqueous solution in which lactic acid bacteria are prepared at a required concentration suitable for deodorization of the gas containing the odor, and the odor is an amine odor. Deodorization method. 前記乳酸菌培養液による前記アミン系臭気を脱臭した後に、さらに前記アミン系臭気以外の臭気の脱臭を行うことを特徴とする請求項2に記載の脱臭方法。   The deodorization method according to claim 2, further comprising deodorizing odors other than the amine odor after deodorizing the amine odor with the lactic acid bacteria culture solution. 前記エネルギー源は、米ぬか及び/または米のとぎ汁であることを特徴とする請求項2または3に記載の脱臭装置。   The deodorizing apparatus according to claim 2 or 3, wherein the energy source is rice bran and / or rice broth. 所要の濃度に調製された微生物培養液が収容され、臭気を含んだ気体が供給される脱臭槽と、
前記微生物培養液中の微生物を培養増殖させる培養槽と、
前記培養槽の微生物培養液に前記微生物を増殖させるためのエネルギー源を供給するエネルギー源供給装置と、
前記培養槽と前記脱臭槽を連結する循環連結装置とを備え、
前記培養槽において前記培養増殖させた微生物培養液を、前記循環連結装置を通して前記脱臭槽に還流させることを特徴とする脱臭装置。
A deodorizing tank in which a microorganism culture solution prepared to a required concentration is stored and a gas containing odor is supplied;
A culture vessel for culturing and growing microorganisms in the microorganism culture solution;
An energy source supply device for supplying an energy source for growing the microorganism to the microorganism culture solution in the culture tank;
A circulation connection device for connecting the culture tank and the deodorization tank;
The deodorizing apparatus, wherein the microorganism culture solution grown and grown in the culture tank is refluxed to the deodorizing tank through the circulation coupling device.
前記培養槽は複数設置されており、この複数設置された培養槽のうちの何れかひとつ又は複数の培養槽に前記エネルギー源を供給することを特徴とする請求項5に記載の脱臭装置。   The deodorizing apparatus according to claim 5, wherein a plurality of the culture tanks are installed, and the energy source is supplied to any one or a plurality of culture tanks.
JP2006114851A 2006-04-18 2006-04-18 Deodorization method and deodorizing device Pending JP2007283239A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006114851A JP2007283239A (en) 2006-04-18 2006-04-18 Deodorization method and deodorizing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006114851A JP2007283239A (en) 2006-04-18 2006-04-18 Deodorization method and deodorizing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007283239A true JP2007283239A (en) 2007-11-01

Family

ID=38755499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006114851A Pending JP2007283239A (en) 2006-04-18 2006-04-18 Deodorization method and deodorizing device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2007283239A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009084696A1 (en) * 2007-12-28 2009-07-09 Ryncosmos, Llc. Method of removing harmful substances
JP2013534891A (en) * 2010-06-07 2013-09-09 メリケム カンパニー Flow control method and apparatus for continuous multi-region mass transfer
CN114588758A (en) * 2022-05-10 2022-06-07 中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所 Multistage combined deodorization, ammonia reduction and sterilization system and method for farm

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009084696A1 (en) * 2007-12-28 2009-07-09 Ryncosmos, Llc. Method of removing harmful substances
JP2009160492A (en) * 2007-12-28 2009-07-23 Ryncosmos Llc Method of removing harmful substances
JP2013534891A (en) * 2010-06-07 2013-09-09 メリケム カンパニー Flow control method and apparatus for continuous multi-region mass transfer
CN114588758A (en) * 2022-05-10 2022-06-07 中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所 Multistage combined deodorization, ammonia reduction and sterilization system and method for farm
CN114588758B (en) * 2022-05-10 2022-08-02 中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所 Multistage combined deodorization, ammonia reduction and sterilization system and method for farm

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101977171B1 (en) A manufacturing method of organic compost fertilizer
CN210186866U (en) Odor purification system in livestock and poultry farm house
JP2007001778A (en) Method and apparatus for forming garbage or the like into fertilizer
CN107540416A (en) A kind of method for innocent treatment of poultry manure
JP2010005601A (en) Circulation type treatment method and system for waste in environment area including cowhouse
KR100725967B1 (en) Offensive odor treatment apparatus and deodoring in liquid fertilizer producing system
JP4349306B2 (en) Deodorizing device and deodorizing system
JP2008189511A (en) Low-odor composting method
JP2007283239A (en) Deodorization method and deodorizing device
JP2015131287A (en) Purification method of river pollution by sewage treated water utilizing microbial action
CN113083869A (en) Kitchen waste treatment method
CN108046559A (en) A kind of scale pig-breeding field waste zero-emission utilization system
CN100453149C (en) Biological soil filtering body deodorizing device
KR100749726B1 (en) Deodorizer
CN206052025U (en) A kind of moisture control system of the microorganism decomposition technique for Organic substance
JP3590884B2 (en) Organic waste treatment system and treatment method
KR100673585B1 (en) Methode and device for a bad smell deodorization have to photosynthesis organism
JP2000072579A (en) Apparatus for treating excreta of livestock
JPH11228270A (en) Facility for producing compost of organic material and production of compost from organic material
CN105921005A (en) Efficient biological purifying technology for purifying malodorous waste gas in organic fertilizer producing process
KR100607700B1 (en) A Structure of cattle shed
CN104446732A (en) Fermentation tank utilizing perforated floor for ventilation and sunlight illumination
KR101951880B1 (en) method and apparatus for reducing odor of odor discharging facility
JPWO2010052805A1 (en) Organic waste treatment system and method, and organic waste-derived fermentation broth modification method
JP4092539B2 (en) Fermenter apparatus and organic material fermentation treatment method using the same